DE102006028430A1 - Connection e.g. shaft hub connection, has pressing produced between two bodies e.g. shaft and hub, in area of connection, where surface of one of bodies is provided with manganese phosphate layer in area of connection - Google Patents

Connection e.g. shaft hub connection, has pressing produced between two bodies e.g. shaft and hub, in area of connection, where surface of one of bodies is provided with manganese phosphate layer in area of connection Download PDF

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Abstract

The connection has a pressing produced between two bodies e.g. shaft (W) and hub, in an area of the connection. A surface of one of the bodies is provided with a manganese phosphate layer (S) in the area of connection, where the phosphate layer reduces or prevents tribocorrosion and ensures force-fitted and micro-form fitted connection. The phosphate layer forms a transmission unit between the two bodies, where the layer exhibits a fine-crystalline single-phase or multi-phase structure. An independent claim is also included for a method for manufacturing a connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung zwischen zwei Körpern und ein Verfahren zur Herstellung der Verbindung, wobei eine Pressung zwischen beiden Körpern vorhanden ist bzw. erzeugt wird.The The invention relates to a connection between two bodies and a method for producing the compound, wherein a pressing between both bodies is present or is generated.

In DD 0152 972 wird eine Wellen-Naben-Verbindung beschrieben, mit welcher geringe Relativbewegungen zwischen den Passflächen zugelassen werden. Dazu werden eine oder beide Passflächen mit aus einer chemischen Verbindung des Grundwerkstoffs bestehenden nichtmetallisch-anorganischen Schicht versehen, die eine Übertragungsschicht aus Phosphophyllit aufweist. Nachteilig ist der mehrschichtige Aufbau und eine für das Herstellen einer Pressverbindung ungenügende Haftfestigkeit.In DD 0152 972 a shaft-hub connection is described, with which small relative movements between the mating surfaces are allowed. For this purpose, one or both mating surfaces are provided with a chemical compound of the base material existing non-metallic inorganic layer having a transfer layer of phosphophyllite. A disadvantage is the multilayer construction and an insufficient for the production of a press connection adhesive strength.

In DE 699 07 188 T2 wird der Aufbau und ein Verfahren zum Verbinden von Automobilblechen beschrieben, wobei eine unbeschichtete Stahlplatte mit einer mehrfach beschichteten Stahlplatte, verbunden wird. Die untere Schicht weist dabei Phosphophyllit auf und wird mit einer weiteren Überzugsschicht versehen. Als Ergebnis wird eine Zweiblechverbindung nur geringer Haftfestigkeit gebildet. Diese ist für das Erzeugen einer Pressverbindung und für die Übertragung von Kräften nicht vorgesehen und einsetzbar.In DE 699 07 188 T2 For example, the structure and method for joining automotive panels will be described, wherein an uncoated steel panel is bonded to a multi-coated steel panel. The lower layer has phosphophyllite and is provided with a further coating layer. As a result, a two-sheet connection of only low adhesive strength is formed. This is not intended and used for generating a press connection and for the transmission of forces.

In DIN 50924 wird beschrieben, welche Phosphatschicht und welche Schichtdicke für welche Anwendung geeignet sind. Danach und aus „P. Volk, SurTec Deutschland GmbH, Phosphatierverfahren 2004" ist es entnehmbar, dass Manganphosphatierungen als Korrosionsschutz, zur Verbesserung von Gleiteigenschaften und als Haftgrund für Schmiermittel und anschließende Beschichtungen eingesetzt werden. Andere Anwendungsgebiete für Manganphosphatierungen sind derzeit nicht bekannt.In DIN 50924 describes which phosphate layer and which layer thickness for which application are suitable. Thereafter and from "P. Volk, SurTec Deutschland GmbH, phosphating process 2004 "it is removable, that manganese phosphating as a corrosion protection, to improve of sliding properties and as a primer for lubricants and subsequent coatings be used. Other applications for manganese phosphates are currently unknown.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindung zwischen zwei Körpern und ein Verfahren zur Herstellung der Verbindung, zu schaffen wobei eine Pressung zwischen beiden Körpern vorhanden ist und eine hohe Sicherheit gegen jegliche Verschiebungen (außer Mikroschluss) zwischen den beiden Körpern gewährleistet ist, sowohl bei einer Welle-Nabe-Verbindung als auch bei einer „flächigen" Pressverbindung.task The invention is a connection between two bodies and to provide a process for the preparation of the compound a squeeze between both bodies is present and a high security against any shifts (except Micro closure) between the two bodies is guaranteed, both at one Shaft-hub connection as well as a "flat" press connection.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des 1. und 11. Patentanspruchs gelöst.These Task is according to the invention with the Characteristics of the 1st and 11th claim solved.

Die Verbindung zwischen den zwei Körpern, wobei zwischen den beiden Körpern im Bereich der Verbindung eine Pressung vorhanden ist, wird dadurch hergestellt, dass im Bereich der Verbindung die Oberfläche zumindest eines Körpers mit einer die Tribokorrosion einschränkenden bzw. verhindernden und einen Kraftschluss und Mikroformschluss gewährleistenden Schicht versehen ist.The Connection between the two bodies, where between the two bodies in the area of the connection a pressure is present, thereby made that in the area of the compound the surface at least of a body with a tribocorrosion limiting or preventing and provided a frictional connection and Microformschluss ensuring layer is.

Die beiden Körper bestehen dabei aus einem metallischen Werkstoff, z.B. bevorzugt aus Stahl.The both bodies consist of a metallic material, e.g. prefers from steel.

Die Schicht bildet dabei ein Übertragungselement zwischen den beiden Körpern und weist ein feinkristallines einphasiges oder mehrphasiges Gefüge auf und stellt dadurch eine Verdreh- und verschiebesichere Verbindung zwischen den beiden Körpern her.The Layer forms a transmission element between the two bodies and has a fine crystalline single-phase or multi-phase structure and This provides a torsion and non-slip connection between the two bodies ago.

Bevorzugt ist die Schicht eine Manganphosphatschicht, die Huréaulith enthält. Die Schicht kann eine Dicke bis 20 μm, bevorzugt von 1 bis 5 μm aufweisen. Die Körper können eine Welle und eine Nabe sein, wobei dann die Welle an ihrem Außendurchmesser und/oder die Nabe zumindest an ihrem Innendurchmesser teilweise oder vollständig mit der Schicht versehen ist.Prefers the layer is a manganese phosphate layer, the huréaulith contains. The layer may have a thickness of up to 20 .mu.m, preferably from 1 to 5 .mu.m. The body can a shaft and a hub, in which case the shaft at its outer diameter and / or the hub at least partially on its inner diameter or completely provided with the layer.

Zur Herstellung der Verbindung wird die Nabe bevorzugt in Längsrichtung der Welle auf den Außendurchmesser der Welle gepresst oder eine Querpressverbindung hergestellt.to Making the connection, the hub is preferred in the longitudinal direction the shaft on the outside diameter the shaft pressed or made a cross press connection.

Verfahrensgemäß wird zur Herstellung der Verbindung zwischen den zwei Körpern, zuerst mindestens ein Körper im Bereich der herzustellenden Verbindung mit einer die Tribokorrosion einschränkenden bzw. verhindernden und einen Kraftschluss und Mikroformschluss gewährleistenden Schicht versehen und anschießend eine Pressverbindung zwischen beiden Körpern erzeugt.According to the method is for Making the connection between the two bodies, at least one first body in the area of the compound to be produced with a tribo-corrosion restrictive or preventing and ensuring a frictional connection and microforming Provided layer and anschießend creates a press connection between the two bodies.

Zur Herstellung einer Welle-Nabe-Verbindung, ist dabei zwischen Außendurchmesser der Welle und Innendurchmesser der Nabe ein Übermaß vorhanden, und die Nabe wird an ihrem Innendurchmesser an mindestens einer ersten Kontaktfläche zur Welle und/oder die Welle an ihrem Außendurchmesser an mindestens einer zweiten Kontaktfläche zur Nabe mit der Schicht versehen und anschließend zwischen Welle und Nabe eine Pressverbindung hergestellt. Das Fügen erfolgt in Form einer Querpressverbindung als Schrumpf-, Dehn-, Schrumpf-Dehnverbindung oder in Form einer Längspressverbindung, wobei die Nabe in Längsrichtung der Welle auf den Außendurchmesser der Welle unter Bestehen eines Übermaßes geschoben wird).to Production of a shaft-hub connection, is between outer diameter The shaft and inner diameter of the hub are oversized, and the hub becomes at its inner diameter at least a first contact surface to the shaft and / or the shaft at its outer diameter at least a second contact surface to the hub with the layer provided and then between Shaft and hub made a press connection. The joining takes place in the form of a transverse press connection as a shrinkage, expansion, shrinkage-expansion connection or in the form of a longitudinal press connection, with the hub in the longitudinal direction the shaft on the outside diameter pushed the shaft under the existence of an excess becomes).

Die mit der Schicht zu versehenden Flächen der Körper werden vor dem Aufbringen der Schicht durch Vorspülen mit Wachstumskeimen versehen, die die Bildung einer feinkristallinen Schicht begünstigen.The With the layer to be provided surfaces of the body are before applying the layer by pre-rinsing provided with growth germs, which is the formation of a finely crystalline Favor layer.

Weiterhin wird die Schicht vor dem Herstellen der Verbindung dehydratisiert. Das Übermaß zwischen Welle und Nabe beträgt vor dem Aufbringen der Beschichtung in der Regel 20 μm bis 80 μm bezogen auf einen Pressfugendurchmesser von 30 mm. Alternativ zur Längspressverbindung ist die Verbindung auch durch Schrumpfen oder Dehnen herstellbar.Furthermore, the layer before the manufacture dehydrated the compound. The excess between the shaft and hub before application of the coating is usually 20 microns to 80 microns based on a press joint diameter of 30 mm. As an alternative to the longitudinal press connection, the connection can also be produced by shrinking or stretching.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass durch die Verwendung einer Beschichtung in Form einer Manganphosphatierung, die Huréaulith enthält, eine hohe Sicherheit gegen ein Verschieben beider Bauteile gewährleistet ist.It has surprisingly shown by the use of a coating in the form of a Manganese phosphating containing huréaulith, one high security against shifting of both components guaranteed is.

Bei einer Welle-Nabe-Verbindung wird dadurch sowohl eine Verdrehsicherheit als auch eine Sicherheit gegen axiales Verschieben geschaffen.at a shaft-hub connection is characterized both a security against rotation as well as a security against axial displacement created.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.The The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment and associated drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Herstellung einer Wellenbaugruppe mit mehreren darauf angeordneten Zahnrädern, 1 : Manufacture of a shaft assembly with a plurality of gears arranged thereon,

2: Vergrößerte Darstellung der Verbindung im Querschliff. 2 : Enlarged view of the connection in cross section.

In 1a bis 1f werden die Arbeitsstufen zum Fügen einer Welle W mit 3 Zahnrädern Z1, Z2, Z3 im Längsschnitt dargestellt. Die Welle W weist gem. 1a in Montagerichtung (oder an beiden Enden) eine Fase auf, um das Aufschieben der Zahnräder Z1 bis Z3 ohne Verkanten zu gewährleisten. (Alternativ ist es möglich, die Zahnräder Z1 bis Z3 am Innendurchmesser mit einer Montagefase zu versehen.) An der Welle W sind mit P1, P2, P3, die Positionen gekennzeichnet, an denen die Zahnräder Z1, Z2, Z3 positioniert werden sollen. Die Welle W ist an ihrem Außendurchmesser vollständig mit einer Manganphosphatschicht S versehen, wobei die Schichtdicke z.B. 2 μm beträgt. Zwischen Außendurchmesser D der Welle W und Innendurchmesser d der Zahnräder Z1, Z2, Z3 besteht ein Übermaß von z.B. 50 μm.In 1a to 1f the work stages for joining a shaft W with 3 gears Z1, Z2, Z3 are shown in longitudinal section. The wave W has gem. 1a in the mounting direction (or at both ends) on a chamfer to ensure the sliding of the gears Z1 to Z3 without tilting. (Alternatively, it is possible to provide the gear wheels Z1 to Z3 on the inner diameter with a Montagefase.) On the shaft W are P1, P2, P3, the positions are marked at which the gears Z1, Z2, Z3 are to be positioned. The shaft W is completely provided on its outer diameter with a manganese phosphate layer S, wherein the layer thickness is for example 2 microns. Between outer diameter D of the shaft W and inner diameter d of the gears Z1, Z2, Z3 there is an excess of eg 50 microns.

Nun wird das erste Zahnrad Z1 mit Hilfe eines Hohlstempels H gem. 1b auf die Welle W in Längsrichtung bis zum Erreichen der Fügeposition P1 (1c) aufgepresst. Durch die verbundstabile Schicht S wird dabei ein Aufpressen ohne Fresserscheinungen gewährleistet. Nun erfolgt über den gleichen Fügeweg das Aufpressen des zweiten Zahnrades Z2 (1d) mit dem Hohlstempel H bis zum Erreichen der zweiten Fügeposition P2 (1e) und abschließend wird wiederum unter Verwendung des Hohlstempels H das dritte Zahnrad Z3 über den gleichen Fügeweg bis zur Fügeposition P3 (1f) in Längsrichtung auf die Welle aufgepresst. Obwohl bereits die Zahnräder Z1 und Z2 über die Fügeposition des dritten Zahnrades gepresst wurden, ist die Manganphosphatschicht noch intakt, wenn auch das dritte Zahnrad Z3 aufgepresst wird. Nach dem Aufpressen der drei Zahnräder Z1, Z2, Z3 sitzen diese nun verdrehfest und verschiebefest auf der Welle W.Now, the first gear Z1 by means of a hollow punch H gem. 1b on the shaft W in the longitudinal direction until reaching the joining position P1 (FIG. 1c ) pressed on. By the composite-stable layer S while a pressing without galling is guaranteed. Now via the same Fügeweg the pressing of the second gear Z2 ( 1d ) with the hollow punch H until reaching the second joining position P2 (FIG. 1e ) And finally, in turn, using the hollow punch H, the third gear Z3 via the same Fügeweg to the joining position P3 ( 1f ) pressed in the longitudinal direction of the shaft. Although already the gears Z1 and Z2 were pressed over the joining position of the third gear, the manganese phosphate layer is still intact, even if the third gear Z3 is pressed. After pressing the three gears Z1, Z2, Z3 sit now rotationally and non-displaceably on the shaft W.

Die Schicht S ist dabei ein verdrehfestes und verschiebefestes Verbindungselement, welches eine Verbindung mit der Oberflächenstruktur der Welle W und den Zahnrädern Z1 bis Z3 eingegangen ist.The Layer S is a rotationally fixed and non-displaceable connecting element, which connects to the surface structure of the shaft W and the gears Z1 to Z3 has been received.

Zur Gewährleistung einer guten Haftung der Manganphosphatschicht wurde die Welle vor dem Phosphatieren mit einem flüssigen alkalischen Reiniger entfettet, mit Salzsäure gebeizt und vor dem Aufbringen der Schicht die zu beschichtende Oberfläche mit Wachstumskeimen versehen. Weiterhin wurde die aufgebrachte Schicht vor dem Herstellen der Verbindung dehydratisiert (bei 100 bis 130°C).to warranty Good adhesion of the manganese phosphate layer was the wave before phosphating with a liquid degreased alkaline cleaner, pickled with hydrochloric acid and before application the layer provided with growth germs to the surface to be coated. Furthermore, the applied layer before the manufacture of the Compound dehydrated (at 100 to 130 ° C).

2 zeigt den Schliff einer entsprechenden Verbindung eines Bauteils 1 und eines Bauteils 2, die aus metallischem Werkstoff bestehen und zwischen welchen die Schicht S in Form einer Manganphosphatschicht angeordnet ist. Es wird deutlich, dass die Schicht S außer dem normalen Kraftschluss zusätzlich einen Mikroformschluss zu den angrenzenden Bauteilen 1, 2 herstellt und damit als Übertragungselement wirkt. 2 shows the cut of a corresponding connection of a component 1 and a component 2 consisting of metallic material and between which the layer S is arranged in the form of a manganese phosphate layer. It becomes clear that, in addition to the normal frictional connection, the layer S additionally has a microforming connection with the adjacent components 1 . 2 produces and thus acts as a transmission element.

In die Manganphosphatschicht S sind die Rauhigkeitsspitzen der Bauteile 1 und 2 bei Herstellen der Pressung/Pressverbindung eingedrungen, wodurch der Mikroformschluss und damit eine verdrehsichere und verschiebesichere Pressverbindung erzeugt wurde. Die vor dem Herstellen der Pressung/Pressverbindung eine feinkristalline Struktur aufweisende Schicht geht dabei weitestgehend in einen amorphen Zustand über.In the manganese phosphate layer S are the roughness peaks of the components 1 and 2 penetrated during the production of the pressing / press connection, whereby the microforming and thus a torsion-proof and non-shiftable press connection was produced. The layer having a fine-crystalline structure prior to the production of the pressing / pressing connection thereby largely changes into an amorphous state.

Es wurde durch zahlreiche Versuchsreihen überraschender Weise nachgewiesen, dass eine Manganphosphatschicht erstmalig als „Übertragungselement" einer Pressung/Pressverbindung zwischen den angrenzenden metallischen Bauteilen eingesetzt werden kann und insbesondere bei Wellen-Naben-Verbindungen dazu geeignet ist, hohe Drehmomente zu übertragen und Tribokorrosion/Passungsrost zu verhindern. Es ist weiterhin erstmalig möglich, die erfindungsgemäße Verbindung bei Flächenpressungen einzusetzen, wobei dann eine hohe Verschiebesicherheit gewährleistet wird und ebenfalls Tribokorrosion/Passungsrost vermieden werden kann.It was surprisingly proven by numerous series of experiments, that a manganese phosphate layer for the first time as a "transfer element" of a pressing / press connection between the adjacent metallic components can be used and especially suitable for shaft-hub connections to high torques transferred to and to prevent tribocorrosion / fretting corrosion. It is still possible for the first time the compound of the invention at surface pressure use, in which case ensures a high displacement safety and also tribocorrosion / fretting corrosion is avoided can.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es erstmalig möglich, verdrehsichere Verbindungen zwischen Zahnrädern und/oder Lagern, die auf einer Hauptspindel und/oder Arbeitsspindel und/oder Zwischenwelle z.B. eines Mehrspindelkopfes oder eines Getriebes sitzen zu schaffen, die ohne spanungstechnischen Aufwand herstellbar sind und wobei Tribokorrosion vermieden wird.With the solution according to the invention, it is possible for the first time, twist-proof connections between gears and / or bearings on a Main spindle and / or work spindle and / or intermediate shaft, for example, a multi-spindle head or a gear to create sit that can be produced without spanungstechnischen effort and wherein tribocorrosion is avoided.

Dadurch kann z.B. die Herstellung eines Mehrspindelbohrkopfes oder eines Getriebes, bei welchen dafür bisher Nut-Passfeder-Verbindungen eingesetzt wurden, wesentlich vereinfacht und kostengünstiger gestaltet werden.Thereby can e.g. the production of a Mehrspindelbohrkopfes or a Transmission, in which for it so far key-key connections have been used, essential simplified and cheaper be designed.

Zusätzlich besteht ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung darin, dass Tribokorrosion/Passungsrost im Vergleich zu herkömmlichen Pressverbindungen und Nut-Passfederverbindungen stark eingeschränkt bzw. vermieden wird.In addition exists Another significant advantage of the invention is that tribocorrosion / fretting corrosion compared to conventional Pressed joints and groove keyway connections severely restricted or is avoided.

Die Zahnräder und/oder Lager werden insbesondere bei der Herstellung einer Längspressverbindung einfach in Längsrichtung auf Hauptspindel und/oder Arbeitsspindel und/oder Zwischenwelle bis zur erforderlichen Position aufgepresst.The gears and / or bearings are used in particular in the manufacture of a longitudinal press connection simply in the longitudinal direction on main spindle and / or work spindle and / or intermediate shaft pressed to the required position.

Claims (16)

Verbindung zwischen zwei Körpern, wobei zwischen den beiden Körpern im Bereich der Verbindung eine Pressung vorhanden ist oder erzeugt wird und im Bereich der Verbindung die Oberfläche zumindest eines Körpers mit einer die Tribokorrosion einschränkenden oder verhindernden und einen Kraftschluss und Mikroformschluss gewährleistenden Schicht versehen ist.Connection between two bodies, being between the two bodies in the region of the connection a pressure is present or generated and in the area of the connection the surface of at least one body one limiting tribocorrosion or preventing and ensuring traction and microforming Layer is provided. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht ein Übertragungselement zwischen den beiden Körpern bildet.Compound according to Claim 1, characterized that the layer is a transfer element between the two bodies forms. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht ein feinkristallines einphasiges oder mehrphasiges Gefüge aufweist.Compound according to Claim 1 or 2, characterized that the layer is a fine crystalline single-phase or multi-phase structure having. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht eine Manganphosphatschicht ist.Compound according to one of Claims 1 to 3, characterized the layer is a manganese phosphate layer. Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht Huréaulith enthält.Connection according to claim 4, characterized in that that the layer Huréaulith contains. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Schichtdicke bis 20 μm aufweist.Compound according to one of Claims 1 to 5, characterized the coating has a layer thickness of up to 20 μm. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Schichtdicke von 3 bis 5 μm aufweist.Compound according to one of Claims 1 to 6, characterized the coating has a layer thickness of 3 to 5 μm. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Körper eine Welle ist, die an ihrem Außendurchmesser teilweise oder vollständig mit der Schicht versehen ist.Compound according to one of claims 1 to 7, characterized that a first body a shaft is attached to its outer diameter partially or completely provided with the layer. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Körper eine Nabe aufweist, die an ihrem Innendurchmesser teilweise oder vollständig mit der Schicht versehen ist.Compound according to one of claims 1 to 8, characterized that the second body is a Hub having at its inner diameter partially or completely with the layer is provided. Verbindung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe in Längsrichtung der Welle auf den Außendurchmesser der Welle gepresst ist.Compound according to Claims 8 and 9, characterized that the hub in the longitudinal direction the shaft on the outside diameter the shaft is pressed. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Körpern nach Anspruch 1, wobei zuerst mindestens ein Körper im Bereich der herzustellenden Verbindung mit einer die Tribokorrosion einschränkenden oder verhindernden und einen Kraftschluss und Mikroformschluss gewährleistenden Schicht versehen wird und anschießend eine Pressverbindung zwischen beiden Körpern erzeugt wird.Process for making a connection between two bodies according to claim 1, wherein first at least one body in the region of the produced Compound with a tribocorrosion limiting or preventing and a frictional and Microformschluss ensuring layer provided becomes and afterwards a press connection between the two bodies is generated. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer Welle-Nabe-Verbindung, zwischen Außendurchmesser der Welle und Innendurchmesser der Nabe ein Übermaß vorhanden ist und die Nabe an ihrem Innendurchmesser an mindestens einer ersten Kontaktfläche zur Welle und/oder die Welle an ihrem Außendurchmesser an mindestens einer zweiten Kontaktfläche zur Nabe mit der Schicht versehen wird und anschließend zwischen Welle und Nabe eine Pressverbindung hergestellt wird.Method according to claim 11, characterized in that that for making a shaft-hub connection, between outer diameter the shaft and inner diameter of the hub is an oversize and the hub at its inner diameter at least a first contact surface to the shaft and / or the shaft at its outer diameter at least a second contact surface to the hub with the layer is provided and then between the shaft and hub a press connection is made. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe auf den Außendurchmesser der Welle mittels Schrumpfverbindung, Dehnverbindung oder Schrumpf-Dehnverbindung gepresst wird.Method according to one of claims 11 or 12, characterized that the hub on the outside diameter the shaft pressed by means of shrink connection, Dehnverbindung or shrink-Dehnverbindung becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe in Längsrichtung der Welle auf den Außendurchmesser der Welle unter Bestehen eines Übermaßes gepresst wird.Method according to one of claims 11 to 13, characterized that the hub in the longitudinal direction the shaft on the outside diameter the shaft is pressed under the existence of an excess. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Schicht zu versehenden Flächen der Körper vor dem Aufbringen der Schicht durch Vorspülen mit Wachstumskeimen versehen werden, die die Bildung einer feinkristallinen Schicht begünstigen.Method according to one of claims 11 to 14, characterized that the surfaces to be coated with the layer of the body before applying the Layer by pre-rinsing be provided with growth nuclei, the formation of a finely crystalline Favor layer. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht vor dem Herstellen der Verbindung dehydratisiert wird.Method according to one of claims 11 to 15, characterized that the layer dehydrates before making the connection becomes.
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