DE102006022453A1 - Partikelfilterelement - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Partikelfilterelement (18), insbesondere für ein Abgasnachbehandlungssystem eines Dieselmotors eines Nutzfahrzeugs vorgeschlagen, mit wenigstens einem Filterplattenelement (20); einem Anströmbereich (26) für einen zu reinigenden Abgasstrom und einem Abströmbereich (28) für einen gereinigten Abgasstrom, wobei die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) mit dem Anströmbereich (28) verbunden sind und die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) mit Vorsprüngen (34) versehen sind. Um die Strömungsgeschwindigkeit und den Differenzdruck im Abströmbereich (28) gegenüber herkömmlichen Partikelfilterelementen zu reduzieren, erstrecken sich die Vorsprünge (34) der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) bis zu dem Abströmbereich (28) des Partikelfilterelements (18).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Partikelfilterelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Partikelfilterelemente dienen der Verminderung der Partikelemission insbesondere von Dieselmotoren. Sie sind üblicherweise in einem Filtergehäuse montiert und enthalten wenigstens ein Filterplattenelement, einen Anströmbereich für einen zu reinigenden Abgasstrom und einen Abströmbereich für einen gereinigten Abgasstrom. Die mehreren Filterplattenelemente sind zu einem Filterblock verschweißt. Eine solche Partikelfilteranordnung ist zum Beispiel aus der DE 101 06 769 bekannt.
  • Zur Vergrößerung der stromaufwärtigen Oberfläche der Filterplattenelemente, an welcher die Partikel aus dem Abgasstrom abgeschieden werden sollen, können die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente zum Beispiel mit Vorsprüngen oder erhabenen Prägungen versehen werden. Filterplattenelemente mit Vorsprüngen sind in der DE 10 2004 042 730 A1 beschrieben, geprägte Filterplattenelemente offenbart zum Beispiel die DE 102 06 769 A1 .
  • Des Weiteren verwendet die Anmelderin bereits seit einiger Zeit Filterplattenelemente mit wellenförmigen erhabenen Prägungen sowohl auf der stromaufwärtigen als auch der stromabwärtigen Seite. Durch das spezielle Prägemuster im Bereich des den inneren Abströmbereich bildenden Innenlochs und die relativ steife ringförmige Prägung des Innenlochs entsteht auf der stromabwärtigen Seite der Filterplattenelemente zum Innenloch hin eine Engstelle im Auslassspalt des gereinigten Abgasstroms, die zu höheren Strömungsgeschwindigkeiten und damit zu erhöhten Differenzdruckanteilen führt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Partikelfilterelement der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, dass die Strömungsgeschwindigkeit im Abströmbereich verringert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Partikelfilterelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Das erfindungsgemäße Partikelfilterelement, insbesondere für ein Abgasnachbehandlungssystem einer Brennkraftmaschine, weist wenigstens ein Filterplattenelement, einen Anströmbereich für einen zu reinigenden Abgasstrom und einen Abströmbereich für einen gereinigten Abgasstrom auf, wobei die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente mit dem Anströmbereich und ihre stromabwärtigen Seiten mit dem Abströmbereich verbunden sind, und die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente mit Vorsprüngen versehen sind, und es ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorsprünge der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente bis zu dem Abströmbereich des Partikelfilterelements hin erstrecken.
  • Aufgrund der sich bis zu dem Abströmbereich des Partikelfilterelements erstreckenden Vorsprünge der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente entsteht ein nahtloser Übergang bis an die abströmseitige Kante der Filterplattenelemente. Hierdurch entstehen deutlich größere Querschnitte auf den stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente am Übergang zum Abströmbereich, sodass die Strömungsgeschwindigkeit im Auslassspalt und damit der Differenzdruck vermindert werden können. Außerdem wird die Steifigkeit der Filterplattenelemente durch den möglichen Wegfall der Kantenprägung zum Abströmbereich in diesem Bereich verringert, sodass bei Montage und Anwendung des Partikelfilterelements das Problem eines „Höhenaufbaus" bzw. die Gefahr einer zusätzlichen Verkleinerung des Auslassspalts vermieden oder zumindest deutlich reduziert wird.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Anströmbereich außerhalb der Filterplattenelemente angeordnet, und der Abströmbereich ist innerhalb der Filterplattenelemente ausgebildet, sodass der Abgasstrom die Filterplattenelemente von außen nach innen durchströmt. Alternativ ist der Anströmbereich innerhalb der Filterplattenelemente ausgebildet und der Abströmbereich außerhalb der Filterplattenelemente angeordnet, sodass der Abgasstrom die Filterplattenelemente von innen nach außen durchströmt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der innerhalb der Filterplattenelemente ausgebildete Abströmbereich bzw. Anströmbereich mittig oder exzentrisch ausgebildet und verläuft parallel zur Stapelrichtung der Filterplattenelemente.
  • In einer besonderen Ausführungsform sind die Vorsprünge der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente in der Ausrichtung der Filterplattenelemente wellenlinienförmig ausgebildet, und auch die stromabwärtigen Seiten der Filter plattenelemente sind mit wellenlinienförmigen Vorsprüngen versehen, die zu den Vorsprüngen der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente versetzt angeordnet sind, wobei die Vorsprünge der stromaufwärtigen Seiten und/oder die Vorsprünge der stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente bevorzugt als erhabene Prägungen ausgebildet sind.
  • Die Filterplattenelemente sind vorzugsweise aus einem porösen Sintermetall gebildet.
  • Obige sowie weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten, nicht-einschränkenden Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen besser verständlich. Darin zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung einer Abgasnachbehandlungsvorrichtung einer Brennkraftmaschine mit einem Partikelfilterelement der Erfindung;
  • 2 eine ausschnittweise Draufsicht eines Filterplattenelements herkömmlicher Bauart; und
  • 3 eine ausschnittweise Draufsicht eines Filterplattenelements gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • 1 zeigt in stark schematisierter Darstellung eine Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 für eine Brennkraftmaschine (nicht dargestellt), insbesondere einen Dieselmotor eines Nutzfahrzeugs. Die Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 12, in das ein Abgaszuführkanal 14 von der (nicht dargestellten Brennkraftmaschine) mündet und aus dem ein Abgasabführkanal 16 führt. Der Strömungsweg des Abgases durch die Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 ist durch Pfeile in 1 angedeutet.
  • In dem Gehäuse 12 der Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 ist ein Partikelfilterelement 18 angeordnet, durch das Partikel aus dem durch die Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 strömenden Abgasstrom abgeschieden werden sollen. Wahlweise können in dem Gehäuse 12 auch noch weitere Abgasnachbehandlungselemente wie Katalysatoren und dergleichen stromauf und/oder stromab des Partikelfilterelements 18 angeordnet sein; diese können jedoch auch in separaten Gehäusen stromauf und/oder stromab der in 1 gezeigten Abgasnachbehandlungsvorrichtung 10 vorgesehen sein.
  • Das Partikelfilterelement 18 besteht aus einer Vielzahl von miteinander verschweißten Filterplattenelementen 20 und entsprechenden Zwischenräumen 22 zwischen ihnen, die in Stapelrichtung zwischen Halteelementen 24 als Filterblock gehalten sind. Über diese Halteelemente 24 ist das Partikelfilterelement 18 auch in dem Gehäuse 12 der Abgasnachbehandlungsvorrichtung montiert.
  • Weiter weist das Partikelfilterelement 18 einen Anströmbereich 26, der in dem Ausführungsbeispiel von 1 außerhalb der Filterplattenelemente 20 angeordnet ist, und einen Abströmbereich 28, der in dem Ausführungsbeispiel von 1 innerhalb der Filterplattenelemente 20 ausgebildet ist, auf. Die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente 20 stehen mit dem Anströmbereich 26 in Fluidverbindung, welcher wiederum mit dem Abgaszuführkanal 14 in Fluidverbindung steht; und die stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente 20 stehen mit dem Abströmbereich 28 in Fluidverbindung, der wiederum mit dem Abgasabführkanal 16 in Fluidverbindung steht. Die zu reinigenden Abgase strömen aus dem Abgaszuführkanal 14 in den Anströmbereich 26 des Partikelfilterelements 18 und von dort in die stromaufwärtigen Zwischenräume 22 zwischen den Filterplattenelementen 20. Der Abgasstrom durchdringt die Filterplattenelemente 20, die zum Beispiel aus einem porösen Sintermetall gebildet sind, wodurch Rußpartikel auf den stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente 20 abgeschieden werden. Dann strömt das Abgas von den stromabwärtigen Zwischenräumen 22 zwischen den Filterplattenelementen 20 in den inneren Abströmbereich 28 und von dort weiter in den Abgasabführkanal 16.
  • Der Grundaufbau des Partikelfilterelements 18 ist aber nicht nur auf den in 1 dargestellten mit dem äußeren Anströmbereich 26 und dem inneren Abströmbereich 28 beschränkt. Es ist ebenso möglich, einen quasi umgekehrten Aufbau mit einem außerhalb der Filterplattenelemente 20 angeordneten Abströmbereich und einem innerhalb der Filterplattenelemente 20 ausgebildeten Anströmbereich vorzusehen und damit die Abgasströmungsrichtung durch das Partikelfilterelement 18 umzukehren. Weiter ist der Abströmbereich 28 bei dem in 1 dargestellten Partikelfilterelement 18 exzentrisch ausgebildet, weshalb der Anströmbereich 26 auch nicht über den gesamten Außenumfang des Partikelfilterelements 18 verteilt ist. Es ist aber ebenso möglich, den Abströmbereich 28 mittig in den Filterplattenelementen 20 auszubilden und den Anströmbereich über den gesamten Außenumfang der Filterplattenelemente 20 anzuordnen. Gleiches gilt natürlich analog auch für die erwähnte mögliche Umkehr von Anström- und Abströmbereich.
  • Der genaue Aufbau der Filterplattenelemente 20 wird nun näher anhand der 2 und 3 erläutert. Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird dabei zunächst unter Bezugnahme auf 2 ein herkömmliches Filterplattenelement 20 beschrieben. Beide 2 und 3 zeigen jeweils den hier besonders interessierenden Bereich des inneren Abströmbereichs 28 des Partikelfilterelements 18 in Draufsicht auf die stromaufwärtige Seite.
  • Das in 2 dargestellt Filterplattenelement 20 ist von einer Außenprägung 30 umfasst, an welcher die Filterplattenelemente 20 an ihren stromabwärtigen Seiten miteinander verschweißt werden können. Der kreisförmige Abströmbereich 28 im Innern der Filterplattenelemente 20 ist von einer ringförmigen Innenprägung 32 umfasst, mit welcher die Filterplattenelemente 20 an ihren stromaufwärtigen Seiten miteinander verschweißt werden können. Hierdurch bilden sich stromaufwärtige und stromabwärtige Filtertaschen zwischen den Filterplattenelementen 20.
  • Auf der gesamten stromaufwärtigen Seite ist das Filterplattenelement 20 mit Vorsprüngen 34 in der Form von erhabenen Prägungen (aus der Zeichnungsebene heraus) versehen, die in der Ausrichtung des Filterplattenelements, d.h. einer Ebene parallel zum Filterplattenelement wellenlinienförmig ausgebildet sind. Versetzt zu diesen Vorsprüngen 34 auf der stromaufwärtigen Seite sind auch auf der stromabwärtigen Seite des Filterplattenelements 20 Vorsprünge 36 in der Form von erhabenen Prägungen (in die Zeichnungsebene hinein) wellenlinienförmig ausgebildet. Aufgrund dieser Prägungen 34, 36 ist die stromaufwärtige Oberfläche der Filterplattenelemente 20 vergrößert.
  • Durch das spezielle Muster der Prägungen 34, 36 und die Innenprägung 34 um den Abströmbereich 28 stellt bei diesem herkömmlichen Filterplattenelement 20 von 2 der Auslassspalt des Abgases zwischen zwei stromabwärtigen Seiten benachbarter Filterplattenelemente 20 eine Engstelle dar, was zu höheren Strömungsgeschwindigkeiten und einem erhöhten Differenzdruck im Abströmbereich 28 führt. Außerdem führt die relativ steife Innenprägung 34 um den Abströmbereich zu einem Höhenaufbau, der den Auslassspalt für den gereinigten Abgasstrom weiter verringern kann.
  • Das in 3 dargestellte Filterplattenelement 20 der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von dem oben anhand von 2 erläuterten herkömmlichen Filterplattenelement 20 dadurch, dass die Prägungen 34 auf der stromaufwärtigen Seite der Filterplattenelemente 20 sich bis zu dem Abströmbereich 28 hin erstrecken. Mit anderen Worten enden möglichst wenig Prägungen 34 mit Abstand zum Rand des Abströmbereichs 28. Hierdurch entsteht ein nahtloser Übergang zwischen der Prägungen 34 auf der stromaufwärtigen Seite der Filterplattenelemente 20 bis an die Kante des Abströmbereichs 28.
  • Durch diese Maßnahme entsteht ein deutlich größerer Querschnitt am Auslassspalt der Filterplattenelemente 20 zum Abströmbereich 28. Zudem wird die Steifigkeit der Filterplattenelemente 20 in diesem Bereich verringert, wodurch das genannte Problem des Höhenaufbaus bzw. die Gefahr einer zusätzlichen Verengung des Auslassspalts bei Montage und Anwendung vermieden bzw. deutlich reduziert werden kann. Ein Anstieg der Strömungsgeschwindigkeit und damit des Differenzdrucks im Abströmbereich 28, wie durch die herkömmlich vorgesehene Innenprägung 32 verursacht, kann auf diese Weise vermieden werden.
  • Wie in 3 veranschaulicht, ist es von Vorteil, wenn möglichst viele Prägungen 34 auf der stromaufwärtigen Seite der Filterplattenelemente 20 bis an den Rand des Abströmbereichs 28 verlaufen. Eine derartige Optimierung der Prägungsformen 34 hängt im Einzelfall auch von der Größe der Filterplattenelemente 20 und der Positionierung des Abströmbereichs 28 innerhalb der Filterplattenelemente 20 ab. Des Weiteren kann ggf. bei einer ungleichmäßigen Strömungsverteilung der Abgase durch das Partikelfilterelement 18 beachtet werden, dass insbesondere jene Prägungen 34, die entlang der Richtung von Abgasströmen mit höheren Strömungsgeschwindigkeiten bis zum Rand des Abströmbereichs 28 verlaufen.
  • Die Anordnung der erhabenen Prägungen 36 auf der stromabwärtigen Seite der Filterplattenelemente 20 und die umlaufende Außenprägung 30 bleiben gegenüber dem in 2 dargestellten Stand der Technik unverändert.
  • Ferner ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich auch möglich, auf die erhabenen Prägungen 36 auf der stromabwärtigen Seite der Filterplattenelemente 20 zu verzichten und allein die Prägungen 34 auf der stromaufwärtigen Seite vorzusehen. Weiterhin können die Vorsprünge 34 anstelle in Form erhabener Prägungen auch als massive Vorsprünge ausgebildet sein, wie dies in der bereits genannten DE 10 2004 042 730 A1 beschrieben ist.
  • Der Aufbau der Filterplattenelemente 20 ist auch nicht auf die wellenlinienförmig verlaufenden Vorsprünge 34, 36 beschränkt, statt dessen können ebenso geradlinige oder anders gekrümmte Verläufe von Vorsprüngen 34, 36 erwogen werden.
  • Außerdem ist die anhand von 3 erläuterte Struktur des Filterplattenelements 20 analog auch auf eine Ausführungsform des Partikelfilterelements 18 mit innerem Anströmbereich 26 und äußerem Abströmbereich, wie oben erwähnt, anwendbar. In diesem Fall würde der in 3 mit der Bezugsziffer 28 gekennzeichnete Bereich dann der Anströmbereich sein. Des Weiteren muss der Bereich 28 auch nicht notwendigerweise exzentrisch angeordnet sein, sondern kann insbesondere auch mittig in den Filterplattenelementen 20 ausgebildet sein. Die Form der Filterplattenelemente 20 ist auch nicht auf das in 2 und 3 angedeutete Rechteck beschränkt, stattdessen können zum Beispiel auch kreisförmige Filterplattenelemente 20 eingesetzt werden.

Claims (10)

  1. Partikelfilterelement (18), insbesondere für ein Abgasnachbehandlungssystem einer Brennkraftmaschine, mit wenigstens einem Filterplattenelement (20); einem Anströmbereich (26) für einen zu reinigenden Abgasstrom; und einem Abströmbereich (28) für einen gereinigten Abgasstrom, wobei die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) mit dem Anströmbereich (26) und ihre stromabwärtigen Seiten mit dem Abströmbereich (28) verbunden sind, und die stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) mit Vorsprüngen (34) versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorsprünge (34) der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) bis zu dem Abströmbereich (28) des Partikelfilterelements (20) erstrecken.
  2. Partikelfilterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anströmbereich (26) außerhalb der Filterplattenelemente (20) angeordnet ist und der Abströmbereich (28) innerhalb der Filterplattenelemente (20) ausgebildet ist, sodass der Abgasstrom die Filterplattenelemente von außen nach innen durchströmt.
  3. Partikelfilterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anströmbereich (26) innerhalb der Filterplattenelemente (20) ausgebildet ist und der Abströmbereich (28) außerhalb der Filterplattenelemente (20) angeordnet ist, sodass der Abgasstrom die Filterplattenelemente von innen nach außen durchströmt.
  4. Partikelfilterelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innerhalb der Filterplattenelemente (20) ausgebildete Abströmbereich bzw. Anströmbereich (26, 28) mittig ausgebildet ist und sich parallel zur Stapelrichtung der Filterplattenelemente erstreckt.
  5. Partikelfilterelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innerhalb der Filterplattenelemente (20) ausgebildete Abströmbereich bzw. Anströmbereich exzentrisch ausgebildet ist und sich parallel zur Stapelrichtung der Filterplattenelemente erstreckt.
  6. Partikelfilterelement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (34) der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) in der Ausrichtung der Filterplattenelemente wellenlinienförmig ausgebildet sind.
  7. Partikelfilterelement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auch die stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) mit Vorsprüngen (36) versehen sind, die zu den Vorsprüngen (34) der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) versetzt angeordnet sind.
  8. Partikelfilterelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (34) der stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente (20) in der Ausrichtung der Filterplattenelemente wellenlinienförmig ausgebildet sind.
  9. Partikelfilterelement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (34) der stromaufwärtigen Seiten der Filterplattenelemente und/oder die Vorsprünge (36) der stromabwärtigen Seiten der Filterplattenelemente als erhabene Prägungen ausgebildet sind.
  10. Partikelfilterelement nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplattenelemente (20) aus einem porösen Sintermetall gebildet sind.
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