DE102005046556B4 - Method and device for the production of optical components for imaging optics from the melt - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von optischen Glaskomponenten insbesondere für Abbildungsoptiken, bei welchem die Glasschmelze portioniert und eine durch Portionieren erhaltene Glasportion auf einem auf einer Levitationsunterlage erzeugten Levitationspolster gelagert wird, wobei die Viskosität der Glasportion während der Lagerung an der Oberfläche durch Abkühlung auf oder über die Klebeviskosität von 107,6 dPa·s steigt, und die Glasportion im Inneren zumindest teilweise eine Viskosität unterhalb von 107,6 dPa·s aufweist, die Glasportion so in eine Pressform gegeben und in der Pressform blankgepresst wird.Process for the preparation of optical glass components, in particular for imaging optics, in which the glass melt is portioned and a portion of glass obtained by portioning is stored on a levitation pad produced on a levitation pad, wherein the viscosity of the glass portion during storage on the surface by cooling to or above the adhesive viscosity of 10 7.6 dPa · s increases, and the glass portion in the interior at least partially has a viscosity below 10 7.6 dPa · s, the glass portion is thus placed in a mold and bright-pressed in the mold.
Description
Die Erfindung betrifft allgemein die Herstellung von optischen Komponenten, insbesondere von Abbildungsoptiken. Insbesondere betrifft die Erfindung die heißformende Herstellung von optischen Komponenten.The Invention relates generally to the manufacture of optical components, in particular of imaging optics. In particular, the invention relates the hot-forming one Production of optical components.
Abbildungsoptiken werden eingesetzt zur Verkleinerung oder Vergrößerung, z. B. in Objektiven von Kameras, Projektionssystemen, Mikroskopen, Fernrohren, usw. An die Qualität der vergrößerten oder verkleinerten Abbildung werden immer höhere Ansprüche gestellt. Hier sind insbesondere Schärfe, Abbildungstreue und hohe Auflösung über die Gesamtfläche der Abbildung zu nennen. Parallel dazu wird vielfach auch eine starke Reduktion der Gesamtgröße von den Abbildungssystemen gefordert. Beispiele hierfür sind in Mobiltelefone integrierte Digitalkameras und Projektionssysteme. Zwar kann die Qualität der Abbildung durch spezielle Bildverarbeitungssoftware oft wieder um ein Mehrfaches verbessert werden, allerdings erfordern diese Systeme eine hohe Speichergröße und zusätzlichen Energieaufwand. Dementsprechend werden auch bei Massenprodukten hohe Maßstäbe an die Abbildungseigenschaften optischer Module gesetzt. Diese Maßstäbe können bisher zum Teil nur durch spezielle optische Filter gewährleistet werden.imaging optics are used for reduction or enlargement, z. B. in lenses of Cameras, projection systems, microscopes, telescopes, etc. To the quality the enlarged or scaled-down images are becoming increasingly demanding. Here are in particular Sharpness, image fidelity and high resolution over the total area to call the picture. At the same time, in many cases a strong one Reduction of the total size of the Imaging systems required. Examples of this are integrated into mobile phones Digital cameras and projection systems. Although the quality of the picture through special image processing software often many times over be improved, but these systems require a high Memory size and additional Energy expenditure. Accordingly, even with mass products high standards to the Image properties of optical modules set. These standards can so far partly only be guaranteed by special optical filters.
Die Hauptanforderungen bei der Abbildungsqualität werden an die Linsensysteme gestellt. Es bedeutet, dass nicht nur die Verkleinerung und Vergrößerung gewährleistet werden muss, sondern dass insbesondere auch die Abbildungsfehler bei kleinstmöglicher Objektivgröße auf das Minimum reduziert bzw. kompensiert werden müssen. Diese Anforderungen können insbesondere mit Glas-Optiken erfüllt werden.The The main requirements for image quality are with the lens systems posed. It means that not only the reduction and enlargement are guaranteed must be, but that in particular also the aberrations at the lowest possible Lens size on the Minimum must be reduced or compensated. These requirements may in particular be met with glass optics.
Unter diesen Bedingungen sind insbesondere auch für den Massenmarkt eine hohe Konturtreue relativ zur berechneten Kontur, die Möglichkeit zur wirtschaftlichen Erzeugung gewünschter asphärischer Konturen und die Möglichkeit der Verarbeitung einer möglichst breiten Palette verschiedener Gläser, insbesondere hinsichtlich deren Brechungsindex und Teildispersion wünschenswert. Zusätzliche Anforderungen an die Herstellungsverfahren von solchen Abbildungsoptiken sind niedrige Stückpreise und Losmengen über 10000 Stück für Massenartikel, wie Kameras in Mobiltelefonen, Photo-Videokameras, Home-Projektionssysteme, usw.Under These conditions are particularly high for the mass market Contour loyalty relative to the calculated contour, the possibility for the economic production of desired aspherical Contours and the possibility the processing of one possible wide range of different glasses, in particular in terms of their refractive index and partial dispersion desirable. additional Requirements for the production processes of such imaging optics are low unit prices and lots over 10000 pieces for mass-produced, such as cameras in mobile phones, photo-video cameras, home projection systems, etc.
Herkömmliche Methoden zur Herstellung von Abbildungsoptiken sind:
- 1. Nachbearbeitung von Glasrohlingen im erkalteten, beziehungsweise erstarrten Zustand, wie Vereinzeln, Schleifen und Polieren;
- 2. Wiedererwärmen
von Glaspreformen in Pressformen und anschließendem Blankpressen, wie es
beispielsweise in den
US-Patenten US 4969944 A US 4734118 A - 3. Wiedererwärmen
von Glaspreformen oder Glasgobs außerhalb von Pressformen und
anschließendem
Blankpressen in vorgewärmten Pressformen,
wie beispielsweise in den
US-Patenten US 5873921 A US 6009725 A US 4854958 A - 4. direkt aus der Glasschmelze durch die Heißformgebung, wie etwa in
US-Patent Nr. US 5762673 A
- 1. Post-processing of glass blanks in the cooled or solidified state, such as singulating, grinding and polishing;
- 2. reheating Glaspreformen in press molds and then press molding, as for example in the
U.S. Patents US 4969944 A US 4734118 A - 3. Reheating Glaspreformen or glass gobs outside of press molds and then press molding in preheated press molds, such as in the
U.S. Patents US 5873921 A US Pat. No. 6,097,225 US 4854958 A - 4. directly from the molten glass by hot forming, such as in
US Pat. No. 5,763,673 A
Beim Schleifen und Polieren sind die Konturgenauigkeiten von asphärischen Konturen und die Wirtschaftlichkeit von der Größe der Polierwerkzeugen und Anzahl von Optimierungszyklen abhängig. Wirtschaftlich und massenmarkttauglich sind Konturgenauigkeiten > 5 μm, die mittels großen Werkzeugen und ohne Optimierungsschleifen hergestellt werden können. Konturgenauigkeiten unter 1 μm können nur mittels Einsatz von kleinsten Polierwerkzeugen und mehreren Optimierungszyklen für jede einzelne Linse gewährleistet werden. Die Herstellungszeiten und dementsprechend Kosten steigen dabei weit in unrentable Bereiche. Insbesondere, wenn hohe Oberflächengüte mit Rauhigkeiten oder Unebenheiten kleiner 5 nm gleichzeitig mit hoher Konturgenauigkeit gefordert wird, muss die Endbearbeitung auf weitere kostenintensive Methoden, wie Ionenstrahlätzen zurückgreifen, was die Herstellungskosten weiter anhebt.At the Grinding and polishing are the contour accuracies of aspherical Contours and the economy of the size of the polishing tools and Number of optimization cycles. Economical and suitable for the mass market are contour accuracies> 5 microns, which means huge Tools and can be produced without optimization loops. contour accuracy below 1 μm can only by using the smallest polishing tools and several optimization cycles for every single lens guaranteed become. The production times and accordingly costs increase doing far in unprofitable areas. Especially if high surface quality with roughness or unevenness less than 5 nm simultaneously with high contour accuracy is required, the finishing on more costly Methods, such as ion milling To fall back on, which further increases the manufacturing costs.
Die Auswahl von wirtschaftlich polierbaren Gläsern für Objektive für den Endverbraucher-Bereich beschränkt sich zudem auf solche Sorten, die geringe thermische Ausdehnung aufweisen. Dadurch können einige Glassorten mit wertvollen optischen Eigenschaften, wie etwa eine besondere Kombination von Brechindex und Teildispersion nicht verwendet werden. Derartige für dieses Verfahren nicht sinnvoll verwendbare Gläser sind beispielsweise Fluoridkrone, Fluoridphosphat und Phosphatgläser, allgemein auch fast alle modernen optischen Gläser.The Selection of economically polisable lenses for lenses for the consumer sector limited In addition to such varieties, the low thermal expansion exhibit. Thereby can some types of glass with valuable optical properties, such as a special combination of refractive index and partial dispersion not be used. Such for this method not useful glasses are, for example, fluoride crown, Fluoride phosphate and phosphate glasses, in general also almost all modern optical glasses.
Das Wiedererwärmen von Glaspreformen in den Pressformen und anschließendes Blankpressen stellt zwar ein preisgünstigeres Verfahren zum Herstellen von Abbildungsoptiken dar, als Schleifen und Polieren, allerdings ist auch hier die Auswahl der möglichen Gläser aus wirtschaftlicher Sicht eingeschränkt. Das Erwärmen und Abkühlen von Glas zusammen mit den Pressformen definiert bei diesem Verfahren die Prozesszeiten und Kosten. Die Wirtschaftlichkeit kann dabei nur beim Einsatz von Gläsern mit niedrigem Transformationspunkt, insbesondere von Gläsern, die unter 450°C verpressbar sind, erreicht werden. Nur bei derartigen Gläsern sind die Aufheizzeiten hinreichend gering. Es sind zwar mittlerweile eine Reihe von Gläsern bekannt, welche die geforderten Eigenschaften mit unterschiedlichen optischen Konstanten aufweisen, die meisten optischen Gläser sind jedoch dennoch mit diesem Verfahren nicht wirtschaftlich zu verarbeiten. Zudem weisen die meisten Gläser mit niedrigem Transformationspunkt eine mangelhafte Beständigkeit der Oberfläche gegenüber atmosphärischer Feuchtigkeit auf. Weiterhin werden bei diesem Verfahren die Presswerkzeuge nicht nur bezüglich ihrer Oberflächenbeschaffenheit, Konturgenauigkeit und langzeitigen Temperaturwechselbeständigkeit beansprucht, sondern besonders auch in Hinsicht auf die Härte. Die Glaspreform wird in kaltem und dementsprechend hartem Zustand in die Formen eingelegt, wobei die Kontaktfläche zwischen Glas und Form am Anfang relativ klein ist. Die Härte des Glases während der Gesamtumformungsprozess ist hier sehr hoch, da die Pressviskosität des Glases beim Durchheizen über die Pressformen durch die Klebeviskosität beschränkt wird (unter dieser Viskosität kleben das Glas und die Pressform irreversibel zusammen), und in besten Fällen bei 108 dPa·s liegt. Die Bearbeitung von Materialen, die sich für solche harte Präzisionspresswerkzeuge eignen, ist zeit- und kostenintensiv. Die Kosten der Werkzeuge können bis zur Hälfte von Gesamtherstellungskosten derart hergestellter Abbildungsoptiken betragen. Für die Erreichung von hohen Oberflächenqualitäten und Konturgenauigkeiten beim Pressen ist eine reine und defektfreie Oberfläche von den Glaspreforms eine der wichtigsten Vorraussetzungen. Diese Voraussetzung verursacht aufwendiges Handling der Glaspreforms, wie Transport, Waschen, Lagern und Einzelkontrolle. Lange Prozesszeiten, hohe Werkzeugkosten, geringe Glasauswahl und aufwendiges Handling von Glaspreforms schränken die Wirtschaftlichkeit, Gestaltungsfreiheit und Herstellungsstückzahlen bei diesem Verfahren ein.Although the reheating of glass preforms in the press molds and subsequent blank pressing represents a less expensive process for producing imaging optics than grinding and polishing, the choice of possible glasses is also limited from an economic point of view. The heating and cooling of glass together with the molds in this process defines the process times and costs. The economy can be achieved only when using glasses with a low transformation point, in particular of glasses that are compressible below 450 ° C, can be achieved. Only in such glasses, the heating times are sufficiently low. Although there are now a number of glasses known which the have required properties with different optical constants, but most optical glasses are still not process economically with this method. In addition, most low transformation point glasses have poor surface resistance to atmospheric moisture. Furthermore, in this method, the pressing tools are not only claimed in terms of their surface finish, contour accuracy and long-term thermal shock resistance, but especially in terms of hardness. The Glaspreform is inserted in cold and accordingly hard state in the molds, wherein the contact surface between the glass and the mold at the beginning is relatively small. The hardness of the glass during the overall forming process is very high here, since the press viscosity of the glass is limited by the adhesive viscosity when heating through the molds (below this viscosity the glass and the mold irreversibly stick together), and in the best case at 10 8 dPa · s is. The machining of materials that are suitable for such hard precision press tools is time consuming and costly. The cost of the tools can be up to half of the total manufacturing cost of such manufactured imaging optics. To achieve high surface quality and contour accuracy during pressing, a pure and defect-free surface of the glass preforms is one of the most important requirements. This requirement causes elaborate handling of Glaspreforms, such as transport, washing, storage and individual control. Long process times, high tooling costs, low glass selection and complex handling of Glaspreforms limit the cost-effectiveness, freedom of design and production quantities in this process.
Eine
Reduktion der Prozesszeiten und eine Erhöhung der Lebensdauer der Pressformen
wird durch eine separate Wiedererwärmung von Glaspreforms bis
auf die Pressviskosität
außerhalb
von Pressformen, wie sie in den
Beim
Blankpressen direkt aus der Glasschmelze, wie es in
Alle oben aufgeführte Methoden haben dementsprechend technologische Grenzen, die eine Herstellung von Abbildungsoptiken, die gleichzeitig allen den genannten Anforderungen an Qualität, Flexibilität, Stückzahlen und -kosten genügen, stark einschränken.All listed above Methods have corresponding technological limits, the one Production of imaging optics, at the same time all the above Requirements for quality, Flexibility, numbers and costs suffice, severely restrict.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein hinsichtlich seiner Wirtschaftlichkeit und der verarbeitbaren Glassorten verbessertes Verfahren zur Herstellung optischer Komponenten anzugeben. Diese Aufgabe wird bereits in höchst überraschend einfacher Weise durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Of the The invention is therefore based on the object with respect to his Economy and processable glass types improved Specify method for producing optical components. These Task is already in the most surprising simple manner solved by the subject of the independent claims. advantageous Embodiments and further developments are specified in the dependent claims.
Demgemäß sieht die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von optischen Glaskomponenten vor, bei welchem die Glasschmelze portioniert und eine durch Portionieren erhaltene Glasportion auf einem auf einer Levitationsunterlage erzeugten Levitationspolster oder Gaskissen gelagert wird, wobei die Viskosität der Glasportion während der Lagerung an der Oberfläche durch Abkühlung auf oder über die Klebeviskosität steigt, und die Glasportion im Inneren zumindest teilweise eine Viskosität unterhalb des Erweichungspunktes aufweist, die Glasportion so in eine Pressform gegeben und in der Pressform blankgepresst wird.Accordingly, see the invention provides a process for producing optical glass components, in which the glass melt portioned and one by portioning preserved glass portion on one produced on a levitation pad Levitationspolster or gas cushion is stored, the viscosity of the glass portion while storage on the surface by cooling up or over the adhesive viscosity rises, and the glass portion inside at least partially a viscosity below the softening point, the glass portion so in one Pressed mold is pressed and pressed in the mold.
Besonders bevorzugt erfolgt das Blankpressen in diesem Schritt bereits auf entgültige Kontur und Oberflächengüte, so daß eine Nachbearbeitung der Glaskomponenten entfallen kann.Especially Preferably, the molding is already done in this step final Contour and surface quality, so that a post-processing of Glass components can be omitted.
Um eine hohe Konturgenauigkeit und Oberflächengüte zu erhalten, hat es sich außerdem als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Glasportion so portioniert und in die Preßform gegeben wird, daß die Glasportion einen Radius aufweist, welcher kleiner als der Radius der Wölbung der Preßflächen der Preßform ist. Auf diese Weise wird ein Lufteinschluß zwischen Preßform und Linse vermieden.Around It has become a high contour accuracy and surface quality Furthermore proved to be particularly advantageous when the glass portion portioned so and in the mold is given that the Glass portion has a radius which is smaller than the radius the vault the pressing surfaces of the mold is. In this way, an air entrapment between mold and Lens avoided.
Eine Vorrichtung zur Herstellung optischer Glaskomponenten, welche insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichtet ist, umfassend dazu eine Portioniereinrichtung zum Portionieren einer Glassschmelze, einer Levitationsunterlage zum Lagern einer mit der Portioniereinrichtung erhaltenen Glasportion, sowie eine Preßform zum Blankpressen und eine Einrichtung zur Übergabe der Glasportion von der Levitationsunterlage zur Preßform.A Device for producing optical glass components, which in particular to carry out the method according to the invention is furnished, comprising a portioning device for Portioning a glass melt, a Levitationsunterlage to Storing a glass portion obtained with the portioning device, and a mold for pressing and a device for transferring the glass portion of the levitation pad to the mold.
Dabei wird mittels einer Einrichtung zur Steuerung des Prozeßablaufs die Glasportion dann an die Preßform übergeben, wenn die Viskosität der Glasportion während der levitierenden Lagerung an der Oberfläche der Glasportion auf oder über die Klebeviskosität steigt.there is by means of a device for controlling the process flow then transfer the glass portion to the mold, if the viscosity the glass portion during the levitating storage on the surface of the glass portion on or over the adhesive viscosity increases.
Unter der Klebeviskosität wird eine Viskosität verstanden, bei welcher es zum Ankleben des Glases an die Preßform kommt. Dieser Punkt liegt im allgemeinen bei Glas beim Erweichungspunkt von 107,6 dPa·s. Bevorzugt wird die Oberfläche der Glasportion auf eine Temperatur abgesenkt, bei welcher die Viskosität zumindest 107.7 dPa·s beträgt, um ein Ankleben an den Preßwerkzeugen sicher zu vermeiden. Die Einrichtung zur Steuerung des Prozeßablaufs ist in diesem Fall derart ausgebildet, daß die Glasportion an die Preßform übergeben wird, wenn die Viskosität während der Lagerung an der Oberfläche der Glasportion auf oder über eine Viskosität von zumindest 107,7 dPa·s steigt.The adhesive viscosity is understood as meaning a viscosity at which the glass adheres to the mold. This point is generally glass at the softening point of 10 7.6 dPa · s. Preferably, the surface of the glass portion is lowered to a temperature at which the viscosity is at least 10 7.7 dPa · s in order to reliably avoid sticking to the pressing tools. The means for controlling the process flow in this case is designed such that the glass portion is transferred to the mold when the viscosity during storage on the surface of the glass portion rises to or above a viscosity of at least 10.7 dPa · s.
Erfindungsgemäß wird also
gegenüber
dem in
Um Beschädigungen oder Verformungen der Glasportionen bei der Übergabe von der Levitationsunterlage an die Preßform zu vermeiden, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Glasportion kontaktlos in die Pressform gegeben wird.Around damage or deformations of the glass portions when transferring from the levitation pad to the mold to avoid is according to one preferred embodiment of the invention provided that the glass portion contactless is placed in the mold.
Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist, die Glasportion durch Abkippen oder Verschwenken der Levitationsunterlage in die Preßform zu geben. Dementsprechend umfaßt bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß dieser Weiterbildung die Einrichtung zur Übergabe der Glasportion eine Einrichtung zum Abkippen und/oder Verschwenken der Levitationsunterlage. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Levitationsunterlage schneller als in freiem Fall nach unten weg bewegt wird. Dazu umfaßt die Einrichtung zur Übergabe der Glasportion eine Einrichtung zum Bewegen der Levitationsunterlage nach unten mit einer Beschleunigung größer als die Erdbeschleunigung. Auf diese Weise wird erreicht, daß sich die Levitationsunterlage so schnell von der frei fallenden Glasportion weg bewegt, daß es nicht zu einer Berührung der Glasportion mit der Levitationsunterlage kommen kann. Besonders bevorzugt wird eine Levitationsunterlage mit einer Mulde zur Lagerung der Glasportion verwendet, um die Glasportion während der Konditionierung auf der Levitationsunterlage auf dem über der Levitationsunterlage erzeugten Gaskissen formstabil lagern zu können.A Possibility, To achieve this, the glass portion by tilting or pivoting to put the levitation pad in the mold. Accordingly comprises in a device according to the invention according to this Continuing the device for transferring the glass portion one Device for tilting and / or pivoting the levitation pad. It is particularly advantageous if the Levitationsunterlage faster as in free fall is moved away down. This includes the device for transfer the glass portion means for moving the levitation pad down with an acceleration greater than the gravitational acceleration. In this way it is achieved that the levitation pad moving away from the free-falling glass serving so fast that it does not to a touch the glass portion can come with the levitation pad. Especially preferred is a Levitationsunterlage with a trough for storage The glass portion is used to hold the glass portion while conditioning the levitation pad on top of the levitation pad store stored gas cushion dimensionally stable.
Für die Konturgüte und Oberflächenqualität der erfindungsgemäß herstellbaren Glaskomponenten hat es sich als sehr günstig erwiesen, wenn der Ort der auf der Levitationsunterlage gelagerten Glasportionen bei der Übergabe an die Preßform möglichst genau vorherbestimmt ist. Damit kann auch die Lage der Glasportion in der Preßform genau definiert werden. Als überraschend einfache Maßnahme zur Qualitätsverbesserung hat es sich daher erwiesen, wenn Bewegungen der Glasportion auf der Levitastionsunterlage gedämpft werden. Dies kann überraschend schon dadurch erreicht werden, indem eine asphärische Form der Mulde verwendet wird. Besonders können die Bewegungen durch eine Mulde gedämpft werden, die in einem zentralen Bereich einen kleineren Krümmungsradius als in einem umgebenden Bereich aufweist. Die Mulde nähert sich in ihrer Form daher eher einem Hohlkegel, einem Paraboloid oder Ellipsoid mit vertikaler langer Halbachse, als einer Pfanne an.For the contour quality and surface quality of the present invention Glass components have proven to be very cheap when the place the glass portions stored on the levitation pad at handover to the mold preferably is exactly predetermined. This can also be the location of the glass portion in the mold be precisely defined. As a surprise simple measure for quality improvement It has therefore proved, when movements of the glass portion on of the levitastic pad subdued become. This can be surprising already achieved by using an aspherical shape of the trough becomes. Especially can the movements are subdued by a hollow, which in a central Range a smaller radius of curvature as having in a surrounding area. The hollow is approaching in their form therefore rather a hollow cone, a paraboloid or Ellipsoid with vertical long semiaxis, as a pan on.
Die Preßform kann gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung vorgeheizt werden, um eine rasche Abkühlung der Glasportion beim Pressen zu verhindern. Um zu vermeiden, daß die Glasoberfläche sich während des Blankpressens so weit erhitzt, daß die Klebeviskosität uunterschritten wird, ist es aber von Vorteil, die Glasportion in eine Preßform zu geben, welche eine Temperatur unterhalb der Temperatur der Klebeviskosität des Glases hat.The mold can according to one more Development of the invention are preheated to rapid cooling of the To prevent glass portion during pressing. To avoid that the glass surface is while of the pressure molding heated so far that the adhesive viscosity fell below is, but it is advantageous to give the glass portion in a mold, which is a temperature below the temperature of the adhesive viscosity of the glass Has.
Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung wird das Blankpressen außerdem weg- und kraftgesteuert durchgeführt. Durch eine solche kombinierte Weg- und Kraftsteuerung kann der Preßvorgang besonders fein geregelt werden. Dabei können Weg- und Kraftsteuerung sowohl gleichzeitig, als auch nacheinander eingesetzt werden.According to one more Further development of the invention, the pressure molding is also weg- and force-controlled. By such a combined displacement and force control of the pressing process be regulated particularly fine. This can be path and force control both simultaneously and successively.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Verfahren sind hinsichtlich der Auswahl verarbeitbarer Gläser kaum eingeschränkt. Besonders geeignet sind aber Gläser, welche bei 1650°C eine Viskosität von höchstens 104 dPa·s aufweisen. Insbesondere ist das Verfahren auch geeignet, mit anderen Preßverfahren schwierig zu verarbeitende Gläser wie Fluoridkrone, Fluoridphosphat oder Phosphatglas zu verarbeiten. Auch hinsichtlich der Größer der herstellbaren Komponenten, wie insbesondere von Linsen ist die Erfindung sehr flexibel. Insbesondere geeignet ist die Erfindung für die Verarbeitung von Glasportionen mit einem Gewicht im Bereich von 0,1 Gramm bis 150 Gramm. Die Glasschmelze kann weiterhin in einem weiten Viskositätsbereich, insbesondere bei einer Viskosität im Bereich von 2 dPa·s bis 104 dPa·s portioniert und anschließend mit hoher Konturtreue zu einer optischen Komponente geformt werden.The device according to the invention and the method are hardly limited with regard to the selection of processable glasses. However, glasses which have a viscosity of at most 10 4 dPa.s at 1650 ° C. are particularly suitable. In particular, the method is also suitable to process with other pressing difficult to process glasses such as fluoride crown, fluoride phosphate or phosphate glass. Also with regard to the size of the producible components, in particular of lenses, the invention is very flexible. The invention is particularly suitable for processing glass portions weighing from 0.1 grams to 150 grams. The glass melt can furthermore be portioned in a wide viscosity range, in particular at a viscosity in the range from 2 dPa.s to 10 4 dPa.s, and then shaped to an optical component with high contour accuracy.
Um optische Komponenten mit hoher Reproduzierbarkeit und hoher Konturtreue herstellen zu können, ist es auch wichtig, daß die Glasportionen das vorgesehene Gewicht oder Volumen aufweisen. Es ist daher besonders vorteilhaft, eine Portioniereinrichtung vorzusehen, welche Glasportionen möglichst genau einstellbarer Menge aus einer Glasschmelze portionieren kann. Es hat sich gezeigt, daß für diesen Zweck ein Nadelspeiser, insbesondere ein taktender Nadelspeiser besonders geeignet ist.Around optical components with high reproducibility and high contour accuracy to be able to produce it is also important that the Glass portions have the intended weight or volume. It is therefore particularly advantageous to provide a portioning device, which glass portions possible precisely adjustable amount can portion out of a glass melt. It has been shown that for this Purpose of a needle feeder, in particular a clocking needle feeder is particularly suitable.
Die Glasportion wird weiterhin gemäß einer Weiterbildung der Erfindung unter Haftkontakt in der Preßform, insbesondere auch im Inneren bis zumindest auf die Transformationstemperatur Tg abgekühlt. Dies ist vorteilhaft, da sich gezeigt hat, daß sich die Konturgenauigkeit verschlechtern kann, wenn der Kontakt zwischen Glas und den Werkzeugen zu früh unterbrochen wird.The glass portion is further cooled according to an embodiment of the invention under adhesive contact in the mold, in particular also in the interior up to at least the transformation temperature T g . This is advantageous because it has been found that the contour accuracy may deteriorate if the contact between the glass and the tools is interrupted too early.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das Glas direkt auf die Levitationsunterlage portioniert wird, um Verformungen der Glasportion oder eine durch Kontakt mit anderen Teilen der Vorrichtung hervorgerufene Inhomogenitäten der Temperaturverteilung in der Glasportion zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung die Portioniereinrichtung direkt über der Levitationsunterlage angeordnet.Farther It is beneficial if the glass is directly on the levitation pad is portioned to deformations of the glass portion or one by contact with other parts of the device caused inhomogeneities of Temperature distribution in the glass portion to avoid. To this Purpose is according to this Development of the invention, the portioning directly over the Levitation pad arranged.
Es hat sich weiterhin gezeigt, daß Schlieren vermieden werden können, wenn die Stellung der Levitationsunterlage während des Einspeisens nachgeführt wird. Die Position der Levitationsunterlage kann demgemäß vorteilhaft während des Portionierens auf die Levitationsunterlage mittels einer entsprechenden Einrichtung der Vorrichtung gegenüber der Portioniereinrichtung verändert werden.It has also shown that streaks avoided can be if the position of the levitation pad is tracked during feeding. The position of the levitation pad can accordingly be advantageous while portioning on the levitation document by means of a corresponding Device for the device relative to the portioning device changed become.
Bei der Konditionierung auf der Levitationsunterlage ist es besonders vorteilhaft, wenn bei der Lagerung auf dem Gaskissen sich verändernde Verformungen der Glasportion vermieden werden. Dazu ist eine besonders homogene Druckverteilung von Vorteil. Dies wird gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Levitationsunterlage ein poröses Material aufweist, durch welches Gas für das Levitationspolster zugeführt wird. Damit strömt das Gas gleichmäßig über die Oberfläche des porösen Materials verteilt in das Gaskissen ein. Eine weitere Maßnahme zur Erreichung einer homogenen Druckverteilung ist, eine Levitationsunterlage mit einer einteiligen Membran vorzusehen. Als poröses Material hat sich Sintermetall, vorzugsweise mit der Porosität von Graphit als besonders günstig erwiesen.at conditioning on the levitation pad is special advantageous when changing on storage on the gas cushion Deformations of the glass portion are avoided. This is a special homogeneous pressure distribution of advantage. This will be according to one more Development of the invention achieved in that the levitation pad a porous one Has material through which gas is supplied to the Levitationspolster. In order to flows the gas evenly over the surface of the porous one Material dispenses into the gas cushion. Another measure to Achieving a homogeneous pressure distribution is a Levitationsunterlage to provide with a one-piece membrane. As a porous material has sintered metal, preferably with the porosity of graphite proved to be particularly favorable.
Gemäß noch einer Weiterbildung ist vorgesehen, mehrere Glasportionen gleichzeitig zu verarbeiten. Um dabei eine für alle Glasportionen gleichartige Konditionierung vor dem Blankpressen zu erreichen, ist es dabei besonders von Vorteil, die mehreren Glasportionen auf einer gemeinsamen Levitationsunterlage zu lagern. Diese Levitationsunterlage kann auch insbesondere wieder eine einteilige Membran umfassen. Hierbei hat es sich als sehr günstig erwiesen, die Glasportionen, beziehungsweise mehrere zur Aufnahme der Glasportionen vorgesehene Levitationsmulden entlang eines Kreises anzuordnen. Überraschend hat eine derartige Anordnung einen vorteilhaften Einfluß auf die Qualität der erfindungsgemäß hergestellten Komponenten. Die durch diese Weiterbildung bewirkte symmetrische Anordnung der Levitationsmulden bewirkt eine möglichst geringe Abweichung in den Bedingungen bei der Konditionierung der einzelnen Glasportionen.According to one more Continuing education is provided, several glass portions at the same time to process. Order one for All glass portions of similar conditioning before the pressing To reach it, it is particularly advantageous, the multiple glass portions to store on a common Levitationsunterlage. This levitation document can also in particular again comprise a one-piece membrane. in this connection it has proved to be very favorable the glass portions, or more for receiving the glass portions to arrange provided Levitationsmulden along a circle. Surprised Such an arrangement has an advantageous influence on the quality the invention produced Components. The caused by this development symmetrical Arrangement of Levitationsmulden causes the least possible deviation in the conditions of conditioning the individual portions of glass.
Um eine gleichmäßige Konditionierung zu erreichen, ist es weiterhin von Vorteil, wenn der Gasfluß in das Levitationspolster und/oder der Abstand von Glasportion zur Levitationsunterlage mittels entsprechender Einrichtungen der Vorrichtung geregelt wird. Dies gilt insbesondere auch während des Portionierens auf die Levitationsunterlage.In order to achieve a uniform conditioning, it is furthermore advantageous if the gas flow into the levitation cushion and / or the distance from the glass portion to the levitation base are regulated by means of corresponding devices of the device becomes. This is especially true during portioning on the levitation document.
Es ist weiterhin günstig, nicht nur lediglich eine Abkühlung der blankgepressten Glasportion in der Preßform vorzunehmen. Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung ist vielmehr vorgesehen, daß während des Pressens der Glasportion in der Preßform sowohl Wärme entzogen, als auch – vorübergehend – Wärme zugeführt wird. Insbesondere kann während des Pressens der Glasportion in der Preßform Wärme entzogen und danach Wärme zugeführt werden. Durch die zugeführte Wärme wird die Temperaturverteilung in der Glasportion homogenisiert und es können Spannungen im Glas abgebaut werden. Wärmezufuhr und Wärmeabfuhr können nicht nur zeitlich versetzt, sondern gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auch bereichsweise entlang der Preßfläche erfolgen. Dabei ist vorgesehen, daß zumindest ein Bereich der Preßfläche gekühlt und zumindest ein weiterer Bereich geheizt wird. Besonders günstig zur Erzielung einer homogenen Temperaturverteilung im Glasgob ist es dabei, wenn ein zentraler Bereich der Preßfläche gekühlt und ein umgebender Bereich geheizt wird. Allgemein ist es günstig, wenn die Temperatur der Preßfläche so eingestellt oder geregelt wird, daß sie von einem zentralen Bereich zum Rand hin abnimmt. Dies muß je nach Gegebenheit nicht notwendigerweise durch eine gleichzeitige Kühlung und Heizung erfolgen. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann dazu dementsprechend eine Kühleinrichtung zur Kühlung eines zentralen Bereiches der Preßfläche und eine Heizeinrichtung zur Heizung eines den zentralen Bereich umgebenden Bereiches der Preßfläche aufweisen.It is still cheap, not just a cool down make the bright pressed glass portion in the mold. According to one more Development of the invention is rather provided that during the Pressing the glass portion in the mold both heat extracted, as well as - temporarily - heat is supplied. In particular, during the heat is removed from the glass portion in the mold and then heat is supplied. By the supplied Heat is the temperature distribution in the glass portion homogenized and it can Tensions in the glass are broken down. Heat supply and heat dissipation can not only offset in time, but according to a preferred embodiment The invention also partially carried along the pressing surface. It is intended that at least a region of the pressing surface is cooled and at least one other area is heated. Especially favorable to Obtaining a homogeneous temperature distribution in the glass gob is thereby when a central area of the pressing surface is cooled and a surrounding area is heated. Generally it is convenient when the temperature of the pressing surface is adjusted or that they are regulated decreases from a central area towards the edge. This must be depending on Not necessarily due to a simultaneous cooling and Heating done. A device according to the invention can accordingly a cooling device for cooling a central area of the pressing surface and a heating device for heating a region surrounding the central region Have pressing surface.
Um die räumliche und zeitliche Temperaturverteilung, beispielsweise wie vorstehend beschrieben während des Pressens regeln oder einstellen zu können, kann eine Heizeinrichtung, sowie alternativ oder insbesondere auch zusätzlich eine Kühleinrichtung für die Preßform vorgesehen werden.Around the spatial and temporal temperature distribution, for example as above described during to regulate or adjust the pressing, a heating device, and alternatively or in particular additionally a cooling device for the mold be provided.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche und ähnliche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und die Merkmale verschiedener Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können.in the The following is the invention with reference to embodiments and below Reference to the drawings closer explains being same and similar Elements are provided with the same reference numerals and the features various embodiments can be combined with each other.
Es zeigen:It demonstrate:
In
den
Die
als Ganzes mit dem Bezugszeichen
Die
Levitationsunterlage
Zur
Schwingungsreduzierung wird eine asphärisch geformte Mulde
Die
Membran
Die
Zuführung
von komprimierten Gas erfolgt beispielsweise über einen oder mehrere Gaskanäle
Die
Regelung dieser Parameter-Gasfluß oder Abstand zur Mulde, horizontale
und vertikale Position der Levitationsunterlage
In
Die Übergabe
wird von der Prozeßsteuereinrichtung
Bei
dem in
Hinsichtlich
der Wölbung
der Preßflächen
Der
Vorgang des nachfolgenden Blankpressens in der Preßform
Auch
die Steuerung des Preßvorgangs
wird von der Prozeßsteuereinrichtung
Die
Preßflächen
Beispielsweise
wird bevorzugt die Glasportion in eine mittels Heizplatten
Im
Verlauf des Blankpressens wird dann die Glasportion unter Haftkontakt
mit den Preßflächen
Demgemäß verfügt die Vorrichtung
Während des
Preßvorgangs
muß nicht
dauernd abgekühlt
werden. Es hat sich nämlich
als vorteilhaft erwiesen, wenn während
des Blankpressens der Glasportion
Abkühlen und
Aufheizen müssen
auch nicht zeitlich versetzt werden. Dadurch, daß die Vorrichtung
Bei
diesem Ausführungsbeispiel
wird die Levitationsunterlage
Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern vielmehr in vielfältiger Weise variiert werden kann. Insbesondere können die Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele auch miteinander kombiniert werden.It It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to the above described embodiments limited is, but rather in more diverse Way can be varied. In particular, the characteristics of each embodiments also be combined with each other.
- 11
- Vorrichtung zur Herstellung von optischen Glaskomponentencontraption for the production of optical glass components
- 33
- Nadelspeiserneedle feeder
- 55
- Levitationsunterlagelevitation
- 6, 61–696 61-69
- Muldetrough
- 77
- Glasportionparison
- 99
-
Membran
von
5 Membrane of5 - 1111
-
Gaszufuhrkanal
in
9 Gas supply channel in9 - 1313
- GaszufuhrleitungGas supply line
- 1515
- Gaskissengas cushion
- 17,17
- Schwenkarmswivel arm
- 171–174171-174
- 18, 181,18 181
- Achseaxis
- 182182
- 1919
- Bewegungseinheitmoving unit
- 2121
- ProzeßsteuereinrichtungProcess control device
- 2525
- Preßformmold
- 27, 2927 29
- Preßstempelram
- 28, 3028 30
-
Preßflächen von
27 ,29 Pressing surfaces of27 .29 - 3131
- Hydraulikstangehydraulic rod
- 3333
-
Öffnung in
34 Opening in34 - 3434
- Heizplatteheating plate
- 3535
-
Heizelemente
von
34 Heating elements of34 - 3636
- Fluidleitungfluid line
- 3737
- Hydraulikeinrichtunghydraulic device
- 7171
-
Oberfläche von
7 Surface of7 - 7272
-
oberflächennaher
Bereich von
7 near-surface area of7 - 7373
-
innerer
Bereich von
7 inner area of7
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