DE102007043745A1

DE102007043745A1 - Fluid and/or solid emission separating method for e.g. warm-extrusion press, involves supplying crude gas with cleaning medium e.g. oil, and freeing gas from large part of emissions before electric filter using cleaning medium

Info

Publication number: DE102007043745A1
Application number: DE200710043745
Authority: DE
Inventors: Jakob Handte
Original assignee: Handte Umwelttechnik GmbH
Current assignee: Camfil APC GmbH
Priority date: 2007-09-04
Filing date: 2007-09-04
Publication date: 2009-03-05

Abstract

The method involves sucking of a fluid and/or solid crude gas (1), and directing of the fluid and/or solid crude gas through an electric filter (20). Emissions from oil are removed in the filter, and clean gas is discharged from the filter. The crude gas is supplied with a cleaning medium (11) e.g. oil, after passing through a filter unit (12) and is freed from large part of the emissions before the filter using the cleaning medium. The cleaning medium is sprayed in the crude gas.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abscheiden von flüssigen und/oder festen Emissionen aus Öl enthaltendem Rohgas, insbesondere bei Maschinen zum Druckumformen, insbesondere bei Warmfließpressen, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a method for separating liquid and / or solid emissions from crude gas containing oil, in particular in machines for pressure forming, in particular in hot extrusion presses, according to the preamble of claim 1.

Bei Warmpressen wird ein sogenanntes Warmpressenöl eingesetzt. Die Werkstücke werden im erwärmten Zustand zugeführt, wobei das Warmpressenöl als Gleitmittel hinzugefügt wird. Im Arbeitsraum bilden sich mit der Zeit Emissionen, die unter anderem aus Rauchbestandteilen, Ölaerosolen, Öltröpfchen, Zunder und gasförmigen Kohlenwasserstoffen bestehen. Diese Emissionen werden als Rohgas ständig abgesaugt und einem Abscheidersystem zugeführt. Es hat eine Filterstufe mit Filterelementen, in denen aus dem Rohgas die Emissionen abgeschieden werden. Aufgrund des beschriebenen Emissionsspektrums ist jedoch ein sehr hoher Energieaufwand notwendig, um den gewünschten Abscheidegrad zu erlangen. Die Reinigung und die Wartung der Filterelemente in der Filterstufe sind zudem wartungs- und reinigungsintensiv.at Hot pressing is a so-called hot press oil used. The workpieces are supplied in the heated state, wherein the hot press oil is added as a lubricant becomes. In the workspace emissions are formed over time, among other things from smoke constituents, oil aerosols, oil droplets, Tinder and gaseous hydrocarbons exist. These Emissions are constantly extracted as raw gas and a Separator system supplied. It has a filter stage with Filter elements in which the emissions from the raw gas are separated become. However, because of the described emission spectrum a very high energy expenditure necessary to the desired To achieve separation efficiency. Cleaning and maintenance of filter elements In the filter stage are also maintenance and cleaning intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so auszubilden, dass in einfacher und kostengünstiger Weise ein hoher Abscheidegrad erreicht werden kann.Of the Invention is based on the object, the generic Form methods in a way that is simpler and less expensive A high degree of separation can be achieved.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Verfahren erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is the invention in the generic method with solved the characterizing features of claim 1.

Das Rohgas wird beim erfindungsgemäßen Verfahren, bevor es der Filterstufe zugeführt wird, mit einem Reinigungsmedium beaufschlagt. Mit ihm wird zumindest ein großer Teil der Emissionen aus dem Rohgas entfernt. In der anschließenden Filterstufe ist dann nur noch ein geringer Teil der Emissionen aus dem Rohgas zu entfernen. Die Filterelemente der Filterstufe werden dadurch nur noch wenig belastet, so dass eine Reinigung der Filterelemente nur in größeren Zeitabständen erforderlich ist.The Crude gas is used in the process according to the invention, before it is fed to the filter stage, with a cleaning medium applied. With him at least a big part of the Emissions removed from the raw gas. In the subsequent Filter stage is then only a small part of the emissions from the To remove raw gas. The filter elements of the filter stage thereby become only slightly loaded, allowing a cleaning of the filter elements only required at longer intervals is.

Vorteilhaft wird das Reinigungsmedium in das Rohgas gesprüht, wodurch eine hervorragende Abscheidung der Emissionen aus dem Rohgas erreicht wird.Advantageous the cleaning medium is sprayed into the raw gas, whereby achieved an excellent separation of emissions from the raw gas becomes.

Das Rohgas kann vor der Beaufschlagung durch das Reinigungsmedium durch einen Partikelfilter geleitet werden, so dass in Kombination eine hervorragende Abscheidung der Emissionen aus dem Rohgas erreicht wird.The Crude gas can before passing through the cleaning medium by a particulate filter are passed, so that in combination a excellent separation of emissions from the raw gas achieved becomes.

Das Partikelfilter ist vorteilhaft ein Filtergewirke, das durch eine große Oberfläche einen hohen Abscheidegrad gewährleistet und dabei kostengünstig in der Anschaffung und in der Herstellung ist.The Particle filter is advantageous a filter knitted fabric by a large surface ensures a high degree of separation and thereby cost-effective in the purchase and in the production is.

Um eine optimale Abscheidung zu gewährleisten, wird das Reinigungsmedium vor der Beaufschlagung des Rohgases erwärmt. Dieses warme Öl wird vorteilhaft in das Rohgas gesprüht, das dadurch mit dem warmen Reinigungsmedium gewaschen wird. Aufgrund der Erwärmung des Reinigungsmediums ergibt sich ein sehr guter Abscheideeffekt.Around to ensure optimal separation, the cleaning medium heated before the application of the raw gas. This warm oil will advantageously sprayed into the raw gas, which thereby with the warm cleaning medium is washed. Due to the warming the cleaning medium results in a very good separation effect.

Das Reinigungsmedium ist vorteilhaft Öl, insbesondere das gleiche Öl, das auch im Rohgas enthalten ist. Wird das erfindungsgemäße Verfahren bei Warmpressen bzw. Warmfließpressen eingesetzt, dann ist dieses Öl das beim Warmpressen eingesetzte Warmpressenöl.The Cleaning medium is advantageous oil, especially the same oil, which is also contained in the raw gas. Will the invention Procedure used in hot pressing or hot extrusion, then This oil is used during hot pressing hot press oil.

Das aus dem Rohgas zurückgewonnene gereinigte Öl wird erwärmt und kann zumindest teilweise als Reinigungsmedium verwendet werden. Somit kann der Verbrauch an Reinigungsmedium gering gehalten werden. Besonders vorteilhaft ist diese Vorgehensweise dann, wenn als Reinigungsmedium das gleiche Öl verwendet wird, das auch im Rohgas enthalten ist und beim jeweiligen Arbeitsprozess verwendet wird.The from the raw gas recovered purified oil is heated and can at least partially as a cleaning medium be used. Thus, the consumption of cleaning medium can be kept low become. This procedure is particularly advantageous if as cleaning medium, the same oil is used, the is also contained in the raw gas and the respective work process is used.

Das Rohgas wird nach der Beaufschlagung mit dem Reinigungsmedium vorteilhaft der Filterstufe zugeführt. In der Filterstufe müssen dann nur noch die Restbestandteile im Rohgas entfernt werden, so dass die Filterstufe nur wenig belastet wird.The Crude gas is advantageous after exposure to the cleaning medium fed to the filter stage. In the filter stage must then only the remaining components in the raw gas are removed, so that the filter stage is only slightly loaded.

Das in der Filterstufe abgeschiedene Öl wird vorteilhaft dem Reinigungsmedium zugeführt. Diese Verfahrensweise ist dann besonders vorteilhaft, wenn das Reinigungsmedium das gleiche Öl ist, das auch beim Bearbeitungsprozess verwendet wird und im Rohgas enthalten ist.The in the filter stage separated oil is advantageous to the Supplied cleaning medium. This procedure is then particularly advantageous if the cleaning medium is the same oil which is also used in the machining process and in the raw gas is included.

Als Filterstufe wird vorzugsweise ein Elektrofilter verwendet.When Filter stage is preferably used an electrostatic precipitator.

Das erwärmte Öl läuft in der Filterstufe vorteilhaft an den dort befindlichen Filterelementen ab und reinigt diese somit.The heated oil runs in the filter stage advantageous from the filter elements located there and cleans these thus.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further Features of the invention will become apparent from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Die Zeichnung zeigt den Verfahrensablauf bei der Absaugung und Abscheidung von Emissionen aus Rohgas, die insbesondere bei Warmfließpressen bzw. Warmpressen auftreten. Solche Maschinen sind von gehäuseartigen Umkleidungen umgeben, aus denen die beim Bearbeitungsvorgang entstehenden Emissionen abgesaugt werden. Bei Warmpressen wird ein sogenanntes Warmpressenöl eingesetzt, das beim Pressvorgang als Gleitmittel dient. Die Werkstücke werden im erwärmten Zustand der Warmpresse zugeführt. Beim Pressvorgang entsteht innerhalb der Umkleidung eine Emission, die unter anderem aus Rauchbestandteilen, Ölaerosolen, Öltröpfchen, Zunder und gasförmigen Kohlenwasserstoffen bestehen.The invention will be explained with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows the procedure in the extraction and separation of emissions from raw gas, which occur especially in hot extrusion or hot pressing. Such machines are surrounded by box-like cladding, from which arise during the machining process Emissions are extracted. In hot pressing a so-called hot press oil is used, which serves as a lubricant during the pressing process. The workpieces are fed to the hot press in the heated state. During the pressing process, an emission arises within the cladding which, among other things, consists of smoke constituents, oil aerosols, oil droplets, scale and gaseous hydrocarbons.

Diese Emissionen werden in Form von Rohgas 1 aus der (nicht dargestellten) gehäuseartigen Umkleidung einer Werkzeugmaschine über wenigstens eine Leitung 2 abgesaugt, die an einen Vorabscheider 3 angeschlossen ist. Er hat einen vorteilhaft konisch verjüngt ausgebildeten Boden 5, in dem sich eine Auslassöffnung 6 befindet, die durch ein Ventil 7 verschließbar ist. Der Behälter 4 ist durch einen Deckel 8 geschlossen, durch den sich mindestens eine Zuführleitung 9 erstreckt, mit der wenigstens eine Sprüheinrichtung 10 im Behälter 4 mit Reinigungsmedium 11 versorgt wird. Die Sprüheinrichtung 10 befindet sich oberhalb einer Filtereinheit 12, die vorteilhaft durch ein Gewirk gebildet wird.These emissions are in the form of raw gas 1 from the (not shown) casing-like casing of a machine tool via at least one line 2 sucked off to a pre-separator 3 connected. He has an advantageous conically tapered bottom 5 in which there is an outlet opening 6 located by a valve 7 is closable. The container 4 is through a lid 8th closed, through which at least one supply line 9 extends, with the at least one spray device 10 in the container 4 with cleaning medium 11 is supplied. The sprayer 10 is located above a filter unit 12 which is advantageously formed by a knitted fabric.

Im Bodenbereich befindet sich im Behälter 4 wenigstens eine Heizeinrichtung 13, mit der in noch zu beschreibender Weise das Reinigungsmedium vor dem Austritt aus dem Behälter 4 erwärmt wird.In the bottom area is in the container 4 at least one heating device 13 , in the manner to be described, the cleaning medium before exiting the container 4 is heated.

An die Auslassöffnung 6 des Behälters 4 ist eine Leitung 29 angeschlossen, über die das im Bodenbereich 5 sich sammelnde verschmutzte Öl abgesaugt wird. Im Bereich oberhalb der Auslassöffnung 6 ist an den Boden 5 eine Rückführleitung 14 angeschlossen, in der sich wenigstens ein Filter 15 befindet, dem eine Pumpe 16 nachgeschaltet ist. Der Filter 15 ist an die Saugseite der Pumpe 16 angeschlossen, an dessen Druckseite die Zuführleitung 9 angeschlossen ist. Die Pumpe 16 wird von einem Motor 17 angetrieben.To the outlet opening 6 of the container 4 is a lead 29 connected, over that in the soil area 5 is sucked collecting polluted oil. In the area above the outlet opening 6 is on the ground 5 a return line 14 connected, in which at least one filter 15 which is a pump 16 is downstream. The filter 15 is to the suction side of the pump 16 connected, at its pressure side, the supply line 9 connected. The pump 16 is from a motor 17 driven.

Von der Zuführleitung 9 zweigt eine Abschlämmleitung 18 ab, über die bei Bedarf das Reinigungsmedium 11 für einen Abschlämmvorgang abgepumpt wird.From the supply line 9 branches a drain pipe 18 off, on the if necessary, the cleaning medium 11 is pumped for a blowdown.

Im Bereich zwischen der Sprüheinrichtung 10 und dem Deckel 8 zweigt vom Behälter 4 des Vorabscheiders 3 wenigstens eine Leitung 19 ab, über die die von den Aerosolen und Festpartikeln befreite Abluft einem Elektrofilter 20 zugeführt wird. In ihm werden die in der Abluft noch vorhandenen Feinstaerosole zuverlässig abgeschieden. Im Elektrofilter 20 befinden sich Kondensatorplatten 21, an denen in noch zu beschreibender Weise dünnflüssiges Öl abläuft, wodurch die Kondensatorplatten 21 gereinigt werden. Der Elektrofilter 20 hat ein Gehäuse 22, dessen Boden 23 vorteilhaft konisch verjüngt ist. In den Boden mündet zentrisch eine Absaugleitung 24, die durch ein Ventil 25 verschließbar ist und über die das ablaufende Öl dem Behälter 4 des Vorabscheiders 3 zugeführt wird. Die Absaugleitung 24 mündet vorteilhaft mit geringem Abstand oberhalb des konischen Bodens 5 in den Behälter 4.In the area between the sprayer 10 and the lid 8th branches from the container 4 of the pre-separator 3 at least one line 19 via which the extracted from the aerosols and solid particles exhaust air an electrostatic precipitator 20 is supplied. In it, the remaining in the exhaust air fine steroids are reliably deposited. In the electrostatic filter 20 there are capacitor plates 21 in which runs in a manner to be described, thin liquid, whereby the capacitor plates 21 getting cleaned. The electrostatic filter 20 has a housing 22 whose bottom 23 is advantageously tapered conically. In the bottom opens centrally a suction line 24 passing through a valve 25 is closable and via the draining oil to the container 4 of the pre-separator 3 is supplied. The suction line 24 opens advantageously with a small distance above the conical bottom 5 in the container 4 ,

Die aus der Umkleidung der Maschine abgesaugte Abluft, die mit ölhaltigen Aerosolen und Festpartikeln versetzt ist, gelangt über die Leitung 2 als Rohgas 1 in den Behälter 4 des Vorabscheiders 3 im Bereich unterhalb der Filtereinheit 12. Gleichzeitig wird über die Zuführleitung 9 das Reinigungsmedium 11 in den Behälter 4 eingeführt. Das Reinigungsmedium ist erwärmtes Öl, das vorteilhaft das gleiche Öl ist, das für den Warmpressvorgang eingesetzt wird. Das Rohgas 1 strömt beim Eintritt in den Behälter 4 nach oben durch die Filtereinheit 12, in der die Festpartikel zurückgehalten werden. Die Ölanteile im Rohgas 1 gelangen im Behälter 4 nach unten in den Bodenbereich. Dort wird dieser Ölanteil mittels der Heizeinrichtung 13 erwärmt. Auch das über die Sprüheinrichtung 10 in den Behälter 4 gelangende Öl tropft durch die Filtereinheit 12 nach unten und gelangt ebenfalls in den Bodenbereich 5. Aufgrund der Erwärmung des Öls im Bodenbereich erfolgt eine Trennung des Öles, indem verschmutztes Öl nach unten absinkt, während das saubere und dünnflüssigere Öl auf dem verschmutzten Öl liegen bleibt. Dieser dünnflüssige Ölanteil wird von der Pumpe 16 über die Rückführleitung 14 aus dem Behälter 4 abgesaugt. Dieses Öl wird im Filter 15 gereinigt, bevor es über die Zuführleitung 9 der Sprüheinrichtung 10 zugeführt wird. Auf diese Weise wird das erwärmte dünnflüssige Öl im Kreislauf geführt, wobei das Rohgas 1 in der beschriebenen Weise im Vorabscheider 3 vorgereinigt wird.The extracted from the cladding of the machine exhaust air, which is mixed with oily aerosols and solid particles, passes over the line 2 as raw gas 1 in the container 4 of the pre-separator 3 in the area below the filter unit 12 , At the same time via the supply line 9 the cleaning medium 11 in the container 4 introduced. The cleaning medium is heated oil, which is advantageously the same oil used for the hot pressing operation. The raw gas 1 flows when entering the container 4 up through the filter unit 12 in which the solid particles are retained. The oil shares in the raw gas 1 arrive in the container 4 down into the ground area. There, this oil content by means of the heater 13 heated. Also about the sprayer 10 in the container 4 getting oil drips through the filter unit 12 down and also gets into the bottom area 5 , Due to the heating of the oil in the bottom area, the oil is separated by lowering the soiled oil downwards, while leaving the clean and less viscous oil on the polluted oil. This low-viscosity oil content is from the pump 16 via the return line 14 from the container 4 aspirated. This oil is in the filter 15 cleaned before passing it over the feed line 9 the spraying device 10 is supplied. In this way, the heated low-viscosity oil is circulated, the raw gas 1 in the manner described in the pre-separator 3 is pre-cleaned.

Von Zeit zu Zeit kann der verschmutzte Ölanteil durch Öffnen des Ventiles 7 über die Auslassöffnung 6 aus dem Behälter 4 abgezogen werden.From time to time, the polluted oil content can be opened by opening the valve 7 over the outlet opening 6 from the container 4 subtracted from.

Um die Reinigungsleistung im Vorabscheider 3 zu erhöhen, können im Behälter 4 Füllkörpereinbauten vorgesehen sein. Da solche Füllkörpereinbauten bekannt sind, werden sie auch nicht näher erläutert.To the cleaning performance in the pre-separator 3 can increase in the container 4 Füllkörpereinbauten be provided. Since such Füllkörpereinbauten are known, they are not explained in detail.

Da im Vorabscheider 3 die groben Partikel und Aerosolteilchen abgeschieden werden, gelangen über die Leitung 19 nur noch die Rauchanteile und dünnflüssige Ölanteile des Rohgases 1 in den Elektrofilter 20. Die im Öl des Rohgases 1 enthaltenen Schmutzteile sind im Vorabscheider 3 abgeschieden worden. Aufgrund der Erwärmung ist das Restöl, das in den Elektrofilter 20 gelangt, sehr dünnflüssig, so dass es leicht nach unten über die Kondensatorplatten 21 strömt. Hierbei werden die Kondensatorplatten durch dieses dünnflüssige Öl gereinigt. Dadurch setzen die Kondensatorplatten 21 erst in größeren Zeitabständen so zu, dass ein zusätzlicher Reinigungsvorgang notwendig ist. Das an den Kondensatorplatten 21 entlangströmende Öl gelangt in den Bodenbereich 23 und wird über die Absaugleitung 24 dem Behälter 4 des Vorabscheiders 3 zugeführt. Dieses Öl vermischt sich im Vorabscheider 3 mit dem dort befindlichen sauberen dünnflüssigen Öl, so dass es im Kreislauf durch den Vorabscheider 3 in der beschriebenen Weise geführt werden kann.As in the pre-separator 3 the coarse particles and aerosol particles are separated, pass over the line 19 only the smoke content and low-viscosity oil content of the raw gas 1 in the electrostatic filter 20 , The in the oil of the raw gas 1 contained dirt particles are in the pre-separator 3 been separated. Due to the warming is the residual oil that is in the electrostatic precipitator 20 gets very fluid, making it slightly down over the capacitor plates 21 flows. Here, the capacitor plates are cleaned by this low-viscosity oil. This sets the capacitor plates 21 only at longer intervals so that an additional Reini is necessary. The on the capacitor plates 21 along-flowing oil gets into the bottom area 23 and is via the suction line 24 the container 4 of the pre-separator 3 fed. This oil mixes in the pre-separator 3 with the clean thin liquid located there, so that it circulates through the pre-separator 3 can be performed in the manner described.

In der beschriebenen Weise wird eine optimale Reinigung des Rohgases 1 erreicht. Der Wartungs- und Reinigungsaufwand zur Reinigung der Filtermedien 12, 21 ist kostensparend. Die Reinigung der Kondensatorplatten 21 ist nur in größeren Zeitabständen erforderlich. Auch der Ölverbrauch ist gering, weil der größte Anteil des im Rohgas 1 befindlichen Öls dem Rohgas entnommen und zur Reinigung herangezogen wird.In the manner described is an optimal purification of the raw gas 1 reached. The maintenance and cleaning effort for cleaning the filter media 12 . 21 is cost saving. The cleaning of the capacitor plates 21 is required only at longer intervals. Also, the oil consumption is low, because the largest share of the raw gas 1 located oil removed from the raw gas and used for cleaning.

Dem Elektrofilter 20 wird das Reingas 26 über wenigstens eine Leitung 27 entnommen.The electrostatic precipitator 20 is the clean gas 26 over at least one line 27 taken.

Im Behälter 4 des Vorabscheiders 3 wird mit der Heizeinrichtung 13 das Öl auf eine Temperatur von beispielsweise etwa 45°C bis etwa 60°C erwärmt. Um die Wärmeverluste gering zu halten, ist der Bodenbereich des Behälters 4 mit einer entsprechenden Wärmeisolierung 28 versehen. Dementsprechend hat das über die Sprüheinrichtung 10 ausgetragene Öl eine entsprechend hohe Temperatur, so dass eine saubere Trennung von verschmutztem Öl und dünnflüssigem sauberem Öl im Vorabscheider 3 erreicht wird. Durch das erwärmte zugeführte Öl wird das Rohgas 1 erwärmt. Die über die Leitung 19 in den Elektrofilter 20 strömende Abluft ist dementsprechend erwärmt, so dass die Abscheidung der Feinstaerosole in der Abluft im Elektrofilter 20 begünstigt und außerdem der beschriebene Wascheffekt des warmen Öls unterstützt wird. Da das über die Leitung 24 aus dem Elektrofilter 20 abgesaugte Öl eine erhöhte Temperatur hat, kann die Energiebilanz des Vorabscheiders 3 zum Erwärmen des im Bodenbereich 5 befindlichen Öls in einem günstigen Bereich gehalten werden. Die Absaugleitung 24 mündet so in den Behälter 4 des Vorabscheiders 3, dass das zurückgeführte Öl in den sauberen Ölteil im Behälter 4 gelangt.In the container 4 of the pre-separator 3 is with the heater 13 the oil is heated to a temperature of, for example, about 45 ° C to about 60 ° C. To keep the heat losses low, the bottom area of the container is 4 with a corresponding thermal insulation 28 Mistake. Accordingly, that has the sprayer 10 discharged oil a correspondingly high temperature, allowing a clean separation of contaminated oil and low-viscosity clean oil in the pre-separator 3 is reached. Due to the heated supplied oil is the raw gas 1 heated. The over the line 19 in the electrostatic filter 20 flowing exhaust air is heated accordingly, so that the deposition of Feinstaerosole in the exhaust air in the electrostatic precipitator 20 favors and also the described washing effect of the warm oil is supported. Because that's over the line 24 from the electrostatic precipitator 20 extracted oil has an elevated temperature, can the energy balance of the pre-separator 3 for heating in the bottom area 5 oil are kept in a favorable range. The suction line 24 flows into the container 4 of the pre-separator 3 that the returned oil into the clean oil part in the container 4 arrives.

Das beschriebene Verfahren ist zur Abscheidung von flüssigen Aerosolen geeignet, deren Viskosität durch die Temperaturerhöhung reduziert wird. Als Reinigungsmedium 11 kann somit das zähflüssige Pressenöl verwendet werden. Als Reinigungsmedium 11 kann selbstverständlich auch ein anderes Öl eingesetzt werden, das das Rohgas von darin enthaltenen Aerosolen und/oder Festpartikeln reinigen kann.The method described is suitable for the separation of liquid aerosols whose viscosity is reduced by the increase in temperature. As a cleaning medium 11 Thus, the viscous press oil can be used. As a cleaning medium 11 Of course, another oil can be used, which can clean the raw gas contained therein aerosols and / or solid particles.

Das Verfahren ist beispielhaft bei Warm- bzw. Warmfließpressen erläutert worden. Hierauf ist das Verfahren aber nicht beschränkt. Es kann allgemein bei Druckumformverfahren nach DIN 8583 eingesetzt werden.The method has been explained by way of example in hot or hot extrusion presses. However, the method is not limited to this. It can generally be used in pressure forming processes DIN 8583 be used.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN 8583 [0031]

Claims

Process for separating off liquid and / or solid emissions from crude gas containing oil, in particular in machines for pressure forming, in particular in hot extrusion presses, in which the raw gas is sucked off and passed through a filter stage in which the emissions are removed and from which the clean gas emerges, characterized in that the raw gas ( 1 ) with a cleaning medium ( 11 ), with which the raw gas ( 1 ) before the filter stage ( 20 ) is freed from at least a large part of the emissions.

Method according to claim 1, characterized in that the cleaning medium ( 11 ) into the raw gas ( 1 ) is sprayed.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the raw gas ( 1 ) after passing through at least one particulate filter ( 12 ) with the cleaning medium ( 11 ) is applied.

Method according to claim 3, characterized in that the particle filter ( 12 ) is a filter knit.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning medium ( 11 ) before the supply of the raw gas ( 1 ) is heated.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cleaning medium ( 11 ) Oil is.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cleaning medium ( 11 ) is the same oil that is in the raw gas ( 1 ) is included.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the purified oil is heated and at least partially as a cleaning medium ( 11 ) is used.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the raw gas ( 1 ) after exposure to the cleaning medium ( 11 ) of the filter stage ( 20 ) is supplied.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cleaning medium ( 11 ) before entering the filter stage ( 20 ) is at least largely retained / separated by a mist eliminator.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the filter stage ( 20 ) separated oil to the cleaning medium ( 11 ) is returned.

Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that the oil in the filter stage ( 20 ) is heated.

Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that as filter stage ( 20 ) an electrostatic precipitator is used.