DE102007006425B4

DE102007006425B4 - filter element

Info

Publication number: DE102007006425B4
Application number: DE102007006425A
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Dr. Moser; Andreas Beck; Josef Rohrmeier; Matthäus HUBER; Markus Kolczyk; Michael Dr. Durst; Yves Klett; Klaus Prof. Dr.-Ing. Drechsler; Rainer Dipl.-Ing. Kehrle
Original assignee: STUTTGART INST fur FLUGZ, University of; Universitat Stuttgart Institut fur Flugzeugbau; Mann and Hummel GmbH; Institut fuer Flugnavigation Universitaet Stuttgart
Current assignee: STUTTGART INST fur FLUGZ, University of; Universitat Stuttgart Institut fur Flugzeugbau; Mann and Hummel GmbH; Institut fuer Flugnavigation Universitaet Stuttgart
Priority date: 2006-02-07
Filing date: 2007-02-05
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2027-02-06
Also published as: DE102007006425A1

Abstract

Filterelement mit einem schlauchförmigen Faltenbalg (2) aus gefaltetem Filtermaterial, welcher eine Vielzahl in Längsrichtung des Faltenbalgs (2) aneinander anschließende Faltenschlaufen (3) aufweist, wobei an wenigstens einem axialen Ende (7) des Faltenbalgs (2) ein Verschlußdeckel (4) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltenschlaufen (3) des Faltenbalgs (2) mit einer derartigen Kombination von winkelig zueinander verlaufenden Diagonalfalzen (20, 20a) versehen sind, daß die Faltenschlaufen (3) in Längsrichtung (10) des Faltenbalgs (2) hin- und hergehend verlaufen und dadurch eine dreidimensionale Kronenstruktur (18) bilden, und wobei der Verschlußdeckel (4) wenigstens im Bereich seines Randes eine der Kronenstruktur (18) der Faltenschlaufen (3) entsprechende Form aufweist und auf diese Weise ein geschlossenes Ende (7) der Kronenstruktur des Faltenbalgs (2) bildet.filter element with a tubular Bellows (2) made of folded filter material, which a variety longitudinal the bellows (2) has adjoining fold loops (3), wherein at least one axial end (7) of the bellows (2) has a closure lid (4), characterized in that the fold loops (3) of the Bellows (2) with such a combination of angled to each other extending Diagonalfalzen (20, 20a) are provided, that the fold loops (3) in the longitudinal direction (10) of the bellows (2) run back and forth and thereby form a three-dimensional crown structure (18), and wherein the cap (4) at least in the region of its edge one of the crown structure (18) of the fold loops (3) has corresponding shape and on this way a closed end (7) of the crown structure of the bellows (2) forms.

Description

Die Erfindung betrifft ein Filterelement mit einem schlauchförmigen Faltenbalg aus gefaltetem Filtermaterial gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a filter element with a tubular bellows made of folded filter material according to the preamble of the claim 1.

Derartige Filterelemente werden zum Filtern von Luft oder auch Flüssigkeiten eingesetzt, wobei das zu filternde Medium durch das Filtermaterial in das Innere des Filterelementes gelangt und dort abgeführt wird, wobei die Schmutzpartikelfracht an dem Filtermaterial aufgefangen wird.such Filter elements are used to filter air or liquids used, wherein the medium to be filtered through the filter material gets into the interior of the filter element and is discharged there, the dirt particle load being collected on the filter material becomes.

Aus der US 2,556,521 ist ein Rundfilterelement bekannt, bei dem ein zylindrisches Filtermaterial in Längsrichtung des Zylinders gestaucht ist und dadurch ein Faltenbalg gebildet ist. Die gestauchten Faltenschlaufen des Faltenbalgs erhöhen dabei die wirksame Filterfläche des Filterelementes. Die Faltenschlaufen bilden an den axialen Enden des Filterelementes eine ebene Flanschfläche aus, auf denen scheibenförmige Verschlußdeckel befestigt sind, welche den Innenraum des Faltenbalgs abdichten und den Rand einfassen. Einer der Verschlußdeckel ist von einem Reinluftrohr durchsetzt. Das Reinluftrohr ist perforiert ausgebildet und durchsetzt den Faltenbalg in axialer Richtung bis zum gegenüberliegenden axialen Ende. Das gesamte Filterelement ist in ein Gehäuse eingesetzt, welches einen Anschlußstutzen zur Zuführung des zu filternden Mediums aufweist, welches beim Durchdringen des Faltenbalges gefiltert wird und durch die Perforation in den Innenraum des Reinluftrohrs gelangt.From the US 2,556,521 a round filter element is known in which a cylindrical filter material is compressed in the longitudinal direction of the cylinder and thereby a bellows is formed. The compressed fold loops of the bellows thereby increase the effective filter area of the filter element. The pleat loops form at the axial ends of the filter element, a flat flange surface on which disc-shaped closure cover are attached, which seal the interior of the bellows and border the edge. One of the cap is penetrated by a clean air tube. The clean air tube is perforated and passes through the bellows in the axial direction to the opposite axial end. The entire filter element is inserted into a housing which has a connecting piece for feeding the medium to be filtered, which is filtered when penetrating the bellows and passes through the perforation into the interior of the clean air tube.

Aus der DE 27 25 437 A1 ist ein Rundfilterelement mit einem radial-profilierten Faltenbalg zum Reinigen von staubhaltiger Luft bekannt, bei dem an den axialen Enden des Faltenbalgs ein ebener Flanschansatz gefaltet ist, auf dem plattflächige Endstücke mit unprofilierten Flächen aufgesetzt sind.From the DE 27 25 437 A1 is a round filter element with a radially-profiled bellows for cleaning dusty air known, in which at the axial ends of the bellows, a flat flange neck is folded, are placed on the flat-surface end pieces with unprofiled surfaces.

In vielen Anwendungsfällen ist es vorteilhaft, die Filterelemente gekrümmt hinsichtlich ihrer Längserstreckung auszubilden, um sie in entsprechend gekrümmt ausgebildeten Rohrleitungen einzusetzen.In many applications it is advantageous, the filter elements curved with respect to their longitudinal extent to train them in appropriately curved pipes use.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welches bei erhöhter Filterleistung in beliebig gekrümmte Form bring bar und kostengünstig herstellbar ist.Of the present invention is based on the object, a filter element of the generic type to create, which at elevated Filter performance in arbitrarily curved Shape bring bar and cost can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Filterelement sind die in Längsrichtung des Faltenbalgs aneinander anschließenden Faltenschlaufen mit einer derartigen Kombination von senkrecht zueinander verlaufenden Diagonalfalzen versehen, daß die Faltenschlaufen in Längsrichtung des Faltenbalgs hin- und hergehend verlaufen und dadurch eine dreidimensionale Kronenstruktur bilden. Die Faltenschlaufen greifen entsprechend dem Zickzack-Verlauf der Kronenstruktur ineinander, wodurch zum einen eine erheblich vergrößerte Filterfläche gebildet ist und zum anderen der Faltenbalg in jede beliebige Richtung bedarfsweise abknickbar ist. Zum Verschluß des Faltenbalgs ist ein Verschlußdeckel vorgesehen, welcher wenigstens im Bereich seines Randes eine der Kronenstruktur der Faltenschlaufen entsprechende Form aufweist und auf diese Weise ein geschlossenes Ende der Kronenstruktur des Faltenbalgs bildet.at the filter element according to the invention are in the longitudinal direction the bellows adjoining fold loops with such a combination of perpendicular to each other Diagonal folds provided that the Wrist loops in the longitudinal direction The bellows run back and forth and thereby a three-dimensional Forming crown structure. The fold loops grip accordingly the zigzag course of the crown structure into each other, causing the formed a considerably enlarged filter surface and on the other hand, the bellows in any direction as needed is bendable. To close the Bellows is a closure cap provided, which at least in the region of its edge one of the crown structure the fold loops has corresponding shape and in this way forms a closed end of the crown structure of the bellows.

Mit dem erfindungsgemäß geformten Verschlußdeckel kann der Faltenbalg sicher abgedichtet werden, ohne daß das Ende für den Verbund mit dem Verschlußdeckel passend bearbeitet werden muß. Das Filterelement ist daher mit geringem Aufwand herstellbar und somit für eine Massenfertigung geeignet. Da eine Beschneidung des Faltenbalgs nicht erforderlich ist, fällt Ausschuß an Filtermaterial bei der Herstellung des Filterelementes nicht an, wodurch die Herstellung des Filterelementes kostengünstig wird. Die dreidimensionale Kronenstruktur des Verschlußdeckels kann darüber hinaus bei der Montage des Filterelementes in einem Gehäuse genutzt werden, da die Kontur des Verschlußdeckels die Drehwinkellage des Filterelementes festlegt. Vorteilhaft kann der Verschlußdeckel auf der dem Filterelement abgewandten Seite mit einer zusätzlich konturierten Oberfläche versehen sein, welche mit einer Innenwand des Filtergehäuses zusammenwirkt.With the shaped according to the invention cap The bellows can be safely sealed without the end for the Composite with the closure lid must be edited appropriately. The Filter element is therefore produced with little effort and thus for one Mass production suitable. Because a circumcision of the bellows is not is required falls Committee Filter material in the manufacture of the filter element is not on, whereby the production of the filter element is inexpensive. In addition, the three-dimensional crown structure of the closure lid can be used in the assembly of the filter element in a housing, as the Contour of the closure lid determines the angular position of the filter element. Advantageously the closure lid provided on the side facing away from the filter element with an additionally contoured surface be, which cooperates with an inner wall of the filter housing.

Die Verschlußdeckel können scheibenförmig ausgebildet sein und gleichen mit ihrer Kronenstruktur die Höhen und Tiefen der dreidimensionalen Struktur des Faltenbalgs aus und gewährleisten dadurch einen problemlosen Einbau in das Filtergehäuse.The cap can disc-shaped and their crown structure resembles the highs and lows of the three-dimensional structure of the bellows and ensure thereby a trouble-free installation in the filter housing.

Vorteilhaft sind die Faltenschlaufen in eine polygonale Kronenstruktur gefaltet, wodurch ein Filterelement entsteht, das aufgrund der Falttechnik des Faltenbalgs eine höhere Schmutzkapazität aufweist.Advantageous the fold loops are folded into a polygonal crown structure, whereby a filter element is created, due to the folding technique of Bellows a higher dirt-holding capacity having.

Eine einfache Herstellung des Filterelementes kann durch Verkleben des Verschlußdeckels mit dem Faltenbalg erreicht werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Verschlußdeckel mit einem Fixiermantel an dem Faltenbalg festgelegt, welcher wenigstens den Kontaktbereich des Verschlußdeckels und der letzten Faltenschlaufe im Bereich des axialen Endes des Faltenbalgs in Längsrichtung des Faltenbalgs überdeckt. Die Anbringung des Fixiermantels, der zweckmäßig aus Kunststoff besteht und an der Außenseite des Filterelementes befestigt ist, gewährleistet eine vollständige Abdichtung bei sicherer Verbindung des Verschlußdeckels mit dem Rand des Faltenbalgs. Eine sichere Verbindung bei leichter Montage des Verschlußdeckels ist gegeben, wenn die letzte Faltenschlaufe im Bereich des axialen Endes des Faltenbalgs bei der Montage in Längsrichtung des Faltenbalgs aufgeklappt und der Verschlußdeckel auf einen Rand der aufgeklappten Faltenschlaufe aufgesetzt wird.A simple manufacture of the filter element can be achieved by gluing the closure lid to the bellows. In a preferred embodiment of the invention, the closure lid is fixed to the bellows with a fixing jacket which covers at least the contact region of the closure lid and the last fold loop in the region of the axial end of the bellows in the longitudinal direction of the bellows. The attachment of the fixing sheath, which is conveniently made of plastic and attached to the outside of the filter element, ensures a complete Abdich tion with secure connection of the closure lid with the edge of the bellows. A secure connection with easy assembly of the closure lid is given when the last fold in the fold in the region of the axial end of the bellows when mounted in the longitudinal direction of the bellows and the closure lid is placed on an edge of the unfolded fold loop.

Der Verschlußdeckel besteht zweckmäßig aus Kunststoff, der mittels hochviskosem Flüssigkleber befestigt werden soll. Auch geschäumte Verschlußdeckel, beispielsweise aus PU-Schaum, sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele. Auch sind metallische Verschlußdeckel vorteilhaft, welche beispielweise als Tiefziehteil in die vorgesehene Kronenstruktur geformt werden.Of the cap is appropriate Plastic, which are fixed by means of highly viscous liquid glue should. Also foamed Cap, for example, of PU foam, are advantageous embodiments. Also are metallic cap advantageous, which, for example, as a deep-drawn part in the intended Crown structure are formed.

Der erfindungsgemäße Verschlußdeckel kann vorteilhaft auch mit einem Bypass-Ventil, einer Rücklaufsperre oder einer Kombination von Ventilanordnungen verknüpft werden. Eine besonders bevorzugte Ausführung ist dabei ein Verschlußdeckel aus Kunststoff, in den ein Kombinationsbauteil aus Rücklaufsperre und Bypass eingeknüpft ist.Of the inventive cap can also advantageous with a bypass valve, a backstop or a combination of valve arrangements. A particularly preferred embodiment is a closure cap made of plastic, in which a combination component of backstop and bypass established is.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an einem dem Verschlußdeckel entgegengesetzt liegenden axialen Ende des Faltenbalgs ein Luftrohr mit einem der Kronenstruktur der Faltenschlaufen entsprechend geformten Ende angeschlossen, wobei ein sicherer Verbund des Luftrohrs mit dem Faltenbalg ohne Beschneidung des Faltenbalgs möglich ist.In an advantageous embodiment of the invention is at a the cap opposite axial end of the bellows an air tube appropriately shaped with one of the crown structure of the fold loops End connected, with a secure composite of the air tube with the bellows without circumcision of the bellows is possible.

Der Faltenbalg kann vorteilhaft aus einem polygonal gefalteten Schlauch bestehen. Zweckmäßig wird der Faltenbalg aus einem bahnförmigen Filtermaterial gefaltet, welches in Faltenschlaufen gestapelt ist und an den Rändern des bahnförmigen Filtermaterials zu einem Hohlkörper zusammengefügt ist. Auf diese Weise kann eine rasche Fertigung des Faltenbalgs erfolgen, wobei die Länge der Filterbahn entsprechend der Größe des Faltenbalgs angepaßt wird. Die Ränder des Filtermaterials, die zu der Rohrform des Faltenbalgs zusammengefügt werden, werden vorteilhaft mittels einer Leimraupe gefügt. Es ist auch möglich, die Leimraupe an dem Faltenbalg in der für den Einbau vorgesehenen Form anzubringen, so daß dieser in seinem gebogenen Verlauf fixiert wird.Of the Bellows can advantageously consist of a polygonal folded hose consist. It is useful the bellows made of a sheet-like Filter material folded, which is stacked in folds and on the edges of the web-shaped Filter material to a hollow body is joined together. In this way, a rapid production of the bellows can take place being the length the filter web is adjusted according to the size of the bellows. The edges of the filter material, which are joined together to the tube shape of the bellows, are advantageously joined by means of a glue bead. It is also possible that Glue bead on the bellows in the form intended for installation to attach so that this is fixed in its curved course.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention are explained below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 eine schematische Ansicht eines Luftfilterelementes, 1 a schematic view of an air filter element,

2 eine perspektivische Darstellung eines montierten Filterelementes, 2 a perspective view of a mounted filter element,

3 bis 5 Darstellungen eines Faltenbalgs mit polygonal gefalteter Kronenstruktur, 3 to 5 Illustrations of a bellows with a polygonal folded crown structure,

6 bis 8 eine alternative Ausgestaltung eines Faltenbalgs mit polygonal gefalteter Kronenstruktur, 6 to 8th an alternative embodiment of a bellows with a polygonal folded crown structure,

9 bis 11 eine weitere Ausgestaltung eines Faltenbalgs mit polygonal gefalteter Kronenstruktur, 9 to 11 a further embodiment of a bellows with a polygonal folded crown structure,

12 bis 14 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Faltenbalgs mit polygonal gefalteter Kronenstruktur, 12 to 14 Another embodiment of a bellows with a polygonal folded crown structure,

15 und 16 perspektivische Darstellungen weiterer Ausführungsbeispiele eines Faltenbalgs. 15 and 16 perspective views of further embodiments of a bellows.

1 zeigt ein Luftfilterelement 1 mit einem schlauchförmigen Faltenbalg aus gefaltetem Filtermaterial, beispielsweise Filterpapier oder Vlies. Das Rundfilterelement 1 wird in ein nicht dargestelltes Filtergehäuse eingesetzt, wobei Schmutzluft 30 durch das Filtermaterial in das Innere des Faltenbalgs 2 gezwungen wird und von dort Reinluft 31 über ein Reinluftrohr 9 abgeführt wird. Der Faltenbalg 2 ist dabei an einem axialen Ende 7 von einem Verschlußdeckel 4 verschlossen. An dem gegenüberliegenden axialen Ende 8 des Faltenbalgs 2 ist das Reinluftrohr 9 angeschlossen. 1 shows an air filter element 1 with a tubular bellows made of folded filter material, such as filter paper or fleece. The round filter element 1 is used in a filter housing, not shown, with dirty air 30 through the filter material into the interior of the bellows 2 is forced and from there clean air 31 over a clean air tube 9 is dissipated. The bellows 2 is at an axial end 7 from a cap 4 locked. At the opposite axial end 8th the bellows 2 is the clean air tube 9 connected.

Der Faltenbalg 2 weist eine Vielzahl in Längsrichtung 10 des Faltenbalgs 2 aneinander anschließender Faltenschlaufen 3 auf, welche mit einer derartigen Kombination von winklig zueinander verlaufenden Diagonalfalzen versehen sind, daß die Faltenschlaufen 3 in Längsrichtung 10 des Faltenbalgs 2 hin- und hergehend verlaufen und dadurch eine dreidimensionale Kronenstruktur bilden. In der gezeigten Seitenansicht des Rundfilterelementes 1 ist erkennbar, daß die dreidimensional strukturierten Faltenschlaufen 3 in Längsrichtung 10 des Faltenbalgs 2 ineinandergreifen.The bellows 2 has a plurality in the longitudinal direction 10 the bellows 2 adjoining fold loops 3 on, which are provided with such a combination of angularly extending diagonal folds, that the fold loops 3 longitudinal 10 the bellows 2 run back and forth and thereby form a three-dimensional crown structure. In the side view of the round filter element shown 1 It can be seen that the three-dimensionally structured fold loops 3 longitudinal 10 the bellows 2 mesh.

2 zeigt eine vereinfachte Darstellung des Filterelementes 1, wobei der Faltenbalg der besseren Übersichtlichkeit halber verkürzt dargestellt und eine wirksame Filterfläche 12 des Faltenbalgs zwischen Kontaktbereichen 15 und 17 gegeben ist. Das Ende des Faltenbalgs 2 ist durch einen Verschlußdeckel 4 abgedichtet, welcher eine der Kronenstruktur der Faltenschlaufen 3 des Faltenbalgs 2 entsprechende Form aufweist und formschlüssig – strichliert dargestellt – in die Zwischenräume der Kronenstruktur der Faltenschlaufen eingreift. Ein Kunststoffmantel 5 (1) faßt den Verschlußdeckel 4 ein und reicht über die Kontaktstelle 15 des Verschlußdeckels 4 und des Faltenbalgs 2 hinaus. 2 shows a simplified representation of the filter element 1 wherein the bellows shortened for clarity and an effective filter surface 12 the bellows between contact areas 15 and 17 given is. The end of the bellows 2 is through a cap 4 sealed, which is one of the crown structure of the fold loops 3 the bellows 2 has corresponding shape and form-fitting - shown in dashed lines - engages in the interstices of the crown structure of the folds wrinkles. A plastic jacket 5 ( 1 ) grips the closure lid 4 and passes through the contact point 15 of the closure ckels 4 and the bellows 2 out.

Der Faltenbalg hat im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine sechseckige Polygonstruktur. An Längsfalzen 14 der Endschlaufen 3, welche die Polygonstruktur bestimmen, wird der Kunststoffmantel mit dem Filterelement verklebt.The bellows in the present embodiment has a hexagonal polygon structure. At longitudinal folds 14 the end loops 3 , which determine the polygon structure, the plastic jacket is glued to the filter element.

Das Reinluftrohr 9, das an dem gegenüber dem Verschlußdeckel 4 liegenden Ende des Faltenbalgs 2 angeschlossen wird, weist in seinem Endabschnitt 13 eine der dreidimensionalen Kronenform des Faltenbalgs 2 entsprechende Form auf, im Ausführungsbeispiel also eine sechs-polygonale Kronenform, mit der das Reinluftrohr 9 formschlüssig an der Kronenstruktur des Faltenbalgs anliegt. An dem Kontaktbereich 15 zwischen Verschlußdeckel 4 und Faltenbalg 2 und dem Kontaktbereich 17 des Reinluftrohrs 9 und dem Faltenbalg 2 wird zur Abdichtung und Trennung des Rohrluftbereichs vom Reinluftbereich eine Leimraupe aufgetragen.The clean air tube 9 at the opposite the cap 4 lying end of the bellows 2 is connected, points in its end section 13 one of the three-dimensional crown shape of the bellows 2 corresponding shape, ie in the exemplary embodiment, a six-polygonal crown shape, with the clean air tube 9 positively abuts the crown structure of the bellows. At the contact area 15 between closure lid 4 and bellows 2 and the contact area 17 of the clean air tube 9 and the bellows 2 a glue bead is applied for sealing and separating the pipe air area from the clean air area.

In den 3 bis 5 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Faltenbalgs gezeigt, wobei die in Überdeckung zueinander liegenden Faltenschlaufen 3 in eine polygonale Kronenstruktur 18, im Ausführungsbeispiel eine viereckige Grundform gefaltet sind. Die in 4 ausschnittsweise dargestellten Faltenschlaufen sind mit winklig in Umfangsrichtung der Faltenschlaufe 3 aneinander anschließenden Diagonalfalzen 20, 20a versehen, wobei die Diagonalfalze 20 aus der Zeichenebene hervorstehen und über einer Ebene der Diagonalfalze 20a liegen und eine dreidimensionale Struktur der Faltenschlaufe 3 darstellen. Innerhalb der einzelnen Faltenschlaufen ist ein Ringraum 19 (5) gebildet, in dem die gefilterte Reinluft gesammelt wird und letztlich aus dem Faltenbalg 2 abgezogen werden kann. Jede Filterschlaufe 3 ist durch Längsfalze 14 abgeknickt, so daß eine im Ausführungsbeispiel gemäß 3 bis 5 viereckige Grundstruktur entsteht, wobei die Faltenschlaufen 3 in Längsrichtung des Faltenbalgs 2 in Überdeckung zueinander liegen und dadurch ein leicht zu handhabendes, kastenförmiges Filterbauteil entsteht. Die letzte, oben auf dem Faltenbalg 2 liegende Endschlaufe bildet mit ihrer dreidimensional gefalteten Struktur eine Kronenstruktur des Faltenbalgs 2 aus, wobei in Umfangsrichtung des Faltenbalgs 2 hervorstehende Ohren 21 und zurückstehende Abschnitte der Faltenschlaufe 3 gebildet sind.In the 3 to 5 a first embodiment of a bellows is shown, wherein the overlapping lying fold loops 3 in a polygonal crown structure 18 , In the embodiment, a quadrangular basic shape are folded. In the 4 Exactly illustrated fold loops are at an angle in the circumferential direction of the fold loop 3 adjoining diagonal folds 20 . 20a provided, with the diagonal folds 20 protruding from the plane of the drawing and above a plane of the diagonal fold 20a lie and a three-dimensional structure of the fold loop 3 represent. Inside each fold loops is an annulus 19 ( 5 ) is formed, in which the filtered clean air is collected and ultimately from the bellows 2 can be deducted. Each filter loop 3 is by longitudinal folds 14 kinked, so that in the embodiment according to 3 to 5 quadrangular basic structure arises, with the fold loops 3 in the longitudinal direction of the bellows 2 overlap each other and thereby creates an easy-to-use, box-shaped filter component. The last, on top of the bellows 2 lying end loop forms with its three-dimensionally folded structure a crown structure of the bellows 2 from, wherein in the circumferential direction of the bellows 2 protruding ears 21 and recessed portions of the fold loop 3 are formed.

Die 6 bis 8 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Faltenbalgs mit einer polygonalen Kronenstruktur 18, bei der die Faltenschlaufen 3 eine Vielzahl von Längsfalzen 14 aufweisen. An jedem Längsfalz 14 treffen sich die Diagonalfalze 20, wodurch eine hin- und hergehende Kronenstruktur in Umfangsrichtung der Faltenschlaufe 3 entsteht. Mit der Vielzahl von Polygonecken entsteht ein der Zylinderform angenäherter Faltenbalg 2 mit einem annähernd runden Innenraum 19, in den bedarfsweise ein Rohrkörper einführbar ist. Die Diagonalfalze 20 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel in einem steileren Winkel als im Ausführungsbeispiel der 3 bis 5 gefaltet, so daß an den Faltenschlaufen 3 eine Kronenstruktur 18 mit steileren Flanken entsteht, welche an der Endfalte 6 am axialen Ende des Faltenbalgs 2 sichtbar ist.The 6 to 8th show an embodiment of a bellows with a polygonal crown structure 18 in which the fold loops 3 a variety of longitudinal folds 14 exhibit. At each longitudinal fold 14 meet the diagonal folds 20 , whereby a reciprocating crown structure in the circumferential direction of the fold loop 3 arises. With the multitude of polygon corners, a bellows approximated to the cylindrical shape is created 2 with an approximately round interior 19 in which, if necessary, a tubular body is insertable. The diagonal folds 20 are in the present embodiment at a steeper angle than in the embodiment of 3 to 5 folded, so that at the fold loops 3 a crown structure 18 with steeper flanks, which at the end fold 6 at the axial end of the bellows 2 is visible.

Bevorzugt werden Faltenbälge 2 mit sechs- oder achteckiger Polygonstruktur. In 9 bis 14 ist ein Faltenbalg 2 dargestellt, dessen Faltenschlaufen 3 sechs Längsfalze 14 aufweisen und dadurch eine Kronenstruktur 18 mit sechs Polygonecken ausbilden. Der Faltenbalg 2 kann aus einem bahnförmigen Filtermaterial gefaltet werden, wobei nach Falten der Diagonalfalze 20 und der parallel zu den Rändern verlaufenden Längsfalze 14 die Ränder 27 zusammengefügt werden und dadurch der schlauchförmige Faltenbalg 2 geschlossen wird. Entsprechend der Anordnung der Längsfalze 14 ergibt sich dabei eine polygonale Grundstruktur. Zur Fixierung des Filtermaterials wird an der Nahtstelle der Ränder 27 eine Leimraupe 25 aufgetragen. Ist ein bestimmter gekrümmter Verlauf des Faltenbalgs 2 für den jeweiligen Einsatzfall des Filterelementes gewünscht, so kann der Faltenbalg 2 in den entsprechenden Längsverlauf gebogen und durch die dann angebrachte Leimraupe 25 in der gewählten Biegeform fixiert werden. Die Herstellung des Faltenbalgs 2 durch Aneinanderfügen der Ränder eines gestreckten Filtermaterials ist nicht auf die sechseckige Polygonform gemäß 9 bis 11 beschränkt. Vielmehr können auch die Ausführungsformen des Faltenbalgs nach den 3 bis 8 bzw. 15 und 16 als gefalteter Stapel eines gestreckten Filtermaterials hergestellt werden, welches an den die Polygongrundform des Faltenbalgs bestimmenden Stellen abgeknickt wird und an den Rändern durch Auftragen einer Leimraupe 25 fixiert wird.Preferred are bellows 2 with hexagonal or octagonal polygon structure. In 9 to 14 is a bellows 2 represented, whose folds loops 3 six longitudinal folds 14 and thereby a crown structure 18 train with six polygon corners. The bellows 2 can be folded from a web-shaped filter material, wherein after folding the Diagonalfalze 20 and the longitudinal folds running parallel to the edges 14 the edges 27 be joined together and thereby the tubular bellows 2 is closed. According to the arrangement of the longitudinal folds 14 this results in a polygonal basic structure. To fix the filter material is at the interface of the edges 27 a glue bead 25 applied. Is a certain curved course of the bellows 2 desired for the particular application of the filter element, so the bellows 2 bent into the corresponding longitudinal course and through the then attached glue bead 25 be fixed in the chosen bending shape. The production of the bellows 2 by joining the edges of a stretched filter material is not according to the hexagonal polygon shape according to 9 to 11 limited. Rather, the embodiments of the bellows according to the 3 to 8th respectively. 15 and 16 be produced as a folded stack of a stretched filter material, which is bent at the polygons basic shape of the bellows determining points and at the edges by applying a glue bead 25 is fixed.

In 12 bis 14 ist ein Faltenbalg 2 mit achteckiger Kronenstruktur 18 der Faltenschlaufen 3 dargestellt. Die Kronenstruktur 18 der Faltenschlaufen 3 bildet an der sichtbaren Endschlaufe am axialen Ende des Faltenbalgs 2 eine umlaufende Ringstruktur aus aneinandergesetzten Dreiecksflächen aus, welche durch die winklig auf den Faltenschlaufen 3 ausgeprägten Diagonalfalze 20 bestimmt sind.In 12 to 14 is a bellows 2 with octagonal crown structure 18 the fold loops 3 shown. The crown structure 18 the fold loops 3 forms at the visible end loop at the axial end of the bellows 2 a circumferential ring structure of juxtaposed triangular surfaces, which by the angle on the fold loops 3 pronounced diagonal folds 20 are determined.

15 und 16 zeigen Ausführungsformen eines Faltenbalgs mit polygonalen, dreidimensionalen Kronenstrukturen der Faltenschlaufen 3 mit einer Vielzahl von Längsfalzen 14 am Umfang des Faltenbalgs 2. Die Diagonalfalze 20 der jeweiligen Faltenschlaufen 3 sind dabei nicht in direkt alternierender Folge hin- und hergehend angeordnet, sondern jeweils in paarweise aufeinanderfolgender Anordnung. Dadurch entsteht eine Kronenstruktur 18 mit Einsackungen 23 und Erhebungen 24 gegenüber einer Ebene der jeweiligen Faltenschlaufe 3, wobei die jeweiligen Flächen der Erhebungen 24 und Einsackung 23 durch im wesentlichen in Längsrichtung des Faltenbalgs 2 verlaufende Seitenflächen verbunden sind. Dadurch entsteht eine umlaufende Kronenstruktur 18 nach Art von Burgzinnen, bei der ein innenliegender Hauptfalz 3a der Faltenschlaufen 3 in Längsrichtung des Faltenbalgs 2 zueinander versetzt liegende Abschnitte zwischen den Polygonecken aufweist. Bei der in 15 und 16 dargestellten Kronenstruktur 18 mit Einsackungen 23 und Erhebungen 24 kann der Faltenbalg mit einem Verschlußdeckel (1, 2) abgedichtet werden, welcher an seinem Rand, mit dem er auf dem Faltenbalg 2 aufliegt, mit der Kronenstruktur 18 entsprechenden Einsackungen und Erhebungen ausgestaltet ist. 15 and 16 show embodiments of a bellows with polygonal, three-dimensional crown structures of the wrinkle loops 3 with a variety of longitudinal folds 14 on the circumference of the bellows 2 , The diagonal folds 20 the respective fold loops 3 are not arranged in a direct alternating sequence back and forth, but in each case in pairs successive arrangement. This creates a crown structure 18 with bagging 23 and surveys 24 across from a plane of the respective fold loop 3 , where the respective areas of the surveys 24 and bagging 23 through substantially in the longitudinal direction of the bellows 2 extending side surfaces are connected. This creates a circumferential crown structure 18 in the manner of Burgzinnen, in which an internal Hauptfalz 3a the fold loops 3 in the longitudinal direction of the bellows 2 has mutually offset sections between the polygon corners. At the in 15 and 16 represented crown structure 18 with bagging 23 and surveys 24 can the bellows with a cap ( 1 . 2 ), which at its edge, with which he on the bellows 2 rests with the crown structure 18 appropriate bagging and surveys is designed.

Ein Faltenbalg mit dreidimensionaler Kronenstruktur 18 gemäß den 3 bis 16 wird in einem Filterelement gemäß 1 durch einen Verschlußdeckel 4 an einem axialen Ende 7 verschlossen, der eine der Kronenstruktur 8 entsprechende Form aufweist. Der Verschlußdeckel 4 folgt dabei der Kontur der Kronenstruktur und läßt sich formschlüssig in die Kronenstruktur der am axialen Ende 7 letzten Faltenschlaufe einfügen und wird dort mit dem Faltenbalg 2 verklebt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Verschlußdeckel 4 mit einem Fixiermantel 5 an dem Faltenbalg 2 festgelegt, welcher den Kontaktbereich des Verschlußdeckels 4 und der letzten Faltenschlaufe im Bereich des axialen Endes 7 in Längsrichtung 10 des Faltenbalgs 2 überdeckt.A bellows with a three-dimensional crown structure 18 according to the 3 to 16 is in a filter element according to 1 through a cap 4 at an axial end 7 closed, one of the crown structure 8th has corresponding shape. The closure lid 4 follows the contour of the crown structure and can be positively in the crown structure of the axial end 7 Insert last fold loop and will be there with the bellows 2 bonded. In the illustrated embodiment, the closure lid 4 with a fixing jacket 5 on the bellows 2 set, which the contact area of the closure lid 4 and the last fold loop in the region of the axial end 7 longitudinal 10 the bellows 2 covered.

Bei der Montage des Filterelementes 1 wird vor dem Aufsetzen des Verschlußdeckels 4 mit Kronenstruktur die letzte Faltenschlaufe am axialen Faltenbalgende 7 in Längsrichtung 10 des Faltenbalgs 2 aufgeklappt und der Verschlußdeckel 4 auf den Rand 22 (3) der aufgeklappten Faltenschlaufe 3 aufgesetzt.When installing the filter element 1 is before putting the cap 4 with crown structure the last fold loop at the axial Faltenbalgende 7 longitudinal 10 the bellows 2 unfolded and the cap 4 on the edge 22 ( 3 ) of the unfolded fold loop 3 placed.

Der Verschlußdeckel 4 besteht aus Kunststoff, wodurch das gesamte Filterelement 1 nach einem turnusmäßigen Filterwechsel rückstandsfrei verbrannt werden kann. Der Mantel 5 zur Anbindung des Verschlußdeckels 4 an den Faltenbalg 2 besteht aus einem Kunststoff, wobei wenigstens der Randbereich des Verschlußdeckels 4 und die Faltenschlaufe mit dem Mantelkunststoff überzogen werden und dadurch eine luftdichte Verbindung geschaffen ist.The closure lid 4 is made of plastic, eliminating the entire filter element 1 can be incinerated without residue after a regular filter change. The coat 5 for connection of the closure lid 4 to the bellows 2 consists of a plastic, wherein at least the edge region of the closure lid 4 and the pleated loop are coated with the cladding plastic, thereby creating an airtight connection.

An dem anderen axialen Ende 8 des Faltenbalgs 2, welches dem durch Verschlußdeckel 4 verschlossenen axialen Ende 7 gegenüberliegt, ist das Reinluftrohr 9 angeschlossen, wobei das Ende 26 des Reinluftrohrs eine der Kronenstruktur des Faltenbalgs 2 entsprechende Form aufweist und dadurch formschlüssig in die Kronenstruktur des Faltenbalgs eingreift. Das Reinluftrohr 9 wird mit dem Faltenbalg 2 verklebt, wobei die letzte Faltenschlaufe 16 des Faltenbalgs 2 aufgeklappt wird und dadurch das Reinluftrohr 9 in den Faltenbalg 2 geschoben werden kann. Durch das Reinluftrohr 9 kann die gefilterte Reinluft aus dem Inneren des Faltenbalgs 2 in Pfeilrichtung 31 einer weiteren Verwendung zugeführt werden.At the other axial end 8th the bellows 2 , which by the closure cap 4 closed axial end 7 is opposite, is the clean air tube 9 connected, the end 26 of the clean air tube one of the crown structure of the bellows 2 has corresponding shape and thereby positively engages in the crown structure of the bellows. The clean air tube 9 is with the bellows 2 glued, with the last loop of wrinkles 16 the bellows 2 is opened and thereby the clean air tube 9 in the bellows 2 can be pushed. Through the clean air tube 9 can remove the filtered clean air from the inside of the bellows 2 in the direction of the arrow 31 be used for further use.

Der Faltenbalg 2 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel symmetrisch zu einer Längsachse 11 ausgebildet. Die Faltenschlaufen 3 des Faltenbalgs 2 erlauben dabei eine beliebige Biegung des Faltenbalgs in seiner Längsrichtung 10, wobei die dreidimensionale Kronenstruktur der ineinandergreifenden Faltenschlaufen 3 eine größtmögliche Filterfläche für die Schmutzluft 30 bereitstellt.The bellows 2 is symmetrical to a longitudinal axis in the illustrated embodiment 11 educated. The fold loops 3 the bellows 2 allow any bending of the bellows in its longitudinal direction 10 wherein the three-dimensional crown structure of the interlocking fold loops 3 a maximum filter surface for the dirty air 30 provides.

Claims

Filter element with a tubular bellows ( 2 ) of folded filter material, which a plurality in the longitudinal direction of the bellows ( 2 ) adjoining fold loops ( 3 ), wherein at least one axial end ( 7 ) of the bellows ( 2 ) a closure lid ( 4 ), characterized in that the fold loops ( 3 ) of the bellows ( 2 ) with such a combination of angularly extending diagonal folds ( 20 . 20a ), that the fold loops ( 3 ) longitudinal ( 10 ) of the bellows ( 2 ) and thus a three-dimensional crown structure ( 18 ), and wherein the closure lid ( 4 ) at least in the region of its edge one of the crown structure ( 18 ) of the fold loops ( 3 ) has corresponding shape and in this way a closed end ( 7 ) of the crown structure of the bellows ( 2 ).

Filter element according to claim 1, characterized in that the fold loops ( 3 ) into a polygonal crown structure ( 18 ) are folded.

Filter element according to claim 2, characterized in that the closure lid ( 4 ) with the bellows ( 2 ) is glued.

Filter element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure lid with a Fixiermantel ( 5 ) on the bellows ( 2 ), which at least the contact area ( 15 ) of the closure lid ( 4 ) and the last fold loop ( 3 ) in the region of the axial end ( 7 ) of the bellows ( 2 ) longitudinal ( 10 ) of the bellows ( 2 ) covered.

Filter element according to claim 4, characterized in that the fixing jacket ( 5 ) is made of plastic and on the outside of the filter element ( 1 ) is attached.

Filter element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the last fold loop ( 3 ) in the region of the axial end ( 7 ) of the bellows ( 2 ) longitudinal ( 10 ) of the bellows ( 2 ) is opened and the closure lid ( 4 ) on one edge ( 22 ) of the unfolded fold loop ( 3 ) is attached.

Filter element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closure lid ( 4 ) consists of plastic.

Filter element according to one of claims 1 to 7, characterized in that on one of the closure cover ( 4 ) opposite axial end ( 8th ) of the bellows ( 2 ) an air tube ( 9 ) with one of the crown structure ( 18 ) of the fold loops ( 3 ) correspondingly shaped end ( 26 ) connected.

Filter element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bellows ( 4 ) consists of a polygonal folded hose.

Filter element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bellows ( 2 ) is folded from a web-shaped filter material, which in wrinkles loops ( 3 ) and at the edges ( 27 ) of the web-shaped filter material is assembled into a hollow body.

Filter element according to claim 10, characterized in that the edges ( 27 ) of the filter material by means of a glue bead ( 25 ) are joined.