DE102007010420B4

DE102007010420B4 - Remote control for heating and hot water appliances

Info

Publication number: DE102007010420B4
Application number: DE102007010420.2A
Authority: DE
Inventors: Günter Henke; Ursula Mönnekes; Heinrich Brill; Werner Quade
Original assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Current assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2027-03-02
Also published as: DE102007010420A1

Abstract

Fernbedienung für Heiz- und Warmwassergeräte, mit einem Gehäuse aus einer Ober- und einer Unterschale, mit einer Dichtung, mit einem oder mehreren Bedienelementen und einer im Inneren des Gehäuses angeordneten Elektronikplatine,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dichtung (6) aus einer Kunststoff-Weichkomponente in der Ober- oder Unterschale fixiert ist und über die Ober- oder Unterschale hinausreicht und die Dichtung (6) eine Dichtlippe (61) aufweist, die innen an einer Wand (20) der Unterschale (3) oder Oberschale (2) anliegt.
wobei die Dichtung (6) an die Oberschale (2) oder Unterschale (3) im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren angespritzt ist.

Remote control for heating and water heaters, comprising a housing of an upper and a lower shell, with a seal, with one or more control elements and an electronics board arranged in the interior of the housing,
characterized,
in that the seal (6) is fixed from a plastic soft component in the upper or lower shell and extends beyond the upper or lower shell and the seal (6) has a sealing lip (61) which is located on the inside of a wall (20) of the lower shell (3) or upper shell (2).
wherein the seal (6) is injection-molded onto the upper shell (2) or lower shell (3) in the two-component injection molding process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fernbedienung für Heiz- und Warmwassergeräte, mit einem Gehäuse aus wenigstens zwei Gehäuseschalen, insbesondere einer Ober- und einer Unterschale, mit einer Dichtung, mit einem oder mehreren Bedienelementen und einer im Inneren des Gehäuses angeordneten Elektronikplatine.The invention relates to a remote control for heating and water heaters, comprising a housing of at least two housing shells, in particular an upper and a lower shell, with a seal, with one or more control elements and an electronics board arranged in the interior of the housing.

Ein spritzwassergeschütztes Gehäuse zur Aufnahme elektronischer und elektrischer Bauteile, insbesondere ein Klemmenkasten für eine Pumpe ist aus DE 10 2005 020 723 A1 bekannt. Ein Deckel und ein Unterteil weisen eine Randabdichtung mit einer umlaufenden Nut auf, die in einem umlaufenden Profil anliegt.A splash-proof housing for receiving electronic and electrical components, in particular a terminal box for a pump is made DE 10 2005 020 723 A1 known. A lid and a lower part have an edge seal with a circumferential groove, which rests in a circumferential profile.

DE 31 07 45 5A1 betrifft ein Gehäuseteil, das mit einem umlaufenden Vorsprung in eine umlaufende Nut eines anderen Gehäuseteils ragt, in welcher zur Abdichtung ein O-Ring vorgesehen ist. Am Gehäuse ist innenseitig neben der Nut ein mit der inneren Seitenwand der Nut bündiger Steg zur Anlage des O-Rings vorgesehen. DE 31 07 45 5A1 relates to a housing part which protrudes with a circumferential projection in a circumferential groove of another housing part, in which an O-ring is provided for sealing. On the inside of the housing next to the groove is provided with a flush with the inner side wall of the groove web for abutment of the O-ring.

Eine Anordnung zur abgedichteten Verbindung von Gehäusekomponenten bei einem elektrischen Gerät wird gemäß DE 198 05 352 A1 vorgeschlagen.An arrangement for the sealed connection of housing components in an electrical device is according to DE 198 05 352 A1 proposed.

DE 299 14 191 U1 zeigt eine Handbedienungseinheit mit einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil sowie einer Dichtung. DE 299 14 191 U1 shows a manual unit with a lower housing part and a housing upper part and a seal.

DE 100 04 093 A1 zeigt ein Tastaturelement für mobile Kommunikationsgeräte mit einer Schale und einer Dichtung. DE 100 04 093 A1 shows a keyboard element for mobile communication devices with a shell and a seal.

DE 196 05 201 A1 zeigt ein Gehäuse für einen elektronischen Schlüssel mit zwei Gehäuseteilen und einem Dichtelement. DE 196 05 201 A1 shows a housing for an electronic key with two housing parts and a sealing element.

DE 196 30 966 A1 zeigt ein Verfahren zum Herstellen eines Gehäuseteils mit Schirmwirkung für Funkgeräte. Das Gehäuseteil weist dabei zwei Teile sowie eine Dichtung auf. DE 196 30 966 A1 shows a method for producing a housing part with shielding effect for radios. The housing part has two parts and a seal.

Marktbekannt sind Fernbedienungen mit O-Ring oder Flachdichtungen, bei denen die Dichtwirkung dadurch entsteht, dass die Dichtung verpresst wird. Die Presswirkung wird dabei durch Schrauben aufgebracht, deren Kraft über den Schraubenkopf hinaus auf einen vorgegebenen Bereich übertragen wird. Dementsprechend wird mit einer Anzahl von Schrauben, insbesondere im Dichtungsbereich des Gehäuses der Fernbedienung die Kraft erzeugt, um die Dichtung zu verpressen.Remote controls with O-ring or flat gaskets are known in the market, where the sealing effect arises from the compression of the gasket. The pressing action is applied by screws whose force is transmitted beyond the screw head to a predetermined range. Accordingly, the force is generated with a number of screws, in particular in the sealing region of the housing of the remote control to compress the seal.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fernbedienung eines Heiz- und Warmwassergerätes vorzusehen, die strahlwasserdicht ist und kostengünstig herzustellen ist.The object of the invention is to provide a remote control of a heating and water heater, which is jet waterproof and inexpensive to manufacture.

Gelöst ist die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gegeben. Eine Dichtung aus einer Kunststoff-Weichkomponente ist wenigstens in einer Ober- oder Unterschale fixiert und weist eine Dichtlippe auf, die an einer Wand der zweiten Gehäusehälfte anliegt. Die Dichtung ist an eine Oberschale oder an eine Unterschale im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren angespritzt. Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die Dichtlippe im montierten Zustand der Oberschale und der Unterschale umgelegt ist, insbesondere um einen Winkel von 30 - 60°.The object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are given in the dependent claims. A seal made of a plastic soft component is fixed at least in an upper or lower shell and has a sealing lip, which bears against a wall of the second housing half. The seal is molded onto an upper shell or to a lower shell in the two-component injection molding process. Furthermore, it is advantageous that the sealing lip is folded in the mounted state of the upper shell and the lower shell, in particular by an angle of 30 - 60 °.

Gemäß einem Verfahren zur Herstellung einer Fernbedienung mit einem Gehäuse aus einer Ober- oder Unterschale wird eine Oberschale, ein Mittelteil und/oder eine Unterschale in einem Zweikomponenten-Spritzgießverfahren in einem ersten Teil eines Werkzeugs gespritzt, wobei die Oberschale, das Mittelteil und die Unterschale vorzugsweise zusammen an einer Angusspinne hängen.According to a method for producing a remote control with a housing from an upper or lower shell, an upper shell, a middle part and / or a lower shell is sprayed in a two-component injection molding process in a first part of a tool, the upper shell, the middle part and the lower shell preferably hanging together on a sprue spider.

Die Figuren zeigen eine Fernbedienung für Heiz- und Warmwassergeräte, insbesondere einen elektrischen Durchlauferhitzer, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Fernbedienung:

1 Fernbedienung mit Gehäuse im Schnitt, mit Elektronikplatine,
2a Dichtungsbereich zwischen Oberschale und Unterschale, und 2b
3 Fernbedienung mit Oberschale und Unterschale gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
4 Ausschnitt und Vergrößerung der Fernbedienung gemäß 3 im Schnitt,
5 dreidimensionale Ansicht einer Fernbedienung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
6 Oberschale mit Ausschnitt zum Einspritzen der Weichkomponente,
7 Oberschale und Mittelteil gemäß Verfahren zur Herstellung einer Fernbedienung, und
8 Mittelteil, eingesetzt in die Oberschale gemäß Verfahren zur Herstellung einer Fernbedienung.

The figures show a remote control for heating and water heaters, in particular an electric water heater, and a method for producing a remote control:

1 Remote control with housing in section, with electronics board,
2a Sealing area between upper shell and lower shell, and 2b
3 Remote control with upper shell and lower shell according to a second embodiment,
4 Section and enlargement of the remote control according to 3 on average,
5 three-dimensional view of a remote control according to the second embodiment,
6 Upper shell with cut-out for injecting the soft component,
7 Upper shell and middle part according to the method of manufacturing a remote control, and
8th Central part, inserted into the upper shell according to the method for producing a remote control.

In 1 ist eine Fernbedienung 1 zeigt, die aus einem Gehäuse mit einer Oberschale 2 und einer Unterschale 3 besteht. In die Oberschale ist ein Mittelteil 4 eingesetzt, an welchem eine Elektronikplatine 5 angebracht ist. Im Ausführungsbeispiel ist eine Dichtung 6 aus einer Kunststoff-Weichkomponente im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren an eine Wand 20 des Oberteils 2 umlaufend angespritzt. In wenigstens eine Aussparung des Oberteils sind Betätigungselemente 23 dichtend aus einer Kunststoff-Weichkomponente in die Oberschale 2, die aus einer Kunststoff-Hartkomponente, wie z.B. ABS, besteht, eingespritzt. In vorteilhafter Weise ist die Unterschale 3 ebenfalls aus einer Kunststoff-Hartkomponente, wie ABS, hergestellt, insbesondere dem gleichen Material wie die Oberschale. Vorteilhaft ist es weiterhin, die Kunststoff-Weichkomponente nur im Oberteil oder im Unterteil vorzusehen, damit nur an einem Teil das Zweikomponenten-Spritzgießverfahren angewendet wird. Die Unterschale 3 weist weiterhin eine Auflage 34 auf, die als Gegenhalter zur Positionierung der Elektronikplatine 5 dient. Über einem Aktor 50,51 ist ein Stößel 23, 23a angeordnet, der die Druckkräfte beim Betätigen der Betätigungselemente 23 auf die Aktoren 50,51 oder Schalter der Elektronik überträgt und dort entsprechende Schaltsignale oder Schaltbefehle erzeugt.In 1 is a remote control 1 shows, which consists of a housing with an upper shell 2 and a lower shell 3 consists. In the upper shell is a middle part 4 used, on which a electronic board 5 is appropriate. In the embodiment, a seal 6 from a plastic soft component in two-component injection molding on a wall 20 of the top 2 sprayed all around. In at least one recess of the upper part are actuating elements 23 sealing from a plastic soft component in the upper shell 2 made of a plastic hard component, such as ABS, injected. Advantageously, the lower shell 3 also made of a plastic hard component, such as ABS, in particular the same material as the upper shell. It is also advantageous to provide the plastic soft component only in the upper part or in the lower part, so that only at one part of the two-component injection molding is applied. The lower shell 3 still has a circulation 34 on, as a counterhold for positioning the electronic board 5 serves. About an actor 50 . 51 is a pestle 23 . 23a arranged, the pressure forces when operating the actuators 23 on the actors 50 . 51 or switch the electronics transmits and generates corresponding switching signals or switching commands.

Gemäß 2a und 2b ist die Dichtung 6 mit einer Dichtlippe 61 ausgestattet, die im demontierten Zustand gemäß 2a der Oberschale 2 und der Unterschale 3 in etwa rechtwinklig zu einem Hals 62 angeordnet ist und zwei konische Schrägen 63,64 sowie eine Spitze 65 aufweist. Der Hals 62 mündet in einen Fuß 66 der Dichtung 6, wo ein Absatz 67 vorgesehen ist. Ein Rücken 68 bildet den Abschluss der Dichtung 6 zum Innenraum 8 der Fernbedienung 1. Die Wand 20 weist einen Absatz 21 und einen Steg 22 auf. Am Steg 22 ist eine Nut 26 vorhanden, in die eine Erhebung 30 einer Wand 31 einrastet, die die Oberschale 2 mit der Unterschale 3 fest verbindet. Im montierten Zustand gemäß 2b, wenn die Unterschale 3 in die Oberschale 2 eingesetzt ist, ist die Dichtlippe 61 verformt, insbesondere in Richtung des Absatzes 67, um ca. 30 - 60 Winkelgrade umgeformt. Gestützt wird die Dichtung 6, insbesondere der Hals 62 von einer Rippe 40 des Mittelteils 4. Somit legt sich die Dichtlippe beim Einsetzen der Unterschale zwangsläufig in Richtung des Absatz 67 um. Insbesondere die Spitze 65 und die Schräge 63 liegen an einer inneren umlaufenden Fläche 32 und/oder 33 an.According to 2a and 2 B is the seal 6 with a sealing lip 61 equipped in the disassembled state according to 2a the upper shell 2 and the lower shell 3 approximately at right angles to a neck 62 is arranged and two conical bevels 63 . 64 as well as a tip 65 having. The neck 62 flows into a foot 66 the seal 6 where a paragraph 67 is provided. A back 68 forms the conclusion of the seal 6 to the interior 8th the remote control 1 , The wall 20 has a paragraph 21 and a jetty 22 on. At the jetty 22 is a groove 26 present in a survey 30 a wall 31 engages the upper shell 2 with the lower shell 3 firmly connects. In assembled state according to 2 B if the lower shell 3 in the upper shell 2 is inserted, is the sealing lip 61 deformed, especially in the direction of the paragraph 67 , converted by about 30 - 60 degrees. The seal is supported 6 , especially the neck 62 from a rib 40 of the middle section 4 , Thus, the sealing lip sets when inserting the lower shell inevitably in the direction of the paragraph 67 around. Especially the top 65 and the slope 63 lie on an inner circumferential surface 32 and or 33 at.

In einem anderen Ausführungsbeispiel gemäß 3 weist die Fernbedienung 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel ein Fenster 9 für ein Display 52 auf, welches in vorteilhafter Weise auf der Elektronikplatine 5 angebracht ist. An die Elektronikplatine ist eine Beleuchtung 53 für das Display 52 angeschlossen. Weiterhin ist ein Funkmodul 54 auf der Elektronikplatine 5 angebracht. Eine Schaltfolie 56 ist mit einer Verbindungsleitung 55, vorzugsweise mit einen Steckverbinder 57 mit der Elektronikplatine 5 verbunden wie insbesondere in 4b gezeigt ist. Die Schaltfolie 56 ist unterhalb der Betätigungselemente 23 aus einer Weichkomponente in vorteilhafter weise eingeklebt. Die Elektronikplatine 5 ist bei dieser größeren Fernbedienung 1 mittels Puffern 24 aus einer Kunststoff Weichkomponente gehalten. Je größer die Masse der Elektronikplatine 5 ist, hier im Ausführungsbeispiel bedingt durch die zusätzliche Anordnung des Displays 52 und weiterer Merkmale, um so größer werden die Kräfte, z. B. wenn die Fernbedienung 1 hinfällt. Um die Stoßkräfte bei einem Schlag oder ähnlichem auf die Elektronikplatine zu reduzieren, ist diese elastisch durch die Puffer 24 zwischen Oberschale 2 und Unterschale 3 gehalten. Die Puffer 24 sind im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren als Kunststoff-Weichkomponente an die Kunststoff-Hartkomponenten der Unterschale 3 oder die Oberschale 2 angespritzt oder als Einzelteile eingesetzt. Die Oberschale 2 und die Unterschale 3 sind mit wenigstens einer Schraube 10 zusammengehalten, wie in 4a gezeigt ist. Die Schraube 10 ist durch die Puffer 24 aus einer Weichkomponente durch Verpressen dieser Puffer 24 abgedichtet. Die Puffer 24 sind insbesondere als Hülse ausgebildet und umfassen das Gewinde der Schraube 10. Feuchtigkeit kann somit nicht in den Innenraum acht der Fernbedienung 1 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel gelangen. Ebenso sind die Bedienelemente 7 in vorteilhafter Weise als Kunststoff-Weichkomponente in die Kunststoff-Hartkomponenten eingefügt. Ein Mittelteil 4 ist in vorteilhafter Weise als Abdeckung und Berührschutz vorgesehen um die Elektronikplatine bei einem Batteriewechsel zu schützen. Vorteilhaft ist weiterhin, wenn die Unterschale 3 Noppen 35 aufweist, die ebenfalls aus einer Kunststoff Weichkomponente bestehen und im Zweikomponenten Spritzgießverfahren in Aussparungen der Kunststoff-Hartkomponente der Oberschale 2 angespritzt sind. Eine Dichtung 6 ist zwischen einer Rippe 27 und einer Wand 20 in die Oberschale 2 eingesetzt oder im Zweikomponenten Spritzgießverfahren als Weichkomponente angespritzt. Die Rippe 27 stützt insbesondere den Hals 62 der Dichtung 6, wobei der Rücken 68 an der Rippe 27 anliegt. Die Dichtung 6 kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel im gleichen Sinne auch in der Unterschale 3 angebracht sein. Gemäß einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Dichtung 6 sowie die Puffer 24 einen Teil und sind mit Verbindungen zusammengehalten. Dieses Teil, bestehend aus Dichtung 6, Puffer 24 und Verbindungen ist in der Oberschale 2 oder der Unterschale 3 gehalten.In another embodiment according to 3 has the remote control 1 according to a second embodiment, a window 9 for a display 52 on, which in an advantageous manner on the electronic board 5 is appropriate. There is lighting on the electronics board 53 for the display 52 connected. Furthermore, a radio module 54 on the electronics board 5 appropriate. A switching foil 56 is with a connection line 55 , preferably with a connector 57 with the electronics board 5 connected as in particular in 4b is shown. The switching foil 56 is below the actuators 23 glued in from a soft component in an advantageous manner. The electronic board 5 is on this larger remote 1 by means of buffers 24 made of a plastic soft component. The larger the mass of the electronic board 5 is, in the embodiment, due to the additional arrangement of the display 52 and other features, the greater the forces, z. B. when the remote control 1 falling. In order to reduce the impact forces in the event of a shock or the like on the electronic circuit board, this is elastic due to the buffers 24 between the upper shell 2 and lower shell 3 held. The buffers 24 are in two-component injection molding as plastic soft component to the plastic hard components of the lower shell 3 or the upper shell 2 molded or used as individual parts. The upper shell 2 and the lower shell 3 are with at least one screw 10 held together as in 4a is shown. The screw 10 is through the buffers 24 from a soft component by pressing these buffers 24 sealed. The buffers 24 are in particular formed as a sleeve and include the thread of the screw 10 , Humidity therefore can not be in the interior of eight of the remote control 1 arrive according to the second embodiment. Likewise, the controls 7 inserted in an advantageous manner as plastic soft component in the plastic hard components. A middle section 4 is provided in an advantageous manner as a cover and shock protection to protect the electronics board in a battery change. It is also advantageous if the lower shell 3 burl 35 which also consist of a plastic soft component and in two-component injection molding in recesses of the plastic hard component of the upper shell 2 are sprayed. A seal 6 is between a rib 27 and a wall 20 in the upper shell 2 used or sprayed as a soft component in two-component injection molding. The rib 27 supports in particular the neck 62 the seal 6 , where the back 68 at the rib 27 is applied. The seal 6 can in a further embodiment in the same sense in the lower shell 3 to be appropriate. According to a further, not shown embodiment form the seal 6 as well as the buffers 24 a part and are held together with connections. This part, consisting of gasket 6 , Buffers 24 and connections is in the upper shell 2 or the lower shell 3 held.

4b betrifft eine Fernbedienung 1 gemäß Ausführungsbeispiel von 3. Die Dichtung 6 ist hierbei in die Oberschale 2 als Einzelteile eingesetzt oder im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren als Kunststoff-Weichkomponente umlaufend eingespritzt. 4b concerns a remote control 1 according to embodiment of 3 , The seal 6 is here in the upper shell 2 used as individual parts or injected circumferentially in two-component injection molding as plastic soft component.

5 zeigt insbesondere die Anordnung der Bedienelemente 7 der Fernbedienung 1 gemäß zweitem Ausführungsbeispiel, die im Ausführungsbeispiel als Betätigungselemente 23 aus einer Kunststoff-Weichkomponente in die aus Kunststoff-Hartkomponenten, insbesondere ABS, hergestellte Oberschale 2 der Fernbedienung 1 eingespritzt sind. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Oberschale 2 weitgehend aus einer Kunststoff-Weichkomponente, und die Betätigungselemente 23 aus einer Kunststoff-Hartkomponente im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellt. Weiterhin ist der Steg 27 und die Wand 20 (s. 4b) zumindest im Bereich des Innenraums wenigstens teilweise aus einer Kunststoff-Hartkomponente gefertigt. Damit ist vermieden, dass sich der Verschlussbereich zwischen Oberschale 2 und Unterschale 3 leicht verformen kann. Somit ist die Dichtung 6 positioniert. 5 shows in particular the arrangement of the controls 7 the remote control 1 according to the second embodiment, in the embodiment as actuators 23 from a plastic soft component in the upper part made of plastic hard components, in particular ABS 2 the remote control 1 are injected. In a further embodiment, the upper shell 2 largely made of a plastic soft component, and the actuators 23 made of a plastic hard component in the two-component injection molding process. Furthermore, the jetty 27 and the wall 20 (S. 4b) at least partially made in the region of the interior of a plastic hard component. This avoids that the closure area between the upper shell 2 and lower shell 3 can easily deform. Thus, the seal 6 positioned.

In 6 ist eine Oberschale 2 der Funkfernbedienung 1 gemäß dem in den 1 und 2 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel gezeigt. Gemäß einem herstellungsverfahren einer Fernbedienung wird in einem nicht dargestellten Werkzeug zunächst in einer ersten Kavität eines ersten Teilwerkzeugs die Oberschale 2, die Unterschale 3 und das Mittelteil 4 (nicht in 6 gezeigt) im Spritzgießverfahren, vorzugsweise aus einer Kunststoff-Hartkomponente, insbesondere ABS hergestellt. Für das Einspritzen einer Kunststoff-Weichkomponente in einem Zweikomponenten-Spritzgußverfahren sind entsprechende Aussparungen 25 in der Oberschale 2 vorgesehen. Die Oberschale 2, die Unterschale 3 (nicht dargestellt) und das Mittelteil 4 (nicht dargestellt) sind vorzugsweise durch eine nicht dargestellte Angusspinne verbunden. Somit werden die Oberschale 2, die Unterschale 3 und dass Mittelteil 4 in einem Schuss in der ersten Kavität gespritzt. Bei diesem Verfahren zur Herstellung der Fernbedienung 1 mit einem Gehäuse aus wenigstens zwei Gehäuseschalen, insbesondere einer Ober- und einer Unterschale 2,3, mit einer Dichtung 6 zwischen den beiden Gehäuseschalen, mit einem oder mehreren Bedienelementen 7 und einer im Innenraum 8 des Gehäuses angeordneten Elektronik-Platine 5 wird die Oberschale 2, ein Mittelteil 4 und/oder eine Unterschale 3 in einem Spritzgießverfahren in einem ersten Teil eines Werkzeugs gespritzt, wobei die Oberschale 2, das Mittelteil 4 und die Unterschale 3 vorzugsweise zusammen an einer nicht dargestellten Angusspinne hängen. In 7 sind die Oberschale 2 und das Mittelteil 4 gleich so angeordnet, wie sie auch zusammengebaut werden. Alternativ sind die Oberschale 2, die Unterschale 3 und dass Mittelteil 4 nebeneinander angeordnet, und die Kavitäten des nicht dargestellten Werkzeugs liegen im wesentlichen in einer Ebene.In 6 is an upper shell 2 the radio remote control 1 according to the in the 1 and 2 shown first embodiment. According to a production method of a remote control, in a tool, not shown, first in a first cavity of a first part tool, the upper shell 2 , the lower shell 3 and the middle part 4 (not in 6 shown) by injection molding, preferably made of a plastic hard component, in particular ABS. For the injection of a plastic soft component in a two-component injection molding process are corresponding recesses 25 in the upper shell 2 intended. The upper shell 2 , the lower shell 3 (not shown) and the middle part 4 (not shown) are preferably connected by a sprue spider, not shown. Thus, the upper shell 2 , the lower shell 3 and that middle part 4 sprayed in a shot in the first cavity. In this method of making the remote control 1 with a housing of at least two housing shells, in particular an upper and a lower shell 2, 3, with a seal 6 between the two housing shells, with one or more controls 7 and one in the interior 8th the housing arranged electronics board 5 becomes the upper shell 2 , a middle section 4 and / or a lower shell 3 injected in an injection molding in a first part of a tool, wherein the upper shell 2 , the middle part 4 and the lower shell 3 preferably hang together on a sprue spider, not shown. In 7 are the upper shell 2 and the middle part 4 arranged the same way as they are assembled. Alternatively, the upper shell 2 , the lower shell 3 and that middle part 4 arranged side by side, and the cavities of the tool, not shown, lie substantially in one plane.

Die in 7 dargestellte Oberschale 2 und das Mittelteil 4 sind bereits aus der ersten Kavität des Werkzeugs entfernt und in eine zweite Kavität eines zweiten Teils des Werkzeugs eingesetzt und die zweite Komponente, nämlich die Kunststoff Weichkomponente, ist eingespritzt und aus dieser Kunststoff-Weichkomponente die Dichtung 6 sowie die Bedienelemente 7 angespritzt, insbesondere in der Oberschale 2. In einer alternativen Abfolge von Verfahrensschritten, wird die Dichtung 6 als Einzelteil von Hand oder mit einem Handlingautomaten in die Oberschale 2 oder Unterschale 3 eingesetzt.In the 7 illustrated upper shell 2 and the middle part 4 are already removed from the first cavity of the tool and inserted into a second cavity of a second part of the tool and the second component, namely the plastic soft component is injected and from this plastic soft component, the seal 6 as well as the controls 7 molded, especially in the upper shell 2 , In an alternative sequence of process steps, the seal becomes 6 as an individual part by hand or with a handling machine in the upper shell 2 or lower shell 3 used.

Im weiteren wird wenigstens die Unterschale 3 aus dem Werkstück entfernt, von der Angusspinne getrennt und mit einem Handlingautomaten auf ein Transportband oder in einen Transportbehälter abgelegt. In einem alternativen Verfahrensschritt werden die Oberschale 2, die Unterschale drei und/oder dass Mittelteil 4 (Werkstücke) von der Angusspinne getrennt und aus dem Werkstück entfernt und mit einem Handlingsautomaten auf ein Transportband oder in einen Transportbehälter gelegt.In addition, at least the lower shell 3 removed from the workpiece, separated from the sprue spider and placed with a handling machine on a conveyor belt or in a transport container. In an alternative process step, the upper shell 2 , the lower shell three and / or the middle part 4 (Workpieces) separated from the sprue spider and removed from the workpiece and placed on a conveyor belt or in a transport container with a handling machine.

In einer vorteilhaften Verfahrensfolge verbleiben das Mittelteil 4 und die Oberschale 2 zunächst im Werkzeug. Ein Handlingautomat entnimmt das Mittelteil 4 und montiert es in die Oberschale 2 (Montagerichtung M), wie in 7 gezeigt, und es entsteht eine Baugruppe aus der Oberschale 2 und dem Mittelteil 4, wie in 8 gezeigt. Im weiteren wird in vorteilhafter Weise die Baugruppe aus Oberschale 2 und Mittelteil 4 mit dem Handlingsautomaten auf ein Transportband oder in einen Transportbehälter gelegt.In an advantageous process sequence remain the middle part 4 and the upper shell 2 first in the tool. A handling machine removes the middle part 4 and mount it in the upper shell 2 (Mounting direction M), as in 7 shown, and it creates an assembly from the upper shell 2 and the middle part 4 , as in 8th shown. Furthermore, the assembly of upper shell is advantageously 2 and middle part 4 placed on a conveyor belt or in a transport container with the handling machine.

In einem späteren Verfahrensschritt wird die Elektronikplatine in die Baugruppe aus Oberschale 2 und Mittelteil 4 auf das Mittelteil 4 aufgesetzt und danach die Fernbedienung 1 durch Aufsetzen der Unterschale 3 verschlossen, so dass ein vorzugsweise wenigstens strahlwasserdichtes Gehäuse einer Fernbedienung 1 entstanden ist.In a later process step, the electronic board is in the assembly of upper shell 2 and middle part 4 on the middle part 4 put on and then the remote control 1 by placing the lower shell 3 closed, so that a preferably at least jet-waterproof housing of a remote control 1 originated.

Claims

Remote control for heating and water heaters, with a housing of an upper and a lower shell, with a seal, with one or more controls and an inside of the housing arranged electronic board, characterized in that the seal (6) made of a plastic soft component is fixed in the upper or lower shell and extends beyond the upper or lower shell and the seal (6) has a sealing lip (61) which rests on the inside of a wall (20) of the lower shell (3) or upper shell (2). wherein the seal (6) is injection-molded onto the upper shell (2) or lower shell (3) in the two-component injection molding process.

Remote control after Claim 1 , characterized in that the sealing lip (61) in the assembled state of the upper shell (2) and the lower shell (3) is folded.

Remote control after Claim 2 , characterized in that the sealing lip (6) by at least 20 °, in particular 30 ° to 60 °, folded over.

Remote control according to one or more of the preceding claims, characterized in that the seal (6) by a rib (40,27) is supported.

Remote control according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper shell (2) has a groove (26) in a wall into which a projection (30) of the lower shell (3) engages in the assembled state.

Remote control after one or more of Claims 1 to 4 , characterized in that the lower shell (3) has a groove (26) in an inner wall (31) into which, in the assembled state, a protrusion (30) of a wall (20) of the upper shell (2) engages.

Remote control according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the upper shell (2) an actuating element (23) is molded from a soft component and / or that the actuating element (23) is held by a soft component.

Remote control after Claim 7 , characterized in that the actuating element (23) in the region of an actuator (50) on an electronic circuit board (5) is mounted.

Remote control according to one or more of the preceding claims, characterized in that between the upper shell (2) and lower shell (3), a central part (4) is arranged, on which the electronic circuit board (5) is held or covered.

Method for producing a remote control according to one of Claims 1 to 9 comprising the step of molding an upper shell (2), a middle part (4) and / or a lower shell (3) in an injection molding process in a first part of a tool, the upper shell (2), the middle part (4) and the lower shell (3) preferably hang together on a sprue spider.

Method of making a remote control according to Claim 10 comprising the step of separating the upper shell (2), the middle part (4) and / or the lower shell (3) from a cavity of the first part of the tool and inserting it in a second part of the tool and then applying a soft component to the mold Upper shell (2), the middle part (4) and / or the lower shell (3) is molded.

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 11 comprising the step of separating the lower shell (3), the middle part (4) and / or the lower shell (3) from a sprue spider.

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 12 comprising the step of removing the lower shell (3), the middle part (4) and / or the lower shell (3) from a cavity of a first or a second part of a tool, and preferably with a handling machine positioned in or onto a transport container Transport belt are stored.

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 13 comprising the step of inserting in the tool the central part (4) with a handling machine into the upper part (2) or placing the upper part (2) on the central part (4) and an assembly of central part (4) and upper part (2 ) arises.

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 14 comprising the step of releasing the assembly from the tool and placing it in a transport container or on a conveyor belt with a handling automat.

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 14 comprising the step of inserting the electronic circuit board (5) into the assembly, preferably with a handling machine, the electronics board (5) being held by and secured to the central part (4).

Method of making a remote control according to one or more of Claims 10 to 14 , comprising the method step, that the lower shell (3) is preferably placed on the assembly with a handling machine and fastened there, in particular locks into place.