DE102007058864A1 - Transversely tearable textile sheet, e.g. supporting sheet or non-woven, comprises longitudinal fibers embrittled by brief, targeted application of energy - Google Patents

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Abstract

A textile sheet (41), consisting mainly of longitudinally oriented fibers (42), is such that brief, targeted application of energy over the whole sheet surface causes an increase in the degree of crystallization of the longitudinal fibers at the molecular level and/or embrittlement of the fibers, so that transverse tearing of the sheet is possible.

Description

Die Erfindung betrifft ein textiles Flächengebilde, insbesondere einen Vliesstoff, der sich durch eine veränderte Ein- und Weiterreißfestigkeit, insbesondere in Querrichtung, auszeichnet.The The invention relates to a textile fabric, in particular a Nonwoven fabric characterized by an altered tear and tear propagation resistance, especially in the transverse direction, distinguished.

Bereits bekannte textile Flächengebilde, insbesondere Vliesstoffe, weisen herstellungsbedingt eine längsorientierte Faserlage auf. Die längsorientierte Faserlage ist technologisch bedingt und insbesondere charakteristisch für Vliesstoffe. Wiederum technologisch bedingt, lässt sich unter einem gewissen Flächengewicht nur noch diese längsorientierte Faserlage und Orientierung darstellen, d. h. je geringer das Flächengewicht des Vliesstoffes ist, desto stärker tritt die Längsorientierung der Fasern zu Tage.Already known textile fabrics, in particular nonwovens, have a production-related longitudinal orientation Fiber layer on. The longitudinally oriented Fiber layer is technological and in particular characteristic for nonwovens. Again technologically conditioned, can be under a certain grammage only this longitudinal fiber layer and orientation, d. H. the lower the basis weight the nonwoven fabric is the stronger occurs the longitudinal orientation the fibers to light.

Die Faserlage mit einer Längsorientierung wählt man dann, sobald man gezielt auf hohe Herstellungsgeschwindigkeit des Vlieses Wert legt und um günstige Preise darstellen zu können. Diese Faserlage kommt auch dann zum Einsatz, wenn für die anschließenden Prozesse eine hohe Stabilität, d. h. hohe Festigkeit und niedrige Dehnung in Längsrichtung, des Vliesstoffes benötigt wird. Es kann nur mit einem Vlies hoher Festigkeit und geringer Dehnung in Längsrichtung hohe Produktions- und Verarbeitungsgeschwindigkeit erreicht werden. Auch in späteren Nachbearbeitungs- und Verarbeitungsprozessen ist eine hohe Geschwindigkeit bei der Verarbeitung des Vlieses nur dann möglich, wenn der Vliesstoff diese Eigenschaften aufweist. Nur hierdurch können günstige Konfektionskosten entstehen.The Fiber layer with a longitudinal orientation is chosen then, as soon as you are looking for high production speed of the Fleece value and cheap To be able to present prices. This fiber layer is also used, if for the subsequent processes a high stability, d. H. high strength and low elongation in the longitudinal direction of the nonwoven fabric needed becomes. It can only be made with a high strength nonwoven and lower Elongation in the longitudinal direction high production and processing speed can be achieved. Also in later Post-processing and processing is a high speed in the processing of the web only possible if the nonwoven fabric has these properties. Only this can result in cheap clothing costs.

Ein weiterer Grund für die Herstellung von Vliesstoffen mit längsorientierter Faserlage liegt darin begründet, dass man gezielt die durch diese Faserlage bedingten Eigenschaften des Vliesstoffes für verschiedene Anwendungen benötigt. So gibt es eine Vielzahl von Einsatzgebieten, bei welchen auf einen Vliesstoff mit längsorientierter Faserlage zurückgegriffen wird, wobei die Gründe zumeist preislicher oder technischer Art sind.One another reason for the production of nonwovens with longitudinally oriented fiber layer is founded in that you specifically targeted by this fiber layer properties of the nonwoven fabric for different applications needed. So there are a variety of applications, in which a nonwoven fabric with longitudinal orientation Fiber layer used will, taking the reasons mostly priced or technical.

Nachteilig bei derartigen textilen Flächengebilden, insbesondere Vliesstoffen mit längsorientierter Faserlage ist aber, dass ein derartiges textiles Flächengebilde, insbesondere ein Vliesstoff, nur sehr schlecht in Querrichtung ein- und weiterreißbar ist. Ein textiles Flächengebilde, insbesondere ein Vliesstoff mit längsorientierter Faserlage kann nur geschnitten werden, was für manche technische Einsatzgebiete sehr unpraktisch ist. Es gibt jedoch die Möglichkeit nach der Herstellung des textilen Flächengebildes, insbesondere des Vliesstoffes, dieses aufwendig nachzubehandeln um die im Nachhinein geforderten Eigenschaften zu erfüllen. Diese Maßnahmen sind extrem teuer, so dass ein großserientechnischer Einsatz ausgeschlossen ist.adversely in the case of such textile fabrics, in particular nonwovens with longitudinally oriented Fiber layer is but that such a fabric, especially a non-woven fabric, only very poorly in the transverse direction and more tearable is. A textile fabric, in particular a nonwoven fabric with longitudinally oriented fiber layer can just be cut, what for Some technical applications are very impractical. There are, however the possibility after the production of the textile fabric, in particular of the nonwoven fabric, this consuming nachzubehandeln the later required To fulfill properties. These measures are extremely expensive, so a large-scale technical use is excluded.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein textiles Flächengebilde, insbesondere einen Vliesstoff, aufzuzeigen, der mit vorwiegend längsorientierten Fasern ausgestattet ist und dennoch eine Querreißfestigkeit mit geringerer Krafteinwirkung ermöglicht.task The present invention is a textile fabric, In particular, a nonwoven fabric, show that with predominantly longitudinally oriented Fibers is equipped and yet a transverse tear strength with less Force action allows.

Diese Aufgabe wird anhand der Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich anhand der anhängigen Ansprüche sowie der weiteren Beschreibung und Figuren.These The object is achieved by the features of claim 1. advantageous Embodiments of the invention will become apparent from the appended claims and the further description and figures.

Das erfindungsgemäße textile Flächengebilde besteht aus im Wesentlichen längsorientierten Fasern. Die längsorientierten Fasern sind durch gezielte Einbringung von vollflächiger, kurzfristiger Energie auf das textile Flächengebilde im molekularen Bereich in ihrer Struktur verändert. Durch die Energieeinbringung ist der Kristallisationsgrad der Fasern verändert worden. Vorzugsweise wird der Kristallisationsgrad der Fasern erhöht und/oder die Fasern werden versprödet. Hierdurch wird ein Querreißen des textilen Flächengebildes ermöglicht.The textile according to the invention sheet consists of essentially longitudinally oriented Fibers. The longitudinally oriented Fibers are by targeted introduction of full-surface, short-term energy on the textile fabric in the molecular Area changed in their structure. The energy input has changed the degree of crystallization of the fibers. Preferably, the degree of crystallinity of the fibers is increased and / or the fibers are embrittled. This will cause a tearing of the textile fabric allows.

Vorteilhaft nach Anspruch 2 ist, dass die Energie mittels eines rotierenden Werkzeuges eingebracht ist. Hierdurch werden Raporte vermieden. Es kommt zu keinen Unterbrechungen bei der Produktion oder Staus in der Produktionslinie, da das Werkzeug der Ware stets folgt.Advantageous according to claim 2, that the energy by means of a rotating Tool is introduced. As a result, Raporte be avoided. There are no interruptions to production or traffic jams in the production line, since the tool always follows the goods.

Vorteilhaft nach Anspruch 3 ist, dass die Energie in Form von Ultraschall eingebracht ist. Eingebrachter Ultraschall des textilen Flächengebildes wirkt in die Tiefe. Die Einbringung von Ultraschall in das textile Flächengebilde erfolgt berührungslos. Es handelt sich um ein kaltes Verfahren und einen kalten Prozess. Es bedarf keiner Heiz- und/oder Kühlphase. Die Energie wird nur eingebracht, wenn dies notwendig ist und an Stellen, an denen dies notwendig ist. Die Einbringung kann auf einfache Weise in einen Herstellungsprozess integriert werden.Advantageous according to claim 3, that the energy introduced in the form of ultrasound is. Introduced ultrasound of the textile fabric acts in depth. The introduction of ultrasound into the textile fabric done contactless. It is a cold process and a cold process. There is no need for heating and / or cooling phase. The energy is only if necessary and in places where this is required necessary is. The incorporation can easily in a manufacturing process to get integrated.

Gemäß der Ausführung nach Anspruch 4 ist bevorzugt, dass die eingebrachte Energie kurzfristig die Temperatur der einzelnen Fasern des textilen Flächengebildes erhöht und damit die längsorientierten Fasern verspröden und/oder deren Kristallisationsgrad erhöht wird.According to the execution according to Claim 4 is preferred that the introduced energy in the short term Increases the temperature of the individual fibers of the textile fabric and thus the longitudinally oriented fibers go brittle and / or their degree of crystallization is increased.

Vorteilhaft nach Anspruch 5 ist, dass die Fasern aus PET, PP, PA, PE oder Mischungen hieraus bestehen. Durch die Verwendung dieser Fasern ist es möglich, eine gezielte Verflüssigung der Fasern durch Energieeinbringung auf molekularer Ebene vorzunehmen und die Fasern gezielt (punktuell) zu verflüssigen.Advantageous according to claim 5, that the fibers of PET, PP, PA, PE or mixtures consist of this. By using these fibers it is possible to have a targeted liquefaction make the fibers by energy input at the molecular level and to liquefy the fibers selectively (selectively).

Gemäß der Ausführung nach Anspruch 6 ist bevorzugt, dass das textile Flächengebilde ein Vliesstoff, ein Vliesstoffverbund, ein textiles Gewirke, ein textiles Trägermaterial, ein textiles Flächenmaterial, ein textiles Gewebe, ein gewebtes Textil, eine gewebte Rundstrickware oder gewirkte Rundstrickware ist.According to the execution according to Claim 6 is preferred in that the textile fabric is a nonwoven fabric, a nonwoven composite, a textile knitted fabric, a textile carrier material, a textile sheet, a textile fabric, a woven textile, a woven circular knitted fabric or knitted circular knitted fabric is.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 7 ist bevorzugt, dass das textile Flächengebilde vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,15 mm und 3 mm aufweist.According to the embodiment according to claim 7 is preferred that the textile fabric preferably has a thickness between 0.15 mm and 3 mm.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 8 ist bevorzugt, dass das textile Flächengebilde als textiles Trägermaterial eingesetzt ist.According to the embodiment according to claim 8 is preferred that the textile fabric as textile carrier material is used.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 9 ist bevorzugt, dass das textile Flächengebilde als Vliesstoff, vorzugsweise in Form von Spinnvlies oder Stapelvlies, hergestellt ist.According to the embodiment according to claim 9 is preferred that the textile fabric as a nonwoven, preferably in the form of spunbond or staple nonwoven, is made.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 10 ist bevorzugt, dass durch ein raportierendes Einbringen der Energie an vorgegebenen Stellen in das textile Flächengebilde ein Verspröden/die Erhöhung des Kristallisationsgrades der Fasern an vordefinierten Stellen erzeugt und somit das textile Flächengebilde an diesen Stellen querreißfähig ist.According to the embodiment according to claim 10 is preferred that by a raportierendes introduction the energy at predetermined locations in the textile fabric an embrittlement / the Increase of Crystallization degree of the fibers produced at predefined locations and thus the textile fabric is cross-tractable in these places.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 11 ist bevorzugt, dass durch ein raportierendes Einbringen der Energie eine Struktur oder Strukturen in das textile Flächengebilde einbringbar sind.According to the embodiment according to claim 11 is preferred that by a raportierendes introduction the energy of a structure or structures in the textile fabric can be introduced.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 12 ist bevorzugt, dass durch das Einbringen von Energie im molekularen Bereich, vorzugsweise durch Hochfrequenz, keine signifikante Temperaturerhöhung des textilen Flächengebildes erfolgt.According to the embodiment according to claim 12 is preferred that by the introduction of energy in the molecular range, preferably by high frequency, no significant temperature increase of the textile fabric he follows.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 13 ist bevorzugt, dass das textile Flächengebilde quer reißbar, entgegen der Richtung der längsorientierten Fasern, ist.According to the embodiment according to claim 13, it is preferred that the textile fabric is transverse tearable against the direction of the longitudinally oriented Fibers, is.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 14 ist bevorzugt, dass bei Quereinriss eine deutlich definierte und kontrollierbare Reißkante entsteht.According to the embodiment According to claim 14, it is preferred that in the case of transverse tearing a clearly defined and controllable tear edge arises.

Es wird von einem textilen Flächengebilde ausgegangen, welches eine längsorientierte Faserlage aufweist. Bei einem solchen textilen Flächengebilde handelt es sich beispielsweise, jedoch nicht abschließend, um einen Vliesstoff, ein textiles Gewirke, ein textiles Trägermaterial, ein textiles Flächenmaterial, ein textiles Gewebe, ein gewebtes Textil oder um gewebte oder gewirkte Rundstrickware.It is assumed to be a textile fabric, which is a longitudinally oriented Having fiber layer. In such a textile fabric This is, for example, but not exhaustive a nonwoven fabric, a textile knitted fabric, a textile support material, a textile surface material, a textile fabric, a woven textile or woven or knitted fabric Circular knit.

Das textile Flächengebilde mit vorzugsweise längsorientierter Faserlage wird nach seiner Herstellung in einem sehr diffizilen Prozess vollflächig und strukturiert behandelt. In diesem Prozess wird gezielt die Materialeigenschaft der Fasern verändert, so dass sich nach diesem Prozess das textile Flächengebilde ohne Schwierigkeit quer ein- und auch weiterreißen lässt. Die Erfindung hat u. a. folgende Vorteile:
Ein solchermaßen behandeltes textiles Flächengebilde zeigt wenig Veränderung an seiner Oberfläche. Die jedoch relevante Ein- und Weiterreißfestigkeit in Querrichtung zur Faserorientierung ist deutlich gesunken und das textile Flächengebilde ist nun gut bzw. überhaupt erst quer reißbar. Ein derartiges Produkt aus dem erfindungsgemäßen textilen Flächengebilde zeichnet sich dadurch aus, dass es die bekannte längsorientierte Faserlage aufweist, jedoch in der Eigenschaft gegenüber den bekannten textilen Flächengebilden verändert ist.The textile fabric with preferably longitudinally oriented fiber layer is treated over its entire surface and structured after its preparation in a very delicate process. In this process, the material properties of the fibers are deliberately changed, so that after this process, the textile fabric can be pulled in and out across the board without difficulty. The invention has the following advantages, among others:
A textile fabric treated in this way shows little change on its surface. However, the relevant tear and tear propagation resistance in the transverse direction to the fiber orientation has dropped significantly and the textile fabric is now good or even only transversely tearable. Such a product of the textile fabric of the invention is characterized in that it has the known longitudinally oriented fiber layer, but is changed in the property compared with the known textile fabrics.

Das textile Flächengebilde ist vorzugsweise hergestellt mittels Krempeltechnologie und verfestigt mittels Kalandertechnologie oder Heißluft- oder Wasserstrahlen. Der Gewichtsbereich des textilen Flächengebildes, vorzugsweise des Vliesstoffes, liegt zwischen 10 g/qm und 150 g/qm. Als Ausgangsstoff zur Herstellung des textilen Flächengebildes, insbesondere des Vliesstoffes, werden alle synthetischen Fasern wie PET, PP, PA, PE und Mischungen daraus, vorzugsweise jedoch PET, verwendet. PET steht für Polyester, PP für Polypropylen, PA für Polyamid und PE für Polyethylen.The textile fabrics is preferably produced by means of carding technology and solidified by means of Calender technology or hot air or water jets. The weight range of the textile fabric, preferably of the nonwoven fabric, lies between 10 gsm and 150 gsm. As starting material for Production of the textile fabric, In particular, the nonwoven fabric, all synthetic fibers such as PET, PP, PA, PE and mixtures thereof, but preferably PET, used. PET stands for polyester, PP for Polypropylene, PA for Polyamide and PE for Polyethylene.

Die Dicke des textilen Flächengebildes liegt vorzugsweise zwischen 0,15 mm bis 3 mm.The Thickness of the textile fabric is preferably between 0.15 mm to 3 mm.

Das textile Flächengebilde besteht vorwiegend aus längsorientierten Fasern. Diese Fasern bilden das Flächengebilde. Das textile Flächengebilde kommt vorzugsweise als textiles Trägermaterial zum Einsatz. Das textile Flächengebilde als Vliesstoff ist vorzugsweise hergestellt in Form von Spinnvlies, Stapelvlies, usw.The textile fabrics consists mainly of longitudinally oriented Fibers. These fibers form the fabric. The textile fabric comes preferably as a textile carrier material for use. The textile fabric as a nonwoven fabric is preferably produced in the form of spunbonded nonwoven, staple nonwoven, etc.

Durch eine gezielte Veränderung der längsorientierten Fasern in deren Strukturen und Eigenschaften erfolgt eine Veränderung der Eigenschaften des textilen Flächengebildes. Hierzu wird in das textile Flächengebilde vollflächig Energie auf molekularer Ebene eingebracht. Hierdurch werden eine Versprödung der längsorientierten Fasern und/oder eine Erhöhung des Kristallisationsgrades der längsorientierten Fasern im textilen Flächengebilde erzeugt. Die Einbringung der Energie erfolgt vorzugsweise in Form von Ultraschall, auf/in molekularer Ebenen.By a targeted change the longitudinally oriented Fibers in their structures and properties undergo a change the properties of the textile fabric. This is done in the textile fabric entire area Energy introduced at the molecular level. This will be a embrittlement the longitudinally oriented Fibers and / or an increase the degree of crystallization of the longitudinally oriented Fibers in the textile fabric generated. The introduction of the energy is preferably in the form of ultrasound, at / at molecular levels.

Es wird vollflächig über das gesamte textile Flächengebilde Energie im molekularen Bereich in das textile Flächengebilde eingebracht. Vorzugsweise die längsorientierten Fasern im textilen Flächengebilde nehmen die Energie auf und verändern im molekularen Bereich ihre Struktur. Durch die Einbringung der Energie im molekularen Bereich verspröden die Fasern im textilen Flächengebilde; ihr Kristallisationsgrad wird signifikant erhöht. Durch eine nur kurzzeitige Energieeinbringung, insbesondere im molekularen Bereich des textilen Flächengebildes, wird eine signifikante Temperaturerhöhung des textilen Flächengebildes selbst vermieden. Durch eine gezielte Auswahl der Frequenz wird gezielt die Energie nur in die Fasern eingebracht. Dadurch verspröden die Fasern des textilen Flächengebildes bzw. deren Kristallisationsgrad wird erhöht. Da eine Einbringung der Energie auf der molekularen Ebene der Fasern erfolgt und damit keine signifikante Temperaturerhöhung des textilen Flächengebildes erfolgt, muss nach der Energieeinbringung keine Abkühlung des textilen Flächengebildes vorgenommen werden, das textile Flächengebilde kann sofort weiterverarbeitet werden.It is introduced over the entire textile fabric energy in the molecular area in the fabric over the entire surface. Preferably, the longitudinally oriented fibers in the textile absorb the energy and change in the molecular area their structure. By introducing the energy in the molecular range, the fibers embrittle in the textile fabric; their degree of crystallization is significantly increased. By a short-term energy input, especially in the molecular region of the textile fabric, a significant increase in temperature of the textile fabric itself is avoided. By deliberately selecting the frequency, the energy is deliberately introduced only into the fibers. This embrittles the fibers of the fabric or their degree of crystallization is increased. Since an introduction of the energy takes place at the molecular level of the fibers and thus no significant increase in temperature of the textile fabric takes place, no cooling of the fabric must be carried out after the energy input, the textile fabric can be further processed immediately.

Durch die vollflächige Energieeinbringung im molekularen Bereich, welche nur kurzzeitig erfolgt, erfolgt eine Versprödung der Fasern. Zugleich wird auch der Kristallisationsgrad der Fasern erhöht. Dies hat zur Folge, dass die Fasern, welche vorzugsweise längsorientiert sind, nunmehr leichter brechen. Dies führt dazu, dass das textile Flächengebilde nunmehr in Querrichtung zu den längsgerichteten Fasern leichter reißbar ist, da die Fasern gezielt versprödet/durch Erhöhung des Kristallisationsgrades brechbar sind.By the full-surface Energy input in the molecular range, which only for a short time takes place, there is an embrittlement the fibers. At the same time, the degree of crystallization of the fibers elevated. This has the consequence that the fibers, which are preferably longitudinally oriented are easier to break now. This causes the textile sheet now in the transverse direction to the longitudinal Fiber is easier to tear is because the fibers embrittled selectively by increasing the Are crystallizable degree of crystallization.

Bei dem textilen Flächengebilde handelt es sich vorzugsweise um ein textiles Trägermaterial, ein textiles Flächenmaterial o. ä.at the textile fabric it is preferably a textile carrier material, a textile sheet material o.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das textile Flächengebilde in Form eines Rundstrickgebildes bzw. einer Rundstrickware, vorzugsweise als Schlauch, ausgebildet.In Another embodiment of the invention is the textile fabric in the form of a circular knit or a circular knit, preferably as a hose, trained.

Bei der Bearbeitung des textilen Flächengebildes erfolgt die Energieeinbringung nicht punktuell, wie bei den bisher bekannten Verfahren, sondern vollflächig und auf molekularer Ebene. In einer vorzugsweisen Ausführung weist das textile Flächengebilde, durch die Einbringung der kurzfristigen Energie auf molekularer Ebene die Möglichkeit auf, Muster und Strukturen raportierend einzubringen.at the processing of the textile fabric the energy input is not selective, as in the past known methods, but over the entire surface and at the molecular level. In a preferred embodiment shows the textile fabric, by introducing the short-term energy to molecular Level the possibility to bring in patterns and structures in a rapport.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann anstelle eines textilen Flächengebildes auch eine Folie oder ein Kunststoffgebilde angewendet werden. Es kann mittels des Werkzeuges auch das textile Flächengebilde mit einer Folie, vorzugsweise einer Kunststofffolie, verbunden werden.In a further embodiment The invention may also be a film instead of a textile fabric or a plastic structure can be applied. It can by means of the Tool also the textile fabric with a film, preferably a plastic film, are connected.

Ziel des Einbringens der Energie auf molekularer Ebene ist es, die längsorientierten Fasern in ihrer Eigenschaft, insbesondere Reißfestigkeit, zu verändern und zu reduzieren. Durch die Einbringung der kurzfristigen vollflächigen Energie in das textile Flächengebilde erfolgt eine Versprödung der einzelnen Fasern bzw. eine Erhöhung des Kristallisationsgrades der einzelnen, vorzugsweise längsorientierten, Fasern. Diese sind dann in Querrichtung leichter brechbar. Gleiches gilt für die Möglichkeit der Veränderung von Filamenten im Kunststoff.aim the introduction of energy at the molecular level is the longitudinally oriented Fibers in their property, in particular tensile strength, to change and to reduce. By introducing the short-term full-surface energy into the textile fabric embrittlement takes place the individual fibers or an increase in the degree of crystallization the individual, preferably longitudinally oriented, fibers. These are then easier to break in the transverse direction. same for for the possibility the change of filaments in plastic.

Im Weiteren wird die Erfindung anhand eines konkreten Ausführungsbeispieles anhand eines Vliesstoffes beschrieben.in the Further, the invention with reference to a specific embodiment described on the basis of a nonwoven fabric.

Es zeigtIt shows

1 ein Festigkeits-/Dehnungsdiagramm eines konventionellen Vliesstoffes; 1 a strength / elongation diagram of a conventional nonwoven fabric;

2 ein Festigkeits-/Dehnungsdiagramm eines erfindungsgemäßen Vliesstoffes; 2 a strength / elongation diagram of a nonwoven fabric according to the invention;

3 einen Längsschnitt durch einen Vliesstoff mit einer schematischen Darstellung Aufbau eines Vliesstoffes und Rissbild; 3 a longitudinal section through a nonwoven fabric with a schematic representation structure of a nonwoven fabric and crack pattern;

4 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Vliesstoff mit einer schematischen Darstellung Aufbau dieses Vliesstoffes und Rissbild; 4 a longitudinal section through a nonwoven fabric according to the invention with a schematic representation of construction of this nonwoven fabric and crack pattern;

Wie ausgeführt, wird im Weiteren die Erfindung anhand eines Vliesstoffes beschrieben. Diese Beschreibung ist jedoch nicht limitierend, die Erfindung kann auf sämtliche eingangs genannte Stoffe angewendet werden und führt zu einem überraschenden Ergebnis.As executed The invention will be described below with reference to a nonwoven fabric. However, this description is not limiting, the invention may on all The substances mentioned in the introduction are used and lead to a surprising result Result.

In 1 ist ein Festigkeits-/Dehnungsdiagramm eines konventionellen Vliesstoffes dargestellt. Wie sich aus dem Diagramm ergibt, besteht ein Zusammenhang zwischen Festigkeit und Dehnung. Je stärker die Festigkeit des Stoffes, desto geringer wird seine Dehnungsfähigkeit. Dies hat zur Folge, dass sich konventionelle Vliesstoffe, zunächst, bei einer Krafteinwirkung quer zu den Fasern, dehnen und erst dann reißen. Problematisch ist jedoch, dass ein Ein- und Weiterreißen in Querrichtung nicht realisiert werden kann, da sich die einzelnen Fasern in Querrichtung überlagern und keine saubere Abrisskante gebildet wird.In 1 is a strength / elongation diagram of a conventional nonwoven fabric shown. As the diagram shows, there is a relationship between strength and elongation. The stronger the strength of the fabric, the lower its elasticity. This has the consequence that conventional nonwovens, initially, at a force transverse to the fibers, stretch and only then break. The problem, however, is that an entry and tear in the transverse direction can not be realized because the individual fibers overlap in the transverse direction and no clean spoiler edge is formed.

Versucht man einen derartigen konventionellen Vliesstoff zu reißen, so dehnt er sich aus, ehe er dann abreißt. Die Abrisskante ist fransig und nicht definiert.Tries to tear such a conventional nonwoven fabric, so he stretches himself before he breaks off. The spoiler edge is fringed and not defined.

In 2 ist die Reißfestigkeit über die Dehnung eines erfindungsgemäßen Stoffes dargestellt. Wie sich zeigt, ermöglicht dieser Vliesstoff ein Reißen auch in Querrichtung. Die Dehnung ist gegenüber der Festigkeit minimiert. Hierdurch ergibt sich eine klar definierte Abreißkante, bei Ein- und Weiterreißen in Querrichtung.In 2 the tear strength over the elongation of a substance according to the invention is shown. As can be seen, this nonwoven fabric allows tearing also in the transverse direction. The elongation is minimized compared to the strength. This results a clearly defined tear-off edge, when tearing in and out in the transverse direction.

In 3 ist schematisch ein Längsschnitt durch einen bekannten Vliesstoff dargestellt. Der Vliesstoff ist mit 31 bezeichnet. Im Vliesstoff 31 sind mehrere längsorientierte Fasern, hier mit 32 bezeichnet, dargestellt. Ein Quereinriss bedeutet einen Versuch des Einreißens in Querrichtung, in 3 mit dem Bezugszeichen 33 bezeichnet, ergibt keine Abrisskante, welche zumindest nahezu parallel zur Linie 33 verläuft. Wie sich anhand in 3 zeigt, müssten nunmehr, um eine klare Abrisskante zu ermöglichen, bei Krafteinwirkung entlang der Linie 33 die Fasern durchreißen bzw. durchbrechen. Dies wird nicht erfolgen. Vielmehr wird sich eine Abrisskante ergeben, welche beispielhaft in 3 mit dem Bezugszeichen 34 dargestellt ist. Diese ist fransig und verläuft an den Enden 35 der Fasern 32.In 3 is shown schematically a longitudinal section through a known nonwoven fabric. The nonwoven fabric is with 31 designated. In the nonwoven fabric 31 are several longitudinally oriented fibers, here with 32 designated, shown. A transverse tear means an attempt of tearing in the transverse direction, in 3 with the reference number 33 indicates no spoiler edge, which at least almost parallel to the line 33 runs. As reflected in 3 shows, now, in order to allow a clear spoiler edge, with force acting along the line 33 tear or break through the fibers. This will not happen. Rather, a spoiler edge will result, which exemplifies in 3 with the reference number 34 is shown. This is fringed and runs at the ends 35 the fibers 32 ,

Somit zeigt sich, dass ein Querreißen des Vliesstoffes 32 kaum möglich ist, da ein Abriss nur entlang der Faserenden 35 erfolgt.Thus, it turns out that a transverse tearing of the nonwoven fabric 32 hardly possible, as a demolition only along the fiber ends 35 he follows.

In 4 ist ein erfindungsgemäßer Vliesstoff dargestellt. Dort ist ersichtlich, dass die Fasern 42, durch die Einbringung von Energie im molekularen Bereich, vorzugsweise durch Einbringung von Ultraschall mittels eines Werkzeuges in den Vliesstoff 41, verändert sind. Die Veränderung erfolgt dadurch, dass zum Einen der Kristallisationsgrad der Fasern 42 erhöht ist, dies bedeutet, dass diese verspröden und somit die Fasern 42 bei Krafteinwirkung brechen und nicht mehr flexibel sind. Bei Krafteinwirkung in Querrichtung, in 4 mit Bezugszeichen 43 dargestellt, erfolgt nunmehr ein Bruch der Fasern nahezu entlang der Krafteinwirkungslinie. Somit brechen die Fasern bei Krafteinwirkung. Durch das Brechen der Fasern 42, ermöglicht durch die Veränderung der kristallinen Struktur, bei Krafteinwirkung in Querrichtung wird daher die Einreiß- und Querreißfestigkeit verringert und somit ist es möglich, einen erfindungsgemäßen Vliesstoff 41 in Querrichtung definiert zu reißen.In 4 an inventive nonwoven fabric is shown. There you can see that the fibers 42 , by the introduction of energy in the molecular region, preferably by introducing ultrasound by means of a tool in the nonwoven fabric 41 , are changed. The change takes place in that on the one hand the degree of crystallization of the fibers 42 is increased, this means that these embrittle and thus the fibers 42 break when force is applied and are no longer flexible. When force is applied in the transverse direction, in 4 with reference number 43 shown, now takes a fraction of the fibers almost along the force line of action. Thus, the fibers break under force. By breaking the fibers 42 , made possible by the change in the crystalline structure, when force is applied in the transverse direction therefore the tear and transverse tear strength is reduced and thus it is possible to use a nonwoven fabric according to the invention 41 defined to break in the transverse direction.

Claims (14)

Textiles Flächengebilde (41) bestehend aus im Wesentlichen längsorientierten Fasern (42), wobei die längsorientierten Fasern (42) durch gezielte Einbringung von vollflächiger, kurzfristiger Energie auf das textile Flächengebilde (42) im molekularen Bereich zur Erhöhung des Kristallisationsgrades der Fasern (42) und/oder Versprödung der Fasern (42) führt und somit ein Querreißen des textilen Flächengebildes (41) möglich ist.Textile fabric ( 41 ) consisting of substantially longitudinally oriented fibers ( 42 ), wherein the longitudinally oriented fibers ( 42 ) by targeted introduction of full-surface, short-term energy to the textile fabric ( 42 ) in the molecular range for increasing the degree of crystallization of the fibers ( 42 ) and / or embrittlement of the fibers ( 42 ) and thus a transverse tearing of the textile fabric ( 41 ) is possible. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Energie mittels eines rotierenden Werkzeuges eingebracht ist.Textile fabric according to claim 1, characterized in that the energy means a rotating tool is introduced. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Energie in Form von Ultraschall eingebracht ist.Textile fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the energy is introduced in the form of ultrasound. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eingebrachte Energie kurzfristig die Temperatur der einzelnen Fasern (42) des textilen Flächengebildes (41) erhöht und damit die längsorientierten Fasern (41) verspröden und/oder deren Kristallisationsgrad erhöht wird.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the introduced energy in the short term, the temperature of the individual fibers ( 42 ) of the textile fabric ( 41 ) and thus the longitudinally oriented fibers ( 41 ) become brittle and / or their degree of crystallization is increased. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern (42) aus PET, PP, PA, PE oder Mischungen hieraus bestehen.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the fibers ( 42 ) consist of PET, PP, PA, PE or mixtures thereof. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (41) ein Vliesstoff, ein Vliesstoffverbund, ein textiles Gewirke, ein textiles Trägermaterial, ein textiles Flächenmaterial, ein textiles Gewebe, ein gewebtes Textil, eine gewebte Rundstrickware oder gewirkte Rundstrickware ist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 41 ) is a nonwoven fabric, a nonwoven composite, a textile knitted fabric, a textile support material, a textile sheet material, a textile fabric, a woven textile, a woven circular knitted fabric or knitted circular knitted fabric. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (41) vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,15 mm und 3 mm aufweist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 41 ) preferably has a thickness between 0.15 mm and 3 mm. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (41) als textiles Trägermaterial eingesetzt ist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 41 ) is used as a textile carrier material. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (41) als Vliesstoff, vorzugsweise in Form von Spinnvlies oder Stapelvlies, hergestellt ist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 41 ) as a nonwoven fabric, preferably in the form of spunbonded or staple nonwoven fabric. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein raportierendes Einbringen der Energie an vorgegebenen Stellen in das textile Flächengebilde (41) ein Verspröden/die Erhöhung des Kristallisationsgrades der Fasern an vordefinierten Stellen erzeugt und somit das textile Flächengebilde (41) an diesen Stellen querreißfähig ist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that by a raportierendes introducing the energy at predetermined locations in the textile fabric ( 41 ) produces an embrittlement / increase in the degree of crystallization of the fibers at predefined locations and thus the textile fabric ( 41 ) is cross-tractable at these points. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein raportierendes Einbringen der Energie eine Struktur oder Strukturen in das textile Flächengebilde (41) einbringbar sind.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that by a raportierendes introducing the energy, a structure or structures in the textile fabric ( 41 ) can be introduced. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Einbringen von Energie im molekularen Bereich, vorzugsweise durch Hochfrequenz, keine signifikante Temperaturerhöhung des textilen Flächengebildes (41) erfolgt.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that by the introduction of energy in the molecular region, preferably by high frequency, no si significant temperature increase of the textile fabric ( 41 ) he follows. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (41) quer reißbar, entgegen der Richtung der längsorientierten Fasern, ist.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 41 ) is tearable, opposite to the direction of the longitudinally oriented fibers. Textiles Flächengebilde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Quereinriss eine deutlich definierte und kontrollierbare Reißkante entsteht.Textile fabric according to one of the preceding claims, characterized in that in cross-section a clearly defined and controllable tear edge arises.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014201329A1 (en) * 2014-01-24 2015-07-30 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Thermoforming packaging machine with ultrasonic device

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