DE102005039304A1 - Method for controlling at least one property of a fibrous web and associated sheet forming system - Google Patents

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DE102005039304A1
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Wolfgang Ruf
Hans Loser
Klaus Lehleiter
Karl Josef Böck
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Voith Patent GmbH
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    • D21G9/0009—Paper-making control systems
    • D21G9/0027—Paper-making control systems controlling the forming section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung mindestens einer Eigenschaft (E) einer Faserstoffbahn (2) aus mindestens einer Faserstoffsuspension (3) in einer die Faserstoffbahn (2) herstellenden, einen Stoffauflauf (4) und eine dem Stoffauflauf (4) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordnete Siebpartie (5) aufweisenden Maschine, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei die Faserstoffsuspension (3) durch den einen Turbulenzerzeuger (6) und eine dem Turbulenzerzeuger (6) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordneten Stoffauflaufdüse (7) samt Austrittsspalt (8) umfassenden Stoffauflauf (4) geführt und als ein aus dem Austrittsspalt (8) austretender Faserstoffsuspensionsstrahl (11) in die mindestens ein Sieb (10) aufweisende Siebpartie (5) eingebracht wird. DOLLAR A Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Messwert (I¶M¶) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), ermittelt wird, dass der mindestens eine ermittelte Messwert (I¶M¶) mit mindestens einem Sollwert (S) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), verglichen wird und dass im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts (I¶M¶) vom Sollwert (S) wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs (4) oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie (5) oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaus (4) und mindestens ein Bauteil der ...The invention relates to a method for regulating at least one property (E) of a fibrous web (2) from at least one fibrous suspension (3) in a headbox (4) producing the fibrous web (2) and a headbox (4) in the direction of flow (SR) ) the wire section (5) downstream of the pulp suspension (3), in particular a paper or board machine, the pulp suspension (3) passing through the one turbulence generator (6) and one of the turbulence generator (6) in the flow direction (SR) of the pulp suspension (3 ) downstream headbox nozzle (7) including outlet gap (8) comprising headbox (4) and is introduced as a fiber suspension jet (11) exiting from the outlet gap (8) into the wire section (5) having at least one wire (10). DOLLAR A The method according to the invention is characterized in that at least one measured value (I¶M¶) is determined for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T), that the at least one determined measured value (I¶M¶ ) is compared with at least one target value (S) for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T), and that in the event of a deviation of the at least one measured value (I¶M¶) from the target value (S), optionally at least a component of the headbox (4) or at least one component of the wire section (5) or at least one component of the headbox (4) and at least one component of the ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung mindestens einer Eigenschaft einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension in einer die Faserstoffbahn herstellenden, einen Stoffauflauf und eine dem Stoffauflauf in Strömungsrichtung der Faserstoffsuspension nachgeordnete Siebpartie aufweisenden Maschine, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei die Faserstoffsuspension durch den einen Turbulenzerzeuger und eine dem Turbulenzerzeuger in Strömungsrichtung der Faserstoffsuspension nachgeordnete Stoffauflaufdüse samt Austrittsspalt umfassenden Stoffauflauf geführt und als ein aus dem Austrittsspalt austretender Faserstoffsuspensionsstrahl in die mindestens ein Sieb aufweisende Siebpartie eingebracht wird.The The invention relates to a method for controlling at least one property a fibrous web, in particular a paper or board web, from at least one pulp suspension in a fibrous web producing, a headbox and the headbox in the flow direction the pulp suspension downstream wire section having machine, in particular a paper or board machine, wherein the pulp suspension by the one turbulence generator and the turbulence generator in the flow direction the pulp suspension downstream headbox nozzle velvet Exit slit comprising headbox and as one out of the exit slit exiting pulp suspension jet in the at least one sieve having Siebpartie is introduced.

Ferner betrifft die Erfindung ein Blattbildungssystem einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 9, welches zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignet ist.Further The invention relates to a sheet forming system of a machine for Production of a fibrous web, in particular paper or board web, from at least one pulp suspension according to the preamble of the independent claim 9, which to carry out the method according to the invention is particularly suitable.

Ein derartige, sowohl einen Stoffauflauf als auch eine Siebpartie aufweisende Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 199 08 973 A1 bekannt.Such, both a headbox and a wire section having machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, at least one pulp suspension is for example from the German patent application DE 199 08 973 A1 known.

Bei den derzeit bekannten Maschinen wird die Regelung mindestens einer Eigenschaft der Faserstoffbahn entweder online oder offline bewerkstelligt. Der Begriff der Regelung ist in der Norm DIN 19226 wie folgt definiert: Das Regeln, die Regelung, ist ein Vorgang, bei dem fortlaufend eine Größe, die Regelgröße (zu regelnde Größe), erfasst, mit einer anderen Größe, der Führungsgröße, verglichen und im Sinne einer Angleichung an die Führungsgröße beeinflusst wird. Kennzeichen für das Regeln ist der geschlossene Wirkungsablauf, bei dem die Regelgröße im Wirkungsweg des Regelkreises fortlaufend sich selbst beeinflusst.at The currently known machines, the scheme is at least one Property of the fibrous web accomplished either online or offline. The term regulation is defined in the standard DIN 19226 as follows: The rules, the regulation, is a process in which a continuous Size, the controlled variable (to be controlled Size), with a different size, the Guide size, compared and is influenced in the sense of an alignment with the reference variable. Mark for the Rules is the closed course of action in which the controlled variable is in effect of the control loop continuously influences itself.

Bei der Online-Regelung ist mindestens ein Sensor zur Messung einer Eigenschaft der Faserstoffbahn endseitig der Maschine, das heißt nach der Trockenpartie und vor der Wickelmaschine, angeordnet. Der vom Sensor erfasste Messwert (Rückführungsgröße) wird an eine Regeleinrichtung weitergegeben, dort mit einem Sollwert (Führungsgröße) an einer Vergleichsstelle verglichen und nachfolgend ein Stellwert (Regeldifferenz) für eine Stellgröße errechnet. Der errechnete Stellwert wird dann an eine Stellgröße, beispielsweise die Stoffauflaufpumpe oder die Ventile eines Verdünnungswasser geregelten Stoffauflaufs zur Ausführung weitergegeben.at The online control is at least one sensor for measuring one Property of the fibrous web end of the machine, that is after the drying section and before the winding machine arranged. The from the Sensor detected measured value (feedback variable) is passed to a control device, there with a setpoint (Reference variable) on one Reference junction compared and subsequently a control value (control difference) for one Command value calculated. The calculated manipulated variable is then sent to a manipulated variable, for example the headbox pump or the valves of a dilution water regulated headbox for execution passed.

Hingegen wird bei einer Offline-Regelung eine Materialprobe aus der Faserstoffbahn entnommen und in einer sich anschließenden Laboruntersuchung bei Feststellung eines Messwerts für eine Eigenschaft der Faserstoffbahn ausgewertet. Der erarbeitete Messwert wird mit einem Sollwert verglichen und nachfolgend wiederum ein Stellwert für eine Stellgröße errechnet. Der errechnete Stellwert wird dann üblicherweise manuell an eine Stellgröße, beispielsweise die Stoffauflaufpumpe oder die Ventile eines Verdünnungswasser geregelten Stoffauflaufs zur Ausführung weitergegeben.On the other hand In the case of an offline control, a material sample is taken from the fibrous web taken and in a subsequent laboratory examination at Determination of a measured value for evaluated a property of the fibrous web. He worked out The measured value is compared with a setpoint and subsequently again a control value for calculated a manipulated variable. The calculated control value is then usually manually to a Command value, for example the headbox pump or the valves of a dilution water regulated headbox for execution passed.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und ein entsprechendes Blattbildungssystem der eingangs genannten Arten zu schaffen, die eine schnellere und präzisere Regelung mindestens einer Eigenschaft einer Faserstoffbahn bei deren Herstellung ermöglichen.It So is the object of the invention, a method and a corresponding To create sheet forming system of the aforementioned types, the a faster and more precise Control at least one property of a fibrous web in their Allow production.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren dadurch gelöst,

  • – dass mindestens ein Messwert für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft, insbesondere die Turbulenz, ermittelt wird,
  • – dass der mindestens eine ermittelte Messwert mit mindestens einem Sollwert für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft, insbesondere die Turbulenz, verglichen wird, und
  • – dass im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts vom Sollwert wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs Und mindestens ein Bauteil der Siebpartie mit wenigstens einem Stellwert entsprechend beaufschlagt wird.
This object is achieved in a method by
  • That at least one measured value for the at least one selected property, in particular the turbulence, is determined,
  • - That the at least one determined measured value is compared with at least one desired value for the at least one selected property, in particular the turbulence, and
  • - That in the case of a deviation of the at least one measured value from the desired value optionally at least one component of the headbox or at least one component of the wire section or at least one component of the headbox and at least one component of the wire section is acted upon by at least one control value accordingly.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird hiermit vollständig gelöst.The inventive task is hereby complete solved.

Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren wird fortwährend sichergestellt, dass der Betrieb der Maschine immer optimal läuft und bei etwaigen Änderungen schnell angepasst wird. Dabei ist erkannt worden, dass insbesondere die Turbulenz im Freistrahl einen maßgeblichen Einfluss auf die Eigenschaften der herzustellenden Faserstoffbahn hat. Demzufolge soll sich die Regelung der Eigenschaften der Faserstoffbahn an der Turbulenz im Freistrahl oder im Bereich des Stoffauflaufs orientieren. Der erfindungsgemäß ermittelte Messwert für die Turbulenz beschreibt allgemein die Ausprägung einer Oberflächenstruktur. Hierbei ist die Turbulenz definitionsgemäß das Verhältnis einer lokalen Schwankung der Strömungsgeschwindigkeit zur mittleren Strömungsgeschwindigkeit.This method according to the invention continually ensures that the operation of the machine always runs optimally and is quickly adapted to any changes. It has been recognized that in particular the turbulence in the free jet has a significant influence on the properties of the fibrous web to be produced. Accordingly, the regulation of the properties of the fibrous web should be based on the turbulence in the free jet or in the area of the headbox. The measured value for the turbulence determined according to the invention generally describes the characteristics of a surface structure. Here, the turbulence is definedge the ratio of a local fluctuation of the flow velocity to the mean flow velocity.

Somit wird der Messwert bevorzugt im Bereich des austretenden Faserstoffsuspensionsstrahls ermittelt. Dabei wird er in vorteilhafter Weise mittels einer wenigstens eine Kamera aufweisenden optischen Bildverarbeitung ermittelt, da die Art der Wertermittlung sich durch eine gute Präzision, das heißt eine genaue Wertermittlung, eine gute Wiederholbarkeit und eine erforderliche Unabhängigkeit von Umgebungsvariablen auszeichnet.Consequently the measured value is preferably determined in the region of the exiting pulp suspension jet. He will be in an advantageous manner by means of at least one Camera having optical image processing determined as the Type of valuation by a good precision, that is a accurate valuation, good repeatability and a required independence characterized by environment variables.

Weiterhin wird als Messgröße somit vorzugsweise eine im austretenden Faserstoffsuspensionsstrahl vorhandene Turbulenz verwendet.Farther becomes as a measure thus preferably an existing in the exiting pulp suspension jet Used turbulence.

Der Stellwert kann erfindungsgemäß mittels dreier bevorzugter Methoden ermittelt werden. So kann er direkt bei einer Online-Ermittlung des Messwerts erzeugt werden (Soll-Ist-Vergleich), er kann indirekt bei einer Erzeugung des Messwerts an einem Modell und entsprechender Hinterlegung in einem Kennfeld erzeugt werden oder er kann indirekt nach einem rechnerisch generierten Messwert erzeugt werden, wobei zumindest Eigenschaften wie Stoffauflaufgeometrie, Strömungsbedingungen und dergleichen berücksichtigt werden. Die erste Möglichkeit zeichnet sich unter anderem durch ihre mögliche Einfachheit bei einfachem Algorithmus aus, wohingegen die zweite Möglichkeit vorzugsweise keine Messung erfordert, da das Regelmodell in der Software hinterlegt ist. Und die dritte Möglichkeit erfordert zwar ein gutes Prozessverständnis samt aller Prozessvariablen und deren Einflüsse, erbringt aber den Vorteil einer präziseren Messung. Der Messwert kann zum Beispiel der rechnerische Druckverlust in der Stoffauflaufdüse des Stoffauflaufs sein, der wiederum mit dem Reißlängenverhältnis korrelieren kann. Die drei bevorzugten Methoden zur Ermittlung des Stellwerts können selbstverständlich auch zumindest teilweise miteinander ergänzt beziehungsweise kombiniert werden.Of the Control value can according to the invention by means of three preferred methods are determined. So he can go directly to one Online determination of the measured value can be generated (target / actual comparison), it can indirectly when generating the measured value on a model and corresponding deposit can be generated in a map or he can indirectly according to a mathematically generated measured value at least properties such as headbox geometry, flow conditions and the like become. The first possibility draws among other things by their possible Simplicity with a simple algorithm, whereas the second possibility preferably does not require measurement, since the control model in the Software is deposited. And the third option requires a good one understanding of the process including all process variables and their influences, but provides the advantage a more precise one Measurement. The measured value can be, for example, the calculated pressure loss in the headbox the headbox, which in turn can correlate with the breaking length ratio. The Of course, three preferred methods for determining the control value can also be used at least partially complemented or combined with each other.

Ferner wird als Stellgröße in bevorzugter Weise ein Blendenvorstand am Düsenende, eine Lippenöffnung der Stoffauflaufdüse, eine Lamellenlänge in der Stoffauflaufdüse, ein Staudruck in der Stoffauflaufdüse, eine Querschnittsänderung in der Stoffauflaufdüse oder eine Querschnittsänderung im Turbulenzerzeuger oder zumindest eine Teilkombination der genannten Eigenschaften verwendet. Diese Stellgrößen erbringen den Vorteil einer einfachen, aber wirksamen Einflussnahme auf die ausgewählte Eigenschaft der Faserstoffbahn.Further is as a control variable in a preferred manner a shutter board at the nozzle end, a lip opening the headbox, a slat length in the headbox, a back pressure in the headbox, a change in cross section in the headbox or a cross-section change in the turbulence generator or at least a partial combination of said Properties used. These manipulated variables provide the advantage of a simple but effective influence on the selected property the fibrous web.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einem Blattbildungssystem dadurch gelöst,

  • – dass mindestens ein Regelkreis vorgesehen ist,
  • – der mindestens einen Messwert für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft, insbesondere die Turbulenz, ermittelt,
  • – der den mindestens einen ermittelten Messwert mit mindestens einem Sollwert für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft, insbesondere die Turbulenz, vergleicht, und
  • – der im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts vom Sollwert wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs und mindestens ein Bauteil der Siebpartie mit wenigstens einem Stellwert entsprechend beaufschlagt.
The object according to the invention is achieved in a sheet forming system in that
  • - that at least one control loop is provided,
  • Determining the at least one measured value for the at least one selected property, in particular the turbulence,
  • - which compares the at least one determined measured value with at least one desired value for the at least one selected property, in particular the turbulence, and
  • - In the case of a deviation of the at least one measured value from the desired value optionally at least one component of the headbox or at least one component of the wire section or at least one component of the headbox and at least one component of the wire section acted upon by at least one control value accordingly.

Dabei ergeben sich die bereits genannten Vorteile der Erfindung.there arise the already mentioned advantages of the invention.

Der Regelkreis zur Erfassung des Messwerts weist bevorzugt eine wenigstens eine Kamera aufweisende und im Bereich des Faserstoffsuspensionsstrahls angeordnete optische Bildverarbeitung zur Erfassung der im Faserstoffsuspensionsstrahl vorhandenen Turbulenz auf.Of the Control circuit for detecting the measured value preferably has at least one a camera having and in the area of the pulp suspension jet arranged optical image processing for detecting the present in the pulp suspension jet Turbulence on.

In konstruktiver Hinsicht kann das erfindungsgemäße Blattbildungssystem bevorzugt folgende Merkmale zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung mindestens einer Eigenschaft einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension aufweisen:

  • – an der Stoffauflaufdüse des Stoffauflaufs kann auslaufseitig und zumindest einseitig eine verstellbare Blende mit einem einstellbaren Blendenvorstand vorgesehen sein und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann der Blendenvorstand der Blende vorgesehen sein,
  • – die Stoffauflaufdüse des Stoffauflaufs kann unter- und oberseitig je eine maschinenbreite Düsenwand aufweisen, wobei zumindest eine Düsenwand mittels mindestens einer Einrichtung bei Veränderung der am Auslaufspalt vorliegenden Lippenöffnung bewegbar ist, und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann die am Auslaufspalt vorliegende Lippenöffnung dienen,
  • – die Stoffauflaufdüse des Stoffauflaufs kann mit wenigstens einer verschiebbaren Lamelle versehen sein, die eine von der Faserstoffsuspension berührte Lamellenlänge aufweist, und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann die von der Faserstoffsuspension berührte Lamellenlänge der verschiebbaren Lamelle dienen,
  • – der Stofflauf kann mit mindestens einem Mittel zur Beeinflussung des Staudrucks in der Stoffauflaufdüse versehen sein und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann der Staudruck in der Stoffauflaufdüse dienen,
  • – die Stoffauflaufdüse des Stoffauflaufs kann mit mindestens einem Mittel zur Beeinflussung des Querschnitts versehen sein und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann der Querschnitt der Stoffauflaufdüse dienen und/oder
  • – der Turbulenzerzeuger des Stoffauflaufs kann mit mindestens einem Mittel zur Beeinflussung des Querschnitts versehen sein und als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft kann der Querschnitt des Turbulenzerzeugers dienen.
In terms of design, the sheet forming system according to the invention may preferably have the following features for carrying out the method according to the invention for controlling at least one property of a fibrous web, in particular a paper or board web, of at least one fibrous stock suspension:
  • - On the headbox of the headbox may be provided on the outlet side and at least one side an adjustable aperture with an adjustable diaphragm board and as a control variable for controlling the selected property of the diaphragm board of the aperture may be provided
  • The headbox of the headbox can have a machine-wide nozzle wall at the top and bottom, at least one nozzle wall being movable by means of at least one device when changing the lip opening present at the outlet gap, and the lip opening present at the outlet gap can serve as a manipulated variable for controlling the selected property,
  • The headbox of the head box may be provided with at least one displaceable lamella which has a lamella length which is touched by the pulp suspension, and the lamella length of the displaceable lamella touched by the pulp suspension may serve as control variable for regulating the selected property,
  • - The fabric run can be provided with at least one means for influencing the dynamic pressure in the headbox and as a control variable for controlling the selected property of the dynamic pressure can serve in the headbox,
  • - The headbox of the headbox may be provided with at least one means for influencing the cross section and as a control variable for controlling the selected property may serve the cross section of the headbox and / or
  • - The turbulence generator of the headbox may be provided with at least one means for influencing the cross section and as a control variable for controlling the selected property may serve the cross section of the turbulence generator.

Im Hinblick auf einen automatisierten Prozess zur Herstellung der Faserstoffbahn kann der Regelkreis regelungstechnisch einem übergeordneten Prozessleitsystem zugeordnet sein. Dadurch ergibt sich unter anderem ein vergrößertes und verbessertes Verwendungsspektrum für den Regelkreis.in the With regard to an automated process for producing the fibrous web the control loop can control technology a higher-level process control system be assigned. This results, inter alia, an enlarged and improved range of use for the control loop.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of a preferred embodiment with reference on the drawing.

Die einzige Figur zeigt ein Beispiel für eine Regelung eines Stoffauflaufs über eine direkte Messung einer Eigenschaft eines Faserstoffsuspensionsstrahls.The single figure shows an example of a control of a headbox over a direct measurement of a property of a pulp suspension jet.

Das dargestellte Blattbildungssystem 1 einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, aus einer Faserstoffsuspension 3 weist einen Stoffauflauf 4 und eine dem Stoffauflauf 4 in Strömungsrichtung SR (Pfeil) der Faserstoffsuspension 3 nachgeordnete Siebpartie 5 auf.The illustrated foliation system 1 a machine for producing a fibrous web 2 , in particular paper or board web, from a pulp suspension 3 has a headbox 4 and one the headbox 4 in the flow direction SR (arrow) of the pulp suspension 3 downstream wire section 5 on.

Der Stoffauflauf 4 umfasst einen Turbulenzerzeuger 6 und eine dem Turbulenzerzeuger 6 in Strömungsrichtung SR (Pfeil) der Faserstoffsuspension 3 nachgeordnete Stoffauflaufdüse 7 samt Austrittsspalt 8.The headbox 4 includes a turbulence generator 6 and one to the turbulence generator 6 in the flow direction SR (arrow) of the pulp suspension 3 downstream headbox nozzle 7 including exit slit 8th ,

Die Siebpartie 5 hingegen weist ein über eine Brustwalze 9 geführtes Sieb 10 auf, auf welches die durch den Stoffauflauf 4 geführte und als ein aus dem Austrittsspalt 8 als ein Faserstoffsuspensionsstrahl 11 austretende Faserstoffsuspension 3 einbringbar ist. Die dargestellte Siebpartie 5 ist als ein Langsiebformer oder als ein Hybridformer ausgebildet; sie kann jedoch in weiterer Ausgestaltung auch als ein Doppelsiebformer, insbesondere ein Spaltformer, ausgebildet sein. Ein derartiger Doppelsiebformer ist dem Fachmann aufgrund vieler Installationen und Druckschriften bestens bekannt.The wire section 5 whereas one has a breast roll 9 guided sieve 10 on top of which by the headbox 4 guided and as one out of the exit slit 8th as a pulp suspension jet 11 emerging pulp suspension 3 can be introduced. The illustrated wire section 5 is designed as a wire former or as a hybrid former; However, in a further embodiment, it can also be designed as a twin-wire former, in particular a gap former. Such a twin-wire former is well known to those skilled in the art due to many installations and publications.

Das Blattbildungssystem 1 umfasst weiterhin einen lediglich schematisch dargestellten Regelkreis 12, der während der Herstellung der Faserstoffbahn mindestens einen Messwert IM für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft E, insbesondere die Turbulenz T, ermittelt, der den mindestens einen ermittelten Messwert IM mit mindestens einem Sollwert S für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft E, insbesondere die Turbulenz T, vergleicht, und der im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts IM vom Sollwert S wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs 4 oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie 5 oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs 4 und mindestens ein Bauteil mit wenigstens einem Stellwert Y (Pfeildarstellung) entsprechend beaufschlagt. Ein derartiger Regelkreis ist dem Fachmann allgemein hin bestens bekannt, so dass von dessen genauer Darstellung und ergänzender Beschreibung hinsichtlich Aufbau und Funktion abgesehen wird.The foliation system 1 further comprises a control circuit shown only schematically 12 , which determines during the production of the fibrous web at least one measured value I M for the at least one selected property E, in particular the turbulence T, of the at least one determined measured value I M with at least one desired value S for the at least one selected property E, in particular the Turbulence T, compares, and in the case of a deviation of the at least one measured value I M of the target value S optionally at least one component of the headbox 4 or at least one component of the wire section 5 or at least one component of the headbox 4 and at least one component with at least one control value Y (arrow) acted upon accordingly. Such a control loop is generally well known to the person skilled in the art, so that its exact illustration and additional description with regard to construction and function is disregarded.

Der dargestellte Regelkreis 12 weist eine im Bereich des Faserstoffsuspensionsstrahls 11 angeordnete Kamera 13, wie beispielsweise eine CCD-Kamera, auf. Diese ermittelt mittels einer optischen Bildverarbeitung die im Faserstoffsuspensionsstrahl 11 vorhandene Turbulenz T als Messwert IM. Dieser ermittelte Messwert IM wird über eine Datenleitung 14.1 an eine Regeleinrichtung 15 weitergegeben, die zudem einen Sollwert S für die Turbulenz T erhält. Im Falle einer Abweichung des Messwerts IM vom Sollwert S beaufschlagt die Regeleinrichtung 15 wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs 4 oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie 5 oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs 4 und mindestens ein Bauteil der Siebpartie 5 mit wenigstens einem Stellwert Y, der exemplarisch als Pfeil dargestellt ist.The illustrated control loop 12 has one in the area of the pulp suspension jet 11 arranged camera 13 , such as a CCD camera. This determines by means of optical image processing in the pulp suspension jet 11 existing turbulence T as measured value I M. This determined measured value I M is transmitted via a data line 14.1 to a control device 15 passed, which also receives a setpoint S for the turbulence T. In the event of a deviation of the measured value I M from the setpoint S, the control device acts 15 optionally at least one component of the headbox 4 or at least one component of the wire section 5 or at least one component of the headbox 4 and at least one component of the wire section 5 with at least one control value Y, which is shown as an arrow as an example.

Der Regelkreis kann in weiterer, jedoch nicht explizit dargestellter Ausführung auch mindestens einen im Bereich des Stoffauflaufs angeordneten Drucksensor zur Erfassung des im Stoffauflauf herrschenden Drucks als Messwert und/oder mindestens einen im Bereich der Siebpartie angeordneten Geschwindigkeitssensors zur Erfassung der Geschwindigkeit des Siebs der Siebpartie als Messwert aufweisen.Of the Control loop can be further, but not explicitly shown execution also at least one arranged in the headbox pressure sensor for recording the pressure prevailing in the headbox as a measured value and / or at least one arranged in the region of the wire section Speed sensor for detecting the speed of the screen have the wire section as a measured value.

Das mindestens eine mit einem Stellwert Y (Pfeildarstellung) über eine Datenleitung 14.2 beaufschlagte Bauteil des Stoffauflaufs 4 oder der Siebpartie 5 oder des Stoffauflaufs 4 und der Siebpartie 5 kann im Grunde ein jedes die ausgewählte Eigenschaft E beeinflussendes Bauteil des Blattbildungssystems 1 sein.The at least one with a manipulated variable Y (arrow display) via a data line 14.2 applied component of the headbox 4 or the wire section 5 or the headbox 4 and the wire section 5 can basically any of the selected property E influencing component of the sheet forming system 1 be.

In der Darstellung der 1 sind insgesamt sechs wesentliche Bauteile dargestellt, wobei letztendlich mindestens ein Bauteil im Blattbildungssystem 1 realisiert sein muss.In the presentation of the 1 a total of six essential components are shown, with ultimately at least one component in the sheet forming system 1 must be realized.

Das erste dargestellte Bauteil ist eine verstellbare Blende 16 mit einem einstellbaren Blendenvorstand a. Die verstellbare Blende 16 ist auslaufseitig und zumindest einseitig an der Stoffauflaufdüse 7 des Stoffauflaufs 4 vorgesehen und als Stellgröße YG zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient der Blendenvorstand a der Blende 16. Die verstellbare Blende 16 kann beispielsweise sektional von nicht dargestellten, jedoch bekannten Stellmotoren beaufschlagbar sein.The first component shown is an adjustable aperture 16 with an adjustable iris board a. The adjustable bezel 16 is outlet side and at least one side of the headbox 7 of the headbox 4 provided and as a manipulated variable Y G to control the selected property E of the diaphragm board a of the aperture 16 , The adjustable bezel 16 For example, it can be acted upon in sections by actuators, not shown but known.

Als weiteres dargestelltes Bauteil sind zwei maschinenbreite Düsenwände 17.1, 17.2 vorgesehen, die jeweils unter- und oberseitig an der Stoffauflaufdüse 7 des Stoffauflaufs 1 angeordnet sind. Dabei ist zumindest eine Düsenwand 17.2 mittels mindestens einer Einrichtung 18 bei Veränderung der am Auslaufspalt 8 vorliegenden Lippenöffnung l bewegbar. Als Stellgröße YG zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient die am Auslaufspalt 8 vorliegende Lippenöffnung l. Die Einrichtung 18 kann beispielsweise als Getriebeantrieb ausgeführt sein.As another component shown are two machine-wide nozzle walls 17.1 . 17.2 provided, respectively, the lower and upper sides of the headbox nozzle 7 of the headbox 1 are arranged. In this case, at least one nozzle wall 17.2 by means of at least one device 18 when changing the at the outlet gap 8th present lip opening l movable. As manipulated variable Y G to control the selected property E is used at the outlet gap 8th present lip opening l. The device 18 can for example be designed as a gear drive.

Das dritte dargestellte Bauteil ist wenigstens eine verschiebbare Lamelle 19, die in der Stoffauflaufdüse 7 des Stoffauflaufs 4 angeordnet ist und die eine von der Faserstoffsuspension 3 berührte Lamellenlänge l19 aufweist. Als Stellgröße YG zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient die von der Faserstoffsuspension 3 berührte Lamellenlänge l19. Die Verschiebbarkeit der Lamelle 19 ist mittels eines Doppelpfeils angedeutet.The third component shown is at least one sliding lamella 19 in the headbox 7 of the headbox 4 is arranged and the one of the pulp suspension 3 touched lamella has l 19 . The manipulated variable Y G used to control the selected property E is that of the pulp suspension 3 touched lamella length l 19 . The displaceability of the lamella 19 is indicated by a double arrow.

Als nächstes dargestelltes Bauteil ist ein Mittel 20 zur Beeinflussung des Staudrucks ps in der Stoffauflaufdüse 7 des Stoffauflaufs 4 vorgesehen. Als Stellgröße YG zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient der Staudruck ps in der Stoffauflaufdüse 7. Das Mittel 20 kann beispielsweise als ein Drucktransmitter oder ähnliches ausgebildet sein.Next illustrated component is a means 20 for influencing the dynamic pressure p s in the headbox nozzle 7 of the headbox 4 intended. As the manipulated variable Y G to control the selected property E is the back pressure p s in the headbox 7 , The middle 20 For example, it may be formed as a pressure transmitter or the like.

Ferner ist als nächstes dargestelltes Bauteil ein Mittel 21 zur Beeinflussung des Querschnitts QS der Stoffauflaufdüse 7 des Stoffauflaufs 4 vorgesehen. Als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient der Querschnitt QS der Stoffauflaufdüse 7. Das Mittel 21 kann beispielsweise zumindest ein Gelenk in der Wandung der Stoffauflaufdüse 7 umfassen, welches den Querschnitt QS entsprechend verändert.Further, the component shown next is a means 21 for influencing the cross section QS of the headbox nozzle 7 of the headbox 4 intended. As a control variable for controlling the selected property E is the cross section QS of the headbox 7 , The middle 21 For example, at least one joint in the wall of the headbox nozzle 7 include, which changes the cross section Q S accordingly.

Und als sechstes dargestelltes Bauteil ist ein Mittel 22 zur Beeinflussung des Querschnitts QT des Turbulenzerzeugers 6 des Stoffauflaufs 4 vorgesehen. Als Stellgröße YG zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft E dient hierbei der Querschnitt QT des Turbulenzerzeugers 6. Das Mittel 22 kann beispielsweise zumindest ein Einsatz in wenigstens einem Turbulenzrohr des Turbulenzerzeugers 6 sein, der durch eine Beeinflussung der Stufensprünge (Carnot-Sprünge) innerhalb des zugeordneten Turbulenzrohrs eine unterschiedliche Turbulenz in der nachfolgenden Stoffauflaufdüse 7 bewirkt.And as the sixth illustrated component is a means 22 for influencing the cross section Q T of the turbulence generator 6 of the headbox 4 intended. The manipulated variable Y G used to control the selected property E is the cross section Q T of the turbulence generator 6 , The middle 22 For example, at least one insert in at least one turbulence tube of the turbulence generator 6 be, by influencing the increments (Carnot jumps) within the associated turbulence tube, a different turbulence in the subsequent headbox 7 causes.

Der Regelkreis 12 der in der 1 dargestellten Ausführung ist regelungstechnisch einem übergeordneten Prozessleitsystem 23 zugeordnet.The control loop 12 the Indian 1 In terms of control technology, the illustrated embodiment is a superordinated process control system 23 assigned.

Das in der Figur dargestellte Blattbildungssystem 1 einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, eignet sich in hervorragender Weise auch zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Regelung mindestens einer Eigenschaft der Faserstoffbahn 2 aus mindestens einer Faserstoffsuspension 3 in einer die Faserstoffbahn 2 herstellenden, einen Stoffauflauf 4 und eine dem Stoffauflauf 4 in Strömungsrichtung SR (Pfeil) der Faserstoffsuspension 3 nachgeordnete Siebpartie 5 aufweisenden Maschine, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine.The foliation system shown in the figure 1 a machine for producing a fibrous web 2 , in particular paper or board web, is also outstandingly suitable for carrying out the method according to the invention for controlling at least one property of the fibrous web 2 from at least one pulp suspension 3 in one the fibrous web 2 producing, a headbox 4 and one the headbox 4 in the flow direction SR (arrow) of the pulp suspension 3 downstream wire section 5 having machine, in particular a paper or board machine.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Verfahren und ein entsprechendes Blattbildungssystem der eingangs genannten Arten geschaffen werden, die eine schnellere und präzisere Regelung mindestens einer Eigenschaft einer Faserstoffbahn bei deren Herstellung ermöglichen.In summary It should be noted that by the invention, a method and a corresponding sheet forming system of the aforementioned types created be a quicker and more precise regulation at least allow a property of a fibrous web in their manufacture.

11
BlattbildungssystemSheet forming system
22
FaserstoffbahnFibrous web
33
FaserstoffsuspensionFibrous suspension
44
Stoffauflaufheadbox
55
SiebpartieWire section
66
Turbulenzerzeugerturbulence generator
77
Stoffauflaufdüseheadbox
88th
Austrittsspaltexit slit
99
Brustwalzebreast roll
1010
Siebscree
1111
FaserstoffsuspensionsstrahlFibrous suspension beam
1212
Regelkreisloop
1313
Kameracamera
14.114.1
Datenleitungdata line
14.214.2
Datenleitungdata line
1515
Regeleinrichtungcontrol device
1616
Blendecover
17.1, 17.217.1, 17.2
Düsenwandnozzle wall
1818
EinrichtungFacility
1919
Lamellelamella
2020
Mittel (Staudruck)medium (Back pressure)
2121
Mittel (Stoffauflaufdüse)medium (Headbox)
2222
Mittel (Turbulenzerzeuger)medium (Turbulators)
2323
Prozessleitsystemprocess Control System
aa
Blendenvorstanddazzle Board
Ee
Eigenschaftproperty
IM I M
Messwertreading
ll
Lippenöffnunglip opening
l19 19
Lamellenlängelamellar length
ps p s
Staudruckbackpressure
QS Q S
Querschnitt (Stoffauflaufdüse)cross-section (Headbox)
QT Q T
Querschnitt (Turbulenzerzeuger)cross-section (Turbulators)
SS
Sollwertsetpoint
SRSR
Strömungsrichtung (Pfeil)flow direction (Arrow)
TT
Turbulenzturbulence
YY
Stellwert (Pfeil)control value (Arrow)
YG Y G
Stellgrößemanipulated variable

Claims (17)

Verfahren zur Regelung mindestens einer Eigenschaft (E) einer Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension (3) in einer die Faserstoffbahn (2) herstellenden, einen Stoffauflauf (4) und eine dem Stoffauflauf (4) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordnete Siebpartie (5) aufweisenden Maschine, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei die Faserstoffsuspension (3) durch den einen Turbulenzerzeuger (6) und eine dem Turbulenzerzeuger (6) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordnete Stoffauflaufdüse (7) samt Austrittsspalt (8) umfassenden Stoffauflauf (4) geführt und als ein aus dem Austrittsspalt (8) austretender Faserstoffsuspensionsstrahl (11) in die mindestens ein Sieb (10) aufweisende Siebpartie (5) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Messwert (IM) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), ermittelt wird, dass der mindestens eine ermittelte Messwert (IM) mit mindestens einem Sollwert (S) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), verglichen wird, und dass im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts (IM) vom Sollwert (S) wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs (4) oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie (5) oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs (4) und mindestens ein Bauteil der Siebpartie (5) mit wenigstens einem Stellwert (Y) entsprechend beaufschlagt wird.Method for controlling at least one property (E) of a fibrous web ( 2 ), in particular a paper or board web, of at least one pulp suspension ( 3 ) in a fibrous web ( 2 ), a headbox ( 4 ) and a headbox ( 4 ) in the flow direction (SR) of the pulp suspension ( 3 ) downstream wire section ( 5 ), in particular a paper or board machine, wherein the pulp suspension ( 3 ) by the one turbulence generator ( 6 ) and a turbulence generator ( 6 ) in the flow direction (SR) of the pulp suspension ( 3 ) downstream headbox nozzle ( 7 ) together with exit slit ( 8th ) comprehensive headbox ( 4 ) and as one out of the exit slit ( 8th ) exiting pulp suspension jet ( 11 ) into the at least one sieve ( 10 ) having wire section ( 5 ), characterized in that at least one measured value (I M ) for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T), is determined, that the at least one determined measured value (I M ) with at least one desired value ( S) for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T) is compared, and that in the case of a deviation of the at least one measured value (I M ) from the desired value (S) optionally at least one component of the headbox ( 4 ) or at least one component of the wire section ( 5 ) or at least one component of the headbox ( 4 ) and at least one component of the wire section ( 5 ) is acted upon by at least one control value (Y) accordingly. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwert (IM) im Bereich des austretenden Faserstoffsuspensionsstrahls (11) ermittelt wird.A method according to claim 1, characterized in that the measured value (I M ) in the region of the exiting pulp suspension jet ( 11 ) is determined. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Messwert (IM) mittels einer wenigstens eine Kamera (13) aufweisenden optischen Bildverarbeitung ermittelt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the measured value (I M ) by means of at least one camera ( 13 ) having optical image processing is determined. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Messgröße eine im austretenden Faserstoffsuspensionsstrahl (11) vorhandene Turbulenz (T) verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a measured in the exiting pulp suspension jet ( 11 ) existing turbulence (T) is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellwert (Y) direkt bei einer Online-Ermittlung des Messwerts (IM) erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the manipulated variable (Y) is generated directly in an online determination of the measured value (I M ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellwert (Y) indirekt bei einer Erzeugung des Messwerts (IM) an einem Modell und entsprechender Hinterlegung in einem Kennfeld erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the manipulated variable (Y) is generated indirectly in a generation of the measured value (I M ) on a model and corresponding deposit in a map. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellwert (Y) indirekt nach einem rechnerisch generierten Messwert (IM) erzeugt wird, wobei zumindest Eigenschaften wie Stoffauflaufgeometrie, Strömungsbedingungen und dergleichen berücksichtigt werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control value (Y) is generated indirectly according to a mathematically generated measured value (I M ), wherein at least characteristics such as headbox geometry, flow conditions and the like are taken into account. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Stellgröße (YG) ein Blendenvorstand (a) am Düsenende, eine Lippenöffnung (l) der Stoffauflaufdüse (7), eine Lamellenlänge (l19) in der Stoffauflaufdüse (7), ein Staudruck (pS) in der Stoffauflaufdüse (7), eine Querschnittsänderung in der Stoffauflaufdüse (7), eine Querschnittsänderung im Turbulenzerzeuger (6) oder zumindest eine Teilkombination der genannten Eigenschaften verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the control variable (Y G ) is an orifice board (a) at the nozzle end, a lip opening (1) of the headbox nozzle ( 7 ), a lamella length (l 19 ) in the headbox nozzle ( 7 ), a dynamic pressure (p S ) in the headbox nozzle ( 7 ), a change in cross section in the headbox nozzle ( 7 ), a change in cross section in the turbulence generator ( 6 ) or at least a partial combination of said properties is used. Blattbildungssystem (1) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn (2), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, aus mindestens einer Faserstoffsuspension (3), mit einem Stoffauflauf (4) und einer dem Stoffauflauf (4) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordneten Siebpartie (5), wobei der Stoffauflauf (4) einen Turbulenzerzeuger (6) und eine dem Turbulenzerzeuger (6) in Strömungsrichtung (SR) der Faserstoffsuspension (3) nachgeordnete Stoffauflaufdüse (7) samt Austrittsspalt (8) umfasst und wobei die Siebpartie (5) mindestens ein Sieb (10) aufweist, auf welches die durch den Stoffauflauf (4) geführte und als ein aus dem Austrittsspalt (8) als Faserstoffsuspensionsstrahl (11) austretende Faserstoffsuspension (3) einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Regelkreis (12) vorgesehen ist, der mindestens eine Messwert (IM) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), ermittelt, der den mindestens einen ermittelten Messwert (IM) mit mindestens einem Sollwert (S) für die mindestens eine ausgewählte Eigenschaft (E), insbesondere die Turbulenz (T), vergleicht, und der im Falle einer Abweichung des mindestens einen Messwerts (IM) vom Sollwert (S) wahlweise mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs (4) oder mindestens ein Bauteil der Siebpartie (5) oder mindestens ein Bauteil des Stoffauflaufs (4) und mindestens ein Bauteil der Siebpartie (5) mit wenigstens einem Stellwert (Y) entsprechend beaufschlagt.Foliation system ( 1 ) a machine for producing a fibrous web ( 2 ), in particular paper or board web, of at least one pulp suspension ( 3 ), with a headbox ( 4 ) and one of the headbox ( 4 ) in the flow direction (SR) of the pulp suspension ( 3 ) downstream wire section ( 5 ), with the headbox ( 4 ) a turbulence generator ( 6 ) and a turbulence generator ( 6 ) in the flow direction (SR) of the pulp suspension ( 3 ) downstream headbox nozzle ( 7 ) together with exit slit ( 8th ) and wherein the wire section ( 5 ) at least one sieve ( 10 ) to which the through the headbox ( 4 ) and as one out of the exit slit ( 8th ) as a pulp suspension jet ( 11 ) leaving pulp suspension ( 3 ), characterized in that at least one control loop ( 12 ) is provided, which determines at least one measured value (I M ) for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T), of the at least one determined measured value (I M ) with at least one desired value (S) for the at least one selected property (E), in particular the turbulence (T), compares, and in the case of a deviation of the at least one measured value (I M ) from the desired value (S) optionally at least one component of the headbox ( 4 ) or at least one component of the wire section ( 5 ) or at least one component of the headbox ( 4 ) and at least one component of the wire section ( 5 ) with at least one control value (Y) acted upon accordingly. Blattbildungssystem (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkreis (12) zur Erfassung des Messwerts (IM) eine wenigstens eine Kamera (13) aufweisende und im Bereich des Faserstoffsuspensionsstrahls (11) angeordnete optische Bildverarbeitung zur Erfassung der im Faserstoffsuspensionsstrahl (11) vorhandenen Turbulenz (T) aufweist.Foliation system ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the control loop ( 12 ) for detecting the measured value (I M ) a at least one camera ( 13 ) and in the area of the pulp suspension jet ( 11 ) arranged optical image processing for detecting the in the pulp suspension jet ( 11 ) turbulence (T) present. Blattbildungssystem (1) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stoffauflaufdüse (7) des Stoffauflaufs (4) auslaufseitig und zumindest einseitig eine verstellbare Blende (16) mit einem einstellbaren Blendenvorstand (a) vorgesehen ist und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) der Blendenvorstand (a) der Blende (16) dient.Foliation system ( 1 ) according to claim 9 or 10, characterized in that at the headbox ( 7 ) of the headbox ( 4 ) on the outlet side and at least one side an adjustable aperture ( 16 ) is provided with an adjustable diaphragm board (a) and that as a control variable for controlling the selected property (E) of the diaphragm board (a) of the diaphragm ( 16 ) serves. Blattbildungssystem (1) nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffauflaufdüse (7) des Stoffauflaufs (4) unter- und oberseitig je eine maschinenbreite Düsenwand (17.1, 17.2) aufweist, wobei zumindest eine Düsenwand (17.2) mittels mindestens einer Einrichtung (18) bei Veränderung der am Auslaufspalt (8) vorliegenden Lippenöffnung (l) bewegbar ist, und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) die am Auslaufspalt (8) vorliegende Lippenöffnung (l) dient.Foliation system ( 1 ) according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the headbox nozzle ( 7 ) of the headbox ( 4 ) underneath and on each side a machine-wide nozzle wall ( 17.1 . 17.2 ), wherein at least one nozzle wall ( 17.2 ) by means of at least one device ( 18 ) when changing at the outlet gap ( 8th ) present lip opening (l), and that as a manipulated variable for controlling the selected property (E) at the outlet gap ( 8th ) present lip opening (l) is used. Blattbildungssystem (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffauflaufdüse (7) des Stoffauflaufs (4) mit wenigstens einer verschiebbaren Lamelle (19) versehen ist, die eine von der Faserstoffsuspension (3) berührte Lamellenlänge (l19) aufweist, und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) die von der Faserstoffsuspension (3) berührte Lamellenlänge (l19) der verschiebbaren Lamelle (19) dient.Foliation system ( 1 ) according to one of claims 9 to 12, characterized in that the headbox nozzle ( 7 ) of the headbox ( 4 ) with at least one displaceable lamella ( 19 ), one of the pulp suspension ( 3 Has) touched lamella length (l 19), and that (as a manipulated variable for controlling the selected property E) (of the fibrous suspension 3 ) touched lamella length (l 19 ) of the slidable plate ( 19 ) serves. Blattbildungssystem (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Stofflauf mit mindestens einem Mittel (20) zur Beeinflussung des Staudrucks (pS) in der Stoffauflaufdüse (7) versehen ist und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) der Staudruck (pS) in der Stoffauflaufdüse (7) dient.Foliation system ( 1 ) according to one of claims 9 to 13, characterized in that the fabric run with at least one agent ( 20 ) for influencing the dynamic pressure (p S ) in the headbox nozzle ( 7 ) is provided and that as a control variable for controlling the selected property (E) of the back pressure (p S ) in the headbox ( 7 ) serves. Blattbildungssystem (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffauflaufdüse (7) des Stoffauflaufs (4) mit mindestens einem Mittel (21) zur Beeinflussung des Querschnitts (QS) versehen ist und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) der Querschnitt (QS) der Stoffauflaufdüse (7) dient.Foliation system ( 1 ) according to one of claims 9 to 14, characterized in that the headbox nozzle ( 7 ) of the headbox ( 4 ) with at least one agent ( 21 ) for influencing the cross section (Q S ) is provided and that as a control variable for controlling the selected property (E) of the cross section (Q S ) of the headbox nozzle ( 7 ) serves. Blattbildungssystem (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Turbulenzerzeuger (6) des Stoffauflaufs (4) mit mindestens einem Mittel (22) zur Beeinflussung des Querschnitts (QT) versehen ist und dass als Stellgröße zur Regelung der ausgewählten Eigenschaft (E) der Querschnitt (QT) des Turbulenzerzeugers (6) dient.Foliation system ( 1 ) according to one of claims 9 to 15, characterized in that the turbulence generator ( 6 ) of the headbox ( 4 ) with at least one agent ( 22 ) is provided for influencing the cross section (Q T ) and that as a control variable for controlling the selected property (E) of the cross section (Q T ) of the turbulence generator ( 6 ) serves. Blattbildungssystem (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkreis (12) regelungstechnisch einem übergeordneten Prozessleitsystem (23) zugeordnet ist.Foliation system ( 1 ) according to one of claims 9 to 16, characterized in that the control loop ( 12 ) from a higher-level process control system ( 23 ) assigned.
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