DE102005062825A1 - Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding - Google Patents

Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding Download PDF

Info

Publication number
DE102005062825A1
DE102005062825A1 DE200510062825 DE102005062825A DE102005062825A1 DE 102005062825 A1 DE102005062825 A1 DE 102005062825A1 DE 200510062825 DE200510062825 DE 200510062825 DE 102005062825 A DE102005062825 A DE 102005062825A DE 102005062825 A1 DE102005062825 A1 DE 102005062825A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
hollow body
thermoplastic
hollow
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200510062825
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Dangelmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C & M Utescheny Spritzgiestech
C+M UTESCHENY SPRITZGIESSTECHNIK GmbH
Original Assignee
C & M Utescheny Spritzgiestech
C+M UTESCHENY SPRITZGIESSTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C & M Utescheny Spritzgiestech, C+M UTESCHENY SPRITZGIESSTECHNIK GmbH filed Critical C & M Utescheny Spritzgiestech
Priority to DE200510062825 priority Critical patent/DE102005062825A1/en
Priority to DE202006004484U priority patent/DE202006004484U1/en
Publication of DE102005062825A1 publication Critical patent/DE102005062825A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1704Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/246Moulding high reactive monomers or prepolymers, e.g. by reaction injection moulding [RIM], liquid injection moulding [LIM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings
    • B29L2031/3029Handgrips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

A hollow product(2) is molded by an internal gas pressure or gas injection process and cooled. At least one layer of a softer thermoplastic(5), e.g. an elastomer, is then applied onto the outside of the molding using either a two component injection molding process or a coating method. The softer plastic may be injected or coated over the entire outer surface of the hollow molding. Alternatively where a cover(3) is to be attached to the injection molded component(2) one side remains free of soft polymer. An independent claim is included for a thermoplastic plastic hollow product(2) molded in an internal gas pressure or gas injection process and subsequently covered over at least part of the outer surface by injection or coating method with a second, softer, thermoplastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff, der im Spritzgießverfahren hergestellt und dann beschichtet wird.The The invention relates to a method for producing a coated hollow body made of thermoplastic material, produced by injection molding and then coated.

Es ist bekannt, thermoplastische Kunststoffteile im üblichen Spritzgussverfahren herzustellen und erforderlichenfalls mit einer Weichkomponente im Zweikomponentenspritzgießverfahren zu umspritzen.It is known, thermoplastic parts in the usual Produce injection molding and, if necessary with a Soft component in the two-component injection molding to overmould.

Daneben können thermoplastische Kunststoffteile, die im üblichen Spritzgussverfahren oder im Gasinnendruckverfahren oder im Gasinjektionsverfahren hergestellt wurden, durch eine Lackierung, Verchromung oder dergleichen Oberflächenveredelung in ihrer Haptik verbessert werden.Besides can thermoplastic parts made by conventional injection molding or produced by gas pressure or gas injection were, by painting, chrome plating or the like surface finishing be improved in their feel.

Schließlich ist es bekannt, durch einen Hohlkanal beispielsweise durch Gasinnendruck hergestellte thermoplastische Kunststoffteile in ihrer Steifigkeit zu verstärken und in ihrer geometrischen Ausgestaltung komplexer zu gestalten. Dabei geht die Fachwelt davon aus, dass ein solcher aus thermoplastischem Kunststoff bestehender Hohlkörper zu nächst eine nachgiebige Außenwand hat und seine Steifigkeit erst nach dem Abkühlen erlangt.Finally is it is known, through a hollow channel, for example by internal gas pressure manufactured thermoplastic parts in their rigidity to reinforce and to make them more complex in their geometric design. The experts assume that such a thermoplastic Plastic existing hollow body first a soft outer wall and has reached its rigidity only after cooling.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem ein beschichteter Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt werden kann, dessen Haptik verbessert ist.It There is therefore the task of a method of the aforementioned To create kind, with which a coated hollow body out thermoplastic material can be produced, its feel is improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs definierte Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion geformt, zumindest teilweise abgekühlt und umgesetzt wird und dass dann auf wenigstens einen Teil der Außenseite des so gebildeten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff im Zweikomponentenspritzgießverfahren oder durch Überfluten mit einem Gießelastomer wenigstens eine Schicht aus einem weicheren Kunststoff beziehungsweise eine Weichkomponente aufgebracht wird.to solution This object is achieved by the method defined at the outset. that the hollow body molded by gas pressure or gas injection, at least partially chilled and is reacted and then on at least part of the outside of the hollow body thus formed made of thermoplastic material in the two-component injection molding process or by flooding with a cast elastomer at least one layer of a softer plastic or a soft component is applied.

Die Erfindung macht sich dabei die Erkenntnis zunutze, dass ein mittels Gasinnendruck hergestellter geformter Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff schon nach einer gewissen Abkühlzeit, die auch noch während seines Umsetzens andauert, eine ausreichende Festigkeit oder Steifigkeit erlangt, um ein Zweikomponentenspritzgießverfahren zu erlauben. Um zu verhindern, dass der mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion hergestellte Hohlkörper durch die zweite Komponente ungewollt verformt wird, braucht lediglich eine ausreichende Abkühlzeit eingehalten zu werden, wobei die für das Umsetzen in der Spritzgießform erforderliche Zeit in diese Abkühlzeit einbezogen werden kann.The Invention makes use of the fact that a means of Internal gas pressure produced molded hollow body made of thermoplastic material after a certain cooling time, even while its implementation persists, sufficient strength or rigidity attained to allow a two-component injection molding process. Around to prevent that by means of gas pressure or gas injection produced hollow body by the second component is unintentionally deformed, just needs maintained a sufficient cooling time to become, whereby the for the reaction in the injection mold required time in this cooling time can be included.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn die gesamte Außenseite des Kunststoff-Hohlkörpers mit der Weichkomponente umspritzt oder beschichtet wird. Dadurch kann der Vorteil der Erfindung für den gesamten Hohlkörper aus einem härteren Kunststoff nutzbar gemacht werden, so dass dieser sich weich und angenehm anfühlt. Somit ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders gut für Handgriffe wie Haltegriffe oder Zuziehgriffe in Kraftfahrzeugen geeignet.Is appropriate it if the whole outside the plastic hollow body is overmolded or coated with the soft component. Thereby can the advantage of the invention for the entire hollow body from a harder one Plastic can be harnessed, making it soft and soft feels pleasant. Thus, the method of the invention especially good for Handles such as handles or pull handles in motor vehicles suitable.

Günstig ist es dabei, wenn eine zum Anbringen einer Abdeckung vorgesehene Seite des Kunststoffhohlkörpers von der Weichkomponente freigelassen wird. Häufig setzen sich Kunststoffteile aus zusammensteckbaren oder verbindbaren Einzelteilen zusammen. Dabei kann einer dieser Teile der mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion geformte Hohlkörper sein, der zusätzlich eine Abdeckung oder einen Deckel erhält. Die den Deckel oder die Abdeckung aufnehmende Seite kann dabei also von der Weichkomponente freigehalten bleiben, um nach dem Anbringen der Weichkomponente die Abdeckung oder den Deckel montieren zu können.Cheap is it thereby, when a provided for attaching a cover page of the plastic hollow body is released from the soft component. Often, plastic parts settle composed of pluggable or connectable items together. In this case, one of these parts of the means of internal gas pressure or gas injection shaped hollow body be that extra receives a cover or a lid. The the lid or the Cover receiving side can thus of the soft component stay clear after attaching the soft component To mount the cover or the lid.

Zur Lösung der eingangs definierten Aufgabe ist ein thermoplastisches Kunststoffteil, welches im Gasinnendruckverfahren oder mittels eines Gasinjektionsverfahrens gebildet wurde, dadurch gekennzeichnet, das wenigstens ein Teil seiner Außenseite mit einer zweiten weicheren Kunststoffkomponente umspritzt oder beschichtet ist. Das als Hohlkörper mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion gestaltete Kunststoffteil kann also mit einer weicheren Kunststoffkomponente oder Weichkomponente versehen sein, wodurch seine Haptik verbessert wird.to solution the object defined at the outset is a thermoplastic plastic part, which in the gas internal pressure process or by means of a gas injection process was formed, characterized, the at least one part its outside with a second softer plastic component encapsulated or is coated. That as a hollow body by means of gas internal pressure or gas injection designed plastic part So can with a softer plastic component or soft component be provided, whereby its feel is improved.

Dabei kann die gesamte nach seiner Montage sichtbare Oberfläche des Kunststoffhohlkörpers eine Beschichtung mit einer Weichkomponente aufweisen. Somit erhält der Kunststoffhohlkörper durch eine derartige Beschichtung ein einheitliches ansprechendes Äußeres beziehungsweise eine veredelte Oberflä che mit besserer haptischer Gestaltung.there can cover the entire surface of the visible surface after its installation Plastic hollow body one Have coating with a soft component. Thus, the hollow plastic body is replaced by a Such coating a uniform appealing appearance or a refined surface with better haptic design.

Der erfindungsgemäße Kunststoffhohlkörper kann wenigstens eine in seiner Längserstreckungsrichtung verlaufende Höhlung oder Hohlkammer, insbesondere wenigstens zwei vorzugsweise parallele derartige Hohlkammern enthalten, die durch Gasinnendruck oder Gasinjektion gebildet sein können. Somit kann der Kunststoffhohlkörper eine beträchtliche Steifigkeit bei dennoch geringem Gewicht haben, wozu dann noch der Vorteil der Oberflächenveredelung durch die Weichkomponente kommt.The plastic hollow body according to the invention may comprise at least one cavity or hollow chamber extending in its longitudinal direction, in particular at least two preferably parallel hollow chambers, which may be formed by internal gas pressure or gas injection. Thus, the plastic hollow body can have a considerable stiffness, yet low weight, why then the advantage of surface refinement comes through the soft component.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kunststoffhohlkörpers kann vorstehen, dass er als Handgriff, insbesondere als Haltegriff oder als Zuziehgriff für eine Kraftfahrzeugtür ausgebildet ist und aus einem hohlen Trägerteil mit im Zweikomponentenspritzgießverfahren aufgebrachter Beschichtung aus weichem Kunststoff beziehungsweise einer aufgebrachten Weichkomponente und einer mit dem Trägerteil verbundenen Abdeckung besteht. Ein derartiger Handgriff hat aufgrund seiner hohlen Ausgestaltung, die in vorteilhafter und zweckmäßiger Weise durch ein Gasinnendruckverfahren oder eine Gasinjektion gebildet werden kann, ein verhältnismäßig geringes Gewicht und kann dennoch eine äußere Beschichtung mit einer Weichkomponente aufweisen, die in einem kontinuierlichen Arbeitsprozess aufgebracht werden kann.A particularly advantageous embodiment of the hollow plastic body according to the invention can protrude, that he as a handle, especially as a handle or Zuziehgriff for one Motor vehicle door is formed and made of a hollow support member with the two-component injection molding applied coating of soft plastic or an applied soft component and one with the carrier part connected cover exists. Such a handle has due its hollow design, in an advantageous and convenient way formed by an internal gas pressure method or a gas injection can be, a relatively low Weight and yet can have an outer coating having a soft component which is in a continuous Work process can be applied.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen kann an einem Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff eine Oberflächenveredelung und bessere haptische Gestaltung durch eine im Zweikomponentenspritzgießverfahren aufgebrauchte Weichkomponente erzielt werden, ohne nachträgliche Arbeitsschritte zur Aufbringung einer zusätzlichen Oberflächenschicht wie Softlack oder der gleichen zu benötigen. Das Vorurteil, ein im Gasinnendruck- oder Gasinjektionsverfahren hergestelltes hohles Kunststoffteil nicht einem Zweikomponentenspritzgießverfahren aussetzen zu können, wird dabei dadurch überwunden, dass vor dem Aufbringen der zweiten Komponente für eine ausreichende Abkühlung und Aushärtung des Hohlkörpers gesorgt wird, so dass der Spritzgießdruck beim Aufbringen der zweiten Komponente nicht zu einer Verformung der Wandung des Hohlkörpers führen kann.In front especially when combining one or more of the above Features and measures can be attached to a hollow body made of thermoplastic a surface finish and better Haptic design by a two-component injection molding consumed soft component can be achieved without subsequent operations for the application of an additional surface layer how to use soft paint or the same. The prejudice, an im Gas internal pressure or Gas injection process produced hollow plastic part not a two-component injection molding process to suspend is thereby overcome, that before applying the second component for sufficient cooling and curing of the hollow body is ensured so that the injection molding pressure when applying the second Component can not lead to deformation of the wall of the hollow body.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellungbelow is an embodiment the invention described in more detail with reference to the drawing. It shows in schematic representation

1 eine schaubildliche Ansicht eines Türzuziehgriffs mit einem über seine gesamte Länge reichenden mit einer Weichkomponente ummantelten Bereich, 1 2 is a perspective view of a door pull handle having a full-length soft-component encased area;

2 in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt des Türzuziehgriffs gemäß 1 mit einem im Gasinnendruck- oder Gasinjektionsverfahren hergestellten, zwei Innenkanäle aufweisenden Hohlkörper als Unter- oder Trägerteil mit aufgebrachter Weichkomponente und mit einer mit diesem Unter- oder Trägerteil verbundene Abdeckung sowie 2 on an enlarged scale a cross section of the door pull handle according to 1 with a produced in gas internal pressure or gas injection method, two inner channels having hollow body as a lower or support member with applied soft component and with a connected to this lower or support member cover and

3 einen Längsschnitt des Zuziehgriffs gemäß 1. 3 a longitudinal section of the closing handle according to 1 ,

Ein im Ganzen mit 1 bezeichneter Handgriff oder Zuziehgriff für ein Kraftfahrzeug, im Folgenden auch „Griff 1" genannt, ist gemäß 2 und 3 aus einem Hohlkörper 2 aus thermoplastischem Kunststoff und einer mit diesem Hohlkörper 2 verbindbaren Abdeckung 3 im wesentlichen gebildet. Der Hohlkörper 2 bildet dabei das Unter- oder Trägerteil des Griffes 1.A whole with 1 designated handle or pull handle for a motor vehicle, hereinafter also "handle 1 called "is according to 2 and 3 from a hollow body 2 made of thermoplastic material and one with this hollow body 2 connectable cover 3 formed essentially. The hollow body 2 forms the lower or support part of the handle 1 ,

Der Hohlkörper 2 kann im Spritzgießverfahren mittels Gasinnendruck (GID-Verfahren) oder im Gasinjektionsverfahren (GIT) hergestellt sein und enthält demgemäß im Ausführungsbeispiel zwei Kanäle 4, die dem Hohlkörper 2 über seine Längserstreckung eine gute Steifigkeit verleihen und dennoch zu einem relativ geringen Gewicht führen.The hollow body 2 can be produced in the injection molding process by means of internal gas pressure (GID method) or in the gas injection process (GIT) and accordingly contains two channels in the exemplary embodiment 4 that the hollow body 2 give good rigidity over its longitudinal extent and still lead to a relatively low weight.

Vor allem in 2 erkennt man, dass der Hohlkörper 2 dabei an seiner gesamten Außenseite mit einer Weichkomponente 5 beschichtet ist, die dem Griff 1 eine edle Oberfläche und gute Haptik verleiht. Die Weichkomponente 5 kann dabei im Zweikomponentenspritzgießverfahren oder durch Überfluten auf die Außenseite des Hohlkörpers 2, also in einem kontinuierlichen Arbeitsprozess aufgebracht sein, wobei zwischen der Herstellung des Hohlkörpers 2 mittels Gasinnendruck- oder Gasinjektionsverfahren und dieser Beschichtung im Zweikomponentenspritzgießverfahren genügend Zeit für eine ausreichende Abkühlung vorgesehen wird.Especially in 2 one recognizes that the hollow body 2 while on its entire outside with a soft component 5 Coated is the handle 1 gives a noble surface and good feel. The soft component 5 can in the two-component injection molding or by flooding on the outside of the hollow body 2 , So be applied in a continuous process, wherein between the production of the hollow body 2 sufficient time for sufficient cooling is provided by gas internal pressure or gas injection method and this coating in the two-component injection molding.

Dabei ist gemäß 2 die zum Anbringen der Abdeckung 3 vorgesehene Seite des Kunststoffhohlkörpers 2 von der Weichkomponente 5 freigelassen, um die Abdeckung 3 in üblicher Weise mit dem Hohlkörper 2 zusammenstecken oder verbinden zu können.It is according to 2 the for attaching the cover 3 provided side of the plastic hollow body 2 from the soft component 5 released to the cover 3 in the usual way with the hollow body 2 to be able to connect or connect.

Zum Herstellen eines mit einer Weichkomponente 5 beschichteten Hohlkörpers 2 aus thermoplastischem Kunststoff wird dieser mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion geformt, genügend lange abgekühlt und umgesetzt, um ihm eine ausreichende Steifigkeit zu verleihen, und dann auf der Außenseite im Zweikomponentenspritzgießverfahren oder durch Überfluten mit einer Schicht aus weicherem Kunststoff beziehungsweise einem Weichelastomer beschichtet.For making one with a soft component 5 coated hollow body 2 made of thermoplastic material, this is formed by internal gas pressure or gas injection, cooled and reacted sufficiently long to give it sufficient rigidity, and then coated on the outside by a two-component injection molding process or by flooding with a layer of softer plastic or a soft elastomer.

Claims (7)

Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Hohlkörpers (2) aus thermoplastischem Kunststoff, der im Spritzgießverfahren hergestellt und dann beschichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (2) mittels Gasinnendruck oder Gasinjektion geformt, zumindest teilweise abgekühlt und umgesetzt wird und dass dann auf wenigstens einen Teil der Außenseite des so gebildeten Hohlkörpers (2) im Zweikomponentenspritzgießverfahren oder durch Überfluten mit einem Gießelastomer wenigstens eine Schicht (5) aus einem weicheren Kunststoff aufgebracht wird.Process for producing a coated hollow body ( 2 ) made of thermoplastic material, which is produced by injection molding and then coated, characterized in that the hollow body ( 2 ) formed by gas pressure or gas injection, at least partially cooled and order is set and then that on at least a part of the outside of the thus formed hollow body ( 2 ) in the two-component injection molding process or by flooding with a cast elastomer at least one layer ( 5 ) is applied from a softer plastic. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Außenseite des Kunststoff-Hohlkörpers (2) mit einer Weichkomponente (5) umspritzt oder beschichtet wird.A method according to claim 1, characterized in that the entire outer side of the plastic hollow body ( 2 ) with a soft component ( 5 ) is overmoulded or coated. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Anbringen einer Abdeckung (3) vorgesehene Seite des Kunststoffhohlkörpers von der Weichkomponente (5) freigelassen wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a for attaching a cover ( 3 ) provided side of the hollow plastic body of the soft component ( 5 ) is released. Thermoplastischer Kunststoffhohlkörper (2), welcher im Gasinnendruckverfahren oder mittels eines Gasinjektionsverfahrens gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil seiner Außenseite mit einer zweiten weicheren Kunststoffkomponente (5) umspritzt oder beschichtet ist.Thermoplastic plastic hollow body ( 2 ), which is formed by the internal gas pressure method or by means of a gas injection method, characterized in that at least a part of its outside with a second softer plastic component ( 5 ) is overmoulded or coated. Kunststoffhohlkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte nach seiner Montage sichtbare Oberfläche des Kunststoffhohlkörpers (2) eine Beschichtung (5) mit einer Weichkomponente aufweist.Plastic hollow body according to claim 4, characterized in that the entire visible after its mounting surface of the hollow plastic body ( 2 ) a coating ( 5 ) having a soft component. Kunststoffhohlkörper nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass er wenigstens eine in seiner Längserstreckungsrichtung verlaufende Höhlung oder Hohlkammer, insbesondere wenigstens zwei vorzugsweise parallele Kanäle (4) enthält.Plastic hollow body according to claim 4 or 5, characterized in that it comprises at least one extending in its longitudinal direction cavity or hollow chamber, in particular at least two preferably parallel channels ( 4 ) contains. Kunststoffhohlkörper nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass er als Handgriff (1), insbesondere als Haltegriff oder als Zuziehgriff für eine Kraftfahrzeugtür ausgebildet ist und aus einem hohlen Trägerteil (2) mit im Zweikomponentenspritzgießverfahren aufgebrachter Weichkomponente (5) und einer mit dem Trägerteil (2) verbundenen Abdeckung (3) besteht.Plastic hollow body according to one of claims 4 to 6, characterized in that it as a handle ( 1 ), in particular as a handle or Zuziehgriff for a motor vehicle door is formed and from a hollow support member ( 2 ) with soft component applied by two-component injection molding ( 5 ) and one with the carrier part ( 2 ) associated cover ( 3 ) consists.
DE200510062825 2005-12-27 2005-12-27 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding Withdrawn DE102005062825A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510062825 DE102005062825A1 (en) 2005-12-27 2005-12-27 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding
DE202006004484U DE202006004484U1 (en) 2005-12-27 2006-03-22 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510062825 DE102005062825A1 (en) 2005-12-27 2005-12-27 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005062825A1 true DE102005062825A1 (en) 2006-08-03

Family

ID=36686531

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510062825 Withdrawn DE102005062825A1 (en) 2005-12-27 2005-12-27 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding
DE202006004484U Expired - Lifetime DE202006004484U1 (en) 2005-12-27 2006-03-22 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202006004484U Expired - Lifetime DE202006004484U1 (en) 2005-12-27 2006-03-22 Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102005062825A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011036177A1 (en) 2009-09-25 2011-03-31 Lisa Dräxlmaier GmbH Spring support and method for producing the same
DE102012024953A1 (en) 2012-12-20 2014-06-26 Volkswagen Aktiengesellschaft Plastic-cast part, particularly plastic-injection cast part, for interior lining of vehicle, particularly door handle for door interior lining, has cavity molded by plastic material, where insertion part is provided for forming cavity

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011036177A1 (en) 2009-09-25 2011-03-31 Lisa Dräxlmaier GmbH Spring support and method for producing the same
DE102009045038A1 (en) 2009-09-25 2011-03-31 Lisa Dräxlmaier GmbH Spring pad and method of making same
DE102009045038B4 (en) * 2009-09-25 2012-05-24 Lisa Dräxlmaier GmbH Spring pad and method of making same
DE102012024953A1 (en) 2012-12-20 2014-06-26 Volkswagen Aktiengesellschaft Plastic-cast part, particularly plastic-injection cast part, for interior lining of vehicle, particularly door handle for door interior lining, has cavity molded by plastic material, where insertion part is provided for forming cavity

Also Published As

Publication number Publication date
DE202006004484U1 (en) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1448087B1 (en) Two-piece washing tank for a dishwasher and a method for manufacturing a two-piece washing tank for dishwashers
DE102005039124B4 (en) Process for producing a two-layer composite part
EP3165429B1 (en) Frame structure with at least one console for connecting further components, method for preparation and motor vehicle body
EP3526067B1 (en) Device for sealing a part or windowpart of a vehicle body and a method for producing the sealing device
DE102011016757B4 (en) Method for producing a plastic composite component
DE102014105975A1 (en) Automotive plastic body panel
DE102017102755A1 (en) Sealing element with veneer strip
WO1996025282A1 (en) Process for producing a plastic cladding component and cladding component produced especially by said process
DE102005028355A1 (en) Part of interior cover of vehicle and method for its production, comprise use of specific UV-resistant synthetic materials
DE60115012T2 (en) WIPER ARM AND MANUFACTURING PROCESS
DE102007041982A1 (en) Manufacturing vehicle internal door-pull handle as hollow body coated with soft plastic, employs water injection process to form hollow cavity in injection-molding
DE102007023132A1 (en) Hybrid component i.e. body, manufacturing method for motor vehicle, involves allowing die casting component to flow round with plastic, where die casting component is made of metal and is partially coated with plastic
DE102008047833A1 (en) Plastic mold manufacturing method for hand wheel of air vent of ventilation system in motor vehicle, involves galvanizing plastic part under galvanic decoupling of another plastic part from former plastic part by third plastic part
DE102005062825A1 (en) Plastic coated, injection molded, hollow thermoplastic plastic product manufacture involves application of softer thermoplastic onto outer surface of cooled rigid hollow thermoplastic molding
DE102007057121A1 (en) Method for manufacturing polyurethane-molded articles, involves coating with high surface finish quality and barrier characteristics is applied against fiber-reinforced polyurethane-systems in lower part of pressing tool
DE19635948B4 (en) Vehicle door handle
DE102011056016A1 (en) trim panel
DE102013010127A1 (en) Trim piece for a vehicle and method for its manufacture
DE19751759C1 (en) Making a composite bath tub comprised of steel outer lined with acrylic plastic
EP2342058A1 (en) Moulded piece for assembly on or in a domestic appliance
DE19942037C1 (en) Automobile sunroof panel with integrated seal provided by elastic plastics core attached to outer edge of reinforcing frame fitting into hollow space provided by peripheral plastics frame
DE10251783B4 (en) ball pin
DE19944352A1 (en) Plastic component forming an equipment cover and/or housing, has a foamed sandwich construction
EP3684602A1 (en) Method for producing a trim part for vehicles, using a temporary seal
DE102014104801A1 (en) Plastic composite component

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
8110 Request for examination paragraph 44
8181 Inventor (new situation)

Inventor name: DANGELMAIER, THOMAS, 74357 BöNNIGHEIM, DE

R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20110610