DE102005041940A1 - Wheel rim for vehicle, has twisted tube formed with unit for fixing textile reinforcement and supporting core, where entire geometry of rim is plunged by twisted tube in uninterruptable manner - Google Patents

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Abstract

The rim has a rim bed with outer and inner rim flanges and a rim hub. A twisted tube (1) is formed with a unit for fixing the textile reinforcement, and a supporting core (2) is provided. The entire geometry of the rim is plunged by the twisted tube in an uninterruptable manner. The twisted tube is fixed in the rim using rings, where ends of the twisted tube overlap in the area of the rim bed. The rim is made of a matrix material that is suitable for inflation. An independent claim is also included for a method for manufacturing a wheel rim.

Description

Die Erfindung betrifft eine Radfelge aus Faserverbundwerkstoff nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zu deren Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The The invention relates to a wheel rim made of fiber composite material The preamble of claim 1. The invention further relates a method for their preparation according to the preamble of the claim 6th

Die Radfelge besteht aus Felgennabe, Felgenstern bzw. Speichen oder Felgenscheibe und Felgenbett bzw. Felgenkranz. Das Felgenbett trägt beim luftbereiften Rad den Luftreifen. Es hat dann einen etwa u-förmigen, in radialer Richtung nach außen offenen Querschnitt; die beiden Seitenwände enden als Felgenhorn. Die Felgenscheibe und die Felgennabe bilden die radiale Tragstruktur für das Felgenbett und sind über einen Radflansch mit der Fahrzeugachse verbunden. Die Felgenscheibe kann Löcher aufweisen bzw. nur aus einzelnen Speichen bestehen. In ihrem Zentrum befindet sich die Felgennabe, die eine Anbindungsfläche für den Radflansch darstellt. Die Anbindungsfläche besitzt eine kreisförmige Öffnung, welche zur Radzentrierung dient, und mehrere um diese Öffnung angeordnete kleinere Löcher für die Befestigung der Radfelge auf dem Radflansch.The Wheel rim consists of wheel hub, rim star or spokes or Rim wheel and rim bed or rim. The rim bed is worn in pneumatic Wheel the pneumatic tire. It then has an approximately U-shaped, in the radial direction outward open cross section; the two side walls end as a rim flange. The Rim wheel and the rim hub form the radial support structure for the Rim bed and are over a wheel flange connected to the vehicle axle. The rim disk can holes have or only consist of individual spokes. In her center is the rim hub, which represents a connection surface for the wheel flange. The connection area has a circular opening, which serves for Radzentrierung, and several arranged around this opening smaller holes for the Fixing the wheel rim on the wheel flange.

Die Forschung und Entwicklung in der Automobilindustrie ist wesentlich vom Streben nach Massereduktion geprägt, um das Leistungsgewicht sowie den Fahrkomfort der Fahrzeuge zu verbessern. Diesbezüglich bieten endlosfaserverstärkte Verbundwerkstoffe als Konstruktionsmaterialien ein enormes noch nicht ausgeschöpftes Leichtbaupotenzial. Der Einsatz dieser Materialien gelingt derzeit besonders gut im Bereich der Karosseriebeplankung, wie etwa in Dach- und Türstrukturen aus Faserverbundwerkstoffen (FVW). Im Bereich der strukturell, medial und thermisch hoch belasteten Fahrzeugbaugruppen werden jedoch endlosfaserverstärkte Verbundwerkstoffe bisher kaum eingesetzt.The Research and development in the automotive industry is essential characterized by the pursuit of mass reduction to the power to weight ratio and to improve the ride comfort of the vehicles. Offer in this regard continuous fiber reinforced Composites as construction materials a tremendous yet not exhausted Lightweight potential. The use of these materials is currently successful particularly well in the area of body paneling, such as roofing and door structures made of fiber composite materials (FVW). In the field of structural, medial and thermally highly loaded vehicle assemblies, however, become continuous fiber reinforced composites hardly used until now.

Radfelgen sind entsprechend hoch belastete Bauteile und werden derzeit üblicherweise in Metallbauweise ausgeführt. Aufgrund ihrer Funktion stellt die Radfelge eine ungefederte und rotierende Masse am Fahrzeug dar und ist somit hinsichtlich einer Massereduktion besonders prädestiniert. Aufgrund der angestrebten bauteilbezogenen Massereduktion von mindestens 30% zur Metallbauweise und einem neuartigen, hocheffizienten Herstellungsprozess besitzt die hier beschriebene Erfindung der Erzeugung von Radfelgen aus endlosfaserverstärkten Verbundwerkstoffen ein extrem großes Potenzial für den Automobilbau.wheel rims are correspondingly highly loaded components and are currently becoming commonplace executed in metal construction. Due to its function, the wheel rim represents an unsprung and rotating mass on the vehicle and is thus in terms of a Mass reduction particularly predestined. Due to the targeted component-related mass reduction of at least 30% to the metal construction and a new, highly efficient manufacturing process The invention described here has the production of wheel rims made of endless fiber reinforced Composites an extremely great potential for the automotive industry.

Der Stand der Technik umfasst derzeit eine große Vielfalt verschiedenster metallischer Radfelgenkonstruktionen welche mit gängigen Verarbeitungsprozessen wie z.B. dem Gesenkschmieden, dem Druckguss bzw. der Zerspanung oder dem Umformen hergestellt werden.Of the The state of the art currently includes a wide variety of different types Metallic wheel rim constructions with common processing processes such as. die forging, die casting or machining or forming.

Endlosfaserverstärkte Felgenstrukturen sind derzeit in Faserverbundbauweise nur mittels verschiedenster Fügetechniken herstellbar. Dabei müssen entweder einzelne konsolidierte Komponenten der Felge wie zum Beispiel das Felgenbett und der Felgenstern (Speichen) miteinander gefügt werden oder die Faserpreform besteht aus mehreren, beispielsweise vernähten oder verklebten Faserhalbzeugen (vgl. DE 102 28 052 A1 ).Endless fiber reinforced rim structures are currently produced in fiber composite construction only using a variety of joining techniques. Either individual consolidated components of the rim such as the rim base and the rim star (spokes) must be joined together or the Faserpreform consists of several, for example, sewn or glued semi-finished fiber products (see. DE 102 28 052 A1 ).

Metallische Felgenkonstruktionen sind zwar wirtschaftlich herstellbar, besitzen jedoch nur ein moderates Leistungsgewicht.Metallic Rim constructions are indeed economical to produce, own but only a moderate power to weight ratio.

Radfelgen aus Faserverbundwerkstoffen weisen ein wesentlich besseres Leistungsgewicht auf, können aber zur Zeit nur mit Hilfe von Fügeverfahren hergestellt werden. Die beim Fügen immer notwendigen Fügeelemente (Nähfäden, Schrauben, Nieten) reduzieren das Leistungsgewicht auf Grund ihrer zusätzlichen Masse. Die Fügestellen bilden immer eine Unterbrechung des Kraftflusses und verursachen dadurch an den Fügestellen einen erhöhten Materialeinsatz (z.B. Überlappungen oder lokale Wandstärkenaufdickungen).wheel rims made of fiber composite materials have a much better power to weight, can but at present only with the help of joining processes. The joining always necessary joining elements (Sewing threads, screws, rivets) reduce the power-to-weight ratio due to their extra weight Dimensions. The joints always make an interruption of the power flow and cause thereby at the joints an increased use of materials (e.g., overlaps or local wall thickness thickening).

Aufgrund der benötigten Maschinen bzw. Arbeitskräfte können Felgen aus Faserverbund im Moment nur schlecht automatisierbar und nur mit einem hohen technischen bzw. wirtschaftlichen Aufwand hergestellt werden. Insbesondere die meist aufwendigen Fügeprozessschritte stellen einen hohen Kostenfaktor am Gesamtbauteil dar.by virtue of the needed Machines or workers can Rims made of fiber composite at the moment only poorly automated and produced only with a high technical or economic effort become. In particular, the most complex joining process steps make one high cost factor on the overall component.

Daher besteht derzeit keine Möglichkeit Faserverbundfelgen in vergleichbarer Effizienz zu metallischen Felgenkonstruktionen herzustellen.Therefore there is currently no possibility Fiber composite rims in comparable efficiency to metallic rim designs manufacture.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Radfelge sowie ein Verfahren zur wirtschaftlich effizienten Herstellung der Radstruktur aus endlosfaserverstärkten Verbundwerkstoffen ohne Verwendung zusätzlicher Fügeelemente oder Verbindungsstellen anzugeben.The The object of the invention is a wheel rim and a method for the economically efficient production of the wheel structure from continuous fiber reinforced composite materials without the use of additional joining elements or connecting points.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Radfelge mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.According to the invention Task by a wheel rim with the features mentioned in claim 1 solved. Advantageous embodiments are the subject of dependent subclaims.

Gemäß Anspruch 1 wird die Aufgabe durch den Einsatz von geflochtenen endlosen Fasern zur Erzeugung der textilen Preform gelöst. Dabei sind die Fasern in Form eines Flechtschlauches angeordnet. Dieser Flechtschlauch kann durch Überflechten eines Hilfskerns erzeugt werden oder als Halbzeug vorliegen. Mit Flechtschläuchen kann die Radgeometrie sehr gut nachgebildet werden.According to claim 1, the object is achieved by the use of braided endless fibers to produce the textile preform. Here are the Fibers arranged in the form of a braided hose. This braided hose can be produced by braiding over an auxiliary core or be present as a semi-finished product. With braided hoses, the wheel geometry can be simulated very well.

Flechtschläuche sind Stand der Technik und kommerziell in verschiedensten Ausführungen verfügbar. Durch die speziellen Eigenschaften von Faserflechtschläuchen lassen sich Querschnittsänderungen leicht realisieren. Die Besonderheit des schlauchförmigen Geflechtes liegt in seiner extremen Drapierfähigkeit, wodurch es sich für den vorliegenden Einsatzfall in besonderer Weise anbietet. Ein Flechtschlauch kann eine typische Durchmesseränderung von 700% realisieren, ohne seine strukturelle Integrität zu verlieren. Daraus ergeben sich die erreichbaren Verhältnisse zwischen Rohr- und Scheibendimension der Felge. Hinsichtlich der absoluten Bauteilabmessungen sind keine Beschränkungen vorhanden.Braided tubes are State of the art and commercially available in various designs available. Due to the special properties of fiber braided sleeving itself cross-sectional changes easy to realize. The peculiarity of the tubular braid lies in its extreme drape ability, which makes it suitable for the present Application offers in a special way. A braided hose can a typical diameter change 700% without losing its structural integrity. This results in the achievable ratios between pipe and Slice dimension of the rim. With regard to the absolute component dimensions There are no restrictions.

Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfahren zur Herstellung eines Rades mit den im Anspruch 6 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Varianten des Verfahrens sind in den abhängigen Unteransprüchen genannt.The Task will continue by a method for producing a Rades solved with the features mentioned in claim 6. advantageous Variants of the method are mentioned in the dependent subclaims.

Zur Erzeugung der textilen Preform wird ein Stück Flechtschlauch in mehreren Schritten gleichzeitig aufgeweitet und umgestülpt bis es eine Felgenform angenommen hat. Das Umstülpen erfolgt dabei vorteilhaft über einen Hilfskern. Er verbleibt dauerhaft in der Felgenstruktur und kann aus verschiedensten vollen oder geschäumten Werkstoffen bestehen. Durch diesen Hilfskern wird eine Vorfixierung der textilen Preform erreicht. Vorteilhaft wird ein Kunststoffschaumkern verwendet, der im Sinne der Sandwichbauweise die Felgenstruktur zusätzlich versteift. Anstelle des Hilfskerns kann der Flechtschlauch auch über mehrere Ringe gestülpt werden, welche dann über ein entsprechendes Werkzeug zueinander fixiert werden.to Production of the textile preform becomes a piece of braided hose in several Steps widened at the same time and everted until it's a rim shape has accepted. The eversion takes place advantageously over an auxiliary kernel. It remains permanently in the rim structure and can consist of a variety of full or foamed materials. By This auxiliary core prefixing of the textile preform is achieved. Advantageously, a plastic foam core is used, in the sense The sandwich construction additionally stiffens the rim structure. Instead of of the auxiliary core, the braided hose can also be put over several rings, which then over a corresponding tool are fixed to each other.

Um eine mehrlagige Preform zu erzeugen, können entweder mehrere kurze Schlauchstücke ineinander geschoben werden und dann nach dem oben beschrieben Prinzip gestülpt oder ein sehr langes Stück Flechtschlauch immer wieder nach dem selben Prinzip übereinander gestülpt werden. Ein Vorteil dieser Mehrfachumstülpung ist die Möglichkeit einer endlosen Faserablage über mehrere Faserschichten hinweg.Around producing a multilayer preform can either be several short ones Connectors be pushed into each other and then according to the principle described above inverted or a very long piece Braided hose repeatedly on the same principle on top of each other inverted become. An advantage of this multiple overturning is the possibility of a endless fiber tray over several fiber layers away.

Durch den Wegfall der Fügeprozessschritte und -elemente können mit dieser Erfindung Faserverbundfelgen in bisher noch nicht erreichter wirtschaftlicher Effizienz hergestellt werden. Es besteht weiterhin die Möglichkeit zur Integration von Funktionselementen wie Felgennabe, Felgenhörnern und Felgenbefestigungselementen.By the omission of joining process steps and elements can with this invention fiber composite rims in hitherto not yet reached economic efficiency are produced. It still exists the possibility for integration of functional elements such as rim hub, rim flanges and rim fastening elements.

Durch gezieltes Ausnutzen der Zusammenhänge zwischen Flechtwinkel und Flechtschlauchdurchmesser, kombiniert mit der Möglichkeit der Einbringung zusätzlicher axialer Fäden, wird eine optimale kraftflussgerechte Anordnung der Fasern ermöglicht. Mit Flechtschläuchen kann zudem ein steiler Verlauf der Fasern im Scheibenbereich realisiert werden.By targeted exploitation of the relationships between braiding angles and Braided hose diameter, combined with the possibility of introducing additional axial threads, an optimal power flow fair arrangement of the fibers is made possible. With braided hoses In addition, a steep course of the fibers in the disk area can be realized.

Durch Umkehr der Flechtrichtung und Rücklauf der Fasern (umstülpen des Flechtschlauches) werden Faserschlaufen erzeugt. Diese können unter anderem Krafteinleitungszonen bilden oder als Randsaum (Felgenhörner, Felgennabe) genutzt werden. Der sich lokal ändernde Faserwinkel im Schlaufenbereich kann variiert werden, indem die Schlaufe gestreckt oder gestaucht wird.By Reversal of the braiding direction and return fibers (evert Flechtschlauches) fiber loops are generated. These can be among others Forming force zones or as a rim (rim flanges, rim hub) be used. The locally changing one Fiber angle in the loop area can be varied by the Loop is stretched or compressed.

Eine Integration von Nebenformelementen in die geflochtene Faserstruktur ist möglich. Insbesondere ist das Einbringen von weiteren lokalen Faserpreformen sowie anderer Einlegeteile in die Flechtstruktur realisierbar. Einlegeteile können als Krafteinleitungselemente (z.B. Gewindeeinsätze) oder als Formelemente (z.B. Zentrierringe) ausgebildet sein.A Integration of secondary features in the braided fiber structure is possible. In particular, the introduction of other local Faserpreformen as well as other inserts in the braid structure feasible. inserts can as force introduction elements (for example threaded inserts) or as shaped elements (e.g., centering rings).

Über gängige Verfahren wird das entstandene textile Faserhalbzeug mitsamt allfälligen Einlegeteilen zu einer Felge konsolidiert. Für die Konsolidierung zum Verbundwerkstoff können unterschiedliche Matrixsysteme wie etwa Kunststoffe, Keramiken und Metalle gewählt werden. Die vorfixierte Preform des Ausführungsbeispiel wird mittels eines RTM-Harzes und einem mehrteiligen RTM-Werzeugs konsolidiert.About common procedures is the resulting textile semi-finished fiber products together with any inserts consolidated to a rim. For the consolidation to composite material can be different matrix systems such as plastics, ceramics and metals are chosen. The prefixed Preform of the embodiment is using an RTM resin and a multi-part RTM tool consolidated.

Durch die Verwendung von geflochtenen gestülpten Endlosfasern können im Sinne der Aufgabenstellung Felgenstrukturen in kurzen Zykluszeiten ökonomisch gefertigt und die angestrebte Masseeinsparung erreicht werden. Insbesondere können dabei die an die Felgenstruktur gestellten Anforderungen durch die anpassbare Faserorientierung erfüllt werden.By the use of braided inverted continuous fibers can be used in the Purpose of the task Rim structures in short cycle times economically manufactured and the desired mass savings can be achieved. Especially can while the requirements imposed on the rim structure by the customizable fiber orientation can be met.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. In show the drawings:

1 eine Felgenstruktur in 3D-Ansicht 1 a rim structure in 3D view

2 eine Felgenstruktur in 3D-Ansicht mit zugehöriger Front- und Seitenansicht 2 a rim structure in 3D view with associated front and side view

3 eine Darstellung zur Veranschaulichung eines ersten Verfahrensschrittes 3 a representation for illustrating a first method step

4 eine Darstellung zur Veranschaulichung eines weiteren Verfahrensschrittes 4 a representation to illustrate a further process step

5 eine Darstellung zur Veranschaulichung der Fertigstellung der Preform 5 a representation to illustrate the completion of the preform

6 eine Darstellung einer alternativ hergestellten Preform 6 a representation of an alternatively manufactured preform

7 eine Darstellung einer vorfixierten Preform 7 a representation of a prefixed preform

8 eine Darstellung der Preform in einem Werkzeug zur Konsolidierung 8th a representation of the preform in a tool for consolidation

In der 1 ist eine Felgenstruktur in 3D-Ansicht dargestellt. Die Zeichnung zeigt die gesamte Radgeometrie und den Verlauf der einzelnen Flechtschlauchlitzen. Es ist deutlich zu erkennen, dass die gesamte Radgeometrie vom Flechtschlauch 1 unterbrechungsfrei durchzogen ist.In the 1 a rim structure is shown in 3D view. The drawing shows the entire wheel geometry and the course of the individual braid hose strands. It can be clearly seen that the entire wheel geometry of the braided hose 1 is traversed without interruption.

2 zeigt eine Felgenstruktur in 3D-Ansicht mit zugehöriger Front- und Seitenansicht. In der Nähe der Rotationsachse der Radfelge sind die Flechtschlauchlitzen eng zueinander angeordnet. Zum äußeren und inneren Felgenhorn hin weitet sich der Flechtschlauch deutlich auf. Über dem äußeren und inneren Felgenhorn ist der Flechtschlauch umgestülpt und die Enden berühren sind auf der Oberseite des Felgenbettes. 2 shows a rim structure in 3D view with associated front and side view. Near the axis of rotation of the wheel rim the braided hose strands are arranged close to each other. To the outer and inner rim flange, the braided hose widens significantly. Over the outer and inner rim flange of the braided hose is inverted and touching the ends are on the top of the rim base.

In der 3 ist ein erster Verfahrensschritt zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Die Zeichnung zeigt einen Flechtschlauch 1 und einen Hilfskern 3, welcher der Geometrie der herzustellenden Radfelge ähnlich ist. Der Flechtschlauch 1 wird in der Rotationsachse der Radfelge durch die kreisförmige Öffnung gezogen.In the 3 a first method step for illustrating the method according to the invention is shown. The drawing shows a braided hose 1 and an auxiliary kernel 3 which is similar to the geometry of the wheel rim to be produced. The braided hose 1 is pulled in the axis of rotation of the wheel rim through the circular opening.

In der 4 ist der anschließend folgende Verfahrensschritt dargestellt. Die Enden des Flechtschlauches 1 werden aufgeweitet und über den Hilfskern umgestülpt.In the 4 the following process step is shown. The ends of the braided hose 1 are widened and everted over the helper core.

Entsprechend der Darstellung in 5 liegen die umgestülpten Enden des Flechtschlauches übereinander.As shown in 5 lie the everted ends of the braided hose on top of each other.

6 stellt eine alternative Variante zur Herstellung der Preform dar. Anstelle des Hilfskerns wird eine Anordnung von Ringen 3 verwendet, die entsprechend der Radgeometrie zueinander fixiert sind. Das Anbringen des Flechtschlauches erfolgt in der zuvor beschriebenen Art und Weise. 6 represents an alternative variant for the production of the preform. Instead of the auxiliary core is an array of rings 3 used, which are fixed to each other according to the wheel geometry. The attachment of the braided tube is carried out in the manner described above.

In der 7 ist die fertig hergestellte Preform 4 dargestellt. Der Flechtschlauch liegt allseitig am Hilfskern an. Die Enden des Flechtschlauches überlappen sich im Bereich des späteren Felgenbettes.In the 7 is the finished preform 4 shown. The braided hose lies on all sides on the auxiliary core. The ends of the braided tube overlap in the area of the later rim base.

Entsprechend der Darstellung in 8 lässt sich die gesamte Preform 4 in ein RTM-Werkzeug zur Konsolidierung einlegen. Das Werkzeug wird die Preform 4 vom Werkzeugdeckel 5, der Werkzeugunterseite 7 und einem Formelement 6 gehalten. Zusätzliche Mittel zur Fixierung der Preform 4 im Werkzeug sind nicht erforderlich. Im Werkzeug lässt sich die Infiltration der Preform 4 mit einem Matrixmaterial vornehmen.As shown in 8th can be the entire preform 4 into an RTM tool for consolidation. The tool becomes the preform 4 from the tool lid 5 , the tool base 7 and a form element 6 held. Additional means for fixing the preform 4 in the tool are not required. In the tool, the infiltration of the preform can be 4 with a matrix material.

11
Flechtschlauchbraided
22
Hilfskernauxiliary core
33
Ringring
44
Preformpreform
55
Werkzeugdeckeltool lid
66
Formelementforming element
77
WerkzeugunterseiteTool base

Claims (11)

Radfelge mit einem Felgenbett mit einem äußeren und einem inneren Felgenhorn und einer Felgennabe, Felgenstern oder Felgenscheibe, bestehend aus einem zur Infiltration geeigneten Matrixmaterial, das eine textile Verstärkung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flechtschlauch mit einem Mittel zu dessen Fixierung die textile Verstärkung bildet, und die gesamte Radgeometrie vom Flechtschlauch unterbrechungsfrei durchzogen ist.Wheel rim with a rim bed with an outer and an inner rim flange and a rim hub, rim star or rim disk, consisting of a matrix material suitable for infiltration, which has a textile reinforcement, characterized in that a braided tube with a means for fixing it forms the textile reinforcement, and the entire wheel geometry is traversed by the braided hose without interruption. Radfelge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zur Fixierung des Flechtschlauches ein Stützkern vorgesehen ist.Wheel rim according to claim 1, characterized in that a support core is provided as means for fixing the braiding tube is. Radfelge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zur Fixierung des Flechtschlauches zueinander fixierte Ringe vorgesehen sind.Wheel rim according to claim 1, characterized that fixed as a means for fixing the braided tube to each other Rings are provided. Radfelge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zur Fixierung des Flechtschlauches eine Imprägnierung mit einem Klebstoffvorgesehen ist.Wheel rim according to claim 1, characterized that as means for fixing the braided hose impregnation provided with an adhesive. Radfelge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Lagen des Flechtschlauches übereinander angeordnet sind.Wheel rim according to one of claims 1 to 4, characterized that several layers of Flechtschlauches are arranged one above the other. Verfahren zur Herstellung einer Radfelge, mit einem Felgenbett mit einem äußeren und einem inneren Felgenhorn und einer Felgennabe, Felgenstern oder Felgenscheibe, bei dem eine textile Verstärkung zu Einsatz kommt, die durch ein zur Infiltration geeignetes Matrixmaterial konsolidiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass a) ein Flechtschlauch mit einem Hilfsmittel in einer der Radgeometrie entsprechenden Form fixiert wird, b) der mit dem Hilfsmittel vorfixierte Flechtschlauch in ein Werkzeug zur Konsolidierung eingebracht wird, und c) der Flechtschlauch mit dem Hilfsmittel mit einem Matrixmaterial infiltriert wird.A method for producing a wheel rim, comprising a rim well having an outer and an inner rim flange and a rim hub, rim star or rim disc, in which a textile reinforcement is used, which is consolidated by a suitable infiltration matrix material, characterized in that a) a Braided hose is fixed with an aid in a form corresponding to the wheel geometry, b) the braided hose prefixed with the aid in a tool for consolidation is introduced, and c) the braided tube is infiltrated with the aid with a matrix material. Verfahren zur Herstellung eines Rades nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Flechtschlauch und Hilfsmittel mit einem Kunststoff infiltriert werden.A method of manufacturing a wheel according to claim 7, characterized in that braided hose and aids with to be infiltrated with a plastic. Verfahren zur Herstellung einer Radfelge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Flechtschlauch und Hilfsmittel mit einem Leichmetall infiltriert werden.A method of manufacturing a wheel rim according to claim 6, characterized in that braided hose and aids with to be infiltrated with a light metal. Verfahren zur Herstellung einer Radfelge nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Hilfsmittel ein der Radgeometrie ähnlicher Stützkern verwendet wird, wobei der Flechtschlauch in der Rotationsachse durch den Stützkern gezogen und anschließend die Enden des Flechtschlauches radial aufgeweitet und über den Stützkern gestülpt werden.Method for producing a wheel rim after a the claims 6 to 8, characterized in that as a tool one of the wheel geometry more similar supporting core is used, wherein the braided hose in the axis of rotation through pulled the support core and subsequently the ends of the braided tube radially expanded and over the supporting core inverted become. Verfahren zur Herstellung einer Radfelge nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Hilfsmittel entsprechend der Radgeometrie zueinander fixierte Ringe verwendet werden, wobei der Flechtschlauch in der Rotationsachse durch die fixierten Ringe gezogen und anschließend die Enden des Flechtschlauches radial aufgeweitet und über die fixierten Ringe gestülpt werden.Method for producing a wheel rim after a the claims 6 to 8, characterized in that corresponding as auxiliary the wheel geometry to each other fixed rings are used, wherein the braided hose in the axis of rotation through the fixed rings pulled and then the Ends of the braided tube radially expanded and over the put on fixed rings become. Verfahren zur Herstellung einer Radfelge nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung einer Mehrlagenverstärkung mehrere Flechtschläuche übereinander über das Hilfsmittel gezogen werden.Method for producing a wheel rim after a the claims 6 to 10, characterized in that for generating a multilayer reinforcement more Braided hoses on top of each other over the Aids are pulled.
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