DE102006029681A1 - Oil refeeding assembly for internal-combustion engine, has sections arranged into one another and covered by segment, which lies with end section at outer contour of other segment and with other end section at outer contour of connection - Google Patents

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Abstract

The assembly has an oil-refeed pipe that is in effective connection with a tube end. Three segments (3, 4, 5) are arranged structurally into one another, and respectively have a tubular contour, a cup shaped contour and a capsule-shaped contour. Sections that are arranged into one another are covered by the segment (5), which lies with an end section at the outer contour of the segment (3) above the cup shaped contour of the segment (4) and with the other end section at the outer contour of a pipe connection (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine mit einer Ölrücklaufleitung, die mit einem Rohrstutzen in Wirkverbindung steht.The The invention relates to an assembly for oil return to an internal combustion engine with an oil return line, which is in operative connection with a pipe socket.

Für verschiedenartige technische Einsatzgebiete ist es notwendig, aus einem strömenden Medium gasförmige oder flüssige Bestandteile abzuscheiden. Eine typische Anwendung sind Brennkraftmaschinen, bei denen beispielsweise Blow-By-Gase aus dem Kurbelgehäuse oder Ölpartikel aus Luftführungen separiert werden müssen, um die Funktionsfähigkeit der jeweiligen Baugruppe zu gewährleisten.For different types technical applications, it is necessary from a flowing medium gaseous or liquid To separate components. A typical application is internal combustion engines, where, for example, blow-by gases from the crankcase or oil particles from air ducts have to be separated to the functionality to ensure the respective module.

In DE 2 035 298 A1 wird eine diesbezügliche Brennkraftmaschine mit jeweils einer Spüleinrichtung für das Kurbelgehäuse und für die Abgassammelleitung beschrieben. Mit diesen beiden Spüleinrichtungen sollen giftige gasförmige Komponenten abgeschieden und folglich an einem Eintritt in die Atmosphäre gehindert werden.In DE 2 035 298 A1 a relevant internal combustion engine is described, each with a purging device for the crankcase and for the exhaust manifold. With these two purging devices toxic gaseous components are to be separated and thus prevented from entering the atmosphere.

Aus DE 29 43 920 A1 und US 4 324 573 sind Ölabscheider zum Abscheiden eines in einem Druckluftstrom mitgerissenen Ölnebels bekannt. Diese Konstruktionen weisen jeweils ein Rohr oder einen Schlauch auf, in dem radial nach innen eine Hülse abgestützt ist. Zwischen dem Rohr bzw. Schlauch und der Hülse sind Kanäle ausgebildet, in denen sich bei einer Luftdurchströmung Ölpartikel sammeln, die über einen freien Austrittsquerschnitt abgeführt werden können.Out DE 29 43 920 A1 and US 4,324,573 oil separators are known for separating a entrained in a compressed air flow of oil mist. These constructions each have a tube or a hose in which a sleeve is supported radially inwardly. Channels are formed between the tube or hose and the sleeve, in which oil particles collect during an air flow, which particles can be removed via a free outlet cross section.

Sofern eine Rückströmbewegung der abzuscheidenden Komponenten vermieden werden soll, hat sich die Ausgestaltung einer als Siphon wirksamen Baugruppe im Strömungsweg bewährt. Eine solche Variante wird beispielsweise in DE 29 48 203 A1 für eine Anwendung in Trockenzylindern bei der Papierherstellung beschrieben. Hierbei wird das beim Trocknen von Papier in einer Trommel anfallende Kondenswasser zunächst in Saugröhrchen gesammelt, die mit einem wesentlich größeren Kondensatsammler verbunden sind. Diesem Kondensatsammler sind Siphonrohre zugeordnet, die mit einer weiteren Baugruppe für die Ableitung des Kondenswassers aus dem Trockenzylinder in Wirkverbindung stehen.If a backflow of the components to be deposited is to be avoided, the design of an effective as a siphon assembly in the flow has proven. Such a variant is used for example in DE 29 48 203 A1 for use in drying cylinders in papermaking. Here, the accumulating during drying of paper in a drum condensation is first collected in suction tubes, which are connected to a much larger condensate collector. This condensate collector siphon tubes are assigned, which are in operative connection with another assembly for the discharge of condensate from the drying cylinder.

Aus EP 0 941 769 A1 ist eine Vorrichtung mit einem zylinderförmigen Behälter bekannt, der durch eine weitgehend horizontal verlaufende Trennwand in einen oberen und einen unteren Behälterabschnitt unterteilt ist. Dem oberen Behälterabschnitt wird ein Sprühnebel zugeführt, dessen flüssige Bestandteile sich überwiegend an der Innenwand des Behälters niederschlagen und über eine siphonartige Verbindung mit einer Durchströmöffnung für die Flüssigkeit und einem Rohrabschnitt für die Luft in den unteren Behälterabschnitt strömen können.Out EP 0 941 769 A1 a device with a cylindrical container is known, which is divided by a largely horizontally extending partition into an upper and a lower container portion. The upper portion of the container is supplied with a spray whose liquid constituents predominantly precipitate on the inner wall of the container and can flow via a siphon-like connection with a flow-through opening for the liquid and a pipe section for the air in the lower container portion.

Die Vorteile einer als Siphon wirksamen Baugruppe im Strömungsweg flüssiger Medien haben dazu geführt, dass eine Anwendung dieses Funktionsprinzips zunehmend für weitere technische Lösungen Beachtung findet. Dies betrifft beispielsweise den Ölrücklauf an einer Brennkraftmaschine, der bisher überwiegend realisiert wird, indem eine Ölrücklaufleitung von einem Ölabscheider direkt auf einen Rohrstutzen befestigt wird, der vorzugsweise im Zylinderkurbelgehäuse, in der Ventilhaube oder in der Ölwanne abgestützt ist. Sofern dieser Strömungsverbindung ein Siphon zugeordnet werden soll, erfolgt dies üblicherweise durch eine Neukonstruktion von Zylinderkurbelgehäuse, Ventilhaube oder Ölwanne. Dabei wird in diesen Baugruppen im Eintrittsbereich des mit der Ölrücklaufleitung verbundenen Rohrstutzens eine wannenförmige Ausnehmung ausgestaltet, welche die Funktion eines Siphonbeckens übernimmt. Der hierfür notwendige Konstruktions-, Herstellungs- und Kostenaufwand ist jedoch erheblich, so dass eine derartige Vorgehensweise lediglich bei der Konstruktion einer neuen Brennkraftmaschine mit einer großen zu erwartenden Produktionsstückzahl gerechtfertigt ist. Für eine Nachrüstung bereits verfügbarer Brennkraftmaschinen oder für relativ kleine Serienproduktionen ist dieser Aufwand jedoch nicht akzeptabel.The Advantages of an effective as a siphon assembly in the flow path liquid Media have led that one application of this principle of operation is increasingly for others technical solutions Attention is paid. This applies for example to the oil return an internal combustion engine, which has hitherto been predominantly realized, by an oil return line from an oil separator is attached directly to a pipe socket, preferably in Cylinder crankcase, in the valve cover or in the oil sump supported is. If this flow connection a siphon is to be assigned, this is usually done by a redesign of cylinder crankcase, Valve cover or oil pan. there is in these assemblies in the inlet area of the oil return line connected pipe socket designed a trough-shaped recess, which assumes the function of a siphon basin. The necessary for this However, design, manufacturing and cost is significant, so that such an approach only in the construction justified a new internal combustion engine with a large expected production number is. For a retrofit already available Internal combustion engines or for However, this effort is not relatively small series productions acceptable.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine zu schaffen, die eine Siphonwirkung erzielt und die kostengünstig herstellbar und montierbar und die sowohl für eine Erstausstattung als auch für eine Nachrüstung von Brennkraftmaschinen geeignet ist.task The invention is an assembly for oil return to an internal combustion engine to create that achieves a siphon effect and the inexpensive to produce and mountable and for both an initial equipment as well as for a retrofit of internal combustion engines is suitable.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem die Baugruppe aus drei baulich ineinander angeordneten Segmenten besteht, von denen das erste Segment eine rohrförmige Kontur, das zweite Segment eine becherförmige Kontur und das dritte Segment eine hülsenförmige Kontur aufweist, wobei das erste Segment mit dem einen endseitigen Abschnitt mit einer von Öl zu entsorgenden Baugruppe verbunden und mit dem anderen zum Rohrstutzen gerichteten endseitigen Abschnitt innerhalb vom freien Innenraum des zweiten Segmentes angeordnet ist und wobei die derart ineinander angeordneten Abschnitte gemeinsam vom dritten Segment überdeckt werden, das mit dem einen Endabschnitt an der Außenkontur des ersten Segmentes oberhalb der becherförmigen Kontur des zweiten Segmentes und mit dem anderen Endabschnitt an der Außenkontur des Rohrstutzens anliegt. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Merkmale im Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.These Task is solved by the assembly of three structurally arranged segments of which the first segment has a tubular contour, the second segment a cup-shaped Contour and the third segment has a sleeve-shaped contour, wherein the first segment with the one end portion with a to be disposed of by oil Assembly connected and with the other directed to the pipe socket end section within the free interior of the second Segmentes is arranged and wherein the arranged one inside the other Sections are concealed together by the third segment, which coincides with the an end portion on the outer contour of the first segment above the cup-shaped contour of the second segment and with the other end portion on the outer contour of the pipe socket is applied. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims, whose Features in the embodiment described in more detail become.

Somit wird eine Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine geschaffen, mit der in vorteilhafter Weise mit geringem Herstellungs-, Montage- und Kostenaufwand eine Siphonwirkung erzielbar ist. Diese technische Lösung kann sowohl zur Erstausstattung als auch zur Nachrüstung von Brennkraftmaschinen verwendet werden. Dabei ist ein wesentlicher Vorteil, dass die ohnehin an der Brennkraftmaschine verfügbaren Anschlussteile (Rohrstutzen und dergleichen) für eine Zuordnung dieser Baugruppe mit den erfindungsgemäß ausgestalteten drei Segmenten nicht geändert werden müssen.Thus, an assembly for Ölrückfüh tion created on an internal combustion engine, with the advantageously with low manufacturing, assembly and cost a siphon effect can be achieved. This technical solution can be used both for the initial equipment and for retrofitting of internal combustion engines. It is a significant advantage that the already available on the internal combustion engine connecting parts (pipe socket and the like) for an assignment of this module with the inventively designed three segments need not be changed.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben:
In der Zeichnung ist der grundsätzliche Aufbau einer erfindungsgemäßen Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine dargestellt. Diese Baugruppe, die funktionell als eine Ölrücklaufleitung wirksam ist, steht mit einem Rohrstutzen 1 in Wirkverbindung. Der Rohrstutzen 1 ist beispielsweise in einer Wand 2 eines Zylinderkurbelgehäuses, einer Ventilhaube oder einer Ölwanne abgestützt.An embodiment of the invention will be described below:
In the drawing, the basic structure of an assembly according to the invention for oil return to an internal combustion engine is shown. This assembly, which is functionally effective as an oil return line, communicates with a pipe socket 1 in active connection. The pipe socket 1 is for example in a wall 2 a cylinder crankcase, a valve cover or an oil pan supported.

Die Baugruppe besteht aus drei Segmenten 3, 4 und 5, die baulich ineinander angeordnet sind. Das erste Segment 3 weist eine rohrförmige Kontur auf. Das zweite Segment 4 weist eine becherförmige Kontur auf. Das dritte Segment 5 weist eine hülsenförmige Kontur auf.The assembly consists of three segments 3 . 4 and 5 , which are structurally arranged inside each other. The first segment 3 has a tubular contour. The second segment 4 has a cup-shaped contour. The third segment 5 has a sleeve-shaped contour.

In einer bevorzugten Ausgestaltung sind das erste Segment 3, das zweite Segment 4 und das dritte Segment 5 jeweils aus einem flexiblen Material gefertigt. Somit werden eine besonders vorteilhafte Montage und eine problemlose Anpassung an den jeweils freien verfügbaren Bauraum möglich. In der Zeichnung sind die drei Segmente 3, 4 und 5 mit etwas „schiefen" Außenkanten dargestellt, mit denen das flexible Material stilisiert werden soll.In a preferred embodiment, the first segment 3 , the second segment 4 and the third segment 5 each made of a flexible material. Thus, a particularly advantageous installation and easy adaptation to the free space available in each case possible. In the drawing, the three segments 3 . 4 and 5 represented with something "crooked" outer edges, with which the flexible material is to be stylized.

Unabhängig vom Material ist das erste Segment 3 mit dem einen endseitigen Abschnitt, der in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist, mit der von Öl zu entsorgenden Baugruppe (zum Beispiel einem Ölabscheider) verbunden. Weiterhin ist das erste Segment 3 mit dem anderen endseitigen Abschnitt, also mit dem zum Rohrstutzen 1 gerichteten Abschnitt, innerhalb vom freien Innenraum des zweiten Segmentes 4 angeordnet. Die beiden derart ineinander angeordneten Abschnitte vom ersten Segment 3 und vom zweiten Segment 4 werden gemeinsam vom dritten Segment 5 überdeckt. Dieses dritte Segment 5 liegt mit dem einen Endabschnitt an der Außenkontur des ersten Segmentes 3 oberhalb der becherförmigen Kontur des zweiten Segmentes 4 und mit dem anderen Endabschnitt an der Außenkontur des Rohrstutzens 1 an. Dabei sind diese Segmente 3, 4 und 5 derart ineinander angeordnet, dass an den Strömungsübergängen vom ersten Segment 3 zum zweiten Segment 4 sowie vom zweiten Segment 4 zum dritten Segment 5 jeweils ein freier Durchströmquerschnitt ausgebildet wird.Regardless of the material is the first segment 3 with the one end portion, which is not shown in detail in the drawing, connected to the oil to be disposed of assembly (for example, an oil separator). Furthermore, the first segment 3 with the other end-side section, ie with the pipe socket 1 directed portion, within the free interior of the second segment 4 arranged. The two sections of the first segment arranged in such a way 3 and from the second segment 4 be shared by the third segment 5 covered. This third segment 5 lies with the one end portion on the outer contour of the first segment 3 above the cup-shaped contour of the second segment 4 and with the other end portion on the outer contour of the pipe socket 1 at. There are these segments 3 . 4 and 5 arranged in such a way that at the flow transitions from the first segment 3 to the second segment 4 as well as the second segment 4 to the third segment 5 in each case a free flow cross-section is formed.

Weiterhin sind an den Innenseiten vom zweiten Segment 4 und vom dritten Segment 5 jeweils Vorsprünge 6 ausgestaltet, die unterschiedliche geometrische Konturen (zum Beispiel kegelförmige Noppen oder ringförmige Stege) aufweisen können. Unabhängig von der konkreten Kontur wirken diese Vorsprünge 6 als Abstandshalter zwischen den jeweils benachbarten Wandseiten der Segmente 3, 4 und 5, so dass auch in diesen Abschnitten ein freier Durchströmquerschnitt gewährleistet ist. Eine gleichartige Wirkung ist erreichbar, sofern an den Außenseiten vom ersten Segment 3 und vom zweiten Segment 4 jeweils Vorsprünge 6 ausgestaltet sind. Ebenso sind diesbezügliche Kombinationen möglich, indem Vorsprünge 6 an den Innenseiten und/oder Außenseiten von jeweils benachbarten Wandseiten der Segmente 3, 4 und 5 ausgestaltet sind, wobei derartige Varianten in der Zeichnung allerdings nicht näher dargestellt sind.Furthermore, on the insides of the second segment 4 and from the third segment 5 each projections 6 configured, which may have different geometric contours (for example, conical nubs or annular webs). Regardless of the concrete contour, these projections act 6 as a spacer between the respective adjacent wall sides of the segments 3 . 4 and 5 , so that a free flow area is ensured even in these sections. A similar effect is achievable, provided on the outsides of the first segment 3 and from the second segment 4 each projections 6 are designed. Likewise, related combinations are possible by projections 6 on the inner sides and / or outer sides of respectively adjacent wall sides of the segments 3 . 4 and 5 are configured, but such variants are not shown in detail in the drawing.

In der Zeichnung ist die Strömungsrichtung mit Pfeilen stilisiert. Hierbei strömt das Öl zunächst von einer von Öl zu entsorgenden Baugruppe durch das erste Segment 3. Am unteren Austrittsquerschnitt prallt das Öl auf die hier geschlossene Stirnseite vom zweiten Segment 4 und strömt innerhalb des freien Innenraums vom zweiten Segment 4 nach oben. Dabei bildet sich innerhalb des zweiten Segmentes 4 ein Ölvorrat 7, welcher die angestrebte Siphonwirkung gewährleistet. Sobald weiteres Öl nachströmt, läuft das Öl an seiner Öloberfläche 8 am oberen Querschnitt des zweiten Segmentes 4 über und strömt nunmehr innerhalb des dritten Segmentes 5 nach unten. Dieses Öl strömt schließlich in den Rohrstutzen 1 und gelangt von diesem in den zugeordneten und von einer Wand 2 begrenzten Innenraum des Zylinderkurbelgehäuses, der Ventilhaube oder der Ölwanne.In the drawing, the flow direction is stylized with arrows. In this case, the oil first flows from an assembly to be disposed of oil through the first segment 3 , At the lower outlet cross section, the oil impinges on the closed end of the second segment 4 and flows within the free interior of the second segment 4 up. It forms within the second segment 4 an oil supply 7 which ensures the desired siphon effect. As soon as further oil flows in, the oil runs on its oil surface 8th at the upper cross section of the second segment 4 over and now flows within the third segment 5 downward. This oil finally flows into the pipe socket 1 and passes from this to the associated and from a wall 2 limited interior of cylinder crankcase, valve cover or sump.

11
Rohrstutzenpipe socket
22
Wand von Zylinderkurbelgehäuse/Ventilhaube/Ölwannewall from cylinder crankcase / valve cover / sump
33
erstes Segmentfirst segment
44
zweites Segmentsecond segment
55
drittes Segmentthird segment
66
Vorsprunghead Start
77
Ölvorratoil supply
88th
Öloberflächeoil surface

Claims (5)

Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine mit einer Ölrücklaufleitung, die mit einem Rohrstutzen in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe aus drei baulich ineinander angeordneten Segmenten (3; 4; 5) besteht, von denen das erste Segment (3) eine rohrförmige Kontur, das zweite Segment (4) eine becherförmige Kontur und das dritte Segment (5) eine hülsenförmige Kontur aufweist, wobei das erste Segment (3) mit dem einen endseitigen Abschnitt mit einer von Öl zu entsorgenden Baugruppe verbunden und mit dem anderen zum Rohrstutzen (1) gerichteten endseitigen Abschnitt innerhalb vom freien Innenraum des zweiten Segmentes (4) angeordnet ist und wobei die derart ineinander angeordneten Abschnitte gemeinsam vom dritten Segment (5) überdeckt werden, das mit dem einen Endabschnitt an der Außenkontur des ersten Segmentes (3) oberhalb der becherförmigen Kontur des zweiten Segmentes (4) und mit dem anderen Endabschnitt an der Außenkontur des Rohrstutzens (1) anliegt.Assembly for oil return to an internal combustion engine with an oil return line, which is in operative connection with a pipe socket, characterized characterized in that the assembly consists of three structurally arranged segments ( 3 ; 4 ; 5 ), of which the first segment ( 3 ) a tubular contour, the second segment ( 4 ) a cup-shaped contour and the third segment ( 5 ) has a sleeve-shaped contour, wherein the first segment ( 3 ) connected to one end portion with an oil to be disposed of assembly and with the other to the pipe socket ( 1 ) directed end portion within the free interior of the second segment ( 4 ) and wherein the sections arranged in such a way are in common from the third segment (FIG. 5 ) are covered, which with the one end portion on the outer contour of the first segment ( 3 ) above the cup-shaped contour of the second segment ( 4 ) and with the other end portion on the outer contour of the pipe socket ( 1 ) is present. Baugruppe zur Ölrückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Segmente (3; 4; 5) derart ineinander angeordnet sind, dass an den Strömungsübergängen vom ersten Segment (3) zum zweiten Segment (4) sowie vom zweiten Segment (4) zum dritten Segment (5) jeweils ein freier Durchströmquerschnitt ausgebildet wird.An oil return assembly according to claim 1, characterized in that the three segments ( 3 ; 4 ; 5 ) are arranged in such a way that at the flow transitions from the first segment ( 3 ) to the second segment ( 4 ) as well as the second segment ( 4 ) to the third segment ( 5 ) in each case a free flow cross-section is formed. Baugruppe zur Ölrückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Innenseiten vom zweiten Segment (4) und vom dritten Segment (5) jeweils Vorsprünge (6) ausgestaltet sind.Assembly for oil return according to claim 1, characterized in that on the insides of the second segment ( 4 ) and the third segment ( 5 ) each projections ( 6 ) are configured. Baugruppe zur Ölrückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenseiten vom ersten Segment (3) und vom zweiten Segment (4) jeweils Vorsprünge (6) ausgestaltet sind.An assembly for oil return according to claim 1, characterized in that on the outer sides of the first segment ( 3 ) and the second segment ( 4 ) each projections ( 6 ) are configured. Baugruppe zur Ölrückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Segment (3), das zweite Segment (4) und das dritte Segment (5) jeweils aus einem flexiblen Material gefertigt sind.An oil return assembly according to claim 1, characterized in that the first segment ( 3 ), the second segment ( 4 ) and the third segment ( 5 ) are each made of a flexible material.
DE200610029681 2006-06-28 2006-06-28 Oil refeeding assembly for internal-combustion engine, has sections arranged into one another and covered by segment, which lies with end section at outer contour of other segment and with other end section at outer contour of connection Withdrawn DE102006029681A1 (en)

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