DE102006007020A1

DE102006007020A1 - Support cage for filter tubes used in power stations and waste incineration plants comprises longitudinal rods and rings distributed over length of rods in longitudinal direction

Info

Publication number: DE102006007020A1
Application number: DE200610007020
Authority: DE
Inventors: Reinhold Voss
Original assignee: Vos & Eiffert GmbH; Voss & Eiffert GmbH
Current assignee: Vos & Eiffert GmbH; Voss & Eiffert GmbH
Priority date: 2006-02-15
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2007-08-16

Abstract

A support cage comprises longitudinal rods (2, 4) and rings (3) distributed over the length of the rods in the longitudinal direction. An independent claim is also included for a device for welding support cages comprising a welding head and welding electrodes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stützkorb für Filterschläuche, bestehend aus Längsstäben und Ringen, die über die Länge der Längsstäbe verteilt angeordnet sind. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Vorrichtung zum Verschweißen von Stützkörben für Filterschläuche.The The invention relates to a support basket for filter bags, consisting from longitudinal bars and Wrestling that over the length the longitudinal bars distributed are arranged. The invention also relates to a device for welding of support baskets for filter bags.

Stützkörbe für Filterschläuche kommen zur Anwendung bei Filtermedien, zum Beispiel in Kraftwerksanlagen, Müllverbrennungsanlagen und technischen Anlagen, in denen eine Filterung der Zu- oder Abluft erforderlich ist. Die Stützkörbe bestehen aus Längsstäben und Ringen. Die im Kreis angeordneten Längsstäbe umgeben die Ringe, die über die Länge der Längsstäbe verteilt sind. Die Ringe sind mit den Stäben verschweißt. Für die Stützung der Filter ist oft eine sehr große Länge der Stützkörbe erforderlich. Aus produktions- und transporttechnischen Gründen sind die Stützkörbe daher in der Regel radial in mehrere kürzere Korbteile aufgeteilt. Der endgültige Stützkorb wird dann vor Ort aus den einzelnen Teilen zusammengesetzt.Support baskets for filter bags come for use with filter media, for example in power plants, incinerators and technical installations in which a filtration of the supply or exhaust air is required. The support baskets exist from longitudinal bars and Rings. The arranged in a circle longitudinal bars surround the rings that over the Length of Distributed longitudinal bars are. The rings are with the bars welded. For the support The filter is often required a very large length of the baskets. From production and transport technical reasons the support baskets therefore usually radially in several shorter ones Split basket parts. The final support basket will then assembled on site from the individual parts.

Beim Transport der Stützkörbe sind diese liegend übereinander gestapelt angeordnet. Die Menge der mit einer Ladung transportierten Filterstützkorbteile ist im Wesentlichen abhängig von den Ladeabmessungen des Transportmediums, beispielsweise der Ladefläche eines LKW. Die Stützkorbteile sind dabei röhrenförmig übereinander angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung ist beim Transport ein hohes Ladevolumen erforderlich, dagegen ist das Transportgewicht relativ gering. Da bei den Transportkosten jedoch weniger das Gewicht der zu transportierenden Ladung eine Rolle spielt, als vielmehr deren Abmessungen, ist der Transport der Filterstützkörbe in seiner derzeitigen Form sehr kostenintensiv. Dies gilt insbesondere deshalb, weil die bekannten Stützkörbe auch beispielsweise über den Seeweg in andere Kontinente transportiert werden. Dies hat zur Folge, dass die Transportkosten mittlerweile genauso hoch sind, wie die Herstellkosten.At the Transport the support baskets are these lying on top of each other arranged stacked. The amount of cargo transported Filter holder parts is essentially dependent from the loading dimensions of the transport medium, for example the load area a truck. The support basket parts are tubular one above the other arranged. Due to this arrangement, the transport is a high loading volume required, however, the transport weight is relatively low. There however, less the weight of the transport to be transported Charge plays a role, but rather their dimensions, is the Transport the filter baskets in his current form very costly. This is especially true because the known support baskets too for example about transported by sea to other continents. This has to Result that the transport costs are now just as high, like the manufacturing costs.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stützkorb für Filterschläuche zur Verfügung zu stellen, der unter Beibehaltung seiner Stabilität unter Einsatzbedingungen ein wesentlich reduziertes Transportvolumen aufweist. Gemäß der Erfindung wir diese Aufgabe durch eine Teilung in Längsrichtung gelöst.Here The invention aims to remedy this. The invention is the task underlying, a support basket for filter bags for disposal to put, while maintaining its stability under Operating conditions has a significantly reduced transport volume. According to the invention we solved this task by a division in the longitudinal direction.

Mit der Erfindung ist ein Stützkorb für Filterschläuche geschaffen, der ein wesentlich geringeres Transportvolumen benötigt. Aufgrund der Teilung in Längsrichtung des Korbes ist eine Stapelung der Teile ineinander möglich, wodurch beispielsweise bei einer Halbierung in Längsrichtung des Korbes durch das Ineinanderlegen der Teile nur etwa die Hälfte des Transportvolumens im Ver gleich zu dem bisherigen röhrenförmigen Transport erforderlich ist. Hierdurch sind die aufzuwendenden Transportkosten wesentlich reduziert.With The invention is a support basket created for filter bags, which requires a much lower transport volume. by virtue of the division in the longitudinal direction of the basket is a stacking of the parts into each other possible, thereby for example, when halved in the longitudinal direction of the basket by the Into the parts only about half of the transport volume in comparison to the previous tubular transport is required. As a result, the transport costs are incurred significantly reduced.

In Weiterbildung der Erfindung bilden die Längsstäbe die Mantellinien an den freien Enden der Ringe. Hierdurch ist die Möglichkeit geschaffen, beim Zusammenbau der Körbe jeweils Längsstäbe aneinander anliegend zu montieren. Es ist dadurch eine glatte Anlagefläche geschaffen, die die Endmontage der Körbe vereinfacht.In Development of the invention, the longitudinal bars form the generatrices on the free ends of the rings. This creates the opportunity during assembly the baskets each longitudinal bars together fitting to fit. It is created by a smooth contact surface, the final assembly of the baskets simplified.

In Weiterbildung der Erfindung sind Längsstäbe der Korbteile miteinander verschweißt. Durch das Verschweißen ist eine zuverlässige Verbindung der den Stützkorb bildenden Korbteile ermöglicht. Da die die Stützkörbe bildenden Längsstäbe und Ringe ohnehin miteinander verschweißt sind, sind auch die produktionstechnischen Anlagen für den Schweißvorgang grundsätzlich vorhanden, sodass keine zusätzlichen Investitionen erforderlich sind.In Development of the invention are longitudinal bars of the basket parts with each other welded. By welding is a reliable one Connection of the support basket forming basket parts allows. Since the forming the baskets Long rods and rings anyway welded together are also the production equipment for the welding process in principle present, so no additional Investments are required.

Vorteilhaft sind an den freien Enden der Ringe Schlaufen ausgebildet. Bevorzugt sind die Schlaufen benachbarter Korbteile miteinander fluchtend zur Anlage bringbar. Dadurch liegen die in den Schlaufen ausgebildeten Öffnungen deckungsgleich übereinander und bilden so die Möglichkeit, Verriegelungselemente einzubringen.Advantageous are formed at the free ends of the rings loops. Prefers the loops of adjacent basket parts are aligned with each other brought to the plant. As a result, the openings formed in the loops are congruent one above the other and thus make it possible Introduce locking elements.

In Ausgestaltung der Erfindung sind durch die von den Schlaufen ausgebildeten Öffnungen Drähte führbar. Auf diese Weise ist eine besonders einfache Befestigung der den Stützkorb ausbildenden Teile möglich. Beispielsweise kann ein Draht, der die gleiche Länge aufweist, wie der Stützkorb, von einem Ende des Korbes durch die Öffnungen der Schlaufen bis zum anderen Ende durchgeführt werden. Diese Art der Verbindung bietet eine ausreichende Festigkeit und benötigt zudem keine Fertigungsmaschinen. Außerdem können die Drähte mit den Stützkorbteilen ohne großen Aufwand transportiert werden.In Embodiment of the invention are feasible through the holes formed by the loops wires. On This way is a particularly simple attachment of the support basket forming Parts possible. For example, a wire that has the same length as the support basket, from one end of the basket through the openings of the loops up carried to the other end become. This type of connection provides sufficient strength and needed also no production machines. In addition, the wires can with the support basket parts without big ones Effort to be transported.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Vorrichtung zum Verschweißen von Stützkörben für Filterschläuche, die in Längsrichtung geteilt sind, mit einem Schweißkopf, der Schweißelektroden aufweist, wobei die Schweißelektroden mit einer rinnenartigen Vertiefung und einem rechtwinklig zu der Vertiefung ausgerichteten Spalt versehen sind. Hierdurch ist die Möglichkeit geschaffen, in einfacher Weise die Stützkorbteile jeweils an den Kreuzpunkten der Längsstäbe mit den Ringen eine Schweißverbindung mit dem benachbarten Korbteil zu schaffen. Die Ringe sowie die Längsstäbe sind dabei in dem Spalt bzw. der Vertiefung geführt, sodass eine zuverlässige Positionierung beim Schweißvorgang gewährleistet ist. Dadurch ist einerseits eine sehr zügige Bearbeitung hervorgerufen, andererseits eine hohe Qualität der Schweißverbindung gewährleistet.The invention further relates to a device for welding support baskets for filter bags, which are divided in the longitudinal direction, with a welding head having welding electrodes, wherein the welding electrodes are provided with a groove-like recess and a right-angled to the recess gap. As a result, the possibility is created to create the support basket parts in each case at the cross points of the longitudinal rods with the rings a welded connection with the adjacent basket part in a simple manner. The rings and the longitudinal bars are guided in the gap or the depression, so that a reliable positioning is ensured during the welding process. This is on the one hand a very zügi caused ge processing, on the other hand ensures a high quality of the welded joint.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other Further developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described in detail. Show it:

1 die schematische Darstellung einer Hälfte eines in Längsrichtung geteilten Stützkorbes; 1 the schematic representation of a half of a longitudinally divided support basket;

2 die Darstellung von vier übereinander gestapelten, in Längsrichtung geteilten Stützkorbteile; 2 the representation of four stacked, longitudinally split support basket parts;

3 die schematische Darstellung zweier benachbarter, in Längsrichtung geteilter Stützkorbteile mit Schweißvorrichtung und 3 the schematic representation of two adjacent, divided in the longitudinal direction Stützkorbteile with welding device and

4 die schematische Darstellung zweier benachbarter, in Längsrichtung geteilter Stützkorbteile in anderer Ausgestaltung; 4 the schematic representation of two adjacent, divided in the longitudinal direction Stützkorbteile in another embodiment;

5 die schematische Darstellung zweier benachbarter, in Längsrichtung geteilter Stützkorbteile in fertig montiertem Zustand; 5 the schematic representation of two adjacent, divided in the longitudinal direction Stützkorbteile in fully assembled state;

6 die schematische Darstellung einer Schweißvorrichtung. 6 the schematic representation of a welding device.

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Stützkorb 1 ist in Längsrichtung geteilt. Es sind dadurch zwei Korbteile 11 und 12 ausgebildet. Diese bestehen aus Längsstäben 2, 4 und Ringen 3. Die im Kreis angeordneten Längsstäbe 2 umgeben die Ringe 3, die über die Länge der Längsstäbe 2 verteilt sind. Die Ringe 3 sind mit den Längsstäben 2 verschweißt. Die Ringe 3 sind auf der Innenseite der Längsstäbe 2 angeordnet. Durch die Teilung in Längsrichtung sind die Ringe 3 in Form von Halbringen ausgebildet.The selected as an exemplary support basket 1 is divided in the longitudinal direction. There are two basket parts 11 and 12 educated. These consist of longitudinal bars 2 . 4 and wrestling 3 , The arranged in a circle longitudinal bars 2 surround the rings 3 that go beyond the length of the longitudinal bars 2 are distributed. The Rings 3 are with the longitudinal bars 2 welded. The Rings 3 are on the inside of the longitudinal bars 2 arranged. Due to the division in the longitudinal direction are the rings 3 formed in the form of half rings.

An den freien Enden der als Halbringe ausgebildeten Ringe 3 sind Längsstäbe 4 angeordnet. Durch die Längsstäbe 4 sind die Korbteile 11 und 12 in Umfangsrichtung begrenzt; die Längsstäbe 4 bilden die Mantellinien der Korbteile 11, 12 an den freien Enden der Ringe 3. In montiertem Zustand sind die Korbteile 11 und 12 entlang der Längsstäbe 4 miteinander verschweißt.At the free ends of the rings formed as half rings 3 are longitudinal bars 4 arranged. Through the longitudinal bars 4 are the basket parts 11 and 12 limited in the circumferential direction; the longitudinal bars 4 form the generatrices of basket parts 11 . 12 at the free ends of the rings 3 , When assembled, the basket parts 11 and 12 along the longitudinal bars 4 welded together.

Das Verschweißen erfolgt mittels der in den 3 und 6 dargestellten Vorrichtung 7. Die Vorrichtung weist einen Schweißkopf 71 auf, der zweigeteilt ausgeführt ist und aus Schweißelektroden 72 und 73 besteht. Die Schweißelektroden 72 und 73 sind jeweils mit einer rinnenartigen Vertiefung 74 versehen, deren Durchmesser im Wesentlichen dem Durchmesser der Längsstäbe 4 entspricht. Rechtwinklig zu der Vertiefung 74 sind die Schweißelektroden 72 und 73 mit einem Spalt 75 versehen, der eine Breite aufweist, die im Wesentlichen dem Durchmesser der Ringe 3 entspricht. Der Kopf 71 der Schweißvorrichtung ist an einer rohrförmigen Führung angeordnet, die eine Höhenverstellbarkeit sowie ein Schwenken des Kopfes 71 ermöglicht.The welding takes place by means of in the 3 and 6 illustrated device 7 , The device has a welding head 71 on, which is designed in two parts and made of welding electrodes 72 and 73 consists. The welding electrodes 72 and 73 each with a groove-like depression 74 provided whose diameter is substantially equal to the diameter of the longitudinal bars 4 equivalent. Right-angled to the depression 74 are the welding electrodes 72 and 73 with a gap 75 provided having a width substantially equal to the diameter of the rings 3 equivalent. The head 71 the welding device is arranged on a tubular guide having a height adjustment and a pivoting of the head 71 allows.

Beim Verschweißen der Korbteile 11 und 12 werden zunächst die Korbteile 11 und 12 übereinander angeordnet, sodass die Längsstäbe 4 jeweils aneinander anliegen. Sodann wird die Schweißvorrichtung 7 an die aufeinander liegenden Korbteile 11 und 12 herangeführt. Der Schweißkopf 71 wird dann einem Kreuzpunkt, an dem ein Ring 3 an dem Längsstab 4 befestigt ist, angesetzt. Der Ring 3 tritt dabei in den Spalt 75 ein; die aneinander liegenden Längsstäbe 4 tau chen jeweils zur Hälfte in die Vertiefungen 74 des Kopfes 71 ein. Die Schweißköpfe 72 und 73 werden dann aufeinander zu bewegt, sodass die Stäbe 4 der Korbteile 11, 12 sicher aneinander anliegen. In dieser Position wird die Spannung an die Schweißvorrichtung 7 angelegt, sodass die aneinander liegenden Längsstäbe 4 miteinander verschweißt werden. Dadurch ist eine nicht lösbare Verbindung zwischen den Korbteilen 11 und 12 hervorgerufen.When welding the basket parts 11 and 12 First, the basket parts 11 and 12 arranged one above the other so that the longitudinal bars 4 each abut each other. Then the welding device 7 to the superimposed basket parts 11 and 12 introduced. The welding head 71 then becomes a cross point, at which a ring 3 on the longitudinal bar 4 attached, attached. The ring 3 enters the gap 75 one; the adjacent longitudinal bars 4 Immerse each half in the wells 74 Of the head 71 one. The welding heads 72 and 73 are then moved towards each other, so the rods 4 the basket parts 11 . 12 safely abut each other. In this position, the voltage is applied to the welding device 7 created so that the adjacent longitudinal bars 4 be welded together. This is a non-detachable connection between the basket parts 11 and 12 caused.

In Abwandlung des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels ist erfindungsgemäß auch eine nicht verschweißte Verbindung der Korbteile 11 und 12 möglich. Hierzu sind an den freien Enden der Ringe 3 Schlaufen 5 ausgebildet. Die Schlaufen sind durch einfaches Umbiegen verlängerter Enden der Ringe 3 hervorgerufen. Durch das Umbiegen sind in den Schlaufen 5 Öffnungen 51 hervorgerufen. Durch eine leicht versetzte Anordnung der Korbteile 11 und 12 sind die Schlaufen 5 der jeweiligen Korbteile miteinander fluchtend zur Anlage bringbar. Zur Verbindung der Korbteile 11 und 12 sind durch die von den Schlaufen 5 ausgebildeten Öffnungen 51 Drähte 6 führbar (4). Der Durchmesser der Drähte 6 kann dabei zur Vereinfachung des Herstellungsprozesses den gleichen Durchmesser aufweisen, wie die Längsstäbe 2, 4. Die in den Schlaufen 5 ausgebildeten Öffnungen weisen in der Regel den gleichen oder einen etwas verkleinerten Durchmesser auf wie die Drähte 6, sodass nach dem Durchführen der Drähte 6 durch die Öffnungen 51 diese in den Schlaufen 5 geklemmt gehalten sind. Auf diese Weise ist eine sichere Verbindung zwischen den Korbteilen 11 und 12 ohne zusätzliche Maßnahmen möglich.In a modification of the embodiment described above, according to the invention is also a non-welded connection of the basket parts 11 and 12 possible. These are at the free ends of the rings 3 loops 5 educated. The loops are by simply bending over extended ends of the rings 3 caused. By bending are in the loops 5 openings 51 caused. By a slightly staggered arrangement of basket parts 11 and 12 are the loops 5 the respective basket parts aligned with each other brought into contact. To connect the basket parts 11 and 12 are by those of the loops 5 trained openings 51 wires 6 feasible ( 4 ). The diameter of the wires 6 can have the same diameter as the longitudinal bars to simplify the manufacturing process 2 . 4 , The in the loops 5 formed openings usually have the same or a slightly smaller diameter than the wires 6 so after passing through the wires 6 through the openings 51 these in the loops 5 are kept clamped. In this way, a secure connection between the basket parts 11 and 12 possible without additional measures.

In Abwandlung des Ausführungsbeispiels besteht auch die Möglichkeit, die Verbindung der Korbteile 11 und 12 durch Verschrauben, Nieten oder dergleichen hervorzurufen. Allen Verbindungen ist der Grundgedanke der Erfindung gemeinsam, das Transportvolumen der Stützkörbe für Filterschläuche erheblich zu reduzieren. Dies ist hervorgerufen, da die Korbteile in einfacher Weise übereinander stapelbar sind, wie dies in 2 beispielhaft anhand von vier Korbteilen dargestellt ist, wobei die Korbteile ineinander platziert angeordnet sind.In a modification of the embodiment, it is also possible, the connection of the basket parts 11 and 12 by screwing, riveting or the like cause. All connections, the basic idea of the invention is common to significantly reduce the transport volume of the support baskets for filter bags. This is because the basket parts are stackable in a simple manner as shown in FIG 2 by way of example four basket parts is shown, wherein the basket parts are arranged one inside the other.

Zudem ist es in Abwandlung des beschriebenen Ausführungsbeispiels möglich, die Stützkörbe nicht lediglich zu halbieren; vielmehr besteht auch die Möglichkeit, andere Teilungen, wie beispielsweise in Form von Dritteln oder Vierteln zu realisieren.moreover it is possible in a modification of the described embodiment, the Support baskets not only to halve; rather, there is also the possibility other divisions, such as in thirds or quarters to realize.

Claims

Support basket for filter bags, consisting of longitudinal bars ( 2 . 4 ) and wrestling ( 3 ), over the length of the longitudinal bars ( 2 ) are arranged distributed, characterized by a division in the longitudinal direction.

Support basket according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars ( 4 ) the generatrices at the free ends of the rings ( 3 ) form.

Support basket according to claim 1 or 2, characterized in that longitudinal bars ( 4 ) of basket parts ( 11 . 12 ) are welded together.

Support basket according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the free ends of the rings ( 3 ) Loops ( 5 ) are formed.

Support basket according to claim 4, characterized in that the loops ( 5 ) of two adjacent basket parts can be brought into contact with each other in alignment.

Support basket according to claim 4 or 5, characterized in that by the of the loops ( 5 ) formed openings ( 51 ) Wires ( 6 ) are feasible.

Apparatus for welding support baskets for filter bags, which are divided in the longitudinal direction, with a welding head having welding electrodes, characterized in that the welding electrodes ( 72 . 73 ) with a groove-like depression ( 74 ) and a gap oriented perpendicular to the recess ( 75 ) are provided.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the welding head ( 71 ) is height adjustable and swiveling.