DE102005050248A1 - Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder - Google Patents
Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005050248A1 DE102005050248A1 DE200510050248 DE102005050248A DE102005050248A1 DE 102005050248 A1 DE102005050248 A1 DE 102005050248A1 DE 200510050248 DE200510050248 DE 200510050248 DE 102005050248 A DE102005050248 A DE 102005050248A DE 102005050248 A1 DE102005050248 A1 DE 102005050248A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- sensor
- component
- distance measurement
- motor vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/06—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring contours or curvatures
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überprüfung des Strakverlaufs von einzelnen oder zusammengesetzten BauteilenA.The The invention relates to a device for checking the strake course of single or composite componentsA.
Um Bündigkeitsprobleme während des Türfertigungsprozesses zu überprüfen, werden meist sogenannte mechanischen Strakschablonen eingesetzt. Unter Strak wird dabei die äußere Linienführung auf der Oberfläche des Bauteils (z.B. der Karosserie eines Fahrzeuges) verstanden. Dabei wird der Strakverlauf eines Türaußenblechs mit dem Strakverlauf einer Referenztür verglichen. Die Referenztür kann eine Vollformtür die das Sollmaß und somit den Referenzwert darstellt oder eine aus anderen Gründen geeignete Tür sein. Der Einsatz einer herkömmlichen, manuell angelegten Strakschablone ermöglicht jedoch keine exakten Ergebnisse und kann dazu führen, dass kleine Beschädigungen, wie beispielsweise Kratzer am Fahrzeug entstehen.Around Bündigkeitsprobleme while of the door manufacturing process to be checked mostly used so-called mechanical Strakschablonen. Under Strak is doing the outer lines on the surface the component (e.g., the body of a vehicle). This is the Strakverlauf a door outer panel with the Strakverlauf a reference door compared. The reference door can a full-form door the the nominal size and thus represents the reference value or is suitable for other reasons Be a door. The use of a conventional, manually applied Strakschablone does not allow exact Results and may cause that little damage, such as scratches on the vehicle arise.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und genaue Überprüfung des Strakverlauf einer Karosserie zu ermöglichen und die oben genannten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches gelöst.task The invention is a simple and accurate review of the Strakverlauf a To allow bodywork and to avoid the above-mentioned disadvantages. This task will according to the invention with the Features of the independent claim solved.
Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.preferred embodiments and further developments of the invention are the respective dependent claims remove.
Die Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung zur Überprüfung eines Strakverlaufs eines Bauteils, bevorzugt einer Karosserie, eine Halterung beinhaltet, welche zumindest einen Sensor zur berührungslosen Abstandsmessung aufweist. Mittels des Sensors erfolgt eine Abstandsmessung, ohne dabei die Karosserie zu berühren. Dadurch werden Beschädigungen wie beispielsweise Kratzer an der Karosserie vermieden. Ferner ermöglicht eine derartige Vorrichtung ein Überprüfen des Strakverlaufs, ohne Ausbau der Tür.The The invention provides that the device for checking a strake course of a Component, preferably a body, includes a holder, which at least one sensor for non-contact distance measurement having. By means of the sensor is a distance measurement, without while touching the bodywork. This will damage such as scratches on the body avoided. Furthermore, a Such device checking the Strakverlaufs, without removing the door.
Durch die berührungslose Abstandsmessung werden auch Verfälschungen, die durch Berührungen der Schablone mit der Karosserie entstehen, vermieden.By the non-contact Distance measurement will also be falsifications, by touch the template with the body arise, avoided.
Dadurch kann gegebenenfalls eine Strackschablone auch zur Messung anderer Oberflächen, deren Formveränderung innerhalb des Sensor-Messbereiches liegen, verwendet werden.Thereby Optionally, a Strackschablone also for measuring others Surfaces whose shape change within the sensor measuring range.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sieht die Erfindung vor, dass der Sensor einen Ultraschallsensor umfasst. Ein derartiger Ultraschallsensor ist, anders als ein Laser, unter anderem farbunempfindlich und kann einfach an der Vorrichtung angebracht werden. Auch liefert ein Ultraschallsensor genaue Messergebnisse.In an advantageous embodiment the invention provides that the sensor is an ultrasonic sensor includes. Such an ultrasonic sensor, unlike a laser, among other color insensitive and can easily on the device be attached. Also, an ultrasonic sensor provides accurate measurement results.
Die Anbringung des Sensors kann so erfolgen, dass sein gesamter Messbereich ausgenutzt wird.The Mounting the sensor can be done so that its entire measuring range is exploited.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung mehrere Sensoren umfasst. Die Messung mittels mehrerer Ultraschallsensoren ermöglicht genauere Messergebnisse und gleichzeitige Messungen an unterschiedlichen Punkten des Straks. Da mittels der Sensoren bis zu zehn Messungen pro Sekunde durchgeführt werden können, ist eine genaue und schnelle Erfassung des Strakverlaufes der Karosserie möglich.there it is advantageous if the device comprises a plurality of sensors. The measurement by means of several ultrasonic sensors enables more accurate measurement results and simultaneous measurements at different points of the strak. Because of the sensors up to ten measurements per second are performed can, is an accurate and fast detection of the Strakverlaufes the body possible.
Vorteilhafterweise entspricht die Halterung dem Verlauf der Karosserie. Eine derartige Vorrichtung ist mobil, und kann problemlos während des Fertigungsprozesses eingesetzt werden.advantageously, The holder corresponds to the course of the body. Such Device is mobile, and can be easily during the manufacturing process be used.
Umfasst die Vorrichtung nur einen Sensor, ist es vorteilhaft, wenn dieser entlang des Halterung bewegbar ist, so dass ebenfalls mehrere Messpunkte erfasst werden können.includes the device only one sensor, it is advantageous if this along the holder is movable so that also detects several measuring points can be.
Die Erfindung sieht in einer vorteilhaften Ausgestaltungsform vor, dass die Vorrichtung Mittel zum Befestigen der Vorrichtung an der Karosserie aufweist, welche zum definierten Befestigen der Vorrichtung an der Karosserie dienen. Dabei kann ein Zentrierstift die Befestigung und die Positionierung der Vorrichtung an der Karosserie erleichtern. Eine exakte Positionierung der Vorrichtung an der Karosserie führt dazu, dass die Analysezeiten minimiert werden und die Prüftiefe deutlich erhöht wird.The The invention provides in an advantageous embodiment that the device means for securing the device to the body which, for the defined fastening of the device to the Serve body. In this case, a centering pin attachment and facilitate the positioning of the device on the body. An exact positioning of the device on the body results in that the analysis times are minimized and the test depth clear elevated becomes.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sieht die Erfindung vor, dass der zumindest eine Sensor mit einer elektronischen Auswerteinheit verbunden ist. Dabei ist die elektronische Auswerteinheit insbesondere ein Computer, bevorzugt ein Laptop.In an advantageous embodiment the invention provides that the at least one sensor with a electronic evaluation unit is connected. Here is the electronic Evaluation unit, in particular a computer, preferably a laptop.
Durch die Verbindung eines Sensors mit einer elektronischen Auswerteinheit wird ermöglicht, dass die mittels der Sensoren erfolgte Messung ausgewertet und die genauen Daten, beispielsweise einer Tür, und deren Abweichungen vom Sollwert abgebildet werden. Der Sollwert ist der Wert, den eine Vollformtür, also eine Tür mit keinerlei Abweichungen, welche bündig angebracht ist, aufweist. Dadurch ist eine schnelle Auswertung der Messergebnisse, durch Erfassen der Abweichungen vom Sollwert, möglich. Ferner besteht die Möglichkeit der direkten statistischen Auswertung und somit ein Erfassen von Produktionsproblemen. Korrekturen können, wenn nötig, sofort vorgenommen werden.By the connection of a sensor with an electronic evaluation unit will allow that evaluated by means of the sensors measurement and the exact Data, such as a door, and whose deviations from the setpoint are mapped. The setpoint is the value that a full-form door, So a door with no deviations, which is flush mounted has. This is a quick evaluation of the measurement results, by capturing the deviations from the setpoint, possible. There is also the possibility the direct statistical evaluation and thus a recording of Production problems. Corrections can, if necessary, immediately be made.
Durch die elektronische Auswerteinheit ist auch eine reproduzierbare Überprüfung des Fertigungsprozesses möglich.By The electronic evaluation unit is also a reproducible check of the Manufacturing process possible.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann problemlos in die bisherigen Fertigungsprozesse integriert werden. Außerdem ist sie schnell und flexibel einsetzbar, und es ist daher denkbar, eine derartige Vorrichtung für weitere Anwendungen einzusetzen, wie beispielsweise bei Kotflügeln oder Heckklappen.The inventive device Can be easily integrated into existing production processes become. Furthermore is fast and flexible in use, and it is therefore conceivable Such a device for to use other applications, such as in fenders or Tailgates.
Die Erfindung wird nachfolgend genauer anhand einer bevorzugten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügte Figur näher erläutert.The The invention will be described in more detail below with reference to a preferred embodiment and explained in more detail with reference to the accompanying figure.
Es zeigt in schematischer Darstellung:It shows in a schematic representation:
Die
Vorrichtung
- 11
- Vorrichtungcontraption
- 1010
- Halterungbracket
- 1212
- Sensorensensors
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510050248 DE102005050248A1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510050248 DE102005050248A1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005050248A1 true DE102005050248A1 (en) | 2007-04-26 |
Family
ID=37905203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200510050248 Withdrawn DE102005050248A1 (en) | 2005-10-20 | 2005-10-20 | Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005050248A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07248218A (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Shape-measuring apparatus |
DE29515453U1 (en) * | 1994-09-27 | 1995-12-07 | Lisec Peter | Device for detecting the shape of tabular objects |
US5612905A (en) * | 1994-05-19 | 1997-03-18 | Sollac | Three-dimensional measurement of large objects |
US20050219551A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Nitto Denko Corporation | Surface shape measuring apparatus and surface shape measuring method |
-
2005
- 2005-10-20 DE DE200510050248 patent/DE102005050248A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07248218A (en) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Shape-measuring apparatus |
US5612905A (en) * | 1994-05-19 | 1997-03-18 | Sollac | Three-dimensional measurement of large objects |
DE29515453U1 (en) * | 1994-09-27 | 1995-12-07 | Lisec Peter | Device for detecting the shape of tabular objects |
US20050219551A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Nitto Denko Corporation | Surface shape measuring apparatus and surface shape measuring method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005003467B4 (en) | Method and device for checking gaps between the body shell of a vehicle and doors or flaps struck on the body | |
EP2069714B1 (en) | Method for measuring the chassis of a motor vehicle, device for measuring a chassis and motor vehicle testing unit | |
EP2064516A1 (en) | Method for the relative positioning of an object to be measured and of a motor vehicle in relation to a measuring device and measuring device and unit for measuring a chassis | |
WO2011104040A1 (en) | Device and method for calibrating a scattered light meter | |
EP2064518B1 (en) | Method for determining distances for measuring the chassis of a motor vehicle | |
EP0598757A1 (en) | Process and device for the quantified evaluation of the physiological impression of reflective surfaces. | |
DE102009038746B3 (en) | Method and apparatus for quality testing a reshaped thermoplastic fiber reinforced plastic component | |
DE102012100096B4 (en) | Forming tool with acoustic quality control | |
DE19511397C1 (en) | Paint damage detection device for car inspection to detect accident repairs | |
DE19528798C2 (en) | Device for the contactless determination of the level on a motor vehicle | |
DE102010046206B3 (en) | Method for checking installation position of e.g. closed door, that impact body of passenger car, involves utilizing ruler-type designed measuring rod with bars and contour lines that correspond to outer-side contour course of doors | |
DE102005050248A1 (en) | Device for testing profile processes of individual or assembled components for motor vehicle manufacture has holder with at least one sensor for contactless distance measurement between component and holder | |
DE102007014475B4 (en) | Determination of surface properties | |
EP1466157B1 (en) | Device for low-vibration force measurement in rapid dynamic tensile experiments on material samples | |
EP3473997A1 (en) | Method and device for dynamic load testing | |
EP3273216B1 (en) | Measuring rim and evaluation unit for determining of mounting forces in tyre assembling | |
DE102011080754B4 (en) | Device for detecting the impact of an object on a vehicle | |
DE102014017289A1 (en) | An injection molding machine and a centering method for injection molding machines | |
EP2863172B1 (en) | Device and method for non-destructive measurement of the thickness of a layer of a plastic foam | |
DE102017203266A1 (en) | Method for positioning components | |
DE102004056380B4 (en) | Measuring device and method for measuring a free-floating body | |
DE102007014474B4 (en) | Method and device for the quantitative determination of surface properties | |
DE4123955C2 (en) | Device for measuring vehicles, in particular when determining the effects of crash tests | |
DE102018202617A1 (en) | Vehicle and method for measuring a vehicle | |
EP3891467B1 (en) | Method for testing a quality of a workpiece and computing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20120924 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |