DE102007021017A1

DE102007021017A1 - Sample retaining device for use in testing device i.e. abrasion resistance testing device, has fastening device fastened at bent flexible laminar structure, and two clamping jaws formed in form of parallely arranged cuboids

Info

Publication number: DE102007021017A1
Application number: DE200710021017
Authority: DE
Inventors: Buelent Sakarya; Barbara Zoelch
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2007-05-04
Publication date: 2008-11-06

Abstract

The device (1) has a fastening device (6) fastened at a bent flexible laminar structure. The fastening device has two clamping jaws, which are formed in the form of parallely arranged cuboids. The distance between the clamping jaws is adjustable by a common clamping unit. The clamping unit has a screw (7) passing through the clamping jaws, which are clamped together during tightening. The clamping unit has a retainer (4) and a screw head (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Probenaufnahmevorrichtung zur Aufnahme umgebogener flexibler Flächengebilde, insbesondere von Kedern oder Einfassbändern, und eine entsprechende Prüfeinrichtung.The The invention relates to a sample receiving device for receiving bent over flexible fabric, in particular of piping or Edging tapes, and a corresponding test device.

Zur Prüfung von Kedern ist bisher aus DIN EN ISO 12947.2 eine Prüfung einer sog. Planware eines Kedermaterials auf Verschleißfestigkeit bekannt. Jedoch ist die tatsächliche Belastung fertiger Keder aufgrund ihrer speziellen Form in der Praxis weitaus höher als sie nach DIN EN ISO 12947.2 simuliert werden kann.To test Kedern is so far out DIN EN ISO 12947.2 an examination of a so-called. Planware a Kedermaterials known for wear resistance. However, the actual load of finished piping is far higher in practice than it is due to their particular shape DIN EN ISO 12947.2 can be simulated.

Zurzeit ist keine geeignete Methode zur Verschleißprüfung fertiger Keder oder anderer umgebogener flexibler Flächengebilde, wie Einbassbändern, bekannt.For now is not a suitable method for wear testing finished piping or other bent flexible sheet, like braids, known.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine solche Möglichkeit zur Verschleißprüfung umgebogener flexibler Flächengebilde, insbesondere fertiger Keder bereitzustellen, und insbesondere eine Möglichkeit, um eine reproduzierbare Verschleißfestigkeit der Keder und somit auch deren Haltbarkeit zu ermitteln.It is therefore the object of the present invention, such a possibility for the wear test of bent flexible fabric, in particular to provide finished piping, and in particular a Possibility to get a reproducible wear resistance To determine the piping and thus their durability.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Probenaufnahmevorrichtung nach Anspruch 1 und eine Prüfeinrichtung nach Anspruch 6. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere den Unteransprüchen entnehmbar.These Task is solved by a sample receiving device according to claim 1 and a test device according to claim 6. Advantageous embodiments are in particular the dependent claims.

Die Probenaufnahmevorrichtung weist dazu mindestens eine Befestigungsvorrichtung zur überständigen Befestigung mindestens eines umgebogenen flexiblen Flächengebildes auf. Das Flächengebilde, z. B. ein fertiger Keder, kann somit an seinem umgebogenen, von der Probenaufnahmevorrichtung überstehenden Teil geprüft werden, insbesondere auf Verschleißfestigkeit. Als Materialien des umgebogenen flexiblen Flächengebildes kommen zum Beispiel Textilien, Leder, Kunstleder, Gummi usw. in Frage, insbesondere in Form von Kedern, Einfassbändern und so weiter, oder auch nur als einfach umgebogene Stoffplanen.The Sampling device has for this purpose at least one fastening device for the superficial attachment of at least one bent flexible sheet on. The fabric, z. B. a finished piping, thus at its bent, from the sample receiving device protruding part tested especially wear resistance. As materials of the bent flexible fabric come for example Textiles, leather, artificial leather, rubber, etc. in question, in particular in the form of piping, ribbons and so on, or even as simply bent fabric tarpaulins.

Vorzugsweise weist die Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Flächengebildes bzw. der Flächengebilde mindestens zwei Klemmbacken auf, wobei die Klemmbacken eine geeignete allgemeine Form aufweisen können. Vorzugsweise liegt die Befestigungsvorrichtung dann in Form einer Einspannvorrichtung vor.Preferably has the fastening device for attachment of the fabric or the sheet at least two jaws, wherein the jaws may have a suitable general shape. Preferably, the fastening device is then in the form of a Clamping device before.

Alternativ können die Flächengebilde durch die Befestigungsvorrichtung aufgehängt und dann fixiert werden. Die Aufhängung kann z. B. für Keder dadurch geschehen, dass durch die Keder eine Seele geführt wird, z. B. aus Metalldraht, welche auf eine Auflage aufgelegt wird. Die Seele kann dann beispielsweise durch Einklemmen oder Quetschen fixiert werden.alternative can the fabrics through the fastening device be hung up and then fixed. The suspension can z. B. for piping done by that Keder a soul is led, z. B. of metal wire, which is placed on a pad. The soul can then, for example be fixed by pinching or crushing.

Vorzugsweise sind die Klemmbacken in Form parallel angeordneter Quader ausgebildet; dadurch lassen sich insbesondere längliche umgebogene Flächengebilde besonders einfach befestigen, insbesondere einspannen. Die Klemmbacken können aber auch zumindest teilweise gekrümmt sein, um z. B. längsgebogene Flächengebilde nachzuempfinden.Preferably the jaws are in the form of parallel arranged cuboid; This makes it possible in particular elongated bent sheet attach particularly easy, especially clamp. The jaws but can also be at least partially curved be, for. B. nachnachfinden longitudinally curved fabrics.

Es ist für einen einfachen und kostengünstigen Aufbau vorteilhaft, wenn ein Abstand der Klemmbacken zueinander mittels eines gemeinsamen Einspannmittels einstellbar ist.It is for a simple and inexpensive construction advantageous if a distance of the jaws to each other by means a common clamping means is adjustable.

Das Einspannmittel weist vorteilhafterweise mindestens eine Schraube auf, welche durch die Klemmbacken hindurchgeführt wird und die Klemmbacken beim Anziehen zusammenzwängt. Vorzugsweise läuft die mindestens eine Schraube senkrecht zur Längsrichtung quaderförmiger Klemmbacken. Vorzugsweise sind zum Verhindern von Verkantungen beim Bewegen der Klemmbacken mehrere Schrauben und/oder Führungen vorhanden. Alternativ können auch andere mechanische Einspannmittel verwendet werden, wie Schraubzwingen, und/oder elektrisch, hydraulisch und/oder pneumatisch betätigbare Einspannmittel.The Clamping means advantageously has at least one screw which is passed through the jaws and squeezes the jaws when donning. Preferably the at least one screw runs perpendicular to the longitudinal direction cuboid jaws. Preferably, to prevent of tilting when moving the jaws several screws and / or guides available. Alternatively you can also other mechanical clamping means are used, such as screw clamps, and / or electrically, hydraulically and / or pneumatically actuated Chuck.

Die Prüfeinrichtung weist mindestens eine obige Probenaufnahmevorrichtung auf, z. B. zwei oder mehr nebeneinanderliegende Probenaufnahmevorrichtungen.The Test device has at least one above sample receiving device on, z. B. two or more adjacent sample receiving devices.

Vorzugsweise weist die Prüfeinrichtung einen Prüfkörper auf, welcher einer zur überständigen Befestigung des mindestens einen Flächengebildes vorgesehenen Fläche der Probenaufnahmevorrichtung gegenüberliegt und diese Fläche, und im eingespannten Zustand die Flächengebilde, insbesondere deren gebogene Bereiche, kontaktieren kann.Preferably the test device has a test specimen on, which one to the overhanging attachment of the at least one sheet provided surface the sample receiving device is opposite and this Surface, and in the clamped state, the fabrics, especially their bent areas, can contact.

Vorzugsweise weist der Prüfkörper eine Reibungsoberfläche auf, die zum Reiben bzw. Scheuern des Flächengebildes bzw. der Flächengebilde eingerichtet ist, vorzugsweise entlang (d. h., auf oder im wesentlichen parallel dazu) der zur überständigen Befestigung des mindestens einen Flächengebildes vorgesehenen Fläche.Preferably the test specimen has a friction surface on, for rubbing or rubbing the fabric or the sheet is set up, preferably along (i.e., at or substantially parallel thereto) for over-attachment of the at least one sheet provided surface.

Vorzugsweise ist die Prüfeinrichtung ein Verschleißfestigkeitsprüfstand, insbesondere ein Martindale-Scheuertisch. Es sind aber auch andere Verschleißprüfstände einsetzbar, wie z. B. ein Frank-Hauser-Verschleißfestigkeitsprüfstand. Der Prüfkörper ist vorzugsweise ein Scheuerkopf. Der Scheuerkopf kann genau an der Stelle des Flächengebildes scheuern, an der auch im Gebrauch die Belastung auftritt. Die Flächengebilde werden dafür vorzugsweise in ihrer fertigen Form in der gewünschten Position in der Einspannvorrichtung, die am Martindale-Scheuertisch verankert ist, befestigt.Preferably, the testing device is a wear resistance tester, in particular a Martindale scrubbing table. But there are also other wear testers used, such. B. a Frank-Hauser wear tester. Of the Test specimen is preferably a scrub head. The scrub head can scrub exactly at the point of the fabric, which also causes stress during use. The sheets are preferably fastened in their finished form in the desired position in the jig anchored to the Martindale scrubbing table.

Durch die obige Probenaufnahmevorrichtung bzw. Prüfeinrichtung lassen sich reproduzierbare, verlässliche Untersuchungsergebnisse erzielen, Aussagen über die Verschleißfestigkeit der Flächengebilde treffen, eine Qualitätssteigerung z. B. von Autositzen, durch die realitätsnahe Verschleißprüfung erreichen, als auch eine Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von umgebogenen Flächengebilden.By the above sample receiving device or testing device can reproducible, reliable examination results Achieve statements about wear resistance the fabrics meet, an increase in quality z. B. of car seats, through the realistic wear test, as well as an extension of the possible uses of bent sheet.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch genauer beschrieben. Gleiche Komponenten werden in den Figuren durchgängig durch die gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die Ausführungsbeispiele sind jedoch nicht dazu gedacht, die Erfindung zu beschränken.in the The invention will be described below with reference to exemplary embodiments described in more detail schematically. Same components are in the Figures consistently denoted by the same reference numerals. However, the embodiments are not intended to to limit the invention.

1 zeigt eine Probenaufnahmevorrichtung in Draufsicht; 1 shows a sample receiving device in plan view;

2 zeigt eine Kederprüfeinrichtung mit der Probenaufnahmevorrichtung von 1 in Seitenansicht; 2 shows a Kederprüfeinrichtung with the sample receiving device of 1 in side view;

3 zeigt eine weitere Probenaufnahmevorrichtung in Draufsicht. 3 shows a further sample receiving device in plan view.

1 zeigt in Draufsicht eine Probenaufnahmevorrichtung 1 zur Aufnahme von Flächengebilde in Form von Kedern K. Die Probenaufnahmevorrichtung 1 weist eine Grundplatte 2 auf, welche darauf fest angebracht Halter 3, 4 zur Halterung zweier paralleler Führungsstangen 5 aufweisen. An den Führungsstangen 5 laufen frei sieben parallel angeordnete quaderförmige Klemmbacken 6. Die Längsachse der Klemmbacken 6 erstreckt sich in y-Richtung, diejenige der Führungsstangen 5 dazu senkrecht in x-Richtung. Die in dieser Abbildung rechts angeordneten zwei Halter 3 dienen gleichzeitig als kurzflächige Anschläge für die ihnen benachbarte, hier am weitesten rechts eingezeichnete, Klemmbacke 6. Der in dieser Abbildung links angeordnete Halter 4 dient gleichzeitig als flächiger Anschlag für die ihm benachbarte, hier am weitesten links eingezeichnete, Klemmbacke 6. Gleichzeitig weist der links angeordnete Halter 4 zwei Schraubgewinde 10 auf, durch die jeweils eine Schraube 7 eingedreht ist und mit ihrer Spitze 9 auch hervorstehen kann. Die Schrauben 7 laufen zudem parallel zu den Führungsstangen 5 frei in jeweiligen Durchführungen (nicht eingezeichnet) der Klemmbacken 6. Die Köpfe 8 der Schrauben 7 weisen einen breiteren Durchmesser auf als die Durchführungen, können also an die anliegende, hier am weitesten rechts angeordnete, Klemmbacke 6 drücken. Die Grundplatte 2 weist ferner eine Aussparung 11 zur Aufnahme eines Fixierelements (nicht dargestellt auf). 1 shows in plan view a sample receiving device 1 for receiving sheets in the form of piping K. The sample receiving device 1 has a base plate 2 on which holder is firmly attached to it 3 . 4 for holding two parallel guide rods 5 exhibit. On the guide rods 5 run free seven parallel arranged rectangular jaws 6 , The longitudinal axis of the jaws 6 extends in the y-direction, that of the guide rods 5 perpendicular to it in the x-direction. The two holders in this picture on the right 3 at the same time serve as short-flanged attacks for the adjacent, here on the far right drawn, jaw 6 , The holder arranged on the left in this figure 4 serves at the same time as a flat stop for the adjacent, here on the leftmost drawn, jaw 6 , At the same time, the left-hand holder 4 two screw threads 10 on, through each one screw 7 is screwed in and with her tip 9 can also protrude. The screws 7 also run parallel to the guide rods 5 free in respective bushings (not shown) of the jaws 6 , The heads 8th the screws 7 have a wider diameter than the bushings, so they can be applied to the adjacent, here rightmost, jaw 6 to press. The base plate 2 also has a recess 11 for receiving a fixing element (not shown).

In der gezeigten 1 ist zwischen zwei benachbarten Klemmbacken 6 jeweils ein länglicher Keder K eingeklemmt. Der Abstand zwischen den Klemmbacken 6, und damit der Einklemmdruck, ist durch die Stellung der Schrauben 7, genauer: durch den durch Anziehen bzw. Lösen der Schrauben 7 einstellbaren Abstand zwischen Schraubenkopf 8 und linkem Halter 4, einstellbar. Bei klemmbackenseitigem Vorsehen von Unterlegschei ben, Schraubenfedern o. ä. verkürzt sich der Abstand entsprechend. Bei ausreichendem Abstand zwischen den Klemmbacken 6 können fertige Keder K in diese eingesetzt und danach durch Festziehen der Schrauben 7 im linken Halter 4 eingespannt werden. Damit ein Prüfkörper die Keder K beanspruchen kann, werden diese nicht vollständig eingeführt, sondern überständig, d. h., dass die Keder K teilweise nach oben (hier: in z-Richtung) über die Klemmbacken 6 hinaus überstehen.In the shown 1 is between two adjacent jaws 6 in each case an elongated welt K is clamped. The distance between the jaws 6 , and thus the pinching pressure, is determined by the position of the screws 7 , more precisely: by tightening or loosening the screws 7 adjustable distance between screw head 8th and left holder 4 , adjustable. At Klemmbackenseitigem provision of washers, coil springs o. Ä. Shortened the distance accordingly. With sufficient distance between the jaws 6 finished Keder K can be inserted into this and then by tightening the screws 7 in the left holder 4 be clamped. So that a test piece can claim the piping K, these are not completely introduced, but supraordinate, ie, that the piping K partially upwards (here: in the z direction) on the jaws 6 survive beyond.

Ferner zeigt die Probenaufnahmevorrichtung 1 eine Höheneinstellvorrichtung 13 auf, die hier als ein Quader definierter Höhe eingezeichnet ist, und die dazu dient, dass die Keder K auf ihrer oberen Oberfläche aufsitzen, wodurch deren Höhe über der Grundplatte 2 eingestellt wird. die Quader sind gegen andere Höheneinstellvorrichtungen austauschbar, z. B. gegen Quader anderer Höhe, um eine variable Höheneinstellung der Keder K zu ermöglichen.Further, the sample receiving device shows 1 a height adjustment device 13 which is here indicated as a cuboid of defined height, and which serves to make the piping K sit on its upper surface, whereby its height above the base plate 2 is set. the cuboids are interchangeable with other Höheneinstellvorrichtungen, z. B. against cuboid other height to allow a variable height adjustment of the piping K.

2 zeigt eine Kederprüfeinrichtung 12 mit der Probenaufnahmevorrichtung 1 von 1 in einer Seitenansicht in y-Richtung. Die Keder K sind teilweise durch die Klemmbacken 6 für einen festen Sitz eingeklemmt und mit einem anderen Teil nach oben über die Klemmbacken 6 herausstehend. Die Kederprüfeinrichtung 12 weist ferner einen Prüfkörper P auf, welcher einer zur überständigen Befestigung der Keder K vorgesehenen Oberfläche der Probenaufnahmevorrichtung 1 gegenüberliegt, also hier der Oberseite der Probenaufnahmevorrichtung 1 mit den überstehenden Teilen der Keder K. Der Prüfkörper P kann die Keder K kontaktieren, indem er in -z-Richtung, wie durch den breiten Pfeil angedeutet, den Kedern K genähert wird, wobei es nur auf die relative Annäherung ankommt und nicht darum, ob der Prüfkörper P, die Probenaufnahmevorrichtung 1 oder beide bewegt werden. Zusätzlich zum Aufsetzen des Prüfkörpers P auf die Probenaufnahmevorrichtung 1, genauer: der unteren kreisförmigen Reibungsoberfläche R, werden diese in der (x,y)-Ebene relativ zueinander verschoben, so dass der Prüfkörper P auf den Kedern K, oder einem Teil davon, reibt bzw. scheuert. Das die Bewegung(en) grundsätzlich in allen Richtungen frei einstellbar ist bzw. sind, z. B. mittels einer hier nicht dargestellten programmierbaren Steuer- und Verfahrvorrichtung, können Beanspruchungsprofile flexibel eingestellt werden. Auch ist zusätzlich oder alternativ eine kraftabhängige Steuerung vorgesehen, bei der z. B. die Anpresskraft F des Prüfkörper P auf den Kedern K im wesentlichen konstant gehalten werden kann, z. B. durch aufgelegte Gewichte oder durch einen hydraulischen und/oder mechanischen Lastantrieb (nicht gezeigt). Der Prüfkörper P kann insbesondere mit einer Kraftmessdose (nicht gezeigt) ausgerüstet sein, welche die Kraftwerte in z-Richtung abtastet und an die Steuervorrichtung weiterleitet. 2 shows a Kederprüfeinrichtung 12 with the sample receiving device 1 from 1 in a side view in the y-direction. The Keder K are partly through the jaws 6 clamped for a tight fit and with another part up over the jaws 6 standing out. The Kederprüfeinrichtung 12 also has a test specimen P, which is provided for a superficial attachment of the piping K surface of the sample receiving device 1 opposite, so here the top of the sample receiving device 1 with the protruding parts of the piping K. The test piece P can contact the piping K by approaching the piping K in the -z direction, as indicated by the broad arrow, and it is only a question of relative approximation, and not whether the test specimen P, the sample receiving device 1 or both are moved. In addition to placing the test piece P on the sample receiving device 1 More specifically, the lower circular friction surface R, these are shifted in the (x, y) plane relative to each other, so that the test specimen P on the piping K, or a part thereof, rubs or scrubs. That the movement (s) basically in all the rich tions is freely adjustable or are, for. B. by means of a programmable control and traversing device, not shown here, stress profiles can be flexibly adjusted. In addition or alternatively, a force-dependent control is provided in the z. B. the contact pressure F of the test piece P on the piping K can be kept substantially constant, z. B. by applied weights or by a hydraulic and / or mechanical load drive (not shown). The test specimen P can in particular be equipped with a load cell (not shown) which scans the force values in the z direction and forwards them to the control device.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kederprüfeinrichtung 12 ein Verschleißfestigkeitsprüfstand in Form eines Martindale-Scheuertischs.In the embodiment shown, the Kederprüfeinrichtung 12 a wear resistance tester in the form of a Martindale scrubbing table.

Mittels der gezeigten Ausführungsform können fertige Keder K eingespannt und verschleißgeprüft werden. Es ist ferner eine einfache Probenpräparation möglich. Zudem kann eine reproduzierbare Verschleißfestigkeit der Keder ermittelt werden, und damit auch deren Haltbarkeit.through the embodiment shown can finished keder K clamped and wear-tested. It Furthermore, a simple sample preparation is possible. In addition, a reproducible wear resistance of the Keder be determined, and thus their durability.

3 zeigt eine weitere Probenaufnahme, bei der nun im Gegensatz zur der Ausführungsform von 1 durch die Keder K jeweils eine Seele S in Form eines Metalldrahts geführt wird. Die Seele S liegt auf der jeweiligen Höheneinstellvorrichtung 13 bzw. Quader auf, so dass der Keder K höhenrichtig aufge hängt gelagert ist. Die Klemmbacken 6 dienen in diesem Ausführungsbeispiel nur optional zur Einklemmung der Keder K. Die Klemmbacken 6 können vielmehr allgemein so angeordnet sein, dass sie eine übermäßige Querverschiebung der Keder K in x-Richtung verhindern. Nicht gezeigt ist eine Klemmeinrichtung, z. B. ein Klemmblock, zur Fixierung der Seelen S an der Höheneinstellvorrichtung 13. Alternativ sind die Seelen S in Einkerbungen der Höheneinstellvorrichtung 13 gehaltert. 3 shows another sample recording, in which now in contrast to the embodiment of 1 is guided by the piping K each have a soul S in the form of a metal wire. The soul S lies on the respective height adjustment device 13 or cuboid, so that the piping K is stored upright hanged up. The jaws 6 serve in this embodiment only optional for clamping the piping K. The jaws 6 Rather, they can generally be arranged so as to prevent an excessive transverse displacement of the piping K in the x direction. Not shown is a clamping device, for. B. a terminal block, for fixing the souls S to the height adjustment 13 , Alternatively, the souls S are in notches of the height adjustment device 13 supported.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. So können statt Keder auch andere umgebogene Materialien wie Stoff-, Leder, Gummi- oder Kunststoffbahnen, z. B. in Form von Einfassbändern, geprüft werden. Auch sind andere Prüfkonfigurationen möglich, wie z. B. Schneidprüfstände. Beispielsweise können auch andere mechanische Einspannmittel verwendet werden, wie Schraubzwingen, und/oder elektrisch, hydraulisch und/oder pneumatisch betätigbare Einspannmittel.Of course the invention is not limited to the embodiment shown limited. So instead of piping other bent-over materials such as fabric, leather, rubber or plastic sheets, z. B. in the form of edging tapes, are tested. Also, other test configurations are possible, such as z. B. cutting test stands. For example, too other mechanical restraints are used, such as screw clamps, and / or electrically, hydraulically and / or pneumatically actuated Chuck.

11: ProbenaufnahmevorrichtungSample collection device
22: Grundplattebaseplate
33: Halterholder
44: Halterholder
55: Führungsstangeguide rod
66: Klemmbackejaw
77: Schraubescrew
88th: Schraubenkopfscrew head
99: Schraubenspitzescrew tip
1010: Schraubgewindescrew thread
1111: Aussparungrecess
1212: KederprüfeinrichtungKederprüfeinrichtung
1313: Höheneinstelleinheitheight adjusting
KK: Kederpiping
PP: Prüfkörperspecimen
RR: Reibungsoberflächefriction surface
SS: Seelesoul

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN EN ISO 12947.2 [0002]
- DIN EN ISO 12947.2 [0002]

Claims

Sampling device ( 1 ), characterized in that it comprises at least one fastening device ( 6 ) for the peripheral attachment of at least one bent flexible sheet.

Sampling device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fastening device comprises at least two clamping jaws ( 6 ) having.

Sampling device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the clamping jaws ( 6 ) are formed in the form of parallelepiped cuboid.

Sampling device ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that a distance of the clamping jaws ( 6 ) to each other by means of a common clamping means ( 4 . 7 . 8th . 9 ) is adjustable.

Sampling device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the clamping means ( 4 . 7 . 8th . 9 ) at least one screw ( 7 ), which through the jaws ( 6 ) and the jaws ( 6 ) when tightening.

Testing device ( 12 ), characterized in that it comprises at least one sample receiving device ( 1 ) according to one of the preceding claims.

Testing device ( 12 ) according to claim 6, characterized in that it comprises a test piece (P) which has a surface provided for fixing the at least one sheet (K) to the surface of the sample receiving device ( 1 ) is opposite.

Testing device ( 12 ) according to claim 7, characterized in that the test body (P) has a friction surface (R) which is suitable for rubbing a bent overpart of a part in the sample receiving device ( 1 ) fixed bent bent flexible sheet (K) is set up.

Testing device ( 12 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that it is a wear resistance test stand.

Testing device ( 12 ) according to one of claims 6 to 9, characterized in that it comprises a Martindale scrubbing table.