DE102007050791A1

DE102007050791A1 - Spooling machine for winding threads, has separation unit that transfers thread guides in thread run direction such that thread guides are in retaining and resting positions when thread guides are respectively above and below changing unit

Info

Publication number: DE102007050791A1
Application number: DE200710050791
Authority: DE
Inventors: Jürgen KOWALSKI; Ludger SCHÖRMANN; Rainald Voss
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2007-10-24
Filing date: 2007-10-24
Publication date: 2009-04-30

Abstract

The machine has a pressing roller (5) between a changing unit (4) and a package tube (7) to provide threads (2) to the tube. A head thread guide (3) is assigned to the tube above the roller in a thread run direction. A conveying unit (10) is provided below the roller in a thread rotation direction. A separation unit (11) with thread guides (12) is provided below the guide (3), and transfers the guides (12) in the thread run direction such that the guides (12) are in retaining and resting positions (16, 17) when the guides (12)are respectively above and below a changing unit (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a winding machine according to the Preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Aufspulmaschine ist beispielsweise bekannt aus der Offenlegungsschrift DE 103 47 783 A1 .A generic winding machine is known for example from the published patent application DE 103 47 783 A1 ,

Aufspulmaschinen dienen dazu, kontinuierlich zulaufende Fäden zu Spulen aufzuwickeln. Dazu werden die Fäden zunächst über einen sogenannte Kopffadenführer geführt, von einer Changiereinrichtung quer zur Fadenlaufrichtung changiert und über eine rotierende Andrückwalze geführt. Die Andrückwalze legt die Fäden jeweils auf die aufzuwickelnden ebenfalls rotierenden Spulen auf. Dabei sind mehrere Spulen fluchtend hintereinander auf einer gemeinsamen Spulspindel angeordnet. Dadurch ist es möglich, mehrere Fäden gleichzeitig aufzuwickeln.winding machines serve to coil continuous filaments wind. For this, the threads are first over a so-called head thread guide, led by a traversing device alternated transversely to the thread running direction and a guided rotating pressure roller. The pressure roller places the threads on each of the wound up as well rotating coils on. Several coils are aligned one behind the other arranged on a common winding spindle. This makes it possible to wind several threads at the same time.

Zum automatisierten Spulenwechsel sind die Aufspulmaschinen mit mehreren Spulspindeln ausgeführt, die an einem um eine Achse drehbaren Spulspindelträger auskragend gelagert sind. Durch Drehung des Spulspindelträgers wird die Spulspindel abwechselnd in einen Aufspulbereich und in einen Wechselbereich geschwenkt. Im Aufspulbereich wird der Faden auf einer Spulenhülse zu einer Spule aufgewickelt. Nachdem die Spule zu Ende gewickelt ist, wird die Spulspindel mit dem Spulspindelträger in den Wechselbereich geschwenkt. Durch die Drehung des Spulspindelträgers wird zugleich die mit leeren Spulenhülsen bestückte Spulspindel aus dem Wechselbereich in Aufspulbereich geschwenkt. Durch die Drehung des Spulspindelträgers kommt der nach wie vor der Spule zulaufende Faden in Kontakt mit der anderen, in dieser Phase bereits drehenden Spulspindel. An der Spulspindel beziehungsweise an den leeren Spulenhülsen sind Fangmittel vorgesehen, die den laufenden Faden nun erfassen und bewirken, dass der Faden nun von der anderen Spulspindel aufgespult wird. Die Fadenverbindung zwischen den beiden Spulspindeln wird bei diesem Vorgang abgetrennt. Anschließend wird im Wechselbereich die Vollspule gegen eine leere Spulenhülse ausgetauscht.To the automated bobbin changing are the winding machines with several Winding spindles running on a rotatable about an axis Spulspindelträger are cantilevered. By rotation of the Spulspindelträgers the winding spindle is alternating pivoted in a winding area and in a change area. In Aufspulbereich the thread is on a bobbin tube wound into a spool. After the coil is wound to the end is, the winding spindle with the Spulspindelträger in the Swung range swung. By the rotation of the winding spindle carrier is at the same time equipped with empty bobbins Spool spindle swung out of the change area in the winding area. By the rotation of the Spulspindelträgers comes after as before the bobbin tapering thread in contact with the other, in this phase already spinning winding spindle. At the winding spindle respectively catching means are provided on the empty bobbin tubes, which capture the current thread and cause the thread Now it is wound up by the other winding spindle. The thread connection between the two winding spindles is separated in this process. Subsequently, the full bobbin is in the change area against exchanged an empty bobbin tube.

Auch wenn der Wechsel des Fadens von der vollen Spule auf die leere Spulenhülse im laufenden Betrieb automatisch erfolgt, so müssen nach einer Betriebsunterbrechung die Fäden gesondert angelegt werden.Also when changing the thread from the full bobbin to the empty bobbin tube done automatically during operation, so must after a business interruption, the threads created separately become.

Dazu wird die Fadenschar in der Regel mit einem Fördermittel, beispielsweise mit einer als Fadensaugpistole ausgeführten Absaugung zunächst in der der Aufspulmaschine vorgeordneten fadenverarbeitenden Anlage angelegt. Direkt anschließend werden die Fäden auf die einzelnen Kopffadenführer verteilt, während das Fördermittel unterhalb und seitlich angeordnet ist. In einem nächsten Schritt werden dann die einzelnen Fäden separiert und in Deckung mit der jeweilig zugeordneten Spulenhülse gebracht.To is the group of threads usually with a funding, for example, with a designed as a thread suction gun Extraction first in the upstream of the winding machine created thread-processing plant. Immediately afterwards the threads are on the individual head thread guides distributed while the subsidy below and is arranged laterally. Then in a next step the individual threads separated and in line with the respective associated bobbin brought.

In der Offenlegungsschrift DE 103 47 783 ist dazu unterhalb der Changiereinrichtung ein Vereinzelungsmittel mit mehreren Vereinzelungsfadenführern vorgesehen. Zum Vereinzeln der Fäden sind die Vereinzelungsfadenführer zunächst seitlich und sehr dicht beieinander in der Nähe des Fördermittels angeordnet. Die Fäden sind manuell den einzelnen Vereinzelungsfadenführern zuzuordnen. Anschließend werden die Vereinzelungsfadenführer in einer Richtung parallel zur Achse der Andrückwalze verfahren, bis jeder Vereinzelungsfadenführer in den Bereich der jeweiligen Spulenhülse kommt. Anschließend übernimmt ein Anlegemittel die Fäden und legt sie an die Fangmittel der Spulenhülsen an. Das Vereinzelungsmittel hat den Vorteil, dass der Bediener die Aufspulmaschine seitlich vom Kopfende aus bedienen kann. Dieser Vorteil kommt deshalb zum Tragen, weil gattungsgemäße Aufspulmaschinen lange Spulspindeln aufweisen und mehrere Aufspulmaschinen in der Regel achsparallel eng aufgestellt werden.In the published patent application DE 103 47 783 For this purpose, a separating means with several separating thread guides is provided underneath the traversing device. For separating the threads, the singling thread guides are initially arranged laterally and very close to one another in the vicinity of the conveying means. The threads are manually assigned to the individual singling thread guides. Subsequently, the singulation yarn guides are moved in a direction parallel to the axis of the pressure roller until each singling yarn guide comes into the region of the respective bobbin tube. Subsequently, an application means takes over the threads and applies them to the catching means of the bobbin tubes. The separating means has the advantage that the operator can operate the winding machine laterally from the head end. This advantage comes into play because generic winding machines have long winding spindles and several winding machines are usually placed closely parallel to the axis.

Der Nachteil der in der DE 103 47 83 A1 beschriebenen Aufspulmaschine besteht darin, dass die einzelnen Fäden zwar an den Kopffadenführern vereinzelt sind, in der Nähe des Fördermittels jedoch eng zusammen laufen. Dadurch wird das Übergeben der Fäden in das Vereinzelungsmittel erschwert.The disadvantage of in the DE 103 47 83 A1 described winding machine is that the individual threads are indeed isolated on the head thread guides, but run close together in the vicinity of the conveyor. This makes it difficult to transfer the threads into the separating means.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Aufspulmaschine bereitzustellen, bei der ein einfaches und sicheres Vereinzeln der Fäden beim Anlegen möglich ist.It is therefore an object of the invention to provide a winding machine, in the simple and safe separation of the threads when creating is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufspulmaschine gelöst, die sich zum Vereinzeln der Fäden beim Anlegen den größeren Abstand der einzelnen Fäden in der Nähe der Kopffadenführer zunutze macht.These The object is achieved by a winding machine solved, which is to singles the threads Apply the larger distance of the individual threads near the head thread guide.

Dazu weist die Aufspulmaschine ein Vereinzelungsmittel mit mehreren Vereinzelungsfadenführern auf, die zu Beginn des Vereinzahlungsvorganges in einer Aufnahmeposition oberhalb der Changiereinrichtung positioniert sind. Durch die großen Abstände zwischen den Fäden ist somit ein manuelles Vereinzeln nicht erforderlich. Der Vereinzahlungsvorgang wird durchgeführt, indem die Vereinzelungsfadenführer im wesentlichen in einer vertikalen, also in Fadenlaufrichtung gerichteten Bewegung in eine Position unterhalb der Changiereinrichtung überführt werden.To the winding machine has a separating means with a plurality of separating thread guides on, at the beginning of the club payment process in a recording position are positioned above the traversing device. Due to the large distances Thus, a manual separation is not between the threads required. The club payment process is carried out by the singling yarn guide essentially in one vertical, so directed in the direction of yarn travel movement in one position be transferred below the traversing device.

In einer Weiterführung der Erfindung sind die Vereinzelungsfadenführer zu Beginn des Vereinzahlungsvorganges im Bereich der Kopffadenführer positioniert. Dadurch werden die hier besonders großen Abstände zwischen den Fäden vorteilhaft genutzt.In a continuation of the invention, the singling yarn guides at the beginning of the club payment process in the area of the head thread guide po sitioned. As a result, the here particularly large distances between the threads are advantageously used.

In einer Ausführungsform sind die Vereinzelungsfadenführer in einem festen Abstand voneinander auf dem Vereinzelungsmittel angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass das Vereinzelungsmittel mit einem gemeinsamen Antrieb angetrieben werden kann.In In one embodiment, the singulation yarn guides are at a fixed distance from each other on the separating means arranged. This has the advantage that the separating agent with can be driven by a common drive.

In einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Vereinzelungsfadenführer auf einem Träger angeordnet. Der Träger stellt ein Glied eines Parallelogramms dar. Hierdurch wird einerseits gewährleistet, dass die Vereinzelungsfadenführer parallel und gleichzeitig von der Aufnahmeposition in die Anlegeposition überführt werden. Andererseits ist hiermit eine besonders einfache technische Umsetzung möglich, da nur Drehgelenke verwendet werden. Der Antrieb kann leicht beispielsweise durch einen einfachen pneumatischen Antrieb erfolgen.In an advantageous development are the singulation yarn guide arranged on a support. The carrier presents a member of a parallelogram. This ensures on the one hand, that the singling thread guides parallel and simultaneously transferred from the receiving position to the application position become. On the other hand, this is a particularly simple technical Implementation possible because only swivel joints are used. The drive can easily, for example, by a simple pneumatic Drive done.

In einer alternativen Ausführungsform ist jeder Vereinzelungsfadenführer auf einem separaten Schwenkarm angeordnet. Die Schwenkarme können entweder durch einzelne Antriebe oder durch einen gemeinsamen Antrieb zwischen der Aufnahmeposition und der Anlegeposition bewegt werden, wobei bei einem gemeinsamen Antrieb die Bewegung mittels eines Koppelmittels übertragen werden muss.In An alternative embodiment is each singling yarn guide arranged on a separate swivel arm. The swivel arms can either by individual drives or by a common drive between the receiving position and the application position are moved, wherein at a common drive transmit the movement by means of a coupling agent must become.

Bevorzugt erfolgt die Bewegung der Vereinzelungsfadenführer in einer Bewegungsebene, die im wesentlichen parallel zu einer durch den Fadenlauf der einzelnen Fäden aufgespannte Ebene ist. Diese Ebene wird zugleich durch die Achse der Spulspindel bestimmt.Prefers the movement of the singling yarn guides takes place in one Movement plane, which is essentially parallel to one through the Thread course of the individual threads spanned level. These Level is also determined by the axis of the winding spindle.

Besonders bevorzugt weicht die Bewegung zwischen der Aufnahmeposition und der Anlegeposition in der Form von einer Ebene ab, dass das Vereinzelungsmittel und insbesondere die Vereinzelungsfadenführer zwischen diesen beiden Positionen einen größeren Abstand von der Andrückwalze aufweisen als die direkte Verbindungslinie zwischen diesen beiden Positionen. Dadurch lassen sich Kollisionen leicht vermeiden.Especially Preferably, the movement deviates between the receiving position and the application position in the form of a plane that the separating means and in particular the singling thread guide between these two positions a greater distance from the pressure roller than the direct connection line between these two positions. This can be collisions avoid easily.

Bevorzugt wird dies erreicht, indem die Drehachsen der Schwenkarme gegenüber der Fadenlaufebene beziehungsweise gegenüber der Drehachse der Andrückwalze nicht genau senkrecht, sondern seitlich leicht geneigt sind. Dadurch wird das Vereinzelungsmittel beziehungsweise die Vereinzelungsfadenführer bei der Bewegung von der Aufnahmeposition in die Vereinzelungsposition bogenförmig um die Changiereinrichtung und die Andrückwalze herum geführt.Prefers This is achieved by facing the axes of rotation of the pivot arms the thread running plane or with respect to the axis of rotation of the Pressure roller not exactly vertical, but slightly laterally are inclined. As a result, the separating agent or the singling yarn guides in the movement from the pickup position in the singulation position arcuately around the traversing device and the pressure roller guided around.

Bei der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine wirken die Vereinzelungsfadenführer mit einem Anlegemittel zusammen, das in der Anlegeposition die Fäden vom Vereinzelungsfadenführer übernehmen und den Anlegevorgang durchführen.at the winding machine according to the invention act Singling yarn guide with a dispenser together, that take over the threads of the singling yarn guide in the application position and carry out the application process.

Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.One Embodiment will be made below with reference to the accompanying drawings described in more detail.

Es stellen dar:It represent:

1: Eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Aufspulmaschine. 1 : A plan view of a winding machine according to the invention.

2: Eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Aufspulmaschine in einer andere Betriebsposition. 2 : A plan view of the winding machine according to the invention in another operating position.

3: Eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine. 3 : A side view of the winding machine according to the invention.

In den 1 bis 3 ist eine erfindungsgemäße Aufspulmaschine dargestellt. Das Gestell 1 der Aufspulmaschine trägt einen drehbaren Spulspindelträger 20, in dem zwei angetriebene Spulspindeln 6 drehbar gelagert sind. Durch Drehung des Spulspindelträgers können die Spulspindeln 6 jeweils abwechselnd in einen unteren Wechselbereich und in einen oberen Aufspulbereich geschwenkt werden. Oberhalb der Spulspindel 6 im Aufspulbereich ist eine Andrückwalze 5 angeordnet. In der hier dargestellten Aufspulmaschine sind vier Fadenläufe mit vier Spulen dargestellt. Dies ist stellvertretend für eine geringere oder auch für eine höhere Anzahl von Fadenläufen. Der Aufspulvorgang erfolgt für alle Fadenläufe synchron. Auch wenn in der nachfolgenden Beschreibung nur ein Fadenlauf beschrieben ist, so schließt dies auch weitere vorhandene Fadenläufe mit ein.In the 1 to 3 a winder according to the invention is shown. The frame 1 the winder carries a rotatable Spulspindelträger 20 in which two driven winding spindles 6 are rotatably mounted. By turning the Spulspindelträgers the winding spindles 6 are alternately pivoted in a lower change range and in an upper Aufspulbereich. Above the winding spindle 6 in Aufspulbereich is a pressure roller 5 arranged. In the winding machine shown here four threadlines are shown with four coils. This is representative of a smaller or a higher number of threadlines. The winding process takes place synchronously for all yarn paths. Although only one threadline is described in the following description, this also includes other existing threadlines.

Von einer hier nicht gezeigten Anlage zum Erzeugen und Behandeln von Fäden wird der Faden 2 über einen Kopffadenführer 3 zugeführt. Im hier nicht dargestellten kontinuierlichen Betrieb wird der Faden von einer Changiereinrichtung 4 quer zur Fadenlaufrichtung changiert, auf eine Andrückwalze 5 aufgelegt und zu einer hier nicht dargestellten Spule auf einer Spulenhülse 7, deren Umfangsfläche von der Andrückwalze 5 berührt wird, aufgespult. Bei der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine handelt es sich um eine automatische Aufspulmaschine, bei der der Austausch der Spulspindel 6 mit vollen Spulen durch Drehen des Spulspindelträgers 20 mit der Spulspindel mit leeren Spulenhülsen 7 erfolgt. Dabei wird der zulaufende Faden automatisch von der vollen Spule auf die leere Spulenhülse 7, die ein Fangmittel 19 aufweist, übergeben.From a plant not shown here for producing and treating threads is the thread 2 via a head thread guide 3 fed. In the continuous operation, not shown here, the thread of a traversing device 4 transversely to the thread running direction, on a pressure roller 5 placed on and to a coil, not shown here on a bobbin tube 7 whose peripheral surface of the pressure roller 5 is touched, wound up. In the winding machine according to the invention is an automatic winding machine, in which the exchange of the winding spindle 6 with full bobbins by turning the winding spindle carrier 20 with the winding spindle with empty bobbins 7 he follows. The incoming thread automatically moves from the full bobbin to the empty bobbin case 7 that is a catch 19 has passed.

Beim erstmaligen Anlegen der Fäden müssen die Fäden in jedoch durch ein Hilfsmittel an die Fangmittel 19 an den Spulenhülsen 7 angelegt werden. Das Vorgehen hierzu an der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine wird nachfolgend beschrieben. Nachdem die Fadenschar 9 mit Hilfe des Fördermittels 10, beispielsweise einer Fadenabsaugpistole, an die der Aufspulmaschine vorgelagerte Anlage zum Erzeugen und Behandeln von Fäden angelegt wurde, werden die einzelnen Fäden 2 aus der Fadenschar 9 zunächst auf die Kopffadenführer 3 verteilt. Anschließend wird das Fördermittel 10 seitlich und unterhalb der Andrückwalze 5 positioniert. Ebenfalls möglich ist es, dass seitlich und unterhalb der Andrückwalze 5 ein Fadenführer vorgesehen ist, durch den die Fadenschar 9 geführt wird.When first applying the threads, the threads must, however, by an aid to the capture means 19 on the bobbin tubes 7 be created. The procedure for this purpose on the winding machine according to the invention will be described below. After the yarn sheet 9 with the help of the conveyor 10 , For example, a Fadenabsaugpistole to which the winding machine upstream plant was created to produce and treat threads, the individual threads 2 out of the crowd 9 first on the head thread guides 3 distributed. Subsequently, the funding 10 laterally and below the pressure roller 5 positioned. It is also possible that laterally and below the pressure roller 5 a yarn guide is provided, through which the yarn sheet 9 to be led.

In einem nächsten Schritt müssen nun die einzelnen Fäden 2 zwischen den Kopffadenführern 3 und dem Fördermittel 10 separiert werden und an die Fangmittel 19 der Spulenhülsen 7 heran geführt werden.In a next step, the individual threads must now 2 between the head thread guides 3 and the funding 10 be separated and to the catch 19 the bobbins 7 be led up.

Hierzu weist die erfindungsgemäße Aufspulmaschine ein Vereinzelungsmittel 11 mit je Fadenlauf einem Vereinzelungsfadenführer 12 auf, dass mit einem Anlegemittel 18 zusammenwirkt. Das Vereinzelungsmittel 11 ist zum Vereinzeln der Fäden 2 von einer Aufnahmeposition 16 in eine Anlegeposition 17 verfahrbar. Dabei sind die Vereinzelungsfadenführer 12 so angeordnet, dass sie in der Aufnahmeposition 16 oberhalb der Changiereinrichtung 4 und in der Nähe der Kopffadenführer 3 positioniert sind. Im Laufe der Bewegung von der Aufnahmeposition 16 in die Anlegeposition 17 erfassen die Vereinzelungsfadenführer 12 die Faden 2, die in der Nähe der Kopffadenführer 3 einen großen Abstand voneinander aufweisen. Dadurch ist ein besonders sicheres Erfassen der Fäden 2 durch die Vereinzelungsfadenführer 12 sichergestellt. Bei der Überführung der Vereinzelungsfadenführer 12 in die Anlegeposition 17 werden die Vereinzelungsfadenführer 12 in wesentlichen senkrecht und somit in Fadenlaufrichtung bewegt, bis sie sich in der Anlegeposition 17 unterhalb der Changiereinrichtung 4 und zugleich unterhalb der Andrückwalze 5 befinden. Diese Situation ist in 2 dargestellt. Die Bewegung wird durch ein Parallelogramm 14 geführt, dass aus 2 drehbar mit dem Gestell 1 verbundenen Schwenkarmen 15 sowie einem Träger 13 aufgebaut ist. Die Verbindungspunkte in der Schwenkarme 15 mit dem Gestell 1 sind in 1 und 2 zur besseren Übersichtlichkeit geschnitten dargestellt. In jedem Fall befindet den sich es Parallelogramm 14 vor dem Fadenlauf. Das Parallelogramm ist derart gestaltet, dass der Träger 13 und damit die mit dem Träger 13 verbundenen Vereinzelungsfadenführer 12 die geforderte Bewegung in Form eines Viertelkreisbogens vollführt. Die Ausführungsvariante mit einem Parallelogramm hat den Vorteil, dass sowohl die Kinematik als auch der hier nicht dargestellte Schwenkantrieb sehr einfach aufgebaut sein kann. Beispielsweise kann der Schwenkantrieb in Form eines Pneumatikzylinders erfolgen. Ebenfalls möglich ist es, die Vereinzelungsfadenführer 12 durch separate Schwenkarme 15 von der Aufnahmeposition in die Anlegeposition zu überführen. Weitere Ausführungsvarianten können von einem Fachmann leicht hergeleitet werden. Ebenfalls kann die Drehachse, um die sich der Schwenkarm 15 dreht, leicht zur Seite geneigt sein. Dadurch wird der Viertelkreisbogen, auf dem sich das Vereinzelungsmittel 11 von der Aufnahmeposition 16 in die Anlegeposition 17 bewegt, in der Form aus der Zeichenebene von 1 oder 2 heraus gedreht, dass das Vereinzelungsmittel 11 im Bereich der Changiereinrichtung 4 und der Andrückwalze 5 einen größeren Abstand aufweist. Dadurch werden Kollisionen verhindert. Selbstverständlich ist der Vereinzelungsfadenführer 12 so geformt, dass der Faden 2 dabei nicht abgerutscht.For this purpose, the winding machine according to the invention has a separating means 11 with each threadline a singling yarn guide 12 on that with a feed 18 interacts. The separating agent 11 is for separating the threads 2 from a shooting position 16 in a landing position 17 traversable. Here are the singulation thread guides 12 arranged so that they are in the shooting position 16 above the traversing device 4 and near the head thread guide 3 are positioned. In the course of the movement from the shooting position 16 in the application position 17 capture the singulation thread guides 12 The strings 2 near the head thread guide 3 have a large distance from each other. This is a particularly secure capture of the threads 2 through the singling thread guides 12 ensured. When transferring the singling yarn guide 12 in the application position 17 become the singling thread guides 12 in substantially vertical and thus moved in the thread running direction until they are in the application position 17 below the traversing device 4 and at the same time below the pressure roller 5 are located. This situation is in 2 shown. The movement is through a parallelogram 14 led that from 2 rotatable with the frame 1 connected swivel arms 15 as well as a carrier 13 is constructed. The connection points in the swivel arms 15 with the frame 1 are in 1 and 2 cut for clarity. In any case, it is parallelogram 14 before the threadline. The parallelogram is designed such that the carrier 13 and therefore with the carrier 13 linked singling thread guides 12 performs the required movement in the form of a quarter circle arc. The variant with a parallelogram has the advantage that both the kinematics and the pivot drive, not shown here can be very simple. For example, the pivot drive can be in the form of a pneumatic cylinder. It is also possible, the singling thread guide 12 by separate pivot arms 15 to transfer from the receiving position to the application position. Other variants can be easily derived by a person skilled in the art. Also, the axis of rotation around which the swivel arm 15 turns, slightly tilted to the side. This will cause the quarter circle on which the separating agent 11 from the shooting position 16 in the application position 17 moved, in the form of the drawing plane of 1 or 2 turned out that the singular 11 in the area of the traversing device 4 and the pressure roller 5 has a greater distance. This prevents collisions. Of course, the singling thread guide 12 shaped so that the thread 2 not slipped.

In der Anlegeposition 17 wirken die Vereinzelungsfadenführer 12 des Vereinzelungsmittels 11 mit einem in der Seitenansicht in 3 dargestellten Anlegemit tel 18 zusammen, das den Faden 2 von dem Vereinzelungsfadenführer 12 übernimmt und den Faden 2 so in den Bereich der Spulspindeln 6 führt, dass der Faden 2 leicht durch eine Drehbewegung des Spulspindelträgers 20 von dem Fangmittel 19 der drehenden Spulenhülsen 7 erfasst werden kann.In the application position 17 the singling thread guides work 12 of the separating agent 11 with a side view in 3 illustrated Anlegemit tel 18 together, that's the thread 2 from the singling thread guide 12 takes over and the thread 2 in the area of the winding spindles 6 that leads the thread 2 easily by a rotary movement of the Spulspindelträgers 20 from the catch 19 the rotating bobbins 7 can be detected.

11: Gestellframe
22: Fädenthreads
33: KopffadenführerYarn guide
44: ChangiereinrichtungTraversing device
55: Andrückwalzepressure roller
66: Spulspindelwinding spindle
77: Spulenhülsenbobbins
88th: SpulenhülsenachseCoil sleeve axis
99: Fadenscharyarn sheet
1010: Fördermittelfunding
1111: Vereinzelungsmittelseparating device
1212: VereinzelungsfadenführerSeparating yarn guides
1313: Trägercarrier
1414: Parallelogrammparallelogram
1515: Schwenkarmswivel arm
1616: Aufnahmepositionpickup position
1717: Anlegepositionapply position
1818: Anlegemittelapplying means
1919: Fangmittelcapture means
2020: SpulspindelträgerSpulspindelträger

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10347783 A1 [0002]
- DE 10347783 A [0007]
DE 1034783 A1 [0008]

Claims

Winding machine for winding several threads ( 2 ) on bobbins ( 7 ), which are mounted on a common winding spindle ( 6 ), with a traversing device ( 4 ) for traversing the threads in the direction of the bobbin tube axis, with a pressure roller ( 5 ) between traversing device ( 4 ) and bobbins ( 7 ) for laying the tapered thread on the bobbin tubes ( 7 ), wherein in the thread running direction of each bobbin tube ( 7 ) a head thread guide ( 3 ) above the traversing device ( 4 ), wherein in the thread running direction below the pressure roller ( 5 ) a grant ( 10 ) is provided to which the continuously tapered thread ( 2 ) run during the application process in the form of a group of threads and disposed of the threads, and wherein below the head thread guide ( 3 ) a separating agent ( 11 ) with several singling thread guides ( 12 ) is provided, with which the thread-like yarn sheet tapering threads ( 2 ) for the respective bobbin tube ( 7 ), characterized in that the separating agent ( 11 ) the singling thread guides ( 12 ) each of a receiving position ( 16 ) seen in the thread running direction above the traversing device ( 4 ) in a contact position ( 17 ) below the traversing device ( 4 ).

Winding machine according to claim 1, characterized in that the application position ( 17 ) below the pressure roller ( 5 ).

Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the receiving position ( 16 ) the singling thread guides ( 12 ) in the area of the head thread guides ( 3 ) are arranged.

Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the singling thread guides ( 12 ) at a fixed distance from each other on the separating means ( 11 ) are arranged.

Winding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating means ( 11 ) a carrier ( 13 ) on which the singling thread guides ( 12 ) and that the carrier ( 13 ) by a parallelogram ( 14 ) from the receiving position ( 16 ) the singling thread guide ( 12 ) in the application position ( 17 ) can be transferred.

Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the singling thread guides ( 12 ) on swivel arms ( 15 ) from the receiving position ( 16 ) the singling thread guide ( 12 ) in the application position ( 17 ) are transferred.

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the singling thread guides ( 12 ) between the pickup position ( 16 ) and the application position ( 17 ) are guided on a plane substantially parallel to the course of the thread ( 2 ) in the applied state and to the axis of the pressure roller ( 5 ).

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the movement path of the singulation yarn guides ( 12 ) between the pickup position ( 16 ) and the application position ( 17 ) deviates in the form of a direct connecting line that the distance of the trajectory in the region of the traversing device ( 4 ) or the pressure roller ( 5 ) is increased in relation to the direct connection line in such a way that collisions are avoided.

Winding machine according to claim 8, characterized in that the axis of rotation of the swivel arm ( 15 ) so by a small angle from the orthogonal to the axis of the pressure roller ( 5 ) deviates that the singling thread guides ( 12 ) in the region of the traversing device ( 4 ) or the pressure roller ( 5 ) perform an arcuate evasive movement.

Winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means ( 11 ) with the singling thread guides ( 12 ) with an application means ( 18 ), with which the isolated threads ( 2 ) in the application position ( 17 ) of the separating agent ( 11 ) and to the catch ( 19 ) of the bobbin tubes can be performed.