DE102007041390A1 - Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle - Google Patents

Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle Download PDF

Info

Publication number
DE102007041390A1
DE102007041390A1 DE102007041390A DE102007041390A DE102007041390A1 DE 102007041390 A1 DE102007041390 A1 DE 102007041390A1 DE 102007041390 A DE102007041390 A DE 102007041390A DE 102007041390 A DE102007041390 A DE 102007041390A DE 102007041390 A1 DE102007041390 A1 DE 102007041390A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor
angle
color
values
color system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102007041390A
Other languages
German (de)
Inventor
Heike Dipl.-Ing. Hupp
Edgar Prof. Dr.-Ing. Dörsam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technische Universitaet Darmstadt
Original Assignee
Technische Universitaet Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technische Universitaet Darmstadt filed Critical Technische Universitaet Darmstadt
Priority to DE102007041390A priority Critical patent/DE102007041390A1/en
Publication of DE102007041390A1 publication Critical patent/DE102007041390A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/462—Computing operations in or between colour spaces; Colour management systems
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/46—Measurement of colour; Colour measuring devices, e.g. colorimeters
    • G01J3/463—Colour matching
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/255—Details, e.g. use of specially adapted sources, lighting or optical systems
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/8422—Investigating thin films, e.g. matrix isolation method

Abstract

The method involves illuminating a part of a printing surface under an angle of the printing surface. A light received from a sensor system (16) is evaluated, and a printing ink containing pigments are provided by a color coating. A returned light is measured in a positive difference angle or a negative difference angle to a mirror angle. Measured values are processed and/or displayed, and the measured values are assigned to standard color values. The measured values are assigned to wavelength ranges. An independent claim is also included for a device for measurement-technical determination of color coating applied on a printing substrate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgetragenen Farbschicht nach den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche. Die Farbschicht basiert auf Druckfarben, einschließlich Lacken, in Form von Effektdruckfarben.The The invention relates to a method and a device for the metrological detection of a applied to a substrate Color coat according to the preambles of the independent claims. The color layer is based on printing inks, including Paints, in the form of effect inks.

Aus DE 42 43 885 A1 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Messung von Glanz und Farbe bekannt. Danach wird für die Farbmessung eine Probenoberfläche unter einem ersten Winkel beleuchtet und das an der Probenoberfläche reflektierte Licht weit außerhalb des Spiegelwinkels, vorzugsweise senkrecht, empfangen, zwecks Ermittlung der Normfarbwerte X, Y, und Z.Out DE 42 43 885 A1 For example, a method and apparatus for measuring gloss and color is known. Thereafter, for colorimetry, a sample surface is illuminated at a first angle, and the light reflected at the sample surface is received far outside the mirror angle, preferably perpendicularly, to determine the standard color values X, Y, and Z.

Aus dem Normfarbwert Y und einem Signal, das dem im Spiegelwinkel reflektierten Licht entspricht, wird weiterhin der Glanzwert ermittelt. Bevorzugt wird die Probenoberfläche unter einem Winkel von 45° zur Senkrechten (erster Winkel) beleuchtet und die von der Probenoberfläche reflektierende Lichtintensität weist ihr Reflexionsmaximum annähernd im Bereich des Spiegelwinkels von 45° (zweiter Winkel) auf. Dieses Verfahren sowie die Vorrichtung sind u. a. auf die Messung herkömmlicher Druckfarben, d. h. auf Absorption und Streuung basierende Druckfarben, beschränkt.Out the standard color value Y and a signal that reflected in the mirror angle Corresponds to light, the gloss value is still determined. Prefers the sample surface is at an angle of 45 ° to Vertical (first angle) illuminates and that of the sample surface Reflecting light intensity has its reflection maximum approximately in the range of the mirror angle of 45 ° (second Angle). This method and the device are u. a. on the measurement of conventional inks, d. H. on absorption and scattering based inks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass in einfacher Weise eine schnelle messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgetragenen Farbschicht auf Basis von Effektdruckfarben, einschließlich Effektdrucklacken, realisiert werden kann.Of the The invention is based on the object, a method and a device of the type mentioned above to improve in a simple manner a fast metrological detection of one on a substrate applied color layer based on effect inks, including Effect printing lacquers can be realized.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 10 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The The object is achieved by the training features the independent claims 1 and 10 solved. Further developments emerge from the dependent claims.

Die Verarbeitung von Effektdruckfarben, der Begriff Effektdruckfarbe schließt nachstehend grundsätzlich Effektdrucklacke ein, ist im Druckprozess hinreichend bekannt. Derartige auf den Bedruckstoff aufgebrachte Effektdruckfarben weisen optische Eigenschaften wie Oberflächenglanz und/oder insbesondere Interferenzeffekte, einschließlich Perlglanzeffekte, auf. Weiterhin enthalten derartige Effektdruckfarben – neben weiteren Bestandteilen im Farb-/Lackmittel – Pigmente, auch Effektpigmente genannt, insbesondere Perlglanzpigmente bzw. Interferenzpigmente. Diese Pigmente basieren beispielsweise auf einem Substrat wie Glimmerplättchen oder Siliziumdioxidplättchen, welches mit wenigstens einer Lage eines Metalloxides, vorzugsweise Titandioxid, Eisen(III)oxid, beschichtet ist. Alternativ basieren derartige Pigmente auf opaken Mehrschichtpigmenten mit Fabry-Perot-Struktur oder auf Flüssigkristall-Polymeren. Diese Pigmente zeichnen sich durch einen hohen Glanz, Brillanz und irisierende Farbeffekte, basierend auf optisch dünnen Filmen, aus. Die durch die Effektdruckfarbe erzielbaren visuellen Effekte sind im Wesentlichen durch die Art, die Form, die Größe und die Lage der Pigmente in der jeweiligen Effektdruckfarbe bedingt. Der visuelle Eindruck entsteht durch Reflexion/Remission und Ablenkung des Lichtes an dünnen Einfach- oder Mehrfachschichten. Je nach Betrachtungswinkel verändern derartige Effektdruckfarben ihre Farbwirkung.The Processing of effect inks, the term effect inks concludes below basically effect printing lacquers is well known in the printing process. Such on the Printed matter applied effect inks have optical properties such as surface gloss and / or especially interference effects, including pearlescent effects, on. Furthermore included Such effect inks - in addition to other ingredients in paint and varnish - pigments, also called effect pigments, in particular pearlescent pigments or interference pigments. These pigments are based, for example, on a substrate such as mica platelets or silicon dioxide platelets containing at least one Position of a metal oxide, preferably titanium dioxide, iron (III) oxide, is coated. Alternatively, such pigments are based on opaque Multilayered pigments with Fabry-Perot structure or on liquid crystal polymers. These pigments are characterized by a high gloss, brilliance and iridescent color effects based on optically thin films. The visual effects that can be achieved by the effect ink are essentially by the type, the shape, the size and the position of the pigments in the respective effect printing ink conditioned. The visual impression is created by reflection / remission and distraction of light on thin single or multiple layers. Depending on the viewing angle, such effect printing inks change their color effect.

Ein erster Vorteil des Verfahrens sowie der Vorrichtung besteht darin, dass in einfacher Weise und in relativ kurzer Zeit eine Messung von einer Effektdruckfarbe oder mehreren Effektdruckfarben realisiert werden kann, welche auf einen Bedruckstoff appliziert ist oder sind. Weiterhin können die erfassten und bei Bedarf angezeigten Messwerte für die Prozesskontrolle (Andruck; Auflagendruck sowie die Berechnung von Steuergrößen für die Farbdosierung) im Druckprozess genutzt werden bzw. zur Qualitätskontrolle des fertigen Druckes auf einem Bedruckstoff.One The first advantage of the method and the device is that that in a simple manner and in a relatively short time a measurement realized by an effect printing ink or more effect printing inks can be, which is applied to a substrate or are. Furthermore, the recorded and displayed as needed Measured values for process control (pressure; as well as the calculation of control quantities for the color dosage) are used in the printing process or for quality control the finished print on a substrate.

Ein zweiter Vorteil des Verfahrens sowie der Vorrichtung ist darin begründet, dass zumindest die Anordnung einer Lichtquelle unter einem bevorzugten Winkel (Einfallswinkel) von 45° zur Senkrechten auf den Bedruckstoff (oder umgekehrt mit einem Einfallswinkel von 0° zur Senkrechten) beibehalten werden kann. Die Bedruckstoffoberfläche kann somit vorzugsweise unter einem Winkel von 0° oder 45° zur Senkrechten beleuchtet werden. Lediglich das neue Verfahren sowie die Anordnung einer ersten Sensorik für die Messwertaufnahme sind unter einem anderen Winkel realisierbar. Es wurde gefunden, dass in einem positiven Differenzwinkel +γ oder einem negativen Differenzwinkel –y von jeweils ≤ 30° zum Spiegelwinkel (Reflexionswinkel) das remittierte Licht erfasst wird sowie die Anordnung der Sensorik in diesen Winkelbereichen vorzunehmen ist. Eine direkte Messung bzw. Anordnung der Sensorik im Spiegelwinkel ist nachteilig. Im Anschluss daran werden diese erfassten Werte aufbereitet und/oder angezeigt. In einer Ausbildung können die erfassten Werte anschließend den Normfarbwerten zugeordnet werden. In einer weiteren Ausbildung können die erfassten Werte anschließend den Wellenlängenbereichen zugeordnet werden. In einer weiteren Ausbildung können die erfassten Werte in ein Farbsystem, vorzugsweise das CIE-Lab-Farbraumsystem oder das CIE-Luv-Farbraumsystem, umgerechnet werden.One second advantage of the method and the device is due to that at least the arrangement of a light source under a preferred Angle (angle of incidence) of 45 ° to the vertical on the Substrate (or vice versa with an angle of incidence of 0 ° to Vertical) can be maintained. The substrate surface can thus preferably at an angle of 0 ° or 45 ° to the vertical to be illuminated. Only the new procedure and the arrangement of a first sensor for the measured value recording are realizable at a different angle. It was found, that in a positive difference angle + γ or a negative Differential angle -y of ≤ 30 ° each Mirror angle (reflection angle) the remitted light is detected and to make the arrangement of the sensors in these angular ranges is. A direct measurement or arrangement of the sensors in the mirror angle is disadvantageous. After that, these captured values become prepared and / or displayed. In an education can the acquired values are then assigned to the standard color values become. In a further training, the recorded values then assigned to the wavelength ranges become. In a further training, the recorded Values in a color system, preferably the CIE-Lab color space system or the CIE Luv color space system.

Ein dritter Vorteil ergibt sich daraus, dass mit dem Verfahren sowie der Vorrichtung die Messbarkeit des unterschiedlichen Farbverhaltens derartiger Effektdruckfarben unter Berücksichtung der Beobachtungsrichtung durchgeführt werden kann. Weiterhin kann der mit dem Druck zu erzielende Effekt eindeutig beschrieben werden.A third advantage results from the fact that with the method and the device, the measurability of the different color behavior of such Effect printing inks taking into account the observation direction can be performed. Furthermore, the effect to be achieved with the pressure can be clearly described.

Als vierter Vorteil ist zu nennen, dass das Verfahren sowie die Vorrichtung in einem eigenständigen Messgerät eingesetzt werden können. Alternativ können Verfahren und Vorrichtung in einem herkömmlichen Messgerät, beispielsweise einem Spektrofotometer, integriert eingesetzt werden. Dabei kann eine vorhandene, bevorzugt unter einem Winkel von 45° angeordnete Lichtquelle für die Messung der Effektdruckfarbe als auch für herkömmliche Druckfarben genutzt werden. Neben der ersten Sensorik für die Messwerterfassung der Effektdruckfarbe im positiven bzw. negativen Differenzwinkel ist lediglich eine zweite Sensorik, angeordnet im Bereich der Senkrechten, für die Messwerterfassung der herkömmlichen Druckfarbe erforderlich.When Fourth advantage is to mention that the method as well as the device be used in a stand-alone measuring device can. Alternatively, methods and apparatus in a conventional meter, for example a spectrophotometer, integrated to be used. It can an existing, preferably arranged at an angle of 45 ° Light source for the measurement of effect ink as well used for conventional printing inks. Next the first sensor for the measurement of the effect ink in positive or negative differential angle is only a second Sensors, arranged in the area of the vertical, for the Data acquisition of conventional ink required.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt schematisch:The Invention is intended to be closer to an embodiment be explained. It shows schematically:

1 eine Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von Effektdruckfarbe/Effektdrucklack, 1 a device for the metrological detection of effect printing ink / effect printing varnish,

2 eine Weiterbildung der Vorrichtung gem. 1 in erster Ausbildung für die messtechnische Erfassung herkömmlicher Druckfarben, 2 a development of the device gem. 1 in the first training for the metrological acquisition of conventional printing inks,

3 eine Weiterbildung der Vorrichtung gem. 1 in zweiter Ausbildung für die messtechnische Erfassung herkömmlicher Druckfarben, 3 a development of the device gem. 1 in second training for the metrological acquisition of conventional printing inks,

Auf einem Bedruckstoff 1 ist wenigstens eine Effektdruckfarbe 2 aufgebracht, welche Pigmente 3, auch Effektpigmente genannt, mit Interferenzeffekten, einschließlich Perlglanzeffekten, aufweist. Bei Bedarf kann auf der wenigstens einen Effektdruckfarbe 2 eine Lackschicht 4 (vollflächig oder als Spotlackierung) aufgebracht sein.On a substrate 1 is at least one effect ink 2 applied, which pigments 3 , also called effect pigments, with interference effects including pearlescent effects. If necessary, on the at least one effect printing ink 2 a paint layer 4 be applied (full-surface or as Spotlackierung).

Eine Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgetragenen Farbschicht, hier der wenigstens einen Effektdruckfarbe 2, umfasst in einer ersten Ausbildung eine Lichtquelle 5, welche einen Teil des Bedruckstoffs 1 in einem (ersten) Winkel ε1 = bevorzugt etwa 45° (Einfallswinkel) zu einer zum Bedruckstoff 1 angeordneten Senkrechten 15 von einer Seite beleuchtet. Hierzu ist die Lichtquelle 5 in einem Winkel ε1 von vorzugsweise 45° auf diese Farbschicht gerichtet angeordnet. Zwischen der Lichtquelle 5 und dem Bedruckstoff 1 kann eine Vorsatzoptik 6 angeordnet sein. Dem einfallenden Strahl (Winkel ε1) für das einfallende Licht auf der einen Seite entspricht der Spiegelwinkel ε2 für den reflektierten Strahl, d. h. Einfallswinkel ε1 und Spiegelwinkel ε2 sind gleich groß.A device for the metrological detection of a color layer applied to a printing material, here the at least one effect printing ink 2 , In a first embodiment comprises a light source 5 , which are part of the printing material 1 in a (first) angle ε 1 = preferably about 45 ° (angle of incidence) to one to the substrate 1 arranged verticals 15 illuminated from one side. For this purpose, the light source 5 arranged at an angle ε 1 of preferably 45 ° directed to this color layer. Between the light source 5 and the substrate 1 can be a front optic 6 be arranged. The incident beam (angle ε 1 ) for the incident light on the one side corresponds to the mirror angle ε 2 for the reflected beam, ie angle of incidence ε 1 and mirror angle ε 2 are the same.

In einer weiteren Ausbildung kann die Lichtquelle 5 in einem Winkel von 0° zur Senkrechten 15, d. h. unter einem Winkel von 45° zum Spiegelwinkel ε2 angeordnet sein. Nachstehend wird die erste Ausbildung näher erläutert.In a further embodiment, the light source 5 at an angle of 0 ° to the vertical 15 , ie, be arranged at an angle of 45 ° to the mirror angle ε 2 . The first training will be explained in more detail below.

In einem positiven Differenzwinkel +γ oder einem negativen Differenzwinkel –γ von jeweils ≤ 30° zu dem Spiegelwinkel ε2 ist eine erste Sensorik 16 angeordnet. Die erste Sensorik 16 kann ein Dreibereichsmessgerät oder ein Spektralfotometer oder ein Bilderfassungssystem, z. B. eine Kamera, sein. Zwischen der Effektdruckfarbe 3 (mit oder ohne Lackschicht 4) und der ersten Sensorik 16 kann eine erste Optik 7 und/oder ein erster Messfilter 8 angeordnet sein.In a positive difference angle + γ or a negative difference angle -γ of ≤ 30 ° to the mirror angle ε 2 is a first sensor 16 arranged. The first sensor 16 For example, a trirror meter or a spectrophotometer or an imaging system, e.g. As a camera. Between the effect printing ink 3 (with or without lacquer coating 4 ) and the first sensor 16 can be a first look 7 and / or a first measuring filter 8th be arranged.

Bevorzugt ist die erste Sensorik 16 schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung 9; 14 gekoppelt. Diese Einrichtung 9; 14 kann als Einrichtung zum Aufbereiten der von der Sensorik 16 erfassten Werte ausgebildet sein. In einer Ausbildung kann diese Einrichtung 9; 14 zur Zuordnung der von der Sensorik 16 erfassten Werte zu den Normfarbwerten ausgebildet sein. In einer Ausbildung kann diese Einrichtung 9; 14 zur Zuordnung der von der Sensorik 16 erfassten Werte zu den Wellenlängenbereichen ausgebildet sein. In einer weiteren Ausbildung kann diese Einrichtung 9; 14 zum Umrechnen der von der Sensorik 16 erfassten Werte in ein Farbsystem, insbesondere das CIE-Lab-Farbraumsystem oder das CIE-Luv-Farbraumsystem, ausgebildet sein.The first sensor is preferred 16 circuit and data technology with a device 9 ; 14 coupled. This device 9 ; 14 can be used as a device for processing of the sensor 16 be formed detected values. In an education, this facility can 9 ; 14 for the assignment of the sensors 16 be formed values to the standard color values. In an education, this facility can 9 ; 14 for the assignment of the sensors 16 be formed values to the wavelength ranges. In a further embodiment, this device 9 ; 14 to convert the from the sensors 16 recorded values in a color system, in particular the CIE Lab color space system or the CIE Luv color space system, be formed.

In einer weiteren Ausbildung ist der ersten Sensorik 16 schaltungs- und datentechnisch eine Auswerteeinheit 9 zum Umrechnen der von der Sensorik 16 erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet. In einer weiteren Ausbildung ist der ersten Sensorik 16 schaltungs- und datentechnisch ein Steuerrechner 14 zum Umrechnen der von der Sensorik 16 erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet.In a further embodiment, the first sensor is 16 in terms of circuitry and data, an evaluation unit 9 to convert the from the sensors 16 collected values in a color system ordered. In a further embodiment, the first sensor is 16 circuit and data technology, a control computer 14 to convert the from the sensors 16 collected values in a color system ordered.

In einer Weiterbildung ist der ersten Sensorik 16 schaltungs- und datentechnisch unmittelbar die Auswerteeinheit 9 zum Umrechnen der von der Sensorik 16 erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet und diese Auswerteeinheit 9 ist schaltungs- und datentechnisch mit einer nach geordneten Anzeige 13 gekoppelt. Die Anzeige 13 kann bevorzugt Teil eines Handmessgerätes sein.In a development, the first sensor is 16 circuit and data technology immediately the evaluation unit 9 to convert the from the sensors 16 recorded values in a color system ordered by and this evaluation unit 9 is circuit and data technology with a subordinate display 13 coupled. The ad 13 may preferably be part of a hand-held device.

In einer Weiterbildung ist der ersten Sensorik 16 schaltungs- und datentechnisch unmittelbar die Auswerteeinheit 9 zum Umrechnen der von der Sensorik 16 erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet und die Auswerteeinheit 9 ist schaltungs- und datentechnisch mit einem nach geordneten Steuerrechner 14 gekoppelt. Der Steuerrechner 14 ist vorzugsweise schaltungs- und datentechnisch mit einer steuerbaren Farbdosiereinrichtung einer Verarbeitungsmaschine, beispielsweise einer Offsetdruckmaschine oder einer Flexodruckmaschine oder einer Lackiermaschinen, gekoppelt.In a development, the first sensor is 16 circuit and data technology immediately the evaluation unit 9 to convert the from the sensors 16 recorded values in a color system and the evaluation unit 9 is circuit and data technology with a subordinate tax computer 14 coupled. The control computer 14 is preferably circuit and data technically coupled to a controllable ink metering device of a processing machine, such as an offset printing machine or a flexographic printing machine or a coating machines.

Weiterhin kann zur Erfassung des annähernd zu einem Differenzwinkel +γ ≥ 45° zum Spiegelwinkel ε2 remittierten Lichtes einer auf Absorption und Streuung basierenden, weiteren Druckfarbschicht eine zweite Sensorik 17 angeordnet sein. Diese Sensorik 17 ist schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung 9; 14 zum bevorzugten Umrechnen der von dieser Sensorik 17 erfassten Werte in ein Farbsystem, insbesondere das CIE-Lab-Farbraumsystem oder das CIE-Luv-Farbraumsystem, gekoppelt. Zwischen der Effektdruckfarbe 3 (mit oder ohne Lackschicht 4) und der zweiten Sensorik 17 kann eine zweite Optik 10 und/oder ein zweiter Messfilter 11 angeordnet sein.Furthermore, a second sensor system can be used to detect the light of a further ink layer based on absorption and scattering that is approximately remitted to a difference angle + γ ≥ 45 ° relative to the mirror angle ε 2 17 be arranged. This sensor technology 17 is circuit and data technology with a device 9 ; 14 to the preferred conversion of the of this sensor 17 captured values in a color system, in particular the CIE Lab color space system or the CIE Luv color space system, coupled. Between the effect printing ink 3 (with or without lacquer coating 4 ) and the second sensor 17 can be a second optic 10 and / or a second measuring filter 11 be arranged.

Bevorzugt ist der ersten und bei Bedarf der zweiten Sensorik 16, 17 schaltungs- und datentechnisch eine Schnittstelle 12 nachgeordnet, welche schaltungs- und datentechnisch mit dem Steuerrechner 14 und der Anzeige 13 gekoppelt ist.Preferably, the first and if necessary, the second sensor 16 . 17 circuit and data technology an interface 12 downstream, which circuit and data technology with the control computer 14 and the ad 13 is coupled.

In einer weiteren Ausbildung ist die Vorrichtung für die messtechnische Erfassung mittels lediglich einer ersten Sensorik 16, 16' ausgeführt. Hierzu ist die Sensorik 16, 16' aus einer erste Position 16 in eine zweite Position 16' und umgekehrt wahlweise ortsveränderbar angeordnet. Weiterhin ist die Sensorik 16, 16' schaltungs- und datentechnisch mit der Einrichtung 9; 14 zum bevorzugten Umrechnen der von dieser Sensorik 16, 16' erfassten Werte in ein Farbsystem gekoppelt, wobei
– in der ersten Position diese Sensorik 16 in einem positiven Differenzwinkel +γ oder einem negativen Differenzwinkel –γ von jeweils ≤ 30° zum Spiegelwinkel ε2 angeordnet ist, oder
– in der zweiten Position diese Sensorik 16' annähernd zu einem Differenzwinkel +γ ≥ 45° zum Spiegelwinkel (ε2) angeordnet ist.In a further embodiment, the device for the metrological detection by means of only a first sensor 16 . 16 ' executed. This is the sensor technology 16 . 16 ' from a first position 16 in a second position 16 ' and vice versa optionally arranged in a displaceable manner. Furthermore, the sensors 16 . 16 ' circuit and data technology with the device 9 ; 14 to the preferred conversion of the of this sensor 16 . 16 ' captured values coupled into a color system, wherein
- in the first position this sensor 16 is arranged in a positive difference angle + γ or a negative difference angle -γ of ≤ 30 ° to the mirror angle ε 2 , or
- In the second position, this sensor 16 ' is arranged approximately at a differential angle + γ ≥ 45 ° to the mirror angle (ε 2 ).

Bei dieser Ausführung kann die zweite Sensorik 17 entfallen.In this embodiment, the second sensor 17 omitted.

Das Arbeitsverfahren wird wie folgt realisiert. Auf die Farbschicht, welche wenigstens eine Pigmente 3 enthaltende Effektdruckfarbe 2 umfasst, fällt ein Lichtstrahl unter einem Winkel ε1 zur Senkrechten 15 (45° oder 0°) ein und tritt im Spiegelwinkel ε2 aus. In einem positiven Differenzwinkel (+γ) oder einem negativen Differenzwinkel (–γ) von jeweils ≤ 30° zum Spiegelwinkel ε2 wird das remittierte Licht erfasst. Anschließend werden diese erfassten Werte aufbereitet und/oder angezeigt oder den Normfarbwerten zugeordnet oder den Wellenlängenbereichen zugeordnet oder in ein Farbsystem (CIE-Lab-Farbraumsystem oder CIE-Luv-Farbraumsystem) umgerechnet. Bevorzugt werden die in ein Farbsystem umgerechneten Werte einer Anzeige 13 zugeführt.The working procedure is realized as follows. On the color layer, which is at least one pigment 3 containing effect printing ink 2 includes, a light beam falls at an angle ε 1 to the vertical 15 (45 ° or 0 °) and exits in the mirror angle ε 2 . In a positive difference angle (+ γ) or a negative difference angle (-γ) of ≤ 30 ° to the mirror angle ε 2 , the remitted light is detected. Subsequently, these acquired values are prepared and / or displayed or assigned to the standard color values or assigned to the wavelength ranges or converted into a color system (CIE-Lab color space system or CIE Luv color space system). The values of a display converted into a color system are preferred 13 fed.

Dabei kann die Umrechnung in ein Farbsystem in einer Auswerteeinheit 9 oder einem Steuerungsrechner 14 durchgeführt werden.In this case, the conversion into a color system in an evaluation 9 or a control computer 14 be performed.

Bevorzugt werden die in ein Farbsystem umgerechneten Werte als Istwert einem einen Sollwert enthaltenden Steuerungsrechner 14 zugeführt, danach wird im Steuerungsrechner 14 ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt und anschließend wird zumindest ein Stellsignal einem gesteuerten Farbdosiersystem einer Verarbeitungsmaschine zugeführt.The values converted into a color system are preferred as the actual value to a control computer containing a setpoint value 14 supplied, then is in the control computer 14 a desired-actual comparison is performed and then at least one control signal is fed to a controlled Farbdosiersystem a processing machine.

11
Bedruckstoffsubstrate
22
EffektdruckfarbeEffect ink
33
Pigmentpigment
44
Lackschichtpaint layer
55
Lichtquellelight source
66
Vorsatzoptikoptical head
77
erste Optikfirst optics
88th
erster Messfilterfirst measuring filter
99
Auswerteeinheitevaluation
1010
zweite Optiksecond optics
1111
zweiter Messfiltersecond measuring filter
1212
Schnittstelleinterface
1313
Anzeigedisplay
1414
Steuerungsrechner (Leitstand)control computer (Control station)
1515
Senkrechtevertical
1616
erste Sensorikfirst sensors
1717
zweite Sensoriksecond sensors
ε1 ε 1
Winkelangle
ε2 ε 2
Spiegelwinkelmirror angle
+γ+ γ
positiver Differenzwinkelpositive difference angle
–γ-γ
negativer Differenzwinkelnegative difference angle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4243885 A1 [0002] - DE 4243885 A1 [0002]

Claims (20)

Verfahren für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgetragenen Farbschicht, wobei zumindest ein Teil der Bedruckstoffoberfläche unter einem Winkel auf die Bedruckstoffoberfläche beleuchtet wird und das von einer Sensorik empfangene Licht ausgewertet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbschicht wenigstens eine Pigmente enthaltende Effektdruckfarbe umfasst und dass in einem positiven Differenzwinkel (+γ) oder einem negativen Differenzwinkel (–γ) von jeweils ≤ 30° zum Spiegelwinkel (ε2) das remittierte Licht erfasst wird.Method for the metrological detection of a color layer applied to a printing substrate, wherein at least part of the printing material surface is illuminated at an angle to the printing material surface and the light received from a sensor is evaluated, characterized in that the ink layer comprises at least one pigment-containing effect printing ink and that in a positive difference angle (+ γ) or a negative difference angle (-γ) of ≤ 30 ° to the mirror angle (ε 2 ), the remitted light is detected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend diese erfassten Werte aufbereitet und/oder angezeigt werden.Method according to claim 1, characterized in that that subsequently these recorded values prepared and / or are displayed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend diese erfassten Werte den Normfarbwerten zugeordnet werden.Method according to claim 1, characterized in that then these detected values are the standard color values be assigned. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend die erfassten Werte den Wellenlängenbereichen zugeordnet werden.Method according to claim 1, characterized in that then the detected values are in the wavelength ranges be assigned. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend diese erfassten Werte in ein Farbsystem umgerechnet werden.Method according to claim 1, characterized in that then these captured values into a color system be converted. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in ein Farbsystem umgerechneten Werte einer Anzeige zugeführt werden.Method according to claim 5, characterized in that the values converted into a color system are fed to a display become. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Auswerteeinheit oder einem Steuerungsrechner die Umrechnung in ein Farbsystem durchgeführt wird.Method according to claim 5, characterized in that that in an evaluation unit or a control computer, the conversion in a color system. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in ein Farbsystem umgerechneten Werte als Istwert einem einen Sollwert enthaltenden Steuerungsrechner zugeführt werden, danach ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt wird und anschließend zumindest ein Stellsignal einem gesteuerten Farbdosiersystem einer Verarbeitungsmaschine zugeführt wird.Method according to claim 5, characterized in that that the converted into a color system values as actual value one fed to a setpoint-containing control computer then a target / actual comparison is carried out and then at least one control signal to a controlled Farbdosiersystem a processing machine is supplied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedruckstoffoberfläche unter einem Winkel von 0° oder 45° zur Senkrechten beleuchtet wird.Method according to claim 1, characterized in that that the substrate surface is at an angle of 0 ° or 45 ° to the vertical is illuminated. Vorrichtung für die messtechnische Erfassung von einer auf einen Bedruckstoff aufgetragenen Farbschicht, wobei zumindest ein Teil der Bedruckstoffoberfläche unter einem Winkel auf die Bedruckstoffoberfläche mittels einer Lichtquelle beleuchtet ist und das sensorisch empfangene Licht auswertbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbschicht wenigstens eine Pigmente (3) enthaltende Effektdruckfarbe (2) umfasst, dass die Lichtquelle (5) in einem Winkel (ε1) auf diese Farbschicht gerichtet angeordnet ist, und dass in einem positiven Differenzwinkel (+γ) oder einem negativen Differenzwinkel (–γ) von jeweils ≤ 30° zu einem Spiegelwinkel (ε2) eine erste Sensorik (16) angeordnet ist.Device for the metrological detection of a color layer applied to a printing material, wherein at least a part of the printing material surface is illuminated at an angle to the printing material surface by means of a light source and the sensory received light is evaluable, characterized in that the color layer at least one pigment ( 3 ) containing effect printing ink ( 2 ) that the light source ( 5 ) is arranged at an angle (ε 1 ) directed to this color layer, and that in a positive difference angle (+ γ) or a negative difference angle (-γ) of ≤ 30 ° to a mirror angle (ε 2 ) a first sensor ( 16 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zum Aufbereiten der von der Sensorik (16) erfassten Werte gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) for conditioning of the sensors ( 16 ) is coupled. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zur Zuordnung der von der Sensorik (16) erfassten Werte zu den Normfarbwerten gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) for the assignment of the sensors ( 16 ) is coupled to the standard color values. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zur Zuordnung der von der Sensorik (16) erfassten Werte zu den Wellenlängenbereichen gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) for the assignment of the sensors ( 16 ) is coupled to the wavelength ranges. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zum Umrechnen der von der Sensorik (16) erfassten Werte in ein Farbsystem gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) to convert the from the sensor ( 16 ) is coupled to a color system. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch eine Auswerteeinheit (9) zum Umrechnen der von der Sensorik (16) erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) an evaluation unit ( 9 ) to convert the from the sensor ( 16 ) is sorted into a color system. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch ein Steuerrechner (14) zum Umrechnen der von der Sensorik (16) erfassten Werte in ein Farbsystem nach geordnet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) in terms of circuitry and data, a control computer ( 14 ) to convert the from the sensor ( 16 ) is sorted into a color system. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch eine Auswerteeinheit (9) zum Umrechnen der von der Sensorik (16) erfassten Werte in ein Farbsystem unmittelbar nach geordnet ist und die Auswerteeinheit (9) schaltungs- und datentechnisch mit einer nach geordneten Anzeige (13) gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) an evaluation unit ( 9 ) to convert the from the sensor ( 16 ) is sorted into a color system immediately after and the evaluation unit ( 9 ) in terms of circuitry and data with a subordinate display ( 13 ) is coupled. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Sensorik (16) schaltungs- und datentechnisch eine Auswerteeinheit (9) zum Umrechnen der von der Sensorik (16) erfassten Werte in ein Farbsystem unmittelbar nach geordnet ist und die Auswerteeinheit (9) schaltungs- und datentechnisch mit einem nach geordneten Steuerrechner (14) gekoppelt ist und dass der Steuerrechner (14) schaltungs- und datentechnisch mit einer steuerbaren Farbdosiereinrichtung einer Verarbeitungsmaschine gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 ) circuit and data technically an evaluation unit ( 9 ) to convert the from the sensor ( 16 ) is sorted into a color system immediately after and the evaluation unit ( 9 ) in terms of circuitry and data with a downstream control computer ( 14 ) and that the control computer ( 14 ) is coupled circuit and data technology with a controllable ink metering device of a processing machine. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erfassung des annähernd zu einem Differenzwinkel (+γ) ≥ 45° zum Spiegelwinkel (ε2) remittierten Lichtes einer auf Absorption und Streuung basierenden, weiteren Druckfarbschicht eine zweite Sensorik (17) angeordnet ist und dass diese Sensorik (17) schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zum Umrechnen der von dieser Sensorik (17) erfassten Werte in ein Farbsystem gekoppelt ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that for detecting the approximately to a difference angle (+ γ) ≥ 45 ° to the mirror angle (ε 2 ) remitted light of a absorption and scattering based, further ink layer, a second sensor ( 17 ) and that these sensors ( 17 ) circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) to convert the from this sensor ( 17 ) is coupled to a color system. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Sensorik (16, 16') aus einer ersten Position (16) in eine zweite Position (16') und umgekehrt wahlweise ortsveränderbar angeordnet ist und schaltungs- und datentechnisch mit einer Einrichtung (9; 14) zum Umrechnen der von dieser Sensorik (16, 16') erfassten Werte in ein Farbsystem gekoppelt ist, wobei – in der ersten Position diese Sensorik (16) in einem positiven Differenzwinkel (+γ) oder einem negativen Differenzwinkel (–γ) von jeweils ≤ 30° zum Spiegelwinkel (ε2) angeordnet ist, oder – in der zweiten Position diese Sensorik (16') annähernd zu einem Differenzwinkel (+γ) ≥ 45° zum Spiegelwinkel (ε2) angeordnet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the first sensor ( 16 . 16 ' ) from a first position ( 16 ) into a second position ( 16 ' ) and vice versa optionally arranged in a positionally variable and circuit and data technology with a device ( 9 ; 14 ) to convert the from this sensor ( 16 . 16 ' ) is coupled to a color system, wherein - in the first position, this sensor system ( 16 ) is arranged in a positive difference angle (+ γ) or a negative difference angle (-γ) of ≦ 30 ° to the mirror angle (ε 2 ), or - in the second position, this sensor technology ( 16 ' ) is arranged approximately at a differential angle (+ γ) ≥ 45 ° to the mirror angle (ε 2 ).
DE102007041390A 2007-08-31 2007-08-31 Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle Ceased DE102007041390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007041390A DE102007041390A1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007041390A DE102007041390A1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007041390A1 true DE102007041390A1 (en) 2009-03-05

Family

ID=40299029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007041390A Ceased DE102007041390A1 (en) 2007-08-31 2007-08-31 Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007041390A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101863161A (en) * 2009-03-25 2010-10-20 海德堡印刷机械股份公司 The color value correction relevant with angle
CN105190292A (en) * 2013-03-14 2015-12-23 Ppg工业俄亥俄公司 Systems and methods for texture analysis of a coated surface using multi-dimensional geometries

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243885A1 (en) 1992-12-23 1994-06-30 Fogra Forschungsgesellschaft D Measuring colour and sheen of specimen surface
JPH0852863A (en) * 1994-08-15 1996-02-27 Toppan Printing Co Ltd Condition inspecting device for printed material
DE10208696A1 (en) * 2001-02-28 2002-09-05 Kansai Paint Co Ltd Process approximating metallic paint color, comprises use of stored classification codes in computer memory, multi-angle measurement, approximation, and final visual selection
EP1314972A1 (en) * 2001-11-26 2003-05-28 Gretag-Macbeth AG Spectrophotometer and its use
DE102005031957A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Koenig & Bauer Ag Apparatus for inspecting a substrate with non-uniform reflective surfaces

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243885A1 (en) 1992-12-23 1994-06-30 Fogra Forschungsgesellschaft D Measuring colour and sheen of specimen surface
JPH0852863A (en) * 1994-08-15 1996-02-27 Toppan Printing Co Ltd Condition inspecting device for printed material
DE10208696A1 (en) * 2001-02-28 2002-09-05 Kansai Paint Co Ltd Process approximating metallic paint color, comprises use of stored classification codes in computer memory, multi-angle measurement, approximation, and final visual selection
EP1314972A1 (en) * 2001-11-26 2003-05-28 Gretag-Macbeth AG Spectrophotometer and its use
DE102005031957A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Koenig & Bauer Ag Apparatus for inspecting a substrate with non-uniform reflective surfaces

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN 6175-2:2001-0 *
JP 08052863 A (Patent Abstract); DIN 6175-2:2001-0 3
Patent Abstracts of Japan & JP 08052863 A *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101863161A (en) * 2009-03-25 2010-10-20 海德堡印刷机械股份公司 The color value correction relevant with angle
US8503027B2 (en) 2009-03-25 2013-08-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for angle-dependent color value correction
CN101863161B (en) * 2009-03-25 2015-06-24 海德堡印刷机械股份公司 Method for angle-dependent color value correction
CN105190292A (en) * 2013-03-14 2015-12-23 Ppg工业俄亥俄公司 Systems and methods for texture analysis of a coated surface using multi-dimensional geometries
CN105190292B (en) * 2013-03-14 2018-05-18 Ppg工业俄亥俄公司 Use the system and method for the texture analysis for coated surfaces of hypergeometry structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19636774C2 (en) Process for adjusting a color formulation
DE4115704C2 (en) Process for measuring gloss profiles
EP2946938B1 (en) Method for the laser treatment of coatings
DE112012004954T5 (en) Method for determining the surface gloss of a color standard
DE10361058B3 (en) Highly accurate flow-oriented multi-angle reflectance sensor
WO2017071824A1 (en) Method for ascertaining texture parameters of a paint
WO2016124315A1 (en) Method for printing multicoloured images
EP3487707A1 (en) Inspection system having a plurality of detection regions
EP1715317B1 (en) Method and measuring apparatus for determining a pressure distribuition on the surface of an object
DE102008010562A1 (en) Multi-angle color measuring instrument calibrating method for use during vehicle construction, involves correcting reflectance data, and determining two reflectance data based on different measuring angles
DE102009050075B4 (en) Method for measuring the cloudiness of coatings on test panels
DE10257981A1 (en) Color control of printing machine with spectral based color measurement used to determine actual vale of spectral reflectance
EP3928079B1 (en) Method and device for identifying interference pigments in a coating
DE102007041390A1 (en) Color coating measurement-technical determination method for printing substrate, involves evaluating light received from sensor system, providing printing ink by color coating, and measuring returned light in difference angle
DE102006044443A1 (en) Automatic detection of coating defects
WO2010026037A1 (en) Non-destructive testing method of the degree of curing or drying of dyes and paints
EP1642098B1 (en) Method and system for the metrological detection of differences in the visually perceived color impression between a multicolored patterned surface of a reference and a multicolored patterned surface of a specimen
DE102008019756B4 (en) Method for simultaneously measuring velocity and state parameter fields in a fluid flow
DE202007012197U1 (en) Device for the metrological detection of a color layer applied to a substrate
DE102007061899B4 (en) Method for metrological detection of a color layer applied to a substrate
DE102011103253B4 (en) Arrangement for optically determining a sample and corresponding method
EP1602903A2 (en) Method and device for colorimetric measurement of effect- and uni-lacquers
EP3903077A1 (en) Method and device for detecting and adjusting decorative colour formulations in alignment with the visual perception of texture characteristics
EP1202043B1 (en) Fotoelectric measuring device
EP3525953B1 (en) Method for working in a forming tool using marking paint

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B41F0033100000

Ipc: B41F0033000000

R003 Refusal decision now final

Effective date: 20131210

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B41F0033100000

Ipc: B41F0033000000

Effective date: 20140114