DE102007020346A1 - Gear device's i.e. eight-gear-automatic gear device, switching unit transmission capability adjusting device for vehicle, has valve device whose connection is provided in hydraulic line during positive pressure drop between line parts - Google Patents

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Abstract

The device (12) has a pressure control valve (6B), a switch-over valve (7B), and a pressure regulation valve (8B), by which a pre-control pressure is adjusted such that the pressure control valve and the switch-over valve are loadable in an area of control surfaces for adjusting of an operating pressure. One of piston areas (10A, 10B) is brought in effective connection with a hydraulic fluid reservoir (16) via a hydraulic line (14). An effective connection of a locking valve device (15) is provided in the hydraulic line during positive pressure drop between a line part (14A) at a side of the piston area and a line part (14B) at a side of the reservoir. An independent claim is also included for a method of operating a switching unit of a transmission device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung sowie ein Verfahren zum Betätigen eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 14 näher definierten Art.The The invention relates to a device for setting a transmission capability a switching element of a transmission device and a method to operate a switching element of a transmission device according to the in Preamble of claim 1 or 14 closer defined type.

Neuere aus dem Stand der Technik bekannte Automatgetriebe werden zunehmend mit Radsatzsystemen ausgeführt, mittels welchen mit einer möglichst geringen Anzahl von Schaltelementen möglichst viele Fahrgänge bzw. Übersetzungsstufen darstellbar sind.newer Automatic transmissions known from the prior art are becoming increasingly common executed with wheelset systems, by means of which with a possible small number of switching elements as many driving gears or gear ratios are representable.

So sind beispielsweise mittels eines mit fünf Schaltelementen ausgebildeten idealen Getriebesystems, wobei jeweils wenigstens zwei oder drei Schaltelemente gleichzeitig zur Darstellung einer Übersetzungsstufe in dem Getriebe in den Kraftfluss des Getriebes zuzuschalten sind, zehn verschiedene Übersetzungsstufen bzw. Gangkombinationen darstellbar. Bei einer Getriebeeinrichtung, bei welcher jeweils drei der fünf Schaltelemente zur Darstellung einer Übersetzungsstufe zuzuschalten sind, ist jedes der fünf Schaltelemente zur Darstellung von mindestens sechs Gängen vorgesehen. Über die zugeschalteten Schaltelemente werden in den verschiedenen Übersetzungskombinationen unterschiedlich hohe Drehmomente geführt oder abgestützt. Dabei variieren die an den Schaltelementen im zugeschalteten Zustand anliegenden Drehmomente in Abhängigkeit von sogenannten Stützfaktoren.So are for example by means of a formed with five switching elements ideal transmission system, wherein in each case at least two or three Switching elements simultaneously to represent a translation stage in the transmission are to be switched into the power flow of the transmission, ten different gear ratios or gear combinations representable. In a transmission device, at each of three of the five Switching elements to display a translation stage zuzuschalten are, each of the five is Switching elements provided for the representation of at least six courses. About the switched switching elements are in the different combinations of translations guided or supported different levels of torque. there vary the voltage applied to the switching elements in the switched state Torques depending on of so-called support factors.

Grundsätzlich entspricht ein Stützfaktor einem Quotienten aus dem jeweils über das betreffende Schaltelement zu führenden Drehmomentwert und dem im Zugbetrieb eines Antriebsstranges von einem Antriebsaggregat erzeug ten Antriebsmoment oder dem während eines Schubbetriebes eines Antriebsstranges im Bereich des Antriebsaggregates abzustützenden Drehmoment. In Abhängigkeit einer Getriebespreizung besteht die Möglichkeit, dass sich im Bereich eines Schaltelementes der kleinste Wert des Stützfaktors und der größte Wert des Stützfaktors um den Faktor 10 und mehr unterscheiden.Basically corresponds a support factor a quotient of the respective over the relevant switching element leading to Torque value and the train operation of a drive train of a Drive unit generate th drive torque or during a Pushing operation of a drive train in the area of the drive unit to be supported Torque. Dependent on a transmission spread, there is the possibility that in the area of a switching element, the smallest value of the support factor and the largest value of the support factor differ by a factor of 10 and more.

Aufgrund der großen Abweichung zwischen den sich bei der Darstellung der verschiedenen Übersetzungen einstellenden Stützfaktoren, variiert auch die Abhängigkeit bzw. die Empfindlichkeit zwischen der Veränderung der Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes und der Veränderung der Vorgabe zur Einstellung einer definierten Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes. Die Abhängigkeit bzw. die Empfindlichkeit besteht in Form einer Strom-Drehmoment- oder Druck-Drehmoment-Auflösung, die jedoch nur für einen Schaltungszustand ideal auslegbar ist. Daraus resultieren für die Betätigung eines einzelnen Schaltelementes hohe Anforderungen, um alle Übersetzungswechsel mit der annähernd gleichen Schaltqualität durchführen zu können.by virtue of the big Deviation between in the presentation of different translations adjusting support factors, The dependence also varies or the sensitivity between the change in the transmission capacity a switching element and the change of the default setting a defined transmission capacity a switching element. The dependence or the sensitivity is in the form of a current-torque or Pressure torque resolution, but only for a circuit state is ideally interpretable. This results for the activity a single switching element high demands to all translation changes with the approximate same shift quality carry out to be able to.

Zur Anpassung der Betätigung eines Schaltelementes an die jeweilige Fahrsituation bzw. an wechselnde Schaltungszustände, werden bei aus der Praxis bekannten Getriebesystemen Kupplungs- und/oder Hydrauliksysteme mit veränderbarer Auflösung eingesetzt. Da die Betätigung eines Schaltelementes eines Automatgetriebes ausgehend von der Stromvorgabe für die entsprechende Ansteuerung eines Drucksteuerventils, über welches ein Vorsteuerdruck eingestellt wird, bis zu dem zu dem Stromwert äquivalenten und über das Schaltelement führbaren Drehmomentwert reicht, ist eine Auflösung eines solchen Systems in verschiedenen Bereichen veränderbar.to Adjustment of the operation a switching element to the respective driving situation or to changing Circuit conditions, be in known from practice transmission systems clutch and / or Hydraulic systems with variable resolution used. Because the operation a switching element of an automatic transmission, starting from the current specification for the corresponding control of a pressure control valve, via which a pilot pressure is set up to that to the current value equivalent and over the switching element feasible torque value is enough, is a resolution of such a system in various areas changeable.

Die Sollstromvorgabe für das Drucksteuerventil eines Hydrauliksystems und der dazu äquivalente Vorsteuerdruck sind für die Ansteuerung eines Schaltventils und eines Druckregelventils vorgesehen, mittels welchen wiederum ein Betätigungsdruck für ein Schaltelement einstellbar ist. Aus der Soll stromvorgabe resultiert ein Ist-Strom, der an dem Drucksteuerventil anliegt und der wiederum zu einer Ausgabe eines dazu äquivalenten Vorsteuerdruckes führt. In Abhängigkeit des Vorsteuerdruckes stellt sich in an sich bekannter Art und Weise ein Kupplungsventildruck bzw. ein Ausgabedruck des Druckregelventils, der einen wiederum hierzu äquivalenten Druck in einem einem Kolbenelement des Schaltelementes zugeordneten Kolbenraum zur Folge hat. Aus dem Druck im Kolbenraum resultiert wiederum eine an dem Kolbenelement angreifende Gesamtkraftkomponente, die das Kolbenelement in Richtung eines Lamellenpaketes des vorzugsweise als Lamellenkupplung oder Lamellenbremse ausgebildeten Schaltelementes über einen vordefinierten Kolbenweg verschiebt, wobei aus dem vordefinierten Kolbenweg ein wiederum dazu äquivalentes Kupplungsmoment bzw. Drehmoment resultiert, welches über das Schaltelement führbar ist.The Target current specification for the pressure control valve of a hydraulic system and the equivalent Pilot pressure are for the control of a switching valve and a pressure control valve provided by means of which in turn an actuation pressure for a switching element is adjustable. From the target current specification results in an actual current, which is applied to the pressure control valve and in turn to an output one equivalent to it Pilot pressure leads. Dependent on the pilot pressure is in a known manner a clutch valve pressure or an output pressure of the pressure control valve, the one in turn equivalent pressure in a piston chamber associated with a piston element of the switching element entails. The pressure in the piston chamber again results in a acting on the piston element total force component, the Piston element in the direction of a disk set of preferably designed as a multi-plate clutch or multi-disc brake switching element via a predefined piston travel shifts, taking from the predefined Piston way in turn equivalent Clutch torque or torque results, which over the Switching element feasible is.

Grundsätzlich weist jedes einzelne der vorbeschriebenen Übertragungsglieder eine spezielle Betätigungsempfindlichkeit auf, so dass die Empfindlichkeit der Betätigung eines Schaltelementes durch Veränderung des Druckbereichs eines Kolbenbetätigungsdruckes des Schaltelementes, der beispielsweise im Bereich eines Schaltventils durch unterschiedliche Ventilverstärkungen oder ähnlichem variierbar ist, oder durch Veränderung der Wirkfläche des Kolbenelementes eines Schaltelementes betriebszustandsabhängig variierbar ist.Basically each one of the above-described transmission members has a specific operation sensitivity on, so the sensitivity of the operation of a switching element through change the pressure range of a piston actuating pressure of the switching element, the example in the range of a switching valve by different valve reinforcements or similar is variable, or by change the effective area the piston element of a switching element operating state dependent variable is.

So sind beispielsweise in aus der Praxis bekannten Getriebeeinrichtungen Schaltelemente vorgesehen, deren mit Druck beaufschlagbare Kolbenwirkflächen im Betrieb einer Getriebeeinrichtung dadurch variiert werden, dass eine in Schließrichtung eines Schaltelementes mit dem Betätigungsdruck beaufschlagbare Wirkfläche eines Kolbenelementes eine weitere Wirkfläche aufweist, in deren Bereich das Kolbenelement mit einem in Öffnungsrichtung des Schaltelementes wirkenden Betätigungsdruck beaufschlagbar ist. Dabei ist die Wirkfläche bzw. die Gegenfläche, in deren Bereich das Kolbenelement in Öffnungsrichtung mit Betätigungsdruck beaufschlagbar ist, kleiner als die Wirk fläche des Betätigungskolbens bzw. des Kolbenelementes des Schaltelementes ausgeführt, in deren Bereich das Kolbenelement des Schaltelementes in Schließrichtung des Schaltelementes mit Betätigungsdruck beaufschlagbar ist. Sowohl die Wirkfläche als auch die Gegenfläche werden dabei mit demselben Betätigungsdruck beaufschlagt, so dass die an dem Kolbenelement angreifende Gesamtkraftkomponente dem Produkt des Betätigungsdruckes und der Differenzfläche zwischen der Wirkfläche und der Gegenfläche des Kolbenelementes entspricht. Derartige Systeme werden auch als Differenzkolbensysteme bezeichnet.For example, shifting elements are known in transmission devices known from practice seen, the pressurizable piston effective surfaces in the operation of a transmission device can be varied in that an acted upon in the closing direction of a switching element with the actuating pressure effective area of a piston element has a further active surface in the region of which the piston element is acted upon by acting in the opening direction of the switching element actuating pressure. In this case, the active surface or the mating surface, in the region of which the piston element in the opening direction can be acted upon by actuating pressure, smaller than the active surface of the actuating piston or the piston element of the switching element executed, in the region of which the piston element of the switching element in the closing direction of the switching element acted upon with actuation pressure is. Both the active surface and the counter surface are acted upon by the same actuating pressure, so that the force acting on the piston element total force component corresponds to the product of the actuating pressure and the differential area between the active surface and the counter surface of the piston element. Such systems are also referred to as differential piston systems.

Darüber hinaus werden zur Veränderung einer Wirkfläche eines Kolbenelementes eines Schaltelementes auch Schaltelemente für Getriebeeinrichtungen verwendet, bei welchen eine in Schließrichtung eines Schaltelementes mit Betätigungsdruck beaufschlagbare Wirkfläche in Teilflächen unterteilt ist und bei den die Druckbeaufschlagung der Teilflächen in Abhängigkeit des jeweils vorliegenden Betriebszustandes einer Getriebeeinrichtung unabhängig voneinander zu- oder abschaltbar ist. Dabei werden die Teilflächen der Wirkfläche eines Schaltelementes in ihrem zugeschalteten Zustand jeweils mit dem Betätigungsdruck beaufschlagt. In ihrem abgeschalteten Zustand sind die Teilflächen einer Wirkfläche eines Kolbenelementes eines Schaltelementes von einem Betätigungsdruck führenden Bereich eines Hydrauliksystems einer Getriebeeinrichtung getrennt. Derartige Systeme werden als so genannte Additivkolbensysteme bezeichnet, bei welchen zum Schließen des damit ausgebildeten Schaltelementes jeweils lediglich ein Teil einer Wirkfläche eines Kolbenelementes oder aber auch die gesamte Wirkfläche eines Kolbenelementes während einer Schließphase eines Schaltelementes mit dem Betätigungsdruck eines Schaltelementes beaufschlagt wird oder werden.Furthermore become a change an effective surface a piston element of a switching element and switching elements for transmission equipment used, in which one in the closing direction of a switching element acted upon by actuating pressure effective area in subareas is divided and in the pressurization of the subfaces in dependence the respective present operating state of a transmission device independently can be switched on or off from each other. The partial surfaces of the effective area a switching element in its switched state each with the actuating pressure applied. In their off state, the faces of a effective area a piston element of a switching element of an actuating pressure leading Area of a hydraulic system of a transmission device separately. Such systems are referred to as so-called additive piston systems, with which to close the thus formed switching element in each case only a part an effective surface a piston element or even the entire effective surface of a Piston element during a closing phase a switching element with the operating pressure of a switching element is or will be charged.

Üblicherweise wird die Wirkfläche eines Kolbenelementes bei Additivkolbensystemen in zwei Teilflächen unterteilt, so dass die Zuschaltung eines Schaltelementes über eine erste Wirkfläche, eine zweite Wirkfläche oder über Druckbeaufschlagung beider Wirkflächen gleichzeitig durchführbar ist. Da die Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes bzw. eines Lamellenschaltelementes sich grundsätzlich aus dem Produkt des Betätigungsdruckes, der von dem Betätigungsdruck beaufschlagbaren Wirkfläche des Kolbenelementes, einem mittleren Reibradius der Lamellen eines Lamellenpaketes des Schaltelementes, der Anzahl der Belagflächen des Lamellenpaketes und des Reibwertes der Lamellen des Lamellenpaketes ergibt, ist die Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes an den jeweils einzulegenden Fahrgang bzw. an die jeweils darzustellende Übersetzungsstufe einer Getriebeeinrichtung über die Variierung der Wirkfläche des Kolbenelementes eines Schaltelementes an passbar.Usually becomes the effective area a piston element in additive piston systems divided into two sub-areas, so that the connection of a switching element via a first effective area, a second effective area or by pressurizing both active surfaces simultaneously feasible is. Because the transmission capability a switching element or a lamellar switching element is basically made the product of the actuating pressure, that of the actuating pressure actable effective area of the piston element, a mean friction radius of the slats of a Lamellenpaketes of the switching element, the number of surfaces of the Disk pack and the coefficient of friction of the disks of the disk pack results, is the transmission ability of a Switching element to each einzulegenden drive or to the each to be displayed translation level a transmission device via the variation of the effective area the piston element of a switching element to passable.

Da jeder Teilwirkfläche eines Kolbenelementes eines reibschlüssigen Schaltelementes jeweils ein separater Kolbenraum zugeordnet ist, der von dem der anderen Wirkfläche zugeordneten Kolbenraum getrennt ist, wird bei einer Beaufschlagung eines Teils der Wirkfläche des Kolbenelementes im Bereich eines Kolbenraumes in dem anderen Kolbenraum, der nicht mit dem Betätigungsdruck beaufschlagt wird, auf Grund des Stellweges bzw. des Verfahrweges des Kolbenelementes nachteilhafterweise ein Unterdruck erzeugt. Dieser Unterdruck im nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum eines Schaltelementes führt dazu, dass sich im Kolbenraum Luft ansammelt. Diese Luftansammlungen sind bei einer späteren Betätigung bzw. Druckbeaufschlagung dieses Kolbenraumes erst zu Verdrängen, wodurch ein Druckaufbau in diesem Kolbenraum verzögert wird und das Schaltelement ein undefiniertes Verhalten aufweist.There each part effective area a piston element of a frictional switching element in each case one associated with a separate piston chamber, which is assigned by the other effective surface Piston space is separated, is when a part the effective area the piston element in the region of a piston chamber in the other Piston chamber, which is not acted upon by the actuating pressure, due to the travel or the travel of the piston element disadvantageously generates a negative pressure. This negative pressure in the non-pressurized piston chamber of a switching element leads to that air accumulates in the piston chamber. These air accumulations are at a later activity or pressurization of this piston chamber only to displace, whereby a pressure build-up in this piston chamber is delayed and the switching element has an undefined behavior.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mittels welchen das Ansammeln von Luft in einem nicht betätigten Kolbenraum eines Additivkolbensystems auf einfache und kostengünstige Art und Weise verhindert wird.Of the The present invention is therefore based on the object, a device and a procedure available to put, by means of which the accumulation of air in one not actuated Piston chamber of an additive piston system in a simple and cost-effective manner and way is prevented.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung und mit einem Verfahren zum Betätigen eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. 14 gelöst.According to the invention this Task with a device for setting a transmission capability a switching element of a transmission device and with a method to operate a switching element of a transmission device with the features of claim 1 or 14 solved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung, wobei das Schaltelement zur Darstellung einer Übersetzung in der Getriebeeinrichtung in einem wenigstens annähernd geschlossenen Zustand zu betreiben ist, ist mit einem elektrisch betätigbaren Drucksteuerventil, mit einem Druckregelventil und wenigstens einem Schaltventil ausgebildet. Mittels des Drucksteuerventils ist ein Vorsteuerdruck einstellbar, mit dem das Druckregelventil und das wenigstens eine Schaltventil im Bereich von Steuerflächen zur Einstellung eines Betätigungsdruckes für das Schaltelement beaufschlagbar sind. Der Betätigungsdruck ist an einer ersten Wirkfläche eines Kolbenelementes des Schaltelementes im Bereich eines ersten Kolbenraumes und/oder an wenigstens einer zweiten Wirkfläche des Kolbenelementes im Bereich eines von dem ersten Kolbenraum getrennten zweiten Kolbenraumes in Schließrichtung des Schaltelementes anlegbar.The inventive device for adjusting a transmission capacity of a switching element of a transmission device, wherein the switching element is to operate a translation in the transmission device in an at least approximately closed state is formed with an electrically actuated pressure control valve, with a pressure control valve and at least one switching valve. By means of the pressure control valve, a pilot pressure is adjustable, with which the pressure control valve and the at least one switching valve in the range of control surfaces for setting an actuating pressure for the switching element acted upon are. The actuating pressure can be applied to a first active surface of a piston element of the switching element in the region of a first piston chamber and / or at least one second active surface of the piston element in the region of a second piston chamber separated from the first piston chamber in the closing direction of the switching element.

Erfindungsgemäß ist wenigstens einer der Kolbenräume über eine Hydraulikleitung mit einem Hydraulikfluidreservoir in Wirkverbindung bringbar und es ist in der Hydraulikleitung eine bei positivem Druckgefälle zwischen dem kolbenraumseitigen Teil der Hydraulikleitung und dem hydraulikfluidreservoirseitigen Teil der Hydraulikleitung eine die Wirkverbindung sperrende Ventileinrichtung vorgesehen.At least according to the invention one of the piston chambers over a Hydraulic line with a hydraulic fluid reservoir in operative connection Can be brought and it is in the hydraulic line between a positive pressure gradient the piston-chamber-side part of the hydraulic line and the hydraulikfluidreservoirseitigen Part of the hydraulic line a the operative connection blocking valve device intended.

Damit wird ein Luftansaugen in einen während einer Schließphase eines Schaltelementes nicht mit dem Betätigungsdruck beaufschlagten Kolbenraum auf einfache und kostengünstige Art und Weise dadurch verhindert, dass der unbetätigte Bereich des Kolbenelementes des Schaltelementes bzw. der im wesentlichen druckfreie Kolbenraum des Schaltelementes mit einem Hydraulikfluidreservoir verbunden wird, aus dem bei Vorliegen eines Unterdruckes in dem nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum Hydraulikfluid in den Kolbenraum angesaugt bzw. geführt wird. Vorzugsweise wird ein Ölsumpf der Getriebeeinrichtung als Hydraulikfluidreservoir verwendet, wobei bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Vermeidung eines Schmutzeintrags die Hydraulikleitung zwischen dem Hydraulikfluidreservoir und der Ventileinrichtung ein Siebfilter vorgesehen ist.In order to will suck in a while a closing phase a switching element is not acted upon by the actuating pressure Piston space in a simple and cost-effective manner thereby prevents the unactuated Area of the piston element of the switching element or the substantially pressure-free piston chamber of the switching element with a hydraulic fluid reservoir is connected, from the presence of a negative pressure in the non-pressurized piston chamber hydraulic fluid in the piston chamber is sucked or guided. Preferably, an oil sump the transmission device used as a hydraulic fluid reservoir, wherein in an advantageous embodiment of the device according to the invention to prevent dirt from entering the hydraulic line between the hydraulic fluid reservoir and the valve means a strainer is provided.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betätigen eines Schaltelementes einer Getriebeeinrichtung, das ein Kolbenelement aufweist, welches im Bereich eines einer ersten Wirkfläche zugeordneten Kolbenraumes und/oder im Bereich eines einer zweiten Wirkfläche zugeordneten und vom ersten Kolbenraum getrennten zweiten Kolbenraumes in Schließrichtung des Schaltelementes mit einen Betätigungsdruck beaufschlagbar ist, um das Schaltelement zum Einlegen einer Übersetzung in der Getriebeeinrichtung von einem wenigstens annähernd geöffneten in einen wenigstens annähernd geschlossenen Betriebszustand zu überführen, wird einer der Kolbenräume, dessen zugeordnete Wirkfläche des Kolbenelementes während einer Schließphase des Schaltelementes von einem Betätigungsdruck führenden Bereich getrennt ist, mit einem Hydraulikfluidreservoir verbunden, wenn der Druck im Hydraulikfluidreservoir größer als eine vordefinierte Druckdifferenz zwischen dem Druck im Hydraulikfluidreservoir und dem Druck im nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum ist.at the method according to the invention to operate a switching element of a transmission device, which is a piston element which is assigned in the region of a first active surface Piston space and / or in the region of a second active surface associated and separate from the first piston chamber second piston chamber in the closing direction of the switching element acted upon by an actuating pressure is to the switching element for engaging a translation in the transmission device at least approximately open at least approximately To convert closed operating state, one of the piston chambers, whose assigned effective area of the piston element during a closing phase of the switching element of an actuating pressure leading Area is separated, connected to a hydraulic fluid reservoir, when the pressure in the hydraulic fluid reservoir is greater than a predefined one Pressure difference between the pressure in the hydraulic fluid reservoir and the pressure in the non-pressurized piston chamber.

Mittels der erfindungsgemäßen Vorgehensweise wird ein Luftansaugen im Bereich eines unbetätigten Kolbenraumes des Schaltelementes während eines Schließvorganges des Schaltelementes auf einfache und kostengünstige Art und Weise vermieden, da der bei einer Kolbenbewegung im nicht betätigten Kolbenraum auftretende Unterdruck ein Öffnen einer Verbindung zwischen dem Kolbenraum und einem Hydraulikfluidreservoir bewirkt und anstatt Luft Hydraulikfluid in den nicht betätigten Kolbenraum geführt wird.through the procedure of the invention is an air intake in the region of an unactuated piston chamber of the switching element while a closing process the switching element avoided in a simple and cost-effective manner, since the occurring during a piston movement in the non-actuated piston chamber Open vacuum a connection between the piston chamber and a hydraulic fluid reservoir causes and instead of air hydraulic fluid in the non-actuated piston chamber guided becomes.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the subject to The invention are the description, the drawings and the claims removed.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch vereinfacht dargestellt und werden neben der erfindungsgemäßen Vorgehensweise in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei in der Beschreibung der verschiedenen Ausführungsbeispiele für bau- und funktionsgleiche Bauteile zugunsten der Übersichtlichkeit dieselben Bezugszeichen verwendet werden.In the drawing are several embodiments the device according to the invention shown schematically simplified and are in addition to the procedure of the invention in the following description, wherein in the description the various embodiments for construction and functionally identical components for the sake of clarity the same Reference numerals are used.

Es zeigt:It shows:

1 ein Hydraulikschema einer Getriebeeinrichtung eines Fahrzeuges, welches mit einem ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgebildet ist; 1 a hydraulic diagram of a transmission device of a vehicle, which is formed with a first embodiment of the device according to the invention;

2 ein Schaltschema der über das Hydrauliksystem gemäß 1 betätigbaren Schaltelemente; 2 a circuit diagram of the hydraulic system according to 1 actuatable switching elements;

3 einen in 1 näher gekennzeichneten Bereich X in einer vergrößerten Einzelansicht, der das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit eines der Schaltelemente umfasst; 3 one in 1 further indicated area X in an enlarged detail view, which comprises the first embodiment of the device according to the invention for adjusting a transmission capability of one of the switching elements;

4 eine 3 entsprechende Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welchem der Systemdruck direkt zu einem Schaltventil geführt wird; 4 a 3 corresponding representation of a second embodiment of the device according to the invention, in which the system pressure is fed directly to a switching valve;

5 einen in 1 näher gekennzeichneten Bereich Y in einer 3 entsprechenden Darstellung eines drittes Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welches mit zwei Schaltventilen ausgebildet ist; und 5 one in 1 more marked area Y in one 3 corresponding representation of a third embodiment of the device according to the invention, which is formed with two switching valves; and

6 eine 5 entsprechende Darstellung eines vierten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welches ebenfalls mit zwei Schaltventilen ausgebildet ist. 6 a 5 corresponding representation of a fourth embodiment of the device according to the invention, which is also formed with two switching valves.

1 zeigt ein Hydrauliksystem 1 in schematisierter Darstellung, mittels welchem eine nicht näher dargestellte und vorzugsweise als 8-Gang-Automatgetriebe ausgeführte Getriebeeinrichtung betreibbar und das Teil einer elektrohydraulischen Getriebesteuervorrichtung ist. In dem Automatgetriebe sind gemäß der in 2 dargestellten Schaltlogik acht Übersetzungen D1 bis D8 für Vorwärtsfahrt, eine Übersetzung R für Rückwärtsfahrt, ein Neutralbetriebszustand N sowie ein Parkbetriebszustand P durch entsprechendes Zu- und Abschalten der fünf Schaltelemente A, B, C, D und E in den oder aus dem Kraftfluss der Getriebeeinrichtung darstellbar. Die jeweils einzulegende Übersetzung bzw. der jeweils darzustellende Betriebszustand der Getriebeeinrichtung wird sowohl in Abhängigkeit einer über einen nicht näher dargestellten Wählschieber generierbaren Fahrerwunschvorgabe als auch in Abhängigkeit verschiedener in der elektrohydraulischen Getriebesteuervorrichtung abgelegter Schaltstrategien ausgewählt und in der Getriebeeinrichtung eingelegt. 1 shows a hydraulic system 1 in sche mated representation by means of which a non-illustrated and preferably designed as an 8-speed automatic transmission gear device operable and is the part of an electro-hydraulic transmission control device. In the automatic transmission according to the in 2 Shifting logic shown eight translations D1 to D8 for forward drive, a gear ratio R for reverse, a neutral mode N and a park mode P by corresponding switching on and off of the five switching elements A, B, C, D and E in or out of the power flow of the transmission device displayed , The respectively to be inserted translation or the respective operating state of the transmission device to be displayed is selected both as a function of a generated via a selector slide not shown driver command specification and depending on various stored in the electro-hydraulic transmission control switching strategies and inserted in the transmission device.

Über eine vom Fahrer bedienbare bzw. betätigbare Wähleinrichtung sind in an sich bekannter Art und Weise verschiedene Positionen "Pos D", "Pos P", "Pos N", "Pos R" auswählbar, wobei in der Position "Pos D" die Übersetzungen D1 bis D8 für Vorwärtsfahrt in dem 8-Gang-Automatgetriebe einlegbar sind. In der Position "Pos N" ist der Neutralbetriebszustand in der Getriebeeinrichtung eingelegt, in dem ein Kraftfluss eines Antriebsstranges eines Fahrzeuges im Bereich des 8-Gang-Automatgetriebes derart unterbrochen ist, dass über das Automatgetriebe im Wesentlichen kein Drehmoment vom Abtrieb in Richtung der Antriebsmaschine oder in umgekehrter Richtung führbar ist. In der dritten Position "Pos R" wird im 8-Gang-Automatgetriebe die Übersetzung R für Rückwärtsfahrt eingelegt, während in der vierten Position "Pos P" eine mechanische Parksperre eingelegt wird, womit der Abtrieb eines Fahrzeuges in an sich bekannter Art und Weise drehfest gehalten ist.Over a operator-operable or operable dialer are in a conventional manner different positions "Pos D", "Pos P", "Pos N", "Pos R" selectable, wherein in the position "Pos D "the translations D1 to D8 for driving forward in the 8-speed automatic transmission can be inserted. In the position "Pos N" is the neutral operating state inserted in the transmission device in which a power flow of a Drivetrain of a vehicle in the range of the 8-speed automatic transmission interrupted so that over the automatic transmission essentially no torque from the output in the direction of the prime mover or in the opposite direction is feasible. In the third position "Pos R "comes in 8-speed automatic transmission the translation R for reverse inserted while in the fourth position "Pos P "a mechanical Parking lock is engaged, bringing the output of a vehicle in known manner is held against rotation.

Mittels einer Hydraulikpumpe 2 des Hydrauliksystems 1 wird in Verbindung mit einem stromab der Hydraulikpumpe 2 angeordneten Systemdruckventil 3, welches als Druckbegrenzungsventil ausgeführt ist, ein für die Betätigung der Schaltelemente A bis E erforderlicher Systemdruck p_sys zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus umfasst das Hydrauliksystem 1 mehrere Drucksteuerventile 4, 5 und 6A bis 6E, welche elektrisch ansteuerbar sind und entsprechend ihrer Ausführung in bestromtem Zustand geöffnet oder geschlossen sind. Dabei ist das Drucksteuerventil 5, mittels welchem der Systemdruck p_sys bei aktiver Getriebesteuereinrichtung modulierbar ist, in unbestromtem Zustand vollständig geöffnet, so dass der Systemdruck p_sys maximal wird. In bestromtem Zustand des Drucksteuerventils 5 wird der Systemdruck p_sys in Abhängigkeit der elektrischen Ansteuerung durch das Drucksteuerventil 5 in Abhängigkeit einer Steuervorgabe der elektrohydraulischen Getriebesteuervorrichtung eingestellt. Zudem sind mehrere Schaltventile 7A bis 7E sowie mehrere Druckregelventile 8A bis 8E vorgesehen.By means of a hydraulic pump 2 of the hydraulic system 1 will be in communication with a downstream of the hydraulic pump 2 arranged system pressure valve 3 , Which is designed as a pressure relief valve, a required for the actuation of the switching elements A to E system pressure p_sys provided. In addition, the hydraulic system includes 1 several pressure control valves 4 . 5 and 6A to 6E , which are electrically controlled and are opened or closed according to their execution in energized state. Here is the pressure control valve 5 , by means of which the system pressure p_sys is modulated with the transmission control device active, fully open in the de-energized state, so that the system pressure p_sys becomes maximum. In energized state of the pressure control valve 5 the system pressure p_sys is dependent on the electrical control by the pressure control valve 5 set in response to a control specification of the electro-hydraulic transmission control device. There are also several switching valves 7A to 7E as well as several pressure control valves 8A to 8E intended.

Stromab des Systemdruckventils 3 ist ein Druckreduzierventil 22 angeordnet, über welches ein den Drucksteuerventilen 4, 5 und 6A bis 6E zuführbarer Reduzierdruck p_red geregelt eingestellt wird. Der jeweils an den Drucksteuerventilen 4 bis 6E anliegende Reduzierdruck p_red wird bei aktiver elektrohydraulischer Getriebesteuervorrichtung in Abhängigkeit der Bestromung der Drucksteuerventile 4 bis 6E entsprechend gewandelt zum Systemdruckventil 3, zu den Schaltventilen 7A bis 7E und zu den Druckregelventilen 8A bis 8E als so genannter Vorsteuerdruck p_VS geführt, wobei der jeweils für ein Schaltelement A bis E vorgesehene Vorsteuerdruck p_VS jeweils durch die Bezeichnung des damit korrespondierenden Schaltelementes A bis E erweitert ist. So ist beispielsweise der Ansteuerdruck p_VS_B der Vorsteuerdruck für das Schaltelement B.Downstream of the system pressure valve 3 is a pressure reducing valve 22 arranged, via which one the pressure control valves 4 . 5 and 6A to 6E adjustable reduction pressure p_red is set regulated. The one at the pressure control valves 4 to 6E applied Reduzierdruck p_red is in active electro-hydraulic transmission control device in response to the energization of the pressure control valves 4 to 6E converted accordingly to the system pressure valve 3 , to the switching valves 7A to 7E and to the pressure control valves 8A to 8E as so-called pilot pressure p_VS out, wherein each provided for a switching element A to E pilot pressure p_VS is in each case extended by the designation of the corresponding switching element A to E. For example, the control pressure p_VS_B is the pilot pressure for the switching element B.

In Abhängigkeit einer fahrerseitig ausgewählten Position des Wählschiebers werden jeweils wenigstens zwei der Schaltelemente A bis E zugeschaltet bzw. in einen geschlossenen Zustand überführt, in dem sie wenigstens annähernd ihre volle Übertragungsfähigkeit aufweisen. Weiche der Schaltelemente A bis E zur Darstellung der verschiedenen Übersetzungsstufen bzw. Betriebszustände des 8-Gang-Automatgetriebes in den zugeschalteten Zustand überführt werden bzw. abgeschaltet werden, ist der in 2 in tabellarischer Form dargestellten Schaltlogik entnehmbar.Depending on a selected on the driver side position of the selector slide at least two of the switching elements A to E are switched on or transferred to a closed state in which they have at least approximately their full transfer capacity. Switches of the switching elements A to E are transferred to the representation of the various gear ratios or operating states of the 8-speed automatic transmission in the switched state or are turned off, is in 2 Removable logic shown in tabular form.

Dabei sind die Schaltzustände der Schaltelemente A bis E jeweils dadurch gekennzeichnet, dass in den einzelnen Zellen der Tabelle ein zugeschaltetes Schaltelement durch einen Punkt gekennzeichnet ist und einem nicht zugeschalteten Schaltelement jeweils eine freie Zelle zugewiesen ist. So wird beispielsweise der Parkbetriebszustand P des 8-Gang-Automatgetriebes durch die gleichzeitig zugeschalteten Schaltelemente A und B dargestellt. Die fünfte Übersetzungsstufe D5 wird durch die gleichzeitig zugeschalteten Schaltelemente B, C und D hergestellt.there are the switching states the switching elements A to E each characterized in that in the individual cells of the table a switched switching element characterized by a dot and a not connected one Switching element is assigned in each case a free cell. For example the park mode P of the 8-speed automatic transmission by the simultaneously switched switching elements A and B shown. The fifth translation level D5 is activated by the simultaneously connected switching elements B, C and D produced.

Bei einem Wechsel von der fünften Übersetzungsstufe D5 in die sechste Übersetzungsstufe D6 wird das Schaltelement B geöffnet bzw. dessen Übertragungsfähigkeit auf Null reduziert und die Übertragungsfähigkeit des Schaltelementes E angehoben, bis dieses seinen vollständig geschlossenen Zustand erreicht hat. Die beiden Schaltelemente C und D verbleiben bei dieser Hochschaltung in der Getriebeeinrichtung in ihrem geschlossenen Zustand.at a change from the fifth gear ratio D5 in the sixth translation stage D6, the switching element B is opened or its transmission capacity reduced to zero and the transmission capability of the switching element E raised until this is its fully closed State has reached. The two switching elements C and D remain in this upshift in the transmission device in its closed Status.

Das Schaltelement B ist gemäß der in 2 dargestellten Schaltlogik zur Darstellung des Neutralbetriebszustandes N und des Parkbetriebszustandes P des 8-Gang-Automatgetriebes sowie zur Darstellung des Rückwärtsganges R und der Übersetzungen D1 bis D5 für Vorwärtsfahrt zuzuschalten bzw. in zugeschaltetem Zustand zu halten. In Abhängigkeit der jeweils in dem 8-Gang-Automatgetriebe eingelegten Übersetzung oder des eingestellten Betriebszustandes des 8-Gang-Automatgetriebes sind im Betrieb eines Fahrzeuges über das Schaltelement B stark voneinander abweichende Drehmomentwerte zu führen. Die über das Schaltelement jeweils zu führenden Drehmomentwerte entsprechen jeweils dem Produkt aus dem von einer Antriebsmaschine erzeugten Antriebsmoment oder einem im Bereich der Antriebsmaschine abzustützenden Schubmoment und in Abhängigkeit des Betriebszustandes des 8-Gang-Automatgetriebes variierenden Stützfaktoren.The switching element B is according to the in 2 shown switching logic for displaying the neutral operating state N and the parking operating state P of the 8-speed automatic transmission and to display the reverse gear R and the translations D1 to D5 for forward drive zuzuschalten or keep in switched state. Depending on the gear ratio respectively engaged in the 8-speed automatic transmission or the set operating state of the 8-speed automatic transmission, strongly deviating torque values are to be conducted during the operation of a vehicle via the shifting element B. The torque values to be respectively supplied via the switching element correspond in each case to the product of the drive torque generated by a drive machine or to a thrust torque to be supported in the region of the drive machine and support factors which vary depending on the operating state of the 8-speed automatic transmission.

Die verschiedenen Stützfaktoren im Bereich der Schaltelemente A bis E unterscheiden sich in Abhängigkeit der Getriebespreizung des 8-Gang-Automatgetriebes voneinander, wobei vorliegend der Stützfaktor im Bereich des Schaltelementes B bei der betrachteten Getriebeeinrichtung bei eingelegtem Rückwärtsgang R um den Faktor 10 höher ist als der Stützfaktor im Bereich des Schaltelementes B bei eingelegter fünfter Übersetzungsstufe.The different support factors in the range of switching elements A to E differ depending on the transmission spread of the 8-speed automatic transmission from each other, wherein in the present case the supporting factor in the region of the switching element B at the considered transmission device with reverse gear engaged R higher by a factor of 10 is as the support factor in the region of the switching element B with inserted fifth gear ratio.

Um die Betätigung des Schaltelemente B an die stark voneinander abweichenden Stützfaktoren anpassen zu können, ist das Schaltelement B in der in 3 bis 6 dargestellten Art und Weise mit einem so genannten Additivkolbensystem ausgeführt. Das vorliegend als Lamellenkupplung ausgebildete Schaltelement B, welches auch als Lamellenbremse ausgeführt sein kann, ist mit einem Kolbenelement 9 ausgebildet, dessen Wirkfläche im Bereich zweier Kolbenräume 10A und 10B mit einem über das Drucksteuerventil 6B, das Druckregelventil 8B und das Schaltventil 7B eingestellten Betätigungsdruck p_B beaufschlagbar ist. Dabei wird eine erste Wirkfläche 9A des Kolbenelementes 9 im Bereich des ersten Kolbenraumes 10A und eine zweite Wirkfläche 9B des Kolbenelementes 9 im Bereich des zweiten Kolbenraumes 10B, der von dem ersten Kolbenraum 10A getrennt ist, mit dem entgegen einer in Öffnungsrichtung des Schaltelementes B an dem Kolbenelement 9 angreifenden Federkraft einer Federeinrichtung 11 wirkenden Betätigungsdruck p_B betriebszustandsabhängig beaufschlagt.In order to adjust the operation of the switching elements B to the strongly divergent support factors, the switching element B in the in 3 to 6 illustrated manner with a so-called additive piston system executed. The present case designed as a multi-plate clutch switching element B, which may also be designed as a multi-disc brake is with a piston element 9 formed, the effective area in the region of two piston chambers 10A and 10B with one over the pressure control valve 6B , the pressure control valve 8B and the switching valve 7B set actuating pressure p_B can be acted upon. This is a first effective area 9A of the piston element 9 in the region of the first piston chamber 1 0A and a second effective area 9B of the piston element 9 in the region of the second piston chamber 10B coming from the first piston chamber 10A is separated, with the opposite one in the opening direction of the switching element B on the piston element 9 attacking spring force of a spring device 11 Acting actuating pressure p_B operating state dependent acted upon.

Liegt beispielsweise eine Anforderung für eine Rückschaltung aus der sechsten Übersetzungsstufe D6 in die fünfte Übersetzungsstufe D5 vor, bei welcher das Schaltelement B durch entsprechende Druckbeaufschlagung des Kolbenelementes 9 aus seinem vollständig geöffneten Zustand in seinen vollständig geschlossenen Zustand zu überführen ist, wird das Schaltelement B mittels der in 3 näher dargestellten Vorrichtung 12 zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit des Schaltelementes B in der nachfolgend beschriebenen Art und Weise aus seinem geöffneten Zustand in seinen geschlossenen Zustand überführt. Dabei ist in 3 ein in 1 näher gekennzeichneter Bereich X in vergrößerter Einzeldarstellung gezeigt, der das Schaltelement B, das Schaltventil 7B, das Druckregelventil 8B und das Drucksteuerventil 6B beinhaltet.For example, if there is a request for a downshift from the sixth gear stage D6 in the fifth gear stage D5, in which the switching element B by appropriate pressurization of the piston element 9 is to be converted from its fully open state to its fully closed state, the switching element B by means of in 3 closer device shown 12 for setting a transmission capability of the switching element B in the manner described below from its open state into its closed state. It is in 3 a in 1 shown in more detail marked area X in an enlarged single view, the switching element B, the switching valve 7B , the pressure control valve 8B and the pressure control valve 6B includes.

Bei Vorliegen einer Schaltanforderung für eine Rückschaltung aus der sechsten Übersetzungsstufe D6 in die fünfte Übersetzungsstufe D5 wird das Drucksteuerventil 6B entsprechend einer in der elektrohydraulischen Getriebesteuervorrichtung hinterlegten Zuschaltprozedur für das Schaltelement B derart bestromt, dass der Reduzierdruck p_red stromab des Drucksteuerventils 6B auf das Niveau des für den Zuschaltvorgang des Schaltelementes B erforderlichen Vorsteuerdruckes p_VS_B, mittels welchem das Druckregelventil 8B und das Schaltventil 7B zur Einstellung des Betätigungsdruckes p_B beaufschlagt werden, geführt wird.In the presence of a switching request for a downshift from the sixth gear stage D6 in the fifth gear stage D5, the pressure control valve 6B energized according to a stored in the electro-hydraulic transmission control device Zuschaltprozedur for the switching element B, that the Reduzierdruck p_red downstream of the pressure control valve 6B to the level of the required for the connection operation of the switching element B pilot pressure p_VS_B, by means of which the pressure control valve 8B and the switching valve 7B be applied to adjust the operating pressure p_B, is performed.

Der Vorsteuerdruck p_VS_B des Schaltelementes B wird auf eine Stirnfläche bzw. Steuerfläche eines Kolbenelementes des Druckregelventils 8B geführt. Dies bewirkt ein Verschieben des Kolbenelementes des Druckregelventils 8B aus der in 3 gezeigten Stellung und ein Öffnen einer Steuerzunge 8B_4, an welcher der Systemdruck p_sys anliegt. Gleichzeitig wird eine dritte Steuerzunge 8B_3 des Druckregelventils 8B mit der vierten Steuerzunge 8B_4 verbunden und der Systemdruck p_sys in Anhängigkeit des Öffnungsgrades der vierten Steuerzunge 8B_4 in entsprechend gewandelter Höhe als Betätigungsdruck p_B in Richtung des ersten Kolbenraumes 10A des Schaltelementes B geführt.The pilot pressure p_VS_B of the switching element B is applied to an end face or control surface of a piston element of the pressure regulating valve 8B guided. This causes a displacement of the piston element of the pressure control valve 8B from the in 3 shown position and opening a control tongue 8B_4 to which the system pressure p_sys is applied. At the same time, a third control tongue 8B_3 of the pressure control valve 8B with the fourth control tongue 8B_4 connected and the system pressure p_sys depending on the opening degree of the fourth control tongue 8B_4 in accordance with the changed height as actuation pressure p_B in the direction of the first piston chamber 10A of the switching element B out.

Ebenfalls gleichzeitig wird der Betätigungsdruck p_B in der in 3 dargestellten ersten Schaltstellung des Schaltventils 7B über eine Steuerzunge 7B_2 und eine Steuerzunge 7B_3 auf eine zweite Stirnfläche des Druckregelventils 8B geführt, welche der mit dem Vorsteuerdruck p_VS B beaufschlagten Stirnfläche des Kolbenelements des Druckregelventils 8B gegenüberliegt, womit der Betätigungsdruck p_B im Bereich des Druckregelventils 8B geregelt eingestellt wird. Zusätzlich wird der Betätigungsdruck p_B auf eine siebte Steuerzunge 7B_7 des Schaltventils 7B geführt, welche in der ersten Schaltstellung des Schaltventils 7B vom Kolbenelement des Schaltventils 7B von einer sechsten Schaltzunge 7B_6 getrennt ist. In diesem Betriebszustand der Vorrichtung 12 wird der zweite Kolbenraum 10B nicht mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt.At the same time, the actuation pressure p_B in the in 3 shown first switching position of the switching valve 7B via a control tongue 7B_2 and a control tongue 7B_3 on a second end face of the pressure regulating valve 8B guided, which is acted upon by the pilot pressure p_VS B end face of the piston element of the pressure control valve 8B with which the actuating pressure p_B in the region of the pressure regulating valve 8B is set regulated. In addition, the operating pressure p_B on a seventh control tongue 7B_7 the switching valve 7B guided, which in the first switching position of the switching valve 7B from the piston element of the switching valve 7B from a sixth tongue 7B_6 is disconnected. In this operating state of the device 12 becomes the second piston chamber 10B not acted upon by the actuation pressure p_B.

In Abhängigkeit des jeweils eingestellten Betätigungsdruckes p_B wird das Kolbenelement 9 in Richtung eines Lamellenpaketes 13 des Schaltelementes B verschoben und die Übertragungsfähigkeit des Schaltelementes B durch zunehmendes Anlegen und Verpressen der Lamellen des Lamellenpaketes 13 erhöht. Gleichzeitig nimmt sowohl das Volumen des ersten Kolbenraumes 10A als auch das Volumen des zweiten Kolbenraumes 10B zu, wobei der Kolbenraum 10A aufgrund der Beaufschlagung mit dem Betätigungsdruck p_B mit Hydraulikfluid befüllt wird.Depending on the respectively set actuating pressure p_B, the piston element 9 in Direction of a disk pack 13 of the switching element B shifted and the transmission capability of the switching element B by increasing application and pressing of the fins of the disk set 13 elevated. At the same time, both the volume of the first piston chamber decreases 10A as well as the volume of the second piston chamber 10B to, with the piston chamber 10A is filled with hydraulic fluid due to the application of the actuating pressure p_B.

Der Volumenanstieg des zweiten im Wesentlichen druckfreien Kolbenraumes 10B führt zu einem Aufbau eines Unterdruckes im zweiten Kolbenraum 10B. Generell ist der Aufbau des Unterdruckes in einem Kolbenraum eines Schaltelementes bei unterbleibender Druckbeaufschlagung des Kolbenraumes unerwünscht, da dies zu Luftansammlungen innerhalb dieses Kolbenraumes führt.The volume increase of the second substantially pressure-free piston chamber 10B leads to a build-up of a negative pressure in the second piston chamber 10B , In general, the structure of the negative pressure in a piston chamber of a switching element in the absence of pressurization of the piston chamber is undesirable because this leads to air accumulation within this piston chamber.

Um die unerwünschten Luftansammlungen auf einfache Art und Weise vermeiden zu können, ist der zweite Kolbenraum 10B über einen zwischen der sechste Schaltzunge 7B_6 des Schaltventils 7B und dem zweiten Kolbenraum 10B verlaufenden ersten Leitungsteil 14A einer Hydraulikleitung 14 in der in 3 dargestellten ersten Schaltstellung des Schaltventils 7B mit einer fünften Schaltzunge 7B_5 verbunden, von welcher ein zweiter Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 abzweigt. Im zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 ist eine vorliegend als Rückschlagventil ausgebildete Ventileinrichtung 15 angeordnet, welche bei positivem Druckgefälle zwischen dem zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 und einem Hydraulikfluidreservoir 16, welches vorliegend ein Ölsumpf des 8-Gang-Automatgetriebes ist, eine Wirkverbindung zwischen dem Hydraulikfluidreservoir 16 und dem in der ersten Schaltstellung des Schaltventils 78 mit dem zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 verbundenen zweiten Kolbenraum 10B sperrt.In order to avoid the unwanted air accumulation in a simple manner, is the second piston chamber 10B over one between the sixth switching tongue 7B_6 the switching valve 7B and the second piston chamber 10B extending first line part 14A a hydraulic line 14 in the in 3 shown first switching position of the switching valve 7B with a fifth tongue 7B_5 connected, of which a second conduit part 14B the hydraulic line 14 branches. In the second line part 14B the hydraulic line 14 is a presently designed as a check valve valve device 15 arranged, which at positive pressure gradient between the second line part 14B the hydraulic line 14 and a hydraulic fluid reservoir 16 , which in the present case is an oil sump of the 8-speed automatic transmission, an operative connection between the hydraulic fluid reservoir 16 and in the first switching position of the switching valve 78 with the second line part 14B the hydraulic line 14 connected second piston chamber 10B locks.

Sinkt der Druck im zweiten Kolbenraum 10B während der über den Kolbenraum 10A vorgesehenen Betätigung des Schaltelementes B aufgrund der Volumenvergrößerung des zweiten Kolbenraumes 10B auf ein Niveau ab, auf dem zwischen der Hydraulikleitung 14 und dem Hydraulikfluidreservoir 16 ein vordefiniertes negatives Druckgefälle vorliegt, öffnet die Ventileinrichtung 15 selbsttätig und es wird Hydraulikfluid aus dem Hydraulikfluidreservoir 16 in den zweiten Kolbenraum 10B geführt. Damit werden auf einfache Art und Weise Luftansammlungen im zweiten Kolbenraum 9B vermieden.If the pressure in the second piston chamber drops 10B during the over the piston chamber 10A provided actuation of the switching element B due to the increase in volume of the second piston chamber 10B to a level on which between the hydraulic line 14 and the hydraulic fluid reservoir 16 If there is a predefined negative pressure gradient, the valve device opens 15 automatically and it becomes hydraulic fluid from the hydraulic fluid reservoir 16 in the second piston chamber 10B guided. This will be a simple way air accumulation in the second piston chamber 9B avoided.

Des Weiteren ist im zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 in einem zu der Ventileinrichtung 15 parallelen Zweig ein Druckbegrenzungsventil 17 vorgesehen, über welches ein Druckanstieg im zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 über einen vordefinierten Druckgrenzwert vermieden dadurch vermieden wird, dass das Druckbegrenzungsventil 17 oberhalb des vordefinierten Druckgrenzwertes in der Hydraulikleitung 14 bei konstantem Druck im Hydraulikfluidreservoir 16 öffnet und der Druck im zweiten Leitungsteil in Richtung des Hydraulikfluidreservoirs 16 abgebaut wird. Damit wird mittels des Druckbegrenzungsventils 17 ein unerwünschter Druckanstieg im Bereich der Hydraulikleitung 14 und auch im zweiten Kupplungsraum 10B vermieden, der beispielsweise aufgrund von Leckagen im Bereich des Schaltventils 7B auftreten kann.Furthermore, in the second line part 14B the hydraulic line 14 in one to the valve means 15 parallel branch a pressure relief valve 17 provided, via which a pressure increase in the second line part 14B the hydraulic line 14 avoided over a predefined pressure limit thereby avoiding that the pressure relief valve 17 above the predefined pressure limit in the hydraulic line 14 at constant pressure in the hydraulic fluid reservoir 16 opens and the pressure in the second conduit part in the direction of the hydraulic fluid reservoir 16 is reduced. This is done by means of the pressure relief valve 17 an undesirable increase in pressure in the area of the hydraulic line 14 and also in the second clutch room 10B avoided, for example, due to leaks in the field of the switching valve 7B can occur.

Mit zunehmendem Verlauf der Zuschaltphase des Schaltelementes B wird der Vorsteuerdruck p_VS_B angehoben, womit der Betätigungsdruck p_B des Schaltelement B ebenfalls ansteigt und die Übertragungsfähigkeit des Schaltelementes B in definiertem Umfang vergrößert wird. Bei Erreichen eines vordefinierten Druckwertes des Vorsteuerdruckes p_VS_B wird das Schaltventil 7B aus der in 3 dargestellten ersten Schaltstellung in seine zweite Schaltstellung überführt, in der die Schaltzungen 7B_2 und 7B_3 des Schaltventils 7B voneinander getrennt sind. Gleichzeitig wird der erste Leitungsteil 14A vom zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 im Bereich des Schaltventils 7B getrennt, womit die Wirkverbindung zwischen dem zweiten Kolbenraum 10B und dem Hydraulikfluidreservoir 16 im Bereich des Schaltventils 7B unterbrochen ist.With increasing progress of the connection phase of the switching element B, the pilot pressure p_VS_B is raised, whereby the actuating pressure p_B of the switching element B also increases and the transmission capability of the switching element B is increased to a defined extent. When a predefined pressure value of the pilot pressure p_VS_B is reached, the switching valve becomes 7B from the in 3 shown converted first switching position into its second switching position, in which the switching tongues 7B_2 and 7B_3 the switching valve 7B are separated from each other. At the same time, the first line part becomes 14A from the second line part 14B the hydraulic line 14 in the area of the switching valve 7B separated, bringing the operative connection between the second piston chamber 10B and the hydraulic fluid reservoir 16 in the area of the switching valve 7B is interrupted.

Zusätzlich wird die sechste Schaltzunge 7B_6 des Schaltventils 7B, welche über den ersten Leitungsteil 14A der Hydraulikleitung 14 mit dem zweiten Kolbenraum 10B verbunden ist, mit der siebten Schaltzunge 7B_7 verbunden, an der der Betätigungsdruck p_B anliegt. Damit wird der Betätigungsdruck p_B nicht länger über das Schaltventil 7B zurück zu dem Druckregelventil 8B ge führt, so dass das Druckregelventil 8B vollständig umschaltet. Durch das Umschalten des Druckregelventils 8B wird der Betätigungsdruck p_B auf das Niveau des Systemdrucks p_sys angehoben und das Schaltelement B im Bereich beider Kolbenräume 9A und 9B mit diesem beaufschlagt, womit das Schaltelement B seine volle Übertragungsfähigkeit aufweist.In addition, the sixth switching tongue 7B_6 the switching valve 7B , which via the first line part 14A the hydraulic line 14 with the second piston chamber 10B connected to the seventh switching tongue 7B_7 connected, at which the actuating pressure p_B is applied. Thus, the operating pressure p_B is no longer via the switching valve 7B back to the pressure control valve 8B ge leads, so that the pressure control valve 8B completely switched over. By switching the pressure control valve 8B the actuating pressure p_B is raised to the level of the system pressure p_sys and the switching element B in the region of both piston chambers 9A and 9B subjected to this, so that the switching element B has its full transfer capability.

Die vorbeschriebene Vorgehensweise ermöglicht es nunmehr, das Schaltelement B über die Beaufschlagung der Wirkfläche 9A des Kolbenelementes 9 des Schaltelementes B mit einer geringeren Empfindlichkeit hinsichtlich Druckschwankungen und dergleichen zuzuschalten und nach Beendigung eines Schlupfbetriebes des Schaltelementes B mit einer hohen Schließkraft in geschlossenem Zustand zu halten, in dem auch höhere Drehmomente, die sich aufgrund der vorbeschriebenen variierenden Stützfaktoren verändern, über das Schaltelement B führbar sind.The above-described procedure now makes it possible, the switching element B on the action of the active surface 9A of the piston element 9 of the switching element B with a lower sensitivity to pressure fluctuations and the like zuzuschalten and to keep after completion of a slip operation of the switching element B with a high closing force in the closed state in which even higher torques, which change due to the above-described varying support factors, via the switching element B feasible are.

Aufgrund der Tatsache, dass das Schaltelement lediglich bei einer Hochschaltung ausgehend von der fünften Übersetzungsstufe D5 in die sechste Übersetzungsstufe D6 abgeschaltet und bei einer Rückschaltung ausgehend von der sechsten Übersetzungsstufe D6 in Richtung der fünften Übersetzungsstufe D5 zugeschaltet wird und zur Darstellung der Betriebszustände P und N, des Rückwärtsganges R und der Übersetzungsstufen D1 bis D5 sich immer in geschlossenem Zustand befindet, ist das Schaltelement B lediglich bei Vorliegen eines niedrigen Stützfaktors zuzuschalten. Damit ist das Schaltelement B vorteilhafterweise mit einer geringen Schließkraft zuschaltbar. Dies bietet die Möglichkeit, das Schaltelement B während der Schließphase, in der das Schaltelement B schlupfend betrieben wird, lediglich im Bereich der Wirkfläche 9A mit dem Betätigungsdruck p_B zu beaufschlagen. In geschlossenem Zustand, in der das Schaltelement B schlupffrei betrieben wird, wird das Kolbenelement im Bereich beider Wirkflächen 9A und 9B des Kolbenelementes 9 des Schaltelementes B mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt, der das Niveau des Schließdruckes des Schaltelementes B aufweist. Damit ist die schlupffreie Übertragung der hohen Drehmomente, welche in den niedrigeren Übersetzungsstufen R und D1 bis D3 über das Schaltelement B zu führen sind, gewährleistet.Due to the fact that the switching element is switched off only at an upshift starting from the fifth gear stage D5 in the sixth gear stage D6 and switched on a downshift, starting from the sixth gear stage D6 in the direction of the fifth gear stage D5 and to represent the operating conditions P and N, of the reverse gear R and the gear stages D1 to D5 is always in the closed state, the switching element B is zuzuschalten only in the presence of a low support factor. Thus, the switching element B can be switched on advantageously with a low closing force. This offers the possibility of the switching element B during the closing phase, in which the switching element B is operated slipping, only in the region of the effective surface 9A to act on the actuating pressure p_B. In the closed state, in which the switching element B is operated without slip, the piston element in the region of both active surfaces 9A and 9B of the piston element 9 of the switching element B with the actuating pressure p_B applied, which has the level of the closing pressure of the switching element B. Thus, the slip-free transmission of high torques, which are to be performed in the lower gear ratios R and D1 to D3 via the switching element B, guaranteed.

Während der Betätigung des Schaltelementes B bzw. während dessen Schließphase wird das Kolbenelement 9 vor dem Umschiebezeitpunkt des Schaltventils 7B lediglich im Bereich der Wirkfläche 9A mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt. Nach der Umsteuerung des Schaltventiles 7B, welches auch als Halteventil bezeichnet wird, wird die zweite Wirkfläche 9B des Kolbenelementes 9 des Schaltelementes B ebenfalls mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt, so dass das Schaltelement B im Bereich der kompletten Wirkfläche des Schaltelementes 9 mit Druck beaufschlagt und sicher geschlossen wird.During actuation of the switching element B or during its closing phase, the piston element 9 before the Umschiebezeitpunkt the switching valve 7B only in the area of the effective area 9A subjected to the actuation pressure p_B. After the reversal of the switching valve 7B , which is also referred to as a hold valve, becomes the second effective area 9B of the piston element 9 of the switching element B is also acted upon by the actuating pressure p_B, so that the switching element B in the region of the entire effective area of the switching element 9 pressurized and securely closed.

4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 in einer 3 entsprechenden Darstellung, welches sich nur unwesentlich von dem in 3 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel unterscheidet, weshalb nachfolgend lediglich auf die Unterschiede zwischen dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 eingegangen wird und bezüglich der weiteren Funktionsweise auf die vorstehende Beschreibung zu 3 verwiesen wird. 4 shows a second embodiment of the device 12 in a 3 corresponding representation, which only insignificantly from the in 3 Therefore, only the differences between the first and second embodiments of the device will be discussed below 12 is received and with respect to the further operation of the above description 3 is referenced.

Bei der in 4 dargestellten Ausführung der Vorrichtung 12 ist die siebte Steuerzunge 7B_7 des Schaltventils 7B direkt mit der Systemdruck p_sys führenden Hydraulikleitung verbunden, welche bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 in die vierte Steuerzunge 8B_4 des Druckregelventils 8B mündet, so dass der Systemdruck p_sys in der zweiten Schaltstellung des Schaltventils 7B über das Schaltventil 7B direkt in den zweiten Kolbenraum 10B des Schaltelementes B eingeleitet wird.At the in 4 illustrated embodiment of the device 12 is the seventh control tongue 7B_7 the switching valve 7B connected directly to the system pressure p_sys leading hydraulic line, which at the in 3 illustrated embodiment of the device 12 in the fourth control tongue 8B_4 of the pressure control valve 8B opens, so that the system pressure p_sys in the second switching position of the switching valve 7B via the switching valve 7B directly into the second piston chamber 10B of the switching element B is initiated.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 zeigt 5, wobei die Vorrichtung 12 gemäß 5 neben dem dem Schaltelement B zugeordneten Schaltventil 7B auch das dem Schaltelement A zugeordnete Schaltventil 7A umfasst. Das Schaltventil 7A des Schaltelementes A ist über eine Leitung 18 mit der zwischen der dritten Steuerzunge 8B_3 des Druckregelventil 8B und dem ersten Kolbenraum 10A des Schaltelementes B verlaufenden Hydraulikleitung, in welcher der Betätigungsdruck p_B des Schaltelementes B bei entsprechender drucksteuerventilseitiger Betätigung des Schaltventils 7B und des Druckregelventils 8B vorliegt, im Bereich einer siebten Steuerzunge 7A_7 verbunden.A third embodiment of the device 12 shows 5 , wherein the device 12 according to 5 in addition to the switching element B associated switching valve 7B also the switching element A associated switching valve 7A includes. The switching valve 7A of the switching element A is via a line 18 with the between the third control tongue 8B_3 the pressure control valve 8B and the first piston chamber 10A of the switching element B extending hydraulic line, in which the actuating pressure p_B of the switching element B at corresponding pressure control valve side actuation of the switching valve 7B and the pressure regulating valve 8B present, in the area of a seventh control tongue 7A_7 connected.

Die siebte Steuerzunge 7A_7 des Schaltventils A ist in der in 5 dargestellten ersten Schaltstellung des Schaltventils 7A von einer sechsten Steuerzunge 7A_6 getrennt. Sowohl die sechste Steuerzunge 7B_6 des Schaltventils 7B als auch die sechste Steuerzunge 7A_6 des Schaltventils 7A sind über ein vorliegend als Kugelventil ausgeführtes ODER-Ventil 19 mit dem zweiten Kolbenraum 10B in Wirkverbindung bringbar. Dabei liegt dem ODER-Ventil 19 die Funktionalität zugrunde, dass jeweils die den höheren Druck führende Leitung, das heißt die zwischen dem ODER-Ventil 19 und der Steuerzunge 7A_6 des Schaltventils 7A oder die zwischen dem ODER-Ventil 19 und der sechsten Steuerzunge 7B_6 des Schaltventils 7B verlaufende Leitung, mit dem zweiten Kolbenraum 10B verbunden wird.The seventh control tongue 7A_7 of the switching valve A is in the in 5 shown first switching position of the switching valve 7A from a sixth control tongue 7A_6 separated. Both the sixth control tongue 7B_6 the switching valve 7B as well as the sixth control tongue 7A_6 the switching valve 7A are via a present as a ball valve OR valve 19 with the second piston chamber 10B can be brought into operative connection. This is the OR valve 19 based on the functionality that in each case the higher pressure leading line, that is the between the OR valve 19 and the control tongue 7A_6 the switching valve 7A or between the OR valve 19 and the sixth control tongue 7B_6 the switching valve 7B extending line, with the second piston chamber 10B is connected.

In der ersten Schaltstellung des Schaltventils 7A wird der Betätigungsdruck p_B nicht über die Leitung 18 in Richtung des ODER-Ventils 19 weitergeleitet. Dann wird der zweite Kolbenraum 10B in der gleichen Art und Weise wie bei den Ausführungsbeispielen der Vorrichtung 12 gemäß 3 und 4 während einer Schließphase des Schaltelementes B nicht mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt, während der der Betätigungsdruck p_B im Bereich des ersten Kolbenraumes 10A anliegt. Um Luftansammlungen im zweiten Kolbenraum 10B zu verhindern, ist der zweite Kolbenraum 10B über die Hydraulikleitung 14 und die Ventileinrichtung 15 in der vorbeschriebenen Art und Weise mit dem Hydraulikfluidreservoir 16 verbindbar und mit Hydraulikfluid versorgbar, wenn das Schaltventil 7B in seiner ersten Schaltstellung gehalten ist. Befindet sich das dem Schaltelement A zugeordnete Schaltventil 7A in seiner zweiten Schaltstellung, in der das Kolbenelement des Schaltventils 7A in seiner in 5 nicht dargestellten und vollständig umgeschobenen Stellung angeordnet ist, sind die siebte Steuerzunge 7A_7 und die sechste Steuerzunge 7A_6 des Schaltventils A miteinander verbunden und der Betätigungsdruck p_B wird über die Leitung 18 in Richtung des ODER-Ventils 19 und auch des zweiten Kolbenraumes 10B durchgeleitet.In the first switching position of the switching valve 7A the actuating pressure p_B is not over the line 18 in the direction of the OR valve 19 forwarded. Then the second piston chamber 10B in the same manner as in the embodiments of the device 12 according to 3 and 4 during a closing phase of the switching element B is not acted upon by the actuating pressure p_B, while the actuating pressure p_B in the region of the first piston chamber 10A is applied. To air accumulations in the second piston chamber 10B to prevent is the second piston chamber 10B over the hydraulic line 14 and the valve device 15 in the manner described above with the hydraulic fluid reservoir 16 connectable and supplied with hydraulic fluid when the switching valve 7B is held in its first switching position. Is the switching element A associated switching valve 7A in its second switching position, in which the piston element of the switching valve 7A in his in 5 not shown and completely shifted position ordered, are the seventh control tongue 7A_7 and the sixth control tongue 7A_6 of the switching valve A connected to each other and the actuating pressure p_B is via the line 18 in the direction of the OR valve 19 and also the second piston chamber 10B passed through.

Das Schaltelement A wird in der zweiten Schaltstellung des Schaltventils 7A mit dem Systemdruck p_sys bzw. seinem Schließdruck beaufschlagt und weist seine vollständige Übertragungsfähigkeit auf. Gemäß der in 2 dargestellten Schaltlogik weist das Schaltelement A diesen Betriebeszustand zur Darstellung der ersten Übersetzungsstufe D1, der zweiten Übersetzungsstufe D2, des Rückwärtsganges R, des Neutralbetriebszustandes N und des Parkbetriebszustandes P auf. Da die Stützfaktoren im Bereich des Schaltelementes B während der Darstellung der ersten und der zweiten Übersetzungsstufe D1 und D2 sowie des Rückwärtsganges R bekanntermaßen höher sind als bei eingelegter fünfter Übersetzungsstufe D5, ist das Schaltelement B bei eingelegter erster oder zweiter Übersetzungsstufe D1 oder D2 oder bei eingelegtem Rückwärtsgang R in zugeschaltetem Zustand sowohl im Bereich der ersten Wirkfläche 9A als auch im Bereich der zweiten Wirkfläche 9B mit dem Betätigungsdruck bzw. dem Schließdruck zu beaufschlagen.The switching element A is in the second switching position of the switching valve 7A subjected to the system pressure p_sys or its closing pressure and has its full transfer capability. According to the in 2 shown switching logic, the switching element A has this operating state for displaying the first gear stage D1, the second gear stage D2, the reverse gear R, the neutral operating state N and the parking operating state P. Since the support factors in the area of the switching element B during the representation of the first and the second gear ratio D1 and D2 and the reverse gear R are known to be higher than when the fifth gear stage D5 is engaged, the switching element B is inlaid with the first or second gear stage D1 or D2 or inlaid Reverse gear R in the engaged state both in the area of the first effective surface 9A as well as in the area of the second active surface 9B to apply the actuating pressure or the closing pressure.

Dies wird mit dem in 5 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 auf einfache Art und Weise dadurch realisiert, dass der erste Kolbenraum 10A in gleicher Art und Weise wie bei den Ausführungsbeispielen der Vorrichtung 12 gemäß 3 und 4 über das Druckregelventil 8B mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt wird. Gleichzeitig wird der zweite Kolbenraum 10B über das sich in der zweiten Schaltstellung befindende Schaltventil 7A des Schaltelementes A über die Hydraulikleitung 18 und das Kugel ventil 19 mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt, der in der ersten Schaltstellung des Schaltventils 7B über das Druckregelventil 8B geregelt eingestellt wird, und in der zweiten Schaltstellung des Schaltventils 7B dem Systemdruck p_sys bzw. dem Schließdruck des Schaltelementes B entspricht.This is done with the in 5 illustrated fourth embodiment of the device 12 realized in a simple manner that the first piston chamber 10A in the same manner as in the embodiments of the device 12 according to 3 and 4 via the pressure control valve 8B is acted upon by the actuating pressure p_B. At the same time the second piston chamber 10B via the switching valve located in the second switching position 7A of the switching element A via the hydraulic line 18 and the ball valve 19 acted upon by the actuating pressure p_B, in the first switching position of the switching valve 7B via the pressure control valve 8B is set regulated, and in the second switching position of the switching valve 7B the system pressure p_sys or the closing pressure of the switching element B corresponds.

Grundsätzlich wird das Schaltelement B bei unbetätigtem Schaltventil A, das bedeutet in der ersten Schaltstellung des Schaltventils A, während einer Zuschaltphase des Schaltelementes B über das Druckregelventil 8B nur im Bereich der ersten Wirkfläche 9A des Kolbenelementes 9 des Schaltelementes B mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt. Der während der dadurch bewirkten Kolbenbewegung des Kolbenelementes 9 im nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum 10B eventuell auftretende Unterdruck und daraus resultierende Luftansammlungen werden in vorbeschriebener Art und Weise durch Öffnen der Ventileinrichtung 15, wodurch Hydraulikfluid aus dem Hydraulikfluidreservoir 16 über die Leitung 14 in den zweiten Kolbenraum 10B eingeleitet wird, vermieden.Basically, the switching element B at unconfirmed switching valve A, which means in the first switching position of the switching valve A, during a connection phase of the switching element B via the pressure control valve 8B only in the area of the first effective area 9A of the piston element 9 of the switching element B with the actuating pressure p_B acted upon. The during thereby caused piston movement of the piston element 9 in the non-pressurized piston chamber 10B possibly occurring negative pressure and resulting air accumulations are in the manner described above by opening the valve device 15 , whereby hydraulic fluid from the hydraulic fluid reservoir 16 over the line 14 in the second piston chamber 10B initiated, avoided.

In der zweiten Schaltstellung des Schaltventils A bzw. bei betätigtem Schaltventil A wird der Betätigungsdruck p_B direkt über das Schaltventil A des Schaltelementes A in den zweiten Kolbenraum 10B geleitet, womit beide Kolbenräume 10A und 10B mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt sind. Das Kugelwechselventil bzw. das ODER-Ventil 19 wird dabei in Richtung des dem Schaltelement B zugeordneten Schaltventils 7B verschoben, um eine Leckage in Richtung des durch das Schaltventil 7B geöffneten Kanals, der mit dem Ölsumpf des 8-Gang-Automatgetriebes verbunden ist, zu vermeiden. Bei unbetätigtem Schaltventil 7A und gleichzeitig betätigtem Schaltventil 7B wechselt das ODER-Ventil 19 zum Schaltventil 7A hin und dichtet den Druck führenden Bereich gegenüber der Drucksenke ab.In the second switching position of the switching valve A or when the switching valve A is actuated, the actuating pressure p_B directly via the switching valve A of the switching element A in the second piston chamber 10B directed, bringing both piston chambers 10A and 10B are acted upon by the actuation pressure p_B. The ball change valve or the OR valve 19 is in the direction of the switching element B associated switching valve 7B shifted to a leakage in the direction of passing through the switching valve 7B open channel, which is connected to the oil sump of the 8-speed automatic transmission to avoid. With unconfirmed switching valve 7A and simultaneously operated switching valve 7B changes the OR valve 19 to the switching valve 7A towards and seals the pressure leading area from the pressure sink.

Bei dem in 6 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 12 erfolgt das Zuschalten des Schaltelementes B bei unbetätigtem Schalt ventil A über die Wirkfläche 9A und bei betätigtem Schaltventil 7A über die Wirkfläche 9B des Kolbenelementes 9 des Schaltelementes B, während der jeweils andere Kolbenraum 10B oder 10A nicht mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagt wird. Dies wird dadurch erreicht, dass neben dem ODER-Ventil 19 ein weiteres ODER-Ventil 21 vorgesehen ist, welches die gleiche Funktionalität wie das ODER-Ventil 19 aufweist und in dem die sechste Steuerzunge 7B_6 des dem Schaltelement B zugeordneten Schaltventils 7B und dem ersten Kolbenraum 10A verbindenden ersten Leitungsteil 14A, der wiederum in zwei weitere Teilleitungen 14A_1 und 14A_2 verzweigt ist, angeordnet ist.At the in 6 illustrated fourth embodiment of the device 12 the switching of the switching element B occurs when the switching valve A is unactuated over the active surface 9A and with actuated switching valve 7A over the effective area 9B of the piston element 9 of the switching element B, while the respective other piston space 10B or 10A is not acted upon by the actuating pressure p_B. This is achieved by having the OR valve next to it 19 another OR valve 21 is provided, which has the same functionality as the OR valve 19 and in which the sixth control tongue 7B_6 of the switching element B associated switching valve 7B and the first piston chamber 10A connecting first line part 14A , in turn, in two more sub-lines 14A_1 and 14A_2 is branched, is arranged.

Dabei sind das Schaltventil 7A des Schaltelementes A und das Schaltventil 7B des Schaltelementes 76 mit dem Druckregelventil 8B und über die beiden ODER-Ventile 19 und 21 jeweils derart mit den beiden Kolbenräumen 10A und 10B in Wirkverbindung bringbar, dass das Schaltelement B in Abhängigkeit des Schaltzustandes des Schaltventils Am der ersten Schaltstellung des Schaltventils B entweder durch alleinige Druckbeaufschlagung der ersten Wirkfläche 9A oder durch alleinige Druckbeaufschlagung der zweiten Wirkfläche 9B aus einem geöffneten Zustand in einen geschlossenen Zustand, in dem das Schaltelement B im wesentlichen schlupffrei betrieben wird, überführbar ist. Nach Umschaltung des Schaltventils 7B in seine zweite Schaltstellung werden beide Kupplungsflächen bzw. beide Wirkflächen 9A und 9B des Kolbenelementes 9 mit dem Systemdruck p_sys beaufschlagt, womit das Schaltelement B seine volle Übertragungsfähigkeit aufweist.Here are the switching valve 7A of the switching element A and the switching valve 7B of the switching element 76 with the pressure control valve 8B and over the two OR valves 19 and 21 in each case with the two piston chambers 10A and 10B be brought into operative connection that the switching element B in response to the switching state of the switching valve Am the first switching position of the switching valve B either by solely pressurizing the first effective area 9A or by solely pressurizing the second effective area 9B from an open state to a closed state, in which the switching element B is operated substantially slip-free, can be transferred. After switching the switching valve 7B in its second switching position both coupling surfaces or both active surfaces 9A and 9B of the piston element 9 subjected to the system pressure p_sys, whereby the switching element B has its full transfer capability.

Gleichzeitig wird der jeweils nicht mit dem Betätigungsdruck p_B beaufschlagte Kolbenraum 10B oder 10A über das Schaltventil 7B und das ODER-Ventil 19 oder das ODER-Ventil 21 mit dem zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 verbunden, um bei Auftreten eines Unterdrucks Hydraulikfluid aus den Hydraulikfluidreservoir 16 nachzuführen und Luftansammlungen im nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum 10B oder 10A zu vermeiden.At the same time, the piston space, which is not acted upon by the actuating pressure p_B, is at the same time 10B or 10A via the switching valve 7B and the OR valve 19 or the OR valve 21 with the second line part 14B the hydraulic line 14 connected to the occurrence of a negative pressure hydraulic fluid from the hydraulic fluid reservoir 16 track and air accumulations in the non-pressurized piston chamber 10B or 10A to avoid.

Werden beide Kolbenräume 10A und 10B gleichzeitig mit dem Betätigungsdruck beaufschlagt, dann ist die Verbindung zwischen dem ersten Leitungsteil 14A und dem zweiten Leitungsteil 14B der Hydraulikleitung 14 im Bereich des Schaltventils 7B unterbrochen.Be both piston chambers 10A and 10B acted upon simultaneously with the operating pressure, then the connection between the first line part 14A and the second conduit part 14B the hydraulic line 14 in the area of the switching valve 7B interrupted.

Alternativ hierzu kann die Funktion des Schaltventils A des Schaltelementes A auch mittels eines separaten Schaltventils, dessen Ansteuerung von der Betätigung des Schaltelementes A unabhängig ist, realisiert werden, so dass die Zuschaltung des Schaltelementes B situationsabhängig frei anpassbar ist. Dies ist beispielsweise über eine entsprechende Ver-Undung bzw. Ver-Oderung mehrerer hydraulischer Signale umsetzbar.alternative For this purpose, the function of the switching valve A of the switching element A also by means of a separate switching valve, the control of the operation of the switching element A independently is to be realized, so that the switching of the switching element B situation-dependent is freely customizable. This is for example about a corresponding Ver-undung or Ver-Oderung implementable by several hydraulic signals.

Alle in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Vorrichtung 12 sind im Bereich zwischen dem Hydraulikfluidreservoir 16 und der Ventileinrichtung 15 mit einen Siebfilter 20 ausgebildet, um einen Schmutzeintrag in das Hydrauliksystem 1 über die Saugleitung bzw. die Hydraulikleitung 14 zu vermeiden.All embodiments of the device shown in the drawing 12 are in the area between the hydraulic fluid reservoir 16 and the valve device 15 with a sieve filter 20 designed to carry a dirt in the hydraulic system 1 via the suction line or the hydraulic line 14 to avoid.

Des Weiteren wird bei allen vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Luftansaugen im Bereich eines Additivkolbensystems auf einfache und kostengünstige Art und Weise vermieden. Hierfür wird ein unbetätigter bzw. nicht druckbeaufschlagter Kolbenraum eines mit einem Additivkolbensystem ausgebildeten zuzuschaltenden Schaltelementes durch Herstellen einer Wirkverbindung mit einer als Unterdruckventil wirkenden Ventileinrichtung mit einem Hydraulikfluidreservoir verbunden, um ein Lufteinsaugen in den nicht betätigten Kolbenraum des Schaltelementes zu verhindern. Damit ist auf einfache Art und Weise im Bereich des nicht betätigten Kolbenraumes ein zu einem späteren Zeitpunkt gewünschter schneller Druckaufbau in diesem Kolbenraum umsetzbar.Of Further, in all the above-described embodiments of the device according to the invention the air intake in the range of an additive piston system to simple and inexpensive way and avoided. Therefor becomes an unconfirmed one or not pressurized piston chamber one with an additive piston system trained zuzuschaltenden switching element by producing an operative connection with a valve device acting as a vacuum valve with a Hydraulic fluid reservoir connected to a Lufteininsaugen in the non-actuated piston chamber to prevent the switching element. This is in a simple way and Way in the area of not operated Piston chamber one at a later time Time desired fast pressure build-up in this piston chamber can be implemented.

Zudem ist ein Zuschaltvorgang eines Schaltelementes auf einfache Art und Weise betriebszustandsabhängig angepasst durchführbar. Hierfür werden Systeme vorgeschlagen, bei welchen beispielsweise ein Systemdruck eines Hydrauliksystems auf die Wirkfläche eines Kolbenelementes eines Schaltelementes durchgesteuert wird. Darüber hinaus wird auch ein System vorgestellt, bei welchem der Druck eines Druckregelventils bzw. eines Kupplungsventils oder der Druck eines anderen geschalteten Schaltelementes im Bereich eines Schaltventiles durchgeschaltet wird. Zusätzlich wird auch ein System vorgeschlagen, bei welchem das Schaltventil eines anderen Schaltelementes zur Beaufschlagung einer ersten Wirkfläche, einer zweiten Wirkfläche oder beider Wirkflächen eines Additivkolbensystems verwendet wird.moreover is a Zuschaltvorgang a switching element in a simple way and Depending on the operating state adapted feasible. For this will be Systems proposed in which, for example, a system pressure a hydraulic system on the effective surface of a piston element of a Switching element is controlled. In addition, there will be a system presented in which the pressure of a pressure regulating valve or a clutch valve or the pressure of another switched Switching element through-connected in the region of a switching valve becomes. additionally is also proposed a system in which the switching valve another switching element for acting on a first active surface, a second effective area or both active surfaces an additive piston system is used.

Letztendlich wird auch ein System beschrieben, bei dem ein Schaltelement in Abhängigkeit des jeweils angeforderten Fahrganges bzw. der jeweils eingelegten Übersetzungsstufe in einer Getriebeeinrichtung während einer Schließphase des Schaltelementes im Bereich einer der beiden Wirkflächen des Kolbenelementes oder im Bereich beider Wirkflächen mit Betätigungsdruck beaufschlagt wird. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn ein Schaltelement zur Darstellung einer Übersetzungsstufe mit einem hohen Stützfaktor mit einer sehr großen Wirkfläche zuzuschalten ist. In einem derartigen Fall wird die Schaltstellung eines weiteren Schaltventils als Zusatzinformation während der Zuschaltung des anderen Schaltelementes benutzt. Das bedeutet, dass bei betätigtem weiteren Schaltelement die Zuschaltung des betrachteten Schaltelementes durch Druckbeaufschlagung der gesamten Wirkfläche des Kolbenelementes erfolgt.At long last Also, a system is described in which a switching element in dependence the requested driving gear or the respectively engaged gear ratio in a transmission device during a closing phase of the switching element in the region of one of the two active surfaces of the piston element or in the area of both active surfaces with actuating pressure is charged. This is the case, for example, if one Switching element for displaying a translation stage with a high support factor with a very big one Switch active surface is. In such a case, the switching position of another Switching valve as additional information during the connection of the other Switching element used. This means that when pressed another Switching the connection of the considered switching element by Pressurization of the entire effective area of the piston element takes place.

11
Hydrauliksystemhydraulic system
22
Hydraulikpumpehydraulic pump
33
SystemdruckventilSystem pressure valve
44
DrucksteuerventilPressure control valve
55
DrucksteuerventilPressure control valve
6A bis 6E6A to 6E
DrucksteuerventilPressure control valve
7A bis 7E7A to 7E
Schaltventilswitching valve
7A_6, 7A_77A_6, 7A_7
Steuerzungecontrol tab
7B_2, 7B_3, 7B_5, 7B_6, 7B_77B_2, 7B_3, 7B_5, 7B_6, 7B_7
Steuerzunge control tab
8B_3, 8B_48B_3, 8B_4
Steuerzungecontrol tab
8A bis 8E8A to 8E
DruckregelventilPressure control valve
99
Kolbenelementpiston element
9A, 9B9A, 9B
Wirkflächeeffective area
10A, 10B10A, 10B
Kolbenraumpiston chamber
1111
Federeinrichtungspring means
1212
Vorrichtungcontraption
1313
Lamellenpaketdisk pack
1414
Hydraulikleitunghydraulic line
14A, 14B14A, 14B
Leitungsteilline part
14A_1, 14A_214A_1, 14A_2
Teilleitungsubline
1515
Ventileinrichtungvalve means
1616
Hydraulikfluidreservoir, ÖlsumpfHydraulic fluid reservoir, oil sump
1717
DruckbegrenzungsventilPressure relief valve
1818
Leitungmanagement
1919
ODER-VentilOR-valve
2020
Siebfilterstrainer
2121
ODER-VentilOR-valve
2222
DruckreduzierventilPressure reducing valve
A bis EA to E
Schaltelementswitching element
D1 bis D8D1 to D8
Übersetzungsstufe für Vorwärtsfahrttranslation stage for forward drive
NN
NeutralbetriebszustandNeutral mode
PP
ParkbetriebszustandPark mode
RR
Rückwärtsgangreverse gear
p_Bp_B
Betätigungsdruckactuating pressure
p_redpressure P_Red
Reduzierdruckreducing pressure
p_sysp_sys
Systemdrucksystem pressure
p_VS_Bp_VS_B
Vorsteuerdruckpilot pressure

Claims (17)

Vorrichtung (12) zum Einstellen einer Übertragungsfähigkeit eines Schaltelementes (B) einer Getriebeeinrichtung, welches Schaltelement (B) zur Darstellung einer Übersetzung in der Getriebeeinrichtung in einem wenigstens annähernd geschlossenen Zustand zu betreiben ist, mit einem elektrisch betätigbaren Drucksteuerventil (6B), mit einem Druckregelventil (8B) und mit wenigstens einem Schaltventil (7B), wobei mittels des Drucksteuerventils (6B) ein Vorsteuerdruck (p_VS_B) einstellbar ist, mit dem das Druckregelventil (8B) und das wenigstens eine Schaltventil (7B) im Bereich von Steuerflächen zur Einstellung eines Betätigungsdruckes (p_B) beaufschlagbar sind, und der Betätigungsdruck (p_B) an einer ersten Wirkfläche (9A) eines Kolbenelementes (9) des Schaltelementes (B) im Bereich eines ersten Kolbenraumes (10A) und/oder an wenigstens einer zweiten Wirkfläche (9B) des Kolbenelementes (9) im Bereich eines zweiten von dem ersten Kolbenraum (10A) getrennten zweiten Kolbenraumes (10B) in Schließrichtung des Schaltelementes (B) anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Kolbenräume (10A, 10B) über eine Hydraulikleitung (14) mit einem Hydraulikfluidreservoir (16) in Wirkverbindung bringbar ist und in der Hydraulikleitung (14) eine bei positivem Druckgefälle zwischen dem kolbenraumseitigen Teil (14A) der Hydraulikleitung (14) und dem hydraulikfluidreservoirseitigen Teil (14B) der Hydraulikleitung (14) die Wirkverbindung sperrende Ventileinrichtung (15) vorgesehen ist.Contraption ( 12 ) for setting a transmission capability of a switching element (B) of a transmission device, which switching element (B) is to be operated in an at least approximately closed state to represent a transmission in the transmission device, with an electrically actuable pressure control valve ( 6B ), with a pressure regulating valve ( 8B ) and with at least one switching valve ( 7B ), wherein by means of the pressure control valve ( 6B ) a pilot pressure (p_VS_B) is adjustable, with which the pressure regulating valve ( 8B ) and the at least one switching valve ( 7B ) in the region of control surfaces for setting an actuating pressure (p_B) can be acted upon, and the actuating pressure (p_B) on a first effective area ( 9A ) of a piston element ( 9 ) of the switching element (B) in the region of a first piston chamber ( 10A ) and / or at least one second effective area ( 9B ) of the piston element ( 9 ) in the region of a second of the first piston chamber ( 10A ) separate second piston space ( 10B ) in the closing direction of the switching element (B) can be applied, characterized in that at least one of the piston chambers ( 10A . 10B ) via a hydraulic line ( 14 ) with a hydraulic fluid reservoir ( 16 ) can be brought into operative connection and in the hydraulic line ( 14 ) at a positive pressure gradient between the piston chamber side part ( 14A ) of the hydraulic line ( 14 ) and the hydraulic fluid reservoir side part ( 14B ) of the hydraulic line ( 14 ) the operative connection blocking valve device ( 15 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (15) die Verbindung zwischen dem Kolbenraum (10A und/oder 10B) und dem Hydraulikfluidreservoir (16) bei Unterschreiten eines vordefinierten negativen Druckgefälles zwischen dem über die Hydraulikleitung (14) mit dem Hydraulikfluidreservoir (16) wirkverbundenen Kolbenraum (10A und/oder 10B) freigibt.Device according to claim 1, characterized in that the valve device ( 15 ) the connection between the piston chamber ( 10A and or 10B ) and the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) falls below a predefined negative pressure gradient between the via the hydraulic line ( 14 ) with the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) Actively connected piston chamber ( 10A and or 10B ) releases. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine über die Hydraulikleitung (14) mit dem Hydraulikfluidreservoir (16) in Wirkverbindung bringbare Kolbenraum (10A und/oder 10B) in einer vordefinierten Schaltstellung des dem Schaltelement (B) zugeordneten Schaltventils (7B), welches zwischen der Ventileinrichtung (15) und dem Kolbenraum (10A und/oder 10B) des Schaltelementes (B) in der Hydraulikleitung (14) angeordnet ist, im Bereich des Schaltventils (7B) von dem Hydraulikfluidreservoir (16) getrennt ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one via the hydraulic line ( 14 ) with the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) can be brought into operative connection piston space ( 10A and or 10B ) in a predefined switching position of the switching element (B) associated switching valve ( 7B ), which between the valve device ( 15 ) and the piston chamber ( 10A and or 10B ) of the switching element (B) in the hydraulic line ( 14 ), in the region of the switching valve ( 7B ) from the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) is disconnected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckregelventil (8B) und das wenigstens eine Schaltventil (7B) derart von dem Drucksteuerventil (6B) ansteuerbar sind, dass das Kolbenelement (9) des Schaltelementes (B) während einer Schließphase, während der sich das Schaltelement (B) in einem Schlupfbetrieb befindet, im Bereich einer der Wirkflächen (9A oder 9B) mit einem über das Druckregelventil (8B) geregelt eingestellten Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar ist und der der anderen Wirkfläche (9B oder 9A) zugeordnete Kolbenraumraum (10B oder 10A) über die Hydraulikleitung (14) mit dem Hydraulikfluidreservoir (16) in Wirkverbindung bringbar ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure regulating valve ( 8B ) and the at least one switching valve ( 7B ) of the pressure control valve ( 6B ) are controllable that the piston element ( 9 ) of the switching element (B) during a closing phase during which the switching element (B) is in a slip mode, in the region of one of the active surfaces ( 9A or 9B ) with a via the pressure control valve ( 8B ) regulated actuated pressure (p_B) can be acted upon and that of the other effective area ( 9B or 9A ) associated piston chamber space ( 10B or 10A ) via the hydraulic line ( 14 ) with the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) can be brought into operative connection. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckregelventil (8B) und das wenigstens eine Schaltventil (7B) derart von dem Drucksteuerventil (6B) ansteuerbar sind, dass das Kolbenelement (9) des Schaltelementes (B) während einer Schließphase, während der sich das Schaltelement (B) in einem Schlupfbetrieb befindet, im Bereich beider Wirkflächen (9A, 9B) des Kolbenelementes (9) mit einem über das Druckregelventil (8B) geregelt eingestellten Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure regulating valve ( 8B ) and the at least one switching valve ( 7B ) of the pressure control valve ( 6B ) are controllable that the piston element ( 9 ) of the switching element (B) during a closing phase, during which the switching element (B) is in a slip operation, in the region of both active surfaces ( 9A . 9B ) of the piston element ( 9 ) with a via the pressure control valve ( 8B ) regulated actuating pressure (p_B) can be acted upon. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der über das Drucksteuerventil (6B) und das Druckregelventil (8B) einstellbare Betätigungsdruck (p_B) für das Schaltelement (B) während der Schließphase des Schaltelementes (B) kleiner als ein Schließdruck (p_sys) ist, zu dem das Schaltelement (B) seine volle Übertragungsfähigkeit aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that via the pressure control valve ( 6B ) and the pressure control valve ( 8B ) adjustable actuating pressure (p_B) for the switching element (B) during the closing phase of the switching element (B) is less than a closing pressure (p_sys) to which the switching element (B) has its full transfer capability. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der über das Drucksteuerventil (6B) und das Druckregelventil (8B) einstellbare Betätigungsdruck (p_B) in schlupffreiern Zustand des Schaltelementes (B) auf den Schließdruck (p_sys) des Schaltelementes (B) anhebbar ist, wobei das Kolbenelement (9) am Ende der Schließphase des Schaltelementes (B) im Bereich beider Wirkflächen (9A und 9B) mit dem dem Schließdruck (p_sys) entsprechenden Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that via the pressure control valve ( 6B ) and the pressure control valve ( 8B ) adjustable actuation pressure (p_B) in slip-free state of the switching element (B) to the closing pressure (p_sys) of the switching element (B) can be raised, wherein the piston element ( 9 ) at the end of the closing phase of the switching element (B) in the region of both active surfaces ( 9A and 9B ) can be acted upon by the actuating pressure (p_B) corresponding to the closing pressure (p_sys). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein einem weiteren Schaltelement (A) zugeordnetes weiteres Schaltventil (7A) vorgesehen ist, über welches wenigstens einer der Kolbenräume (10A und/oder 10B) mit dem über das Drucksteuerventil (6B) und das Druckregelventil (8B) einstellbaren Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a further switching element (A) associated with another switching valve ( 7A ) is provided, via which at least one of the piston chambers ( 10A and or 10B ) with the via the pressure control valve ( 6B ) and the pressure control valve ( 8B ) adjustable actuation pressure (p_B) can be acted upon. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Kolbenräume (10A oder 10B) des Schaltelementes (9) über ein ODER-Ventil (19) mit dem Schaltventil (7B) oder mit dem weiteren Schaltventil (7A) verbindbar und mit dem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar oder mit dem hydraulikfluidreservoirseitigen Teil (14B) der Hydraulikleitung (14) verbindbar ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that one of the piston chambers ( 10A or 10B ) of the switching element ( 9 ) via an OR valve ( 19 ) with the switching valve ( 7B ) or with the further switching valve ( 7A ) and acted upon by the actuating pressure (p_B) or with the hydraulic fluid reservoir-side part ( 14B ) of the hydraulic line ( 14 ) is connectable. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass beide Kolbenräume (10A und 10B) des Schaltelementes (B) jeweils über ODER-Ventile (19, 21) mit dem Schaltventil (7B) oder mit dem zweiten Schaltventil (7A) verbindbar und mit dem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar oder jeweils mit dem hydraulikfluidreservoirseitigen Teil (14B) der Hydraulikleitung (14) verbindbar sind.Apparatus according to claim 8, characterized in that both piston chambers ( 10A and 10B ) of the switching element (B) in each case via OR valves ( 19 . 21 ) with the switching valve ( 7B ) or with the second switching valve ( 7A ) and acted upon by the actuating pressure (p_B) or in each case with the hydraulic fluid reservoir-side part ( 14B ) of the hydraulic line ( 14 ) are connectable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikleitung (14) zwischen dem Hydraulikfluidreservoir (16) und der Ventileinrichtung (15) ein Siebfilter (20) aufweist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the hydraulic line ( 14 ) between the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) and the valve device ( 15 ) a sieve filter ( 20 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (15) als Rückschlagventil ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve device ( 15 ) is designed as a check valve. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hydraulikleitung (14) in einem zu dem die Ventileinrichtung (15) aufweisenden Leitungszweig parallelen Leitungszweig ein Druckbegrenzungsventil (17) vorgesehen ist, welches oberhalb eines vordefinierten positiven Druckgefälles zwischen der Hydraulikleitung (14) und dem Hydraulikfluidreservoir (16) öffnet.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that in the hydraulic line ( 14 ) in one to which the valve device ( 15 ) line branch parallel line branch a pressure relief valve ( 17 ) is provided, which above a predefined positive pressure gradient between the hydraulic line ( 14 ) and the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) opens. Verfahren zum Betätigen eines Schaltelementes (B) einer Getriebeeinrichtung, das ein Kolbenelement (9) aufweist, welches im Bereich eines einer ersten Wirkfläche (9A) zugeordneten Kolbenraumes (10A) und/oder im Bereich eines einer zweiten Wirkfläche (9B) zugeordneten und vom ersten Kolbenraum (10B) getrennten zweiten Kolbenraumes (10B) in Schließrichtung des Schaltelementes (9) mit einem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagbar ist, um das Schaltelement (B) zum Einlegen einer Übersetzung in der Getriebeeinrichtung von einem wenigstens annähernd geöffneten in einen wenigstens annähernd geschlossenen Betriebszustand zu überführen, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Kolbenraum (10A oder 10B), dessen zugeordnete Wirkfläche (9A oder 9B) des Kolbenelementes (9) während einer Schließphase des Schaltelementes (B) von einem Betätigungsdruck (p_B) führenden Bereich getrennt ist, mit einem Hydraulikfluidreservoir (16) verbunden wird, wenn der Druck im Hydraulikfluidreservoir (16) größer als eine vordefinierte Druckdifferenz zwischen dem Druck im Hydraulikfluidreservoir (16) und dem Druck im nicht druckbeaufschlagten Kolbenraum (10A oder 10B) ist.Method for actuating a switching element (B) of a transmission device comprising a piston element ( 9 ), which in the region of a first active surface ( 9A ) associated piston space ( 10A ) and / or in the region of a second active surface ( 9B ) and from the first piston chamber ( 10B ) separate second piston space ( 10B ) in the closing direction of the switching element ( 9 ) can be acted upon with an actuating pressure (p_B) in order to transfer the switching element (B) for engaging a transmission in the transmission device from an at least approximately open to an at least approximately closed operating state, characterized in that a piston chamber ( 10A or 10B ), whose assigned effective area ( 9A or 9B ) of the piston element ( 9 ) is separated from an actuating pressure (p_B) region during a closing phase of the switching element (B), with a hydraulic fluid reservoir ( 16 ) when the pressure in the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) greater than a predefined pressure difference between the pressure in the hydraulic fluid reservoir ( 16 ) and the pressure in the non-pressurized piston chamber ( 10A or 10B ). Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenelement (9) des Schaltelementes (B) während einer Schließphase, während der das Schaltelement (B) schlupfend betrieben wird, nur im Bereich eines Kolbenraumes (10A oder 10B) mit dem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagt wird und der Betätigungsdruck (p_B) bei Erreichen eines schlupffreien Zustandes des Schaltelementes (B) an beide Wirkflächen (9A und 9B) angelegt wird.Method according to claim 14, characterized in that the piston element ( 9 ) of the switching element (B) during a closing phase, during which the switching element (B) is operated slipping, only in the region of a piston chamber ( 10A or 10B ) is acted upon by the actuating pressure (p_B) and the actuating pressure (p_B) upon reaching a slip-free state of the switching element (B) on both active surfaces ( 9A and 9B ) is created. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenelement (9) des Schaltelementes (B) während einer Schließphase, während der das Schaltelement (B) schlupfend betrieben wird, im Bereich beider Kolbenräume (10A und 10B) mit dem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagt wird.Method according to claim 14, characterized in that the piston element ( 9 ) of the switching element (B) during a closing phase during which the switching element (B) is operated slipping, in the region of both piston chambers ( 10A and 10B ) is acted upon by the actuating pressure (p_B). Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Kolbenelement (9) des Schaltelementes (B) in geschlossenem Zustand des Schaltelementes (B) im Bereich beider Kolbenräume (10A und 10B) mit dem Betätigungsdruck (p_B) beaufschlagt wird.Method according to one of claims 14 to 16, characterized in that the piston element ( 9 ) of the switching element (B) in the closed state of the switching element (B) in the region of both piston chambers ( 10A and 10B ) is acted upon by the actuating pressure (p_B).
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