DE102005062978A1 - Intermediate roller changing device for multiple rolling calenders, has sliding device generating shearing force for journal of roller, where sliding device is positioned away from layer of rolling mill of multiple rolling calenders - Google Patents

Intermediate roller changing device for multiple rolling calenders, has sliding device generating shearing force for journal of roller, where sliding device is positioned away from layer of rolling mill of multiple rolling calenders Download PDF

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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0293Provisions or constructions to facilitate the removal of the rolls

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  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The device has a lower guide unit (242) extending over an upper guide unit (241) when viewed from the direction of a bushing. A layer runs over an upper surface of the lower guide unit, where the layer is directed upwardly from the horizontal. A sliding device (5) generates shearing force for a journal of a roller, where the sliding device is positioned away from a layer of a rolling mill of multiple rolling calenders. Independent claims are also included for the following: (1) a method for removing an intermediate roller from a rolling mill of multiple rolling calenders (2) a method for transporting a new intermediate roller to a rolling mill of multiple rolling calenders.

Description

Die Erfindung betrifft eine für die Zwischenwalze eines Mehrfachwalzenkalanders bestimmte Wechselvorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The Invention relates to a the intermediate roll of a Mehrfachwalzenkalanders specific changing device according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herunternehmen einer Zwischenwalze aus einem Mehrfachwalzenkalander mit einer Wechselvorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 10.The The invention also relates to a method for obtaining an intermediate roll from a Mehrfachwalzenkalander with a change device after the preamble of claim 10.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Heranbringen einer neuen Zwischenwalze mit einer Wechselvorrichtung für die Zwischenwalze eines Mehrfachwal zenkalanders nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 16.The The invention also relates to a method for bringing a new one Intermediate roll with a changing device for the intermediate roll of a Mehrfachwal zenkalanders according to the preamble of claim 16.

Das Walzenwerk eines Mehrfachwalzenkalanders umfasst eine obere Walze, eine untere Walze sowie zwischen diesen Walzen befindliche Zwischenwalzen, deren Zahl im Allgemeinen zwischen 2–12 Stück liegt. Die Zwischenwalzen eines Mehrfachwalzenkalanders sind zumeist mit sogenannten Entlastungshebeln ausgerüstet, welche Hebelarme umfassen, die einerseits am Kalanderkörper und andererseits an den am Ende einer jeden Walze befindlichen Wellenzapfen zu befestigen sind und welche mit hydraulischen Zylindern entlastet werden können. Durch Entlastung der Zwischenwalzen in gewünschter Weise und anschließend durch Belastung des Walzenwerks mittels der oberen und/oder der unteren Walze kann das für den Mehrfachwalzenkalander verfügbare Kalandrierungsfenster erweitert werden.The Rolling mill of a multi-roll calender comprises an upper roll, a lower roll and intermediate rolls located between these rolls, their number is generally between 2-12 pieces. The intermediate rolls a Mehrfachwalzenkalanders are mostly with so-called relief levers equipped, which comprise lever arms, on the one hand on the calender body and on the other hand, at the end of each roller shaft journal to be fastened and which relieved with hydraulic cylinders can be. By relieving the intermediate rollers in the desired manner and then by Load of the roller mechanism by means of the upper and / or the lower Roller can do that for the multi-roll calender available Calendering window to be extended.

Die Zwischenwalzen eines Mehrfachwalzenkalanders sind von Zeit zu Zeit zu warten und deshalb muss eine zu wartende Zwischenwalze aus dem Walzenwerk entnommen und durch eine neue Zwischenwalze ersetzt werden. Heutzutage werden die Zwischenwalzen eines Mehrfachwalzenkalanders heruntergenommen, indem an den Enden der Wellenzapfen eine Hebebuchse befestigt und danach die an der Hebebuchse befestigte Walze mit einem Walzenwechsel- oder Hallenkran versetzt wird (vgl. Papermaking Science and Technology book 10, Papermaking Part 3, S. 3). Eine derartige Vorgehensweise zum Entfernen von Zwischenwalzen erfordert zum einen verhältnismäßig viel Platz in Querrichtung der Papiermaschine. Zum andern müssen die Enden der Wellenzapfen der Zwischenwalzen bei einem derartigen Wechsel für Zwischenwalzen solcherart bemessen sein, dass sie das Eigengewicht der Walze aushalten. Das führt leicht zu größeren Lagern und zu höheren Herstellungskosten von Zwischenwalzen.The Intermediate rolls of a multi-roll calender are from time to time to wait and therefore must be serviced intermediate roll from the roll mill removed and replaced with a new intermediate roll. nowadays the intermediate rolls of a multi-roll calender are taken down, by attached to the ends of the shaft journal a lifting sleeve and then the roller attached to the lifting bush with a roller change or hall crane (see Papermaking Science and Technology book 10, Papermaking Part 3, p. 3). Such an approach to Removing intermediate rolls requires relatively much on the one hand Place in the transverse direction of the paper machine. For another, the Ends the shaft journal of the intermediate rolls in such a change for intermediate rolls be such that they withstand the weight of the roller. Leading easy to larger camps and to higher ones Production costs of intermediate rolls.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bei dem vorstehend dargestellten Stand der Technik vorkommenden Missstände zu beseitigen.task The invention is the, in the state shown above the technology occurring maladministration to eliminate.

Deshalb liegt die Hauptaufgabe der Erfindung auch darin, eine solche Wechselvorrichtung für die Zwischenwalzen eines Mehrfachwalzenkalanders zu schaffen, deren Anwendung zum Wechseln von Zwischenwalzen im Walzenwerk weniger Platz als heute üblich in Querrichtung zur Maschinenrichtung der Papiermaschine erfordert. Zugleich sollte die Wechselvorrichtung vorteilhaft derart beschaffen sein, dass sie den Gebrauch von dünneren Wellenzapfen als heute üblich ermöglicht.Therefore The main object of the invention is also therein, such a changing device for the To provide intermediate rolls of a Mehrfachwalzenkalanders whose Application for changing intermediate rolls in the roll mill less Place as usual today in the cross machine direction of the paper machine. At the same time the changing device should advantageously be such that they use thinner ones Shaft cones as usual today allows.

Mit einer Wechselvorrichtung für die Zwischenwalze eines Mehrfachwalzenkalanders nach Patentanspruch 1 werden die vorstehend genannten Ziele erreicht. Die Wechselvorrichtung für die Zwischenwalze eines Mehrfachwalzenkalanders setzt sich aus Entlastungshebeln zu sammen, die entfernbar an den Wellenzapfen zu befestigen sind, die sich an den Enden der Zwischenwalze befinden, wobei jeder Entlastungshebel einerseits aus den am Kalanderkörper zu befestigenden Gelenkarmen und andererseits aus dem am entgegen gesetzten Ende eines jeden Gelenkarms anzukoppelnden Befestigungsgestell gebildet wird, welches eine Spannbuchse enthält, an der die am Wellenzapfenhals befindliche Lagerbuchse entfernbar befestigt werden kann, sowie mindestens ein Führungsorganpaar, das mit der genannten Spannbuchse verbunden ist und das aus dem oberen und unteren länglichen Führungsorgan gebildet wird. Das untere Führungsorgan der Wechselvorrichtung erstreckt sich aus der Richtung der Spannbuchse gesehen länger als das obere Führungsorgan, und die über die Oberfläche des unteren Führungsorgans verlaufende Ebene von der horizontalen Ebene weg etwas nach oben gerichtet ist. Außerdem enthält die Wechselvorrichtung eine Schiebevorrichtung, mit der die erforderliche Schubkraft für die Wellenzapfen der Walze erzeugt werden kann, die von der Ebene des Walzenwerks des Mehrfachwalzenkalanders weg nach außen gerichtet ist.With a changing device for the intermediate roll of a Mehrfachwalzenkalanders according to claim 1, the above objectives are achieved. The changing device for the Intermediate roll of a multi-roll calender is made up of relief levers together, which are removable to attach to the shaft journal, located at the ends of the intermediate roll, with each relief lever on the one hand from the calender body To be attached to the articulated arms and on the other hand from the opposite set end of each articulated arm to be coupled mounting frame is formed, which contains a clamping bush, at which the shaft journal neck located bearing bush can be removably attached, as well as at least a management organ couple, which is connected to said clamping bush and the from the upper and lower elongated Leadership formed becomes. The lower management organ the changing device extends from the direction of the clamping bush seen longer as the upper governing body, and the over the surface of the lower management body extending plane away from the horizontal plane slightly upwards is directed. Furthermore contains the changing device a sliding device, with the required Thrust for the Shaft journal can be generated by the plane of the roller Rolling mill of Mehrfachwalzenkalanders directed outward is.

Hierbei ist mit der Richtung "von der Ebene des Walzenwerks weg" die Bewegungsrichtung gemeint, welche von der Ebene des Walzenwerks sowie vom Körper des Mehrfachwalzenkalanders weg nach außen gerichtet ist.in this connection is with the direction "of the plane of the roll mill away "the Movement direction meant, which of the plane of the roll mill as well as from the body the Mehrwalzen calender is directed away to the outside.

Mit einer derartigen Wechselvorrichtung für eine Zwischenwalze wird die Zwischenwalze aus dem Walzenwerk des Mehrfachwalzenkalanders in der Weise entfernt, dass zuerst die beiderseitige Befestigung zwischen dem Wellenzapfenhals und der Spannbuchse des Befestigungsgestells geöffnet und danach die Zwischenwalze mit der Schiebevorrichtung am Wellenzapfen in der Weise aus der Ebene des Walzenwerks geschoben wird, dass sich die Zwischenwalze von den Wellenzapfen gehalten am unteren Führungsorgan der Wechselvorrichtung entlang dreht, wobei das Führungsorgan nach oben in Richtung der Laufrichtung der Walze gerichtet ist und dass ein Drehen der Lagerbuchse mit einer Haltevorrichtung beim Rollen der Zwischenwalze vom Walzenwerk weg verhindert ist.With such an intermediate roll changing device, the intermediate roll is removed from the roll mill of the multi-roll calender such that first the mutual attachment between the shaft neck and the clamping bush of the mounting frame is opened and thereafter the intermediate roll with the slide is pushed on the shaft journal in the manner of the plane of the roll mill, that the intermediate roll of the shaft journal held on the lower guide member of the changing device rotates along, wherein the guide member is directed upward in the direction of the roller and that rotation of the bearing bush with a holding device during the rolling of the intermediate roll from the roll unit is prevented away.

Die neue Zwischenwalze wiederum wird in der Weise zum Mehrfachwalzenkalander gebracht, dass diese zuerst zum freien Ende des unteren Führungsorgans in der Weise geführt wird, dass die Haltevorrichtung eine solche Stellung erlangt, in der die Haltevorrichtung ein Drehen der Lagerbuchse zusammen mit der Walze verhindert, wonach man die Zwischenwalze wesentlich durch Schwerkraft von ihren Wellenzapfen gehalten entlang dem unteren Führungsorgan der Wechselvorrichtung hin zu der Ebene des Walzenwerks rollen lässt; danach wird die Lagerbuchse der Zwischenwalze an der Spannbuchse des Befestigungsgestells befestigt.The in turn, the new intermediate roll becomes a multi-roll calender brought that first to the free end of the lower guiding organ led in the way is that the holding device obtains such a position, in the holding device turning the bearing bush together with the roll prevents, after which the intermediate roll substantially through Gravity held by their shaft journals along the bottom management body the changing device can roll towards the plane of the roll mill; after that The bearing bush of the intermediate roller on the clamping bush of the mounting frame attached.

Die Grundidee der Erfindung besteht darin, die Zwischenwalze aus dem Mehrfachwalzenkalander mittels der Wechselvorrichtung zu entfernen, welche eine Schiebevorrichtung enthält, mit der die Walze von der Ebene des Walzenwerks weg geschoben werden kann. Normalerweise wird an der Zwischenwalze eine Hebebuchse befestigt und die Zwischenwalze mit einem Kran aus dem Walzenwerk gezogen, wobei verglichen mit der Anwendung einer Wechselvorrichtung nach der Erfindung für das Entfernen der Zwischenwalze aus dem Walzenwerk bedeutend mehr Platz in Querrichtung der Papiermaschine benötigt wird. Das untere Führungsorgan der Wechselvorrichtung der Zwischenwalze erstreckt sich nach der Erfindung aus der Richtung der Spannbuchse der Zwischenwalze gesehen länger als das obere Führungsorgan und die über die Oberfläche des unteren Führungsorgans verlaufende Ebene ist von der horizontalen Ebene weg etwas nach oben gerichtet, wodurch die Zwischenwalze von der Ebene P des Walzenwerks weg und nach oben rollt, wenn die Zwischenwalze mit einer Schiebevorrichtung ausgeschoben wird. Beim Rollen der von ihrer Achse gehaltenen Zwischenwalze entlang des Führungsorgans etwas nach oben wird gleichzeitig sichergestellt, dass die Zwischenwalze während des Versetzens nicht herunterfällt. Die Zwischenwalze wird nach der Erfindung mittels der Rolleinrichtung der Schiebevorrichtung an dem zwischen der Lagerbuchse und dem Walzenmantel liegenden Wellenhals in eine bestimmte Entfernung von der Ebene des Walzenwerks geschoben; danach wird an der Lagerbuchse der Zwischenwalze in der Weise ein Hebearm befestigt, dass die Reibungsfläche des Hebearms gegen den Wellenzapfenhals der Walze ausgerichtet ist. Auf diese Weise muss die Zwischenwalze nicht mehr mit einer Hebebuchse gehoben werden, die am außenseitigen Teil des Wellenzapfens befestigt wäre, sondern der Hebearm kann direkt an der Lagerbuchse der Zwischenwalze befestigt werden. Hiermit lassen sich die Maße der Wellenzapfen und der Lager der Walze verringern, wodurch eine Einsparung der Herstellungskosten für Zwischenwalzen erreicht wird. Ein zusätzlicher Vorteil lässt sich außerdem dadurch erreichen, dass die Größe der Riemenscheiben für den Zahnriemenantrieb der Zwischenwalzen nicht mehr aufgrund der Konstruktion der Hebebuchsen bemessen werden muss, weshalb die Konstruktion leichter und kostengünstiger gestaltet werden kann.The The basic idea of the invention is to provide the intermediate roll from the Remove multi-roll calender by means of the changing device, which contains a sliding device with which the roller of the Level of the roll mill can be pushed away. Usually will attached to the intermediate roll a lifting bush and the intermediate roll pulled out of the roller system with a crane, compared with the use of a removable device according to the invention for the removal the intermediate roll from the roll mill significantly more space in the transverse direction the paper machine needed becomes. The lower management organ the changing device of the intermediate roller extends to the Invention seen from the direction of the clamping bush of the intermediate roll longer as the upper guide organ and the over the surface of the lower management body running plane is slightly away from the horizontal plane directed above, whereby the intermediate roll from the plane P of the roll mill away and up rolls when the intermediate roller with a pusher is ejected. When rolling the intermediate roll held by its axis along the management organ something up at the same time ensures that the intermediate roller while of staggering does not fall off. The intermediate roll is according to the invention by means of the rolling device the pusher on the between the bearing bush and the roll shell lying wave neck at a certain distance from the plane pushed the roll factory; Thereafter, at the bearing bush of the intermediate roll attached in the way a lifting arm, that the friction surface of the Hebearms is aligned against the journal neck of the roller. In this way, the intermediate roller no longer has to be with a lifting bush be lifted, the outside Part of the shaft journal would be attached, but the lift arm can be attached directly to the bearing bush of the intermediate roll. Herewith let's measure reduce the shaft journal and the bearings of the roller, creating a Saving the production costs for intermediate rolls is achieved. An additional one Advantage leaves yourself as well thereby achieving that the size of the pulleys for the Timing belt drive of intermediate rolls no longer due to the design The lifting bushes must be sized, which is why the construction easier and cheaper can be designed.

Bei einer vorteilhaften Realisierungsform der Erfindung enthält die Haltevorrichtung eine teilweise am unteren Führungsorgan in Richtung des unteren Führungsorgans zu befestigende längliche Führungslippe sowie einen an der Lagerbuchse zu befestigenden, in Richtung seiner Längsachse rotierend angeordneten Führungsbolzen. Mit einer derartigen Haltevorrichtung wird der Vorteil erreicht, dass der Führungsbolzen der Lagerbuchse sich beim Verschieben der Zwischenwalze auf der Oberfläche der Führungslippe abstützt, wodurch die Lagerbuchse beim Entfernen der Walze aus dem Wal zenwerk oder beim Einsetzen einer neuen Walze in das Walzenwerk sich nicht drehen kann.at an advantageous embodiment of the invention contains the holding device a part at the lower management organ in the direction of the lower management organ elongated to be fastened guide lip and one to be fastened to the bearing bush, in the direction of his longitudinal axis rotating guide pins. With such a holding device, the advantage is achieved that the guide pin the bearing bush when moving the intermediate roller on the surface the guide lip supported, whereby the bearing bush zenwerk when removing the roller from the Wal or not when inserting a new roll into the roll mill can turn.

Über die anderen mit der Erfindung zu erreichenden zusätzlichen Vorteile sei Folgendes erwähnt: Die Zwischenwalze wird mittels einer Wechselvorrichtung nach der Erfindung von der Linie des Walzenwerks weg gerollt, bevor an der Zwischenwalze ein Hebearm befestigt wird und diese weggebracht wird. Wenn dann eine neue Zwischenwalze zum Walzenwerk gebracht wird, kann diese nach unten entlang der Fläche des unteren Führungsorgans gerollt werden. Hierbei muss der Hebearm beim Entfernen der Zwischenwalze aus dem Walzenwerk oder beim Einsetzen einer neuen Zwischenwalze in das Walzenwerk nicht den Ölschaltern anderer Zwischenwalzen und auch nicht den Schaltern von Antrieben ausweichen, wodurch der beim Walzenwechsel benötigte Platzbedarf in Querrichtung der Papiermaschine wesentlich abnimmt. Durch den verminderten Platzbedarf für die Hebearme können auch die Hebebühnen an den Seiten des Kalanders näher am Walzenwerk errichtet werden, wodurch die Instandhaltung für den Mehrfachwalzenkalander erleichtert wird. Die Stützen der Hebebühnen können ebenfalls näher zueinander positioniert werden.About the Other additional advantages to be achieved with the invention are as follows mentioned: The intermediate roll is by means of a changing device after the Invention rolled away from the line of the roll mill before at the Intermediate roll a lifting arm is attached and this is taken away. If then a new intermediate roll is brought to the roll mill, this can be rolled down along the surface of the lower guide become. When doing so, the lifting arm must remove the intermediate roller from the roll mill or when inserting a new intermediate roll in the rolling mill not the oil switches other intermediate rollers and also not the switches of drives Dodge, whereby the space required in the transverse direction during roll change the paper machine decreases substantially. Due to the reduced space requirement for the Lifting arms can also the lifts closer to the sides of the calender be built on the roll mill, whereby the maintenance of the Mehrwalzenkalander is relieved. The pillars the lifts can also closer be positioned to each other.

Sowohl in der DE-Patentschrift 196 33 670 A1 als auch in der DE 196 33 668 wurde eine fast gleichartige Idee wie bei der vorliegenden Patentschrift zugrunde gelegt; in beiden Patentschriften wird die Zwischenwal ze, von ihren Wellenzapfen gehalten, mittels einer geeigneten Führungsschiene oder einer Führungsbahn von der Ebene des Walzenwerks weg gerollt. In diesen bekannten Patentschriften wurde die Ebene der Führungsschiene oder Führungsbahn jedoch beim Entfernen der Zwischenwalze aus dem Walzenwerk mit einer Neigung nach unten geplant und nicht nach oben wie bei der Erfindung, bei der die Zwischenwalze schwerkraftbedingt weg von der Ebene des Walzenwerks rollt. Beim Rollen der Zwischenwalze schwerkraftbedingt weg von der Ebene des Walzenwerks besteht immer die Gefahr des unkontrollierten Herunterfallens während des Verschiebevorgangs der Zwischenwalze. Außerdem gibt es bei den in den betreffenden Patentschriften beschriebenen Walzenwechselvorrichtungen keine Vorrichtungen, die ein Drehen der Lagerbuchse verhindern würden, was das Entfernen der Walze aus dem Walzenwerk sowie das Einsetzen der neuen Walze in das Walzenwerk erschwert.Both in DE-patent specification 196 33 670 A1 and in DE 196 33 668 was based on an almost similar idea as in the present patent specification; in both patents, the Zwischenwal ze, held by their shaft journals, by means of a suitable guide rail or a guideway rolled away from the plane of the roll mill. However, in these prior art patents, the plane of the guide rail or track has been planned downwardly from the roll train with the intermediate roll removed and not upwardly as in the invention where the intermediate roll gravitationally rolls away from the plane of the roll mill. When rolling the intermediate roll due to gravity away from the plane of the roll work there is always the risk of uncontrolled falling down during the shifting operation of the intermediate roll. In addition, there are no devices that would prevent rotation of the bushing in the roll changing devices described in the respective patents, which makes it difficult to remove the roll from the roll mill and to insert the new roll into the roll mill.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter erläutert.following the invention is with reference to the accompanying figures explained in more detail.

In 1 wird als schematische Perspektivfigur ein Ende der Zwischenwalze des Mehrfachwalzenkalanders mit einem Entlastungshebel schräg von der Seite des Walzenwerkkörpers hin zur Zwischenwalze gesehen dargestellt, wobei die Zwischenwalze vom Entlastungshebel getrennt ist.In 1 is shown as a schematic perspective view of an end of the intermediate roll of the multi-roll calender with a relief lever obliquely viewed from the side of the roll body towards the intermediate roller, the intermediate roll is separated from the relief lever.

In 2 wird das Ende der Zwischenwalze wie in 1 wiedergegeben, dargestellt, wobei die Zwischenwalze an das freie Ende des unteren Führungsorgans des Entlastungshebels verschoben ist.In 2 will be the end of the intermediate roller as in 1 represented, wherein the intermediate roller is moved to the free end of the lower guide member of the release lever.

In 3 wird das gleiche Ende der Zwischenwalze wie in 2 dargestellt, doch jetzt mit der Ansicht der Zwischenwalze von vorne, schräg von der Außenseite des Walzenwerks.In 3 will be the same end of the intermediate roller as in 2 shown, but now with the view of the intermediate roll from the front, obliquely from the outside of the roll mill.

In 4 wird der Entlastungshebel des Mehrfachwalzenkalanders von der Seite des Wellenzapfenkopfes der Walze aus gesehen als schematische Perspektivfigur dargestellt.In 4 the relief lever of the multi-roll calender is seen from the side of the shaft journal head of the roller as a schematic perspective figure.

In 5 wird das andere Ende der Zwischenwalze des Mehrfachwalzenkalanders, an deren Lagerbuchse ein Hebearm befestigt ist, von vorne gesehen dargestellt.In 5 At the other end of the intermediate roll of the multi-roll calender, on whose bearing bush a lifting arm is mounted, as seen from the front.

In 6 wird das Entfernen der Zwischenwalze aus dem Walzenwerk des Mehrfachwalzenkalanders mit der Betrachtung des Walzenwerks direkt von der Seite des Walzenwerks schematisch dargestellt.In 6 the removal of the intermediate roll from the roll mill of the multi-roll calender is schematically illustrated with the consideration of the roll mill directly from the side of the roll mill.

In den 13 und 5 wird aus verschiedenen Blickwinkeln die einzelne Zwischenwalze 4 des Mehrfachwalzenkalanders dargestellt, die mit der Wechselvorrichtung 1 nach der Erfindung ausgerüstet ist. Der Klarheit halber wurden aus den Fig. die anderen herkömmli chen Teile des Mehrfachwalzenkalanders weggelassen, wie zum Beispiel die zum Walzenwerk gehörenden oberen und unteren Walzen sowie anderen Zwischenwalzen, der Kalanderkörper sowie die zum Steuern des Kalanders verwendeten Regeleinrichtungen. In 4 wird die Konstruktion der Wechselvorrichtung 1 nach der Erfindung veranschaulicht.In the 1 - 3 and 5 becomes the single intermediate roller from different angles 4 of the multi-roller calender shown with the changing device 1 equipped according to the invention. For the sake of clarity, the other conventional parts of the multi-roll calender have been omitted from the figures, such as the upper and lower rolls associated with the roll mill and other intermediate rolls, the calender body and the control means used to control the calender. In 4 becomes the construction of the changing device 1 illustrated according to the invention.

In 5 wird das Teil des Walzenwerks 10 des Mehrfachwalzenkalanders beschrieben, dessen Zwischenwalze 4 mit der Schiebevorrichtung verschoben wird. Der Klarheit halber wurde aus der Fig. u.a. die Lagerbuchse der Zwischenwalze weggelassen.In 5 becomes the part of the roll mill 10 of the multi-roll calender described, the intermediate roll 4 is moved with the pusher. For the sake of clarity, the bearing bush of the intermediate roller has been omitted from the FIG.

In den 13 und 5 wird die vom Walzenmantel 45 gebildete Zwischenwalze 4 beschrieben, an deren beiden Enden die Wellenzapfen 41 liegen. Jede der Wellenzapfen 41 verläuft in der Weise durch die Lagerbuchse 43 der Walze hindurch, dass zwischen der Lagerbuchse und dem Walzenmantel der Hals 41a des Wellenzapfens 41 verbleibt, der im Allgemeinen dicker ist als das nach der Lagerbuchse 43 gelegene Endteil 41b des Wellenzapfens 41.In the 1 - 3 and 5 becomes the roll shell 45 formed intermediate roll 4 described, at both ends of the shaft journal 41 lie. Each of the shaft journals 41 runs in the way through the bearing bush 43 the roller passes through that between the bearing bush and the roll shell of the neck 41a of the shaft journal 41 which is generally thicker than that after the bushing 43 located end part 41b of the shaft journal 41 ,

An der Lagerbuchse 41 der Zwischenwalze 4 ist der Entlastungshebel 2 der Zwischenwalze 4 angeschlossen, mit dem normalerweise die von den an die Zwischenwalze gekoppelten Hilfsgeräten verursachten Belastungen sowie das Eigengewicht der Zwischenwalze ganz oder teilweise entlastet werden soll, doch bei der vorliegenden Erfindung wird der Entlastungshebel 2 auch als Teil der Wechselvorrichtung 1 der Zwischenwalze nach der Erfindung verwendet. Der in den 15 dargestellte Entlastungshebel 2 ist mit zwei am Kalanderkörper R zu befestigenden Gelenkarmen 21 ausgerüstet, an deren walzenwerkseitigen Ende 21a das Befestigungsgestell 20 angebracht ist, an dem sich die Spannbuchse 22 für die Lagerbuchsen 43 der Walze sowie die Führungsgabel 23 zur Führung des Halses des Wellenzapfens 41 befinden.At the bearing bush 41 the intermediate roller 4 is the relief lever 2 the intermediate roller 4 connected, with the normally caused by the coupled to the intermediate roll auxiliary equipment loads and the weight of the intermediate roll is to be relieved in whole or in part, but in the present invention is the relief lever 2 also as part of the changing device 1 the intermediate roll used according to the invention. The in the 1 - 5 illustrated relief lever 2 is with two on the calender body R to be attached articulated arms 21 equipped, at the end of the rolling mill 21a the mounting frame 20 is attached to which the clamping bush 22 for the bearing bushes 43 the roller and the guide fork 23 for guiding the neck of the shaft journal 41 are located.

In 6 wird das Verschieben der Zwischenwalze 4 weg von der Linie P des Walzenwerks 10 des Mehrfachwalzenkalanders dargestellt. Aus der Fig. ist die mit der Schiebevorrichtung 5 erzeugte Verschiebebewegung der Zwischenwalze 5 ersichtlich, wobei die Zwischenwalze 4 vom Verbindungsstück 243 des unteren und oberen Führungsorgans 242, 241 des Entlastungshebels weg zum freien Ende 242b des unteren Führungsorgans rollt.In 6 will move the intermediate roller 4 away from the line P of the roll mill 10 of the multi-roller calender shown. From the Fig. That is with the pusher 5 generated displacement movement of the intermediate roller 5 can be seen, wherein the intermediate roll 4 from the connector 243 of the lower and upper management organs 242 . 241 of the relief lever off to the free end 242b of the lower management organ rolls.

Das Befestigungsgestell 20 des Entlastungshebels 2, das am besten aus den 2, 3 und 4 ersichtlich ist, umfasst die Spannbuchse 22, welche in Richtung der Walzenachse im Großen und Ganzen der Länge der Lagerbuchse 43 entspricht oder etwas länger und derart geformt ist, dass die am Wellenzapfenhals 41a gelegene Lagerbuchse 43 mit geeigneten Befestigungselementen, wie zum Beispiel mit Bolzen, an der genannten Buchse befestigt werden kann, zumindest am oberen und unteren Rand der Lagerbuchse. Am Ende 22a auf der Seite des Walzenmantels 45 der Spannbuchse 22 ist die mit dem Führungsorganpaar 24 ausgerüstete Führungsgabel 23 befestigt, die sich aus den zwei in der gleichen Ebene in vertikaler Richtung, jedoch auf verschiedener Höhe verlaufenden stangenförmigen oberen und unteren Führungsorganen 241, 242 zusammensetzt; zwischen diesen Führungsorganen verbleibt eine Lücke ungefähr von einer Größe des Querschnittsdurchmessers des Wellenzapfens 41, die Führungsgasse 25. Die Führungsorgane sind ungefähr auf der Höhe der Lagerbuchse 22 mittels des C-förmigen Verbindungsstücks 243 verbunden. Die Wölbung des C-förmigen Verbindungsstücks des Führungsorganpaares entspricht der Wölbung des Wellenzapfenhalses 41; 41a. Die obere Fläche 241a des oberen Führungsorgans 241 und die untere Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 verlaufen zumindest eine Strecke in etwa parallel, damit der in die Führungsgasse 25 zwischen den genannten Führungsorganen eingesetzte Hals 41a des Wellenzapfens 41 der Zwischenwelle 4 zum Verbindungsstück 243 und die Lagerbuchse 43 zur Spannbuchse 22 des Gestells 20 geführt wird. Das obere Führungsorgan 241 ist verhältnismäßig kurz, da dieses nur den Wellenzapfen 41 der Zwischenwalze 4 zum Verbindungsstück 243 führen soll, wenn die neue Zwischenwalze 4 zum Walzenwerk gebracht wird, und vom Verbindungsstück 243 weg, wenn die Walze aus dem Walzenwerk entfernt wird. Demgegenüber ist das untere Führungsorgan 242 verhältnismäßig lang und dessen obere Fläche steigt etwa 1–3 Grad hinsichtlich der horizontalen Ebene an, wenn das genannte Führungsorgan 242 aus der Richtung des Kalanderkörpers betrachtet wird. Zwischen dem oberen und dem unteren Führungsorgan 241, 242 verbleibt so eine gewisse Distanz in vertikaler Richtung, welche die Führungsgasse 25 der Führungsgabel 23 ist, die den Verlauf des Wellenzapfens 41 der Zwischenwalze 4 steuert, wenn der Wellenzapfen 41 aus der Spannbuchse 22 entfernt oder in die Spannbuchse 22 eingesetzt wird. Die Ebene P des Walzenwerks 10 des Mehrfachwalzenkalanders ist die in Längsrichtung der im Gestell 20 befestigten Zwischenwalze 4 in vertikaler Richtung verlaufende Ebene (vgl. 6)The mounting frame 20 of the relief lever 2 , the best of the 2 . 3 and 4 it can be seen comprises the clamping bush 22 , which in the direction of the roll axis in the whole and the length of the bearing bush 43 corresponds or slightly longer and shaped so that the at the shaft neck 41a located bearing bush 43 with suitable fasteners, such as bolts, can be attached to said socket, at least at the top and bottom of the bearing bush. At the end 22a on the side of the roll mantle 45 the clamping bush 22 is the one with the executive organ couple 24 equipped guide fork 23 attached, consisting of the two in the same plane in the vertical direction, but at different levels extending rod-shaped upper and lower guide members 241 . 242 composed; between these guide members, a gap of about a size of the cross-sectional diameter of the shaft journal remains 41 , the leading lane 25 , The guide elements are approximately at the height of the bearing bush 22 by means of the C-shaped connector 243 connected. The curvature of the C-shaped connecting piece of the guide member pair corresponds to the curvature of the shaft neck neck 41 ; 41a , The upper surface 241a of the upper management body 241 and the bottom surface 242a of the lower management body 242 run at least a distance in about parallel, so that in the lane 25 neck inserted between said leaders 41a of the shaft journal 41 the intermediate shaft 4 to the connector 243 and the bearing bush 43 to the clamping bush 22 of the frame 20 to be led. The upper management organ 241 is relatively short, since this only the shaft journal 41 the intermediate roller 4 to the connector 243 should lead, if the new intermediate roller 4 is brought to the roll mill, and the connector 243 away when the roll is removed from the roll mill. In contrast, the lower management organ 242 relatively long and its upper surface increases about 1-3 degrees with respect to the horizontal plane, when said guide member 242 from the direction of the calender body. Between the upper and the lower guide organ 241 . 242 so remains a certain distance in the vertical direction, which is the leading lane 25 the guide fork 23 is that the course of the shaft journal 41 the intermediate roller 4 controls when the shaft journal 41 from the clamping bush 22 removed or into the clamping bush 22 is used. The plane P of the roll mill 10 of the multi-roll calender is that in the longitudinal direction of the frame 20 attached intermediate roll 4 in the vertical direction extending plane (see. 6 )

In den 1 und 2 und teilweise auch in den 3 und 6 ist die Schiebevorrichtung 5 der Wechselvorrichtung 1 nach der Erfindung dargestellt, die zum Schieben der Zwischenwalze 4 weg vom Walzenwerk entlang der früher genannten Führungsgasse 25 verwendet wird. Die Schiebevorrichtung 5 ist der Hydraulikzylinder 5, dessen hinteres Ende 5a auf der Außenseite 21b des mantelseitigen Gelenkarms 21 der Walze 45 bzw. zur Seite des Mantels 45 der Walze 4 des Gelenkarms 21 aufgestützt ist. Der Schiebekopf 5b des Hydraulikzylinders 5 ist mit der Rolleinrichtung 53 verbunden, die mit dem Rahmen 51 versehen ist, dessen Wölbung auf der Seite, die sich am Wellenzapfen 41 der Walze aufstützt, in etwa der Wölbung des genannten Wellenzapfens 41 entspricht und an dessen oberem und unterem Ende sich die entsprechend auf dem Wellenzapfen aufstützbaren oberen und unteren Rollen 53b, 53a befinden. Der Schiebekopf 5b des Hydraulikzylinders 5 verbindet die Rolleinrichtung mittels Gelenk mit der Gehäusemitte, wobei das Gelenk ein Wenden der Rolleinrichtung 53 in Querrichtung des Wellenzapfens der Walze gestattet. Der Hydraulikzylinder 5 wird zum Beispiel mit einer Handpumpe von der Hebebühne aus bedient, die neben der Walze montiert ist.In the 1 and 2 and partly in the 3 and 6 is the pusher 5 the changing device 1 according to the invention, for pushing the intermediate roller 4 away from the roller mill along the formerly named lane 25 is used. The pusher 5 is the hydraulic cylinder 5 whose rear end 5a on the outside 21b of the shell-side articulated arm 21 the roller 45 or to the side of the coat 45 the roller 4 of the articulated arm 21 is supported. The sliding head 5b of the hydraulic cylinder 5 is with the rolling device 53 connected to the frame 51 is provided, whose curvature on the side, which is located at the shaft journal 41 the roller is supported, in about the curvature of said shaft journal 41 corresponds and at the top and bottom of which can be supported on the shaft journal upper and lower rollers 53b . 53a are located. The sliding head 5b of the hydraulic cylinder 5 connects the rolling device by means of hinge with the center of the housing, wherein the joint is a turning of the rolling device 53 allowed in the transverse direction of the shaft journal of the roller. The hydraulic cylinder 5 is operated, for example, with a hand pump from the lift, which is mounted next to the roller.

Zur Wechselvorrichtung 1 nach der Erfindung gehört außerdem die längliche Stütze 6 (Stützstange) in Richtung der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242, die obere Fläche 6a der Stütze befindet sich auf der Höhe der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans der Führungsgabel 23. Das untere Führungsorgan 242 beginnt direkt nach dem Verbindungsstück 243, an dem sich der Hals 41a des Wellenzapfens 41 der Zwischenwalze 4 befindet, wenn die Lagerbuchse 43 an der Spannbuchse 22 des Gestells 20 befestigt ist. Die Stütze 6 liegt am Verbindungsstück 243 der Führungsgabel 23 an der Außenseite 243a des Verbindungsstücks bzw. auf der Seite des Mantels 45 der Walze 4 des Verbindungsstücks direkt unterhalb des in das Verbindungsstück 243 einzusetzenden Wellenzapfens 41, damit die Stütze den Wellenzapfen 41 stützt, wenn die Lagerbuchse 43 aus der Spannbuchse 22 gelöst ist. Die Aufnahme 61 der Stütze ist von oben offen, so dass die Stütze 6 aus der genannten Aufnahme 61 entnommen wer den kann, wenn sie nicht mehr benötigt wird. Wenn die Stütze 6 in ihre Aufnahme eingesetzt ist und der Wellenzapfenhals 41; 41a der Zwischenwalze 4 noch am Verbindungsstück 243 befestigt ist, verbleibt zwischen der Stützenfläche 6; 6a und dem Wellenzapfenhals 41a ein sehr kleiner Raum.To changing device 1 According to the invention also includes the elongated support 6 (Support rod) towards the top surface 242a of the lower management body 242 , the upper surface 6a the support is at the level of the upper surface 242a the lower guide member of the guide fork 23 , The lower management organ 242 starts right after the connector 243 on which the neck 41a of the shaft journal 41 the intermediate roller 4 located when the bearing bush 43 at the clamping bush 22 of the frame 20 is attached. The support 6 is located on the connector 243 the guide fork 23 on the outside 243a of the connector or on the side of the jacket 45 the roller 4 of the connector just below the in the connector 243 to be used shaft journal 41 , so that the support the shaft journal 41 supports when the bearing bush 43 from the clamping bush 22 is solved. The recording 61 the support is open from the top, so that the support 6 from the above recording 61 taken from who can, when it is no longer needed. If the prop 6 is inserted into its receptacle and the shaft journal neck 41 ; 41a the intermediate roller 4 still at the connector 243 is attached, remains between the column surface 6 ; 6a and the shaft neck 41a a very small room.

Zur Wechselvorrichtung 1 nach der Erfindung gehört außerdem die am besten aus den 3 und 4 ersichtliche Haltevorrichtung 3, mit der ein Rollen der Lagerbuchse 43 zusammen mit der Walze 4 verhindert werden kann, wenn die Walze 4 weg aus dem Walzenwerk entlang der Führungsgasse 25 gerollt wird. Die Haltevorrichtung 3 weist einen Führungsbolzen 32 auf, der gelagert auf der dem Walzenmantel zugewandten Seite 43a der Lagerbuchse 43 befestigt ist. Der Führungsbolzen 32 sitzt an der Unterkante der genannten Seite 43a der Lagerbuchse und liegt ungefähr in Richtung zum Wellenzapfen 41, von der genannten Seite 43a gegen den Walzenmantel 45 gerichtet. Außerdem weist die Haltevorrichtung 3 eine längliche flache Führungslippe 31 auf, die mit ihrem hinteren Teil 31a an der Seite 242c des unteren Führungsorgans 242 zur Lagerbuchse hin befestigt ist (vgl. 4) und deren freies vorderes Teil 31b ungefähr in Richtung der oberen Fläche des unteren Führungsorgans 242 leicht nach oben gebogen von der Ebene des Walzenwerks weg weiterführt. Das an der Seite des unteren Führungsorgans 242 befestigte hintere Teil 31a der Führungslippe 31 liegt im Wesentlichen in Richtung der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 und verläuft in einer derartigen Entfernung zur genannten oberen Fläche 242, dass der in der Lagerbuchse 43 fixierte Führungsbolzen 32 sich auf der oberen Fläche der Führungslippe 31 abstützt, wenn die Zwischenwalze 4 weg vom Walzenwerk gerollt wird.To changing device 1 According to the invention also belongs to the best of the 3 and 4 apparent holding device 3 , with which a rolling of the bearing bush 43 together with the roller 4 Can be prevented when the roller 4 away from the roller mill along the lane 25 is rolled. The holding device 3 has a guide pin 32 on, stored on the side facing the roll shell 43a the bearing bush 43 is attached. The guide pin 32 sits at the bottom of the page 43a the stockbook and lies approximately in the direction of the shaft journal 41 , from the mentioned page 43a against the roll shell 45 directed. In addition, the holding device 3 an elongated flat guide lip 31 on that with her back part 31a on the side 242c of the lower management body 242 attached to the bushing (cf. 4 ) and their free front part 31b approximately in the direction of the upper surface of the lower guide member 242 slightly bent upwards away from the plane of the roll mill. That at the side of the lower management organ 242 attached rear part 31a the guide lip 31 lies essentially in the direction of the upper surface 242a of the lower management body 242 and extends at such a distance to said upper surface 242 that in the bearing bush 43 fixed guide pins 32 on the upper surface of the guide lip 31 supports when the intermediate roll 4 rolled away from the roll mill.

Als nächstes wird das Entfernen der Zwischenwalze 4 aus dem Walzenpaket des Mehrfachwalzenkalanders mit der Wechselvorrichtung 1 der Zwischenwalze nach der Erfindung beschrieben.Next, the removal of the intermediate roll 4 from the roll package of the multi-roll calender with the changing device 1 the intermediate roll described according to the invention.

Bei der in 1 dargestellten Situation liegt die Zwischenwalze in der Ebene P des Walzenwerks, d.h. direkt ober- und unterhalb der Zwischenwalze gibt es Zwischenwalzen und/oder obere und untere Walzen, die in der Fig. nicht dargestellt sind. In 1 ist die Ausgangssituation dargestellt, in der die Zwischenwalze 4 aus dem Befestigungsgestell 20 losgelöst ist, wenn die Walze etwas schräg aus der Richtung des Mehrfachwalzenkalanderkörpers betrachtet wird. Die Stützstange 6 ist in ihrer Aufnahme 61 direkt unterhalb des Halses 41a des Wellenzapfens 41 der im Befestigungsgestell 20 liegenden Zwischenwalze 4 befestigt, wodurch sich die obere Fläche 6a der Stützstange 6 auf der Höhe der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 befindet und in etwa in Richtung der genannten Fläche 242 verläuft. Die zwischen der Lagerbuchse 43 der Zwischenwalze 4 und der Spannbuchse 22 des Ge stells 20 befindlichen Befestigungsbolzen sind gelöst, wodurch der Hals 41a des Wellenzapfens 41 auf die unterhalb des Halses liegende obere Fläche 6a der Stützstange 6 versetzt ist. Gleichzeitig ist die am Schiebekopf 5b des Hydraulikzylinders 5 befindliche Rolleinrichtung 53 in der Weise in ihre Schiebeposition gebracht, dass die an ihrem oberen und unteren Rand befindlichen Rollen, die oberen und unteren Rollen 53b, 53a, gegen den Hals 41a des Wellenzapfens 41 zu liegen kommen.At the in 1 illustrated situation, the intermediate roll is in the plane P of the roll mill, ie directly above and below the intermediate roll there are intermediate rolls and / or upper and lower rolls, which are not shown in the figure. In 1 the initial situation is shown in which the intermediate roller 4 from the mounting frame 20 is detached when the roller is viewed somewhat obliquely from the direction of the Mehrwalzenkalanderkörpers. The support bar 6 is in her intake 61 directly below the neck 41a of the shaft journal 41 in the mounting frame 20 lying intermediate roll 4 attached, resulting in the upper surface 6a the support rod 6 at the height of the upper surface 242a of the lower management body 242 is located and approximately in the direction of said area 242 runs. The between the bearing bush 43 the intermediate roller 4 and the clamping bush 22 of the canton 20 located fastening bolts are loosened, causing the neck 41a of the shaft journal 41 on the upper surface below the neck 6a the support rod 6 is offset. At the same time it is on the sliding head 5b of the hydraulic cylinder 5 located rolling device 53 brought into its sliding position in such a way that the rollers located at its upper and lower edges, the upper and lower rollers 53b . 53a , against the neck 41a of the shaft journal 41 to come to rest.

Als nächstes (2) wird mittels der Rolleinrichtung 53 des Hydraulikzylinders 5 auf die Zwischenwalze 4 eine Schubkraft ausgeübt, wodurch die Zwischenwalze 4 an der leicht nach oben ansteigenden oberen Fläche 6a der Stützstange 6 entlang aus der Ebene P des Walzenwerks herausrollt. Die Zwischenwalze 4 rollt durch die Schubbewegung am Wellenzapfenhals 41a gehalten weiter von der Stütze 6 auf die obere Fläche 242a des unteren Führungsorgans, die in Schieberichtung 1–3 Grad in Hinsicht auf die horizontale Ebene nach oben führt. Beim Rollen der Zwischenwalze 4 nach oben entlang der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 dreht sich die als Schiebekopf des Hydraulikzylinders 5 verwendete Rolleinrichtung 53 gleichzeitig im Uhrzeigersinn aus dem Lagerungspunkt, der am Verbindungspunkt des Schiebekopfs 5b des Hydraulikzylinders und der Rolleinrichtung 53 liegt (bgl. Position der Schubstange in den 1 und 2).Next ( 2 ) is by means of the rolling device 53 of the hydraulic cylinder 5 on the intermediate roller 4 exerted a thrust, causing the intermediate roller 4 at the slightly rising upper surface 6a the support rod 6 along rolls out of the plane P of the roll mill. The intermediate roller 4 rolls through the pushing movement at the shaft neck 41a kept farther from the prop 6 on the upper surface 242a of the lower guide member, which leads in the sliding direction 1-3 degrees with respect to the horizontal plane upwards. When rolling the intermediate roller 4 upwards along the upper surface 242a of the lower management body 242 turns as the sliding head of the hydraulic cylinder 5 used rolling device 53 clockwise at the same time from the point of storage, at the connection point of the sliding head 5b the hydraulic cylinder and the rolling device 53 lies (bgl. Position of the push rod in the 1 and 2 ).

In 3 ist die Situation am Ende der Schubbewegung dargestellt, in der die Zwischenwalze 4 entlang der oberen Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 zum freien Ende 242b des unteren Führungsorgans 242 gerollt ist. In der Fig. wird veranschaulicht, wie der Führungsbolzen 32 der Haltevorrichtung 3 sich an der oberen Fläche der Führungslippe 31 abstützt. Beim Rollen der Walze 4, gehalten am Hals 41a des Wellenzapfens 41, von der Stütze 6 auf die obere Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 und weiter zum freien Ende 242b des gleichen Führungsorgans 242, dreht sich der Führungsbolzen 32 um seine Achse, sich dabei auf der Führungslippe 31 abstützend. Die Stützkraft zwischen dem Führungsbolzen 32 und der Führungslippe 31 verhindert hierbei das Drehen der am Wellenzapfen 41 der Walze befindlichen Lagerbuchse 43 zusammen mit der Walze 4.In 3 the situation is shown at the end of the pushing movement, in which the intermediate roller 4 along the upper surface 242a of the lower management body 242 to the free end 242b of the lower management body 242 rolled. In the figure, it is illustrated how the guide pin 32 the holding device 3 on the upper surface of the guide lip 31 supported. When rolling the roller 4 , held on the neck 41a of the shaft journal 41 , from the prop 6 on the upper surface 242a of the lower management body 242 and on to the free end 242b of the same executive body 242 , the guide pin 32 rotates about its axis, thereby resting on the guide lip 31 supportively. The support force between the guide pin 32 and the guide lip 31 prevents turning of the shaft journal 41 the roller located bushing 43 together with the roller 4 ,

Die Bewegung der Zwischenwalze 4 weg von dem zwischen dem oberen und dem unteren Führungsorgan gelegenen Verbindungsstück 243 zum freien Ende 242b des unteren Führungsorgans 242 ist weiterhin in 6 veranschaulicht. Bei der Situation auf der rechten Seite in der Fig. stützt sich die Zwischenwalze 4 mit dem Hals 41a ihres Wellenzapfens 41 auf die an der Außenseite 243a des zwischen dem unteren und oberen Führungsorgan gelegenen Verbindungsstücks 243 befindliche Stütze 6; auf den Hals 41a ist die Rolleinrichtung 53 aufge setzt, die mit dem Schiebekopf 5b des als Schiebeeinrichtung 5 benutzten Hydraulikzylinders 5 verbunden ist. Die Rolleinrichtung 53 ist hinsichtlich des Halses 41a des Wellenzapfens 41 in der Weise positioniert, dass deren untere Rollen 53a und obere Rollen 53b sich auf den Wellenzapfenhals 41a stützen, wenn damit begonnen wird, die Zwischenwalze mit der Schiebevorrichtung 5 zu verschieben. Wenn danach der Hydraulikzylinder 5 mit Druck beaufschlagt wird, wobei der Kolben des Hydraulikzylinders sich weg von der Ebene des Walzenwerks schiebt und gleichzeitig die am Ende 5b des Hydraulikzylinderkolbens gelagerte Rolleinrichtung 53 schiebt, beginnt die Walze vom Wellenzapfenhals 41a gehalten entlang der etwas schräg nach oben weisenden oberen Fläche 6a der Stütze 6 und weiterhin entlang der oberen Fläche 242a des unteren Stützorgans 242 zu rollen. Während der Verschiebebewegung dreht sich die Rolleinrichtung 53 in der Weise um ihren Gelenkpunkt, dass am Ende der mit dem Hydraulikzylinder 5 durchgeführten Schubbewegung, wenn die Zwischenwalze 4 in der Nähe des freien Endes 242b des unteren Führungsorgans 242 positioniert ist, nur noch die untere Rolle 53a der Rolleinrichtung am Wellenzapfenhals 41a der Walze 4 aufgestützt ist. Das allmähliche Drehen der Rolleinrichtung 53 während der Schubbewegung rührt daher, dass die Bewegungsbahn des Schiebearms (Kolben) des Hydraulikzylinders 5 vor und zurück auf der gleichen Horizontalen erfolgt, auch wenn die Zwischenwalze 4 beim Rollen hin zum freien Ende 242b des unteren Führungsorgans 242 etwas hochsteigt.The movement of the intermediate roller 4 away from the joint located between the upper and lower guide members 243 to the free end 242b of the lower management body 242 is still in 6 illustrated. In the situation on the right side in the figure, the intermediate roller is supported 4 with the neck 41a her shaft journal 41 on the outside 243a of the located between the lower and upper guide member connecting piece 243 located prop 6 ; on the neck 41a is the rolling device 53 set up with the sliding head 5b as a sliding device 5 used hydraulic cylinder 5 connected is. The rolling device 53 is in the neck 41a of the shaft journal 41 positioned in such a way that their lower rollers 53a and upper rollers 53b on the shaft neck 41a When started, support the intermediate roller with the pusher 5 to move. When then the hydraulic cylinder 5 is pressurized, wherein the piston of the hydraulic cylinder pushes away from the plane of the roll mill and at the same time at the end 5b the hydraulic cylinder piston mounted rolling device 53 pushes, the roller starts from the shaft neck 41a held along the slightly obliquely upwardly facing upper surface 6a the prop 6 and continue along the top surface 242a of the lower supporting organ 242 to roll. During the sliding movement, the rolling device rotates 53 in the way around its pivot point, that at the end of the hydraulic cylinder 5 performed pushing movement when the intermediate roller 4 near the free end 242b of the lower management body 242 is positioned, only the lower roll 53a the rolling device at the shaft journal neck 41a the roller 4 is supported. The gradual turning of the rolling device 53 during the pushing movement therefore stems that the trajectory of the sliding arm (piston) of the hydraulic cylinder 5 back and forth on the same horizontal, even if the intermediate roller 4 rolling towards the free end 242b of the lower management body 242 something rises.

Wenn die Zwischenwalze 4 mit der Schiebevorrichtung 5 weg aus der Ebene P des Walzenwerks 10 zum freien Ende 242b des unteren Führungsorgans 242 geschoben ist, werden die Hebearme 7 an die Lagerbuchsen 43 der Wellenzapfen 41 der Zwischenwalze in der Weise befestigt, dass sich die Reibungsflächen 71 der genannten Hebearme 7 gleichzeitig auf den Hals 41a der Wellenzapfen 41 setzen (5). Die Reibungsflächen 71 der Hebearme 7 verhindern beim Wegtransport der Walze mit dem Kran ein Drehen der Lagerbuchse 43 um den Wellenzapfen 41.If the intermediate roller 4 with the pusher 5 away from the plane P of the roll mill 10 to the free end 242b of the lower management body 242 pushed, become the lifting arms 7 to the bushings 43 the shaft journal 41 the intermediate roller attached in such a way that the friction surfaces 71 said lifting arms 7 at the same time on the neck 41a the shaft journal 41 put ( 5 ). The friction surfaces 71 the lifting arms 7 prevent the transport of the roller with the crane turning the bearing bush 43 around the shaft journal 41 ,

Die neue Zwischenwalze 4 wird in umgekehrter Reihenfolge zum Walzenwerk 10 gebracht wie beim Entfernen der alten Zwischenwalze aus dem Walzenwerk 10. Da die obere Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 und die obere Fläche 6a der mit dieser oberen Fläche 242a verbundenen Stütze 6 jedoch nach unten führen, wenn die betreffenden oberen Flächen 242a und 6a in Richtung zum Walzenwerk transportiert werden, kann die neue Zwischenwalze 4 auf die obere Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 zum freien Ende 242b des genannten unteren Führungsorgans 242 in der Weise gesetzt werden, dass der in der Lagerbuchse 43 der Walze gelagerte Führungsbolzen 32 sich auf die Führungslippe 31 stützt. Sind die Hebearme 7 von den Lagerbuchsen 43 der Zwischenwalze gelöst, rollt die Zwischenwalze 4 durch die Wirkung der Schwerkraft zur Ebene P des Walzenwerks 10 in der Weise, dass jeder der Hälse 41a des Wellenzapfens 41 der Zwischenwalze auf der oberen Fläche 242a des unterhalb des Halses befindlichen unteren Führungsorgans 242 und auf der oberen Fläche 6a der Stütze 6 aufgestützt ist. Der Führungsbolzen 32 verhindert wieder das Drehen der Lagerbuchse 43 zusammen mit der Walze 4, wodurch die Lagerbuchse 43 am Ende der Rollbewegung in der richtigen Position liegt und sie sofort an der Spannbuchse 22 des Befestigungsgestells befestigt werden kann.The new intermediate roller 4 is in reverse order to the roller mechanism 10 brought as when removing the old intermediate roll from the roll mill 10 , Because the upper surface 242a of the lower management body 242 and the upper surface 6a the one with this upper surface 242a connected support 6 however, lead down if the upper surfaces concerned 242a and 6a can be transported towards the roller mill, the new intermediate roller 4 on the upper surface 242a of the lower management body 242 to the free end 242b said lower management body 242 be set in the way that in the bearing bush 43 the roller mounted guide pin 32 on the guide lip 31 supports. Are the lifting arms 7 from the bearing bushes 43 solved the intermediate roll, rolls the intermediate roll 4 by the action of gravity to the plane P of the roll mill 10 in the way that each of the necks 41a of the shaft journal 41 the intermediate roller on the upper surface 242a of the lower guide member located below the neck 242 and on the upper surface 6a the prop 6 is supported. The guide pin 32 prevents the bearing bush from turning again 43 together with the roller 4 , causing the bearing bush 43 at the end of the rolling motion is in the correct position and immediately on the clamping bush 22 the mounting frame can be attached.

Beim Verwenden der vorstehend beschriebenen Wechselvorrichtung 1 der Zwischenwalze zum Entfernen der Zwischenwalze 4 aus dem Walzenwerk 10 können die Wellenzapfen 41 der Zwischenwalze dünner als normal gemacht werden, da deren Köpfe nicht zum Tragen des Gewichts der gesamten Walze ausgelegt werden müssen.When using the above-described changing device 1 the intermediate roll for removing the intermediate roll 4 from the roll mill 10 can the shaft journals 41 the intermediate roll are made thinner than normal, since their heads need not be designed to support the weight of the entire roll.

Vorstehend ist nur eine Realisierungsart der Erfindung beschrieben; für den Fachmann der Branche liegt es auf der Hand, dass es zahlreiche andere Möglichkeiten gibt, die dargestellte erfinderische Idee im Rahmen der Patentansprüche zu realisieren.above only one embodiment of the invention is described; for the expert It is obvious to the industry that there are many other possibilities to realize the illustrated inventive idea within the scope of the claims.

So kann zum Beispiel die Schiebevorrichtung 5 auch am Kalanderkörper befestigt werden und für jeden Wellenzapfen 41 der Zwischenwalze 4 können auch zwei Schie bevorrichtungen 5 zur Verfügung stehen, die sich zum Beispiel an beiden Seiten der Lagerbuchse befinden.So, for example, the pusher 5 also be attached to the calender body and for each shaft journal 41 the intermediate roller 4 You can also use two sliding devices 5 are available, for example, on both sides of the bearing bush.

Die obere Fläche 242a des unteren Führungsorgans 242 muss nicht unbedingt über ihre gesamte Lange gerade sein, sondern kann an ihrem freien Ende 242b stark nach oben gebogen sein. Das auf diese Weise geformte freie Ende des unteren Führungsorgans verhindert ein versehentliches Herausfallen der Zwischenwalze während des Versetzens aus der unteren Führungsvorrichtung.The upper surface 242a of the lower management body 242 does not necessarily have to be straight over its entire length, but may be at its free end 242b be bent strongly upwards. The thus formed free end of the lower guide member prevents accidental falling out of the intermediate roller during the displacement of the lower guide device.

Claims (16)

Wechselvorrichtung (1) für die Zwischenwalze (4) eines Mehrfachwalzenkalanders, die von zwei an Wellenzapfen (41), die sich an den Enden der Zwischenwalze befinden, entfernbar befestigten Entlastungshebeln (2) gebildet wird, von denen jeder einerseits von den am Kalanderkörper zu befestigenden Gelenkarmen (21) und andererseits von dem am entgegengesetzten Ende des Gelenkarms (21) anzukoppelnden Befestigungsgestell (20) gebildet wird, wobei das genannte Befestigungsgestell die Spannbuchse (22) enthält, an die das am Hals (41a) des Wellenzapfens (41) befindliche Lagerbuchse (43) entfernbar befestigt werden kann, sowie mindestens ein Führungsorganpaar (24), das mit der genannten Spannbuchse (22) verbunden ist, wobei das Führungsorganpaar (24) von dem oberen und unteren länglichen Führungsorgan (241,242) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass sich das untere Führungsorgan (242) aus der Richtung der Spannbuchse gesehen länger als das obere Führungsorgan (241) erstreckt, dass die über die obere Fläche (242a) des unteren Führungsorgans verlaufende Ebene sich etwas von der Horizontalen nach oben richtet, und dass die Wechselvorrichtung (1) außerdem die Schiebevorrichtung (5) enthält, mit der die Schubkraft für die Wellenzapfen (41) der Walze erzeugt wird, welche nach außen von der Ebene des Walzenwerks des Mehrfachwalzenkalanders weg gerichtet ist.Changing device ( 1 ) for the intermediate roll ( 4 ) of a multi-roller calender, which is supported by two shaft journals ( 41 ), which are located at the ends of the intermediate roller, removably mounted release levers ( 2 ) is formed, each of which on the one hand by the articulated arms to be attached to the calender body ( 21 ) and on the other hand from the opposite end of the articulated arm ( 21 ) to be coupled mounting frame ( 20 ) is formed, said mounting frame the clamping bush ( 22 ) to which the neck ( 41a ) of the shaft journal ( 41 ) located bushing ( 43 ) can be removably attached, as well as at least one management organ pair ( 24 ), which with the aforementioned bushing ( 22 ), the management organ pair ( 24 ) from the upper and lower elongated guide members ( 241 . 242 ) is formed, characterized in that the lower guide member ( 242 ) seen from the direction of the clamping bush longer than the upper guide member ( 241 ) that extends over the upper surface ( 242a ) of the lower guide member level is slightly directed from the horizontal upward, and that the changing device ( 1 ) also the sliding device ( 5 ), with which the thrust force for the shaft journal ( 41 ) of the roll, which is directed outwardly away from the plane of the roll train of the multi-roll calender. Wechselvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselvorrichtung (1) außerdem die Haltevorrichtung (3) enthält, welche ein Drehen der Lagerbuchse (43) dann verhindert, wenn sich die Zwischenwalze (4) dreht.Changing device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the changing device ( 1 ) also the holding device ( 3 ), which involves turning the bearing bush ( 43 ) is prevented when the intermediate roll ( 4 ) turns. Wechselvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Haltevorrichtung (3) teilweise aus der am unteren Führungsorgan (242) zu befestigenden länglichen Führungslippe (31) sowie aus dem an der La gerbuchse (43) zu befestigenden Führungsbolzen (32) zusammensetzt.Changing device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the holding device ( 3 ) partly from the at the lower management organ ( 242 ) to be fastened elongated guide lip ( 31 ) and from the La gerbuchse ( 43 ) to be fastened guide pin ( 32 ). Wechselvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das hintere Teil der Führungslippe (31) auf der Seite (242c) der Lagerbuchse des unteren Führungsorgans (242) befestigt ist und an der genannten Seite ungefähr in Richtung der oberen Fläche (242a) des unteren Führungsorgans verläuft, dass sich das vordere Teil der Führungslippe (31) bis außerhalb des freien Endes (242b) des unteren Führungsorgans (242) erstreckt, und dass der Führungsbolzen (32) gelagert an der Außenseite des unteren Führungsorgans (242) der Lagerbuchse befestigt ist.Changing device ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the rear part of the guide lip ( 31 ) on the website ( 242c ) of the bearing bush of the lower management body ( 242 ) and at said side approximately in the direction of the upper surface ( 242a ) of the lower guide member extends, that the front part of the guide lip ( 31 ) to outside the free end ( 242b ) of the lower management body ( 242 ), and that the guide pin ( 32 ) mounted on the outside of the lower guide member ( 242 ) of the bearing bush is attached. Wechselvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Seite (242c) der Walze des Walzenmantels des unteren Führungsorgans (242) sich die Stütze (6) in Richtung der oberen Fläche (242a) des genannten Führungsorgans (242) befindet, deren als Stützfläche verwendete obere Fläche (6a) im Wesentlichen in Richtung der oberen Fläche (242a) des genannten unteren Führungsorgans (242) verläuft.Changing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the side ( 242c ) of the roll of the roll shell of the lower guide member ( 242 ) the support ( 6 ) in the direction of the upper surface ( 242a ) of said management body ( 242 ), whose upper surface used as a support surface ( 6a ) substantially in the direction of the upper surface ( 242a ) of the said lower management body ( 242 ) runs. Wechselvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Wechselvorrichtung (1) befindliche Schiebevorrichtung (5) von einem in der Länge verstellbaren Stellglied gebildet wird, dessen hinteres Ende (5) am Entlastungshebel (2) oder Kalanderkörper (R) befestigt ist und an dessen Schiebekopf (5b) die drehbare Rolleinrichtung (53) angekoppelt ist.Changing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the changing device ( 1 ) sliding device ( 5 ) is formed by a length-adjustable actuator whose rear end ( 5 ) on the relief lever ( 2 ) or calender body (R) is attached and to its sliding head ( 5b ) the rotatable rolling device ( 53 ) is coupled. Wechselvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (5) ein Hydraulikzylinder ist, dessen hinteres Ende (5a) an der Außenseite (2b) des Walzenmantels des Gelenkarms (21) befestigt ist.Changing device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the actuator ( 5 ) is a hydraulic cylinder whose rear end ( 5a ) on the outside ( 2 B ) of the roll mantle of the articulated arm ( 21 ) is attached. Wechselvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Fläche (241a) des oberen Führungsorgans (241) und die obere Fläche (242a) des unteren Führungsorgans (242) im Wesentlichen parallel verlaufen und zwischen diesen die Führungsgasse (25) verbleibt.Changing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower surface ( 241a ) of the senior management body ( 241 ) and the upper surface ( 242a ) of the lower management body ( 242 ) run substantially parallel and between these the Führungsgasse ( 25 ) remains. Wechselvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Fläche (242a) des unteren Führungsorgans mit der Horizontalen einen Winkel von 1–3 Grad bildet.Changing device ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the upper surface ( 242a ) of the lower guide member forms an angle of 1-3 degrees with the horizontal. Verfahren zum Entfernen der Zwischenwalze (4) aus dem Walzenwerk (10) eines Mehrfachwalzenkalanders mit der Wechselvorrichtung (1) für eine Zwischenwalze nach einem der Ansprüche 1–9, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Verfahren zuerst die beiderseitige Befestigung zwischen dem Hals (41a) des Wellenzapfens (41) und der Spannbuchse (22) des Befestigungsgestells (20) geöffnet und danach die Zwischenwalze (4) mit der Schiebevorrichtung (5) am Wellenzapfen (41) in der Weise aus der Ebene (P) des Walzenwerks geschoben wird, dass sich die Zwischenwalze (4) von den Wellenzapfen (41) gehalten an der oberen Fläche (242a) des unteren Führungsorgans der Wechselvorrichtung (1) entlang dreht, wobei die Fläche nach oben in Richtung der Laufrichtung der Walze gerichtet ist, und dass ein Drehen der Lagerbuchse (43) mit der Haltevorrichtung (3) beim Rollen der Zwischenwalze weg aus der Ebene (P) des Walzenwerks verhindert wird.Method for removing the intermediate roll ( 4 ) from the roll mill ( 10 ) of a multi-roll calender with the changing device ( 1 ) for an intermediate roller according to any one of claims 1-9, characterized in that in the method first the mutual attachment between the neck ( 41a ) of the shaft journal ( 41 ) and the clamping bush ( 22 ) of the mounting frame ( 20 ) and then the intermediate roll ( 4 ) with the sliding device ( 5 ) at the shaft journal ( 41 ) is pushed in the manner of the plane (P) of the roll mill, that the intermediate roll ( 4 ) from the shaft journal ( 41 ) held on the upper surface ( 242a ) of the lower guide member of the changing device ( 1 ), wherein the surface is directed upward in the direction of the running direction of the roller, and that a rotation of the bearing bush ( 43 ) with the holding device ( 3 ) is prevented when rolling the intermediate roll away from the plane (P) of the roll train. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der an der Lagerbuchse (43) der Zwischenwalze (4) befestigte Führungsbolzen (32) so angeordnet ist, dass er teilweise entlang der am unteren Führungsorgan (242) befestigten Führungslippe (31) in der Weise entlang rollt, dass ein Drehen der Lagerbuchse (43) zusammen mit der Walze verhindert ist.A method according to claim 10, characterized in that on the bearing bush ( 43 ) of the intermediate roll ( 4 ) attached guide pins ( 32 ) is arranged so that it partially along the at the lower guide member ( 242 ) attached guide lip ( 31 ) in such a way that turning the bearing bush ( 43 ) is prevented together with the roller. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Hals (41a) des Wellenzapfens (41) dafür vorgesehen ist, sich auf der in Richtung der oberen Fläche (242a) des unteren Führungsorgans (242) verlaufenden Stütze (6), welche unmittelbar unterhalb der Spannbuchse (22) liegt, zu stützen, nachdem die Lagerbuchse (43) aus der genannten Spannbuchse (22) gelöst ist, und dass beim Schieben der Zwischenwalze (4) mit der Schiebevorrichtung (5) an den Wellenzapfen (41) weg aus der Ebene (P) des Walzenwerks die Zwischenwalze (4) angeordnet ist, die von ihren Wellenzapfen (41) gehalten zuerst entlang der oberen Fläche (6; 6a) und danach weiterhin nach oben an der oberen Fläche (242; 242a) des unteren Führungsorgans, die in der Laufrichtung der Walze ausgerichtet ist, entlang rollt.Method according to claim 10 or 11, characterized in that the neck ( 41a ) of the shaft journal ( 41 ) is intended to be located in the direction of the upper surface ( 242a ) of the lower management body ( 242 ) extending support ( 6 ), which immediately below the clamping bush ( 22 ) after the bushing ( 43 ) from said clamping bush ( 22 ) is solved, and that when pushing the intermediate roller ( 4 ) with the sliding device ( 5 ) at the shaft journal ( 41 ) away from the plane (P) of the roll mill the intermediate roll ( 4 ) is arranged by its shaft journal ( 41 ) held first along the upper surface ( 6 ; 6a ) and then continue up to the top ( 242 ; 242a ) of the lower guide member, which is aligned in the running direction of the roller along rolls. Verfahren nach einem der Ansprüche 10–12, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schieben der Zwischenwalze (4) weg aus der Ebene (P) des Walzenwerks mittels der in ihrer Länge verstellbaren Schiebevorrichtung (5) die am Schiebekopf (5b) der genannten Schiebevorrichtung (5) angekoppelte Rolleinrichtung (53) sich um ihren Lagerungspunkt in vertikaler Richtung dreht.Method according to one of claims 10-12, characterized in that when pushing the intermediate roller ( 4 ) away from the plane (P) of the roll mill by means of the adjustable in length sliding device ( 5 ) on the sliding head ( 5b ) of said sliding device ( 5 ) coupled rolling device ( 53 ) rotates about its storage point in the vertical direction. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwalze (4) mit der Rolleinrichtung am Wellenzapfenhals (41; 41a) geschoben wird.Method according to claim 13, characterized in that the intermediate roll ( 4 ) with the rolling device at the shaft journal neck ( 41 ; 41a ) is pushed. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass nachdem die Zwischenwalze (4) zum freien Ende (242; 242c) des unteren Führungsorgans in eine bestimmte Entfernung zur Ebene (P) des Walzenwerks geschoben wurde, der Hebearm (7) in der Weise in der Lagerbuchse (43) der Zwischenwalze (4) befestigt wird, dass die Reibungsfläche (71) des Hebearms sich auf den Wellenzapfenhals (41; 41a) setzt.Method according to claim 13 or 14, characterized in that after the intermediate roll ( 4 ) to the free end ( 242 ; 242c ) of the lower guide member has been pushed to a certain distance to the plane (P) of the roll mill, the lifting arm ( 7 ) in the manner in the bearing bush ( 43 ) of the intermediate roll ( 4 ), that the friction surface ( 71 ) of the lifting arm on the shaft journal neck ( 41 ; 41a ) puts. Verfahren zum Heranbringen einer neuen Zwischenwalze (4) zum Walzenwerk (10) eines Mehrfachwalzenkalanders mit einer Zwischenwalzen-Wechselvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1– 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Verfahren die neue Zwischenwalze (4) zuerst zum freien Ende (242; 242c) des unteren Führungsorgans in der Weise gebracht wird, dass die Haltevorrichtung (3) sich in einer solchen Position befindet, die das Drehen der Lagerbuchse (43) zusammen mit der Walze (4) verhindert, wonach die Zwischenwalze (4) im Wesentlichen schwerkraftbedingt von ihren Wellenzapfen (41) gehalten entlang dem unteren Führungsorgan (242) der Wechselvorrichtung zur Ebene (P) des Walzenwerks rollt und danach die Lagerbuchse (43) der Zwischenwalze an der Spannbuchse (20; 22) des Befestigungsgestells befestigt wird.Method of bringing a new intermediate roll ( 4 ) to the roll mill ( 10 ) of a multi-roll calender with an intermediate roll changing device ( 1 ) according to any one of claims 1-9, characterized in that in the process the new intermediate roll ( 4 ) first to the free end ( 242 ; 242c ) of the lower guide member is brought in such a way that the holding device ( 3 ) is in such a position that the turning of the bearing bush ( 43 ) together with the roller ( 4 ), after which the intermediate roll ( 4 ) substantially by gravity of its shaft journal ( 41 ) held along the lower guide member ( 242 ) of the changing device to the plane (P) of the roll mill rolls and then the bearing bush ( 43 ) of the intermediate roll on the clamping bush ( 20 ; 22 ) of the mounting frame is attached.
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