DE102007024276A1 - Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement - Google Patents

Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement Download PDF

Info

Publication number
DE102007024276A1
DE102007024276A1 DE102007024276A DE102007024276A DE102007024276A1 DE 102007024276 A1 DE102007024276 A1 DE 102007024276A1 DE 102007024276 A DE102007024276 A DE 102007024276A DE 102007024276 A DE102007024276 A DE 102007024276A DE 102007024276 A1 DE102007024276 A1 DE 102007024276A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transducer element
measuring tube
mechanical vibrations
measurement
excitation signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007024276A
Other languages
German (de)
Inventor
Matthias Roost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser Flowtec AG
Original Assignee
Endress and Hauser Flowtec AG
Flowtec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser Flowtec AG, Flowtec AG filed Critical Endress and Hauser Flowtec AG
Priority to DE102007024276A priority Critical patent/DE102007024276A1/en
Publication of DE102007024276A1 publication Critical patent/DE102007024276A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • G01F1/84Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
    • G01F1/845Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
    • G01F1/8468Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
    • G01F1/849Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having straight measuring conduits
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

The method involves exciting a measuring tube (5) to mechanical vibrations by a converter element (1) according to an excitation signal during a measurement. Another converter element (2) is arranged along the measuring tube at the same place as the former converter element. The measuring tube is excited to mechanical vibrations by a fourth converter (4) element according to another excitation signal during another measurement. An independent claim is also included for a device for measuring and monitoring a flow parameter of a medium.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Messung und/oder Überwachung mindestens eines Strömungsparameters eines Mediums, welches Medium ein Messrohr durchströmt, wobei ausgehend von einem Anregungssignal das Messrohr durch mindestens ein Wandlerelement zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, wobei durch mindestens ein Wandlerelement mechanische Schwingungen des Messrohres als Empfangssignal empfangen werden, und wobei ausgehend mindestens von dem Anregungssignal und dem Empfangssignal der Strömungsparameter gemessen und/oder überwacht wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Messung und/oder Überwachung mindestens eines Strömungsparameters eines Mediums, welches Medium ein Messrohr durchströmt, mit mindestens einem Wandlerelement, welches ausgehend von einem Anregungssignal das Messrohr zu mechanischen Schwingungen anregt, und mit mindestens einem Wandlerelement, welches mechanische Schwingungen des Messrohres als Empfangssignal empfängt. Bei dem Strömungsparameter handelt es sich beispielsweise um den Durchfluss oder den Massedurchfluss des Mediums. Das Medium ist beispielsweise eine Flüssigkeit, ein Gas oder allgemein ein Fluid.The The invention relates to a method for measuring and / or monitoring at least one flow parameter of a medium, which medium a measuring tube flows through, starting from an excitation signal the measuring tube through at least one transducer element to mechanical vibrations is excited, wherein by at least one transducer element mechanical Vibrations of the measuring tube are received as a received signal, and starting at least from the excitation signal and the received signal the flow parameter is measured and / or monitored. Furthermore, the invention relates to a device for measurement and / or monitoring at least one flow parameter a medium, which medium flows through a measuring tube, with at least one transducer element which, starting from a Excitation signal excites the measuring tube to mechanical vibrations, and with at least one transducer element, which mechanical vibrations the measuring tube receives as a received signal. At the flow parameter For example, it is the flow or the mass flow of the medium. The medium is for example a liquid, a gas or a fluid in general.

Im Stand der Technik ist es bekannt, Strömungsparameter, wie z. B. die Durchflussrate eines Mediums durch ein Messrohr unter Ausnutzung des Coriolis-Effekts zu bestimmen. Hierfür wird das Messrohr zu mechanischen Schwingungen angeregt. An einer zum Anregungsort unterschiedlichen Stelle werden die Schwingungen des Messrohres aufgenommen. Aus der Phasendifferenz zwischen dem Anregungs- und dem Empfangssignal bzw. der damit verbundenen Laufzeit lässt sich dann der Strömungsparameter ermitteln.in the Prior art it is known flow parameters, such as z. B. the flow rate of a medium through a measuring tube Exploitation of the Coriolis effect. For this is the measuring tube excited to mechanical vibrations. At one to Exciting place different place will be the vibrations of the Measuring tube recorded. From the phase difference between the excitation and the received signal or the associated runtime leaves then determine the flow parameter.

Problematisch ist, dass die Wandlerelemente, welche die Schwingungen erzeugen und empfangen, meist selbst eine Phase erzeugen, welche sich zusätzlich zu der Phase ergibt, welche aufgrund des Coriolis-Effekts auftritt. Diese Phasen der einzelnen Wandlerelemente, welche sich somit als Wandler-Nullpunkts-Phasen bezeichnen lassen, lassen sich prinzipiell bei einer Kalibration bestimmen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass es aufgrund der Alterung oder aufgrund von Temperatureffekten zu Änderungen an diesen Phasen kommen kann, so dass der bei der Kalibration ermittelte Wert mit der Zeit die Wandlerelemente nicht mehr richtig beschreibt. Somit ist es vorteilhaft, wenn diese Wandler-Nullpunkts-Phasen direkt während der Messung ermittelt werden. Insbesondere ist dies für Wandlerelemente erforderlich, deren Bandbreite entweder nicht hoch ist oder deren Phasen eine zeitliche oder durch den Prozess bedingte Drift aufweisen. Diese Wandler-Nullpunkts-Phasen sind somit beispielsweise von der Nullpunkts-Phase des mechanischen Systems aufgrund von Asymmetrien zu unterscheiden. Die Kalibration von Coriolis-Messgeräten wird beispielsweise beschrieben in dem Dokument WO 2006/036139 A1 .The problem is that the transducer elements which generate and receive the oscillations usually themselves generate a phase which results in addition to the phase which occurs due to the Coriolis effect. These phases of the individual transducer elements, which can thus be referred to as converter zero-point phases, can be determined in principle during a calibration. It should be noted, however, that due to aging or due to temperature effects, changes may occur in these phases, so that the value determined during calibration no longer correctly describes the transducer elements over time. Thus, it is advantageous if these converter zero-phase phases are determined directly during the measurement. In particular, this is required for transducer elements whose bandwidth is either not high or whose phases have a temporal or caused by the process drift. Thus, these converter zero-phase phases are to be distinguished, for example, from the zero-point phase of the mechanical system due to asymmetries. The calibration of Coriolis gauges is described, for example, in the document WO 2006/036139 A1 ,

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, vorzuschlagen, wie die Wandler-Nullpunkts-Phasen der Wandlerelemente direkt messbar sind. Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Verfahren und mit einer entsprechenden Vorrichtung.The The object of the invention is to propose how the transducer zero-phase of the Transducer elements are directly measurable. This task is solved the invention with a method and with a corresponding device.

Die Erfindung löst die Aufgabe gemäß des Verfahrens dadurch, dass während einer ersten Messung durch ein erstes Wandlerelement ausgehend von einem ersten Anregungssignal das Messrohr zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, dass durch ein zweites, ein drittes und ein viertes Wandlerelement die mechanischen Schwingungen des Messrohres als Empfangssignale empfangen werden, wobei das zweite Wandlerelement längs des Messrohres im Wesentlichen am gleichen Ort wie das erste Wandlerelement angeordnet ist, und wobei das dritte und das vierte Wandlerelement längs des Messrohres im Wesentlichen am gleichen Ort, welcher sich von dem Ort unterscheidet, an welchem das erste und das zweite Wandlerelement angeordnet sind, angeordnet sind, dass während einer zweiten Messung durch das vierte Wandlerelement ausgehend von einem zweiten Anregungssignal das Messrohr zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, dass durch das erste, das zweite und das dritte Wandlerelement die mechanischen Schwingungen des Messrohres als Empfangssignale empfangen werden, und dass ausgehend von dem ersten Anregungssignal, dem zweiten Anregungssignal und den Empfangssignalen der Strömungsparameter ermittelt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit in einer ersten Messung das Messrohr von einem Wandlerelement zu Schwingungen angeregt und die Schwingungen des Messrohres selbst werden von drei Wandlerelementen aufgenommen. Ein empfangendes Wandlerelement befindet sich dabei am gleichen Ort wie das anregende Wandlerelement und die beiden anderen Wandlerelemente befinden sich längs des Messrohres gemeinsam an einem anderen Ort. In einer zweiten Messung findet die Schwingungserregung durch ein anderes Wandlerelement statt, welches sich an dem anderen Ort als das Wandlerelement befindet, welches bei der ersten Messung der Schwingungserzeugung gedient hatte. In dieser zweiten Messung werden die Schwingungen des Messrohres wieder von drei Wandlerelementen detektiert, wobei somit auch das Wandlerelement, welches in der ersten Messung für die Erregung der Schwingungen gesorgt hatte, nun für die Detektion der Schwingungen dient. Umgekehrt hatte das Wandlerelement, welches bei der zweiten Messung für die Erzeugung der Schwingungen dient, bei der ersten Messung die Schwingungen des Messrohres detektiert. Somit sind vier Wandlerelemente vorgesehen, von denen zwei der Schwingungserzeugung und -detektion dienen und diese beiden Elemente auch abwechselnd diese Aufgaben erfüllen. Die beiden anderen Elemente dienen jeweils der Detektion der Schwingungen. Praktisch gesprochen wird somit das Messrohr an jeweils unterschiedlichen Enden zu Schwingungen angeregt und die Schwingungen werden jeweils an der gegenüberliegenden Seite und auch an dem Ort der Schwingungserzeugung aufgenommen. Da überdies auch die Anregungssignale zur Verfügung stehen, ergeben sich für jede Messung vier Signale und somit in Summe acht Signale. Aus diesen Signalen bzw. wie bei Coriolis-Messungen allgemein üblich aus den Phasendifferenzen lassen sich Aussagen über die Laufzeiten bzw. über die Phasen tätigen, welche sich durch die einzelnen Wandlerelemente ergeben. Es werden also entweder die Wandler-Nullpunkts-Phasen bestimmt und diese z. B. für folgende Messungen verwendet oder die Wandler-Nullpunkts-Phasen werden entsprechend für die Ermittlung des Strömungsparameters herangezogen. Aus diesen beiden Messungen ergeben sich somit ausreichend Aussagen über das Messsystem, um die die Bauteile kennzeichnenden Größen zu bestimmen und somit den Strömungsparameter genauer ermitteln zu können. Findet diese doppelte Messung überdies im gesamten Messprozess statt, so stehen auch jeweils die aktuellen Wandler-Nullpunkts-Phasen zur Verfügung.The invention achieves the object according to the method in that during a first measurement by a first transducer element starting from a first excitation signal, the measuring tube is excited to mechanical oscillations, that by a second, a third and a fourth transducer element, the mechanical vibrations of the measuring tube as received signals wherein the second transducer element is disposed along the measuring tube at substantially the same location as the first transducer element, and wherein the third and fourth transducer elements are disposed at substantially the same location along the measuring tube, which is different from the location at which the first and the second transducer element are arranged, are arranged such that during a second measurement by the fourth transducer element, starting from a second excitation signal, the measuring tube is excited to mechanical vibrations, that by the first, the second and the third transducer element, the mechanical Schwingu nenden of the measuring tube are received as received signals, and that on the basis of the first excitation signal, the second excitation signal and the received signals, the flow parameter is determined. In the method according to the invention, therefore, in a first measurement, the measuring tube is excited to vibrate by a transducer element and the vibrations of the measuring tube itself are absorbed by three transducer elements. A receiving transducer element is located at the same location as the exciting transducer element and the two other transducer elements are located along the measuring tube together at another location. In a second measurement, the vibration excitation takes place by another transducer element, which is located at the location other than the transducer element, which had served in the first measurement of the vibration generation. In this second measurement, the vibrations of the measuring tube are again detected by three transducer elements, whereby thus also the transducer element, which had provided in the first measurement for the excitation of the vibrations, now serves for the detection of the vibrations. Conversely, the transducer element, which is used in the second measurement for the generation of the vibrations, at the first measurement detects the vibrations of the measuring tube. Thus, four transducer elements are provided, two of which serve the vibration generation and detection and these two elements also meet these tasks alternately. The other two elements each serve to detect the vibrations. In practical terms, therefore, the measuring tube is excited at respective different ends to oscillate and the vibrations are respectively recorded on the opposite side and at the location of the vibration generation. Moreover, since the excitation signals are available, four signals result for each measurement and thus eight signals in total. From these signals or, as is generally the case with Coriolis measurements, from the phase differences, it is possible to make statements about the transit times or about the phases which result from the individual transducer elements. Thus, either the converter zero-phase phases are determined and this z. B. used for the following measurements or the converter zero-point phases are used accordingly for the determination of the flow parameter. These two measurements thus provide sufficient information about the measuring system in order to determine the parameters characterizing the components and thus to be able to determine the flow parameters more accurately. Moreover, if this double measurement takes place during the entire measuring process, the current converter zero-point phases are also available in each case.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass für die erste Messung die Phasendifferenz zwischen dem ersten Anregungssignal und dem Empfangssignal des zweiten Wandlerelements und die Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des dritten und des vierten Wandlerelements ermittelt werden, dass für die zweite Messung die Phasendifferenz zwischen dem zweiten Anregungssignal und dem Empfangssignal des dritten Wandlerelements und die Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des ersten und des zweiten Wandlerelements ermittelt werden, und dass für die erste und die zweite Messung die Phasendifferenzen zwischen den Empfangssignalen des zweiten und des dritten Wandlerelements bestimmt werden. Für die Bestimmung der Wandler-Nullpunkts-Phasen, welche die als Empfänger dienenden Wandlerelemente erzeugen, wird somit jeweils die Phasendifferenz zwischen den jeweils am gleichen Ort befindlichen Wandlerelemente gebildet. Die Phasendifferenz zwischen den an den unterschiedlichen Orten befindlichen Wandlerelementen ist auch abhängig von dem Durchfluss bzw. allgemein dem Strömungsparameter des Mediums durch das Messrohr, so dass umgekehrt aus dieser Phasendifferenz mit den erfindungsgemäß ermittelten Wandler- Nullpunkts-Phasen der Wandlerelemente der Strömungsparameter ermittelbar ist.A Embodiment of the method according to the invention provides that for the first measurement the phase difference between the first excitation signal and the received signal of the second Transducer element and the phase difference between the received signals of the third and fourth transducer element are determined that for the second measurement the phase difference between the second excitation signal and the received signal of the third transducer element and the phase difference between the received signals of the first one and the second transducer element are determined, and that for the first and the second measure the phase differences between the received signals of the second and the third transducer element be determined. For the determination of the transformer zero phase, which generate the transducer elements serving as receivers, Thus, in each case, the phase difference between each at the same Location located transducer elements formed. The phase difference between the located at the different locations transducer elements is also dependent on the flow or generally the flow parameter of the medium through the measuring tube, so that inversely from this phase difference with the inventively determined transducer zero-point phases the transducer elements of the flow parameters can be determined is.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass aus den ermittelten Phasendifferenzen für die erste Messung und für die zweite Messung die Laufzeiten der Wandlerelemente ermittelt werden, und dass aus mindestens einer Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des zweiten und des dritten Wandlerelements in Verbindung mit den ermittelten Laufzeiten der Wandlerelemente der Strömungsparameter ermittelt wird. Die Laufzeiten und die Phasen stehen über die Schwingungsfrequenz miteinander in Beziehung. Beide Größen sind also ausreichend miteinander verwandt. In der Messtechnik, welche den Coriolis-Effekt ausnutzt, wird jedoch häufiger mit der Laufzeit gerechnet. Es lassen sich jedoch auch beide Größen gemischt verrechnen.A Embodiment of the method according to the invention includes that from the determined phase differences for the first measurement and for the second measurement the transit times the transducer elements are determined, and that of at least one phase difference between the received signals of the second and third transducer elements in conjunction with the determined transit times of the transducer elements the flow parameter is determined. The terms and the phases are related to each other via the oscillation frequency in relationship. Both sizes are sufficient related. In metrology, which the Coriolis effect exploited, but is more often calculated with the duration. However, both sizes can be mixed charge.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Phasendifferenzen zwischen den Empfangssignalen des zweiten Wandlerelements und des dritten Wandlerelements, die sich aus der ersten und der zweiten Messung ergeben, miteinander verglichen werden. Aus der ersten und der zweiten Messung ergeben sich jeweils auch die Phasendifferenzen zwischen den Signalen an den beiden verschiedenen Orten längs des Messrohres, welche abhängig von dem zu messenden Strömungsparameter und den Wandler-Nullpunkts-Phasen sind. Geschehen die beiden Messungen hinreichend schnell hintereinander, so ist zu erwarten, dass die beiden Phasendifferenzen jeweils den gleichen Wert haben. Unterscheiden sich die beiden Werte, so kann es entweder sein, dass sich der Strömungsparameter geändert hat oder dass ein Fehler vorliegt, da es sehr unwahrscheinlich ist, dass sich in so kurzer Zeit die Eigenschaften der Wandlerelemente und damit deren Auswirkungen auf die Phasen geänderte haben. Somit werden in dieser Ausgestaltung die beiden Phasendifferenzen miteinander verglichen, um beispielsweise festzustellen, ob ein Fehlerzustand im Messsystem vorliegt. Bei einer Abweichung oberhalb eines entsprechend vorzugebenden Toleranzbereichs kann somit beispielsweise ein Alarmsignal gegeben werden. Dieses Alarmsignal wird beispielsweise entweder im Messgerät selbst verarbeitet, indem dort eine gesonderte Messroutine auslöst wird, oder es wird nach außen, d. h. beispielsweise zur übergeordneten Leitwarte ausgegeben. Der Toleranzbereich ist dabei entsprechend der Messgenauigkeit bzw. der Rechengenauigkeit vorzugeben.A Embodiment of the method according to the invention provides that the phase differences between the received signals the second transducer element and the third transducer element, which are themselves from the first and the second measurement, compared with each other become. From the first and the second measurement arise respectively also the phase differences between the signals at the two different ones Places along the measuring tube, which depends on the flow parameter to be measured and the converter zero phase are. Done the two measurements sufficiently fast in a row, Thus, it is to be expected that the two phase differences in each case same value. If the two values differ, then so can it may either be that the flow parameter has changed or that there is a mistake because it is very unlikely that in such a short time the properties of the transducer elements and have changed their impact on the phases. Thus, in this embodiment, the two phase differences compared with each other, for example, to determine if a Error state in the measuring system is present. With a deviation above a correspondingly prescribed tolerance range can thus, for example be given an alarm signal. This alarm signal becomes, for example either processed in the meter itself, by adding a separate measuring routine is triggered, or it will after outside, d. H. for example, to the parent Control room output. The tolerance range is appropriate the accuracy of the measurement or the accuracy of the calculation.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens beinhaltet, dass als Wandlerelemente piezo-elektrische Elemente verwendet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhafterweise bei piezo-elektrischen Elementen als Wandlerelemente anzuwenden, da deren Frequenz-Phase-Profil in den meisten Fällen selten einen über einen gewissen Frequenzbereich im Wesentlichen konstanten Verlauf aufweisen. Weiterhin kann sich dieses Profil durch die Einwirkung von Temperatur stark ändern, so dass eine ständige Bestimmung der Phase sehr vorteilhaft ist.An embodiment of the method according to the invention includes that piezoelectric elements are used as transducer elements. The method according to the invention is advantageously to be used in piezoelectric elements as transducer elements, since their frequency-phase profile seldom in most cases over a certain frequency range substantially constant course exhibit. Furthermore, this profile can change greatly due to the effect of temperature, so that a constant determination of the phase is very advantageous.

Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass als erstes Anregungssignal und als zweites Anregungssignal im Wesentlichen das gleiche elektrische Signal, insbesondere eine elektrische Wechselspannung, verwendet wird. In dieser Ausgestaltung wird somit das gleiche Anregungssignal einmal auf das erste und dann auf das vierte Wandlerelement gegeben.A Embodiment of the method according to the invention provides that as a first excitation signal and as a second excitation signal essentially the same electrical signal, in particular a alternating electrical voltage, is used. In this embodiment Thus, the same excitation signal is applied once to the first and then given to the fourth transducer element.

Die Erfindung löst die Aufgabe gemäß der Vorrichtung dadurch, dass einlaufseitig des Messrohres ein erstes Wandlerelement mit dem Messrohr kontaktiert ist, wobei durch das erste Wandlerelement das Messrohr zu mechanischen Schwingungen anregbar ist und von dem ersten Wandlerelement mechanische Schwingungen des Messrohres empfangbar sind, dass längs des Messrohres im Wesentlichen am gleichen Ort wie das erste Wandlerelement ein zweites Wandlerelement mit dem Messrohr kontaktiert ist, wobei von dem zweiten Wandlerelement mechanische Schwingungen des Messrohres empfangbar sind, dass auslaufseitig des Messrohres ein viertes Wandlerelement mit dem Messrohr an einem Ort kontaktiert ist, welcher sich von dem Ort, an welchem das erste Wandlerelement und das zweite Wandlerelement angeordnet sind, unterscheidet, wobei durch das vierte Wandlerelement das Messrohr zu mechanischen Schwingungen anregbar ist und von dem vierten Wandlerelement mechanische Schwingungen des Messrohres empfangbar sind, dass längs des Messrohres im Wesentlichen am gleichen Ort wie das vierte Wandlerelement ein drittes Wandlerelement mit dem Messrohr kontaktiert ist, wobei von dem dritten Wandlerelement mechanische Schwingungen des Messrohres empfangbar sind, und dass mindestens eine Steuereinheit vorgesehen ist, welche abwechselnd das erste und das vierte Wandlerelement mit einem Anregungssignal beaufschlagt und welche von dem ersten, dem zweiten, dem dritten und dem vierten Wandlerelement Empfangssignale empfängt. Das erfindungsgemäße Messgerät, bei welchem es sich vorzugsweise um ein Coriolis-Messgerät handelt, weist somit vier Wandlerelemente auf, wobei mindestens zwei Wandlerelemente sowohl der Schwingungserregung, als auch der Schwingungsdetektion dienen und wobei zwei Wandlerelemente zumindest dem Empfangen der Schwingungen dienen. Weiterhin ist eine Steuereinheit vorgesehen, welche abwechselnd die beiden zur Erregung der Schwingung vorgesehenen Wandlerelemente mit einem Anregungssignal beaufschlagt. Da diese beiden Wandlerelemente an unterschiedlichen Orten platziert sind, wird somit das Messrohr auch alternierend an unterschiedlichen Orten zu Schwingungen angeregt. Die Detektion der Schwingungen findet dabei vorzugsweise jeweils an beiden Orten statt. In folgenden Ausgestaltungen wird dargelegt, dass dieser Aufbau es erlaubt, dass jede Messung aus zwei Teilmessungen besteht, wobei aus den Anregungssignalen und der Vielzahl der Empfangssignale die Wandler-Nullpunkts-Phasen und damit der Strömungsparameter sehr genau bestimmbar sind.The Invention solves the problem according to the device in that the inlet side of the measuring tube is a first transducer element contacted with the measuring tube, wherein by the first transducer element the measuring tube is excitable to mechanical vibrations and of the first transducer element mechanical vibrations of the measuring tube receivable are that along the measuring tube substantially the same Place as the first transducer element with a second transducer element the measuring tube is contacted, wherein of the second transducer element mechanical Vibrations of the measuring tube are receivable that the outlet side of the measuring tube a fourth transducer element with the measuring tube in one place contacted, which is from the place where the first Transducer element and the second transducer element are arranged differs wherein by the fourth transducer element, the measuring tube to mechanical Vibrations can be excited and of the fourth transducer element mechanical vibrations the measuring tube are receivable that along the measuring tube substantially at the same location as the fourth transducer element third transducer element is contacted with the measuring tube, wherein of the third transducer element mechanical vibrations of the measuring tube are receivable, and that at least one control unit is provided, which alternately the first and the fourth transducer element with a Excited signal and which of the first, the second, the third and fourth transducer element receives receive signals. The measuring device according to the invention, in which it is preferably a Coriolis meter, thus has four transducer elements, wherein at least two transducer elements both the vibration excitation, as well as the vibration detection serve and wherein two transducer elements at least receiving the Serve vibrations. Furthermore, a control unit is provided, which alternately provided the two for the excitation of the vibration Transducer elements supplied with an excitation signal. This one both transducer elements are placed at different locations, Thus, the measuring tube is also alternating at different locations excited to vibrate. The detection of the vibrations takes place preferably in each case in both places. In the following embodiments will stated that this construction allows any measurement consists of two partial measurements, wherein the excitation signals and the plurality of received signals, the converter zero phases and so that the flow parameters can be determined very accurately.

Eine Ausgestaltung der Vorrichtung beinhaltet, dass die Steuereinheit derartig ausgestaltet ist, dass die Steuereinheit während einer ersten Messung das erste Wandlerelement mit einem ersten Anregungssignal beaufschlagt und von dem zweiten, dem dritten und dem vierten Wandlerelement jeweils ein die mechanischen Schwingungen des Messrohres repräsentierendes Empfangssignal empfängt, und dass die Steuereinheit derartig ausgestaltet ist, dass die Steuereinheit während einer zweiten Messung das vierte Wandlerelement mit einem zweiten Anregungssignals beaufschlagt und von dem ersten, dem zweiten und dem dritten Wandlerelement jeweils ein die mechanischen Schwingungen des Messrohres repräsentierendes Empfangssignal empfängt. Wie oben bereits zum erfindungsgemäßen Verfahren ausgeführt und wie hier in der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Umsetzung, regt die Steuereinheit über das erste und das vierte Wandlerelement das Messrohr alternierend zu Schwingungen an. Entsprechend werden von den anderen drei Wandlerelementen jeweils Empfangssignale erzeugt, welche die mechanischen Schwingungen des Messrohres repräsentieren. Die Auswertung der Signale, d. h. der Empfangssignale und der Anregungssignale in Hinsicht auf den Strömungsparameter erfolgt dabei entweder in der Steuereinheit oder im Messgerät selbst oder in einer abgesetzten Auswerteeinheit. Dabei können das erste und das zweite Anregungssignal auch identisch und beispielsweise eine elektrische Wechselspannung sein.A Embodiment of the device includes that the control unit is configured such that the control unit during a first measurement, the first transducer element with a first excitation signal acted upon and by the second, the third and the fourth transducer element each one representing the mechanical vibrations of the measuring tube Receive signal receives, and that the control unit such is designed that the control unit during a second measurement, the fourth transducer element with a second excitation signal acted upon and by the first, the second and the third transducer element each one representing the mechanical vibrations of the measuring tube Receive signal is received. As already above for the invention Carried out method and as here in the device according to the invention In implementation, the control unit stimulates over the first and the fourth transducer element, the measuring tube alternately to vibrations at. Accordingly, of the other three transducer elements respectively Received signals generated which the mechanical vibrations of the Represent measuring tube. The evaluation of the signals, d. H. the received signals and the excitation signals with respect to The flow parameter takes place either in the control unit or in the measuring instrument itself or in a remote evaluation unit. In this case, the first and the second excitation signal can also identical and, for example, be an electrical alternating voltage.

Eine Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass es sich bei dem ersten, dem zweiten, dem dritten und dem vierten Wandlerelement um piezoelektrische Elemente handelt.A Embodiment of the device provides that the first, the second, the third and the fourth transducer element to piezoelectric Elements acts.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The Invention will become apparent from the following description explained. It shows:

1: eine schematische Darstellung eines Messrohres zur Bestimmung und/oder Überwachung eines Strömungsparameters eines Mediums. 1 : A schematic representation of a measuring tube for determining and / or monitoring a flow parameter of a medium.

In der 1 ist stark schematisiert ein erfindungsgemäßes Messgerät dargestellt. Das Medium durchströmt dabei ein Messrohr 5, mit welchem die vier Wandlerelemente 1, 2, 3, 4 mechanisch kontaktiert sind. Das Medium soll hierbei für die folgende Betrachtung das Messrohr 5 von links nach rechts durchströmen, d. h. das erste 1 und das zweite Wandlerelement 2 befinden sich einlaufseitig und das dritte 3 und das vierte Wandlerelement 4 befinden sich auslaufseitig des Messrohres 5. Dabei befinden sich das erste 1 und das zweite Wandlerelement 2 bzw. das dritte 3 und das vierte Wandlerelement 4 bezüglich der Längsachse des Messrohres 5 jeweils paarweise am gleichen Ort, d. h. jeweils zwei Wandlerelemente sind direkt benachbart.In the 1 is very schematically illustrated an inventive measuring device. The medium flows through a measuring tube 5 with which the four transducer elements 1 . 2 . 3 . 4 are mechanically contacted. The medium should hereby be the measuring tube for the following consideration 5 flow from left to right, ie the first 1 and the second transducer element 2 are on the inlet side and the third 3 and the fourth transducer element 4 are located on the outlet side of the measuring tube 5 , Here are the first 1 and the second transducer element 2 or the third 3 and the fourth transducer element 4 with respect to the longitudinal axis of the measuring tube 5 in pairs at the same location, ie in each case two transducer elements are directly adjacent.

Beim Coriolis-Messprinzip wird das Messrohr 5 zu mechanischen Schwingungen angeregt. Anschließend werden diese Schwingungen abgegriffen. Die Phasendifferenz zwischen dem Anregungs- und dem Empfangssignal ist dabei ein Maß für den Durchfluss des Mediums. Die Phasendifferenz wird dabei üblicherweise über die Schwingungsfrequenz in eine Laufzeit umgerechnet.The Coriolis measuring principle becomes the measuring tube 5 excited to mechanical vibrations. Subsequently, these vibrations are tapped. The phase difference between the excitation and the received signal is a measure of the flow of the medium. The phase difference is usually converted via the oscillation frequency into a runtime.

Problematisch ist, dass die Wandlerelemente 1, 2, 3, 4 selbst einen Phasengang aufweisen, welcher sich, wenn es sich insbesondere um piezoelektrische Elemente als Wandlerelemente handelt, auch mit der Zeit oder mit den Prozessbedingungen wie der Temperatur ändern kann. Dies bedeutet, dass die Wandlerelemente selbst eine veränderliche Phase erzeugen, welche die Bestimmung der vom Medium abhängigen Phasendifferenz beeinträchtigt. Für die genaue Bestimmung des Strömungsparameters ist daher das Wissen über diese Wandler-Nullpunkts-Phasen erforderlich.The problem is that the transducer elements 1 . 2 . 3 . 4 itself have a phase response, which, in particular when it concerns piezoelectric elements as transducer elements, can also change with time or with the process conditions such as the temperature. This means that the transducer elements themselves produce a variable phase which affects the determination of the medium dependent phase difference. For the exact determination of the flow parameter, therefore, the knowledge of these converter zero-phase is required.

Um die Laufzeiten der einzelnen Wandlerelemente zu bestimmen, wird erfindungsgemäß das Messrohr 5 alternierend an unterschiedlichen Orten zu Schwingungen angeregt und die Detektion der Schwingungen erfolgt jeweils an beiden Orten, wobei insbesondere auch die Anregungssignale für die Auswertung verwendet werden. Im hier dargestellten Fall wird jeweils das gleiche Anregungssignal abwechselnd auf das erste 1 und das vierte Wandlerelement 4 gegeben. Hierfür ist schematisch die Steuereinheit 6 mit einem Umschalter versehen. Die zu den Wandlerelementen 1, 4 gehenden Anregungssignale bzw. von den Wandlerelementen 1, 2, 3, 4 stammenden Empfangssignale werden ebenfalls der Steuereinheit 6 zugeführt (hier nur durch die Pfeile angedeutet). Regt das erste Wandlerelement 1 das Messrohr 5 einlaufseitig zu Schwingungen an, so werden die Schwingungen wiederum durch die anderen drei Wandlerelemente 2, 3, 4 empfangen. Während der folgenden zweiten Messung regt das vierte Wandlerelement 4 das Messrohr 5 zu Schwingungen an und diese werden von den anderen drei Wandlerelementen 1, 2, 3 empfangen. Bei dem Anregungssignal und den Empfangssignalen handelt es sich dabei im Allgemeinen um elektrische Wechselspannungen.In order to determine the transit times of the individual transducer elements, according to the invention the measuring tube 5 alternately excited at different locations to vibrations and the detection of the vibrations takes place in each case at both locations, in particular, the excitation signals are used for the evaluation. In the case shown here, in each case the same excitation signal alternately to the first 1 and the fourth transducer element 4 given. This is schematically the control unit 6 provided with a switch. The to the transducer elements 1 . 4 going excitation signals or from the transducer elements 1 . 2 . 3 . 4 Receiving signals are also the control unit 6 supplied (indicated here only by the arrows). Stimulates the first transducer element 1 the measuring tube 5 On the inlet side to vibrations, so the vibrations are in turn by the other three transducer elements 2 . 3 . 4 receive. During the following second measurement, the fourth transducer element excites 4 the measuring tube 5 to vibrations and these are from the other three transducer elements 1 . 2 . 3 receive. The excitation signal and the received signals are generally electrical alternating voltages.

Aus diesen Signalen lassen sich Informationen über das Messsystem gewinnen:
Seien die Laufzeiten der Wandlerelemente mit T1, T2, T3 und T4 entsprechend ihrer Nummerierung bezeichnet. Die Phasen der einzelnen Signale seien bezeichnet mit P1A, P1B, P2A, P2B, P3A, P3B, P4A, P4B, wobei A für die erste und B für die zweite Messung steht. Der Index 1, 2, 3 und 4 steht entsprechend für das erste, zweite, dritte oder vierte Wandlerelement. Die Phasen P1A bzw. P4B sind dabei die Phasen der Anregungssignale, wobei die anderen Phasen sich aus den Empfangssignalen ergeben.
Information about the measuring system can be obtained from these signals:
Let the transit times of the transducer elements be labeled T1, T2, T3 and T4 according to their numbering. The phases of the individual signals are denoted P1A, P1B, P2A, P2B, P3A, P3B, P4A, P4B, where A stands for the first measurement and B for the second measurement. The index 1, 2, 3 and 4 correspondingly represents the first, second, third or fourth transducer element. The phases P1A and P4B are the phases of the excitation signals, the other phases resulting from the received signals.

Weiterhin sei mit Δt die Laufzeit bezeichnet, welche sich aus den Phasendifferenzen bestimmen lässt.Farther Let Δt denote the running time which results from the Determine phase differences.

Somit ergibt sich beispielsweise folgendes Gleichungssystem: Δt(P2A – P1A) = T1 + T2 Δt(P3A – P4A) = T3 – T4 Δt(P2B – P1B) = T1 – T2 Δt(P3B – P4B) = T3 + T4 Thus, for example, the following equation system results: Δt (P2A - P1A) = T1 + T2 Δt (P3A-P4A) = T3-T4 Δt (P2B - P1B) = T1 - T2 Δt (P3B-P4B) = T3 + T4

Man erkennt, dass die Phasendifferenzen der Signale der Wandlerelemente, welche sich längs des Messrohres 5 jeweils am gleichen Ort befinden, ein Maß für die Eigenschaften der Wandlerelemente, d. h. insbesondere der Wandler-Nullpunkts-Phasen sind. Insbesondere hat auf diese jeweiligen Phasendifferenzen das Medium keinen Einfluss, so dass sich ein System mit vier Unbekannten und vier Gleichungen ergibt, welches eindeutig lösbar ist.It can be seen that the phase differences of the signals of the transducer elements which extend along the measuring tube 5 each located at the same location, a measure of the properties of the transducer elements, ie in particular the converter zero-phase are. In particular, the medium has no influence on these respective phase differences, so that a system with four unknowns and four equations results, which is uniquely solvable.

Die Bestimmung des Strömungsparameters verwendet dahingegen die Phasendifferenz zwischen den Signalen der Wandlerelemente, welche sich längs des Messrohres 5 an unterschiedlichen Orten befinden: Δt(P2A – P3A) = T2 + TMA + T3 Δt(P3B – P2B) = T2 + TMB + T3 By contrast, the determination of the flow parameter uses the phase difference between the signals of the transducer elements which extend along the measuring tube 5 located in different places: Δt (P2A-P3A) = T2 + TMA + T3 Δt (P3B - P2B) = T2 + TMB + T3

Dabei sei TMA bzw. TMB jeweils die Laufzeit, welche sich bei der ersten (TMA) bzw. bei der zweiten Messung (TMB) durch das Medium ergibt.there be TMA or TMB respectively the term, which is at the first (TMA) or in the second measurement (TMB) results from the medium.

Sind diese beiden Laufzeiten innerhalb eines vorgebbaren Toleranzintervalls identisch, so ist alles in Ordnung. Insbesondere sollten die beiden Messungen so schnell hintereinander stattfinden, dass es nicht zu einer wesentlichen Änderung des Strömungsparameters kommen kann. Im Fall einer Abweichung hat sich entweder der Strömungsparameter geändert oder es besteht möglicherweise ein Fehler im Messsystem.are these two transit times within a predefinable tolerance interval identical, so everything is fine. In particular, the two should Measurements take place so quickly in a row that it's not too a significant change in the flow parameter can come. In the case of a deviation, either the flow parameter has changed or there may be an error in the measuring system.

11
Erstes Wandlerelementfirst transducer element
22
Zweites Wandlerelementsecond transducer element
33
Drittes Wandlerelementthird transducer element
44
Viertes Wandlerelementfourth transducer element
55
Messrohrmeasuring tube
66
Steuereinheitcontrol unit

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2006/036139 A1 [0003] WO 2006/036139 A1 [0003]

Claims (9)

Verfahren zur Messung und/oder Überwachung mindestens eines Strömungsparameters eines Mediums, welches Medium ein Messrohr (5) durchströmt, wobei ausgehend von einem Anregungssignal das Messrohr (5) durch mindestens ein Wandlerelement (1, 4) zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, wobei durch mindestens ein Wandlerelement (1, 2, 3, 4) mechanische Schwingungen des Messrohres (5) als Empfangssignal empfangen werden, und wobei ausgehend mindestens von dem Anregungssignal und dem Empfangssignal der Strömungsparameter gemessen und/oder überwacht wird, dadurch gekennzeichnet, dass während einer ersten Messung durch ein erstes Wandlerelement (1) ausgehend von einem ersten Anregungssignal das Messrohr (5) zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, dass durch ein zweites (2), ein drittes (3) und ein viertes Wandlerelement (4) die mechanischen Schwingungen des Messrohres (5) als Empfangssignale empfangen werden, wobei das zweite Wandlerelement (2) längs des Messrohres (5) im Wesentlichen am gleichen Ort wie das erste Wandlerelement (1) angeordnet ist, und wobei das dritte (3) und das vierte Wandlerelement (4) längs des Messrohres (5) im Wesentlichen am gleichen Ort, welcher sich von dem Ort unterscheidet, an welchem das erste (1) und das zweite Wandlerelement (2) angeordnet sind, angeordnet sind, dass während einer zweiten Messung durch das vierte Wandlerelement (4) ausgehend von einem zweiten Anregungssignal das Messrohr (5) zu mechanischen Schwingungen angeregt wird, dass durch das erste (1), das zweite (2) und das dritte Wandlerelement (3) die mechanischen Schwingungen des Messrohres (5) als Empfangssignale empfangen werden, und dass ausgehend von dem ersten Anregungssignal, dem zweiten Anregungssignal und den Empfangssignalen der Strömungsparameter ermittelt wird.Method for measuring and / or monitoring at least one flow parameter of a medium, which medium is a measuring tube ( 5 ) flows through, starting from an excitation signal, the measuring tube ( 5 ) by at least one transducer element ( 1 . 4 ) is excited to mechanical vibrations, wherein by at least one transducer element ( 1 . 2 . 3 . 4 ) mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are received as a received signal, and starting from at least the excitation signal and the received signal, the flow parameter is measured and / or monitored, characterized in that during a first measurement by a first transducer element ( 1 ) starting from a first excitation signal the measuring tube ( 5 ) is excited to mechanical vibrations that by a second ( 2 ), a third ( 3 ) and a fourth transducer element ( 4 ) the mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are received as received signals, wherein the second transducer element ( 2 ) along the measuring tube ( 5 ) in substantially the same location as the first transducer element ( 1 ), and wherein the third ( 3 ) and the fourth transducer element ( 4 ) along the measuring tube ( 5 ) substantially at the same location, which is different from the place where the first ( 1 ) and the second transducer element ( 2 ) are arranged, that during a second measurement by the fourth transducer element ( 4 ) starting from a second excitation signal, the measuring tube ( 5 ) is excited to mechanical vibrations that by the first ( 1 ), the second ( 2 ) and the third transducer element ( 3 ) the mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are received as received signals, and that, based on the first excitation signal, the second excitation signal and the received signals, the flow parameter is determined. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die erste Messung die Phasendifferenz zwischen dem ersten Anregungssignal und dem Empfangssignal des zweiten Wandlerelements (2) und die Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des dritten (3) und des vierten Wandlerelements (4) ermittelt werden, dass für die zweite Messung die Phasendifferenz zwischen dem zweiten Anregungssignal und dem Empfangssignal des dritten Wandlerelements (3) und die Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des ersten (1) und des zweiten Wandlerelements (2) ermittelt werden, und dass für die erste und die zweite Messung die Phasendifferenzen zwischen den Empfangssignalen des zweiten (2) und des dritten Wandlerelements (3) bestimmt werden.A method according to claim 1, characterized in that for the first measurement, the phase difference between the first excitation signal and the received signal of the second transducer element ( 2 ) and the phase difference between the received signals of the third ( 3 ) and the fourth transducer element ( 4 ) are determined that for the second measurement, the phase difference between the second excitation signal and the received signal of the third transducer element ( 3 ) and the phase difference between the received signals of the first ( 1 ) and the second transducer element ( 2 ), and that for the first and the second measurement, the phase differences between the received signals of the second ( 2 ) and the third transducer element ( 3 ). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass aus den ermittelten Phasendifferenzen für die erste Messung und für die zweite Messung die Laufzeiten der Wandlerelemente (1, 2, 3, 4) ermittelt werden, und dass aus mindestens einer Phasendifferenz zwischen den Empfangssignalen des zweiten (2) und des dritten Wandlerelements (3) in Verbindung mit den ermittelten Laufzeiten der Wandlerelemente (1, 2, 3, 4) der Strömungsparameter ermittelt wird.A method according to claim 2, characterized in that from the determined phase differences for the first measurement and for the second measurement, the transit times of the transducer elements ( 1 . 2 . 3 . 4 ), and that from at least one phase difference between the received signals of the second ( 2 ) and the third transducer element ( 3 ) in conjunction with the determined transit times of the transducer elements ( 1 . 2 . 3 . 4 ) of the flow parameter is determined. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasendifferenzen zwischen den Empfangssignalen des zweiten Wandlerelements (2) und des dritten Wandlerelements (3), die sich aus der ersten und der zweiten Messung ergeben, miteinander verglichen werden.Method according to Claim 2, characterized in that the phase differences between the received signals of the second transducer element ( 2 ) and the third transducer element ( 3 ), which result from the first and the second measurement, are compared with each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Wandlerelemente (1, 2, 3, 4) piezo-elektrische Elemente verwendet werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that as transducer elements ( 1 . 2 . 3 . 4 ) Piezoelectric elements are used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als erstes Anregungssignal und als zweites Anregungssignal im Wesentlichen das gleiche elektrische Signal, insbesondere eine elektrische Wechselspannung, verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that as the first excitation signal and as second excitation signal is substantially the same electrical Signal, in particular an electrical alternating voltage used becomes. Vorrichtung zur Messung und/oder Überwachung mindestens eines Strömungsparameters eines Mediums, welches Medium ein Messrohr (5) durchströmt, mit mindestens einem Wandlerelement (1, 4), welches ausgehend von einem Anregungssignal das Messrohr (5) zu mechanischen Schwingungen anregt, und mit mindestens einem Wandlerelement (1, 2, 3, 4), welches mechanische Schwingungen des Messrohres (5) als Empfangssignal empfängt, dadurch gekennzeichnet, dass einlaufseitig des Messrohres (5) ein erstes Wandlerelement (1) mit dem Messrohr (5) kontaktiert ist, wobei durch das erste Wandlerelement (1) das Messrohr (5) zu mechanischen Schwingungen anregbar ist und von dem ersten Wandlerelement (1) mechanische Schwingungen des Messrohres (5) empfangbar sind, dass längs des Messrohres (5) im Wesentlichen am gleichen Ort wie das erste Wandlerelement (1) ein zweites Wandlerelement (2) mit dem Messrohr (5) kontaktiert ist, wobei von dem zweiten Wandlerelement (2) mechanische Schwingungen des Messrohres (5) empfangbar sind, dass auslaufseitig des Messrohres (5) ein viertes Wandlerelement (4) mit dem Messrohr (5) an einem Ort kontaktiert ist, welcher sich von dem Ort, an welchem das erste Wandlerelement (1) und das zweite Wandlerelement (2) angeordnet sind, unterscheidet, wobei durch das vierte Wandlerelement (4) das Messrohr (5) zu mechanischen Schwingungen anregbar ist und von dem vierten Wandlerelement (4) mechanische Schwingungen des Messrohres (5) empfangbar sind, dass längs des Messrohres (5) im Wesentlichen am gleichen Ort wie das vierte Wandlerelement (4) ein drittes Wandlerelement (3) mit dem Messrohr (5) kontaktiert ist, wobei von dem dritten Wandlerelement (3) mechanische Schwingungen des Messrohres (5) empfangbar sind, und dass mindestens eine Steuereinheit (6) vorgesehen ist, welche abwechselnd das erste (1) und das vierte Wandlerelement (4) mit einem Anregungssignal beaufschlagt und welche von dem ersten (1), dem zweiten (2), dem dritten (3) und dem vierten Wandlerelement (4) Empfangssignale empfängt.Device for measuring and / or monitoring at least one flow parameter of a medium, which medium is a measuring tube ( 5 ) flows through, with at least one transducer element ( 1 . 4 ), which starting from an excitation signal, the measuring tube ( 5 ) excites to mechanical vibrations, and with at least one transducer element ( 1 . 2 . 3 . 4 ), which mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) receives as a received signal, characterized in that the inlet side of the measuring tube ( 5 ) a first transducer element ( 1 ) with the measuring tube ( 5 ) is contacted, wherein by the first transducer element ( 1 ) the measuring tube ( 5 ) is excitable to mechanical vibrations and of the first transducer element ( 1 ) mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are receivable that along the measuring tube ( 5 ) in substantially the same location as the first transducer element ( 1 ) one second transducer element ( 2 ) with the measuring tube ( 5 ), wherein of the second transducer element ( 2 ) mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are receivable that the outlet side of the measuring tube ( 5 ) a fourth transducer element ( 4 ) with the measuring tube ( 5 ) is contacted at a location which differs from the location at which the first transducer element ( 1 ) and the second transducer element ( 2 ) are arranged, wherein by the fourth transducer element ( 4 ) the measuring tube ( 5 ) is excitable to mechanical vibrations and of the fourth transducer element ( 4 ) mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) are receivable that along the measuring tube ( 5 ) substantially in the same location as the fourth transducer element ( 4 ) a third transducer element ( 3 ) with the measuring tube ( 5 ), wherein of the third transducer element ( 3 ) mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) and that at least one control unit ( 6 ) is provided, which alternately the first ( 1 ) and the fourth transducer element ( 4 ) is supplied with an excitation signal and which of the first ( 1 ), the second ( 2 ), the third ( 3 ) and the fourth transducer element ( 4 ) Receives received signals. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (6) derartig ausgestaltet ist, dass die Steuereinheit (6) während einer ersten Messung das erste Wandlerelement (1) mit einem ersten Anregungssignal beaufschlagt und von dem zweiten (2), dem dritten (3) und dem vierten Wandlerelement (4) jeweils ein die mechanischen Schwingungen des Messrohres (5) repräsentierendes Empfangssignal empfängt, und dass die Steuereinheit (6) derartig ausgestaltet ist, dass die Steuereinheit (6) während einer zweiten Messung das vierte Wandlerelement (4) mit einem zweiten Anregungssignals beaufschlagt und von dem ersten (1), dem zweiten (2) und dem dritten Wandlerelement (3) jeweils ein die mechanischen Schwingungen des Messrohres (5) repräsentierendes Empfangssignal empfängt.Device according to claim 7, characterized in that the control unit ( 6 ) is configured such that the control unit ( 6 ) during a first measurement the first transducer element ( 1 ) is supplied with a first excitation signal and from the second ( 2 ), the third ( 3 ) and the fourth transducer element ( 4 ) each one the mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) receives receiving signal, and that the control unit ( 6 ) is configured such that the control unit ( 6 ) during a second measurement the fourth transducer element ( 4 ) is applied with a second excitation signal and from the first ( 1 ), the second ( 2 ) and the third transducer element ( 3 ) each one the mechanical vibrations of the measuring tube ( 5 ) receiving signal receives. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem ersten (1), dem zweiten (2), dem dritten (3) und dem vierten Wandlerelement (4) um piezoelektrische Elemente handelt.Device according to claim 7 or 8, characterized in that the first ( 1 ), the second ( 2 ), the third ( 3 ) and the fourth transducer element ( 4 ) are piezoelectric elements.
DE102007024276A 2007-05-23 2007-05-23 Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement Withdrawn DE102007024276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007024276A DE102007024276A1 (en) 2007-05-23 2007-05-23 Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007024276A DE102007024276A1 (en) 2007-05-23 2007-05-23 Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007024276A1 true DE102007024276A1 (en) 2008-11-27

Family

ID=39877119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007024276A Withdrawn DE102007024276A1 (en) 2007-05-23 2007-05-23 Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007024276A1 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69210244T2 (en) * 1991-08-01 1996-10-31 Micro Motion Inc., Boulder, Col. Mass flow meter based on the Coriol principle
DE19719587A1 (en) * 1997-05-09 1998-11-19 Bailey Fischer & Porter Gmbh Method and device for the detection and compensation of zero point influences on Coriolis mass flow meters
DE19732605C2 (en) * 1997-07-29 2001-12-06 Krohne Ag Basel Method for determining mass flow according to the Coriolis principle
US6427127B1 (en) * 1998-07-16 2002-07-30 Micro Motion, Inc. Vibrating conduit process parameter sensors, operating methods and computer program products utilizing complex modal estimation
DE69814121T2 (en) * 1997-09-30 2004-01-22 Micro Motion Inc., Boulder COMBINED DETECTOR AND VIBRATION EXCITER TO USE IN CORIOLIS FLOW METERS AND METHOD FOR THEIR OPERATION
US6758103B2 (en) * 2001-08-10 2004-07-06 Siemens Flow Instruments A/S Mass flow measuring apparatus and method of measuring a mass flow
DE10351310A1 (en) * 2003-10-31 2005-06-02 Abb Patent Gmbh Apparatus and method for operating a Coriolis mass flowmeter
DE10335665B4 (en) * 2003-08-04 2005-10-27 Siemens Ag Mass Flow Meter
WO2006036139A1 (en) 2004-09-27 2006-04-06 Micro Motion, Inc. In-flow determination of left and right eigenvectors in a coriolis flowmeter
DE102004055553A1 (en) * 2004-11-17 2006-05-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring and operating circuit for a Coriolis mass flowmeter with three measuring channels

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69210244T2 (en) * 1991-08-01 1996-10-31 Micro Motion Inc., Boulder, Col. Mass flow meter based on the Coriol principle
DE19719587A1 (en) * 1997-05-09 1998-11-19 Bailey Fischer & Porter Gmbh Method and device for the detection and compensation of zero point influences on Coriolis mass flow meters
EP0980508B1 (en) * 1997-05-09 2002-09-11 Bailey-Fischer & Porter GmbH Method and device for detecting and compensating zero point influences on coriolis-type mass flowmeters
DE19732605C2 (en) * 1997-07-29 2001-12-06 Krohne Ag Basel Method for determining mass flow according to the Coriolis principle
DE69814121T2 (en) * 1997-09-30 2004-01-22 Micro Motion Inc., Boulder COMBINED DETECTOR AND VIBRATION EXCITER TO USE IN CORIOLIS FLOW METERS AND METHOD FOR THEIR OPERATION
US6427127B1 (en) * 1998-07-16 2002-07-30 Micro Motion, Inc. Vibrating conduit process parameter sensors, operating methods and computer program products utilizing complex modal estimation
US6758103B2 (en) * 2001-08-10 2004-07-06 Siemens Flow Instruments A/S Mass flow measuring apparatus and method of measuring a mass flow
DE10335665B4 (en) * 2003-08-04 2005-10-27 Siemens Ag Mass Flow Meter
DE10351310A1 (en) * 2003-10-31 2005-06-02 Abb Patent Gmbh Apparatus and method for operating a Coriolis mass flowmeter
WO2006036139A1 (en) 2004-09-27 2006-04-06 Micro Motion, Inc. In-flow determination of left and right eigenvectors in a coriolis flowmeter
DE102004055553A1 (en) * 2004-11-17 2006-05-18 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring and operating circuit for a Coriolis mass flowmeter with three measuring channels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2196780B1 (en) Method for operating a resonance measuring system and resonance measuring system
EP3045877B1 (en) Method for operating a coriolis mass flow measuring device
EP3415875B1 (en) Magnetic-inductive flow measuring device and method for operating a magnetic-inductive flow measuring device
DE10064738B4 (en) Method for testing a magnetic-inductive flow meter
EP3559609B1 (en) Mass flow meter according to the coriolis principle and method for determining a mass flow
EP1208359A2 (en) Mass flow rate measuring device
EP2677284B1 (en) Method for operating a resonance measuring system and corresponding resonance measuring system
EP2702370B1 (en) Method for operating a resonance measuring system
WO2012016581A1 (en) Coriolis mass flowmeter and method for operating a coriolis mass flowmeter
EP2936082B1 (en) Vortex flow meter and method for measuring the void fractions of a multiphase flow
DE102016108986A1 (en) Method for the detection of pipe vibrations and measuring device
EP2351996A1 (en) Method for determining a parameter for the correction of measurement values of a Coriolis mass throughput measuring device
DE102015122124A1 (en) Vibronic sensor and measuring arrangement for monitoring a flowable medium
DE102005037458B4 (en) Ultrasonic flow sensor with drift compensation
DE102007024275A1 (en) Method for measuring and / or monitoring a flow parameter and corresponding device
EP3327406B1 (en) Method for operating a coriolis mass flow meter and coriolis mass flow meter
DE102010006429A1 (en) Coriolis mass flow measuring device for mounting pipe line in processing plant, has evaluating device formed to monitor acceleration signal based on predetermined criterion and to output signal for displaying error condition
DE102010030952A1 (en) Device for determining and monitoring e.g. volume flow rate of biological fluid, calculates correction value based on flow rate values determined using measured temperatures, and power required to maintain temperature of heating element
EP3118592B1 (en) Method for operating a coriolis mass flow meter and related coriolis mass flow meter
DE102007028209A1 (en) Method for measuring and / or monitoring a flow parameter and corresponding device
DE102020123945B4 (en) Method for operating a magnetic-inductive flowmeter and corresponding magnetic-inductive flowmeter
DE102007024276A1 (en) Method for measuring and monitoring flow parameter of medium, involves exciting measuring tube to mechanical vibrations by one converter element according to one excitation signal during one measurement
EP3196603B1 (en) Method for operating a coriolis mass flow meter and related coriolis mass flow meter
DE102012215282B3 (en) Coriolis mass flowmeter
DE102019123368A1 (en) Method and measuring device for determining the viscosity of a medium

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20140524