DE102006041512A1 - Radical-free polytetrafluoroethylene (PTFE), e.g. useful for producing semifinished products, comprises PTFE particles having no detectable persistent peroxy radicals - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Polymerchemie und betrifft radikalfreies PTFE, das beispielsweise als PTFE-(Mikro-)Pulver zur Herstellung PTFE-Halbzeugen angewandt werden kann und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The This invention relates to the field of polymer chemistry and concerns Free radical PTFE, for example as a PTFE (micro) powder for Manufacturing PTFE semi-finished products can be applied and a process for its production.
Nach dem Stand der Technik werden PTFE-Substanzen/PTFE-(Mikro-)Pulver aus der Polymerisation und nachträglich modifizierte PTFE-Produkte zur Herstellung von PTFE-Halbzeugen, PTFE-Kompaktmaterialien, PTFE-Folien, PTFE-Fadenmaterialien und PTFE-Schichten eingesetzt. Zur nachträglichen Modifizierung von PTFE werden auch strahlenchemische oder plasmachemische Verfahren eingesetzt, die zu einem Abbau des PTFE, zur Reduzierung seiner Kettenlänge sowie zur Bildung von langlebigen Radikalen führen.To the prior art PTFE substances / PTFE (micro) powder from the polymerization and subsequently modified PTFE products for the production of PTFE semi-finished products, PTFE compact materials, PTFE films, PTFE thread materials and PTFE layers used. For later Modification of PTFE will also be radiation-chemical or plasma-chemical Procedures used to breakdown the PTFE, to reduce his chain length and lead to the formation of long-lived radicals.
Bekanntermaßen existieren
nach der Herstellung und/oder in zahlreichen Fällen nach der Modifizierung
von PTFE persistente Radikale, die bei der Weiterverarbeitung des
modifizierten PTFE zu einem unerwünschten Molmassenaufbau führen und/oder
unter Abspaltung von toxischen Verbindungen reagieren (
Daher ist in verschiedenen Anwendungen, in denen ungebundene PTFE-Komponenten gefordert sind und/oder in denen PTFE-(Kompakt-)Materialien/Halbzeuge hergestellt werden sollen, in der keine Veränderung in der Verarbeitungsviskosität auftreten sollen, die möglichst vollständige Beseitigung von persistenten Radikalen in den modifizierten PTFE-(Mikro-)Pulvern erforderlich. Veränderungen entstehen bei der Verarbeitung von PTFE durch Radikal-(re-)kombination mit einem Molmassenaufbau, das sich nachteilig auf die PTFE-Verarbeitungsviskosität bei der Halbzeugherstellung auswirkt.Therefore is used in various applications where unbonded PTFE components are required and / or in which PTFE (compact) materials / semi-finished products are to be produced in which no change in the processing viscosity occur should, as possible full Elimination of persistent radicals in the modified PTFE (micro) powders required. Changes occur in the processing of PTFE by radical (re-) combination with a molecular weight structure, which adversely affects the PTFE processing viscosity in the Semi-finished product affects.
Ferner
entstehen Veränderungen
mit einer Modifizierung der PTFE-Substanzen und eine nachfolgende
Reaktion mit olefinisch ungesättigten
Verbindungen, was sich auf das Endprodukt auswirkt. Aus den
Nachteilig
wirkt sich in verschiedenen Anwendungen die Veränderung der PTFE-Eigenschaften durch
eine solche Modifizierung aus. Dies ist der Fall, wenn die Notwendigkeit
besteht, dass eine verstärkte
Verwirbelung dieser PTFE-Produkte nicht durch intermolekulare Wechselwirkungen
gekoppelter Gruppen gestört
wird, d. h. dass die antiadhäsiven Eigenschaften
des PTFE erhalten bleiben, wie es in
Ferner
ist dies der Fall, wenn das PTFE z. B. als Vergleichssubstanz ungebunden,
d. h. physikalisch eingemischt vorliegen soll und nicht durch ungewollte
Reaktionen verändert
oder gekoppelt werden soll, was nicht nur Forschungszwecken dient.
Bisher sind dazu Verfahren bekannt, mit deren Hilfe eine Reduzierung
der Radikalkonzentration erreicht werden kann. Dazu werden die modifizierten
PTFE-Pulver entweder getempert (
Ebenfalls
kann mit den bekannten Verfahren der radikalischen Umsetzung der
modifizierten PTFE-Pulver mit olefinisch ungesättigten Monomeren, Oligomeren
und/oder Polymeren (
Im Ergebnis aller bekannten Verfahren zur Beseitigung von persistenten Radikalen in modifizierten PTFE-Pulvern konnten immer noch mittels ESR technisch relevante Konzentrationen von persistenten Radikalen nachgewiesen werden.in the Result of all known methods for removing persistent Radicals in modified PTFE powders could still be used ESR technically relevant concentrations of persistent radicals be detected.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein radikalfreies PTFE anzugeben, bei dem während der Verarbeitung keine molekularen Veränderungen oder Pfropf-/Kopplungsreaktionen auftreten, die zur Veränderung der Oberflächeneigenschaften der PTFE-Produkte führen und welches auf einfache Weise herstellbar ist.task The invention is to provide a free radical PTFE in which while the processing no molecular changes or grafting / coupling reactions that happen to change the surface properties lead the PTFE products and which can be produced in a simple manner.
Die Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The The object is achieved by the invention specified in the claims. advantageous Embodiments are the subject of the dependent claims.
Das erfindungsgemäße radikalfreie PTFE besteht ausschließlich aus PTFE-Partikeln, bei denen keine nachweisbaren persistenten (Peroxy-)Radikale aus dem Polymerisationsprozess und/oder aus einem Modifizierungsprozess mit einer strahlenchemischen und/oder plasmachemischen Behandlung vorhanden sind.The free radical PTFE according to the invention consists exclusively of PTFE particles in which no detectable persistent (peroxy) radicals from the polymerization process and / or from a modification process with a radiate chemical and / or plasma chemical treatment are present.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von radikalfreiem PTFE wird PTFE mit persistenten (Peroxy-)Radikalen aus dem Polymerisationsprozess und/oder nach einer strahlenchemischen und/oder plasmachemischen Behandlung mit einer oder mehreren Schwefel-Verbindungen behandelt, wobei mindestens eine Schwefel-Verbindung freie Elektronen aufweisen muss und wobei die Menge an freien Elektronen in der oder den Schwefel-Verbindungen mindestens der Menge an persistenten (Peroxy-)Radikalen entsprechen muss, die beseitigt werden sollen.at the method according to the invention For the production of free radical PTFE PTFE with persistent (Peroxy) radicals from the polymerization process and / or after a radiation-chemical and / or plasma-chemical treatment with a or more sulfur compounds, at least a sulfur compound must have free electrons and where the amount of free electrons in the sulfur compound (s) at least equal to the amount of persistent (peroxy) radicals must be eliminated.
Vorteilhafterweise wird als PTFE PTFE-(Mikro-)Pulver mit persistenten (Peroxy-)Radikalen behandelt, wobei noch vorteilhafterweise PTFE-(Mikro-)Pulver mit persistenten (Peroxy-)Radikalen aus dem Polymerisationsprozess oder nach einer strahlenchemischen Behandlung eingesetzt werden.advantageously, is treated as a PTFE PTFE (micro) powder with persistent (peroxy) radicals, advantageously still PTFE (micro) powder with persistent (Peroxy) radicals from the polymerization or after a radiation-chemical treatment.
Ebenfalls vorteilhafterweise wird als mindestens eine der Schwefel-Verbindungen Dimethylsolfoxid (DMSO) eingesetzt, wobei noch vorteilhafterweise als Schwefel-Verbindung reines DMSO oder als Schwefel-Verbindung DMSO-Dampf oder als Schwefel-Verbindung ein DMSO-haltiges Lösungsmittel eingesetzt wird.Also Advantageously, as at least one of the sulfur compounds Dimethylsulfoxide (DMSO) used, wherein still advantageously as a sulfur compound pure DMSO or as a sulfur compound DMSO vapor or as a sulfur compound a DMSO-containing solvent is used.
Auch vorteilhafterweise wird die Behandlung in Dispersion unter Normaldruck bei Temperaturen von 100–189 °C durchgeführt.Also Advantageously, the treatment is in dispersion under normal pressure carried out at temperatures of 100-189 ° C.
Von Vorteil ist es auch, wenn die Behandlung bei Temperaturen bis 300 °C in einem Druckgefäß durchgeführt wird.From It is also advantageous if the treatment at temperatures up to 300 ° C in one Pressure vessel is performed.
Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn die Behandlung in Gasphase durchgeführt wird, wobei noch vorteilhafterweise als Gasphase eine Dampfphase eingesetzt wird.Also it is advantageous if the treatment is carried out in gas phase, wherein still advantageously used as the vapor phase, a vapor phase becomes.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die Behandlung unter Verwirbelung des PTFE in der Gasphase oder in der Dampfphase unter Normaldruck durchgeführt wird.Advantageous It is also when the treatment under swirling of the PTFE in the gas phase or in the vapor phase is carried out under atmospheric pressure.
Auch vorteilhaft ist es, wenn die Behandlung unter Verwirbelung des PTFE in der Gasphase oder in der Dampfphase unter vermindertem Druck durchgeführt wird.Also It is advantageous if the treatment under turbulence of the PTFE in the gas phase or in the vapor phase under reduced pressure carried out becomes.
Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn zur vollständigen Beseitigung aller persistenten (Peroxy-)Radikale eine Menge an freien Elektronen in den Schwefel-Verbindungen eingesetzt wird, die im Überschuss zur Menge an persistenten (Peroxy-)Radikalen zugegeben wird.Farther It is advantageous if to completely eliminate all persistent (Peroxy) radicals release a lot of free electrons in the sulfur compounds is used in excess of Amount of persistent (peroxy) radicals is added.
Uns auch vorteilhaft ist es, wenn als Schwefel-Verbindungen in Dispersion reines DMSO im Überschuss zu der Menge an persistenten (Peroxy-)Radikalen zugegeben wird.Us it is also advantageous if as sulfur compounds in dispersion pure DMSO in excess is added to the amount of persistent (peroxy) radicals.
Die Radikalbeseitigung im erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt durch Schwefelverbindungen, die reaktiv mit Radikalen reagieren und so die persistenten Radikale beseitigen. Dimethylsulfoxid (DMSO) ist eine solche reaktive Schwefelverbindung mit einem freien Elektronenpaar, das zur Beseitigung der Radikale in einem PTFE-(Mikro-)Pulver eingesetzt wird.The Radical elimination in the process according to the invention is carried out by Sulfur compounds reactive with radicals and so on eliminate the persistent radicals. Dimethyl sulfoxide (DMSO) such a reactive sulfur compound having a lone pair of electrons, used to remove the radicals in a PTFE (micro) powder.
Im Folgenden wird die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.in the The invention will be explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments.
Vergleichsbeispiel 1: thermische Behandlung/Temperung im Lösemittel DimethylacetamidComparative Example 1: thermal treatment / heat treatment in the solvent dimethylacetamide
50 g PTFE Zonyl® MP1100 (DuPont) mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden in 100 ml Dimethylacetamid (DMAc) suspendiert und 3 Stunden unter Rühren und Rückflusserhitzung behandelt. Danach wird das PTFE-Mikropulver abgesaugt und 3 Mal mit 100 ml Methanol gewaschen und im Vakuum getrocknet.50 g Zonyl ® PTFE MP1100 (DuPont) at a spinning speed of 1.74 × 10 +18 in 100 ml of dimethylacetamide (DMAc) and treated for 3 hours with stirring under reflux heating. Thereafter, the PTFE micropowder is filtered off with suction and washed 3 times with 100 ml of methanol and dried in vacuo.
In der ESR-Untersuchung war an dem so behandelten PTFE-Mikropulver eine Radikalkonzentration von 5,67·10+17 nachweisbar. Das ESR-Spektrum zeigte ein gut auswertbares Spektrum.In the ESR examination, a radical concentration of 5.67 × 10 -17 was detectable on the PTFE micropowder treated in this way. The ESR spectrum showed a well analyzable spectrum.
Die
Umsetzung mit Styrol unter den Bedingungen nach
Vergleichsbeispiel 2: Nachfluorierung von MP 1100Comparative Example 2: Postfluorination from MP 1100
10 g PTFE Zonyl® MP1100 (DuPont) mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden in trockenem Zustand nach dem bekannten Verfahren der Nachfluorierung behandelt. Nach Eliminierung wird das PTFE-Mikropulver über ESR vermessen.10 g Zonyl ® PTFE MP1100 (DuPont) at a spinning speed of 1.74 × 10 +18 be treated in the dry state according to the known method of the postfluorination. After elimination, the PTFE micropowder is measured by ESR.
In der ESR-Untersuchung war an dem so behandelten PTFE-Mikropulver eine Radikalkonzentration von 6,44·10+16 nachweisbar. Das ESR-Spektrum zeigte ein gut auswertbares Spektrum.In the ESR examination, a radical concentration of 6.44 × 10 -16 was detectable on the PTFE micropowder treated in this way. The ESR spectrum showed a well analyzable spectrum.
Die
Umsetzung mit Styrol unter den Bedingungen nach
Vergleichsbeispiel 3: thermische Behandlung/Temperung von MP 1100Comparative Example 3: thermal treatment / heat treatment from MP 1100
2 g PTFE Zonyl® MP1100 (DuPont) mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden in trockenem Zustand in einer Kapillare 8 Stunden thermisch behandelt/getempert. Nach Eliminierung wird das PTFE-Mikropulver über ESR vermessen.2 g Zonyl ® PTFE MP1100 (DuPont) at a spinning speed of 1.74 × 10 +18 8 hours are thermally treated in a dry state in a capillary / tempered. After elimination, the PTFE micropowder is measured by ESR.
In der ESR-Untersuchung war an dem so behandelten PTFE-Mikropulver eine Radikalkonzentration von 2,75·10+17 nachweisbar. Das ESR-Spektrum zeigte ein sehr gut auswertbares Spektrum.In the ESR examination, a radical concentration of 2.75 × 10 -17 was detectable on the PTFE micropowder treated in this way. The ESR spectrum showed a very well analyzable spectrum.
Die
Umsetzung mit Styrol unter den Bedingungen nach
Vergleichsbeispiel 4: Umsetzung mit Styrol in LösungComparative Example 4: Reaction with styrene in solution
50
g PTFE Zonyl® MP1100
(DuPont) mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden
in 100 ml Dimethylacetamid (DMAc) suspendiert und unter Rühren entsprechend
In der ESR-Untersuchung war an dem so behandelten PTFE-Mikropulver eine Radikalkonzentration von 1,32·10+17 nachweisbar. Das ESR-Spektrum zeigte ein gut auswertbares Spektrum.In the ESR examination, a radical concentration of 1.32 × 10 -17 was detectable on the PTFE micropowder treated in this way. The ESR spectrum showed a well analyzable spectrum.
Beispiel 1: Radikalbeseitigung in Dispersion mit DMSOExample 1: Radical removal in dispersion with DMSO
50 g PTFE Zonyl® MP1100 (DuPont) mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden in 100 ml DMSO (Dimethylsulfoxid) suspendiert und 3 Stunden unter Rühren und Rückflusserhitzung behandelt. Danach wird das PTFE-Mikropulver abgesaugt und 3 Mal mit 100 ml Methanol gewaschen und im Vakuum getrocknet.50 g Zonyl ® PTFE MP1100 (DuPont) at a spinning speed of 1.74 × 10 +18 in 100 ml of DMSO (dimethyl sulfoxide) and suspended for 3 hours with stirring under reflux heating. Thereafter, the PTFE micropowder is filtered off with suction and washed 3 times with 100 ml of methanol and dried in vacuo.
In der ESR-Untersuchung waren an dem so behandelten PTFE-Mikropulver keine Radikale nachweisbar. Die Spinzahl war < 10+15, d. h. das ESR-Spektrum zeigte nur noch eine verrauschte Grundlinie.In the ESR examination, no radicals were detectable on the PTFE micropowder treated in this way. The spin count was <10 +15 , ie the ESR spectrum showed only a noisy baseline.
Die
Umsetzung mit Styrol unter den Bedingungen nach
Beispiel 2: Radikalbeseitigung in Dispersion mit DMSOExample 2: Radical removal in dispersion with DMSO
50 g PTFE TF 9205 (Dyneon), nachträglich elektronenbestrahlt mit 500 kGy und einer Spinzahl von 1,28·10+18 werden in 100 ml DMSO (Dimethylsulfoxid) suspendiert und 3 Stunden unter Rühren und Rückflusserhitzung behandelt. Danach wird das PTFE-Mikropulver abgesaugt und 3 Mal mit 100 ml Methanol gewaschen und im Vakuum getrocknet.50 g PTFE TF 9205 (Dyneon), subsequently electron-irradiated with 500 kGy and a spin number of 1.28 × 10 +18 are suspended in 100 ml DMSO (dimethyl sulfoxide) and treated for 3 hours with stirring and refluxing. Thereafter, the PTFE micropowder is filtered off with suction and washed 3 times with 100 ml of methanol and dried in vacuo.
In der ESR-Untersuchung waren an dem so behandelten PTFE-Mikropulver keine Radikale nachweisbar.In ESR examination was on the thus treated PTFE micropowder no radicals detectable.
Der
Einsatz des bestrahlten TF9205, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
behandelt und radikalfrei gemacht wurde, mit GMA unter den Bedingungen
nach
Beispiel 3: Radikalbeseitigung in der Gasphase mit DMSOExample 3: Radical elimination in the Gas phase with DMSO
50 g PTFE MP1100 mit einer Spinzahl von 1,74·10+18 werden mit 5 ml DMSO (Dimethylsulfoxid) in einem Schüttel-Autoklav (Druckgefäß) 5 Stunden bei 220°C behandelt. Danach wird das PTFE-Mikropulver 3 Mal mit 100 ml Methanol gewaschen und im Vakuum getrocknet.50 g of PTFE MP1100 with a spinning speed of 1.74 × 10 +18 are mixed with 5 ml of DMSO (dimethyl sulfoxide) in a shaking autoclave (pressure vessel) for 5 hours at 220 ° C. Thereafter, the PTFE micropowder is washed 3 times with 100 ml of methanol and dried in vacuo.
In der ESR-Untersuchung waren an dem so behandelten PTFE-Mikropulver keine Radikale nachweisbar.In ESR examination was on the thus treated PTFE micropowder no radicals detectable.
Die
Umsetzung mit Styrol unter den Bedingungen nach
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- 2006-08-29 DE DE200610041512 patent/DE102006041512A1/en not_active Withdrawn
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