DE102007010048A1

DE102007010048A1 - Facing cutter, especially for preparation of femur condyle, has cutting edges of cutting elements with radially inner ends arranged in groups at different distances from rotational center of end face

Info

Publication number: DE102007010048A1
Application number: DE200710010048
Authority: DE
Inventors: Jakob Huber
Original assignee: CGL GmbH
Current assignee: CGL GmbH
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2008-09-11

Abstract

The facing cutter, especially for the preparation of a femur condyle, with a rotatably driven cutting head, free end face and cutting elements, has cutting edges on the cutting elements, the radially inner ends of which are arranged in groups at different distances from the rotational center of the end face. In the circumferential direction, two shorter cutting edges (2) follow a longer cutting edge (1) in each case. A longer cutting edge may be followed by a shorter cutting edge (3) and an even shorter cutting edge (2) in the rotational direction when cutting.

Description

Bei der monokondylären Knieendoprothesenversorgung sind Prothesenteile an den Knochen anzupassen und mit dem Knochen, z. B. dem Femur, zu verbinden. Dazu ist der Femurkondylus, z. B. der mediale, in geeigneter Weise für die Aufnahme eines Prothesenteils zu präparieren. Dies kann dadurch geschehen, dass mit einem Fräswerkzeug eine Ausnehmung in den Kondylus eingebracht wird, in welche das Prothesenteil eingepasst werden kann.at the monocondylar Knee endoprosthesis prosthesis parts are adapted to the bone and with the bone, z. B. the femur to connect. This is the Femoral condyle, e.g. As the medial, in a suitable way for the recording to prepare a prosthetic part. This can be done by using a milling tool a recess in the condyle is inserted, into which the prosthesis part fits can be.

Hierbei kommt es im Hinblick auf Qualität und Nachhaltigkeit der Prothesenversorgung auf sehr präzises Arbeiten an. Benötigt wird deshalb ein Fräswerkzeug, das es gestattet, während des Fräsvorgangs die Frästiefe gut zu kontrollieren und die gefräste Ausnehmung mit einem genau eingehaltenen Durchmesser und einem mit hoher Genauigkeit planen Ausnehmungsboden zu fertigen.in this connection it comes with regard to quality and Sustainability of prosthetic restoration to very precise work at. requires therefore becomes a milling tool, that allows it while the milling process the milling depth good control and the milled recess with a precise maintained diameter and a plan with high accuracy To make recess bottom.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein für den genannten Zweck optimiertes Fräswerkzeug zur Verfügung zu stellen.From that Based on the object of the invention, one for the mentioned Purpose optimized milling tool to disposal to deliver.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Planfräser, insbesondere zur Präparation eines Femurkondylus bei der monokondylären Knieendoprothesenversorgung, mit einem rotativ antreibbaren Fräskopf, der eine senkrecht zur Rotationsachse verlaufende freie Stirnfläche aufweist, auf welcher eine Mehrzahl von Schneidelementen mit auf das Rotationszentrum der Stirnfläche radial zulaufenden Schneidkanten angeordnet ist, wobei die radial äußeren Enden aller Schneidkanten von dem Rotationszentrum der Stirnfläche gleich weit beabstandet sind, und die radial inneren Enden der Schneidkanten gruppenweise unterschiedlich weit von dem Rotationszentrum der Stirnfläche beabstandet sind.These Task is solved through a face milling cutter, especially for preparation a femoral condyle in the monocondylar knee endoprosthesis, with a rotatably driven milling head, which is perpendicular to the Has rotational axis extending free end face, on which a plurality of cutting elements with radially on the center of rotation of the end face tapered cutting edges is arranged, wherein the radially outer ends all cutting edges of the center of rotation of the end face same are widely spaced, and the radially inner ends of the cutting edges in groups Spaced differently far from the center of rotation of the end face are.

Vorteilhafte weitere Ausbildungen des erfindungsgemäßen Planfräsers sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.advantageous Further embodiments of the surface milling cutter according to the invention are in the claims 2 to 6 indicated.

Der besondere Erfolg der Erfindung liegt darin, dass die spezielle Anordnung der Schneidelemente mit den Schneidkanten auf der freien Stirnfläche des Fräskopfes bei dem hier zu zerspanenden Material, nämlich Knochen, zu geometrisch besonders maßhaltigen Ausnehmungen im Knochen führt. Als weiterer Vorteil beim Einsatz dieses Fräsers ergibt sich, dass sich beim Fräsen Späne ergeben, die aufgrund ihrer in erwünschter Weise inhomogenen Zusammensetzung der Osteointegration förderlich sind, wenn sie als Knochenmehl zum Auffüllen von Hohlräumen bei der weiteren Ausführung der Prothesenversorgung verwendet werden.Of the particular success of the invention is that the special arrangement the cutting elements with the cutting edges on the free end face of the milling head in the case of the material to be machined here, namely bone, too geometrical particularly dimensionally stable Recesses in the bone leads. When Another advantage of using this router is that when milling Give shavings, because of their in desired Way inhomogeneous composition of osteointegration are conducive when used as bone meal to fill in cavities the further execution the prosthesis supply can be used.

Nachfolgend wird der erfindungsgemäße Planfräser anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen in schematischer Darstellung:following the face mill according to the invention is based on closer to the drawing explained. The figures show in a schematic representation:

1 eine erste Ausführungsform, und 1 a first embodiment, and

2 eine zweite Ausführungsform des Planfräsers nach der Erfindung. 2 a second embodiment of the face milling cutter according to the invention.

In 1 ist schematisch die bei diesem Ausführungsbeispiel zylindrisch berandete freie Stirnfläche des Fräskopfes dargestellt. Mit radial von außen nach innen gerichteten geraden Linien sind die Schneidkanten der Schneidelemente angedeutet. Wie man erkennt, sind die radial äußeren Enden aller Schneidkanten von dem mit einem Kreuz markierten Rotationszentrum der Stirnfläche gleich weit beabstandet. Diese Enden müssen nicht unbedingt vom Rand der Stirnfläche ausgehen. Abweichend vom gezeichneten Ausführungsbeispiel können sie auch innerhalb der Stirnfläche auslaufen, aber auch dann liegen jedenfalls alle radial äußeren Schneidkantenenden auf einem Kreis um das Rotationszentrum. Man erkennt, dass zwei Gruppen von Schneidkanten vorgesehen sind, nämlich längere, von denen eine exemplarisch mit 1 bezeichnet ist, und kürzere, von denen exemplarisch zwei mit der Ziffer 2 bezeichnet sind. Die gestrichelt dargestellten Kreise verdeutlichen die Lage der radial inneren Enden der Schneidkanten. In Umfangsrichtung der Stirnfläche folgen bei gleichbleibendem Winkelabstand jeweils auf eine längere Schneidkante 1 zwei kürzere Schneidkanten 2.In 1 is schematically illustrated in this embodiment, cylindrically bounded free end face of the milling head. With radially inwardly directed straight lines, the cutting edges of the cutting elements are indicated. As can be seen, the radially outer ends of all the cutting edges are equidistant from the cross-marked center of rotation of the end face. These ends do not necessarily go out from the edge of the face. Notwithstanding the illustrated embodiment, they can also leak within the end face, but even then are in any case all radially outer cutting edge ends on a circle around the center of rotation. It can be seen that two groups of cutting edges are provided, namely longer ones, one of them by way of example 1 is designated, and shorter, of which two exemplarily with the numeral 2 are designated. The circles shown in dashed lines illustrate the position of the radially inner ends of the cutting edges. In the circumferential direction of the face follow each other at a constant angular distance to a longer cutting edge 1 two shorter cutting edges 2 ,

Das Ausführungsbeispiel gemäß 2 unterscheidet sich von dem nach 1 dadurch, dass hier auf der freien Stirnfläche des Planfräsers nicht nur zwei, sondern drei Gruppen von Schneidkanten – für jede Gruppe ist jeweils eine Schneidkante exemplarisch mit 1, 2 bzw. 3 bezeichnet – vorgesehen sind. Man sieht, dass in Umfangsrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn – das ist die Drehrichtung beim Fräsvorgang – auf eine längere Schneidkante 1 jeweils eine kürzere 3 und auf diese jeweils eine noch kürzere Schneidkante 2 folgt. Alle Schneidkanten sind mit demselben Umfangswinkel voneinander beabstandet.The embodiment according to 2 is different from that 1 in that here on the free end face of the face milling cutter not only two, but three groups of cutting edges - for each group is in each case a cutting edge with example 1 . 2 respectively. 3 designated - are provided. It can be seen that in the circumferential direction counterclockwise - that is the direction of rotation during the milling process - on a longer cutting edge 1 each a shorter one 3 and on each of these an even shorter cutting edge 2 follows. All cutting edges are spaced apart by the same circumferential angle.

Bei beiden Ausführungsbeispielen weisen die leistenartig ausgebildeten Schneidelemente unter einem Winkel von 20 Grad, gemessen gegen de Stirnfläche, schräg abfallende Flanken auf, die sich in radialer Richtung wenigstens über die Länge der Schneidkanten erstrecken, so dass die Schneidelemente ein in Umfangsrichtung verlaufendes Sägezahnprofil bilden.at both embodiments have the strip-like cutting elements under a Angle of 20 degrees, measured against the end face, sloping flanks, the extending in the radial direction at least over the length of the cutting edges, such that the cutting elements extend in the circumferential direction sawtooth form.

Bei allen Ausführungen des erfindungsgemäßen Planfräsers können auf der Stirnfläche des Fräskopfes zusätzlich zu den Schneidelementen mit den Schneidkanten weitere Elemente zum Zentrieren des Fräskopfes, zum Vorfräsen oder auch zum Räumen der Frässpäne vorgesehen sein.In all embodiments of the face milling cutter according to the invention, in addition to the cutting elements with the cutting edges, further elements for centering the milling head, for pre-milling or for roughing can be provided on the end face of the milling head be provided the milling chips.

Claims

Face mill, in particular for the preparation of a femoral condyle in the monocondylar knee endoprosthesis, with a rotatably driven milling head having a perpendicular to its axis of rotation extending free end face on which a plurality of cutting elements is arranged with radially on the center of rotation of the end face cutting edges, wherein the radial outer ends of all cutting edges are equidistant from the center of rotation of the end face, characterized in that the radially inner ends of the cutting edges are spaced in groups differently far from the center of rotation of the end face.

Face mills according to claim 1, with in the circumferential direction at equal angular intervals to the center of rotation distributed cutting edges, characterized that in the circumferential direction to a longer cutting edge, respectively 2 shorter ones Follow cutting edges.

Face mills according to claim 2, characterized in that in the circumferential direction, and thereby in the direction of rotation of the face milling cutter during milling, on a longer one Cutting edge one shorter each Cutting edge and on each of these an even shorter cutting edge follows.

Face mills according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the cutting elements at least over the Length of Cutting edges extending, oblique have falling edges, such that the cutting elements a Form in the circumferential direction sawtooth profile.

Face mills according to claim 4, characterized by a flank angle of 20 Degree, measured against the face.

Face mills according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized that on the frontal area of the milling head additionally to the cutting edges having cutting elements further elements for centering the milling head and / or for pre-milling and / or to the room arranged the milling chips are.