DE102006040800B4 - Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part - Google Patents

Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part Download PDF

Info

Publication number
DE102006040800B4
DE102006040800B4 DE102006040800A DE102006040800A DE102006040800B4 DE 102006040800 B4 DE102006040800 B4 DE 102006040800B4 DE 102006040800 A DE102006040800 A DE 102006040800A DE 102006040800 A DE102006040800 A DE 102006040800A DE 102006040800 B4 DE102006040800 B4 DE 102006040800B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base plate
web part
plate
connection
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102006040800A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102006040800A1 (en
Inventor
Martin Sube
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sube Hlu De GmbH
Original Assignee
KUNSTSTOFFVERARBEITUNG SUBE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSTSTOFFVERARBEITUNG SUBE filed Critical KUNSTSTOFFVERARBEITUNG SUBE
Priority to DE102006040800A priority Critical patent/DE102006040800B4/en
Publication of DE102006040800A1 publication Critical patent/DE102006040800A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102006040800B4 publication Critical patent/DE102006040800B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30—Vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • B29C65/5014—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being fibre-reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/434—Joining substantially flat articles for forming corner connections, fork connections or cross connections
    • B29C66/4344—Joining substantially flat articles for forming fork connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/43441—Joining substantially flat articles for forming fork connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces, H-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0014—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with ridges or ribs, e.g. joined ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/626—Mounting or removal of fans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10—Thermosetting resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B29K2105/246—Uncured, e.g. green
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2277/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as reinforcement
    • B29K2277/10—Aromatic polyamides [Polyaramides] or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/40—Organic materials
    • F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/612—Foam

Abstract

Verfahren zum Verbinden einer Grundplatte (5) mit einem Stegteil (1), welcher in die Grundplatte (5) eingesteckt oder eingeschoben beziehungsweise auf der Grundplatte (5) aufgesetzt ist, wobei die Grundplatte (5) mit dem Stegteil (1) im Einsteck-, Einschub- beziehungsweise Aufsetzbereich stoffschlüssig verbunden wird, und der Stegteil (1) unter Bildung eines Hohlraumes (7) zumindest teilweise ausgehöhlt und der Hohlraum (7) mit einer Füllmasse gefüllt wird, so dass die Füllmasse verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) herausragt, und die im Hohlraum (7) befindliche Füllmasse mit dem Stegteil (1) und die verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) herausragende Füllmasse mit der Grundplatte (5) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllmasse eine Platte (8) verwendet wird, welche in den Hohlraum (7) innerhalb des Stegteils (1) platziert wird, so dass an der Platte (8) angeordnete Faserstränge (9, 10) mit ihren Enden (11, 12) aus dem Stegteil (1) und aus der dem Stegteil abgewandten Seite der Grundplatte (5) herausragen, und dass – die Platte (8) mit den Fasersträngen (9, 10), – die Faserstränge (9, 10) mit dem Stegteil (1) und – die Enden (11, 12) der Faserstränge (9, 10) mit der Grundplatte (5) stoffschlüssig verbunden werden, wobei die Platte (8) und wenigstens ein Faserstrang (9, 10) aus der dem Stegteil (1) abgewandten Seite der Grundplatte (5) herausragen.Method for connecting a base plate (5) to a web part (1) which is inserted or pushed into the base plate (5) or placed on the base plate (5), the base plate (5) being connected to the web part (1) in the plug Plug-in or contact area is materially connected, and the web portion (1) at least partially hollowed out to form a cavity (7) and the cavity (7) is filled with a filling compound, so that the filling compound on the connection side protrudes from the web portion (1), and in the cavity (7) located filling compound with the web portion (1) and the connection side of the web portion (1) outstanding filling compound with the base plate (5) is integrally bonded and dimensionally stable or torsionally rigid, characterized in that the filling compound is a plate (8 ), which is placed in the cavity (7) within the web part (1), so that fiber strands (9, 10) arranged on the plate (8) coincide with their Ends (11, 12) protrude from the web portion (1) and from the side facing away from the web portion of the base plate (5), and that - the plate (8) with the fiber strands (9, 10), - the fiber strands (9, 10 ) with the web part (1) and - the ends (11, 12) of the fiber strands (9, 10) with the base plate (5) are materially connected, wherein the plate (8) and at least one fiber strand (9, 10) from the the side facing away from the web part (1) side of the base plate (5) protrude.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden einer Grundplatte mit einem Stegteil, welcher in die Grundplatte eingesteckt oder eingeschoben beziehungsweise auf der Grundplatte aufgesetzt ist, wobei die Grundplatte mit dem Stegteil im Einsteck-, Einschub- beziehungsweise Aufsetzbereich stoffschlüssig verbunden wird.The invention relates to a method for connecting a base plate with a web portion which is inserted or inserted into the base plate or placed on the base plate, wherein the base plate is materially connected to the web portion in the insertion, insertion or Aufsetzbereich.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Verbindung einer Grundplatte mit einem Stegteil, wobei das Stegteil in seinem verbindungsseitigen Endbereich stoffschlüssig mit der Grundplatte verbunden ist.Moreover, the invention relates to a compound of a base plate with a web portion, wherein the web portion is connected in its connection-side end region cohesively with the base plate.

Als Verbindung im Sinne der Erfindung sollen dabei sowohl T-förmige als auch doppel-T-förmige Verbindungen verstanden werden. Bei T-förmiger Verbindung wird das Stegteil mit einer Grundplatte, bei doppel-T-förmiger Verbindung mit zwei Grundplatten verbunden.As a connection in the context of the invention are intended to be understood both T-shaped and double-T-shaped connections. In the case of a T-shaped connection, the web part is connected to a base plate, in the case of a double-T-shaped connection to two base plates.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Verbindungen werden in vielfältiger Weise bei verschiedenen Anwendungen, beispielsweise bei der Herstellung von Laufrädern für Ventilatoren, insbesondere für Radialventilatoren, verwendet. Solche Laufräder sollen leicht, insbesondere stabil und verschwindungssteif sein.Such compounds are used in a variety of ways in various applications, for example in the manufacture of impellers for fans, in particular for centrifugal fans. Such wheels should be lightweight, especially stable and disappearing.

Zu diesem Zwecke sind Verbindungen bekannt geworden, bei denen der Stegteil mit einer Grundplatte stoffschlüssig verbunden wird. Dazu wird der Stegteil in eine entsprechende Ausnehmung der Grundplatte eingeführt und mit der Grundplatte verklebt, verschweißt oder durch eine ähnliche stoffschlüssige Verbindungsart mit der Grundplatte formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden. Derartige Verbindungen können sich jedoch unter Beanspruchung, wie sie beispielsweise beim Betrieb von Radialventilatoren an den Lüfterschaufeln auftreten können, lösen da der Stegteil im Verbindungsbereich mit der Grundplatte die auftretenden Kräfte nicht kompensieren und ableiten kann. Die Formstabilität kann daher nicht gewährleistet werden. Sofern mit einem Ventilator chemisch aggressive Substanzen gefördert werden sollen, besteht auch die Möglichkeit, dass durch diese Substanzen die Kernschicht eines als Mehrschichtplatte ausgebildeten Stegteils beschädigt und somit die Verbindung zwischen Stegteil und Grundplatte, also zwischen Lüfterschaufel und Laufrad, und damit die Belastbarkeit des Ventilators weiter geschwächt wird.For this purpose, compounds have become known in which the web portion is integrally connected to a base plate. For this purpose, the web portion is inserted into a corresponding recess of the base plate and glued to the base plate, welded or connected by a similar cohesive connection to the base plate dimensionally stable or torsionally rigid. Such compounds can, however, under stress, as they can occur, for example, in the operation of centrifugal fans on the fan blades solve because the web portion in the connection area with the base plate can not compensate for the forces and derive. The dimensional stability can therefore not be guaranteed. If chemically aggressive substances are to be conveyed with a ventilator, it is also possible that the core layer of a web part designed as a multilayer plate is damaged by these substances and thus the connection between the web part and the base plate, ie between fan blade and impeller, and thus the load capacity of the fan is weakened.

Weiterhin hat es sich bei dem bekannten Herstellungsverfahren solcher Verbindungen als problematisch erwiesen, wenn mit dem Stegteil zwei Grundplatten verbunden werden sollen, wie es beispielsweise bei einem Lüfterrad für einen Ventilator der Fall ist. Dann ist nämlich der Bereich, in welchem die Verbindung zwischen Stegteil und Grundplatten hergestellt werden soll, insbesondere bei kleinen Abmessungen, wo die beiden Grundplatten nahe beieinander liegen, nur schwer zugänglich, so dass die stoffschlüssige Verbindung nur sehr umständlich herzustellen ist, so dass die Verbindung in der Regel auch sehr uneben ist, was bei den Laufrädern von Ventilatoren auch zu einem ungünstigen Strömungsverhalten des zu fördernden Mediums führt.Furthermore, it has proven to be problematic in the known manufacturing method of such compounds when two base plates are to be connected to the web portion, as is the case for example with a fan for a fan. Then namely the area in which the connection between web portion and base plates to be made, especially in small dimensions, where the two base plates are close to each other, difficult to access, so that the cohesive connection is very cumbersome to produce, so that the connection usually also very uneven, which also leads to an unfavorable flow behavior of the medium to be conveyed in the wheels of fans.

Bekannt sind auch Verfahren zum Verbinden von Mehrschichtplatten, wie sie beispielsweise in der DE 100 05 737 C2 beschrieben sind. Dabei werden Abdeckplatten der zu verbindenden Mehrschichtplatten durch eine Klebeschicht, welche die beiden Mehrschichtplatten stoffschlüssig miteinander verbindet, auf Abstand gehalten.Also known are methods for connecting multi-layer plates, as described for example in the DE 100 05 737 C2 are described. In this case, cover plates of the multi-layer plates to be joined by an adhesive layer, which connects the two multi-layer plates cohesively with each other, kept at a distance.

DE 12 86 739 A offenbart ein Verfahren zum dübelartigen Verbinden von Holz oder holzartigen Materialien. Die Werkstücke werden im Bereich ihrer Stoßstellen mit kommunizierenden Ausnehmungen versehen, in welche rasch erhärtende Materialien in flüssigem oder teigigem Zustand eingegossen oder eingespritzt werden. DE 12 86 739 A discloses a method of dowel bonding wood or woody materials. The workpieces are provided in the region of their joints with communicating recesses in which rapidly hardening materials are poured or injected in the liquid or doughy state.

DE 690 13 822 T2 offenbart ein Verfahren zum Schweißen von ersten und zweiten Kunststoffteilen miteinander, wobei das erste Teil einen schaft- oder stielförmigen Fortsatz und das zweite Teil einen Hohlraum umfasst, der im Wesentlichen die gleiche Form wie der Fortsatz aufweist, jedoch einen etwas geringeren Querschnitt besitzt. Im Einzelnen wird zum Verschweißen der schaftförmige Fortsatz des ersten Teils in den Hohlraum des zweiten Teils eingefügt und der Fortsatz weiter in den Hohlraum mit genügender Geschwindigkeit gestoßen, um das thermoplastische Material der Teile an mindestens einer Stelle zum Schmelzen zu bringen, an der der Fortsatz und der Hohlraum in Kontakt zueinander stehen. Dabei wird das Schmelzen des thermoplastischen Materials durch Reibkontakt in axialer Richtung während des axialen Stoßens des Fortsatzes in den Hohlraum erzeugt, wobei das Verschweißen stattfindet, nachdem das aufgeschmolzene thermoplastische Material sich abgekühlt hat. DE 690 13 822 T2 discloses a method of welding first and second plastic parts together, wherein the first part comprises a shaft or stem-shaped extension and the second part comprises a cavity having substantially the same shape as the extension but having a slightly smaller cross-section. Specifically, for welding, the shaft-shaped extension of the first part is inserted into the cavity of the second part, and the extension is pushed further into the cavity at a sufficient speed to melt the thermoplastic material of the parts at at least one point where the extension and the cavity are in contact with each other. In this case, the melting of the thermoplastic material is generated by frictional contact in the axial direction during the axial collision of the extension into the cavity, wherein the welding takes place after the molten thermoplastic material has cooled.

DE 29 713 027 U1 offenbart ein Ventilator-Laufrad, bestehend aus Sandwich-Materialien. Die Bodenplatte, Schaufeln und ein Deckband werden separat in Formen in Sandwich-Material hergestellt. Des Weiteren wird die Bodenplatte entsprechend der Schaufelkontur mit Nuten versehen. Anschließend werden Bodenplatte, Schaufeln und Deckband in einer Fixiervorrichtung miteinander verharzt, wobei die Schaufeln in die Nuten gesetzt sind. Schließlich werden die Stöße durch Aufbringen von angedicktem Harz verstärkt. DE 29 713 027 U1 discloses a fan impeller made of sandwich materials. The bottom plate, shovels and a shroud are made separately in molds in sandwich material. Furthermore, the bottom plate is provided with grooves corresponding to the blade contour. Subsequently, the bottom plate, blades and shroud are resinified together in a fixing device, wherein the blades are set in the grooves. Finally, the shocks are reinforced by applying thickened resin.

Problem problem

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Verfahren bzw. die Verbindung der einleitend genannten Art so zu verbessern, dass eine verwindungssteife beziehungsweise formstabile stoffschlüssige Verbindung des Stegteils und der Grundplatte zustande kommt, die den auftretenden Belastungen bei verschiedensten Anwendungen standhält, wobei die Verbindung in einfacher Weise sauber und ohne großen Aufwand hergestellt werden kann.Object of the present invention is to improve the method and the compound of the aforementioned type so that a torsionally rigid or dimensionally stable cohesive connection of the web portion and the base plate is made, which withstands the loads occurring in a variety of applications, the connection in a simple Way can be made clean and without great effort.

Erfindung und vorteilhafte WirkungenInvention and advantageous effects

Verfahrensmäßig wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens finden sich in den Unteransprüchen 2 bis 7.The method, the object is achieved by a method having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the method according to the invention can be found in the subclaims 2 to 7.

Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe durch eine Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.In terms of apparatus, the object is achieved by a combination with the features of claim 8.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verbindung finden sich in den Unteransprüchen 9 bis 20.Advantageous embodiments of the compound according to the invention can be found in the subclaims 9 to 20.

Die Ansprüche 21 bis 23 betreffen Laufräder bzw. Ventilatoren mit Laufrädern, in denen erfindungsgemäße Verbindungen eingesetzt werden.The claims 21 to 23 relate to wheels or fans with wheels, in which compounds of the invention are used.

Dadurch, dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Stegteil unter Bildung eines Hohlraums zumindest teilweise ausgehöhlt und der Hohlraum mit einer Füllmasse gefüllt wird, so dass die Füllmasse verbindungsseitig aus dem Stegteil und der Grundplatte herausragt, und dass die im Hohlraum befindliche Füllmasse mit dem Stegteil und die verbindungsseitig aus dem Stegteil herausragende Füllmasse mit der Grundplatte stoffschlüssig und verbindungssteif verbunden wird, ist eine äußerst stabile Verbindung der Grundplatte mit dem Stegteil gewährleistet, die auch größeren Beanspruchungen dauerhaft standhält. Dabei ist die Füllmasse gegenüber aggressiven Substanzen chemisch inert, so dass auch eine druckempfindliche Kernschicht des gegebenenfalls als Mehrschichtplatte ausgebildeten Stegteils nicht mehr angegriffen werden kann, auch wenn sich im Verbindungsbereich zwischen dem Stegteil und der Grundplatte unter größter Beanspruchung die stoffschlüssige Verbindung lösen sollte. Die aggressiven chemischen Substanzen haben dann aufgrund der chemisch inerten Füllmasse im Hohlraum des Stegteils keine Möglichkeit in direkten Kontakt mit der Kernschicht zu gelangen und diese zu beschädigen.Due to the fact that, in the method according to the invention, the web part is at least partially hollowed out to form a cavity and the cavity is filled with a filling compound, so that the filling compound protrudes from the web part and the base plate on the connection side, and that the filling material located in the cavity with the web part and the On the connection side of the web part outstanding filling material is materially and rigidly connected to the base plate, an extremely stable connection of the base plate is ensured with the web part, which withstands even greater stresses permanently. The filling material is chemically inert to aggressive substances, so that even a pressure-sensitive core layer of optionally formed as a multi-layer plate web part can not be attacked, even if the cohesive connection should solve in the connection region between the web portion and the base plate under maximum stress. The aggressive chemical substances have then due to the chemically inert filling in the cavity of the web part no way to get into direct contact with the core layer and damage them.

Für den Fall, dass das Stegteil als Verbindungsteil zweier Grundplatten verwendet wird, wie dies beispielsweise bei einem Laufrad eines Ventilators der Fall ist, lassen sich diese Verbindungen in einfacher Weise herstellen, ohne dass für die stoffschlüssige Verbindung Arbeitsschritte im schwer zugänglichen Bereich zwischen den beiden Grundplatten notwendig sind.In the event that the web portion is used as a connecting part of two base plates, as is the case for example with a fan of a fan, these compounds can be produced in a simple manner, without for the material connection work steps in the difficult to reach area between the two base plates necessary.

Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird als Füllmasse eine Platte verwendet, welche in den Hohlraum innerhalb des Stegteils platziert wird, so dass an der Platte angeordnete Faserstränge mit ihren Enden aus dem Stegteil und der Grundplatte herausragen, und die Platte mit den Fasersträngen, die Faserstränge mit dem Stegteil und die Enden der Faserstränge mit der Grundplatte stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden werden. Dadurch ist verfahrenstechnisch erreicht, dass die Platte in einfacher Weise in den Hohlraum zwischen den Abdeckplatten eingeschoben werden kann. Da die Platte formstabil ausgebildet ist, kann sie bis zum Ende des Hohlraums durchgeschoben werden, sodass keine die Stabilität des Stegteils negativ beeinflussenden Hohlräume zwischen den beiden Abdeckplatten zurückbleiben.According to a first advantageous embodiment of the method according to the invention is used as a filler filling a plate which is placed in the cavity within the web portion, so that arranged on the plate fiber strands with their ends protrude from the web portion and the base plate, and the plate with the fiber strands, the fiber strands with the web portion and the ends of the fiber strands are bonded to the base plate cohesively and dimensionally stable or torsionally stiff. As a result, procedurally achieved that the plate can be inserted in a simple manner in the cavity between the cover plates. Since the plate is dimensionally stable, it can be pushed through to the end of the cavity, so that no stability of the web part negatively influencing cavities remain between the two cover plates.

Als vorteilhaft hat sich weiterhin erwiesen, dass die Grundplatte und/oder das Stegteil im Einsteck-, Einschub-, beziehungsweise Aufsetzbereich miteinander korrespondierend abgerundet werden. Die Enden der Faserstränge, welche aus dem Stegteil herausragen, erfahren dabei eine besonders schonende Behandlung, da keine Ecken und Kanten vorhanden sind, durch welche die Faserstränge beschädigt werden könnten. Solche Beschädigungen würden die Formstabilität einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Verbindung negativ beeinflussen.It has also proven to be advantageous that the base plate and / or the web part are correspondingly rounded off in the insertion, insertion, or placement area. The ends of the fiber strands, which protrude from the web part, thereby undergo a particularly gentle treatment, since there are no corners and edges, by which the fiber strands could be damaged. Such damage would adversely affect the dimensional stability of a compound prepared by the process according to the invention.

Nachdem die aus dem Stegteil herausragenden Enden der Faserstränge um diese Rundungen herumgeführt worden sind, wird die Grundplatte mit einer Abdeckung versehen, welche stoffschlüssig mit der Grundplatte und der verbindungsseitig aus dem Stegteil herausragenden Füllmasse bzw. den Enden der Faserstränge verbunden. Durch diese Maßnahme ist erreicht, dass die gesamte Füllmasse bzw. die Faserstränge und die Platte effektiv gegen äußere Einflüsse geschützt werden. Die Abdeckung verschließt sozusagen den gesamten Verbindungsbereich auf der dem Stegteil gegenüberliegenden Seite der Grundplatte.After the protruding from the web ends of the fiber strands have been led around these curves, the base plate is provided with a cover which integrally connected to the base plate and the connection side of the web portion outstanding filling material or the ends of the fiber strands. By this measure it is achieved that the entire filling material or the fiber strands and the plate are effectively protected against external influences. The cover closes, so to speak, the entire connection area on the side opposite the web part of the base plate.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass für die Grundplatte, den Stegteil, die Faserstränge und die Platte bzw. die Füllmasse gleiches Material verwendet wird. Die stoffschlüssige und formstabile beziehungsweise verwindungssteife Verbindung der einzelnen Teile kann somit jeweils nach dem gleichen Verbindungsverfahren gegebenenfalls in einem einzigen Arbeits- beziehungsweise Verfahrensschritt hergestellt werden.To be particularly advantageous, it has been found that the same material is used for the base plate, the web portion, the fiber strands and the plate or the filling material. The cohesive and dimensionally stable or rigid connection of the individual parts can thus each according to the same connection method optionally produced in a single work or process step.

Besonders vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, dass für die Grundplatte, die Abdeckplatten, die Bänder und die Platte bzw. die Füllmasse Kunststoffe, vorzugsweise Duroplaste oder Thermoplaste, Schichtwerkstoffe beziehungsweise Faserverbundwerkstoffe, insbesondere faserverstärkte, bevorzugt glasfaserverstärkte, kohlenfaserverstärkte beziehungsweise aramidfaserverstärkte Kunststoffe verwendet werden. Diese Materialien zeichnen sich durch eine erhöhte Zug-, Biege- und Druckfestigkeit, Schlagzähigkeit, Formbeständigkeit und Stabilität gegenüber dem Einfluss von Wärme, Säuren, Salzen, Gasen oder Lösungsmitteln bei relativ niedrigem spezifischem Gewicht aus.It has proved to be particularly advantageous that for the base plate, the cover plates, the bands and the plate or the filling material plastics, preferably thermosets or thermoplastics, coating materials or fiber composites, in particular fiber-reinforced, preferably glass fiber reinforced, carbon fiber reinforced or aramid fiber reinforced plastics are used. These materials are characterized by increased tensile, flexural and compressive strength, impact strength, dimensional stability and stability to the influence of heat, acids, salts, gases or solvents at relatively low specific gravity.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung wird der Stoffschluss zwischen den zu verbindenden Teilen durch Verschweißen, Verkleben und/oder durch Härtung, insbesondere unter Unterdruck beziehungsweise Überdruck und/oder Hitzezufuhr hergestellt. Insbesondere die Verwendung von faserverstärkten Kunststoffen, deren Stoffschluss durch Härtung erzielt wird, hat sich als vorteilhaft erwiesen, da sich die faserverstärkten Kunststoffe im ausgehärteten Zustand leicht bearbeiten lassen, beispielsweise durch Sägen, Drehen, Fräsen, Schleifen, Stanzen oder Bohren.According to a further aspect of the invention, the material connection between the parts to be joined is produced by welding, gluing and / or by hardening, in particular under reduced pressure or overpressure and / or heat input. In particular, the use of fiber-reinforced plastics, the material bond is achieved by curing, has proved to be advantageous because the fiber-reinforced plastics can be easily processed in the cured state, for example by sawing, turning, milling, grinding, punching or drilling.

Bei einer Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 8 ist das Stegteil in seinem verbindungsseitigen Endbereich zumindest teilweise mit einer formstabilen Füllmasse versehen, welche aus dem Stegteil und der Grundplatte herausragt, wobei die Füllmasse stoffschlüssig mit dem Stegteil und die verbindungsseitig aus dem Stegteil und der Grundplatte herausragende Füllmasse mit der Grundplatte stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verbindungssteif verbunden ist. Dadurch kann die Verbindung auch großen Belastungen standhalten, da in dem Verbindungsbereich die Formstabilität des Stegteils gewährleistet ist. Dort auftretende Belastungen werden durch die formstabile Füllmasse abgeleitet, ohne dass eine gegebenenfalls druckempfindliche Kernschicht des Stegteils beschädigt wird. Die Verbindung zwischen Grundplatte und Stegteil zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass bei geringem Gewicht eine Formstabilität auch unter großen Belastungen gewahrleistet ist.In a compound having the features of the preamble of claim 8, the web portion is provided in its connection-side end portion at least partially with a dimensionally stable filling material, which protrudes from the web portion and the base plate, wherein the filling material cohesively with the web portion and the connection side of the web portion and the Base plate outstanding filling material with the base plate is materially bonded and dimensionally stable or rigid connection is connected. As a result, the connection can withstand high loads, since in the connection area, the dimensional stability of the web portion is ensured. Any loads occurring there are dissipated by the dimensionally stable filling compound without damaging an optionally pressure-sensitive core layer of the web part. The connection between the base plate and web part is inventively characterized in that at low weight dimensional stability is ensured even under heavy loads.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Füllmasse aus wenigstens einer Platte und Fasersträngen gebildet, wobei die Platte stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit den Faserstrangen und die Faserstränge stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit dem Stegteil verbunden sind. Solche Verbindungen lassen sich in einfacher Weise herstellen, da die wenigstens eine Platte zusammen mit den Fasersträngen beim Herstellen in einen Hohlraum des Stegteils eingeschoben werden können, ohne dass Hohlräume in dem Stegteil zurückbleiben.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the filling material is formed from at least one plate and fiber strands, wherein the plate are materially and dimensionally stable or torsionally rigid with the fiber strands and the fiber strands cohesively and dimensionally stable or torsionally rigid connected to the web portion. Such compounds can be produced in a simple manner, since the at least one plate together with the fiber strands can be inserted into a cavity of the web part during manufacture without voids remaining in the web part.

Dabei hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Faserstränge Enden aufweisen, welche stoffschlüssig mit der Grundplatte verbunden sind. Durch diese Maßnahme wird die Verbindung zwischen Grundplatte und Stegteil weiter stabilisiert und gefestigt, da nicht nur der Stegteil stoffschlüssig mit der Grundplatte verbunden sind, sondern auch die Enden der Bänder.It has proved to be advantageous that the fiber strands have ends which are materially connected to the base plate. By this measure, the connection between the base plate and web part is further stabilized and strengthened, since not only the web part are materially connected to the base plate, but also the ends of the bands.

Als besonders vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, dass die Grundplatte, der Stegteil, die Faserstränge und die Platte bzw. die Füllmasse aus dem gleichen Material bestehen. Dadurch ist es möglich, die stoffschlüssige und formstabile Verbindung zwischen diesen einzelnen Teilen in gleicher Qualität in gegebenenfalls einem einzigen Arbeits- oder Verfahrensschritt herzustellen.It has proved to be particularly advantageous that the base plate, the web portion, the fiber strands and the plate or the filling material consist of the same material. This makes it possible to produce the cohesive and dimensionally stable connection between these individual parts in the same quality in optionally a single work or process step.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Grundplatte, der Stegteil, die Faserstränge und die Platte bzw. die Füllmasse aus Schichtwerkstoffen oder Kunststoffen, vorzugsweise Duroplasten beziehungsweise Faserverbundwerkstoffen, insbesondere aus glasfaserverstärkten, kohlefaserverstärkten beziehungsweise aramidfaserverstärkten Kunststoffen, bestehen. Dadurch kann die Geometrie der Verbindung zwischen Grundplatte und Stegteil in der gewünschten Weise eingestellt werden und die stoffschlüssige und formstabile beziehungsweise verwindungssteife Verbindung nachfolgend, beispielsweise durch ein Aushärten gegebenenfalls unter Überdruck und/oder Hitzezufuhr, hergestellt werden.It has proved to be particularly advantageous if the base plate, the web portion, the fiber strands and the plate or the filling of layered materials or plastics, preferably thermosets or fiber composites, in particular glass fiber reinforced, carbon fiber reinforced or aramid fiber reinforced plastics exist. Thereby, the geometry of the connection between the base plate and web portion can be adjusted in the desired manner and the cohesive and dimensionally stable or torsionally rigid connection below, for example by curing optionally under pressure and / or heat.

Besonders vorteilhaft ist dabei, dass die Faserstränge als ein, innerhalb des Stegteils die Platte umlaufendes Band ausgebildet sind, dessen Enden stoffschlüssig mit der Grundplatte verbunden sind. Durch diese Maßnahme kann beim Herstellen der Verbindung das Band um die Platte geführt werden und nachfolgend die Platte mit umlaufendem Band in den Hohlraum des Stegteils eingefügt werden. Somit ist die Gefahr, dass Hohlräume in dem Stegteil zurückbleiben, minimiert, da die Platte mit umlaufendem Band vollständig den Hohlraum des Stegteils ausfüllend eingeschoben werden kann.It is particularly advantageous that the fiber strands are formed as a, within the web portion of the plate circumferential band whose ends are materially connected to the base plate. By this measure, when making the connection, the band can be guided around the plate and subsequently the plate with circulating band are inserted into the cavity of the web part. Thus, the risk that cavities remain in the web portion minimized, since the plate with circulating belt can be inserted completely filling the cavity of the web portion.

Um die Verbindung zwischen Grundplatte und Stegteil gegen äußere Einflüsse zu schützen, ist es nach der Erfindung vorgesehen, dass die Enden der Bänder stoffschlüssig mit einer Abdeckung verbunden sind. Einem Eindringen von chemisch aggressiven Substanzen in den Verbindungsbereich ist dadurch vorgebeugt.In order to protect the connection between the base plate and web portion against external influences, it is provided according to the invention that the ends of the bands are integrally connected to a cover. Penetration of chemically aggressive substances in the connection area is prevented.

Auch dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Abdeckung aus dem gleichen Material besteht wie die Bänder, um die Verbindung in gleicher Qualität wie die Verbindung zwischen den restlichen zu verbindenden Teilen zu gewährleisten. Diese Verbindung kann gegebenenfalls in dem gleichen Arbeits- oder Verfahrensschritt hergestellt werden, wie die oben aufgeführten Verbindungen der anderen Einzelteile. Die Abdeckung kann nachfolgend in einfacher Weise bearbeitet werden, so dass optisch eine hochwertige Verbindung entsteht. Again, it has proved to be advantageous if the cover consists of the same material as the bands to ensure the connection in the same quality as the connection between the remaining parts to be joined. If desired, this compound can be prepared in the same working or process step as the compounds of the other components listed above. The cover can be subsequently processed in a simple manner, so that optically creates a high-quality connection.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Grundplatte und der Stegteil im Bereich der stoffschlüssigen Verbindung abgerundet. Dadurch werden Verletzungen der Faserstränge beim stoffschlüssigen Verbinden mit der Grundplatte und dem Stegteil vermieden, da keine Kanten oder Ecken mehr vorhanden sind.According to a further advantageous embodiment of the invention, the base plate and the web portion are rounded in the region of the cohesive connection. As a result, injuries to the fiber strands are avoided in the integral connection with the base plate and the web part, since no edges or corners are no longer present.

Als vorteilhaft hat sich weiterhin erwiesen, dass das Stegteil als eine Mehrschichtplatte, insbesondere als eine Sandwichplatte mit einer Kernschicht und die Kernschicht einschließenden Abdeckplatten, ausgebildet ist. Die Abdeckplatten sind dabei widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse ausgebildet als die Kernschicht und bieten der Kernschicht einen gewissen Schutz.It has furthermore proved to be advantageous that the web part is designed as a multilayer plate, in particular as a sandwich plate with a core layer and cover plates enclosing the core layer. The cover plates are designed to be more resistant to external influences than the core layer and provide the core layer some protection.

Damit die Verbindung in ihrer Gesamtheit ein relativ geringes Gesamtgewicht aufweist, ist es vorgesehen, dass die Kernschicht aus einem Schaumstoff besteht.So that the compound in its entirety has a relatively low total weight, it is provided that the core layer consists of a foam.

Vorteilhafterweise ist dieser Schaumstoff als Hartschaumstoff ausgebildet, welcher druckwiderstandsfähiger ist als normaler Schaumstoff. Somit ist die Stabilität der Verbindung nochmals erhöht, da auch Belastungen auf die Mehrschichtplatte durch den Hartschaumstoff besser abgefangen werden.Advantageously, this foam is designed as rigid foam, which is more pressure-resistant than normal foam. Thus, the stability of the compound is increased again, as well as stress on the multilayer board are better absorbed by the rigid foam.

Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Abdeckplatten aus einem druckwiderstandsfähigen Material bestehen. Dadurch ist insbesondere eine druckempfindliche Kernschicht vor äußeren Einflüssen wirkungsvoll geschützt.It has proven to be advantageous that the cover plates made of a pressure-resistant material. As a result, in particular a pressure-sensitive core layer is effectively protected against external influences.

Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Laufrad für Ventilatoren, insbesondere Radialventilatoren, mit einer Mehrzahl von aus Mehrschichtplatten bestehenden Lüfterschaufeln, wobei die Lüfterschaufeln durch ein erfindungsgemäßes Verfahren der Grundplatte des Laufrades verbunden sind.Furthermore, the invention also relates to an impeller for fans, in particular centrifugal fans, with a plurality of fan blades consisting of multilayer plates, wherein the fan blades are connected by an inventive method of the base plate of the impeller.

Das Laufrad für Ventilatoren, insbesondere Radialventilatoren, mit einer Mehrzahl von aus Stegteilen bestehenden Lufterschaufeln weist dabei zwischen den Lufterschaufeln und dem eine Grundplatte bildenden Laufrad erfindungsgemäße Verbindungen auf.The impeller for fans, in particular centrifugal fans, with a plurality of web blades consisting of web parts in this case has connections between the air vanes and the impeller forming a base plate according to the invention.

Weiterhin betrifft die Erfindung einen Ventilator, insbesondere einen Radialventilator, mit wenigstens einem Laufrad. Das wenigstens eine Laufrad weist dabei eine Mehrzahl von aus Stegteilen bestehenden Lüfterschaufeln auf. Diese Lüfterschaufeln sind dabei mit dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der Grundplatte verbunden und weisen erfindungsgemäße Verbindungen mit der Grundplatte auf.Furthermore, the invention relates to a fan, in particular a centrifugal fan, with at least one impeller. The at least one impeller in this case has a plurality of web parts consisting of web parts. These fan blades are connected to the method according to the invention with the base plate and have connections according to the invention with the base plate.

Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfuhrüngsbeispieles anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Other objects, advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description of a Ausfuhrüngsbeispieles reference to the drawings. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention, also independent of their summary in the claims or their dependency.

Es zeigen:Show it:

1 ein in einer Grundplatte eingeschobenes als Mehrschichtplatte ausgebildetes Stegteil vor Beginn des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 an inserted in a base plate designed as a multi-layer plate web portion before the start of the inventive method,

2 die in die Grundplatte eingeschobene Mehrschichtplatte nach Durchführung der ersten erfindungsgemäßen Verfahrensschritte, 2 the multilayer plate inserted into the base plate after carrying out the first method steps according to the invention,

3 die in die Grundplatte eingeschobene Mehrschichtplatte nach Durchführung weiterer erfindungsgemäßer Verfahrensschritte und 3 the inserted into the base plate multilayer plate after performing further inventive method steps and

4 eine Ausführungsform einer Verbindung zwischen Grundplatte und Mehrschichtplatte nach Abschluss des erfindungsgemäßen Verfahrens. 4 an embodiment of a connection between the base plate and multi-layer plate after completion of the method according to the invention.

In 1 ist ein in eine Grundplatte 5 eingeschobenes beziehungsweise eingestecktes, als Mehrschichtplatte ausgebildetes Stegteil 1 dargestellt. Die Mehrschichtplatte 1 besteht aus zwei Abdeckplatten 3 und 4 mit dazwischenliegender Kernschicht 2. Die Kernschicht 2 ist in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Hartschaumstoff gebildet, während die Abdeckplatten 3, 4 der Mehrschichtplatte 1 sowie die Grundplatte 5 aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen.In 1 is one in a base plate 5 inserted or inserted, designed as a multi-layer plate web part 1 shown. The multi-layer plate 1 consists of two cover plates 3 and 4 with intermediate core layer 2 , The core layer 2 is formed in the embodiment shown here from a rigid foam, while the cover plates 3 . 4 the multi-layer plate 1 as well as the base plate 5 made of glass fiber reinforced plastic.

In dem in 1 dargestellten Zustand können die Abdeckplatten 3 und 4 bereits mit der Grundplatte 5 stoffschlüssig verbunden sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass diese stoffschlüssige Verbindung erst später hergestellt wird.In the in 1 shown state, the cover plates 3 and 4 already with the base plate 5 be connected cohesively. However, there is also the possibility that this cohesive connection is made later.

In einem ersten Verfahrensschritt wird nunmehr im Verbindungsbereich der Grundplatte 5 mit der Mehrschichtplatte 1 die zwischen den Abdeckplatten 3, 4 angeordnete Kernschicht 2 der Mehrschichtplatte 1 in deren Endbereich 6 unter Bildung eines Hohlraumes 7 entfernt.In a first method step is now in the connection region of the base plate 5 with the multilayer plate 1 the between the cover plates 3 . 4 arranged core layer 2 the multi-layer plate 1 in the end area 6 forming a cavity 7 away.

Nach diesem Verfahrensschritt besteht die Möglichkeit, Kanten 14 im Verbindungsbereich der Abdeckplatten 3, 4 mit der Grundplatte 5 abzurunden, so dass eine Anordnung von Mehrschichtplatte 1 und Verbindungsplatte 5 entsteht, wie dies in 2 dargestellt ist.After this step there is the possibility of edges 14 in the connection area of the cover plates 3 . 4 with the base plate 5 round off, leaving an assembly of multilayer board 1 and connecting plate 5 arises, as in 2 is shown.

In den Hohlraum 7 wird nunmehr in einem weiteren Verfahrensschritt eine Platte 8, die mit einem aus Fasersträngen bestehenden umlaufenden Band 9, 10, 11 und 12 versehen ist, eingeschoben. Babel werden die Enden 11, 12 der Faserstränge 9, 10, 11 und 12 an der Grundplatte 5 angeordnet, so wie es in 3 dargestellt ist. Die Faserstränge 9, 10 liegen dabei formschlüssig zwischen den Abdeckplatten 3, 4 und der Platte 8 an.In the cavity 7 Now, in a further process step, a plate 8th with a continuous strip consisting of fiber strands 9 . 10 . 11 and 12 is fitted, pushed. Babel become the ends 11 . 12 the fiber strands 9 . 10 . 11 and 12 at the base plate 5 arranged as it is in 3 is shown. The fiber strands 9 . 10 lie positively between the cover plates 3 . 4 and the plate 8th at.

Wie die Abdeckplatten 2, 3 und die Grundplatte 5 bestehen auch die Platte 8 sowie das Band 9, 10, 11 und 12 im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus glasfaserverstärktem Kunststoff.Like the cover plates 2 . 3 and the base plate 5 insist also the plate 8th as well as the band 9 . 10 . 11 and 12 in the present embodiment of glass fiber reinforced plastic.

Vor dem Einschieben der Platte 8 in den Hohlraum 7 ist zumindest der glasfaserverstärkte Kunststoff des Bandes 9 bis 12 noch nicht ausgehärtet. Es kann natürlich auch vorgesehen sein, dass die aus Glasfaser gefertigten Abdeckplatten 2 und 3, die Grundplatte 5 sowie die Platte 8 ebenfalls noch nicht ausgehärtet sind.Before inserting the plate 8th in the cavity 7 is at least the glass fiber reinforced plastic of the tape 9 to 12 not yet cured. Of course, it can also be provided that the cover plates made of fiberglass 2 and 3 , the base plate 5 as well as the plate 8th also not yet cured.

Um nunmehr die stoffschlüssige und formstabile beziehungsweise verwindungssteife Verbindung zwischen Mehrschichtplatte 1 und Grundplatte 2 zu realisieren, wird der glasfaserverstärkte Kunststoff der vorgenannten Teile, gegebenenfalls unter Überdruck und/oder Hitzezufuhr, ausgehärtet. Dabei verbindet sich der glasfaserverstärkte Kunststoff des Bandes 9, 10, 11 und 12 mit den glasfaserverstärkten Kunststoffen der Grundplatte, der Abdeckplatten 2, 3 sowie der Platte 8. Im Verbindungsbereich der Mehrschichtplatte 1 und der Grundplatte 5 ist somit nach Aushärtung der glasfaserverstärkten Kunststoffe der Einzelteile eine stoffschlüssige und formstabile beziehungsweise verwindungssteife Verbindung entstanden, die auch größeren Belastungen im Verbindungsbereich standhält.To now the cohesive and dimensionally stable or torsionally rigid connection between multi-layer plate 1 and base plate 2 To realize, the glass fiber reinforced plastic of the aforementioned parts, optionally under overpressure and / or heat, cured. In the process, the glass-fiber-reinforced plastic of the band connects 9 . 10 . 11 and 12 with the glass fiber reinforced plastics of the base plate, the cover plates 2 . 3 as well as the plate 8th , In the connection area of the multilayer board 1 and the base plate 5 Thus, after hardening of the glass fiber reinforced plastics of the individual parts, a cohesive and dimensionally stable or torsionally rigid connection has been created which withstands even greater loads in the connection area.

Damit die der Mehrschichtplatte 1 gegenüberliegende Seite der Grundplatte 5 auch sicher abgedichtet ist, kann es, wie in 4 dargestellt, vorgesehen sein, diesen Verbindungsbereich mit einer Abdeckung 13 zu versehen. Dabei empfiehlt es sich, als Abdeckung 13 ebenfalls glasfaserverstärkten Kunststoff einzusetzen. Die stoffschlüssige Verbindung zwischen der Grundplatte 5 und der Abdeckung 13 sowie den Enden 11, 12 des Bandes 9, 10, 11 und 12 wird dabei ebenfalls durch Aushärten der noch nicht ausgehärteten Abdeckung 13 erzielt.So that the multi-layer plate 1 opposite side of the base plate 5 Also sealed securely, it can, as in 4 illustrated, be provided, this connection area with a cover 13 to provide. It is recommended as a cover 13 also to use glass fiber reinforced plastic. The cohesive connection between the base plate 5 and the cover 13 as well as the ends 11 . 12 of the band 9 . 10 . 11 and 12 This is also done by curing the not yet cured cover 13 achieved.

Es kann natürlich auch vorgesehen sein, die Aushärtung der glasfaserverstärkten Kunststoffe der Abdeckplatten 3, 4, der Grundplatte 5, des Bandes 9 bis 12 sowie der Platte 8 in einem Verfahrensschritt gleichzeitig mit dem Aushärten der Abdeckung 13 durchzuführen, um so die stoffschlüssige und formstabile Verbindung zwischen der Mehrschichtplatte 1 und der Grundplatte 5 zu erzielen.Of course, it can also be provided, the curing of the glass fiber reinforced plastics of the cover plates 3 . 4 , the base plate 5 , of the band 9 to 12 as well as the plate 8th in one step simultaneously with the curing of the cover 13 to perform so the cohesive and dimensionally stable connection between the multi-layer plate 1 and the base plate 5 to achieve.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Mehrschichtplatte, StegMulti-layer plate, bridge
22
Kernschichtcore layer
33
Abdeckplattecover
44
Abdeckplattecover
55
Grundplattebaseplate
66
Endbereichend
77
Hohlraumcavity
88th
Platteplate
99
Band, FaserstrangRibbon, fiber strand
1010
Band, FaserstrangRibbon, fiber strand
1111
Endbereich des FaserstrangesEnd region of the fiber strand
1212
Endbereich des FaserstrangesEnd region of the fiber strand
1313
Abdeckungcover
1414
Kanteedge

Claims (23)

Verfahren zum Verbinden einer Grundplatte (5) mit einem Stegteil (1), welcher in die Grundplatte (5) eingesteckt oder eingeschoben beziehungsweise auf der Grundplatte (5) aufgesetzt ist, wobei die Grundplatte (5) mit dem Stegteil (1) im Einsteck-, Einschub- beziehungsweise Aufsetzbereich stoffschlüssig verbunden wird, und der Stegteil (1) unter Bildung eines Hohlraumes (7) zumindest teilweise ausgehöhlt und der Hohlraum (7) mit einer Füllmasse gefüllt wird, so dass die Füllmasse verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) herausragt, und die im Hohlraum (7) befindliche Füllmasse mit dem Stegteil (1) und die verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) herausragende Füllmasse mit der Grundplatte (5) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllmasse eine Platte (8) verwendet wird, welche in den Hohlraum (7) innerhalb des Stegteils (1) platziert wird, so dass an der Platte (8) angeordnete Faserstränge (9, 10) mit ihren Enden (11, 12) aus dem Stegteil (1) und aus der dem Stegteil abgewandten Seite der Grundplatte (5) herausragen, und dass – die Platte (8) mit den Fasersträngen (9, 10), – die Faserstränge (9, 10) mit dem Stegteil (1) und – die Enden (11, 12) der Faserstränge (9, 10) mit der Grundplatte (5) stoffschlüssig verbunden werden, wobei die Platte (8) und wenigstens ein Faserstrang (9, 10) aus der dem Stegteil (1) abgewandten Seite der Grundplatte (5) herausragen.Method for connecting a base plate ( 5 ) with a web part ( 1 ), which in the base plate ( 5 ) or inserted or on the base plate ( 5 ) is mounted, wherein the base plate ( 5 ) with the web part ( 1 ) is materially connected in the insertion, insertion or placement area, and the web part ( 1 ) forming a cavity ( 7 ) at least partially hollowed out and the cavity ( 7 ) is filled with a filling compound, so that the filling compound on the connection side of the web part ( 1 ) and in the cavity ( 7 ) filling compound with the web part ( 1 ) and the connection side of the web part ( 1 ) outstanding filling compound with the base plate ( 5 ) is materially bonded and dimensionally stable or torsionally rigid, characterized in that as filling compound a plate ( 8th ) is used, which in the cavity ( 7 ) within the web part ( 1 ) is placed so that on the plate ( 8th ) arranged fiber strands ( 9 . 10 ) with their ends ( 11 . 12 ) from the web part ( 1 ) and from the web part facing away from the base plate ( 5 ) and that - the plate ( 8th ) with the fiber strands ( 9 . 10 ), - the fiber strands ( 9 . 10 ) with the web part ( 1 ) and - the ends ( 11 . 12 ) of the fiber strands ( 9 . 10 ) with the base plate ( 5 ) are materially connected, wherein the plate ( 8th ) and at least one fiber strand ( 9 . 10 ) from the Web part ( 1 ) facing away from the base plate ( 5 protrude). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstränge (9, 10) als Rovingstränge ausgebildet sind.Method according to claim 1, characterized in that the fiber strands ( 9 . 10 ) are formed as Rovingstränge. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Kanten (14) der Grundplatte (5) und/oder des Stegteils (1) im Einsteck-, Einschub- beziehungsweise Aufsetzbereich abgerundet werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that edges ( 14 ) of the base plate ( 5 ) and / or the web part ( 1 ) in the insertion, insertion or Aufsetzbereich be rounded. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (5) mit einer Abdeckung (13) versehen wird, welche mit der Grundplatte (5) und der verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) herausragenden Füllmasse beziehungsweise den Enden (11, 12) der Faserstränge (9, 10) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 5 ) with a cover ( 13 ) provided with the base plate ( 5 ) and the connection side from the web part ( 1 ) outstanding filling material or the ends ( 11 . 12 ) of the fiber strands ( 9 . 10 ) is materially bonded and dimensionally stable or torsionally rigid connected. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gleiches Material für die Grundplatte (5), das Stegteil (1), die Faserstränge (9, 10) und die Platte (8) beziehungsweise die Füllmasse verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the same material for the base plate ( 5 ), the web part ( 1 ), the fiber strands ( 9 . 10 ) and the plate ( 8th ) or the filling compound is used. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Material für die Grundplatte (5), das Stegteil (1), die Faserstränge (9, 10) und die Platte (8) beziehungsweise die Füllmasse Kunststoffe, vorzugsweise Duroplaste, Schichtwerkstoffe beziehungsweise Faserverbundwerkstoffe, insbesondere faserverstärkte, bevorzugt glasfaserverstärkte, kohlenfaserverstärkte beziehungsweise aramidfaserverstärkte Kunststoffe verwendet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that as material for the base plate ( 5 ), the web part ( 1 ), the fiber strands ( 9 . 10 ) and the plate ( 8th ) or the filling material plastics, preferably thermosets, coating materials or fiber composites, in particular fiber-reinforced, preferably glass fiber reinforced, carbon fiber reinforced or aramid fiber reinforced plastics are used. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stoffschluss durch Verschweißen, Verkleben und/oder durch Härtung, insbesondere unter Unterdruck beziehungsweise Überdruck und/oder Hitzezufuhr, hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material bond by welding, bonding and / or by curing, in particular under negative pressure or overpressure and / or heat supply, is produced. Verbindung einer Grundplatte (5) mit einem Stegteil (1), wobei das Stegteil (1) in seinem verbindungsseitigen Endbereich (6) stoffschlüssig mit der Grundplatte (5) verbunden ist, und das Stegteil (1) in seinem verbindungsseitigen Endbereich (6) zumindest teilweise mit einer formstabilen Füllmasse versehen ist, welche aus dem Stegteil (1) herausragt, wobei die Füllmasse stoffschlüssig mit dem Stegteil (1) und die verbindungsseitig aus dem Stegteil (1) und der Grundplatte (5) herausragende Füllmasse stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit der Grundplatte (5) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllmasse aus wenigstens einer Platte (8) und daran angeordneten Fasersträngen (9, 10) gebildet ist, wobei die Platte (8) mit den Fasersträngen (9, 10) und die Faserstränge (9, 10) mit dem Stegteil (1) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif verbunden sind und die Faserstränge (9, 10) Enden (11, 12) aufweisen, welche stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit der Grundplatte (5) verbunden sind, wobei die Platte (8) und wenigstens ein Faserstrang (9, 10) aus der dem Stegteil (1) abgewandten Seite der Grundplatte (5) herausragen.Connection of a base plate ( 5 ) with a web part ( 1 ), wherein the web part ( 1 ) in its connection-side end region ( 6 ) cohesively with the base plate ( 5 ), and the web part ( 1 ) in its connection-side end region ( 6 ) is at least partially provided with a dimensionally stable filling compound, which from the web part ( 1 protrudes, wherein the filler material cohesively with the web part ( 1 ) and the connection side of the web part ( 1 ) and the base plate ( 5 ) outstanding filling compound cohesive and dimensionally stable or torsionally rigid with the base plate ( 5 ), characterized in that the filling compound from at least one plate ( 8th ) and fiber strands ( 9 . 10 ) is formed, wherein the plate ( 8th ) with the fiber strands ( 9 . 10 ) and the fiber strands ( 9 . 10 ) with the web part ( 1 ) are cohesively and dimensionally stable or torsionally rigid connected and the fiber strands ( 9 . 10 ) End up ( 11 . 12 ), which cohesively and dimensionally stable or torsionally rigid with the base plate ( 5 ), the plate ( 8th ) and at least one fiber strand ( 9 . 10 ) from the web part ( 1 ) facing away from the base plate ( 5 protrude). Verbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (5), das Stegteil (1), die Faserstränge (9, 10) und die Platte (8) beziehungsweise die Füllmasse aus dem gleichen Material bestehen.Connection according to claim 8, characterized in that the base plate ( 5 ), the web part ( 1 ), the fiber strands ( 9 . 10 ) and the plate ( 8th ) or the filling material consist of the same material. Verbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (5), die Abdeckplatten (3, 4), die Bänder (9, 10) und die Platte (8) beziehungsweise die Füllmasse aus Schichtwerkstoffen oder Kunststoffen, vorzugsweise Duroplasten beziehungsweise Faserverbundwerkstoffen, insbesondere einem faserverstärkten, vorzugsweise glasfaserverstärkten, kohlefaserverstärkten beziehungsweise aramidfaserverstärkten Kunststoff, bestehen.Connection according to claim 9, characterized in that the base plate ( 5 ), the cover plates ( 3 . 4 ), the bands ( 9 . 10 ) and the plate ( 8th ) or the filling material of coating materials or plastics, preferably thermosets or fiber composites, in particular a fiber-reinforced, preferably glass fiber reinforced, carbon fiber reinforced or aramid fiber reinforced plastic exist. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstränge (9, 10) als ein innerhalb des Stegteils (1) die Platte (8) umlaufendes Band ausgebildet sind, dessen Enden (11, 12) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit der Grundplatte (5) verbunden sind.Compound according to one of claims 8 to 10, characterized in that the fiber strands ( 9 . 10 ) as one within the bridge part ( 1 ) the plate ( 8th ) circumferential band are formed whose ends ( 11 . 12 ) cohesively and dimensionally stable or torsionally stiff with the base plate ( 5 ) are connected. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (11, 12) der Faserstränge (9, 10) stoffschlüssig und formstabil beziehungsweise verwindungssteif mit einer Abdeckung (13) verbunden sind.Connection according to one of Claims 8 to 11, characterized in that the ends ( 11 . 12 ) of the fiber strands ( 9 . 10 ) cohesive and dimensionally stable or torsionally rigid with a cover ( 13 ) are connected. Verbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) aus dem gleichen Material besteht wie die Bänder (11, 12).Connection according to claim 12, characterized in that the cover ( 13 ) consists of the same material as the bands ( 11 . 12 ). Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (5) und die Abdeckplatten (3, 4) im Bereich ihrer stoffschlüssigen Verbindung abgerundet sind.Connection according to one of claims 8 to 13, characterized in that the base plate ( 5 ) and the cover plates ( 3 . 4 ) are rounded in the region of their cohesive connection. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Stegteil (1) als eine Mehrschichtplatte, insbesondere als eine Sandwichplatte mit einer Kernschicht (2) und die Kernschicht einschließenden Abdeckplatten (3, 4) ausgebildet ist.Connection according to one of claims 8 to 14, characterized in that the web part ( 1 ) as a multilayer board, in particular as a sandwich board with a core layer ( 2 ) and the core layer enclosing cover plates ( 3 . 4 ) is trained. Verbindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschicht (2) aus einem druckempfindlichen Material besteht.Compound according to claim 15, characterized in that the core layer ( 2 ) consists of a pressure-sensitive material. Verbindung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernschicht (2) aus einem Schaumstoff besteht. A compound according to claim 15 or 16, characterized in that the core layer ( 2 ) consists of a foam. Verbindung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff als Hartschaumstoff ausgebildet ist.A compound according to claim 17, characterized in that the foam is formed as a rigid foam. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatten (3, 4) aus einem druckwiderstandsfähigen Material bestehen.Connection according to one of Claims 15 to 18, characterized in that the cover plates ( 3 . 4 ) consist of a pressure-resistant material. Verbindung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatten (3, 4) aus einem Schichtwerkstoff oder einem Kunststoff, vorzugsweise aus einem Duroplast beziehungsweise einem Faserverbundwerkstoff, insbesondere aus einem glasfaserverstärkten, kohlefaserverstärkten beziehungsweise aramidfaserverstärkten Kunststoff, bestehen.Connection according to claim 17, characterized in that the cover plates ( 3 . 4 ) of a layer material or a plastic, preferably of a thermoset or a fiber composite material, in particular of a glass fiber reinforced, carbon fiber reinforced or aramid fiber reinforced plastic exist. Laufrad für Ventilatoren, insbesondere Radialventilatoren, mit einer Mehrzahl von aus Stegteilen (1) bestehenden Lüfterschaufeln, wobei die Lüfterschaufeln durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einem eine Grundplatte (5) bildenden Laufrad verbunden sind.Impeller for fans, in particular centrifugal fans, with a plurality of web parts ( 1 ), wherein the fan blades by a method according to one of claims 1 to 7 with a a base plate ( 5 ) forming impeller are connected. Laufrad für Ventilatoren, insbesondere Radialventilatoren, mit einer Mehrzahl von aus Stegteilen (1) bestehenden Lüfterschaufeln, wobei die Lüfterschaufeln durch eine Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 20 mit dem eine Grundplatte (5) bildenden Laufrad verbunden sind.Impeller for fans, in particular centrifugal fans, with a plurality of web parts ( 1 ), wherein the fan blades by a connection according to one of claims 8 to 20 with the one base plate ( 5 ) forming impeller are connected. Ventilator, insbesondere Radialventilator, mit wenigstens einem Laufrad nach einem der Ansprüche 21 oder 22.Fan, in particular radial fan, with at least one impeller according to one of claims 21 or 22.
DE102006040800A 2006-08-31 2006-08-31 Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part Active DE102006040800B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006040800A DE102006040800B4 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006040800A DE102006040800B4 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006040800A1 DE102006040800A1 (en) 2008-03-20
DE102006040800B4 true DE102006040800B4 (en) 2013-07-11

Family

ID=39078818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006040800A Active DE102006040800B4 (en) 2006-08-31 2006-08-31 Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006040800B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011078149A1 (en) * 2011-06-27 2012-12-27 Airbus Operations Gmbh METHOD AND DEVICE FOR JOINING SUPPLEMENTS, AND COMPONENT
DE102015210959A1 (en) * 2015-06-15 2016-12-15 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Paddle wheel and method of making a paddle wheel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1286739B (en) * 1967-04-29 1969-01-09 Held Fa Adolf Method and device for connecting workpieces in the manner of a dowel as well as connections produced according to the method
DE69013822T2 (en) * 1989-08-28 1995-03-23 At & T Corp Method and device for connecting thermoplastic plastic parts.
DE29713027U1 (en) * 1997-07-23 1998-11-19 Pahling Walter Dipl Ing Extremely lightweight design for large fan impellers
DE10005737C2 (en) * 2000-02-09 2002-03-14 Claus Reissig Process for connecting multilayer boards and joining multilayer boards that meet with edges

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1286739B (en) * 1967-04-29 1969-01-09 Held Fa Adolf Method and device for connecting workpieces in the manner of a dowel as well as connections produced according to the method
DE69013822T2 (en) * 1989-08-28 1995-03-23 At & T Corp Method and device for connecting thermoplastic plastic parts.
DE29713027U1 (en) * 1997-07-23 1998-11-19 Pahling Walter Dipl Ing Extremely lightweight design for large fan impellers
DE10005737C2 (en) * 2000-02-09 2002-03-14 Claus Reissig Process for connecting multilayer boards and joining multilayer boards that meet with edges

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006040800A1 (en) 2008-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60101719T2 (en) Arrangement of a blade and a mounting plate therefor, for a turbomachine, and method for the production thereof
DE10235496B4 (en) Method for producing a rotor blade, rotor blade and wind energy plant
EP2666615B1 (en) Method for producing a half shell of rotor blade for a wind energy assembly or for producing a rotor blade for a wind energy assembly and production mould for this purpose
EP3180243B1 (en) Control surface element for an airplane
DE4139293C2 (en)
EP3079927B1 (en) Assembly comprising a frame element and a connecting element, and method for securing a connecting element to a frame element
DE102013220209B4 (en) Method for producing a node structure and node structure
DE102009029575B4 (en) Method for stiffening a fiber composite component and arrangement for producing a stiffened fiber composite component
DE4120133C2 (en) Component and method for producing such
DE3138312A1 (en) "METHOD FOR PRODUCING FIBER REINFORCED ITEMS"
EP2712724A1 (en) Integral reinforcing elements
DE102013107849B4 (en) Fiber composite structure and method of manufacture
DE102006040800B4 (en) Method for connecting a base plate to a web part and connection of a base plate to a web part
DE102012016728A1 (en) Carrier structure i.e. integral carrier, for motor car, has two longitudinal beams connected together by cross beam, which comprises fiber reinforced plastic, where longitudinal beams comprise metal or metal alloy
DE102013002365B3 (en) Fiber reinforced stiffening strut, manufacturing method and vehicle body
EP2480444B1 (en) Motor vehicle having skin components connected to each other, and a method for connecting skin components
EP2442973A1 (en) Composite material and method for producing a composite material
DE102007003273A1 (en) Localized processing of reinforced foam materials as well as composite core components
DE3508644A1 (en) PROCESS AND CONNECTION OF PROFILES
EP3710339B1 (en) Device for reinforcing, sealing or damping of a structural element
EP3418040A1 (en) Pultruded profile with peel-ply
DE102013108645B4 (en) Method for producing a test specimen and use of the test specimen
EP2840194B1 (en) Wood component composite and method for manufacturing the same
EP2890851B1 (en) Adhesive connection for large composite components
DE2721696B2 (en) Method for mending damaged panels and device for carrying out the method

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20131012

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SUBE HLU GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: KUNSTSTOFFVERARBEITUNG SUBE, 65582 DIEZ, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: DR. MUELLER PATENTANWAELTE, DE