DE102005041811A1

DE102005041811A1 - Vacuum cleaner bag with plastic flange

Info

Publication number: DE102005041811A1
Application number: DE200510041811
Authority: DE
Inventors: Armin Böck; Marko Geis; Michael Krammer; Thomas Seith
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2007-03-08
Also published as: WO2007025924A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsaugerbeutel mit einem Kunststoffflansch (10) zum Verbinden des Staubsaugerbeutels mit einer entsprechenden Aufnahme eines Staubsaugers. Um die Herstellungskosten zu senken, ist vorgesehen, dass der Kunststoffflansch (10) eine Dichtung (12) zum Abdichten der Verbindung zwischen Kunststoffflansch (10) und Aufnahme aufweist, wobei die Dichtung (12) einstückig mit dem Kunststoffflansch (10) ausgebildet ist.The invention relates to a vacuum cleaner bag with a plastic flange (10) for connecting the vacuum cleaner bag to a corresponding receptacle of a vacuum cleaner. In order to reduce the manufacturing costs, the plastic flange (10) has a seal (12) for sealing the connection between the plastic flange (10) and the receptacle, the seal (12) being formed in one piece with the plastic flange (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubsaugerbeutel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a vacuum cleaner bag according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Kunststoffflansch für einen Staubsaugerbeutel nach dem Oberbegriff von Anspruch 8.The The invention further relates to a plastic flange for a Vacuum cleaner bag according to the preamble of claim 8.

Die verschiedenen Staubsaugertypen gemäß dem Stand der Technik lassen sich prinzipiell in zwei unterschiedliche Bauformen unterteilen:
Bei sogenannten Bodenstaubsaugern sind in einem zumeist auf Rollen gelagerten Gehäuse Motor, Gebläse, Filtereinheit und elektronische Einrichtungen angeordnet. Ein oft teleskopartig in der Länge verstellbares Saugrohr ist an einem Ende mittels eines flexiblen Saugschlauchs mit dem Gehäuse beziehungsweise dem Gebläse des Bodenstaubsaugers verbunden und weist an seinem anderen Ende eine Bodendüse auf, die mit der zu reinigenden Oberfläche in Kontakt tritt.The various vacuum cleaner types according to the prior art can in principle be divided into two different types:
In so-called canister vacuum cleaners, the motor, blower, filter unit and electronic devices are arranged in a housing, which is usually mounted on rollers. An often telescopically adjustable in length suction pipe is connected at one end by means of a flexible suction hose to the housing or the blower of the vacuum cleaner and has at its other end to a floor nozzle, which comes into contact with the surface to be cleaned.

Eine zweite Bauform bilden die sogenannten Handstaubsauger. Im Unterschied zu den Bodenstaubsaugern ist hier das Saugrohr starr mit dem Staubsaugergehäuse verbunden. Auch hier sind Motor, Gebläse, Elektrik und Filtereinheit in dem Gehäuse untergebracht. Dieses weist zusätzlich auf der dem Saugrohranschluss gegenüberliegenden Seite einen in Verlängerung des Saugrohrs angebrachten Griff zur Handhabung auf.A second design form the so-called hand vacuum cleaner. In difference to the vacuum cleaners here the suction pipe is rigidly connected to the vacuum cleaner housing. Again, engine, blower, Electrics and filter unit housed in the housing. This points additionally on the opposite side of the intake manifold a in renewal the suction tube mounted handle for handling.

Mittels einer Bodendüse wird bei beiden Bauformen der von Motor und Gebläse erzeugte Unterdruck auf die zu reinigende Oberfläche angewendet. Der dabei von der Luft aufgenommene Schmutz gelangt über Bodendüse und Saugrohr zur Filtereinheit. Zur Ausgestaltung der Filtereinheit sind im Stand der Technik verschiedene Bauformen beschrieben und realisiert. Bei einer weitverbreiteten Bauform wird der mit Schmutzfracht beladene Luftstrom in einen Filterbeutel gelenkt. Die Filterbeutelwandung hält entsprechend ihrer Struktur die Schmutzpartikel bis zu einer bestimmten Größe zurück. Die gereinigte Luft tritt durch die Filterwandung aus und wird der Umgebungsluft wieder zugeführt. Die Verbindung zwischen den luftführenden Bauteilen des Staubsaugers und der Filterbeuteleinheit kann dabei auf verschiedene Weisen ausgeführt werden. Beispielsweise kann an dem Filterbeutel ein Pappflansch vorgesehen sein. Dieser Pappflansch besteht in der Regel aus mehreren Teilen, die miteinander verklebt werden. Um eine ausreichend gute Abdichtung zwischen dem saugstromführenden Bauteil des Staubsaugers und dem Beutel herzustellen, ist eine Abdichtung vorgesehen. Diese wird in der Regel über eine ausgestanzte Dichtfolie realisiert. Dabei kann zwar die Dichtfolie in Form und Material an die Notwendigkeiten angepasst werden und so eine relativ gute Abdichtung zwischen Staubsaugerbeutel und saugstromführendem Bauteil hergestellt werden. Es sind jedoch mehrere Arbeitsschritte nötig, um den Pappflansch mit Abdichtung herzustellen. Dies verursacht zusätzliche Kosten.through a floor nozzle In both designs, the negative pressure generated by the engine and the blower arises the surface to be cleaned applied. The dirt absorbed by the air passes through the floor nozzle and suction pipe to the filter unit. For the design of the filter unit are in the state The technology described and realized various designs. at a widespread design is loaded with dirt load Air flow directed into a filter bag. The filter bag wall holds accordingly their structure the dirt particles back to a certain size. The purified air exits through the filter wall and becomes the ambient air fed again. The Connection between the air-ducting Components of the vacuum cleaner and the filter bag unit can thereby executed in different ways become. For example, a cardboard flange can be attached to the filter bag be provided. This cardboard flange usually consists of several Parts that are glued together. To have a sufficiently good seal between the suction current leading Make the component of the vacuum cleaner and the bag is a seal intended. This is usually about a punched sealing film realized. Although the sealing film in shape and material can the necessities are adjusted and so a relatively good seal be made between the vacuum cleaner bag and Saugstromführendem component. However, several steps are necessary to with the Pappflansch Seal to produce. This causes additional costs.

Im Stand der Technik ist weiterhin ein Kunststoffflansch für Filterbeutel bekannt, der direkt mit dem Filterbeutel verschweißt wird. Die Abdichtung zwischen dem Staubsaugergerät und dem Filterbeutel wird dabei durch ein zusätzliches Dichtelement sichergestellt. Alternativ kann die Dichtung zwischen Staubsaugergerät und Filterbeutel durch das Filterbeutelmaterial geschaffen werden.in the The prior art is still a plastic flange for filter bags known, which is welded directly to the filter bag. The seal between the vacuum cleaner and the filter bag is thereby by an additional Sealing element ensured. Alternatively, the seal between vacuum cleaner and filter bag be created by the filter bag material.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Staubsaugerbeutel zur Verfügung zu stellen, der eine gute Abdichtung zwischen dem Staubsaugerbeutel und einer entsprechenden Aufnahme eines Staubsaugers zur Verfügung stellt und gleichzeitig einen einfachen Aufbau aufweist.It It is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner bag to disposal to put a good seal between the vacuum cleaner bag and a corresponding receptacle of a vacuum cleaner provides and at the same time has a simple structure.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.These The object is achieved by the features of the independent claims.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims specified.

Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Staubsaugerbeutel dadurch auf, dass der Kunststoffflansch eine Dichtung zum Abdichten der Verbindung zwischen Kunststoffflansch und Aufnahme aufweist, wobei die Dichtung einstückig mit dem Kunststoffflansch ausgebildet ist. Die Einstückigkeit von Dichtung und Kunststoffflansch verringert den Herstellungs- und Fertigungsaufwand. Die Dichtung kann so in einem Arbeitsgang mit dem Kunststoffflansch gefertigt werden. Dies ermöglicht zudem ein einfaches Verfahren im Produktionsprozess und führt zu einer Qualitätsverbesserung und zu einer Kostenreduzierung. Insbesondere entfallen zusätzliche Verschweißungs- oder Ausrichtevorgänge.The Invention builds on the generic vacuum cleaner bag thereby on that the plastic flange is a seal for sealing the Connection between plastic flange and receptacle, wherein the seal in one piece is formed with the plastic flange. The one-piece of gasket and plastic flange reduces the manufacturing and production costs. The seal can do so in one operation be made with the plastic flange. This also allows a simple process in the production process and leads to a quality improvement and at a cost reduction. In particular, additional accounts Verschweißungs- or alignment operations.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Dichtung mittel eines Spritzgussvorgangs an den Kunststoffflansch angespritzt ist. Dies ermöglicht eine weitgehend freie Formgebung und Materialwahl von Kunststoffflansch und Dichtung.at a preferred embodiment It is envisaged that the seal means an injection molding process molded onto the plastic flange. This allows a largely free design and material choice of plastic flange and seal.

Insbesondere kann dabei vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Dichtung und der Kunststoffflansch aus dem gleichen Material gefertigt sind. Diese Ausführungsform ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung des Kunststoffflansches.In particular, it can be advantageously provided that the seal and the plastic flange are made of the same material. This embodiment enables a particularly simple and cost-effective production of the art stoffflansches.

Alternativ kann bei einer ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen sein, dass die Dichtung und der Kunststoffflansch aus zwei verschiedenen Materialkomponenten gefertigt sind. Die Dichtung kann so beispielsweise aus einem weicheren Material als der Kunststoffflansch, wie etwa Elastomer, TPE, Silikon, etc., hergestellt werden. Auf diese Weise kann der Kunststoffflansch sowohl hinsichtlich seiner Funktionalität als tragendes Element, wie etwa als Halteplatte, als auch hinsichtlich seiner Funktionalität als Dichtung zwischen Staubsaugerbeutel und der entsprechenden Aufnahme am Staubsaugergerät optimiert werden. Gleichzeitig können die Vorteile der Einstückigkeit ausgenützt werden.alternative may be provided in a likewise advantageous embodiment, that the seal and the plastic flange of two different Material components are made. The seal can be so for example made of a softer material than the plastic flange, such as Elastomer, TPE, silicone, etc., are produced. In this way can the plastic flange both in terms of its functionality as a supporting Element, such as a holding plate, as well as in terms of its functionality as a seal Optimized between the vacuum cleaner bag and the corresponding receptacle on the vacuum cleaner become. At the same time, the Advantages of the one-piece exploited become.

Bei einer ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Dichtung als Dichtlippe ausgebildet ist. Dies stellt eine funktionell vorteilhafte Ausführungsform der Dichtung dar.at a likewise advantageous embodiment is provided, that the seal is designed as a sealing lip. This constitutes one functionally advantageous embodiment the seal dar.

Eine ebenfalls vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich dadurch, dass die Dichtung konisch ausgebildet ist. Dies erleichtert das Verbinden des Kunststoffflansches mit einer entsprechenden Aufnahme des Staubsaugergeräts. Insbesondere lässt sich so der Kunststoffflansch leichter über die Aufnahme schieben, gleichzeitig wird bei einer entsprechenden Ausrichtung der konischen Form ein unerwünschtes Herunterrutschen verhindert.A likewise advantageous embodiment itself in that the seal is conical. This facilitates the connection of the plastic flange with a corresponding receptacle of the Vacuum cleaner unit. In particular, lets so push the plastic flange easier on the recording, at the same time, with a corresponding orientation, the conical Form an unwanted slipping down prevented.

Des Weiteren kann bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen sein, dass der Kunststoffflansch ein Verschlusselement aufweist. Während der Kunststoffflansch mit der Aufnahme am Staubsaugergerät verbunden ist, wird durch die Dichtung ein Austreten von Staub aus dem Filterbeutel verhindert. Bei einem Filterbeutelwechsel hingegen ist über den Kunststoffflansch ein ungehinderter Austritt von Schmutzpartikeln möglich. Aus diesem Grund ist an dem Kunststoffflansch ein Verschlusselement vorgesehen, mit dem der Benutzer die durch den Kunststoffflansch bestehende Öffnung im Filterbeutel verschließen kann. Dazu können am Kunststoffflansch Befestigungsmöglichkeiten für ein derartiges Verschlusselement vorgesehen sein, das dann insgesamt mit einer Halteplatte den zweiteilig Kunststoffflansch bildet. Alternativ kann das Verschlusselement auch einteilig mit dem Kunststoffflansch ausgeführt werden.Of Further may be provided in a preferred embodiment, that the plastic flange has a closure element. During the Plastic flange connected to the receptacle on the vacuum cleaner is, is prevented by the seal leakage of dust from the filter bag. In a filter bag change, however, is on the plastic flange a unhindered leakage of dirt particles possible. That's why provided on the plastic flange a closure element, with the the user the existing through the plastic flange opening in Close the filter bag can. Can do this on the plastic flange mounting options for such Be provided closure element, which then total with a Holding plate forms the two-part plastic flange. alternative The closure element can also be integral with the plastic flange accomplished become.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist in diesem Zusammenhang vorgesehen, dass das Verschlusselement einen Schieber umfasst. Ein derartiger Schieber kann beispielsweise durch Haltenasen auf den Kunststoffflansch gedrückt werden. Beim Entnehmen des Filterbeutels aus dem Staubsaugergerät bildet der Schieber dann den Verschluss des Beutels. Durch die geschlossene Fläche des Schiebers ist eine gute Abdichtung gewährleistet.at an advantageous embodiment is provided in this connection that the closure element includes a slider. Such a slider can, for example be pressed by retaining lugs on the plastic flange. When removing the filter bag from the vacuum cleaner then forms the slider the closure of the bag. Due to the closed surface of the Slider ensures a good seal.

Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Kunststoffflansch dadurch auf, dass der Kunststoffflansch eine Dichtung zum Abdichten der Verbindung zwischen Kunststoffflansch und Aufnahme aufweist, wobei die Dichtung einstückig mit dem Kunststoffflansch ausgebildet ist. Auf diese Weise sind die Vorteile der Erfindung auch im Rahmen eines Kunststoffflansches realisiert.The Invention builds on the generic plastic flange thereby on that the plastic flange is a seal for sealing the Connection between plastic flange and receptacle, wherein the seal in one piece is formed with the plastic flange. That way are the advantages of the invention also in the context of a plastic flange realized.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch eine einstückige Ausführung von Dichtung und Kunststoffflansch die Herstellungs- und Montagekosten erheblich reduziert werden können, während gleichzeitig bei entsprechender Ausgestaltung des Kunststoffflansches die Funktionalität des Staubsaugerbeutels verbessert werden kann.Of the Invention is based on the finding that by a one-piece design of Seal and plastic flange the manufacturing and assembly costs can be significantly reduced while at the same time with appropriate design of the plastic flange, the functionality of the vacuum cleaner bag can be improved.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen anhand einer besonderes bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert.The The invention will now be described with reference to the accompanying drawings illustrated by way of example with reference to a particular preferred embodiment.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kunststoffflansches; 1 a perspective view of a plastic flange according to the invention;

2 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Kunststoffflansch von 1; 2 a plan view of the plastic flange of the invention 1 ;

3a und 3b Seitenansichten des erfindungsgemäßen Kunststoffflansches von 1; 3a and 3b Side views of the plastic flange of the invention 1 ;

4 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Kunststoffflansches von 1; und 4 a sectional view of the plastic flange of the invention 1 ; and

5a–5c perspektivische Darstellungen des erfindungsgemäßen Kunststoffflansches. 5a - 5c perspective views of the plastic flange according to the invention.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung des Kunststoffflansches 10. Dieser weist eine Halteplatte 16 und einen Schieber 14 auf. Die Halteplatte 16 weist in ihrer Mitte eine kreisförmige Dichtungsöffnung 18 auf. Diese wird durch den radial inneren Rand einer Dichtung 12 gebildet, der sich kreisförmig an die eigentliche Durchlassöffnung 19 der Halteplatte 16 anfügt. Um die Durchlassöffnung 19 gruppiert befinden sich vier Haltenasen 20. Die Haltenasen 20 befinden sich an der Oberfläche der Halteplatte 16. Die Funktionalität der Haltenasen 20 im Zusammenspiel mit dem Schieber 14 wird im Zusammenhang mit der Beschreibung zu den 5a–5c erläutert. Der Schieber weist einen Verschlussbereich 22, einen Durchlassbereich 24, Anschläge 30 und einen Griff 26 auf. Des Weiteren weist die Halteplatte 16 zwei Reihen zu je fünf Befestigungslöchern 28 auf. 1 shows a perspective view of the plastic flange 10 , This has a holding plate 16 and a slider 14 on. The holding plate 16 has at its center a circular sealing opening 18 on. This is due to the radially inner edge of a seal 12 formed, which is circular to the actual passage opening 19 the holding plate 16 appends. To the passage opening 19 grouped there are four retaining lugs 20 , The retaining lugs 20 are located on the surface of the retaining plate 16 , The functionality of the retaining lugs 20 in interaction with the slider 14 becomes in connection with the description to the 5a - 5c explained. The slider has a closure area 22 , a passband 24 , Attacks 30 and a handle 26 on. Furthermore, the holding plate 16 two rows of five fixing holes each 28 on.

Die Unterseite der Halteplatte 16 wird über einen hier nicht dargestellten Anschlussstutzen des Staubsaugers geschoben. Dabei dringt der Anschlussstutzen zunächst in die Dichtungsöffnung 18 der Dichtung 12 ein und drängt diese radial nach außen. Auf diese Weise entsteht ein enger Kontakt zwischen der Dichtung 12 und dem Anschlussstutzen. Je nach Auslegung der Materialstärken und Härtegrade der Dichtung 12 erweitert sich die Dichtungsöffnung 18 bis zur Durchlassöffnung 19. Dabei können je nach konstruktiver Ausführung des Anschlussstutzens beziehungsweise des Staubsaugergerätes die Befestigungslöcher 28 zur Fixierung der Halteplatte 16 des Kunststoffflansches 10 verwendet werden.The underside of the retaining plate 16 is pushed over a not shown here connecting piece of the vacuum cleaner. The connection piece first penetrates into the seal opening 18 the seal 12 and urges them radially outward. In this way creates a close contact between the seal 12 and the connecting piece. Depending on the design of the material thickness and hardness of the seal 12 expands the seal opening 18 to the passage opening 19 , Depending on the structural design of the connecting piece or of the vacuum cleaner device, the mounting holes 28 for fixing the retaining plate 16 of the plastic flange 10 be used.

2 zeigt eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Kunststoffflansch 10, die 3a und 3b zeigen eine Seitenansicht desselben. Dabei zeigt 3b eine vergrößerte Darstellung des in 3a umkreisten Bereiches. Diese Vergrößerung veranschaulicht die relative Lage der Haltenasen 20 zu dem zwischen den Haltenasen 20 befindlichen Schieber 14. Die Haltenasen 20 üben eine Kraft auf den Schieber aus, die diesen gegen die Oberfläche der Halteplatte 16 drückt. Dabei wird ein gewisser Reibwiderstand erzeugt, der ein ungewolltes Rutschen des Schiebers 14 verhindert. 2 shows a plan view of the plastic flange according to the invention 10 , the 3a and 3b show a side view of the same. It shows 3b an enlarged view of the in 3a circled area. This magnification illustrates the relative position of the retaining lugs 20 to between the retaining lugs 20 located slider 14 , The retaining lugs 20 exert a force on the slide, this against the surface of the retaining plate 16 suppressed. In this case, a certain frictional resistance is generated, the unintentional slippage of the slider 14 prevented.

4 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht der 2. Der Schnitt ist entlang der Linie F-F der 2 durchgeführt. Die gestrichelt dargestellte Fläche ist die Schnittfläche der Halteplatte 16. Des Weiteren sind in dieser Ansicht besonders gut die Durchlassöffnung 19 und die Dichtungsöffnung 18 zu sehen, die durch die Dichtung 12 bestimmt werden. 4 shows an enlarged sectional view of 2 , The cut is along the line FF the 2 carried out. The area shown in dashed lines is the sectional area of the holding plate 16 , Furthermore, in this view are particularly good the passage opening 19 and the seal opening 18 to see through the seal 12 be determined.

Die 5a–5c zeigen eine perspektivische Darstellung des Kunststoffflansches 10. In 5a ist eine relative Position des Schiebers zur Halteplatte 16 gezeigt, in der die Dichtungsöffnung 18 der Halteplatte 16 nur teilweise vom Durchlassbereich 24 des Schiebers 14 freigegeben ist. Um nun den Kunststoffflansch 10 auf den nicht dargestellten Anschlussstutzen des Staubsaugergerätes zu schieben, muss der Bediener den Schieber 14 vorzugsweise durch Anfassen am Griff 26 in Richtung des Griffs 26 bewegen, bis die Dichtungsöffnung 18 und der Durchlassbereich 24 der Halteplatte 16 nahezu konzentrisch übereinanderliegen. Diese Situation ist in 5b dargestellt. Bei einem Wechsel des Filterbeutels wird die Halteplatte 16 von dem Anschlussstutzen des Staubsaugergerätes entfernt. Da nun der Filterbeutel mit Staub gefüllt ist, ist es von Vorteil, wenn der Filterbeutel verschlossen werden kann. Zu diesem Zweck kann der Schieber 14, wiederum vorzugsweise durch Ziehen am Griff 26, weiter in Richtung des Griffs 26 verschoben werden. Auf diese Weise kann der Benutzer die Dichtungsöffnung 18 vollständig mit dem Verschlussbereich 22 des Schiebers 14 überdecken. Durch die Haltenasen 20 wird eine ausreichend große Kraft auf den Schieber 14 ausgeübt, die diesen gegen die Halteplatte 16 drückt und so die Dichtungsöffnung 18 der Halteplatte 16 abdichtet. Die Endposition des Schiebers 14 relativ zur Halteplatte 16 wird durch die Anschläge 30 festgelegt. In dieser Position wird eine weitere Bewegung des Schiebers 14 in Richtung des Griffs 26 durch die Anschläge 30 verhindert, die mit den griffseitigen Haltenasen 20 in Kontakt treten.The 5a - 5c show a perspective view of the plastic flange 10 , In 5a is a relative position of the slider to the retaining plate 16 shown in the seal opening 18 the holding plate 16 only partially from the passband 24 of the slider 14 is released. To now the plastic flange 10 to push on the unillustrated connection piece of the vacuum cleaner, the operator must the slide 14 preferably by touching the handle 26 in the direction of the handle 26 move until the seal opening 18 and the passband 24 the holding plate 16 lie almost concentrically on top of each other. This situation is in 5b shown. When changing the filter bag, the holding plate 16 removed from the connection piece of the vacuum cleaner. Now that the filter bag is filled with dust, it is advantageous if the filter bag can be closed. For this purpose, the slider 14 , again preferably by pulling on the handle 26 , continue towards the handle 26 be moved. In this way, the user can open the seal 18 completely with the closure area 22 of the slider 14 cover. Through the retaining lugs 20 gets a big enough force on the slider 14 exercised, this against the retaining plate 16 presses and so the seal opening 18 the holding plate 16 seals. The final position of the slider 14 relative to the retaining plate 16 will be through the stops 30 established. In this position will be another movement of the slider 14 in the direction of the handle 26 through the attacks 30 prevents, with the grip side retaining lugs 20 contact.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The in the above description, in the drawings and in the claims disclosed features of the invention can both individually and also in any combination for the realization of the invention be essential.

1010: Kunststoffflanschplastic flange
1212: Dichtungpoetry
1414: Schieberpusher
1616: HalteplatteRetaining plate
1818: Dichtungsöffnungseal opening
1919: DurchlassöffnungPort
2020: Haltenasenretaining lugs
2222: Verschlussbereichclosure area
2424: DurchlassbereichPassband
2626: GriffHandle
2828: Befestigungslöchermounting holes

Claims

Vacuum cleaner bag with a plastic flange ( 10 ) for connecting the vacuum cleaner bag with a corresponding receptacle of a vacuum cleaner, characterized in that the plastic flange ( 10 ) a seal ( 12 ) for sealing the connection between plastic flange ( 10 ) and receiving, wherein the seal ( 12 ) in one piece with the plastic flange ( 10 ) is trained.

Vacuum cleaner bag according to claim 1, characterized that the seal means of an injection molding process to the plastic flange is injected.

Vacuum cleaner bag according to claim 1 or 2, characterized in that the seal ( 12 ) and the plastic flange ( 10 ) are made of the same material.

Vacuum cleaner bag according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the seal and the plastic flange off two different material components are made.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 12 ) is designed as a sealing lip.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the seal ( 12 ) is conical.

Vacuum cleaner bag according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic flange ( 10 ) a closure element ( 14 ) having.

Vacuum cleaner bag according to claim 7, characterized in that the closure element is a slider ( 14 ).

Plastic flange ( 10 ) for a vacuum cleaner bag, for connecting the vacuum cleaner bag with a corresponding receptacle of a vacuum cleaner, characterized in that the plastic flange ( 10 ) a seal ( 12 ) for sealing the connection between the plastic flange and the receptacle, wherein the seal is formed integrally with the plastic flange.