DE102005055566A1

DE102005055566A1 - Adhesive tapes and rolls especially for use on vehicle bodywork have hoop and loop type bonding elements on the opposite side of the carrier to the adhesive

Info

Publication number: DE102005055566A1
Application number: DE102005055566A
Authority: DE
Inventors: Christoph Dr. Frigge; Thomas Dipl.-Ing. Zakrzowski
Original assignee: Coroplast Fritz Mueller GmbH and Co KG
Current assignee: Coroplast Fritz Mueller GmbH and Co KG
Priority date: 2004-12-23
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2006-07-06

Abstract

An adhesive tape (2), especially one which can be rolled up and used on vehicle bodywork, has a carrier tape (3) with on one side a pressure-sensitive adhesive (4) and on the other side hook-shaped closure elements (3a) forming hoop and loop-like bonds with complimentary sleeve-like closures, the elements (3a) having a surface density above 100 per cm2> and forming a uniform cell structure (Z) transverse to the lengthwise direction of the tape. An independent claim is also included for a roll (1) of the above tape with layers (2a,2b) and with the adhesive layer (4) of the rolled-up layer (2a) lying directly on the hook-shaped closure elements (3a) in layer (2b).

Description

Die Erfindung betrifft ein technisches Klebeband mit einem bandförmigen Träger, der auf einer Seite mit einer druckempfindlichen Klebebeschichtung versehen ist und auf der anderen Seite Hakenverschlußteile zur Herstellung einer Klettverbindung mit komplementären Schlaufenverschlußteilen aufweist.The The invention relates to a technical adhesive tape with a band-shaped carrier, the provided on one side with a pressure-sensitive adhesive coating is and on the other side hook closure parts for producing a Velcro connection with complementary Loop fastener parts having.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Klebebandrolle, bestehend aus einem in mehreren Lagen übereinander gerollten Klebeband, insbesondere der vorstehend beschriebenen Art, welches einen bandförmigen Träger aufweist, der auf einer Seite mit einer druckempfindlichen Klebebeschichtung versehen ist.Of Furthermore, the invention relates to an adhesive tape roll consisting of one above the other in several layers rolled adhesive tape, in particular of the type described above, which a band-shaped carrier having on one side with a pressure-sensitive adhesive coating is provided.

Zur Befestigung von Gegenständen oder als Verschluß ist der Einsatz von Klettverbindungen heute weit verbreitet. Diese Klettverbindungen (im Englischen: „hook and loop") bestehen in der Regel aus einem sogenannten Hakenteil, welches auf einer Seite zahlreiche kleine Hakenverschlußteile in Form von Pilzköpfen, Widerhaken o.ä. aufweist. Derartige Hakenverschlußteile werden im Englischen auch als „male parts" bezeichnet. Diese Teile greifen zur Ausbildung der Klettverbindung in komplementäre Schlaufenverschlußteile – englisch: „female parts" – eines entsprechenden Schlaufenteils als Gegenstück ein.to Attachment of objects or as a closure The use of Velcro connections today is widespread. These velcro connections (in English: "hook and loop ") usually from a so-called hook part, which on one Side numerous small hook fastener parts in the form of mushroom heads, barbs etc. having. Such hook closure parts are also known in English as "male parts ". These parts engage in the formation of Velcro in complementary loop closure parts - English: "female parts "- one corresponding loop part as a counterpart.

Bei gewebebasierenden Hakenteilen werden in ein Polyestergewebe Schlingen aus Polyamid, Polyester oder Polypropylen mit eingewebt. Diese werden anschließend aufgeschnitten und gegebenenfalls zur Ausbildung von Verdickungen noch angeschmolzen.at fabric-based hook parts are looped into a polyester fabric woven in polyamide, polyester or polypropylene. These will subsequently cut open and, where appropriate, to thickening still melted.

Als preiswerte Alternative zu diesen aufwändig herzustellenden gewebebasierenden Produkten werden seit einiger Zeit auch aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyester oder Polypropylen extrudierte Hakenteile angeboten. Diese haben eine weitaus geringere Wiederverschlußfähigkeit und eine geringere Zugfestigkeit, weisen aber für viele Einsatzzwecke eine ausreichende Eignung auf. Ihre Herstellung ist beispielsweise in der DE 196 46 318 A1 beschrieben.As an inexpensive alternative to these elaborate fabric-based products for some time, thermoplastic parts such as polyamide, polyester or polypropylene offered extruded hook parts. These have a much lower reclosability and a lower tensile strength, but have sufficient suitability for many applications. Their production is for example in the DE 196 46 318 A1 described.

Das genannte Dokument beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Haftverschlußteiles mit einer Vielzahl von einstückig mit einem Träger ausgebildeten Verhakungsmitteln in Form von Verdickungen aufweisenden Stengeln, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff in plastischem oder flüssigem Zustand dem Spalt zwischen einer Druckwalze und einer Formwalze zugeführt wird, wobei die Formwalze mit nach außen und innen offenen Hohlräumen versehen ist, und beide Walzen in entgegengesetztem Drehsinn angetrieben werden, so daß der Träger im Spalt zwischen den Walzen gebildet wird. Dabei weist die Formwalze ein Sieb auf, dessen Hohlräume durch Ätzen oder mittels eines Lasers hergestellt worden sind, und die fertigen Verhakungsmittel – Hakenverschlußteile – entstehen allein dadurch, daß der thermoplastische Kunststoff in den offenen Hohlräumen des Siebes der Formwalze zumindest teilweise erhärtet. Für die beschriebenen Haftverschlußteile werden als Einsatzbereiche Baby- oder Inkontinenzwindeln im Erwachsenenbereich oder – auf technischem Gebiet – Schleifscheiben oder sonstige Arbeitsgeräte genannt.The This document describes a method for producing a Fastener part with a variety of one-piece with a carrier trained Verhakungsmitteln in the form of thickening Stems, in which a thermoplastic material in plastic or liquid Condition the gap between a pressure roller and a forming roller supplied is, wherein the molding roll provided with outwardly and inwardly open cavities is, and both rollers are driven in opposite directions so that the carrier is formed in the gap between the rollers. In this case, the molding roll a sieve whose cavities by etching or by means of a laser, and the finished ones Hooking - hook closure parts - arise solely by the fact that thermoplastic in the open cavities of the screen of the forming roll at least partially confirmed. For the described fastener parts are used as baby or adult incontinence diapers or - on technical Area - grinding wheels or other tools called.

Sowohl Haken- als auch Schlaufenteile sind auch in selbstklebender Ausführung, z.B. von den Firmen Binder, Girmes, Aplix oder 3M, bekannt. Diese Teile sind ausnahmslos mit zumindest einseitig silikonisierten Papieren oder Folien, die auch als "Liner" bezeichnet werden, abgedeckt. Die Verarbeitung erfolgt in Form von im Liner konturierten Stanzteilen oder Klebebandabschnitten.Either Hook and loop parts are also self-adhesive, e.g. from the companies Binder, Girmes, Aplix or 3M. These parts are invariably with at least one side siliconized papers or films, also referred to as "liners", covered. The processing takes place in the form of contoured in the liner Stamped parts or adhesive tape sections.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Klebeband, insbesondere ein auf sich selbst zu einer Klebebandrolle aufwickelbares Klebeband, vorzugsweise ein Montageband zur Verklebung mit einer Kraftfahrzeugkarosserie, und eine Klebebandrolle der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch jeweils einen verringerten Herstellungsaufwand und eine verbesserte Anwenderfreundlichkeit und Handhabbarkeit auszeichnen.Of the The present invention is based on the object, an adhesive tape, in particular a self-wound on a roll of adhesive tape Adhesive tape, preferably a mounting tape for bonding with a Motor vehicle body, and an adhesive tape roll of the aforementioned To create kind, each by a reduced manufacturing effort and distinguish improved usability and manageability.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Klebeband dadurch erreicht, daß die Hakenverschlußteile eine Flächendichte von mehr als 100 pro cm² aufweisen und in einer regelmäßigen, quer zur Bandlängsrichtung ausgebildeten Zeilenstruktur angeordnet sind.According to the invention, this is achieved in the case of an adhesive tape in that the hook closure parts have an areal density of more than 100 per cm ² and are arranged in a regular line structure formed transversely to the longitudinal direction of the strip.

Das erfindungsgemäße Klebeband ist vorteilhafterweise von Hand reißbar und muß nicht gestanzt oder mit einem Messer geschnitten werden. Dabei erhält man eine gerade Rißkante quer zur Bahnrichtung. Die Verarbeitbarkeit ist dabei im Vergleich mit den bekannten Bändern bedeutend erleichtert, wobei eine anforderungsgerechte, saubere und akkurate Klettverbindung hergestellt werden kann.The adhesive tape according to the invention is advantageously rupturable by hand and need not be punched or cut with a knife. This gives a straight crack edge transverse to the web direction. The processability is greatly facilitated in comparison with the known bands, with a requirement-based, clean and accurate Velcro connection can be made.

Hierbei ist es für eine leichte Handeinreißbarkeit neben der Verteilung der Hakenverschlußteile in einem gleichmäßigen Muster von Vorteil, wenn eine bestimmte Maximaldicke des Trägers nicht überschritten wird, die insbesondere im Bereich von 0,3 mm bis 1,0 mm liegen kann.in this connection is it for an easy hand tearability in addition to the distribution of hook fastener parts in a uniform pattern advantageous if a certain maximum thickness of the carrier is not exceeded, which may in particular be in the range of 0.3 mm to 1.0 mm.

Die der vorliegenden Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird für eine Klebebandrolle der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Träger auf der der Klebebeschichtung abgewandten Seite Hakenverschlußteile zur Herstellung einer Klettverbindung mit komplementären Schlaufenverschlußteilen aufweist, wobei die Hakenverschlußteile in einer regelmäßigen Struktur angeordnet sind und auf den Hakenverschlußteilen in einer Lage des Klebebandes die Klebebeschichtung der darüber gewickelten Lage des Klebebandes unmittelbar aufliegt.The The object underlying the present invention is for a roll of adhesive tape of the type mentioned above achieved in that the carrier on the adhesive coating opposite side hook closure parts for producing a Velcro connection with complementary loop closure parts having the hook fastener parts in a regular structure are arranged and on the hook closure parts in a layer of the adhesive tape the adhesive coating over it wound position of the adhesive tape rests directly.

Neben der möglichen Handeinreißbarkeit des erfindungsgemäßen Klebebandes ergibt sich dabei, wenn das Klebeband zu einer Rolle der erfindungsgemäßen Art gerollt ist, als weitere vorteilhafte Vereinfachung der Handhabung und Montage, indem das Klebeband auf sich selbst gewickelt wird, der Wegfall des zeitaufwändigen Entfernens eines Liners. Möglich wird dies dadurch, daß die Haken, die vorzugsweise eine abgeflachte Oberseite haben, in der aufgewickelten Rolle als Abstandshalter zwischen der Trägergrundfolie und der Klebstoffschicht der darüber gewickelten Lage wirken. Eine Kombination eines kohäsiven, wenig fließfähigen Klebstoffs mit einem Trägermaterial, auf dem dieser Klebstoff eine vergleichsweise schwache Haftung hat, z.B. eines polaren Acrylatklebstoffs, mit einem apolaren Polypropylen-Hakenteil, begünstigt ein leichtes Abrollen des aufgewickelten Bandes.Next the possible hand tearability the adhesive tape according to the invention arises when the adhesive tape to a roll of the type according to the invention is rolled, as a further advantageous simplification of handling and assembly by wrapping the tape on itself, the elimination of the time-consuming Removing a liner. Possible this is due to the fact that the Hooks, which preferably have a flattened top, in the wound roll as a spacer between the carrier base film and the adhesive layer over it wound situation act. A combination of a cohesive, little flowable adhesive with a carrier material, on which this adhesive has a comparatively weak adhesion, e.g. a polar acrylate adhesive, with a non-polar polypropylene hook part, favored a slight unrolling of the wound tape.

Zur besseren Verankerung der Klebstoffe auf der den Haken abgewandten Seite kann diese in einer elektrischen Entladung (Corona) vorbehandelt oder mit einem Primer versehen werden.to Better anchoring of the adhesives on the hook facing away Side can pretreat this in an electrical discharge (corona) or with a primer.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous design features of the invention are in the dependent claims and the following description.

Anhand mehrerer Ausführungsbeispiele soll im Folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Hierbei erfolgt eine Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, wobeiBased several embodiments will be explained in more detail below the invention. This takes place a reference to the attached Drawing, being

1 einen Querschnitt durch zwei Lagen eines erfindungsgemäßen Klebebandes in einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle, 1 a cross section through two layers of an adhesive tape according to the invention in an adhesive tape roll according to the invention,

2 eine vergrößerte, ausschnittsweise Draufsicht auf die Oberseite eines erfindungsgemäßen Klebebandes in einer ersten Ausführung, 2 an enlarged, fragmentary plan view of the top of an adhesive tape according to the invention in a first embodiment,

3 eine vergrößerte, ausschnittsweise Draufsicht auf die Oberseite eines erfindungsgemäßen Klebebandes in einer zweiten Ausführung, 3 an enlarged, partial plan view of the top of an adhesive tape according to the invention in a second embodiment,

4 teilweise schematisiert, eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle zeigen. 4 partially schematic, show a perspective view of an adhesive tape roll according to the invention.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher im Folgenden in der Regel jeweils nur einmal beschrieben.In the different figures of the drawing are the same parts always provided with the same reference numerals and are therefore below usually only described once.

1 zeigt einen Ausschnitt aus einer ertindungsgemäßen Klebebandrolle 1, die in vollständiger Darstellung nochmals in 4 gezeigt ist. In dieser Klebebandrolle 1 sind zwei Lagen 2a, 2b eines technischen Klebebandes 2, insbesondere eines auf sich selbst gewickelten Klebebandes 2 dargestellt. Beispielsweise unter diesen beiden Lagen 2a, 2b können sich weitere, die Klebebandrolle 1 bildende Lagen befinden, was durch die geschweifte Klammer mit dem Bezugszeichen 1 und die durch diese Klammer umfaßten drei Punkte symbolisiert ist. 1 shows a section of a ertindungsgemäßen adhesive tape roll 1 , which in full representation again in 4 is shown. In this tape roll 1 are two layers 2a . 2 B a technical tape 2 , in particular a self-adhesive tape 2 shown. For example, under these two layers 2a . 2 B can get more, the roll of tape 1 forming layers are located, which by the curly bracket with the reference numeral 1 and the three points encompassed by this bracket are symbolized.

Das Klebeband 2, bei dem es sich vorzugsweise um ein Band handeln kann, das bei der Befestigung von – zum Beispiel – mit Veloursbändern umwickelten Kabelsätzen – insbesondere im Automobilbereich – zum Einsatz kommt, weist einen bandförmigen Träger 3 auf, der auf einer Seite, der Unterseite, mit einer druckempfindlichen Klebebeschichtung 4 versehen ist und auf der anderen Seite, der Oberseite, Hakenverschlußteile 3a zur Herstellung einer Klettverbindung mit komplementären, nicht dargestellten Schlaufenverschlußteilen aufweist.The tape 2 , which may preferably be a belt used in the attachment of harnesses wrapped in suede belts, particularly in the automotive field, has a band-shaped carrier 3 On the one side, the bottom, with a pressure-sensitive adhesive coating 4 is provided and on the other side, the top, hook closure parts 3a for producing a Velcro connection with complementary, not shown loop closure parts having.

Die Hakenverschlußteile 3a sind auch – jeweils in der Draufsicht – den 2 und 3 und – in einem ausgewählt dargestellten Bereich – 4 zu entnehmen. Die Hakenverschlußteile 3a weisen eine Flächendichte von mehr als 100 pro cm² auf und sind in einer regelmäßigen, quer zur Bandlängsrichtung L ausgebildeten Zeilenstruktur Z angeordnet.The hook closure parts 3a are also - each in the plan view - the 2 and 3 and - in a selected area - 4 refer to. The hook closure parts 3a have a surface density of more than 100 per cm ² and are arranged in a regular, formed transversely to the tape longitudinal direction L line structure Z.

Dies trifft sowohl auf die Ausführung in 2, als auch auf die Ausführung in 3 zu, wobei bei der Letzteren die Hakenverschlußteile 3a zusätzlich in einer regelmäßigen, parallel zur Bandlängsrichtung L ausgebildeten Spaltenstruktur S angeordnet sind, die bei der in 2 gezeigten Ausführung nicht vorhanden ist.This applies to both the execution in 2 , as well as to the execution in 3 to, wherein in the latter the hook closure parts 3a are additionally arranged in a regular, parallel to the tape longitudinal direction L formed column structure S, which in the in 2 shown embodiment is not present.

Das erfindungsgemäße Klebeband 2 ist senkrecht zur Bandlängsrichtung L handeinreißbar, wobei zwischen den Hakenverschlußteilen 3a eine gerade Rißkante RK entsteht.The adhesive tape according to the invention 2 is perpendicular to the tape longitudinal direction L hand tear, wherein between the hook fastener parts 3a a straight crack edge RK arises.

Der Träger 3 weist dabei in bevorzugter Ausführung eine Dicke D bis zu 1,0 mm, insbesondere im Bereich von 0,3 mm bis 0,8 mm, und ein Flächengewicht im Bereich von etwa 100 g/m² bis 300 g/m² auf.The carrier 3 In this case, in a preferred embodiment has a thickness D up to 1.0 mm, in particular in the range of 0.3 mm to 0.8 mm, and a basis weight in the range of about 100 g / m ² to 300 g / m ² .

Durch die geringe Dicke D des Trägers 3 kann mit Vorteil – in Kombination mit entsprechend dünnen Schlaufenteilen, wie z.B. N35 der Fa. Aplix oder Scotchmate^® SJ3507 der Fa. 3M, die ebenfalls selbstklebend ausgerüstet sein können – eine Gesamtdicke einer Klettverbindung von unter 1,0 mm erreicht werden. Dies erlaubt den Einsatz des erfindungsgemäßen Klebebandes 2 auch in engen Räumen.Due to the small thickness D of the carrier 3 can be achieved with advantage - in combination with correspondingly thin loop parts, such as N35 from Aplix or Scotchmate ^® SJ3507 from 3M, which can also be self-adhesive - a total thickness of a Velcro connection of less than 1.0 mm. This allows the use of the adhesive tape of the invention 2 even in confined spaces.

Die Dicke D des Trägers 3, inbesondere aber eine Dicke d einer Grundfolie 3b des Trägers 3, auf der sich die Hakenverschlußteile 3a befinden, bestimmt dabei neben dem Material des Trägers 3 auch die Höhe der zum Quereinreißen des erfindungsgemäßen Klebebandes 2 aufzuwendenden Kraft. Die Dicke d der Grundfolie 3b des Trägers 3 sollte daher möglichst klein sein, wobei festzustellen ist, daß für diese Dicke d bei extrudierten Kunststoffmaterialien Hakenteilen Werte von 0,1 bis 0,3 mm fertigungstechnisch realistisch sind. Summarisch kann davon ausgegangen werden, daß die genannte Dicke d nicht größer als ein Drittel der Dicke D des Trägers 3 sein und im Bereich von 50 μm bis 500 μm, insbesondere im Bereich von 100 μm bis 200 μm, liegen sollte.The thickness D of the carrier 3 , but in particular a thickness d of a base film 3b of the carrier 3 on which the hook fastener parts 3a determined next to the material of the wearer 3 also the height of the transverse tearing of the adhesive tape according to the invention 2 force to be expended. The thickness d of the base film 3b of the carrier 3 should therefore be as small as possible, it being noted that for this thickness d in the case of extruded plastic materials, hook parts values of 0.1 to 0.3 mm are realistic in terms of manufacturing technology. In summary, it can be assumed that said thickness d does not exceed one third of the thickness D of the carrier 3 be in the range of 50 microns to 500 microns, especially in the range of 100 microns to 200 microns, should be.

Die Hakenverschlußteile 3a weisen eine abgeflachte Oberseite O auf und wirken als Abstandshalter zwischen der Grundfolie 3b des Trägers 3 in einer Lage 2b des Klebebandes 2 und der Klebstoffschicht 4 der darüber gewickelten Lage 2a. Der entsprechende Abstand ist dabei in 1 mit dem Bezugszeichen A gekennzeichnet. Die Oberseite O muß dabei nicht – wie dargestellt – exakt eben sein, sondern kann gegebenenfalls auch eine leichte Verrundung aufweisen, wie dies bei Hakenverschlußteilen 3a in Form von Pilzköpfen der Fall sein kann.The hook closure parts 3a have a flattened top O and act as a spacer between the base film 3b of the carrier 3 in one location 2 B of the tape 2 and the adhesive layer 4 the situation wound over it 2a , The corresponding distance is in 1 marked with the reference symbol A. The top O need not - as shown - be exactly flat, but may optionally also have a slight rounding, as in hook closure parts 3a in the form of mushroom heads may be the case.

Der Träger 3 kann insbesondere aus einem apolaren Polymer, vorzugsweise aus einem Polyolefin, wie Polypropylen oder Polyethylen, einem apolaren, z.B. polyolefinbasierenden, Copolymer oder einem Blend mit derartigen Polymeren oder Copolymeren bestehen.The carrier 3 may in particular consist of an apolar polymer, preferably of a polyolefin, such as polypropylene or polyethylene, an apolar, eg polyolefin-based, copolymer or a blend with such polymers or copolymers.

Die Klebebeschichtung 4 kann bevorzugt aus einem Acrylatklebstoff oder aus einem Haftklebstoff auf der Basis von Natur- oder Synthesekautschuk bestehen und ein Flächengewicht im Bereich von etwa 40 g/m² bis 200 g/m², vorzugsweise von 70 g/m² bis 140 g/m², aufweisen.The adhesive coating 4 may preferably consist of an acrylate adhesive or of a pressure-sensitive adhesive based on natural or synthetic rubber and has a basis weight in the range from about 40 g / m ² to 200 g / m ² , preferably from 70 g / m ² to 140 g / m ² , exhibit.

Das Aufbringen der Klebebeschichtung 4 kann sowohl direkt als auch im Transferverfahren, bei dem zunächst eine silikonisierte Folie oder Papier beschichtet wird und der Klebstoff anschließend auf den Träger 3 transferiert wird, erfolgen.The application of the adhesive coating 4 can be coated both directly and in the transfer process, in which first a siliconized film or paper and the adhesive is then coated on the carrier 3 is transferred, done.

Zur Herstellung der Klebebeschichtung ist auch eine Kaschierung des Trägers 3 mit einem Transferklebstofffilm oder einem weiteren, doppelseitigen Klebeband 5 möglich. Eine Ausführung der letztgenannten Art ist in 4 angedeutet, wo exemplarisch auf einem Abschnitt des Trägers 3 gezeigt ist, daß die Klebebeschichtung 4 aus einem doppelseitig klebenden Klebeband 5 besteht, das seinerseits eine erste Klebeschicht 5a auf einem Träger 5b und anderseitig eine zweite Klebeschicht 5c auf dem Träger 5b aufweist.For the production of the adhesive coating is also a lamination of the carrier 3 with a transfer adhesive film or another double-sided adhesive tape 5 possible. An embodiment of the latter type is in 4 indicated where exemplified on a section of the carrier 3 it is shown that the adhesive coating 4 from a double-sided adhesive tape 5 which, in turn, is a first adhesive layer 5a on a carrier 5b and on the other side a second adhesive layer 5c on the carrier 5b having.

Insbesondere durch eine gezielte Kombination der Materialien des Trägers 3 und der Klebebeschichtung 4 können – bei einer Klebkraft auf Stahl von etwa 5 N/cm bis 15 N/cm unter den Bedingungen einer Prüfung nach DIN EN 1939 – Abrollkräfte im Bereich von etwa 1 N/cm bis 6 N/cm unter den Bedingungen einer Prüfung nach DIN EN 1944 erreicht werden. Ein Liner als Zwischenlage zwischen den Lagen 2a, 2b des erfindungsgemäßen Klebebandes 2 ist nicht erforderlich, woraus sich die bereits erwähnten montagetechnischen Vorteile ergeben.In particular, by a targeted combination of the materials of the carrier 3 and the adhesive coating 4 With an adhesive force on steel of about 5 N / cm to 15 N / cm under the conditions of a test according to DIN EN 1939, unwinding forces in the range of about 1 N / cm to 6 N / cm under the conditions of a test according to DIN EN Be reached in 1944. A liner as an intermediate layer between the layers 2a . 2 B of the invent To the invention adhesive tape 2 is not necessary, resulting in the already mentioned assembly advantages.

Was die vorstehend genannten Abrollkräfte betrifft, deren angegebener Größenbereich als optimal anzusehen ist, so werden diese dadurch hervorgerufen, daß nicht die gesamte Fläche der Oberseite einer Lage 2b des erfindungsgemäßen Klebebandes 2, wenn es zu einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle 1 aufgewickelt ist, mit der Klebebeschichtung 4 der darüber gewickelten Lage 2a in Kontakt tritt, sondern daß entsprechend der Form und der Größe der jeweiligen Oberfläche O sowie der Flächendichte der Hakenverschlußteile 3a eine reale Kontaktfläche gebildet ist, durch deren Größe die Abrollkraft beeinflußt werden kann. Auf diese Weise können über die Form- und Größengestaltung der Oberfläche O der Hakenverschlußteile 3a und deren Flächendichte auf der Grundfolie 3b des Trägers 3 auch bei einer stark adhäsiv wirkenden Klebebeschichtung 4 vergleichsweise geringe Abrollkräfte eingestellt werden.As regards the abovementioned unwinding forces whose indicated size range is to be regarded as optimal, these are caused by the fact that not the entire surface of the upper side of a layer 2 B the adhesive tape according to the invention 2 when it comes to a roll of tape according to the invention 1 is wound up with the adhesive coating 4 the situation wound over it 2a comes into contact, but that according to the shape and size of the respective surface O and the surface density of the hook fastener parts 3a a real contact surface is formed, by the size of the unwind force can be influenced. In this way, on the shape and size design of the surface O of the hook fastener parts 3a and their surface density on the base film 3b of the carrier 3 even with a strongly adhesive adhesive coating 4 comparatively low unwind forces can be adjusted.

Nachfolgend werden im Detail drei Beispiele für erfindungsgemäße Klebebänder aufgeführt.following Three examples of adhesive tapes according to the invention are listed in detail.

Beispiel 1example 1

Ein einseitig silikonisiertes Papier wird zur Bildung der Klebebeschichtung 4 mit 100 g/m² eines UV-vernetzenden Acrylats (AcResin 3552 der Fa. BASF) beschichtet. Dieses wird vernetzt, so daß sich ein Haftklebstoff bildet. Anschließend wird das Material mit einem extrudierten, als Träger 3 eingesetzten Hakenteil aus Polypropylen (z.B. Typ 946 der Fa. Aplix) mit etwa 280 Haken (Hakenverschlußteile 3a) je cm² auf der den Haken abgewandte Seite kaschiert und danach aufgewickelt. Das Hakenteil weist eine Dicke d der Grundfolie 3b von etwa 150 μm auf. Die Dicke der Klebstoffschicht liegt bei 100 μm. Schließlich wird das Material als erfindungsgemäßes Klebeband 2 konfektioniert. Dabei kann das Silikonpapier wunschweise entfernt werden, so daß sich ein auf sich selbst gewickeltes Klebeband 2 in Form einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle 1 ergibt,. wobei der oben beschriebene Wert des Abstands A bei etwa 350 μm liegt.A one-side siliconized paper is used to form the adhesive coating 4 coated with 100 g / m ^{2 of} a UV-crosslinking acrylate (AcResin 3552 Fa. BASF). This is crosslinked, so that forms a pressure-sensitive adhesive. Subsequently, the material is extruded, as a carrier 3 inserted hook part made of polypropylene (eg type 946 Fa. Aplix) with about 280 hooks (hook closure parts 3a ) per cm ² on the side facing away from the hook and then wound up. The hook part has a thickness d of the base film 3b of about 150 μm. The thickness of the adhesive layer is 100 μm. Finally, the material becomes as an inventive adhesive tape 2 assembled. In this case, the silicone paper can be removed by request, so that there is a self-adhesive tape 2 in the form of an adhesive tape roll according to the invention 1 result ,. wherein the above-described value of the distance A is about 350 μm.

In Tabelle 1 sind die technischen Eigenschaften des so hergestellten erfindungsgemäßen Klebebandes 2 aufgeführt.Table 1 shows the technical properties of the inventive adhesive tape produced in this way 2 listed.

Tab. 1: Technische Eigenschaften des Klebebandes 2 nach Beispiel 1

Tab. 1: Technical properties of the adhesive tape 2 according to Example 1

Beispiel 2Example 2

Ein extrudiertes, als Träger 3 eingesetztes Hakenteil aus Polypropylen (z.B. Typ 946 der Fa. Aplix) mit etwa 280 Haken/cm² wird zur Bildung der Klebebeschichtung 4 auf der den Haken (Hakenverschlußteilen 3a) abgewandten Seite mit 80 g/m² eines UV- vernetzenden Acrylats (AcResin 258 der Fa. BASF) beschichtet. Dieses wird vernetzt, so daß sich ein Haftklebstoff bildet. Das Material wird aufgewickelt und anschließend als erfindungsgemäßes, auf sich selbst gewickeltes Klebeband 2 zu einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle 1 konfektioniert.An extruded, as a carrier 3 inserted Hook part of polypropylene (eg type 946 Fa. Aplix) with about 280 hook / cm ² is used to form the adhesive coating 4 on the hook (hook fastener parts 3a ) 80 g / m ^{2 of} a UV-crosslinking acrylate (AcResin 258 from BASF) coated on the opposite side. This is crosslinked, so that forms a pressure-sensitive adhesive. The material is wound up and subsequently as a self-wound adhesive tape according to the invention 2 to an adhesive tape roll according to the invention 1 assembled.

Beispiel 3Example 3

Ein extrudiertes, als Träger 3 eingesetztes Hakenteil aus Polypropylen (z.B. Typ 946 der Fa. Aplix) mit etwa 280 Haken/cm² wird zur Bildung der Klebebeschichtung 4 auf der den Haken (Hakenverschlußteilen 3a) abgewandten Seite mit einem doppelseitigen Klebeband 5 – einem Transferklebeband der Fa. Lohmann (Typ Duplocoll 175LSE) – kaschiert und dabei ein bei dem doppelseitigen Klebeband 5 vorhandener Liner entfernt. Das Material wird aufgewickelt und anschließend als erfindungsgemäßes, auf sich selbst gewickeltes Klebeband 2 zu einer erfindungsgemäßen Klebebandrolle 1 konfektioniert.An extruded, as a carrier 3 inserted Hook part of polypropylene (eg type 946 Fa. Aplix) with about 280 hook / cm ² is used to form the adhesive coating 4 on the hook (hook fastener parts 3a ) facing away with a double-sided tape 5 - a transfer adhesive tape Fa. Lohmann (type Duplocoll 175LSE) - laminated and one in the double-sided adhesive tape 5 removed existing liner. The material is wound up and subsequently as a self-wound adhesive tape according to the invention 2 to an adhesive tape roll according to the invention 1 assembled.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. So läßt sich zusammenfassend feststellen, daß auch andere Werkstoffe als das genannte Polypropylen als Materialien für den Träger 3 eingesetzt werden können. Bei höherer Festigkeit des Materials sollte dann aber eine vergleichsweise geringere Dicke D des Trägers 3 bzw. insbesondere geringere Dicke d der Grundfolie 3b des Trägers 3 vorhanden sein.The invention is not limited to the described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. Thus, it can be summarized that other materials than the polypropylene mentioned as materials for the carrier 3 can be used. With higher strength of the material but then a comparatively smaller thickness D of the carrier 3 or in particular smaller thickness d of the base film 3b of the carrier 3 to be available.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die in den Ansprüchen 1 und 15 definierten Merkmalskombinationen beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal der Ansprüche 1 und 15 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Further the invention is not limited to the feature combinations defined in claims 1 and 15, but can also be determined by any other combination of Be defined characteristics of all the individual features disclosed. This means that basically practical each individual feature of the claims 1 and 15 omitted or by at least one elsewhere the application disclosed individual feature can be replaced. insofar are the claims merely to be understood as a first formulation attempt for an invention.

11: Klebebandrolle aus 2 Tape roll off 2
22: Klebebandduct tape
2a, 2b2a, 2 B: Lagen von 2 in 1 Layers of 2 in 1
33: Träger von 2 Carrier of 2
3a3a: Hakenverschlußteil von 3 Hook closure part of 3
3b3b: Grundfolie von 3 Base film of 3
44: Klebebeschichtung von 2 Adhesive coating of 2
55: Klebeband zur Bildung von 4 Adhesive tape for the formation of 4
5a, 5c5a, 5c: Klebeschichten von 5 Adhesive layers of 5
5b5b: Träger von 5 Carrier of 5
AA: Abstand zwischen 3b in 2b und 4 in 2a distance between 3b in 2 B and 4 in 2a
DD: Dicke von 3 Thickness of 3
dd: Dicke von 3b Thickness of 3b
LL: Bandlängsrichtung von 2 Band longitudinal direction of 2
OO: Obertläche von 3a Surface of 3a
RKRK: Rißkante von 2 Crack edge of 2
SS: Spaltenstruktur von 3a auf 3 Column structure of 3a on 3
ZZ: Zeilenstruktur von 3a auf 3 Row structure of 3a on 3

Claims

Technical adhesive tape ( 2 ), in particular on itself to an adhesive tape roll ( 1 ) Wearable adhesive tape ( 2 ), preferably assembly tape for bonding to a motor vehicle body, with a band-shaped carrier ( 3 ) coated on one side with a pressure-sensitive adhesive coating ( 4 ) and on the other side hook closure parts ( 3a ) for producing a Velcro connection with complementary loop closure parts, characterized in that the hook closure parts ( 3a ) have a surface density of more than 100 per cm ² and in a regular, transversely to the tape longitudinal direction (L) formed line structure (Z) are arranged.

Duct tape ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the carrier ( 3 ) has a thickness (D) of up to 1.0 mm, in particular in the range of 0.3 mm to 0.8 mm.

Duct tape ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that a thickness (d) of a base film ( 3b ) of the carrier ( 3 ) is not greater than one third of the thickness (D) of the support ( 3 ) and in the range of 50 .mu.m to 500 .mu.m, in particular in the range of 100 .mu.m to 200 .mu.m, that is less than 0.3 mm, preferably 0.2 mm.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier ( 3 ) has a basis weight in the range of about 100 g / m ² to 300 g / m ² .

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier ( 3 ) consists of one, in particular extruded, plastic material.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier ( 3 ) consists of an apolar polymer, in particular a polyolefin, such as polypropylene or polyethylene, an apolar, eg polyolefin-based, copolymer or a blend with such polymers or copolymers.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive coating ( 4 ) consists of an acrylate adhesive.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive coating ( 4 ) consists of a pressure-sensitive adhesive based on natural rubber or synthetic rubber.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive coating ( 4 ) from a double-sided adhesive tape ( 5 ) consists.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the adhesive coating ( 4 ) has a basis weight in the range from about 40 g / m ² to 200 g / m ² , preferably from 70 g / m ² to 140 g / m ² .

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 10, characterized by a breaking force in the range of 10 N / cm to 40 N / cm when tested according to DIN EN 14410.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 11, characterized by an adhesion to steel of 5 N / cm to 15 N / cm in a test according to DIN EN 1939.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 12, characterized by an unwind force of 1 N / cm to 6 N / cm when tested according to DIN EN 1944.

Duct tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the hook closure parts ( 3a ) have a flattened top (O).

Adhesive tape roll ( 1 ), consisting of one in several layers ( 2a . 2 B ) rolled over adhesive tape ( 2 ), in particular from an adhesive tape ( 2 ) according to one of claims 1 to 13, which comprises a band-shaped carrier ( 3 ) coated on one side with a pressure-sensitive adhesive coating ( 4 ), characterized in that the carrier ( 3 ) on the adhesive coating ( 4 ) facing away from hook closure parts ( 3a ) for producing a Velcro connection with complementary loop closure parts, wherein the hook closure parts ( 3a ) are arranged in a regular structure (S, Z) and on the hook closure parts ( 3a ) in one position ( 2 B ) of the adhesive tape ( 2 ) the adhesive coating ( 4 ) the situation ( 2a ) of the adhesive tape ( 2 ) immediately.

Adhesive tape roll ( 1 ) according to claim 15, characterized in that the hook closure parts ( 3a ) are designed such that they act as spacers between a base film ( 3b ) of the carrier ( 3 ) a situation ( 2 B ) of the adhesive tape ( 2 ) and the adhesive coating ( 4 ) the situation ( 2a ) Act.

Adhesive tape roll ( 1 ) according to claim 15 or 16, characterized in that the hook closure parts ( 3a ) of the adhesive tape ( 2 ) are arranged in a perpendicular to the tape longitudinal direction (L) formed line structure (Z).

Adhesive tape roll ( 1 ) according to one of claims 15 to 17, characterized in that the hook closure parts ( 3a ) of the adhesive tape ( 2 ) have an areal density of more than 100 per cm ² .

Adhesive tape roll ( 1 ) according to one of claims 15 to 18, characterized by an adhesive tape ( 2 ) having the features of the characterizing part of one of claims 2 to 14.