DE102006036587A1 - Measuring element for measuring a color register and method for color register control or Farbregistermessung - Google Patents
Measuring element for measuring a color register and method for color register control or Farbregistermessung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006036587A1 DE102006036587A1 DE102006036587A DE102006036587A DE102006036587A1 DE 102006036587 A1 DE102006036587 A1 DE 102006036587A1 DE 102006036587 A DE102006036587 A DE 102006036587A DE 102006036587 A DE102006036587 A DE 102006036587A DE 102006036587 A1 DE102006036587 A1 DE 102006036587A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring element
- dimensional pattern
- frequency
- different
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/50—Marks on printed material
- B41P2233/52—Marks on printed material for registering
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Messelement zur Messung eines Farbregisters. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Farbregisterregelung sowie Farbregistermessung.The The invention relates to a measuring element for measuring a color register. Furthermore, the invention relates to a method for color register control as well Color register measurement.
In Druckmaschinen, wie z.B. in Bogendruckmaschinen, wird ein Bedruckstoff, wie z.B. ein Druckbogen, nacheinander durch mehrere hintereinander angeordnete Druckwerke bewegt, wobei vorzugsweise in jedem der Druckwerke ein Teildruckbild in einer speziellen Druckfarbe auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Durch das Übereinanderdrucken mehrerer solcher Teildruckbilder wird letztendlich das gewünschte, mehrfarbige Druckbild auf dem Bedruckstoff erzeugt. Im Falle des autotypischen Zusammendrucks wird der Bedruckstoff vorzugsweise durch vier hintereinander angeordnete Druckwerke bewegt, wobei in jedem der Druckwerke ein Teildruckbild in den Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Beim Drucken mehrfarbiger Druckbilder müssen demnach verschiedene Teildruckbilder miteinander zur Deckung gebracht werden, wobei die Lagegenauigkeit der Teildruckbilder auf dem Bedruckstoff zueinander als Farbregister bzw. als Passer bezeichnet wird.In Printing machines, such as in sheetfed presses, becomes a substrate, such as. a printed sheet, successively arranged by several successively Moves printed, preferably in each of the printing units Partial image in a special ink on the substrate is applied. By overprinting several of such partial print images will eventually become the desired, multicolored print image generated on the substrate. In the case of autotypic Zusammendrucks the substrate is preferred moved by four printing units arranged one behind the other, wherein in each of the printing units a partial print image in the printing inks cyan, Magenta, yellow and black are applied to the substrate. Accordingly, when printing multicolored print images, different partial print images must be used be aligned with each other, the positional accuracy the partial printing images on the substrate to each other as a color register or designated as Passer.
Um die in den unterschiedlichen Druckwerken zu druckenden Teildruckbilder auf den Bedruckstoff exakt auftragen zu können, verfügt nach dem Stand der Technik eine Druckmaschine über eine sogenannte Farbregisterregelung. Eine Farbregisterregelung umfasst eine Umfangsregisterverstelleinrichtung, um eine Verschiebung der Teildruckbilder in Umfangsrichtung ausgleichen, eine Seitenregisterverstelleinrichtung, um eine Verschiebung der Teildruckbilder in Achsrichtung der Druckzylinder auszugleichen, und eine Schrägregisterverstelleinrichtungen, um Drehfehllagen der Teildruckbilder zu kompensieren.Around the partial print images to be printed in the different printing units to be able to apply exactly to the substrate, according to the prior art a printing press over a so-called color register control. A color register control includes a Umfangsregisterverstelleinrichtung to a shift compensate for the partial pressure images in the circumferential direction, a Seitenregisterverstelleinrichtung, a shift of the partial pressure images in the axial direction of the printing cylinder balance and a Schrägregisterverstelleinrichtungen, to compensate for rotational misalignment of the partial print images.
Hierzu muss die Lagegenauigkeit der Teildruckbilder auf dem Bedruckstoff bzw. das Farbregister der Teildruckbilder messtechnisch erfasst werden, wobei hierzu Messelemente dienen, die auf den Bedruckstoff gedruckt werden.For this the positional accuracy of the partial print images must be on the substrate or the color register of the partial print images recorded by measurement be used, with measuring elements serve that on the substrate to be printed.
Aus
der
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde ein neuartiges Messelement zur Messung eines Farbregisters sowie ein neuartiges Verfahren zur Farbregisterregelung bzw. Farbregistermessung zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based a novel measuring element for measuring a color register as well a novel method for color register control or color register measurement to accomplish.
Dieses Problem wird durch ein Messelement zur Messung eines Farbregisters gemäß Anspruch 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Messelement umfasst mindestens zwei übereinander gedruckte Teilmesselemente, wobei jedes Teilmesselement mit einem individuellen Druckwerk erzeugt wird, wobei jedes Teilmesselement ein zumindest eindimensionales Muster aus sich wiederholenden Bereichen unterschiedlicher optischer Dichte bzw. unterschiedlicher Flächendeckung aufweist, und wobei der Übereinanderdruck dieser Teilmesselemente eine Interferenz erzeugt, die als Messgröße für das Farbregister dient.This Problem is caused by a measuring element for measuring a color register according to claim 1 solved. The measuring element according to the invention includes at least two on top of each other printed part measuring elements, wherein each partial measuring element with a individual printing unit is generated, wherein each partial measuring element an at least one-dimensional pattern of repetitive areas different optical density or different area coverage and wherein the overprinting these sub-measuring elements generates an interference, which serves as a measured variable for the color register.
Das erfindungsgemäße Messelement zur Messung eines Farbregisters setzt sich aus mindestens zwei Teilmesselementen zusammen, die übereinander auf den Bedruckstoff gedruckt werden. Die Teilmesselemente verfügen jeweils über ein zumindest eindimensionales Muster aus sich wiederholenden Bereichen unterschiedlicher optischer Dichte bzw. Flächendeckung, wobei die Teilmesselemente unterschiedliche Frequenzen aufweisen, mit welchen sich diese Bereiche wiederholen. Diese Frequenzen können dabei über die Größe der Teilmesselemente gesehen konstant oder variabel sein. Durch den Übereinanderdruck solcher Teilmesselemente ergibt sich eine Interferenz, die als Messgröße für die Lagegenauigkeit der Teildruckbilder dient, die mit Hilfe der am Zusammendruck des Messelements beteiligten Druckwerke auf den Bedruckstoff aufgetragen werden. Der Hauptvorteil des erfindungsgemäßen Messelements liegt darin, dass auch dann die Genauigkeit des Farbregisters bzw. Passers mit einer hohen Auflösung bestimmt werden kann, wenn die zur Erfassung des Messelements verwendete Kamera lediglich eine geringe Auflösung aufweist. Das erfindungsgemäße Messelement macht sich dabei einen Noniuseffekt zu Nutzen, um die Auflösung der zur Abtastung des Messelements verwendeten Kamera zu erhöhen.The Measuring element according to the invention for measuring a color register consists of at least two partial measuring elements together, the one above the other be printed on the substrate. The sub-measuring elements each have a at least one-dimensional pattern of repetitive areas different optical density or area coverage, wherein the partial measuring elements different Have frequencies with which repeat these areas. These frequencies can over it the size of the part measuring elements seen be constant or variable. By the overprint of such partial measuring elements results in an interference, which is used as a measure of the positional accuracy of the partial pressure images serves, with the help of the participating in the segregation of the measuring element printing units be applied to the substrate. The main advantage of the measuring element according to the invention is that even then the accuracy of the color register or Passers with a high resolution can be determined if the used to capture the measuring element Camera only has a low resolution. The measuring element according to the invention makes use of a vernier effect to the resolution of the to increase the camera used to scan the measuring element.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Farbregisterregelung ist in Anspruch 14 und das Verfahren zur Farbregistermessung ist in Anspruch 15 definiert.The inventive method for color register control is in claim 14 and the method for Color register measurement is defined in claim 15.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:Preferred developments of the invention emerge from the subclaims and the following description. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:
Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Messelement zur Ermittlung der Lagegenauigkeit von auf einen Bedruckstoff übereinander gedruckten Teildruckbildern, also zur Ermittlung der Genauigkeit des Farbregisters bzw. Passers, wobei ein hierbei ermittelter Istwert zur Farbregisterregelung dadurch verwendet werden kann, dass der Istwert mit einem Sollwert verglichen wird und abhängig von diesem Vergleich Stellgrößen für Registerverstelleinrichtungen generiert werden.The The present invention relates to a measuring element for detection the positional accuracy of partial printed images printed on one another on top of one another, So to determine the accuracy of the color register or passport, whereby an actual value determined hereby is used for color register control can be that the actual value is compared with a setpoint and dependent from this comparison, manipulated variables for register adjustment devices to be generated.
Werden
zwei solche Teilmesselemente mit einer unterschiedlichen Frequenz
des als Balkenfolge ausgebildeten eindimensionalen Musters übereinander
gedruckt, so ergibt sich z.B. dass in
Es
soll davon ausgegangen werden, dass eine solche Erhöhung der
optischen Dichte bzw. Flächendeckung
in der Mitte des Messelements
Demgegenüber zeigt
Wie
bereits oben ausgeführt,
umfassen die Messelemente
Die beiden Frequenzen der beiden eindimensionalen Muster werden vorzugsweise derart festgelegt: Die Frequenz f1 des ersten eindimensionalen Musters des ersten Teilmesselements wird dadurch bestimmt, dass die Wellenlänge λ1 des ersten Musters der maximal zu messenden Abweichung des Farbregisters entspricht, wobei die Frequenz f1 des ersten eindimensionalen Musters dem Kehrwert der Wellenlänge λ1 des ersten eindimensionalen Musters entspricht. Für die Frequenz f1 des ersten eindimensionalen Musters gilt demnach: wobei λ1 = max Passerabweichung.The two frequencies of the two one-dimensional patterns are preferably determined such that the frequency f 1 of the first one-dimensional pattern of the first Teilmesselements is determined by the wavelength λ 1 of the first pattern corresponds to the maximum deviation of the color register to be measured, the frequency f 1 of first one-dimensional pattern corresponds to the reciprocal of the wavelength λ 1 of the first one-dimensional pattern. Accordingly, for the frequency f 1 of the first one-dimensional pattern: where λ 1 = max register error.
Die
Frequenz f2 des zweiten eindimensionalen
Musters des zweiten Teilmesselements wird abhängig von der Größe des Messelements
festgelegt, und zwar derart, dass die Größe des Messelements der Wellenlänge λI der
Interferenz der beiden Muster entspricht, wobei die Frequenz fI der Interferenz der Differenz der Frequenzen
f1 und f2 der beiden
eindimensionalen Muster entspricht. Für die Frequenz f2 des
zweiten eindimensionalen Musters gilt demnach:
Mit einem solchen Messelement, welches aus dem Übereinanderdruck von zwei eindimensionalen Teilmesselementen gebildet ist, kann die Lagegenauigkeit von zwei Teildruckbildern in einer Richtung bestimmt werden, und zwar in der Richtung, in welcher sich das Muster der eindimensionalen Teilmesselemente periodisch wiederholt. Mit einem solchen Messelement kann demnach abhängig davon, in welche Richtung dasselbe auf einen Bedruckstoff gedruckt ist, die Lagegenauigkeit von zwei Teildruckbildern und damit zwei Druckwerken entweder in Umfangsrichtung oder in Achsrichtung der Druckzylinder erfasst werden.With Such a measuring element, which consists of the overprint of two one-dimensional Partial measuring elements is formed, the positional accuracy of two Partial images are determined in one direction, in the direction in which the pattern of the one-dimensional sub-measuring elements repeated periodically. Accordingly, with such a measuring element dependent of which direction the same printed on a substrate is the registration of two partial print images and thus two Compressors either in the circumferential direction or in the axial direction of the Pressure cylinder to be detected.
Soll die Lagegenauigkeit dieser beiden Teildruckbilder sowohl in Umfangsrichtung als auch in Achsrichtung der Teildruckbilder erfasst werden, so müssen hierzu zwei derartige Messelemente auf den Bedruckstoff aufgedruckt werden, und zwar in unterschiedlichen Bereichen des Bedruckstoffs in voneinander linear unabhängigen Richtungen. Soll weiterhin eine Drehfehllage der Teildruckbilder erkannt werden, so müssen an sich gegenüberliegenden Seiten eines Bedruckstoffs entsprechende Messelemente auf den Bedruckstoff gedruckt werden.Should the positional accuracy of these two partial printing images both in the circumferential direction as well as in the axial direction of the partial pressure images are recorded, so must this two such measuring elements are printed on the substrate, in different areas of the substrate in each other linearly independent Directions. Should continue a Drehfehllage the partial printing images be recognized, so must on the opposite side Pages of a substrate corresponding measuring elements on the substrate to be printed.
Im
Ausführungsbeispiel
der
Liegt
bei einem Übereinanderdruck
der beiden Teilmesselemente
Werden zwei Teilmesselemente, die jeweils ein zweidimensionales Muster aus sich in zwei linear unabhängigen Richtungen wiederholenden Bereichen unterschiedlicher optischer Dichte bzw. unterschiedlicher Flächendeckung aufweisen, wobei die Frequenzen der zweidimensionalen Muster der beiden Teilmesselemente voneinander abweichen, übereinander gedruckt, so ergeben sich wiederum Interferenzen, die als Messgröße für die Lagegenauigkeit der Teilmessbilder und damit als Messgröße für das Farbregister bzw. den Passer dienen.Become two sub-measuring elements, each a two-dimensional pattern out in two linearly independent Directions repeating areas of different optical Density or different area coverage , wherein the frequencies of the two - dimensional pattern of two sub-measuring elements differ from each other, printed one above the other, so give in turn interferences, which serve as a measure of the positional accuracy of the partial measuring images and thus as a measured variable for the color register or serve the Passer.
Im
Messelement
Wie
bereits ausgeführt,
ist beim Teilmesselement
Es
muss lediglich darauf geachtet werden, dass in beiden Richtungen
die zweidimensionalen Muster der übereinander zu druckenden Teilmesselemente
unterschiedlich große
Frequenzen aufweisen. Die Bemessung der Frequenzen in beiden Richtungen
für die
beiden Teilmesselemente kann analog zu der im Zusammenhang mit dem
Ausführungsbeispiel
der
Das
Teilmesselement
Im Sinne der Erfindung ist es möglich, eine Dichteverteilung für die Messelemente zu erfassen. Eine solche Dichteverteilung besteht aus diskreten Werten. Über eine Interpolation lässt sich eine zumindest eindimensionale Funktion der Dichteverteilung bestimmen, aus der die Lage der Interferenz berechnet werden kann.in the Meaning of the invention it is possible a density distribution for to capture the measuring elements. Such a density distribution exists from discrete values. about an interpolation leaves determine an at least one-dimensional function of the density distribution, from which the position of the interference can be calculated.
- 2020
- Messelementmeasuring element
- 2121
- TeilmesselementPart measuring element
- 2222
- Messelementmeasuring element
- 2323
- Messelementmeasuring element
- 2424
- TeilmesselementPart measuring element
- 2525
- TeilmesselementPart measuring element
- 2626
- Messelementmeasuring element
- 2727
- Messelementmeasuring element
- 2828
- TeilmesselementPart measuring element
- 2929
- Messelementmeasuring element
- 3030
- Messelementmeasuring element
- 3131
- TeilmesselementPart measuring element
Claims (16)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006036587A DE102006036587A1 (en) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | Measuring element for measuring a color register and method for color register control or Farbregistermessung |
EP07786003A EP2049336B1 (en) | 2006-08-04 | 2007-07-12 | Measuring element for measuring a colour register and method for colour register regulation or colour register measurement |
AT07786003T ATE536261T1 (en) | 2006-08-04 | 2007-07-12 | MEASURING ELEMENT FOR MEASURING A COLOR REGISTER AND METHOD FOR COLOR REGISTER CONTROL OR COLOR REGISTER MEASUREMENT |
PCT/EP2007/006171 WO2008014874A1 (en) | 2006-08-04 | 2007-07-12 | Measuring element for measuring a colour register and method for colour register regulation or colour register measurement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006036587A DE102006036587A1 (en) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | Measuring element for measuring a color register and method for color register control or Farbregistermessung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006036587A1 true DE102006036587A1 (en) | 2008-02-07 |
Family
ID=38686678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006036587A Withdrawn DE102006036587A1 (en) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | Measuring element for measuring a color register and method for color register control or Farbregistermessung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2049336B1 (en) |
AT (1) | ATE536261T1 (en) |
DE (1) | DE102006036587A1 (en) |
WO (1) | WO2008014874A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025419A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Method for color register measurement on a printing machine |
US8355153B2 (en) | 2008-11-13 | 2013-01-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compact register mark |
WO2013178360A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Oce Printing Systems Gmbh & Co. Kg | Method for controlling a color printer or a color copier |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011009791B4 (en) | 2011-01-29 | 2016-02-04 | Sächsisches Institut für die Druckindustrie GmbH - Institut des Vereins Polygraph Leipzig e.V. | Measuring element for measuring any superimposed markings |
DE102015109412A1 (en) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Manroland Web Systems Gmbh | Registered printing of transparent substrates |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS585259A (en) * | 1981-07-03 | 1983-01-12 | Toppan Printing Co Ltd | Registering method in printing |
DE3915587C1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | Measurement element for multiple colour offset printing - determines match difference between two partial images independently of quality of image signal |
DE69225659T2 (en) * | 1991-09-24 | 1998-09-24 | Raphael L Levien | Alignment marks |
EP0965889A2 (en) * | 1998-06-15 | 1999-12-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Overlay measurement technique using moire patterns |
US6644773B2 (en) * | 2002-03-15 | 2003-11-11 | International Business Machines Corporation | Method, system, and article of manufacture for performing registration calibration for printing devices |
DE69816350T2 (en) * | 1997-01-28 | 2004-04-15 | Agfa Corp. | Technique for the detection of imaging errors |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6553906B1 (en) * | 2000-10-17 | 2003-04-29 | Nexpress Solutions Llc | Method and apparatus for sensing a register discrepancy in a multi-color printed item, and register control system and register marks |
DE10204681A1 (en) | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Gerd Laubmann | Marking for registration mark error detection has two part colors printed one over other |
-
2006
- 2006-08-04 DE DE102006036587A patent/DE102006036587A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-07-12 EP EP07786003A patent/EP2049336B1/en not_active Not-in-force
- 2007-07-12 WO PCT/EP2007/006171 patent/WO2008014874A1/en active Application Filing
- 2007-07-12 AT AT07786003T patent/ATE536261T1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS585259A (en) * | 1981-07-03 | 1983-01-12 | Toppan Printing Co Ltd | Registering method in printing |
DE3915587C1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | Measurement element for multiple colour offset printing - determines match difference between two partial images independently of quality of image signal |
DE69225659T2 (en) * | 1991-09-24 | 1998-09-24 | Raphael L Levien | Alignment marks |
DE69816350T2 (en) * | 1997-01-28 | 2004-04-15 | Agfa Corp. | Technique for the detection of imaging errors |
EP0965889A2 (en) * | 1998-06-15 | 1999-12-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Overlay measurement technique using moire patterns |
US6644773B2 (en) * | 2002-03-15 | 2003-11-11 | International Business Machines Corporation | Method, system, and article of manufacture for performing registration calibration for printing devices |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025419A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Method for color register measurement on a printing machine |
US8355153B2 (en) | 2008-11-13 | 2013-01-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compact register mark |
WO2013178360A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Oce Printing Systems Gmbh & Co. Kg | Method for controlling a color printer or a color copier |
US9462162B2 (en) | 2012-05-29 | 2016-10-04 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Method for controlling color separations registration |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE536261T1 (en) | 2011-12-15 |
EP2049336B1 (en) | 2011-12-07 |
EP2049336A1 (en) | 2009-04-22 |
WO2008014874A1 (en) | 2008-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015207566B3 (en) | Method for detecting failed nozzles in inkjet printing systems | |
DE102017220361B4 (en) | Method and test pattern for detecting and compensating for failed printing nozzles in an inkjet printing machine | |
DE102017207304A1 (en) | Method of detecting printing nozzle defects in an inkjet printing machine | |
EP2855154B1 (en) | Method for controlling a color printer or a color copier | |
EP0770480B1 (en) | Printing press with register control system | |
EP2614958B1 (en) | Method for measuring colour fields | |
EP1048461B1 (en) | Method for register control in coincident printing of several sections colours | |
EP3332968A1 (en) | Method and test pattern for the detection of and compensation for failed ink nozzles in an ink jet printing machine | |
DE102004003612B4 (en) | Method and evaluation of an image of a predetermined section of a printed product | |
DE102015205275B3 (en) | Method for correcting deviations of measured image data | |
EP2049336B1 (en) | Measuring element for measuring a colour register and method for colour register regulation or colour register measurement | |
EP3042768B1 (en) | Print control strips with split marks | |
DE102007030571A1 (en) | Print substrate`s colour measuring device, has one measuring unit simultaneously detecting pixels on surface of print substrate, and other measuring unit color-metrically measuring surface of print substrate | |
DE102009050047A1 (en) | Compact register mark | |
EP2127877B1 (en) | Method for measuring the colour register in a printer | |
DE102010051952A1 (en) | Analysis color separations | |
DE102019211758A1 (en) | Passer register measurement with circular measuring marks | |
DE19749063A1 (en) | Process for achieving color measurements for ink printers | |
EP0444583A2 (en) | Marks printed on a printable support for reading the print register | |
DE202011050286U1 (en) | Printing machine with register mark sensor | |
EP3585615B1 (en) | Method for controlling a display device which is connected in data terms to a printing press, and display device of a printing press | |
DE102010015034B4 (en) | Hybrid inline color control for printing presses | |
DE4238800A1 (en) | Multi-colour printing press printing plate alignment - determining registration information by comparison with optically-measured values of reference printing plate, for aligning of cylinder plates | |
EP2349718B1 (en) | Method for illustrating printed image carriers | |
EP1924891A1 (en) | Device for determining the relative position of two substantially flat elements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND SHEETFED GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20120510 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130301 |