DE102006038728B4 - Refrigerant cycle system - Google Patents

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Abstract

Kältemittelkreislaufsystem (1), insbesondere einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage mit CO2 als Kältemittel, bei dem das Kältemittel entlang der Kältemittelleitung (23) über einen Verdichter (22) und einen Gaskühler (24) in den Hochdruckeingang (25) einer Kombikomponente geführt wird, die in einem Bauteil einen inneren Wärmeübertrager (26) und einen Akkumulator (28) vereinigt, bei dem das durch den inneren Wärmeübertrager (26) auf der Hochdruckseite hindurchgeleitete Kältemittel mit dem im Akkumulator (28) auf der Niederdruckseite zwischengespeicherten und daraus entnommenen Kältemittel in thermischen Kontakt kommt, wobei sich die Kältemittelleitung (23) nach Passieren des inneren Wärmeübertragers (26) an den Hochdruckausgängen (32, 33) der Kombikomponente (27) in zwei verschiedene parallel zueinander geschaltete Abzweige (34, 35) der Kältemittelleitung (23) mit je einem Expansionsorgan (36, 37) und je einem dem jeweiligen Expansionsorgan (36, 37) nachgeschalteten Verdampfer (38, 39) teilt, wobei die parallel zueinander geschalteten Abzweige (34, 35) der Kältemittelleitung (23) von den Verdampfern (38, 39) beide über die Niederdruckeingänge (40, 41) der Kombikomponente (27) in den Akkumulator (28) führen und das zwischengespeicherte Kältemittel über den Niederdruckausgang (42) der Kombikomponente (27) entlang der Kältemittelleitung (23) wieder zum Verdichter (22) gelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kombikomponente (27) aus innerem Wärmeübertrager (26) und Akkumulator (28) ein Verteilungsblock (29) zur Verbindung der Kombikomponente (27) mit den zwei parallel zueinander geschalteten Abzweigen (34, 35) angeordnet ist, wobei der Verteilungsblock (29) ein erstes Doppelverbindungselement (30) mit Anschlüssen für die Verbindung zum ersten Expansionsorgan (36) und zum ersten Verdampfer (38) im ersten Abzweig (34) der Kältemittelleitung (23) sowie ein zweites Doppelverbindungselement (31) mit Anschlüssen für die Verbindung zum zweiten Expansionsorgan (37) und zum zweiten Verdampfer (39) im Abzweig (35) der Kältemittelleitung (23) aufweist.Refrigerant cycle system (1), in particular a motor vehicle air conditioning system with CO2 as refrigerant, in which the refrigerant along the refrigerant line (23) via a compressor (22) and a gas cooler (24) in the high pressure input (25) of a combined component is guided in a component, an internal heat exchanger (26) and an accumulator (28) combined, in which the through the inner heat exchanger (26) passed on the high-pressure side refrigerant comes into thermal contact with the accumulator (28) cached on the low pressure side and taken out therefrom refrigerant , wherein the refrigerant line (23) after passing through the inner heat exchanger (26) at the high pressure outputs (32, 33) of the combi component (27) in two different parallel connected branches (34, 35) of the refrigerant line (23), each with an expansion element (36, 37) and each one of the respective expansion element (36, 37) downstream evaporator (38, 39) divides, wherein the parallel branches branches (34, 35) of the refrigerant line (23) from the evaporators (38, 39) both via the low pressure inputs (40, 41) of the combi component (27) in the accumulator (28 ) lead and the cached refrigerant via the low pressure outlet (42) of the combi component (27) along the refrigerant line (23) back to the compressor (22), characterized in that on the combination component (27) of the internal heat exchanger (26) and accumulator (28) a distribution block (29) for connecting the combination component (27) with the two parallel branches branches (34, 35) is arranged, wherein the distribution block (29) a first double connection element (30) with connections for connection to the first expansion element (36) and the first evaporator (38) in the first branch (34) of the refrigerant line (23) and a second double connection element (31) with connections for the connection to the second Expander (37) and the second evaporator (39) in the branch (35) of the refrigerant line (23).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältemittelkreislaufsystem, insbesondere für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage mit CO2 als Kältemittel.The invention relates to a refrigerant cycle system, in particular for a motor vehicle air conditioning system with CO 2 as the refrigerant.

Kältemittelkreislaufsysteme, die z. B. CO2 als Kältemittel nutzen, finden insbesondere für Kraftfahrzeug-Klimaanlagen Anwendung. Kältemittelkreislaufsysteme weisen einen Verdichter zur Kompression des Gases und einen Gaskühler zum Herunterkühlen des vom Verdichter gelieferten Gases auf. Das Gas gelangt nach dem Herunterkühlen im Gaskühler in einen inneren Wärmeübertrager. Die Funktion des inneren Wärmeübertragers besteht darin, zur Unterkühlung von der Hochdruckseite systemintern Wärme an die Niederdruckseite zu übertragen, die ihrerseits dadurch erhitzt wird. Vom Hochdruckausgang des inneren Wärmeübertragers wird das Kältemittel einem Expansionsorgan zugeführt, das der Reduzierung des Drucks auf das Kältemittel dient. Das expandierende Kältemittel wird durch einen Verdampfer geleitet, der außenseitig mit Luft angeströmt wird, die dadurch abgekühlt wird und zur Fahrzeugklimatisierung dient. Vom Verdampfer wird das Kältemittel dem Akkumulator zugeführt, wo das Kältemittel zwischengespeichert wird, bevor eine vom Betriebszustand abhängige Menge an benötigter Kältemittelmenge wieder zum Verdichter gelangt. Eine weitere Funktion des Akkumulators besteht darin, eine Kältemittelreserve vorzuhalten, um die im Wartungsintervall auftretenden Leckageverluste auszugleichen.Refrigerant cycle systems that z. B. use CO 2 as a refrigerant, find particular for automotive air conditioning application. Refrigerant cycle systems include a compressor for compressing the gas and a gas cooler for cooling down the gas supplied by the compressor. The gas passes after cooling down in the gas cooler in an internal heat exchanger. The function of the internal heat exchanger is to transfer heat internally to the low-pressure side, which in turn is heated by it, for subcooling from the high-pressure side. From the high-pressure outlet of the internal heat exchanger, the refrigerant is supplied to an expansion element, which serves to reduce the pressure on the refrigerant. The expanding refrigerant is passed through an evaporator, which is externally supplied with air, which is thereby cooled and used for vehicle air conditioning. From the evaporator, the refrigerant is supplied to the accumulator, where the refrigerant is cached before a dependent on the operating condition amount of refrigerant required returns to the compressor. Another function of the accumulator is to maintain a reserve of refrigerant in order to compensate for the leakage losses occurring in the maintenance interval.

In Klimaanlagen finden zunehmend Systeme mit zwei parallel geschalteten Verdampfern Anwendung. Der Kältemittelkreislauf einer solchen Klimaanlage nach dem Stand der Technik umfasst neben den zwei parallel geschalteten Verdampfern einen Verdichter, einen Gaskühler, einen inneren Wärmeübertrager und zwei den beiden parallelen Verdampfern vorgeschaltete Expansionsorgane. Von einem Verdichter gelangt das Kältemittel hochdruckseitig in einen Gaskühler, in dem das Kältemittel durch einen Umgebungsluftstrom gekühlt wird. Danach gelangt das Kältemittel über den Hochdruckeingang in den inneren Wärmeübertrager und nach Passieren des inneren Wärmeübertragers über einen Hochdruckausgang zu einem Verteileranschluss. Dieser Verteileranschluss liegt auf der Kältemittelleitung, wobei der Verteiler, der als Dreiwege-Schraubstelle ausgebildet ist, die Kältemittelleitung in zwei Abzweige aufteilt, welche parallel zueinander verlaufen. In jedem dieser Abzweige ist stromabwärts zunächst ein Expansionsorgan angeordnet, in das das Kältemittel nach Passieren des Verteilers gelangt. In beiden Abzweigen der Kältemittelleitung wird das expandierende Kältemittel danach jeweils einem Verdampfer zugeführt, der außenseitig mit Luft angeströmt wird, die ihrerseits dadurch abgekühlt wird und der Fahrzeugklimatisierung dient. Die beiden Abzweige der Kältemittelleitung führen dann vom jeweiligen Verdampfer über zwei verschiedene Eingänge in einen Sammler (Akkumulator), in dem das Kältemittel zwischengespeichert wird, bevor es über den Niederdruckeingang in den inneren Wärmeübertrager und von dort aus über den Niederdruckausgang wieder in den Verdichter gelangen kann.In air conditioning systems are increasingly used with two parallel evaporators application. The refrigerant circuit of such a prior art air conditioner comprises in addition to the two evaporators connected in parallel a compressor, a gas cooler, an internal heat exchanger and two expansion elements upstream of the two parallel evaporators. From a compressor, the refrigerant passes high pressure side into a gas cooler, in which the refrigerant is cooled by an ambient air flow. Thereafter, the refrigerant passes through the high pressure input in the inner heat exchanger and after passing through the inner heat exchanger via a high pressure outlet to a manifold connection. This distributor connection is located on the refrigerant line, wherein the distributor, which is designed as a three-way Schraubstelle, divides the refrigerant line into two branches, which run parallel to each other. In each of these branches downstream of an expansion device is arranged, in which the refrigerant passes after passing through the manifold. In both branches of the refrigerant line, the expanding refrigerant is then supplied to an evaporator, which is externally supplied with air, which in turn is thereby cooled and the vehicle air conditioning is used. The two branches of the refrigerant line then lead from the respective evaporator via two different inputs in a collector (accumulator), in which the refrigerant is temporarily stored before it can get back into the compressor via the low pressure input into the inner heat exchanger and from there via the low pressure outlet ,

Bei solchen Zwei-Verdampfersystemen sind zusätzliche Verteileranschlüsse erforderlich. Üblicherweise liegen diese Verteileranschlüsse auf einer Kältemittelleitung und erfordern damit aufgrund des Vorhandenseins eines zweiten Verdampferabzweiges, der neben dem zweiten Verdampfer ein davor geschaltetes zweites Expansionsorgan umfasst, jeweils einen zusätzlichen Schraubprozess sowohl auf der Hochdruck- als auch auf der Niederdruckseite. Die damit erhöhte Anzahl an Schraubstellen und die zunehmende Verschaltung der Leitungen führt neben einem erhöhten Aufwand im Herstellungsprozess auch zu steigenden Materialkosten.Such two-evaporator systems require additional manifold connections. Usually these manifolds are located on a refrigerant line and thus require due to the presence of a second evaporator branch, which in addition to the second evaporator includes a second upstream expansion device, in each case an additional screwing both on the high pressure side and on the low pressure side. The increased number of screw points and the increasing interconnection of the lines leads not only to an increased outlay in the production process but also to rising material costs.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Verschaltung der Verbindungsleitungen in Zwei-Verdampfersystemen zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the interconnection of the connecting lines in two-evaporator systems.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Kältemittelkreislaufsystem, insbesondere einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage mit CO2 als Kältemittel, mit zwei parallel geschalteten Verdampfern und einer Kombikomponente aus einem inneren Wärmeübertrager und einem Akkumulator, die die Funktionalität sowohl eines inneren Wärmeübertragers als auch die eines Akkumulators in einem Bauteil vereinigt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass Dreiwege-Schraubstellen, die im Stand der Technik auf den Kältemittelleitungen platziert sind, von den Kältemittelleitungen auf die Kombikomponente aus Akkumulator und innerem Wärmeübertrager verlagert werden. Bei dem erfindungsgemäßen Kältemittelkreislaufsystem wird das Kältemittel entlang der Kältemittelleitung über einen Verdichter und einen Gaskühler in den Hochdruckeingang eines inneren Wärmeübertragers geführt, dessen Aufgabe darin besteht, zur Unterkühlung von der Hochdruckseite systemintern Wärme an die Niederdruckseite zu übertragen, die ihrerseits dadurch erhitzt wird. Nach dem Hochdruckausgang des inneren Wärmeübertragers teilt sich die Kältemittelleitung in zwei verschiedene parallel zueinander geschaltete Abzweige mit je einem Expansionsorgan und je einem dem jeweiligen Expansionsorgan nachgeschalteten Verdampfer. Erfindungsgemäß bildet der innere Wärmeübertrager mit dem Akkumulator eine Baueinheit in Form einer Kombikomponente. In dieser Kombikomponente kommt das auf der Hochdruckseite durch den inneren Wärmeübertrager hindurchgeleitete Kältemittel mit dem im Akkumulator auf der Niederdruckseite zwischengespeicherten und daraus entnommenen Kältemittel in thermischen Kontakt. Erfindungsgemäß beginnen die beiden parallel zueinander geschalteten Abzweige der Kältemittelleitung, in denen jeweils ein Expansionsorgan und ein dem Expansionsorgan nachgeschalteter Verdampfer angeordnet sind, an jeweils einem der Hochdruckausgänge der Kombikomponente aus innerem Wärmeübertrager und Akkumulator und münden in einen Niederdruckeingang der Kombikomponente. Die Niederdruckeingänge der Kombikomponente aus innerem Wärmeübertrager und Akkumulator führen in den niederdruckseitigen Akkumulatorbereich der Kombikomponente, der der Zwischenspeicherung des Kältemittels bei Niederdruck dient. Bei der Entnahme des zwischengespeicherten Kältemittels gelangt das Kältemittel über den Niederdruckausgang der Kombikomponente aus innerem Wärmeübertrager und Akkumulator entlang der Kältemittelleitung wieder zum Verdichter, womit das Kältemittelkreislaufsystem geschlossen ist.The solution to this problem consists in a refrigerant cycle system, in particular a motor vehicle air conditioning system with CO 2 as a refrigerant, with two parallel evaporators and a combined component of an internal heat exchanger and an accumulator, the functionality of both an internal heat exchanger and a battery in a Component united. The invention is characterized in that three-way screw points, which are placed on the refrigerant pipes in the prior art, are displaced from the refrigerant lines to the combined component of the accumulator and the internal heat exchanger. In the refrigerant cycle system according to the invention, the refrigerant is fed along the refrigerant line via a compressor and a gas cooler in the high pressure input of an internal heat exchanger, whose task is to transmit heat internally to the low pressure side for subcooling from the high pressure side, which in turn is heated thereby. After the high-pressure outlet of the inner heat exchanger, the refrigerant line divides into two different branches connected in parallel with one expansion element and one evaporator downstream of the respective expansion element. According to the invention, the inner heat exchanger forms with the accumulator a structural unit in the form of a combined component. In this combi-component, the refrigerant passed through the inner heat exchanger on the high-pressure side arrives with the refrigerant temporarily stored in the accumulator on the low-pressure side and taken out of it in thermal contact. According to the invention, the two parallel branches of the refrigerant line, in each of which an expansion element and an expansion device downstream evaporator are arranged on each one of the high pressure outputs of the combi component of the internal heat exchanger and accumulator and open into a low pressure input of the combination component. The low-pressure inputs of the combined component of the internal heat exchanger and accumulator lead into the low-pressure side accumulator area of the combined component, which serves to temporarily store the refrigerant at low pressure. When removing the cached refrigerant, the refrigerant passes through the low-pressure outlet of the combined component of the internal heat exchanger and accumulator along the refrigerant line back to the compressor, whereby the refrigerant cycle system is closed.

Die Konzeption der Erfindung besteht darin, dass die Verbindungsstellen zu den zwei Verdampfern von den Kältemittelleitungen (Stand der Technik) auf die Kombikomponente aus Akkumulator und innerem Wärmeübertrager verlagert werden. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist auf der Kombikomponente aus innerem Wärmeübertrager und Akkumulator zu diesem Zweck ein Verteilungsblock angeordnet. Dieser Verteilungsblock beinhaltet die Schraubstellen zur Verbindung der Kombikomponente mit den zwei parallel zueinander geschalteten Abzweigen.The concept of the invention is that the connection points to the two evaporators are displaced from the refrigerant lines (prior art) to the combined component of the accumulator and the internal heat exchanger. In a preferred embodiment of the invention, a distribution block is arranged on the combination component of the internal heat exchanger and the accumulator for this purpose. This distribution block contains the screw points for connecting the combination component with the two branches connected in parallel.

Vorzugsweise ist der Verteilungsblock mit Doppelverbindungs-Elementen ausgestattet. Dadurch kann die Anzahl der Schraubstellen, aber auch die Verschaltung der Leitungen, erheblich vereinfacht werden, so dass ein übersichtlicheres Leitungsdesign resultiert.Preferably, the distribution block is equipped with double connection elements. Thereby, the number of screw points, but also the interconnection of the lines can be considerably simplified, so that a clearer line design results.

Vorzugsweise gewährleisten die Doppelverbindungselemente die Verbindungen der Kombikomponente zu jeweils einem der parallel zueinander geschalteten Abzweige der Kältemittelleitung mit Expansionsorgan und Verdampfer sowohl auf der Hochdruckseite als auch auf der Niederdruckseite.Preferably, the double connection elements ensure the connections of the combined component to one of the branches of the refrigerant line connected in parallel with the expansion element and the evaporator both on the high pressure side and on the low pressure side.

Ein erstes Doppelverbindungselement stellt somit für den ersten Abzweig der parallel zueinander geschalteten Abzweige der Kältemittelleitung zwei Anschlüsse für die Kältemittelleitung bereit. Ein Anschluss befindet sich am ersten Hochdruckausgang aus der Kombikomponente und ist für den Kältemittelleitungsabschnitt vorgesehen, der vom ersten Hochdruckausgang zum ersten Expansionsorgan führt. Ein zweiter Anschluss, der sich am ersten Niederdruckeingang befindet, ermöglicht die Verbindung des ersten Verdampfers zum ersten Niederdruckeingang der Kombikomponente durch die Kältemittelleitung.A first double connection element thus provides two connections for the refrigerant line for the first branch of the branch lines of the refrigerant line connected in parallel. One port is located at the first high pressure exit from the combination component and is provided for the refrigerant line section leading from the first high pressure port to the first expansion port. A second port, which is located at the first low-pressure inlet, allows the connection of the first evaporator to the first low-pressure inlet of the combined component through the refrigerant line.

Ein zweites Doppelverbindungselement stellt zwei Anschlüsse für die Kältemittelleitung im zweiten Abzweig bereit. Dieses zweite Doppelverbindungselement kann dem ersten Doppelverbindungselement am Verteilungsblock parallel gegenüber oder parallel oberhalb bzw. unterhalb des ersten Doppelverbindungselements liegen. Es ist aber auch eine Anordnung möglich, bei der die Doppelverbindungselemente parallel auf unterschiedlicher Höhe und auf gegenüberliegenden Seiten platziert sind. In allen Fällen ist ein erster Anschluss, der sich am zweiten Hochdruckausgang der Kombikomponente befindet, für den Kältemittelleitungsabschnitt vorgesehen, der vom zweiten Hochdruckausgang zum zweiten Expansionsorgan führt. Ein zweiter Anschluss, der am zweiten Niederdruckeingang der Kombikomponente platziert ist, dient der Befestigung des Kältemittelleitungsabschnitts, der vom zweiten Verdampfer zum zweiten Niederdruckeingang führt.A second dual connection element provides two connections for the refrigerant line in the second branch. This second dual connection element may be parallel to or parallel to the first dual connection element on the distribution block above or below the first double connection element. However, an arrangement is also possible in which the double connection elements are placed in parallel at different heights and on opposite sides. In all cases, a first port located at the second high-pressure outlet of the combined component is provided for the refrigerant piping section leading from the second high pressure port to the second expansion port. A second port, which is placed at the second low-pressure inlet of the combined component, serves to secure the refrigerant piping section, which leads from the second evaporator to the second low-pressure inlet.

Ein Doppelverbindungselement benötigt vorzugsweise lediglich entweder eine oder zwei Schrauben zur Befestigung. Somit spart der Einsatz von Doppelverbindungselementen zeitintensive Schrauboperationen.A dual connector preferably requires only one or two screws for attachment. Thus, the use of double connection elements saves time-consuming screwing operations.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung und ihren vorteilhaften Ausgestaltungen können – im Vergleich zum Stand der Technik – kosteneffektivere Fertigungsprozesse zum Einsatz gebracht werden.With the solution according to the invention and its advantageous embodiments, more cost-effective manufacturing processes can be used compared to the prior art.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1: ein Blockdiagramm einer Klimaanlage mit zwei parallel geschalteten Verdampfern gemäß dem Stand der Technik, 1 FIG. 2 is a block diagram of an air conditioner with two parallel-connected evaporators according to the prior art. FIG.

2: ein Blockdiagramm einer Klimaanlage mit der Kombikomponente Akkumulator mit innerem Wärmeübertrager und zwei Doppelverbindungsblöcken, 2 FIG. 4 is a block diagram of an air conditioner with the combined component accumulator with internal heat exchanger and two double connection blocks, FIG.

3a: einen Verzweigungsabschnitt der Kältemittelleitung 3 aus dem Stand der Technik mit zwei Dreiwege-Schraubstellen auf der Kältemittelleitung 3, 3a a branching section of the refrigerant piping 3 from the prior art with two three-way screw points on the refrigerant line 3 .

3b: einen Verzweigungsabschnitt der Kältemittelleitung 3 aus dem Stand der Technik mit einer Dreiwege-Schraubstelle auf der Kältemittelleitung 3, 3b a branching section of the refrigerant piping 3 from the prior art with a three-way screw point on the refrigerant line 3 .

4a: eine Außenansicht der Kombikomponente aus Akkumulator und innerem Wärmeübertrager einschließlich des Verteilungsblocks mit gegenüberliegend parallel angeordneten Doppelverbindungselementen und Schraubstellen, 4a FIG. 2 is an external view of the combined component of the accumulator and the internal heat exchanger, including the distribution block with oppositely parallel double connection elements and screw locations, FIG.

4b: eine Außenansicht der Kombikomponente aus Akkumulator und innerem Wärmeübertrager einschließlich des Verteilungsblocks mit übereinander angeordneten Doppelverbindungselementen und Schraubstellen, 4b FIG. 2: an external view of the combined component comprising the accumulator and the internal heat exchanger, including the distribution block with superimposed double connecting elements and screwing points, FIG.

5 (5a–f): eine Detailansicht des Verteilungsblocks mit gegenüberliegenden Anschlüssen und 5 ( 5a -F): a detail view of the distribution block with opposite terminals and

6 (6a–f): eine Detailansicht des Verteilungsblocks mit übereinander liegenden Anschlüssen. 6 ( 6a -F): a detailed view of the distribution block with superimposed connections.

Das in 1 dargestellte Blockdiagramm zeigt eine zur Klimatisierung eines Fahrzeugs verwendbare Klimaanlage gemäß dem Stand der Technik. Eine solche Klimaanlage besitzt ein Kältemittelkreislaufsystem 1 mit einem geeigneten Kältemittel. Von einem Verdichter 2 gelangt das Kältemittel über die Kältemittelleitung 3 hochdruckseitig in einen Gaskühler 4, in dem das Kältemittel durch einen Umgebungsluftstrom gekühlt wird. Danach gelangt das Kältemittel über den Hochdruckeingang 5 in den inneren Wärmeübertrager 6 und nach Passierung des inneren Wärmeübertragers 6 über einen Hochdruckausgang 7 zu einem Verteileranschluss 8. Dieser Verteileranschluss 8 liegt auf der Kältemittelleitung 3, wobei der Verteiler 9, der als Dreiwege-Schraubstelle ausgebildet ist, die Kältemittelleitung 3 in zwei Abzweige 10, 11 aufteilt, welche parallel zueinander verlaufen. In jedem dieser Abzweige 10, 11 ist stromabwärts zunächst ein Expansionsorgan 12, 13 angeordnet, in das das Kältemittel nach Passieren des Verteilers 9 gelangt. In beiden Abzweigen 10, 11 der Kältemittelleitung 3 wird das expandierende Kältemittel jeweils einem Verdampfer 14, 15 zugeführt. Die beiden Abzweige 10, 11 der Kältemittelleitung 3 führen dann vom jeweiligen Verdampfer 14, 15 über zwei verschiedene Eingänge 16, 17 in einen Sammler 18 (Akkumulator), in dem das Kältemittel zwischengespeichert wird, bevor es über den Niederdruckeingang 19 in den inneren Wärmeübertrager 6 und von dort aus über den Niederdruckausgang 20 wieder in den Verdichter 2 gelangen kann.This in 1 The illustrated block diagram shows a prior art air conditioner for use in air conditioning of a vehicle. Such an air conditioner has a refrigerant cycle system 1 with a suitable refrigerant. From a compressor 2 the refrigerant passes through the refrigerant line 3 high pressure side into a gas cooler 4 in that the refrigerant is cooled by an ambient air flow. Thereafter, the refrigerant passes through the high pressure input 5 in the internal heat exchanger 6 and after passing the inner heat exchanger 6 via a high pressure outlet 7 to a distributor connection 8th , This distributor connection 8th lies on the refrigerant line 3 , where the distributor 9 , which is designed as a three-way screw point, the refrigerant pipe 3 in two branches 10 . 11 splits, which run parallel to each other. In each of these branches 10 . 11 downstream is initially an expansion organ 12 . 13 arranged in which the refrigerant after passing the distributor 9 arrives. In both branches 10 . 11 the refrigerant line 3 the expanding refrigerant is an evaporator 14 . 15 fed. The two branches 10 . 11 the refrigerant line 3 then lead from the respective evaporator 14 . 15 over two different entrances 16 . 17 in a collector 18 (Accumulator), in which the refrigerant is cached before passing through the low pressure input 19 in the internal heat exchanger 6 and from there via the low pressure outlet 20 back in the compressor 2 can get.

Demgegenüber zeigt 2 ein Blockdiagramm einer zur Klimatisierung eines Fahrzeugs verwendbaren Klimaanlage gemäß der Erfindung. Eine solche Klimaanlage besitzt ein Kältemittelkreislaufsystem 21 mit einem geeigneten Kältemittel. Von einem Verdichter 22 gelangt das Kältemittel über die Kältemittelleitung 23 hochdruckseitig in einen Gaskühler 24, in dem das Kältemittel durch einen Umgebungsluftstrom gekühlt wird. Danach gelangt das Kältemittel über den Hochdruckeingang 25 in den inneren Wärmeübertrager 26, der Teil der Kombikomponente 27 aus einem Akkumulator 28 und dem inneren Wärmeübertrager 26 ist. Der Hochdruckausgang des inneren Wärmeübertragers 26 wird an einem sich auf der Kombikomponente 27 befindlichen Verteilungsblock 29, der mit zwei Doppelverbindungselementen 30, 31 versehen ist, in zwei einzelne Hochdruckausgänge 32, 33 aufgeteilt, die zu zwei parallelen Abzweigen 34, 35 der Kältemittelleitung 23 führen. Ein erster Hochdruckausgang 32 aus dem inneren Wärmeübertrager 26 führt über das erste Doppelverbindungselement 30 in einen ersten Abzweig 34 der Kältemittelleitung 23. Ein zweiter Hochdruckausgang 33 aus dem inneren Wärmeübertrager 26 führt über das zweite Doppelverbindungselement 31 in einen zweiten Abzweig 35 der Kältemittelleitung 23. In den beiden Abzweigen 34, 35 der Kältemittelleitung 23 wird das Kältemittel jeweils einem Expansionsorgan 36, 37, d. h. im ersten Abzweig 34 dem ersten Expansionsorgan 36 und im zweiten Abzweig 35 dem zweiten Expansionsorgan 37, zugeführt. Von den Expansionsorganen 36, 37 gelangt das expandierte Kältemittel schließlich zu einem Verdampfer, d. h. im ersten Abzweig 34 zum ersten Verdampfer 38 und im zweiten Abzweig 35 zum zweiten Verdampfer 39. Von den parallel geschalteten Verdampfern 38, 39 führt die Kältemittelleitung 23 wieder zu den Doppelverbindungselementen 30, 31 des Verteilungsblocks 29, d. h. vom ersten Verdampfer 38 zum ersten Doppelverbindungselement 30 und vom zweiten Verdampfer 39 zum zweiten Doppelverbindungselement 31. Über den ersten Niederdruckeingang 40 am ersten Doppelverbindungselement 30 und über den zweiten Niederdruckeingang 41 am zweiten Doppelverbindungselement 31 führt die Kältemittelleitung 23 in den Akkumulator 28 der Kombikomponente 27 und kann über den Niederdruckausgang 42 wieder zum Verdichter 22 gelangen, womit das Kältemittelkreislaufsystem 1 geschlossen ist.In contrast, shows 2 a block diagram of a usable for air conditioning of a vehicle air conditioning according to the invention. Such an air conditioner has a refrigerant cycle system 21 with a suitable refrigerant. From a compressor 22 the refrigerant passes through the refrigerant line 23 high pressure side into a gas cooler 24 in that the refrigerant is cooled by an ambient air flow. Thereafter, the refrigerant passes through the high pressure input 25 in the internal heat exchanger 26 , the part of the combination component 27 from an accumulator 28 and the internal heat exchanger 26 is. The high pressure outlet of the internal heat exchanger 26 will be at one on the combi component 27 located distribution block 29 that with two double connectors 30 . 31 is provided in two single high-pressure outputs 32 . 33 split, leading to two parallel branches 34 . 35 the refrigerant line 23 to lead. A first high-pressure outlet 32 from the internal heat exchanger 26 leads over the first double connection element 30 in a first branch 34 the refrigerant line 23 , A second high pressure outlet 33 from the internal heat exchanger 26 leads over the second double connection element 31 in a second branch 35 the refrigerant line 23 , In the two branches 34 . 35 the refrigerant line 23 the refrigerant is in each case an expansion element 36 . 37 ie in the first branch 34 the first expansion organ 36 and in the second branch 35 the second expansion organ 37 , fed. From the expansion organs 36 . 37 Finally, the expanded refrigerant to an evaporator, ie in the first branch 34 to the first evaporator 38 and in the second branch 35 to the second evaporator 39 , From the parallel evaporators 38 . 39 guides the refrigerant line 23 again to the double connection elements 30 . 31 of the distribution block 29 ie from the first evaporator 38 to the first double connection element 30 and from the second evaporator 39 to the second double connection element 31 , About the first low pressure input 40 on the first double connection element 30 and over the second low pressure input 41 on the second double connection element 31 guides the refrigerant line 23 in the accumulator 28 the combination component 27 and can via the low pressure outlet 42 back to the compressor 22 arrive, bringing the refrigerant cycle system 1 closed is.

In 3a ist der Verzweigungsabschnitt der Kältemittelleitung 3 gemäß dem Stand der Technik dargestellt, der die Verbindung des Sammlers 18 und des inneren Wärmübertragers 6 sowohl untereinander als auch mit den parallel geschalteten Verdampfern 14, 15 und Expansionsorganen 12, 13 in den beiden Abzweigen 10, 11 der Kältemittelleitung 3 ermöglicht. Dem Hochdruckausgang 7 des inneren Wärmeübertragers 6 ist der Verteiler 9 nachgeschaltet, der als eine erste Dreiwege-Schraubstelle ausgebildet ist. Über einen Verteileranschluss 8 wird die Verbindung des Verteilers 9 mit dem Hochdruckausgang 7 des inneren Wärmeübertragers 6 durch die Kältemittelleitung 3 hergestellt. Auf dem Verteiler 9 befindet sich eine Schraubstelle 44. Der Verteiler 9 teilt, wie in 3a zu sehen, die Kältemittelleitung 3 in den ersten Abzweig 10 und den zweiten Abzweig 11 der Kältemittelleitung 3. Die beiden Abzweige 10, 11 der Kältemittelmittelleitung 3 münden in einer zweiten Dreiwege-Schraubstelle, dem Verteiler 43. Vom Verteiler 43 führt die wieder vereinte Kältemittelleitung 3 in einen Eingang des Sammlers 18 (Akkumulator). Vom Sammler 18 aus führt ein weiterer Abschnitt der Kältemittelleitung 3 über den Niederdruckeingang 19 in den inneren Wärmeübertrager 6. Insgesamt werden, wie in 3a gezeigt, in diesem Verzweigungsabschnitt sechs Schraubstellen 44 benötigt, wobei sich insgesamt zwei Schraubstellen an den Verteilern 9, 43 auf der Kältemittelleitung 3 befinden. Das erfordert jeweils einen zusätzlichen Schraubprozess auf der Hochdruck- und auf der Niederdruckseite.In 3a is the branching section of the refrigerant piping 3 shown in the prior art, the connection of the collector 18 and the internal heat exchanger 6 both with each other and with the parallel evaporators 14 . 15 and expansion organs 12 . 13 in the two branches 10 . 11 the refrigerant line 3 allows. The high pressure outlet 7 the internal heat exchanger 6 is the distributor 9 downstream, which is designed as a first three-way screw point. Via a distributor connection 8th becomes the connection of the distributor 9 with the high pressure outlet 7 the internal heat exchanger 6 through the refrigerant line 3 produced. On the distributor 9 there is a screw point 44 , The distributor 9 shares how in 3a to see the refrigerant line 3 in the first branch 10 and the second branch 11 the refrigerant line 3 , The two branches 10 . 11 the refrigerant middle line 3 open into a second three-way screw point, the distributor 43 , From the distributor 43 leads the reunited refrigerant line 3 in an entrance of the collector 18 (Accumulator). From the collector 18 off leads another section of the refrigerant line 3 over the low pressure entrance 19 in the internal heat exchanger 6 , Overall, as in 3a shown, in this branching section six screw points 44 needed, with a total of two screw locations on the manifolds 9 . 43 on the refrigerant line 3 are located. This requires an additional screwing process on the high-pressure side and on the low-pressure side.

In 3b ist eine weitere Ausführung des Verzweigungsabschnitts der Kältemittelleitung 3 gemäß dem Stand der Technik dargestellt, der die Verbindung des Sammlers 18 (Akkumulators) und des inneren Wärmübertragers 6 sowohl untereinander als auch mit den parallel geschalteten Verdampfern und Expansionsorganen in den beiden Abzweigen 10, 11 ermöglicht. Im Unterschied zur der Ausführung in 3a sind gemäß 3b direkt am Sammler 18 (Akkumulator) drei statt zwei Schraubstellen 44 ausgebildet. Die beiden Abzweige 10, 11 der Kältemittelleitung 3 führen, wie in 3b zu sehen ist, zu den beiden verschiedenen Eingängen 16, 17 in den Sammler 18 (Akkumulator). Für die Befestigung der Kältemittelleitung 3 an den Eingängen 16, 17 sind gemäß 3b zwei der insgesamt drei Schraubstellen 44 am Sammler 18 (Akkumulator) vorgesehen. Den Ausgangspunkt nimmt von hier auch die Verbindungsleitung vom Sammler 18 (Akkumulator) zum Niederdruckeingang 19 des inneren Wärmeübertragers 6, wofür eine weitere der insgesamt drei Schraubstellen 44 am Sammler 18 (Akkumulator) vorgesehen ist. Insgesamt werden auch in dieser Ausführung des Verzweigungsabschnitts, die auch der Anordnung im Blockdiagramm gemäß 1 entspricht, sechs Schraubstellen 44 benötigt, wobei sich eine Schraubstelle 44 am Verteiler 9 auf der Kältemittelleitung 3 befindet.In 3b is another embodiment of the branching section of the refrigerant piping 3 shown in the prior art, the connection of the collector 18 (Accumulator) and the internal heat exchanger 6 both with each other and with the parallel evaporators and expansion devices in the two branches 10 . 11 allows. Unlike the execution in 3a are according to 3b directly at the collector 18 (Accumulator) three instead of two screw locations 44 educated. The two branches 10 . 11 the refrigerant line 3 lead, as in 3b can be seen, to the two different entrances 16 . 17 in the collector 18 (Accumulator). For fixing the refrigerant pipe 3 at the entrances 16 . 17 are according to 3b two of the total of three screw locations 44 at the collector 18 (Accumulator) provided. The starting point takes from here also the connecting line from the collector 18 (Accumulator) to the low pressure input 19 the internal heat exchanger 6 , for which another one of the three screw locations 44 at the collector 18 (Accumulator) is provided. Overall, also in this embodiment of the branching section, which also the arrangement in the block diagram according to 1 corresponds to six bolt locations 44 needed, with a screw point 44 at the distributor 9 on the refrigerant line 3 located.

4a zeigt eine Außenansicht der Kombikomponente 27 aus dem Akkumulator 28 und dem inneren Wärmeübertrager 26 einschließlich des erfindungsgemäßen Verteilungsblocks 29 mit gegenüberliegend parallel angeordneten Doppelverbindungselementen 30, 31 und Schraubstellen 44. Der Verteilungsblock 29 dient zur Verbindung der Kombikomponente 27 mit den zwei parallel zueinander geschalteten Abzweigen 34, 35 der Kältemittelleitung 23. Der zweite Abzweig 34 der Kältemittelleitung 23 beginnt am ersten Hochdruckausgang 32 und endet am ersten Niederdruckeingang 40. Die Befestigung des ersten Abzweigs 34 der Kältemittelleitung 23 am Hochdruckausgang 32 und am ersten Niederdruckeingang 40 wird über das erste Doppelverbindungselement 30 gewährleistet. Die Befestigung des zweiten Abzweigs 35 der Kältemittelleitung 23 am zweiten Hochdruckausgang 33 und am zweiten Niederdruckeingang 41 erfolgt über das zweite Doppelverbindungselement 31. Zur Befestigung benötigt ein Doppelverbindungselement 30, 31 gemäß 4a jeweils eine Schraube für die Schraubstelle 44. Durch die Verwendung der Doppelverbindungselemente 30, 31 kann die Anzahl der Schraubstellen 44 von sechs (Stand der Technik gemäß 3a und 3b) auf zwei reduziert werden. 4b zeigt eine Außenansicht der Kombikomponente 27 aus dem Akkumulator 28 und dem inneren Wärmeübertrager 26 einschließlich des Verteilungsblocks 29 in einer ähnlichen Anordnung wie in 4a, wobei der Unterschied darin besteht, dass die Doppelverbindungselemente 30, 31 und die zwei Schraubstellen 44 in 4b nicht gegenüber, sondern übereinander liegend parallel auf einer Seite angeordnet sind. 4a shows an exterior view of the combination component 27 from the accumulator 28 and the internal heat exchanger 26 including the distribution block according to the invention 29 with opposite parallel arranged double connection elements 30 . 31 and screw points 44 , The distribution block 29 serves to connect the combination component 27 with the two branches connected in parallel 34 . 35 the refrigerant line 23 , The second branch 34 the refrigerant line 23 starts at the first high pressure outlet 32 and ends at the first low pressure input 40 , The attachment of the first branch 34 the refrigerant line 23 at the high pressure outlet 32 and at the first low pressure input 40 is about the first double connection element 30 guaranteed. The attachment of the second branch 35 the refrigerant line 23 at the second high pressure outlet 33 and at the second low pressure input 41 takes place via the second double connection element 31 , For attachment requires a double connection element 30 . 31 according to 4a one screw each for the screw point 44 , By using the double connectors 30 . 31 can the number of screw points 44 of six (according to the prior art 3a and 3b ) reduced to two. 4b shows an exterior view of the combination component 27 from the accumulator 28 and the internal heat exchanger 26 including the distribution block 29 in a similar arrangement as in 4a , the difference being that the double connecting elements 30 . 31 and the two screw holes 44 in 4b not opposite, but are arranged one above the other lying parallel on one side.

Durch die erfindungsgemäßen Anordnungen gemäß der 4a und der 4b wird die Anzahl der Schraubstellen auf zwei reduziert, aber auch die Verschaltung der Kältemittelleitung 3 im Vergleich zum Stand der Technik aus den Figuren 3a und 3b wird erheblich vereinfacht.By the arrangements according to the invention according to the 4a and the 4b The number of screw points is reduced to two, but also the interconnection of the refrigerant line 3 compared to the prior art from the figures 3a and 3b is greatly simplified.

Die 5 zeigt eine Detailansicht des Verteilungsblocks 29 mit parallel gegenüberliegenden Anschlüssen ohne Darstellung der Doppelverbindungselemente 30, 31. Der Verteilungsblock 29 ist als im Wesentlichen quaderförmiger Aufsatzkörper auf einem Deckel 45 der Kombikomponente 27 aus innerem Wärmeübertrager 26 und Akkumulator 28 angeordnet. 5a zeigt eine Seitenansicht des Verteilungsblocks 29, wobei der Verteilungsblock 29 in dieser Perspektive als rechteckiger zentral positionierter Aufsatzsatzkörper auf dem Deckel 45 erscheint. Entlang der zentralen Zylinder-Achse 46 des kreiszylinderförmigen Kombibauteils 27, die orthogonal zur kreisförmigen Deckelebene 47 des Deckels 45 verläuft, weist die rechte Seitenansicht gemäß 5a Spiegelsymmetrie auf.The 5 shows a detailed view of the distribution block 29 with parallel opposite terminals without representation of the double connecting elements 30 . 31 , The distribution block 29 is as a substantially cuboid attachment body on a lid 45 the combination component 27 from internal heat exchanger 26 and accumulator 28 arranged. 5a shows a side view of the distribution block 29 , where the distribution block 29 in this perspective as a rectangular centrally positioned essay sentence body on the lid 45 appears. Along the central cylinder axis 46 of the circular cylindrical combination component 27 that is orthogonal to the circular lid plane 47 of the lid 45 runs, has the right side view according to 5a Mirror symmetry.

5b zeigt eine Draufsicht auf die Deckelebene 47. Die beiden Längskanten 48 des Verteilungsblocks 29 verlaufen parallel und beidseitig gleich beabstandet zur Spiegelsymmetrieachse 49 der Deckelebene 47. Die innere Kante 50 des Verteilungsblocks 29 verläuft orthogonal zu den beiden Längskanten 48 des Verteilungsblocks 29 und zur Spiegeisymmetrieachse 49 der Deckelebene 47, wobei die Spiegelsymmetrieachse 49 die innere Kante 50 des Verteilungsblocks 29 in der Mitte schneidet. Die äußere Kante 51 des Verteilungsblocks 29 ist dagegen abgerundet ausgebildet, und zwar in der Form, dass sie in der Draufsicht nach 5b mit dem Deckelrand 52 Deckungsgleichheit aufweist. Gemäß 5b beträgt die Länge der Längskanten 48 des Verteilungsblocks 29 mehr als der Radius des Deckels 45, jedoch weniger als der Deckeldurchmesser. Bezüglich der zur Spiegelsymmetrieachse 49 orthogonal verlaufenden Achse 53 der Deckelebene 47 ist der Verteilungsblock 29 asymmetrisch angeordnet. 5b shows a plan view of the lid plane 47 , The two longitudinal edges 48 of the distribution block 29 parallel and equally spaced on both sides to the mirror axis of symmetry 49 the lid level 47 , The inner edge 50 of the distribution block 29 runs orthogonal to the two longitudinal edges 48 of the distribution block 29 and the mirror symmetry axis 49 the lid level 47 , wherein the mirror symmetry axis 49 the inner edge 50 of the distribution block 29 cuts in the middle. The outer edge 51 of the distribution block 29 on the other hand is rounded, in the form that they in the plan view 5b with the lid edge 52 Has the same coverage. According to 5b is the length of the longitudinal edges 48 of the distribution block 29 more than the radius of the lid 45 but less than the lid diameter. Regarding the mirror symmetry axis 49 orthogonal axis 53 the lid level 47 is the distribution block 29 arranged asymmetrically.

5c zeigt eine Frontalansicht des Verteilungsblocks 29. Wie die Frontalansicht zeigt, weist der Verteilungsblock 29 auf der dargestellten Längsseitenfläche 54 eine mittlere kleine kreisrunde Schraubenöffnung 55 und beiderseits davon zwei größere kreisrunde Öffnungen 56, 57 auf, die Niederdruckeingangsöffnung 56 einerseits und die Hochdruckausgangsöffnung 57 andererseits, deren Mittelpunkte auf einer gemeinsamen horizontalen Achse 58 liegen. Die kleinere mittlere Schraubenöffnung 55 ist für die Ausbildung der Schraubstelle 44 eines Doppelverbindungselements 30, 31 vorgesehen. Die größere Niederdruckeingangsöffnung 56, die annähernd im Mittelbereich des Deckels 45 positioniert ist, dient als Eintrittsöffnung für das Kältemittel bei Niederdruck. Die Hochdruckausgangsöffnung 57, die sich am Randbereich des Deckels 45 befindet, dient als Austrittsöffnung für das Kältemittel aus dem inneren Wärmeübertrager 26 bei Hochdruck. Ausgehend von der Kennzeichnung der Schnittebenen A-A bzw. B-B in 5c ist in 5d ein Schnitt entlang der Schnittebene A-A des Verbindungsblocks dargestellt mit Blickrichtung parallel zur Zylinder-Achse 46 der Kombikomponente 27. Aus 5d ist ersichtlich, dass sich auf beiden Längsseitenflächen jeweils eine Niederdruckeingangsöffnung 56.1, 56.2 und eine Hochdruckausgangsöffnung 57.1, 57.2 befinden. Die Schnittdarstellung in 5d zeigt einen inneren Niederdruckeingangsverteiler 59 und einen inneren Hochdruckausgangsverteiler 60. Der innere Niederdruckverteiler 59 stellt die Verbindung der beiden Niederdruckeingangsöffnungen 56.1, 56.2 zum Akkumulator 28 der Kombikomponente 27 bereit, indem in der Mitte des Hohlkanals 61.1, der von der ersten Niederdruckeingangsöffnung 56.1 zur zweiten Niederdruckeingangsöffnung 56.2 reicht, ein orthogonal zum Hohlkanal 61.1 positionierter Fusionskanal 62 in der Weise angeordnet ist, dass von den Niederdruckeingangsöffnungen 56.1, 56.2 einströmendes Kältemittel im Fusionskanal 62 zusammengeführt wird. 5c shows a frontal view of the distribution block 29 , As the frontal view shows, the distribution block points 29 on the illustrated Longitudinal side face 54 a middle small circular screw opening 55 and on either side of it two larger circular openings 56 . 57 on, the low-pressure inlet opening 56 on the one hand and the high-pressure outlet opening 57 on the other hand, their centers on a common horizontal axis 58 lie. The smaller central screw opening 55 is for training the screwing point 44 a double connector 30 . 31 intended. The larger low-pressure inlet opening 56 , which are approximately in the middle of the lid 45 is positioned, serves as an inlet for the refrigerant at low pressure. The high-pressure outlet opening 57 located at the edge of the lid 45 located, serves as an outlet for the refrigerant from the internal heat exchanger 26 at high pressure. Starting from the marking of the cutting planes AA or BB in 5c is in 5d a section along the sectional plane AA of the connecting block shown with a view parallel to the cylinder axis 46 the combination component 27 , Out 5d it can be seen that on both longitudinal side surfaces in each case a low-pressure inlet opening 56.1 . 56.2 and a high pressure exit port 57.1 . 57.2 are located. The sectional view in 5d shows an inner low pressure input manifold 59 and an inner high pressure output manifold 60 , The inner low-pressure distributor 59 represents the connection of the two low-pressure inlet openings 56.1 . 56.2 to the accumulator 28 the combination component 27 ready by putting in the middle of the hollow channel 61.1 coming from the first low pressure input port 56.1 to the second low pressure input port 56.2 ranges, an orthogonal to the hollow channel 61.1 positioned fusion channel 62 is arranged in such a way that from the low-pressure inlet openings 56.1 . 56.2 inflowing refrigerant in the fusion channel 62 is merged.

Der innere Hochdruckausgangsverteiler 60 stellt die Verbindung der beiden Hochdruckausgangsöffnungen 57.1, 57.2 zum inneren Wärmeübertrager 26 der Kombikomponente 27 bereit, indem sich im Hohlkanal 61.2, der von der ersten Hochdruckausgangsöffnung 57.1 zur zweiten Hochdruckausgangsöffnung 57.2 reicht, in der Mitte des Hohlkanals 61.2 eine kreisrunde Öffnung des orthogonal zum Hohlkanal 61.2 verlaufenden Verbindungskanals 63 zum Rohr des inneren Wärmeübertragers 26 befindet.The inner high-pressure outlet distributor 60 provides the connection of the two high-pressure outlet openings 57.1 . 57.2 to the internal heat exchanger 26 the combination component 27 ready by getting in the hollow channel 61.2 coming from the first high-pressure outlet opening 57.1 to the second high-pressure outlet opening 57.2 reaches, in the middle of the hollow channel 61.2 a circular opening of the orthogonal to the hollow channel 61.2 extending connection channel 63 to the tube of the internal heat exchanger 26 located.

Die T-förmige Anordnung des inneren Niederdruckeingangsverteilers 59 zeigt 5e mit einer Schnittdarstellung entlang der Schnittebene B-B gemäß 5c. Der Hohlkanal 61.1, der von der ersten Niederdruckeingangsöffnung 56.1 zur zweiten Niederdruckeingangsöffnung 56.2 reicht, wird in der Mitte durch den orthogonal zum Hohlkanal 61.1 positionierten Fusionskanal 62 geteilt. Der Fusionskanal erstreckt sich vom Hohlkanal 61.1 durch das Innere des Deckels 45 bis zur Deckelinnenfläche. 5f zeigt eine isometrische Darstellung des Deckels 45 mit einem Verteilungsblock 29, der auf jeder der beiden Längsseitenflächen 54 drei verschiedene Öffnungen 55, 56, 57 aufweist. Der Verteilungsblock 29 ist im Wesentlichen quaderförmig geformt, mit Ausnahme der Randseitenfläche 64 an der äußeren Kante 51 des Verteilungsblocks 29, die wie der Deckelrand 52 gebogen ist.The T-shaped arrangement of the inner low-pressure inlet manifold 59 shows 5e with a sectional view along the section plane BB according to 5c , The hollow channel 61.1 coming from the first low pressure input port 56.1 to the second low pressure input port 56.2 reaches, is in the middle by the orthogonal to the hollow channel 61.1 positioned fusion channel 62 divided. The fusion channel extends from the hollow channel 61.1 through the interior of the lid 45 up to the lid inner surface. 5f shows an isometric view of the lid 45 with a distribution block 29 on each of the two longitudinal sides 54 three different openings 55 . 56 . 57 having. The distribution block 29 is shaped substantially parallelepiped, with the exception of the edge side surface 64 on the outer edge 51 of the distribution block 29 like the lid edge 52 is bent.

Eine Detailansicht des Verteilungsblocks 29 mit parallel übereinander liegenden Anschlüssen zeigt 6. Der Verteilungsblock 29 ist als im Wesentlichen quaderförmiger Aufsatzkörper auf dem Deckel 45 der Kombikomponente 27 aus innerem Wärmeübertrager 26 und Akkumulator 28 angeordnet. 6a zeigt eine Seitenansicht des Verteilungsblocks 29, wobei der Verteilungsblock 29 in dieser Perspektive als rechteckiger, annähernd aber nicht genau mittig positionierter Aufsatzsatzkörper auf dem Deckel 45 erscheint. Der Verbindungsblock 29 ist in 6 schmaler und höher ausgebildet als der Verbindungsblock 29 gemäß 5.A detail view of the distribution block 29 with parallel superimposed connections shows 6 , The distribution block 29 is as a substantially cuboid attachment body on the lid 45 the combination component 27 from internal heat exchanger 26 and accumulator 28 arranged. 6a shows a side view of the distribution block 29 , where the distribution block 29 in this perspective as a rectangular, approximately but not exactly centered essay sentence body on the lid 45 appears. The connection block 29 is in 6 narrower and higher trained than the connection block 29 according to 5 ,

6b zeigt eine Draufsicht auf die Deckelebene 47. Die beiden Längskanten 65, 66 des Verteilungsblocks 29 verlaufen parallel zur Achse 68 des Deckels 45. Die innere Kante 67 des Verteilungsblocks 29 verläuft orthogonal zu den beiden Längskanten 65, 66 und zur Achse 68 des Deckels 45, wobei die Achse 68 des Deckels 45 die innere Kante 67 außerhalb der Mitte der inneren Kante 67 schneidet. Die Außenkante 69 des Verteilungsblocks 29 ist dagegen gekrümmt ausgebildet, und zwar in der Form, dass sie in der Draufsicht nach 6b mit dem Deckelrand 52 Deckungsgleichheit aufweist. Gemäß 6b beträgt die Länge der Längskanten 65, 66 mehr als der Radius des Deckels 45, jedoch weniger als der Deckeldurchmesser. Bezüglich der zur Achse 68 des Deckels 45 orthogonal verlaufenden Achse des Deckels 45 ist der Verteilungsblock 29 asymmetrisch angeordnet. 6b shows a plan view of the lid plane 47 , The two longitudinal edges 65 . 66 of the distribution block 29 run parallel to the axis 68 of the lid 45 , The inner edge 67 of the distribution block 29 runs orthogonal to the two longitudinal edges 65 . 66 and to the axis 68 of the lid 45 , where the axis 68 of the lid 45 the inner edge 67 outside the middle of the inner edge 67 cuts. The outer edge 69 of the distribution block 29 on the other hand is curved, in the form that they in the plan view 6b with the lid edge 52 Has the same coverage. According to 6b is the length of the longitudinal edges 65 . 66 more than the radius of the lid 45 but less than the lid diameter. Regarding to the axis 68 of the lid 45 orthogonal axis of the lid 45 is the distribution block 29 arranged asymmetrically.

6c zeigt die Frontalansicht des Verteilungsblocks 29 in dieser alternativen Ausführung. Wie diese Frontalansicht zeigt, weist der Verteilungsblock 29 auf der Längsseitenfläche 70 zwei übereinander liegende mittlere kleine kreisrunde Schraubenöffnungen 71 und beiderseits jeweils zwei größere übereinander liegende kreisrunde Öffnungen 72, 73 auf, wobei diese größeren übereinander liegenden Öffnungen einerseits Niederdruckeingangsöffnungen 72 und andererseits Hochdruckausgangsöffnungen 73 sind. Die Mittelpunkte von den drei oberen kreisrunden Öffnungen 71, 72, 73 liegen auf einer gemeinsamen oberen horizontalen Achse 74, die Mittelpunkte der drei unteren kreisrunden Öffnungen 71, 72, 73 liegen auf der dazu parallel verlaufenden unteren horizontalen Achse 75. Die kleineren mittleren Schraubenöffnungen 71 sind für die Ausbildung der Schraubstelle 44 eines Doppelverbindungselementes 30, 31 vorgesehen. Die größeren übereinander liegenden Niederdruckeingangsöffnungen 72, die annähernd im Mittelbereich des Deckels 45 positioniert sind, dienen als Eintrittsöffnung für das Kältemittel bei Niederdruck. Die beiden übereinander liegenden Hochdruckausgangsöffnungen 73, die sich am Randbereich des Deckels 45 befinden, dienen als Austrittsöffnungen für das Kältemittel aus dem inneren Wärmeübertrager 26 bei Hochdruck. 6c shows the frontal view of the distribution block 29 in this alternative embodiment. As this frontal view shows, the distribution block points 29 on the long side surface 70 two superimposed middle small circular screw holes 71 and on each side two larger superimposed circular openings 72 . 73 on, on the one hand, these larger superimposed openings low-pressure inlet openings 72 and on the other hand high-pressure outlet openings 73 are. The midpoints of the three upper circular openings 71 . 72 . 73 lie on a common upper horizontal axis 74 , the midpoints of the three lower circular openings 71 . 72 . 73 lie on the parallel lower horizontal axis 75 , The smaller middle screw holes 71 are for training the screwing point 44 a double connector 30 . 31 intended. The bigger ones superimposed low-pressure inlet openings 72 , which are approximately in the middle of the lid 45 are positioned, serve as an inlet for the refrigerant at low pressure. The two superimposed high-pressure outlet openings 73 located at the edge of the lid 45 located, serve as outlet openings for the refrigerant from the internal heat exchanger 26 at high pressure.

Ausgehend von der Kennzeichnung der Schnittebenen A-A bzw. B-B in 6c ist in 6d ein Schnitt entlang der Schnittebene A-A des Verbindungsblocks 29 dargestellt, mit Blickrichtung parallel zur Zylinder-Achse 46 der Kombikomponente 27. Aus 6d ist ersichtlich, dass sich nur auf der Längsseitenfläche 70 unterhalb der Längskante 65 Öffnungen 71, 72, 73 befinden. Die Schnittdarstellung in 6d zeigt einen inneren Niederdruckeingangsverteiler 76 und einen inneren Hochdruckausgangsverteiler 77. Der innere Niederdruckeingangsverteiler 76 stellt die Verbindung der beiden übereinander liegenden Niederdruckeingangsöffnungen 72 zum Akkumulator 28 der Kombikomponente 27 bereit, indem die kurzen Eintrittskanäle 78 in einen orthogonal zu den Eintrittskanälen 78 positionierten Fusionskanal 79 in der Weise hineinführen, dass in beide Niederdruckeingangsöffnungen 72 einströmendes Kältemittel im Fusionskanal 79 zusammengeführt wird.Starting from the marking of the cutting planes AA or BB in 6c is in 6d a section along the sectional plane AA of the connection block 29 represented, with view parallel to the cylinder axis 46 the combination component 27 , Out 6d it can be seen that only on the long side surface 70 below the longitudinal edge 65 openings 71 . 72 . 73 are located. The sectional view in 6d shows an inner low pressure input manifold 76 and an inner high pressure output manifold 77 , The inner low-pressure input distributor 76 provides the connection of the two superimposed low-pressure inlet openings 72 to the accumulator 28 the combination component 27 ready by the short entry channels 78 in an orthogonal to the entrance channels 78 positioned fusion channel 79 in such a way that in both low-pressure inlet openings 72 inflowing refrigerant in the fusion channel 79 is merged.

Der innere Hochdruckausgangsverteiler 77 stellt die Verbindung der beiden übereinander liegenden Hochdruckausgangsöffnungen 73 zum inneren Wärmeübertrager 26 der Kombikomponente 27 bereit, indem die kurzen Eintrittskanäle 78 in einen orthogonal zu den Eintrittskanälen 78 positionierten Verbindungskanal 80 hineinführen.The inner high-pressure outlet distributor 77 provides the connection of the two superimposed high-pressure outlet openings 73 to the internal heat exchanger 26 the combination component 27 ready by the short entry channels 78 in an orthogonal to the entrance channels 78 positioned connection channel 80 usher.

Die F-förmige Anordnung des inneren Niederdruckeingangsverteilers 76 zeigt 6e mit einer Schnittdarstellung entlang der Schnittebene B-B gemäß 6c. Die Eintrittskanäle 78 führen in den orthogonal zu diesen ausgerichteten Verbindungskanal 80 hinein, der sich durch das Innere des Deckels 45 bis zur Deckelinnenfläche erstreckt.The F-shaped arrangement of the inner low-pressure inlet manifold 76 shows 6e with a sectional view along the section plane BB according to 6c , The entrance channels 78 lead into the orthogonal to this aligned connecting channel 80 into it, passing through the interior of the lid 45 extends to the lid inner surface.

6f zeigt eine isometrische Darstellung des Deckels 45 mit einem Verteilungsblock 29, der nur auf der Längsseitenfläche 70 unterhalb der Längskante 65 Öffnungen 71, 72, 73 aufweist. Der Verteilungsblock 29 ist im Wesentlichen quaderförmig geformt, mit Ausnahme der Randseitenfläche 64 unterhalb der Außenkante 69 des Verteilungsblocks 29, die wie der Deckelrand 52 gebogen ist. 6f shows an isometric view of the lid 45 with a distribution block 29 , which only on the long side surface 70 below the longitudinal edge 65 openings 71 . 72 . 73 having. The distribution block 29 is shaped substantially parallelepiped, with the exception of the edge side surface 64 below the outer edge 69 of the distribution block 29 like the lid edge 52 is bent.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
KältemittelkreislaufsystemRefrigerant cycle system
22
Verdichtercompressor
33
KältemittelleitungRefrigerant line
44
Gaskühlergas cooler
55
HochdruckeingangHigh pressure input
66
innerer Wärmeübertragerinternal heat exchanger
77
HochdruckausgangHigh pressure outlet
88th
Verteileranschlussdistributor connection
99
Verteilerdistributor
1010
erster Abzweig der Kältemittelleitung 3 first branch of the refrigerant line 3
1111
zweiter Abzweig der Kältemittelleitung 3 second branch of the refrigerant line 3
1212
erstes Expansionsorganfirst expansion organ
1313
zweites Expansionsorgansecond expansion organ
1414
erster Verdampferfirst evaporator
1515
zweiter Verdampfersecond evaporator
1616
erster Eingangfirst entrance
1717
zweiter Eingangsecond entrance
1818
Sammler (Akkumulator)Collector (accumulator)
1919
NiederdruckeingangLow pressure input
2020
NiederdruckausgangLow-pressure outlet
2121
KältemittelkreislaufsystemRefrigerant cycle system
2222
Verdichtercompressor
2323
KältemittelleitungRefrigerant line
2424
Gaskühlergas cooler
2525
HochdruckeingangHigh pressure input
2626
innerer Wärmeübertragerinternal heat exchanger
2727
KombikomponenteCombination component
2828
Akkumulatoraccumulator
2929
Verteilungsblockdistribution block
3030
erstes Doppelverbindungselementfirst double connection element
3131
zweites Doppelverbindungselementsecond double connection element
3232
erster Hochdruckausgangfirst high-pressure outlet
3333
zweiter Hochdruckausgangsecond high pressure outlet
3434
erster Abzweig der Kältemittelleitung 23 first branch of the refrigerant line 23
3535
zweiter Abzweig der Kältemittelleitung 23 second branch of the refrigerant line 23
3636
erstes Expansionsorganfirst expansion organ
3737
zweites Expansionsorgansecond expansion organ
3838
erster Verdampferfirst evaporator
3939
zweiter Verdampfersecond evaporator
4040
erster Niederdruckeingangfirst low pressure input
4141
zweiter Niederdruckeingangsecond low pressure input
4242
NiederdruckausgangLow-pressure outlet
4343
Verteilerdistributor
4444
Schraubstellescrew location
4545
Deckelcover
4646
Zylinder-AchseCylinder axis
4747
Deckelebenelid plane
4848
Längskanten des Verteilungsblocks 29 Longitudinal edges of the distribution block 29
4949
SpiegelsymmetrieachseMirror symmetry
5050
innere Kante des Verteilungsblocks 29 inner edge of the distribution block 29
5151
äußere Kante des Verteilungsblocks 29 outer edge of the distribution block 29
5252
Deckelrandcover edge
5353
Achse der Deckelebene 47 Axis of the cover plane 47
5454
LängsseitenflächeLongitudinal side face
5555
Schraubenöffnungscrew opening
5656
Niederdruckeingangsöffnung, kreisrunde ÖffnungLow pressure inlet opening, circular opening
56.156.1
erste Niederdruckeingangsöffnung,first low pressure input port,
56.256.2
zweite Niederdruckeingangsöffnungsecond low pressure input port
5757
Hochdruckausgangsöffnung, kreisrunde ÖffnungHigh pressure outlet opening, circular opening
57.157.1
erste Hochdruckausgangsöffnungfirst high-pressure outlet opening
57.257.2
zweite Hochdruckausgangsöffnungsecond high-pressure outlet opening
5858
horizontale Achsehorizontal axis
5959
innerer Niederdruckeingangsverteilerinternal low-pressure input distributor
6060
innerer Hochdruckausgangsverteilerinternal high-pressure outlet distributor
61.161.1
Hohlkanalhollow channel
61.261.2
Hohlkanalhollow channel
6262
Fusionskanalmerge channel
6363
Verbindungskanalconnecting channel
6464
RandseitenflächePeripheral side area
6565
Längskantelongitudinal edge
6666
Längskantelongitudinal edge
6767
innere Kanteinner edge
6868
Achse des Deckels 45 Axis of the lid 45
6969
Außenkante des Verteilungsblocks 29 Outside edge of the distribution block 29
7070
LängsseitenflächeLongitudinal side face
7171
Schraubenöffnungenscrew holes
7272
NiederdruckeingangsöffnungLow pressure input port
7373
HochdruckausgangsöffnungHigh-pressure outlet opening
7474
obere horizontale Achseupper horizontal axis
7575
untere horizontale Achselower horizontal axis
7676
innerer Niederdruckeingangsverteilerinternal low-pressure input distributor
7777
innerer Hochdruckausgangsverteilerinternal high-pressure outlet distributor
7878
Eintrittskanäleinlet channels
7979
Fusionskanalmerge channel
8080
Verbindungskanalconnecting channel

Claims (5)

Kältemittelkreislaufsystem (1), insbesondere einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage mit CO2 als Kältemittel, bei dem das Kältemittel entlang der Kältemittelleitung (23) über einen Verdichter (22) und einen Gaskühler (24) in den Hochdruckeingang (25) einer Kombikomponente geführt wird, die in einem Bauteil einen inneren Wärmeübertrager (26) und einen Akkumulator (28) vereinigt, bei dem das durch den inneren Wärmeübertrager (26) auf der Hochdruckseite hindurchgeleitete Kältemittel mit dem im Akkumulator (28) auf der Niederdruckseite zwischengespeicherten und daraus entnommenen Kältemittel in thermischen Kontakt kommt, wobei sich die Kältemittelleitung (23) nach Passieren des inneren Wärmeübertragers (26) an den Hochdruckausgängen (32, 33) der Kombikomponente (27) in zwei verschiedene parallel zueinander geschaltete Abzweige (34, 35) der Kältemittelleitung (23) mit je einem Expansionsorgan (36, 37) und je einem dem jeweiligen Expansionsorgan (36, 37) nachgeschalteten Verdampfer (38, 39) teilt, wobei die parallel zueinander geschalteten Abzweige (34, 35) der Kältemittelleitung (23) von den Verdampfern (38, 39) beide über die Niederdruckeingänge (40, 41) der Kombikomponente (27) in den Akkumulator (28) führen und das zwischengespeicherte Kältemittel über den Niederdruckausgang (42) der Kombikomponente (27) entlang der Kältemittelleitung (23) wieder zum Verdichter (22) gelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kombikomponente (27) aus innerem Wärmeübertrager (26) und Akkumulator (28) ein Verteilungsblock (29) zur Verbindung der Kombikomponente (27) mit den zwei parallel zueinander geschalteten Abzweigen (34, 35) angeordnet ist, wobei der Verteilungsblock (29) ein erstes Doppelverbindungselement (30) mit Anschlüssen für die Verbindung zum ersten Expansionsorgan (36) und zum ersten Verdampfer (38) im ersten Abzweig (34) der Kältemittelleitung (23) sowie ein zweites Doppelverbindungselement (31) mit Anschlüssen für die Verbindung zum zweiten Expansionsorgan (37) und zum zweiten Verdampfer (39) im Abzweig (35) der Kältemittelleitung (23) aufweist.Refrigerant cycle system ( 1 ), in particular a motor vehicle air conditioning system with CO 2 as refrigerant, in which the refrigerant along the refrigerant line ( 23 ) via a compressor ( 22 ) and a gas cooler ( 24 ) in the high pressure input ( 25 ) of a combined component, which in one component has an internal heat exchanger ( 26 ) and an accumulator ( 28 ), in which by the internal heat exchanger ( 26 ) passed on the high-pressure side refrigerant with the in the accumulator ( 28 ) comes in thermal contact on the low pressure side cached and taken out therefrom refrigerant, wherein the refrigerant line ( 23 ) after passing through the internal heat exchanger ( 26 ) at the high pressure outputs ( 32 . 33 ) of the combination component ( 27 ) into two different branches connected in parallel ( 34 . 35 ) of the refrigerant line ( 23 ) each with an expansion organ ( 36 . 37 ) and one each the respective expansion organ ( 36 . 37 ) downstream evaporator ( 38 . 39 ), whereby the branches connected in parallel ( 34 . 35 ) of the refrigerant line ( 23 ) from the evaporators ( 38 . 39 ) both via the low pressure inputs ( 40 . 41 ) of the combination component ( 27 ) in the accumulator ( 28 ) and transfer the cached refrigerant via the low-pressure outlet ( 42 ) of the combination component ( 27 ) along the refrigerant line ( 23 ) back to the compressor ( 22 ), characterized in that on the combi-component ( 27 ) from internal heat exchanger ( 26 ) and accumulator ( 28 ) a distribution block ( 29 ) for combining the combined component ( 27 ) with the two branches connected in parallel ( 34 . 35 ), the distribution block ( 29 ) a first double connection element ( 30 ) with connections for the connection to the first expansion element ( 36 ) and the first evaporator ( 38 ) in the first branch ( 34 ) of the refrigerant line ( 23 ) as well as a second double connection element ( 31 ) with connections for the connection to the second expansion element ( 37 ) and to the second evaporator ( 39 ) in the branch ( 35 ) of the refrigerant line ( 23 ) having. Kältemittelkreislaufsystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Doppelverbindungselement (30) dem zweiten Doppelverbindungselement (31) parallel gegenüberliegt.Refrigerant cycle system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first double connecting element ( 30 ) the second double connection element ( 31 ) is parallel opposite. Kältemittelkreislaufsystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Doppelverbindungselement (30) und das zweite Doppelverbindungselement (31) parallel übereinanderliegen.Refrigerant cycle system ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first double connecting element ( 30 ) and the second double connection element ( 31 ) lie parallel one above the other. Kältemittelkreislaufsystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Doppelverbindungselement (30, 31) jeweils eine Schraube zur Befestigung benötigt.Refrigerant cycle system ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a double connecting element ( 30 . 31 ) each require a screw for attachment. Kältemittelkreislaufsystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Doppelverbindungselement (30, 31) jeweils zwei Schrauben zur Befestigung benötigt.Refrigerant cycle system ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a double connecting element ( 30 . 31 ) each two screws needed for attachment.
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