DE102005056164A1 - Inline measuring device e.g. coriolis mass flow rate and/or density and/or viscosity measuring device, has vibration sensor arranged at sensor pipes, and electronic circuit monitoring static inner pressure in housing of measuring sensor - Google Patents

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Abstract

The device (1) has sensor pipes (4, 5) that communicate with a pipe line and vibrate during the operation. A sensor arrangement is provided for generating a vibration measuring signal representing vibration of the pipes. The sensor arrangement has a vibration sensor arranged at the pipes or adjacent to the pipes. A measuring device-electronic circuit monitors a static inner pressure within a housing of a measuring sensor (10) and/or tightness of the sensor pipes. An independent claim is also included for a method for monitoring an in-line-measuring device for measuring gas form and or fluid medium that flows into a pipe line.

Description

Die Erfindung betrifft ein In-Line-Meßgerät zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden, insb. gasförmigen und/oder flüssigen, Mediums.The The invention relates to an in-line measuring device for measuring one in one Pipe flowing, esp. gaseous and / or liquid, Medium.

In der Prozeßmeß- und Automatisierungstechnik werden für die Messung physikalischer Parameter, wie z.B. dem Massedurchfluß, der Dichte und/oder der Viskosität, eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums oftmals solche In-Line-Meßgeräte verwendet, die mittels eines vom Medium durchströmten Meßaufnehmers vom Vibrationstyp und einer daran angeschlossenen Meß- und Betriebsschaltung, im Medium Reaktionskräfte, wie z.B. mit dem Massedurchfluß korrespondierende Corioliskräfte, mit der Dichte des Mediums korrespondierende Trägheitskräfte und/oder mit der Viskosität des Mediums korrespondierende Reibungskräfte etc., bewirken und von diesen abgeleitet ein den jeweiligen Massedurchfluß, die jeweilige Viskosität und/oder ein die jeweilige Dichte des Mediums repräsentierendes Meßsignal erzeugen.In the process measuring and automation technology be for the measurement of physical parameters, e.g. the mass flow, the density and / or the viscosity, a flowing in a pipeline Medium often used such in-line gauges by means of a flowed through by the medium measuring transducer the vibration type and a connected measuring and operating circuit, in the medium reaction forces, such as. corresponding to the mass flow Coriolis forces, with Inertia forces corresponding to the density of the medium and / or corresponding to the viscosity of the medium frictional forces etc., cause and derived from these a respective mass flow, the respective viscosity and / or one representing the respective density of the medium measuring signal produce.

Derartige, insb. als Coriolis-Massedurchflußmesser oder Coriolis-Massedurchfluß-/Dichteaufnehmer ausgebildete, Meßaufnehmer sind z.B. in der WO-A 04/099735, der WO-A 04/038341, WO-A 03/076879, der WO-A 03/027616, der WO-A 03/021202 der WO-A 01/33174, der WO-A 00/57141, der WO-A 98/07 009, der US-B 68 80 410, US-B 68 51 323, der US-B 68 07 866, der US-B 67 11 958, der US-B 66 66 098, der US-B 63 08 580, der US-A 60 92 429, der US-A 57 96 011, der US-A 60 06 609, der US-A 56 02 345, der US-A 53 01 557, der US-A 48 76 898, der US-A 47 93 191, der EP-A 553 939, der EP-A 1 001 254, der EP-A 12 48 084, der EP-A 1 448 956 oder der EP-A 1 421 349 ausführlich und detailliert beschrieben. Zum Führen des zumindest zeitweise strömenden Mediums umfassen die Meßaufnehmer jeweils mindestens ein an einem zumeist eher dickwandigen, insb. rohrförmigen und/oder balkenartigen, Tragzylinder oder in einem Tragrahmen entsprechend schwingfähig gehaltertes Aufnehmer-Rohr. Darüber hinaus weisen die vorgenanten Meßaufnehmer ein mit dem ersten Aufnehmer-Rohr zumindest über zwei, insb. aber vier Koppelelemente – auch Knotenplatten oder Koppler genannt – mechanisch gekoppeltes, ebenfalls zumindest zeitweise vibrierendes zweites Aufnehmer-Rohr auf, wobei wenigstens das erste Aufnehmer-Rohr als ein dem Führen von zu messendem Medium dienendes, mit der Rohrleitung kommunizierendes erstes Meßrohr ausgebildet ist. Zum Erzeugen oben genannter Reaktionskräfte, werden die beiden Aufnehmer-Rohre, angetrieben von einer zumeist elektro-dynamischen Erregeranordnung, im Betrieb vibrieren gelassen wird, wobei die beiden Aufnehmer-Rohre zumindest zeitweise Biegeschwingungen um eine zu einer Längsachse des Meßaufnehmers im wesentlichen parallele gedachte Schwingungsachse ausführen. Zum Erfassen, insb. einlaßseitiger und auslaßseitiger, Vibrationen des Aufnehmer-Rohrs und zum Erzeugen wenigstens eines diese repräsentierenden Schwingungsmeßsignals weisen solche Meßaufnehmer ferner jeweils eine auf Bewegungen und insoweit auch auf mechanische Schwingungen des Aufnehmer-Rohrs reagierende Sensoranordnung auf.such, esp. as Coriolis mass flowmeter or Coriolis mass flow / density receiver trained, transducers are e.g. in WO-A 04/099735, WO-A 04/038341, WO-A 03/076879, WO-A 03/027616, WO-A 03/021202 of WO-A 01/33174, WO-A 00/57141, WO-A 98/07 009, US-B 68 80 410, US-B 68 51 323, US-B 68 07 866, US-B 67 11 958, US-B 66 66 098, the US-B 63 08 580, US-A 60 92 429, US-A 57 96 011, US-A 60 06 609, US-A 56 02 345, US-A 53 01 557, US-A 48 76 898, US-A 47 93 191, EP-A 553 939, EP-A 1 001 254, the EP-A 12 48 084, EP-A 1 448 956 or EP-A 1 421 349 in detail and described in detail. To lead of at least temporarily flowing Media include the transducers each at least one on a mostly rather thick-walled, esp. tubular and / or bar-like, supporting cylinder or in a support frame accordingly oscillatably supported transducer tube. About that In addition, the vorgenanten transducers with the first Transducer tube at least about two, but in particular four coupling elements - also nodal plates or couplers called - mechanical coupled, also at least temporarily vibrating second Transducer tube, wherein at least the first transducer tube as a guiding serving of medium to be measured, communicating with the pipeline first measuring tube is trained. For generating above-mentioned reaction forces the two transducer tubes, driven by a mostly electro-dynamic Exciter arrangement is vibrated during operation, the two transducer tubes at least temporarily bending vibrations one to a longitudinal axis of the transducer perform substantially parallel imaginary axis of vibration. To the Detecting, especially on the inlet side and outlet side, Vibrations of the pick-up tube and for generating at least one these representing oscillation measurement have such transducers Furthermore, one on movements and in so far on mechanical Vibrations of the transducer tube responsive sensor assembly.

Im Betrieb wird das vorbeschriebene, durch das wenigstens eine als Meßrohr ausgebildet Aufnehmer-Rohr, das zumindest darin momentan geführte Medium sowie zumindest anteilig durch die Erreger- und die Sensoranordnung gebildete innere Schwingungssystems des Meßaufnehmers mittels der elektro-mechanischen Erregeranordnung zumindest zeitweise in einem Nutzschwingungsmode zu mechanischen Schwingungen auf wenigstens einer dominierenden Nutz-Schwingungsfrequenz angeregt. Diese Schwingungen im sogenannten Nutzschwingungsmode sind zumeist, insb. bei Verwendung des Meßaufnehmers als Coriolis-Massedurchfluß- und/oder Dichtemesser, zumindest anteilig als Lateral-Schwingungen ausgebildet. Als Nutz-Schwingungsfrequenz wird dabei üblicherweise eine natürliche momentane Resonanzfrequenz des inneren Schwingungssystems gewählt, die wiederum sowohl von Größe, Form und Material des Aufnehmer-Rohrs als auch von einer momentanen Dichte des Mediums abhängig ist; ggf. kann die Nutz-Schwingungsfrequenz auch von einer momentanen Viskosität des Mediums signifikant beeinflußt sein. Infolge schwankender Dichte des zu messenden Mediums und/oder infolge von im Betrieb vorgenommen Mediumswechseln ist die Nutz-Schwingungsfrequenz im Betrieb des Meßaufnehmers naturgemäß zumindest innerhalb eines kalibrierten und insoweit vorgegebenen Nutz-Frequenzbandes veränderlich, das entsprechend eine vorgegebene untere und eine vorgegebene obere Grenzfrequenz aufweist.in the Operation is the above, by the at least one as measuring tube trained transducer tube, at least in the momentarily guided medium and at least partially by the excitation and the sensor arrangement formed internal vibration system of the transducer by means of the electro-mechanical Exciting arrangement at least temporarily in a Nutzschwingungsmode to mechanical vibrations on at least one dominant Wanted oscillation frequency stimulated. These vibrations in the so-called Nutzschwingungsmode are mostly, esp. When using the transducer as Coriolis Massedurchfluß- and / or Density meter, at least partially formed as lateral vibrations. As useful oscillation frequency is usually a natural selected instantaneous resonant frequency of the internal vibration system, the again both in size, shape and material of the pick-up tube as well as a current density of the Medium dependent is; if necessary, the useful oscillation frequency also be significantly affected by a current viscosity of the medium. Due to fluctuating density of the medium to be measured and / or as a result of medium changes made during operation is the useful oscillation frequency during operation of the transducer naturally, at least within a calibrated and insofar specified useful frequency band changeable, the corresponding a given lower and a given upper Limit frequency has.

Das von dem wenigstens einen Aufnehmer-Rohr sowie der Erreger- und der Sensoranordnung gemeinsam gebildete innere Schwingungssystem des Meßaufnehmers ist ferner üblicherweise von einem den Tragrahmen bzw. den Tragzylinder als integralen Bestandteil aufweisenden Aufnehmer-Gehäuse eingehaust, wobei letzteres über ein einlaßseitiges Ende und ein auslaßseitiges Ende mit der Rohrleitung mechanisch gekoppelt ist. Für Meßaufnehmer vom Vibrationstyp entsprechend geeignete Aufnehmer-Gehäuse sind beispielsweise in der WO-A 03/076879, der WO-A 03/021202, der WO-A 01/65213, der WO-A 00/57141, der US-B 67 76 052, der US-B 67 11 958, der US-A 60 44 715, der US-A 53 01 557 oder der EP-A 1 001 254 beschrieben. Insbesondere bei Meßaufnehmern mit gebogenen Aufnehmer-Rohren weist das Aufnehmer-Gehäuse eine mit dem Trägerrahmen verbundene, insb. mit diesem verschweißten, Gehäusekappe auf, die die Aufnehmer-Rohre zumindest teilweise umgibt.The internal vibration system of the transducer, which is formed jointly by the at least one transducer tube and the excitation and sensor arrangement, is furthermore usually enclosed by a transducer housing having the support frame or the support cylinder as an integral component, the latter having an inlet-side end and an outlet-side End is mechanically coupled to the pipeline. For transducers of the vibration type corresponding suitable transducer housings are described, for example, in WO-A 03/076879, WO-A 03/021202, WO-A 01/65213, WO-A 00/57141, US-B 67 76 052, US-B 67 11 958, US-A 60 44 715, US-A 53 01 557 or EP-A 1,001,254. In particular, in transducers with curved transducer tubes, the transducer housing has a connected to the support frame, esp. With this welded, housing cap on which surrounds the transducer tubes at least partially.

Das Meßaufnehmer-Gehäuse dient neben der Halterung des wenigstens einen Meßrohrs insb. auch dazu, dieses, die Erreger- und die Sensoranordnung sowie andere innen liegenden Bauteile vor äußeren Umwelteinflüssen, wie z.B. Staub oder Spritzwasser, zu schützen. Eine entsprechende Gehäusekappe für einen Meßaufnehmer vom Vibrationstyp zum Einhausen von wenigstens einem gebogenen, im Betrieb des Meßaufnehmers vibrierenden Rohrsegments eines fluidführenden Meßrohrs ist z.B. in der WO-A 03/021202, der WO-A 03/021203, der WO-A 00/57 141, der US-A 53 01 557, der EP-A 1 001 254 beschrieben.The Sensor housing is used in addition to the holder of the at least one measuring tube esp. Also to this, the excitation and the sensor assembly and other internal Components against external environmental influences, such as e.g. Dust or spray, protect. A corresponding housing cap for one transducer of the vibration type for housing at least one bent, during operation of the transducer vibrating tube segment of a fluid-carrying measuring tube is e.g. in WO-A 03/021202, WO-A 03/021203, WO-A 00/57 141, US-A 53 01 557, EP-A 1,001,254 described.

Seitens der Anwender wird an derartige Gehäuse für Meßaufnehmer häufig auch die Anforderung gestellt, daß sie im Falle eines undichten oder berstenden Meßrohrs dem dann zumeist deutlich über dem Außendruck liegenden statischen Innendruck zumindest für eine vorgegebene Dauer leckfrei standhalten, vgl. hierzu auch die WO-A 00/57 141, die US-A 60 44 715, die US-A 53 01 557 oder die EP-A 1 001 254. Zumindest für Anwendungen mit toxischen oder leicht entzündbaren Fluiden muß das Meßaufnehmer-Gehäuse ggf. auch die an einen Sicherheitsbehälter zu stellenden Anforderungen erfüllen können. Ein damit einhergehendes Problem besteht, insb. für Anwendungen mit unter hohem statischen Druck von über 100 bar stehenden Medien, jedoch darin, daß es, nachdem das Meßrohr undicht und somit das Meßaufnehmer-Gehäuse ggf. mit einem erhöhten Innendruck beaufschlagt worden ist, zwar verzögert, so doch in der Wirkung gleich verheerend, unvermittelt zur Explosion des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder eines am Meßaufnehmer-Gehäuse entsprechend fixierten Elektronik-Gehäuses für die Meßgerät-Elektronik kommen kann. Dieser Fall kann im besonderen auch dann eintreten, wenn die Mediums führende Rohrleitung mit unvorhersehbaren hohen Drücken und/oder mit einer Folge von Druckschlägen von unvorhersehbar hoher Häufigkeit und/oder Folgefrequenz beaufschlagt werden. Darüber hinaus kann es aufgrund von Materialfehlern und/oder -ermüdungen auch nach längeren Betreibszeiten durchaus auch bei in der Spezifikation liegenden Druckwerten zum Versagen von Meßrohr und Meßaufnehmer-Gehäuses kommen.by the user is often also on such housing for transducers made the request that they in the case of a leaking or bursting measuring tube then the mostly well above the external pressure withstand static internal pressure leak-free at least for a given duration, see. See also WO-A 00/57 141, US-A 60 44 715, US-A 53 01 557 or EP-A 1 001 254. At least for applications with toxic or flammable Fluids must the transducer housing if necessary also to a security container meet the requirements can. An associated problem exists, esp. For applications with under high static pressure of over 100 bar standing media, but in that it, after the measuring tube leaking and thus the transducer housing possibly with an elevated Internal pressure has been applied, although delayed, then in effect equally devastating, abruptly to the explosion of the Meßaufnehmer housing and / or one at the transducer housing accordingly fixed electronics housing for the Measuring device electronics can come. This case can occur in particular even if leading the medium Piping with unpredictable high pressures and / or with a consequence of pressure surges of unpredictably high frequency and / or repetition frequency are applied. In addition, it may be due Material defects and / or fatigue even after longer operating times certainly also with in the specification lying pressure values for Failure of measuring tube and Sensor housing come.

Anderseits verbietet sich oftmals, besonders bei umweltgefährdenden Medien, beispielsweise hochtoxischen und/oder hochexplosiven Stoffen, der Einsatz von entsprechenden Sicherheitsauslässe, wie z.B. Berstscheiben und/oder Überdruckventile, zum Abbau allfälliger Überdrücke im Meßaufnehmer, da eine Kontaminierung der Umwelt mit dem Medium zumeist sicher vermieden werden muß.On the other hand, often prohibits, especially in environmentally hazardous media, for example, highly toxic and / or highly explosive substances, the use of appropriate Safety outlets, like e.g. Rupture discs and / or pressure relief valves, for Reduction of any overpressures in the transducer, there a contamination of the environment with the medium mostly avoided must become.

Ausgehend davon besteht daher eine Aufgabe der Erfindung darin, ein In-Line-Meßgeräte der beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß ein Versagen des Meßrohrs möglichst frühzeitig erkannt und insoweit unvermittelte Explosionen des In-Line-Meßgeräts, insb. des Meßaufnehmer-Gehäuse und/oder des daran fixierten Elektronik-Gehäuses, verhindert werden können.outgoing Therefore, it is an object of the invention is to provide an in-line meter of the type described Art to improve that a failure of the measuring tube as possible early detected and insofar as sudden explosions of the in-line meter, esp. the transducer housing and / or of the fixed thereto electronic housing, can be prevented.

Zur Lösung der Aufgabe besteht die Erfindung in einem In-Line-Meßgerät zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden, insb. gasförmigen und/oder flüssigen, Mediums, welches In-Line-Meßgerät einen Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie eine mit dem Meßaufnehmer elektrisch gekoppelte Meßgerät-Elektronik umfaßt. Der Meßaufnehmer weist wenigstens ein mit der Rohrleitung kommunizierendes, im Betrieb vibrierendes Meßrohr, eine auf das wenigstens eine Meßrohr einwirkende elektro-mechanische, insb. elektro-dynamische, Erregeranordnung zum Erzeugen und Aufrechterhalten von mechanischen Schwingungen des Meßrohrs, eine Sensoranordnung zum Erzeugen wenigstens eines Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals mit wenigstens einem am wenigstens einen Meßrohr oder in dessen Nähe angeordnete Schwingungssensor, sowie ein das wenigstens eine Meßrohr zusammen mit der Erreger- und der Sensoranordnung einhausendes Meßaufnehmer-Gehäuse auf. Darüber hinaus überwacht die Meßgerät-Elektronik einen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder eine Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs.to solution the object of the invention consists in an in-line measuring device for measuring a flowing in a pipeline, esp. gaseous and / or liquid, Medium, which in-line meter one transducer of the vibration type and a measuring device coupled to the measuring device electronics includes. The transducer points at least one communicating with the pipeline, in operation vibrating measuring tube, one on the at least one measuring tube acting electro-mechanical, esp. Electro-dynamic, excitation arrangement for generating and maintaining mechanical vibrations the measuring tube, a sensor arrangement for generating at least one vibration of the measuring tube representing vibration measurement signal with at least one arranged on at least one measuring tube or in the vicinity thereof Vibration sensor, as well as the at least one measuring tube together with the exciter and the sensor arrangement einhausendes transducer housing. About that monitored beyond the meter electronics one static internal pressure within the transducer housing and / or a tightness of the at least one measuring tube.

Des weiteren besteht die Erfindung in einem Verfahren zum Überwachen eines In-Line-Meßgeräts zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden, insb. gasförmigen und/oder flüssigen, Mediums, welches In-Line-Meßgerät eine Meßgerät-Elektronik sowie einen mit dieser elektrisch gekoppelten Meßaufnehmer vom Vibrationstyp umfaßt, der wenigstens ein mit der Rohrleitung kommunizierendes und im Betrieb vibrierendes Meßrohr, eine auf das wenigstens eine Meßrohr einwirkende elektro-mechanische, insb. elektro-dynamische, Erregeranordnung zum Erzeugen und Aufrechterhalten von mechanischen Schwingungen des wenigstens einen Meßrohrs, eine Sensoranordnung zum Erzeugen wenigstens eines Schwingungen des wenigstens einen Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals mit wenigstens einem am Meßrohr oder in dessen Nähe angeordnete Schwingungssensor, sowie ein das wenigstens eine Meßrohr zusammen mit Erreger- und Sensoranordnung einhausendes Meßaufnehmer-Gehäuse aufweist, welches Verfahren folgende Schritte umfaßt:

  • – Strömenlassen des zu messenden Mediums durch das wenigstens eine Meßrohr des Meßaufnehmers,
  • – Fließenlassen eines von der Meßgeräte-Elektronik gelieferten Erregerstroms durch Erregeranordnung und Vibrierenlassen des wenigstens einen Meßrohrs zum Erzeugen von mit wenigstens einer vom Medium zu erfassenden Meßgröße korrespondierenden Reaktionskräften im Medium,
  • – Erfassen von Vibrationen des wenigstens einen Meßrohrs mittels der Sensoranordnung und Erzeuen wenigstens eines mechanische Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals, sowie
  • – Ermitteln eines statischen Innendrucks innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder einer Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs wobei die Meßgerät-Elektronik.
Furthermore, the invention consists in a method for monitoring an in-line measuring device for measuring, flowing in a pipeline, esp. Gaseous and / or liquid medium, which in-line meter, a meter electronics and electrically coupled to this Measuring transducer of the vibration type comprises, at least one communicating with the pipeline and vibrating in operation measuring tube, acting on the at least one measuring tube electro-mechanical, esp. Electro-dynamic, exciter assembly for generating and maintaining mechanical vibrations of the at least one measuring tube, a sensor arrangement for generating at least one oscillation of the vibration measuring signal representing at least one measuring tube with at least one vibration sensor arranged on the measuring tube or in its vicinity, and a measuring transducer housing which encloses at least one measuring tube together with exciter and sensor arrangement, which Ve following steps include:
  • Flowing the medium to be measured through the at least one measuring tube of the measuring transducer,
  • - flowing one of the meter-electric nik supplied excitation current by exciter arrangement and vibrating the at least one measuring tube for generating with at least one of the medium to be detected measured variable corresponding reaction forces in the medium,
  • Detecting vibrations of the at least one measuring tube by means of the sensor arrangement and generating at least one oscillation measuring signal representing mechanical oscillations of the measuring tube, and
  • - Determining a static internal pressure within the Meßaufnehmer housing and / or a tightness of the at least one measuring tube wherein the meter electronics.

Nach einer ersten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik unter Verwendung wenigstens eines während des Betriebs intern ermittelten und/oder intern gemessenen Betriebsparameters wiederholt wenigstens einen Überwachungswert, der in seiner Höhe vom momentanen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder von einem das wenigstens eine Meßrohr momentan umgebenden Medium abhängig ist.To a first embodiment of the in-line measuring device of the invention generates the meter electronics using at least one internally determined during operation and / or internally measured operating parameters at least repeated a monitoring value, the at its height from the current static internal pressure within the transducer housing and / or from a medium which currently surrounds the at least one measuring tube dependent is.

Nach einer zweiten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals.To a second embodiment of the in-line measuring device of the invention generates the meter electronics the monitoring value using the at least one vibration measurement signal.

Nach einer dritten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung erzeugt die Meßgerät-Elektronik wenigstens ein Treibersignal für die Erregeranordnung und generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung des wenigstens einen Treibersignals, insb. anhand des in der Erregeranordnung fließenden Erregerstroms.To A third embodiment of the in-line measuring device of the invention generates the Measuring device electronics at least one driver signal for the exciter assembly and generates the meter electronics the monitoring value using the at least one driver signal, esp. Based of the excitation current flowing in the excitation device.

Nach einer vierten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung ist die Erregeranordnung zumindest zeitweise von einem von der Meßgerät-Elektronik getriebenen Erregerstrom durchflossen, und generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand des Erregerstroms und/oder anhand einer zeitlichen Änderung des Erregerstroms. Nach einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung ermittelt die Meßgerät-Elektronik einen, insb. digitalen, Erregerstromwert, der eine Stromstärke des Erregerstroms momentan repräsentiert, und generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung wenigstens eines intern ermittelten Erregerstromwerts, insb. anhand einer Folge von Erregerstromwerten. Nach einer anderen Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer Folge von, insb. digital gespeicherten, Erregerstromwerten. Ferner ist vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung der Stromstärke des Erregerstrom und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der Stromstärke des Erregerstrom charakterisierenden Meßgröße generiert.To A fourth embodiment of the in-line meter of the invention is the exciter assembly flows through at least temporarily by a driven by the meter electronics excitation current, and generates the meter electronics the guard value on the basis of the exciter current and / or on the basis of a temporal change of the excitation current. According to a development of this embodiment of the invention determines the meter electronics, esp. digital, excitation current value, the current of the Excitation current currently represents, and generates the meter electronics the guard value using at least one internally determined excitation current value, esp. Based on a sequence of excitation current values. After another Further development of this embodiment of the invention generates the meter electronics the monitoring value based on a sequence of, in particular digitally stored, exciting current values. It is also envisaged that the Measuring device electronics the monitoring value based on a time derivative of the current intensity of the excitation current and / or another time changes the current strength generates the measuring variable characterizing the exciting current.

Nach einer fünften Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung ist das In-Line-Meßgerät weiters dafür vorgesehen und in der Lage, die Dichte des Mediums zu messen. Nach einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung ermittelt die Meßgerät-Elektronik unter Verwendung des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals wiederholt einen, insb. digitalen, Dichte-Meßwert, der eine Dichte des Mediums momentan repräsentiert, und generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung wenigstens eines intern ermittelten Dichte-Meßwerts, insb. anhand einer Folge von Dichte-Meßwerten. Nach einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer Folge von, insb. digital gespeicherten, Dichte-Meßwerten. Nach einer anderen Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung der gemessenen Dichte und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der gemessenen Dichte charakterisierenden Meßgröße. Ferner ist vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik den Dichte-Meßwert anhand der wenigstens einen der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz ermittelt.To a fifth Embodiment of the in-line measuring device of the invention is the in-line meter further intended for it and able to measure the density of the medium. After a training This embodiment of the invention determines the meter electronics is repeated using the at least one vibration measurement signal a, in particular digital, density measurement, which has a density of Medium currently represents, and Generates the meter electronics the monitoring value using at least one internally determined density reading, esp. Based on a sequence of density measurements. After a training This embodiment of the invention generates the meter electronics the monitoring value based on a sequence of, in particular digitally stored, density measured values. According to another embodiment of this embodiment of the invention Generates the meter electronics the monitoring value based on a time derivative of the measured density and / or another time changes of measured density characterizing measurement. It is also envisaged that the Measuring device electronics the density reading based on the at least one of the monitoring serving vibration frequency determined.

Nach einer sechsten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung ist die Erregeranordnung zumindest zeitweise von einem von der Meßgerät-Elektronik getriebenen Erregerstrom durchflossen, ermittelt die Meßgerät-Elektronik unter Verwendung des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals wiederholt einen, insb. digitalen, Dichte-Meßwert, der eine Dichte des Mediums momentan repräsentiert, und generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand eines Quotienten, der mittels eines intern ermittelten, den Erregerstrom momentan repräsentierenden Erregerstromwerts und eines intern ermittelten Dichte-Meßwerts gebildet ist.To A sixth embodiment of the in-line meter of the invention is the exciter assembly flows through at least temporarily by a driven by the meter electronics excitation current, detects the meter electronics using the at least one vibration measurement signal repeats a, in particular digital, density measured value, which currently represents a density of the medium, and generates the Meter electronics the monitoring value on the basis of a quotient determined by means of an internally determined, the Excitation current currently representing Excitation current value and an internally determined density measured value formed is.

Nach einer siebenten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand wenigstens einer der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz, mit der das wenigstens eine Meßrohr zumindest zeitweise schwingt, und/oder anhand einer zeitlichen Änderung dieser wenigstens einen Schwingungsfrequenz. Nach einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung generierte die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der wenigstens einen der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz charakterisierenden Meßgröße.According to a seventh embodiment of the in-line measuring device of the invention, the meter electronics generates the monitoring value on the basis of at least one monitoring vibration frequency with which the at least one measuring tube oscillates at least temporarily, and / or based on a temporal change of at least one oscillation frequency. According to a development of this embodiment of the invention, the meter electronics generated the monitoring value on the basis of a time derivative and / or other temporal changes of at least one of the monitoring serving vibration frequency charak terizing measured variable.

Nach einer achten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung vergleicht die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert mit einem vorgegebenen und/oder im Betrieb vorgebbaren Grenzwert, der eine für das Meßrohr im Betrieb maximal zulässige Höhe des Überwachungswerts repräsentiert, und löst die Meßgerät-Elektronik bei detektiertem Erreichen und/oder Überqueren des Grenzwerts einen Alarm aus.To an eighth embodiment of the in-line measuring device of the invention compares the meter electronics the monitoring value with a predetermined and / or operational limit, one for the measuring tube maximum permissible during operation Height of the monitoring value represents and solve the meter electronics on reaching and / or crossing the limit one Alarm off.

Nach einer neunten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung vergleicht die Meßgerät-Elektronik die zeitliche Änderung des Überwachungswerts mit einem vorgegebenen und/oder im Betrieb vorgebbaren Änderungsgrenzwert, der eine im Betrieb, insb. über ein vorgegebenes Zeitintervall gemittelte, maximal zulässige Änderungsgeschwindigkeit des Überwachungswerts repräsentiert, und löst die Meßgerät-Elektronik bei detektiertem Erreichen und/oder Überqueren des Änderungsgrenzwerts einen Alarm aus.To A ninth embodiment of the in-line measuring device of the invention compares the meter electronics the temporal change the guard value with a predetermined and / or operationally definable change limit, the one in operation, esp. over a predetermined time interval averaged, maximum permissible rate of change the guard value represents and solve the meter electronics upon detection and / or crossing of the change threshold an alarm.

Nach einer zehnten Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung generiert die Meßgerät-Elektronik mittels des Überwachungswerts intern wenigstens ein Alarmsignal, das einen überhöhten statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder das Vorhandensein eines Lecks im wenigstens einen Meßrohr signalisiert.To a tenth embodiment of the in-line measuring device of the invention generates the meter electronics by means of the monitoring value internally at least one alarm signal, which is an excessive static internal pressure within the transducer housing and / or indicates the presence of a leak in at least one measuring tube.

Nach einer elften Ausgestaltung des In-Line-Meßgeräts der Erfindung kommuniziert die Meßgerät-Elektronik mittels eines Datenübertragungssystems, insb. einem leitungsgebundenen Feldbussystem, mit einer übergeordneten, Meßwerte verarbeitenden Steuerungseinheit, und sendet die Meßgerät-Elektronik das Alarmsignal an die Steuerungseinheit.To An eleventh embodiment of the in-line measuring device of the invention communicates the meter electronics by means of a data transmission system, esp. a wired fieldbus system, with a parent, Measured values processing Control unit, and sends the meter electronics the alarm signal to the control unit.

Nach einer ersten Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung, umfaßt dieses weiters einen Schritt des Generieren wenigstens eines Überwachungswerts, der in seiner Höhe vom momentanen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder von einem das wenigstens eine Meßrohr momentan umgebenden Medium abhängig ist, mittels der Meßgerät-Elektronik.To a first embodiment of the method of the invention, this includes further comprising a step of generating at least one guard value, the at its height from the current static internal pressure within the transducer housing and / or from a medium which currently surrounds the at least one measuring tube dependent is, by means of the meter electronics.

Nach einer zweiten Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung, umfaßt dieses weiters einen Schritt des Vergleichens des wenigstens einen Überwachungswerts mit einem Grenzwert, der eine für das Meßrohr im Betrieb maximal zulässige Höhe des Überwachungswerts repräsentiert, und/oder mit einem Änderungsgrenzwert, der eine im Betrieb, insb. über ein vorgegebenes Zeitintervall gemittelte, maximal zulässige Änderungsgeschwindigkeit des Überwachungswerts repräsentiert.To a second embodiment of the method of the invention, this includes further comprising a step of comparing the at least one guard value with a limit, one for the measuring tube maximum permissible during operation Height of the monitoring value represents and / or with a change threshold, the one in operation, esp. over a predetermined time interval averaged, maximum permissible rate of change the guard value represents.

Nach einer dritten Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung, umfaßt dieses weiters Schritte des Detektiertens eines Erreichen und/oder Überquerens des Grenzwerts und/oder des Änderungsgrenzwert sowie Auslösen eines Alarms.To a third embodiment of the method of the invention, this includes further steps of detecting reaching and / or traversing the limit and / or the change threshold as well as triggering an alarm.

Nach einer vierten Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung, ermittelt die Meßgerät-Elektronik den wenigstens einen Überwachungswert anhand wenigstens eines während des Betriebs intern ermittelten und/oder intern gemessenen Betriebsparameters, insb. eines Erregerstromwerts, der eine Stromstärke des Erregerstroms momentan repräsentiert, einer der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz oder davon abgeleiteter Betriebsparameter.To a fourth embodiment of the method of the invention, determined the meter electronics the at least one monitoring value based on at least one during the operating internally determined and / or internally measured operating parameters, esp. An excitation current value, the current current strength of the excitation current represents one of the surveillance serving vibration frequency or derived therefrom operating parameters.

Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, allfällige Lecks im Meßrohr und die damit einhergehende potentielle Gefährdung der Umgebung des In-Line-Meßgeräts dadurch zu erkennen, das die durch den erhöhten statischen Innendruck im Meßaufnehmer-Gehäuse bedingte Veränderungen im Schwingverhalten des wenigstens einen Meßrohrs anhand des Schwingungen bewirkenden Treibersignals und/oder anhand des Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals direkt erkannt werden. Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß somit zur Überwachung des Innendrucks des Meßaufnehmer-Gehäuse und/der des Meßrohrs zusätzliche Drucksensoren nicht zwingend erforderlich sind.One The basic idea of the invention is any leaks in the measuring tube and the associated potential threat to the environment of the in-line meter thereby to recognize that by the increased static internal pressure in the transducer housing conditional changes in the vibration behavior of the at least one measuring tube based on the vibrations causing the driver signal and / or based on the vibrations of the measuring tube representing oscillation measurement be recognized directly. An advantage of the invention is that thus for monitoring the internal pressure of the transducer housing and / the measuring tube additional Pressure sensors are not mandatory.

Die Erfindung wird nun anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Funktionsgleiche Teile sind in den einzelnen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen, die jedoch in nachfolgenden Figuren nur dann wiederholt sind, wenn es sinnvoll erscheint.The The invention will now be described with reference to the figures of the drawing, in the one preferred embodiment is shown. Functionally identical parts are in the individual figures provided with the same reference numerals, however, in the following figures are only repeated if it makes sense.

1a, b zeigen ein, beispielsweise als Coriolis-Massedurchfluss-/Dichte- und/oder Viskositäts-Messer dienendes, In-Line-Meßgerät mit einem Meßaufnehmer vom Vibrationstyp in verschieden Seitenansichten, 1a , b show an in-line measuring device, for example, serving as a Coriolis mass flow / density and / or viscosity meter with a vibration-type transducer in different side views,

2 bis 5 zeigen Einzelheiten eines für ein In-Line-Meßgerät gemäß den 1a, b geeigneten Meßaufnehmers vom Vibrationstyp in verschiedenen, teilweise geschnitten Seitenansichten, 2 to 5 show details of one for an in-line meter according to the 1a , b suitable vibration-type transducer in various partially sectioned side views,

6 zeigt Verläufe für Abweichungen Meßaufnehmer vom Vibrationstyp treibender Erregerströme von einem für den zugehörigen Meßaufnehmer vorab jeweils ermittelten nominalen Erregerstrom, die für In-Line-Meßgeräte gemäß den 1a, b bei unterschiedlichen Nennweiten und verschiedenen Innendrücke im Meßaufnehmer-Gehäuse experimentell ermittelt wurden, 6 shows gradients for deviations transducer vibration type driving excitation currents from a pre-determined respectively for the associated transducer nominal excitation current, for in-line measuring instruments according to 1a , b were experimentally determined at different nominal diameters and different internal pressures in the transducer housing,

7 zeigt Verläufe für Abweichungen von mittels In-Line-Mcßgeräten gemäß den 1a, b gemessenen Dichten von einer vorgegebenen Referenzdichte sind in Abhängigkeit vom innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses gemessenen Innendruck, die für In-Line-Meßgeräte gemäß den 1a, b bei unterschiedlichen Nennweiten und verschiedenen Innendrücke im Meßaufnehmer-Gehäuse experimentell ermittelt wurden, und 7 shows courses for deviations from by means of in-line Mcßgeräten according to the 1a , b measured densities of a given reference density are in dependence on the measured inside the Meßerknehmer housing internal pressure for in-line measuring devices according to 1a , b were determined experimentally at different nominal diameters and different internal pressures in the transducer housing, and

8 zeigt Verläufe für auf die gemessenen Dichte-Meßwerte gemäß 7 normierte zugehörige Erregerströme gemäß 6. 8th shows curves for the measured density measured values according to FIG 7 normalized associated exciter currents according to 6 ,

In den 1a, b ist ein, insb. als Coriolis-Massedurchfluß- und/oder Dichte-Mcßgerät ausgebildetes, In-Line-Meßgerät 1 dargestellt, das beispielsweise dazu dient, einen Massendurchfluß m eines in einer – hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten – Rohrleitung strömenden Mediums zu erfassen und in einen diesen Massendurchfluß momentan repräsentierenden Massendurchfluß-Meßwert Xm abzubilden. Medium kann hierbei praktisch jeder strömungsfähige Stoff sein, insb. eine Flüssigkeit, ein Gas, ein Dampf oder dergleichen. Alternativ oder in Ergänzung kann das In-Line-Meßgerät 1 ggf. auch dazu verwendet werden, eine Dichte, ρ, und/oder eine Viskosität η des Mediums zu messen.In the 1a , b is an in-line meter, esp. Designed as a Coriolis mass flow and / or density meter 1 1, which serves, for example, to detect a mass flow rate m of a medium flowing in a pipeline (not illustrated here for reasons of clarity) and to map it into a mass flow rate measurement value X m currently representing this mass flow rate. Medium may be virtually any fluid substance, in particular a liquid, a gas, a vapor or the like. Alternatively or in addition, the in-line meter 1 optionally also be used to measure a density, ρ, and / or a viscosity η of the medium.

Zum Messen des Mediums umfaßt das In-Line-Meßgerät 1 einen im Betrieb vom Medium entsprechend durchströmten Meßaufnehmer 10 vom Vibrationstyp sowie eine mit dem Meßaufnehmer 10 elektrisch verbundene – hier nicht im einzelnen, sondern lediglich als schematisch als Schaltungsblock dargestellte – Meßgerät-Elektronik 20. In vorteilhafter Weise ist die Meßgerät-Elektronik 20 so ausgelegt, daß sie im Betrieb des In-Line-Mcßgeräts 1 mit einer diesem übergeordneten Meßwertverarbeitungseinheit, beispielsweise einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), einem Personalcomputer und/oder einer Workstation, via Datenübertragungssystem, beispielsweise einem seriellen Feldbus, Meß- und/oder andere Betriebsdaten austauschen kann. Des weiteren ist die Meßgerät-Elektronik so ausgelegt, daß sie von einer externen Energieversorgung, beispielsweise auch über das vorgenannte Feldbussystem, gespeist werden kann. Für den Fall, daß das In-line- Meßgerät für eine Ankopplung an ein Feldbus- oder ein anderes Kommunikationssystem vorgesehen ist, weist die, insb. programmierbare, Meßgerät-Elektronik 20 zudem eine entsprechende Kommunikations-Schnittstelle für eine Datenkommunikation auf, z.B. zum Senden der Meß- und/oder Betriebsdaten an die bereits erwähnte speicherprogrammierbare Steuerung oder ein übergeordnetes Prozeßleitsystem.For measuring the medium includes the in-line meter 1 a measured medium which flows through the medium during operation 10 of the vibration type and one with the transducer 10 electrically connected - here not in detail, but only as a schematic as a circuit block shown - meter electronics 20 , Advantageously, the meter electronics 20 designed so that they in the operation of the in-line measuring device 1 with a higher-level measured value processing unit, such as a programmable logic controller (PLC), a personal computer and / or a workstation, via data transmission system, such as a serial fieldbus, measuring and / or other operating data can exchange. Furthermore, the meter electronics are designed so that they can be powered by an external power supply, for example via the aforementioned fieldbus system. In the event that the in-line meter is intended for coupling to a fieldbus or other communication system, the, esp. Programmable, meter electronics 20 In addition, a corresponding communication interface for data communication, for example for sending the measurement and / or operating data to the aforementioned programmable logic controller or a higher-level process control system.

In den 2 bis 5 ist in unterschiedlichen Darstellungsarten ein Ausführungsbeispiel für den, insb. als Coriolis-Massedurchfluß-, als Dichte- und/oder als Viskositäts-Aufnehmer dienenden, Meßaufnehmer 1 vom Vibrationstyp gezeigt. Wie bereits erwähnt, dient der Meßaufnehmer 1 dazu, in einem hindurchströmenden Medium solche mechanischen Reaktionskräfte, insb. vom Massendurchfluß abhängige Corioliskräfte, von der Mediumsdichte abhängige Trägheitskräfte und/oder von der Mediumsviskosität abhängige Reibungskräfte, zu erzeugen, die sensorisch erfaßbar und insoweit meßbar auf den Meßaufnehmer zurückwirken. Abgeleitet von diesen das Medium beschreibenden Reaktionskräften können mittels in der Meßgerät-Elektronik entsprechend implementierten Auswerte-Verfahren in der dem Fachmann bekannten Weise z.B. der Massendurchfluß, die Dichte und/oder die Viskosität des Mediums gemessen werden. Der Meßaufnehmer 1 ist im Betrieb in den Verlauf einer von einem zu messenden, insb. flüssigen, gasförmigen oder dampfförmigen, Medium durchströmten – aus Gründen der Übersichtlichkeit jedoch nicht dargestellten – Rohrleitung über Flansche 2, 3, einzusetzen. Anstatt mittels Flanschen kann der Meßaufnehmer 1 an die erwähnte Rohrleitung auch durch andere bekannte Anschlußmittel angeschlossen werden, wie z.B. mittels Triclamp-Anschlüssen oder Schraubverbindungen.In the 2 to 5 is an embodiment of the, in particular. As Coriolis Massedurchfluß- serving as a density and / or as a viscosity transducer, transducer 1 shown by the vibration type. As already mentioned, the transducer serves 1 for generating in a medium flowing through such mechanical reaction forces, esp. From mass flow-dependent Coriolis forces, inertia forces dependent on the medium density and / or frictional forces dependent on the medium viscosity, which sensory detectable and so far measurably revert to the transducer. Derived from these reaction forces describing the medium, the mass flow rate, the density and / or the viscosity of the medium can be measured, for example, by means of evaluation methods correspondingly implemented in the meter electronics in the manner known to the person skilled in the art. The transducer 1 is in operation in the course of one of a to be measured, esp. Liquid, gaseous or vapor, medium flowed through - for reasons of clarity, however, not shown - piping via flanges 2 . 3 to use. Instead of flanges, the transducer 1 be connected to the mentioned pipe by other known connection means, such as by Triclamp connections or screw.

Zum Führen von zu messendem Medium umfaßt der Meßaufnehmer wenigstens ein in einem Aufnehmer-Gehäuse 10 schwingfähig gehaltertes, als Meßrohr dienendes erstes Aufnehmer-Rohr 4, das im Betrieb mit der Rohrleitung kommuniziert und, angetrieben von einer elektro-mechanischen Erregeranordnung 60, zumindest zeitweise in wenigstens einem für die Ermittlung der physikalischen Meßgröße geeigneten Schwingungsmode vibrieren gelassen wird. Als Materialien für das Aufnehmer-Rohr eignen sich im besonderen Stahl, insb. Edelstahl, Titan, Zirkonium oder Tantal. Darüber hinaus kann als Material für das Aufnehmer-Rohr aber auch praktisch jeder andere dafür üblicherweise verwendete oder zumindest geeignete Werkstoff dienen.For guiding medium to be measured, the transducer comprises at least one in a transducer housing 10 vibrationally supported, serving as a measuring tube first transducer tube 4 , which communicates with the pipeline during operation and, driven by an electro-mechanical exciter arrangement 60 is vibrated at least temporarily in at least one suitable vibration mode for the determination of the physical quantity. Suitable materials for the transducer tube are in particular steel, esp. Stainless steel, titanium, zirconium or tantalum. In addition, as a material for the transducer tube but also virtually any other commonly used or at least suitable material serve.

Neben dem Aufnehmer-Gehäuse 10 und dem darin gehalterten wenigstens einen Aufnehmer-Rohr 4 umfaßt der Meßaufnehmer 1 ferner eine auf das wenigstens eine Aufnehmer-Rohr 4 einwirkende elektro-mechanische, insb. elektro-dynamische, Erregeranordnung 60 zum Erzeugen und/oder Aufrechterhalten von mechanischen Schwingungen, im besonderen auch dann, wenn das Aufnehmer-Rohr 4 vom zu messenden Mediums durchströmt ist. Des weiteren ist im Meßaufnehmer eine auf mechanische Schwingungen, beispielsweise Biege-Schwingungen, des Aufnehmer-Rohrs 4 reagierende Sensoranordnung 70 zum Erzeugen wenigstens eines Schwingungen des Aufnehmer-Rohrs 4 repräsentierenden Schwingungsmeßsignals svb vorgesehen. Zumindest das wenigstens eine Aufnehmer-Rohre 4, 5 sowie daran zusätzlich fixierte Komponenten, wie z.B. Teil der Erregeranordnung 60 und der Sensoranordnung 70 bilden somit ein inneres Schwingungssystem des Meßaufnehmers.In addition to the transducer housing 10 and at least one receiver tube held therein 4 includes the transducer 1 further on the at least one pick-up tube 4 acting electro-mechanical, esp. Electro-dynamic, excitation arrangement 60 for generating and / or maintaining mechanical vibrations, in particular even when the pick-up tube 4 flows through the medium to be measured. Furthermore, in the transducer on mechanical vibrations, such as bending vibrations, of the transducer tube 4 Reactive sensor arrangement 70 for generating at least one vibration of the pick-up tube 4 representing vibration measurement signal s vb provided. At least the at least one takeover mer pipes 4 . 5 as well as additionally fixed components, such as part of the excitation arrangement 60 and the sensor assembly 70 thus form an internal vibration system of the transducer.

Im Betrieb des Meßaufnehmers 1 führt praktisch das gesamte innere Schwingungssystems des Meßaufnehmers 1, das durch das wenigstens eine als Meßrohr dienende Aufnehmer-Rohr 4, das momentan darin geführte Medium sowie zumindest anteilig durch die Erreger- und die Sensoranordnung 60, 70 gebildet ist, zumindest zeitweise mechanische Schwingungen mit wenigstens einer Nutz-Schwingungsfrequenz Fn aus, wobei die mechanischen Schwingungen zumindest zeitweise und/oder zumindest anteilig als Lateral-Schwingungen, insb. als Biege-Schwingungen, ausgebildet sind. Die momentane Nutz-Schwingungsfrequenz Fn des inneren Schwingungssystems ist dabei in vorteilhafter Weise so geregelt und so eingestellt, daß sie im wesentlichen einer momentanen natürlichen Eigenfrequenz des inneren Schwingungssystems entspricht. Infolgedessen ist die Nutz-Schwingungsfrequenz Fn in dem Fachmann bekannter Weise sowohl von Größe, Form und Material des wenigstens einen Aufnehmer-Rohrs als auch im besonderen von einer momentanen Dichte des Mediums abhängig. Bei schwankender Dichte, beispielsweise aufgrund von sich ändernden Medieneigenschaften oder aufgrund von Mediumswechseln im Rohrleitungssystem, ist die Nutz-Schwingungsfrequenz Fn im Betrieb des Meßaufnehmers somit innerhalb eines vorgegebenen, eine untere und eine obere Grenzfrequenz aufweisenden Nutz-Frequenzbandes ΔFn veränderlich, wobei die untere Grenzfrequenz mit einer höchstens zu erwartenden Dichte des Mediums korrespondiert, während die obere Grenzfrequenz beispielsweise bei entlüftetem Meßrohr auftritt.During operation of the sensor 1 leads virtually the entire internal vibration system of the transducer 1 passing through the at least one sensor tube serving as a measuring tube 4 , The medium currently guided therein and at least partially by the excitation and the sensor arrangement 60 . 70 is formed, at least temporarily mechanical vibrations with at least one useful oscillation frequency F n , wherein the mechanical vibrations, at least temporarily and / or at least proportionately as lateral vibrations, esp. As bending vibrations, are formed. The instantaneous useful oscillation frequency F n of the inner oscillation system is advantageously regulated and set so that it substantially corresponds to a momentary natural natural frequency of the inner oscillation system. As a result, the useful oscillation frequency F n in a manner known to those skilled in the art is dependent on the size, shape and material of the at least one receiver tube as well as in particular on a momentary density of the medium. In fluctuating density, for example, due to changing media properties or due to medium changes in the piping system, the useful oscillation frequency F n in the operation of the transducer thus within a predetermined, having a lower and an upper limit frequency useful frequency band .DELTA.F n variable, the lower Limit frequency corresponds to a maximum expected density of the medium, while the upper limit frequency occurs, for example, with vented measuring tube.

Neben dem, insb. einstückig ausgebildeten, Aufnehmer-Rohr 4 ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ferner ein zum ersten Aufnehmer-Rohr 4 im wesentlichen identisches, insb. ebenfalls mit der Rohrleitung kommunizierendes und insoweit als zweites Meßrohr des Meßaufnehmers dienendes, zweites Aufnehmer-Rohr 5 im Meßaufnehmer vorgesehen, das im Betrieb ebenfalls mechanische Schwingungen ausführt. Die beiden, insb. zumindest abschnittsweise zueinander parallel verlaufenden, Aufnehmer-Rohre 4, 5 können, wie in den 5 und 6 angedeutet und beispielsweise auch in der US-B 67 11 958, der US-A 57 96 011, der US-A 53 01 557 gezeigt, mittels entsprechender Verteilerstücke 11, 12 jeweils einlaßseitig und auslaßseitig miteinander zu im Betrieb parallel durchströmten Strömungspfaden verbunden sein; sie können aber auch, wie z.B. in der US-A 60 44 715 gezeigt, unter Bildung hintereinander liegender Strömungspfade seriell miteinander verbunden sein. Es ist aber auch möglich, wie beispielsweise auch in der US-B 66 66 098 oder der US-A 55 49 009 vorgeschlagen, lediglich eines der beiden Aufnehmer-Rohre als dem Führen von Medium dienendes Meßrohr und das andere als vom zu messenden Medium nicht durchströmtes, der Verringerung von intrinsischen Imbalancen im Meßaufnehmer dienendes Blindrohr zu verwenden.In addition to the, in particular integrally formed, transducer tube 4 is in the embodiment shown here, a further to the first transducer tube 4 essentially identical, in particular also communicating with the pipeline and serving as the second measuring tube of the measuring transducer, second transducer tube 5 provided in the transducer, which also performs mechanical vibrations during operation. The two, in particular at least partially parallel to each other, transducer tubes 4 . 5 can, as in the 5 and 6 indicated and also shown for example in US-B 67 11 958, US-A 57 96 011, US-A 53 01 557, by means of corresponding manifolds 11 . 12 be connected to each other on the inlet side and outlet side to each other to flow parallel in operation flow paths; but they can also, as shown for example in US-A 60 44 715, be serially connected to form successive flow paths. But it is also possible, as for example also in US-B 66 66 098 or US-A 55 49 009 proposed, only one of the two pickup tubes as the guide medium serving measuring tube and the other as the medium to be measured not flowed through to use the reduction of intrinsic imbalances in the transducer serving dummy pipe.

Zum Feinabstimmen des mittels der beiden Aufnehmer-Rohre 4, 5 gebildeten inneren Schwingungssystems auf geeignete mechanische Eigenfrequenzen sowie zur Minimierung von durch die vibrierenden Aufnehmer-Rohren einlaßseitig oder auslaßseitig im Aufnehmer-Gehäuse verursachten mechanische Spannungen und/oder Vibrationen können die beiden Aufnehmer-Rohre 4, 5 ferner einlaßseitig mittels wenigstens eines ersten Koppelelements 217a, 217b, 217c sowie auslaßseitig mittels wenigstens eines zweiten Koppelelement 218a, 218b, 218c miteinander mechanisch verbunden sein.For fine tuning of the means of the two pickup tubes 4 . 5 formed internal vibration system to suitable mechanical natural frequencies and to minimize induced by the vibrating transducer tubes on the inlet side or outlet side in the transducer housing mechanical stresses and / or vibrations, the two transducer tubes 4 . 5 also on the inlet side by means of at least one first coupling element 217a . 217b . 217c and on the outlet side by means of at least one second coupling element 218a . 218b . 218c be mechanically connected to each other.

Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel weist jedes der beiden Aufnehmer-Rohre 4, 5 wenigstens ein in zumindest einer Ebene zumindest abschnittsweise gebogenes zentrales Mittel-Rohrsegment 41, 51 auf. Die Aufnehmer-Rohre 4, 5 können dabei beispielsweise, wie auch in der US-B 67 76 052 gezeigt, eine ausgeprägte U-Form aufweisen oder, wie auch in der US-B 68 02 224 oder der US-B 67 11 958 vorgeschlagen, im wesentlichen V-förmig oder auch trapezförmig ausgebildet sein. Des weiteren können die Aufnehmer-Rohre aber auch, wie z.B. in der US-A 57 96 011 beschrieben, nur sehr geringfügig oder, wie z.B. in der WO-A 01/65213, der US-B 63 08 580, der US-A 60 92 429, der US-A 60 44 715 gezeigt, eher rechteck- oder trapezartig ausgebogen. Als Alternative zu dem als Messrohr dienenden gebogenen Aufnehmer-Rohr kann, wie beispielsweise in der US-A 47 93 191, der US-A 56 02 345, der US-A 60 06 609, der US-B 68 80 410, der US-B 68 51 323 oder der US-B 68 40 109, beschrieben, ferner auch ein gerades Rohr dienen.In the embodiment shown here, each of the two pick-up tubes 4 . 5 at least one in at least one plane at least partially bent central central tube segment 41 . 51 on. The transducer tubes 4 . 5 can, for example, as shown in US-B 67 76 052, have a pronounced U-shape or, as also proposed in US-B 68 02 224 or US-B 67 11 958, substantially V-shaped or also be trapezoidal. Furthermore, the pickup tubes but also, as described for example in US-A 57 96 011, only very slightly or, as in WO-A 01/65213, US-B 63 08 580, US-A 60 92 429, the US-A 60 44 715 shown, rather bent rectangular or trapezoidal. As an alternative to serving as a measuring tube curved transducer tube can, for example, in US-A 47 93 191, US-A 56 02 345, US-A 60 06 609, US-B 68 80 410, US -B 68 51 323 or US-B 68 40 109 described, further also serve a straight tube.

Bei dem in den 2 und 3 dargestellten Meßaufnehmer ist jedes der beiden zentralen Mittel-Rohrsegmente jeweils im wesentlichen V-förmig gebogen. Dabei umfaßt jedes der beiden Aufnehmer-Rohre 4, 5 ferner jeweils einlaßseitig ein gerades, zur der gedachten Schwingungsachse im wesentlichen parallel verlaufendes Einlaß-Rohrsegment, das jeweils über ein einlaßseitiges bogenförmiges Zwischen-Rohrsegment in das jeweilige Mittel-Rohrsegment mündet. Darüber hinaus weist jedes der beiden Aufnehmer- Rohre 4, 5 jeweils auslaßseitig ein gerades, zur der gedachten Schwingungsachse im wesentlichen parallel verlaufendes Auslaß-Rohrsegment auf, das jeweils über ein bogenförmiges auslaßseitiges Zwischen-Rohrsegment in das jeweilige Mittel-Rohrsegment mündet. Ferner weist jedes der Mittel-Rohrsegmente einen Scheitelbogen mit einem Öffnungswinkel auf, der kleiner als 150°, insb. kleiner als 120°, ist. Zumindest die Mittel-Rohrsegmente 41, 51 der beiden Aufnehmer-Rohre 4, 5 werden im Betrieb von der daran zumindest anteilig fixierten elektro-mechanischen Erregeranordnung 60 zu auslegerartigen Vibrationen angeregt, bei denen sie aus der oben erwähnten Ebene lateral ausgelenkt und zueinander im wesentlichen gegenphasig schwingen gelassen werden. Dabei führen das erste Aufnehmer-Rohr und das zweite Aufnehmer-Rohr im Betrieb zumindest zeitweise Biegeschwingungen um eine zu einer Längsachse L des Meßaufnehmers im wesentlichen parallele gedachte Schwingungsachse aus. Anders gesagt, werden zumindest die Mittel-Rohrsegmente 41, 51 in einem Biegeschwingungsmode nach der Art einseitig eingespannter Ausleger oder Zinken einer Stimmgabel schwingen gelassen. Die Erregeranordnung 60 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel zumindest einen jeweils im Bereich der Scheitelbögen, insb. etwa jeweils mittig, an den beiden Aufnehmer-Rohren 4, 5 angeordneten Schwingungserreger auf. Bei dem Schwingungserreger kann es sich beispielsweise um einen solchen vom elektro-dynamischen Typ, also einen mittels einer am Aufnehmer-Rohr 5 fixierten Magnetspule 62 und einen darin eintauchenden, am anderen Aufnehmer-Rohr 4 entsprechend fixierten Anker 61 realisierten Schwingungserreger, handeln.In the in the 2 and 3 each of the two central central pipe segments is bent in each case substantially V-shaped. In this case, each of the two pickup tubes comprises 4 . 5 Furthermore, each inlet side a straight, to the imaginary axis of vibration substantially parallel inlet pipe segment which opens in each case via an inlet-side arcuate intermediate pipe segment in the respective central pipe segment. In addition, each of the two pickup tubes points 4 . 5 in each case on the outlet side a straight, to the imaginary axis of oscillation substantially parallel outlet pipe segment, which opens in each case via an arcuate Auslaßseitiges intermediate pipe segment in the respective central pipe segment. Furthermore, each of the middle tube segments has a vertex arc with an opening angle smaller than 150 °, esp. Less than 120 °, is. At least the middle pipe segments 41 . 51 the two pickup tubes 4 . 5 be in operation of the at least partially fixed electro-mechanical exciter assembly 60 excited to cantilevered vibrations in which they are laterally deflected from the above-mentioned plane and allowed to vibrate to each other substantially in opposite phase. During operation, the first pick-up tube and the second pick-up tube perform, at least temporarily, bending vibrations about an imaginary axis of oscillation substantially parallel to a longitudinal axis L of the measuring pick-up. In other words, at least the middle pipe segments 41 . 51 in a flexure mode, swinging cantilevered arms or prongs of a tuning fork. The exciter arrangement 60 In the embodiment shown, at least one in each case in the region of the apex bows, esp. Each approximately centrally, on the two pickup tubes 4 . 5 arranged vibration exciter. The vibration exciter can be, for example, one of the electro-dynamic type, that is, one by means of a transducer tube 5 fixed solenoid 62 and one immersed in it, on the other pick-up tube 4 according to fixed anchor 61 realized vibrational exciters, act.

Zum Erfassen von Vibrationen wenigstens des einen Aufnehmer-Rohrs 4 und zum Erzeugen des wenigstens einen Schwingungen des Aufnehmer-Rohrs 4 repräsentierenden Schwingungsmeßsignals svb ist, wie bereits erwähnt, eine Sensoranordnung vorgesehen, mittels der in der für derartige Meßaufnehmer üblichen Weise, insb. einlaß- und auslaßseitige, Vibrationen des Rohrsegments 41 signalisiert und einer elektronischen Weiterverarbeitung zugeführt werden können. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Sensoranordnung dafür einen einlaßseitig an den Aufnehmer-Rohren 4, 5 angeordneten ersten Schwingungssensor sowie einen auslaßseitig an den Aufnehmer-Rohren 4, 5 angeordneten, insb. zum ersten Schwingungssensor im wesentlichen identischen oder baugleichen, zweiten Schwingungssensor auf. Bei den Schwingungssensoren kann es sich ebenfalls um solche vom elektro-dynamischen Typ, also jeweils mittels einer am Aufnehmer-Rohr 5 fixierten Magnetspule 72, 82 und einen darin eintauchenden, am anderen Aufnehmer-Rohr 4 entsprechend fixierten Anker 71, 81 realisierten Schwingungssensor, handeln. Darüber hinaus können als Schwingungssensoren auch andere dem Fachmann bekannte, beispielsweise opto-elektronische, Schwingungssensoren verwendet werden.For detecting vibrations of at least one pick-up tube 4 and for generating the at least one vibration of the pick-up tube 4 representing oscillation measurement signal s vb, a sensor arrangement is, as mentioned, provided by means of customary in the transducer to such manner, esp. the inlet and outlet side, vibrations of the tube segment 41 signaled and an electronic processing can be supplied. In the illustrated embodiment, the sensor arrangement for an inlet side of the transducer tubes 4 . 5 arranged first vibration sensor and an outlet side of the transducer tubes 4 . 5 arranged, in particular to the first vibration sensor substantially identical or identical, second vibration sensor. The vibration sensors can also be those of the electro-dynamic type, ie in each case by means of a transducer tube 5 fixed solenoid 72 . 82 and one immersed in it, on the other pick-up tube 4 according to fixed anchor 71 . 81 realized vibration sensor, act. In addition, other known to the expert, such as opto-electronic vibration sensors can be used as vibration sensors.

Zum Ermitteln der wenigstens einen physikalische Meßgröße anhand des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals svb sind die Erregeranordnung 60 und die Sensoranordnung 70 ferner, wie bei derartigen Meßaufnehmern üblich, in geeigneter Weise mit einer in der Meßgerät-Elektronik 20 entsprechend vorgesehenen der Meß- und Betriebsschaltung elektrisch verbunden, beispielsweise galvanisch und/oder induktiv und/oder optoelektronisch gekoppelt. Die Meß- und Betriebsschaltung wiederum erzeugt einerseits ein die Erregeranordnung 60 entsprechend treibendes, beispielsweise hinsichtlich eines Erregerstromes und/oder einer Erregerspannung geregeltes, Treibersignal sxc. Infolgedessen wird ein von der Meßgeräte-Elektronik 20 entsprechend gelieferter Erregerstrom durch Erregeranordnung fließengelassen, der mittels des wenigstens einen Schwingungserregers in das wenigstens eine Meßrohrs vibrierenlassende Erregerkräfte umgewandelt wird. Andererseits empfängt die Meß- und Betriebsschaltung das wenigstens eine Schwingungsmeßsignal svb der Sensoranordnung 70 und generiert daraus gewünschte Meßwerte, die beispielsweise einen Massedurchfluß, eine Dichte und/oder eine Viskosität des zu messenden Mediums repräsentieren können und die ggf. vor Ort angezeigt oder auch ggf. übergeordnet weiterverarbeitet werden. Die Meßgerät-Elektronik 20 einschließlich der Meß- und Betriebsschaltung kann beispielsweise in einem separaten Elektronik-Gehäuse 9 untergebracht sein, das vom Meßaufnehmer entfernt angeordnet oder, unter Bildung eines einzigen, kompakten In-Line-Meßgeräts, direkt am Meßaufnehmer 1, beispielsweise von außen am Meßaufnehmer-Gehäuses 10, fixiert sein. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist dafür am Aufnehmer-Gehäuse ferner ein dem Haltern des Elektronik-Gehäuses 9 dienendes halsartiges Übergangsstücks 8 angebracht. In den 4 bis 6 sind das Übergangsstück 8 und das Elektronik-Gehäuse 9 allerdings weggelassen; lediglich in 6 ist eine in eine Wand des Aufnehmer-Gehäuses 10 eingelassene Ansatzfläche 63 für das Übergangsstück 8 zu sehen. In der Ansatzfläche 63 ist eine elektrische Durchführung 64 angeordnet, mittels der elektrische Verbindungen zur Erregeranordnung 60 und zur Sensoranordnung 70 sowie gegebenenfalls weiteren elektrischen Komponenten, wie z.B. im Meßaufnehmer 1 ggf. vorgesehenen Druck- und/oder Temperatursensoren, herstellbar sind.For determining the at least one physical measured variable on the basis of the at least one vibration measuring signal s vb , the excitation arrangement 60 and the sensor arrangement 70 Furthermore, as is customary with such sensors, suitably with a in the meter electronics 20 correspondingly provided the measuring and operating circuit electrically connected, for example, galvanically and / or inductively and / or optoelectrically coupled. The measuring and operating circuit, in turn, on the one hand generates the exciter arrangement 60 corresponding driving, for example, with respect to an excitation current and / or an excitation voltage regulated, drive signal s xc . As a result, one of the meter electronics 20 correspondingly supplied exciting current flow through exciter arrangement, which is converted by means of at least one vibration exciter in the at least one measuring tube vibrierenlassende exciter forces. On the other hand, the measuring and operating circuit receives the at least one vibration measurement signal s vb of the sensor arrangement 70 and generates desired measured values which can represent, for example, a mass flow rate, a density and / or a viscosity of the medium to be measured and which are optionally displayed on site or else further processed, if necessary. The meter electronics 20 including the measuring and operating circuit, for example, in a separate electronics housing 9 be located away from the transducer or, forming a single, compact in-line gauge, directly on the transducer 1 , For example, from the outside of the Meßaufnehmer housing 10 be fixed. In the exemplary embodiment shown here, a holder of the electronics housing is furthermore provided on the sensor housing 9 serving neck-like transitional piece 8th appropriate. In the 4 to 6 are the transition piece 8th and the electronics housing 9 omitted, however; only in 6 is one in a wall of the transducer housing 10 recessed approach surface 63 for the transition piece 8th to see. In the approach area 63 is an electrical feedthrough 64 arranged, by means of the electrical connections to the exciter arrangement 60 and to the sensor arrangement 70 and optionally other electrical components, such as in the transducer 1 possibly provided pressure and / or temperature sensors can be produced.

Die Aufnehmer-Rohre 4, 5 des Meßaufnehmers wie auch die daran jeweils angebrachte Erreger- und Sensoranordnung sind, wie aus der Zusammenschau der 1a, b und 3 ohne weiteres ersichtlich, vom bereits erwähnten Aufnehmer-Gehäuse 10 praktisch vollständig umhüllt. Das Aufnehmer-Gehäuse 10 dient insoweit also nicht nur als Halterung des wenigstens einen Aufnehmer-Rohrs 4 sondern darüber hinaus auch dazu, die innen liegenden Bauteile des Meßaufnehmers 1, wie z.B. die Erreger- und die Sensoranordnung und allfällig darüber hinaus innerhalb des Aufnehmer-Gehäuse plazierte Komponenten des Meßaufnehmers vor äußeren Umwelteinflüssen, wie z.B. Staub oder Spritzwasser, zu schützen. Überdies kann das Aufnehmer-Gehäuse 10 ferner auch so ausgeführt und so bemessen sein, daß es bei allfälligen Schäden am Aufnehmer-Rohr 4, z.B. durch Rißbildung oder Bersten, ausströmendes Medium bis zu einem geforderten maximalen Überdruck im Inneren des Aufnehmer-Gehäuses möglichst vollständig zurückzuhalten kann. Als Material für das Aufnehmer-Gehäuse, insb. auch die Gehäusekappe 7, können z.B. Stähle wie Baustahl oder rostfreier Stahl, oder auch andere geeignete hochfeste Werkstoffe verwendet werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung des Meßaufnehmers bestehen das, insb. zumindest abschnittsweise gebogene, Aufnehmer-Rohr 4 und das Aufnehmer-Gehäuse aus jeweils dem gleichen Material, insb. Stahl oder Edelstahl, oder zumindest aus einander ähnlichen Materialien, insb. verschiedenen Stahlsorten. Ferner ist vorgesehen, die Flansche, wie auch in 3a, b dargestellt und wie bei derartigen Meßaufnehmer durchaus üblich, als integralen Bestandteil des Aufnehmer-Gehäuses auszubilden, um so eine möglichst kurze Einbaulänge bei möglichst hoher Stabilität des Meßaufnehmers zu erreichen; gleichermaßen können auch die ggf. vorgesehenen Verteilerstücke 11, 12 direkt in das Aufnehmer-Gehäuse integriert sein.The transducer tubes 4 . 5 the Meßaufnehmers as well as the respectively attached excitation and sensor arrangement are, as from the synopsis of 1a , Federation 3 readily apparent from the already mentioned transducer housing 10 almost completely wrapped. The transducer housing 10 So far not only serves as a holder of at least one pick-up tube 4 but also to, the internal components of the transducer 1 in that, for example, the exciter and the sensor arrangement and any components of the measuring sensor placed within the sensor housing are to be protected against external environmental influences, such as, for example, dust or sprayed water. Moreover, the transducer housing 10 also be designed and dimensioned so that it in case of damage to the transducer tube 4 , For example, by cracking or bursting, escaping medium up to a required maximum pressure in the interior of the transducer housing as completely as possible can restrain. As material for the transducer housing, especially the housing cap 7 , For example, steels such as mild steel or stainless steel, or other suitable high-strength materials can be used. According to a further embodiment of the measuring transducer, there are, in particular at least partially curved, pick-up tube 4 and the transducer housing each of the same material, esp. Steel or stainless steel, or at least similar materials, esp. Different steel grades. Furthermore, it is provided, the flanges, as well as in 3a b, and as is well customary with such measuring sensors, form as an integral part of the transducer housing, so as to achieve the shortest possible installation length with the highest possible stability of the measuring transducer; alike can also be provided if necessary distributor pieces 11 . 12 be integrated directly into the transducer housing.

Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt das Aufnehmer-Gehäuse 10 ein – hier als seitlich zumindest teilweise offenen Tragzylinder dargestelltes – Tragelement 6, das, wie in den 4 bis 6 dargestellt, mit dem wenigstens einen Aufnehmer-Rohr einlaßseitig und auslaßseitig mechanisch so verbunden ist, daß das wenigstens eine gebogene Rohrsegment 41 seitlich herausragt. Ferner weist das Aufnehmer-Gehäuse eine von den gebogenen Mittel-Rohrsegmenten der Aufnehmer-Rohre 4, 5 beabstandet angeordnete und am Tragelement 6, insb. dauerhaft und/oder mediumsdicht, fixierte Gehäusekappe 7. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist zumindest das Aufnehmer-Rohr 4 im hier rohrförmigen Tragelement 6 einlaß- und auslaßseitig so gehaltert, daß das schwingfähige Mittel-Rohrsegment 41, durch zwei Ausnehmungen 61, 62 des Tragelements 6 verlaufend, seitwärts aus diesem heraus- und somit in die ebenfalls am Tragelement 6 fixierte Gehäusekappe 7 hineinragt. Es sei hierbei noch erwähnt, das anstelle des hier eher rohrförmig dargestellten Tragelements 6 auch ein ggf. massiver Tragzylinder mit einem anderen geeigneten Querschnitt verwendet werden kann, beispielsweise auch ein eher balkenförmig ausgebildetes Tragelement.In the embodiment shown here, the transducer housing comprises 10 a - shown here as laterally at least partially open support cylinder - support element 6 that, like in the 4 to 6 shown, with the at least one pick-up tube on the inlet side and outlet side is mechanically connected so that the at least one bent pipe segment 41 protrudes laterally. Further, the receiver housing has one of the bent center tube segments of the receiver tubes 4 . 5 spaced and arranged on the support element 6 , especially durable and / or medium-tight, fixed housing cap 7 , In the embodiment shown here, at least the pick-up tube 4 in this tubular support element 6 inlet and outlet side so supported that the oscillatable middle tube segment 41 , through two recesses 61 . 62 of the support element 6 extending, sideways out of this and thus also in the support element 6 fixed housing cap 7 protrudes. It should be mentioned here, instead of the here rather tubular support element 6 also a possibly solid support cylinder can be used with another suitable cross section, for example, a more beam-shaped support member.

Die dem Einhausen des Rohrsegments 41 dienende Gehäusekappe 7 umfaßt, wie in 3a, b schematisch dargestellt, ein rinnenförmiges Kappensegment 10c sowie ein im wesentlichen ebenes erstes seitliches Gehäuse-Segment 10a und ein zu diesem im wesentlichen spiegelsymmetrisches zweites seitliches Gehäuse-Segment 10b. Die Form des Kappensegments 10c entspricht, wie aus der Zusammenschau von 3a und 3b ohne weiteres ersichtlich, im wesentlichen der einer toroidalen Schale. Dementsprechend weist das Kappensegment 10c einen im wesentlichen kreisbogenförmigen, bevorzugt halbkreisförmigen, Querschnitt von vorgebbarem Radius r auf und, zumindest virtuell, einen im wesentlichen kreisbogenförmigen ersten Segmentrand 10c' mit einem im Vergleich zum Radius r wesentlich größeren Radius R sowie einem zum ersten Segmentrand im wesentlichen identisch geformten zweiten Segmentrand 10c''. Falls erforderlich, kann sowohl der Querschnitt als auch der Segmentrand nicht ideal-kreisförmig, also leicht elliptisch geformt sein. Wie aus der Zusammenschau der 3a, b und 4 ohne weiteres ersichtlich, sind die seitlichen Gehäuse-Segmente 10a, 10b jeweils über einen kreisbogenförmigen ersten Segmentrand 10a' bzw. 10b' mit dem ersten bzw. zweiten Segmentrand 10c', 10c'' des Kappensegments 10c verbunden, und zwar so, daß die seitlichen Gehäuse-Segmente 10a, 10b jeweils in einer Tangentialebene des Kappensegments 10c und somit zu einer an den zugehörigen Segmentrand 10ca bzw. 10cb anlegbaren Tangente im wesentlichen fluchtend ausgerichtet sind. Anders gesagt, zwischen dem Kappen- und dem Gehäuse-Segment 10c, 10a bzw. dem Kappen- Gehäuse-Segment 10c, 10b ist jeweils ein weitgehend stetiger, also möglichst glatter Übergang geschaffen, in dem bei zulässigem innerem Überdruck möglichst keine oder nur sehr geringe Biegespannungen erzeugt werden. Außerdem ist die Gehäusekappe 7 über einen dritten Segmentrand 10c+ und einen vierten Segmentrand 10c# des Kappensegments 10c sowie über jeweils einen zweiten Segmentrand 10a'', 10b'' des ersten und zweiten seitlichen Gehäuse-Segments 10a bzw. 10b am Tragelement 6 fixiert, und zwar so, daß das Kappensegment bzw. die Gehäuse-Segmente 10c, 10a, 10b im Betrieb vom wenigstens einen vibrierenden Rohrsegment 41 beabstandet bleiben. Zur Herstellung der Gehäusekappe 7 können die Segmente 10c, 10a, 10b z.B. jeweils einzeln vorgefertigt und nachträglich zusammengefügt, insb. miteinander verschweißt werden. In vorteilhafter Weise kann bei der Herstellung der Gehäusekappe 7 z.B. auch das in der bereits erwähnten WO-A 03/021202 beschriebene Verfahren zum Herstellen einer als Gehäusekappe 7 verwendbaren Metallkappe angewendet werden, bei dem diese durch Verschweißen zweier im wesentlichen identisch geformter, insb. aus einem tellerförmigen Halbzeug ausgeschnittener, Kappenhälften mit einer, insb. viertel-torusförmigen, Randwulst gebildet wird. Ferner kann die Gehäusekappe 7 z.B. auch aus einem Metallblech von entsprechender Dicke tiefgezogen werden.The housing of the pipe segment 41 Serving housing cap 7 includes, as in 3a schematically illustrated, a trough-shaped cap segment 10c and a substantially planar first side housing segment 10a and to this substantially mirror-symmetrical second side housing segment 10b , The shape of the cape segment 10c corresponds, as from the synopsis of 3a and 3b readily apparent, essentially that of a toroidal shell. Accordingly, the cape segment 10c a substantially circular arc-shaped, preferably semicircular, cross-section of predeterminable radius r on and, at least virtually, a substantially circular arc-shaped first segment edge 10c ' with a radius R which is substantially larger than the radius r as well as a second segment edge which is essentially identically shaped with respect to the first segment edge 10c '' , If necessary, both the cross section and the edge of the segment can not be ideally circular, that is slightly elliptical in shape. As from the synopsis of 3a , Federation 4 readily apparent, are the lateral housing segments 10a . 10b each over a circular arc-shaped first segment edge 10a ' respectively. 10b ' with the first and second edge of the segment, respectively 10c ' . 10c '' of the cape segment 10c connected, in such a way that the lateral housing segments 10a . 10b each in a tangential plane of the cap segment 10c and thus to one on the associated segment edge 10ca respectively. 10cb layable tangent are aligned substantially aligned. In other words, between the cap and housing segments 10c . 10a or the cap housing segment 10c . 10b is in each case a largely continuous, so smooth as possible transition created in which, if permissible internal pressure as little or no bending stresses are generated as possible. In addition, the housing cap 7 over a third segment edge 10c + and a fourth segment edge 10c # of the cape segment 10c and each have a second edge segment 10a '' . 10b ' the first and second side housing segments 10a respectively. 10b on the support element 6 fixed, in such a way that the cap segment or the housing segments 10c . 10a . 10b during operation of at least one vibrating tube segment 41 stay at a distance. For the production of the housing cap 7 can the segments 10c . 10a . 10b For example, each individually prefabricated and subsequently joined together, esp. Welded together. Advantageously, in the manufacture of the housing cap 7 for example, the method described in the already mentioned WO-A 03/021202 for producing a housing cap 7 can be applied usable metal cap, in which this is formed by welding two substantially identically shaped, esp. Cut out of a plate-shaped semi-finished, cap halves with a, esp. Quarter-torus-shaped, edge bead. Furthermore, the housing cap 7 For example, be deep-drawn from a metal sheet of appropriate thickness.

Wie bereits erwähnt erzeugt, die Meßgerät-Elektronik 20 im Betrieb einerseits das die Erregeranordnung speisende Treibersignal, andererseits empfängt die Meßgerät-Elektronik die Schwingungssignale der Sensoranordnung und generiert daraus gewünschte, den Massedurchfluss, die Dichte, die Viskosität oder die Temperatur des strömenden Fluids repräsentierende Meßwerte. Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik im Betrieb einen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder eine Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs überwacht. Dafür ermittelt die Meßgerät-Elektronik gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung anhand wenigstens eines intern der Meßgerät-Elektronik ermittelten bzw. aktualisierten Betriebsparameters wiederholt wenigstens einen Überwachungswert, der in seiner Höhe vom momentanen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder von einem das wenigstens eine Meßrohr momentan umgebenden Medium abhängig ist. Für den oben erwähnten Fall, daß die Meßgerät-Elektronik mittels des Datenübertragungssystems mit einer übergeordneten, Meßwerte verarbeitenden Steuerungseinheit kommuniziert, kann die Meßgerät-Elektronik beispielsweise das Alarmsignal via Datenübertragungssystems auch an die Steuerungseinheit senden.As mentioned above, the meter electronics 20 In operation, on the one hand, the driver signal feeding the excitation device, on the other hand, the measuring device electronics receives the vibration signals of the sensor arrangement and generates it desired, the mass flow, the density, the viscosity or the temperature of the flowing fluid representing measured values. According to the invention it is further provided that the meter electronics in operation monitors a static internal pressure within the Meßaufnehmer housing and / or a tightness of the at least one measuring tube. For this purpose, the meter electronics according to an advantageous embodiment of the invention determined by at least one internally the meter electronics detected or updated operating parameter repeatedly at least one monitoring value, the height of the current static internal pressure within the Meßaufnehmer housing and / or of at least one a measuring tube is currently dependent on surrounding medium. For the above-mentioned case where the meter electronics communicate with a higher-level control unit processing the measured values by means of the data transmission system, the meter electronics can also send the alarm signal to the control unit via data transmission system, for example.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert mit einem Grenzwert vergleicht, der eine für das Meßrohr im Betrieb maximal zulässige Höhe des Überwachungswerts repräsentiert und/oder daß die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert mit einem Änderungsgrenzwert vergleicht, der eine im Betrieb, insb. über ein vorgegebenes Zeitintervall gemittelte, maximal zulässige Änderungsgeschwindigkeit des Überwachungswerts repräsentiert. Für den Fall, daß die Meßgerät-Elektronik ein Erreichen und/oder Überqueren des Grenzwerts oder des Änderungsgrenzwertes detektiert wird von Meßgerät-Elektronik ein entsprechender Alarm ausgelöst. Bei dem Grenzwert bzw. Änderungsgrenzwert kann es sich sowohl um vorab, beispielsweise bei der Kalibrierung und/oder bei der Inbetriebnahme des In-Line-Meßgeräts, ermittelte Datenwerte handeln; falls erforderlich kann der Grenzwert bzw. der Änderungsgrenzwert aber auch im Betrieb des In-Line-Meßgeräts seitens des Anwenders, beispielsweise auch via Datenkommunikationssystem, geändert und somit zeitnah an die tatsächlichen Gegebenheiten, beispielsweise die Art oder Eigenschaften des momentan zu messenden Mediums, angepaßt werden.According to one Another embodiment of the invention is further provided that the meter electronics the monitoring value compares with a maximum value of the monitoring value for the measuring tube during operation represents and / or that the Measuring device electronics the monitoring value with a change threshold compares one in operation, esp. Over a given time interval averaged, maximum permissible rate of change the guard value represents. For the Case that the meter electronics a reaching and / or crossing the limit value or the change limit value is detected by meter electronics a corresponding alarm is triggered. At the limit or change limit it can be both in advance, for example, during calibration and / or when commissioning the in-line meter, determine data values obtained; if necessary, the limit value or the change limit value can also be during operation of the in-line measuring device on the part of the user, for example also via data communication system, changed and thus timely to the actual Conditions, such as the nature or properties of the moment to be measured medium, adapted become.

Weiterführende Untersuchungen haben gezeigt, daß dabei sowohl das Treibersignal für die Erregeranordnung als auch das wenigstens eine Schwingungsmeßsignal Informationen über den zu überwachenden statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und insoweit auch über die zu überwachende Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs liefern kann. Dementsprechend kann es sich bei dem während des Betriebs intern ermittelten und/oder intern gemessenen Betriebsparameter beispielsweise um den Erregerstrom, die momentan angeregete Nutz-Schwingungsfrequenz, eine momentane Dämpfung des schwingenden Meßrohrs und/oder davon abgeleitete Parameter, wie z.B. die mittels der Meßgerät-Elektronik momentan gemessene Dichte, ρ, und/oder die mittels der Meßgerät-Elektronik gemessene Viskosität, η, des Mediums handeln. So konnte beispielsweise festgestellt werden, daß eine im Betrieb ohne weiteres meßbare Abweichung des Erregerstroms von einem im Normalbetrieb nominal erwarteten Erregerstrom eine sehr starke, nahezu proportionale Abhängigkeit von dem momentanen statischen Innendruck aufweist. Entsprechende Verläufe des Erregerstroms bzw. von dessen Abweichung vom nominalen Erregerstrom, die exemplarisch anhand zweier im wesentlichen baugleicher Meßaufnehmer unterschiedlicher Nennweite (DN 15, DN 25) und für verschiedene Innendrücke im Meßaufnehmer-Gehäuse experimentell ermittelt wurden, sind in 6 dargestellt.Further investigations have shown that both the drive signal for the excitation arrangement and the at least one oscillation measurement signal can provide information about the static internal pressure to be monitored within the measuring transducer housing and, to that extent, also about the tightness of the at least one measuring tube to be monitored. Accordingly, the operating parameters determined internally and / or internally during operation may be, for example, the exciter current, the instantaneously excited useful oscillation frequency, a momentary damping of the oscillating measuring tube and / or parameters derived therefrom, such as, for example, the measuring device electronics currently measured density, ρ, and / or the viscosity measured by the meter electronics, η, of the medium. For example, it has been found that a readily measurable deviation in the operation of the exciting current from a normally expected exciting current in normal operation has a very strong, almost proportional dependence on the instantaneous static internal pressure. Corresponding courses of the exciter current or its deviation from the nominal exciter current, which were determined experimentally by means of two substantially identically constructed measuring transducers of different nominal diameter (DN 15, DN 25) and for different internal pressures in the measuring transducer housing, are shown in FIG 6 shown.

Dementsprechend ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik den Überwwachungswert unter Verwendung des wenigstens einen Treibersignals, insb. anhand des in der Erregeranordnung fließenden Erregerstroms und/oder anhand einer zeitlichen Änderung des Erregerstroms, generiert. Hierzu ermittelt die Meßgerät-Elektronik nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zumindest zeitweise intern einen, insb. digitalen, Erregerstromwert, der eine Stromstärke des Erregerstroms momentan repräsentiert, der dann auch dazu verwendet wird, den Überwachungswert zu generieren. Falls erforderlich, können auch eine Folge und/oder eine zeitliche Mittelung von mehren, insb. digital gespeicherten, Erregerstromwerten der Erzeugung des Überwachungswerts dienen. Alternativ oder in Ergänzung können auch eine zeitlichen Ableitung der Stromstärke des Erregerstrom und/oder eine andere, zeitliche Änderungen der Stromstärke des Erregerstrom charakterisierenden Meßgröße, beispielsweise der Kehrwert der zeitlichen Ableitung und/oder ein zeitlicher Mittelwert, zur Ermittlung des Überwachungswerts herangezogen werden. Darüberhinaus können anstelle absoluter Werte für den Erregerstrom bzw. dessen momentaner Abweichung vom nominalen Erregerstrom auch relative Werte für die Abweichungen und insoweit auch für die Ermittlung des Überwachungswerts herangezogen werden.Accordingly is provided according to a further embodiment of the invention, that the meter electronics the monitoring value using the at least one driver signal, esp. Based the excitation current flowing in the excitation device and / or based on a temporal change of the excitation current, generated. For this the measuring device electronics determines according to a further advantageous embodiment of the invention, at least temporarily internally one, in particular digital, excitation current value, which has a current strength of Excitation current currently represents, which is then also used to generate the monitoring value. If necessary, can also a consequence and / or a temporal averaging of more, esp. digitally stored excitation current values of the generation of the guard value serve. Alternatively or in addition can also a time derivative of the current intensity of the excitation current and / or another, temporal changes the current strength the excitation current characterizing measured variable, for example, the reciprocal the time derivative and / or a time average, Determination of the monitoring value be used. In addition, instead of absolute values for the excitation current or its instantaneous deviation from the nominal Exciter current also relative values for the deviations and extent also for the determination of the monitoring value be used.

Es konnte zudem festgestellt werden, daß neben dem Erregerstrom auch die im Betrieb basierend auf dem Schwingungsmeßsignal, insb. anhand der Nutz-Schwingungsfrequenz, gemessene Dichte, ρ, gleichermaßen signifikant auf eine Erhöhung des statischen Innenrucks im Meßaufnehmer-Gehäuse mit einer korrespondierenden Abweichung von einer nominellen Referenzdichte reagiert. Experimentell ermittelte Verläufe der gemessenen Dichte bzw. von deren Abweichung von einer vorgegebenen Referenzdichte sind in Abhängigkeit vom innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses gemessenen Innendruck in 7 exemplarisch dargestellt. Demgemäß ist die Meßgerät-Elektronik nach einer Weiterbildung der Erfindung ferner dafür vorgesehen, die Dichte, ρ, des Mediums zu messen und zumindest zeitweise einen die die Dichte, ρ, des Mediums repräsentierenden, insb. digitalen, Dichte-Meßwert Xρ zu liefern. Dabei ist die Meßgerät-Elektronik ferner dafür ausgelegt, den Überwachungswert unter Verwendung des intern ermittelten Dichte-Meßwerts Xρ, insb. anhand einer Folge von digital gespeicherten Dichte-Meßwerten, zu generieren. Alternativ oder in Ergänzung können auch eine zeitlichen Ableitung der gemessenen Dichte und/oder eine andere, zeitliche Änderungen der gemessenen Dichte charakterisierenden Meßgrößen der Ermittlung des Überwachungswerts dienen. Es ei an dieser Stelle noch erwähnt, daß anstelle der gemessenen Dichte auch die von der Dichte des Mediums abhängige Schwingungsfrequenz, mit der das wenigstens eine Meßrohr zumindest zeitweise schwingt, zur Generierung des Überwachungswerts herangezogen werden kann, zumal die im Betrieb angeregte Nutz-Schwingungsfrequenz zumindest zur Regelegung des Treibersignals wie auch ggf. zum Zwecke der Dichtemessung ohnehin ermittelt wird. Gleichermaßen können daher auch von der wenigstens einen Schwingungsfrequenz darüber hinaus abgeleitete Meßgrößen zur Generierung des Überwachungswerts verwendet werden, beispielsweise zeitliche Änderungen oder andere, zeitliche Änderungen der wenigstens einen Schwingungsfrequenz charakterisierenden Meßgrößen. Der Grenzwert kann dabei beispielsweise mit der oben erwähnten unteren Grenzfrequenz des Nutz-Frequenzbandes ΔFn korrespondieren, während der der Änderungsgrenzwert beispielsweise anhand einer maximal zulässigen Änderungsgeschwindigkeit für die Nutz-Schwingungsfrequenz für den Meßaufnehmer vorab bestimmt werden kann. Auch bei der Verwendung der gemessenen Dichte bzw. der gemessenen Schwingungsfrequenz kann der Überwachungswert ebenfalls sowohl basierend auf absoluten als auch basierend auf relativen Werten für die momentanen Abweichungen vom zugehörigen Nominalwert werden.It could also be determined that, in addition to the exciting current, the density measured in operation based on the Schwingungsmeßsignal, esp. Based on the useful oscillation frequency, ρ, equally significant to an increase of the static internal pressure in the Meßaufnehmer housing with a corresponding deviation from a nominal reference density responds. Experimentally determined curves of the measured density or of their deviation from a predetermined reference density are dependent on the measured inside the Meßaufnehmer housing internal pressure in 7 exemplified. Accordingly, the measuring device electronics according to a further development of the invention is also intended to measure the density, ρ, of the medium and at least temporarily to deliver the one, the density, ρ, of the medium representing, especially digital, density measured value X ρ . In this case, the measuring device electronics are furthermore designed to generate the monitoring value using the internally determined density measured value X ρ , in particular based on a sequence of digitally stored density measured values. Alternatively or in addition, a time derivative of the measured density and / or another, temporal changes of the measured density characterizing measures of the determination of the monitoring value can serve. It should be mentioned at this point that instead of the measured density and the dependent on the density of the medium vibration frequency with which the at least one measuring tube oscillates at least temporarily, can be used to generate the monitoring value, especially since the excited during operation Nutz-oscillation frequency at least is determined in any case to regulate the driver signal as well as possibly for the purpose of density measurement. Equally, therefore, measured quantities derived from the at least one oscillation frequency can also be used to generate the monitoring value, for example changes in time or other changes in the temperature characterizing the at least one oscillation frequency. The limit value can correspond, for example, with the above-mentioned lower limit frequency of the wanted frequency band .DELTA.F n, while the limit value may be the change determined, for example based on a maximum allowable rate of change for the wanted oscillation frequency for the sensor in advance. Also, using the measured density or measured vibration frequency, the guard value may also become both based on absolute values and based on relative values for the instantaneous deviations from the associated nominal value.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert sowohl anhand des Erregerstroms als auch anhand des intern ermittelten Dichte-Meßwerts und/oder der wenigstens einen intern gemessenen Schwingungsfrequenz des Meßrohrs ermittelt. Als dafür besonders vorteilhafter Betriebsparameter hat sich beispielsweise ein Quotient erwiesen, der mittels des intern ermittelten Erregerstromwerts und des intern ermittelten Dichte-Meßwerts gebildet ist, wobei sich unter Verwendung der oben erwähnten, experimentell für den Erregerstrom und die Dichte jeweils ermittelten Meßdaten die in 8 gezeigten Verläufe für die jeweils auf die zugehörig gemessenen Dichte-Meßwerte normierten Erregerströme ergeben. Deutlich erkennbar ist der anfänglich sehr steile Abfall des entsprechend normierten Erregerstroms, der dazu führt, daß schon bei sehr geringfügigen und eher unkritischen Druckerhöhungen im Bereich unterhalb von 100 bar ein einfaches und robustes Detektieren des im Meßaufnehmer-Gehäuse herrschenden überhöhten statischen Innendrucks infolge von eindringender Leckage ermöglicht.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the measuring device electronics determines the monitoring value both on the basis of the exciter current and on the basis of the internally determined density measured value and / or the at least one internally measured oscillation frequency of the measuring tube. As a particularly advantageous operating parameters, for example, a quotient has been found, which is formed by means of the internally determined excitation current value and the internally determined density measured value, wherein using the above-mentioned, experimentally determined for the exciting current and the density measured data in each case 8th shown curves for each normalized to the associated measured density measured excitation currents. Clearly recognizable is the initially very steep drop in the correspondingly standardized exciter current, which leads to a simple and robust detection of the excessive static internal pressure prevailing in the measuring transducer housing as a result of penetrating leakage, even at very slight and rather uncritical pressure increases in the range below 100 bar allows.

Aufgrund der intrinsischen Überwachung auch des statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses wie auch der Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs ist das erfindungsgemäße In-Line-Meßgerät besonders auch für den Einsatz in Rohrleitungssystemen geeignet, die potentiell umweltgefährdende, insb. toxische und/oder explosive, Medien führen. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße In-Line-Meßgerät in vorteilhafter Weise auch in Rohrleitungssystemen eingesetzt werden, die betriebsgemäß unter hohem Druck von weit über 200 bar stehende Fluide führen. Von besonderem Vorteil ist das selbsttätige Überwachen des Innendrucks im Meßaufnehmer-Gehäuse mittels der Meßgerät-Elektronik außerdem für In-Line-Meßgeräte, deren Meßaufnehmer-Gehäuse, wie es beispielsweise beim oben erwähnten Tragzylinder oftmals der Fall ist, vergleichsweise dickwandig und insoweit auch vergleichsweise druckfest ausgebildet ist, da dann einerseits eine Druckerhöhung im Inneren von außen kaum sichtbar wird und andererseits ein allfälliges Bersten des Meßaufnehmer-Gehäuse aufgrund der dann sehr hohen gespeicherten mechanischen Energie katastrophale Zerstörungen innerhalb der betroffenen Anlage verursachen würde.by virtue of intrinsic monitoring too the static internal pressure within the transducer housing such as also the tightness of the at least one measuring tube is the in-line measuring device according to the invention particularly also for suitable for use in piping systems potentially hazardous to the environment, especially toxic and / or explosive media. In addition, the inventive in-line measuring device in an advantageous Way also be used in piping systems, the operational under high pressure of well over 200 lead bar standing fluids. Of particular advantage is the automatic monitoring of the internal pressure in the Sensor housing by means of the meter electronics Furthermore for in-line measuring instruments whose Sensor housing, such as for example, the one mentioned above Support cylinder is often the case, relatively thick-walled and insofar as well as comparatively pressure-resistant, since then on the one hand an increase in pressure inside from the outside is barely visible and on the other hand, a possible bursting of the Meßaufnehmer housing due to then very high stored mechanical energy catastrophic destructions within the affected facility.

Claims (24)

In-Line-Meßgerät zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden, insb. gasförmigen und/oder flüssigen, Mediums, welches In-Line-Meßgerät einen Meßaufnehmer vom Vibrationstyp sowie eine mit dem Meßaufnehmer elektrisch gekoppelte Meßgerät-Elektronik umfaßt, – wobei der Meßaufnehmer -- wenigstens ein mit der Rohrleitung kommunizierendes, im Betrieb vibrierendes Meßrohr, -- eine auf das wenigstens eine Meßrohr einwirkende elektro-mechanische, insb. elektro-dynamische, Erregeranordnung zum Erzeugen und Aufrechterhalten von mechanischen Schwingungen des Meßrohrs, -- eine Sensoranordnung zum Erzeugen wenigstens eines Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals mit wenigstens einem am Meßrohr oder in dessen Nähe angeordnete Schwingungssensor, sowie -- ein das wenigstens eine Meßrohr zusammen mit der Erreger- und der Sensoranordnung einhausendes Meßaufnehmer-Gehäuse aufweist, – wobei die Meßgerät-Elektronik einen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder eine Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs überwacht.In-line measuring instrument for measuring a flowing in a pipeline, esp. Gaseous and / or liquid medium, which in-line measuring device comprises a transducer of the vibration type and an electrically coupled to the transducer measuring device electronics, - wherein the transducer - at least one measuring tube which communicates with the pipeline and vibrates during operation, an electro-mechanical, in particular electro-dynamic exciter arrangement acting on the at least one measuring tube for generating and maintaining mechanical oscillations of the measuring tube, a sensor arrangement for generating at least a Schwingungsmeßsignals representing vibrations of the measuring tube with at least one arranged on the measuring tube or in the vicinity of the vibration sensor, and - einhausen the at least one measuring tube together with the excitation and the sensor arrangement the Meßaufnehmer housing, - wherein the meter electronics monitors a static internal pressure within the Meßaufnehmer housing and / or a tightness of the at least one measuring tube. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik anhand wenigstens eines während des Betriebs intern ermittelten und/oder intern gemessenen Betriebsparameters wiederholt wenigstens einen Überwachungswert ermittelt, der in seiner Höhe vom momentanen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder von einem das wenigstens eine Meßrohr momentan umgebenden Medium abhängig ist.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics based at least one while the operation internally determined and / or internally measured operating parameters repeated at least one monitoring value determined in its height from the current static internal pressure within the transducer housing and / or from a medium which currently surrounds the at least one measuring tube is dependent. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value using the at least one vibration measurement signal generated. In-Line-Meßgerät gemäß Anspruch 2 oder 3, wobei die Meßgerät-Elektronik wenigstens ein Treibersignal für die Erregeranordnung erzeugt, und wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung des wenigstens einen Treibersignals, insb. anhand des in der Erregeranordnung fließenden Erregerstroms, generiert.In-line measuring device according to claim 2 or 3, wherein the meter electronics at least a driver signal for generates the exciter assembly, and wherein the meter electronics below the monitoring value Use of the at least one driver signal, esp. Based on the flowing in the exciter assembly Exciter current, generated. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Erregeranordnung zumindest zeitweise von einem von der Meßgerät-Elektronik getriebenen Erregerstrom durchflossen ist, und wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand des Erregerstroms und/oder anhand einer zeitlichen Änderung des Erregerstroms generiert.In-line measuring device according to a the claims 2 to 4, wherein the exciter arrangement at least temporarily of a driven by the meter electronics Exciter current is traversed, and wherein the meter electronics the monitoring value on the basis of the exciter current and / or on the basis of a temporal change generated by the excitation current. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik einen, insb. digitalen, Erregerstromwert ermittelt, der eine Stromstärke des Erregerstroms momentan repräsentiert, und wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung wenigstens eines intern ermittelten Erregerstromwerts, insb. anhand einer Folge von Erregerstromwerten, generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics comprise a, especially digital, excitation current value determined, the current strength of the Excitation current currently represents, and the meter electronics the monitoring value using at least one internally determined excitation current value, esp. Based on a sequence of excitation current values generated. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer Folge von, insb. digital gespeicherten, Erregerstromwerten generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value based on a sequence of, in particular digitally stored, exciting current values generated. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung der Stromstärke des Erregerstrom und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der Stromstärke des Erregerstroms charakterisierenden Meßgröße generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value based on a time derivative of the current intensity of the excitation current and / or another time changes the current strength generates the measuring variable characterizing the excitation current. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, das weiters dafür vorgesehen ist, die Dichte des Mediums zu messen, wobei die Meßgerät-Elektronik unter Verwendung des wenigstens einen Schwingungsmeßsignals wiederholt einen, insb. digitalen, Dichte-Meßwert ermittelt, der eine Dichte des Mediums momentan repräsentiert, und wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert unter Verwendung wenigstens eines intern ermittelten Dichte-Meßwerts, insb. anhand einer Folge von Dichte-Meßwerten, generiert.In-line meter according to the previous one Claim, further for that is provided to measure the density of the medium, the meter electronics under Using the at least one vibration measurement signal repeats one, in particular digital, density measured value determined, which currently represents a density of the medium, and wherein the gauge electronics the monitoring value using at least one internally determined density reading, esp. Based on a sequence of density measurements, generated. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer Folge von, insb. digital gespeicherten, Dichte-Meßwerten, generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value on the basis of a sequence of, in particular digitally stored, density measured values, generated. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung der gemessenen Dichte und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der gemessenen Dichte charakterisierenden Meßgröße generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value based on a time derivative of the measured density and / or another time changes generated measured variable characterizing the measured density. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 5 bis 8 und einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand eines Quotienten generiert, der mittels eines intern ermittelten Erregerstromwerts und eines intern ermittelten Dichte-Meßwerts gebildet ist.In-line measuring device according to a the claims 5 to 8 and one of the claims 9 to 11, wherein the meter electronics the monitoring value generated using a quotient that is determined by means of an internally determined Excitation current value and an internally determined density measured value formed is. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 12, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand wenigstens einer der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz, mit der das wenigstens eine Meßrohr zumindest zeitweise schwingt, und/oder anhand einer zeitlichen Änderung dieser wenigstens einen Schwingungsfrequenz generiert.In-line measuring device according to a the claims 2 to 12, the meter electronics the monitoring value based on at least one of the monitoring serving vibration frequency with which the at least one measuring tube at least temporarily oscillates, and / or based on a temporal change this generates at least one oscillation frequency. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert anhand einer zeitlichen Ableitung und/oder einer anderen zeitliche Änderungen der wenigstens einen der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz charakterisierenden Meßgröße generiert.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics the monitoring value based on a time derivative and / or other temporal changes the at least one of the surveillance generated serving vibration frequency characterizing measurement. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 9 bis 12 und einem der Ansprüche 13 bis 14, wobei die Meßgerät-Elektronik den Dichte-Meßwert anhand der wenigstens einen der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz ermittelt.In-line measuring device according to a the claims 9 to 12 and one of the claims 13-14, with the meter electronics the density reading based on the at least one of the monitoring serving vibration frequency determined. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 15, wobei die Meßgerät-Elektronik den Überwachungswert mit einem vorgegebenen und/oder im Betrieb vorgebbaren Grenzwert vergleicht, der eine für das Meßrohr im Betrieb maximal zulässige Höhe des Überwachungswerts repräsentiert, und wobei die Meßgerät-Elektronik bei detektiertem Erreichen und/oder Überqueren des Grenzwerts einen Alarm auslöst.In-line measuring device according to one of claims 2 to 15, wherein the measuring device electronics compares the monitoring value with a predetermined and / or operational limit value, which represents a maximum allowable for the measuring tube during operation of the monitoring value, and wherein the measuring device Electronics at detek reached and / or crossing the limit triggers an alarm. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 16, wobei die Meßgerät-Elektronik die zeitliche Änderung des Überwachungswerts mit einem vorgegebenen und/oder im Betrieb vorgebbaren Änderungsgrenzwert vergleicht, der eine im Betrieb, insb. über ein vorgegebenes Zeitintervall gemittelte, maximal zulässige Änderungsgeschwindigkeit des Überwachungswerts repräsentiert, und wobei die Meßgerät-Elektronik bei detektiertem Erreichen und/oder Überqueren des Änderungsgrenzwert einen Alarm auslöst.In-line measuring device according to a the claims 2 to 16, the meter electronics the temporal change the guard value with a predefined and / or predefinable change limit compares one in operation, esp. Over a given time interval averaged, maximum permissible rate of change the guard value represents and wherein the gauge electronics upon reaching and / or crossing the change threshold triggers an alarm. In-Line-Meßgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 17, wobei die Meßgerät-Elektronik mittels des Überwachungswerts intern wenigstens ein Alarmsignal generiert, das einen überhöhten statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder das Vorhandensein eines Lecks im wenigstens einen Meßrohr signalisiert.In-line measuring device according to a the claims 2 to 17, the meter electronics by means of the monitoring value internally generated at least one alarm signal, which is an excessive static Internal pressure within the transducer housing and / or indicates the presence of a leak in at least one measuring tube. In-Line-Meßgerät gemäß dem vorherigen Anspruch, wobei die Meßgerät-Elektronik mittels eines Datenübertragungssystems, insb. einem leitungsgebundenen Feldbussystem, mit einer übergeordneten, Meßwerte verarbeitenden Steuerungseinheit kommuniziert, und wobei die Meßgerät-Elektronik das Alarmsignal an die Steuerungseinheit sendet.In-line meter according to the previous one Claim, wherein the meter electronics means a data transmission system, esp. a line-bound fieldbus system, with a higher, measured value processing Control unit communicates, and wherein the meter electronics the alarm signal to the control unit sends. Verfahren zum Überwachen eines In-Line-Meßgeräts zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden, insb. gasförmigen und/oder flüssigen, Mediums, welches In-Line-Meßgerät eine Meßgerät-Elektronik sowie einen mit dieser elektrisch gekoppelten Meßaufnehmer vom Vibrationstyp umfaßt, der wenigstens ein mit der Rohrleitung kommunizierendes und im Betrieb vibrierendes Meßrohr, eine auf das wenigstens eine Meßrohr einwirkende elektro-mechanische, insb. elektro-dynamische, Erregeranordnung zum Erzeugen und Aufrechterhalten von mechanischen Schwingungen des Meßrohrs, eine Sensoranordnung zum Erzeugen wenigstens eines Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals mit wenigstens einem am Meßrohr oder in dessen Nähe angeordnete Schwingungssensor, sowie ein das wenigstens eine Meßrohr zusammen mit der Erreger- und der Sensoranordnung einhausendes Meßaufnehmer-Gehäuse aufweist, welches Verfahren folgende Schritte umfaßt: – Strömenlassen des zu messenden Mediums durch das wenigstens eine Meßrohr des Meßaufnehmers, – Fließenlassen eines von der Meßgeräte-Elektronik gelieferten Erregerstroms durch Erregeranordnung und Vibrierenlassen des wenigstens einen Meßrohrs zum Erzeugen von mit wenigstens einer vom Medium zu erfassenden Meßgröße korrespondierenden Reaktionskräften im Medium, – Erfassen von Vibrationen des wenigstens einen Meßrohrs mittels der Sensoranordnung und Erzeuen wenigstens eines mechanische Schwingungen des Meßrohrs repräsentierenden Schwingungsmeßsignals, sowie – Ermitteln eines statischen Innendrucks innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder einer Dichtheit des wenigstens einen Meßrohrs wobei die Meßgerät-Elektronik.Method of monitoring an in-line meter for measuring a flowing in a pipeline, especially gaseous and / or liquid, Medium, which in-line meter a meter electronics and a vibration-type transducer electrically coupled thereto at least one communicating with the pipeline and in operation vibrating measuring tube, one on the at least one measuring tube acting electro-mechanical, esp. Electro-dynamic, excitation arrangement for generating and maintaining mechanical vibrations of the measuring tube, a Sensor arrangement for generating at least one vibration of the measuring tube representing Schwingungsmeßsignals with at least one on the measuring tube or near it arranged vibration sensor, as well as the at least one measuring tube together comprising transducer housing comprising the exciter and sensor assembly, which method comprises the following steps: - flow of the to be measured Medium through the at least one measuring tube of the measuring transducer, - Let it flow one supplied by the meter electronics Excitatory current by exciter arrangement and vibrate the least a measuring tube for Generating with at least one of the medium to be detected measured variable corresponding reaction forces in the medium, - To capture of vibrations of the at least one measuring tube by means of the sensor arrangement and producing at least one mechanical vibration of the measuring tube oscillation measurement, such as - Determine a static internal pressure within the transducer housing and / or a tightness of the at least one measuring tube, wherein the measuring device electronics. Verfahren gemäß dem vorherigen Anspruch, weiters umfassend den Schritt des Generieren wenigstens eines Überwachungswerts, der in seiner Höhe vom momentanen statischen Innendruck innerhalb des Meßaufnehmer-Gehäuses und/oder von einem das wenigstens eine Meßrohr momentan umgebenden Medium abhängig ist, mittels der Meßgerät-Elektronik.Method according to the previous Claim, further comprising the step of generating at least a monitoring value, the at its height from the current static internal pressure within the transducer housing and / or from a medium which currently surrounds the at least one measuring tube dependent is, by means of the meter electronics. Verfahren gemäß dem vorherigen Anspruch, weiters umfassend den Schritt des Vergleichens des wenigstens einen Überwachungswerts mit einem Grenzwert, der eine für das Meßrohr im Betrieb maximal zulässige Höhe des Überwachungswerts repräsentiert, und/oder mit einem Änderungsgrenzwert, der eine im Betrieb, insb. über ein vorgegebenes Zeitintervall gemittelte, maximal zulässige Änderungsgeschwindigkeit des Überwachungswerts repräsentiert.Method according to the previous Claim, further comprising the step of comparing the at least a guard value with a limit that is one for the measuring tube maximum permissible during operation Height of the monitoring value represents and / or with a change threshold, the one in operation, esp. over a predetermined time interval averaged, maximum permissible rate of change the guard value represents. Verfahren gemäß dem vorherigen Anspruch, weiters umfassend Schritte des Detektiertens eines Erreichen und/oder Überqueren des Grenzwerts und/oder des Änderungsgrenzwert sowie Auslösen eines Alarms.Method according to the previous Claim, further comprising steps of detecting achievement and / or crossing the limit and / or the change threshold as well as triggering a Alarm. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 20 bis 23, wobei die Meßgerät-Elektronik den wenigstens einen Überwachungswert anhand wenigstens eines während des Betriebs intern ermittelten und/oder intern gemessenen Betriebsparameters, insb. eines Erregerstromwerts, der eine Stromstärke des Erregerstroms momentan repräsentiert, einer der Überwachung dienenden Schwingungsfrequenz oder davon abgeleiteter Betriebsparameter, ermittelt.Method according to one the claims 20 to 23, wherein the meter electronics the least a monitoring value based on at least one during the operation internally determined and / or internally measured operating parameters, esp. an excitation current value that is a current of the excitation current currently represents one of the surveillance serving vibration frequency or derived therefrom operating parameters, determined.
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