DE102005040915A1

DE102005040915A1 - Valve with a swing flap, to control flow of coolant fluid and gas at an internal combustion motor, ring seal around the flap edge to lie against a limit stop one side at one end position on the other side at a stop in the second end setting

Info

Publication number: DE102005040915A1
Application number: DE200510040915
Authority: DE
Inventors: Johannes Pfetzer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2005-08-30
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2007-03-08

Abstract

The valve with a valve flap (26) in a valve body (10), especially for control of coolant fluid or gas flows at an internal combustion motor, swings around the rotary axis (23) of a drive shaft (24) in a flow channel (11). The edge of the flap has a sprayed ring seal (28), forming a bead (38) on both sides and a sealing lip around the circumference. In the second end position of the flap, the ring seal section not used in the first end position lies in a sealed fit at a limit stop (34). In an intermediate position the flap allows at least a partial flow through the channel.

Description

Die Erfindung geht von einem Ventil mit einer Ventilklappe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus.The The invention is based on a valve with a valve flap after Preamble of claim 1 from.

Derartige Ventile sind für flüssige und gasförmige Medien geeignet, z.B. zum Steuern und Regeln von Kühlflüssigkeiten und Gasströmen bei Kraftmaschinen, insbesondere Brennkraftmaschinen.such Valves are for liquid and gaseous Suitable media, e.g. for controlling and regulating cooling fluids and gas streams in engines, especially internal combustion engines.

Aus der DE 103 20 743 A1 ist eine Vorrichtung zur Steuerung der Strömung in einem gasförmigen Kanal, insbesondere in einem Einlasskanal einer Brennkraftmaschine bekannt. Dabei ist eine Ventilklappe schwenkbar um die Drehachse einer Antriebswelle in einem rohrförmigen Einlasskanal angeordnet. Sie wird von einem Aktuator in Form eines Elektromagneten betätigt und besitzt eine Schließstellung, in der sie etwa unter 45° geneigt zur Mittelachse des Einlasskanals verläuft. In dieser Position liegt sie zur einen Hälfte mit dem Randbereich ihrer einen Seite und zur anderen Hälfte mit dem diametral zur Drehachse liegenden Randbereich ihrer anderen Seite dichtend an einem Anschlag des Einlasskanals an. Die Ventilklappe besitzt eine zweite Endstellung, in der die Klappe in Strömungsrichtung in dem Einlasskanal ausgerichtet ist, sodass sie im Wesentlichen parallel zur Längsmittelachse des Einlasskanals verläuft und den Durchfluss frei gibt. Die Durchflussmenge des Mediums durch den Kanal ist vom Drehwinkel der Klappe abhängig. Der Drehwinkel kann durch eine kontinuierliche Verstellung der Endlagen des Aktuators verändert werden, z.B. durch eine Verstellung der Federfußpunkte des elektromagnetischen Aktuators.From the DE 103 20 743 A1 is a device for controlling the flow in a gaseous channel, in particular in an inlet channel of an internal combustion engine known. In this case, a valve flap is arranged pivotably about the axis of rotation of a drive shaft in a tubular inlet channel. It is actuated by an actuator in the form of an electromagnet and has a closed position in which it extends approximately at 45 ° inclined to the central axis of the inlet channel. In this position, it rests on one half of the edge region of one side and the other half with the diametrically opposite the axis of rotation edge region of its other side sealingly against a stop of the inlet channel. The valve flap has a second end position in which the flap is aligned in the flow direction in the inlet channel so that it runs substantially parallel to the longitudinal center axis of the inlet channel and releases the flow. The flow rate of the medium through the channel depends on the angle of rotation of the flap. The angle of rotation can be changed by a continuous adjustment of the end positions of the actuator, for example by an adjustment of the spring base points of the electromagnetic actuator.

Ferner ist aus der DE 103 17 505 A1 eine Verschlusseinrichtung für einen durchströmten Kanal bekannt, der eine Ventilklappe und eine an dieser angebrachte Antriebswelle besitzt. Diese ist mit einem Aktuator verbunden. Die scheibenförmige Ventilklappe besitzt eine integrierte Aufnahmehülse für die Antriebswelle. Ausgehend von der Aufnahmehülse erstrecken sich parallel zueinander verlaufende Versteifungsrippen zum Rand der Ventilklappe hin. Die Ventilklappe ist aus einem Kunststoff hergestellt. Die Ventilklappe kann auch aus zwei Schalen zusammengesetzt werden, die an ihrem Rand miteinander verbunden sind und einen Hohlraum zwischen sich bilden.Furthermore, from the DE 103 17 505 A1 a closure device for a flow channel known, which has a valve flap and a drive shaft attached thereto. This is connected to an actuator. The disc-shaped valve flap has an integrated receiving sleeve for the drive shaft. Starting from the receiving sleeve extend parallel to each other stiffening ribs to the edge of the valve flap. The valve flap is made of a plastic. The valve flap can also be composed of two shells, which are interconnected at their edge and form a cavity between them.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Nach der Erfindung liegt die Ventilklappe in einer zweiten Endlage mit den in der ersten Endlage nicht wirksamen Randbereichen dichtend an einem zweiten Anschlag des Ventilkörpers an und gibt in den Zwischenstellungen zwischen den beiden Endlagen den Durchfluss mindestens teilweise frei. In den beiden Endlagen ist der Durchfluss durch den Durchflusskanal gesperrt, während in einer Zwischenstellung, in der die Mit telebene der Ventilklappe im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Durchflusskanals bzw. des Ventilkörpers verläuft, der maximale Durchfluss gewährleistet ist.To the invention is the valve flap in a second end position the sealing in the first end position not effective edge areas at a second stop of the valve body and are in the intermediate positions between the two end positions the flow at least partially free. In the two end positions is the flow through the flow channel locked while in an intermediate position, in which the telephoto plane of the valve flap essentially parallel to the longitudinal axis the flow channel or the valve body, the maximum flow guaranteed is.

Das erfindungsgemäße Ventil zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und ein kleines Einbauvolumen aus. Es besitzt wenige Einzelteile und erfordert kleine Betätigungsmomente, da die Klappe durch die Strömung entlastet ist. Das Ventil kann mit geringen Änderungen viele Steuer- und Regelfunktionen übernehmen. Hierzu ist an dem Ventilkörper ein Aktuator angebaut, dessen Elektromotor über eine Motorwelle, ein Antriebsritzel und eine Segmentscheibe die Antriebswelle der Ventilklappe antreibt. Der Aktuator ist von einer elektronischen Steuereinheit in Abhängigkeit relevanter Parameter ansteuerbar. Diese elektronische Steuereinheit kann eine Motorelektronik oder Fahrzeugsteuereinheit sein, die die Regelaufgaben des Ventils zusätzlich wahrnimmt.The inventive valve is characterized by a simple structure and a small installation volume out. It has few items and requires small actuation moments, there the flap through the flow is relieved. The valve can with many changes many control and Take over control functions. For this purpose is on the valve body an actuator mounted, the electric motor via a motor shaft, a drive pinion and a segment disc drives the drive shaft of the valve flap. Of the Actuator is dependent on an electronic control unit relevant parameter controllable. This electronic control unit may be an engine electronics or vehicle control unit, which is the control tasks of the valve in addition perceives.

Um die Regelgüte und Dichtheit der Steuerklappe zu gewährleisten, besitzt die Ventilklappe in ihren Randbereichen eine angespritzte Ringdichtung, die mit einer leichten Vorspannung an ihrem Umfang, der als Dichtlippe ausgebildet ist, an der Innenkontur des rohrförmigen Durchflusskanals des Ventilkörpers entlang gleitet und in den Endlagen dichtend mit ihren Seitenflanken an den entsprechenden Anschlägen des Ventilkörpers anliegt. Dadurch ergeben sich ein dichter Abschluss in den Endlagen und eine präzise Steuerung in den Zwischenstellungen. Zur formschlüssigen Anbindung der Ringdichtung an die Ventilklappe besitzt diese vorteilhafter Weise in ihren Randbereichen Aussparungen oder Durchbrüche, die vom Werkstoff der Ringdichtung gefüllt sind.Around the control quality and to ensure tightness of the control flap, has the valve flap in their edge areas a molded ring seal, with a slight preload on its circumference, which is designed as a sealing lip is, along the inner contour of the tubular flow passage of the valve body along slides and seals in the end positions with their side flanks the corresponding attacks of the valve body is applied. This results in a tight seal in the end positions and a precise one Control in the intermediate positions. For positive connection the ring seal on the valve flap has this more advantageous Way in their peripheral areas recesses or breakthroughs, the are filled by the material of the ring seal.

Zweckmäßigerweise besitzt die Ventilklappe eine integrierte Aufnahmehülse zur formschlüssigen Aufnahme der Antriebswelle, wobei die Aufnahmehülse an ihren Stirnseiten Aussparungen besitzt. Die Ringdichtung umfasst die Aufnahmehülse und ihr Werkstoff dringt beim Anspritzen an die Ventilklappe in die Aussparungen ein. Die Ringdichtung hat im Bereich der Stirnseiten der Aufnahmehülse Dichtflächen, die dichtend am Ventilkörper anliegen. Die stirnseitigen Dichtflächen schützen den Lagerbereich der Antriebswelle einerseits gegenüber dem Eindringen von Verschmutzungen aus dem Medium, andererseits verhindert sie das Austreten von Medium aus dem Durchflusskanal. Zur Verbesserung der Abdichtung besitzt die stirnseitige Dichtfläche vorzugsweise eine stirnseitig vorstehende, ringförmige Dichtlippe, die während der Montage komprimiert wird.Conveniently, the valve flap has an integrated receiving sleeve for the positive reception of the drive shaft, wherein the receiving sleeve has recesses on its end faces. The ring seal comprises the receiving sleeve and its material penetrates into the recesses during injection molding onto the valve flap. The ring seal has in the region of the end faces of the receiving sleeve sealing surfaces which bear sealingly on the valve body. The end-face sealing surfaces protect the bearing portion of the drive shaft on the one hand against the ingress of contaminants from the medium, on the other hand, it prevents the escape of medium from the flow channel. To improve the seal, the end-face sealing surface preferably has a frontally projecting, annular sealing lip, which is compressed during assembly.

Im Bereich der Aufnahmehülse besitzt die Stirndichtung Abflachungen, die etwa parallel zur Mittelebene der Ventilklappe verlaufen. Sie dienen zur einfachen Montage der Ventilklappe. Diese wird in Längsnuten des Ventilkörpers geschoben, bis sich die Aufnahmehülse mit Lagerbohrungen für die Antriebswelle deckt, sodass die Antriebswelle montiert werden kann. Beim Schwenken der Ventilklappe aus der Mittelstellung in eine Endlage dichten die Kanten der Abflachungen die Ventilklappe an den Flanken des Dichtbereichs der Längsnut ab, während die Stirndichtung am Nutgrund mit einer geringen Vorspannung anliegt. Dabei ist der Abstand der Abflachungen zueinander an den Enden der Aufnahmehülse auf die Breite der Längsnut, insbesondere des Dichtbereichs, abgestimmt, sodass sich einerseits eine gute Montage und andererseits eine sichere Abdichtung ergeben. Um eine gewisse Vorspannung der Stirndichtung bei der Montage zu erzeugen, ist es vorteil haft, dass der Nutgrund der Längsnuten zum Dichtbereich im Bereich der Lagerbohrung hin leicht ansteigt.in the Area of the receiving sleeve the front seal has flattenings that are approximately parallel to the median plane the valve flap. They are used for easy installation of Valve flap. This is in longitudinal grooves of the valve body pushed until the receiving sleeve with bearing bores for the drive shaft covers so that the drive shaft can be mounted. When panning seal the valve flap from the middle position to an end position the edges of the flats the flap on the flanks of the Sealing area of the longitudinal groove while off the front seal rests against the bottom of the groove with a low preload. In this case, the distance between the flats to each other at the ends of the receiving sleeve on the width of the longitudinal groove, in particular the sealing area, tuned, so that on the one hand a good assembly and on the other hand give a secure seal. Around to produce a certain preload of the end seal during assembly, it is advantageous that the groove bottom of the longitudinal grooves to the sealing area in Area of the bearing bore increases slightly.

Das erfindungsgemäße Ventil ist nach dem Baukastenprinzip für viele Ventilfunktionen variabel. Es ist damit für die unterschiedlichsten Anwendungen geeignet. Hierzu werden in den Ventilkörper in ein Ende des Durchflusskanals ein erster Anschlussstutzen und in das andere Ende des Durchflusskanals ein zweiter Anschlussstutzen eingesetzt. Sie können beispielsweise in den Ventilkörper eingeschweißt, eingeklebt oder mittels einer Dichtung in Verbindung mit formschlüssigen Befestigungsmitteln eingesetzt werden. Im einfachsten Fall wird das Ventil als Absperrventil verwendet, bei dem die Endlagen eine Schließposition und die Mittelstellung eine geöffnete Position darstellen. In den Zwischenpositionen lässt sich ohne besondere Maßnahmen eine anspruchslose Steuerung und Regelung erreichen, jedoch kann es für andere Anwendungsfälle zweckmäßig sein, dass mindestens einer der Anschlussstutzen eine Regelkontur aufweist, die dicht an die Bewegungsbahn der Dichtlippe der Ventilklappe heranreicht. Durch die Ausgestaltung der Regelkontur und dem Abstand der Dichtlippe zur Regelkontur lassen sich beliebige Regelkennlinien des Ventils verwirklichen.The inventive valve is based on the modular principle for many valve functions variable. It is therefore for a wide variety of applications suitable. For this purpose, in the valve body in one end of the flow channel a first spigot and into the other end of the flow channel a second connecting piece used. You can, for example, in the valve body shrink wrapped, glued or inserted by means of a seal in conjunction with positive fasteners become. In the simplest case, the valve is used as a shut-off valve, in which the end positions a closed position and the middle position an open one Pose position. In the intermediate positions can be without special measures can achieve an undemanding control and regulation, however it for other applications be expedient at least one of the connecting pieces has a regulating contour, which comes close to the path of movement of the sealing lip of the valve flap. Due to the design of the control contour and the distance of the sealing lip to the control contour can be any control characteristics of the valve realize.

Das Ventil lässt sich auch als Umsteuerventil einsetzen, indem der Ventilkörper in einer Ebene, die durch die Längsachse des Durchflusskanals und quer zur Drehachse der Antriebswelle verläuft, einen dritten Anschlussstutzen aufweist, der zwischen den Anschlägen des Ventilkörpers in den Durchflusskanal mündet. In einer ersten Endlage der Ventilklappe ist dann der dritte Anschlussstutzen mit dem ersten Anschlussstutzen verbunden, während er in der zweiten Endlage mit dem zweiten An schlussstutzen verbunden ist, wobei der Durchfluss zum jeweils anderen Anschlussstutzen gesperrt ist. In der Mittelstellung ist der Durchfluss in alle Richtungen möglich. Auch hierbei kann der erste Anschlussstutzen und/oder der zweite Anschlussstutzen Regelkonturen aufweisen, sodass der Durchfluss während des Umsteuerns regelbar ist. Für die Regelung ist es sinnvoll, dass zur Rückmeldung des Durchflusses an die Steuereinheit entsprechende Sensoren an den Durchflusskanälen des Ventils vorgesehen sind.The Valve leaves also use as a reversing valve by the valve body in a plane passing through the longitudinal axis the flow channel and transverse to the axis of rotation of the drive shaft, a third Has connecting piece, which is between the attacks of valve body opens into the flow channel. In a first end position of the valve flap is then the third connection piece connected to the first connecting piece, while in the second end position connected to the second connection stub, wherein the flow is blocked to the other connecting piece. In the middle position the flow in all directions is possible. Again, the first connection piece and / or the second connection piece control contours so that the flow during the reversal regulated is. For the scheme makes it useful for the feedback of the flow to the control unit corresponding sensors on the flow channels of Valve are provided.

Bei einer weiteren Ausgestaltung besitzt der Ventilkörper einen vierten Anschlussstutzen, der dem dritten Anschlussstutzen gegenüberliegt. Dadurch ist das Ventil in der Lage, den Durchfluss vom dritten oder vierten Anschlussstutzen zum ersten oder zweiten Anschlussstutzen in den Endstellungen der Ventilklappe umzusteuern oder die Volumenströme in Zwischenstellungen zu mischen, wobei die Regelkonturen in dem ersten und/oder zweiten Anschlussstutzen eine gewünschte Regelkennlinie ermöglichen. Die Regelkennlinien können leicht den Anwendungserfordernissen angepasst werden, indem der erste und/oder zweite Anschlussstutzen ausgewechselt werden und durch Anschlussstutzen mit einer geänderten Regelkontur ersetzt werden. Da der dritte und vierte Anschlussstutzen in der Regel keine Regelkonturen aufweisen, werden sie nicht ausgewechselt und können sie an den Ventilkörpern angeformt sein.at In a further embodiment, the valve body has a fourth connecting piece, which is opposite to the third connection piece. This is the valve able to control the flow from the third or fourth connection to the first or second connecting piece in the end positions of To redirect the valve flap or the volume flows in intermediate positions mix, wherein the control contours in the first and / or second Connecting piece a desired Enable control characteristic. The control characteristics can be easily adapted to the application requirements by the first and / or second spigot be replaced and by Connecting piece with a modified Rule contour to be replaced. Because the third and fourth connection piece usually have no rule contours, they are not replaced and can they on the valve bodies be formed.

Ebenfalls kann der Aktuator dem Einsatzfall angepasst werden, indem der Antrieb mittels eines Elektromotors durch einen Antrieb mit Elektromagneten oder einem Torquer ersetzt wird. Zweckmäßigerweise wird in alle Aktuatoren eine Lagerückmeldung der Ventilklappe integriert.Also The actuator can be adapted to the application by the drive by means of an electric motor by a drive with electromagnets or a Torquer is replaced. Conveniently, in all actuators a position confirmation of Valve flap integrated.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing are exemplary embodiments represented the invention. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The specialist will the features also expediently individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein erfindungsgemäßes Ventil mit einem Teilschnitt durch einen Aktuator, 1 a valve according to the invention with a partial section through an actuator,

2 einen Teillängsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ventil als Absperr- und Regelventil, 2 a partial longitudinal section through a valve according to the invention as a shut-off and control valve,

3 einen Teillängsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ventil als Umsteuer- und Regelventil, 3 a partial longitudinal section through an invent according to the valve as a reversing and control valve,

4 einen Teillängsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ventil als Umsteuer-, Regel- und Mischventil, 4 a partial longitudinal section through a valve according to the invention as Umsteuer-, control and mixing valve,

5 eine perspektivische Ansicht einer Ventilklappe ohne Ringdichtung, 5 a perspective view of a valve flap without ring seal,

6 eine perspektivische Ansicht einer Ventilklappe mit einer Ringdichtung und 6 a perspective view of a valve flap with a ring seal and

7 eine Seitenansicht eines Ventilkörpers. 7 a side view of a valve body.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

Das erfindungsgemäße Ventil besitzt einen Ventilkörper 10 mit einem Durchflusskanal 11, in dessen Enden ein erster Anschlussstutzen 12 und ein zweiter Anschlussstutzen 14 eingesetzt sind. Die Stutzen 12 und 14 können in den Ventilkörper 10 eingeschweißt, eingeklebt oder durch andere Befestigungsmittel, z.B. einem Bajonettverschluss oder einem Federring, unter Verwendung einer Dichtung eingesetzt sein. In dem Durchflusskanal 11 des Ventilkörpers 10 ist eine Ventilklappe 26 um eine Drehachse einer Antriebswelle 24 schwenkbar gelagert, indem die Antriebswelle 24 in Lagerbohrungen 74 im Ventilkörper 10 drehbar gelagert ist. Die Antriebswelle 24 wird von einem Aktuator 15 betätigt, der einen Elektromotor 16 besitzt. Dieser treibt über eine Motorwelle 18, ein Antriebsritzel 20 und eine Segmentscheibe 22 die Antriebswelle 24 der Ventilklappe 26 an.The valve according to the invention has a valve body 10 with a flow channel 11 , in whose ends a first connecting piece 12 and a second connecting piece 14 are used. The pillars 12 and 14 can in the valve body 10 welded, glued or inserted by other fasteners, such as a bayonet lock or a spring ring, using a seal. In the flow channel 11 of the valve body 10 is a valve flap 26 about an axis of rotation of a drive shaft 24 pivotally mounted by the drive shaft 24 in bearing bores 74 in the valve body 10 is rotatably mounted. The drive shaft 24 is from an actuator 15 operated, the an electric motor 16 has. This drives over a motor shaft 18 , a drive pinion 20 and a segment disc 22 the drive shaft 24 the valve flap 26 at.

Die Ventilklappe 26 besitzt zwei Endlagen, in denen sie mit einer Längsachse 72 des Durchflusskanals 11 einen Winkel φ von etwa 45° bildet. In diesen Positionen liegt die Ringdichtung 28 dichtend zur Hälfte mit dem Randbereich ihrer einen Seite 25 und zur anderen Hälfte mit dem diametral zur Drehachse 23 liegenden Randbereich ihrer anderen Seite 27 dichtend an einem Anschlag 32 bzw. 34 an. In ihrem Randbereich besitzt die Ventilklappe eine angespritzte Ringdichtung 28, deren Werkstoff in Durchbrüche 60 der Ventilklappe 26 eingreift. Die Ringdichtung 28 weist zu beiden Seiten Dichtwülste 38 auf, deren Dichtflächen 62 in den Endlagen der Ventilklappe 26 dichtend an den Anschlägen 32 bzw. 34 anliegen. Zwischen den Dichtwülsten 38 befindet sich am Umfang der Ringdichtung 28 eine Dichtlippe 39, die an der Innenkontur 37 des Durchflusskanals 11 bzw. des ersten Anschlussstutzens 12 und des zweiten Anschlussstutzens 14 entlang gleitet.The valve flap 26 has two end positions, in which they have a longitudinal axis 72 of the flow channel 11 forms an angle φ of about 45 °. In these positions lies the ring seal 28 Sealing in half with the edge of one side 25 and the other half with the diametrical to the axis of rotation 23 lying edge area of their other side 27 sealing against a stop 32 respectively. 34 at. In its edge region, the valve flap has a molded ring seal 28 whose material is in breakthroughs 60 the valve flap 26 intervenes. The ring seal 28 has sealing beads on both sides 38 on, their sealing surfaces 62 in the end positions of the valve flap 26 sealing against the attacks 32 respectively. 34 issue. Between the sealing beads 38 is located on the circumference of the ring seal 28 a sealing lip 39 attached to the inner contour 37 of the flow channel 11 or the first connection piece 12 and the second connection piece 14 along slides.

Die Ventilklappe besitzt längs eines Durchmessers eine Aufnahmehülse 54 zur formschlüssigen Aufnahme der Antriebswelle 24. Hierzu besitzt die Aufnahmehülse 54 eine Aufnahmebohrung 63 mit einander gegenüberliegenden Abflachungen 64. Es können aber auch andere Formschlussverbindungen zwischen der Antriebswelle 24 und der Aufnahmehülse 54 gewählt werden als die dargestellten Abflachungen 64, z.B. Querschnitte von Prismen, Verzahnungen oder dgl. Die Aufnahmehülse 54 ist durch quer zu ihr verlaufenden Versteifungsrippen 56 zusätzlich an die Scheibe 52 Ventilklappe 26 angebunden, sodass die Ventilklappe 26 eine für hoch dynamische Kräfte geeignete, steife Ausführung erhält.The valve flap has a receiving sleeve along a diameter 54 for positive reception of the drive shaft 24 , For this purpose has the receiving sleeve 54 a receiving hole 63 with opposite flats 64 , But there may also be other positive connections between the drive shaft 24 and the receiving sleeve 54 be chosen as the flattenings shown 64 , eg cross sections of prisms, gears or the like. The receiving sleeve 54 is by running transversely to her stiffening ribs 56 in addition to the disc 52 valve flap 26 Tailored, so the valve flap 26 receives a suitable for high dynamic forces, rigid design.

Die Ringdichtung 28 umfasst die Aufnahmehülse 54 in deren Endbereichen und greift dabei in Aussparungen 58 in der Aufnahmehülse 54. Gleichzeitig bildet sie eine Stirndichtung 30, deren Dichtfläche 62 die Aufnahmebohrung 63 umfasst und dichtend am Ventilkörper 10 anliegt. Die Stirndichtung 30 besitzt parallel zur Mittelebene der Ventilklappe 26 verlaufende Abflachungen 66, die jeweils an den Enden der Aufnahmehülse 54 einen Abstand voneinander haben, der auf Längsnuten 40 im Ventilkörper 10, insbesondere auf deren Dichtbereich 80 abgestimmt ist. Bei der Montage wird die Ventilklappe 26 in Richtung der Längsachse 72 des Ventilkörpers 10 ausgerichtet, in die Längsnuten 40 eingeschoben, bis die Aufnahmebohrung 63 mit den Lagerbohrungen 74 für die Antriebswelle 24 fluchten. Der Abstand zwischen den Nutflanken 70 hat gegenüber dem Abstand den Abflachungen 66 ein solches Übermaß, dass die Ventilklappe 26 leicht zu montieren ist. Im Dichtbereich 80 ist der Abstand der Flanken 82 geringer, sodass in den Endlagen der Ventilklappe 26 die Abflachungen 66 mit ihren Kanten 42 an den Flanken 82 dichtend anliegen. Gleichzeitig liegt die Dichtfläche 62 der Stirndichtung 30 am Nutgrund 76 an. Zur Verbesserung der Abdichtung besitzt die Dichtfläche 62 vorzugsweise eine stirnseitig vorstehende, ringförmige Dichtlip pe 78. Um bei einfacher Montage die Dichtlippe 78 zu komprimieren, damit im Dichtbereich 80 auch die Dichtfläche 62 am Grund 76 anliegt, ist es zweckmäßig, dass der Nutgrund 76 zum Dichtbereich 80 im Bereich der Lagerbohrungen 74 hin ansteigt. In 6 ist die geschlossene Dichtfläche der Ventilklappe 26 durch eine kreuzweise Schraffur gekennzeichnet.The ring seal 28 includes the receiving sleeve 54 in their end areas and engages in recesses 58 in the receiving sleeve 54 , At the same time it forms a front seal 30 whose sealing surface 62 the receiving hole 63 includes and sealing on the valve body 10 is applied. The front seal 30 has parallel to the median plane of the valve flap 26 running flattenings 66 , respectively at the ends of the receiving sleeve 54 have a distance from each other, on longitudinal grooves 40 in the valve body 10 , in particular on the sealing area 80 is tuned. During assembly, the valve flap 26 in the direction of the longitudinal axis 72 of the valve body 10 aligned, in the longitudinal grooves 40 pushed in until the receiving hole 63 with the bearing bores 74 for the drive shaft 24 aligned. The distance between the groove edges 70 has opposite the distance the flattening 66 such an oversize that the valve flap 26 easy to assemble. In the sealing area 80 is the distance of the flanks 82 less, so that in the end positions of the valve flap 26 the flattenings 66 with their edges 42 on the flanks 82 lie sealingly. At the same time lies the sealing surface 62 the front seal 30 at the bottom of the groove 76 at. To improve the seal has the sealing surface 62 preferably a frontally projecting, annular Dichtlip pe 78 , For easy installation, the sealing lip 78 to compress, thus in the sealing area 80 also the sealing surface 62 at the bottom 76 is applied, it is expedient that the groove bottom 76 to the sealing area 80 in the area of bearing bores 74 goes up. In 6 is the closed sealing surface of the valve flap 26 characterized by a crosswise hatching.

Die Ausführung des erfindungsgemäßen Ventils nach 2 dient ohne besondere Maßnahmen als Absperrventil und/oder als Regelventil. Im ersten Fall ist der Durchfluss durch das Ventil in Durchflussrichtung 44 in den Endlagen der Ventilklappe 26 gesperrt, während er in der Zwischenstellung geöffnet ist. Um das Regelverhalten des Ventils den Einsatzerfordernissen anzupassen, kann der erste Anschlussstutzen 12 und/oder der zweite Anschlussstutzen 14 eine Regelkontur 36 aufweisen, die die Regelkennlinie des Ventils bestimmen. Die Regelkontur 36 reicht bis dicht an die Bewegungsbahn der Dichtlippe 39 der Ventilklappe 26 heran, jedoch kann der Abstand zwischen der Regelkontur 36 und der Dichtlippe 39 auch zur Abstimmung der Regelkennlinie genutzt werden.The execution of the valve according to the invention 2 serves without special measures as a shut-off valve and / or as a control valve. In the first case, the flow through the valve is in the direction of flow 44 in the end positions of the valve flap 26 locked while it is open in the intermediate position. In order to adapt the control behavior of the valve to the application requirements, the first connection piece can be 12 and / or the second connecting piece 14 a rule contour 36 have, which determine the control characteristic of the valve. The rule contour 36 extends close to the path of movement of the sealing lip 39 the valve flap 26 approach, but the distance between the control contour 36 and the sealing lip 39 also be used to vote the control characteristic.

Bei der Ausführung des Ventils nach 3 besitzt der Ventilkörper 10 einen dritten Anschlussstutzen 46, der in einer Ebene durch die Längsachse 72 des Durchflusskanals 11 und quer zur Drehachse 23 der Antriebswelle 24 liegt. Er mündet zwischen den Anschlägen 32 und 34 des Ventilkörpers 10. Die möglichen Durchflussrichtungen sind durch Pfeile 48 angedeutet. So ist in einer Endstellung, in der die Ventilklappe 26 am Anschlag 32 anliegt, ein Durchfluss vom zweiten Anschlussstutzen 14 zum dritten Anschlussstutzen 46 oder umgekehrt möglich. In der zweiten Endlage, in der die Ventilklappe 26 am Anschlag 34 anliegt, ist ein Durchfluss vom ersten An schlussstutzen 12 zum dritten Anschlussstutzen 46 oder umgekehrt möglich. In einer Mittelstellung zwischen den beiden Endlagen ist ein Durchfluss von einem Anschlussstutzen 12, 14, 46 zu den jeweils übrigen Anschlussstutzen 12, 14, 46 möglich, sodass sich der Durchflussstrom von einem Anschlussstutzen 12, 14, 46 auf die beiden anderen verteilt. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass sich der Zufluss von zwei Anschlussstutzen 12, 14, 46 zu einem Anschlussstutzen 12, 14, 46 vereinigt.In the execution of the valve to 3 owns the valve body 10 a third connection piece 46 which is in one plane through the longitudinal axis 72 of the flow channel 11 and transverse to the axis of rotation 23 the drive shaft 24 lies. He flows between the attacks 32 and 34 of the valve body 10 , The possible flow directions are indicated by arrows 48 indicated. So is in an end position in which the valve flap 26 at the stop 32 is present, a flow from the second connection piece 14 to the third connection piece 46 or vice versa possible. In the second end position, in which the valve flap 26 at the stop 34 is present, is a flow from the first connection 12 to the third connection piece 46 or vice versa possible. In a middle position between the two end positions is a flow from a connecting piece 12 . 14 . 46 to the respective remaining connecting pieces 12 . 14 . 46 possible, so that the flow stream from a spigot 12 . 14 . 46 distributed to the other two. Another possibility is that the inflow of two connecting pieces 12 . 14 . 46 to a connecting piece 12 . 14 . 46 united.

Bei der Ausführung nach 4 besitzt der Ventilkörper 10 einen vierten Anschlussstutzen 50, der weitere Durchflussmöglichkeiten zulässt. In der Endlage, in der die Ventilklappe 26 am Anschlag 32 anliegt, ist der Durchfluss zwischen dem ersten Anschlussstutzen 12 und dem vierten Anschlussstutzen 50 oder umgekehrt möglich bzw. zwischen dem zweiten und dem dritten Anschlussstutzen 14, 46 bzw. umgekehrt. In der zweiten Endlage, in der die Ventilklappe 26 am Anschlag 34 anliegt, ist der Durchfluss zwischen dem ersten Anschlussstutzen 12 und dem dritten Anschlussstutzen 46 und zwischen dem zweiten Anschlussstutzen 14 und dem vierten Anschlussstutzen 50 möglich. In den Zwischenstellungen können unterschiedliche Mischungsverhältnisse zwischen den Durchflussströmen hergestellt werden. Auch hier können die Regelkennlinien durch Regelkonturen 36 in dem ersten Anschlussstutzen 12 und/oder dem zweiten Anschlussstutzen 14 eingestellt werden.In the execution after 4 owns the valve body 10 a fourth connection piece 50 , which allows further flow possibilities. In the end position, in which the valve flap 26 at the stop 32 is present, is the flow between the first port 12 and the fourth connection piece 50 or conversely possible or between the second and the third connection piece 14 . 46 or vice versa. In the second end position, in which the valve flap 26 at the stop 34 is present, is the flow between the first port 12 and the third connection piece 46 and between the second connection piece 14 and the fourth connection piece 50 possible. In the intermediate positions different mixing ratios between the flow streams can be produced. Again, the control characteristics by rule contours 36 in the first connection piece 12 and / or the second connecting piece 14 be set.

Claims

Valve with a valve flap ( 26 ), which are in a valve body ( 10 ) in a tubular flow channel ( 11 ) about a rotation axis ( 23 ) a drive shaft ( 24 ) is pivotally mounted, wherein in a first end position, the valve flap ( 26 ) halfway with the edge area of its one side ( 25 ) and the other half with the diametrical to the axis of rotation ( 23 ) edge region of its other side ( 27 ) sealing against a stop ( 32 ) of the valve body ( 10 ) and the center plane of the valve flap ( 26 ) in this position at an angle (φ) of about 45 ° to the longitudinal axis ( 70 ) of the flow channel ( 11 ), characterized in that the valve flap ( 26 ) in a second end position with the non-effective in the first end edge regions sealingly to a second stop ( 34 ) of the valve body ( 10 ) and at least partially releases the flow in the intermediate positions between the two end positions.

Valve according to claim 1, characterized in that the valve flap ( 26 ) in its edge regions a molded ring seal ( 28 ) having.

Valve according to claim 2, characterized in that the valve flap ( 26 ) recesses or breakthroughs ( 60 ), of the material of the ring seal ( 28 ) are filled.

Valve according to one of claims 2 or 3, characterized in that the annular seal ( 28 ) on both sides of the valve flap ( 26 ) a sealing bead ( 38 ) and at its periphery a sealing lip ( 39 ) owns.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve flap ( 26 ) an integrated receiving sleeve ( 54 ) for positive reception of the drive shaft ( 24 ), wherein the receiving sleeve ( 54 ) at their end faces recesses ( 58 ) and of the ring seal ( 28 ), which are in the recesses ( 58 ) and a front seal ( 30 ) with sealing surfaces ( 62 ) which seals against the valve body ( 10 ) issue.

Valve according to claim 5, characterized in that the ring seal ( 28 ) in the area of the front seal ( 30 ) on both sides parallel to the median plane of the valve flap ( 26 ) Flattening ( 66 ), of which two opposing flats ( 66 ) at the ends of the receiving sleeve ( 54 ) one to a longitudinal groove ( 40 ) of the valve body ( 10 ), in particular in a sealing area ( 80 ) have appropriate spacing from each other so that edges ( 42 ) of the flats ( 66 ) in the end positions of the valve flap ( 26 ) sealing at the flanks ( 82 ) of the sealing area ( 80 ) issue.

Valve according to claim 5 or 6, characterized in that the end seal ( 30 ) on its sealing surface ( 62 ) a frontally projecting, annular sealing lip ( 78 ) having.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the valve body ( 10 ) into one end of the flow channel ( 11 ) a first connecting piece ( 12 ) and into the other end of the flow channel ( 11 ) a second connecting piece ( 14 ) are used, each of which a rule contour ( 36 ), which close to the movement path of the sealing lip ( 39 ) of the valve flap ( 2 B ).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 10 ) in a plane passing through the longitudinal axis of the flow channel ( 11 ) and transverse to the axis of rotation ( 23 ) of the drive shaft ( 24 ), a third connecting piece ( 46 ) between the attacks ( 32 . 34 ) of the valve body ( 10 ) into the flow channel ( 11 ) opens.

Valve according to claim 9, characterized in that the valve body ( 10 ) a fourth connecting piece ( 50 ), the third connecting piece ( 46 ) is opposite.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that on the valve body ( 10 ) an actuator ( 15 ), whose electric motor ( 16 ) via a motor shaft ( 16 ), a drive pinion ( 20 ) and a segment disc ( 22 ) the drive shaft ( 24 ) drives.

Kit for producing a valve according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a valve body ( 10 ) with a continuous flow channel ( 11 ), a first and second flow channel ( 11 ) can be used ( 12 . 14 ), a valve body ( 10 ) with an additional third connecting piece ( 46 ) and a fourth connecting piece ( 50 ), wherein all embodiments of the valve body ( 10 ) two at 90 ° crossing at an angle (φ) of about 45 ° to the longitudinal axis ( 72 ) of the flow channel ( 11 ) running attacks ( 32 . 34 ) exhibit.