DE102005060817B4

DE102005060817B4 - Slot nut, anchor stone, profile connector system and profile composite

Info

Publication number: DE102005060817B4
Application number: DE200510060817
Authority: DE
Inventors: Klaus Paulat
Original assignee: BDT AG
Current assignee: BDT AG
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2005-12-20
Publication date: 2007-11-22
Anticipated expiration: 2025-12-21
Also published as: DE102005060817A1

Abstract

Nutenstein (51) für ein Profilverbindersystem (50) zum Verbinden von zwei Profilen (11, 13), aufweisend eine Oberseite (55), eine Unterseite (57), zwei Seitenwände (59) und zwei Stirnwände (61), wobei der Nutenstein (51) zum Einführen in eine taillierte Nut (33) eines der Profile (11, 13) vorgesehen ist und die Seitenwände (59) zur parallelen Ausrichtung mit einer Nutwand (39) des einen Profils (11) vorgesehen sind und wobei zwischen der Oberseite (55) und der Unterseite (57) eine Durchführung (63) verläuft, wobei
– die Oberseite (55) einen zwischen zwei Rinnen (71) liegenden Sockel (73) aufweist, wobei die Durchführung (63) im Sockel (73) mündet und die Durchführung (63) Festsetzmittel für eine Schraube (52) aufweist,
– die zwei Stirnwände (61) parallel voneinander beabstandet und in einem nicht-rechten Winkel (β, γ) zu einer Seitenwand (59) angeordnet sind, wobei der Abstand (A) der. zwei Stirnwände (61) geringer als eine Taille (31) der Nut (33) des Profils...Sliding block (51) for a profile connector system (50) for connecting two profiles (11, 13), comprising a top (55), a bottom (57), two side walls (59) and two end walls (61), the sliding block ( 51) is provided for insertion into a waisted groove (33) of one of the profiles (11, 13) and the side walls (59) are provided for parallel alignment with a groove wall (39) of the one profile (11) and between the top ( 55) and the underside (57) has a passage (63), wherein
The upper side (55) has a base (73) lying between two grooves (71), the leadthrough (63) opening in the base (73) and the leadthrough (63) having fixing means for a screw (52),
- The two end walls (61) are spaced parallel to each other and at a non-right angle (β, γ) to a side wall (59) are arranged, wherein the distance (A) of. two end walls (61) smaller than a waist (31) of the groove (33) of the profile ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Nutenstein für ein Profilverbindersystem zum Verbinden von zwei Profilen, aufweisend eine Oberseite, eine Unterseite, zwei Seitenwände und zwei Stirnwände, wobei der Nutenstein zum Einführen in eine taillierte Nut eines der Profile vorgesehen ist und die Seitenwände zur parallelen Ausrichtung mit einer Nutwand des einen Profils vorgesehen sind und wobei zwischen der Oberseite und der Unterseite eine Durchführung verläuft. Die Erfindung betrifft auch einen Ankerstein für ein Profilverbindersystem zum Verbinden von zwei Profilen, aufweisend einen im wesentlichen L-förmigen Körper mit einer Körpersäule und einem dem freien Ende der Körpersäule gegenüberliegend angeordneten Körperschenkel. Die Erfindung betrifft weiter ein Profilverbindersystem und einen Profilverbund.The The invention relates to a sliding block for a profile connector system for joining two profiles, having an upper side, one Bottom, two side walls and two end walls, the sliding block for insertion is provided in a waisted groove of one of the profiles and the side walls provided for parallel alignment with a groove wall of a profile and wherein between the top and the bottom is a passage. The The invention also relates to an anchor brick for a profile connector system for joining two profiles, comprising one substantially L-shaped body with a body column and one opposite the free end of the body column arranged body legs. The invention further relates to a profile connector system and a Profile construction.

Übliche Profilverbindersysteme wie sie beispielsweise aus DE 102 00 964 B4 bekannt sind, sind aufwendig zu montieren.Usual profile connector systems such as DE 102 00 964 B4 are known, are expensive to assemble.

In der Regel muss vor einer Montage eines ersten und eines zweiten Profilstabs oder Profils wenigstens ein Metalldübel in eine Nut eines Profils spanend eingedreht werden. Soweit Nutensteine zum Einsatz kommen, müssen diese passgenau und richtungskorrekt in die Nut eingesetzt werden. Eine Endverschraubung muss über eine vergleichsweise enge Taille der Nut erfolgen, so dass eine Verschraubung nur erfolgen kann, wenn ein Schraubenschlüssel mehrfach angesetzt wird.In The rule must be before mounting a first and a second Profilstabs or profile at least one metal dowel in a groove of a profile be screwed in. As far as sliding blocks are used, have to These are used accurately and directionally correct in the groove. An end fitting must be over a comparatively narrow waist of the groove, so that a Screwing can only be done if a wrench multiple times is set.

Diese Voraussetzungen führen dazu, dass in der Regel sämtliche Befestigungspositionen für die Profile vorab festgelegt sein müssen und nachträgliche zusätzliche Befestigungen von Profilen ohne Teil- oder Gesamtdemontage des bereits bestehenden Profilverbunds nicht mehr möglich sind.These Lead conditions to that usually all Mounting positions for the profiles must be pre-determined and additional later Fixings of profiles without partial or total dismantling of the already existing composite profile are no longer possible.

Weitere mit Nachteilen behaftete Profilverbindersysteme der genannten Art sind aus EP 0 458069 B1 , DE 43,43 381 A1 , DE 298 17 532 U1 , DE 196 23 870 C1 sowie DE 101 51 912 C1 bekannt.Other afflicted profile connector systems of the type mentioned are out EP 0 458069 B1 . DE 433381 A1 . DE 298 17 532 U1 . DE 196 23 870 C1 such as DE 101 51 912 C1 known.

In DE 198 53 988 C1 wird eine Befestigungsvorrichtung vorgeschlagen, welche eine Ankermutter, ein Halteprofil und eine Druckeinrichtung zum Anpressen von Stegen des Halteprofils in sich in Anpressrichtung verjüngende keilförmige Klemmflächen von zwei Klemmschlitzen der Ankermutter enthält, wobei im angepressten Zustand die Klemmflächen beidseitig mit korrespondierenden Seitenflächen der Stege im Eingriff sind.In DE 198 53 988 C1 a fastening device is proposed which contains an anchor nut, a holding profile and a pressure device for pressing webs of the holding profile in wedge-shaped wedge-shaped clamping surfaces of two clamping slots of the anchor nut in the pressing direction, wherein in the pressed state, the clamping surfaces are on both sides with corresponding side surfaces of the webs in engagement.

In EP 0 136 431 B1 ist ein Lagerstück dargestellt, das zwischen die eine Längsnut begrenzende Kanten einer Profilwand eines Profils bei Parallellage der betreffenden Kanten hindurch passt. Schmale Parallelogrammseiten des Lagerstücks sind betreffend eine Hinterschneidung der Längsnut etwa hinterschneidungsbreit voneinander entfernt, so dass das Lagerstück nach seinem Einführen in eine Hinterschneidung und nach Verdrehung in eine Lage, bei der die schmalen Parallelogrammseiten parallel zu der Hinterschneidung verlaufen, ein Klemmvorsprung mit seinen beidseitig gelegenen Klemmflächen parallel zu den Kanten der benachbarten Profilwand liegt. Die Klemmflächen kommen mit betreffenden Kanten in Klemmsitz, wenn das Lagerstück in dieser Lage mit dem Klemmvorsprung in die betreffende Längsnut hineingezogen wird. Das erfolgt beispielsweise, indem eine Befestigungsschraube in eine Gewindebohrung des Lagerstücks eingeschraubt und zugbeaufschlagt wird.In EP 0 136 431 B1 a bearing piece is shown, which fits between the longitudinal groove delimiting edges of a profile wall of a profile in parallel position of the edges in question. Narrow parallelogram sides of the bearing piece are approximately undercut wide apart with respect to an undercut of the longitudinal groove, so that the bearing piece after its insertion into an undercut and after rotation in a position in which the narrow Parallelogrammseiten parallel to the undercut, a clamping projection with its clamping surfaces located on both sides parallel to the edges of the adjacent profile wall. The clamping surfaces come with respective edges in a press fit, when the bearing piece is drawn in this position with the clamping projection in the respective longitudinal groove. This is done, for example, by a fastening screw is screwed into a threaded bore of the bearing piece and zugbeaufschlagt.

DE 41 27 284 C1 weist ein weiteres von einer Schraube durchsetzbares Haltestück auf, das in einem Profilstab festlegbar ist, indem es in die Längsnut des zu verbindenden zweiten Profilstabs so eingreift, das es mindestens eine Hinterschneidung mit einem Schenkel hintergreift. Das Haltestück weist eine Raste auf, die in eine der Längsnuten des ersten Profilstabes eingreift, in den die Schraube des Haltestückes eindrehbar ist. In dieser Raste ist auch ein Gewinde vorhanden, das schräg in Richtung auf die erste Schraube zu verläuft. DE 41 27 284 C1 has a further enforceable by a screw holding piece which can be fixed in a profile bar by engaging in the longitudinal groove of the second profile bar to be connected so that it engages behind at least one undercut with a leg. The holding piece has a catch which engages in one of the longitudinal grooves of the first profiled bar into which the screw of the holding piece can be screwed. There is also a thread in this catch, which runs obliquely in the direction of the first screw.

WO 2005/054690 A1 offenbart einen Ankerhaken mit den Merkmalen eines eingangs erwähnten Ankersteins.WHERE 2005/054690 A1 discloses an anchor hook with the features of a mentioned anchor stone.

Derartige Nutensteine und ein derartiger Anker ist noch verbesserungswürdig.such T-nuts and such an anchor is still in need of improvement.

Wünschenswert wäre ein Profilverbindersystem, das ohne größeren Aufwand einsetzbar ist und gleichzeitig einen Profilverbund als feste Verbindung gegen Lösen sichert.Desirable would be a Profile connector system that can be used without much effort and at the same time a composite profile as a solid connection against Solve secures.

An dieser Stelle setzt die Erfindung an, deren Aufgabe es ist, eine Vorrichtung und Teile derselben anzugeben, mit der zwei Profile besonders einfach und flexibel zu verbinden sind und die des weiteren einen Profilverbund sicher gegen Lösen verbindet.At this point is the invention of whose task it is a Specify device and parts thereof, with the two profiles are particularly easy and flexible to connect and the other one Profilverbund safe against loosening combines.

Die Aufgabe wird hinsichtlich eines Teils der Vorrichtung mit einem Nutenstein der eingangs genannten Art gelöst, bei dem erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen sind. Unter anderem ist vorgesehen, daß

– die Durchführung ein Festsetzmittel für eine Schraube aufweist,
– die zwei Stirnwände im wesentlichen parallel voneinander beabstandet und in einem nicht rechten Winkel zu einer Seitenwand angeordnet sind, wobei der Abstand der zwei Stirnwände geringer als eine Nuttaille des Profils ist, und dass
– der Nutenstein in der Nut unterhalb der Taille bis zur parallelen Ausrichtung der Seiten drehbar ist, wobei der Nutenstein Mittel zur Drehrichtungs-Festlegung aufweist.

The object is achieved with respect to a part of the device with a sliding block of the type mentioned, in which the features of claim 1 are provided according to the invention. Among other things, it is provided that

The bushing has a fixing means for a screw,
- The two end walls are substantially parallel spaced apart and arranged at a non-right angle to a side wall, wherein the distance of the two end walls is less than a Nuttaille of the profile, and that
- the nut in the groove below the waist up is rotatable for parallel alignment of the sides, wherein the sliding block has means for determining the direction of rotation.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass zur Lösung der Aufgabe ein Nutenstein in eine Nut des Profils an beliebiger Stelle einsetzbar und in der Nut drehbar sein sollte. Dieser Überlegung folgend; weist der Nutenstein entsprechend zwei im wesentlichen parallel voneinander beabstandete Stirnwände auf, wobei der Abstand der zwei Stirnwände geringer als eine Nuttaille des Profils ist. Der Nutenstein kann somit mit den parallel zur Nutrichtung gestellten Stirnwänden durch eine Nuttaille in die Nut eingeführt werden und kann dann unterhalb der Taille bis zur parallelen Ausrichtung der Seitenwände mit den Nutwänden gedreht werden.The Invention goes from consideration from that to the solution the task of a sliding block in a groove of the profile at any To be used and place in the groove should be rotatable. This consideration following; the sliding block corresponding to two substantially parallel spaced end walls, wherein the distance the two end walls lower as a groove waist of the profile is. The nut can thus with the parallel to the groove direction end walls by a Nuttaille in introduced the groove can be and then below the waist up to the parallel orientation the side walls with the groove walls to be turned around.

Des weiteren sollte ein Nutenstein besonders einfach mittels eines Schraubwerkzeugs zu handhaben sein. Demgemäß ist in der Durchführung des Nutensteins ein Festsetzmittel für eine Schraube vorgesehen. Dies kann beispielsweise ein Gewinde sein, in dem die Schraube mit einem gewissen Widerstand festsetzbar ist, um ein zur Drehung des Nutensteins ausreichendes Drehmoment auf den Nutenstein ausüben zu können. Demgemäß kann der Nutenstein vorteilhaft mittels der Schraube oder einem dort angesetzten Schraubwerkzeug in die Nut des Profils eingesetzt und durch Drehung der Schraube in der Nut gedreht werden.Of Further, a sliding block should be particularly easy by means of a screwing tool to be handled. Accordingly, in the implementation of the Nutenstein's a fixative for a screw provided. This can be, for example, a thread, in which the screw can be fixed with a certain resistance, by a sufficient torque for rotation of the sliding block exercise the nut to be able to. Accordingly, the sliding block advantageously by means of the screw or a screwing tool attached there inserted into the groove of the profile and by turning the screw to be turned in the groove.

Dabei geht die Erfindung des weiteren von der Überlegung aus, dass gewährleistet sein sollte, dass der Nutenstein durch konstruktive Vorgaben orientierungsrichtig nur in die richtige Position gedreht werden kann. Aus diesem Grunde ist der Nutenstein unsymmetrisch aufgebaut, d.h., gemäß der Überlegung der Erfindung sind die beiden Stirnwände in einem nicht rechten Winkel zur Seitenwand angeordnet. Mit anderen Worten bilden die Kanten der Seiten- und Stirnwände in einer Draufsicht eine Parallelogrammberandung. Diese Maßnahme stellt ein erstes Mittel zur Drehrichtungs-Festlegung dar. Somit ist gewährleistet, dass der Nutenstein in der Nut unterhalb der Taille nur über diejenigen Kanten des genannten Parallelogramms hinweggedreht werden kann, welche in einem Winkel von größer 90° zueinander gestellt sind. Beispielsweise wird zur Gewährleistung eines nur im Uhrzeigersinn eindrehbaren Nutensteins die in Drehrichtung gegenüberliegenden Winkel des genannten Parallelogramms größer 90° einschließen sein.there The invention further proceeds from the consideration that ensures should be that the sliding block orientation orientation by design specifications can only be turned into the correct position. For this reason the sliding block is constructed asymmetrically, that is, according to the consideration the invention, the two end walls in a non-right Angle to the side wall arranged. In other words, they form the Edges of the side and end walls in a plan view a Parallelogrammberandung. This measure provides a first means for determining the direction of rotation. This ensures that that the sliding block in the groove below the waist just above ones Edges of said parallelogram can be rotated away, which at an angle of greater than 90 ° to each other are placed. For example, to ensure only one clockwise Turning Nutenstein the opposite in the direction of rotation angle be included greater than 90 ° of said parallelogram.

Erfindungsgemäß weist die Oberseite einen zwischen zwei Rinnen liegenden Sockel auf, wobei die Durchführung im Sockel mündet. Der Sockel hat dabei vorzugsweise eine seitliche Abmessung, die geringer als die Taillenbreite der Nut ist. Auf diese Weise kann sich der Sockel in vorteilhafter Weise beim Anziehen der Schraube in die Nuttaille einfügen. Somit ist neben der Verdrehsicherung – aufgrund der in der Profilnut anschlagenden Seitenwänden des Nutensteins – auch über die Ausbildung des Sockels gewährleistet, dass sich ein Nutenstein beim Anziehen richtig und verdrehsicher positioniert.According to the invention the upper side a base lying between two grooves, wherein the execution in the base opens. The base preferably has a lateral dimension, the smaller than the waist width of the groove. In this way, the Base in an advantageous manner when tightening the screw in the Insert Nuttaille. Thus, in addition to the anti-rotation - due to the profile in the groove abutting side walls of the Nutenstein - also about the Ensures training of the base, that a sliding block when tightening properly and against rotation positioned.

Erfindungsgemäß bildet der Sockel eine schrägverlaufende Rampe. Insbesondere hat es sich als vorteilhaft erwiesen, dass sich eine Rampenoberfläche von einem Niveau des Bodens einer Rinne bis zu einem Niveau einer Oberfläche eines Steges erhebt. Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass beim Anbringen der Schraube im Nutenstein und beim Anziehen der Schraube der Schraubenkopf derselben unter einem schrägen Winkel zugänglich sein sollte. Die Erfindung berücksichtigt, dass die Schraube vorteilhaft schräg in den Nutenstein einsetzbar sein sollte, während der Nutenstein selbst in horizontaler Position die Hinterschneidung des Nutenraums hintergreifen sollte. Die Schrägstellung der Schraube gegenüber den Auflageflächen an der Hinterschneidung – nämlich den Rinnen – wird mittels des schräg als Rampe verlaufenden Sockels erreicht.Forms according to the invention the pedestal a sloping Ramp. In particular, it has proved to be advantageous that a ramp surface from a level of the bottom of a gutter to a level one surface of a footbridge. The invention is based on the consideration, that when attaching the screw in the sliding block and when tightening the screw of the screw head of the same at an oblique angle accessible should be. The invention takes into account that the screw is advantageously inclined should be usable in the sliding block, while the sliding block itself engage in horizontal position behind the undercut of the Nutenraums should. The inclination opposite the screw the bearing surfaces at the undercut - namely the Gutters - is by means of of the oblique reached as a ramp running socket.

Gemäß diesem Konzept und den üblichen mit Maßgenauigkeit und Spiel auf die Dimension der Profilnut abgestimmten Abmessungen des Nutensteins ist ein flexibel und dabei zwangsläufig orientierungssicher einsetzbarer Nutenstein zur Verfügung gestellt.According to this Concept and the usual with dimensional accuracy and play on the dimension of the profile groove coordinated dimensions of the Nutenstein is a flexible and inevitably orientation-proof usable sliding block provided.

Besonders bevorzugte Weiterbildungen des Nutensteins gemäß der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen und geben im einzelnen vorteilhafte Möglichkeiten an, den Nutenstein gemäß dem erläuterten Konzept im Rahmen der Aufgabenstellung, sowie hinsichtlich weiterer Vorteile zu realisieren.Especially preferred developments of the sliding block according to the invention are the dependent claims remove and give in particular advantageous ways to the nut according to the explained Concept within the framework of the task, as well as with regard to further To realize advantages.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung sind weitere Mittel zur Drehrichtungs-Festlegung dadurch gebildet, dass die Unterseite des Nutensteins beidseitig eine Schrägfläche aufweist, wobei jeweils eine Schrägfläche an eine Seitenwand grenzt und durch die Unterseite die Stirnwände und die Schrägflächen Ecken gebildet sind, wobei nur zwei sich diagonal gegenüberliegende Ecken abgeflacht sind. Mit anderen Worten, die in Drehrichtung zuvorderst angeordneten Ecken auf der Unterseite sind derart abgeflacht, dass sich der Nutenstein nur in dieser Richtung besonders einfach drehen lässt. Anhand des oben genannten Parallelogramms erläutert, sind nur diejenigen Ecken, welche den einen Winkel größer 90° einschließenden Kanten zugeordnet sind, abgeflacht. Über die abgeflachten Ecken und den genannten Parallelogrammwinkel größer 90° lässt sich der Nutenstein bis zum Anschlag seiner Seitenwände gegen die Profilwände in Position drehen.According to a particularly preferred embodiment, further means for determining the direction of rotation are formed in that the underside of the sliding block has an oblique surface on both sides, wherein an oblique surface adjoins a side wall and corners are formed by the underside of the end walls and the inclined surfaces, only two diagonally opposite corners are flattened. In other words, the forwardmost arranged in the direction of rotation on the bottom corners are flattened so that the sliding block can be rotated very easily only in this direction. On the basis of the above-mentioned parallelogram explained, only those corners, which are associated with the angles greater than 90 ° enclosing edges, flattened. About the flattened corners and said parallelogram angle greater than 90 °, the sliding block can be up to the stop of its side walls against the profile walls in position dre hen.

Vorzugsweise ist eine Rinne durch einen Steg seitlich begrenzt. Insbesondere weist der Steg dazu eine äußere Seitenfläche auf, die mit einer der Seitenwände bündig ist. Üblicherweise ist ein Profil der eingangs genannten Art mit einem hinterschnittenen Nutenraum versehen, der von den genannten Stegen hintergriffen werden kann. Die Anlageflächen der Hinterschneidung bilden die Rinnen. Dies sichert zusätzlich die verdrehsichere Positionierung des Nutensteins im angezogenen Zustand. Preferably a gutter is bounded laterally by a bridge. Especially the web has an outer side surface, with one of the side walls flush is. Usually is a profile of the type mentioned above with an undercut Nutenraum provided, which are engaged behind by said webs can. The contact surfaces of the Undercut form the gutters. This additionally secures the non-rotating positioning of the sliding block in the tightened state.

Die Aufgabe betreffend ein weiteres Teil des Profilverbindersystems wird durch die Erfindung mit dem eingangs genannten Ankerstein gelöst, bei dem erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass von der Körpersäule in einem dem freien Ende nahen Bereich ein Ankerstift zu einer dem Körperschenkel gegenüberliegenden Seite abgeht und der Ankerstift und der Körperschenkel nicht parallel zueinänder verlaufen. Dabei ist der Ankerstift zum Einführen in eine Öffnung eines der Profile vorgesehen und der Körperschenkel weist eine Durchführung für eine Schraube auf. Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass eine Schraube zum Anziehen des Profilverbindersystems schräg zum aufstehenden Profil und schräg in den Nutenstein einsetzbar sein sollte. Mit anderen Worten, entsprechend dieser Überlegung ist der Körperschenkel mit einer Anschlagoberfläche für den Schraubenkopf versehen, die im wesentlichen parallel zu der schräg verlaufenden Rampe am Sockel des Nutensteins ausgerichtet ist. Andererseits ist gewährleistet, dass die Körpersäule parallel an einem senkrecht aufstehenden Profil anliegt. Entsprechend kann ein Ankerstift senkrecht in eine Öffnung des aufstehenden Profils eingeführt werden. Demgemäß verlaufen der Ankerstift und der Körperschenkel nicht parallel zueinander. Vielmehr weisen sie einen Winkel zueinander auf, der im wesentlichen dem Steigungswinkel der oben erläuterten Rampenoberfläche des Nutensteines entspricht.The Task concerning another part of the profile connector system is achieved by the invention with the anchor stone mentioned above, at provided according to the invention is that of the body column in one near the free end, an anchor pin to a body leg opposite Side goes off and the anchor pin and the body leg is not parallel zueinänder run. In this case, the anchor pin for insertion into an opening of a the profiles provided and the body leg has an implementation for one Screw up. The invention is based on the consideration that a screw for tightening the profile connector system obliquely to the upstanding profile and aslant should be usable in the nut. In other words, according to this consideration is the body thigh with a stop surface for the Screw head provided, which is substantially parallel to the oblique Ramp is aligned with the base of the sliding block. On the other hand guaranteed that the body column is parallel abuts a vertically upstanding profile. Accordingly an anchor pin vertically into an opening of the upright profile introduced become. Accordingly, proceed the anchor pin and the body leg not parallel to each other. Rather, they have an angle to each other on, the substantially the pitch angle of the above explained ramp surface of the sliding block corresponds.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Ankersteins sind den Unteransprüchen zu entnehmen und geben im einzelnen vorteilhafte Möglichkeiten an, den Ankerstein gemäß dem erläuterten Konzept im Rahmen der Aufgabenstellung, sowie hinsichtlich weiterer Vorteile zu realisieren.advantageous Further developments of the anchor stone are the subclaims remove and give in particular advantageous possibilities, the anchor stone according to the explained Concept within the framework of the task, as well as with regard to further To realize advantages.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung des Ankersteins verjüngt sich die Körpersäule vom freien Ende zum Körperschenkel hin und der Körperschenkel geht im wesentlichen rechtwinkelig von der Körpersäule ab, und der Ankerstift geht ebenfalls im wesentlichen rechtwinkelig von der Körpersäule ab. Gemäß der Weiterbildung wird der nicht parallel zueinander verlaufende Ankerstift und Körperschenkel dadurch gegeneinander verstellt, dass sich die Körpersäule in der genannten Weise verjüngt. Der Verjüngungswinkel entspricht also im Wesentlichen dem oben genannten Steigungswinkel der Rampenoberfläche. Diese Maßnahme hat sich als konstruktiv besonders einfach realisierbar und stabil erwiesen.According to one Particularly preferred development of the anchor stone tapers the body column of free end to the body thigh back and the thigh is essentially perpendicular from the body column, and the anchor pin is also essentially perpendicular from the body column. According to the training is the non-parallel armature pin and body leg thereby mutually adjusted that the body column in the said manner rejuvenated. The taper angle So essentially corresponds to the above slope angle the ramp surface. This measure has proven to be structurally particularly easy to implement and stable.

Vorteilhafterweise ist am Körperschenkel eine Selbsthemmung gegen Lösen einer Schraube vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass sich nach Anziehen der Schraube diese auch bei Erschütterung in der Regel nicht mehr löst, sondern erst allenfalls nach Überwindung eines vorgegebenen Drehmoments. Vorteilhafterweise kann die Selbsthemmung dadurch realisiert werden, dass die Oberseite des Körperschenkels zur Durchführung mittels einer Abschrägung einen von 90° abweichenden Winkel bildet. Es reicht wenn diese Abweichung im Bereich von 1 ° bis 2 ° liegt, vorteilhaft sind 4 ° bis 6 ° – beim Anziehen der Schrauben wird der Schraubenkopf gegen den Schraubenschaft leicht verkantet, was zu der genannten Selbsthemmung führt.advantageously, is one on the body thigh Self-locking against loosening a screw provided. This has the advantage of being after Tightening the screw does not usually do so even when shaken more solves, but only after overcoming a predetermined torque. Advantageously, the self-locking can thereby be realized that the top of the body leg to carry out by means a bevel one deviating from 90 ° Angle forms. It is sufficient if this deviation is in the range of 1 ° to 2 °, advantageous are 4 ° to 6 ° - when donning the screws, the screw head against the screw shaft is light tilted, which leads to the said self-locking.

Vorzugsweise weist der Stift eine nach unten abgehende sich insbesondere nach vorne verjüngende Nase auf. Die sich nach vorne verjüngende Nase kann besonders einfach in die Öffnung des Profils eingesetzt werden. Die nach unten abgehende Nase kann die Öffnung hintergreifen und somit als Arretierungsmittel hinter der Öffnung eingehakt werden. Dies gewährleistet, dass der Ankerstein in die Öffnung eingehängt werden kann. Es erleichtert die Montage des Ankersteins und verhindert ein ungewolltes Herausrutschen des Stiftes.Preferably the pen points outgoing down in particular after tapering at the front Nose up. The forward tapering nose can be especially just in the opening of the profile are used. The down-going nose can the opening engage behind and thus hooked as a locking means behind the opening become. This ensures that the anchor stone in the opening hooked can be. It facilitates the assembly of the anchor stone and prevents an accidental slipping out of the pen.

Vorzugsweise weist die Körpersäule auf ihrer dem Körperschenkel zugewandten Seite eine Nut zur Führung eines Schraubwerkzeugs auf. Dies unterstützt das Einführen eines Schraubenwerkzeugs auf den Schraubenkopf, um diese in Schrägstellung in den Nutenstein zu drehen und um darüber den Ankerstein und Nutenstein anzuziehen. Die Anzugskraft wird mittels dem erläuterten Stift und den als Anschlagflächen wirkenden Rinnen im Nutenstein auf die zu verbindenden Profile übertragen.Preferably has the body column her body thigh facing side a groove for guidance a screwing on. This supports the introduction of a Screw tool on the screw head to this in an inclined position turn into the sliding block and over it the anchor stone and sliding block to attract. The tightening force is by means of the illustrated pin and acting as stop surfaces Transfer grooves in the sliding block to the profiles to be connected.

Vorzugsweise weist die Körpersäule auf der Stirnseite ihres freien Endes ein Loch auf. Dies kann zweckmäßigerweise als Justierhilfe zum Einsetzen des Ankersteins dienen.Preferably has the body column a hole in the front of her free end. This can usefully serve as adjusting aid for inserting the anchor stone.

Insbesondere weist der Körperschenkel auf der Unterseite eine Rinne auf. Es hat sich gezeigt, dass bei geringer Distanz zwischen Nutenstein und Ankerstein die Rinne vorzugsweise zur Aufnahme des Sockels des Nutensteins dienen kann.Especially indicates the body thigh on the bottom of a gutter. It has been shown that at small distance between sliding block and anchor stone the gutter preferably can serve to receive the base of the sliding block.

Gemäß dem oben erläuterten Konzept führt die Erfindung zur Lösung der Aufgabe auch auf ein Profilverbindersystem mit einem Nutenstein der oben erläuterten Art und einem Ankerstein der oben erläuterten Art sowie einer Schraube. Vorzugsweise ist die Schraube als eine TORX-Schraube ausgebildet.According to the above-described concept, the invention also leads to the solution of the problem on a profile connector system with a sliding block of the type described above and an anchor stone of the above erläu type and a screw. Preferably, the screw is designed as a TORX screw.

Die Erfindung führt auch auf einen Profilverbund aus einem ersten Profil und einem zweiten aufstehenden Profil und mit einem Profilverbindersystem der genannten Art. Erfindungsgemäß weist dazu das erste Profil eine parallel zum Kern verlaufende taillierte Nut auf. Das zweite aufstehende Profil weist erfindungsgemäß einen länglichen Kern mit einer Öffnung auf.The Invention leads also on a composite profile of a first profile and a second upstanding profile and with a profile connector system of said Art. In accordance with the invention to the first profile parallel to the core running waisted Groove on. The second upstanding profile according to the invention has a elongated Core with an opening on.

Während sich die Erfindung als besonders nützlich für die Anwendung betreffend die Verbindung von Profilen erweist und in diesem Sinne zu verstehen ist und während die Erfindung im folgenden im Detail auch anhand von Beispielen zur Verbindung von Profilen beschrieben wird, so sollte dennoch klar sein, dass das hier beschriebene Konzept, wie beansprucht, ebenfalls nützlich im Rahmen von anderen Anwendungen ist, welche außerhalb der Verbindung von Profilen liegen und wie sie in den Ausführungsbeispielen angegeben sind.While the invention is particularly useful for the Application concerning the connection of profiles proves and in this sense is to be understood and while the invention in the following in detail also by means of examples for the connection of profiles However, it should be clear that the one described here Concept as claimed also useful in the context of others Applications is outside the connection of profiles lie and as they are in the embodiments are indicated.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun nachfolgend anhand der Zeichnung und im Vergleich zum Stand der Technik, welcher zum Teil ebenfalls dargestellt ist, beschrieben. Diese soll die Ausführungsbeispiele nicht maßstäblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnung wo zur Erläuterung dienlich, in schematisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus der Zeichnung unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen.embodiments The invention will now be described below with reference to the drawing and in Comparison to the prior art, which is also partly shown is described. This is not intended to represent the exemplary embodiments to scale, but rather is the drawing where for explanation useful, in a schematized and / or slightly distorted form. in the Regard to supplements the teachings directly recognizable from the drawing will be applied to the relevant Referenced prior art.

Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Änderungen betreffend Form und Details einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Weiterbildung der Erfindung wesentlich sein. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im folgenden gezeigten und beschriebenen Ausführungsform oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei angegebenen Bemessungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein.there is taken into account, that varied modifications and changes concerning shape and details of an embodiment can, without deviating from the general idea of the invention. In the the above description, in the drawing and in the claims Features of the invention can both individually and in any combination for further education be essential to the invention. The general idea of the invention is not limited to the exact shape or detail of those shown and described below embodiment or limited to an object that would be restricted in comparison to that in the claims claimed subject. For specified rated ranges Even within the limits mentioned values as limits disclosed and arbitrarily usable and claimable.

Zum weiteren Verständnis der Erfindung ist nun in Bezug auf die Figuren der Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung am Beispiel eines Profilverbunds mit einem Profilverbindersystem mit Nutenstein und Ankerstein erläutert. Die Zeichnung zeigt in:To the further understanding The invention is now with reference to the figures of the drawing a preferred embodiment the invention using the example of a profile composite with a profile connector system explained with sliding block and anchor stone. The drawing shows in:

1: eine schematische Darstellung des Standes der Technik zur Verbindung von Profilen; 1 a schematic representation of the prior art for connecting profiles;

2: eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Profilverbindersystems und eines Profilverbundes sowie die zur Durchführung der Profilverbindung vorteilhaft vorzunehmenden Maßnahmen; 2 a particularly preferred embodiment of a profile connector system and a composite profile and the measures to be carried out advantageously for carrying out the profile connection;

3: einen Nutenstein gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einer auf die Stirnseite gerichteten Seitenansicht; 3 : a sliding block according to a particularly preferred embodiment of the invention in a side-facing side view;

4: einen Nutenstein der 3 in einer auf die Seitenwand gerichteten Seitenansicht; 4 : a nut of the 3 in a side view directed to the side wall;

5: einen Nutenstein der 3 und 4 in einer Draufsicht; 5 : a nut of the 3 and 4 in a plan view;

6: einen Nutenstein der 3 bis 5 in perspektivischer Ansicht; 6 : a nut of the 3 to 5 in perspective view;

7: ein Profilverbindersystem gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vor der Anbringung an einem Profilverbund; 7 a profile connector system according to the preferred embodiment of the invention prior to attachment to a profile composite;

8: das Profilverbindersystem der 7 in Draufsicht; 8th : the profile connector system of 7 in plan view;

9: das Profilverbindersystem von 7 und 8 in einer Seitenansicht; 9 : the profile connector system of 7 and 8th in a side view;

10: einen Profilverbund mit zwei Profilverbindersystemen der 7 bis 9 in Draufsicht; 10 a profile composite with two profile connector systems of 7 to 9 in plan view;

11: den Profilverbund der 10 in einer Seitenansicht; 11 : the profile group of 10 in a side view;

12: den Profilverbund der 10 und 11 in einer Stirnansicht. 12 : the profile group of 10 and 11 in a front view.

1 zeigt einen Teil eines Profilverbunds 1, aufweisend einen ersten Profilstab 3 sowie einen nicht näher dargestellten zweiten Profilstab, der zur senkrechten Anordnung zum ersten Profilstab vorgesehen ist. Dazu wird zunächst eine Schraube 2 in eine taillierte Nut 5 des ersten Profilstabes 3 eingeschoben. Danach wird an einer Verbindungsstelle ein Metalldübel 4 spanend in die Nut 5 eingedreht. Der Nutenstein 6 wird auf den aus dem Metalldübel 4 hervorstehenden Schraubenschaft aufgedreht und richtungskorrekt in die Nut eines nicht näher dargestellten zweiten Profilstabs eingeschoben. Der auf diese Weise zur Verfügung gestellte locker verbundene Profilverbund 1 wird dann einer Endverschraubung mit einem geeigneten Schraubenschlüssel 8 unterzogen. 1 shows part of a profile composite 1 comprising a first profiled bar 3 and a second profile bar, not shown, which is provided for vertical arrangement to the first profile bar. To do this, first a screw 2 in a fitted groove 5 of the first profile bar 3 inserted. Thereafter, at a junction a metal dowel 4 cutting into the groove 5 screwed. The nut 6 is on the out of the metal dowel 4 protruding screw shaft turned up and inserted directionally correct in the groove of a second profile bar, not shown. The loosely connected profile composite made available in this way 1 is then a Endverschraubung with a suitable wrench 8th subjected.

Problematisch bei dieser üblichen Anwendung eines Profilverbindersystems zum Verbinden eines ersten Profilstabs 3 und eines zweiten Profilstabs ist, dass sämtliche Befestigungspositionen und damit Abmessungen des Profilverbunds vorab festgelegt und bekannt sein müssen. Da beispielsweise die Schrauben 2 vorher eingelegt werden müssen, kann eine nachträgliche zusätzliche Befestigung von weiteren Profilstäben nur dadurch erfolgen, dass wenigstens ein bereits montierter Profilstab gelöst wird, um eine weitere Schraube 2 in die Nut 5 des ersten Profilstabs 3 einzuschieben und in geeigneter Weise gegebenenfalls einen weiteren Metalldübel 4 spanend einzudrehen. Für den Fall, dass der weitere Profilstab senkrecht steht, besteht das Problem, dass bei spielsweise eine obere Schraube ohne zusätzliche Absicherung in der Nut nach unten rutscht – es ist in der Regel eine zweite Hand notwendig, um alle Teile, insbesondere die Schraube 2 oder den Nutenstein 6 des Profilverbindersystems gemäß 1 in Position zu halten.The problem with this conventional application of a profile connector system for connecting a first profile bar 3 and a second profile bar is that all mounting positions and thus dimensions of the profile composite must be predetermined and known in advance. For example, the screws 2 must be inserted before, a subsequent additional attachment of other profile bars can only be done by at least one already assembled profile bar is released to another screw 2 in the groove 5 of the first profile bar 3 insert and, if appropriate, another metal dowel 4 turn in a span. In the event that the further profile bar is vertical, there is the problem that, for example, an upper screw slips down without additional protection in the groove - it is usually a second hand necessary to all parts, especially the screw 2 or the nut 6 of the profile connector system according to 1 to hold in position.

Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass bei der Montage ein Schraubenschlüssel 8 in seinem Drehwinkel α durch die Taille 7 der Nut 5 begrenzt ist. Bei einem maximalen Drehwinkel α von 40° ergeben sich vergleichsweise hohe Montagezeiten für eine Schraube 2, da für eine 360°-Umdrehung der Schraubenschlüssel 8 bis zu neunmal angesetzt werden muss.In addition, it has been shown that when assembling a wrench 8th in its angle of rotation α through the waist 7 the groove 5 is limited. With a maximum angle of rotation α of 40 °, comparatively high installation times for a screw result 2 , because for a 360 ° turn of the wrench 8th must be used up to nine times.

Darüber hinaus haben sich Profilverbunde, wie sie in 1 gezeigt sind, als noch verbesserungswürdig erwiesen, da bei ihnen trotz der fest angezogenen Teile 2, 4, 6 des Profilverbindersystem dennoch eine leichte Verdrehung der Profilstäbe 3 möglich ist, da ein Nutenstein 6 bei der üblichen Ausführungsform der 1 in der Nut 5 Spiel hat.In addition, profile networks, such as those in 1 shown to be still in need of improvement, as with them despite the tightened parts 2 . 4 . 6 the profile connector system nevertheless a slight rotation of the profile bars 3 possible, as a sliding block 6 in the usual embodiment of the 1 in the groove 5 Game has.

2 zeigt als Explosionsdarstellung den Ablauf I, II, III, zum Verbinden eines ersten Profilstabs 11 und eines senkrecht aufstehenden zweiten Profilstabs 13. Jeder der Profilstäbe 11, 13 weist einen länglich verlaufenden Kern 15 auf, wobei im Kern 15 entlang einer Achse 17 ein röhrenförmiger Hohlraum 19 vorgesehen ist. Entlang der vom Kern 15 ausgehenden Diagonalstege 21 eines Profilstabs sind ebenfalls mit Hohlräumen 23 versehene Winkelprofile 25 angeformt, welche die Außenberandung eines Profilstabs 13 im wesentlichen festlegen. Die Winkelprofile 25 bilden über ihre Beabstandung entlang der äußeren Berandung eines Profilstabs 13 jeweils eine auf einer Achse eines Koordinatenkreuzes liegende Taille 31, die sich zum Kern 15 des Profilstabs 11, 13 hin zu einer Nut 33 aufweitet. Mit anderen Worten, die Nut 33 ist durch die Diagonalstege 21 und die Hinterschneidung 35 der Winkelprofile 25 begrenzt. Die in die Nut 33 nach innen greifende und die Hinterschneidung 35 begrenzende Leiste 37 des Winkelprofils 25 dient in noch zu erläuternder Weise als Anschlag für einen Nutenstein gemäß dem Konzept der vorliegenden Erfindung. 2 shows an exploded view of the sequence I, II, III, for connecting a first profiled bar 11 and a vertically upstanding second profiled bar 13 , Each of the profile bars 11 . 13 has an elongated core 15 on, being in the core 15 along an axis 17 a tubular cavity 19 is provided. Along the from the core 15 outgoing diagonal bars 21 a profiled bar are also with cavities 23 provided angle profiles 25 formed, which the outer boundary of a profile bar 13 essentially set. The angle profiles 25 form over their spacing along the outer edge of a profile bar 13 each one lying on an axis of a coordinate system waist 31 that become the core 15 of the profile bar 11 . 13 towards a groove 33 expands. In other words, the groove 33 is through the diagonal bars 21 and the undercut 35 the angle profiles 25 limited. The in the groove 33 inward and undercut 35 bounding bar 37 the angle profile 25 serves in a manner to be explained as a stop for a sliding block according to the concept of the present invention.

Im ersten Schritt zum Verbinden des ersten Profilstabs 11 und des zweiten Profilstabs 13 wird, wie unter I gezeigt, zunächst das Profilverbindersystem 50 zusammengesetzt. Das Profilverbindersystem weist einen Nutenstein 51, eine Schraube 52 und einen Ankerstein 53 auf.In the first step to connect the first profile bar 11 and the second profile bar 13 As shown under I, first the profile connector system 50 composed. The profile connector system has a sliding block 51 , a screw 52 and an anchor stone 53 on.

Der Nutenstein 51 ist in den 3 bis 6 näher erläutert und wird im folgenden im einzelnen beschrieben. Wie insbesondere in der perspektivischen Darstellung des Nutensteins 51 in 6 gezeigt ist, weist der Nutenstein 51 eine Oberseite 55, eine Unterseite 57 sowie zwei Seitenwände 59 und zwei Stirnwände 61 auf. Zwischen der Oberseite 55 und der Unterseite 57 verläuft eine Durchführung 63 im Nutenstein 51, die vorliegend als eine Gewindebohrung gebildet ist. Im Prinzip können im Nutenstein 51 auch andere Festsetzmittel für eine Schraube 52 vorgesehen sein. Es hat sich bei dieser Ausführungsform eines Nutensteins 51 als besonders vorteilhaft erwiesen, dass die Gewindebohrung 63 der Schraube 52 einen gewissen Widerstand entgegensetzt, so dass man in der Lage ist – wie unter II in 2 gezeigt – mit der Schraube 52 und einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Schraubenzieher 63, den Nutenstein 51 in der Nut 33 des Profilstabs 11 mit einer Drehung 65 zu versehen. Die Drehung 65 sollte wenigstens 90° betragen. Es hat sich gezeigt, dass der übliche Widerstand, den ein Gewinde beim Eindrehen einer Schraube 52 der Schraube 52 entgegensetzt, ausreicht den Nutenstein 51 mit der gewünschten Drehung 65 zu versehen.The nut 51 is in the 3 to 6 explained in more detail and will be described in detail below. As in particular in the perspective view of the sliding block 51 in 6 is shown, the nut 51 a top 55 , a bottom 57 as well as two side walls 59 and two end walls 61 on. Between the top 55 and the bottom 57 runs a passage 63 in the nut 51 , which is presently formed as a threaded bore. In principle, in the sliding block 51 also other fixing means for a screw 52 be provided. It has become in this embodiment of a sliding block 51 proved to be particularly advantageous that the threaded hole 63 the screw 52 a certain resistance opposes, so that one is able - as under II in 2 shown - with the screw 52 and a suitable tool, such as a screwdriver 63 , the nut 51 in the groove 33 of the profile bar 11 with a turn 65 to provide. The rotation 65 should be at least 90 °. It has been shown that the usual resistance that a thread when screwing a screw 52 the screw 52 contrary, sufficient the nut 51 with the desired rotation 65 to provide.

Wie unter II in 2 gezeigt ist, wird der Profilverbund 50 am ersten Profilstab 11 angesetzt und zwar indem der Nutenstein 51 durch die Taille 31 der Nut 33 in die Nut 33 des Profils 11 eingeführt wird. Dabei werden die Stirnwände 61 des Nutensteins 51 parallel zu den Leisten 37 der Winkelprofile 25 gestellt und durch die Taille 31 geschoben.As under II in 2 is shown, the profile composite 50 on the first profile bar 11 set and by the nut 51 through the waist 31 the groove 33 in the groove 33 of the profile 11 is introduced. This will be the end walls 61 of the sliding block 51 parallel to the bars 37 the angle profiles 25 posed and through the waist 31 pushed.

Dazu sind die beiden Stirnwände 61 des Nutensteins 51 im wesentlichen parallel voneinander beabstandet, wobei der in 6 gezeigte Abstand A der zwei Stirnwände 61 geringer als eine Nuttaille 31 des Profils 11 ist.These are the two end walls 61 of the sliding block 51 spaced substantially parallel to each other, wherein the in 6 shown distance A of the two end walls 61 less than a groove 31 of the profile 11 is.

Wie des weiteren aus 5 ersichtlich ist, sind die beiden Seitenwände 61 in einem rechten Winkel β, γ zu einer Seitenwand 59 des Nutensteins 51 angeordnet. Gemäß dem Konzept der Erfindung ist die in Draufsicht der 5 ersichtliche Parallelogrammform des Nutensteins 51 ein wichtiges Mittel, um die Drehrichtung 67 des Nutensteins 51 in der Nut 33 des Profils 11 festzulegen. Entsprechend den geometrischen Vorgaben der Nut 33 lässt sich der Nutenstein 51 nämlich nur über den 90° übersteigenden Winkel γ, d.h. seiner diagonal gegenüberliegenden Ecken 69, in der Nut 33 drehen. Wie in II von 2 gezeigt ist, ist der Nutenstein 51 demgemäß in der Nut 33 unterhalb der Taille 31 bis zur in III von 2 gezeigten parallelen Ausrichtung der Seitenwände 59 zu den Seitenwänden 39 der Nut 33 drehbar.As further out 5 it can be seen, the two side walls 61 at a right angle β, γ to a side wall 59 of the sliding block 51 arranged. According to the concept of the invention, the top view of FIG 5 apparent parallelogram shape of the sliding block 51 an important means to the direction of rotation 67 of the sliding block 51 in the groove 33 of the profile 11 set. According to the geometric specifications of the groove 33 can be the nut 51 namely only over the 90 ° exceeding Angle γ, ie its diagonally opposite corners 69 , in the groove 33 rotate. As in II of 2 is shown is the nut 51 accordingly in the groove 33 below the waist 31 until in III of 2 shown parallel alignment of the side walls 59 to the side walls 39 the groove 33 rotatable.

Der Nutenstein 51 hat gemäß dem Konzept der vorliegenden Erfindung den Vorteil, dass er nicht zwangsläufig von einer Stirnseite 41 des Profilstabs 11 her in die Nut 33 eingeschoben werden muss – vielmehr erlaubt das Konzept der vorliegenden Erfindung, dass der Nutenstein 51 an einer beliebigen Stelle von oben durch die Taille 31 der Nut 33 in die Nut 33 eingeführt werden kann und unterhalb der Taille 31 in der Nut 33 gedreht werden kann. Genau dieser Bewegungsablauf ist unter den Ziffern I, II und III in 2 verdeutlicht. Danach nimmt das Profilverbindersystem 50 die unter III gezeigte Stellung der 2 im Profilstab 11 ein.The nut 51 has the advantage according to the concept of the present invention that it does not necessarily have an end face 41 of the profile bar 11 here in the groove 33 rather, the concept of the present invention allows the sliding block 51 anywhere from above through the waist 31 the groove 33 in the groove 33 can be inserted and below the waist 31 in the groove 33 can be turned. Exactly this sequence of movements is under the numbers I, II and III in 2 clarified. After that takes the profile connector system 50 the position shown under III of the 2 in the profile bar 11 one.

Bei der vorliegenden Ausführungsform dient insbesondere als weiteres Mittel zur Drehrichtungsfestlegung für den Nutenstein 51 die in 3 bis 6 schematisch erläuterte Weiterbildung des Nutensteins 51. Dabei weist die Unterseite 57 des Nutensteins 51 beidseitig eine Schrägfläche 58 auf, wobei jeweils eine Schrägfläche 58 an eine Seitenwand 59 grenzt. Die Unterseite 57, die Stirnwände 61 und die Schrägflächen 58 bilden dabei Ecken 56. Gemäß der Weiterbildung der vorliegenden Ausführungsform ist als weiteres Mittel zur Drehrichtungsfestlegung vorgesehen, dass nur zwei sich diagonal gegenüberliegende Ecken 56 abgeflacht sind. Zweckmäßigerweise sind das diejenigen Ecken 56, die dem Winkel γ bzw. der Ecke 69 zugeordnet sind, d.h., diejenigen Ecken 56, über die hinweg der Nutenstein 51 in Drehrichtung 67 in der Nut 33 gedreht wird. Eine entsprechende Abflachung 66 ist in 3, 4 und 6 schematisch durch eine punktierte Linie angedeutet.In the present embodiment, in particular serves as a further means for determining the direction of rotation for the sliding block 51 in the 3 to 6 schematically explained further development of the sliding block 51 , In this case, the underside 57 of the sliding block 51 an oblique surface on both sides 58 on, each with an inclined surface 58 on a side wall 59 borders. The bottom 57 , the end walls 61 and the sloping surfaces 58 form corners 56 , According to the development of the present embodiment is provided as a further means for determining the direction of rotation, that only two diagonally opposite corners 56 are flattened. Conveniently, those are the corners 56 , the angle γ or the corner 69 are assigned, ie, those corners 56 across the nut 51 in the direction of rotation 67 in the groove 33 is turned. A corresponding flattening 66 is in 3 . 4 and 6 schematically indicated by a dotted line.

Diese Maßnahmen dienen dazu, dass der Nutenstein 51 in der Tat nur in einer Richtung 67, vorliegend die Uhrzeigerrichtung, gedreht werden kann.These measures serve to make the nut 51 in fact only in one direction 67 , in this case the clockwise direction, can be rotated.

Wie insbesondere in 4 und 6 ersichtlich, ist die Oberseite 55 des Nutensteins 51 mit einem zwischen zwei Rinnen 71 liegenden Sockel 73 versehen. Dabei mündet die Durchführung 63 im Sockel 73. Jede Rinne 71 ist dabei durch einen Steg 75 seitlich begrenzt, wobei ein Steg 75 eine äußere Seitenfläche aufweist, die im wesentlichen bündig mit der Seitenwand 59 ist. Es hat sich gezeigt, dass – wie aus 11 und 12 ersichtlich ist – die Stege 75 des Nutensteins 51 im angezogenen Zustand des Profilverbunds 50 in vorteilhafter Weise in die Hinterschneidung 35 des Profilstabs 11 eingreifen, bzw. hinter die Leiste 37 des Winkelprofils 25 greifen. Dadurch wird der Nutenstein 51 in der Nut 33 im angezogenen Zustand seitlich stabilisiert und festgesetzt.As in particular in 4 and 6 Obviously, the top is 55 of the sliding block 51 with one between two gutters 71 lying pedestal 73 Mistake. This leads to the implementation 63 in the pedestal 73 , Every gutter 71 is by a bridge 75 laterally limited, with a bridge 75 an outer side surface substantially flush with the side wall 59 is. It has been shown that - like out 11 and 12 is apparent - the webs 75 of the sliding block 51 in the tightened state of the profile composite 50 advantageously in the undercut 35 of the profile bar 11 intervene, or behind the bar 37 the angle profile 25 to grab. This will be the nut 51 in the groove 33 laterally stabilized and secured in the tightened state.

Des weiteren ist bei der vorliegenden Ausführungsform der Sockel 73 in Form einer schräg verlaufenden Rampe 77 gebildet. Wie aus 11 ersichtlich ist, fügt sich die Rampe 77 in vorteilhafter Weise in eine auf der Unterseite des Ankersteins 53 angebrachte Rinne 79 ein. Des weiteren wird durch die Ausbildung der Rampe 77 dafür Sorge getragen, dass die in den Nutenstein 51 eingreifende Schraube 52 mit ihrem Schraubenkopf flach auf der Rampe 77 aufliegen kann und im übrigen in dem schräg geführten Schraubenloch 63 eingedreht werden kann. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung erhebt sich eine Rampenoberfläche 77 von einem Niveau des Bodens einer Rinne 71 bis zu einem Niveau einer Oberfläche eines Steges 75 bzw. geht leicht darüber hinaus.Further, in the present embodiment, the socket is 73 in the form of a sloping ramp 77 educated. How out 11 it can be seen, the ramp adds 77 advantageously in one on the underside of the anchor stone 53 attached gutter 79 one. Furthermore, the training of the ramp 77 made sure that in the nut 51 engaging screw 52 with her screw head flat on the ramp 77 can rest and the rest in the obliquely guided screw hole 63 can be screwed. In this embodiment of the invention, a ramp surface rises 77 from a level of the bottom of a gutter 71 up to a level of a surface of a bridge 75 or slightly beyond.

Für den in 2 im Endzustand gezeigten Profilverbund des ersten Profilstabs 11 und des zweiten Profilstabs 13 mit dem Profilverbindersystem 50 ist ein Ankerstein 53 vorgesehen, der in Bezug auf die 7 bis 9 näher erläutert ist. Der Ankerstein 53 weist einen im wesentlichen L-förmigen Körper mit einer Körpersäule 81 und einem dem freien Ende 83 der Körpersäule 81 gegenüberliegend angeordneten Körperschenkel 85 auf. Dabei verjüngt sich die Körpersäule 81 vom freien Ende 83 zum Körperschenkel 85 hin und der Körperschenkel 85 geht im wesentlichen rechtwinklig von der Körpersäule 81 ab. Wie aus 7 ersichtlich ist, hat die Körpersäule 81 einen von der Seite gesehen, im wesentlichen dreiecksförmigen Querschnitt. Darüber hinaus weist die Körpersäule 81 auf ihrer dem Körperschenkel 85 zugewandten Seite 87 eine Nut 89 zur Führung eines Kopfes 54 der Schraube 52 auf. Der Schaft 56 der Schraube 52 durchgreift dabei eine im Körperschenkel 85 vorhandene Durchführung 91 und wird in die Gewindebohrung 63 des Nutensteins 51 eingedreht.For the in 2 shown in the final state profile composite of the first profile bar 11 and the second profile bar 13 with the profile connector system 50 is an anchor stone 53 provided in relation to the 7 to 9 is explained in more detail. The anchor stone 53 has a substantially L-shaped body with a body column 81 and one the free end 83 the body column 81 oppositely arranged body legs 85 on. At the same time, the body column tapers 81 from the free end 83 to the body thigh 85 back and the thigh 85 is essentially perpendicular to the body column 81 from. How out 7 is apparent, has the body column 81 a seen from the side, substantially triangular cross-section. In addition, the body column points 81 on her body thigh 85 facing side 87 a groove 89 to guide a head 54 the screw 52 on. The shaft 56 the screw 52 engages one in the body thigh 85 existing implementation 91 and gets into the tapped hole 63 of the sliding block 51 screwed.

9 zeigt die in 7 perspektivische Halbschnittdarstellung des Profilverbindersystem in einer Seitenansicht und 8 zeigt das Profilverbindersystem 50 in einer Draufsicht. 9 shows the in 7 perspective half-section view of the profile connector system in a side view and 8th shows the profile connector system 50 in a top view.

Die Körpersäule 81 weist in einem dem freien Ende 83 nahen Bereich einen Ankerstift 93 auf. Der Ankerstift 93 geht von der Körpersäule 81 zu einer dem Körperschenkel 85 gegenüberliegenden Seite 95 der Körpersäule 81 ab. Dabei verlaufen der Ankerstift 93 und Körperschenkel 85 nicht parallel zueinander. Aufgrund der sich vom freien Ende 83 zum Körperschenkel 85 hin verjüngenden Form der Körpersäule geht sowohl der Körperschenkel 85 als auch der Körpersäule 81 ab.The body column 81 points in a free end 83 near area an anchor pin 93 on. The anchor pin 93 goes from the body column 81 to a body thigh 85 opposite side 95 the body column 81 from. The anchor pin run 93 and body thighs 85 not parallel to each other. Because of the free end 83 to the body thigh 85 The body limb goes towards the rejuvenating form of the body column 85 as well as the body column 81 from.

Wie in 2 in einer Perspektivdarstellung gezeigt und in 10 näher zu sehen ist, dient der Ankerstift 93 zum Einführen in eine Öffnung 99 des zweiten Profilstabs 13. Die Öffnung 99 ist dabei im Kern 15 des zweiten Profilstabs 13 gebildet. Um den Ankerstift 93 gegen Herausrutschen aus der Öffnung 99 zu sichern, ist dieser mit einer hakenförmig nach unten abgehenden Nase 97 versehen. Die Nase hat dabei eine sich nach vorn verjüngende Form und wird, wie in 2 und in 11 näher erläutert, in die Öffnung 99 des zweiten Profilstabs 13 eingehängt.As in 2 shown in a perspective view and in 10 can be seen closer, serves the anchor pin 93 for insertion into an opening 99 of the second profile bar 13 , The opening 99 is at the core 15 of the second profile bar 13 educated. To the anchor pin 93 against slipping out of the opening 99 to secure, this is with a hook-shaped outgoing nose 97 Mistake. The nose has a tapering shape and becomes, as in 2 and in 11 explained in more detail, in the opening 99 of the second profile bar 13 hooked.

10 zeigt die in 11 als Teilquerschnittansicht gezeigte Situation in Draufsicht. Entsprechend ist das Profilverbindersystem 50 in dieser Situation in 8 als Draufsicht gezeigt. 10 shows the in 11 shown in partial cross-sectional view situation in plan view. The profile connector system is corresponding 50 in this situation in 8th shown as a top view.

Um das Profilverbindersystem 50 im Endzustand zum Verbinden des ersten Profilstabs 11 und des zweiten Profilstabs 13 zu verwenden, wird das Profilverbindersystem 50 aus der in III in 2 gezeigten Position – gegebenenfalls einfach mit dem Schraubwerkzeug 63 – durch die Taille 31 in die Nut 33 des zweiten Profilstabs 13 vorgeschoben, bis der Ankerstein mit seinem Ankerstift 93 in die Öffnung 99 im Kern 15 des zweiten Profilstabs 13 eingreift und mit der Nase 97 nach unten einschnappt. D.h., wie in 11 zu sehen ist, wird die Öffnung 99 im Hohlraum 19 im Kern 15 an der unteren Kante 98 hintergriffen. Danach wird die vorliegend als TORX-Schraube ausgebildete Schraube 52 mit dem Werkzeug 63 in der in 11 gezeigten Weise angezogen, bis einerseits die Rinnen 71 an den unteren Kanten der Leisten 37 anliegen und andererseits die untere Seite des Ankerstifts 93 an der unteren Kante 98 der Öffnung 99 fest anliegt. Auf diese Weise wird zwischen den Profilstäben 11, 13 eine Zugspannung erzeugt, die beide Profilstäbe 11 und 13 aneinander hält. Im angezogenen Zustand ist darüber hinaus die Schraube 52 dadurch gegen Lösen selbstgehemmt, dass die Oberseite 84 des Körperschenkels 85 zur Durchführung 91 mittels einer Abschrägung oder Abkantung einen von 90° abweichenden Winkel bildet. Die Abweichung 86 kann 4° bis 6° betragen. Im angezogenen Zustand verkantet somit der Kopf 54 der Schraube 52 leicht gegen den Schaft 56, was die Selbsthemmung bewirkt.To the profile connector system 50 in the final state for connecting the first profile bar 11 and the second profile bar 13 to use the profile connector system 50 from the one in III in 2 shown position - possibly simply with the screwing 63 - through the waist 31 in the groove 33 of the second profile bar 13 advanced until the anchor stone with its anchor pin 93 in the opening 99 in the core 15 of the second profile bar 13 engages and with the nose 97 snaps down. Ie, as in 11 you can see the opening 99 in the cavity 19 in the core 15 at the bottom edge 98 engaged behind. Thereafter, the present case designed as a TORX screw screw 52 with the tool 63 in the in 11 shown tightened, on the one hand the gutters 71 at the lower edges of the strips 37 abutment and on the other hand, the lower side of the anchor pin 93 at the bottom edge 98 the opening 99 firmly attached. This way, between the profile bars 11 . 13 creates a tensile stress, the two profile bars 11 and 13 holding each other. When tightened is beyond the screw 52 thereby self-locking against loosening that the top 84 of the thigh 85 to carry out 91 forms an angle deviating from 90 ° by means of a chamfer or bevel. The deviation 86 can be 4 ° to 6 °. When tightened, the head is tilted 54 the screw 52 slightly against the shaft 56 what causes the self-locking.

Je nach Bedarf kann ein weiteres Profilverbindersystem 50 – wie aus 10 und 11 ersichtlich – auf der dem Profilverbindersystem 50 gegenüberliegenden Seite des Profilstabs 13 angebracht werden. Dazu wird eine weitere Öffnung auf der anderen Seite im Kern 15 des Profilstabs 13 angebracht.Depending on requirements, another profile connector system 50 - like out 10 and 11 visible - on the profile connector system 50 opposite side of the profile bar 13 be attached. This will be another opening on the other side in the core 15 of the profile bar 13 appropriate.

Zusammenfassend sieht die Erfindung ein verbessertes Profilverbindersystem 50 zum Verbinden von zwei Profilen 11, 13 vor, das einen Nutenstein 51 und einen Ankerstein 53 aufweist. Der Nutenstein 51 ist gemäß dem Konzept der Erfindung durch eine Taille 31 einer Nut eines Profils 11 einführbar und in der Nut 33 drehbar, wobei der Nutenstein 51 Mittel zur Drehrichtungsfestlegung aufweist. Der Ankerstein 53 ist über einen Ankerstift 93 in eine Öffnung 99 des anderen Profils 13 einhakbar und wird über eine Schraube 52 am Nutenstein 51 befestigt.In summary, the invention provides an improved profile connector system 50 for connecting two profiles 11 . 13 ago, that a nut 51 and an anchor stone 53 having. The nut 51 is according to the concept of the invention by a waist 31 a groove of a profile 11 insertable and in the groove 33 rotatable, the nut 51 Has means for direction of rotation. The anchor stone 53 is over an anchor pin 93 in an opening 99 of the other profile 13 Hooked in and is about a screw 52 on the nut 51 attached.

Wie aus den in 2 im einzelnen dargestellten Bewegungsabläufen zur Anbringung eines Profilverbindersystems 50 an einem Profilverbund mit Profilstäben 11, 13 ersichtlich ist, kann das Profilverbindersystem 50 auf besonders einfa che Weise eingesetzt werden. Dazu sind der in 3 bis 6 näher erläuterte Nutenstein und der anhand von 7 bis 8 näher erläuterte Ankerstein mit einer Abmessung A versehen, welche die Taille 31 einer Nut 33 eines Profilstabs 11, 13 nicht übersteigt. Sowohl der Nutenstein 51 als auch der Ankerstein 53 kann somit an beliebiger Stelle in die Nut 33 eines Profilstabs 11, 13 eingeführt werden, ohne dass bereits bestehende Verbindungen bei einem Profilverbund der 11 oder 12 gelöst werden müssten.As from the in 2 shown in detail movements for attaching a profile connector system 50 on a profile composite with profiled bars 11 . 13 can be seen, the profile connector system 50 be used in a particularly simple way. These are the in 3 to 6 Nutenstein explained in detail and the basis of 7 to 8th closer explained anchor stone provided with a dimension A, which is the waist 31 a groove 33 a profile bar 11 . 13 does not exceed. Both the nut 51 as well as the anchor stone 53 can thus be anywhere in the groove 33 a profile bar 11 . 13 be introduced without existing links in a composite of the profile 11 or 12 would have to be solved.

Des weiteren ist ersichtlich geworden, dass der Nutenstein durch Ausbildung seiner Oberfläche 55 selbst justierend eine richtige Lage gewährleistet. Der Ankerstein 53 ist darüber hinaus auf die Form der Oberfläche 55 des Nutersteins 51 angepasst. Die Montage des Profilverbindersystems 50 ist durch die vorteilhafte Ausbildung eines Ankerstifts 93 mit Nase 97 am Ankerstein 53 besonders einfach gestaltet. Durch Einhängen des Ankerstifts in eine Öffnung 99 wird der einmal angebrachte Ankerstein auch bei nicht angezogener Schraube 52 durch die Nase 97 gegen ein Herausrutschen aus der Öffnung 99 gesichert. Zusammen führt dies dazu, dass das Profilverbindersystem 50, wie aus 2 ersichtlich, praktisch mit einer einzigen Hand und lediglich unter Verwendung des Werkzeugs 63 bei einem Profilverbund 11, 13 eingesetzt werden kann.Furthermore, it has become clear that the sliding block by forming its surface 55 self-adjusting ensures a correct position. The anchor stone 53 is beyond that on the shape of the surface 55 of the Nuterstein 51 customized. The assembly of the profile connector system 50 is due to the advantageous embodiment of an anchor pin 93 with nose 97 at the anchor stone 53 very simple. By hanging the anchor pin in an opening 99 the once attached anchor stone is also when the screw is not tightened 52 through the nose 97 against slipping out of the opening 99 secured. Together, this causes the profile connector system 50 , like out 2 seen, virtually with a single hand and only using the tool 63 in a profile network 11 . 13 can be used.

Claims

Slot nut ( 51 ) for a profile connector system ( 50 ) for connecting two profiles ( 11 . 13 ), having an upper side ( 55 ), a bottom ( 57 ), two side walls ( 59 ) and two end walls ( 61 ), wherein the nut ( 51 ) for insertion into a waisted groove ( 33 ) one of the profiles ( 11 . 13 ) is provided and the side walls ( 59 ) for parallel alignment with a groove wall ( 39 ) of one profile ( 11 ) are provided and wherein between the top ( 55 ) and the underside ( 57 ) an implementation ( 63 ), wherein - the upper side ( 55 ) one between two gutters ( 71 ) socket ( 73 ), the implementation ( 63 ) in the base ( 73 ) and the implementation ( 63 ) Fixing means for a screw ( 52 ), - the two end walls ( 61 ) are spaced apart in parallel and at a non-right angle (β, γ) to a side wall ( 59 ) are arranged, wherein the Distance (A) of. two end walls ( 61 ) less than a waist ( 31 ) of the groove ( 33 ) of the profile ( 11 ), and - the sliding block ( 51 ) in the groove ( 33 ) below the waist ( 31 ) to the parallel alignment of the side walls ( 59 ) with the groove wall ( 39 ) is rotatable, the base ( 73 ) a sloping ramp ( 77 ) such that a screw ( 52 ) in the implementation ( 63 ) with her screw head flat on the ramp ( 77 ) can rest.

Slot nut ( 51 ) according to claim 1, characterized in that the underside ( 57 ) an oblique surface on both sides ( 58 ), wherein in each case an oblique surface ( 58 ) to a side wall ( 59 ) and through the bottom ( 57 ), the end walls ( 61 ) and the oblique surfaces ( 58 ) Corners ( 56 ) are formed, with only two diagonally opposite corners ( 56 ) are flattened.

Slot nut ( 51 ) according to claim 1 or 2, characterized in that a gutter ( 71 ) by a bridge ( 75 ) is laterally limited, the outer side surface with one of the side walls ( 59 ) is flush.

Slot nut ( 51 ) one of claims 1 to 3, characterized in that a surface of the ramp ( 77 ) from a level of a gutter ( 71 ) up to a level of a bridge ( 75 ) raises.

Anchor stone ( 53 ) for a profile connector system ( 50 ) for connecting two profiles ( 11 . 13 ), comprising an L-shaped body with a body column ( 81 ) and one the free end ( 83 ) of the body column ( 81 ) opposite body limbs ( 85 ), which is an implementation ( 91 ) for a screw ( 52 ), wherein - from the body column ( 81 ) in a free end ( 83 ) near area an anchor pin ( 93 ) to a body leg ( 85 ) opposite side ( 95 ) and the anchor pin ( 93 ) and the body leg ( 85 ) are non-parallel to each other, whereby the body column ( 81 ) from the free end ( 83 ) to the body leg ( 85 ) and the body thigh ( 85 ) at right angles from a first page ( 87 ) of the body column ( 81 ) and the anchor pin ( 93 ) at right angles from a second side ( 95 ) of the body column ( 81 ) and the anchor pin ( 93 ) for insertion into an opening ( 99 ) in the core ( 15 ) one of the profiles ( 11 . 13 ) is provided.

Anchor stone ( 53 ) according to claim 5, characterized in that on the body leg ( 85 ) a self-locking against loosening the screw ( 52 ) is provided.

Anchor stone according to claim 6, characterized in that the upper side of the body limb ( 85 ) to carry out ( 91 ) by means of a bevel ( 84 ) deviating from 90 ° ( 86 ) Angle forms.

Anchor stone ( 53 ) according to one of claims 5 to 7, characterized in that the pin ( 93 ) a down-going nose ( 97 ) having.

Anchor stone ( 53 ) according to claim 8, characterized in that the nose tapers.

Anchor stone ( 53 ) according to one of claims 5 to 9, characterized in that the body column ( 81 ) on her thigh ( 85 ) facing side ( 87 ) a groove ( 89 ) for guiding a screw head ( 54 ) having.

Anchor stone ( 53 ) according to one of claims 5 to 10, characterized in that the body column ( 81 ) on the front of its free end ( 83 ) has a hole.

Anchor stone ( 53 ) according to one of claims 5 to 11, characterized in that the body limb ( 85 ) on the bottom ( 57 ) a gutter ( 79 ) having.

Profile connector system ( 50 ) with a sliding block ( 51 ) according to one of claims 1 to 4 and an anchor stone ( 53 ) according to one of claims 5 to 12 and a screw ( 52 ).

Profile connector system ( 50 ) according to claim 13, characterized in that the screw ( 52 ) is a TORX screw

Profile group from a first profile ( 11 ) and a second standing profile ( 13 ) and with a profile connector system ( 50 ) according to one of claims 13 or 14, characterized in that a profile has an elongated core ( 15 ) with an opening ( 99 ) and one parallel to the core ( 15 ) running waisted groove ( 33 ) having.