DE102007001151A1 - Device e.g. for cutting and splicing tape sections of sticky basket tape, has transport table having several conveyor belts which and lifter positioned from bottom between conveyor belts - Google Patents

Device e.g. for cutting and splicing tape sections of sticky basket tape, has transport table having several conveyor belts which and lifter positioned from bottom between conveyor belts Download PDF

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Abstract

The device has a transport table (3, 3') having several conveyor belts (3a, 3'a) and a lifter (6) which is positioned from the bottom between the conveyor belts and enters and the band section. Above the transport table, a vacuum table (7) is positioned which is elevated by the band sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden und Spleißen von Bandabschnitten eines klebrigen Kordbandes, mit einer Schneideinrichtung und einer Fördereinrichtung zum Transportieren des Kordbandes und der geschnittenen Bandabschnitte, mit einer Spleißeinrichtung zum Zusammenfügen der Bandabschnitte zu einer Materialbahn, sowie mit einer vertikal bewegbaren Hubeinrichtung zum Transport der Bandabschnitte in die Spleißposition.The The invention relates to a device for cutting and splicing of tape sections of a sticky cord, with a cutter and a conveyor for transporting the cord and the cut band sections, with a splicer for joining the band sections to a material web, and with a vertically movable lifting device for transport the band sections in the splice position.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-U-20 2005 011 692 bekannt. Der Schneideinrichtung ist unmittelbar eine Aufnahmeeinrichtung für den geschnittenen Bandabschnitt nachgeschaltet, die den Bandabschnitt in eine tiefer liegende Spleißposition bewegt, in welcher die zu verspleißende Kante dieses Bandabschnittes in einer definierten Lagebeziehung zu der mit ihr zu verspleißenden Kante des zuvor gespleißten Bandabschnittes gebracht wird. Die Aufnahmeeinrichtung weist eine in vertikaler Richtung bewegbare Hubeinrichtung auf. Die Aufnahmevorrichtung steht bei dieser bekannten Vorrichtung erst nach dem erfolgtem Spleißvorgang und nach dem Abtransport des gespleißten Materials sowie dem Rückhub der Hubeinrichtung für einen weiteren Zyklus zur Verfügung. Bei dieser bekannten Vorrichtung übernimmt eine gesonderte Vorschubeinrichtung den Materialtransport durch die Schneideinrichtung. Der für die Vorschubeinrichtung erforderliche Rückhub begrenzt ebenfalls die Anzahl der möglichen Schnitte pro Minute.A device of the type mentioned is from the DE-U-20 2005 011 692 known. The cutting device is directly downstream of a receiving device for the cut strip portion, which moves the tape portion in a deeper splice position, in which the spliced edge of this tape portion is brought in a defined positional relationship to the spliced with her edge of the previously spliced tape section. The receiving device has a lifting device which can be moved in the vertical direction. The receiving device is in this known device only after the successful splicing and after the removal of the spliced material and the return stroke of the lifting device for another cycle available. In this known device, a separate feed device takes over the material transport through the cutting device. The return stroke required for the feed device also limits the number of possible cuts per minute.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszuführen, dass eine deutliche Produktivitätssteigerung durch eine Optimierung des Ablaufs der Fördervorgänge möglich ist.Of the Invention is based on the object, a device of the above mentioned type to be carried out such that a significant increase in productivity by optimizing the sequence of the conveying processes is possible.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass ein Transporttisch mit einer Anzahl von Transportbändern vorgesehen ist, welcher die geschnittenen Bandabschnitte in den Arbeitsbereich der Hubeinrichtung befördert, dass die Hubeinrichtung unterhalb des Transporttisches positioniert ist, von unten zwischen die Transportbänder einfährt und den Bandabschnitt anhebt, und dass oberhalb des Transporttisches ein Vakuumfördertisch positioniert ist, welcher den von der Hubeinrichtung angehobenen Bandabschnitt durch Ansaugen übernimmt.Solved the object is achieved according to the invention by that a transport table with a number of conveyor belts is provided, which cut the band sections in the Working area of the lifting device conveys that the lifting device is positioned below the transport table, from below between the conveyor belts enters and the band section lifting, and that above the transport table, a vacuum conveyor table is positioned, which is raised by the lifting device Tape section takes over by suction.

Die Übergabe des Bandabschnittes des Vakuumfördertisches erfordert nur einen sehr geringen Hubweg. Der Transporttisch steht daher sehr schnell wieder zum Transport des nächsten geschnittenen Bandabschnittes zur Verfügung. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt somit eine deutliche Produktivitätssteigerung gegenüber der aus dem oben genannte deutschen Gebrauchsmuster bekannten Vorrichtung.The handover the band section of the vacuum conveyor table only requires a very short stroke. The transport table is therefore very quickly again to transport the next cut tape section to disposal. The device according to the invention thus allows a significant increase in productivity compared to the device known from the above-mentioned German Utility Model.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vor dem Transporttisch, welcher die geschnittenen Bandabschnitte in den Arbeitsbereich der Hubeinrichtung befördert, ein weiterer, eine Anzahl von Transportbändern aufweisender Transporttisch angeordnet, wobei die Schneideinrichtung derart positionierbar ist, dass das Kordband zwischen den Transporttischen schneidbar ist. Auf diese Weise wird die Schneideinrichtung in den Transportweg des Kordbandes und der geschnittenen Bandabschnitte optimal eingebunden.According to one preferred embodiment of the invention is in front of the transport table, which the cut band sections in the work area of Lifting device transported, another, a number of Arranged conveyor belts having transport table, wherein the cutting device is positionable such that the Cord is cut between the transport tables. To this Way, the cutter is in the transport path of the cord and the cut band sections optimally involved.

Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn die Transportbänder der Transporttische zum Eistellen des Schnittwinkels gestaffelt anordenbar sind.From It is particularly advantageous if the conveyor belts the transport table staggered to Eistellen the cutting angle can be arranged.

Die Hubeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist einen Hubtisch auf, welcher mit Segmenten versehen ist, die zwischen die und seitlich der Transportbänder des Transporttisches, welcher den geschnittenen Bandabschnitt befördert, von unten einfahrbar sind. Auch diese Maßnahmen tragen dazu bei, dass die Förderwege in der Vorrichtung zur Erhöhung der Produktivität kurz gehalten werden können.The Lifting device of the device according to the invention has a lift table which is provided with segments which between the side and the conveyor belts of the transport table, which conveys the cut band section from below are retractable. These measures also help that the delivery routes in the device to increase productivity can be kept short.

In diesem Zusammenhang ist es auch von Vorteil, dass die Spleißeinrichtung, in der Transportrichtung der Bandabschnitte betrachtet, dem Vakuumfördertisch, insbesondere unmittelbar, nachgeordnet ist.In In this context, it is also advantageous that the splicing device, viewed in the transport direction of the belt sections, the vacuum conveyor table, especially immediate, subordinate.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung besteht darin, dass die Hubeinrichtung den Spleißunterteil der Spleißeinrichtung trägt. Es kann daher mit dem Anheben des Bandabschnittes und der Übergabe an den Vakuumfördertisch gleichzeitig der Spleißvorgang zum Verbinden des Bandabschnittes mit der bereits gebildeten Materialbahn durchgeführt werden.A Another particularly advantageous embodiment of the invention is that the lifting device the splice lower part the splicing device carries. It can therefore with the lifting of the band section and the transfer to the Vacuum conveyor table at the same time the splicing process for connecting the band section with the already formed material web be performed.

Zur jeweiligen Anpassung an den Schnitt- und Spleißwinkel ist vorgesehen, dass die gegenseitige Stellung der Segmente des Hubtisches an die Staffelung der Transportbänder des Transporttisches, welcher die geschnittenen Bandabschnitte in den Arbeitsbereich der Hubeinrichtung befördert, anpassbar ist.to respective adaptation to the cutting and splicing angle provided that the mutual position of the segments of the lifting table to the staggering of the conveyor belts of the transport table, which the cut band sections in the work area of Lifting device transported, is customizable.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist der Hubtisch in Längsrichtung des Transporttisches verschieb- bzw. verstellbar angeordnet, sodass, je nach Materialbreite, nur das direkt vor der Spleißeinrichtung befindliche Material vom Hubtisch angehoben wird.According to one further advantageous embodiment of the invention is the lift table in the longitudinal direction of the transport table displaceable or adjustable, so that, depending on the material width, only the material directly in front of the splicing device is lifted from the lift table.

Auch der Vakuumfördertisch besteht bevorzugt aus einer Anzahl von Förderbändern, welche parallel zu den Schnittkanten der Bandabschnitte ausrichtbar sind. Darüber hinaus sind die Förderbänder des Vakuumfördertisches zur Einstellung einer gegenseitigen Staffelung gemeinsam in ihrer Längsrichtung verstellbar. Auch diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Förder- und Transportwege in der Vorrichtung auf möglichst zweckmäßige Weise anordnen zu können und kurz zu halten. Von Vorteil ist es dabei auch, wenn der gegenseitige Abstand der Förderbänder des Vakuumfördertisches einstellbar ist.Also, the vacuum conveyor table is imminent zugt from a number of conveyor belts, which are aligned parallel to the cut edges of the band sections. In addition, the conveyor belts of the vacuum conveyor table for adjusting a mutual staggering are adjustable together in their longitudinal direction. These measures also help to be able to arrange the delivery and transport routes in the device in the most convenient manner and to keep it short. It is also advantageous if the mutual distance of the conveyor belts of the vacuum conveyor table is adjustable.

Bei einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Sensoreinrichtung vorgesehen, welche die in die Spleißeinrichtung einlaufende Kante des jeweiligen Bandabschnittes mit einem Sensor erfasst, sodass sich die Spleißeinrichtung mit der anderen Spleißkante entsprechend der Lage und dem Winkel ausrichten kann.at a still further advantageous embodiment of the invention Device is provided a sensor device which the in the splicing device incoming edge of the respective band section detected with a sensor, so that the splicing device with the other splice edge according to the position and the Align the angle.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die in Prinzipskizzen mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher beschrieben. Dabei zeigenFurther Features, advantages and details of the invention will now be apparent the drawing, the principle of several embodiments represents, described in more detail. Show

1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a plan view of an embodiment of the device according to the invention,

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus 1 aus der Richtung des in 1 gezeigten Pfeiles A2 betrachtet, 2 a side view of the device 1 from the direction of in 1 considered arrow A 2 ,

3 eine zu 2 analoge Ansicht, jedoch in einer anderen Position, 3 one too 2 analogous view, but in a different position,

4 eine Draufsicht auf Bestandteile einer anderen Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 4 a plan view of components of another embodiment of the device according to the invention,

5 eine Ansicht der Vorrichtung aus 4 aus der Richtung des in 4 gezeigten Pfeiles A4 betrachtet, und 5 a view of the device 4 from the direction of in 4 considered arrow A 4 , and

6 eine Draufsicht auf eine Ausführungsvariante eines Vakuumfördertisches. 6 a plan view of an embodiment of a vacuum conveyor table.

1 und 2 zeigen anhand von Prinzipskizzen eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden und Spleißen eines klebrigen, endlosen Kordbandes 1, welches beispielsweise ein kalandriertes Kordmaterial ist. Das Kordband, welches in seiner Längserstreckung verlaufende und parallel zueinander angeordnete Festigkeitsträger enthält, wird unter Berücksichtigung der erwünschten Breite und des erwünschten Schnittwinkels der Festigkeitsträger geschnitten, die Bandabschnitte werden an ihren ungeschnittenen Seitenkanten zusammengefügt (verspleißt), sodass die Festigkeitsträger mit der Längsrichtung der gebildeten Materialbahn 10 den Schnittwinkel einschließen. Die Materialbahn 10 wird beispielsweise in der Reifenindustrie zur Herstellung von Karkasslagen in Fahrzeugluftreifen verwendet. 1 and 2 show on the basis of schematic diagrams an embodiment of a device according to the invention for cutting and splicing a sticky, endless cord 1 which is, for example, a calendered cord material. The cord, which contains in its longitudinal extent extending and arranged parallel to each other strength members is cut, taking into account the desired width and the desired angle of intersection of the strength members, the band sections are joined at their uncut side edges (splices), so that the strength member with the longitudinal direction of the formed web 10 include the cutting angle. The material web 10 For example, in the tire industry, it is used to make carcass plies in pneumatic vehicle tires.

Die Vorrichtung ist zwischen der in 1 mit B bezeichneten Auswickelseite, wo das Kordband 1 zugeführt wird, und der mit C bezeichneten Aufwickelseite, wo die bebildete Materialbahn 10 zur weiteren Verwendung aufgewickelt wird, vorgesehen.The device is between the in 1 Auswickelseite B, where the cord tape 1 is supplied, and the winding side designated C, where the imaged web 10 is wound up for further use provided.

Die Vorrichtung weist einen ersten Transporttisch 2 und einen an diesen unmittelbar anschließenden, in der gleichen Ebene befindlichen Transporttisch 3 auf. Die beiden Transporttische 2, 3 bestehen jeweils aus einer Anzahl von Transportbändern 2a, 3a. Bei der dargestellten Ausführungsform sind jeweils vier Transportbänder 2a, 3a vorgesehen, welche parallel zueinander verlaufen und zwischen sich einen vergleichsweise schmalen Spalt einschließen. Die Transportbänder 2a und die Transportbänder 3a sind jeweils zueinander gestaffelt angeordnet, wobei ihre Staffelung übereinstimmt. Die Verbindungsgerade zwischen den in Transportrichtung (Pfeile P1) vorspringenden Ecken der Transportbänder 2a und die Verbindungsgerade zwischen den in Transportrichtung rückspringenden Ecken der Transportbänder 3a schließen einen dem Schnittwinkel entsprechenden Winkel mit der Transportrichtung ein. Zwischen diesen Enden der Transportbänder 2a verbleibt ein Spalt, sodass eine Schneideinrichtung 4 das zugeführte Kordband 1 in Bandabschnitte 5 schneiden kann. Die Schneideinrichtung 4 kann in bekannter und daher nicht gezeigter Weise als Schere mit einem Obermesser und einem Untermesser ausgeführt sein. Der Transporttisch 3 ist in Förderrichtung (Pfeil P1) derart lang ausgeführt, dass er zumindest zwei geschnittene Bandabschnitte 5 aufnehmen kann. Wie insbesondere 2 zeigt ist unterhalb der der Schneideinrichtung 4 abgewandten Hälfte des Transporttisches 3 ein Hubtisch 6 positioniert, welcher in vertikaler Richtung (Doppelpfeil P2) verfahrbar ist. Der Hubtisch 6 weist eine Anzahl von in vertikaler Richtung verlaufenden und parallel zu den Transportbändern 3a angeordnete Hubsegmente 6a auf. Die beiden äußersten Hubsegmente 6a sind seitlich der äußeren Transportbänder 3a und die weiteren Hubsegmente 6a zwischen den Transportbändern 3a angeordnet, wie es in 2 gezeigt ist.The device has a first transport table 2 and an immediately adjacent, located in the same plane transport table 3 on. The two transport tables 2 . 3 each consist of a number of conveyor belts 2a . 3a , In the illustrated embodiment, four conveyor belts each 2a . 3a provided, which run parallel to each other and include a comparatively narrow gap between them. The conveyor belts 2a and the conveyor belts 3a are each staggered to each other, their staggering matches. The connecting line between the transport direction (arrows P 1 ) projecting corners of the conveyor belts 2a and the connecting line between the receding in the transport direction corners of the conveyor belts 3a include an angle corresponding to the angle of intersection with the transport direction. Between these ends of the conveyor belts 2a there remains a gap, so that a cutting device 4 the supplied cord band 1 in band sections 5 can cut. The cutting device 4 can be performed in a known and therefore not shown manner as a pair of scissors with an upper blade and a lower blade. The transport table 3 is designed in the conveying direction (arrow P 1 ) so long that it has at least two cut tape sections 5 can record. In particular 2 shows is below the cutter 4 turned away half of the transport table 3 a lift table 6 positioned, which in the vertical direction (double arrow P 2 ) is movable. The lift table 6 has a number of vertically extending and parallel to the conveyor belts 3a arranged lifting segments 6a on. The two outermost Hubsegmente 6a are the side of the outer conveyor belts 3a and the other Hubsegmente 6a between the conveyor belts 3a arranged as it is in 2 is shown.

Knapp oberhalb des Transporttisches 3 ist ein Vakuumfördertisch 7 positioniert, welcher aus einer Anzahl, beispielsweise vier, parallel zueinander und parallel zu den Schnittkanten der Bandabschnitte 5 angeordneten Förderbändern 7a besteht, welche derart zueinander gestaffelt angeordnet sind, dass ihre in Transportrichtung vorderen Enden parallel zu den ungeschnittenen Seitenkanten der Bandabschnitte 5 angeordnet sind. Die vorderen Enden der Förderbänder 7a des Vakuumfördertisches 7 sind gegenüber der ihnen zugeordneten Seitenkante des angeschnittenen und zur Bearbeitung vorgesehenen Bandabschnittes 5 etwas zurückversetzt, sodass diese ungeschnittene Kante des betreffenden Bandabschnittes 5 mittels einer Spleißeinrichtung 8, wie noch beschrieben wird, mit der rückwärtigen Kante der bereits gebildeten Materialbahn 10 verspleißt werden kann. Die Spleißeinrichtung 8 weist einen horizontal positionierten Spleißtisch 8b und eine obere Spleißleiste 8a auf. Das Gegenstück zur oberen Spleißleiste 8a ist das eine außenseitig angeordnete Hubsegment 6a, welches derart die untere Spleißleiste bildet. Der Vakuumfördertisch 7 ist gegenüber dem Transporttisch 3 derart positioniert, dass sich die diesem zugewandten Seiten der Förderbänder 7a in einem Abstand von wenigen Zentimetern, insbesondere 3 cm bis 5 cm, zur Oberseite des Transporttisches 3 befinden. Die Förderbänder 7a des Vakuumfördertisches 7 sind, wie es 2 zeigt, über Rollen 9, 9' endlos geführt, wobei die Rollen 9' in Richtung des Pfeiles P4 in 2 antreibbar sind. Die Förderbänder 7a sind mit einer Vielzahl von Vakuumbohrungen versehen und über entsprechende Einrichtungen mit Vakuum bzw. Unterdruck beaufschlagbar.Just above the transport table 3 is a vacuum conveyor table 7 positioned, which consists of a number, for example four, parallel to each other and parallel to the cut edges of the band sections 5 arranged conveyor belts 7a which are arranged staggered to each other such that their front ends in the transport direction parallel to the uncut side edges of the band sections 5 are arranged. The front ends of the conveyor belts 7a of the vacuum conveyor table 7 are opposite their side edge of the cut and intended for processing band section 5 set back slightly, so this uncut edge of the relevant band section 5 by means of a splicing device 8th as will be described, with the rear edge of the already formed web 10 can be spliced. The splicing device 8th has a horizontally positioned splice table 8b and an upper splice bar 8a on. The counterpart to the upper splice strip 8a this is an externally arranged lifting segment 6a , which thus forms the lower splice strip. The vacuum conveyor table 7 is opposite the transport table 3 positioned so that the sides facing the conveyor belts 7a at a distance of a few centimeters, in particular 3 cm to 5 cm, to the top of the transport table 3 are located. The conveyor belts 7a of the vacuum conveyor table 7 are, like it 2 shows about roles 9 . 9 ' run endlessly, with the roles 9 ' in the direction of the arrow P 4 in 2 are drivable. The conveyor belts 7a are provided with a variety of vacuum holes and can be acted upon by appropriate means with vacuum or vacuum.

An die Spleißeinrichtung 8 schließt in Richtung zur Aufwickelseite C der gebildeten Materialbahn 10 eine angetriebene Auszugsrolle 11 an, deren Rotationsrichtung in 2 durch den Pfeil P5 angedeutet ist.To the splicing device 8th closes in the direction of the take-up side C of the formed material web 10 a driven extraction roller 11 whose direction of rotation is in 2 indicated by the arrow P 5 .

Die Bestandteile der Vorrichtung auf der Auswickelseite (1) – zu diesen gehören die Transporttische 1 und 2, die Schneidvorrichtung 4, der Hubtisch 6, der Vakuumfördertisch 7 und die Spleißeinrichtung 8 – sind derart um einen Drehpunkt schwenkbar angeordnet (Pfeil P10), wie es der Schnitt- und Spleißwinkel erfordert. Dabei entsteht die erforderliche Staffelung der Transportbänder 2a, 3a der Hubsegmente 6a und der Vakuumförderbänder 7a.The components of the device on the Auswickelseite ( 1 ) - these include the transport tables 1 and 2 , the cutting device 4 , the lift table 6 , the vacuum conveyor table 7 and the splicing device 8th - Are pivotally mounted about a pivot point (arrow P 10 ), as required by the cutting and splicing angle. This creates the required staggering of the conveyor belts 2a . 3a the lifting segments 6a and the vacuum conveyor belts 7a ,

Der Hubtisch 6 ist derart in Längsrichtung des Transporttisches 2 verschiebbar angeordnet, dass, je nach Materialbreite, nur das direkt vor der Spleißeinrichtung 8 liegende Material angehoben wird.The lift table 6 is so in the longitudinal direction of the transport table 2 slidably arranged, that, depending on the material width, only directly in front of the splicing device 8th lying material is raised.

1 zeigt die Vorrichtung während ihres Betriebs, wobei bereits eine Materialbahn 10 gebildet ist, welches sukzessive verlängert wird. 1 shows the device during its operation, which already has a material web 10 is formed, which is successively extended.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt. Das Kordband 1 wird von der Auswickelseite B kommend auf dem Transporttisch 2 zur Schneideinrichtung 4 transportiert und hier unter dem eingestellten Winkel – bei der dargestellten Ausführungsform beträgt der Winkel 45° – geschnitten. 1 zeigt eine Lage vor dem Durchführen eines Schnittes und einen auf dem Transporttisch 3 bereits weiter transportierten oberhalb des Hubtisches 6 befindlichen Bandabschnitt 5. Während der Schnitt durchgeführt wird, hebt der Hubtisch 6 mit seinen zwischen die Transportbänder 3a vertikal einfahrenden Hubsegmenten 6a den Bandabschnitt 5 an. Dabei wird der Bandabschnitt 5 vom darüber befindlichen Vakuumfördertisch 7 angesaugt, seine Vorderkante wird gleichzeitig mit der Endkante der bereits gebildeten Materialbahn 10 überlappend verspleißt, wie es in 3 gezeigt ist. Während die Auszugsrolle 11 und die Förderbänder 7a des Vakuumfördertisches 7 die Materialbahn 10 in Richtung Aufwickelstation C weiter transportieren und die rückwärtige Endkante der Materialbahn 10 für den nächsten Spleißvorgang entsprechend positioniert wird, fährt der Hubtisch 6 vertikal nach unten und der zwischenzeitlich geschnittene Bandabschnitt 5 wird am Transporttisch 3 in eine Position oberhalb des Hubtisches 6 transportiert.The device according to the invention operates as follows. The cord band 1 is coming from the Auswickelseite B on the transport table 2 to the cutting device 4 transported and here at the set angle - in the illustrated embodiment, the angle is 45 ° - cut. 1 shows a situation before making a cut and one on the transport table 3 already transported above the lifting table 6 located band section 5 , While the cut is being done, the lift table is raising 6 with his between the conveyor belts 3a vertically entering lifting segments 6a the band section 5 at. This is the band section 5 from the above located vacuum conveyor table 7 sucked, its leading edge is simultaneously with the end edge of the already formed material web 10 overlapping splices, as in 3 is shown. While the extract roll 11 and the conveyor belts 7a of the vacuum conveyor table 7 the material web 10 in the direction of take-up station C further transport and the rear end edge of the web 10 is positioned accordingly for the next splicing operation, the lift table moves 6 vertically down and the meantime cut band section 5 is at the transport table 3 in a position above the lifting table 6 transported.

Vor der Spleißeinrichtung 8 kann eine nicht gezeigte Sensoreinrichtung vorgesehen sein, welche den tatsächlichen Verlauf der zu verspleißenden Kante erfasst und vermisst, sodass sich die Spleißeinrichtung 8 mit der oberen Spleißkante an den Verlauf dieser Kante anpasst.In front of the splicing device 8th a sensor device, not shown, can be provided, which detects and measures the actual course of the edge to be spliced, so that the splicing device 8th with the upper splice edge adjusts to the course of this edge.

Die einzelnen Fördervorgänge des Kordbandes 1, der Bandabschnitte 5 und der Materialbahn 10 können daher derart aufeinander abgestimmt werden, dass eine signifikante Erhöhung der Schnittfrequenz gegenüber dem aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen und damit eine deutliche Produktivitätssteigerung erreichbar sind. Dies ist insbesondere auch darauf zurückzuführen, dass der Hubtisch 6 lediglich einen sehr geringen Hub von einigen Zentimetern durchführt, um einen Bandabschnitt 5 an den Vakuumfördertisch 7 zu übergeben. In diesem Zusammenhang ist es auch von Vorteil, wenn die Übergabe mit dem Spleißvorgang verbunden ist.The individual conveying processes of Kordbandes 1 , the band sections 5 and the material web 10 Therefore, they can be matched to one another in such a way that a significant increase in the cutting frequency compared with the devices known from the prior art and thus a significant increase in productivity can be achieved. This is particularly due to the fact that the lift table 6 only a very small stroke of a few centimeters leads to a band section 5 to the vacuum conveyor table 7 to hand over. In this context, it is also advantageous if the transfer is associated with the splicing process.

4 und 5 zeigen Prinzipskizzen einer Ausführung der Erfindung, bei welcher auf dem zweiten Transporttisch 3' drei geschnittene Bandabschnitte 5' transportiert und gehandhabt werden. Die Pfeile P1 und P3 in 4 verdeutlichen die Transportrichtungen in der Vorrichtung, der Pfeil P2 in 5 die Hubrichtungen des Hubtisches 6. Der hier gewählte Schnittwinkel beträgt 90°, sodass die aus den gespleißten Bandabschnitten 5' gebildete Materialbahn Festigkeitsträger enthält, die im rechten Winkel zur Materialbahnlängserstreckung ausgerichtet sind. Entsprechend ausgerichtet sind daher sowohl die Hubsegmente 6a des Hubtisches 6 als auch die Förderbänder 7a des Vakuumfördertisches 7. Der Vakuumfördertisch 7 ist bezüglich seiner Länge derart ausgeführt, dass er zwei geschnittene Bandabschnitte 5 vom Hubtisch 6 übernehmen kann. Die Spleißeinrichtung, die nicht dargestellt ist, ist daher eine gesonderte, vom Hubtisch 6 getrennte Einrichtung. Auch bei dieser Ausführungsvariante werden die Bandabschnitte 5' sehr schnell vom Transporttisch 3' in eine andere Ebene, die Ebene des Vakuumfördertisches 7 übergeben. Auch bei dieser Variante ist es von Vorteil, den Hubtisch 6 je nach geforderter Breite des Kordbandes verschieben zu können. Auch eine Staffelung der Hubsegmente 6a und der Förderbänder 7a sollte möglich sein, um eine Anpassung an den gewählten Schnittwinkel zu ermöglichen. 4 and 5 show schematic diagrams of an embodiment of the invention, in which on the second transport table 3 ' three cut band sections 5 ' be transported and handled. The arrows P 1 and P 3 in 4 clarify the transport directions in the device, the arrow P 2 in 5 the lifting directions of the lifting table 6 , The cutting angle selected here is 90 °, so that the from the spliced tape sections 5 ' formed material web contains strength carrier, which are aligned at right angles to the web elongation. Accordingly aligned both the Hubsegmente 6a the lifting table 6 as well as the conveyor belts 7a of the vacuum conveyor table 7 , The vacuum conveyor table 7 is designed with respect to its length such that it has two cut band sections 5 from the lift table 6 can take over. The splicing device, not shown, is therefore a separate one from the lift table 6 separate device. Also in this embodiment, the band sections 5 ' very fast from the transport table 3 ' to another level, the level of the vacuum conveyor table 7 to hand over. Also in this variant, it is advantageous, the lift table 6 to move depending on the required width of the cord. Also a staggering of the lifting segments 6a and the conveyor belts 7a should be possible to allow adaptation to the selected cutting angle.

Es ist von Vorteil, am Vakuumfördertisch 7 die zur Verfügung stehende Ansaugfläche möglichst variabel einstellen zu können, um dünnes und großflächiges Material in unterschiedlichen Breiten und Schnittwinkeln gut handhaben zu können. Besonders an den Rändern ist es erforderlich, das Material präzise ansaugen zu können. 6 zeigt eine Ausführung des Vakuumfördertisches 7 mit beispielhaft vier Förderbändern 7a und mit einer Antriebs- und Stelleinrichtung 12. Die verschiebbar auf der Antriebswelle liegenden Antriebsräder treiben jeweils ein Förderband 7a an. Eine Verschiebung der Bänder 7a in Richtung der Doppelpfeile P6 in 6 ermöglicht es, die Förderbänder 7a von der dargestellten schräg nach rechts geneigten Staffelung stufenlos in die strichliert gezeigte schräg nach links geneigte Staffelung zu bringen. Die Antriebs- und Stelleinrichtung 12 gestattet ferner ein Auseinanderbewegen der Förderbänder 7a, sodass die Breite des Vakuumfördertisches 7 in Richtung des Doppelpfeiles P7 in 6 einstellbar ist.It is an advantage at the vacuum conveyor table 7 To be able to adjust the available suction surface as variable as possible in order to handle thin and large-area material in different widths and cutting angles well. Especially at the edges it is necessary to be able to suck in the material precisely. 6 shows an embodiment of the vacuum conveyor table 7 with exemplarily four conveyor belts 7a and with a drive and adjusting device 12 , The drive wheels lying slidably on the drive shaft each drive a conveyor belt 7a at. A shift of the bands 7a in the direction of the double arrows P 6 in 6 allows the conveyor belts 7a from the illustrated obliquely inclined to the right graduation steplessly shown in the dashed obliquely to the left inclined graduation. The drive and adjusting device 12 also allows the conveyor belts to move apart 7a so that the width of the vacuum conveyor table 7 in the direction of the double arrow P 7 in 6 is adjustable.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 202005011692 U [0002] - DE 202005011692 U [0002]

Claims (14)

Vorrichtung zum Schneiden und Spleißen von Bandabschnitten (5, 5') eines klebrigen Kordbandes, mit einer Schneideinrichtung und einer Fördereinrichtung zum Transportieren des Kordbandes und der geschnittenen Bandabschnitte (5, 5'), mit einer Spleißeinrichtung (8) zum Zusammenfügen der Bandabschnitte (5, 5') zu einer Materialbahn (10), sowie mit einer vertikal bewegbaren Hubeinrichtung (6) zum Transport der Bandabschnitte (5, 5') in die Spleißposition, dadurch gekennzeichnet, dass ein Transporttisch (3, 3') mit einer Anzahl von Transportbändern (3a, 3'a) vorgesehen ist, welcher die geschnittenen Bandabschnitte (5, 5') in den Arbeitsbereich der Hubeinrichtung (6) befördert, dass die Hubeinrichtung (6) unterhalb des Transporttisches (3, 3') positioniert ist, von unten zwischen die Transportbänder (3a, 3'a) einfährt und den Bandabschnitt (5, 5') anhebt, und dass oberhalb des Transporttisches (3, 3') ein Vakuumfördertisch (7) positioniert ist, welcher den von der Hubeinrichtung (6) angehobenen Bandabschnitt (5, 5') durch Ansaugen übernimmt.Apparatus for cutting and splicing tape sections ( 5 . 5 ' ) of a sticky cord, with a cutting device and a conveyor for transporting the cord and the cut strip sections ( 5 . 5 ' ), with a splicing device ( 8th ) for joining the band sections ( 5 . 5 ' ) to a material web ( 10 ), as well as with a vertically movable lifting device ( 6 ) for transporting the band sections ( 5 . 5 ' ) in the splicing position, characterized in that a transport table ( 3 . 3 ' ) with a number of conveyor belts ( 3a . 3'a ) is provided, which the cut strip sections ( 5 . 5 ' ) in the working area of the lifting device ( 6 ) that the lifting device ( 6 ) below the transport table ( 3 . 3 ' ), from below between the conveyor belts ( 3a . 3'a ) and the band section ( 5 . 5 ' ) and that above the transport table ( 3 . 3 ' ) a vacuum conveyor table ( 7 ) is positioned, which by the lifting device ( 6 ) raised band section ( 5 . 5 ' ) by suction takes over. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Transporttisch (3, 3') ein weiterer, eine Anzahl von Transportbändern (2a) aufweisender Transporttisch (2) angeordnet ist, wobei die Schneideinrichtung (4) derart anordenbar ist, dass das Kordband zwischen den Transporttischen (2; 3, 3') schneidbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that before the transport table ( 3 . 3 ' ) another, a number of conveyor belts ( 2a ) transport table ( 2 ), wherein the cutting device ( 4 ) can be arranged such that the cord tape between the transport tables ( 2 ; 3 . 3 ' ) is cuttable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportbänder (2a; 3a, 3'a) der Transporttische (2; 3, 3') zur Wahl des Schnittwinkels gestaffelt anordenbar sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor belts ( 2a ; 3a . 3'a ) the transport table ( 2 ; 3 . 3 ' ) are staggered to select the cutting angle can be arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinrichtung einen Hubtisch (6) aufweist, welcher mit Segmenten (6a) versehen ist, die zwischen die und seitlich der Transportbänder (3a, 3'a) des Transporttisches (3, 3') von unten einfahrbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting device is a lifting table ( 6 ), which with segments ( 6a ) is provided between the and the side of the conveyor belts ( 3a . 3'a ) of the transport table ( 3 . 3 ' ) are retractable from below. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spleißeinrichtung (8), in der Transportrichtung der Bandabschnitte (5, 5') betrachtet, dem Vakuumfördertisch (7) nachgeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the splicing device ( 8th ), in the transport direction of the band sections ( 5 . 5 ' ), the vacuum conveyor table ( 7 ) is subordinate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinrichtung den Spleißunterteil der Spleißeinrichtung (8) trägt.Device according to one of claims 1, 4 or 5, characterized in that the lifting device, the splice lower part of the splicing device ( 8th ) wearing. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Stellung der Segmente (6a) des Hubtisches (6) an die Staffelung der Transportbänder (3a, 3'a) des Transporttisches (3, 3') anpassbar ist.Device according to claim 1 or 5, characterized in that the mutual position of the segments ( 6a ) of the lifting table ( 6 ) to the staggering of the conveyor belts ( 3a . 3'a ) of the transport table ( 3 . 3 ' ) is customizable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hubtisch (6) in Längsrichtung der Transportbänder (3a) verstellbar ist.Device according to one of claims 1, 5 or 7, characterized in that the lifting table ( 6 ) in the longitudinal direction of the conveyor belts ( 3a ) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumfördertisch (7) eine Anzahl von Förderbändern (7a) aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the vacuum conveyor table ( 7 ) a number of conveyor belts ( 7a ) having. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbänder (7a) parallel zu den Schnittkanten der Bandabschnitte (5, 5') ausrichtbar sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that the conveyor belts ( 7a ) parallel to the cut edges of the band sections ( 5 . 5 ' ) are alignable. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbänder (7a) des Vakuumfördertisches (7) zur Einstellung einer gegenseitigen Staffelung gemeinsam in ihrer Längsrichtung verstellbar sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that the conveyor belts ( 7a ) of the vacuum conveyor table ( 7 ) are adjustable to set a mutual staggering together in their longitudinal direction. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der gegenseitige Abstand der Förderbänder (7a) des Vakuumfördertisches (7) einstellbar ist.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the mutual distance of the conveyor belts ( 7a ) of the vacuum conveyor table ( 7 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Spleißeinrichtung (8) nachgeordnete, angetriebene Auszugsrolle (11) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that one of the splicing device ( 8th ) downstream driven driven roller ( 11 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sensoreinrichtung vorgesehen ist, welche die in die Spleißeinrichtung (8) einlaufende Kante mit einem Sensor erfasst, sodass sich die Spleißeinrichtung (8) mit der anderen Spleißkante entsprechend Lage und Winkel ausrichtet.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a sensor device is provided, which in the splicing device ( 8th ) incoming edge is detected with a sensor, so that the splicing device ( 8th ) align with the other splice edge according to position and angle.
DE102007001151A 2007-01-05 2007-01-05 Device e.g. for cutting and splicing tape sections of sticky basket tape, has transport table having several conveyor belts which and lifter positioned from bottom between conveyor belts Withdrawn DE102007001151A1 (en)

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