DE102007056220A1 - Manufacturing tire components from wound-on rubber strips, transfers hot rubber in intermediate storage units, from extruders to calendar rolling-out strips - Google Patents

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Abstract

Two stationary extruders (1a, 1b) deliver defined quantities of rubber mixtures to intermediate storage units (3a, 3b) with pistons (4a, 4b). These are selectively positioned relative to a calendar which rolls the cylindrical strand they deliver, forming a rubber strip to be wound-onto the drum or tire blank. Each storage unit is coupled to an extruder, to fill it with rubber mixture. Once full, the storage unit is disconnected. Each storage unit is heated. The mass of rubber mixture is delivered from the intermediate storage units in a controlled manner. An independent claim IS INCLUDED FOR corresponding equipment.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Reifenbauteilen aus Materialstreifen, welche auf einen Reifenrohling oder eine Aufbautrommel gewickelt werden, wobei eine Rundschnur aus einer Kautschukmischung, die in einem Extruder hergestellt wird, in einer Kalandriereinrichtung zum Materialstreifen verformt wird.The The invention relates to a method for producing tire components Material strip, which on a green tire or a building drum be wound, with a round cord made of a rubber mixture, which is produced in an extruder, in a calendering device is deformed to the material strip.

Bei bekannten Anlagen sind eine Belegeeinheit aus Zuführeinheit, Kalandriereinrichtung und Belegerolle sowie ein einziger Extruder vorgesehen, sodass ein Wechsel der Kautschukmischung für den Materialstreifen ein Entleeren und Neubefüllen des Extruders erfordert. Darüber hinaus ist es notwendig, die gesamte Extruder-Belegeeinheit zu bewegen, um den Materialstreifen gegenüber dem Rohling entsprechend zu positionieren.at known systems are a receipt unit from feed unit, Calendering device and Belegerolle and a single extruder provided so that a change of rubber compound for the material strip emptying and refilling the extruder requires. In addition, it is necessary the whole Extruder-Belegeeinheit move to the strip of material opposite to position the blank accordingly.

Aus der DE-A-197 34 473 ist eine Pressanlage zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff bekannt, bei der die Kunststoffmasse in einer Extrudereinheit plastifiziert und von einer Spritzeinheit in das aus Matrize und Patrize bestehende Formwerkzeug einer Formpresse einbringbar ist. Damit nur kleine Aggregate innerhalb der Anlage bewegt werden müssen, sind die Extrudereinheit und die Spritzeinheit zwei selbstständige, an einem Koordinatentisch angeordnete, voneinander trennbare und miteinander verbindbare Aggregate. An der Extrudereinheit sind ein oder mehrere Spritzeinheiten ab- und ankoppelbar sowie zu einer oder mehreren Formpressen verfahrbar.From the DE-A-197 34 473 is a press line for the production of moldings made of plastic, in which the plastic mass is plasticized in an extruder unit and can be introduced from an injection unit into the existing die and male mold of a molding press. In order to move only small units within the system, the extruder unit and the injection unit are two independent, arranged on a coordinate table, separable from each other and interconnected units. One or more injection units can be detached and coupled to the extruder unit and can be moved to one or more molding presses.

Aus der EP-B 0 873 852 ist ein Aufbauverfahren eines Aufbauabschnittes eines Rohreifens bekannt, bei dem eine rohe Kautschukmischung in der Form eines Mischungsstreifens aus einem Extruder auf eine sich drehende Zwischenwalze extrudiert wird. Dieser Streifen wird entsprechend der für den vorgesehenen Rohreifenaufbauabschnitt erforderlichen Menge extrudiert und auf die Zwischenwalze aufgewickelt. Der Mischungsstreifen wird von der Zwischenwalze auf eine sich drehende Aufbautrommel aufgebracht. Die Drehung der Zwischenwalze relativ zur Drehung der Aufbautrommel wird derart gesteuert, dass der betreffende Aufbauschritt an Schwankungen in der Menge des extrudierten Mischungsstreifens angepasst wird.From the EP-B 0 873 852 For example, there is known a construction method of a green tire building section in which a raw rubber mixture in the form of a compound strip is extruded from an extruder onto a rotating intermediate roll. This strip is extruded according to the amount required for the intended green tire building section and wound up on the intermediate roll. The blend strip is applied from the intermediate roll to a rotating building drum. The rotation of the intermediate roll relative to the rotation of the building drum is controlled so that the respective building step is adapted to variations in the amount of the extruded mixture strip.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, auf unkomplizierte und rationelle Weise Materialstreifen aus unterschiedlichen Kautschukmischungen auf eine Reifenaufbautrommel oder einen Reifenrohling aufbringen zu können.Of the Invention is the object of the invention, to uncomplicated and efficient Way strips of different rubber compounds on a tire building drum or a green tire to be able to.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass aus mindestens zwei stationär angeordneten Extrudern definierte Mengen an Kautschukmischungen an Zwischenspeicher abgegeben werden, welche wahlweise gegenüber der Kalandriereinrichtung positionierbar sind und an diese die jeweilige Kautschukmischung zum Erstellen des Materialstreifens abgeben.Solved the object is achieved according to the invention by that from at least two stationary extruders defined amounts of rubber mixtures are delivered to temporary storage, which optionally positionable with respect to the calendering device are and to this the respective rubber mixture to create of the material strip.

Bei der Erfindung befüllen die stationären Extruder, unabhängig vom Fertigungsprozess, Zwischenspeicher mit Kautschukmischungen. Gemäß der Erfindung ist daher ein Wechsel der Kautschukmischung durch simples Wechseln des Zwischenspeichers und daher auf einfache und rationelle Weise möglich. Die Belegeeinheit kann sehr kompakt ausgeführt werden, da die Zwischenspeicher wesentlich weniger Platz beanspruchen als eine komplexe Extruder-Belegeeinheit.at of the invention fill the stationary extruders, regardless of the manufacturing process, cache with Rubber compounds. Therefore, according to the invention a change of rubber compound by simply changing the buffer and therefore possible in a simple and rational way. The Document unit can be made very compact, since the Catch space much less space than one complex extruder receipt unit.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die Zwischenspeicher zum Befüllen mit Kautschukmischung an Extruder angekoppelt und nach dem Befüllen abgekoppelt. Die Zwischenspeicher können auch zwischengelagert werden, wobei es von Vorteil ist, wenn die Zwischenspeicher beheizt werden können, um eine gute Verarbeitbarkeit der in ihnen enthaltenen Kautschukmischungen sicherzustellen.At the The methods according to the invention become the intermediate stores coupled to extruder for filling with rubber compound and decoupled after filling. The buffers can also be stored temporarily, whereby it is advantageous if the buffers can be heated to one good processability of the rubber compounds contained in them sure.

Des weiteren kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Kautschukmischungsmasse aus dem Zwischenspeicher auf gesteuerte Weise abgeben wird. Es kann daher kontrolliert Kautschukmischung dem jeweiligen Speicher entnommen werden, sodass das Aufbringen des Materialstreifens auf den Reifenrohling oder die Reifenaufbautrommel in der dem jeweiligen Bauteil angepassten Weise erfolgen kann.Of Furthermore, it can be advantageously provided that the rubber mixture compound will deliver to the cache in a controlled manner. It can therefore controlled rubber mixture removed from the respective memory so that the application of the material strip on the green tire or the tire building drum in the respective component adapted Way can be done.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The The invention further relates to a device for implementation the method according to the invention.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben.Further Features, advantages and details of the invention will be apparent from the drawing, which schematically shows an embodiment represents, described in more detail.

Dabei zeigenthere demonstrate

1 und 2 Ansichten einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in unterschiedlichen Stadien ihrer Verwendung. 1 and 2 Views of an embodiment of a device according to the invention in different stages of their use.

Die Vorrichtung weist zumindest zwei Extruder 1a, 1b auf, welche jeweils mit einem Mundstück 2a, 2b versehen sind, an welches je ein zylindrischer Zwischenspeicher 3a, 3b an- und abkoppelbar ist. Mittels eines nicht gezeigten Zweiwegeventils kann sichergestellt sein, dass die in den Extrudern 1a, 1b hergestellten Kautschukmischungen bei angekoppeltem Zwischenspeicher 3a, 3b deren zylindrischen Innenräume unter Hineindrücken des in 1 angedeuteten Kolbens 4a, 4b eingefüllt werden und bei abgekoppeltem Speicher 3a, 3b keine Kautschukmischungsmasse aus dem Extruder 1a, 1b austreten kann. Ist der Speicherraum des Zwischenspeichers 3a, 3b mit Kautschukmischungsmasse befüllt, wird der Speicher 3a, 3b vom Mundstück 2a, 2b des Extruders 1a, 1b abgekoppelt, gegebenenfalls zwischengelagert und kann mittels einer nicht gezeigten Transfereinrichtung gegenüber einer Kalandriereinrichtung 5, die in 2 gezeigt ist, in Position gebracht werden. Der auf beispielsweise hydraulische oder elektromechanische Weise betätigbare Kolben 4a, 4b entlässt aus dem Mundstück 3'a, 3'b des Zwischenspeichers 3a, 3b Kautschukmischungsmasse in Form einer Rundschnur 6a, welche beispielsweise einen Durchmesser von 10 mm bis 15 mm aufweist. Die Kalandriereinrichtung 5 weist zwei drehbar gelagerte Kalanderrollen 7 und 8 auf, zwischen welchen die Rundschnur 6a zu einem Materialstreifen 6b verformt wird. Eine der beiden Kalanderrollen 7, 8 weist einen zylindrischen, unkonturierten Außenumfang auf, die zweite Kalanderrolle 7 ist mittels einer in Umfangsrichtung umlaufenden, nicht gezeigten Nut konturiert ausgeführt. Die Querschnittsform des Materialstreifens 6b wird daher durch die Kontur der Nut in der Kalanderrolle 7 bestimmt, wobei je nach Nutkontur beispielsweise ein Materialstreifen 6b mit einem etwa linsenförmigen, einem etwa rechteckförmigen oder einem etwa trapezförmigen Querschnitt entsteht. Der Materialstreifen 6b wird mittels einer Belegerolle 9 auf einen in Rotation versetzten Reifenrohling 10 oder unmittelbar auf eine nicht gezeigte Aufbaubautrommel durch spiraliges Wickeln aufgebracht und bildet derart einen Reifenbauteil, beispielsweise einen Laufstreifen, eine Seitenwand, eine Innenschicht oder ein Wulstkernprofil.The device has at least two extruders 1a . 1b on, each with a mouthpiece 2a . 2 B are provided, which are each a cylindrical cache 3a . 3b can be coupled and disconnected. By means of a two-way valve, not shown, it can be ensured that in the extruders 1a . 1b prepared rubber mixtures with coupled buffer 3a . 3b whose cylindrical In spaces under the push of the in 1 indicated piston 4a . 4b be filled and decoupled memory 3a . 3b no rubber compound from the extruder 1a . 1b can escape. Is the memory space of the cache 3a . 3b filled with rubber compound, the store becomes 3a . 3b from the mouthpiece 2a . 2 B of the extruder 1a . 1b uncoupled, optionally stored and can by means of a transfer device, not shown, with respect to a calendering 5 , in the 2 shown is positioned. The hydraulically or electromechanically actuable piston, for example 4a . 4b releases from the mouthpiece 3'a . 3 'b of the cache 3a . 3b Rubber compound in the form of a round cord 6a which has, for example, a diameter of 10 mm to 15 mm. The calendering device 5 has two rotatably mounted calender rolls 7 and 8th on, between which the round cord 6a to a strip of material 6b is deformed. One of the two calender rolls 7 . 8th has a cylindrical, uncontoured outer periphery, the second calender roll 7 is executed by means of a peripheral circumferential, not shown groove contoured. The cross-sectional shape of the material strip 6b is therefore due to the contour of the groove in the calender roll 7 determines, depending on the groove contour, for example, a strip of material 6b is formed with an approximately lenticular, approximately rectangular or approximately trapezoidal cross-section. The material strip 6b is by means of a Belegerolle 9 on a set in rotation tire blank 10 or applied directly to a building drum, not shown, by helical winding and thus forms a tire component, for example a tread, a sidewall, an inner layer or a bead core profile.

Um eine optimale Verarbeitbarkeit der Kautschukmischungsmasse auch bei einer etwaigen Zwischenlagerung der gefüllten Speicher 3a, 3b zu gewährleisten, ist es von Vorteil, wenn die zylindrischen Speicher 3a, 3b beheizbar sind. Von besonderem Vorteil ist es ferner, wenn die Bewegung der Kolben 4a, 4b steuerbar ist, sodass kontrolliert Kautschukmischungsmasse aus dem jeweiligen Speicher 3a, 3b austreten kann und das Aufbringen des Materialstreifens 6b auf den Reifenrohling 10 oder die Reifenaufbautrommel in der dem jeweiligen Bauteil angepassten Weise erfolgen kann.In order to ensure optimum processability of the rubber mixture mass even in the case of any intermediate storage of the filled storage 3a . 3b To ensure it is beneficial when the cylindrical memory 3a . 3b are heated. It is also particularly advantageous if the movement of the pistons 4a . 4b is controllable, so controlled rubber compound from the respective memory 3a . 3b can emerge and the application of the material strip 6b on the green tire 10 or the tire building drum can be made in the manner adapted to the respective component.

Die Erfindung ermöglicht es, unterschiedliche Reifenbauteile, auch für unterschiedliche Reifentypen, aus Materialstreifen unterschiedlicher Kautschukmischungen aufzubauen. Es ist ein schneller Wechsel zwischen den Zwischenspeichern 3a, 3b, die unterschiedliche Kautschukmischungsmassen enthalten, möglich. Dabei ist es von Vorteil, wenn mehr als zwei Extruder 1a, 1b vorgesehen werden, die analog zu den in 1 gezeigten Extrudern 1a, 1b Zwischenspeicher mit speziellen Kautschukmischungen befüllen. In jedem der vorgesehenen Extruder wird somit eine Kautschukmischung hergestellt, die sich von der oder den Kautschuksmischung(en), die in dem oder den weiteren Extruder(n) hergestellt wird bzw. werden, unterscheidet. Ein Wechsel der Kautschukmischung erfordert daher lediglich einen Wechsel des entsprechend befüllten Zwischenspeichers 3a, 3b gegenüber der Kalandriereinrichtung 5. Der zur Bewegung einer kompletten Extrudereinheit erforderliche technische Aufwand kann daher vermieden werden.The invention makes it possible to construct different tire components, also for different tire types, from material strips of different rubber mixtures. It's a quick change between the buffers 3a . 3b that contain different rubber compound compounds possible. It is advantageous if more than two extruders 1a . 1b be provided, which analogous to those in 1 shown extruders 1a . 1b Fill the temporary storage tank with special rubber compounds. Thus, in each of the envisaged extruders, a rubber composition is prepared which differs from the one or more rubber compositions produced in the other extruder (s). A change of the rubber mixture therefore only requires a change of the corresponding filled buffer 3a . 3b opposite the calendering device 5 , The technical effort required to move a complete extruder unit can therefore be avoided.

Die Erfindung ist auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsvarianten nicht eingeschränkt. Die Reifenaufbautrommel kann zylindrisch oder in beliebiger Weise konturiert ausgeführt sein. Das Aufbringen des Materialstreifens kann sowohl auf dem Reifenrohling, wie dargestellt, oder, je nach Reifenbauteil, auch direkt auf einer Aufbautrommel erfolgen. Die Erfindung kann bei unterschiedlichen Reifenaufbauverfahren eingesetzt werden. Des weiteren ist es möglich, das Wickeln bzw. Spulen des Materialstreifens auch auf einem bombierten Reifenrohling durchzuführen.The Invention is to the illustrated and described embodiments not limited. The tire building drum can be cylindrical or be executed contoured in any way. The application of the material strip can be seen both on the green tire, as shown or, depending on the tire component, also take place directly on a building drum. The invention can be used in different tire building methods become. Furthermore, it is possible to wind or coil the material strip on a cambered green tire.

1a1a
Extruderextruder
1b1b
Extruderextruder
2a2a
Mundstückmouthpiece
2b2 B
Mundstückmouthpiece
3a3a
zylindrischer Speichercylindrical Storage
3b3b
zylindrischer Speichercylindrical Storage
3'a3'a
Mundstückmouthpiece
3'b3 'b
Mundstückmouthpiece
4a4a
Kolbenpiston
4b4b
Kolbenpiston
55
Kalandriereinrichtungcalendering
6a6a
Rundschnurround cord
6b6b
Materialstreifenstrips of material
77
Kalanderrollencalender rolls
88th
Kalanderrollencalender rolls
99
Belegerollereceipts role
1010
Reifenrohlingtire

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - EP 0873852 B [0004] - EP 0873852 B [0004]

Claims (5)

Verfahren zum Herstellen von Reifenbauteilen aus Materialstreifen (6b), welche auf einen Reifenrohling (10) oder eine Aufbautrommel gewickelt werden, wobei eine Rundschnur (6a) aus einer Kautschukmischung, die in einem Extruder (1a, 1b) hergestellt wird, in einer Kalandriereinrichtung (5) zum Materialstreifen (6b) verformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass aus mindestens zwei stationär angeordneten Extrudern (1a 1b) definierte Mengen an Kautschukmischungen an Zwischenspeicher (3a 3b) abgegeben werden, welche wahlweise gegenüber der Kalandriereinrichtung (5) positionierbar sind und an diese die jeweilige Kautschukmischung zum Erstellen des Materialstreifens (6b) abgeben.Method for producing tire components from strips of material ( 6b ), which on a green tire ( 10 ) or a building drum, with a round cord ( 6a ) from a rubber mixture used in an extruder ( 1a . 1b ) is produced in a calendering device ( 5 ) to the strip of material ( 6b ) is deformed, characterized in that from at least two stationary extruders ( 1a 1b ) defined amounts of rubber mixtures to intermediate storage ( 3a 3b ), which are selectively opposite the calendering device ( 5 ) are positionable and to this the respective rubber mixture for creating the strip of material ( 6b ) submit. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zwischenspeicher (3a, 3b) zum Befüllen mit Kautschukmischung an einen Extruder (1a, 1b) angekoppelt wird und nach dem Befüllen abgekoppelt wird.Method according to claim 1, characterized in that each buffer ( 3a . 3b ) for filling with rubber mixture to an extruder ( 1a . 1b ) is coupled and decoupled after filling. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenspeicher (3a, 3b) beheizt werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the buffer memories ( 3a . 3b ) are heated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kautschukmischungsmasse aus dem Zwischenspeicher (3a, 3b) auf gesteuerte Weise abgegeben wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rubber mixture mass from the buffer ( 3a . 3b ) is delivered in a controlled manner. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4.Apparatus for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 4.
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