DE102005043263A1 - Device for detecting a level of a fluid in a container - Google Patents

Device for detecting a level of a fluid in a container Download PDF

Info

Publication number
DE102005043263A1
DE102005043263A1 DE102005043263A DE102005043263A DE102005043263A1 DE 102005043263 A1 DE102005043263 A1 DE 102005043263A1 DE 102005043263 A DE102005043263 A DE 102005043263A DE 102005043263 A DE102005043263 A DE 102005043263A DE 102005043263 A1 DE102005043263 A1 DE 102005043263A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
damping cup
damping
ultrasonic transducer
cup
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102005043263A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005043263B4 (en
DE102005043263C5 (en
Inventor
Andreas Buhrdorf
Marco Döbrich
Heiko. Dr. Dobrinski
Michael Daetz
Torsten Schüttler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Volkswagen AG
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37682717&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE102005043263(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hella KGaA Huek and Co, Volkswagen AG filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Priority to DE102005043263.8A priority Critical patent/DE102005043263C5/en
Priority to PCT/DE2006/001551 priority patent/WO2007028365A1/en
Priority to CN2006800327750A priority patent/CN101305270B/en
Publication of DE102005043263A1 publication Critical patent/DE102005043263A1/en
Publication of DE102005043263B4 publication Critical patent/DE102005043263B4/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005043263C5 publication Critical patent/DE102005043263C5/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296Acoustic waves
    • G01F23/2962Measuring transit time of reflected waves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Erfassen eines Füllstandes eines Fluids in einem Behälter, wobei die Vorrichtung einen Dämpfungsbecher aufweist und im Bereich des Dämpfungsbechers einen Ultraschallwandler zum Erfassen des Abstands vom Ultraschallwandler bis zu einer Grenze des Fluids aufweist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein oberer Bereich des Dämpfungsbechers durchlässig für Ultraschallwellen ausgebildet ist und daß der Ultraschallwandler auf den oberen, für Ultraschallwellen durchlässigen Bereich des Dämpfungsbechers ausgerichtet ist. Dadurch wird ein Meßbereich oberhalb des Dämpfungsbechers ermöglicht, der insbesondere im statischen Betriebsfall, also bei ruhendem Motor, relevant ist. In einem solchen Zustand kann das Motoröl eine Füllhöhe haben, die oberhalb des Dämpfungsbechers liegt.In a device for detecting a fill level of a fluid in a container, the device having a damping cup and having an ultrasonic transducer in the region of the damping cup for detecting the distance from the ultrasonic transducer to a limit of the fluid, the invention provides that an upper region of the damping cup is designed to be permeable to ultrasonic waves and that the ultrasonic transducer is aligned with the upper region of the damping cup which is permeable to ultrasonic waves. This enables a measuring range above the damping cup, which is particularly relevant in static operation, ie when the engine is at a standstill. In such a condition, the engine oil can have a fill level that lies above the damping cup.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen eines Füllstandes eines Fluids in einem Behälter, wobei die Vorrichtung einen Dämpfungsbecher und im Bereich des Dämpfungsbechers einen Ultraschallwandler aufweist, der zur Erfassung des Abstands vom Ultraschallwandler bis zu einer Grenzfläche des Fluids vorgesehen ist. Insbesondere dient die Vorrichtung dazu, den Ölstand in einem Kraftfahrzeug zu messen.The The invention relates to a device for detecting a filling level a fluid in a container, the device comprising a damping cup and in the area of the damping cup having an ultrasonic transducer for detecting the distance is provided from the ultrasonic transducer to an interface of the fluid. In particular, the device serves to the oil level in a motor vehicle to eat.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 103 50 084 A1 bekannt. Dort ist ein scheibenförmiges Piezoelement in einem Dämpfungsbecher, der dort als Beruhigungsbehälter bezeichnet ist, angeordnet und sendet Schallwellen aus, die einerseits an der Grenzfläche des Fluids reflektiert werden und andererseits an einem unterhalb des Piezoelementes angeordneten Reflektor reflektiert werden. Auf diese Weise wird eine Referenzstrecke ausgebildet.Such a device is for example from the DE 103 50 084 A1 known. There, a disc-shaped piezoelectric element in a damping cup, which is referred to there as a calming container, arranged and emits sound waves, which are reflected on the one hand at the interface of the fluid and on the other hand reflected at a reflector disposed below the piezoelectric element. In this way, a reference path is formed.

Weitere Sensoreinrichtungen zum Messen des Ölstandes mit einem Dämpfungsbecher sind beispielsweise aus der DE 100 57 397 A1 und der EP 1 081 470 A1 bekannt. Dabei wird innerhalb des Behälters, insbesondere innerhalb einer Ölwanne, ein Dämpfungsbecher eingesetzt, um die zu untersuchende Flüssigkeit von störenden Einflüssen während des Fahrbetriebes, also während eines dynamischen Betriebes, zu befreien. Durch den Dämpfungsbecher werden Schwankungen im Öl niveau, unruhige Oberflächen des Mediums, Turbulenzen und Strömungen wirksam reduziert. Die Messung des Füllstands erfolgt dabei innerhalb des Dämpfungsbechers, d.h., daß die Füllhöhe innerhalb des Dämpfungsbechers gemessen wird.Other sensor devices for measuring the oil level with a damping cup are, for example, from DE 100 57 397 A1 and the EP 1 081 470 A1 known. In this case, a damping cup is used within the container, in particular within an oil pan, to free the liquid to be examined from disturbing influences during driving, ie during dynamic operation. The damping cup effectively reduces fluctuations in the oil level, uneven surfaces of the medium, turbulence and currents. The measurement of the level takes place within the damping cup, that is, that the filling level is measured within the damping cup.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der der Meßbereich der Vorrichtung erweiterbar ist.Of the Invention is the object of a device of the initially called type to create, with the range of the device expandable is.

Die Lösung zu dieser Aufgabe erfolgt mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The solution to this task is done with a device with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the subclaims specified.

Bei einer Vorrichtung zum Erfassen eines Füllstands eines Fluids in einem Behälter, wobei die Vorrichtung einen Dämpfungsbecher aufweist und im Bereich des Dämpfungsbechers einen Ultraschallwandler zum Erfassen des Abstands vom Ultraschallwandler bis zu einer Grenzfläche des Fluids aufweist, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein oberer Bereich des Dämpfungsbechers durchlässig für Ultraschallwellen ausgebildet ist und daß der Ultraschallwandler auf den oberen, für Ultraschallwellen durchlässigen Bereich des Dämpfungsbechers ausgerichtet ist.at a device for detecting a level of a fluid in a Container, the device comprising a damping cup and in the region of the damping cup an ultrasonic transducer for detecting the distance from the ultrasonic transducer up to an interface of the fluid, it is inventively provided that an upper Area of the damping cup permeable for ultrasonic waves is formed and that the ultrasonic transducer on the top, for Permeable ultrasonic waves Area of the damping cup is aligned.

Auf diese Weise ist es möglich, daß auch bei überflutetem Dämpfungsbecher die Ultraschallwellen den Dämpfungsbecher zumindest teilweise durchdringen und eine Reflexion auch an der oberhalb des Dämpfungsbechers stehenden Flüssigkeitsoberfläche erfolgt und die Laufzeit dieser Wellen gemessen und ausgewertet wird. Unter einem „überflutetem Dämpfungsbecher" wird ein Zustand verstanden, bei dem die Füllhöhe, insbesondere das Ölniveau oberhalb des oberen Endes des Dämpfungsbechers liegt. Eine an dem oberen Bereich des Dämpfungsbechers erfolgende Teilreflexion ist von der Auswerteelektronik erkennbar, da in der Auswerteelektronik der Abstand zwischen dem Ultraschallwandler und dem oberen Bereich des Dämpfungsbechers bzw. die sich aus diesem Abstand ergebende Laufzeit gespeichert ist.On this way it is possible that too when flooded damping cap the ultrasonic waves the damping cup at least partially penetrate and a reflection also at the above the damping cup standing liquid surface takes place and the running time of these waves is measured and evaluated. Under a "flooded damper cup" becomes a state understood, in which the filling height, in particular the oil level above the upper end of the damping cup lies. A partial reflection taking place at the upper region of the damping cup is recognizable by the transmitter, as in the transmitter the distance between the ultrasonic transducer and the upper area of the damping cup or the duration resulting from this distance is stored.

Die Ultraschallwelle wird von einem Ultraschallwandler ausgesandt und bevorzugt auch von demselben Ultraschallwandler wieder empfangen. Denkbar ist jedoch auch, daß Sender und Empfänger getrennt ausgebildet sind. Der Begriff des Ultraschallwandlers ist weit zu verstehen. Es können auch elektro-akustische Wandler verwendet werden, die akustische Wellen aussenden. Bevorzugt wird jedoch ein Ultraschallwandler im engeren Sinne verwendet.The Ultrasonic wave is emitted by an ultrasonic transducer and preferably also received by the same ultrasonic transducer again. Conceivable However, it is also that transmitter and receiver separately are formed. The concept of the ultrasonic transducer is far too understand. It can also electro-acoustic transducers are used, the acoustic Send out waves. However, an ultrasonic transducer is preferred in the used in the narrower sense.

Der Dämpfungsbecher, insbesondere der obere Bereich des Dämpfungsbechers ist dazu bevorzugt derart ausgebildet, daß die Ultraschallwellen durch den oberen Bereich des Dämpfungsbechers transmitieren können. Bevorzugt ist daher die Wandstärke dieses oberen Bereiches so dünn wie möglich ausgebildet. Günstigerweise ist die Wandstärke des Dämpfungsbechers dünner als 5 mm und bevorzugt dünner als 3 mm. Bevorzugt beträgt die Wandstärke weniger als 2 Millimeter, in einer bevorzugten Ausgestaltung weniger als 1 Millimeter und besonders bevorzugt weniger als 0,5 Millimeter. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung beträgt die Wandstärke 0,4 Millimeter. Dadurch wird die akustische Dämpfung möglichst weit abgesenkt.Of the Damping cap, in particular, the upper region of the damping cup is preferred designed such that the Transmit ultrasonic waves through the upper part of the damping cup can. Therefore, the wall thickness is preferred This upper area is so thin trained as possible. conveniently, is the wall thickness of the damping cup thinner than 5 mm and preferably thinner than 3 mm. Preferred is the wall thickness less than 2 millimeters, in a preferred embodiment less than 1 millimeter, and more preferably less than 0.5 millimeter. In a particularly preferred embodiment, the wall thickness is 0.4 Millimeter. As a result, the acoustic attenuation is lowered as far as possible.

Weiterhin ist es günstig, die Wandstärke so zu wählen, daß eine möglichst maximale akustische Transmission erreicht wird. Unter der Voraussetzung eines senkrechten Einfalls aus einem Medium 1 (z.B. Öl) in ein Medium 2 (z.B. Kunststoff) gilt die Formel:

Figure 00030001
Furthermore, it is favorable to choose the wall thickness so that the maximum possible acoustic transmission is achieved. Assuming a vertical incidence from a medium 1 (eg oil) into a medium 2 (eg plastic), the formula applies:
Figure 00030001

Die akustische Transmission durch das Medium 2, hier die obere Schicht des Dämpfungsbechers, wird also maximal, wenn die akustischen Impedanzen Z1 und Z2 identisch sind. Die akustischen Impedanzen berechnen sich aus dem Produkt der Schallgeschwindigkeit c und der Dichte ρ des Mediums. Z = c·ρ. The acoustic transmission through the medium 2, here the upper layer of Dämpfungsbe Chers, so is maximum when the acoustic impedances Z 1 and Z 2 are identical. The acoustic impedances are calculated from the product of the speed of sound c and the density ρ of the medium. Z = c · ρ.

Eine maximale akustische Transmission durch die Oberschicht tritt dann für eine Dicke n·λ/2 auf, wobei n = 1, 2, 3 ..., also bei einem Vielfachen der halben Wellenlänge auf. Bei einer Dicke von n·λ/2 + λ/4, wobei n = 0, 1, 2, 3 ... ist, ist die Reflexion maximal und die Transmission minimal. Abweichungen von den jeweiligen Transmissionsmaxima bei n·λ/2 sollten also möglichst gering sein und möglichst beabstandet von den Transmissionsminima liegen. Die Dicke sollte daher im Bereich von n·λ/2 +/– λ/8 bevorzugt im Bereich n·λ/2 +/– λ/10 liegen. Für eine Ultraschallwelle mit einer Frequenz von 2 MHz und einer Schallgeschwindigkeit von 1.500 m/s ergibt sich damit beispielsweise eine Wellenlänge von 0,75 mm, was bedeutet, daß eine sehr günstige Wandstärke bei knapp 0,4 mm oder einem Vielfachen hiervon liegt. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der obere Bereich des Dämpfungsbechers aus einem Kunststoff, insbesondere aus Polyamid ausgebildet. Bevorzugt ist der gesamte Dämpfungsbecher aus einem einzigen Material und insbesondere einstückig ausgebildet. Bei einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Dämpfungsbecher, insbesondere der obere Bereich des Dämpfungsbechers, aus einem Material mit geringer akustischer Dämpfung ausgebildet. Hierunter wird insbesondere ein Material verstanden, das eine Dämpfung von 1,2 dB/mm bei einer Frequenz von 2 MHz hat, und die bevorzugt geringer ist als 1,0 dB/mm noch besser geringer ist als 0,9 dB/mm bei einer Frequenz von 2 MHz.A maximum acoustic transmission through the upper layer then occurs for one Thickness n · λ / 2, where n = 1, 2, 3 ..., ie at a multiple of half the wavelength. At a thickness of n · λ / 2 + λ / 4, where n = 0, 1, 2, 3 ..., the reflection is maximum and the transmission minimal. Deviations from the respective transmission maxima n · λ / 2 should as possible be low and possible spaced from the transmission minima. The thickness should be Therefore, in the range of n · λ / 2 +/- λ / 8 preferred in the range n · λ / 2 +/- λ / 10. For one Ultrasonic wave with a frequency of 2 MHz and a speed of sound of 1,500 m / s, for example, results in a wavelength of 0.75 mm, which means that a very cheap Wall thickness at just under 0.4 mm or a multiple thereof. In a preferred Embodiment of the invention is the upper portion of the damping cup a plastic, in particular made of polyamide. Prefers is the entire damping cup made of a single material and in particular integrally formed. In another preferred embodiment of the invention is the Damping cap, in particular the upper portion of the damping cup, made of a material with low acoustic damping educated. This is understood in particular to mean a material the one damping of 1.2 dB / mm at a frequency of 2 MHz, and the preferred one is less than 1.0 dB / mm, more preferably less than 0.9 dB / mm at a frequency of 2 MHz.

Derartige Dämpfungsbecher sind im oberen Bereich bevorzugt mit einer Abschrägung ausgebildet. In diesem Bereich ist bevorzugt eine Entlüftungsöffnung angeordnet, so daß auf diese Weise eine Befüllung des Dämpfungsbechers ohne Lufteinschluß zuverlässig möglich ist. Um einerseits den Übergangsbereich, also die Messung im und außerhalb des Dämpfungsbechers möglichst klein zu halten und andererseits auch eine besonders hohe akustische Transmission zu erhalten, wird eine Abschrägung mit einem möglichst geringen Winkel verwendet. Bevorzugt wird eine Abschrägung mit einem Winkel von weniger als 8° Grad, bevorzugt von weniger als 5° Grad und besonders bevorzugt von weniger als 3° Grad verwendet. Im Idealfall wird ein Dämpfungsbecher ohne Abschrägung verwendet, wenn sichergestellt werden kann, daß eine Befüllung ohne Lufteinfluß auch auf andere Weise möglich ist.such damping cap are preferably formed in the upper region with a chamfer. In this area, a vent opening is preferably arranged so that on this Way a filling of the damping cup reliable without air entrapment. On the one hand the transition area, So the measurement in and out of the damping cup preferably to keep small and on the other hand a particularly high acoustic Transmission will be a bevel with a possible low angle used. Preferably, a bevel with an angle of less than 8 degrees, preferably less than 5 degrees and more preferably less than 3 degrees. Ideally becomes a damping cup without bevel used, if it can be ensured that a filling without air even on other way possible is.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Im einzelnen zeigen die schematischen Darstellungen in:following the invention is based on a preferred illustrated in the drawing embodiment further explained. In detail, the schematic representations in:

1: eine schematische Darstellung der Grundidee der Erfindung; und 1 : a schematic representation of the basic idea of the invention; and

2: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 : a schematic representation of a device according to the invention.

In 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dargestellt, die insbesondere einen Dämpfungsbecher 3 aufweist, in dem ein Ultraschallwandler 2 angeordnet ist. Der Ultraschallwandler 2 dient zum Aussenden einer Ultraschallwelle oder allgemeiner einer akustischen Welle. Die ausgesandte Welle wird an einer Grenzfläche 15 oder 15' des Fluids reflektiert, zumindest teilweise reflektiert, und die reflektierte Welle wird von einem Empfänger empfangen. Bevorzugt dient der Ultraschallwandler 2 auch zum Empfang der reflektierten Wellen, jedoch können Sender und Empfänger auch getrennt ausgebildet sein. Im Fahrbetrieb liegt das zu messende Flüssigkeitsni veau des in einem Behälter 20 aufgenommenen Fluids innerhalb des Dämpfungsbechers 1, so daß die Grenzfläche 15 relevant ist. Dies ist insbesondere im dynamischen Betrieb eines Kraftfahrzeuges, also im Fahrbetrieb gegeben. Wenn nun jedoch ein statischer Meßbereich gegeben ist, also der Motor abgeschaltet wird, kann Flüssigkeit in dem Behälter zusammenlaufen und den Dämpfungsbecher 3 überfluten, so daß möglicherweise eine Oberfläche bzw. Grenzfläche des Fluids 15' oberhalb des Dämpfungsbechers 2 ausgebildet wird. Im statischen Betrieb sind Schwankungen der Oberfläche nicht gegeben, so daß in einem solchen Fall der Dämpfungsbecher 3 zur Durchführung einer zuverlässigen Messung nicht notwendig ist. Die Erfindung ermöglicht eine Höchststandsdetektion im statischen Betriebsfall und kann daher auch als elektronische Peilstabsmessung eingesetzt werden, so daß ein mechanischer Peilstab entfallen kann. Dazu wird ein erweiterter Meßbereich genutzt, der die Detektion eines Flüssigkeitsniveaus, insbesondere eines Ölniveaus, oberhalb des Dämpfungsbechers ermöglicht. Dazu wird der obere Bereich 6 des Dämpfungsbechers 3 durchlässig für Ultraschallwellen ausgebildet. Der Ultraschallwandler 2 ist auf diesen durchlässigen Bereich 6 ausgerichtet, so daß die Ultraschallwellen 6 zumindest teilweise durch den oberen Bereich 6 transmitieren, an der Oberfläche 15' reflektiert werden und vom Ultraschallwandler 2 wieder empfangen werden. Ein Teil der Ultraschallwellen 2 wird auch an dem oberen Bereich 6 reflektiert werden. Dieses Signal kann jedoch elektronisch erkannt werden, da der Abstand und damit auch die zu erwartende Laufzeit bei einer Reflexion am oberen Bereich 6 bekannt ist. In diesem oberen Bereich 6 ist auch bevorzugt eine Schräge angeordnet bzw. ist der obere Bereich 6 als Schräge 7 ausgebildet, so daß über eine Entlüftungsöffnung 8 sichergestellt werden kann, daß eine gas- und luftfreie Befüllung des Dämpfungsbechers 3 möglich ist. Der dynamische Maßbereich 4 ist auf den Dämpfungsbecher 3 beschränkt. Durch die Erfindung wird zusätzlich ein statischer Meßbereich 5 bereitgestellt, der größer ist als der dynamische Maßbereich 4.In 1 is the device according to the invention 1 in particular, a damping cup 3 in which an ultrasonic transducer 2 is arranged. The ultrasonic transducer 2 is used to emit an ultrasonic wave or more generally an acoustic wave. The emitted wave is at an interface 15 or 15 ' of the fluid is reflected, at least partially reflected, and the reflected wave is received by a receiver. Preferably, the ultrasonic transducer is used 2 also for receiving the reflected waves, but transmitter and receiver can also be designed separately. When driving, the liquid level to be measured is that of a container 20 absorbed fluid within the damping cup 1 so that the interface 15 is relevant. This is especially true in the dynamic operation of a motor vehicle, ie when driving. However, if now a static measuring range is given, so the engine is switched off, liquid can converge in the container and the damping cup 3 flood, so that possibly a surface or interface of the fluid 15 ' above the damping cup 2 is trained. In static operation fluctuations of the surface are not given, so that in such a case, the damping cup 3 to carry out a reliable measurement is not necessary. The invention enables peak detection in static operation and can therefore also be used as electronic Peilstabsmessung, so that a mechanical dipstick can be omitted. For this purpose, an extended measuring range is used, which allows the detection of a liquid level, in particular an oil level, above the damping cup. This is the upper area 6 of the damping cup 3 permeable to ultrasonic waves. The ultrasonic transducer 2 is on this permeable area 6 aligned so that the ultrasonic waves 6 at least partially through the upper area 6 transmit, on the surface 15 ' be reflected and from the ultrasonic transducer 2 be received again. A part of the ultrasonic waves 2 will also be at the top 6 be reflected. However, this signal can be detected electronically, as the distance and thus the expected transit time for a reflection at the top 6 is known. In this upper area 6 is also preferably arranged a slope or is the upper portion 6 as a slope 7 formed so that a vent 8th it can be ensured that a gas- and air-free filling of the damping cup 3 is possible. The dynamic range of dimensions 4 is on the damping cup 3 limited. The invention additionally provides a static measuring range 5 which is larger than the dynamic range 4 ,

In 2 ist die Vorrichtung 1 detailreicher dargestellt. Die Vorrichtung 1 weist unter anderem eine Flanschgruppe 13, einen Dichtungsring 14, einen Ultraschallwandler 2 und eine zwischen dem Ultraschallwandler 2 und einem rückseitigen Reflektor 10 angeordnete Referenzstrecke auf. Dem Ultraschallwandler 2 ist eine Schaltungselektronik zugeordnet, die bevorzugt in dem Sensoranschluß 11 angeordnet ist. Darüber hinaus ist oben auf der Flanschgruppe 13 der Dämpfungsbecher 3 angeordnet. Die Vorrichtung 1 ist bevorzugt an der Unterseite einer Ölwanne montiert und befindet sich aufgrund einer Öffnung in der Ölwanne im direkten Kontakt mit dem Motoröl. Die axiale Gummidichtung 14 schließt das System nach außen öldicht ab. Der Ultraschallwandler 3 sendet ein zeitlich begrenztes Ultraschallwellenpaket aus. Dieses Wellenpaket wird an der Grenzfläche Motoröl-Luft reflektiert und wird nach einer Laufzeit t vom gleichen Ultraschallwandler 2 empfangen. Alternativ kann auch ein getrennter Empfänger vorgesehen sein. Aus der Laufzeit des Wellenpaketes wird mit der Kenntnis der Schallgeschwindigkeit die Laufstrecke ermittelt, die identisch ist mit der Füllstandshöhe des Mediums. Im statischen Betriebsfall (Motor aus) befindet sich das gesamte Motoröl in der Ölwanne, so daß ein Ölniveau oberhalb des Dämpfungsbechers 3 möglich ist. Der Dämpfungsbecher ist dann also überflutet. Der Meßbereich in diesem statischen Bereich ist in der Zeichnung mit 5 gekennzeichnet. Für die sofortige Füllstandsdetektion im statischen Betriebsfall und für zukünftige elektronische Peilstabsmessungen, auch solche ohne einen mechanischen Peilstab, ist ein derartig erweiterter Meßbereich notwendig, der die Detektion eines Ölniveaus oberhalb des Dämpfungsbechers 3 erlaubt. Um dies zu erreichen ist insbesondere der schalldurchlässige Deckel 6 erfindungsgemäß notwendig. Die Schalldurchlässigkeit wird durch eine besonders dünne Schicht aus einem Kunst stoff, insbesondere aus Polyamid erreicht. Die Dicke dieses oberen Bereichs des Dämpfungsbechers 3 ist bevorzugt an das Transmissionsmaximum angepaßt. Die obere Abschrägung des oberen Bereichs 6 dient einer Sicherstellung einer vollständigen Befüllung des Dämpfungsbechers 3 ohne Lufteinschluß. Der in der bevorzugten Ausführungsform verwendete Winkel beträgt etwa 4° Grad. Die maximale akustische Transmission wird bevorzugt bei einem Winkel von 0° Grad erreicht. Auch die Ausbildung einer kleinen Ausnehmung im Deckel liegt im Rahmen der Erfindung. Der obere, für Ultraschallwellen durchlässige Bereich, kann also auch derart ausgebildet sein, daß er eine Ausnehmung aufweist, durch die die Durchlässigkeit der Ultraschallwellen erreicht wird. Bei den überwiegend verwendeten Ausführungsformen weist der obere Bereich des Dämpfungsbechers jedoch eine durchgehende unterbrechungsfreie Wandung auf. Unabhängig davon kann jedoch eine Entlüftungsöffnung vorgesehen sein.In 2 is the device 1 presented in more detail. The device 1 has, inter alia, a flange group 13 , a sealing ring 14 , an ultrasonic transducer 2 and one between the ultrasonic transducer 2 and a back reflector 10 arranged reference path. The ultrasonic transducer 2 is associated with a circuit electronics, preferably in the sensor connection 11 is arranged. In addition, it is on top of the flange group 13 the damping cup 3 arranged. The device 1 is preferably mounted on the underside of an oil pan and is due to an opening in the oil pan in direct contact with the engine oil. The axial rubber seal 14 closes the system to the outside oil-tight. The ultrasonic transducer 3 sends out a time-limited ultrasonic wave packet. This wave packet is reflected at the engine oil-air interface and, after a running time t, is emitted by the same ultrasonic transducer 2 receive. Alternatively, a separate receiver may be provided. From the running time of the wave packet, with the knowledge of the speed of sound, the running distance is determined, which is identical to the level of the medium. In static operation (engine off), all the engine oil is in the sump, so that an oil level above the damping cup 3 is possible. The damping cup is then flooded. The measuring range in this static range is shown in the drawing 5 characterized. For immediate level detection in static operating conditions and for future electronic Peilstabsmessungen, even those without a mechanical dipstick, such an extended range is necessary, the detection of an oil level above the damping cup 3 allowed. To achieve this is especially the sound-permeable lid 6 according to the invention necessary. The sound transmission is achieved by a particularly thin layer of a plastic, in particular polyamide. The thickness of this upper portion of the damping cup 3 is preferably adapted to the transmission maximum. The upper slope of the upper area 6 serves to ensure a complete filling of the damping cup 3 without air entrapment. The angle used in the preferred embodiment is about 4 degrees. The maximum acoustic transmission is preferably achieved at an angle of 0 degrees. The formation of a small recess in the lid is within the scope of the invention. The upper region permeable to ultrasound waves can thus also be designed such that it has a recess through which the permeability of the ultrasound waves is achieved. In the predominantly used embodiments, however, the upper region of the damping cup has a continuous, uninterrupted wall. Regardless, however, a vent may be provided.

Claims (6)

Vorrichtung zum Erfassen eines Füllstands eines Fluids in einem Behälter (20), wobei die Vorrichtung (1) einen Dämpfungsbecher (3) und im Bereich des Dämpfungsbechers (3) einen Ultraschallwandler (2) aufweist, der zur Erfassung des Abstands vom Ultraschallwandler (2) bis zu einer Grenzfläche des Fluids vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberer Bereich (6) des Dämpfungsbechers (3) durchlässig für Ultraschallwellen ausgebildet und daß der Ultraschallwandler (2) auf den oberen, für Ultraschallwellen durchlässigen Bereich (6) des Dämpfungsbechers (3) ausgerichtet ist.Device for detecting a level of a fluid in a container ( 20 ), the device ( 1 ) a damping cup ( 3 ) and in the area of the damping cup ( 3 ) an ultrasonic transducer ( 2 ) for detecting the distance from the ultrasonic transducer ( 2 ) to an interface of the fluid, characterized in that an upper region ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) permeable to ultrasonic waves and that the ultrasonic transducer ( 2 ) on the upper region which is permeable to ultrasound waves ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) is aligned. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich (6) des Dämpfungsbechers (3) eine Wandstärke von weniger als 2 mm, insbesondere von weniger als 1 mm und insbesondere von weniger als 0,5 mm aufweist.Device according to Claim 1, characterized in that the upper region ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) has a wall thickness of less than 2 mm, in particular less than 1 mm and in particular less than 0.5 mm. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des oberen Bereichs (6) des Dämpfungsbechers (3) einem Vielfachen von λ/2, insbesondere λ/2 entspricht, wobei λ die Wellenlänge der vom Ultraschallwandler (2) ausgesandten Ultraschallwelle ist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the wall thickness of the upper area ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) corresponds to a multiple of λ / 2, in particular λ / 2, where λ is the wavelength of the ultrasonic transducer ( 2 ) emitted ultrasonic wave is. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der obere Bereich (6) des Dämpfungsbechers (3) aus Polyamid ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the upper region ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) is formed of polyamide. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Oberbereich (6) des Dämpfungsbechers (3) aus einem Material mit geringer akustischer Dämpfung ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least the upper region ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) is formed of a material with low acoustic damping. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberbereich (6) des Dämpfungsbechers (3) eine Abschrägung aufweist, deren Winkel kleiner als 8° Grad, insbesondere kleiner als 5° Grad ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper region ( 6 ) of the damping cup ( 3 ) has a chamfer whose angle is less than 8 degrees, in particular less than 5 degrees.
DE102005043263.8A 2005-09-09 2005-09-09 Device for detecting a level of a fluid in a container Active DE102005043263C5 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043263.8A DE102005043263C5 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Device for detecting a level of a fluid in a container
PCT/DE2006/001551 WO2007028365A1 (en) 2005-09-09 2006-09-04 Device for detecting the level of a fluid in a container
CN2006800327750A CN101305270B (en) 2005-09-09 2006-09-04 Device for detecting the level of a fluid in a container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043263.8A DE102005043263C5 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Device for detecting a level of a fluid in a container

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE102005043263A1 true DE102005043263A1 (en) 2007-03-15
DE102005043263B4 DE102005043263B4 (en) 2017-03-16
DE102005043263C5 DE102005043263C5 (en) 2019-09-05

Family

ID=37682717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005043263.8A Active DE102005043263C5 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Device for detecting a level of a fluid in a container

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101305270B (en)
DE (1) DE102005043263C5 (en)
WO (1) WO2007028365A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014540A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Hella Kgaa Hueck & Co. Damping beaker for oil level measuring device of engine i.e. internal combustion, in motor vehicle, has screening element with outer vent opening that is arranged to be shifted to vent opening provided in upper region
DE102007014539A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Hella Kgaa Hueck & Co. Damping beaker for oil level measuring unit for motor, particularly in motor vehicle, comprises breathing hole in upper end area of damping beaker and assigned to screening element with outer breathing hole
DE102009036888A1 (en) 2009-05-29 2010-12-02 Hella Kgaa Hueck & Co. Absorption cup for oil level measuring instrument of engine, particularly in motor vehicle, has surface within upper range, which is arranged opposite to measuring channel in absorption cup in angular manner
DE102013021603A1 (en) 2013-12-20 2014-07-31 Daimler Ag Device for determining filling level of liquid in container of vehicle, has ultrasonic sensor unit and evaluation unit, where ultrasonic sensor unit is arranged outside container at lower or upper base surface of container
DE102016003658A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Hella Kgaa Hueck & Co. Electronic component with a component housing
WO2018065128A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Continental Automotive Gmbh Device and method for measuring a level of a fluid in a container
US10197431B2 (en) 2016-03-30 2019-02-05 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for measuring the filling level of a liquid
US10281314B2 (en) 2016-03-30 2019-05-07 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for measuring a fill level of a liquid
DE102012002011B4 (en) 2012-02-03 2023-12-28 HELLA GmbH & Co. KGaA Device for measuring a level of a liquid, oil-lubricated engine and motor vehicle

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008027969B4 (en) 2008-06-12 2017-11-02 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for detecting a level with a damping cup
DE102010035008A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Urea container with ultrasonic sensor
GB2496426B (en) 2011-11-11 2013-12-25 Messier Dowty Ltd Gauge
US9488514B2 (en) * 2013-01-15 2016-11-08 Ssi Technologies, Inc. Three-mode sensor for determining temperature, level, and concentration of a fluid
DE102014009543A1 (en) * 2014-06-27 2015-12-31 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for measuring a level of a liquid in a container with an ultrasonic sensor
DE102015008992A1 (en) * 2015-07-15 2017-01-19 Hella Kgaa Hueck & Co. Media sensor with at least one ultrasonic transducer
DE102016118225A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-29 HELLA GmbH & Co. KGaA Device for measuring a level of a liquid in a container with an ultrasonic sensor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1123939A (en) * 1965-12-15 1968-08-14 Commissariat Energie Atomique Ultrasonic apparatus for measuring the position of a liquid level
EP0462342A1 (en) * 1990-06-18 1991-12-27 Kansai Automation Co. Ltd. Method and apparatus for detecting the level of a substance

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4909080A (en) * 1987-10-31 1990-03-20 Toyoda Gosei Co., Ltd. Ultrasonic level gauge
DE19820482C1 (en) * 1998-05-07 1999-07-01 Truma Geraetetechnik Gmbh & Co Filling level measuring device for gas flask or pressure container
DE19942379A1 (en) * 1999-09-04 2001-03-08 Mannesmann Vdo Ag Device for measuring a level of a liquid in a container
DE10057397A1 (en) * 2000-11-18 2002-05-23 Hella Kg Hueck & Co Device for oil level measurement in internal combustion engine, particularly in road vehicle, has housing at base of which vertically extending, elongated damping container is fitted, which is connectable to oil feed
GB0123598D0 (en) * 2001-10-02 2001-11-21 Smiths Group Plc Acoustic fluid-gauging system
DE10350084B4 (en) * 2003-10-27 2016-05-19 Continental Automotive Gmbh Sensor device for detecting a level and method for operating the sensor device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1123939A (en) * 1965-12-15 1968-08-14 Commissariat Energie Atomique Ultrasonic apparatus for measuring the position of a liquid level
EP0462342A1 (en) * 1990-06-18 1991-12-27 Kansai Automation Co. Ltd. Method and apparatus for detecting the level of a substance

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014539A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Hella Kgaa Hueck & Co. Damping beaker for oil level measuring unit for motor, particularly in motor vehicle, comprises breathing hole in upper end area of damping beaker and assigned to screening element with outer breathing hole
DE102007014539B4 (en) * 2007-03-27 2014-10-30 Hella Kgaa Hueck & Co. damping cap
DE102007014540B4 (en) * 2007-03-27 2014-10-30 Hella Kgaa Hueck & Co. damping cap
DE102007014540A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-09 Hella Kgaa Hueck & Co. Damping beaker for oil level measuring device of engine i.e. internal combustion, in motor vehicle, has screening element with outer vent opening that is arranged to be shifted to vent opening provided in upper region
DE102009036888B4 (en) * 2009-05-29 2020-02-20 HELLA GmbH & Co. KGaA Damping cup, oil level measuring device with such and motor vehicle with such an oil level measuring device
DE102009036888A1 (en) 2009-05-29 2010-12-02 Hella Kgaa Hueck & Co. Absorption cup for oil level measuring instrument of engine, particularly in motor vehicle, has surface within upper range, which is arranged opposite to measuring channel in absorption cup in angular manner
DE102012002011B4 (en) 2012-02-03 2023-12-28 HELLA GmbH & Co. KGaA Device for measuring a level of a liquid, oil-lubricated engine and motor vehicle
DE102013021603A1 (en) 2013-12-20 2014-07-31 Daimler Ag Device for determining filling level of liquid in container of vehicle, has ultrasonic sensor unit and evaluation unit, where ultrasonic sensor unit is arranged outside container at lower or upper base surface of container
DE102016003658A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Hella Kgaa Hueck & Co. Electronic component with a component housing
US10280072B2 (en) 2016-03-30 2019-05-07 HELLA GmbH & Co. KGaA Electronic component with a component housing
US10281314B2 (en) 2016-03-30 2019-05-07 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for measuring a fill level of a liquid
US10197431B2 (en) 2016-03-30 2019-02-05 Hella Kgaa Hueck & Co. Device for measuring the filling level of a liquid
WO2018065128A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Continental Automotive Gmbh Device and method for measuring a level of a fluid in a container

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005043263B4 (en) 2017-03-16
CN101305270A (en) 2008-11-12
WO2007028365A1 (en) 2007-03-15
CN101305270B (en) 2011-06-08
DE102005043263C5 (en) 2019-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005043263A1 (en) Device for detecting a level of a fluid in a container
EP0316564B1 (en) Filling level indicator
DE102011089685B4 (en) Measuring arrangement for determining a fill level and / or a concentration of a liquid
DE10060068C1 (en) level meter
EP2041530A1 (en) Multichamber ultrasonic sensor for determining a liquid level
EP0871019A1 (en) Method and device for detecting overflow in a measuring device of a level in a container according to the pulse transit time method
EP2071302A3 (en) Radar level gauge system and method providing a signal indicative of measurement reliability
DE3633047A1 (en) LEVEL MEASUREMENT DEVICE FOR MEASURING THE LEVEL OF EXPLOSIBLE OR AGGRESIVE MEDIA IN A CONTAINER
DE4307635A1 (en)
DE4025326A1 (en) Level measurement, esp. in vehicle engine sump - using detection of ultrasonic pulses transmitted through liquid and reflected back from surface
DE102008017070A1 (en) Measuring device for determining fill level of oil in oil tank of motor vehicle, has floating body arranged at fluid surface, and measuring distance extending between fluid surface and base wall of oil tank running along fluid surface
DE102009036888B4 (en) Damping cup, oil level measuring device with such and motor vehicle with such an oil level measuring device
DE102011013687B4 (en) Method for calibrating a level sensor
DE102009028847A1 (en) Measuring device and method for measuring a measured variable
DE102004036645A1 (en) Ultrasonic level sensor device
DE4306193B4 (en) level sensor
DE10350084B4 (en) Sensor device for detecting a level and method for operating the sensor device
DE102012002011A1 (en) Oil level measuring device for measuring filling level of liquid in container of oil-lubricated engine in motor vehicle, has damping cup and ultrasonic sensor, where damping cup has vertically movable reflecting element
DE102004028547B4 (en) Device and method for determining the level in a tank
EP3405779B1 (en) Method for acoustically determining properties of a medium, and device for acoustically determining properties of a medium, comprising a reflective element
DE19913530A1 (en) Level-dependent control of pumps
DE102015114288A1 (en) Method and system for determining the level of a liquid in a container
DE202016102013U1 (en) Determining a level of a medium
DE102005012566A1 (en) Device for measuring the level of a liquid in a container with an ultrasonic transducer
DE10309861A1 (en) Method and device for measuring the level of a liquid in a container

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120808

R018 Grant decision by examination section/examining division
R026 Opposition filed against patent
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HELLA GMBH & CO. KGAA, DE

Free format text: FORMER OWNERS: VOLKSWAGEN AG, 38440 WOLFSBURG, DE; HELLA KGAA HUECK & CO., 59557 LIPPSTADT, DE

Owner name: VOLKSWAGEN AG, DE

Free format text: FORMER OWNERS: VOLKSWAGEN AG, 38440 WOLFSBURG, DE; HELLA KGAA HUECK & CO., 59557 LIPPSTADT, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE JABBUSCH SIEKMANN & WASILJEFF, DE

R034 Decision of examining division/federal patent court maintaining patent in limited form now final
R206 Amended patent specification