DE102007034323A1

DE102007034323A1 - Electrical machine e.g. alternator, has cooling bore engaging direct axial air flow without deflection and/or throttling in protective cap and plus-cooling body, where cooling bore is arranged in minus-cooling body

Info

Publication number: DE102007034323A1
Application number: DE102007034323A
Authority: DE
Inventors: Stefan Lamberz; Robert Goldschmidt; Klaus Herbold; Horst Braun
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2007-07-24
Filing date: 2007-07-24
Publication date: 2009-01-29

Abstract

The machine has a rotor (11) held rotatably by end plates (14, 15) and is fastened to a rotor wheel (27) arranged at an inner side of the end plate (14). The rotor wheel axially sucks air and radially blows off over holes (29) in the end plate (14). A cooling bore is arranged in a minus-cooling body close to one of diodes to place passage hole (42) in a protective cap (41) and a Plus-cooling body. A direct axial air flow engages without deflection and/or throttling in the protective cap and the plus-cooling body by the cooling bore.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Maschine, insbesondere einem Generator, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention is based on an electrical machine, in particular a generator according to the preamble of claim 1.

Eine bekannte elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator ( DE 198 28 518 A1 ), weist einen Ständer mit laminiertem Ständereisen und Ständerwicklung sowie einen als Klauenpolläufer ausgebildeten Läufer oder Rotor auf. Das hohlzylindrische, laminierte Ständereisen, auch Ständerblechpaket genannt, ist zwischen zwei Lagerschilden eingespannt, die jeweils ein Drehlager für die Läuferwelle des Läufers enthalten. Die Läuferwelle trägt im mittleren Bereich einen magnetisch leitenden Ringkern, auf dem eine Felderregerwicklung angeordnet ist. Beidseitig des Ringkerns ist jeweils eine Klauenpolplatine auf der Läuferwelle befestigt, deren Klauenpole kammartig ineinandergreifen und die Felderregerwicklung überdecken. Die Außenseiten der Klauenpole begrenzen zusammen mit der inneren Zylinderwand des Ständereisens den Arbeitsluftspalt der elektrischen Maschine. Zwischen jeder Klauenpolplatine und jedem Lagerschild ist jeweils ein Lüfterrad angeordnet und am Klauenpolläufer befestigt. Jedes Lüfterrad saugt durch entsprechende Luftdurchtrittsöffnungen im Lagerschild einen Kühlluftstrom axial an und bläst diesen radial über die Wickelköpfe der Ständerwicklung aus. Außen auf dem einen Lagerschild ist eine Gleichrichter-Baueinheit angeordnet, die von einer Schutzkappe abgedeckt ist. Die Gleichrichter-Baueinheit besteht aus einem an dem Lagerschild befestigten, plattenförmigen Plus-Kühlkörper und einem plattenförmigen Minus-Kühlkörper, jeweils aus wärmeleitendem Metall, vorzugsweise Aluminium. Die beiden übereinanderliegenden Kühlkörper sind voneinander durch eine Isolierplatte elektrische isoliert. In Bohrungen des Minus-Kühlkörpers sind mehrere Gleichrichterdioden mit ihren Anodenanschluss eingepresst, daher Minus-Dioden genannt, und in gleicher Weise sind im Plus-Kühlkörper mehrere Gleichrichterdioden kathodenseitig eingepresst, daher Plus-Dioden genannt. Die Reihenschaltung je einer Minus-Diode und einer Plus-Diode sowie deren Verschaltung mit einem Ende der Ständerwicklung erfolgt über Leitungsdrähte, die in der zwischen den Kühlkörpern angeordneten Isolierplatte eingebettet sind. Die mit Luftdurchtrittsöffnungen versehene Schutzkappe wird mittels Schrauben am Plus-Kühlkörper befestigt. Die Verlustwärme der Gleichrichterdioden wird einerseits über eine wärmeleitende Auflage der Minus-Dioden und des Minus-Kühlköpers auf Podesten am Lagerschild und andererseits über den Kühlluftstrom des Lüfterrads vom Plus-Kühlkörper abgeführt, wozu der Plus-Kühlkörper mehrere, nebeneinander am inneren Umfang angeordnete Luftdurchtrittsöffnungen für den axialen Durchtritt des Kühlluftstroms aufweist.A known electric machine, in particular three-phase generator ( DE 198 28 518 A1 ), has a stator with laminated stator iron and stator winding and designed as a claw pole rotor or rotor. The hollow cylindrical, laminated stator iron, also called stator core, is clamped between two end shields, each containing a pivot bearing for the rotor shaft of the rotor. The rotor shaft carries in the central region a magnetically conductive ring core, on which a field exciter winding is arranged. On both sides of the toroidal core a claw pole board is mounted on the rotor shaft, the claw poles mesh comb-like and cover the field excitation coil. The outer sides of the claw poles define, together with the inner cylinder wall of the stator iron, the working air gap of the electric machine. Between each Klauenpolplatine and each end shield a fan is arranged in each case and attached to the claw pole rotor. Each fan sucks through corresponding air passage openings in the bearing plate a cooling air flow axially and blows them radially over the winding heads of the stator winding. Outside on the one bearing shield a rectifier assembly is arranged, which is covered by a protective cap. The rectifier assembly consists of a fixed to the bearing plate, plate-shaped plus heat sink and a plate-shaped minus heatsink, each made of thermally conductive metal, preferably aluminum. The two superimposed heatsink are electrically isolated from each other by an insulating plate. In holes of the minus heatsink, several rectifier diodes are pressed with their anode terminal, so called negative diodes, and in the same way, several rectifier diodes are pressed in the cathode side of the positive heatsink, so called plus diodes. The series connection of a respective negative diode and a plus diode and their interconnection with one end of the stator winding via lead wires which are embedded in the arranged between the heat sink insulating. The protective cap provided with air passage openings is fastened by means of screws to the positive heat sink. The heat loss of the rectifier diodes is dissipated on the one hand via a thermally conductive support of the minus diodes and the minus Kühlköpers on pedestals on the shield and the other part of the cooling air flow of the fan from the plus heat sink, including the plus heatsink several side by side on the inner circumference arranged air passage openings for having the axial passage of the cooling air flow.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass durch die mindestens eine unmittelbar einer jeden Gleichrichterdiode im Minus-Kühlkörper zugeordneten Kühlungsbohrung die Kühloberfläche direkt an der Gleichrichterdiode erhöht wird und durch den direkten, ungedrosselten und nicht umgelenkten Luftstrom durch die mindestens eine Kühlungsbohrung die Kühlungseffizienz deutlich gesteigert wird. Gleichzeitig werden die Strömungsdruckverluste durch das Vorsehen und Platzieren der Kühlungsbohrungen wesentlich verringert.The inventive electric machine with the Features of claim 1 has the advantage that by at least one directly from each rectifier diode in the minus heatsink associated cooling hole the cooling surface is increased directly at the rectifier diode and by the direct, unthrottled and undeflected airflow through the at least one cooling hole the cooling efficiency is significantly increased. At the same time the flow pressure losses through the provision and placement of the cooling holes essential reduced.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegeben elektrischen Maschine möglich.By the measures listed in the further claims are advantageous developments and improvements in the claim 1 specified electrical machine possible.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung ist anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The The invention is based on an embodiment shown in the drawings explained in more detail in the following description. Show it:

1 einen Längsschnitt einer elektrischen Maschine mit Ständer und Klauenpolläufer sowie einer an einem Lagerschild angeordneten und von einer Schutzkappe abgedeckten Gleichrichter-Baueinheit, 1 a longitudinal section of an electric machine with stator and claw-pole rotor and arranged on a bearing plate and covered by a protective cap rectifier assembly,

2 ausschnittweise eine perspektivische Darstellung der Gleichrichter-Baueinheit mit Schutzkappe in 1 im Längsschnitt gemäß Schnittführung II–II in 3, 2 a perspective view of the rectifier unit with protective cap in 1 in longitudinal section according to section II-II in 3 .

3 ausschnittweise eine perspektivische Darstellung des die Gleichrichter-Baueinheit tragenden Lagerschilds mit einem mit Gleichrichterdioden bestickten Minus-Kühlkörper der Gleichrichter-Baueinheit, 3 a perspective view of the rectifier unit bearing bearing plate with a rectifier diode embroidered minus heatsink of the rectifier unit,

4 ausschnittweise eine Draufsicht des unbestückten Minus-Kühlkörpers in 3. 4 a detail of a plan view of the bare minus heatsink in 3 ,

Die in 1 schematisiert im Längsschnitt dargestellte elektrische Maschine mit Klauenpolläufer 11 wird insbesondere als Synchrongenerator mit geregelter elektrischer Erregung des Klauenpolläufers 11 in Kraftfahrzeugen eingesetzt.In the 1 schematized in longitudinal section shown electrical machine with claw-pole rotor 11 is used in particular as a synchronous generator with regulated electrical excitation of the claw-pole rotor 11 used in motor vehicles.

Die elektrische Maschine weist in bekannter Weise einen Ständer 12 mit einen hohlzylindrischen, als Ständerblechpaket ausgeführten, laminierten Ständereisen 121 und einer in axialen Ständer- oder Ankernuten des Ständereisens 121 einliegenden, mehrphasigen Ständer- oder Ankerwicklung 13 auf, deren Wickelköpfe 131 an beiden Stirnseiten des Ständereisens 121 aus diesem vorstehen. Das Ständereisen 121 ist zwischen zwei axial voneinander beabstandeten Lagerschilden 14, 15 angeordnet, die mittels Schrauben 30 miteinander unter Einspannen des Ständereisens 121 verbunden sind. Der in 1 obere Lagerschild 14 wird üblicherweise schleifringseitiger Lagerschild und der in 1 untere Lagerschild 15 antriebsseitiger Lagerschild genannt. In jedem Lagerschild 14, 15 ist zentral ein Drehlager 16 angeordnet. In den beiden Drehlagern 16 ist der Klauenpolläufer 11 mit einer Läuferwelle 17 aufgenommen. Auf der Läuferwelle 17 sind in bekannter Weise zwei voneinander axial beabstandete Polräder 18 befestigt, zwischen denen ein auf der Läuferwelle 17 sitzender Eisenkern 19 angeordnet ist. Auf den Eisenkern 19 ist eine Felderregerspule 20 aufgeschoben, die ringförmig gewickelt ist und mit ihren beiden Spulenenden an einem jenseits des schleifringseitigen Lagerschilds 14 auf der Läuferwelle 17 befestigten Schleifringpaar, bestehend aus den Schleifringen 21 und 22, angeschlossen ist. Die Stromversorgung der Felderregerspule 20 erfolgt über einen Bürstenhalter 23, der mit seinen Bürsten 24, 25 auf den Schleifringen 21, 22 aufliegt. Jedes Polrad 18 weist eine gleiche Anzahl von axial über die Felderregerspule 20 greifenden Klauenpolen 181 auf, wobei die Klauenpole 181 der gegenüberliegenden Polräder 18 kammartig ineinandergeschoben sind, so dass in Umfangsrichtung gesehen immer ein Klauenpol 181 des einen Polrads 18 einen Klauenpol 181 des anderen Polrads 18 folgt. Die Klauenpole 181 einunddesselben Polrads 18 weisen die gleiche Polarität auf, so dass sich über den Umfang des Klauenpolläufers 11 immer ein Nordpol mit einem Südpol abwechselt. Die Außenflächen der Klauenpole 181 definieren zusammen mit der zylindrischen Innenfläche des Ständereisens 121 den Arbeitsluftspalt 26 der Maschine. An jedem Polrad 18 ist ein Lüfterrad 27 befestigt, das bei Rotation des Klauenpolläufers 11 Kühlluft durch axiale Luftdurchtrittsöffnungen 28 in den Lagerschilden 14, 15 ansaugt und über Luftaustrittsöffnungen 29, die gleichmäßig über den Umfang der schalenförmigen Lagerschilde 14, 15 verteilt angeordnet sind, wieder ausbläst. Dabei durchströmt die angesaugte Kühlluft die Wicklungsköpfe 131 der Ständerwicklung 13 und fuhrt hier Wärme ab.The electric machine has a stator in a known manner 12 with a hollow cylindrical, laminated stator core, laminated stator iron 121 and one in axial uprights or armature slots of the stator iron 121 inset, multiphase stator or armature winding 13 on, their winding heads 131 on both ends of the stator iron 121 protrude from this. The Ständerereisen 121 is between two axially spaced-apart end shields 14 . 15 arranged by means of screws 30 with each other while clamping the stator iron 121 are connected. The in 1 upper end shield 14 is usually slip ring side bearing plate and in 1 lower end shield 15 called drive-side end plate. In every end shield 14 . 15 is centrally a pivot bearing 16 arranged. In the two pivot bearings 16 is the clawpollen runner 11 with a rotor shaft 17 added. On the rotor shaft 17 are in a known manner two axially spaced-apart Polräder 18 attached, between which one on the rotor shaft 17 sitting iron core 19 is arranged. On the iron core 19 is a field exciter coil 20 slid, which is wound in a ring and with its two coil ends at one beyond the slip ring side bearing plate 14 on the rotor shaft 17 attached slip ring pair, consisting of the slip rings 21 and 22 , connected. The power supply of the field exciter coil 20 via a brush holder 23 , with his brushes 24 . 25 on the slip rings 21 . 22 rests. Every pole wheel 18 has an equal number of axially across the field exciter coil 20 gripping claw poles 181 on, with the claw poles 181 the opposite pole wheels 18 comb-like are pushed together, so seen in the circumferential direction always a claw pole 181 of a pole wheel 18 a claw pole 181 of the other pole wheel 18 follows. The claw poles 181 one and the same pole wheel 18 have the same polarity, so that extends beyond the circumference of the claw-pole runner 11 always a north pole with a south pole alternates. The outer surfaces of the claw poles 181 define together with the cylindrical inner surface of the stator iron 121 the working air gap 26 the machine. At every pole wheel 18 is a fan 27 attached, that with rotation of the claw-pole runner 11 Cooling air through axial air passage openings 28 in the bearing shields 14 . 15 sucks and over air vents 29 evenly spaced over the circumference of the cup-shaped end shields 14 . 15 distributed, again blowing out. The sucked cooling air flows through the winding heads 131 the stator winding 13 and dissipates heat here.

Außen auf dem schleifringseitigen Lagerschild 14 ist eine Gleichrichter-Baueinheit 31 angeordnet. Diese umfasst einen unmittelbar auf dem Lagerschild 14 aufliegenden Minus-Kühlkörper 32 (2 und 3), einen Plus-Kühlkörper 33 (2) und eine dazwischen liegende, isolierende Anschlussplatte 34 (2), in der Leiterbahnen angeordnet sind. In jedem Kühlkörper 32, 33 sind Bohrungen 35, 36 vorgehalten, in die Gleichrichterdioden eingepresst sind. Dabei sind in die Bohrungen 35 im Minus-Kühlkörper 32 die Gleichrichterdioden, im folgenden Minus-Dioden 37 genannt, mit ihrem Annodenanschluss eingepresst und in die Bohrungen 36 im Plus-Kühlkörper 33 die Gleichrichterdioden, im folgenden Plus-Dioden 38 genannt, kathodenseitig eingepresst. In 3 sind sechs in dem Minus-Kühlkörper 32 aufgenommene Minus-Dioden 37 und in 2 jeweils eine im Minus-Kühlkörper 32 aufgenommene Minus-Diode 37 und eine im Plus-Kühlkörper 33 aufgenommene Plus-Diode 38 dargestellt. Die Anschlussdrähte der Minus-Dioden 37 sind mit 371 und die Anschlussdrähte der Plus-Dioden 38 mit 381 bezeichnet. Die Verschaltung der Minus-Dioden 37 und der Plus-Dioden 38 mit der Ständerwicklung 13 erfolgt über die in der Anschlussplatte 34 verlaufenden Leiterbahnen, deren Enden 39, 40 aus der Anschlussplatte 34 hervorstehen und mit den Anschlussdrähten 371 bzw. 381 der Minus-Dioden 37 bzw. Plus-Dioden 38 elektrisch und mechanisch verbunden sind (2).Outside on the sliding ring-side end shield 14 is a rectifier unit 31 arranged. This includes one directly on the end shield 14 resting minus heatsink 32 ( 2 and 3 ), a plus heat sink 33 ( 2 ) and an intermediate, insulating connection plate 34 ( 2 ), are arranged in the conductor tracks. In every heat sink 32 . 33 are holes 35 . 36 held, are pressed into the rectifier diodes. It is in the holes 35 in the minus heatsink 32 the rectifier diodes, in the following minus diodes 37 called, with her Annodenanschluss pressed and into the holes 36 in the plus heat sink 33 the rectifier diodes, in the following plus diodes 38 called, the cathode side pressed. In 3 There are six in the minus heatsink 32 recorded minus diodes 37 and in 2 one each in the minus heatsink 32 recorded minus diode 37 and one in the plus heatsink 33 recorded plus diode 38 shown. The connecting wires of the minus diodes 37 are with 371 and the connecting wires of the plus diodes 38 With 381 designated. The wiring of the minus diodes 37 and the plus diodes 38 with the stator winding 13 via the in the connection plate 34 running tracks, their ends 39 . 40 from the connection plate 34 stand out and with the connecting wires 371 respectively. 381 the minus diodes 37 or plus diodes 38 electrically and mechanically connected ( 2 ).

Im Minus-Kühlkörper 32 sind jeder Bohrung 35 bzw. jeder in der Bohrung 35 aufgenommenen Minus-Diode 37 mehrere Kühlungsbohrungen 44 zugeordnet (2, 3 und 4). Die Kühlungsbohrungen 44 sind dabei auf einem Teilerkreis mit dem Radius r angeordnet, dessen Mittelpunkt M in der Achse der Bohrungen 35 bzw. der darin eingepressten Minus-Diode 37 liegt. Die Kühlungsbohrungen 44 sind dabei nur innerhalb eines nach Innen, zur Achse des plattenartigen Minus-Kühlkörpers 32 weisenden Kreissegments angeordnet, dessen Segmentwinkel α kleiner als 100° ist (4). Dabei ist die mittlere der im Ausführungsbeispiel fünf Kühlungsbohrungen 44 immer auf einer Geraden 45 angeordnet, die durch die Achse von Bohrung 35 und Minus-Kühlkörper 32 verläuft. Die Platzierung mindestens einer der Kühlungsbohrungen 44 erfolgt dabei in Zuordnung zu Luftdurchtrittsöffnungen 42 in Schutzkappe 41 und Luftdurchtrittsöffnungen 43 im Plus-Kühlkörper 33 derart, dass ein direkter, axialer Luftstrom ohne Umlenkung und ohne Drosselung in Schutzkappe 41 und Plus-Kühlkörper 33 durch die Kühlungsbohrung 44 hindurchtritt. Dieser direkte, axiale Luftstrom ist in 2 durch den Pfeil 46 gekennzeichnet. Der Durchmesser der Kühlungsbohrungen 44 ist auf die Dicke des plattenförmigen Minus-Kühlkörpers 32 so abgestimmt, dass das Verhältnis von Durchmesser der Kühlungsbohrung 44 zur Dicke des Minus-Kühlkörpers 32 zwischen 0,4 und 1,3 liegt. Der Minus-Kühlkörper 32 weist vorteilhafterweise einen Wärmeübergangskoeffizienten auf, der in den Bereichen der um jeweils eine Bohrung 35 herum gruppierten Kühlungsbohrungen 44 am größten ist. In diesen Bereichen kann zusätzlich noch ein Luftspalt zwischen dem auf dem Lagerschild 14 aufliegenden Minus-Kühlkörper 32 und dem Lagerschild 14 vorgesehen werden.In the minus heatsink 32 are every bore 35 or everyone in the hole 35 recorded minus diode 37 several cooling holes 44 assigned ( 2 . 3 and 4 ). The cooling holes 44 are arranged on a pitch circle with the radius r whose center M in the axis of the holes 35 or the negative diode pressed into it 37 lies. The cooling holes 44 are only within an inside, to the axis of the plate-like negative heatsink 32 arranged circular segment whose segment angle α is smaller than 100 ° ( 4 ). In this case, the average of the five cooling holes in the embodiment 44 always on a straight line 45 arranged through the axis of bore 35 and minus heatsink 32 runs. The placement of at least one of the cooling holes 44 takes place in association with air passage openings 42 in protective cap 41 and air passage openings 43 in the plus heat sink 33 such that a direct, axial air flow without deflection and without throttling in protective cap 41 and plus heatsink 33 through the cooling hole 44 passes. This direct, axial airflow is in 2 through the arrow 46 characterized. The diameter of the cooling holes 44 is on the thickness of the plate-shaped negative heatsink 32 tuned so that the ratio of diameter of the cooling hole 44 to the thickness of the minus heatsink 32 between 0.4 and 1.3. The minus heatsink 32 advantageously has a heat transfer coefficient, which in the areas around each bore 35 around clustered cooling holes 44 is greatest. In these areas, an additional air gap between the on the bearing plate 14 resting minus heatsink 32 and the end shield 14 be provided.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19828518 A1 [0002]

Claims

Electric machine; especially generator, with a stand ( 12 ), one between two bearing shields ( 14 . 15 ) clamped laminated stator iron ( 121 ) and a polyphase stator winding ( 13 ), with one on the stator winding ( 13 ), outside on one end shield ( 14 ) and a protective cap ( 41 ) covered rectifier assembly ( 31 ), one to the end shield ( 14 ), with rectifier diodes ( 37 ) equipped minus heatsink ( 32 ) and one with rectifier diodes ( 38 ) embroidered plus heatsink ( 33 ), with one of the two end shields ( 14 . 15 ) rotatably held runners ( 11 ) on the at least one on the inside of the rectifier assembly ( 31 ) adjacent end shield ( 14 ) arranged fan wheel ( 27 ) and with in protective cap ( 41 ), Rectifier assembly ( 31 ) and end shield ( 14 ) existing air passage openings ( 28 . 42 . 43 ), through which the fan wheel ( 27 ) Draws in air axially and via air outlet openings ( 29 ) in the end shield ( 14 ) radially blown out, characterized in that in the minus heat sink ( 32 ) near each rectifier diode ( 37 ) at least one air passage opening as a cooling hole ( 44 ) and so to the air passage openings ( 42 . 43 ) in protective cap ( 41 ) and plus heatsink ( 33 ) is placed that a direct, axial air flow ( 46 ) without deflection and / or throttling in protective cap ( 41 ) and plus heatsink ( 33 ) through the cooling hole ( 44 ) passes.

Electrical machine according to claim 1, characterized in that each rectifier diode ( 37 ) in the minus heat sink ( 32 ) several cooling holes ( 44 ) are arranged and arranged on a divider circuit whose center (M) on the axis of the associated rectifier diode ( 37 ) and that of a rectifier diode ( 37 ) associated cooling holes ( 44 ) within one to the axis of the minus heatsink ( 32 ) are placed pointing circular segment whose segment angle is less than 100 °.

Electrical machine according to claim 2, characterized in that of a rectifier diode ( 37 ) associated cooling holes ( 44 ) a cooling hole ( 44 ) on a through the axes of associated rectifier diode ( 37 ) and minus heatsink ( 32 ) extending straight lines ( 45 ) lies.

Electrical machine according to claim 2 or 3, characterized in that the diameter of the cooling holes ( 44 ) and the thickness of the plate-shaped minus heat sink ( 32 ) are coordinated so that the ratio of diameter of the cooling hole ( 44 ) to the thickness of the minus heatsink ( 32 ) is between 0.4 and 1.3.

Electrical machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the minus heat sink ( 32 ) has a heat transfer coefficient, which in the area of the cooling holes ( 44 ) is the largest.

Electrical machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the minus heat sink ( 32 ) directly on the end shield ( 14 ) is present.

Electrical machine according to claim 6, characterized in that in the region of each of a rectifier diode ( 37 ) associated cooling holes ( 44 ) between the minus heatsink ( 32 ) and the end shield ( 14 ) An air gap is kept.