DE102006040184A1 - Cooling device for emerging from an extruder blowing head thermoplastic film tube - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Kühlvorrichtung (10) für einen aus einem Extruderblaskopf austretenden thermoplastischen Kunststofffolienschlauch mit einem ringartigen Luftkanalgehäuse mit wenigstens einem innen liegenden Luftleitungskanal (12), dessen innere Umfangsfläche sich in wenigstens einer Lufdüse mit einem Düsenspalt (15) fortsetzt und an das sich außen wenigstens ein Luftzuführstutzen (11) anschließt. Der Luftleitungskanal (12) verläuft als Fortsatz des Luftzuführstutzens (11) um den Düsenspalt herum, wobei sich der Querschnitt des Luftleitungskanals (12) vom Luftzuführstutzen (11) aus bis zu einem Endbereich stetig und/oder sprunghaft verjüngt und wobei sich der Endbereich des Luftleitungskanals (12) in einem Spitzenbereich (13) verjüngt und über einen Übergangsspalt (14) bis in einen Anfangsbereich des Luftkanalgehäuses am Luftzuführstutzen (11) hineinerstreckt.The invention relates to a cooling device (10) for a thermoplastic plastic film tube emerging from an extruder blow head with an annular air duct housing having at least one inner air duct (12), the inner peripheral surface of which continues in at least one air nozzle with a nozzle gap (15) and on the outside at least one air supply pipe (11) connects. The air duct (12) extends as an extension of the air supply nozzle (11) around the nozzle gap around, wherein the cross section of the air duct (12) from the air feed port (11) tapers continuously and / or abruptly up to an end region and wherein the end portion of the air duct (12) tapers in a tip region (13) and extends over a transition gap (14) into an initial region of the air duct housing at the air feed port (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung für einen aus einem Extruderblaskopf austretenden thermoplastischen Kunststofffolienschlauch, mit einem ringartigen Luftkanalgehäuse mit wenigstens einem innen liegenden Luftleitungskanal, das an seiner inneren Umfangsfläche wenigstens eine Luftdüse mit einem Düsenspalt aufweist und an das sich außen wenigstens ein Luftzuführstutzen anschließt.The The invention relates to a cooling device for one extruded from an extruder die thermoplastic film tube, with a ring-like air duct housing with at least one inside lying air duct, the at its inner peripheral surface at least an air nozzle with a nozzle gap and to the outside at least one air supply pipe followed.

Eine solche Kühlvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 33 36 181 A1 bekannt. Sie dient dazu, bei der Blasfolienherstellung den aus dem Extruderblaskopf austretenden Kunststofffolienschlauch von außen mit Luft anzublasen und dadurch abzukühlen. Dazu ist am inneren Umfang eines ringförmigen Luftkanalgehäuses ausgebildet bzw. angeordnet eine spaltförmige Luftdüse vorgesehen, die sich kreisringförmig um die aus dem Glaskopf austretende Folienblase erstreckt. Die Luft wird über mehrere Luftzuführstutzen von der Außenseite des Luftkanalgehäuses her eingespeist. Dadurch, dass mehrere Luftzuführstutzen vorgesehen sind, wird eine in etwa gleichmäßige Druckverteilung der Kühlluft innerhalb des Luftkanalgehäuses und damit eine entlang des Düsenspalts in etwa gleichmäßig verteilte Strömungsgeschwindigkeit der Kühlluft erreicht. Von den Luftzuführstutzen des Kühlrings aus sind jeweils Schlauchleitungen zu einer Luftverteilervorrichtung geführt, die neben der Extrusionsanlage aufgestellt ist und von einem Gebläse gespeist wird.Such a cooling device is for example from the DE 33 36 181 A1 known. It serves to blow the outside of the extruder blowing head plastic film tube in the blown film from the outside with air and thereby cool. For this purpose, a gap-shaped air nozzle is provided on the inner circumference of an annular air duct housing or arranged, which extends annularly around the film bubble emerging from the glass head. The air is fed via several air supply from the outside of the air duct housing ago. Characterized in that a plurality of air supply nozzles are provided, an approximately uniform pressure distribution of the cooling air within the air duct housing and thus along the nozzle gap in approximately uniformly distributed flow velocity of the cooling air is achieved. From the air supply nozzle of the cooling ring hose lines are each led to an air distribution device, which is placed next to the extrusion plant and fed by a fan.

Durch die Speisung der einzelnen Luftleitungen aus einem gemeinsamen Verteiler wird eine in etwa gleiche Luftmenge pro Zeiteinheit durch jeden Schlauch in den Luftführungskanal geleitet. Der Nachteil eines separaten Luftverteilers besteht neben einem erhöhten Platzbedarf in einem erheblichen Druck- bzw. Leistungsverlust im Verteiler.By the supply of individual air lines from a common distributor is an approximately equal amount of air per unit time by each Hose in the air duct directed. The disadvantage of a separate air distributor is in addition an increased Space required in a significant pressure or power loss in Distribution.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Kühlvorrichtung der eingangs genannten Art die Leistungsverluste bei der Luftzufuhr zu einer Luftdüse zu reduzieren.task The invention is, in a cooling device of the above mentioned type the power losses at the air supply to a air nozzle to reduce.

Diese Aufgabe wird durch eine Kühlvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by a cooling device solved with the features of claim 1.

Der volle Querschnitt der vom Gebläse her kommenden Luftleitung kann gemäß der Erfindung auch am Luftzuführstutzen vorliegen, so dass bis zum Übergang in den Luftleitungskanal kein wesentlicher Druckverlust eintritt. Eine einzelne Schlauchleitung, die zum Kühlring hin führt, benötigt nur wenig Platz, wobei der Luftzuführstutzen mit dem Luftschlauch noch in einen Bereich gelegt werden kann, in dem sich der Bediener während der Blasfolienfertigung nicht aufzuhalten braucht.Of the full cross section of the blower Coming forth air duct can according to the invention also on the air supply present, so until the transition in the air duct no significant pressure loss occurs. A single hose leading to the cooling ring is only needed little space, with the air supply pipe with the air hose can still be placed in an area in the operator is during the blown film production does not need to stop.

Erfindungswesentlich ist, dass sich der Querschnitt entlang des Luftleitungskanals zunehmend verjüngt, sei es in Form einer kontinuierlichen Verjüngung, durch die ein Luftleitungskanal in Form eines gebogenen Horns erreicht wird, sei es durch abgetreppte Querschnittssprünge und dass der Endbereich des Luftleitungskanals sich wieder an den Luftleitungskanal im Bereich des Luftzuführungsstutzens übergeht. An dem dortigen Übergang liegt ein Übergangsspalt vor, durch den Luft vom Spitzende aus wieder in den Anfangsbereich des Luftleitungskanals strömen kann, so dass eine Kreisströmung ausgebildet wird. Durch die sich verjüngende Form zusammen mit dem Übergangsspalt wird ein Gleichgewichtszustand erreicht, in dem entlang des gesamten Umfangs der Druck im Luftleitungskanal und damit die Strömungsgeschwindigkeit der radial zum innen liegenden Düsenspalt strömenden Kühlluft gleichmäßig verteilt sind, ohne dass dazu eine mehrfache Einspeisung erforderlich ist.essential to the invention is that the cross-section along the air duct increasing tapered, whether in the form of a continuous rejuvenation, through which an air duct is reached in the form of a curved horn, whether through stepped Changing cross sections and that the end portion of the air duct is back to the Passage duct in the area of the air supply nozzle. At the local transition there is a transition gap forward, through the air from the spur end back to the starting area of the air duct can, making a circular flow is trained. Due to the tapered shape together with the transition gap a state of equilibrium is reached in which along the entire Scope of pressure in the air duct and thus the flow velocity the radially to the inside nozzle gap flowing cooling air equally distributed are, without that a multiple feed is required.

Überraschenderweise kann also durch den vollständigen Verzicht auf die separate Luftverteilervorrichtung und die zwischen dem Luftverteiler und der Kühlvorrichtung nach dem Stand der Technik vorgesehenen Schläuche die bei herkömmlichen Kühlvorrichtungen erreichte Kühlleistung zumindest beibehalten werden, obschon am Luftleitungskanal nur endseitig Luft zugeführt wird. Durch Reduzierung der Druck- bzw. Leistungsverluste infolge der eingesparten Verteilervorrichtung kann entweder bei gegenüber dem Stand der Technik unverändert betriebenen Gebläsen für die Kühlluft eine höhere Strömungsgeschwindigkeit an der Luftdüse erreicht werden oder es kann die elektrische Leistung des Gebläses reduziert werden.Surprisingly so can through the complete Waiver of the separate air distribution device and the between the air distributor and the cooling device According to the prior art provided hoses the conventional coolers achieved cooling capacity at least maintained, although only at the end of the air duct Supplied with air becomes. By reducing the pressure or power losses due to the saved distributor device can either be opposite to the State of the art unchanged operated blowers for the cooling air a higher one flow rate at the air nozzle can be achieved or it can reduce the electrical power of the fan become.

Die Bezeichnung „Übergangsspalt" schließt im Sinne der Erfindung alle Ausbildungen ein, bei denen der Querschnitt der Öffnung im Übergangsbereich gegenüber dem Querschnitt des Luftleitungskanals im Bereich der Einmündung des Spitzendes reduziert ist.The Term "transition gap" concludes in the sense the invention all embodiments in which the cross section of the opening in the transition region across from the cross section of the air duct in the region of the junction of the Top is reduced.

Als „Luftzuführstutzen" ist unabhängig von der konstruktiven Gestaltung eine Eingangsöffnung bezeichnet, über die Luft in den Luftleitungskanal hinein strömt.As "air supply pipe" is independent of the constructive design denotes an input opening, via the Air flows into the air duct into it.

Die Querschnittsverjüngung kann durch eine Verjüngung der Breite und/oder der Höhe bewirkt werden:
Wird nur die Breite verändert, kann ein konstant flacher Kühlring vorgesehen sein, was beispielsweise bei sehr hoch bauenden Extruderköpfen vorteilhaft ist. Um Platz im Bereich des Aufstellungsortes zu sparen, kann es wiederum vorteilhaft sein, die Breite möglichst schmal zu halten und nur die Höhe zu verändern.The cross-sectional taper can be effected by a taper of the width and / or the height:
If only the width is changed, a constantly flat cooling ring can be provided, which is advantageous, for example, in the case of very high extruder heads. To save space in the area of the site, it may again be advantageous to keep the width as narrow as possible and only to change the height.

Vorzugsweise besitzt der Luftleitungskanal im Spitzende und/oder der Übergangsspalt eine Querschnittsfläche, die das 0,1 bis 0,4-fache der ursprünglichen Querschnittsfläche des Luftleitungskanal im Anfangsbereich kurz vor dem Übergangsspalt beträgt.Preferably has the air duct in the spigot and / or the transition gap a cross-sectional area, which is 0.1 to 0.4 times the original cross-sectional area of the Air duct in the starting area just before the transition gap is.

Zur Nachjustierung kann der Gegendruck im Spitzende des Luftleitungskanals vorzugsweise durch eine Reduzierblende variiert werden, mit der der Querschnitt des Übergangsspalts vom Spitzende in den Anfangsbereich des Luftleitungskanals veränderbar ist.to Readjustment can be the back pressure in the spigot of the air duct preferably be varied by a Reduzierblende, with the the cross section of the transition gap changeable from the spigot end into the starting area of the air duct is.

Diese kann sich beispielsweise nach dem Iris-Prinzip kontinuierlich zusammenziehen oder es kann aus einer Gruppe von Blendeneinsätzen mit Ausnehmung unterschiedlicher Größe eine Auswahl getroffen werden, um die Anpassung an den günstigsten Betriebspunkt vornehmen zu können.These can, for example, continuously contract according to the iris principle or it can be made up of a group of aperture inserts with different recesses Size one Selection to be made to adapt to the cheapest Operating point to make.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Gezeigt ist in:The The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Shown is in:

1 eine erfindungsgemäße Kühlvorrichtung in perspektivischer Ansicht 1 a cooling device according to the invention in a perspective view

2 in Draufsicht 2 in plan view

3 in seitlicher Ansicht. 3 in lateral view.

In 1 ist eine Kühlvorrichtung 10 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Ein Luftkanalgehäuse ist im Wesentlichen durch einen Luftleitungskanal 12 gebildet, der sich von einem Luftzufuhrstutzen 11 aus nach Art eines gebogenen Horns einmal um einen innen liegenden Düsenbereich 15, 16 windet und in einem spitz zulaufenden Endbereich 13 mündet.In 1 is a cooling device 10 shown in a perspective view. An air duct housing is essentially through an air duct 12 made up of an air supply nozzle 11 in the manner of a bent horn once around an internal nozzle area 15 . 16 winds and in a tapered end area 13 empties.

Wie durch die gestrichelten Linien angedeutet, ist im Inneren des Endbereichs 13 mit einem Übergangsspalt 14 eine Durchgangsöffnung geschaffen, an der der Endbereich der Luftleitungskanals wieder in den Anfangsbereich nahe beim Luftzufuhrstutzen 11 mündet.As indicated by the dashed lines, is inside the end region 13 with a transition gap 14 created a passage opening at which the end portion of the air duct again in the initial area near the air supply port 11 empties.

Im Zentrum ist in an sich bekannter Weise ein Strömungslenkungsbereich 16 ausgebildet, der mit seinen inneren radialen Profilierungen bewirkt, dass an seinem Außenumfang die aus dem Luftleitungskanal 12 eintretende Kühlluft zu einer gerichteten radialen Strömung bis zum Düsenspalt 15 hin gezwungen wird, so dass eine durch eine im Zentrum liegende Ausnehmung 17 geführte Folienblase eines thermoplastischen Kunststoffschlauchs von außen laminar angeströmt wird.The center is in a conventional manner, a flow control area 16 formed, which causes with its inner radial profiles that on its outer circumference that from the air duct 12 incoming cooling air to a directed radial flow to the nozzle gap 15 is forced, so that by a recess located in the center 17 guided film bubble of a thermoplastic plastic tube is flown laminar from the outside.

Die Luftströmungen in der Kühlvorrichtung sind in der Draufsicht in 2 am Beispiel des Endbereichs durch Pfeile 18, 19 angedeutet. Dabei strömt ein Großteil der eingeblasenen Kühlluft 19 über den Umfang verteilt radial nach innen zur Düse 15 ab. Eine Restströmung 18 tritt durch den Übergangsspalt 14 wieder in den Anfangsbereich des Luftleitungskanals 12 ein.The air flows in the cooling device are in plan view in FIG 2 using the example of the end area by arrows 18 . 19 indicated. In the process, a large part of the injected cooling air flows 19 distributed radially around the circumference to the nozzle 15 from. A residual flow 18 passes through the transition gap 14 back to the starting area of the air duct 12 one.

In dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel reduziert sich nicht nur die Breite des Luftleitungskanals über die Kanallänge, sondern auch dessen Höhe. In der seitlichen Ansicht in 3 ist die reduzierte Höhe im Endbereich 13 gegenüber der Höhe im Anfangsbereich am Luftzuführstutzen 11 deutlich erkennbar.In the illustrated preferred embodiment, not only the width of the air duct decreases over the channel length, but also its height. In the side view in 3 is the reduced height in the end area 13 compared to the height in the starting area at the air supply pipe 11 clearly.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung sei nachfolgend noch einmal erläutert:
Am Luftzuführstutzen 11 wird Kühlluft eingeblasen. Da der Querschnitt am Übergang zum Strömungslenkungsbereich 16 sehr stark reduziert ist, verteilt sich der Druck zunächst in dem relativ dazu sehr weiten Luftleitungskanal über dessen Länge. Der Druck wird zunächst über das mit dem Übergangsspalt 14 am Ende des Luftleitungskanals 12 geschaffene Strömungshindernis bestimmt. Durch Veränderung der dortigen Querschnittsfläche als eine erste Einflussgröße lässt sich der Gegendruck einstellen und damit der Druck im Luftleitungskanal 12 beeinflussen.The operation of the cooling device according to the invention will be explained again below:
At the air supply pipe 11 Cooling air is injected. Since the cross section at the transition to the flow control area 16 is greatly reduced, the pressure is initially distributed in the relatively wide air duct over its length. The pressure is initially above that with the transition gap 14 at the end of the air duct 12 created flow obstacle determined. By changing the local cross-sectional area as a first influencing variable, the back pressure can be adjusted and thus the pressure in the air duct 12 influence.

Durch radial nach innen abströmende Kühlluft 19 erfolgt zudem ein stetiger Druckabfall entlang des Umfangs des Luftleitungskanals 12. Eine zweite Einflussgröße ist damit durch die den Strömungswiderstand des Strömungslenkungsbereichs 16 und der Luftdüse 15 gegeben.By radially inward outflowing cooling air 19 In addition, there is a steady pressure drop along the Circumference of the air duct 12 , A second influencing variable is thus the flow resistance of the flow guidance region 16 and the air nozzle 15 given.

Über die konstruktiv vorgegebene Querschnittsreduzierung des Luftleitungskanals 12 zwischen seinem Anfang 11 und seinem Ende 13 besteht eine dritte Einflussgröße auf die Strömungsverhältnisse in der Kühlvorrichtung 10, über die die zunehmenden Druckverluste infolge abströmender Kühlluft 19 mit dem Ziel kompensiert werden, die Strömungsgeschwindigkeit der Kühlluft 19 am Austritt an der Düse 15 konstant zu halten.About the structurally specified cross-section reduction of the air duct 12 between his beginning 11 and its end 13 There is a third factor influencing the flow conditions in the cooling device 10 , about which the increasing pressure losses due to outflowing cooling air 19 be compensated with the goal, the flow velocity of the cooling air 19 at the exit at the nozzle 15 to keep constant.

Ausgehend von einem zur Kühlung einer Folienblase an der Düse 15 erforderlichen Luftdurchsatz sind die genannten Einflussgrößen erfindungsgemäß so aufeinander abgestimmt, dass die Kühlluft 19 über den gesamten Umfang der Kühlvorrichtung 10 in etwa mit gleicher Geschwindigkeit ausströmt.Starting from a for cooling a film bubble at the nozzle 15 required airflow are according to the invention so matched to one another that the cooling air 19 over the entire circumference of the cooling device 10 flows out at about the same speed.

Dies gilt insbesondere auch für den Endbereich 13. Wäre beispielsweise der Druck im Luftleitungskanal 12 hinter dem Luftzuführstutzen 11 größer als der Druck im Endbereich 13 am Übergangsspalt, würde Luft von hinten einströmen und die Kühlluftströmung 19 würde in diesem Bereich abreißen.This is especially true for the end area 13 , For example, if the pressure in the air duct 12 behind the air supply pipe 11 greater than the pressure in the end area 13 At the transition gap, air would flow from behind and the cooling air flow 19 would tear down in this area.

In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird Kühlluft mit einem Druck von maximal 80 mbar am Luftzufuhrstutzen 11 mit dem Innendurchmesser 270 mm eingeblasen. Der Innendurchmesser des Luftleitungskanals 12 beträgt am Eingang, analog zu dem Luftzuführstutzen, 270 mm. Die abgewickelte Länge des Luftleitungskanals beträgt 3.300 mm. Im Endbereich 13 am Übergangsspalt beträgt die Querschnittsfläche nach einer kontinuierlichen Querschnittsreduzierung über der Gesamtlänge noch 15 % des Eingangsquerschnittes. An der ringförmigen Luftdüse 15 tritt maximal 1 m3/s Kühlluft aus. Bezugszeichenliste 10 Kühlvorrichtung 11 Luftzufuhrstutzen 12 Luftleitungskanal 13 Endbereich 14 Übergangsspalt 15 Düsenbereich; Luftdüse 16 Strömungslenkungsbereich 17 Ausnehmung 18 Luftströmung 19 Kühlluft In one embodiment of the invention, cooling air at a maximum pressure of 80 mbar at the air supply port 11 injected with the inner diameter 270 mm. The inner diameter of the air duct 12 is at the entrance, analogous to the air supply, 270 mm. The unwound length of the air duct is 3,300 mm. In the end area 13 At the transition gap, the cross-sectional area after a continuous cross-section reduction over the total length is still 15% of the input cross-section. At the annular air nozzle 15 Exceeds a maximum of 1 m 3 / s of cooling air. LIST OF REFERENCE NUMBERS 10 cooler 11 Air supply nipple 12 Air duct 13 end 14 Transition gap 15 Nozzle area; air nozzle 16 Flow steering area 17 recess 18 airflow 19 cooling air

Claims (5)

Kühlvorrichtung (10) für einen aus einem Extruderblaskopf austretenden thermoplastischen Kunststofffolienschlauch mit einem ringartigen Luftkanalgehäuse mit wenigstens einem innen liegenden Luftleitungskanal (12), dessen innere Umfangsfläche sich in wenigstens einer Luftdüse mit einem Düsenspalt (15) fortsetzt und an das sich außen wenigstens ein Luftzuführstutzen (11) anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitungskanal (12) als Fortsatz des Luftzuführstutzens (11) um den Düsenspalt herum verläuft, wobei sich der Querschnitt des Luftleitungskanals (12) vom Luftzuführstutzen (11) aus bis zu einem Endbereich stetig und/oder sprunghaft verjüngt und wobei sich der Endbereich des Luftleitungskanals (12) in einem Spitzenbereich (13) verjüngt und über einen Übergangsspalt (14) bis in einen Anfangsbereich des das Luftkanalgehäuse am Luftzuführstutzen (11) hinein erstreckt.Cooling device ( 10 ) for a thermoplastic plastic film hose emerging from an extruder blowing head with an annular air duct housing having at least one inner air duct (FIG. 12 ), whose inner peripheral surface is in at least one air nozzle with a nozzle gap ( 15 ) and at the outside at least one air supply ( 11 ), characterized in that the air duct ( 12 ) as an extension of the air supply nozzle ( 11 ) runs around the nozzle gap, wherein the cross-section of the air duct ( 12 ) from the air supply pipe ( 11 ) from up to an end region steadily and / or abruptly tapered and wherein the end region of the air duct ( 12 ) in a lace area ( 13 ) and over a transition gap ( 14 ) into an initial region of the air duct housing at the air supply ( 11 ) extends into it. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich, in Draufsicht auf die Ebene des Düsenspalts gesehen, die Breite des Luftleitungskanals (12) entlang seiner Länge reduziert und der Luftleitungskanal (12) horn- oder schneckenfbrmig um die Luftdüse (15) geführt ist.Cooling device according to claim 1, characterized in that, seen in plan view of the plane of the nozzle gap, the width of the air duct ( 12 ) along its length and the air duct ( 12 ) Horn or schneckenfbrmig around the air nozzle ( 15 ) is guided. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Höhe des Luftleitungskanals (12) entlang seiner Länge reduziert.Cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the air duct ( 12 ) is reduced along its length. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Endbereich des Luftleitungskanals (12) in einem Spitzende (13) verjüngt und bis an die Außenseite des Luftkanalgehäuses am Luftzuführstutzen (11) erstreckt.Cooling device according to claim 1 or 2, characterized in that the end region of the air duct ( 12 ) in a spike ( 13 ) and tapered to the outside of the air duct housing at Air supply nozzle ( 11 ). Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche des Spitzendes (13) und/oder des Übergangsspalts (14) das 0,1 bis 0,4-fache der ursprünglichen Querschnittsfläche des Luftleitungskanals (12) im Anfangsbereich (11) beträgt.Cooling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross-sectional area of the spigot end ( 13 ) and / or the transition gap ( 14 ) 0.1 to 0.4 times the original cross-sectional area of the air duct ( 12 ) in the starting area ( 11 ) is.
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