DE102006024838A1

DE102006024838A1 - Soldering head for soldering solder contacts to the silver impression of vehicle windscreens comprises a holding frame, an inductor for inducing a fluidized current and a lifting drive fixed to the holding frame

Info

Publication number: DE102006024838A1
Application number: DE200610024838
Authority: DE
Inventors: Jakob Gilliam; André Jenrich
Original assignee: FEW Fahrzeugelektrikwerk GmbH and Co KG
Current assignee: FEW Fahrzeugelektrikwerk GmbH and Co KG
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2007-11-29

Abstract

Soldering head (10) comprises a holding frame (20) with a rigidly connected spacer for a vehicle windscreen and a solder mold for a solder contact, an inductor (30) for inducing a fluidized current as a result of an electrical alternating voltage and a lifting drive (40) fixed to the holding frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen gattungsgemässen Lötkopf zum Auflöten von Lötkontakten auf den Silberaufdruck von Autoglasscheiben.The The invention relates to a generic soldering head for soldering solder contacts on the silver imprint of car glass panes.

Bekannte gattungsgemässe Lötkopfe dieser Art werden zum manuellen Löten von Lötkontakten aller Art auf Autoglasscheiben sowie zum Einsatz in halb- und vollautomatische Lötvorrichtungen zu deren Komplettierung mit Lötkontakten aller Art und Form eingesetzt.Known generic Lötkopfe of this type are used for manual soldering of solder contacts of all kinds on car glass panes as well as for use in semi- and fully automatic soldering devices for their completion with solder contacts of all types and forms.

Allerdings haben sich die bekannten Lötkopfe in der Praxis nicht bewährt. Entweder werden dabei die Lötkontakte zu lange und damit zu heiss angelötet, wobei auch der Silberaufdruck auf den Autoglasscheiben beschädigt wird, oder aber zu kurz, wobei dann nur eine schlechte mechanische sowie elektrische Verbindung des Lötkontaktes zu dem Silberaufdruck resultiert. Dies rührt in erster Linie durch den von dem Bediener manuell geführten Lötkopf und den dabei nicht konstanten Andruck, ungenauen Abstand und die subjektive Betätigungsdauer des Lötkopfes her. Alles in allem können mit dem bekannten Lötkopf keine definierten Lötbedingungen erreicht werden.Indeed have the well-known solder heads not proven in practice. Either the solder contacts are doing soldered too long and too hot, with the silver print damaged on the car glass panes is, or too short, and then only a poor mechanical and electrical connection of the soldering contact to the silver overprint results. This is touching primarily by the manual guided by the operator soldering and the not constant pressure, inaccurate distance and the subjective duration of operation of the soldering head ago. All in all, you can with the known soldering head no defined soldering conditions be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemässen Lötkopf so weiterzubilden, dass er definiertere Lötbedingungen aufweist.Of the Invention is based on the object, a generic soldering head so to further develop that it has more defined soldering conditions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Haltegestell, das einen damit starr verbundenen Abstandshalter für die Autoglasscheibe als auch eine an die Form des aufzulötenden, vorzugsweise mit einem Lötvorrat versehenen Lötkontaktes angepasste Lötform zum Einlegen des Lötkontaktes aufweist, durch einem infolge einer elektrischen Wechselspannung einen Wirbelstrom induzierenden Induktor, und durch einem diesen von einer Ruhelage in eine Betriebslage bis zum Kontakt an den in die Lötform eingelegten Lötkontakt bewegenden sowie an dem Haltegestell festgelegten Hubantrieb gelöst.These Task is according to the invention by a support frame having a spacer rigidly connected thereto for the Car window glass as well as one to the shape of the to be soldered, preferably with a solder supply provided solder contact adapted soldering form for inserting the soldering contact by, as a result of an electrical alternating voltage an eddy current inducing inductor, and by a this from a rest position to a working position until contact to the in the soldering form inserted solder contact moving and fixed to the holding frame lifting drive solved.

Das Haltegestell dient dabei zur Aufnahme und Halterung aller funktionswesentlichen Teile. Der starr damit verbundene Abstandshalter stellt sicher, dass die Lötform mit ihrer der Autoglasscheibe zugewandten freien Fläche und somit auch der in deren Aussparung eingelegte Lötkontakt mit dessen eigentlicher Lötverbindungsfläche stets an der Autoglasscheibe im Bereich deren Silberaufdrucks anliegt. Durch ebene Ausbildung der freien Fläche der Lötform wird eine wohldefinierte Anlage des Lötkopfes mit der eigentlichen Lötverbindungsfläche des in die Lötform eingelegten Lötkontaktes an der Autoglasscheibe erreicht. Zugleich decken alle anderen, nicht ausgesparten Bereiche des Lötkopfes den Silberaufdruck ab und verhindern schon damit dessen ungewolltes Erwärmen in solchen für das Anlöten nicht benötigten Bereichen. Durch den an dem Haltegestell festgelegten Hubantrieb kann der Induktor – direkt oder indirekt – von dessen Ruhelage in eine Betriebslage bis zum Kontakt an dem in der Lötform befindlichen Lötkontakt bewegt werden, wodurch dieser zum einen in einer definierten Lage festgehalten und zum andern mit vorgebbaren Andruck auf die Autoglasscheibe angedrückt werden. Zugleich befindet sich auch der Induktor in einem festen Abstand sowohl von dem Lötkontakt als auch dessen eigentlicher Lötverbindungsfläche, was die Voraussetzung für eine definierte elektromagnetische Induktion in dem Lötkontakt als auch die daraus resultierende Erwärmung infolge des Wirbelstroms bildet, so dass bei jedem Lötvorgang mit dem erfindungsgemäss ausgebildeten Lötkopf insgesamt wohldefinierte Lötparameter eingehalten werden können, die eine stets zuverlässig gute Lötverbindung garantieren.The Holding frame serves to accommodate and hold all functional essentials Parts. The rigidly connected spacer ensures that the soldering form with its the auto glass facing free space and Thus, also inserted in the recess solder contact with the actual Solder connection surface always attached to the car glass in the region of the silver imprint. By level training of the free area the soldering form is a well-defined attachment of the soldering head with the actual Solder joint surface of the in the soldering form inserted solder contact reached at the car window glass. At the same time cover everyone else, not recessed Areas of the soldering head the silver imprint and thus prevent its unwanted Heat in such for the soldering not needed Areas. By the fixed to the holding frame linear actuator can the inductor - directly or indirectly - from its rest position in an operational position to the contact on the in the soldering form located solder contact be moved, whereby this on the one hand in a defined position held on the other and with specifiable pressure on the car glass pressed become. At the same time, the inductor is also in a fixed position Distance from both the solder contact as well as its actual solder joint area, what the prerequisite for a defined electromagnetic induction in the soldering contact and the resulting heating due to the eddy current forms, so that every soldering process with the invention trained soldering head overall well-defined soldering parameters met can be the one always reliable good solder connection to guarantee.

Mit Vorteil ist der Hubantrieb besonders einfach und damit als doppelt wirkender hydraulischer Zylinder ausgebildet.With Advantage of the lifting drive is particularly simple and therefore as double acting hydraulic cylinder formed.

Besonders genau kann nach Lehre der Erfindung der Induktor an einer an dem Haltegestell festgelegten und längs diesem geführten Linear-Führung geführt sein, wobei zweckmässigerweise der Hubantrieb in Richtung der Linear-Führung wirkt.Especially exactly according to the teaching of the invention, the inductor at one of the Holding frame fixed and longitudinal this guided Be guided by linear leadership where appropriate the lifting drive acts in the direction of the linear guide.

In vorteilhafter Weiterbildung – weil besonders einfach – der Erfindung weist der Induktor eine Induktorspule und an deren der Lötform zugewandten Seite einen bis zu diesem geführten Induktor-Adapter auf, der über einen elektrischen Isolator mit dem Induktor-Verbinder verbunden ist, wobei dieser – und damit der Induktor mittelbar – bis zur Anlage an dem in die Lötform eingelegten Lötkontakt bewegbar ist.In advantageous development - because especially easy - the Invention, the inductor has an inductor coil and on the soldering form side facing up to this guided inductor adapter, the over an electrical insulator connected to the inductor connector is, this - and so that the inductor indirectly - to for attachment to the in the soldering mold inserted solder contact is movable.

Besonders reproduzierbar sind die Lötvorgänge, wenn ein Induktorhalter für den Induktor und eine durch den Induktorhalter für die Induktorspule hindurch eine Kühlwasserhin – sowie – rückleitung zu dem Isolator vorgesehen ist, weil sich dadurch dessen Temperatur bei jedem Lötvorgang in definierten Bereichen befindet.Especially The soldering processes are reproducible, though an inductor holder for the inductor and one through the inductor holder for the inductor coil a cooling water inlet and return line is provided to the insulator, because thereby its temperature every time you solder located in defined areas.

Mit Vorteil weist der Induktor, insbesondere dessen Isolator eine eine an die Kühlwasserhin- sowie die Kühlwasserrückleitung angeschlossenen Kühlwasserdurchlaufleitung auf.With Advantage, the inductor, in particular its insulator has a to the cooling water and the cooling water return connected cooling water flow line on.

Zweckmässige weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Expedient further Embodiments and developments of the invention are characterized in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. In dieser zeigtOne embodiment The invention will be explained below with reference to the drawing. In this one shows

1 den Lötkopf in schematischer Vorderansicht; 1 the soldering head in a schematic front view;

2 den Lötkopf in schematischer Seitenansicht; 2 the soldering head in a schematic side view;

3 die Einzelheit III gemäss 1; 3 the detail III according to 1 ;

4 eine Ansicht IV-IV gemäss 1; 4 a view IV-IV according to 1 ;

5 den Lötkopf im teilweise abgebrochenen, schematischen Schnitt; 5 the soldering head in a partially broken, schematic section;

6 eine erste Ausführungsform einer Lötform; 6 a first embodiment of a soldering mold;

7 eine zweite Ausführungsform der Lötform; 7 a second embodiment of the soldering mold;

8 eine dritte Ausführungsform der Lötform; 8th a third embodiment of the soldering mold;

9 die Ansicht IV gemäss 1, im Schnitt; 9 the view IV according to 1 , on average;

10 einen Schnitt X-X gemäss 9; 10 a section XX according to 9 ;

11 eine Ansicht XI-XI gemäss 9 und 11 a view XI-XI according to 9 and

12 einen Schnitt XII-XII gemäss 10. 12 a section XII-XII according to 10 ,

Der insgesamt mit 10 bezeichnete Lötkopf dient zum Auflöten von Lötkontakten auf den Silberaufdruck von Autoglasscheiben. Er weist ein insgesamt mit 20 bezeichnetes Haltegestell und einen damit, einen Wirbelstrom induzierenden Induktor 30 sowie einen an dem Haltegestell festgelegten Hubantrieb 40 für den Induktor 30 auf, um diesen von einer Ruhelage in eine Betriebslage bis zum Kontakt an den in eine Lötform 50 eingelegten Lötkontakt zu bewegen.The total with 10 designated soldering head is used for soldering solder contacts on the silver print of car glass panes. He has a total of 20 designated holding frame and thus, an eddy current inducing inductor 30 and a fixed to the holding frame lifting drive 40 for the inductor 30 to bring this from a rest position to a working position until contact to the soldering mold 50 to move inlaid solder contact.

Das Haltegestell 20 des Lötkopfes 10 besteht aus zwei Seitenwangen 21 mit Handgriffen 22 und einem stirnseitig angebrachten Kopfteil 23, welches u.a. zur Aufnahme des Lötkopfes 10 mittels eines an der der zu lötenden Autoglasscheibe (nicht gezeigt) abgewandten Oberseite angebrachten Bügels 24 dient, um den Einsatz in einer halb- oder vollautomatischen Maschine zu ermöglichen. Mit dem Kopfteil sind eine axial verstellbare Feinverstellung 291 mit einem Aussengewinde, eine damit zusammenwirkende Nutmutter 292 und ein Anschlag 41 für einen doppelwirkenden Zylinder 42 des Hubantriebes 40 verbunden.The holding frame 20 of the soldering head 10 consists of two side cheeks 21 with handles 22 and a front-mounted headboard 23 , which, among other things, for receiving the soldering head 10 by means of a bracket attached to the upper side facing away from the top of the car glass pane (not shown) 24 serves to enable use in a semi or fully automatic machine. With the head part are an axially adjustable fine adjustment 291 with an external thread, a cooperating nut 292 and a stop 41 for a double-acting cylinder 42 of the lifting drive 40 connected.

Beim Einsatz zum manuellen Löten sind an dem der zu lötenden Autoglasscheibe zugewandten Unterseite der Seitenwangen 21 drei Halter 25 vorgesehen, an denen Abstandshalter 26 zur Einstellung des Abstandes von der Autoglasscheibe, ein Tiefenanschlag 28 (4) und Saugeinrichtungen 27 festgelegt sind.When used for manual soldering are on the underside of the side cheeks facing the car glass pane to be soldered 21 three holders 25 provided on which spacers 26 for adjusting the distance from the car window glass, a depth stop 28 ( 4 ) and suction devices 27 are fixed.

An der bezüglich des stirnseitigen Kopfteils 23 gegenüberliegenden freien Seite des an dem Kopfteil 23 festgelegten doppelt wirkenden Zylinders 42 ist eine Traverse 43 und an dieser über Isolierhülsen 44 ein Transformator 31 mit einer in einem Induktorhalter 34 montierten Induktorspule 32 des an einer insgesamt mit 33 bezeichneten, an den Seitenwangen 21 des Haltegestells 20 befestigten und in Richtung des Hubantriebes 40 wirkenden Linear-Führung geführten Induktors 30 festgelegt.At the respect to the frontal headboard 23 opposite free side of the headboard 23 fixed double-acting cylinder 42 is a traverse 43 and at this over insulation sleeves 44 a transformer 31 with one in an inductor holder 34 mounted inductor coil 32 of a total with 33 designated, on the side cheeks 21 of the holding frame 20 fastened and in the direction of the lifting drive 40 acting linear guide led inductor 30 established.

Die Linear-Führung 33 weist, wie in 3 in Übersichtsdarstellung und in 5 im Schnitt gezeigt, eine zwischen einer an den Seitenwangen 21 des Haltegestells 20 festgelegten äusseren Führung 35 und einem Linear-Innenring 36 eingepasst angeordnetes Linearkugellager 37 aufweist, der mit einer Sicherungschraube 38 gesichert ist. Das Linear-Kugellager 37 ist mit einem Sicherungsring 39 in der äusseren Führung 35 gesichert (5), an deren freiem Ende die an die Form des aufzulötenden, vorzugsweise mit einem Lötvorrat versehenen Lötkontaktes angepasste Lötform 50 zur Aufnahme des Lötkontaktes angeordnet ist. Verschiedene Auführungsformen 51, 52 und 53 des Lötkontaktes 50 sind in den 6 bis 8 gezeigt, wobei allen Auführungsformen gemeinsam ist, dass nur die eigentliche Lötverbindungsfläche für den Lötkontakt mit einer Aussparung 54 ausgespart und alle anderen Bereiche geschlossen sind.The linear guide 33 points as in 3 in overview and in 5 shown in section, one between one on the side cheeks 21 of the holding frame 20 fixed external guidance 35 and a linear inner ring 36 fitted arranged linear ball bearing 37 which has a locking screw 38 is secured. The linear ball bearing 37 is with a circlip 39 in the outer leadership 35 secured ( 5 ), at its free end adapted to the shape of the soldered, preferably provided with a soldering solder contact soldering form 50 is arranged to receive the solder contact. Various Auführungsformen 51 . 52 and 53 of the soldering contact 50 are in the 6 to 8th shown, with all Auführungsformen in common is that only the actual Lötverbindungsfläche for the solder contact with a recess 54 left out and all other areas are closed.

Im Inneren des Linear-Innenrings 36 ist der Induktorhalter 34 für die Induktorspule 32 des Induktors 30 angeordnet. Deren der Lötform 50 zugewandte Seite weist einen bis zu dieser geführten Induktor-Adapter 60 auf, der über einen elektrischen Isolator 61 mit dem Induktor-Verbinder 62 verbunden ist (9 bis 12), so dass dass der Induktor mittelbar mit dem Isolator 61 bis zum Kontakt an den in die Lötform 50 eingelegten Lötkontakt bewegbar ist.Inside the linear inner ring 36 is the inductor holder 34 for the inductor coil 32 of the inductor 30 arranged. Their the soldering form 50 facing side has a guided up to this inductor adapter 60 on top of an electrical insulator 61 with the inductor connector 62 connected is ( 9 to 12 ), so that the inductor is indirectly connected to the insulator 61 until the contact to the soldering 50 inserted solder contact is movable.

Durch den Induktorhalter 34 für die Induktorspule 32 hindurch ist, wie in 5 gezeigt, eine Kühlwasserhin- sowie -rückleitung 55, 56 zu dem Isolator 61 vorgesehen ist. Dieser weist ferner eine an die Kühlwasserhin- sowie die Kühlwasserrückleitung 55 bzw. 56 angeschlossenen Kühlwasserdurchlaufleitung 57 auf, wie es in den 9 bis 12 gezeigt ist.Through the inductor holder 34 for the inductor coil 32 is through, as in 5 shown, a Kühlwasserhin- and -rückleitung 55 . 56 to the insulator 61 is provided. This also has a to the Kühlwasserhin- and the cooling water return line 55 respectively. 56 connected cooling water flow line 57 on how it is in the 9 to 12 is shown.

Das Löten mit dem Lötkopf 10 bei Einsatz zum manuellen Löten läuft wie folgt ab: Der an einem – nicht gezeigten – Balancier hängende Lötkopf wir durch den Bediener soweit an die Scheibenkante geführt, bis der Tiefenanschlag 28 die Autoglasscheibe in Richtung der Y-Achse berührt, wobei die Ausrichtung in der zu der X-Achse rechtwinklig verlaufenden X-Achse visuell durch den Bediener erfolgt. Danach wird der Lötkopf 10 in Richtung der senkrecht auf des X-Y-Ebene stehenden Z-Achse bewegt und mit der am Lötkopf befestigten Saugeinrichtung 27 auf die Autoglasscheibe aufgesetzt. Durch betätigen eines Startknopfes in dem Handgriff 22 wird ein Vakuum für die Saugeinrichtung 27 erzeugt, wodurch der Lötkopf an der Autoglasscheibe befestigt wird. Der notwendige, konstante Abstand wird durch die drei um 90° versetzten Abstandshalter 26 bewirkt. Der Lötkopf 10 befindet sich dann in einer optimalen Lage.Soldering with the soldering head 10 when used for manual soldering runs as follows: The on a - not shown - Balancier hanging soldering head by the operator as far as the edge of the window led to the depth stop 28 touches the car window glass in the direction of the Y-axis, the Ausrich in the X axis perpendicular to the X-axis is visually performed by the operator. After that, the soldering head 10 moved in the direction of the Z-axis perpendicular to the XY plane and with the suction device attached to the soldering head 27 mounted on the car window glass. By pressing a start button in the handle 22 becomes a vacuum for the suction device 27 generated, whereby the soldering head is attached to the glass pane. The necessary, constant distance is achieved by the three spacers offset by 90 ° 26 causes. The soldering head 10 is then in an optimal location.

Dann legt der Bediener einen Lötkontakt in die Lötform 50, die auch als Abschirmung zum Silberdruck der Autoglasscheibe dient, um das Einkoppeln der Induktion zu verhindern. Sodann wird ein zweiter Starttaster im Handgriff 22 betätigt. Der in der äusseren Führung 35 geführte Induktor 30 wird zusammen mit dem Transformator 31 von seiner Ruhelage durch Ausfahren des Zylinders 42 in Richtung der Z-Achse auf die Autoglasscheibe zu bewegt.Then the operator places a soldering contact in the soldering mold 50 , which also serves as a shield to the silver print of the car window glass, to prevent the coupling of the induction. Then, a second start button in the handle 22 actuated. The one in the outside leadership 35 guided inductor 30 will be together with the transformer 31 from its rest position by extending the cylinder 42 in the direction of the Z-axis moves towards the car window glass.

Wenn der Induktor-Verbinder 62 seine Betriebslage erreicht hat und mit dem Induktor-Adapter 60 des Induktors 30 auf dem Lötkontakt aufsitzt, ist dieser in der Lage fixiert und der Lötprozess mit den in einem Controler eingestellten Prozessparametern kann durch nochmaliges Betätigen des zweiten Starttasters gestartet werden. Nach Ablauf der im Controler eingestellten Prozesszeit für den Lötvorgang fährt der Induktor 30 in der äusseren Führung 3 wieder die der Ruhelage entsprechende Ausgangstellung zurück, wonach das Vakuum belüftet wird und der Bediener den Lötkopf von der Autoglasscheibe nehmen kann.When the inductor connector 62 has reached its operating position and with the inductor adapter 60 of the inductor 30 is seated on the solder contact, this is fixed in position and the soldering process with the process parameters set in a controler can be started by pressing the second start button again. After expiration of the process time set in the Controler for the soldering process, the inductor moves 30 in the outer leadership 3 again the home position corresponding to the rest position, after which the vacuum is vented and the operator can take the soldering head of the car window glass.

Hingegen läuft das Löten bei Einsatz des Lötkopfes 10 in halb- oder vollautomatischen Anlagen wie folgt ab: Der Lötkopf 10 befindet sich durch den speziell angepasste Justierbauteile, wie z.B. einem Winkelflansch einer Lötvorrichtung in der richtigen Lage zur Sollposition des Lötkontaktes. Die Einstellung in X- und Y-Richtung erfolgt durch Ausrichtung der Autoglasscheibe. Die Bewegung des Induktors in Richtung der Z-Achse wird durch eine maschinenseitige Steuerung (z.B. SPS) ausgelöst, indem durch Ansteuerung eines entsprechenden, maschinenseitigen Zylinders der doppeltwirkende Zylinder 42 ausgelöst wird. Danach legt der Bediener den Lötkontakt in die Lötform 50 ein, welche auch als Abschirmung zum Silberdruck der Glasscheibe dient, um das Einkoppeln der Induktion zu verhindern.On the other hand, soldering runs when using the soldering head 10 in semi- or fully automatic systems as follows: The soldering head 10 is due to the specially adapted Justierbauteile, such as an angle flange of a soldering device in the correct position to the desired position of the soldering contact. The adjustment in the X and Y direction is made by aligning the car window glass. The movement of the inductor in the direction of the Z-axis is triggered by a machine-side control (eg PLC) by the double-acting cylinder by controlling a corresponding machine-side cylinder 42 is triggered. The operator then places the soldering contact in the soldering mold 50 which also serves as a shield to the silver print of the glass sheet to prevent the coupling of the induction.

Der Bediener betätigt sodann einen Startknopf am Lötkopf 10. Der Induktur 30 fährt in Richtung der Z-Achse zur Autoglasscheibe und fixiert in seiner Betriebslage den Lötanschluss somit zwischen sich und der Autoglasscheibe, wonach die Lötung SPS-seitig ausgelöst wird. Anschliessend fährt zunächst der Induktor 30 nach oben in seine der Ruhestellung entsprechenden Ausgangsstellung und danach der Lötkopf nach oben in seine Ausgangsstellung zurück.The operator then operates a start button on the soldering head 10 , The Induktur 30 moves in the direction of the Z-axis to the car window glass and fixed in its operating position, the solder joint between itself and the glass pane, after which the soldering is triggered on the PLC side. Subsequently, the inductor first moves 30 upwards in its initial position corresponding to the rest position and then the soldering head back up to its starting position.

Claims

soldering head for soldering of solder contacts characterized by the silver imprint of car glass panes a support frame having a rigidly connected spacer for the Car window glass as well as one to the shape of the to be soldered, preferably with a solder supply provided solder contact adapted soldering form for inserting the soldering contact by, as a result of an electrical alternating voltage an eddy current inducing inductor, and by a this from a rest position to a working position until contact to the in the soldering form inserted solder contact moving and fixed to the holding frame lifting drive.

soldering head according to claim 1, characterized in that the lifting drive a Double acting cylinder has.

soldering head according to claim 2, characterized in that the double-acting Cylinder is designed as a hydraulic cylinder.

soldering head according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the inductor is guided on a linear guide.

soldering head according to claim 4, characterized in that the linear guide on set the support frame and guided along this.

soldering head according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the lifting drive in the direction the linear guide acts.

soldering head according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the linear guide one between a fixed to the holding frame outer guide and a linear inner ring having a linear ball bearing disposed therebetween.

soldering head according to one of the claims 1 to 7, characterized in that in the interior of the linear inner ring an inductor holder is arranged.

soldering head according to one of the claims 1 to 8, characterized in that at the free end of the outer guide the soldering form is arranged.

Soldering head according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inductor facing an inductor and at the soldering head Side has a guided up to this inductor adapter which is connected via an electrical insulator to the inductor connector.

soldering head according to claim 10, characterized in that the inductor indirectly with the insulator until contact with the solder contact inserted in the soldering form is movable.

soldering head according to one of the claims 1 to 11, characterized in that by an inductor holder for the Inductor coil through a cooling water and return is provided to the insulator.

soldering head according to claim 12, characterized in that the inductor, advantageously its insulator a connected to the Kühlwasserhin- and the cooling water return line cooling water flow line having.

soldering head according to one of the claims 1 to 13, characterized in that the soldering mold is to be soldered to the shape of the preferably with a solder supply provided solder contact adapted that only the actual solder joint surface at the soldering form left out and all other areas are closed.