DE102006008647A1 - Fuel injector for internal combustion engine, has sliding sleeve that is axially and adjustably guided to coupler piston and presses with sealing edge, such that control chamber is hydraulically separated from high pressure chamber - Google Patents

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Abstract

The injector has an actuator arranged in a housing and acting on a nozzle needle piston (20) by a coupler piston (31) over a control chamber (40). A control sleeve is axially and adjustably guided to the piston and the housing. The needle is detached from a nozzle needle seat (19), and the fuel is injected based on the pressure of the chamber. A sliding sleeve (34) is axially and adjustably guided to the coupler piston. The sleeve (34) presses with a sealing edge (36) against a front surface, such that the chamber (40) is hydraulically separated from a high pressure chamber (13).

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffinjektor mit einer direkt betätigbaren Düsennadel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a fuel injector with a directly operable nozzle needle according to the preamble of claim 1.

Ein Kraftstoffinjektor mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus DE 10 2004 028 522 A1 bekannt. Bei diesem Kraftstoffinjektor ist zur Ausbildung des Steuerraums der aktorseitige Kopplerkolben im Injektorkörper hydraulisch dicht geführt.A fuel injector with the features of the preamble of claim 1 is made DE 10 2004 028 522 A1 known. In this fuel injector, the actuator-side coupler piston in the injector body is guided hydraulically tight to form the control chamber.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den genannten Kraftstoffinjektor mit weniger Führungsflächen einfacher auszuführen.task It is the object of the present invention to provide said fuel injector easier with fewer guide surfaces perform.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die Aufgabe der Erfindung wird mit den gekennzeichneten Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Ausbildung einer Schieberhülse, die im Hochdruckraum des Injektorkörpers axial verschiebbar am aktorseitigen Kopplerkolben geführt ist, wird eine einfache Ausführung einer hydraulischen Abdichtung des Steuerraums geschaffen. Durch die Verwendung der Schieberhülse entfällt eine Führung des aktorseitigen Kopplerkolbens im Injektorkörper.The The object of the invention is with the marked measures of claim 1. By forming a sliding sleeve in the high pressure chamber of the injector axially slidably guided on the actuator-side coupler piston is a simple design created a hydraulic seal of the control room. By the use of the sliding sleeve deleted a guided tour of the Actuator-side coupler piston in the injector body.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Maßnahmen der Unteransprüche möglich. Zur Ausbildung eines hydraulisch dichten Steuerraums ist die Schieberhülse mit eine Druckfeder vorgespannt, die die Schieberhülse mit einer Dichtkante gegen die Stirnfläche drückt, wobei die Stirnfläche zweckmäßigerweise an einer Zwi schenplatte ausgebildet ist, die zwischen dem Injektorkörper und dem Düsenkörper angeordnet ist. Zur Einstellung der Zwischenhubstellung ist es vorteilhaft, eine Ringscheibe vorzusehen, die im Düsenkörper angeordnet ist und die die Anschlagfläche für die Steuerhülse ausbildet. Bei einer ersten Ausführungsform ist die Düsennadel mit einem am Düsennadelkolben ausgebildeten Führungsabschnitt in der Steuerhülse und mit einem weiteren Führungsabschnitt zusätzlich im Düsenkörper und die Steuerhülse selbst in einer Führungsbohrung des Düsenkörpers axial verschiebbar geführt. Bei einer zweiten Ausführungsform ist die Düsennadel nur mit einem am Düsennadelkolben ausgebildeten Führungsabschnitt in der Steuerhülse und die Steuerhülse selbst in einer Führungsbohrung des Düsenkörpers axial verschiebbar geführt.advantageous Further developments of the invention are possible by the measures of the subclaims. to Formation of a hydraulically tight control chamber is the sliding sleeve with a compression spring biased against the sliding sleeve with a sealing edge the face suppressed, the end face expediently is formed on a inter mediate plate, between the injector body and arranged the nozzle body is. To set the Zwischenhubstellung it is advantageous to a To provide annular disc disposed in the nozzle body is and the the stop surface forms for the control sleeve. In a first embodiment is the nozzle needle with one on the nozzle needle piston trained leadership section in the control sleeve and with another guide section in addition Nozzle body and the control sleeve itself in a guide hole of the nozzle body axially slidably guided. In a second embodiment is the nozzle needle only with one at the nozzle needle piston trained leadership section in the control sleeve and the control sleeve even in a pilot hole of the nozzle body axially slidably guided.

Ausführungsbeispieleembodiments

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Two embodiments The invention are illustrated in the drawing and in the following Description closer explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Schnittdarstellung durch einen erfindungsgemäßen Kraftstoffinjektor gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel und 1 a sectional view through a fuel injector according to the invention according to a first embodiment and

2 eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Ausschnittes des Kraftstoffinjektors in 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. 2 an enlarged sectional view of a section of the fuel injector in 1 according to a second embodiment.

Der Kraftstoffinjektor gemäß 1 und 2 weist ein Gehäuse mit einem Injektorkörper 10 und einem Düsenkörper 11 auf wobei zwischen Injektorkörper 10 und Düsenkörper 11 beispielsweise eine Zwischenplatte 12 angeordnet ist. Im Injektorkörper 10 ist ein Hochdruckraum 13 ausgebildet, der an ein nicht dargestelltes Hochdrucksystem, beispielsweise an ein Common-Rail-System einer Dieseleinspritzanlage angeschlossen ist.The fuel injector according to 1 and 2 has a housing with an injector body 10 and a nozzle body 11 on being between injector body 10 and nozzle body 11 for example, an intermediate plate 12 is arranged. In the injector body 10 is a high pressure room 13 formed, which is connected to an unillustrated high pressure system, for example, to a common rail system of a diesel injection system.

Im Düsenkörper 11 ist eine Düsennadel 15 axial verschiebbar geführt. An der Düsennadel 15 ist eine Druckschulter 16 ausgebildet, die in einen Düsennadeldruckraum 17 weist. Im Düsenkörper 11 befinden sich an einer Kuppe Einspritzöffnungen 18, die in einen Brennraum einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine weisen. Auf einem am Düsenkörper 11 ausgebildeten Düsennadelsitz 19 liegt eine an der Spitze der Düsennadel 15 ausgebildete Dichtfläche auf so dass dadurch die Einspritzöffnungen 18 vom Düsennadeldruckraum 17 getrennt sind.In the nozzle body 11 is a nozzle needle 15 guided axially displaceable. At the nozzle needle 15 is a pressure shoulder 16 formed into a nozzle needle pressure chamber 17 has. In the nozzle body 11 are located at a dome injection ports 18 , which point into a combustion chamber of an internal combustion engine, not shown. On one at the nozzle body 11 trained nozzle needle seat 19 one is at the top of the nozzle needle 15 formed sealing surface so that thereby the injection openings 18 from the nozzle needle pressure chamber 17 are separated.

Die Düsennadel 15 weist an dem zur Spitze entgegengesetzten Endabschnitt einen Düsennadelkolben 20 mit einem Führungsabschnitt 21 auf, an dem eine Steuerhülse 26 axial verschiebbar geführt ist, wobei die Steuerhülse 26 mittels einer Druckfeder 27 gegen einen am Düsennadelkolben 20 angeordneten Mitnehmer 28 gedrückt wird. Die Druckfeder 27 stützt sich bei dem Ausführungsbeispiel in 1 an einem Bund der Düsennadel 15 ab. Die Düsennadel 15 weist beim Ausführungsbeispiel in 1 einen weiteren Führungsabschnitt 23 auf, mit dem die Düsennadel 15 zusätzlich am Düsenkörper 11 axial geführt ist. Die Steuerhülse 26 selbst ist in einer Führungsbohrung 24 des Düsenkörpers 11 axial verschiebbar geführt. Der Düsennadelkolben 20 ist mit einer Druckfläche 22 einem Steuerraum 40 ausgesetzt. Die Steuerhülse 26 besitzt eine Ringfläche 29 mit einem Durchmesser d2, wobei die Ringfläche 29 ebenfalls in den Steuerraum 40 weist. Zu der dem Steuerraum 40 ausgesetzten Druckfläche 22 gehört ebenfalls die am Mitnehmer 28 ausgebildete Ringfläche, die ebenfalls in den Steuerraum 40 weist, so dass die Druckfläche 22 beim Ausführungsbeispiel in 1 eine wirksamen Durchmesser d3 besitzt, der vom Durchmesser des Mitnehmer 28 gebildet wird. Durch die Führungen des Düssennadelkolbens 20 mit der Steuerhülse 26 und der Steuerhülse 26 mit dem Düsenkörper 11 wird der Steuerraum 40 zum Düsenkörper 11 hin hydraulisch vom Düsennadeldruckraum 17 getrennt.The nozzle needle 15 has at the tip end opposite end portion of a nozzle needle piston 20 with a guide section 21 on, on which a control sleeve 26 is guided axially displaceable, wherein the control sleeve 26 by means of a compression spring 27 against one at the nozzle needle piston 20 arranged driver 28 is pressed. The compression spring 27 relies in the embodiment in 1 on a collar of the nozzle needle 15 from. The nozzle needle 15 has in the embodiment in 1 another guide section 23 on, with the nozzle needle 15 additionally on the nozzle body 11 is guided axially. The control sleeve 26 itself is in a pilot hole 24 of the nozzle body 11 guided axially displaceable. The nozzle needle piston 20 is with a printing surface 22 a control room 40 exposed. The control sleeve 26 has an annular surface 29 with a diameter d2, where the annular surface 29 also in the control room 40 has. To the the control room 40 exposed printing surface 22 also belongs to the driver 28 trained annular surface, which is also in the control room 40 points, leaving the printing surface 22 in the embodiment in 1 has an effective diameter d3, the diameter of the driver 28 is formed. Through the guides of the Düsseldorf needle piston 20 with the control sleeve 26 and the control sleeve 26 with the nozzle body 11 becomes the control room 40 to the nozzle body 11 hydraulically from the nozzle needle pressure chamber 17 separated.

Im Hochdruckraum 13 befindet sich ein Piezo-Aktor 30, an dem ein Kopplerkolben 31 mit einer weiteren Druckfläche 32 angebunden ist. Am Kopplerkolben 31 ist eine Führungsfläche 33 ausgebildet, an der eine Schieberhülse 34 axial verschiebbar geführt ist. Die Schieberhülse 34 ist mittels einer weiteren Druckfeder 35 vorgespannt und drückt mit einer Dichtkante 36 gegen eine Stirnfläche 39 der Zwischenplatte 12. Die Schieberhülse 34 trennt somit den Steuerraum 40 hydraulische vom Hochdruckraum 13. In den Steuerraum 40 weist neben der Druckfläche 22 und der Ringfläche 29 der Steuerhülse 26 auch die weitere Druckfläche 32 des Kopplerkolbens 31.In the high pressure room 13 there is a piezo actuator 30 on which a coupler piston 31 with another printing surface 32 is connected. At the coupler piston 31 is a guide surface 33 formed on the one sliding sleeve 34 is guided axially displaceable. The sliding sleeve 34 is by means of another compression spring 35 pretensioned and pressed with a sealing edge 36 against an end face 39 the intermediate plate 12 , The sliding sleeve 34 thus separates the control room 40 hydraulic from the high pressure chamber 13 , In the control room 40 points next to the printing surface 22 and the ring surface 29 the control sleeve 26 also the other printing surface 32 of the coupler piston 31 ,

Beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 besitzt der Kopplerkolben 31 an der weiteren Druckfläche 32 eine Vertiefung 37, in der eine dritte Druckfeder 38 eingelassen ist, die an der entgegengesetzten Seite gegen den Düsennadelkolben 20 drückt. Dadurch wird die Düsennadel 15 in den Düsennadelsitz 19 gestellt, so dass die Einspritzöffnungen 18 vom Düsennadeldruckraum 17 getrennt sind.According to the embodiment 1 owns the coupler piston 31 at the other printing surface 32 a depression 37 in which a third compression spring 38 is inserted, which on the opposite side against the nozzle needle piston 20 suppressed. This will cause the nozzle needle 15 in the nozzle needle seat 19 put so that the injection ports 18 from the nozzle needle pressure chamber 17 are separated.

In der Zwischenplatte 12 ist ein Durchbruch 42 ausgebildet, der eine Verbindung des Hochdruckraums 13 zu einem Verbindungskanal 43 herstellt, so dass eine hydraulische Verbindung zwischen Hochdruckraum 13 und Düsennadeldruckraum 17 entsteht. Im Düsenkörper 11 ist eine Ringscheibe 44 angeordnet, die mit einer Anschlagfläche 45 einen mechanischer Anschlag für die Steuerhülse 26 bildet. Im geschlossnen Zustand der Düsennadel 15 ist die Ringfläche 29 der Steuerhülse 26 mit einem Abstand h von der Anschlagfläche 45 positioniert, wobei der Abstand h eine Zwischenhubstellung für die Düsennadel 15 darstellt. Über die Dicke der Ringscheibe 44 lässt sich der Abstand h einstellen.In the intermediate plate 12 is a breakthrough 42 formed, the connection of the high-pressure chamber 13 to a connection channel 43 produces, so that a hydraulic connection between high-pressure space 13 and nozzle needle pressure chamber 17 arises. In the nozzle body 11 is an annular disc 44 arranged with a stop surface 45 a mechanical stop for the control sleeve 26 forms. In the closed state of the nozzle needle 15 is the ring surface 29 the control sleeve 26 at a distance h from the stop surface 45 positioned, wherein the distance h is a Zwischenhubstellung for the nozzle needle 15 represents. About the thickness of the annular disc 44 you can adjust the distance h.

Beim Ausführungsbeispiel in 2 ist der Düsennadelkolben 20 mit einem Bund 281 ausgeführt, an dem sich die Steuerhülse 26 abstützt, wobei hier die Druckfläche 22 durch den Durchmesser d3 des Bundes 281 gebildet wird. Außerdem ist die weitere Druckfläche 32 am Kopplerkolben 31 durchgehend ausgeführt, so dass sich die weitere Druckfeder an den gegenüberliegenden Druckflächen 22 und 32 abstützt. Schließlich ist beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 am Düsenkörper 11 eine Auflage 111 ausgebildet, an der sich die Druckfeder 27 zum Vorspannen der Steuerhülse 26 abstützt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 2 besitzt die Düsennadel 15 keine zusätzliche Führung, sondern sie wird nur in der Steuerhülse 26 geführt. Die Steuerhülse 26 selbst ist wie beim Ausführungsbeispiel in 1 im Düsenkörper 11 geführt.In the embodiment in 2 is the nozzle needle piston 20 with a bunch 281 executed, on which the control sleeve 26 supported, here the pressure surface 22 by the diameter d3 of the covenant 281 is formed. In addition, the other printing surface 32 on the coupler piston 31 executed continuously, so that the other compression spring on the opposite pressure surfaces 22 and 32 supported. Finally, according to the embodiment 2 on the nozzle body 11 an edition 111 formed, at which the compression spring 27 for biasing the control sleeve 26 supported. According to the embodiment 2 owns the nozzle needle 15 no additional guidance, but only in the control sleeve 26 guided. The control sleeve 26 itself is as in the embodiment in 1 in the nozzle body 11 guided.

Der Kraftstoffinjektor gemäß 1 und 2 arbeitet folgendermaßen:
Im geschlossenen Zustand der Einspritzöffnungen 18 ist der Piezo-Aktor 30 bestromt. Zum Einleiten einer Kraftstoffeinspritzung wird die Spannung am Piezo-Aktor 30 reduziert, so dass der Piezo-Aktor 30 sich in seiner Längenausdehnung verkürzt und dadurch der Kopplerkolben 31 eine ziehende Bewegung ausübt. Diese Ansteuerung wird auch als inverse Ansteuerung bezeichnet.The fuel injector according to 1 and 2 works as follows:
In the closed state of injection ports 18 is the piezo actuator 30 energized. To initiate a fuel injection, the voltage at the piezo actuator 30 reduced, so that the piezo actuator 30 shortened in length and thereby the coupler piston 31 exercises a pulling movement. This control is also referred to as inverse control.

Im geschlossenen Zustand der Düsennadel 15 liegt die Ringfläche 29 der Steuerhülse 26 am Mitnehmen 28 (1) oder am Bund 281 (2) an. In diesem Zustand befindet sich die Ringfläche 29 der Steuerhülse 26 in einem definierten Abstand h von der Anschlagfläche 45. Durch die beschriebene Ansteuerung des Piezo-Aktors 30 und die ziehende Bewegung des Kopplerkolbens 31 wird das Volumen im Steuerraum 40 vergrößert, wodurch dort der Druck unter den im Hochdruckraum 17 anliegenden Systemdruck sinkt. Bei Erreichen eines kritischen Öffnungsdrucks öffnet die Düsennadel 15, wobei der Öffnungsdruck durch den Durchmesser d4 der Druckschulter 16 und dem Sitzdurchmesser d5 des Düsennadelsitzes 19 sowie durch den Durchmesser d2 der Steuerhülse 26 definiert wird. Bei einem relativ groß definierten Durchmesser d2 der Steuerhülse 26 stellt sich an der Düsennadel 15 ein relativ hoher Öffnungsdruck ein. Aufgrund dessen muss die Spannung am Piezo-Aktor 30 nur geringfügig abgesenkt werden, bis die Düsennadel 15 vom Düsennadelsitz 19 abhebt.In the closed state of the nozzle needle 15 lies the ring surface 29 the control sleeve 26 takeaway 28 ( 1 ) or at the federal government 281 ( 2 ) at. In this state, the ring surface is located 29 the control sleeve 26 at a defined distance h from the stop surface 45 , By the described control of the piezo actuator 30 and the pulling motion of the coupler piston 31 is the volume in the control room 40 enlarged, whereby there the pressure under the in the high-pressure space 17 applied system pressure drops. When a critical opening pressure is reached, the nozzle needle opens 15 , wherein the opening pressure by the diameter d4 of the pressure shoulder 16 and the seat diameter d5 of the nozzle needle seat 19 and by the diameter d2 of the control sleeve 26 is defined. At a relatively large defined diameter d2 of the control sleeve 26 turns on the nozzle needle 15 a relatively high opening pressure. Because of this, the voltage at the piezo actuator must be 30 only slightly lowered until the nozzle needle 15 from the nozzle needle seat 19 takes off.

Die Düsennadel 15 bewegt sich nun gemeinsam mit der Steuerhülse 26 in Öffnungsrichtung. Dabei erfolgt am Düsennadelsitz 19 eine Druckunterwanderung, wobei als Übersetzungsverhältnis das Verhältnis des Durchmessers d1 des Kopplerkolbens 31 zu dem Durchmesser d2 der Steuerhülse 26 wirkt. Erst wenn die Ringfläche 29 der Steuerhülse 26 an der Anschlagfläche 45 angelangt ist, ändert sich das Übersetzungsverhältnis des Hubs des Piezo-Aktors 30 und des Hubs der Düsennadel 15. Um die Düsennadel 15 weiter zu öffnen, ist dabei eine weitere Druckabsenkung im Steuerraum 40 erforderlich, dass heißt, dass die Spannung am Piezo-Aktor 30 weiter abgesenkt werden muss, damit der Kopplerkolben 31 eine weitere ziehende Bewegung ausführt. Ab einem zweiten kritischen Öffnungsdruck öffnet die Düsennadel 15 weiter und folgt dem Hub des Piezo-Aktors 30 mit einer nun wirksamen zweiten, größeren Übersetzung.The nozzle needle 15 now moves together with the control sleeve 26 in the opening direction. This takes place at the nozzle needle seat 19 a pressure infiltration, wherein as a ratio, the ratio of the diameter d1 of the coupler piston 31 to the diameter d2 of the control sleeve 26 acts. Only when the ring surface 29 the control sleeve 26 at the stop surface 45 has arrived, the transmission ratio of the stroke of the piezo actuator changes 30 and the stroke of the nozzle needle 15 , To the nozzle needle 15 to open further, this is another pressure reduction in the control room 40 required that means that the voltage at the piezo actuator 30 must be further lowered so that the coupler piston 31 makes another pulling movement. From a second critical opening pressure opens the nozzle needle 15 continue and follow the stroke of the piezo actuator 30 with a now effective second, larger translation.

Der zweite kritische Öffnungsdruck hängt im Wesentlichen davon ab, wie groß der Druck unter der Spitze der Düsennadel 15 am Düsennadelsitz 19 ist. In diesem Fall wirkt dann mit dem Durchmesser d1 des Kopplerkolbens 31 nur noch die Druckfläche 22 mit dem kleineren Durchmesser d3 zusammen, wodurch sich die Übersetzung des Hubs des Piezo-Aktors 30 auf die Düsennadel 15 erhöht.The second critical opening pressure essentially depends on how big the pressure under the tip of the nozzle needle 15 at the nozzle needle seat 19 is. In this case, then acts with the diameter d1 of the coupler piston 31 only the printing area 22 with the smaller diameter d3 together, resulting in the translation of the stroke of the piezo actuator 30 on the nozzle needle 15 elevated.

Zum Schließen der Düsennadel 15 wird in umgekehrter Reihenfolge wie beim Öffnen vorgegangen. Die Düsennadel 15 zieht sich dabei aufgrund der Druckverluste am Düsennadelsitz 19 von selbst in den Sitz und nimmt dabei die Steuerhülse 26 mit.To close the nozzle needle 15 The procedure is the reverse of the opening procedure. The nozzle needle 15 Retracts due to the pressure losses at the nozzle needle seat 19 by itself in the seat, taking the control sleeve 26 With.

Claims (6)

Kraftstoffinjektor für eine Brennkraftmaschine mit einem eine Düsennadel (15) direkt betätigenden Aktor (30), welcher in einem Gehäuse angeordnet ist und mittels eines Kopplerkolbens (31) über einen Steuerraum (40) auf einen Düsennadelkolben (20) der Düsennadel (15) einwirkt, und mit einer Steuerhülse (26), die am Düsennadelkolben (20) und zusätzlich im Gehäuse axial verschiebbar geführt ist, wobei die Steuerhülse (26) ebenfalls dem Steuerraum (40) ausgesetzt ist und mit einer Anschlagfläche (45) zur Ausbildung einer Zwischenhubstellung der Düsennadel (15) zusammenwirkt, und wobei in Abhängigkeit vom Druck im Steuerraum (40) die Düsensnadel (15) von einem Düsennadelsitz (19) abgehoben wird und dadurch Kraftstoff eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass am Kopplerkolben (31) eine Schieberhülse (34) axial verschiebbar geführt ist, die mit einer Dichtkante (36) gegen eine Stirnfläche (39) drückt, so dass der Steuerraum (40) vom einem im Gehäuse ausgebildeten Hochdruckraum (13) hydraulisch getrennt ist.Fuel injector for an internal combustion engine with a nozzle needle ( 15 ) directly actuating actuator ( 30 ), which is arranged in a housing and by means of a coupler piston ( 31 ) via a control room ( 40 ) on a nozzle needle piston ( 20 ) of the nozzle needle ( 15 ), and with a control sleeve ( 26 ), which at the nozzle needle piston ( 20 ) and is additionally guided axially displaceably in the housing, wherein the control sleeve ( 26 ) also to the control room ( 40 ) and with a stop surface ( 45 ) for forming a Zwischenhubstellung the nozzle needle ( 15 ) and, depending on the pressure in the control room ( 40 ) the nozzle needle ( 15 ) from a nozzle needle seat ( 19 ) is lifted and thereby fuel is injected, characterized in that the coupler piston ( 31 ) a sliding sleeve ( 34 ) is guided axially displaceable, which with a sealing edge ( 36 ) against an end face ( 39 ), so that the control room ( 40 ) from a high pressure space formed in the housing ( 13 ) is hydraulically isolated. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieberhülse (34) durch eine Druckfeder (35) vorgespannt ist, die die Dichtkante (36) gegen die Stirnfläche (39) drückt.Fuel injector according to claim 1, characterized in that the sliding sleeve ( 34 ) by a compression spring ( 35 ) is biased, the sealing edge ( 36 ) against the end face ( 39 ) presses. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche (39) an einer Zwischenplatte (12) ausgebildet ist, die zwischen einem Injektorkörper (10) und einem Düsenkörper (11) angeordnet ist.Fuel injector according to claim 1, characterized in that the end face ( 39 ) on an intermediate plate ( 12 ) is formed between an injector body ( 10 ) and a nozzle body ( 11 ) is arranged. Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ringscheibe (44) angeordnet ist, die die Anschlagfläche (45) für die Steuerhülse (26) ausbildet.Fuel injector according to claim 1, characterized in that an annular disc ( 44 ) is arranged, which the stop surface ( 45 ) for the control sleeve ( 26 ) trains. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsennadel (15) mit einem am Düsennadelkolben (20) ausgebildeten ersten Führungsabschnitt (21) in der Steuerhülse (26) und mit einem zweiten Führungsabschnitt (23) im Düsenkörper (11) und die Steuerhülse (26) in einer Führungsbohrung (24) des Düsenkörpers (11) axial verschiebbar geführt ist.Fuel injector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle needle ( 15 ) with one at the nozzle needle piston ( 20 ) formed first guide section ( 21 ) in the control sleeve ( 26 ) and with a second guide section ( 23 ) in the nozzle body ( 11 ) and the control sleeve ( 26 ) in a guide bore ( 24 ) of the nozzle body ( 11 ) is guided axially displaceable. Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsennadel (15) mit einem am Düsennadelkolben (20) ausgebildeten Führungsabschnitt (21) in der Steuerhülse (26) und die Steuerhülse (26) in einer Führungsbohrung (24) des Düsenkörpers (11) axial verschiebbar geführt ist.Fuel injector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle needle ( 15 ) with one at the nozzle needle piston ( 20 ) formed guide section ( 21 ) in the control sleeve ( 26 ) and the control sleeve ( 26 ) in a guide bore ( 24 ) of the nozzle body ( 11 ) is guided axially displaceable.
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