DE102006050985A1 - Method for coating metal workpieces or machine components comprises adding a hard material in the form of solid bodies to increase the wear resistance of the alloy used in the coating - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung von insbesondere aus Metall gefertigten Gegenständen, wie Werkstücken oder Maschinenbauteilen, mit einer als Pulver vorliegenden metallischen Einschmelzlegierung, die zunächst mit einem Bindemittel versetzt und gegebenenfalls mit einer Flüssigkeit zu einem flüssigen oder pastösen Einschmelzschlicker vermischt wird. Dieser Einschmelzschlicker wird auf das Werkstück aufgebracht und das mit Einschmelzschlicker versehene Werkstück bei einer im Schmelzbereich der Einschmelzlegierung liegenden Temperatur, von insbesondere mehr als 1000°C, eingeschmolzen. Die Erfindung betrifft die beschichteten Gegenstände selbst, sowie eine vorteilhafte die Einschmelzlegierung und das Bindemittel umfassende Zusammensetzung.The The invention relates to a method for coating in particular made of metal objects, like workpieces or machine components, with a metallic powder present Smelting alloy, the first mixed with a binder and optionally with a liquid to a liquid or pasty Melting slip is mixed. This meltdown becomes on the workpiece applied and provided with Einschmelzschlicker workpiece at a in the melting range of the smelting alloy, in particular more than 1000 ° C, melted down. The invention relates to the coated articles themselves, as well as an advantageous melter alloy and binder comprehensive composition.
Ein
solches Verfahren und derartige Zusammensetzungen sind aus der
Generell unterliegen Maschinenbauteile, die besonderen tribologischen Bedingungen ausgesetzt sind, einem hohem Verschleiß, der ihre Lebensdauer stark begrenzt. Falls eine einfache Härtung der Oberflächen durch Einsatzhärten, Nitrieren oder Borieren nicht ausreicht, ist es bekannt, die Verschleißfestigkeit durch Beschichtung der Oberflächen zu erhöhen. Bei der Beschichtung werden bekanntermaßen unterschiedliche Werkstoffe in entsprechend unterschiedlichen Verfahren verarbeitet, wobei sich die jeweiligen Beschichtungen auch durch ihre entsprechend unterschiedlichen Eigenschaften auszeichnen. Dabei kommen für solche verschleißhemmenden Beschichtungen mehrere in der Oberflächentechnik bekannte Verfahren in Betracht: Zu nennen sind hier insbesondere das thermische Spritzen, die Laserstrahlbeschichtung, das galvanische Beschichten und das Auftragungsschweißen. Mit jedem dieser Verfahren ist eine Beschichtung von hinreichender Schichtdicke und daher von ausreichender Abtragsreserve möglich, wobei eine möglichst geringe Rauhigkeit oder Welligkeit der Oberfläche angestrebt wird.As a general rule subject to machine components, the particular tribological conditions are exposed to high wear, which greatly prolongs their life limited. If a simple cure the surfaces through case hardening, Nitriding or boriding is insufficient, it is known the wear resistance by coating the surfaces to increase. at The coating is known to be different materials processed in accordance with different methods, where the respective coatings also by their correspondingly different Characterize features. It comes for such wear-inhibiting Coatings several known in the surface technology method in consideration: here are in particular the thermal spraying, laser beam coating, electroplating and deposition welding. With Each of these methods has a coating of sufficient thickness and therefore of sufficient Abtragsreserve possible, with one possible low roughness or waviness of the surface is desired.
Allerdings unterscheiden sich diese Verfahren stark in ihrem Anlagenaufwand, dem Spektrum der verarbeitbaren Werkstoffe und damit letztendlich in den Eigenschaften der Beschichtung. So liegt der Nachteil des Laserbeschichtens in der aufwendigen Anlagentechnik, wobei im Falle des thermischen Spritzens erhebliche Nachteile aus der schlechten Zugänglichkeit und damit der reduzierten Geometrieauswahl der Gegenstände resultieren. Bekanntermaßen bereiten Hinterschneidungen der zu beschichtenden Gegenstände meist unüberwindbare Probleme für diese Beschichtungsverfahren. Die galvanische Beschichtung wird hingegen durch die geringe mögliche Schichtdicke und die Werkstoffauswahl beschränkt. Im Falle des Auftragsschweißens ist die Oberflächenrauheit verhältnismäßig groß, was in vielen Fällen nicht erwünscht ist.Indeed These methods differ greatly in terms of their equipment costs. the spectrum of processable materials and ultimately in the properties of the coating. This is the disadvantage of laser coating in the complex plant engineering, whereby in the case of thermal spraying Significant disadvantages of poor accessibility and thus the reduced Geometry selection of objects result. As is known, prepare undercuts of the objects to be coated mostly insurmountable Problems for these coating methods. The galvanic coating is however, by the low possible Layer thickness and the choice of materials limited. In the case of hardfacing is the surface roughness relatively large, what in many cases not wanted is.
Das
in der
Die Aufgabe der Erfindung liegt nun einerseits darin, ein solches Verfahren zu hinsichtlich einer noch größeren Verschleißbeständigkeit der beschichteten Gegenstände zu verbessern. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung, eine besonders vorteilhafte Zusammensetzung zur Verfügung zu stellen, die als Grundlage für einen solchen Beschichtungsprozess dienen kann.The The object of the invention is, on the one hand, to provide such a method for even greater wear resistance the coated objects to improve. In addition, it is an object of the invention to provide a particularly to provide advantageous composition as a basis for one can serve such coating process.
Diese Aufgaben werden durch das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruch 1 und die Zusammensetzung mit den Merkmalen des Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den jeweiligen Unteransprüchen genannt.These Tasks are performed by the method having the features of the claim 1 and the composition having the features of claim 14 solved. advantageous embodiments are mentioned in the respective subclaims.
Ein Grundgedanke der Erfindung liegt darin, der Einschmelzlegierung einen die Verschleißbeständigkeit erhöhenden Hartstoff, der in Form eines oder einer Vielzahl „makroskopischer" Festkörper vorliegt, zuzugeben, wobei die Festkörper eine Größe von mindestens einem Mikrometer haben. Der Vorteil eines solchen Vorgehens liegt in der Modifikation der Beschaffenheit und der Charakteristik der beschichteten Oberfläche insbesondere hinsichtlich der deutlichen Verminderung des Abriebs und damit des Verschleiß von derart beschichteten Bauteilen. Die Festkörper können eine Größe in der Dimension von Millimetern haben, wobei einzelne Festkörper vorteilhafterweise kleiner als 0,5 mm, insbesondere kleiner als 0,3 mm sind.One The basic idea of the invention lies in the melting alloy a the wear resistance increasing Hard material, which is in the form of one or a plurality of "macroscopic" solids, admit, wherein the solids a Size of at least have a micrometer. The advantage of such a procedure lies in modification of nature and characteristics of coated surface in particular with regard to the significant reduction of abrasion and thus the wear of such coated components. The solids can be a size in the Dimension of millimeters, with individual solids advantageously smaller than 0.5 mm, in particular smaller than 0.3 mm.
Die Zugabe der Festkörper kann geschehen, nachdem der Einschmelzschlicker fertiggestellt wurde. Um eine besonders gute Durchmischung zu erhalten ist es jedoch vorteilhaft, wenn die Festkörper, die als Partikel-Granulat, als Fasern und/oder als Einkristalle vorliegen können, der als trockenes Pulver vorliegenden Einschmelzlegierung zuzugeben werden. Es ist auch möglich, dass die Fasern zu einem Gewebe oder einem Filz verarbeitet sind. Insbesondere in diesen Fällen ist es sogar denkbar, die erfindungsgemäße Zugabe dadurch zu realisieren, dass die Festkörper, beispielsweise als Ummantelung, noch vor dem Einschmelzschlicker auf das Werkstück aufgebracht werden, wobei entsprechend für einen zumindest vorübergehenden Halt auf dem Werkstück zu sorgen ist. Es ist erfindungsgemäß demnach nicht notwendig, dass sämtliche Oberflächen des Werkstückes mit den Festkörpern bedeckt sind.The addition of the solids can be done after the meltdown slurry has been completed. In order to obtain a particularly good mixing, however, it is advantageous if the solids, which may be in the form of particle granules, fibers and / or monocrystals, are added to the smelting alloy present as a dry powder. It is also possible that the fibers are made into a fabric or a felt. In particular, in these cases, it is even conceivable to realize the addition of the invention characterized in that the solids, for example as a sheath, are applied to the workpiece before the Einschmelzschlicker, wherein to ensure at least temporary support on the workpiece accordingly. It is therefore not necessary according to the invention that all surfaces of the workpiece are covered with the solids are.
Vorteilhafterweise enthalten die Festkörper Carbide oder sind daraus hergestellt. Dabei sind Wolframcarbid, Chromcarbid, Siliziumcarbid, Niobcarbid, Vanadiumcarbid, Tantalcarbid, Borcarbid oder Titancarbid bevorzugt. Auch durch die Zugabe von Festkörpern mit oder aus Oxideen, wie Alminiumoxid, Chromoxid, Zirkonoxid oder Siliziumoxid, können die gewünschten Eigenschaften erreicht werden. Auch eine Verwendung von Nitriden, insbesondere von Bornitrid, Siliziumnitrid oder Aluminiumnitrid, kann vorteilhaft sein. Es führt auch zum Erfolg, wenn Festkörper enthaltend Co-gebundenes oder Ni-gebundenes Hartmetall zugegeben werden.advantageously, The solids contain carbides or are made of it. These are tungsten carbide, chromium carbide, Silicon carbide, niobium carbide, vanadium carbide, tantalum carbide, boron carbide or titanium carbide preferred. Also by the addition of solids with or of oxides such as alminium oxide, chromium oxide, zirconium oxide or silicon oxide, can they desired Properties can be achieved. Also a use of nitrides, in particular boron nitride, silicon nitride or aluminum nitride be beneficial. It leads also to success, when solid containing Co-bonded or Ni-bonded cemented carbide become.
Es kann auch vorteilhaft sein, die Hartstoffphase dadurch einzubauen, dass in die ursprüngliche Mischung organische Partikel in vorgegebener Menge, Größe und Form zugesetzt werden. Diese können aus Holz einem Polymer oder Textilien bestehen. Sie zersetzen sich bei der Wärmebehandlung (Pyrolyse) und bilden mit den freigesetzten elementaren Bestandteilen, wie dem Kohlenstoff und Elementen aus der Grundmasse in situ keramische Phasen, z.B. Carbide. Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Zugabe von keramischen Hartstoffpartikeln.It may also be advantageous to incorporate the hard material phase thereby that in the original one Mixture of organic particles in given quantity, size and shape be added. these can Made of wood a polymer or textiles. They decompose during heat treatment (pyrolysis) and make with the released elemental ingredients, such as the carbon and elements of the matrix in situ ceramic Phases, e.g. Carbide. This eliminates the need for the addition of ceramic hard material particles.
Weitere Vorteile der Erfindung resultieren aus der generellen Idee, eine an sich als Pulver vorliegende Einschmelzlegierung in einen bei Verarbeitungstemperatur fließ- bzw. streichfähigen Zustand zu bringen, in welchem sie – zumindest für eine gewisse Zeit – auf dem zu beschichtenden Gegenstand haftet. Dazu wird das Pulver mit einem Bindemittel versetzt und, falls das Bindemittel nicht schon eine Verflüssigung erbracht hat, unter Zugabe einer zusätzlichen Flüssigkeit zu einem Einschmelzschlicker der gewünschten Viskosität vermischt. Dabei kann sich die Viskosität je nach dem einzusetzenden Auftragungsverfahren und entsprechend der Haftungseigenschaften in einem Bereich zwischen mehr oder weniger flüssig und pastös befinden. Dieser Einschmelzschlicker kann dann mit einem einfachen Verfahren, beispielsweise in einem Tauchbad oder mit einem Streich- oder Spritzprozess, bei gemäßigten Temperaturen, insbesondere bei Raumtemperatur unter 50°C, auf den Gegenstand aufgebracht werden. Der solchermaßen mit dem Einschmelzschlicker und dem oder den Festkörpern versehene Gegenstand wird dann nachfolgend hohen Temperaturen, insbesondere über 1000°C, ausgesetzt, die das Einschmelzen der Einschmelzlegierung ermöglichen. Mit dem Verfahren können verschiedenartige Gegenstände, wie Werkstücke oder Maschinenbauteile, beschichtet werden, wobei Gegenstände aus Metall besonders bevorzugt und Gegenstände aus Keramik nicht ausgeschlossen sind.Further Advantages of the invention result from the general idea, a in itself present as a powder smelting alloy in a Processing temperature flow or spreadable State in which they - at least for a certain Time - up liable to the object to be coated. This is done with the powder a binder added and, if the binder is not already a liquefaction has provided, with the addition of an additional liquid to a Schmelzschlicker the desired viscosity mixed. The viscosity may vary depending on the used Application method and according to the adhesion properties in a range between more or less liquid and pasty. This meltdown slip can then be removed by a simple process for example in a dipping bath or with a coating or spraying process, at moderate temperatures, especially at room temperature below 50 ° C, applied to the article become. The so provided with the meltdown slip and the solid (s) Subject is then subsequently exposed to high temperatures, in particular above 1000 ° C, which allow melting the Einschmelzlegierung. With the procedure can various objects, like workpieces or machine components, coated, with items made Metal is particularly preferred and ceramic items are not excluded are.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Schichtauftrag durch einfache Auftragsverfahren wie Tauchen, Streichen oder Handspritzen mit Hilfe von Druckluft erfolgen kann. Mit einer diesen Methoden wird der Schlicker in geringer Stärke auf den Gegenstand aufgebracht, wobei auch Stärken von mehr als 0,5 mm möglich sind. Nach dem Schichtauftrag folgt der Einbrennvorgang. Da der Schichtwerkstoff als einfach zu verarbeitender Schlicker aufgetragen wird, kann auf die oben genannten aufwendigen Beschichtungsanlagen verzichtet werden, was mit einer erheblichen Kostenersparnis einhergeht. Mit dem Verfahren können Schichten einer hohen Härte von über 60 HRC und Schichtdicken von unter 100 μm bis über 1 mm hergestellt werden. Die auf diese Art beschichteten Oberflächen mit dem zugegebenen Hartstoff haben einen hohen Widerstand gegenüber abrasiver Beanspruchung und trotzdem eine ausreichende Duktilität. Zudem weisen die Oberflächen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit auf.One An essential advantage of the invention is that the layer order by simple application methods such as dipping, brushing or hand spraying can be done with the help of compressed air. With one of these methods If the slip is applied to the object in a small amount, being also strengths of more than 0.5 mm possible are. After the layering, the baking process follows. Since the Layer material applied as easy to process slip can be on the above elaborate coating equipment be omitted, which is associated with a significant cost savings. With the method, layers a high hardness from above 60 HRC and layer thicknesses of less than 100 microns to over 1 mm are produced. The coated in this way surfaces with the added hard material have a high resistance to abrasive stress and still a sufficient ductility. In addition, the surfaces have a increased corrosion resistance on.
Falls der Einschmelzschlicker mittels eines Tauchprozesses auf den Gegenstand aufgebracht wird, kann das in einem oder mehreren Tauchschritten erfolgen, wobei über die Anzahl der Tauchschritte die Dicke des aufgetragenen Schlickers kontrolliert werden kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Einschmelzschlicker bei Temperaturen unterhalb 100°C, insbesondere auch bei Raumtemperatur, auf den Gegenstand aufgebracht werden kann.If the Einschmelzschlicker by means of a dipping process on the object applied, this can be done in one or more dipping steps take place, being over the number of dipping steps the thickness of the applied slip can be controlled. Another advantage of the invention is that the meltdown at temperatures below 100 ° C, in particular even at room temperature, can be applied to the article.
Ein weiterer großer Vorteil liegt darin, dass der Schlicker schon beim Auftrag aber spätestens beim Erhitzen die gesamte Oberfläche des Gegenstandes benetzt, so dass auch geometrisch schwierige Bauteile mit Hinterschneidungen beschichtbar sind. Dabei kann der Schlicker so konzipiert werden, dass er sich spätestens beim Erwärmen über die gesamte Oberfläche verteilt und auf dieser bis zum Erstarren der Legierung haftet. Dabei wird die Viskosität des Einschmelzschlickers durch Zugabe der Flüssigkeit an die jeweils vorliegenden Erfordernisse angepasst, damit er während der Bearbeitung nicht völlig von dem zu beschichtenden Werkstück abtropft. Als Flüssigkeit kann im Prinzip jede Substanz eingesetzt werden, mit der die Komponenten im wesentlichen eine Suspension ausbilden. Für diesen Zweck sind beispielsweise Alkohole und vor allem Wasser geeignet, wobei Wasser wegen des geringen Kostenaufwandes von besonderem Vorteil ist.One another big one The advantage is that the slip already at the order but at the latest Heat the entire surface wetted the object, so that even geometrically difficult components can be coated with undercuts. This can be the slip be designed so that it at the latest when warming over the entire surface distributed and adhered to this until the solidification of the alloy. At the same time, the viscosity becomes of the melt-down slip by adding the liquid to the respective present Requirements adjusted so that it does not work during processing completely from the workpiece to be coated drips. As a liquid In principle, any substance can be used with which the components essentially form a suspension. For this purpose, for example Alcohols and especially water suitable, being water because of the low Cost expenditure is of particular advantage.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Zusammensetzung, die insbesondere zur Einbrennbeschichtung metallischer Gegenstände geeignet ist. Diese umfasst als Komponenten zunächst eine als Pulver vorliegende insbesondere metallische Einschmelzlegierung und ein Bindemittel, das je nach Art des Bindemittels zu der Gesamtmasse einen Anteil von mehr als 1% oder von mehr als 5%, insbesondere von mehr als 10%, und höchstens von 50%, beiträgt. Dabei kann das Bindemittel eine als Pulver vorliegende Emaille oder ein anorganischer Klebstoff sein, der bis über 500°C temperaturbeständig ist und insbesondere als Pulver vorliegt. Auch wenn andere metallische Legierungen für die erfindungsgemäßen Zwecke taugen, so ist eine pulverförmige NiCrB-Legierungen oder eine NiBSi-Legierung als Einschmelzlegierung von besonderem Vorteil. Ebenso ist eine Legierung auf Co-Basis, insbesondere eine CoWCrBSi-Legierung, oder eine Legierung auf Fe-Basis zu bevorzugen. Oberhalb der Temperatur von 500°C bilden die Legierungen ein zähfließendes Lot aus. Aus dem angegebenen Temperaturbereich von über 500° C ergibt sich als wesentliche Anforderung an das Bindemittel, dass es bis in diesen Temperaturbereich ebenfalls beständig ist.The invention also relates to a composition which is particularly suitable for baking coating metallic objects. This comprises as components first present as a powder, in particular metallic Einschmelzlegierung and a binder which, depending on the nature of the binder to the total mass, a proportion of more than 1% or more than 5%, in particular of more than 10% and not more than 50%. In this case, the binder may be present as a powder enamel or an inorganic adhesive which is temperature resistant to above 500 ° C and in particular is present as a powder. Even if other metallic alloys are suitable for the purposes according to the invention, a pulverulent NiCrB alloy or a NiBSi alloy as a melter alloy is of particular advantage. Also, a Co-based alloy, especially a CoWCrBSi alloy, or an Fe-based alloy is preferable. Above the temperature of 500 ° C., the alloys form a viscous solder. From the specified temperature range of more than 500 ° C results as an essential requirement for the binder that it is also resistant to this temperature range.
Es ist auch vorteilhaft, wenn der Einschmelzlegierung ein Anteil von weniger als 5% Kohlenstoff, insbesondere weniger als 3% C, und/oder von weniger als 5% Fe, insbesondere weniger als 4% Fe, sowie der oben genannte Hartstoff, der in Form eines oder mehrerer Festkörper vorliegt, zugegeben wird.It is also advantageous if the smelting alloy is a fraction of less than 5% carbon, especially less than 3% C, and / or of less than 5% Fe, in particular less than 4% Fe, and the above-mentioned hard material, which is in the form of one or more solids, is added.
Prinzipiell sind für die Erfindung alle Substanzen als Bindemittel denkbar, die mit der Einschmelzlegierung gut mischbar sind und die bei Temperaturen über 400°C, insbesondere bis zu etwa 600°C, stabil sind. Dabei sind es die vorrangigen Eigenschaften des Bindemittels, dass es die Partikel der Einschmelzlegierung untereinander bindet und dass es die Partikel der Einschmelzlegierung an die Oberfläche des Gegenstandes während der Auftragung und bis zu Temperaturen, bei denen die Einschmelzlegierung eine stabile Schicht bildet, bindet. Somit dient das Bindemittel im wesentlichen dazu, eine anfängliche Haftung zwischen den Metallpulverpartikeln untereinander und zum Substrat auch auf schrägen Flächen zu gewährleisten. Wie dargelegt, muss das Bindemittel eine thermische Beständigkeit bis in einen Temperaturbereich aufweisen, in dem die Bindungs- und Haftungsprozesse der Metallpulverpartikel einsetzen, was bei etwa 600°C der Fall ist.in principle are for the invention all substances as a binder conceivable that with the Einschmelzlegierung are well miscible and at temperatures above 400 ° C, in particular up to about 600 ° C, are stable. It is the primary properties of the binder, that it binds the particles of Einschmelzlegierung with each other and that it is the particles of the smelting alloy to the surface of the Object during the application and up to temperatures at which the Einschmelzlegierung forming a stable layer binds. Thus, the binder serves essentially, an initial one Adhesion between the metal powder particles with each other and the Substrate also on oblique surfaces to ensure. As stated, the binder must have a thermal stability up to in a temperature range in which the bonding and adhesion processes use the metal powder particles, which is the case at about 600 ° C. is.
Eine
weitere Anforderung ist, dass das Bindemittel im eingeschmolzenen
Zustand die Kristallstruktur der Einschmelzlegierung nicht signifikant oder
gar negativ beeinflusst. So darf das Bindemittel in der fertig eingebrannten
Beschichtung entweder nicht mehr vorhanden sein oder in einer solchen Menge
und Verteilung vorliegen, dass es die gewünschten Eigenschaften der Beschichtung
nicht negativ beeinflusst. Dabei kann es allerdings wünschenswert
sein, wenn das Bindemittel mit dem Metall reagiert und die gewünschten
Eigenschaften der Beschichtung verstärkt. Das Bindemittel kann auch eine
Zusammensetzung aus mehreren Komponenten sein, die gemeinsam zu
der gewünschten
Charakteristik beitragen. Als Bindemittel oder als Komponenten des
Bindemittels bieten sich insbesondere zwei Substanzen an:
Zunächst sei
in Pulverform vorliegende Emaille als Bindemittel genannt, wobei
die Herstellung von Emaille, die in der Rohmasse als sogenannte
Fritte vorliegt, seit langer Zeit bekannt ist. Als Zutat für die erfindungsgemäße Zusammensetzung
wird die Fritte zu einem Pulver mit einer Korngröße etwa zwischen Mehl und Zucker
vermahlen. Versuche haben gezeigt, dass sich Emaille ganz besonders
als Bindemittel für
die Zusammensetzung eignet. Emaille wird vorteilhafterweise mit
einem Masseanteil von etwa 5% und mehr verwendet.Another requirement is that the binder in the melted state does not significantly or even negatively affect the crystal structure of the melted alloy. Thus, the binder may either no longer be present in the completely baked-on coating or be present in such an amount and distribution that it does not adversely affect the desired properties of the coating. However, it may be desirable if the binder reacts with the metal and enhances the desired properties of the coating. The binder may also be a multi-component composition which together contribute to the desired characteristic. In particular, two substances are suitable as binders or as components of the binder:
First enamel in powder form is mentioned as a binder, the production of enamel, which is present in the raw material as a so-called frit, has been known for a long time. As an ingredient for the composition of the invention, the frit is ground to a powder having a grain size such as between flour and sugar. Tests have shown that enamel is particularly suitable as a binder for the composition. Enamel is advantageously used with a mass fraction of about 5% and more.
Ebenfalls als Bindemittel geeignet sind anorganische Klebstoffe, die bis über 500°C insbesondere bis etwa 600°C temperaturbeständig sind und insbesondere zu einem Pulver vermalen werden, bevor sie mit den Partikeln der Einschmelzlegierung vermischt werden. Solche Klebstoffe können auch in flüssiger Form vorliegen, die direkt mit der Einschmelzlegierung versetzt werden kann. Diese Kleber werden vorteilhafterweise mit einem Masseanteil von etwa 2% und mehr verwendet.Also Suitable binders are inorganic adhesives which are above 500 ° C in particular up to about 600 ° C temperature resistant and in particular to become a powder before they be mixed with the particles of Einschmelzlegierung. Such Adhesives can also in liquid Form that directly offset the Einschmelzlegierung can be. These adhesives are advantageously used with a mass fraction of about 2% and more used.
Aufgrund dieser Anforderungen wird als Bindemittel eine Emaille verwendet, die, als eigenständige Schicht, etliche der geforderten Eigenschaften aufweist. Bei entsprechender Zusammensetzung der Mischung kann ein glatter Überzug mit metallurgischer Haftung zum Grundmaterial und hoher Härte eingestellt werden.by virtue of of these requirements is used as a binder an enamel, the, as independent ones Layer, has some of the required properties. With appropriate Composition of the mixture can be a smooth coating with metallurgical Adhesion to the base material and high hardness can be adjusted.
Die aufgetragene Beschichtung besitzt einen metallurgischen Verbund von hoher Haftfestigkeit zum Grundwerkstoff. Die Vorteile der Beschichtung können vor allem von den Anwendern genutzt werden, die harte verschleißbeständige Beschichtungen in Dickschicht mit einer Abtragsreserve und keine Dünnschichten benötigen.The applied coating has a metallurgical bond from high adhesion to the base material. The advantages of the coating can be especially Used by users who have tough wear-resistant coatings in Thick film with an erosion reserve and no thin layers need.
Eine generelle Anforderung an die Zusammensetzung ist, dass sie spätestens unter Zugabe von Flüssigkeit einen Schlicker ausbildet, in welchem die einzelnen Komponenten nebeneinander im wesentlichen in einer Suspension vorliegen, ohne dass ungewollte chemische Reaktionen ablaufen.A general requirement for the composition is that it is at the latest with the addition of liquid forms a slip in which the individual components side by side substantially in a suspension, without that unwanted chemical reactions take place.
Nachfolgend
wird die Erfindung anhand zweier typischer Ausführungsbeispiele näher erklärt:
In
einer ersten Ausführungsform
wird ein Metallpulver bestehend aus einer der beschriebenen Legierungen
mit Emaillepulver vermischt und mit Wasser zu einem Schlicker verrührt. Die
beiden Pulver stehen dabei in einem Mischungsverhältnis von
75 Massen-% Metallpulver zu 25 Massen-% Emaillepulver. Das Wasser
wird nach Notwendigkeit zugegeben. Der Schlicker wird in einer Dicke
von etwa 1 mm auf das Bauteil aufgetragen und bei Temperaturen über 1025°C eingeschmolzen.
Als Emaille wird die Fritte Wendel MW7526 verwendet.The invention is explained in more detail below with reference to two typical exemplary embodiments:
In a first embodiment, a metal powder consisting of one of the alloys described is mixed with enamel powder and stirred with water to form a slurry. The two powders are in a mixing ratio of 75% by mass of metal powder to 25% by mass of enamel powder. The water is added as needed. The slurry is applied to the component in a thickness of about 1 mm and melted at temperatures above 1025 ° C. As enamel is the frit Wendel MW7526 used.
In einer weiteren Ausführung wird Metallpulver bestehend aus einer der beschriebenen Legierungen mit einem Kleber, der insbesondere in Pulverform vorhanden ist, vermischt und mit Wasser laut Angabe des Klebstoffherstellers zu einem Schlicker verrührt. Die beiden Pulver können dabei in einem Mischungsverhältnis von 95 Massen-% des Metallpulvers zu 5 Massen-% des Klebers stehen. Der Schlicker wird in einer Dicke von 1 mm auf das Stahlbauteil aufgetragen und nachfolgend bei einer Temperatur von mehr als 1025°C eingeschmolzen. Die entstehende Schicht besitzt eine Härte von mehr als 680 HV5. Als Kleber kann der Typ PanacolTM, CerestilTM C7 verwendet werden.In a further embodiment, metal powder consisting of one of the alloys described is mixed with an adhesive, which is present in particular in powder form, and mixed with water as indicated by the adhesive manufacturer to give a slip. The two powders can be in a mixing ratio of 95% by mass of the metal powder to 5% by mass of the adhesive. The slurry is applied to the steel component in a thickness of 1 mm and subsequently melted at a temperature of more than 1025 ° C. The resulting layer has a hardness of more than 680 HV5. As an adhesive, the type Panacol TM , Cerestil TM C7 can be used.
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