DE102006029649A1

DE102006029649A1 - Injection mold device

Info

Publication number: DE102006029649A1
Application number: DE200610029649
Authority: DE
Inventors: Michael Dr. Jauss; Matthias Wendler
Original assignee: KMI HOLDING GmbH; KMI-HOLDING GmbH
Current assignee: KMI HOLDING GmbH; KMI-HOLDING GmbH
Priority date: 2006-06-28
Filing date: 2006-06-28
Publication date: 2008-01-03
Also published as: WO2008000331A1; EP2032328A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Spritzwerkzeugvorrichtung mit einer Heißkanaleinheit (30) und mit einer Führungseinheit (10) zur Kopplung der Heißkanaleinheit (30) mit einer Platteneinheit (20). Es wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit (10) eine Führungshauptkontur aufweist, die dazu vorgesehen ist, während einer Kopplung in eine Koppelrichtung (22) eine Positionierbewegung quer zur Koppelrichtung (22) zumindest in Richtung eines Sollmaßes zu erzeugen.The invention is based on an injection molding tool device with a hot runner unit (30) and with a guide unit (10) for coupling the hot runner unit (30) to a plate unit (20). It is proposed that the guide unit (10) has a guide main contour, which is intended to generate a positioning movement transversely to the coupling direction (22) at least in the direction of a nominal dimension during a coupling in a coupling direction (22).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Spritzwerkzeugvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention is based on an injection molding device after the Preamble of claim 1.

Es ist eine Spritzwerkzeugvorrichtung mit einer Heißkanaleinheit zur Herstellung von Kunststoffteilen bekannt. Die Spritzwerkzeugvorrichtung umfasst dabei bolzenartige Führungsmittel zur Kopplung mit Ausnehmungen einer Platteneinheit.It is an injection molding apparatus having a hot runner unit for manufacturing known from plastic parts. The injection molding tool device comprises while bolt-like guide means for coupling with recesses of a disk unit.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Spritzwerkzeugvorrichtung mit einer Heißkanaleinheit und mit einer Führungseinheit zur Kopplung der Heißkanaleinheit mit einer Platteneinheit.The The invention is based on an injection molding device with a Hot runner unit and with a leadership unit for coupling the hot runner unit with a disk unit.

Es wird vorgeschlagen, dass die Führungseinheit eine Führungshauptkontur aufweist, die dazu vorgesehen ist, während einer Kopplung in eine Koppelrichtung eine Positionierbewegung quer zur Koppelrichtung zumindest in Richtung eines Sollmaßes zu erzeugen. Unter einer Heißkanaleinheit soll da bei insbesondere eine Einheit verstanden werden, die ein oder mehrere Kanäle zur Versorgung von vorzugsweise wenigstens zwei Heißkanaldüsen aufweist, über die insbesondere Material einer weiteren Einheit, insbesondere der Platteneinheit zuführbar ist. Unter einer Führungseinheit soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, bei einer Kopplung der Heißkanaleinheit und der Platteneinheit in Koppelrichtung bzw. Hauptbewegungsrichtung beim Koppelvorgang eine Führungsfunktion wahrzunehmen. Unter einer Platteneinheit soll eine Aufspannplatteneinheit, eine Auswerferplatteneinheit und/oder insbesondere eine Formplatteneinheit verstanden werden, die für zu spritzende Spritzteile konturgebende Bauteile umfasst. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgestattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Ferner soll unter einer Querschnittsgrundabmessung insbesondere eine Abmessung außerhalb von Phasen- und Einstichsbereichen verstanden werden, die insbesondere im Hinblick auf die Führungsfunktion gezielt gewählt ist.It It is suggested that the leadership unit a guide main contour , which is intended, during a coupling in a Coupling direction a positioning movement transversely to the coupling direction at least to generate in the direction of a nominal size. Under one Hot runner unit should be understood in particular a unit that a or more channels for supplying preferably at least two hot runner nozzles, via which in particular material of another unit, in particular the disk unit can be fed. Under a leadership unit In particular, a unit should be understood that provided for it is, with a coupling of the hot runner unit and the disk unit in the coupling direction and main motion direction, respectively during the coupling process a leadership function perceive. Under a plate unit is a platens unit, an ejector plate unit and / or in particular a mold plate unit be understood for spraying parts comprising contouring components. In particular, "provided" is intended specially equipped and / or designed to be understood. Further should under a cross-sectional base dimension in particular a dimension outside be understood by phase and puncture areas, in particular targeted with regard to the management function chosen is.

Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann vorteilhaft erreicht werden, dass die Heißkanaleinheit für mehrere Platteneinheiten genutzt werden kann, wodurch Werkzeugkosten und Rüstkosten erheblich reduziert werden können, und zwar insbesondere, wenn in einem an einer Maschine montierten Zustand der Heißkanaleinheit zumindest eine Platteneinheit montiert und/oder demontiert werden kann und/oder dass die Heißkanaleinheit und die Platteneinheit bei wenigstens einer montierten Heißkanaldüse gekoppelt werden. Eine vorteilhaft einfache und schnelle Montage kann dabei insbesondere erreicht werden, wenn die Führungseinheit dazu vorgesehen ist, die Heißkanaleinheit und die Platteneinheit mit einer über den Koppelvor gang abnehmenden Toleranz bzw. mit einem abnehmenden Spielraum, insbesondere quer zur Koppelrichtung, zu koppeln.By a corresponding embodiment can be advantageously achieved that the hot runner unit for many Disk units can be used, reducing tooling costs and set-up costs can be significantly reduced, in particular, when mounted in a machine Condition of the hot runner unit at least one disk unit can be mounted and / or dismounted and / or that the hot runner unit and the disk unit coupled to at least one mounted hot runner nozzle become. An advantageous simple and fast installation can thereby be achieved in particular, if the guide unit provided is, the hot runner unit and the disk unit having a tolerance decreasing over the coupling operation or with a decreasing margin, in particular transversely to the coupling direction, to pair.

Die Führungseinheit ist vorzugsweise zur Positionierung der Heißkanaleinheit und der Platteneinheit in zumindest einem Freiheitsgrad relativ zueinander auf zumindest ein Sollmaß bzw. Passmaß vorgesehen, insbesondere auf ein Sollmaß im gekoppelten Zustand, wodurch mittels der Führungseinheit eine vorteilhafte Zusammenführung der Heißkanaleinheit und der Platteneinheit auf das Sollmaß erreicht werden kann.The Guide unit is preferable for positioning the hot runner unit and the disk unit in at least one degree of freedom relative to each other at least a nominal dimension or Fitting dimension provided, in particular to a nominal size in coupled state, whereby by means of the guide unit an advantageous together the hot runner unit and the disk unit can be reached to the nominal size.

Die Führungseinheit kann zur Erzielung der Positionierung mehrere differierende Bauteile umfassen und/oder vorzugsweise zumindest ein erstes Führungsmittel aufweisen, das über seine Führungserstreckung in Koppelrichtung, insbesondere zur Positionierung, wenigstens zwei differierende Querschnittsgrundabmessungen aufweist.The Guide unit may be to achieve the positioning of several different components comprise and / or preferably at least a first guide means have that over his leadership in the coupling direction, in particular for positioning, at least two having differing cross-sectional base dimensions.

Vorzugsweise weist das erste Führungsmittel nach einem zumindest 25%, besonders vorteilhaft nach einem zumindest 50% seiner gesamten Führungserstreckung in Koppelrichtung betragenden vorderen Erstreckungsbereich wenigstens zwei Querschnittsgrundabmessungen auf, wodurch vorteilhaft über den Koppelvorgang ein sich verändernder Spielraum zwischen der Heißkanaleinheit und der Platteneinheit erreicht werden kann.Preferably has the first guide means after at least 25%, particularly advantageous after at least one 50% of its total executive scope at least in the coupling direction amounting front extent two cross-sectional basic dimensions, which advantageous over the Coupling process a changing Clearance between the hot runner unit and the disk unit can be reached.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das erste Führungsmittel in Koppelrichtung im Bereich einer Heißkanaldüse der Heißkanaleinheit wenigstens zwei Querschnittsgrundabmessungen aufweist, wodurch vorteilhaft bei einer Kopplung der Heißkanaldüse mit der Plattenein heit gewünschte Spielräume zwischen der Heißkanaldüse und der Platteneinheit gezielt eingestellt werden können, so dass insbesondere die Heißkanaldüse besonders exakt positioniert werden kann, ohne dabei beschädigt zu werden. Insbesondere ist eine exakte Positionierung der Platteneinheit zu der Heißkanaldüse auf den letzten 3 mm bis 5 mm des Koppelwegs maßgeblich, da hier ein Passmaß herzustellen ist.In Another embodiment of the invention proposes that the first guide in the coupling direction in the region of a hot runner nozzle of the hot runner unit at least two Has cross-sectional base dimensions, which is advantageous in a Coupling of the hot runner nozzle with the Plattenein unit desired Travels between the hot runner nozzle and the Disk unit can be adjusted specifically, so that in particular the hot runner nozzle especially can be accurately positioned without being damaged. Especially is an exact positioning of the plate unit to the hot runner nozzle on the last 3 mm to 5 mm of the coupling path significantly, since here produce a fit is.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das erste Führungsmittel vor der Kopplung der Heißkanaleinheit und der Platteneinheit an der Heißkanaleinheit angeordnet ist, wodurch diese vorteilhaft für mehrere Platteneinheiten genutzt werden kann und dadurch bedingt Kosten eingespart werden können. Grundsätzlich könnte das erste Führungsmittel jedoch auch an der Platteneinheit und/oder an einem dritten Bauteil angeordnet sein.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the first guide means is arranged before the coupling of the hot runner unit and the disk unit to the hot runner unit, whereby it can be advantageously used for a plurality of disk units and thereby costs can be saved. Basically, however, the first guide could also at the Plate unit and / or arranged on a third component.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Spritzwerkzeugvorrichtung wenigstens ein weiteres Führungsmittel mit zumindest einer zum ersten Führungsmittel differierenden Querschnittsgrundabmessung aufweist, wodurch eine vorteilhafte Führung an mehreren Stellen erreicht und eine Überbestimmung einfach vermieden werden kann.Further It is proposed that the injection molding device at least another guide with at least one to the first guide means having differing cross-sectional base dimension, whereby a advantageous leadership reached in several places and simply avoided over-determination can be.

Ist wenigstens ein weiteres Führungsmittel zur Positionierung um eine Rotationsachse auf ein Sollmaß vorgesehen, kann einfach eine besonders exakte Positionierung erreicht werden.is at least one further guide means for Positioning provided around a rotation axis to a specified size, simply a particularly exact positioning can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein weiteres Führungsmittel eine Umfangskontur zur zumindest weitgehenden Vermeidung einer Überbestimmung aufweist, wodurch Überbestim mungen vorteilhaft einfach vermieden werden können. Die Umfangkontur ist dabei vorzugsweise abweichend von einer kreisförmigen Kontur und ist vorteilhaft in einem Materialabnahmeprozess hergestellt, wie insbesondere durch einen spanabhebenden Prozess.Further It is suggested that at least one more guide a circumferential contour to at least largely avoid over-determination has, whereby over-determination advantageous can be easily avoided. The peripheral contour is preferably deviating from a circular contour and is advantageously produced in a material removal process, as in particular by a machining process.

Die Heißkanaleinheit und die Platteneinheit können mittels verschiedener, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Mittel nach der Kopplung zueinander fixiert werden, wie insbesondere mittels Mittel zur Herstellung von kraftschlüssigen, formschlüssigen und/oder stoffschlüssigen Verbindungen, beispielsweise über Schrauben, Spannmechanismen usw. Besonders vorteilhaft weist die Spritzwerkzeugvorrichtung jedoch zumindest eine Schnellspanneinheit auf, die zur Kopplung mit einer korrespondierenden Schnellspanneinheit vorgesehen ist, wodurch eine besonders schnelle Montage und Demontage erreichbar ist. Dabei soll unter einer Schnellspanneinheit insbesondere eine Einheit verstanden werden, bei der zusätzlich oder alternativ zu einer Drehbewegung weitere Bewegungen zum Spannen genutzt werden, wie beispielsweise eine reine translatorische Bewegung, eine Schwenkbewegung eines Spannhebels usw.The Hot runner unit and the disk unit can by means of various, the expert appears reasonable means after the coupling are fixed to each other, in particular by means of Means for producing frictional, positive and / or cohesive Connections, for example via Screws, clamping mechanisms, etc. Particularly advantageous, the However, injection molding device at least one quick-release unit on, for coupling with a corresponding quick-release unit is provided, which achieves a particularly fast assembly and disassembly is. It should under a quick-release unit, in particular a Unit understood in addition or alternatively to a Rotational movement further movements are used for clamping, such as For example, a pure translational movement, a pivoting movement a clamping lever, etc.

Vorzugsweise umfasst die Schnellspanneinheit wenigstens eine Aktuatoreinheit, wodurch die Montage und die Demontage weiter vereinfacht und der Komfort bei der Montage und der Demontage erhöht werden kann. Dabei sind verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Aktuatoreinheiten denkbar, wie beispielsweise elektromotorische, elektromagnetische, hydraulische und/oder besonders vorteilhaft pneumatische Aktuatoreinheiten.Preferably the quick-release unit comprises at least one actuator unit, whereby the assembly and disassembly further simplified and the Comfort during assembly and disassembly can be increased. There are various actuator units which appear meaningful to the person skilled in the art conceivable, such as electromotive, electromagnetic, hydraulic and / or particularly advantageous pneumatic actuator units.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing is an embodiment represented the invention. The drawing, the description and the Claims included numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics appropriately also individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Ausschnitt eines Querschnitts durch ein Spritzwerkzeug mit einer erfindungsgemäßen Spritzwerkzeugvorrichtung, 1 a detail of a cross section through an injection mold with an injection molding device according to the invention,

2 eine schematisierte Darstellung einer Frontansicht einer Heißkanaleinheit der Spritzwerkzeugvorrichtung aus 1, 2 a schematic representation of a front view of a hot runner unit of the injection molding tool device 1 .

3 eine Einzeldarstellung eines ersten Führungsmittels der Spritzwerkzeugvorrichtung, 3 a detailed view of a first guide means of the injection molding tool device,

4 eine Einzeldarstellung eines zweiten Führungsmittels der Spritzwerkzeugvorrichtung, 4 a single representation of a second guide means of the injection molding tool device,

5 eine Einzeldarstellung eines dritten Führungsmittels der Spritzwerkzeugvorrichtung in einer Seitenansicht und 5 a single representation of a third guide means of the injection molding device in a side view and

6 das Führungsmittel aus 5 in einer Frontansicht. 6 the guide means 5 in a front view.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt eine Spritzwerkzeugvorrichtung mit einer Heißkanaleinheit 30, die Kanäle 54 zur Versorgung von mehreren Heißkanaldüsen 24 aufweist. Zudem umfasst die Spritzwerkzeugvorrichtung eine Führungseinheit 10 zur Kopplung der Heißkanaleinheit 30 mit einer Formplatteneinheit 20. Die Formplatteneinheit 20 umfasst zwei Formplatten 56, 58 und konturgebende Teile 60, 62 für herzustellende Kunststoffteile. Die Heißkanaleinheit 30 und eine Aufspannplatte 66 sind im montierten Zustand in eine nicht näher dargestellte Spritzgussmaschine eingesetzt, wobei zwischen der Heißkanaleinheit 30 und der Aufspannplatte 66 die Formplatteneinheit 20 und eine Auswerferhalteplatte 64 auswechselbar angeordnet sind. Die Heißkanaleinheit 30 wird für mehrere Formplatteneinheiten 20 genutzt, wobei in einem an der Spritzgussmaschine montierten Zustand der Heißkanaleinheit 30 Formplatteneinheiten 20 montiert und demontiert werden. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Heißkanaleinheit 30 und die Formplatteneinheit 20 vor der Montage an der Spritzgussmaschine zu koppeln. 1 shows an injection molding apparatus with a hot runner unit 30 , the channels 54 for the supply of several hot runner nozzles 24 having. In addition, the injection molding tool device comprises a guide unit 10 for coupling the hot runner unit 30 with a mold plate unit 20 , The form plate unit 20 includes two mold plates 56 . 58 and contouring parts 60 . 62 for plastic parts to be produced. The hot runner unit 30 and a clamping plate 66 are used in the assembled state in an injection molding machine, not shown, wherein between the hot runner unit 30 and the platen 66 the form plate unit 20 and an ejector holding plate 64 are arranged interchangeable. The hot runner unit 30 becomes for several form plate units 20 used, wherein mounted in an injection molding machine state of the hot runner unit 30 Mold panel units 20 be assembled and disassembled. In principle, however, it is also conceivable, the hot runner unit 30 and the mold plate unit 20 before coupling to the injection molding machine.

Die Führungseinheit 10 weist erfindungsgemäß eine Führungshauptkontur auf, die dazu vorgesehen ist, während einer Kopplung der Heißkanaleinheit 30 und der Formplatteneinheit 20 in eine Koppelrichtung 22 bzw. in eine Hauptbewegungsrichtung bei der Kopplung eine Positionierbewegung der Formplatteneinheit 20 quer zur Koppelrichtung 22 auf ein Sollmaß zu erzeugen.The leadership unit 10 according to the invention has a guide main contour, which is provided during a coupling of the hot runner unit 30 and the mold plate unit 20 in a coupling direction 22 or in a main direction of movement in the coupling, a positioning movement of the mold plate unit 20 transverse to the coupling direction 22 to generate a nominal size.

Die Führungseinheit 10 umfasst ein erstes, vor einer Kopplung der Heißkanaleinheit 30 und der Formplatteneinheit 20 an der Heißkanaleinheit 30 befestigtes, bolzenartiges Führungsmittel 12 mit einer runden Querschnittsfläche, das über seine Führungserstreckung 42 gestuft ausgeführt ist und in Koppelrichtung 22 fünf differierende zylindrische Führungsbereiche mit differierenden, zunehmenden Querschnittsgrundabmessungen 32–40 aufweist, wobei das Führungsmittel 12 mit seiner Führungserstreckung 42 über eine Trägerplatte 72 der Heißkanaleinheit 30 hinausragt (1 bis 3). Dabei weist das erste Führungsmittel 12 nach einem 25% seiner gesamten Führungserstreckung 42 in Koppelrichtung 22 betragenden vorderen Erstreckungsbereich vier differierende Querschnittsgrundabmessungen 34, 36, 38, 40 und nach einem 50% seiner gesamten Führungserstreckung 42 in Koppelrichtung 22 betragenden vorderen Erstreckungsbereich drei Querschnittsgrundabmessungen 36, 38, 40 auf, wobei in Koppelrichtung 22 im Bereich der Heißkanaldüse 24 der Heißkanaleinheit 30 vier der differierenden Querschnittsgrundabmessungen 34, 36, 38, 40 angeordnet sind. Mittels der gestuften Kontur des Führungsmittels 12 wird eine stufenartige, sequentielle Positionierbewegung quer zur Koppelrichtung 22 erzeugt bzw. werden die Heißkanaleinheit 30 und die Formplatteneinheit 20 mittels der Führungseinheit 10 mit einer über den Koppelvorgang abnehmenden Toleranz gekoppelt, und zwar, wenn das erste Führungsmittel 12 mit seiner gestuften Kontur bei der Kopplung in eine Buchse 68 der Formplatteneinheit 20 eingeführt wird. Kommt das erste Führungsmittel 12 bei der Kopplung mit dem Führungsbereich mit der Querschnittsgrundabmessung 40, der bis auf einen Einstich 74 an die Trägerplatte 72 anschließt, mit der Buchse 68 in Kontakt, wird die Formplatteneinheit 20 quer zur Koppelrichtung 22 auf ein Sollmaß eingestellt. Bei der Kopplung wird die bereits an der Heißkanaleinheit 30 montierte Heißkanaldüse 24 in eine Ausnehmung 70 der Formplatteneinheit 20 eingeführt und exakt zu einem Spritzkanal 78 positioniert. Anstatt einer gestuften zylindrischen Kontur könnte das erste Führungsmittel 12 auch in zumindest einem Bereich mit einer konischen Führungskontur ausgeführt sein, so dass zumindest in einem Bereich eine stufenlose Einstellung in Richtung eines Sollmaßes erreicht werden könnte.The leadership unit 10 includes a first, prior to coupling the hot runner unit 30 and the mold plate unit 20 at the hot runner unit 30 attached, bolt-like guide means 12 with a circular cross-sectional area that extends beyond its guide extension 42 stepped and executed in the coupling direction 22 five differing cylindrical guide areas with differing, increasing cross-sectional base dimensions 32 - 40 having, wherein the guide means 12 with his leadership 42 over a carrier plate 72 the hot runner unit 30 protrudes ( 1 to 3 ). In this case, the first guide means 12 after a 25% of his total executive career 42 in coupling direction 22 amounting front extent range four differing basic cross-sectional dimensions 34 . 36 . 38 . 40 and after a 50% of his total executive career 42 in coupling direction 22 amount of frontal extension area three basic cross-sectional dimensions 36 . 38 . 40 on, in the coupling direction 22 in the area of the hot runner nozzle 24 the hot runner unit 30 four of the differing cross-sectional base dimensions 34 . 36 . 38 . 40 are arranged. By means of the stepped contour of the guide means 12 becomes a step-like, sequential positioning movement transversely to the coupling direction 22 generates or become the hot runner unit 30 and the mold plate unit 20 by means of the guide unit 10 coupled with a decreasing tolerance over the coupling process, and that when the first guide means 12 with its stepped contour when coupling into a socket 68 the form plate unit 20 is introduced. Comes the first guide 12 in the coupling with the guide area with the cross-sectional base dimension 40 that's down to a puncture 74 to the carrier plate 72 connects with the socket 68 in contact, the mold plate unit becomes 20 transverse to the coupling direction 22 set to a nominal size. When coupling is already on the hot runner unit 30 mounted hot runner nozzle 24 in a recess 70 the form plate unit 20 introduced and exactly to a spray channel 78 positioned. Instead of a stepped cylindrical contour, the first guide could be 12 be executed in at least one area with a conical guide contour, so that at least in one area a continuous adjustment in the direction of a nominal size could be achieved.

Die Führungseinheit 10 weist drei weitere bolzenartige Führungsmittel 14, 16, 18 mit zum ersten Führungsmittel 12 differierenden Querschnittsgrundabmessungen 44, 46 auf. Die im montierten Zustand diagonal gegenüberliegenden, baugleichen Führungsmittel 14, 18 sind bis auf den Führungsbereich mit der Querschnittsgrundabmessung 40 des ersten Führungsmittels 12 baugleich mit demselben ausgeführt (2 bis 4). In einem in Koppelrichtung 22 auf gleicher Höhe angeordneten Führungsbereich weisen die Führungsmittel 14, 18 die Querschnittsgrundabmessung 44 auf, die der Querschnittsgrundabmessung 38 entspricht und die kleiner ist als die Querschnittsgrundabmessung 40, und zwar um eine Überbestimmung zu vermeiden.The leadership unit 10 has three more bolt-like guide means 14 . 16 . 18 with the first guide 12 differing cross-sectional basic dimensions 44 . 46 on. The in the assembled state diagonally opposite, identical guide means 14 . 18 are except for the guide area with the cross-sectional base dimension 40 of the first guide means 12 identical to the same ( 2 to 4 ). In a coupling direction 22 at the same height arranged guide area have the guide means 14 . 18 the cross-sectional base dimension 44 on, the cross-sectional base dimension 38 corresponds and which is smaller than the cross-sectional base dimension 40 , in order to avoid over-determination.

Das diagonal dem ersten Führungsmittel 12 gegenüberliegend angeordnete Führungsmittel 16 ist zur Positionierung der Formplatteneinheit 20 um eine Rotationsachse 76, welche mit einer Symmetrieachse bzw. einer Mittelachse des ersten Führungsmittels 12 übereinstimmt, auf ein Sollmaß vorgesehen (2, 5 und 6). Die Führungserstreckung 42 der Führungsmittel 12, 14, 18 ist um ein Vielfaches länger als eine Führungserstreckung 48 des Führungsmittels 16, und zwar ist die Führungserstreckung 42 ca. viermal länger als die Füh rungserstreckung 48. Um eine Überbestimmung zu vermeiden, weist das Führungsmittel 16 eine elliptische Umfangskontur 52 auf, so dass vorteilhaft eine Führung nur in zwei sehr schmalen Führungsbereichen 80, 82 erreicht und in Bereichen 84, 86 zwischen den Führungsbereichen 80, 82 eine Führung vermieden wird (5 und 6). Im Lagerbereich weist das Führungsmittel 16 eine Abflachung 50 zur Vermeidung einer Verdrehung auf.The diagonally the first guide means 12 oppositely arranged guide means 16 is for positioning the mold plate unit 20 around a rotation axis 76 , which with an axis of symmetry or a central axis of the first guide means 12 matches, to a specified size ( 2 . 5 and 6 ). The executive extension 42 the guide 12 . 14 . 18 is many times longer than a leadership extension 48 of the guide means 16 , and that is the executive extension 42 about four times longer than the extension of the range 48 , In order to avoid over-determination, the guidance means 16 an elliptical peripheral contour 52 on, so that advantageous a guide only in two very narrow guide areas 80 . 82 achieved and in areas 84 . 86 between the management areas 80 . 82 a leadership is avoided ( 5 and 6 ). In the storage area, the guide means 16 a flattening 50 to prevent twisting.

Ferner umfasst die Spritzwerkzeugvorrichtung eine in der Heißkanaleinheit 30 integrierte Schnellspanneinheit 26 mit einer nicht näher dargestellten Aktuatoreinheit, die zur Kopplung mit einer in der Formplatteneinheit 20 integrierten korrespondierenden Schnellspanneinheit 28 vorgesehen ist.Furthermore, the injection molding tool device comprises one in the hot runner unit 30 integrated quick-release unit 26 with an actuator unit, not shown, for coupling with one in the mold plate unit 20 integrated corresponding quick-release unit 28 is provided.

Sind die Formplatteneinheit 20 und die Heißkanaleinheit 30 exakt zueinander positioniert, wird die Spritzgussmaschine zusammengefahren. Dabei wird die Auswerferhalteplatte 64 in die Aufspannplatte 66 bzw. zwischen Leisten der Aufspannplatte 66 eingefahren. Die Formplatte 56 und die Formplatte 58 sind über eine nicht näher dargestellte Führungseinheit, insbesondere über Flachführungen, exakt zueinander positioniert. Beim Zusammenfahren der Spritzgussmaschine kommen die Formplatte 58 und die Aufspannplatte 66 in Anlage. Die Formplatte 58 wird in ihrer durch die Führungseinheit 10 und die zwischen den Formplatteneinheiten 56, 58 wirkenden und die exakte Positionierung zwischen der Heißkanaleinheit 30 und der Formplatte 56 auf die Formplatte 58 übertragende Führungseinheit bestimmten Position an der Aufspannplatte 66 mittels ei nes schematisch angedeuteten Schnellspannsystems 26', 28' fixiert, welches dem Schnellspannsystem 26, 28 entspricht.Are the mold plate unit 20 and the hot runner unit 30 positioned exactly to each other, the injection molding machine is moved together. In this case, the ejector retaining plate 64 in the clamping plate 66 or between strips of the clamping plate 66 retracted. The mold plate 56 and the mold plate 58 are positioned over a guide unit, not shown, in particular flat guides, exactly to each other. When moving the injection molding machine come the mold plate 58 and the platen 66 in Appendix. The mold plate 58 will be in their by the leadership unit 10 and between the mold plate units 56 . 58 acting and the exact positioning between the hot runner unit 30 and the mold plate 56 on the mold plate 58 transmitting guide unit specific position on the platen 66 by means of a schematically indicated quick release system 26 ' . 28 ' fixed, which is the quick release system 26 . 28 equivalent.

1010: FührungseinheitGuide unit
1212: Führungsmittelguide means
1414: Führungsmittelguide means
1616: Führungsmittelguide means
1818: Führungsmittelguide means
2020: FormplatteneinheitMold panel unit
2222: Koppelrichtungcoupling direction
2424: Heißkanaldüsehot runner nozzle
2626: SchnellspanneinheitQuick clamping unit
2828: SchnellspanneinheitQuick clamping unit
3030: HeißkanaleinheitHot runner unit
3232: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
3434: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
3636: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
3838: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
4040: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
4242: Führungserstreckungguide extension
4444: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
4646: QuerschnittsgrundabmessungSection basic dimension
4848: Führungserstreckungguide extension
5050: Abflachungflattening
5252: Umfangskonturperipheral contour
5454: Kanalchannel
5656: Formplattemold plate
5858: Formplattemold plate
6060: Teilpart
6262: Teilpart
6464: AuswerferhalteplatteEjector
6666: Aufspannplatteplaten
6868: BuchseRifle
7070: Ausnehmungrecess
7272: Trägerplattesupport plate
7474: Einstichpuncture
7676: Rotationsachseaxis of rotation
7878: Spritzkanalinjection channel
8080: Führungsbereichguide region
8282: Führungsbereichguide region
8484: BereichArea
8686: BereichArea

Claims

Injection molding device with a hot runner unit ( 30 ) and with a leadership unit ( 10 ) for coupling the hot runner unit ( 30 ) with a disk unit ( 20 ), characterized in that the guide unit ( 10 ) has a guide main contour which is intended, during a coupling in a coupling direction ( 22 ) a positioning movement transversely to the coupling direction ( 22 ) to generate at least in the direction of a nominal dimension.

Injection molding machine device according to claim 1, characterized in that the guide unit ( 10 ) for positioning the hot runner unit ( 30 ) and the disk unit ( 20 ) is provided in at least one degree of freedom relative to each other to at least one nominal dimension.

Injection molding device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide unit ( 10 ) a first guide means ( 12 ), which is beyond its management extent ( 42 ) in the coupling direction ( 22 ) at least two differing cross-sectional basic dimensions ( 32 - 40 ) having.

Injection molding machine device according to claim 3, characterized in that the first guide means ( 12 ) after at least 25% of its total executive 42 ) in the coupling direction ( 22 ) at least two basic cross-sectional dimensions ( 34 . 36 . 38 . 40 ) having.

Injection molding machine device according to claim 4, characterized in that the first guide means ( 12 ) after at least 50% of its total executive ( 42 ) in the coupling direction ( 22 ) at least two basic cross-sectional dimensions ( 36 . 38 . 40 ) having.

Injection molding machine at least according to claim 3, characterized in that the first guide means ( 12 ) in the coupling direction ( 22 ) in the region of a hot runner nozzle ( 24 ) of the hot runner unit ( 30 ) at least two cross-sectional basic dimensions ( 34 . 36 . 38 . 40 ) having.

Injection molding machine at least according to claim 3, characterized in that the first guide means ( 12 ) before the coupling of the hot runner unit ( 30 ) and the disk unit ( 20 ) on the hot runner unit ( 30 ) is arranged.

Injection molding device at least according to claim 3, characterized by at least one further guide means ( 14 . 16 . 18 ) with at least one to the first guide means ( 12 ) differing cross-sectional base dimension ( 44 . 46 ).

Injection molding machine device according to claim 8, characterized in that at least one further guide means ( 16 ) for positioning about a rotation axis ( 76 ) is provided to a nominal size.

Injection molding device according to claim 8 or 9, characterized in that at least one further guide means ( 16 ) a peripheral contour ( 52 ) for at least largely avoiding over-determination.

Injection molding machine according to one of the preceding claims, characterized by a quick-action clamping unit ( 26 ) for coupling to a corresponding quick-release unit ( 28 ) is provided.

Method for coupling a hot runner Ness ( 30 ) with a disk unit ( 20 ), in particular with an injection molding device according to one of the preceding claims, characterized in that the hot runner unit ( 30 ) for several disk units ( 20 ) is being used.

Method according to claim 12, characterized in that in a state of the hot runner unit mounted on a machine ( 30 ) at least one disk unit ( 20 ) is mounted and / or dismantled.

A method according to claim 12 or 13, characterized in that the hot runner unit ( 30 ) and the disk unit ( 20 ) at least one mounted hot runner nozzle ( 24 ).

Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that the hot runner unit ( 30 ) and the disk unit ( 20 ) are coupled with a decreasing over the coupling process tolerance.

Method according to one of claims 12 to 15, characterized in that the hot runner unit ( 30 ) and the disk unit ( 20 ) during the coupling process via a guide unit ( 10 ).