DE102006056726A1 - A packaging apparatus and method for attaching outer end caps to a roll - Google Patents

A packaging apparatus and method for attaching outer end caps to a roll Download PDF

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Abstract

The device has a package pressing plate (13) supported on a sledge and movable in a longitudinal direction of a roller bearing device, and a package pressing drive. The plate is designed as a hollow body (14), which is partially filled with a heat carrier (15) e.g. mineral oil or synthetic oil. A regulatable and/or controllable heating device (16) is provided in the hollow body for occasional evaporation of the heat carrier, where the carrier is condensed at the inner side. A front side (21) of the plate is heated. An independent claim is also included for a method for fastening external front covers to a roll stored in a roller bearing mechanism.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsvorrichtung zum Befestigen von Außenstirndeckeln an einer Rolle mit einer Rollenlagereinrichtung, mindestens einer in Längsrichtung der Rollenlagereinrichtung bewegbaren und auf einem Schlitten gelagerten Packpressenplatte und einem an dem Schlitten wirkenden Packpressenantrieb. Eine derartige Verpackungsvorrichtung wird im Allgemeinen kurz auch als „Packpresse" bezeichnet.The The invention relates to a packaging device for fixing Outer end covers on a roller with a roller bearing device, at least one longitudinal the roller bearing device movable and mounted on a carriage pack press plate and a pack press drive acting on the carriage. Such Packaging device is also referred to in general as "packing press".

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Befestigen von Außenstirndeckeln an einer in einer Rollenlagereinrichtung gelagerten Rolle mittels mindestens einer in Längsrichtung der Rollenlagereinrichtung bewegbaren und auf einem Schlitten gelagerten Packpressenplatte und einem an dem Schlitten wirkenden Packpressenantrieb.Farther The invention relates to a method for attaching outer end covers on a roller mounted in a roller bearing device by means of at least one in the longitudinal direction the roller bearing device movable and mounted on a carriage Pack press plate and acting on the carriage pack press drive.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer zu verpackenden Papierrolle beschrieben, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Sie ist auch bei vergleichbaren Rollen anwendbar, die auf ähnliche Weise verpackt werden.The Invention will be described below with reference to a roll of paper to be packaged described, but not limited thereto. She is also comparable Rolls applicable in a similar way be packed.

In einem der letzten Herstellungsschritte werden Papierbahnen, nachdem sie auf die richtige Breite geschnitten worden sind, zu Papierrollen aufgewickelt. Vor dem Weitertransport zu einem Verbraucher müssen sie verpackt werden. Hierzu wird in der Regel jeweils ein so genannter Innenstirndeckel an den Stirnseiten der Papierrolle befestigt. Danach wird der Umfang der Papierrolle mit einer Verpackungsbahn eingehüllt, die üblicherweise etwas über die Stirnseiten übersteht. Dieser Überstand wird beim Einwickeln oder später auf die Stirnseiten eingeschlagen. Danach wird jeweils ein Außenstirndeckel auf jede Stirnseite geklebt. Hierzu verwendet man vielfach Außenstirndeckel, die mit einem wärmeaktivierbaren Klebstoff, einem so genannten Hot-Melt-Kleber, versehen sind. Die Außenstirndeckel werden mit ihrer klebstofffreien Stelle auf eine Packpressenplatte, die auch als Pressschild bezeichnet wird, aufgelegt und dort gehalten, beispielsweise mittels Vakuum. Die Packpressenplatte wird erwärmt, die Wärme durchdringt den Außenstirndeckel und macht den Klebstoff klebrig. Gleichzeitig oder zeitlich versetzt dazu presst die Packpressenplatte den Außenstirndeckel mit einem sehr hohen Druck, beispielsweise im Bereich von 3,5 bis 4 Tonnen, gegen die Stirnseite der Papierrolle und verklebt damit den Außenstirndeckel mit dem Innenstirndeckel und den eingefalteten Überständen der Verpackungsbahn. Wenn so der Außenstirndeckel an die Stirnseite der Papierrolle festgeklebt worden ist, als nach einer gewissen Verweilzeit, wird die Packpressenplatte zurückgefahren.In One of the last manufacturing steps will be paper webs, after they have been cut to the correct width, to paper rolls wound. Before they are transported to a consumer, they have to be packed. This is usually a so-called Inner end cover attached to the front sides of the paper roll. After that will the perimeter of the roll of paper wrapped with a packaging web, which is usually something about the End faces survives. This supernatant will when wrapping or later smashed on the front pages. Thereafter, an outer end cover glued to every face. For this you often use outer end cover, those with a heat-activatable Adhesive, a so-called hot-melt adhesive, are provided. The Outer end cover with their glue-free spot on a packing press plate, which is also referred to as a press plate, placed and held there, for example by means of vacuum. The packing press plate is heated, the Heat permeates the outer end cover and makes the glue sticky. Simultaneously or temporally staggered In addition the packing press plate presses the outer end cover with a very high pressure, for example in the range of 3.5 to 4 tons, against the End of the paper roll and glued to the outer end cover with the inner end cover and the folded supernatants of the packaging web. If so the outer end cover has been glued to the front of the roll of paper, as after a certain residence time, the packing press plate is moved back.

Diese Vorgehensweise, die beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE 40 34 395 A1 dargelegt ist, hat sich im Grunde bewährt. Sie erzeugt relativ stabile Verpackungen, die die Papierrollen ausreichend schützen. Allerdings ist diese Art der Verpackung zeit- und energieaufwändig. Denn man muss nicht nur den Außenstirndeckel erwärmen, sondern mittels eingesenkter elektrischer Heizelemente die gesamte, gegebenenfalls aus mehreren zu erwärmenden Segmenten bestehende Packpressenplatte, was eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt und relativ viel Energie benötigt. Zudem gewährleistet diese Art der Erwärmung oftmals keine gleichmäßige Wärmeverteilung in der Packpressenplatte und die von möglichen Temperaturfühlern an die Steuerung/Regelung übermittelte Temperatur entspricht oftmals nicht den Ist-Temperaturen auf der Packpressenplatte.This approach, for example, in the German patent application DE 40 34 395 A1 has been proven, has basically proven. It produces relatively sturdy packaging that adequately protects the paper rolls. However, this type of packaging is time consuming and energy consuming. Because you have to heat not only the outer end cover, but by means of sunk electrical heating elements the entire, possibly from several segments to be heated existing Packpressenplatte, which takes a certain amount of time and relatively much energy needed. In addition, this type of heating often does not ensure a uniform heat distribution in the packing press plate and the temperature transmitted by possible temperature sensors to the control / regulation often does not correspond to the actual temperatures on the packing press plate.

Weiterhin ist auch bekannt, einen Außenstirndeckel auf seiner mit dem wärmeaktivierbaren Klebstoff versehenen Seite mit einer Heizeinrichtung zu erwärmen. Dabei kann der bereits auf die Packpressenplatte aufgelegte Außenstirndeckel mit einer über die Fläche der Packpressenplatte bewegbaren Heizeinrichtung erwärmt werden, wie dies beispielsweise aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 110 864 A1 bekannt ist. Jedoch kann der Außenstirndeckel auf seinem Weg zwischen einer Aufnahmeposition, in der der Außenstirndeckel durch eine Greifeinrichtung aufgenommen wird, und einer Position vor der Stirnseite der Rolle von seiner mit Klebstoff versehenen Seite her kontaktlos erhitzt werden, wie dies beispielsweise aus der deutschen Patentschrift DE 100 25 510 C2 bekannt ist. Beide Möglichkeiten erlauben eine weitere Vermindung des Energieverbrauchs, benötigen jedoch jeweils mindestens eine weitere Einrichtung zur Erwärmung des Außenstirndeckels, die je nach Systemausgestaltung sehr aufwendig in ihrer Konstruktion und ihrer Steuerung/Regelung sein kann.Furthermore, it is also known to heat an outer end cover on its side provided with the heat-activatable adhesive side with a heater. In this case, the already applied to the packing press plate outer end cover can be heated with a movable over the surface of the packing press plate heater, as for example from the European patent application EP 1 110 864 A1 is known. However, the outer end cover can be heated on its way between a receiving position in which the outer end cover is received by a gripping device, and a position in front of the end side of the roller from its adhesive side provided contactless, as for example from the German patent DE 100 25 510 C2 is known. Both options allow a further reduction in energy consumption, but each require at least one other device for heating the outer end cover, which can be very complex in their construction and their control / regulation depending on the system configuration.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Verpackungsvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Packpressenplatte bei einem verminderten Energieverbrauch schneller, einfacher und gleichmäßiger erwärmt werden kann. Weiterhin soll ein entsprechendes Verfahren angegeben werden.It The object of the invention is a packaging device of the initially so-called type in such a way that the packing press plate faster, easier and with less energy consumption be heated more evenly can. Furthermore, a corresponding method should be specified.

Diese Aufgabe wird bei einer Verpackungsvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Packpressenplatte zumindest bereichsweise als wenigstens ein Hohlkörper ausgebildet ist, der wenigstens teilweise mit mindestens einem Wärmeträger gefüllt ist, und dass mindestens eine vorzugsweise steuer-/regelbare Heizeinrichtung zur zumindest zeitweisen Verdampfung des mindestens einen Wärmeträgers in dem wenigstens einen Hohlkörper vorgesehen ist, wobei der mindestens eine zumindest zeitweise verdampfte Wärmeträger an der Innenseite des wenigstens einen Hohlkörpers kondensiert und dadurch zumindest die Vorderseite der Packpressenplatte erwärmt.This object is achieved in a packaging device of the aforementioned type according to the invention that the packing press plate is at least partially formed as at least one hollow body which is at least partially filled with at least one heat carrier, and that at least one preferably controllable / controllable heater for at least temporary evaporation the at least one heat carrier is provided in the at least one hollow body, wherein the at least one at least temporarily vaporized Heat transfer condenses on the inside of at least one hollow body and thereby heated at least the front of the packing press plate.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The inventive task is completely solved in this way.

Die Packpressenplatte kann also sehr genau und sehr schnell bei einer deutlich verbesserten Erwärmungsgleichmäßigkeit erwärmt werden. Weiterhin vermindert sich der Energieverbrauch im Hinblick auf die verbesserte Erwärmungsgleichmäßigkeit merklich und zudem ist das System aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besser steuer-/regelbar.The Packpressenplatte can so very accurately and very quickly at a significantly improved heating uniformity heated become. Furthermore, the energy consumption decreases in terms of the improved heating uniformity noticeably Moreover, the system is due to the inventive design better taxable / controllable.

Die Packpressenplatte ist in einer bevorzugten Ausführungsform als ein einziger Hohlkörper mit einem Hohlkörpervolumen ausgebildet und bildet somit einen geschlossenen Wärmekreislauf. Dies vereinfacht einerseits die Steuerung/Regelung des Systems, andererseits verbessert sich wiederum die Erwärmungsgleichmäßigkeit.The Pack press plate is in a preferred embodiment as a single hollow body with a hollow body volume trained and thus forms a closed heat cycle. On the one hand this simplifies the control of the system, On the other hand, the heating uniformity improves again.

Unter wirtschaftlichen und betrieblichen Aspekten umfasst der Wärmeträger bevorzugt Wasser, Luft und/oder ein Thermalöl, insbesondere ein Mineralöl, ein Synthetiköl oder ein biologisches Öl. Das Synthetiköl kann beispielsweise ein Silikonöl, das biologische Öl ein Zitrusöl wie D-Limone sein. Die beispielhaft genannten Wärmeträger zeichnen sich allesamt durch eine geeignete spezifische Wärmekapazität, einen guten bis sehr guten Wärmeübergangskoeffizient und eine akzeptable Wärmeleiffähigkeit aus.Under economic and operational aspects, the heat transfer medium preferably Water, air and / or a thermal oil, in particular a mineral oil, a synthetic oil or a biological oil. The synthetic oil For example, a silicone oil, the biological oil a citrus oil to be like D-Limone. The exemplified heat transfer are all by a suitable specific heat capacity, a good to very good Heat transfer coefficient and an acceptable heat conductivity.

Die Heizeinrichtung umfasst in einer bevorzugten praktischen Ausführungsform mindestens eine wenigstens eine Wendel aufweisende Heizwendel, die durch ihren ohmschen Widerstand einen elektrischen Strom in Wärme- und Strahlungsenergie umwandelt. Dabei kann die Heizwendel freitragend oder um einen hitzebeständigen Kern, der vorzugsweise aus Wolfram besteht, gewickelt sein. Allgemein kann jedes elektrische Bauteil verwendet werden, durch welches elektrischer Strom in Wärme- und Strahlungsenergie umgewandelt wird.The Heating device comprises in a preferred practical embodiment at least one at least one helix having heating coil, the by their ohmic resistance an electric current in heat and Radiation energy converts. Here, the heating coil cantilever or a heat resistant Core, which preferably consists of tungsten, to be wound. Generally Any electrical component can be used by which electrical Electricity in heat and Radiation energy is converted.

Damit die Energieumwandlung schnell und effizient von statten gehen kann, ist die Heizeinrichtung bevorzugt im unteren Bereich des Hohlkörpers, der zumindest zeitweise mit dem Wärmeträger gefüllt ist, angeordnet. Die Anordnung erfolgt dabei in günstiger Weise derart, dass eine gleichmäßige Erhitzung des Wärmeträgers möglich ist.In order to the energy conversion can be done quickly and efficiently, the heating device is preferably in the lower region of the hollow body, the at least temporarily filled with the heat transfer medium, arranged. The arrangement is carried out in a favorable manner such that a uniform heating of the Heat transfer is possible.

Ferner kann im Bereich der Heizeinrichtung mindestens ein Wärmetauscher angeordnet sein.Further can be at least one heat exchanger in the heater be arranged.

Auch ist die Packpressenplatte in vorteilhafter Ausgestaltung mit einer vorzugsweise zentrisch wirkenden Ansaugeinrichtung versehen, mit deren Hilfe an ihrer Vorderseite ein Unterdruck erzeugt wird, mit dem der Außenstirndeckel an der Packpressenplatte festgehalten wird, bis er am Ende des Pressenvorgangs an der Rolle festklebt. Dies erhöht die Effizienz des Verpackungsprozesses bei einem reduzierten Zeitbedarf und einer verbesserten Runability.Also is the packing press plate in an advantageous embodiment with a preferably provided centrally acting suction, with whose help on the front side a negative pressure is generated, with that of the outer end cover is held on the packing press plate until it is at the end of the pressing process stick to the roll. This increases the efficiency of the packaging process with a reduced time requirement and improved runability.

Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zumindest bereichsweise als wenigstens ein Hohlkörper ausgebildete und wenigstens teilweise mit mindestens einem Wärmeträger gefüllte Packpressenplatte mittels mindestens einer vorzugsweise steuer-/regelbaren Heizeinrichtung beheizt wird, wobei der mindestens eine Wärmeträger in dem wenigstens einen Hohlkörper mittels der mindestens einen vorzugsweise steuer-/regelbaren Heizeinrichtung zumindest zeitweise verdampft wird, an der Innenseite des wenigstens einen Hohlkörpers kondensiert und dadurch zumindest die Vorderseite der Packpressenplatte erwärmt.These inventive task becomes in a method of the type mentioned according to the invention thereby solved, that at least partially formed as at least one hollow body and at least partially filled with at least one heat carrier pack press plate by means at least one preferably controllable / controllable heating device is heated, wherein the at least one heat carrier in the at least one Hollow body by means the at least one preferably controllable / controllable heating device at least temporarily vaporized, on the inside of at least a hollow body condenses and thereby at least the front of the packing press plate heated.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise wiederum vollkommen gelöst und es ergeben sich die bereits genannten erfindungsgemäßen Vorteile.The inventive task is completely solved in this way again and it results in the already mentioned inventive advantages.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments with reference to the drawing.

Es zeigenIt demonstrate

1 eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsvorrichtung; 1 a schematic side view of a packaging device;

2 eine teilweise Vorderansicht der Packpressenplatte der 1; und 2 a partial front view of the packing press plate of 1 ; and

3 eine Seitenansicht der Packpressenplatte der 2. 3 a side view of the packing press plate of 2 ,

Die 1 zeigt eine Verpackungsvorrichtung 1 zum Befestigen von Außenstirndeckeln 3 an einer Rolle 2, beispielsweise einer Papierrolle, die auf Tragwalzen 5 aufliegt, die eine Rollenlagereinrichtung 4 für die Rolle 2 bilden. Die Längserstreckung der einen Rollenteppich bildenden Tragwalzen 5 definiert die Längserstreckung der Rollenlagereinrichtung 4. Der Übersicht halber ist nur der linke Teil der Verpackungsvorrichtung 1 mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen.The 1 shows a packaging device 1 for attaching outer end covers 3 on a roll 2 , For example, a paper roll, on support rollers 5 rests, the one roller bearing device 4 for the role 2 form. The longitudinal extent of a roller carpet forming support rollers 5 defines the longitudinal extent of the roller bearing device 4 , For clarity, only the left part of the packaging device 1 provided with the corresponding reference numerals.

Die Tragwalzen 5 sind auf einem Profilrahmen 6 angeordnet, der sich in Längsrichtung erstreckt. Auf dem Profilrahmen 6 ist ein Schlitten 7 mit Rollen 8 verfahrbar. Der Schlitten 7 wird hierbei über eine Kette 9 oder einen Zahnriemen angetrieben, wobei die Kette 9 ihrerseits über ein Getriebe 10 von einem Elektromotor 11 angetrieben wird. Kette 9, Getriebe 10 und Elektromotor 11 bilden einen druckmittelfreien Packpressenantrieb 12, mit dem man den Schlitten 7 hin- und herfahren (Doppelpfeil D) kann. Selbstverständlich kann die Schlitten 7 auch mittels einer Hydraulikeinrichtung angetrieben sein.The carrier rolls 5 are on a profile frame 6 arranged, which extends in the longitudinal direction. On the profile frame 6 is a sled 7 with roles 8th traversable. The sled 7 is over here a chain 9 or a toothed belt driven, the chain 9 in turn via a gearbox 10 from an electric motor 11 is driven. Chain 9 , Transmission 10 and electric motor 11 form a pressure-free pack press drive 12 with which you can get the sled 7 back and forth (double arrow D) can. Of course, the sled 7 be driven by a hydraulic device.

Auf der der Rolle 2 zugewandten Seite des Schlittens 7 ist eine Packpressenplatte 13 vorgesehen.On the roll 2 facing side of the carriage 7 is a packing press plate 13 intended.

Die 2 zeigt nun eine teilweise Vorderansicht der Packpressenplatte 13 der 1.The 2 now shows a partial front view of the packing press plate 13 of the 1 ,

Die Packpressenplatte 13 ist zumindest bereichsweise, in der Darstellung der 2 sogar vollständig als ein Hohlkörper 14 ausgebildet, der wenigstens teilweise mit einem Wärmeträger 15 gefüllt ist. Der die Packpressenplatte 13 bildende Hohlkörper 14 ist mit einem Hohlkörpervolumen V14 ausgebildet und der Wärmeträger 15 kann Wasser, Luft und/oder ein Thermalöl, insbesondere ein Mineralöl, ein Synthetiköl oder ein biologisches Öl, umfassen.The packing press plate 13 is at least partially, in the representation of 2 even completely as a hollow body 14 formed, at least partially with a heat transfer medium 15 is filled. The the packing press plate 13 forming hollow body 14 is formed with a hollow body volume V14 and the heat transfer medium 15 may comprise water, air and / or a thermal oil, in particular a mineral oil, a synthetic oil or a biological oil.

Ferner ist eine vorzugsweise steuer-/regelbare Heizeinrichtung 16 zur zumindest zeitweisen Verdampfung des Wärmeträgers 15 in dem die Packpressenplatte 13 bildenden Hohlkörper 14 vorgesehen. Die dargestellte Heizeinrichtung 16 umfasst eine wenigstens eine Wendel aufweisende Heizwendel 17, die durch ihren ohmschen Widerstand einen elektrischen Strom in Wärme- und Strahlungsenergie umwandelt. Die Heizwendel 17 ist freitragend, sie kann jedoch auch um einen hitzebeständigen Kern, der vorzugsweise aus Wolfram besteht, gewickelt sein und sie ist im unteren Bereich 18 des Hohlkörpers 14, der zumindest zeitweise mit dem Wärmeträger 15 gefüllt ist, angeordnet. Die Steuerung/Regelung der Heizeinrichtung 16 ist dem Fachmann bekannt und deshalb nur schematisch mit der Bezugsziffer „19" angedeutet.Furthermore, a preferably controllable / heating device 16 for at least temporary evaporation of the heat carrier 15 in which the packing press plate 13 forming hollow body 14 intended. The heater shown 16 comprises a heating coil having at least one helix 17 , which converts an electrical current into heat and radiation energy through its ohmic resistance. The heating coil 17 is self-supporting, but it may also be wound around a refractory core, preferably made of tungsten, and it is in the lower part 18 of the hollow body 14 , at least temporarily with the heat transfer medium 15 is filled, arranged. The control of the heater 16 is known in the art and therefore only schematically with the reference numeral " 19 "indicated.

Der Hohlkörper 14 kann in einer für den Fachmann selbstverständlichem Weise eine entsprechende Innenkontur samt dazugehörigen Einbauten aufweisen, um eine optimale Kondensation des zumindest zeitweise verdampften Wärmeträgers 15 mit dem Ziel zu ermöglichen, die Packpressenplatte 13 bei einem verminderten Energieverbrauch schneller, einfacher und gleichmäßiger zu erwärmen.The hollow body 14 can in a manner obvious to those skilled have a corresponding inner contour, including associated internals to optimal condensation of at least temporarily vaporized heat carrier 15 with the aim of enabling the packing press plate 13 to heat faster, easier and more evenly with reduced energy consumption.

Im Bereich der Heizeinrichtung 16 kann ergänzend auch noch mindestens ein Wärmetauscher 22 angeordnet sein.In the area of the heater 16 may additionally also at least one heat exchanger 22 be arranged.

Die Packpressenplatte 13 ist weiterhin mit einer dem Fachmann bekannten und vorzugsweise zentrisch wirkenden Ansaugeinrichtung 23 versehen, mit deren Hilfe an ihrer Vorderseite 21 ein Unterdruck erzeugt wird, mit dem der Außenstirndeckel 3 (1) an der Packpressenplatte 13 festgehalten wird, bis er am Ende des Pressenvorgangs an der Rolle 2 festklebt.The packing press plate 13 is also known to a person skilled in the art and preferably centrally acting suction 23 provided with their help on their front 21 a negative pressure is generated, with which the outer end cover 3 ( 1 ) on the packing press plate 13 is held until at the end of the pressing process on the roll 2 sticks.

Und letztlich zeigt die 3 eine Seitenansicht der Packpressenplatte 13 der 2.And ultimately that shows 3 a side view of the packing press plate 13 of the 2 ,

Im Hinblick auf die Funktion der Packpressenplatte 13 sei ausgeführt, dass der zumindest zeitweise verdampfte Wärmeträger 15 an der Innenseite 20 des Hohlkörpers 14 kondensiert und dadurch zumindest die Vorderseite 21 der Packpressenplatte 13 erwärmt. Die Packpressenplatte 13 bildet somit einen in sich geschlossenen Wärmekreislauf.With regard to the function of the packing press plate 13 Let it be stated that the at least temporarily vaporized heat transfer medium 15 on the inside 20 of the hollow body 14 condenses and thereby at least the front 21 the packing press plate 13 heated. The packing press plate 13 thus forms a self-contained heat cycle.

Die in den 1 bis 3 dargestellte Verpackungsvorrichtung 1 eignet sich in hervorragender Weise zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Befestigen von Außenstirndeckeln 3 an einer Rolle 2.The in the 1 to 3 illustrated packaging device 1 is outstandingly suitable for carrying out the method according to the invention for attaching outer end covers 3 on a roll 2 ,

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung eine Verpackungsvorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Arten derart verbessert werden, dass die Packpressenplatte bei einem verminderten Energieverbrauch schneller, einfacher und gleichmäßiger erwärmt wird.In summary It should be noted that the invention provides a packaging device and a method of the types mentioned above are improved in such a way that the packing press plate at a reduced energy consumption heated faster, easier and more evenly.

11
Verpackungsvorrichtungpackaging device
22
Rollerole
33
AußenstirndeckelOuter end cover
44
RollenlagereinrichtungRole storage facility
55
Tragwalzeking roll
66
Profilrahmenprofile frame
77
Schlittencarriage
88th
Rollerole
99
KetteChain
1010
Getriebetransmission
1111
Elektromotorelectric motor
1212
PackpressenantriebPack press drive
1313
PackpressenplattePack press plate
1414
Hohlkörperhollow body
1515
Wärmeträgerheat transfer
1616
Heizeinrichtungheater
1717
Heizwendelheating coil
1818
Unterer Bereichlower Area
1919
Steuerung/RegelungControl / regulation
2020
Innenseiteinside
2121
Vorderseitefront
2222
Wärmetauscherheat exchangers
2323
Ansaugeinrichtungsuction
DD
Doppelpfeildouble arrow
V14V14
HohlkörpervolumenHollow body volume

Claims (9)

Verpackungsvorrichtung (1) zum Befestigen von Außenstirndeckeln (3) an einer Rolle (2) mit einer Rollenlagereinrichtung (4), mindestens einer in Längsrichtung der Rollenlagereinrichtung (4) bewegbaren und auf einem Schlitten (7) gelagerten Packpressenplatte (13) und einem an dem Schlitten (7) wirkenden Packpressenantrieb (12), dadurch gekennzeichnet, dass die Packpressenplatte (13) zumindest bereichsweise als wenigstens ein Hohlkörper (14) ausgebildet ist, der wenigstens teilweise mit mindestens einem Wärmeträger (15) gefüllt ist, und dass mindestens eine vorzugsweise steuer-/regelbare Heizeinrichtung (16) zur zumindest zeitweisen Verdampfung des mindestens einen Wärmeträgers (15) in dem wenigstens einen Hohlkörper (14) vorgesehen ist, wobei der mindestens eine zumindest zeitweise verdampfte Wärmeträger (15) an der Innenseite (20) des wenigstens einen Hohlkörpers (14) kondensiert und dadurch zumindest die Vorderseite (21) der Packpressenplatte (13) erwärmt.Packaging device ( 1 ) for attaching outer end covers ( 3 ) on a roll ( 2 ) with a roller bearing device ( 4 ), at least one in the longitudinal direction of the roller bearing device ( 4 ) movable and on a slide ( 7 ) stored pack press plate ( 13 ) and one on the carriage ( 7 ) acting pack press drive ( 12 ), characterized in that the packing press plate ( 13 ) at least in regions as at least one hollow body ( 14 ) is formed which at least partially with at least one heat carrier ( 15 ) is filled, and that at least one preferably controllable heating device ( 16 ) for the at least temporary evaporation of the at least one heat carrier ( 15 ) in the at least one hollow body ( 14 ) is provided, wherein the at least one at least temporarily evaporated heat transfer medium ( 15 ) on the inside ( 20 ) of the at least one hollow body ( 14 ) condenses and thereby at least the front ( 21 ) of the packing press plate ( 13 ) is heated. Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Packpressenplatte (13) als ein Hohlkörper (14) mit einem Hohlkörpervolumen (V14) ausgebildet ist und dass die Packpresseplatte (13) einen geschlossenen Wärmekreislauf bildet.Packaging device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the packing press plate ( 13 ) as a hollow body ( 14 ) is formed with a hollow body volume (V14) and that the packing press plate ( 13 ) forms a closed heat cycle. Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeträger (15) Wasser, Luft und/oder ein Thermalöl, insbesondere ein Mineralöl, ein Synthetiköl oder ein biologisches Öl, umfasst.Packaging device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the heat transfer medium ( 15 ) Water, air and / or a thermal oil, in particular a mineral oil, a synthetic oil or a biological oil. Verpackungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (16) mindestens eine wenigstens eine Wendel aufweisende Heizwendel (17) umfasst, die durch ihren ohmschen Widerstand einen elektrischen Strom in Wärme- und Strahlungsenergie umwandelt.Packaging device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the heating device ( 16 ) at least one at least one helix having heating coil ( 17 ), which converts an electrical current into heat and radiant energy by its ohmic resistance. Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwendel (17) freitragend oder um einen hitzebeständigen Kern, der vorzugsweise aus Wolfram besteht, gewickelt ist.Packaging device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the heating coil ( 17 ) cantilevered or wound around a refractory core, which is preferably made of tungsten. Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (16) im unteren Bereich (18) des Hohlkörpers (14), der zumindest zeitweise mit dem Wärmeträger (15) gefüllt ist, angeordnet ist.Packaging device ( 1 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the heating device ( 16 ) in the area below ( 18 ) of the hollow body ( 14 ), at least temporarily with the heat carrier ( 15 ) is arranged. Verpackungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Heizeinrichtung (16) mindestens ein Wärmetauscher (22) angeordnet ist.Packaging device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the heating device ( 16 ) at least one heat exchanger ( 22 ) is arranged. Verpackungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packpressenplatte (13) mit einer vorzugsweise zentrisch wirkenden Ansaugeinrichtung (23) versehen ist, mit deren Hilfe an ihrer Vorderseite (21) ein Unterdruck erzeugt wird, mit dem der Außenstirndeckel (3) an der Packpressenplatte (13) festgehalten wird, bis er am Ende des Pressenvorgangs an der Rolle (2) festklebt.Packaging device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the packing press plate ( 13 ) with a preferably centrally acting suction device ( 23 ), with the help of which at its front ( 21 ) a negative pressure is generated with which the outer end cover ( 3 ) on the packing press plate ( 13 ) is held until, at the end of the pressing process, 2 ). Verfahren zum Befestigen von Außenstirndeckeln (3) an einer in einer Rollenlagereinrichtung (4) gelagerten Rolle (2) mittels mindestens einer in Längsrichtung der Rollenlagereinrichtung (4) bewegbaren und auf einem Schlitten (7) gelagerten Packpressenplatte (13) und einem an dem Schlitten (7) wirkenden Packpressenantrieb (12), dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest bereichsweise als wenigstens ein Hohlkörper (14) ausgebildete und wenigstens teilweise mit mindestens einem Wärmeträger (15) gefüllte Packpressenplatte (13) mittels mindestens einer vorzugsweise steuer-/regelbaren Heizeinrichtung (16) beheizt wird, wobei der mindestens eine Wärmeträger (15) in dem wenigstens einen Hohlkörper (14) mittels der mindestens einen vorzugsweise steuer-/regelbaren Heizeinrichtung (16) zumindest zeitweise verdampft wird, an der Innenseite (20) des wenigstens einen Hohlkörpers (14) kondensiert und dadurch zumindest die Vorderseite (21) der Packpressenplatte (13) erwärmt.Method for attaching outer end covers ( 3 ) at one in a roller bearing device ( 4 ) stored roll ( 2 ) by means of at least one longitudinal direction of the roller bearing device ( 4 ) movable and on a slide ( 7 ) stored pack press plate ( 13 ) and one on the carriage ( 7 ) acting pack press drive ( 12 ), characterized in that at least partially as at least one hollow body ( 14 ) and at least partially with at least one heat transfer medium ( 15 ) filled packing press plate ( 13 ) by means of at least one preferably controllable heating device ( 16 ) is heated, wherein the at least one heat carrier ( 15 ) in the at least one hollow body ( 14 ) by means of the at least one preferably controllable heating device ( 16 ) is evaporated at least temporarily, on the inside ( 20 ) of the at least one hollow body ( 14 ) condenses and thereby at least the front ( 21 ) of the packing press plate ( 13 ) is heated.
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