DE102005041585B4

DE102005041585B4 - Pad for a chair or a couch and method for producing such a support

Info

Publication number: DE102005041585B4
Application number: DE200510041585
Authority: DE
Inventors: Désirée Derin-Holzapfel
Original assignee: Derin Holzapfel and Co Grundbesitz und Beteiligungs KG
Current assignee: Derin-Holzapfel & Co Grundbesitz und Beteilig De
Priority date: 2005-09-01
Filing date: 2005-09-01
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2025-09-02
Also published as: DE102005041585A1

Abstract

Auflage für einen Stuhl oder eine Liege, die
a) einen Bezug (3, 4, 5) mit einem als Sitz- oder Liegefläche verwendbaren oberen Bezugteil (3) und einem als rutschhemmende Unterseite verwendbaren unteren Bezugteil (4)
b) und zwischen den Bezugteilen (3, 4) eine von dem Bezug (3, 4, 5) umhüllte, nachgiebige Füllung (6) umfasst,
c) wobei die Bezugteile (3, 4) zumindest im Wesentlichen aus Kunststoff (8, 9) bestehen und für Feuchte durchlässig sind,
d) und wobei wenigstens das Bezugteil (4) der Unterseite eine Maschenware oder ein Gewebe als Träger (8) und den Träger (8) umhüllenden Kunststoff (9) umfasst,
gekennzeichnet dadurch, dass
e) das Bezugteil (4) der Unterseite den Träger (8) und einen geschäumten Kunststoff (9) umfasst.Pad for a chair or a lounger that
a) a cover (3, 4, 5) with a usable as a sitting or lying surface upper cover part (3) and a usable as a slip-resistant bottom lower cover part (4)
b) and between the reference parts (3, 4) comprises a compliant filling (6) enveloped by the cover (3, 4, 5),
c) wherein the reference parts (3, 4) consist at least substantially of plastic (8, 9) and are permeable to moisture,
d) and wherein at least the reference part (4) of the underside comprises a knitted fabric or a fabric as a carrier (8) and the carrier (8) enveloping plastic (9),
characterized in that
e) the reference part (4) of the underside comprises the carrier (8) and a foamed plastic (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine witterungsbeständige Auflage für Stühle oder Liegen, insbesondere für die Verwendung im Freien gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Auflage.The The invention relates to a weather-resistant support for chairs or Lying, especially for the Outdoor use according to the preamble of Patent claim 1, and a method for producing such Edition.

Aus der DE 297 06 901 U1 ist ein Sitzkissen bekannt mit einer Schaumkernfüllung und einem die Füllung umhüllenden Bezug. An der Oberseite des Sitzkissens besteht der Bezug aus textilem Material. Beispielhaft wird ein Baumwollgewebe genannt. Der Bezug der Unterseite, mit der das Sitzkissen auf ein Sitzmöbel aufgelegt wird, besteht aus Kunststoff. Dieser untere Bezug ist rutschhemmend und weist eine gitterförmige Struktur mit gleichmäßig über die Fläche verteilten Durchbrechungen auf, damit Feuchtigkeit an der Unterseite entweichen kann. Aus der US 2,784,773 ist wetterfestes Kissen mit einem Federkern und einer Umhüllung bekannt. Die Umhüllung besteht aus mehreren Schichten, die Federn sind aus Metall und mit einem Kunststoffmaterial ummantelt, um ein Rosten zu verhindern. Die DE 39 16 454 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Herstellung einer ummantelten Polsterauflage. Die Polsterauflage weist als Kern einen Polsterkörper auf und eine Stoffhülle, die aus zwei Teilen besteht. Je eines der Teile wird auf die Oberseite bzw. die Unterseite des Polsterkörpers gelegt. Diese Sandwichanordnung wird dann in der Vorrichtung zusammengedrückt und die überstehenden Ränder der Stoffhüllenteile werden in der Vorrichtung miteinander vernäht, um eine geschlossene Hülle für den Polsterkörper zu bilden.From the DE 297 06 901 U1 is a seat cushion known with a foam core filling and a filling enveloping the cover. At the top of the seat cushion, the cover is made of textile material. By way of example, a cotton fabric is mentioned. The cover on the underside, which is used to place the seat cushion on a chair, is made of plastic. This lower cover is non-slip and has a lattice-shaped structure with openings distributed evenly over the surface, so that moisture can escape at the bottom. From the US 2,784,773 Weatherproof cushion with a spring core and a cladding is known. The cover consists of several layers, the springs are made of metal and coated with a plastic material to prevent rusting. The DE 39 16 454 A1 describes a device for producing a jacketed cushion pad. The cushion cover has a core as a cushion body and a fabric shell, which consists of two parts. Depending on one of the parts is placed on the top or the bottom of the cushion body. This sandwich assembly is then compressed in the device and the overhanging edges of the fabric shell parts are sewn together in the device to form a closed shell for the cushion body.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, die Liege zu verbessern und deren Herstellung kostengünstiger als bisher zu gestalten.It It is an object of the invention to improve the couch and its Production cost-effective to shape as before.

Diese Aufgabe wird durch eine Auflage mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 20 gelöst.These Task is by a condition with the features of the claim 1 and by a method having the features of claim 20 solved.

Eine Auflage für einen Stuhl oder eine Liege, wie die Erfindung sie betrifft, umfasst einen Bezug mit einem als Sitz- oder Liegefläche verwendbaren oberen Bezugteil und einem als rutschhemmende Unterseite verwendbaren unteren Bezugteil und ferner zwischen den Bezugteilen eine nachgiebige Füllung, die von dem Bezug umhüllt wird. Nach der Erfindung besteht nicht nur der untere Bezugteil zumindest im Wesentlichen aus Kunststoff, sondern auch der obere. Dass die Bezugteile zumindest im Wesentlichen aus Kunststoff bestehen, bedeutet, dass allenfalls in Kunststoff eingebettetes Material nicht aus Kunststoff besteht. Vorzugsweise bestehen beide Bezugteile vollständig aus Kunststoff. Kunststoff ist abwaschbar, trocknet rasch und ist daher insbesondere für den Einsatz im Freien geeignet. Aufgrund der Materialwahl, der Durchlässigkeit der Bezugteile für Feuchte und ihrer Atmungsaktivität insgesamt, ist die Auflage unempfindlich gegen nasse Witterung, insbesondere ist sie schnell trocknend.A Edition for a chair or a couch, as the invention relates a reference with a usable as a sitting or lying surface upper cover part and a usable as a slip-resistant bottom lower cover and further between the reference parts a resilient filling, the enveloped by the cover becomes. According to the invention is not only the lower reference part at least essentially plastic, but also the upper one. That the reference parts at least essentially consist of plastic, means that at most plastic-embedded material is not made of plastic. Preferably, both reference parts are completely made Plastic. Plastic is washable, dries quickly and is therefore especially for suitable for outdoor use. Due to the choice of materials, the permeability the reference parts for Humidity and its breathability Overall, the pad is insensitive to wet weather, in particular, it is quick drying.

Um nicht nur durchlässig für Wasserdampf zu sein, sondern auch für Wasser im flüssigen Zustand, sind die Bezugteile durchbrochen, d. h. perforiert. Pro Quadratzentimeter ihrer Fläche weisen sie je wenigstens eine Durchbrechung bzw. Perforation auf, die groß genug für den Durchtritt von Wasser ist. Bevorzugter sind die Bezugteile pro Quadratzentimeter mit wenigstens vier solchen Durchbrechungen versehen. Der Flächenanteil der Durchbrechungen beträgt vorteilhafterweise wenigstens 20%, besser noch wenigstens 30% der Gesamtfläche des jeweiligen Bezugteils. Andererseits sollten die Bezugteile hinsichtlich der Durchbrechungen so beschaffen sein, dass dennoch zumindest bei flüchtigem Hinsehen ein flächenhafter Eindruck vorherrscht. Dementsprechend sollte der Flächenanteil der Durchbrechungen nicht größer als 50% der Gesamtfläche des jeweiligen Bezugteils sein. Die Durchbrechungen können gleichmäßig über die Fläche des jeweiligen Bezugteils verteilt angeordnet sein und beispielsweise regelmäßige Zeilen und Spalten kleiner Löcher bilden. Die Löcher können rund oder polygonal, vorzugsweise quadratisch oder gestreckt rechteckig, sein. Zumindest ein größerer Teil der Durchbrechungen sollte je eine Fläche von wenigstens 0.2 mm², andererseits aber doch von höchstens 2 mm² haben.In order not only to be permeable to water vapor, but also for water in the liquid state, the reference parts are broken, ie perforated. Per square centimeter of their surface, they each have at least one opening or perforation, which is large enough for the passage of water. More preferably, the reference parts per square centimeter are provided with at least four such openings. The area fraction of the apertures is advantageously at least 20%, better yet at least 30% of the total area of the respective reference part. On the other hand, the reference parts should be in terms of perforations designed so that nevertheless prevails at least at a glance, an areal impression. Accordingly, the area fraction of the apertures should not be greater than 50% of the total area of the respective reference part. The openings may be distributed uniformly over the surface of the respective reference part and form, for example, regular rows and columns of small holes. The holes may be round or polygonal, preferably square or elongated rectangular. At least a larger part of the apertures should each have an area of at least 0.2 mm ² , but on the other hand of at most 2 mm ² .

Für eine hohe Reißfestigkeit der Bezugteile ist es vorteilhaft, dass ein Gewebe oder eine Maschenware als Träger für ein umhüllendes Kunststoffmaterial dient. Besonders bevorzugt wird als Träger ein Gewirk verwendet. Als Trägermaterial kommen zwar auch Naturfasern in Frage, bevorzugt werden jedoch Kunststofffasern. So können beispielsweise Polyesterfäden den Träger bilden.For a high tear strength It is advantageous for the cover parts to be a fabric or a knit fabric as a carrier for a enveloping Plastic material is used. Particularly preferred is as a carrier Knitted fabric used. As a carrier material Although natural fibers are also suitable, plastic fibers are preferred. So can for example, polyester threads the carrier form.

Den Träger umhüllt ein witterungsbeständiges Kunststoffmaterial, d. h. ein Material, das vor allem gegen Feuchte, Temperaturschwankungen im Bereich der üblichen Umgebungstemperaturen und UV-Strahlung unempfindlich ist. Wegen seiner haptischen Eigenschaften und des geringen Gewichts handelt es sich um einen geschäumten Kunststoff, ein Kunststoffschaummaterial. Besonders geeignet ist Weich-PVC, ferner auch Latex und Kautschuk. Im Hinblick auf den unteren Bezugteil kommt hinzu, dass derartige Materialien besonders rutschhemmend sind. Das Schaummaterial ist vorzugsweise geschlossenporig, so dass Feuchtigkeit nicht in sein Gefüge eindringen kann, sondern an der Oberfläche abperlt.The carrier wrapped a weatherproof Plastic material, d. H. a material that is especially resistant to moisture, Temperature fluctuations in the range of the usual ambient temperatures and UV radiation is insensitive. Because of its haptic properties and the low weight is a foamed plastic, a Plastic foam material. Particularly suitable is soft PVC, furthermore also latex and rubber. With regard to the lower reference part In addition, such materials are particularly slip-resistant are. The foam material is preferably closed-pore, so that Moisture is not in its structure can penetrate, but on the surface rolls off.

Die Bezugteile sind je etwa 1 mm dick, können grundsätzlich aber auch dünner sein oder, bevorzugter, etwas dicker. Die Dicke wird bevorzugt bei gleicher Materialmenge pro Einheitsfläche durch Veränderung des Schäumungsgrads, d. h. durch Veränderung des Porositätsgrads, eingestellt.The reference parts are each about 1 mm thick, but may in principle be thinner or, more preferably, slightly thicker. The thickness is preferred same amount of material per unit area by changing the degree of foaming, ie adjusted by changing the degree of porosity.

In bevorzugten Ausführungen ist wenigstens der obere Bezugteil, vorzugsweise auch der untere Bezugteil, mit einem Oberflächenschutz ausgestattet. Der Oberflächenschutz schützt das darunter liegende Material vor mechanischen und chemischen Einflüssen. Als Oberflächenschutz eignen sich insbesondere PVC-Lacke, bevorzugt ein Klarlack oder ein Lack in der Farbe des darunter befindlichen geschäumten Kunststoffmaterials.In preferred embodiments is at least the upper reference part, preferably also the lower reference part, with a surface protection fitted. The surface protection protects the underlying material from mechanical and chemical influences. When surface protection In particular, PVC paints, preferably a clearcoat or. are suitable a paint in the color of the underlying foamed plastic material.

Die Bezugteile haben je eine Grundmasse von vorzugsweise wenigstens 300 g/m², bevorzugter wenigstens 350 g/m² und vorzugsweise von höchstens 500 g/m², bevorzugter 450 g/m². Sind die Bezugteile als Verbundteile aus einem als Gewebe oder Maschenware gebildeten Träger und umhüllendem geschäumten Kunststoff gebildet, so weist der Träger vorzugsweise eine Masse von wenigstens 50 g/m² und vorzugsweise höchstens 80 g/m² auf, wobei die Masse des Trägers in den vorstehenden Angaben zu der auf die Einheitsfläche bezogenen Gesamtmasse jeweils enthalten ist. In den Angaben zur Gesamtmasse sind etwaige Muster, mit denen eines der Bezugteile oder beide Bezugteile versehen sein kann oder können, noch nicht enthalten. Solche ein Muster oder Motiv sollte jedoch die auf die Einheitsfläche bezogene Gesamtmasse um höchstens 20%, bevorzugt weniger, erhöhen.The reference parts each have a basic mass of preferably at least 300 g / m ² , more preferably at least 350 g / m ² and preferably at most 500 g / m ² , more preferably 450 g / m ² . If the reference parts are formed as composite parts of a carrier formed as a fabric or knitted fabric and enveloping foamed plastic, the carrier preferably has a mass of at least 50 g / m ² and preferably at most 80 g / m ² , wherein the mass of the carrier in the above information on the total area related to the total mass is included. In the information on the total mass are any patterns with which one of the reference parts or both reference parts may or may not be included. However, such a pattern or motif should increase the total mass per unit area by at most 20%, preferably less.

Der Kunststoffschaum und, falls vorhanden, der Oberflächenschutz ist oder sind in bevorzugten Ausführungen mit einem oder mehreren Bioziden ausgerüstet. Vorzugsweise sind sie mit einem oder mehreren Fungiziden sowie einem oder mehreren Bakteriziden, gegebenenfalls auch mit einem oder mehreren Algiziden ausgerüstet. Allerdings sind die Bezugteile und vorzugsweise auch die Füllung frei von Cadmium, Blei, Azo-Farben und Formaldehyd.Of the Plastic foam and, if present, the surface protection is or are in preferred embodiments with one or more Biocides equipped. Preferably, they are with one or more fungicides and a or more bactericides, optionally with one or more Algicides equipped. However, the reference parts and preferably also the filling are free from Cadmium, lead, azo colors and formaldehyde.

Die Bezugteile können in einem Verfahren der Formung in einem Stück hergestellt sein. Bevorzugter handelt es sich jedoch um zunächst zwei separate Teile, die erst zur Bildung der erfindungsgemäßen Auflagen miteinander verbunden werden. In beiden Ausführungen können die Bezugteile längs ihrer Ränder miteinander beispielsweise verschweißt sein. Eine vorteilhaft einfache und auch dem optischen Eindruck nach ansprechende Verbindung wird mittels eines Einfassbands geschaffen, das die Ränder der Bezugteile umgreifend mit den Bezugteilen längs deren Ränder vernäht ist. Das Einfassband sollte schmal sein, im umgelegten Zustand sollte es nirgends breiter als 2 cm, vorteilhafterweise nirgends breiter als 1,5 cm sein. Das Einfassband kann aus textilem Stoff bestehen, sollte jedoch möglichst luftdurchlässig, d. h. dünn und leicht sein, so dass es nach Durchfeuchtung rasch wieder trocknet. In alternativen Ausführungen besteht das Einfassband ebenfalls gänzlich aus Kunststoff, entweder in Form einer reißfesten Folie oder einer Maschenware oder eines Gewebes.The Cover parts can be made in one piece in a molding process. preferred however, these are first two separate parts, the first to form the conditions of the invention be connected to each other. In both versions, the reference parts along their margins be welded together, for example. An advantageous simple and the visual impression of appealing connection is by means of a bordering tape, embracing the edges of the cover pieces along with the reference parts their edges stitched is. The binding should be narrow when folded nowhere wider than 2 cm, advantageously nowhere wider than 1.5 cm. The binding tape can be made of textile material, should, however, if possible air-permeable, d. H. thin and be light so that it dries quickly after soaking. In alternative versions The binding also consists entirely of plastic, either in the form of a tear-resistant Foil or a knit fabric or a fabric.

Die Auflage ist in einer einfachsten Ausführung ein Sitzkissen. In anderen bevorzugten Ausführungen bildet sie integriert ein Sitzkissen und eine Rückenlehne. In derartigen Weiterbildungen können beispielsweise ein Sitzkissen und eine davon zunächst getrennte Rückenlehne zu der integrierten Auflage verbunden sein. Bevorzugter sind jedoch auch bei einer funktional mehrteiligen Auflage sowohl der gesamte obere Bezugteil als auch der gesamte untere Bezugteil je in einem Stück gefertigt und längs ihrer Ränder miteinander die Füllung umhüllend verbunden. Die Füllung ist auch in derartigen Ausgestaltungen vorzugsweise einstückig. Insbesondere kann ein Schaumstoffkern die Füllung bilden. Um für die beiden Funktionsteile, nämlich den Sitzteil und den Rückenteil, eine Klappachse vorzugeben, sind der obere Bezugteil und der untere Bezugteil durch die Füllung hindurch in bevorzugt einfachen und daher preiswerten Ausführungen mittels einer Steppnaht miteinander verbunden. Handelt es sich bei der Auflage um eine Auflage für eine Liege, können zwei derartige Klappachsen vorgesehen sein, so dass die Auflage durch die Klappachsen in ein Mittelteil, ein Kopfteil und ein Fußteil unterteilt wird. Eine in diesem Sinne dreiteilige Auflage kann selbstverständlich auch als Auflage für ein Sitzmöbel verwendet werden.The Edition is a seat cushion in a simplest embodiment. In other preferred embodiments It integrates a seat cushion and a backrest. In such developments for example a seat cushion and one of them initially separate backrest connected to the integrated support. However, more preferred are also in a functionally multi-part edition both the entire top Reference part as well as the entire lower cover each made in one piece and along her margins with each other the filling enveloping connected. The filling is also preferably in one piece in such embodiments. Especially a foam core can fill form. Order for the two functional parts, namely the seat part and the back part, to specify a folding axis, the upper reference part and the lower Cover part through the filling through in preferred simple and therefore inexpensive versions connected by a stitching seam. Is it correct? the edition of an edition for a couch, can be provided two such folding axes, so that the support divided by the folding axes in a middle part, a headboard and a footboard becomes. A three-part edition in this sense, of course, too as a condition for a chair be used.

Über die Auflage als solche hinaus betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zu deren Herstellung.About the As such, the invention also relates to a method for their production.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben. Die in den Ansprüchen niedergelegten Merkmale und die vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen ergänzen sich ferner in vorteilhafter Weise wechselseitig.preferred Further developments of the invention are described in the subclaims. The in the claims laid down features and the embodiments described above complete Furthermore, in an advantageous manner mutually.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:following is an embodiment of Invention explained with reference to figures. Show it:

1 einen Klappstuhl mit einer erfindungsgemäßen Auflage, 1 a folding chair with a support according to the invention,

2 die Auflage in einer Draufsicht auf deren Oberseite, 2 the overlay in a plan view on the upper side,

3 die Auflage in einem Querschnitt, 3 the overlay in a cross section,

4 eine Teilfläche der Oberseite in einer Draufsicht, 4 a partial surface of the top in a plan view,

5 eine Teilfläche der Unterseite in einer Draufsicht 5 a partial surface of the underside in a plan view

6 ein Trägergewirk in einer Draufsicht und 6 a Trägergewirk in a plan view and

7 die Auflage in einer Seitenansicht. 7 the edition in a side view.

1 zeigt einen für die Aufstellung im Freien geeigneten Klappstuhl 1, beispielsweise für Terrassen im privaten Bereich oder für Restaurants. Um den Sitzkomfort zu verbessern, ist auf dem Klappstuhl 1 eine witterungsbeständige Auflage 2 aufgelegt, welche die Sitzfläche des Klappstuhls 1 und dessen Rückenlehne bedeckt. Die Auflage ist besonders witterungsbeständig. Sie ist ist chlor- und salzwasserbeständig und leicht zu reinigen, insbesondere abwaschbar, und trocknet an der Luft rasch. 1 shows a suitable for outdoor installation folding chair 1 For example, for terraces in the private sector or for restaurants. To improve the seating comfort is on the folding chair 1 a weather-resistant edition 2 placed on top of which the seat of the folding chair 1 and its backrest covered. The edition is particularly weather-resistant. It is chlorine and salt water resistant and easy to clean, especially washable, and dries quickly in the air.

Die Auflage 2 besteht aus einer Füllung mit einer für Sitzkissen und Rückenlehnen zweckmäßigen Nachgiebigkeit und einem die Füllung umhüllenden Bezug. Als Füllung dient ein einstückiger Schaumstoffkern, der im unbelasteten Zustand eine Dicke von wenigen Zentimetern hat und längs seines Randes auf die Form der Auflage zugeschnitten ist.The edition 2 consists of a filling with an appropriate for seat cushion and backrest compliance and a filling enveloping the cover. The filling is a one-piece foam core, which has a thickness of a few centimeters in the unloaded state and is tailored along its edge to the shape of the support.

2 zeigt die Auflage 1 in die Ebene aufgeklappt in einer Draufsicht auf deren Oberseite. 3 zeigt einen Teil der Auflage in einem Querschnitt. Den Bezug bilden ein oberer Bezugteil 3 und ein unterer Bezugteil 4, die aus einer Bahnware je als Zuschnitt mit einer Außenkontur erhalten wurden, die der Außenkontur der Füllung 6 mit umlaufend einem gewissen Überstand entspricht. Der Überstand ist so gewählt, dass die Bezugteile 3 und 4 um den Rand der Füllung 6 umgeschlagen und mit einer Überlappung von wenigen Millimeter aneinander gelegt werden können. Im Bereich der aneinander gelegten Enden sind die Bezugteile 3 und 4 mittels eines Einfassbands 5 miteinander vernäht. Die Bezugteile 3 und 4 weisen je eine Dicke von etwa 1 mm auf. 2 shows the edition 1 unfolded in the plane in a plan view on the top. 3 shows a part of the support in a cross section. The reference form an upper reference part 3 and a lower reference part 4 , which were obtained from a web ever as a blank with an outer contour, the outer contour of the filling 6 with circumferentially corresponds to a certain supernatant. The supernatant is chosen so that the reference parts 3 and 4 around the edge of the filling 6 can be turned over and placed together with an overlap of a few millimeters. In the area of the abutting ends are the reference parts 3 and 4 by means of a binding tape 5 sewn together. The reference parts 3 and 4 each have a thickness of about 1 mm.

Eine Steppnaht 10 unterteilt die Auflage 1 in ein Sitzteil und ein Rückenteil. Durch die Steppnaht 10 wird die Füllung 6 linienförmig verdichtet, und die Bezugteile 3 und 4 werden so weit aufeinander zu gezogen, dass eine Klappachse K entsteht, um die das Rückenteil aus der Ebene gegenüber dem Sitzteil hochgeklappt werden kann. Die Steppnaht 10 verringert die rückstellende Elastizitätskraft der Füllung 6 zumindest so weit, dass das Rückenteil im hochgeklappten Zustand verbleibt, wenn die Auflage auf dem Klappstuhl 1 oder einem anderen Sitzmöbel mit Rückenlehne liegt.A stitching 10 divided the edition 1 in a seat part and a back part. Through the stitching 10 becomes the filling 6 compressed in a line, and the reference parts 3 and 4 are pulled toward each other so far that a folding axis K is formed, around which the back part of the plane can be folded up against the seat part. The stitching 10 reduces the restoring elasticity of the filling 6 at least so far that the back part remains in the folded-up state when the rest on the folding chair 1 or another chair with backrest.

Mit Ausnahme der die Bezugteile 3 und 4 längs des Rands verbindenden Naht, des Einfassbands 5 und der Steppnaht 10 besteht die Auflage 1 vollkommen aus Kunststoff. Die Bezugteile 3 und 4 bestehen aus den gleichen Kunststoffmaterialien und liegen je als Kunststoffverbund mit gleichem Verbundaufbau vor. Sie können sich jedoch in alternativen Ausführungen hinsichtlich des Materials des Schaums oder des Trägers oder hinsichtlich des Verbundaufbaus unterscheiden. Sie sind ferner nach dem gleichen Verfahren hergestellt. Sie unterscheiden sich im Ausführungsbeispiel lediglich durch ein zusätzlich aufgebrachtes Muster.Except for the reference parts 3 and 4 along the edge connecting seam, the binding band 5 and the stitching 10 is the edition 1 made entirely of plastic. The reference parts 3 and 4 consist of the same plastic materials and are each as a plastic composite with the same composite structure before. However, they may differ in alternative embodiments in terms of the material of the foam or carrier or in terms of composite construction. They are also produced by the same method. They differ in the embodiment only by an additionally applied pattern.

4 zeigt einen Ausschnitt des oberen Bezugteils 3 in einer Draufsicht. Das Bezugteil 3 bildet in einer Grundstruktur ein engmaschiges Gitter, das auch als Lochblende mit eng nebeneinander angeordneten kleinen lochartigen Durchbrechungen bezeichnet werden könnte. Die Durchbrechungen sind als schwarze Flächen erkennbar. Die Durchbrechungen tragen mit einem Flächenanteil von 40 bis 50% zur Gesamtfläche des Gitters bei. Wegen der Engmaschigkeit des Gitters vermittelt der Bezugteil 3 den optischen Eindruck eines grob gewobenen textilen Stoffs. Auf dieser Grundstruktur des Bezugteils 3 ist ein Muster aus Motiven verschiedener Laubblätter im Siebdruck aufgebracht. 4 shows a section of the upper reference part 3 in a top view. The reference part 3 forms in a basic structure a close-meshed grid, which could also be referred to as a pinhole with closely juxtaposed small hole-like openings. The openings are recognizable as black areas. The apertures contribute with an area fraction of 40 to 50% to the total area of the grid. Because of the narrow mesh of the grille, the reference part imparts 3 the visual impression of a coarsely woven textile fabric. On this basic structure of the reference part 3 is a pattern of motives of different leaves applied by screen printing.

5 zeigt den unteren Bezugteil 4 ebenfalls in einer ausschnittsweisen Draufsicht. Das Bezugteil 4 weist eine dem Bezugteil 3 ähnliche gitterartige Grundstruktur auf, in der allerdings der Flächenanteil der Durchbrechungen etwas geringer ist als der des oberen Bezugteils 3. Der Flächenanteil der Durchbrechungen beträgt bei dem unteren Bezugteil 4 jedoch immer noch zwischen 30 und 50% der Gesamtfläche des Gitters. Auf das Gitter wurde nachträglich ebenfalls im Siebdruck ein Muster, das sich allerdings von dem Muster 7 des unteren Bezugteils 3 unterscheidet, aufgebracht. Das Muster besteht aus regelmäßig in zum Gitter diagonalen Reihen angeordneten Rauten. 5 shows the lower reference part 4 also in a partial plan view. The reference part 4 has a reference part 3 similar grid-like basic structure, in which, however, the area ratio of the openings is slightly lower than that of the upper reference part 3 , The area ratio of the openings is at the lower reference part 4 but still between 30 and 50% of the total area of the grid. On the grid was subsequently also in screen printing a pattern, which, however, of the pattern 7 of the lower reference part 3 different, upset. The pattern consists of rhombuses arranged regularly in rows diagonal to the grid.

Die Bezugteile 3 und 4 werden durch Zuschnitt aus Bahnware erhalten. Zur Herstellung der Bahnware wird je eine Bahn eines Gewirks aus Polyesterfäden von einer Rolle abgewickelt und kontinuierlich mit einem Plastisol, im Ausführungsbeispiel Weich-PVC, das mit Fungizid und Bakterizid sowie gegebenenfalls mit Algizid ausgerüstet ist, bestrichen. Das Plastisol umschlägt die Polyesterfäden und insbesondere die Maschenpunkte des Gewirks.The reference parts 3 and 4 are obtained by cutting from railway goods. For the production of the web, each a web of knitted fabric made of polyester threads is unwound from a roll and coated continuously with a plastisol, in the exemplary embodiment soft PVC, which is equipped with fungicide and bactericide and optionally with algicide. The plastisol turns over the polyester threads and in particular the knit points of the knitted fabric.

Die bestrichene Bahn wird kontinuierlich durch einen ersten Ofen gefördert. Die Temperatur im Ofen und die Fördergeschwindigkeit sind so aufeinander abgestimmt, dass das Plastisol angeliert, aber noch nicht schäumt. Die Bahn mit dem angelierten Plastisol wird durch einen zweiten Ofen gefördert, in dem das Plastisol bei höherer Temperatur zum Schäumen gebracht wird. Der Schäumungsprozess wird kontrolliert gestoppt und das Plastisol ausgehärtet und geglättet. Im Ergebnis wird eine Schaumstruktur mit geschlossener Porosität erhalten. Die Bahnware liegt nun in der Gitterstruktur des jeweiligen Bezugteils 3 oder 4 vor. Anschließend wird sie in dem noch kontinuierlich weiterlaufenden Verfahren im Siebdruck mit dem jeweiligen Muster bedruckt. Auf ein Muster kann grundsätzlich auch verzichtet werden. Falls eine Unterscheidbarkeit der Oberseite und der Unterseite der Auflage 1 gewünscht ist, wie dies bevorzugt wird, kann die Unterscheidbarkeit durch Aufbringen unterschiedlicher Muster erzielt werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Bezugteile 3 und 4 jeweils aus der gleichen Bahnware zugeschnitten werden, ansonsten wird die Unterscheidbarkeit erleichtert.The coated web is continuously conveyed through a first oven. The temperature in the oven and the conveying speed are coordinated so that the plastisol geliert, but not yet foams. The web with the gelled plastisol is conveyed through a second furnace where the plastisol is foamed at a higher temperature. The foaming process is stopped in a controlled manner and the plastisol is hardened and smoothed. As a result, a closed porosity foam structure is obtained. The web now lies in the lattice structure of the respective reference part 3 or 4 in front. Subsequently, she is in the still continuously ongoing process screen printed with the respective pattern. In principle, a pattern can also be dispensed with. If a distinction of the top and bottom of the pad 1 is desired, as it is preferred, the distinctness can be achieved by applying different patterns. This is especially true when the reference parts 3 and 4 each be cut from the same web, otherwise the distinctness is facilitated.

Der Kunststoffschaum verleiht dem oberen Bezugteil 3 nicht nur Witterungsbeständigkeit. Das Material fühlt sich wegen seiner elastischen Schaumstruktur auch besonders weich und deshalb angenehm an.The plastic foam gives the upper reference part 3 not only weather resistance. Due to its elastic foam structure, the material also feels particularly soft and therefore pleasant to the touch.

Zum Schutz gegen mechanische und chemische Einwirkungen wird der Kunststoffschaum einschließlich eines optionalen Musters in einem weiteren Schritt, der vorteilhafterweise ebenfalls noch in-line kontinuierlich ausgeführt wird, über seine gesamte äußere Oberfläche mit einem Schutzlack beschichtet. Die Schutzschicht ist in 3 als dünne dunkle Linie erkennbar.For protection against mechanical and chemical influences, the plastic foam, including an optional pattern, is coated over its entire outer surface with a protective lacquer in a further step, which is advantageously also carried out continuously in-line. The protective layer is in 3 recognizable as a thin dark line.

Aus dem vorstehend geschilderten, bevorzugten Herstellungsverfahren ergibt sich die Gitterstruktur der Bezugteile 3 und 4 im Wesentlichen aus der Struktur des Trägergewirks und der Stärke der Fäden des Gewirks.From the above-described, preferred manufacturing method results in the lattice structure of the reference parts 3 and 4 essentially from the structure of the carrier knitted fabric and the strength of the threads of the knitted fabric.

6 zeigt das Trägergewirk 8 in einer Draufsicht. Die Fäden des Gewirks sind in rechtwinklig zueinander weisenden Zeilen und Reihen angeordnet. Die Form des Trägergewirks gibt die Form der Grundstruktur der Bezugteile 3 und 4 vor. Die Fäden werden von dem Kunststoffschaum umhüllt und die Kreuzungspunkte fixiert. 6 shows the carrier knit 8th in a top view. The threads of the knitted fabric are arranged in rows and rows at right angles to each other. The shape of the Trägergewirks gives the shape of the basic structure of the reference parts 3 and 4 in front. The threads are wrapped by the plastic foam and fixed the crossing points.

7 zeigt die Auflage 1 ausschnittsweise in einer Ansicht im Wesentlichen auf den Umfangsrand. Zu erkennen ist insbesondere, dass das Einfassband 5 die einander überlappenden schmalen Randstreifen der Bezugteile 3 und 4 umgreift, um eine Verstärkung für die umlaufende Verbindungsnaht zu erhalten. Die Art des Verbindens, nämlich das Aneinanderdrücken der Umfangsränder der Bezugteile 3 und 4 beim Vernähen, trägt dazu bei, dass die Bezugteile 3 und 4 über die gesamte Fläche je eine glatte Oberfläche bilden. Dies bedeutet allerdings nicht, dass im vernähten Zustand die Bezugteile 3 und 4 unter Spannungen stünden, vielmehr wird lediglich für eine faltenfreie, vollflächige Anlage an der elastisch nachgiebigen Füllung 6 gesorgt. 7 shows the edition 1 partially in a view substantially on the peripheral edge. It can be seen in particular that the binding tape 5 the overlapping narrow edge strips of the reference parts 3 and 4 engages in order to obtain a reinforcement for the peripheral seam. The type of connection, namely the pressing together of the peripheral edges of the reference parts 3 and 4 When sewing, helps to ensure that the reference parts 3 and 4 form a smooth surface over the entire surface. However, this does not mean that in the sewn state, the reference parts 3 and 4 are under tension, but is only for a wrinkle-free, full-surface contact with the elastically yielding filling 6 taken care of.

Das Bezugteil 3 hat in seiner Grundstruktur, d. h. ohne das Muster 7, eine Gesamtmasse von wenigstens 400 und höchstens 450 g/m², im Ausführungsbeispiel von etwa 420 g/m². Das Trägergewirk 8 trägt hierzu mit wenigstens 50 g/m² und höchstens 80 g/m², im Ausführungsbeispiel mit etwa 65 g/m² bei. Für das untere Bezugteil 4, das im Ausführungsbeispiel nicht mit einem durch zusätzliches Kunststoffmaterial gebildeten Muster versehen ist, gelten die auf die Einheitsfläche bezogenen Massezahlen ohne Einschränkung.The reference part 3 has in its basic structure, ie without the pattern 7 , a total mass of at least 400 and at most 450 g / m ² , in the embodiment of about 420 g / m ² . The carrier knit 8th contributes to this with at least 50 g / m ² and at most 80 g / m ² , in the embodiment with about 65 g / m ² at. For the lower cover part 4 , which is not provided in the embodiment with a pattern formed by additional plastic material, apply to the unit area related mass figures without limitation.

Claims

Pad for a chair or a lounger which: a) has a cover ( 3 . 4 . 5 ) with a usable as a sitting or lying surface upper cover part ( 3 ) and a usable as a slip-resistant bottom lower cover part ( 4 ) b) and between the reference parts ( 3 . 4 ) one of the terms ( 3 . 4 . 5 ) enveloped, yielding filling ( 6 ), c) wherein the reference parts ( 3 . 4 ) at least substantially made of plastic ( 8th . 9 ) and are permeable to moisture, d) and wherein at least the reference part ( 4 ) the underside of a knitted fabric or a fabric as a carrier ( 8th ) and the carrier ( 8th ) enveloping plastic ( 9 ), characterized in that e) the reference part ( 4 ) the underside of the carrier ( 8th ) and a foamed plastic ( 9 ).

A support according to claim 1, wherein at least one of the reference parts ( 3 . 4 ) is latticed.

Support according to one of the preceding claims, wherein the reference parts ( 3 . 4 ) have at least one opening per square centimeter over at least the largest part of their area and the area fraction of the openings at least 20% of the total area of the respective reference part ( 3 . 4 ) is.

Pad according to one of the preceding claims, wherein both reference parts ( 3 . 4 ) from the carrier ( 8th ) and the foamed plastic ( 9 ) consist.

A support according to claim 4, wherein plastic threads support the support ( 8th ) form.

Pad according to claim 4 or 5, wherein the carrier per Square meters a mass of at least 50 g and at most 80 g.

Support according to one of the preceding claims, wherein at least one of the reference parts ( 3 . 4 ) with a predominantly volume fraction of foamed plastic ( 9 ) contains.

A support according to claim 7, wherein the foamed plastic ( 9 ) is closed-pore.

Pad according to claim 7 or 8, characterized in that the foamed plastic ( 9 ) per square meter has a mass of at least 300 g and at most 450 g.

Support according to one of the preceding claims, wherein the reference parts ( 3 . 4 ) per square meter each have a mass of at least 300 g and at most 500 g.

A support according to any one of the preceding claims, wherein the foamed plastic ( 9 ) Latex, rubber or soft PVC is or contains.

A support according to any one of the preceding claims, wherein the foamed plastic ( 9 ) is equipped with biocide and algicide.

A support according to any one of the preceding claims, wherein a foam comprises the filling ( 6 ).

Support according to one of the preceding claims, wherein the upper reference part ( 3 ) is provided with a pattern or design.

An overlay according to claim 14, wherein the pattern or Dessin was applied by screen printing.

Support according to one of the preceding claims, wherein at least the outer surface of the upper reference part ( 3 ) is coated with a protective varnish.

Support according to one of the preceding claims, wherein the reference parts ( 3 . 4 ) over at least a major part of a revolution around the filling ( 6 ) cohesively or by means of a binding band ( 5 ) are interconnected.

A support according to any one of the preceding claims, wherein the support ( 1 ) is elongated in a longitudinal direction and transverse to the longitudinal direction of a folding axis (K) is formed.

A support according to claim 18, wherein the filling ( 6 ) extends in one piece over the folding axis (K) and the folding axis (K) by at least one stitching ( 10 ) is formed.

Method for producing a support according to one of the preceding claims, in which a) perforated sheet material suitable for both the upper and the lower cover part ( 3 . 4 ) consists essentially of plastic existing web-shaped knit fabric, b) coated in a first step with a plastisol and the plastisol is foamed; and c) in a second step, the upper and the lower reference part ( 3 . 4 ), d) a compliant filler ( 6 ) between the reference parts ( 3 . 4 ) (e) and the reference parts ( 3 . 4 ) at the edge of the filler ( 6 ) with each other the filler ( 6 ) are enveloped.

Method according to Claim 20, in which the reference parts ( 3 . 4 ) over at least a major part of a revolution around the filler ( 6 ) by means of a binding band ( 5 ).

Method according to Claim 20 or 21, in which the reference parts ( 3 . 4 ) through the filler ( 6 ) by means of a stitching ( 10 ) are joined together to define a folding axis (K).