DE102006041273A1 - Hollow shaft for driving oil pumps comprises one component containing a corrugated section and a profile and an outer profile of a connector formed on the side of the shaft facing away from the profile - Google Patents

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Abstract

Hollow shaft (1) comprises one component containing a corrugated section and a profile and an outer profile of a connector formed on the side of the shaft facing away from the profile. Independent claims are also included for the following: (1) Method for producing a hollow shaft; and (2) Method for producing a bushing. Preferred Features: A press-fit is formed between the inner and outer profiles of the connector.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hohlwelle die mit an ihren beiden Enden zur Drehmomentübertragung vorgesehenen äußeren Profilierungen, wie Längsverzahnungen, Keilriemenverzahnungen, Mehrkantprofilen oder dergleichen, wobei die dazwischenliegenden Wellenbereiche geringere Durchmesser aufweisen als die Profilierungen.The The invention relates to a hollow shaft with the at both Ends for torque transmission provided outer profiles, like splines, V-belt toothing, polygonal profiles or the like, wherein the intermediate wave regions have smaller diameters as the profilings.

Solche Hohlwellen können zum Antrieb von Aggregaten dienen, beispielsweise von Ölpumpen, wobei aus Platzgründen mit der Mittelteil schlanker ist als die Enden, an denen die Verzahnungen unvorgesehen sind.Such Hollow shafts can to drive units, such as oil pumps, where for reasons of space with the middle part is slimmer than the ends where the gears are unforeseen.

Ein Vorschlag zur Herstellung derartiger Wellen lief darauf hinaus, dieselben durch Kaltfließpressen einstückig herzustellen. Dabei wäre aber eine der Profilierungen nach dem Herstellen des Hohlwellenbereiches wieder aufzuweiten gewesen. Solche Aufweitungen lassen sich nur in sehr komplizierten Sonderwerkzeugen fertigen und erfordern dann in erheblichem Maße Nacharbeit. Dadurch wären erhebliche zusätzliche Kosten entstanden.One Proposal for producing such waves has resulted in the same by cold extrusion one piece manufacture. It would be but one of the profiles after making the hollow shaft area to widen again. Such expansions can only be in very complicated special tools manufacture and then require to a considerable extent Rework. That would be considerable additional Incurred expenses.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Hohlwelle der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch besonders einfache, preiswerte und schnelle Herstellung sowie durch hohe Präzision auszeichnet und weiterhin, Verfahren zu deren preiswerten, schnellen und genauen Herstellung bereit zu stellen.Of the present invention was based on the object, a hollow shaft of the type mentioned above, which is characterized by especially simple, inexpensive and fast production and characterized by high precision and further, methods of their inexpensive, fast and accurate Preparation to provide.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Hohlwelle der eingangs genannten Art dadurch erzielt, dass dieselbe aus 2 Bauteilen zusammensetzbar oder zusammengesetzt ist, von denen das eine Bauteil den Hohlwellenabschnitt und das eine Profil enthält sowie auf der dem Profil abgewandten Seite der Welle eine äußere, Drehmoment übertragende Steckverbindung und wobei das andere Bauteil ein hülsenartiges Bauteil mit dem zweiten Profil und einem inneren drehmomentübertragenden Profil einer Steckverbindung ist.According to the invention this is in a hollow shaft of the type mentioned by achieved that the same composed of 2 components or assembled of which one component is the hollow shaft section and the contains a profile and on the side facing away from the profile of the shaft, an outer, torque transmitting connector and wherein the other component is a sleeve-like component with the second profile and an inner torque transmitting profile of a connector is.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Formgebung des hohlwellenförmigen Abschnittes, der Profilierungen und des einen Profiles der Steckverbindung des einen und/oder die Formgebung des anderen Bauteils durch Kaltfließpressen aus einem massiven Rohling erfolgt.there it is advantageous if the shaping of the hollow-waved section, the profiling and the one profile of the connector of the one and / or the shaping of the other component by cold extrusion made of a solid blank.

Zweckmäßig kann es dabei sein, wenn zwischen innerem und äußerem Profil der Steckverbindung eine Presspassung vorgesehen wird, sodass nach dem Aufstecken der Hülse während des Transportes, der Handhabung und der Montage diese nicht vom wellenförmigen Teil abfallen kann.Appropriately It should be there when between the inner and outer profile of the connector a press fit is provided, so that after plugging the Sleeve during the Transport, handling and mounting these not wavy part can fall off.

Werden die beiden auf den Wellenen vorgesehen Profilierungen mit unterschiedlichen Durchmessern versehen, ist es zweckmäßig, wenn die kleinere Profilierung auf dem hülsenartigen Bauteil vorgesehen wird und die größere einteilig hergestellt wird mit dem rohrförmigen Abschnitt.Become the two provided on the waves profiling with different Diameters provided, it is useful if the smaller profiling on the sleeve-like Component is provided and the larger one-piece is made with the tubular Section.

Zur Herstellung des Hohlwellenabschnittes mit an seinem einen Ende mit größerem Durchmesser als der Wellendurchmesser ausgebildeter, drehmomentübertragender Profilierung, wie ein Keilwellenprofil und auf den gegenüberliegenden Wellenende vorgesehenem drehmomentübertragenden äußeren Profil einer Steckverbindung ist es vorteilhaft, zumindest einzelne der nachfolgend angeführten Verfahrensschritte vorzusehen:

  • a) Ablängen eines Werkstoffrohlings von einem Stangenmaterial,
  • b) ein erstes Napfen, wobei die Herstellung eines napfartigen Hohlbereiches mit einem massiven Ansatz erfolgt und der Napfbereich zumindest annähernd dem Innen- und dem Außendurchmesser des Profilabschnittes entspricht.
  • c) ein zweites Napfen, wobei eine Verlängerung des Hohlbereiches aus dem Ansatz durch Kaltfließpressen erfolgt,
  • d) Lochen des Napfbodens
  • e) Hohlfließpressen, wobei der Beginn der Herstellung des Hohlwellenkörpers durch Kaltfließpressen erfolgt,
  • f) ein erstes Reduzieren des Durchmessers und der Wandstärke sowie eine Verlängerung des Hohlwellenabschnittes gemäß Schritt e) und die Bildung eines gegenüber dem äußeren Hohlwellendurchmessers verdickten Halsbereiches im Anschluss an den für die Bildung der Profilierung vorgesehen Bereiches durch Kaltfließpressen,
  • g) ein zweites Reduzieren zumindest annähernd ab dem halsringförmigen Bereich und ein Verlängen des Hohlwellenabschnittes gemäß Schritt f) durch Kaltfließpressen,
  • h) Fertigpressen durch Kaltfließpressen des Profilbereiches in Form der Außenverzahnung durch Einbringen eines Dornes in die Innenkontur des Profilbereiches mit gleichem Durchmesser, wobei ein den Dorn umgebender ringförmiger Stempel in den Stirnbereich des Endbereiches eindringt und dabei Material in die Gegenverzahnung einer um den für die Bildung der Verzahnung vorgesehenen Bereich gelegten Matrize verdrängt, bei Bildung eines axialen Überstandes,
  • i) gegebenenfalls gleichzeitig mit dem Schritt h) die Erzeugung des äußeren Profiles der Steckverbindung in den dem Profilbereich abgewandten Bereich der Hohlwelle durch Kaltfließpressen,
  • j) Abdrehen des Überstandes
For producing the hollow shaft section with torque-transmitting profiling formed at its one end with a larger diameter than the shaft diameter, such as a splined shaft profile and torque transmitting outer profile of a plug connection provided on the opposite shaft end, it is advantageous to provide at least some of the following method steps:
  • a) cutting a material blank from a rod material,
  • b) a first cup, wherein the production of a cup-like hollow region takes place with a solid approach and the cup region corresponds at least approximately to the inner and the outer diameter of the profile section.
  • c) a second cup, wherein an extension of the hollow region from the batch by cold extrusion,
  • d) punching the cup base
  • e) Hohlfließpressen, wherein the beginning of the production of the hollow shaft body is carried out by cold extrusion,
  • f) a first reduction of the diameter and the wall thickness and an extension of the hollow shaft section according to step e) and the formation of a thickened compared to the outer hollow shaft diameter neck area following the area provided for the formation of profiling by cold extrusion,
  • g) a second reduction at least approximately from the neck-ring-shaped region and a lengthening of the hollow shaft section according to step f) by cold extrusion,
  • h) finish pressing by cold extrusion of the profile area in the form of external teeth by introducing a mandrel into the inner contour of the profile area with the same diameter, wherein a mandrel surrounding the annular punch penetrates into the end region of the end portion and thereby material in the counter toothing of a for the formation of the Toothing provided area displaced template, upon formation of an axial supernatant,
  • i) optionally simultaneously with step h), the generation of the outer profile of the plug connection in the region of the hollow shaft facing away from the profile region by cold extrusion,
  • j) twisting the supernatant

Zur Herstellung der Buchse mit Außenprofilierung und einem Innenprofil einer Steckverbindung können sich insbesonders günstiger Weise zumindest einzelne der angeführten Verfahrensschritte eignen:

  • a) Ablängen eines Werkstoffrohlings von einem Stangenmaterial,
  • b) Napfen und gleichzeitig Bildung des Innenprofiles der Steckverbindung, vorzugsweise auf das Fertig-Profil-Maß durch Kaltformpressen,
  • c) Lochen des Bodens,
  • d) Drehen des Außendurchmessers,
  • e) Herstellung des Außenprofiles durch Kaltfließpressen, wobei ein Dorn mit einem dem Innenprofil der Steckverbindung entsprechenden Profil in dasselbe eingeführt und ein den Dorn umgebender ringförmiger Stempel in den dem gelochten Boden gegenüberliegenden Stirnbereich eindringt und dabei Material in die zuvor um den für die Bildung des Außenprofiles vorgesehenen Bereich gelegten Gegenverzahnung einer Matrize verdrängt wird, wobei ein axialer Überstand gebildet wird,
  • f) Drehen der Buchsenhöhe auf Fertigmaß, dabei Entfernung des axialen Überstandes.
For the production of the socket with external profiling and an inner profile of a plug-in connection, at least some of the mentioned method steps may be particularly suitable:
  • a) cutting a material blank from a rod material,
  • b) cupping and at the same time forming the inner profile of the plug connection, preferably on the finished profile dimension by cold forming,
  • c) punching the soil,
  • d) turning the outer diameter,
  • e) production of the outer profile by cold extrusion, wherein a mandrel with a profile corresponding to the inner profile of the connector introduced into the same and a mandrel surrounding the annular punch penetrates the opposite end of the perforated bottom and thereby material in the previously order for the formation of the outer profile displaced from the intended area provided counter-toothing of a die, wherein an axial projection is formed,
  • f) Turning the bushing height to finished size, while removing the axial overhang.

Zur weiteren Herstellung einer Hohlwelle können sich in besonders vorteilhafter Weise mindestens 3 der nachfolgend angeführten Schritte vor oder nach dem Aufstecken bzw. Aufpressen der Hülse auf die Welle über die Steckverbindung eignen:

  • a) Drehen des Bereiches innerhalb des einstückig mit dem Wellenprofil ausgebildeten Profilbereiches als Lagersitz,
  • b) Herstellung eines Einstiches im äußeren Endbereich des Profiles,
  • c) Herstellung einer Fase im Beginn der Innenkontur im Bereich des Profiles,
  • d) Herstellung eines Freistiches im Endbereich der zylindrischen Innenkontur im Bereich des Profiles
For further production of a hollow shaft, in a particularly advantageous manner, at least 3 of the following steps before or after plugging or pressing the sleeve onto the shaft via the plug connection may be suitable:
  • a) turning the area within the profiled area integrally formed with the wave profile as a bearing seat,
  • b) production of a puncture in the outer end region of the profile,
  • c) production of a chamfer in the beginning of the inner contour in the region of the profile,
  • d) Production of an undercut in the end region of the cylindrical inner contour in the region of the profile

Dabei kann es vorteilhaft sein, zwischen einzelnen Verfahrensschritten eine Wärmebehandlung bzw. Oberflächenbehandlung vorzunehmen, insbesondere ein Weichglühen, wodurch der Werkstoff, dessen Gefüge durch die Kaltumformung in den vorgehenden Schritten verfestigt wurde, wieder weicher wird, z.B. bei der Herstellung des Hohlwellenkörpers mit angeformtem ersten Profil zwischen den Schritten b) und c), d) und e), e) und f), f) und g), sowie g) und h); bei der Herstellung der Hülse zwischen den Schritten d) und e).there It may be advantageous between individual process steps a heat treatment or surface treatment make, in particular an annealing, whereby the material whose structure solidified by the cold working in the preceding steps became softer again, e.g. in the manufacture of the hollow shaft body with molded first profile between steps b) and c), d) and e), e) and f), f) and g), as well as g) and h); in the production of Sleeve between the steps d) and e).

Anhand der Figur in 1–19 sei die Erfindung näher erläutert.Based on the figure in 1 - 19 let the invention be explained in more detail.

Dabei zeigt 1 eine Hohlwelle gemäß der Erfindung bzw. eine gemäß einem erfinderischen Verfahren hergestellte Hohlwelle, die 2–19 die verschiedenen Verfahrensschritte zur Herstellung einer Welle gemäß 1.It shows 1 a hollow shaft according to the invention or a hollow shaft produced according to an inventive method, the 2 - 19 the various process steps for producing a shaft according to 1 ,

Die Ölpumpenwelle 1 gemäß 1 ist als Hohlwelle ausgebildet und weist an ihren Enden äußere Profilierungen in Form von Wellenprofilierungen bzw. Längsverzahnungen 2, 3 auf.The oil pump shaft 1 according to 1 is formed as a hollow shaft and has at its ends outer profiles in the form of wave profiling or splines 2 . 3 on.

Zwischen den beiden Profilzonen 2, 3 befindet sich ein rohrförmiger Abschnitt 4, der zumindest über Teilbereiche einen geringeren Durchmesser aufweist als die Profilierungen 2, 3.Between the two profile zones 2 . 3 there is a tubular section 4 , which has a smaller diameter at least over portions than the profiles 2 . 3 ,

Das Profil 3 und der rohrförmige Abschnitt 4 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig bzw. einteilig ausgebildet und auf der dem Profil 3 gegenüberliegenden Ende der Welle ist über eine drehmomentübertragende Steckverbindung 5, 6, die nachstehend noch beschrieben wird, die Hülse 7, die das Profil 2 trägt, aufgesteckt. Die Steckverbindung 5 und 6 ist als Presspassung ausgebildet. Sowohl der rohrförmige Abschnitt 4 sowie der damit einteilige Profilabschnitt 3 als auch die Hülse 7 sind, wie dies nachfolgend beschrieben wird, zumindest was ihre Funktionsbereiche betrifft, durch Kaltumformung hergestellt.The profile 3 and the tubular portion 4 are integrally formed in one piece or in one piece and on the profile in the present embodiment 3 opposite end of the shaft is via a torque transmitting connector 5 . 6 , which will be described later, the sleeve 7 that the profile 2 carries, put on. The plug connection 5 and 6 is designed as a press fit. Both the tubular section 4 as well as the one-piece profile section 3 as well as the sleeve 7 are, as will be described below, at least in terms of their functional areas produced by cold forming.

Dabei zeigt 2 einen durch Ablängen, hier das Sägen, aus einem Stangenmaterial abgetrennten Rohling 8.It shows 2 a cut by cutting, here sawing, from a bar stock blank 8th ,

Aus diesem Rohling wird in einem Kaltfließpress-Verfahren in einem als „Napfen I" bezeichneten Arbeitsgang Teil 9 gemäß 3 hergestellt.From this blank is in a cold extrusion process in a designated as "pot I" operation part 9 according to 3 produced.

In einem mit „Napfen II" bezeichneten Arbeitsgang wird durch Kaltfließpressen das mit 10 bezeichnete, hülsenartige Teil gemäß 4 hergestellt.In a designated "Napfen II" operation is by cold extrusion with the 10 designated, sleeve-like part according to 4 produced.

In einem Arbeitsgang „Lochen" wird der Boden 11 (siehe 4) des hülsenartigen Bauteils 10 entfernt, so dass ein Bauteil 12 gemäß 5, das nun keinen Boden mehr aufweist, entsteht.In one operation "punching" becomes the floor 11 (please refer 4 ) of the sleeve-like component 10 removed, leaving a component 12 according to 5 , which now has no more floor, arises.

In einem mit „Hohlfließpressen" bezeichneten Verfahrensschritt wird im wesentlichen aus dem Bereich 13 gemäß 5 Material verdrängt und der Hohlbereich 14 des Bauteiles 15 gemäß 6 hergestellt.In a process step called "hollow extrusion molding", the process essentially becomes out of the range 13 according to 5 Material displaced and the hollow area 14 of the component 15 according to 6 produced.

In dem mit „Reduzieren I" bezeichneten Arbeitsschritt wird im wesentlichen aus dem Bereich 14 gemäß 6 der Hohlwellenbereich 16 des Bauteiles 17 gemäß 7 hergestellt. Hierbei wird auch ein Halsbereich 18 im Anschluss an den zur Bildung des Profiles 3 vorgesehenen Bereich angeformt.In the process of "reducing I", the operation becomes substantially out of range 14 according to 6 the hollow shaft area 16 of the component 17 according to 7 produced. This is also a neck area 18 following the formation of the profile 3 formed area provided.

In einem darauf folgenden Arbeitsvorgang, der mit „Reduzieren II" bezeichnet ist, wird zumindest annähernd ab dem halsförmigen Bereich 18 gemäß 7 der dort mit 16 bezeichnete Abschnitt durch Kaltfließpressen verjüngt und der Hohlwellenbereich 20 eines Bauteiles 21 gemäß 8 erzeugt.In a subsequent work process, The term "reducing II" is at least approximately from the neck-shaped area 18 according to 7 who there with 16 designated section tapered by cold extrusion and the hollow shaft area 20 of a component 21 according to 8th generated.

In dem mit „Fertigpressen" bezeichneten Verfahrensschritt wird das Bauteil 22 gemäß 9 mit der Außenprofilierung 3 – die in 10, welche einen vergrößerten Ausschnitt X der 9 zeigt – deutlicher erkennbar ist.In the process step called "finish pressing" the component becomes 22 according to 9 with the external profiling 3 - in the 10 which has an enlarged section X of the 9 shows - is clearly recognizable.

Im gleichen Arbeitsvorgang kann auf den der Verzahnung 3 abgewandten Enden des Hohlwellenbereiches 23 die Profilierung 5, nämlich ein Mehrkant für eine drehmomentübertragende Steckverbindung angeformt werden. Diese Einzelheit ist 11, welche einen Schnitt gemäß der Linie XI der 9 zeigt, in vergrößertem Maßstab dargestellt.In the same operation can on the of the teeth 3 opposite ends of the hollow shaft area 23 the profiling 5 , namely a polygon for a torque-transmitting connector are formed. This detail is 11 , which is a section along the line XI of 9 shows, shown on an enlarged scale.

Die Profilierung 3 wird gebildet, indem eine mit Gegenprofilierung versehene Matrize um den mit 19 in 8 bezeichneten Bereich gelegt wird, weiterhin ein Dorn in die Innenkontur des Bereiches 19 eingeführt und ein ringförmiger Stempel – in 10 teilweise dargestellt und mit 25 bezeichnet – gegen die Stirnfläche 26 (s. 8) fährt, in den Bereich 19 eindringt und bei Material in die Verzahnung der Matrize verdrängt, so dass die Verzahnung 3 gebildet wird. Dabei wird auch, wie dies insbesondere in 10 ersichtlich ist, ein Überstand 27 gebildet.The profiling 3 is formed by a counter-profiled die with the 19 in 8th designated area continues, a mandrel in the inner contour of the area 19 introduced and an annular punch - in 10 partially shown and with 25 designated - against the face 26 (S. 8th ) drives into the area 19 penetrates and displaces material in the toothing of the die, so that the teeth 3 is formed. It will also, as in particular in 10 it can be seen, a supernatant 27 educated.

Der Überstand 27 wird in dem Prozess "Länge drehen" bei der Linie 28 gemäß 12 abgedreht, so dass dann die Hohlwelle mit ihrem Bereich 4 und dem einstückig darauf vorgesehenen Verzahnungsbereich 3 und dem äußeren Profil 6 einer Steckverbindung, wie in 1 dargestellt, gebildet ist.The supernatant 27 gets in the process of "turning length" at the line 28 according to 12 turned off, so then the hollow shaft with its area 4 and the toothing portion integrally provided thereon 3 and the outer profile 6 a connector, as in 1 represented, is formed.

Die Herstellung der Hülse 7 mit dem Außenprofil 2 und mit dem Außenprofil 6 einer Steckverbindung ist in den 13–19 dargestellt.The production of the sleeve 7 with the outside profile 2 and with the outside profile 6 a connector is in the 13 - 19 shown.

Bei dem mit „Sägen" bezeichneten Arbeitsschritt wird ein Rohling 30 gemäß 13 gebildet.The work step called "sawing" becomes a blank 30 according to 13 educated.

In dem in 14 dargestellten Arbeitsprozess „Napfen" wird ein napfartiges Bauteil 31 mit einem zylindrischen Bereich 32 und einem Boden 33 hergestellt. Bei dem in 14 gezeigten Verfahrensschritt wird auch das innere Profil 5 der drehmomentübertragenden Steckverbindung in Form eines Mehrkantes durch den in 14 gezeigter Kalifließpress-Verfahrensschritt hergestellt.In the in 14 illustrated working process "Napfen" is a cup-like component 31 with a cylindrical area 32 and a floor 33 produced. At the in 14 also shown is the inner profile 5 the torque-transmitting connector in the form of a Mehrkantes by the in 14 shown caliphage pressing process step produced.

Die Profilierung 5 ist in 15, welche eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles XV–XV der 14 zeigt, deutlich erkennbar.The profiling 5 is in 15 which is a view from the direction of the arrow XV-XV of 14 shows, clearly visible.

In dem mit „Lochen" gemäß 16 dargestellten Arbeitsprozess wird der Boden 33 (15) teilweise entfernt.In the "punching" according to 16 The work process shown becomes the floor 33 ( 15 ) partially removed.

In dem mit „Drehen 1" bezeichneten Arbeitsschritt gemäß 17 wird der Außendurchmesser 34 des hülsenförmigen Bauteiles 7 gedreht.In the "Turn 1" designated step according to 17 becomes the outer diameter 34 of the sleeve-shaped component 7 turned.

In dem Verfahrensschritt gemäß 19, der mit „Verzahnung Reduzieren" bezeichnet ist, wird das Außenprofil 2 Profil praktisch in gleicher Weise erzeugt, wie in dem Verfahrensschritt gemäß 9 das Profil 3.In the method step according to 19 , which is called "reduce toothing", becomes the outer profile 2 Profile produced in substantially the same way as in the method step according to 9 the profile 3 ,

Auch bei dem Verfahrensschritt, in dem die Hülse 7 gemäss 19 mit dem Verzahnungsprofil 2 versehen wird, wird ein dem Profil 5 entsprechender Dorn in die Profilierung 5 axial eingefahren und ein ringförmiger Stempel 35 fährt gegen die Stirnfläche 36 (18), wobei durch Kaltfließpressen Material aus dem Stirnbereich in eine um den zylindrischen Außendurchmesser 34 gelegte Matrize, die die Gegenform der Profilierung 2 besitzt in diese Gegenprofilierung gedrückt wird, ein dabei entstehender Überstand 37, wird in einem Arbeitsprozess „Drehen 2" gemäß 19 entfernt.Also in the process step in which the sleeve 7 according to 19 with the tooth profile 2 is provided, the profile becomes 5 appropriate mandrel in the profiling 5 retracted axially and an annular punch 35 moves against the front surface 36 ( 18 ), wherein by cold extrusion material from the forehead area into an around the cylindrical outer diameter 34 placed die, which is the antithesis of profiling 2 has pressed into this counter profiling, thereby resulting supernatant 37 , is in a working process "turning 2" according to 19 away.

Vor oder auch nach dem Zusammenfügen der Bauteile 4 und 7 kann der Bereich 38, der z.B. als Lagersitz dienen kann, durch Drehen gebildet werden, ein Einstich 39 im äußeren Endbereich des Profiles 3 gedreht werden, ebenso eine Fase 40 und ein Freistich 41 am Ende des zylindrischen Bereiches 38.Before or after the assembly of the components 4 and 7 can the area 38 which can serve as a bearing seat, for example, be formed by turning, a puncture 39 in the outer end of the profile 3 be turned, as well as a bevel 40 and an underdog 41 at the end of the cylindrical area 38 ,

Claims (9)

Hohlwelle mit an ihren beiden Enden zur Drehmomentübertragung vorgesehenen besseren Profilierungen, wie Keilwellenprofilen, wobei dazwischenliegende Wellenbereiche geringere Durchmesser aufweisen als wenigstens eine der Profilierungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle aus zwei Bauteilen zusammensetzbar oder zusammengesetzt ist, von denen das eine den Wellenabschnitt und das Profil enthält, sowie auf der dem Profil abgewandten Seite der Welle ein äußeres, drehmomentübertragendes Profil einer Steckverbindung und wobei das andere Bauteil ein hülsenartiges Bauteil ist mit dem zweiten Profil und einem inneren, drehmomentübertragenden Profil einer Steckverbindung.Hollow shaft with provided at both ends for torque transmission better profiles, such as splines, wherein intermediate shaft portions have smaller diameter than at least one of the profiles, characterized in that the hollow shaft is composed of two components or assembled, one of which the shaft portion and the profile contains, as well as on the side facing away from the profile of the shaft an outer, torque transmitting profile of a connector and wherein the other component is a sleeve-like component with the second profile and an inner, torque-transmitting profile of a connector. Hohlwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die Formgebung des hohlwellenförmigen Abschnittes, der Profilierung und des einen Profiles der Steckverbindung und/oder die Formgebung des anderen Bauteiles durch Kaltfließpressen aus einem massiven Rohling erfolgt.Hollow shaft according to claim 1, characterized that the shaping of the hollow shaft section, the profiling and the one profile of the connector and / or the shape of the other components by cold extrusion from a massive Blank is done. Hohlwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen innerem und äußerem Profil der Steckverbindung eine Presspassung vorgesehen ist.Hollow shaft according to claim 1 or 2, characterized characterized in that between the inner and outer profile of the connector an interference fit is provided. Hohlwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die an den Enden derselben vorgesehenen Profilierungen unterschiedliche Durchmesser aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem hülsenartigen Bauteil die Profilierung mit einem geringeren Durchmesser vorgesehen ist.Hollow shaft according to one of claims 1 to 3, wherein the at the ends of the same provided profiles different Have diameter, characterized in that on the sleeve-like Component provided the profiling with a smaller diameter is. Verfahren zur Herstellung einer Hohlwelle, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlwellenabschnitt mit an seinem einen Ende mit größerem Durchmesser als der Wellendurchmesser ausgebildeter drehmomentübertragender Profilierung, wie mit einem Keilwellenprofil und auf dem gegenüberliegenden Wellenende vorgesehenem drehmomentübertragendem äußeren Profil einer Steckverbindung versehen ist, zu dessen Herstellung zumindest einzelne, nachfolgend angeführte Schritte ausgeführt werden: a) Ablängen eines Werkstoffrohlings von einem Stangenmaterial, b) ein erstes Napfen, wobei die Herstellung eines napfartigen Hohlbereiches mit einem massiven Ansatz durch Kaltfließpressen erfolgt und wobei der Napfbereich zumindest annähernd dem Innen- und dem Außendurchmesser des Profilabschnittes entspricht, c) ein zweites Napfen, wobei eine Verlängerung des Hohlbereiches aus dem Ansatz durch Kaltfließpressen erfolgt, d) Lochen des Napfbodens, e) Hohlfließpressen, wobei der Beginn der Herstellung des Hohlwellenkörpers durch Kaltfließpressen erfolgt, f) Erstes Reduzieren des Durchmessers und der Wandstärke sowie Verlängerung des Hohlwellenabschnittes und Bildung eines gegenüber dem äußeren Hohlwellendurchmesser verdickten Halsbereiches im Anschluss an den für die Bildung der Profilierung vorgesehenen Bereich durch Kaltfließpressen, g) Zweites Reduzieren zumindest annähernd ab dem halsförmigen Bereich und Verlängern des Hohlwellenabschnittes durch Kaltfließpressen, h) Fertigpressen des Profilbereiches in Form der Außenverzahnung durch Einbringen eines Dornes in die Innenkontur im Profilbereich mit gleichem Durchmesser, wobei ein den Dorn umgebender ringförmiger Stempel in dem den Stirnbereich des Endbereiches eindringt und dabei Material in die Gegenverzahnung einer Matrize verdrängt, die eine dem für die Bildung der Verzahnung vorgesehene Bereich gelegt ist, bei Bildung eines axialen Überstandes durch Kaltfließpressen, i) gegebenenfalls gleichzeitig mit dem Schritt h) Erzeugung des äußeren Profiles der Steckverbindung in dem dem Profilbereich abgewandten Bereich der Hohlwelle durch Kaltfließpressen, j) Abdrehen des ÜberstandesMethod for producing a hollow shaft, in particular according to one of the claims 1 to 4, characterized in that a hollow shaft section with at its one end with a larger diameter as the shaft diameter formed torque transmitting Profiling, as with a splined shaft profile and on the opposite shaft end provided torque transmitting outer profile a plug connection is provided for the production of at least individual, below Steps executed become: a) Cutting to length a material blank of a bar material, b) a first Napfen, wherein the preparation of a cup-like hollow area with a massive approach by cold extrusion and where the cup area at least approximately the inner and the outer diameter corresponds to the profile section, c) a second cup, wherein an extension the hollow region is made from the batch by cold extrusion, d) punching of the cup base, e) Hohlfließpressen, wherein the beginning the production of the hollow shaft body done by cold extrusion, f) First reducing the diameter and the wall thickness as well renewal of the hollow shaft portion and forming a relative to the outer hollow shaft diameter Thickened neck area following the for the formation of the profiling intended area by cold extrusion, g) second reduction at least approximately from the neck-shaped Range and lengthen the hollow shaft section by cold extrusion, h) finish pressing the profile area in the form of external teeth by introducing a mandrel in the inner contour in the profile area with the same diameter, wherein a mandrel surrounding the annular punch in the forehead area penetrates the end portion while material in the counter toothing of a Matrix displaced, the one for the the formation of the toothing intended area is laid, at education an axial supernatant by cold extrusion, i) optionally simultaneously with step h) generating the outer profile the connector in the area facing away from the profile area the hollow shaft by cold extrusion, j) Turning off the supernatant Hohlwelle nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einzelnen der Schritte, vorzugsweise zwischen den Schritten b) und c), d) und e), e) und f), f) und g) sowie g) und h) eine Wärmebehandlung insbesondere ein Weichglühen erfolgt.Hollow shaft according to claim 6, characterized that between each of the steps, preferably between the Steps b) and c), d) and e), e) and f), f) and g) and g) and h) a heat treatment in particular a soft annealing he follows. Verfahren zur Herstellung einer Buchse mit einer Außenprofilierung und einem Innenprofil einer Steckverbindung, insbesondere für ein Bauteil nach einem der Ansprüche 1–6, gekennzeichnet durch zumindest einzelne der folgenden Herstellungsschritte: a) Ablängen eines Werkstoffrohlings von einem Stangenmaterial, b) Napfen, dabei gleichzeitig Bildung des inneren Profiles der Steckverbindung, vorzugsweise auf das Fertig-Profil-Maß durch Kaltfließpressen, c) Lochen des Bodens d) Drehen des Außendurchmessers, e) Herstellung des Außenprofiles durch Kaltfließpressen, wobei ein Dorn mit einem dem Innenprofil der Steckverbindung entsprechenden Profil in dasselbe eingeführt und ein den Dorn umgebender ringförmiger Stempel, in den dem gelochten Boden gegenüberliegenden Stirnbereich eindringt und dabei Material in die Gegenverzahnung einer Matrize drängt, die um den für die Bildung der Verzahnung vorgesehenen Bereich gelegt wurde, dabei Bildung eines axialen Überstandes f) Drehen der Buchsenhöhe auf Fertigmaß, dabei Entfernung axialen ÜberstandesMethod for producing a socket with a outside profiling and an inner profile of a connector, in particular for a component according to one of the claims 1-6, marked by at least one of the following manufacturing steps: a) Shorten a material blank of a bar material, b) pot, at the same time forming the inner profile of the connector, preferably on the finished profile dimension by cold extrusion, c) Punching the floor d) turning the outer diameter, e) Production of the external profile by cold extrusion, wherein a mandrel with a corresponding to the inner profile of the connector Profile inserted in the same and an annular punch surrounding the mandrel into which the perforated floor opposite Forehead area penetrates while material in the counter-toothing a matrix urges, the around the for the formation of the gearing provided area was put, thereby Formation of an axial overhang f) Turn the socket height to finished size, while removing axial supernatant Verfahren zur Herstellung einer Hohlwelle, insbesondere nach einem der Ansprüche 1–7, kennzeichnet durch mindestens zwei der nachfolgend angeführten Schritte vor oder nach dem Aufstecken bzw. Aufpressen der Hülse auf die Welle über die Steckverbindung: a) Drehen eines Abschnittes innerhalb des einstückig mit dem Wellenprofil ausgebildeten Profiles b) Herstellung eines Einstiches im äußeren Endbereich des Profiles, c) Herstellung einer Fase im Beginn der Innenkontur im Bereich des Profiles, d) Herstellung eines Freistiches im Endbereich der zylindrischen Innenkontur im Bereich des ProfilesMethod for producing a hollow shaft, in particular according to one of the claims 1-7, marks by at least two of the following steps before or after attaching or pressing the sleeve onto the shaft via the plug connection: a) Rotating a portion within the integrally formed with the wave profile Profiles b) Production of a puncture in the outer end region of the profile, c) production of a chamfer in the beginning of the inner contour in Area of the profile, d) production of an undercut in the end region the cylindrical inner contour in the area of the profile Hohlwelle nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einzelnen Schritten, vorzugsweise zwischen den Schritten d) und e) eine Wärmebehandlung, insbesondere ein Weichglühen erfolgt.Hollow shaft according to claim, characterized that between individual steps, preferably between steps d) and e) a heat treatment, in particular, a soft annealing takes place.
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