DE102007006074A1

DE102007006074A1 - Cabriolet roof manufacturing method for vehicle i.e. car, involves carrying out alignment of connecting parts by tool frame, where connecting parts fix roof at vehicle body, and extending supporting parts in longitudinal direction

Info

Publication number: DE102007006074A1
Application number: DE102007006074A
Authority: DE
Inventors: Jörg HÄLKER
Original assignee: Wilhelm Karmann GmbH
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2027-02-03
Also published as: DE102007006074B4

Abstract

The method involves precompleting a movable roof (2) of a series of disk, frame parts and roof structure parts in a series manufacturing sequence in a position, which lies in a head and turned to an individual, upper lowerable tool frame (16). Alignment of connecting parts is carried out by the upper lowerable tool frame (16), where the connecting parts serve for fixing the roof at a vehicle body. The supporting parts are extended in a vertical vehicle longitudinal direction. An independent claim is also included for a tool route for series manufacturing of cabriolet roofs.

Description

Die Erfindung betrifft ein Serien-Herstellungsverfahren für Dächer von Cabriolet-Fahrzeugen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Werkzeugstraße nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The The invention relates to a series production method for roofs of Cabriolet vehicles according to the preamble of claim 1 and a tool road according to the preamble of claim 12.

Bei der Serienherstellung von Cabriolet-Dächern ist es erforderlich, eine hohe Maßgenauigkeit einzuhalten, um den Einsatz des Daches in den Karosserierohbau möglichst zeitsparend und mit möglichst geringem Justageaufwand durchführen zu können und um eine möglichst hohe Maßhaltigkeit und qualitative Gleichwertigkeit einer ganzen Serie sicherstellen zu können.at mass production of convertible roofs requires to maintain a high dimensional accuracy, to the use of the roof in the body shop as possible time-saving and as possible perform low adjustment effort to be able to and one as possible high dimensional accuracy and ensure qualitative equivalence of a whole series to be able to.

Es ist bekannt, eine Serie von Cabriolet-Dächern entsprechend ihrer späteren Ausrichtung auf parallelen Fertigungsböcken zu montieren, die in ihrer Lage und Ausrichtung die Verhältnisse von Fahrzeugkarosserien, auf die die fertigen Dächer aufzusetzen ist, nachbilden. Dadurch sind viele Fertigungsschritte manuell über angelegte Schablonen und in einer ungünstigen Arbeitshaltung der jeweils montierenden Personen von unten nach oben schauend und arbeitend durchzuführen.It is known, a series of convertible roofs according to their later orientation on parallel production blocks to assemble the conditions in their position and orientation of vehicle bodies on which the finished roofs is to be set up. As a result, many manufacturing steps are manual over templates and in an unfavorable Working attitude of each person from below to looking up and working to perform.

Zudem ergeben sich bei späteren Maßabweichungen oder Reklamationen Probleme der Rückverfolgung, an welchem Fertigungsbock und durch welche Person(en) das Dach gefertigt wurde. Diese Rückverfolgung ist für die Qualitätssicherung und ggf. Fehlerbehebung jedoch sehr bedeutsam.moreover arise at later deviations or complaints Traceability issues with which manufacturing company and by which person (s) the roof was made. This tracing is for the quality assurance and however, troubleshooting is very important.

Da in den Fertigungsböcken der Abstand zwischen einem vorderen Querträger, der den späteren Windschutzscheibenrahmen simuliert, und hinteren seitlichen Tragkonsolen, die späte re karosserieseitige Aufnahmen für seitliche Hauptlagereinheiten des Daches simulieren, auf den jeweiligen Fertigungsbock optimiert eingestellt werden, sind dabei nicht nur Toleranzen bei der Montage der Teile des Daches, sondern auch Toleranzen bei der Ausbildung des Fertigungsbockes zu berücksichtigen, was eine Seriengleichheit der Dächer zusätzlich erschwert.There in the production blocks the distance between a front cross member, the later windshield frame simulated, and rear side support brackets, the late re body-side Recordings for Simulate lateral main bearing units of the roof, on the respective ones Manufacturingbock optimally adjusted are not just doing so Tolerances in the assembly of parts of the roof, but also tolerances to take into account in the training of the manufacturing company, what a series equality the roofs additionally difficult.

Zudem ist es erforderlich, um eventuelle Fertigungstoleranzen des Daches auszugleichen, zur Einhaltung von immer gleichen Abständen zwischen den hinteren Konsolen und dem vorderen Windschutzscheibenrahmen zumindest eine Drehachse innerhalb der das Dach bewegenden Mechanik, in der Regel die Drehachse zwischen dem Dachgestänge und einem seitlichen Dachrahmen, an dem das Gestänge angreift, variabel verschieblich zu halten. Diese Variabilität kann zum Beispiel durch Führung einer Achse in seitlichen Langlöchern erreicht werden. Damit ergibt sich jedoch eine je nach Toleranz leicht geänderte Kinematik der Dachbewegung, so dass diese unter Umständen mit nicht optimierten Drehmomenten und nicht ruckfrei abläuft.moreover It is necessary to cover any manufacturing tolerances of the roof balance, to maintain always equal distances between the rear consoles and the front windshield frame at least a rotation axis within the roof moving mechanism, in the Usually the axis of rotation between the roof linkage and a lateral roof frame, on which the linkage attacks, to hold variably displaceable. This variability can be for Example by keeping a Axle in lateral oblong holes be achieved. However, this results in an easy depending on the tolerance modified Kinematics of roof movement, so this may be with unoptimized torques and does not jerk-free.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Verbesserung einer Serienfertigung von Cabriolet-Dächern zu schaffen.Of the The invention is based on the problem of improving mass production from convertible roofs to accomplish.

Die Erfindung löst dieses Problem durch ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Werkzeugstraße mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Hinsichtlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung wird auf die weiteren Ansprüche 2 bis 11 und 13 verwiesen.The Invention solves this problem by a manufacturing process with the features of claim 1 and by a tool road with the features of the claim 12. With regard to advantageous embodiments and developments The invention is directed to the further claims 2 to 11 and 13.

Durch die Erfindung ist eine Serienfertigung in einer ergonomisch günstigen Über-Kopf-Lage der die Dachfläche bilden den oder sie unterstützenden Dachstrukturteile erreicht, bei der durch die Ausrichtung aller Verbindungsteile an Dächern einer Serie von nur einem einzigen oberen, absenkbaren Werkzeugrahmen, einer sog. Spinne, eine spätere Zuordnungsproblematik des gefertigten Daches zur Fertigungsstation entfällt. Vorzugsweise sämtliche Dächer einer Serie durchlaufen die Arbeitsstation derselben Spinne. Ein sog. „Mulitooling" ist damit vollständig vermeidbar. Bei einer Abweichung in der Serie ist daher die Zuordnung eindeutig. Auch der erstmalige Zeitpunkt der Abweichung kann anhand der Seriennummern leicht nachvollzogen werden. Die Korrektur an einer einzigen Arbeitsstation ist dann hinreichend, um die künftige Maßgenauigkeit wiederherzustellen.By The invention is a series production in an ergonomically favorable overhead position the roof area form the or supporting roof structure parts achieved by the orientation of all the connecting parts roofs a series of just a single upper, lowerable tool frame, a so-called spider, a later one Allocation problem of the manufactured roof to the manufacturing station eliminated. Preferably all roofs a series go through the workstation of the same spider. One so-called "Mulitooling" is completely avoidable. In case of a deviation in the series, therefore, the assignment is unique. Also the first time of the deviation can be determined by the serial numbers be easily understood. The correction at a single workstation is then sufficient to the future dimensional accuracy restore.

Die Ausrichtung kann allein durch Absenken der Spinne ohne manuellen Eingriff erreicht werden, wodurch die Fehlerquellen minimiert sind und die Ergonomie des Herstellungsverfahrens weiter verbessert ist.The Alignment can be achieved solely by lowering the spider without manual Intervention can be achieved, whereby the sources of error are minimized and the ergonomics of the manufacturing process is further improved.

Besonders vorteilhaft ist durch die Ausrichtbarkeit von Befestigungsflanschen zur späteren Verbindung der Hauptlagereinheiten mit der Karosserie ermöglicht, die Lage der Hauptlagereinheiten relativ zum Windschutzscheibenrahmen einzustellen, ohne dafür die Lage irgendeiner Drehachse innerhalb der das Dach bewegenden Mechanik ändern zu müssen. Diese Mechanik kann trotz eines Toleranzausgleiches in immer gleicher Weise ausgebildet sein, so dass sich ein stets gleicher optimierter Ablauf der Dachbewegung ergibt.Especially is advantageous by the alignability of mounting flanges for later Allows connection of the main bearing units to the body, the location of the main storage units relative to the windshield frame to set without the location of any axis of rotation within the roof moving Change mechanics to have to. These Mechanics can, despite a tolerance compensation in always the same Be fashioned, so that an always the same optimized Expiry of the roof movement results.

Insbesondere ist von demselben oberen Werkzeugrahmen, der die Ausrichtung der Befestigungsflansche vornimmt, auch die Justage von bezüglich der Fahrzeuglängsrichtung vorderen, einer Dachspitze zugeordneten Verschlüssen an den Dachstrukturteilen vornehmbar. Dann kann für beide Ausrich tungsvorgänge der obere Werkzeugrahmen in seiner – insbesondere in mehreren Raumrichtungen – zentrierten Stellung gegenüber dem unteren Werkzeugrahmen verbleiben, was die Fertigungsgenauigkeit zusätzlich verbessert.In particular, from the same upper tool frame, which carries out the alignment of the mounting flanges, the adjustment of front with respect to the vehicle longitudinal direction, a roof tip associated closures on the roof structure parts vornehmbar. Then, for both aligning operations, the upper tool frame remain in his - in particular in several spatial directions - centered position relative to the lower tool frame, which further improves the manufacturing accuracy.

Vorzugsweise kann die Ausrichtung automatisiert ablaufen und im Falle der Befestigungsflansche zum Beispiel über nach unten greifende und ggf. konische Zapfen der Spinne bewirkbar sein.Preferably the alignment can be automated and in the case of mounting flanges for example about downwards and possibly conical pin of the spider effected be.

Die Übertragung des hergestellten Daches auf die Karosserie des Fahrzeugs ist besonders vereinfacht, wenn in dieser die Befestigungsflansche der Hauptlagereinheiten in ausgerichteter Stellung auf in der Karosserie angeordnete und nach oben weisende Zapfen aufsetzbar sind, die diesen Zapfen des oberen Werkzeugrahmens in der Dachfertigung entsprechen.The transfer the manufactured roof on the bodywork of the vehicle is special simplified, if in this the mounting flanges of the main bearing units in aligned position arranged in the body and upwardly facing pins are placed, the pin of the upper Tool frame in the roof production correspond.

Zusätzlich kann dieselbe oder eine dieser seriell nachgeordnete zweite Spinne auch die Montage oder zumindest Ausrichtung von seitlich am Dach anzumontierende Dichtungsleisten gegenüber den Seitenscheiben vornehmen, was die Herstellung weiter erleichtert und die Passgenauigkeit verbessert.In addition, can the same or one of these serially downstream second spider too the assembly or at least alignment of laterally to be mounted on the roof Sealing strips opposite make the side windows, which further facilitates the production and improved the fit.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren kann auch für verschiedene Dachlängen innerhalb einer Serie – zum Beispiel dadurch, dass die Längsrahmenteile des Daches in einer ersten Ausführung mit festen Plattenteilen belegt sind, in einer zweiten Ausführung eine textile und in einer dritten Ausführung eine Vinylbespannung aufweisen – optimiert werden: Für die festen Platten ohne Zugbeanspruchung auf die Gelenke der Dachmechanik, die Textilbespannung mit etwas Zug in Längsrichtung und die Vinylbespannung mit mehr Zug in Längsrichtung auf die Dachmechanik können die den jeweiligen Befestigungsflansch ausrichtenden Mittel des absenkbaren Werkzeugrahmens in ihrer Relativlage bezüglich des Werkzeugrahmens je nach Dachausbildung jeweils optimiert einstellbar sein. Dadurch kann selbst solch feinen Unterschiede innerhalb des Gelenkspiels, die sich insgesamt auf zum Beispiel einen bis drei Millimeter addieren, Rechnung getragen werden.The Production method according to the invention can also for different roof lengths within a series - to Example in that the longitudinal frame parts the roof in a first version are occupied with solid plate parts, in a second embodiment a textile and in a third embodiment a vinyl covering have - optimized be: for the fixed plates without tensile stress on the joints of the roof mechanism, the textile covering with some tension in the longitudinal direction and the vinyl covering with more tension in the longitudinal direction on the roof mechanics can the means of the respective fastening flange of the lowerable Tool frame in their relative position with respect to the tool frame depending be optimally adjustable after roof training. This can even such subtle differences within the joint play, the total add up to, for example, one to three millimeters, Be taken into account.

Eine ebenfalls beanspruchte erfindungsgemäße Werkzeugstraße zur vorgestellten Serienfertigung von Cabriolet-Dächern ist zudem in ihren Breitenabmessungen durch die nur eine Fertigungsspur minimiert.A also claimed tool path according to the invention to the presented Series production of convertible roofs is also minimized in its width dimensions by the only one production track.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus einem in der Zeichnung schematisch dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung.Further Advantages and features of the invention will become apparent from a in the Drawing schematically illustrated and described below embodiment the subject of the invention.

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

1 eine schematische, perspektivische Übersichtsdarstellung desjenigen Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Werkzeugstraße, der die mit absenkbaren oberen Werkzeugrahmen versehenen Arbeitsstationen zeigt, 1 FIG. 2 is a schematic, perspective overview of that section of a tool path according to the invention showing the work stations provided with lowerable upper tool frames, FIG.

2 eine herausgezeichnete Seitenansicht etwa aus Richtung des Pfeils II in 1 auf zwei seriell hintereinander liegende und mit absenkbaren oberen Werkzeugrahmen versehene Arbeitsstationen, 2 a drawn out side view approximately from the direction of arrow II in 1 on two workstations connected in series and with lowerable upper tool frames,

3 einen unteren Werkzeugrahmen in perspektivischer Ansicht mit im vorderen Bereich zwei hintereinan der eingelegten flächigen Dachstrukturteilen in Über-Kopf-Lage, 3 a lower tool frame in a perspective view with two in the front region of the inserted successive flat roof structure parts in an overhead position,

4 eine ähnliche Ansicht wie 3 mit zusätzlich einem hinteren, eine Scheibe und ein Rahmenteil umfassenden Dachstrukturteil und mit einem Hauptlager mit daran anmontierten Gestängeteilen in seiner Anbindung an über Kopf liegende Dachteile während der Fertigung des Daches, 4 a similar view as 3 additionally comprising a rear roof structure part comprising a pane and a frame part and having a main bearing with linkage parts attached thereto in its connection to overhead roof parts during the manufacture of the roof,

5 das in der Lage nach 4 gefertigte Dach in herausgezeichneter, vorne abgebrochener Einzeldarstellung, 5 able in the situation 4 manufactured roof in drawn, front aborted detail view,

6 eine perspektivische Ansicht eines oberen Werkzeugrahmens (Spinne), der auf das Fertigungswerkzeug nach 7 von oben absenkbar ist und dabei die Hauptlagereinheit fixiert, wobei hier zur einfacheren Orientierung die Hauptlagereinheit mit an dem oberen Werkzeugrahmen fixiert eingezeichnet ist, 6 a perspective view of an upper tool frame (spider), according to the production tool 7 can be lowered from above and thereby fixes the main bearing unit, wherein here for easier orientation, the main bearing unit is located with fixed to the upper tool frame,

7 die Spinne nach 6 in über Kopf gewendeter Ansicht, 7 the spider after 6 in an overhead view,

8 eine Detailansicht der Spinne im Bereich von nach unten greifenden Zapfen zur Ausrichtung des Befestigungsflansches einer Hauptlagereinheit in Eingriffsstellung, etwa entsprechend dem Ausschnitt VIII in 6, 8th a detailed view of the spider in the region of downwardly extending pins for aligning the mounting flange of a main bearing unit in the engaged position, approximately corresponding to the cutout VIII in 6 .

9 eine Ansicht von schräg oben auf die im unteren Werkzeugrahmen gehaltenen Dachteile, die daran anmontierten Gestängeteile, den von Ausrichtungs zapfen des oberen Werkzeugrahmens ausgerichteten Befestigungsflansche und zusätzliche Fixierungsmittel zur passgenauen Montage von vorderen Dachverschlüssen an der Dachspitze, 9 a view obliquely from the top held in the lower tool frame roof parts, the attached thereto linkage parts, the alignment of the upper tool frame aligned alignment flanges and additional fixing means for accurate installation of front roof fasteners on the rooftop,

10 eine Ansicht etwa entsprechend dem Detail X in 9, 10 a view approximately corresponding to the detail X in 9 .

11 eine Ansicht etwa entsprechend dem Pfeil XI in 10, 11 a view approximately corresponding to the arrow XI in 10 .

12 ein mit einem erfindungsgemäß montierten Dach versehenes Cabriolet-Fahrzeug in schematischer Seitenansicht. 12 one with an invention assembled roof mounted convertible vehicle in a schematic side view.

Die in 1 ausschnittsweise dargestellte Werkzeugstraße 101 für die Serienherstellung von Dächern 2 von Cabriolet-Fahrzeugen 1 (12) umfasst eine einzige Fertigungsspur, die von allen entstehenden Dächern 2 bei ihrer Montage in serieller Abfolge, also hintereinander, in Richtung der Pfeile P1, P2, P3 durchlaufen wird.In the 1 partial illustrated tooling 101 for serial production of roofs 2 of cabriolet vehicles 1 ( 12 ) includes a single manufacturing lane, from all emerging roofs 2 is passed through in their assembly in serial sequence, that is, one behind the other, in the direction of the arrows P1, P2, P3.

Die in der Werkzeugstraße 101 gefertigten Dächer 2 schließen in ihrer fertigen, mit der Karosserie 9 des Fahrzeugs 1 verbundenen Stellung (12) als bewegliche Einheiten an einen Windschutzscheibenrahmen 3 an. Sie können – wie hier gezeichnet – als sog. Retractable Hardtops (RHT) mehrere an ihrer Außenfläche voneinander getrennte und mehr oder minder plattenförmig ausgebildete Baueinheiten 6, 7, 8 umfassen oder als sog. Softtops mit jeweils einem gemeinsamen flexiblen Bezug überspannt sein. Insbesondere ist es mit der Erfindung auch möglich, dass von gleichartigen Dachgestängeteilen 12 wahlweise ein gemeinsamer Bezug oder mehrere einzelne und in sich jeweils starre Plattenteile 6, 7, 8 gehalten werden und dies in der laufenden Produktion variabel verändert werden kann. Auch sind, wie unten noch näher erläutert, verschiedene Bezüge für Softtops variierend und unter jeweiliger Feinjustage der Dachlänge möglich.The in the tool road 101 manufactured roofs 2 Close in your finished, with the bodywork 9 of the vehicle 1 connected position ( 12 ) as movable units to a windshield frame 3 at. They can - as drawn here - as so-called Retractable Hardtops (RHT) several on their outer surface separate and more or less plate-shaped units 6 . 7 . 8th comprise or be spanned as so-called soft tops, each with a common flexible cover. In particular, it is also possible with the invention that of similar roof strut parts 12 optionally a common reference or several individual and in each case rigid plate parts 6 . 7 . 8th can be kept and this can be changed variably in the current production. Also, as explained in more detail below, various references for soft tops vary and possible under respective fine adjustment of the roof length.

Die so hergestellten Fahrzeuge 1 umfassen weiter für die bewegliche Halterung des jeweiligen Daches 2 im hinteren Fahrzeugbereich zwei seitliche Hauptlagereinheiten 10, die an karosserieseitigen und zum Beispiel konsolenartigen Aufnahmen 11 festgelegt sind, wie in 12 in einer Übersichtsdarstellung gezeigt ist.The vehicles produced in this way 1 further comprise for the movable support of the respective roof 2 in the rear vehicle area two lateral main bearing units 10 on body-side and console-like shots, for example 11 are fixed as in 12 is shown in an overview.

Von diesen Aufnahmen 11 aus erstrecken sich zumindest im wesentlichen in einer vertikalen Fahrzeuglängsebene verlaufende und in 12 gestrichelt angedeutete Gestängeteile 12 in Richtung zu oberhalb einer Fensterbrüstungslinie 13 gelegenen Teilen des Daches 2 unterhalb seiner Außenfläche. Jede Hauptlagereinheit 10 ist mit zumindest einem Befestigungsflansch 14 (5) zu ihrer Halterung an der Karosserie 9 versehen. Die Befestigungsflansche 14 sind hier während der Montage an den Hauptlagereinheiten 10 ausrichtbar, um gleiche Steckmaße für die spätere Dachmontage zu erhalten.From these shots 11 extend at least substantially in a vertical vehicle longitudinal plane extending and in 12 dashed lines indicated linkage parts 12 towards above a window sill line 13 located parts of the roof 2 below its outer surface. Each main storage unit 10 is with at least one mounting flange 14 ( 5 ) to its mounting on the body 9 Mistake. The mounting flanges 14 are here during assembly at the main storage units 10 Alignable to get the same mating dimensions for later roof mounting.

Um derartige Dächer zu fertigen, werden erfindungsgemäß entweder die Plattenteile 6, 7, 8 oder andere – ggf. einen Bezug untergreifende – Dachstrukturteile (zum Beispiel Querspriegel, die Heckscheibe 102 und ein sie umgebender und abstützender Rahmenteil 103, die hier gemeinsam Bestandteil des hintersten Dachteils 8 sind), in Über-Kopf-Lage in einen unteren Werkzeugrahmen 15 eingelegt, justiert und in dieser Stellung über Verschlüsse fixiert (3, 4). Anschließend werden von oben ebenfalls über Kopf gewendete Gestängeteile 12 zugeführt und zumindest vorläu fig befestigt. Die Positionierung dieser Gestängeteile 12 beginnt an ihren von den Hauptlagereinheiten 10 ausgreifenden (vorderen) Enden, mit denen sie an Dachteilen 6, 7, 8 angreifen. An diesen können sie für die weitere Montage zunächst lose positioniert werden. Die Hauptlagereinheiten stehen dann über Kopf gewendet und weisen nach oben (4). Ein am Fußende der jeweiligen Hauptlagereinheit verschieblicher Befestigungsflansch 14 wird dabei sichtbar und erlaubt seine justierende Beeinflussung von oben.To produce such roofs, according to the invention either the plate parts 6 . 7 . 8th or other - possibly a reference cross-roof - structural parts (for example, crossbeam, the rear window 102 and a surrounding and supporting frame part 103 , which together form part of the rear roof part 8th are) in an overhead position in a lower tool frame 15 inserted, adjusted and fixed in this position via closures ( 3 . 4 ). Subsequently, from above also turned over head linkage parts 12 fed and attached at least provisionally fig. The positioning of these linkage parts 12 starts at their from the main camp units 10 extended (front) ends, with which they on roof parts 6 . 7 . 8th attack. At this they can initially be loosely positioned for further assembly. The main storage units then turn upside down and point upwards ( 4 ). A sliding at the foot of each main bearing unit mounting flange 14 becomes visible and allows its adjusting influence from above.

Hierzu wird ein oberer Werkzeugrahmen 16, eine sog. Spinne, die im Detail in den 6 und 7 dargestellt ist und die innerhalb der Werkzeugstraße 101 an der Arbeitsstation 104 gelegen ist (1), auf den mit den Dachteilen 6, 7, 8 und den Gestängeteilen 12 mit nach oben weisender Hauptlagereinheit 10 bestückten unteren Werkzeugrahmen 15 abgesenkt und über die Randsäulen 5 in mehreren Raumrichtungen zentriert. Hierzu sind verschiedene Ausrichtungsvorrichtungen an den Randsäulen 5 vorgesehen, u. a. eine Kegel- und eine Prismenausrichtungsvorrichtung. Eine zusätzliche Justagehilfe für die Dachteile 6, 7, 8 über pneumatisch ausfahrbare Absteckzylinder 30 kann an der Spinne 16 vorgesehen sein.This is an upper tool frame 16 , a so-called spider, which in detail in the 6 and 7 is shown and the inside of the tooling 101 at the workstation 104 is located ( 1 ), on the with the roof parts 6 . 7 . 8th and the linkage parts 12 with upwardly facing main bearing unit 10 equipped lower tool frame 15 lowered and over the marginal columns 5 centered in several spatial directions. For this purpose, different alignment devices are on the Railsäulen 5 provided, inter alia, a cone and a prism alignment device. An additional adjustment aid for the roof parts 6 . 7 . 8th via pneumatically extendable locking cylinders 30 can at the spider 16 be provided.

Es werden alle die Werkzeugstraße 101 durchlaufenden Dachstrukturteile 6, 7, 8 einer Serie – vorzugsweise ist dies die vollständige Serie ohne Ausnahmen – in einem seriellen Fertigungsablauf jeweils in der beschriebenen Über-Kopf-Stellung von derselben Spinne 16 in der Arbeitsstation 104 bearbeitet. Bei dieser Bearbeitung wird eine – vorzugsweise voll automatisierte und unten noch näher beschriebene Ausrichtung aller zur Festlegung jedes Daches 2 an den Fahrzeugkarosserien 9 dienenden Verbindungsteile 14, 24 vorge nommen. Auch weitere Montage- und Ausrichtungsschritte sind in dieser Arbeitsstation 104 möglich.It's all the tooling road 101 continuous roof structure parts 6 . 7 . 8th a series - preferably this is the complete series without exceptions - in a serial production sequence in each case in the described overhead position of the same spider 16 in the workstation 104 processed. In this processing is a - preferably fully automated and described in more detail below all to determine each roof 2 on the vehicle bodies 9 serving connecting parts 14 . 24 performed. Further assembly and alignment steps are in this workstation 104 possible.

Insbesondere werden zum einen die Hauptlagereinheiten (10) mit über Kopf gewendeten Gestängeteilen (12) ausgerichtet, indem die daran verschieblich gehaltenen Befestigungsflansche 14 in ihre endgültige Position gerückt und in dieser an diese haltenden Bereichen der Hauptlagereinheiten 10 fixiert werden.In particular, the main storage units ( 10 ) with upside-down linkage parts ( 12 ) aligned by the slidably held mounting flanges 14 moved into their final position and in this holding these areas of the main storage units 10 be fixed.

Zum anderen wird von dem oberen Werkzeugrahmen 16 über nach unten ragende Fixierungsmittel 24 die Justage von bezüglich der Fahrzeuglängsrichtung vorderen, einer Dachspitze zugeordneten Verschlüssen 25 an den Dachstrukturteilen, hier an der Dachspitze des vorderen Plattenteils 6, vorgenommen. Der Abstand der Steckmaße der Verschlüsse 25 und der Befestigungsflansche 14 ist durch die Bearbeitung mit derselben Spinne 16 zwangsläufig bei allen Dächern der Serie stets gleich.On the other hand, from the upper tool frame 16 via downwardly projecting fixatives 24 the adjustment of front relative to the vehicle longitudinal direction, a rooftop associated closures 25 at the roof structure parts, here at the rooftop of the front plate part 6 . performed. The distance of the plug dimensions of the closures 25 and the mounting flanges 14 is by working with the same spider 16 inevitably always the same for all roofs of the series.

Die Ausrichtung der zum Beispiel in Längsrichtung streifenartigen Befestigungsflansche 14 erfolgt derart, dass an der Spinne 16 angeordnete und im wesentlichen abwärts greifende und maßgenau angeordnete Zapfen 17, 18 beim Absenken der Spinne 16 automatisch in Bohrungen 19, 20 der Befestigungsflansche 14 eingreifen und diese dadurch ausrichten.The orientation of, for example, in the longitudinal direction strip-like mounting flanges 14 takes place in such a way that at the spider 16 arranged and substantially downwardly extending and accurately arranged pin 17 . 18 when lowering the spider 16 automatically in holes 19 . 20 the mounting flanges 14 intervene and align them.

In den 6 und 7 ist die Spinne 16 in ihrer Zusammenwirkung mit der Hauptlagereinheit 10 dargestellt, ohne dass die daran anschließenden Gestängeteile 12 mit eingezeichnet wären. Diese Darstellung dient nur der besseren Übersicht. In der Realität wird zunächst die in 4 gezeigte Montage der Gestängeteile 12 mit den daran hängenden Hauptlagereinheiten 10 an den Dachteilen 6, 7, 8 vorgenommen, an schließend das Absenken der Spinne 16 auf diese Einheiten vorgenommen.In the 6 and 7 is the spider 16 in their interaction with the main bearing unit 10 shown, without the adjoining linkage parts 12 would be marked with. This presentation is only for a better overview. In reality, first in 4 shown assembly of the linkage parts 12 with the main bearing units hanging from it 10 on the roof parts 6 . 7 . 8th made, at closing the lowering of the spider 16 made on these units.

Die Ausrichtung kann mehrere Richtungen betreffen, wobei die Richtung parallel zur Fahrzeuglängsrichtung – und damit parallel zur größten Erstreckung des Daches 2 – besonders bedeutend ist.The orientation can affect several directions, with the direction parallel to the vehicle's longitudinal direction - and thus parallel to the largest extension of the roof 2 - is particularly significant.

Für die Ausrichtung durch Eingreifen der Zapfen 17, 18 in Ausrichtungsöffnungen (Abstecklöcher) 19, 20 des noch lose verschieblichen Befestigungsflansches 14 ist zumindest eine dieser Öffnungen 20 ohne Übermaß gegenüber dem Zapfendurchmesser ausgebildet. Der Befestigungsflansch ist somit von dem Zapfeneingriff in einer Ebene quer zu dessen Erstreckung passgenau gegenüber dem über das positionierte Gestänge 12 ortsfest gehaltenen Bereich der Hauptlagereinheit 10 insbesondere in Richtung des Pfeils 23 verschiebbar (8). Die zweite Öffnung 19 ist hingegen als Langloch ausgebildet, um eine Überbestimmung zu vermeiden.For alignment by engagement of the pins 17 . 18 in alignment holes (pinholes) 19 . 20 the still loose sliding mounting flange 14 is at least one of these openings 20 formed without interference with the pin diameter. The mounting flange is thus of the pin engagement in a plane transverse to the extension fit against the over the positioned linkage 12 Fixed area of the main bearing unit 10 especially in the direction of the arrow 23 movable ( 8th ). The second opening 19 is, however, designed as a slot to avoid over-determination.

Anschließend kann der so ausgerichtete Befestigungsflansch 14 über diesen in Langlöchern 21 durchgreifende Befestigungsmittel 22 (5) am ortsfesten Bereich der Hauptlagereinheiten 10 fixiert werden, indem diese Befestigungsmittel, zum Beispiel Schrauben, durch die Langlöcher 21 hindurch in passgenaue Bohrungen 4 (8) der Hauptlagereinheiten 10 fixierend eingreifen.Subsequently, the so-oriented mounting flange 14 about this in oblong holes 21 powerful fasteners 22 ( 5 ) at the fixed area of the main storage units 10 be fixed by these fasteners, for example screws, through the slots 21 through into precisely fitting holes 4 ( 8th ) of the main storage units 10 intervene fixing.

Der absenkbare obere Werkzeugrahmen 16 der Arbeitsstation 104 ist zusätzlich an seinem bezüglich der Dachlängsrichtung vorderen Ende mit weiteren Justage- und Fixierungsmitteln 24 versehen, die ebenfalls nach unten ragen und bei Absenken der Spinne 16 mit dem vordersten Dachteil 6 zusammenwirken, um dadurch das passgenaue Abstecken und Montie ren von bezüglich der Fahrzeuglängsrichtung vorderen, einer Dachspitze zugeordneten Verschlüssen 25, zum Beispiel Haken oder Bügeln, an diesem Dachteil 6 zu ermöglichen. Dadurch ist der Abstand zwischen den hinteren Zapfen 17, 18 und den vorderen Justage- und Fixierungsmitteln 24 stets gleich, woraus zwangsläufig auch für das fertige Dach 2 ein immer gleicher Abstand zwischen dem Maß für seine hintere Festlegung an den Aufnahmen 11 der Karosserie und seinen Verschlüssen 25 am Windschutzscheibenrahmen 3 resultiert.The lowerable upper tool frame 16 the workstation 104 is additionally at its front relative to the roof longitudinal direction end with further Justage- and fixing means 24 provided, which also protrude down and lowering the spider 16 with the front roof part 6 cooperate to thereby accurately fitting staking and Montie ren front with respect to the vehicle longitudinal direction, a rooftop associated closures 25 , for example hooks or hangers, on this roof part 6 to enable. This is the distance between the rear pins 17 . 18 and the front adjustment and fixing means 24 always the same, which inevitably also for the finished roof 2 an always equal distance between the measure of its rear attachment to the recordings 11 the body and its closures 25 on the windshield frame 3 results.

Diese zusätzlichen vorderen Justage- und Fixierungsmittel 24 können beispielsweise wieder nach unten ragende Zapfen – auch in konischer Ausbildung – wie auch eine Schrauben eindrehende oder verschweißende oder vernietende Vorrichtung umfassen.These additional front adjustment and fixation devices 24 For example, they may again comprise downwardly projecting pins - also in conical form - as well as a screwing or welding or riveting device.

Weiter können von derselben Spinne 16 oder einer weiteren Spinne 16a – hier in der nachfolgenden Arbeitsstation 105 gezeichnet – in ihrer abgesenkten Stellung auch zusätzlich seitliche Dichtungsleisten an den Querrand des Daches 2 anmontiert werden. Für die maßhaltige Montage dieser Dichtungsleisten ist die Spinne 16 oder 16a mit in verschiedenen Richtungen wirkenden Absteckdornen versehen, die eine dreidimensionale Ausrichtung der Dichtungsleisten am Dachrand ermöglichen. Beispielsweise können drei Dichtungsleisten vorgesehen sein, die jeweils an die seitlichen Ränder der hier drei Plattenteile 6, 7, 8 anzumontieren sind und daher deren Beweglichkeit gegeneinander nicht einschränken.Next can spider from the same 16 or another spider 16a - here in the following workstation 105 drawn - in its lowered position also additional lateral sealing strips on the transverse edge of the roof 2 to be mounted. For the dimensionally stable installation of these sealing strips is the spider 16 or 16a provided with acting in different directions Absteckdornen that allow a three-dimensional alignment of the sealing strips at the edge of the roof. For example, three sealing strips may be provided, each at the lateral edges of the three plate parts here 6 . 7 . 8th are not to restrict their mobility against each other.

Eine besondere Weiterbildung der Erfindung bezüglich der Ausrichtung des Befestigungsflansches 14 ergibt sich aus den 6 und 8: Hier ist eine Ausführung gezeigt, bei der die den Befestigungsflansch 14 ausrichtenden Zapfen 17, 18 insgesamt an einer gegenüber dem Werkzeugrahmen 16 rela tivbeweglichen Platte 31 gehalten sind. Damit können verschiedene Längsabstände zwischen diesen Zapfen 17, 18 einerseits und den vorderen Fixierungs- und Justagemitteln 24 für die Verschlüsse 25 der Dachspitze eingestellt werden. Dies ermöglicht die Herstellung verschiedener Dachlängen in ein- und demselben Werkzeug 15/16.A particular embodiment of the invention with respect to the orientation of the mounting flange 14 arises from the 6 and 8th : Here is shown an embodiment in which the mounting flange 14 aligning cones 17 . 18 overall at one opposite the tool frame 16 rela tively movable plate 31 are held. This allows different longitudinal distances between these pins 17 . 18 on the one hand and the front fixation and adjustment means 24 for the closures 25 the rooftop are adjusted. This allows the production of different roof lengths in one and the same tool 15 / 16 ,

Über hier drei Stellglieder 32, 33, 34 sind drei Relativlagen der Zapfen 17, 18 zu den vorderen Justiereinheiten 24 einstellbar. Die Platte der Zapfen 17, 18 ist hierfür auf einer Schiene 35 zur Längsrichtung des Daches 2 verschieblich gehalten. Eine erste Relativlage ist für ein Dach 2 mit festen Dachteilen 6, 7, 8 vorgesehen, wie es hier dargestellt ist. Eine zweite Relativlage kann beispielsweise für ein Dach 2 mit einem Textilbezug und eine dritte Relativlage für ein Dach 2 mit einem Vinylbezug vorgesehen sein, wobei der Vinylbezug eine stärkere Zugkraft auf das Dachgestänge 12 als der Textilbezug ausübt – und dieser wiederum stärker als die festen Dachteile. Bei dem Dach 2 mit Vinylbezug wird daher eine das Dach 2 leicht verkürzende Stelleinheit 32, 33, 34 zum Eingriff kommen und die Platte 31 leicht in Richtung des Pfeils 37 nach vorne ziehen. Die genaue Lage der eingreifenden Stellglieder 32, 33, 34 bezüglich der Dachlängsrichtung kann zum Beispiel über Schimmspakete 36 festgelegt werden.Over here three actuators 32 . 33 . 34 are three relative positions of the pins 17 . 18 to the front adjustment units 24 adjustable. The plate of the cones 17 . 18 This is on a rail 35 to the longitudinal direction of the roof 2 kept displaceable. A first relative position is for a roof 2 with fixed roof parts 6 . 7 . 8th provided, as shown here. A second relative position, for example, for a roof 2 with a textile cover and a third relative position for a roof 2 be provided with a vinyl cover, wherein the vinyl cover has a stronger tensile force on the roof frame 12 as the textile cover exerts - and this in turn stronger than the fixed roof parts. At the roof 2 with vinyl, therefore, becomes the roof 2 slightly shortening actuator 32 . 33 . 34 come to the intervention and the plate 31 slightly in the direction of the arrow 37 pull forward. The exact location of the engaging actuators 32 . 33 . 34 Regarding the roof longitudinal direction can, for example, over Schimmspakete 36 be determined.

In jedem Fall wird das mit vorderen Verschlüssen 25 und ausgerichteten Befestigungsflanschen 14 der Hauptlagereinheiten 10 versehene Dach 2 nach Umwendung in eine Fahrzeugkarosserie 9 eingesetzt, die über analog zu den Zapfen 17, 18 des oberen Werkzeugrahmens 16 stehende Haltezapfen verfügt, die dann nach oben zeigen. Auch diese Haltezapfen, die auf der Konsole 11 angeordnet sind, können über eine ähnlich verschiebliche Platte wie den Befestigungsflansch 14 gegenüber der Karosserie 9 verlagerbar sein, um damit eine Anpassung des wie geschildert (mit einer Bezugart) stets gleichen Daches 2 an eventuelle Toleranzen der Karosserie 9 zwischen dem Windschutzscheibenrahmen 3 und den hinteren Aufnahmen 11 erreichen zu können.In any case, this will be with front closures 25 and aligned mounting flanges 14 the main storage units 10 provided roof 2 after being turned into a vehicle body 9 used, which is analogous to the cones 17 . 18 of the upper tool frame 16 has standing retaining pin, which then point upwards. Also these holding pins, on the console 11 can be arranged over a similar sliding plate as the mounting flange 14 opposite the body 9 be displaced, so that an adaptation of the as always described (with a reference) always the same roof 2 to possible tolerances of the body 9 between the windshield frame 3 and the rear shots 11 to reach.

Claims

Method for producing convertible roofs ( 2 ) each with at least one disc ( 102 ) and a disc supporting the frame part ( 103 ) as well as with lateral main bearing units ( 10 ), which in the vehicle body ( 9 ) are fixable and from which at least substantially in a vertical vehicle longitudinal plane extended linkage parts ( 12 ) in the direction of the outer skin of the movable roofs ( 2 ) or directly under this roof structure parts ( 6 ; 7 ; 8th ), characterized in that the roofs ( 2 ) of a series in a serial production sequence, respectively, turned over in an overhead manner on a lower tool frame ( 15 ) lying position of the disc ( 102 ) and the frame part ( 103 ) and the (further) roof structure parts ( 6 ; 7 ; 8th ) are completed in such a way that from only a single upper, lowerable tool frame ( 16 ), a so-called spider, at least one orientation of all for fixing the roof ( 2 ) on a vehicle body ( 9 ) connecting parts ( 14 ; 25 ) is made.

Method according to claim 1, characterized in that the main bearing units ( 10 ) with upside-down linkage parts ( 12 ) from above also turned over head roof parts ( 6 ; 7 ; 8th ) and the linkage parts ( 12 ) at their first from the main storage units ( 10 ) Ausgreifenden ends of roof structure parts ( 6 ; 7 ; 8th ) and from the lowerable tool frame ( 16 ) an alignment of the main bearing units ( 10 ), movable mounting flanges ( 14 ) for connecting the main bearing units ( 10 ) with the body ( 9 ) is made.

Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that from the upper tool frame ( 16 ) via downwardly projecting fixatives ( 24 ) the adjustment of front relative to the vehicle longitudinal direction, a rooftop associated closures ( 25 ) on the roof structure parts ( 6 ) is made.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that all roofs ( 2 ) of a series of the same spider ( 16 ) the alignment of the connecting parts ( 14 ; 25 ) Experienced.

Procedure ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lowerable tool frame ( 16 ) via downwardly extending pins ( 17 ; 18 ) in alignment holes ( 19 ; 20 ) of the mounting flanges ( 14 ) and thereby over this over the positioned linkage ( 12 ) fixed areas of the main storage units ( 10 ) align.

A method according to claim 5, characterized in that each aligned mounting flange ( 14 ) about this in oblong holes ( 21 ) thorough fastening means ( 22 ) is fixed to the firmly held area.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roof ( 2 ) with the main bearing units ( 10 ) and adjusted connecting parts ( 25 ) of the rooftop after being turned into a vehicle body ( 2 ) is used, which is analogous to the pin ( 17 ; 18 ) of the tool frame ( 16 ) standing retaining pins for permanent roof fixing to the body ( 9 ).

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that by said ( 16 ) or a serial second spider ( 16a ) at the side of the roof ( 2 ) are mounted on the side windows to be mounted sealing strips.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the respective mounting flange ( 14 ) Aligning means ( 17 ; 18 ) of the lowerable tool frame ( 16 ) in their relative position with respect to the tool frame ( 16 ) are adjustable depending on the roof training.

Process according to claim 9, characterized draws that a first relative position for a roof ( 2 ) with fixed roof parts, a second relative position for a roof ( 2 ) with a textile cover and a third relative position for a roof ( 2 ) is adjustable with a vinyl cover.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the upper tool frame ( 16 ) via a multi-dimensional alignment device ( 4 ) in its relative position relative to the lower tool frame ( 15 ) is adjustable.

Tool Road ( 101 ) for the series production of convertible roofs ( 2 ) with at least one disc ( 102 ) and a supporting frame part ( 103 ) as well as with lateral main bearing units ( 10 ), which in the vehicle body ( 9 ) are fixable and from which at least substantially in a vertical vehicle longitudinal plane extended linkage parts ( 12 ) in the direction of the outer skin of the movable roofs ( 2 ) forming ( 6 ; 7 . 8th ) or these immediately underarching roof structure parts emanate, characterized in that the tool road ( 101 ) for the roofs ( 2 ) a series only a single upper, lowerable tool frame ( 16 ), a so-called spider, for aligning all for fixing the roof to a vehicle body ( 9 ) serving connecting parts in an upside down on a lower tool frame lying position of the disc ( 102 ) and the frame part ( 103 ) and the (further) roof structure parts ( 6 ; 7 ; 8th ).

Tool Road ( 101 ) according to claim 12, characterized in that the orientation is automatically vornehmbar.