DE102006008887A1

DE102006008887A1 - Cutting tool, particularly cutter, has tool holder and cutting head, which is attached by centering device and rotational lock and is fastened with central screw

Info

Publication number: DE102006008887A1
Application number: DE200610008887
Authority: DE
Inventors: Rafael Morgulis
Original assignee: Vargus Ltd
Current assignee: Vargus Ltd
Priority date: 2006-02-21
Filing date: 2006-02-21
Publication date: 2007-08-23

Abstract

The cutting tool (11) has a cutting head (20) and a tool holder (12). The cutting head is attached by a centering device (23) and a rotational lock (43) and is fastened with a central screw. The centering device and the rotational lock are separated from each other. The interior profile (25) has profile projections (40) and profile recesses, which run in axial direction of the cutting tool.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der Technikfield of use and state of the art

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug, insbesondere einen Fräser, mit einem Schneidkopf und einem Werkzeughalter, an dem der Schneidkopf mittels einer Zentrierung und einer Drehsicherung angebracht und mit einer zentralen Schraube befestigt ist.The The invention relates to a cutting tool, in particular a milling cutter, with a cutting head and a tool holder on which the cutting head by means of a centering and a rotation lock attached and with a central screw is attached.

Aus der DE 103 04182 A1 ist ein Gewindeformer oder -bohrer bekannt geworden, dessen Schneidkopf mittels einer zentralen Schraube am Werkzeughalter befestigt ist. Die Zentrierung und Drehsicherung wird über einen mehrkantigen Vorsprung an der Stirnfläche des Werkzeughalters vorgenommen, dessen Seitenflächen angeschrägt sind. Der Schneidkopf enthält eine entsprechende Profilierung. Insbesondere bei kleinen Abmessungen und bei hoher geforderter Präzision führt diese Anbringung zu Herstellungsschwierigkeiten.From the DE 103 04182 A1 a thread former or drill has become known, the cutting head is fastened by means of a central screw on the tool holder. The centering and rotation lock is made via a polygonal projection on the end face of the tool holder, whose side surfaces are bevelled. The cutting head contains a corresponding profiling. Especially with small dimensions and high required precision, this attachment leads to manufacturing difficulties.

Die US 6 485 220 B2 zeigt ein Schneidwerkzeug, dessen Werkzeugkopf ein relativ grobes Gewinde hat, das in den Werkzeughalter eingeschraubt wird. Die Zentrierung erfolgt über eine konische Fläche am Schneidkopf und eine entsprechende Einsenkung am Werkzeughalter.The US 6,485,220 B2 shows a cutting tool whose tool head has a relatively coarse thread which is screwed into the tool holder. The centering takes place via a conical surface on the cutting head and a corresponding depression on the tool holder.

Aufgabe und Lösungtask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schneidwerkzeug, wie einen Fräser, ein Bohrwerkzeug oder dgl., zu schaffen, ds leicht herstellbar ist und auch bei kleinen Abmessungen eine hohe Präzision, insbesondere bezüglich der Achsausrichtung und Unwuchtfreiheit hat.task The invention is a cutting tool, such as a cutter, a Drill tool or the like. To provide, ds is easy to produce and even with small dimensions high precision, especially in terms of Has axis alignment and unbalance.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Zentrierung und die Drehsicherung gesondert voneinander vorgesehen sind. Die Zentrierung und Achsfluchtung von Schneidkopf und Werkzeughalter findet statt und kann beispielsweise zusammenwirkende Zylinder- oder Konusflächen aufweisen. Es ist dadurch möglich, einerseits den Zentrierflächen einen im Vergleich zum gesamten Werkzeugdurchmesser großen Durchmesser zuzuordnen. Ferner können die Zentrierflächen in Achsrichtung relativ lang sein und sie sind einfach durch eine rotierende Bearbeitung um die Werkzeugachse, also einen Dreh- oder Schleifvorgang herzustellen.These Task is solved by that the centering and the rotation lock separately from each other are provided. The centering and alignment of the cutting head and tool holder takes place and can, for example, cooperative Cylinder or cone surfaces exhibit. It is thereby possible on the one hand the centering surfaces a large diameter compared to the entire tool diameter assigned. Furthermore, can the centering surfaces be relatively long in the axial direction and they are simply through a rotating machining around the tool axis, so a rotary or To produce a grinding process.

Die Drehsicherung, die für die schlupffreie und formschlüssige Mitnahme des Schneidkopfes mit dem angetriebenen Werkzeughalter sorgt, findet dagegen zwischen der Schraube und dem Schneidkopf einerseits und die Verbindung mit dem Werkzeughalter andererseits statt, wobei also die Schraube als Mittler oder Zwischenglied wirkt. Ein Teil der Kraft wird zwar auch durch Reibschluss zwischen Schneidkopf und Werkzeughalter übertragen, aber der Formschluss wird über eine Außenprofilierung der Schraube und eine Innenprofilierung des Schneidkopfes hergestellt. Eine entsprechende Gewindeorientierung (Rechts- oder Linksgewinde) passend zur Drehrichtung des Werkzeuges bei der Bearbeitung sorgt dafür, dass die Schraube stets in Schließrichtung belastet ist.The Anti-rotation device for the slip-free and form-fitting Driving the cutting head with the driven tool holder ensures, however, finds between the screw and the cutting head on the one hand and the connection with the tool holder on the other instead, whereby the screw acts as a mediator or intermediate member. Part of the force is indeed due to frictional engagement between the cutting head and transfer tool holders, but the fit is about an external profiling of Screw and an internal profiling of the cutting head made. A corresponding thread orientation (right or left hand thread) ensures the direction of rotation of the tool during machining for this, that the screw is always loaded in the closing direction.

Trotz des vermeintlichen Nachteils, der für den Fachmann dadurch zu entstehen scheint, dass die in Umfangsrichtung wirkende Schneidkraft nicht direkt in den Werkzeughalter eingeleitet wird, sondern über den Umweg der Schraube, hat das Werkzeug nach der Erfindung erhebliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik. Die Zentrierung kann sowohl in Bezug Achstreue als auch Achsausrichtung optimal und mit größtmöglichem Durchmesser sowie einfachen und präzisen Herstellungsmethoden gewährleistet werden, während die Drehsicherung infolge der zusammenwirkenden Profilierungen an Schneidkopf und Schraube von der Herstellungsart und -präzision völlig unkritisch sind. Ein gewisses Spiel und Abweichungen in der Profilgenauigkeit spielen keine Rolle, da die Zentrierung nicht von dort erfolgt. So kann bei einem aus Hartwerkstoff, beispielsweise Hartmetall oder Carbid, das Innenprofil im Schneidkopf bereits bei der Formung oder Sinterung eingeformt werden und bedarf keiner oder kaum einer Nachbearbeitung.In spite of the supposed disadvantage that arises for the skilled person thereby Seems that the circumferential cutting force is not direct is introduced into the tool holder, but via the detour of the screw, the tool according to the invention has significant advantages over the State of the art. The centering can be both in terms of Achstreue as well as axis alignment optimal and with the largest possible diameter as well as simple and precise Guaranteed production methods be while the rotation lock as a result of the cooperating profilings on the cutting head and screw of the manufacturing method and precision are completely uncritical. A certain game and deviations in the profile accuracy do not matter because the centering does not take place from there. So can one of hard material, For example carbide or carbide, the inner profile in the cutting head already formed during molding or sintering and needs no or hardly any post-processing.

Die Profilierungen können eine beliebige Form haben, der Einfachheit halber sind Mehrkantprofile bevorzugt.The Profiles can have any shape, for the sake of simplicity are polygonal profiles prefers.

Um insbesondere bei kleinen Werkzeugdurchmessern in der Größenordnung von wenigen Millimetern die Wandstärken am Schneidkopf möglichst konstant zu halten, ist vorgesehen, dass die Profile so viele Kanten bzw. Profilvorsprünge haben wie das Schneidwerkzeug Schneiden am Umfang hat. Sie können dann so ausgerichtet sein, dass jeweils die Profilnuten, also die Stellen mit den größten Querschnittsabmessungen des Innenprofils des Schneidkopfes mit den Schneidzähnen korrespondieren, also andererseits die Spannuten des Schweißkopfes jeweils zwischen diesen Profilnuten liegen. So ergibt sich eine Schneidkopfstruktur mit etwa gleichbleibender Wandstärke. Das gilt auch dann, wenn die Schneidzähne bei einem Profilfräser, beispielsweise einem Gewindefräser mit mehreren Zähnen in Längsrichtung, die Schneidzähne und Spannuten schräg zur Achsrichtung, also etwa auf einer steilen Wendellinie angeordnet sind. In diesem Falle sollte das Profil der Schraube dazu gemittelt sein, ggf. könnte auch das Profil ebenfalls schräg verlaufen.Around especially with small tool diameters of the order of magnitude of a few millimeters, the wall thicknesses on the cutting head as possible To keep constant, it is provided that the profiles have so many edges or profile projections have as the cutting tool has cutting on the circumference. You can then be aligned so that in each case the profile grooves, so the bodies with the largest cross-sectional dimensions the inner profile of the cutting head correspond with the cutting teeth, So on the other hand, the flutes of the welding head between each Profile grooves lie. This results in a cutting head structure with approximately constant wall thickness. This also applies if the cutting teeth in a profile cutter, for example a thread milling cutter with several teeth longitudinal, the cutting teeth and flutes at an angle to the axial direction, that is arranged approximately on a steep spiral line are. In this case, the profile of the screw should be averaged to if necessary could also the profile also diagonally run.

Die Schraube, die durch den profilierten Innenkanal des Schneidkopfes hindurchragt, kann mit einer Innenschlüsselfläche versehen sein, beispielsweise, um mit einem Innensechskant (Inbus-)Schlüssel, angezogen zu werden. Mit einem Schraubenkopf drückt die Schraube den Schneidkopf in die Zentrierung. Beim Festschrauben dreht sich der Schneidkopf zusammen mit der Schraube gegenüber dem Werkzeughalter, der in einer Fräsmaschine etc. eingespannt werden kann. Dabei rotieren die beiden Zentrierflächen am Werkzeughalter und Schneidkopf zueinander, so dass sie sich aufeinander einschleifen können, was zu einer besonders guten Zentrierung führt.The screw that goes through the profiled in Projecting channel of the cutting head, may be provided with an inner key surface, for example, to be tightened with a hexagon socket (Allen) key. With a screw head, the screw presses the cutting head into the centering. When tightening the cutting head rotates together with the screw against the tool holder, which can be clamped in a milling machine, etc. The two centering surfaces rotate on the tool holder and cutting head to each other so that they can grind on each other, resulting in a particularly good centering.

Der Schraubenkopf kann selbst auch ein Profil haben, beispielsweise ein Mehrkant oder blumenförmiges Profil und mit einer entsprechend profilierten Einsenkung an der Stirnfläche des Schneidkopfes zusammen wirken, so dass der Schraubenkopf im Schneidkopf versenkt liegt. Diese Profilierung kann auch Drehsicherungsaufgaben übernehmen.Of the Screw head itself can also have a profile, for example a polygon or flower Profile and with a corresponding profiled depression at the face of the cutting head cooperate, so that the screw head in Cutting head sunk. This profiling can also take over anti-rotation tasks.

Die vorstehenden und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischenüberschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.The The above and other features are excluded from the claims also from the description and the drawings, the individual Features for each alone or in the form of subcombinations an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous also for protectable versions can represent for the protection is claimed here. The subdivision of the application in individual sections and subheadings limit the not in its generality among these statements.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawing and are explained in more detail below. It demonstrate:

1 eine perspektivische Explosiv-Ansicht eines Schneidwerkzeugs, 1 an exploded perspective view of a cutting tool,

2 einen Längsschnitt durch das zusammengesetzte Werkzeug, 2 a longitudinal section through the composite tool,

3 eine stirnseitige Draufsicht auf den in 1 gezeigten Schneidkopf ohne Schraube, 3 a frontal plan view of the in 1 shown cutting head without screw,

4 eine perspektivische Explosiv-Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und 4 an exploded perspective view of another embodiment of the invention and

5 eine in der Darstellungsweise 3 entsprechende Draufsicht auf den Schneidkopf nach 4. 5 one in the presentation 3 corresponding plan view of the cutting head after 4 ,

Detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispielsdetailed Description of an embodiment

Die 1 bis 3 zeigen ein Schneidwerkzeug 11 mit einem Werkzeughalter 12, der einen in eine Werkzeugmaschine, beispielsweise eine Fräsmaschine oder Universalbearbeitungseinheit einspannbaren Schaft 13 hat. An seiner von dem Einspannende 14 entfernten Stirnseite hat der Werkzeughalter 12 eine zentrale Bohrung 16, deren stirnseitiger Teil eine zylindrische oder leicht konische Zentrierfläche 17 bildet, die ein Tel einer Zentrierung 23 ist. Daran schließt sich ein Innengewinde an, das einen etwas geringeren Durchmesser hat als die Zentrierfläche 17.The 1 to 3 show a cutting tool 11 with a tool holder 12 , the one in a machine tool, such as a milling machine or universal machining unit clamped shaft 13 Has. At his from the chucking end 14 distant end face has the tool holder 12 a central hole 16 whose frontal part has a cylindrical or slightly conical centering surface 17 forms a tel of a centering 23 is. This is followed by an internal thread, which has a slightly smaller diameter than the centering surface 17 ,

An den Werkzeughalter 12 kann ein Schneidkopf 12 zur Werkzeugachse 19 sowohl in der Achslage als auch in der Achsausrichtung zentriert und drehgesichert angebracht werden. Der Schneidkopf besteht aus einem Hartwerkstoff, beispielsweise Hartmetall oder Carbid, und hat eine generell zylindrische Form mit zahlreichen, im dargestellten Beispiel fünf Reihen von Schneidzähnen 21 am Umfang. Es handelt sich um einen Gewindefräser mit entsprechend dem Gewinde profilierten Zahnreihen, zwischen denen Spannuten 22 vorgesehen sind.To the tool holder 12 can be a cutting head 12 to the tool axis 19 centered and secured against rotation both in the axial position and in the axis alignment. The cutting head consists of a hard material, such as carbide or carbide, and has a generally cylindrical shape with numerous, in the example shown five rows of cutting teeth 21 at the extent. It is a thread mill with correspondingly profiled rows of threads, between which flutes 22 are provided.

An seinem dem Werkzeughalter 12 zugekehrten Ende hat der Schneidkopf einen zapfenförmigen, zylindrischen Ansatz oder Zapfen, dessen Außenfläche eine Zentrierfläche 37 bildet, die im Zusammenwirken mit der Schneidfläche 17 des Werkzeughalters 12 die Zentrierung 23 bildet und zu dieser passend, beispielsweise durch Schleifen, bearbeitet ist. Der Schneidkopf hat in seiner Innenbohrung 24 eine zentrale, zur Achse 19 ausgerichtete Innenprofilierung 35, die ein fünfeckiges Mehrkantprofil bildet.At his the tool holder 12 facing end of the cutting head has a peg-shaped, cylindrical projection or pin whose outer surface has a centering surface 37 forms, in cooperation with the cutting surface 17 of the tool holder 12 the centering 23 forms and is suitable for this, for example, by grinding, edited. The cutting head has in its inner bore 24 a central, to the axis 19 aligned internal profiling 35 , which forms a pentagonal polygonal profile.

Im Bereich der vom Werkzeughalter 12 entfernten Stirnfläche 26 des Schneidkopfes hat der Schneidkopf eine gegenüber der Innenprofilierung 25 etwas größere, aber ebenfalls fünfstrahlige Profilierung 27. Das Profil setzt sich aus halbrunden Vorsprüngen und entsprechenden Vertiefungen zusammen und hat daher die Grundform einer Blume.In the area of the tool holder 12 distant face 26 of the cutting head, the cutting head has a relation to the internal profiling 25 slightly larger but also five-beam profiling 27 , The profile is composed of semicircular protrusions and corresponding recesses and therefore has the basic shape of a flower.

Eine Schraube 30 ist dazu vorgesehen, den Schneidkopf 20 am Werkzeughalter 12 zu befestigen. Sie hat einen Gewindeabschnitt 31 mit das Gewinde bei der Bearbeitung festziehendem Gewindesinn und ein demgegenüber etwas größeres Außenprofil 30 mit fünfkantigem Querschnitt. Den äußeren Abschluss bildet ein Schaubenkopf 33 mit einem zu der Kopfprofilierung 27 passenden Querschnitt. In der Kopffläche ist eine Schüsselfläche 34 für einen Innensechskantschlüssel angeformt.A screw 30 is intended to the cutting head 20 on the tool holder 12 to fix. It has a threaded section 31 with the thread in the thread-tightening thread sense and a contrast, slightly larger outer profile 30 with a five-edged cross-section. The outer end is a Schaubkopf 33 with one to the head profiling 27 matching cross-section. In the head area is a bowl area 34 molded for a hexagon socket wrench.

2 zeigt das zusammengebaute Schneidwerkzeug. Es ist zu erkennen, dass die Schraube mit ihrem Gewindeabschnitt 31 in das Innengewinde 18 des Werkzeughalters eingeschraubt ist, wobei die beiden Zent rierflächen 17, 23 zusammenwirken. Die untere Stirnfläche des Schneidkopfes 20 hat einen Abstand zum Gewindegrund des Innengewindes 18, so dasss der axiale Anschlag des Schneidkopfes an der Stirnfläche 15 des Werkzeughalters über die Ringfläche 37 erfolgt, die sich zwischen den Zentrierstutzen mit der Zentrierfläche 23 und dem anschließenden Körper des Schneidkopfes bildet. 2 shows the assembled cutting Tool. It can be seen that the screw with its threaded section 31 in the internal thread 18 the tool holder is screwed, wherein the two centers rierflächen 17 . 23 interact. The lower end face of the cutting head 20 has a distance to the thread root of the internal thread 18 , so dasss the axial stop of the cutting head on the end face 15 of the tool holder over the annular surface 37 takes place between the centering with the centering 23 and the adjoining body of the cutting head.

Die Schraube 30 greift mit ihrer Außenprofilierung 32 in die Innenprofilierung 25 des Schneidkopfes ein, so dass Schraube und Schneidkopf im wesentlichen drehfest und formschlüssig miteinander verbunden sind. Der Schraubenkopf 33 greift in die entsprechende Kopfprofilierung 27 ein, so dass die Schraube versenkt im Schneidkopf 20 liegt und Schneidkopf und Schraube ggf. zusätzlich drehsichert. Über die Schlüsselfläche 34 wird die Schraube festgezogen, so dass der Schneidkopf 20 unmittelbar und achskonform mit dem Werkzeughalter verbunden ist, während die Drehsicherung 43 und formschlüssige Kraftüberleitung vom Schneidkopf 20 über die Schraube 30 auf den Werkzeughalter 12 erfolgt. Dabei helfen die Reib- bzw. Haftkräfte zwischen den Stirnflächen 15 und 28 und zum Teil auch über die Zentrierung 23 mit.The screw 30 engages with their external profiling 32 in the inner profiling 25 the cutting head, so that screw and cutting head are connected to each other substantially rotationally fixed and positive. The screw head 33 engages in the appropriate head profiling 27 one, so that the screw sunk in the cutting head 20 is lying and cutting head and screw possibly additionally secured against rotation. About the key area 34 the screw is tightened so that the cutting head 20 directly and in accordance with the axis of the tool holder, while the anti-rotation 43 and positive power transfer from the cutting head 20 over the screw 30 on the tool holder 12 he follows. The frictional or adhesive forces between the end surfaces help 15 and 28 and partly also about the centering 23 With.

3 zeigt, dass die Innenprofilierung 25 so liegt, dass die Kanten oder Profilvorsprünge 40 des Mehrkantprofils im Bereich der Schneidzahnreihen 21 liegen und dementsprechend der Werkzeugkörper im Bereich der Spannuten 22 am wenigsten geschwächt ist. Werkzeughalter 12 und Schraube 30 können aus normalem Maschinenbaustahl bestehen, während der Schneidkopf aus verschleißfestem Hartmaterial besteht. Er ist als Formling mit den entsprechenden Innenprofilierungen 25 und 27 hergestellt und im Bereich der Zentrierung und des Schneidprofils durch Schleifen bearbeitet. Das Mehrkantprofil der Schraube ist an den Ecken abgefast oder abgerundet. Die Zahl der Kanten des Mehrkantprofils bzw., was auch möglich ist, der Vorsprünge und Einsenkungen eines Profils beliebiger Querschnittsform der Schraube und des Schneidkopfes sollte der Zahl der Schneidzahnreihen entsprechen. 3 shows that the internal profiling 25 so lies the edges or profile projections 40 of the polygonal profile in the area of the cutting teeth rows 21 lie and accordingly the tool body in the field of flutes 22 least weakened. toolholder 12 and screw 30 can consist of normal engineering steel, while the cutting head is made of wear-resistant hard material. He is as a molding with the corresponding internal profiles 25 and 27 made and processed in the centering and cutting profile by grinding. The polygonal profile of the screw is chamfered or rounded at the corners. The number of edges of the polygonal profile or, what is possible, the projections and depressions of a profile of any cross-sectional shape of the screw and the cutting head should correspond to the number of rows of cutting teeth.

4 zeigt eine Darstellung, die der nach 1 ähnlich ist. Auch die dargestellten Gegenstände und Merkmale sind gleich bis auf folgende Unterschiede: Der Schneidkopf 20 hat nur vier Zahnreihen. Dementsprechend ist auch die Innenprofilierung 20 nur vierkantig, nämlich quadratisch. Des gleichen hat die Schraube 30 ein entsprechendes Außenprofil 32 mit quadratischem Querschnitt mit gefastem oder abgerundetem Punkt. Auch hier weisen die Ecken des Quadrates wieder in Richtung auf die Zahnreihen. Der Schneidkopf 20 hat keine Kopfprofilierung, sondern eine ebene Stirnfläche 26, auf der ein runder Schraubenkopf 33 aufliegen kann. Die Schlüsselfläche 24 ist auch ebenfalls vierkantig. 4 shows a representation that after 1 is similar. The illustrated items and features are the same except for the following differences: The cutting head 20 has only four rows of teeth. Accordingly, the internal profiling is 20 only square, namely square. The same has the screw 30 a corresponding outer profile 32 with square cross-section with beveled or rounded point. Again, the corners of the square point back toward the rows of teeth. The cutting head 20 has no head profiling, but a flat face 26 on which a round screw head 33 can rest. The key area 24 is also square.

5 zeigt die Ausrichtung des Innenprofils 25 zu den Reihen der Schneidzähne 21 (Kante 40 auf Zahn 21). 5 shows the orientation of the inner profile 25 to the rows of cutting teeth 21 (edge 40 on tooth 21 ).

Claims

Cutting tool, in particular milling cutter, with a cutting head ( 20 ) and a tool holder ( 12 ), on which the cutting head by means of a centering ( 23 ) and a rotation lock ( 43 ) and with a central screw ( 30 ), characterized in that the centering ( 23 ) and the rotation lock ( 43 ) are provided separately from each other.

Cutting tool according to claim 1, characterized in that the centering ( 23 ) Centering surfaces ( 17 . 37 ) on the cutting head ( 20 ) and the tool holder ( 12 ), of the anti-rotation device ( 43 ), whereby the anti-rotation device ( 43 ) an external profiling ( 32 ) of a screw shank of the screw ( 30 ) and a cooperating internal profiling ( 25 ) of the cutting head ( 20 ) having.

Cutting tool according to claim 2, characterized in that the internal profiling ( 25 ) Profile projections ( 40 ) and profile recesses, in the axial direction ( 19 ) of the cutting tool ( 11 ).

Cutting tool according to claim 2 or 3, characterized in that the profilings ( 25 . 32 ) Are multi-edge.

Cutting tool according to claim 3 or 4, characterized in that the cutting head ( 20 ) Cutting and intermediate, possibly to the axial direction ( 19 ) the cutting tool ( 11 ) oblique flutes ( 22 ), wherein the number of profile projections of the number of flutes ( 22 ) and profile projections ( 40 ) of the internal profiling ( 25 ) in the circumferential direction between each two flutes ( 22 ) of the cutting head ( 20 ).

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the screw ( 30 ) has an inner key surface, such as a hexagon key surface.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the screw ( 30 ) a profiled screw head ( 33 ), which is in a head profiling ( 27 ) of the cutting head ( 20 ) engages and possibly cutting head ( 20 ) and screw ( 30 ) non-rotatably positive si chert.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the centering ( 23 ) concentric with the cutting tool axis ( 19 ), preferably cylindrical centering surfaces ( 17 . 37 ) having.

Cutting tool according to claim 8, characterized in that the centering surfaces ( 17 . 37 ) on a cylindrical recess on the tool holder ( 12 ) and a cylindrical pin on the tool holder end of the cutting head ( 20 ) are formed.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting head is a profile milling cutter, preferably a thread milling cutter, is.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting head is formed from hard material and that the inner profile ( 25 ) and possibly a head profi lation ( 27 ) are formed directly and substantially nacharbeitsfrei in the blank.