DE102007041577A1

DE102007041577A1 - Valve plate for compressor is made of plastic with valve sheet injected into it and valve closing blade fixed to valve sheet

Info

Publication number: DE102007041577A1
Application number: DE200710041577
Authority: DE
Inventors: Lorenz Bell; Jürgen Biedenbach; Torsten Keller
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-09-01
Filing date: 2007-09-01
Publication date: 2009-03-05

Abstract

The valve plate (7) includes a plate (10) with a valve fitting (8) which has a closing blade (21) fitted to the plate and able to be turned out. The plate is made of plastic, with a valve sheet (11) injected into it, and the valve closing blade fixed to the valve sheet. The valve closing blade may be sprung by a leaf spring (22).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine für einen Kompressor einer Kälte- oder Klimaanlage geeignete Kompressorventilplatte.The Invention relates to a compressor for a refrigeration or air conditioning suitable compressor valve plate.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine Kompressorventilplatte ist beispielsweise aus der DE 101 95 667 T1 bekannt. Diese Kompressorventilplatte weist automatische Ventile auf und ist insbesondere für die Verwendung in einem hermetischen Kompressor eines Kühlschranks vorgesehen. Grundsätzlich ist die bekannte Kompressorventilplatte als quadratische Ventilplatte ausgebildet, die aus einer dicken Stahlplatte gefertigt ist. An der Stahlplatte sind mehrere Vorsprünge ausgebildet, an denen ein Einlassverschlussblatt sowie ein Auslassverschlussblatt gehalten sind. Die Vorsprünge sind hierbei wie Nieten gestaucht. Des Weiteren sind in die Stahlplatte mehrere Löcher, nämlich eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung, sowie Ecklöcher zur Befestigung der Stahlplatte an einem Kolben, ge stanzt. Der Herstellungsprozess der Kompressorventilplatte nach der DE 101 95 667 T1 umfasst mehrere Prägevorgänge. Im Bereich der Auslassöffnung weist die Ventilplatte eine reduzierte Dicke auf, womit die erforderlichen Prägekräfte verhältnismäßig gering gehalten werden sollen.A compressor valve plate is for example from the DE 101 95 667 T1 known. This compressor valve plate has automatic valves and is particularly intended for use in a hermetic compressor of a refrigerator. Basically, the known compressor valve plate is designed as a square valve plate, which is made of a thick steel plate. On the steel plate, a plurality of projections are formed, on which an inlet shutter blade and a Auslassverschlussblatt are held. The projections are compressed as rivets. Furthermore, in the steel plate several holes, namely an inlet opening, an outlet opening, and corner holes for fixing the steel plate to a piston, ge punched. The manufacturing process of the compressor valve plate after the DE 101 95 667 T1 includes several embossing operations. In the area of the outlet opening, the valve plate has a reduced thickness, so that the required embossing forces are to be kept relatively low.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere für einen Kältemittelkompressor einer Fahrzeugklimaanlage geeignete Kompressorventilplatte anzugeben, welche besonders rationell herstellbar ist.Of the Invention is based on the object, in particular for a refrigerant compressor of a vehicle air conditioning suitable Specify compressor valve plate, which is particularly efficient to produce is.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Kompressorventilplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Diese Kompressorventilplatte, im Folgenden kurz auch als Ventilplatte bezeichnet, ist als im Zweikomponentenspritzgussverfahren hergestelltes Metall-Kunststoff-Verbundteil ausgebildet. Eine Ventilanordnung aus Metall ist dabei in eine Kunststoffplatte, welche vorzugsweise den größeren Teil der Fläche der Ventilplatte einnimmt, eingespritzt. Die Ventilanordnung umfasst ein Ventilblech mit einer Einlass- oder Auslassöffnung sowie ein Verschlussblatt, welches die Einlass- bzw. Auslassöffnung entweder verschließt oder freigibt. Das Verschlussblatt ist durch Federkraft an die Einlass- bzw. Auslassöffnung angedrückt, wobei die Federkraft durch das Verschlussblatt selbst und/oder durch eine gesonderte Feder erzeugbar ist. Sofern eine gesonderte Feder vorgesehen ist, ist diese vorzugsweise als Blattfeder ausgebildet, welche zusammen mit dem Verschlussblatt mittels eines einzigen Befestigungselements am Ventilblech befestigt ist.These The object is achieved by a compressor valve plate having the features of claim 1. This Compressor valve plate, hereinafter also referred to as valve plate is designated as produced in two-component injection molding Metal-plastic composite part formed. A valve arrangement made of metal is in a plastic plate, which preferably the larger part of the area of the valve plate takes, injected. The valve assembly comprises a valve plate with an inlet or outlet opening and a closure sheet, which either closes the inlet or outlet opening or releases. The closing blade is spring-loaded to the inlet or outlet opening pressed, the spring force by the shutter blade itself and / or by a separate spring can be generated. If a separate spring is provided, is this preferably designed as a leaf spring, which together with the Lock leaf by means of a single fastener on the valve plate is attached.

Das Ventilblech weist in bevorzugter Ausgestaltung eine lang gestreckte Form mit einer außermittig, jedoch nicht endseitig, angeordneten Aufweitung auf. Eine zentriert in Längsrichtung durch die Ventilplatte laufende Linie wird als Mittellinie der Ventilanordnung bezeichnet. Die beidseitig der Mittellinie gebil dete bauchige Aufweitung ist vorzugsweise asymmetrisch zur Mittellinie ausgebildet.The In a preferred embodiment, valve sheet has an elongated shape Form with an eccentric, but not end, arranged Expansion on. One centered in longitudinal direction through the valve plate running line is referred to as the center line of the valve assembly. The billowed on both sides of the midline bulbous expansion is preferably formed asymmetrically to the center line.

Zur besonders stabilen Verankerung des Ventilblechs in der Kunststoffplatte sind in vorteilhafter Ausgestaltung mehrere Haltenasen an das Ventilblech angeformt. Die Kunststoffplatte ist einschließlich der darin verankerten Ventilplatte an einem Bauteil des Kompressors zu befestigen. Zur Vereinfachung der Montage und/oder Erhöhung der Stabilität können einstückig mit der Kunststoffplatte verbundene Zentrierstifte vorgesehen sein. Als Material zur Herstellung der Kunststoffplatte ist insbesondere Polyamid (z. B. PA66^®) geeignet.For particularly stable anchoring of the valve plate in the plastic plate, several retaining lugs are integrally formed on the valve plate in an advantageous embodiment. The plastic plate, including the valve plate anchored therein, is to be fastened to a component of the compressor. To simplify the assembly and / or increase the stability can be provided integrally connected to the plastic plate centering pins. As a material for the production of the plastic plate is in particular polyamide (z. B. PA66 ^®) suitable.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:following an embodiment of the invention with reference to a Drawing explained in more detail. Herein show:

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

1 in einer vereinfachten Schnittdarstellung einen Kältemittelkompressor mit einer Ventilplatte, 1 in a simplified sectional view of a refrigerant compressor with a valve plate,

2 bis 4 in verschiedenen perspektivischen Ansichten die Ventilplatte des Kältemittelkompressors nach 1, 2 to 4 in various perspective views the valve plate of the refrigerant compressor after 1 .

5 und 6 in isolierter Darstellung eine in die Ventilplatte nach den 2 bis 4 integrierte Ventilanordnung. 5 and 6 in isolated view one in the valve plate after the 2 to 4 integrated valve arrangement.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

Die 1 zeigt grob schematisiert einen Ausschnitt aus einem Kältemittelkompressor 1 einer Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug. Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus eines Kompressors einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage wird beispielhaft auf die DE 199 38 731 A1 verwiesen. Insgesamt ist ein möglicher Aufbau einer Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug beispielsweise in der DE 10 2004 041 251 A1 beschrieben.The 1 shows a rough schematic of a section of a refrigerant compressor 1 an air conditioner in a motor vehicle. With regard to the basic structure of a compressor of a motor vehicle air conditioning system is exemplified in the DE 199 38 731 A1 directed. Overall, a possible construction of an air conditioner in a motor vehicle, for example in the DE 10 2004 041 251 A1 described.

Der Kältemittelkompressor 1 nach 1 weist ein Gehäuse 2 auf, in welchem ein Kolben 3 linear beweglich geführt ist. Der Antrieb erfolgt über eine Welle 4, wobei zur Umsetzung der Rotation der Welle 4 in eine Hubbewegung des Kolbens 3 eine drehfest mit der Welle 4 verbundene Taumelscheibe 5 vorgesehen ist. Ein Verdichtungsraum 6 ist begrenzt durch eine Ventilplatte 7, in welche eine Ventilanordnung 8 integriert ist. Ferner ist in 1 eine Auslassöffnung 9 erkennbar.The refrigerant compressor 1 to 1 has a housing 2 in which a piston 3 is guided linearly movable. The drive is via a shaft 4 , wherein to implement the rotation of the shaft 4 in a stroke movement of the piston 3 a rotatably with the shaft 4 connected swash plate 5 is provided. A compression room 6 is limited by a valve plate 7 into which a valve assembly 8th is integrated. Furthermore, in 1 an outlet opening 9 recognizable.

Zur näheren Erläuterung des Aufbaus der Ventilplatte 7 wird auf die 2 bis 4 verwiesen. Den größten Teil der Fläche der Ventilplatte 7 nimmt eine Platte 10, nämlich Kunststoffplatte, mit rechteckiger Grundform ein. In die Kunststoffplatte 10 ist im Zweikomponentenspritzgussverfahren die aus Metall hergestellte Ventilanordnung 8 eingespritzt, wobei ein Ventilblech 11 gasdicht mit der Kunststoffplatte 10 verbunden ist. Öffnungen 12, 13 in der Kunststoffplatte 10 dienen der Befestigung der Kunststoffplatte 10 am Gehäuse 2 bzw. der Durchleitung von gasförmigem Kältemittel. In 4 sind auch mit der Kunststoffplatte 10 einstückig verbundene Zentrierstifte 14 erkennbar.For a more detailed explanation of the construction of the valve plate 7 will be on the 2 to 4 directed. Most of the area of the valve plate 7 takes a plate 10 , namely plastic plate, with a rectangular basic shape. In the plastic plate 10 is the valve assembly made of metal in the two-component injection molding process 8th injected, with a valve plate 11 gas-tight with the plastic plate 10 connected is. openings 12 . 13 in the plastic plate 10 serve to attach the plastic plate 10 on the housing 2 or the passage of gaseous refrigerant. In 4 are also with the plastic plate 10 integrally connected centering pins 14 recognizable.

Wie weiter aus 4 und insbesondere aus den 5 und 6 hervorgeht, weist das Ventilblech 11 mehrere Haltenasen 15 auf, wobei deren Form und Anordnung von dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel abweichen kann. Das ein Teil der Ventilanordnung 8 bildende Ventilblech 11 ist im Wesentlichen streifenförmig gestaltet, wobei sich zwischen zwei abgerundeten Endabschnitten 17, 18, in einem mittleren Abschnitt 16, eine außermittige Aufweitung 19 befindet. Im Bereich der Aufweitung 19 weist die Ventilplatte 7 eine für den Gasdurchtritt vorgesehene Öffnung 20 auf. Mittig durch die Öffnung 20 verläuft eine die Längsrichtung der Ventilanordnung 8 angebende Mittellinie M. Die Aufweitung 19 ist zur Mittellinie M nicht symmetrisch ausgebildet. Vielmehr geht die auf einer Seite der Mittellinie M angeordnete Hälfte der Aufweitung 19 aus der auf der anderen Hälfte der Mittellinie M angeordneten Hälfte der Auf weitung 19 durch Spiegelung an der Mittellinie M und Verschiebung längs der Mittellinie M hervor.How farther 4 and in particular from the 5 and 6 shows, the valve plate 11 several retaining lugs 15 whose shape and arrangement may differ from the embodiment shown in the figures. That part of the valve assembly 8th forming valve sheet 11 is designed substantially strip-shaped, being between two rounded end portions 17 . 18 in a middle section 16 , an eccentric expansion 19 located. In the area of expansion 19 indicates the valve plate 7 an opening provided for the passage of gas 20 on. Centered through the opening 20 one extends the longitudinal direction of the valve assembly 8th indicating center line M. The dilation 19 is not symmetrical to the center line M. Instead, the half of the widening arranged on one side of the center line M goes 19 from the arranged on the other half of the center line M half of the expansion 19 by reflection at the center line M and displacement along the center line M out.

Am Ventilblech 11 sind ein Verschlussblatt 21 sowie eine als Blattfeder ausgebildete Feder 22 mit Hilfe eines einzigen Befestigungselementes, nämlich eines Stiftes 23, befestigt. Das Verschlussblatt 21 weist eine innerhalb der Aufweitung 19 des Ventilblechs 11 liegende Aufweitung 24 auf, die im geschlossenen Zustand der Ventilanordnung 8, wie in den Figuren dargestellt, auf der Öffnung 20 aufliegt, sodass diese abgedichtet ist. Statt der Feder 22, welche das Verschlussblatt 21 an das Ventilblech 11 andrückt, oder zur Unterstützung der Wirkung der Feder 22 kann auch das Verschlussblatt 21 selbst als Federelement ausgebildet sein. Ebenso ist es möglich, in die Kunststoffplatte 10 mehrere Ventilanordnungen 8 zu integrieren.On the valve sheet 11 are a shutter blade 21 and a spring formed as a leaf spring 22 with the help of a single fastener, namely a pin 23 , attached. The shutter blade 21 has one within the widening 19 of the valve sheet 11 lying expansion 24 on, in the closed state of the valve assembly 8th , as shown in the figures, on the opening 20 rests so that it is sealed. Instead of the spring 22 which the closure sheet 21 to the valve sheet 11 presses or in support of the action of the spring 22 can also be the shutter blade 21 itself be designed as a spring element. It is also possible in the plastic plate 10 several valve arrangements 8th to integrate.

Insgesamt wird eine rationell herstellbare Kompressorventilplatte 7 bereitgestellt, umfassend eine Kunststoffplatte 10 mit einer in dieser eingespritzten, aus metallischen Werkstoffen hergestellten Ventilanordnung 8, welche ein Ventilblech 11 sowie ein hieran einseitig befestigtes, auslenkbares Verschlussblatt 21 aufweist.Overall, a rationally producible compressor valve plate 7 provided comprising a plastic plate 10 with a valve assembly made of metallic materials injected thereinto 8th which is a valve sheet 11 and a hinged on one side, deflectable closure sheet 21 having.

11: KältemittelkompressorRefrigerant compressor
22: Gehäusecasing
33: Kolbenpiston
44: Wellewave
55: Taumelscheibeswash plate
66: Verdichtungsraumcompression chamber
77: Ventilplattevalve plate
88th: Ventilanordnungvalve assembly
99: Auslassöffnungoutlet
1010: Platteplate
1111: Ventilblechvalve plate
1212: Öffnungopening
1313: Öffnungopening
1414: ZentrierstiftCentering
1515: Haltenaseretaining nose
1616: Abschnittsection
1717: Endabschnittend
1818: Endabschnittend
1919: Aufweitungwidening
2020: Öffnungopening
2121: Verschlussblattshutter blade
2222: Federfeather
2323: Stiftpen
2424: Aufweitungwidening
MM: Mittelliniecenter line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10195667 T1 [0002, 0002]
- DE 19938731 A1 [0011]
DE 102004041251 A1 [0011]

Claims

Compressor valve plate comprising a plate ( 10 ) with a valve arrangement accommodated therein ( 8th ), which one side of the plate ( 10 ) attached, deflectable closure sheet ( 21 ), characterized in that the plate ( 10 ) is designed as a plastic plate and an injected into this valve plate ( 11 ), wherein the closure sheet ( 21 ) on the valve plate ( 11 ) is attached.

Compressor valve plate according to claim 1, characterized by a spring for the closure sheet ( 21 ) provided spring ( 22 ).

Compressor valve plate according to claim 2, characterized in that as spring ( 22 ) A leaf spring is provided.

Compressor valve plate according to claim 3, characterized in that the closure sheet ( 21 ) together with the spring ( 22 ) by means of a single fastener ( 23 ) on the valve plate ( 11 ) is attached.

Compressor valve plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve plate ( 11 ) has an elongate shape with one between end portions ( 17 . 18 ) of the valve plate ( 11 ) arranged expansion ( 19 ) having.

Compressor valve plate according to claim 5, characterized in that the expansion ( 19 ) asymmetrically to a longitudinal direction of the valve assembly ( 8th ) defining center line (M) is formed.

Compressor valve plate according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve plate ( 11 ) in the plastic plate ( 10 ) anchored retaining lugs ( 15 ) having.

Compressor valve plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic plate ( 10 ) provided for connection to a compressor housing centering pins ( 14 ) are integrally formed.

Compressor valve plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic plate ( 10 ) is made of polyamide.

Use of a compressor valve plate according to one of claims 1 to 9 in a refrigerant compressor ( 1 ) an air conditioning system of a motor vehicle.