DE102007003167A1 - Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene - Google Patents

Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene Download PDF

Info

Publication number
DE102007003167A1
DE102007003167A1 DE200710003167 DE102007003167A DE102007003167A1 DE 102007003167 A1 DE102007003167 A1 DE 102007003167A1 DE 200710003167 DE200710003167 DE 200710003167 DE 102007003167 A DE102007003167 A DE 102007003167A DE 102007003167 A1 DE102007003167 A1 DE 102007003167A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrical component
layer
assembly unit
reactor
thermoplastic synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200710003167
Other languages
German (de)
Inventor
Andre Friedrich
Tobias Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE200710003167 priority Critical patent/DE102007003167A1/en
Publication of DE102007003167A1 publication Critical patent/DE102007003167A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327Encapsulating or impregnating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/06Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005Impregnating or encapsulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

The electrical element has an assembly unit with a contact area, which is provided with a layer (18). The layer is made of a thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene. The thermoplastic synthetic material has a filler material, and a glass fiber is provided as filler material. An assembly angle (6) is provided in assembly unit and a base angle is provided in assembly unit. The electrical element is a reactor.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Bauelement mit wenigstens einem Montagemittel, wobei dieses Bauelement mit einer Vergussmasse versehen ist.The The invention relates to an electrical component with at least a mounting means, said component with a potting compound is provided.

Eine Vergussmasse wird zur mechanischen Fixierung, zur elektrischen Isolierung und zum Korrosionsschutz von Bauelementen verwendet. Außerdem wird mittels der Vergussmasse die Empfindlichkeit gegenüber mechanischen Belastungen wie beispielsweise Vibrationen, Schlag-, Stoß, Biege- und Zugkräften verringert. Ferner dient die Vergussmasse zur Wärmeleitung/-übertragung und sichert Bauelemente gegenüber unbefugtem Zugriff.A Potting compound is used for mechanical fixation, for electrical insulation and used for corrosion protection of components. In addition, will by means of the potting compound the sensitivity to mechanical Loads such as vibration, impact, impact, bending and tensile forces reduced. Furthermore, the potting compound for heat conduction / transmission and secures components unauthorized access.

Handelt es sich bei den elektrischen Bauelementen um Bauelemente, die wenigstens ein Montagemittel aufweisen, so muss dieses Montagemittel vor einem Tränkschritt erbgeklebt werden. Mittels eines Trägschrittes wird die Vergussmasse auf das Bauelement aufgebracht. Wird dieses Montagemittel vor dem Tränkschritt nicht erbgeklebt, so muss die Vergussmasse von wenigstens einer Aufstandsfläche dieses Montagemittels nachträglich mechanisch abgetragen werden. Dazu eignen sich Spachtel bzw. Winkelschleifer. Diese mechanische Bearbeitung des getränkten elektrischen Bauelementes bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsschritt in der Fertigung.These it is the electrical components to components that at least have a mounting means, so this mounting means before a impregnation step be glued. By means of a carrier step, the potting compound applied to the device. Will this mounting means before the impregnation step not glued, so must the potting of at least one footprint this mounting means later be removed mechanically. For this purpose, spatula or angle grinder are suitable. This mechanical processing of the impregnated electrical component means an extra Work step in production.

Wird die Aufstandsfläche des Montagemittels nicht von der Vergussmasse befreit, so ist die EMV-Anbindung des elektrischen Bauelementes an ein Massepotential nicht definiert. Außerdem können grobe Vergussmassereste bzw. Vergussmassenasen am Montagemittel, insbesondere an der Aufstandsfläche dieses Montagemittels, die plane lösbare Befestigung beeinflussen, wodurch ein zusätzlicher Geräuschpegel entsteht.Becomes the footprint of the mounting means not freed from the potting compound, so is the EMC connection of the electrical component not defined to a ground potential. Furthermore can be rough Vergussmassereste or Vergussmassenasen the mounting means, in particular at the footprint this mounting means, which affect plane detachable fastening, whereby an additional noise arises.

Als elektrisches Bauelement ist beispielsweise ein Widerstand oder eine Drossel vorgesehen. Drosseln werden bei Stromrichtergeräten verwendet. Bei diesen Drosseln handelt es sich um Glättungsdrosseln bzw. Kommutierungsdrosseln. Diese Drosseln können einphasig oder mehrphasig, insbesondere dreiphasig, ausgebildet sein.When electrical component is for example a resistor or a Throttle provided. Chokes are used in converters. at These chokes are smoothing reactors or commutating chokes. These chokes can single-phase or multi-phase, in particular three-phase, formed be.

Glättungsdrosseln werden als Vorschaltdrosseln von stromrichtergespeisten Gleichstrommaschinen, zur Glättung des Zwischenkreisstromes bei Strom- und Spannungszwischenkreis-Umrichtern, zur gleichstromseitigen Entkopplung von Teilstromrichter bei Stromrichtern mit höherpulsiger Netzrückwirkung, zur Herabsetzung der Lückgrenze, zur Begrenzung der Kreisströme in kreisstromführenden Schaltungen sowie zur Begrenzung der Stromanstiegsgeschwindigkeit bei Verwendung von Gleichstromschnellschaltern zur selektiven Abschaltung von Fehlerströmen eingesetzt. Je nach Anforderung an den Induktivitätsverlauf werden Glättungsdrosseln als Eisendrosseln oder eisenlose Drosseln gebaut.smoothing reactors are used as ballast reactors of converter-fed DC machines, for smoothing of the DC link current in current and voltage source converters, for DC-side decoupling of partial converter in converters with higher pulse Phase effect, to reduce the gap, for limiting the circulating currents in circulating current circuits and to limit the rate of current rise when used used by DC high-speed switches for selective shutdown of fault currents. Depending on the requirements of the inductance curve smoothing chokes built as iron chokes or ironless chokes.

Kommutierungsdrosseln (Strangdrosseln, Netzdrosseln) für Stromrichter mit induktiver Last werden bei Zweiwegschaltungen von Stromrichtersätzen (Schaltung B2 und B6) in die netzseitigen Zuleitungen eingesetzt. Die Kommutierungsdrossel hat die Aufgabe, den netzseitigen Spannungseinbruch bei der Kommutierung des Stromrichters zu begrenzen. Weiterhin begrenzt sie die Stromanstiegsgeschwindigkeit und damit die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit bei den verwendeten Stromrichterventilen. Kommutierungsdrosseln können außerdem zur Entkopplung parallel arbeitender Stromrichtersätze eingesetzt werden.commutation chokes (String chokes, mains chokes) for Inverters with inductive load are used in two-way circuits Converter sets (Circuit B2 and B6) used in the network-side leads. The purpose of the commutation reactor is to reduce the voltage drop on the line side to limit the commutation of the power converter. Still limited the rate of increase of the current and thus the voltage rise speed with the used converter valves. commutation chokes can Furthermore used for decoupling parallel working converter sets become.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, ein bekanntes elektrisches Bauelement derart weiterzubilden, dass der zusätzliche Arbeitsgang nach der Tränkung des elektrischen Bauelementes mit wenigstens einem Montagemittel eingespart werden kann.Of the Invention is now based on the object, a known electrical Further develop component such that the additional operation after the impregnation of the electrical component with at least one mounting means can be saved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem kennzeichnenden Merkmals des Anspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention with the characterizing feature of claim 1.

Dadurch, dass wenigstens eine Aufstandsfläche des Montagemittels mit einer Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoff mit Antihaftverhalten beschichtet ist, kann während des Tränkschrittes keine Vergussmasse sich mehr an dieser Beschichtung haften bleiben. Dadurch bleibt diese beschichtete Aufstandsfläche frei von Vergussmasse. Somit entfällt der zusätzliche Arbeitsschritt, mit dem bisher die Vergussmasse an der Aufstandsfläche des Montagemittels abgetragen werden musste.Thereby, that at least one footprint the mounting means with a layer of a thermoplastic Plastic coated with non-stick behavior can be used during the Soaking step none Potting more stick to this coating. Thereby this coated footprint remains free of potting compound. Thus omitted the additional one Work step, with the previously the potting compound on the footprint of the Montagemittels had to be removed.

Als thermoplastischer Kunststoff mit Antihaftverhalten ist Polytetrafluorethylen (PTFE) vorgesehen, der unter den Handelsnamen Teflon bzw. Hostaflon bekannt ist. Dieser thermoplastische Kunststoff mit Antihaftverhalten ist milchig weiss und fühlt sich wachsartig an. Um die physikalischen Eigenschaften des Polytetrafluorethylen an spezifische Einsatzbedingungen anzupassen wird ein Füllstoff (Compoundierung) beigemischt. Durch Versatz mit Füllstoff wird insbesondere die Neigung zum Kaltfluss unter mechanischer Belastung vermieden. Um den Kaltfluss zu vermindern und die Druck- und Verschleißfestigkeit zu erhöhen, wird als Füllstoff Glasfaser verwendet.When Non-stick thermoplastic is polytetrafluoroethylene (PTFE), under the trade names Teflon or Hostaflon is known. This thermoplastic with non-stick behavior is milky white and feels Waxy. To the physical properties of polytetrafluoroethylene to adapt to specific conditions of use is a filler (compounding) added. By offset with filler In particular, the tendency to cold flow under mechanical stress avoided. To reduce the cold flow and the pressure and wear resistance to increase, is called a filler Fiberglass used.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des elektrischen Bauelementes sind den Unteransprüchen 5 bis 8 zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the electrical component are the dependent claims 5 to 8 to remove.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung Bezug genommen, in der eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen elektrischen Bauelementes schematisch dargestellt ist.to further explanation The invention is with reference to the drawing, in which an embodiment an electrical according to the invention Component is shown schematically.

1 zeigt ein handelsübliches elektrisches Bauelement und in der 1 shows a commercial electrical component and in the

2 ist eine Seitenansicht eines elektrischen Bauelementes nach der Erfindung näher dargestellt. 2 is a side view of an electrical component according to the invention shown in more detail.

Bei dem in der 1 dargestellten elektrischen Bauelement handelt es sich um eine Einphasen-Kommutierungsdrossel. Diese Drossel weist einen Eisenkern 2 und eine Wicklung 4 auf. Außerdem weist diese Drossel vier Montagewinkel 6 auf, die mit dem Eisenkern 2 lösbar befestigt sind. Jeder Montagefuß 8 dieser Montagewinkel 6 weist eine Bohrung 10 zur Aufnahme eines Befestigungsmittels auf. Damit eine Schmalseite des Eisenkerns 2 plan mit Aufstandsflächen 12 der Montagefüße 8 der Montagewinkel 6 verläuft, sind die Befestigungslöcher der Montagewinkel 6 als Langlöcher ausgebildet. Ferner weist diese handelsübliche Einphasen-Kommutierungsdrossel zwei Anschlussklemmen 14 und 16 auf, die fingersicher ausgebildet sind.In the in the 1 shown electrical component is a single-phase commutation. This throttle has an iron core 2 and a winding 4 on. In addition, this throttle has four mounting brackets 6 on top of that with the iron core 2 are releasably secured. Every mounting foot 8th this mounting bracket 6 has a hole 10 for receiving a fastener. So that a narrow side of the iron core 2 plan with contact areas 12 the mounting feet 8th the mounting bracket 6 runs, the mounting holes are the mounting bracket 6 designed as slots. Furthermore, this commercial single-phase commutation has two terminals 14 and 16 on, which are formed finger-safe.

In der 2 ist eine Seitenansicht der Einphasen-Kommutierungdrossel nach 1 dargestellt, die erfindungsgemäß ausgestaltet ist. Diese erfindungsgemäß ausgestaltete Drossel unterscheidet sich von der in der 1 dargestellten Drossel dadurch, dass die Aufstandsflächen 12 der Montagewinkel 6 jeweils mit einer Schicht 18 aus einem thermoplastischen Kunststoff mit Antihaftverhalten, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE), versehen sind. Dieser thermoplastische Kunststoff mit Antihaftverhalten wird mittels eines Haftmittels jeweils mit einer Aufstandsfläche 12 eines Montagewinkels 6 der Drossel verklebt. An Stelle eines Montagewinkels 6 als Montagemittel kann ein elektrisches Bauelement auch einen Fußwinkel aufweisen, dessen Aufstandsfläche 12 ebenfalls mit einer Schicht 18 aus thermoplastischem Kunststoff mit Antihaftverhalten beschichtet ist.In the 2 is a side view of the single-phase commutation reactor after 1 represented, which is designed according to the invention. This inventively designed throttle differs from that in the 1 Threshold represented by the footprint 12 the mounting bracket 6 each with a layer 18 from a thermoplastic material with non-stick behavior, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE), are provided. This thermoplastic with non-stick behavior is made by means of an adhesive in each case with a footprint 12 a mounting bracket 6 the throttle glued. Instead of a mounting bracket 6 as an assembly means, an electrical component may also have a foot angle whose footprint 12 also with a layer 18 made of thermoplastic material coated with non-stick behavior.

Ob es sich bei dem elektrischen Bauelement beispielsweise um eine Drossel oder beispielsweise um einen elektrischen Widerstand oder ein anderes Bauelement handelt, ist für die Erfindung unerheblich. Allen Bauelementen gemeinsam ist, dass diese zumindest ein Montagemittel mit einer Aufstandsfläche 12 aufweisen, und dass diese Bauelemente mittels eines Tränkschrittes mit einer Vergussmasse versehen sind. Durch die Be schichtung der Aufstandsfläche 12 des Montagemittels mit einer Schicht 18 aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE), kann die Vergussmasse nicht mehr an der Aufstandsfläche 12 des Montagemittels haften bleiben. Dadurch entfällt der bisherige zusätzliche Arbeitsschritt der Abtragung der Vergussmasse von der Aufstandsfläche 12 des Montagemittels des elektrischen Bauelementes. Somit kann dieses elektrische Bauelement an ein Massepotential EMV-gerecht angebunden werden, wobei durch die plane Aufstandsfläche des Montagemittels kein zusätzlicher Geräuschpegel entsteht.Whether the electrical component is, for example, a choke or, for example, an electrical resistance or another component is irrelevant to the invention. All components have in common is that these at least one mounting means with a footprint 12 have, and that these components are provided by means of a impregnation step with a potting compound. By coating the footprint 12 of the mounting means with a layer 18 made of thermoplastic material, in particular polytetrafluoroethylene (PTFE), the potting compound can no longer at the footprint 12 stick to the mounting means. This eliminates the previous additional step of removing the potting compound from the footprint 12 the mounting means of the electrical component. Thus, this electrical component can be connected to a ground potential EMC-compliant, with no additional noise level created by the flat footprint of the mounting means.

Claims (8)

Elektrisches Bauelement mit wenigstens einem Montagemittel, wobei dieses Bauelement mit einer Vergussmasse versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aufstandsfläche (12) des Montagemittels mit einer Schicht (18) aus einem thermoplastischen Kunststoff mit Antihaftverhalten versehen ist.Electrical component with at least one mounting means, wherein this component is provided with a potting compound, characterized in that at least one footprint ( 12 ) of the mounting means with a layer ( 18 ) is provided from a thermoplastic material with non-stick behavior. Elektrisches Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als thermoplastischer Kunststoff mit Antihaftverhalten Polytetrafluorethylen vorgesehen ist.Electrical component according to claim 1, characterized characterized in that as a thermoplastic with non-stick behavior Polytetrafluoroethylene is provided. Elektrisches Bauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der thermoplastische Kunststoff mit Antihaftverhalten einen Füllstoff aufweist.Electrical component according to claim 2, characterized characterized in that the thermoplastic material with non-stick behavior a filler having. Elektrisches Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllstoff Glasfaser vorgesehen ist.Electrical component according to claim 3, characterized characterized in that as a filler Fiber is provided. Elektrisches Bauelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Montagemittel ein Montagewinkel (6) vorgesehen ist.Electrical component according to one of the preceding claims, characterized in that as mounting means a mounting bracket ( 6 ) is provided. Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Montagemittel ein Fußwinkel vorgesehen ist.Electrical component according to one of claims 1 to 4, characterized in that as mounting means a foot angle is provided. Elektrisches Bauelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Bauelement eine Drossel ist.Electrical component according to one of the aforementioned Claims, characterized in that the electrical component is a throttle is. Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als elektrisches Bauelement ein Widerstand vorgesehen ist.Electrical component according to one of claims 1 to 4, characterized in that as an electrical component Resistance is provided.
DE200710003167 2007-01-22 2007-01-22 Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene Ceased DE102007003167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003167 DE102007003167A1 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003167 DE102007003167A1 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007003167A1 true DE102007003167A1 (en) 2008-02-28

Family

ID=38973405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710003167 Ceased DE102007003167A1 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007003167A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10258486A1 (en) * 2002-12-10 2004-07-08 Siemens Ag Process for preparation of a cast resin insulated spool with a winding wetted by a cast resin with an insulating coating useful for superconducting transformers
DE102005028047A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-05 Gottlob Thumm Gmbh Electrical component e.g. stator, winding method, involves shaking or rotating electrical component and mold to optimize casting process, where coil is supplied with electrical current during casting process

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10258486A1 (en) * 2002-12-10 2004-07-08 Siemens Ag Process for preparation of a cast resin insulated spool with a winding wetted by a cast resin with an insulating coating useful for superconducting transformers
DE102005028047A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-05 Gottlob Thumm Gmbh Electrical component e.g. stator, winding method, involves shaking or rotating electrical component and mold to optimize casting process, where coil is supplied with electrical current during casting process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60313933T2 (en) Drive unit with A.C. Motor and integrated inverter
DE102013104742A1 (en) Wiring element and semiconductor module with the same
EP1845620A3 (en) Integrated protective circuit component using semiconductors for load relief, voltage limitation and oscillation damping
DE19959171A1 (en) Alternating current inverter, has smoothing capacitor substrate for mounting ceramic smoothing capacitors between isolated substrate and switch element driver circuit board
DE2855986A1 (en) ELECTRIC MOTOR, ESPECIALLY DC MOTOR FOR LOW VOLTAGE
DE102018121403A1 (en) Method of making a stabilized board
DE10011518A1 (en) Converter motor for variable speed drive, has motor and converter arranged as physical unit, in which converter is self-commutating direct converter.
DE102014109515B4 (en) Semiconductor device to be attached to a heat radiating member
DE102021110787A1 (en) NOISE FILTER AND CONVERTER
DE102014103109A1 (en) Inverter, in particular multi-phase three-phase converter
DE102014004799B4 (en) Electrical device and method for manufacturing an electrical device
EP1508962B1 (en) Converter with intermediate voltage link
DE112017005760T5 (en) Current detection device
DE102007003167A1 (en) Electrical element, particularly resistance or reactor is provided, has assembly unit with contact area, which is provided with layer that is made of thermoplastic synthetic material having non-adhesive polytetrafluorethylene
DE102009054785A1 (en) Braking chopper for removal of braking energy from intermediate voltage circuit of intermediate voltage-converter, has three-phase power inverter module that is linked at direct current side with connectors of intermediate voltage circuit
DE102020007610A1 (en) Motor drive device with busbar
AT514654B1 (en) Rectifier circuit with current injection
DE102005031372A1 (en) Inverter with a sine filter has a long choke and a capacitive network with additional current-compensated choke coils for a frequency converter together with the inverter in a housing
DE102008026870A1 (en) Voltage intermediate circuit converter, has capacitor network with star points that are linked with connection of coils of throttle which is linked with direct current voltage-sided connections of network-sided inverter
DE102006036092A1 (en) Sinusoidal filter for voltage intermediate circuit converter, has output terminal provided with diodes, which are connected with respect to positive and negative intermediate circuit potentials of voltage intermediate circuit converter
EP2986092B1 (en) Switchboard cabinet
DE102013113764B3 (en) Power semiconductor device
DE102014205540A1 (en) CIRCUIT ARRANGEMENT FOR CIRCULATING A CURRENT
DE102020000392A1 (en) Drive system with inverter and electric motor and method for operating a drive system
DE102019214218A1 (en) Busbar arrangement for a power converter for an at least partially electrically powered vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection