DE102005038828A1

DE102005038828A1 - Blade holder for the clamping attachment of a cutting insert

Info

Publication number: DE102005038828A1
Application number: DE200510038828
Authority: DE
Inventors: Günter Ruther; Igor Kaufmann
Original assignee: Kennametal Inc
Current assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2005-08-17
Publication date: 2007-02-22
Also published as: WO2007019892A1

Abstract

Der Schneidenträger (2) dient zur klemmenden Befestigung eines Schneideinsatzes (18) und umfasst einen Grundkörper (4) sowie ein Spannelement (6). Der Grundkörper (4) weist eine Aufnahmetasche (16), die von einer elastisch gehaltenen Spannbacke (20) an einer Stelle begrenzt ist, sowie eine Spreizöffnung (24) auf, die an einer der Aufnahmetasche (16) abgewandten Rückseite (22) der Spannbacke (20) angeordnet ist. In der Spreizöffnung (24) ist das Spannelement (6) eingefügt, so dass das Spannelement (6) eine Kraft auf die Spannbacke (20) ausübt und sie gegen die Aufnahmetasche (16) drückt. Um eine sichere Befestigung des Schneideinsatzes (18) an einem Klemmhalter (36) und zugleich ein hiervon unabhängiges Aufspreizen der Spreizöffnung (24) zu ermöglichen, weist das Spannelement (6) eine Doppelgewindeschraube (28) mit einem auf den einen Gewindeteil (30) aufgeschraubten Spreizelement (34) auf, während das andere Gewindeteil (32) zum Einschrauben in den Klemmhalter (36) vorgesehen ist.The cutter carrier (2) is used to clamp a cutting insert (18) and comprises a base body (4) and a clamping element (6). The base body (4) has a receiving pocket (16) which is delimited at one point by an elastically held clamping jaw (20), as well as an expansion opening (24) which is located on a rear (22) of the clamping jaw facing away from the receiving pocket (16) (20) is arranged. The clamping element (6) is inserted into the expansion opening (24) so that the clamping element (6) exerts a force on the clamping jaw (20) and presses it against the receiving pocket (16). In order to enable the cutting insert (18) to be securely fastened to a clamp holder (36) and at the same time to allow the expansion opening (24) to expand independently of this, the clamping element (6) has a double-threaded screw (28) with a threaded part (30) screwed onto it Spreading element (34), while the other threaded part (32) is intended to be screwed into the clamp holder (36).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneidenträger zur klemmenden Befestigung eines Schneideinsatzes, umfassend einen Grundkörper und ein Spannelement, wobei der Grundkörper eine Aufnahmetasche aufweist, die von einer elastisch gehaltenen Spannbacke an einer Seite begrenzt ist, sowie eine Spreizöffnung, die an einer der Aufnahmetasche abgewandten Rückseite der Spannbacke angeordnet ist, in der das Spannelement eingefügt ist, so dass das Spannelement eine Kraft auf die Spannbacke ausübt und sie gegen die Aufnahmetasche drückt.The The invention relates to a blade carrier for clamping attachment a cutting insert comprising a base body and a tensioning element, where the main body a receiving pocket, by an elastically held jaw is bounded on one side, and a spreader opening, which at one of the receiving pocket facing away back the clamping jaw is arranged, in which the clamping element is inserted, so that the clamping element exerts a force on the jaw and she presses against the receiving pocket.

Ein derartiger Schneidenträger ist z.B. aus der EP 0 259 846 B1 zu entnehmen. Solche Schneidenträger sind an einem Klemmhalter mit Hilfe von Schrauben verspannt und werden insbesondere bei spanabhebenden Vorgängen wie Trennen, Nuten und Plandrehen verwendet. Der große Vorteil dieser Schneidenträger ist, dass sie gegeneinander ausgetauscht und an einem Klemmhalter befestigt werden können, wenn derselbe Klemmhalter für verschiedene Schneideinsätze benutzt werden soll, ohne dass er von der Werkzeugmaschine abgenommen werden muss.Such a blade carrier is eg from the EP 0 259 846 B1 refer to. Such blade carriers are clamped to a clamp holder with the aid of screws and are used in particular in cutting operations such as cutting, grooving and facing. The great advantage of these blade carriers is that they can be interchanged and attached to a clamp holder when the same clamp holder is to be used for various cutting inserts without having to be removed from the machine tool.

Andererseits werden unterschiedliche Klemmhalter mit demselben Schneidenträger verwendet. Hierbei ist die Verwendung eines Standardschneidenträgers von besonderem Vorteil, denn er ermöglicht die einfache Verbindung des Schneideinsatzes über den Schneidenträger mit den unterschiedlichen Arten Klemmhalter.on the other hand Different clamps are used with the same cutter carrier. Here is the use of a standard cutter carrier of particular advantage because it allows the simple connection of the cutting insert on the cutter carrier with the different types of clamp holders.

Ein herkömmlicher Standardschneidenträger ist üblicherweise mit einer mit ihm fest bzw. einstückig verbundenen schwenkbeweglichen Spannbacke ausgebildet. Diese Spannbacke begrenzt von einer Seite eine Aufnahmetasche zur Aufnahme eines Schneideinsatzes. Dabei ist eine Einrichtung vorgesehen, die die Spannbacke gegen den Schneideinsatz anpresst, so dass er in seiner Arbeitsstellung fest geklemmt wird.One conventional Standard cutter carrier is common with a fixed or integrally connected with him pivoting Clamping jaw formed. This jaw is limited from one side a receiving pocket for receiving a cutting insert. It is a device is provided which holds the jaw against the cutting insert presses so that it is firmly clamped in its working position.

Diese Einrichtung ist in der Regel eine Schraube, die im oberen Bereich der Spannbacke eingefügt ist und beim Anziehen eine Kraft auf die Spannbacke ausübt. Eine solche Anordnung, bei der die Schraube den Schneidenträger zugleich gegen den Klemmhalter spannt, ist beispielweise aus der DE 40 28 361 C2 bekannt. Die Schraubenverbindung weist Aufnahmebohrungen im Schneidenträger und Klemmhalter auf, die miteinander fluchtend ausgebildet sind und eine gemeinsame Achse haben. Die Aufnahmebohrungen sind geneigt gegenüber der Vorderfläche und Seitenfläche des Klemmhalters ausgebildet, so dass die Schraube, die die Spannbacke gegen den Schneideinsatz drückt, schräg eingefügt ist.This device is usually a screw which is inserted in the upper region of the clamping jaw and exerts a force on the clamping jaw when tightening. Such an arrangement in which the screw clamps the blade carrier at the same time against the clamp holder, for example, from DE 40 28 361 C2 known. The screw connection has receiving bores in the blade carrier and clamping holder, which are formed in alignment with each other and have a common axis. The receiving bores are formed inclined with respect to the front surface and side surface of the clamping holder, so that the screw which presses the clamping jaw against the cutting insert is inserted obliquely.

In der eingangs genannten EP 0 259 846 B1 ist ein weiter Schneidenträger beschrieben, bei dem die Schraube, mit deren Hilfe eine Schwenkbewegung der Spannbacke erreicht wird, in Querrichtung durch den Schneidenträger und den Klemmhalter durchgeführt ist. Auf dem Gewinde der Schraube ist eine Ringmutter aufgeschraubt, deren Stirnseite zwei gegenüberliegende Nocken in Form von Keilansätzen aufweist. Die Nocken verjüngen sich zu der der Stirnseite der Ringmutter abgekehrten Seite hin und lassen zwei Flanken entstehen. Die Spreizöffnung, in die die Schraube mit der Ringmutter eingefügt wird, ist in einem Schlitz angebracht, der im Bereich um die Spreizöffnung Abschrägungen aufweist. Beim Einfügen der Schraube mit der Ringmutter gleiten die Flanken der Ringmutter an den Abschrägungen, so dass beim Anziehen der Ringmutter gegen den Schraubenkopf die Keilansätze die Spannbacke beaufschlagen.In the aforementioned EP 0 259 846 B1 a further blade carrier is described, in which the screw, by means of which a pivoting movement of the clamping jaw is achieved, is carried out in the transverse direction by the blade carrier and the clamping holder. On the thread of the screw, a ring nut is screwed, the end face has two opposed cams in the form of wedge approaches. The cams are tapered towards the side facing away from the face of the ring nut and leave two flanks arise. The expansion opening into which the screw is inserted with the ring nut is mounted in a slot which has bevels in the area around the expansion opening. When inserting the screw with the ring nut, the flanks of the ring nut slide on the chamfers, so that when tightening the ring nut against the screw head, the wedge lugs act on the clamping jaw.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Schneidenträger anzugeben, auf dessen Spannbacke durch einfache und effektive Konstruktionsmittel eine günstige Kraft ausgeübt wird.The The object of the present invention is to provide a blade carrier, on the jaw by simple and effective means of construction a cheap one Power exercised becomes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Schneidenträger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Danach umfasst der Schneidenträger einen Grundkörper und ein Spannelement. Das Spannelement weist ein keilförmiges Spreizelement auf, durch das eine Befestigungsschraube hindurchgeführt ist, die zum Einschrauben in einen Klemmhalter vorgesehen ist.The The object is achieved by a cutter carrier with the features of claim 1. Thereafter, the cutter carrier comprises a body and a tensioning element. The clamping element has a wedge-shaped expansion element on, through which a fastening screw is passed, which is provided for screwing into a clamp holder.

Diese Ausgestaltung gestattet eine besonders effiziente Nutzung der vom Spannelement erzeugten Kräfte, um einen Schneideinsatz sicher in der Aufnahmetasche zu befestigen und gleichzeitig den Schneidenträger gegen die Wand zu spannen. Jedes der zwei Bauteile des Spannelements, nämlich Spreizelement und Befestigungsschraube, übernimmt eine Funktion des Spannelements – Kraftausübung gegen die Spannbacke einerseits und Verbinden mit dem Klemmhalter andererseits. Um die Verbindung mit dem Klemmhalter zu ermöglichen, ist die Befestigungsschraube ausreichend lang ausgebildet, steht also mit ihrem Gewindeteil über das Spreizelement hinaus.These Design allows a particularly efficient use of the Tensioning element generated forces, to secure a cutting insert securely in the receiving pocket and at the same time the cutter carrier against the wall. Each of the two components of the clamping element, namely Spreading element and fixing screw, assumes a function of Clamping element - force against the clamping jaw on the one hand and connecting to the clamp on the other. To allow connection with the clamp holder, the fixing screw is formed sufficiently long, so is with its threaded part on the Spreading addition.

Der besondere Vorteil dieser Ausführung ist darin zu sehen, dass diese beiden Funktionen getrennt voneinander verwirklicht sind, sich also nicht in nachteiliger Weise beeinflussen. Es ist daher ein sicheres Befestigen des Schneideinsatzes am Klemmhalter mittels der Befestigungsschraube gewährleistet. Gleichzeitig wird über das keilförmige Spreizelement eine geeignete und definierte Spannkraft auf die Spannbacke ausübbar. Von besonderer Bedeutung ist die von der Befestigungsschraube getrennte Ausgestaltung des Spreizelements, so dass dieses sich in der Spreizöffnung nicht mitdrehen muss und für eine möglichst günstige und gezielte Kraftübertragung auf die Spannbacke auch mit einer unsymmetrischen Querschnittsgeometrie ausbildbar ist. Die durch die keilartige Ausgestaltung hervorgerufene Kraft wird daher auf die Spannbacke definiert übertragen. Um das aus dieser Kraft resultierende Drehmoment auf die Spannbacke günstig einzuleiten, ist die Spannbacke bis auf einen kleinen Steg von dem Grundkörper getrennt. Von der Spreizöffnung und der Aufnahmetasche abgegrenzt, ist die Spannbacke lediglich über diesen Steg mit dem Grundkörper verbunden. Der Steg bildet eine Art Achse, um die eine geringfügige Drehung der Spannbacke zum Einspannen des Scheideinsatzes erfolgt. Die Kraft, die auf die Spannbacke wirkt und die Drehbewegung erzeugt, ist am stärksten in einem Punkt, der am entferntesten vom Steg liegt. Deswegen ist es besonders vorteilhaft, dass diese Kraft im Bereich des oberen Randes der Spreizöffnung in Richtung zur Spannbacke wirkt. Diese Kraft wird vom Spreizelement erzeugt, das in der Spreizöffnung gespannt ist und gegen die Spannbacke drückt. Dabei ist durch eine geeignete Ausbildung der Form des Spreizelements eine günstige Krafteinleitung erzielbar.The particular advantage of this embodiment is the fact that these two functions are realized separately from each other, so do not adversely affect. It is therefore a secure fastening of the cutting insert on the clamping holder by means of the fastening screw guaran tet. At the same time a suitable and defined clamping force on the clamping jaw can be exercised via the wedge-shaped expansion element. Of particular importance is the separate from the fastening screw embodiment of the expansion element, so that this does not have to rotate in the expansion opening and can be formed for a cheap and targeted power transmission to the jaw with an asymmetrical cross-sectional geometry. The force caused by the wedge-like configuration is therefore transmitted to the clamping jaw defined. To initiate the resulting from this torque torque on the jaw low, the jaw is separated from the body except for a small bridge. Separated from the Spreizöffnung and the receiving pocket, the jaw is connected only via this bridge with the body. The web forms a kind of axis about which a slight rotation of the clamping jaw for clamping the Scheideinsatzes takes place. The force acting on the jaw and producing the rotation is strongest at a point farthest from the bridge. Therefore, it is particularly advantageous that this force acts in the region of the upper edge of the expansion opening in the direction of the clamping jaw. This force is generated by the expansion element, which is stretched in the expansion opening and presses against the clamping jaw. In this case, a favorable introduction of force can be achieved by a suitable design of the shape of the expansion element.

Vorzugsweise ist die Befestigungsschraube als eine Doppelgewindeschraube mit zwei Gewindeteilen ausgebildet und das Spreizelement ist auf dem einen der Gewindeteile aufgeschraubt und das andere Gewindeteil ist zum Einschrauben in den Klemmhalter vorgesehen. Durch diese Maßnahme ist in vorteilhafter Weise zum einen die Befestigungsschraube im Spreizelement unverlierbar gehalten, bildet also mit diesem eine Baueinheit. Zum anderen wird beim Anziehen der Doppelgewindeschraube das Spreizelement zügig in die Spreizöffnung eingezogen und der Schneidenträger dabei gegen den Klemmhalter verspannt. Alternativ zu der Doppelgewindeschraube ist eine einfache Schraube vorgesehen, die mit ihrem Schraubenkopf gegen das Spreizelement drückt. das Spreizelement ist hierbei gewindefrei, den Schraubenschaft lose umfassend, ausgebildet. Als Verliersicherung ist gegenüberliegend zum Schraubenkopf bevorzugt ein Sicherungsring vorgesehen.Preferably is the fastening screw as a double-threaded screw with formed two threaded parts and the spreader is on the one screwed threaded parts and the other threaded part is for Screwed into the clamp holder provided. By this measure is in an advantageous manner, on the one hand, the fastening screw in the expansion element held captive, thus forms with this a structural unit. To the another is when tightening the double-threaded screw, the spreader swiftly in the spreader opening retracted and the cutter carrier thereby braced against the clamp. Alternative to the double-threaded screw a simple screw provided with its screw head against pushes the expansion element. the spreader is unthreaded, the screw shank loose comprehensive, trained. As a captive is opposite to the screw head preferably provided a locking ring.

Zweckdienlicherweise ist das Gewindeteil, auf das das Spreizelement aufgeschraubt ist, als ein Linksgewinde ausgebildet. Somit wird die Doppelgewindeschraube mit dem Rechtsgewinde in den Klemmhalter eingeschraubt. Bei dieser Ausführung beim Eindrehen der Doppelgewindeschraube nach rechts bewegen sich der Klemmhalter und das Spreizelement aufeinander zu. Dadurch dringt das Spreizelement tiefer in die Spreizöffnung ein und erhöht die Kraft die es auf die Spannbacke ausübt, bzw. das Drehmoment der Spannbacke nimmt zu.Conveniently, is the threaded part to which the expansion element is screwed, designed as a left-hand thread. Thus, the double-threaded screw screwed with the right-hand thread in the clamp holder. At this Execution at Turning the double - threaded screw to the right moves the Clamp and the spreader towards each other. This penetrates the spreader deeper into the spreader opening and increases the force which it applies to the jaw, or the torque of the jaw increases.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist die Form und Größe der Spreizöffnung an die Form und Größe des Spreizelements angepasst, so dass das Spreizelement in der Spreizöffnung passgenau einliegt und hierzu insbesondere auf den Wänden der Spreizöffnung aufliegt. Durch diese Ausgestaltung sitzt das Spreizelement fest in der Spreizöffnung, so dass ein hoher Druck auf die Wände der Spreizöffnung zuverlässig ausgeübt wird. Bezüglich der auf die Spannbacke vom Spreizelement ausgeübten Kraft erweist sich diese Ausgestaltung ebenfalls als positiv, da diese Kraft nun großflächig auf die ganze an die Spannbacke angrenzende Wand der Spreizöffnung wirkt.According to one preferred embodiment is the shape and size of the expansion opening the shape and size of the expansion element adapted, so that the expansion element in the expansion opening accurately rests and rests in particular on the walls of the expansion opening. By this configuration, the expansion element sits firmly in the expansion opening, so that a high pressure on the walls of the spreader opening is reliably exercised. In terms of the force exerted on the jaw by the expansion force proves this Design also as positive, since this force is now on a large scale the whole adjacent to the jaw wall of the expansion opening acts.

Vorzugsweise weist das Spreizelement eine ebene Anlagefläche auf. Diese ebene Anlagefläche ist beim Einführen des Spannelements in die Spreizöffnung zur Spannbacke hin orientiert und garantiert beim Auflegen auf die Innenwand der Spreizöffnung einen Flächenkontakt in der Axialrichtung der Spreizöffnung. Ein solcher Flächenkontakt erhöht die Kraft auf die Spannbacke und gewährleistet eine zuverlässige Befestigung des Spanneinsatzes in der Aufnahmetasche.Preferably has the expansion element on a flat contact surface. This flat contact surface is during insertion of the clamping element in the expansion opening Oriented towards the jaw and guaranteed when placed on the Inner wall of the expansion opening a surface contact in the axial direction of the expansion opening. Such surface contact elevated the force on the jaw and ensures a reliable attachment of the clamping insert in the receiving pocket.

Bevorzugt ist die der ebenen Anlagefläche gegenüberliegende Fläche des Spreizelements bogenförmig ausgebildet, beispielweise nach Art einer Zylindermantelfläche oder einer Kegelmantelfläche, die sich konisch in die Spreizöffnung hinein verjüngt. Diese bogenförmige Fläche bildet auf der einen Hälfte des Spreizelements einen Halbzylinder oder Halbkegel, der sich in Axialrichtung über die Länge der Doppelgewindeschraube erstreckt. Ein Vorteil der bogenförmige Fläche ist, dass sie eine Anpassung der Lage des Spreizelements in der Spreizöffnung gewährleistet. Hierdurch ist eine geringe Drehung des Spreizelements in der Spreizöffnung erlaubt, so dass die Auflagefläche im Hinblick auf eine möglichst flächige Kraftübertragung plan auf der zugeordneten ebenen Wand der Spreizöffnung aufliegt.Prefers is the flat contact surface opposite area the expansion element arcuate formed, for example, in the manner of a cylinder jacket surface or a conical surface, the conically into the spreader opening rejuvenated. These arcuate area forms on one half of the expansion element a half cylinder or half cone, which is in Axial direction over the length the double-threaded screw extends. An advantage of the arcuate surface is that it ensures an adaptation of the position of the expansion element in the expansion opening. This allows a slight rotation of the expansion element in the expansion opening, so that the bearing surface with regard to the largest possible power transmission plan rests on the associated flat wall of the expansion opening.

Ein weiterer Vorteil ist, dass bei einer gerundeten Fläche die Kerbwirkung geringer ist als bei einer Kanten aufweisenden Fläche.One Another advantage is that with a rounded surface the Notch effect is less than in an edged surface.

In einer bevorzugen Ausgestaltung ist das Spannelement in Querrichtung durch den Grundkörper durchgeführt und die ebene Anlagefläche des Spreizelements schließt einen Keilwinkel mit der Drehachse der Doppelgewindeschraube ein. Das bedeutet, dass die Hälfte des Spreizelements, die die Anlagefläche aufweist, in Richtung zum anderen Gewindeteil konvergiert. Diese Ausgestaltung erleichtert das Einführen des Spreizelements in die Spreizöffnung, denn dadurch gleitet das Spreizelement an die Innenwände der Spreizöffnung. Weiterhin wird durch die keilartige Ausgestaltung beim Einziehen des Spreizelements in die Spreizöffnung eine zunehmend höhere Spannkraft auf die Spannbacke in Richtung zur Aufnahmetasche ausgeübt, aber auch zur festeren Anlage zum Klemmhalter. Zur Erhöhung der Spannkraft ist bevorzugt auch die der Anlagefläche gegenüberliegende Fläche keil- oder konusartig verlaufend ausgebildet.In a preferred embodiment, the clamping element is performed in the transverse direction through the base body and the planar contact surface of the expansion element includes a wedge angle with the axis of rotation of the double-threaded screw. This means that half of the expansion element, which has the contact surface, converges in the direction of the other threaded part. This embodiment facilitates the insertion of the expansion element in the expansion opening, because this slides the expansion element to the Inner walls of the expansion opening. Furthermore, an increasingly higher clamping force is exerted on the clamping jaw in the direction of the receiving pocket by the wedge-like configuration when pulling the expansion element in the expansion opening, but also for firmer contact with the clamping holder. In order to increase the clamping force, the surface lying opposite the contact surface is preferably wedge-shaped or cone-shaped.

Vorzugsweise liegt der Keilwinkel zwischen 8° und 15°, insbesondere beträgt er 11°. Untersuchungen haben gezeigt, dass ein Keilwinkel in dieser Größe sich für die Funktion des Spreizelements als besonders günstig erwiesen hat.Preferably the wedge angle is between 8 ° and 15 °, in particular is he 11 °. Studies have shown that a wedge angle of this size is for the Function of the expansion has proven to be particularly favorable.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung schließt die ebene Anlagefläche einen spitzen Neigungswinkel mit der Längsrichtung der Aufnahmetasche ein. Hierbei verläuft die Anlagefläche nicht senkrecht, sondern schräg zur Längsrichtung der Aufnahmetasche. Bei dieser Ausführung ist eine günstige Drehmomentübertragung auf die Spannbacke erzielt.In In a further preferred embodiment, the planar contact surface includes a acute angle of inclination with the longitudinal direction the receiving bag. Here, the contact surface is not perpendicular, but diagonally to the longitudinal direction the receiving bag. In this version, a favorable torque transmission achieved on the jaw.

Vorteilhafterweise liegt der Neigungswinkel zwischen 75° und 82°, insbesondere beträgt er 78°.advantageously, the angle of inclination is between 75 ° and 82 °, in particular it is 78 °.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen hierbei:embodiments The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. It show here:

1 einen Schneidenträger, bestehend aus einem Grundkörper und einem Spannelement, 1 a blade carrier consisting of a base body and a clamping element,

2 das Spannelement gemäß 1, umfassend ein Spreizelement und eine Doppelgewindeschraube, 2 the clamping element according to 1 comprising a spreading element and a double-threaded screw,

3 eine Draufsicht auf das Spreizelement gemäß 2, 3 a plan view of the spreader according to 2 .

4 eine Vorderansicht auf das Spreizelement gemäß 2, 4 a front view of the spreader according to 2 .

5 eine Vorderansicht auf die Spreizöffnung des Grundkörpers des Schneidenträgers gemäß 1, und 5 a front view of the expansion opening of the main body of the blade carrier according to 1 , and

6 eine Seitenansicht auf den auf einen Klemmhalter montierten Schneidenträger gemäß 1 mit daran befestigtem Schneideinsatz. 6 a side view of the mounted on a clamp holder cutter carrier according to 1 with attached cutting insert.

In den Figuren sind gleich wirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures are the same acting parts with the same reference numerals Mistake.

In 1 ist ein Schneidenträger 2 dargestellt, der einen Grundkörper 4 und ein Spannelement 6 umfasst. Der Grundkörper 4 weist eine Vorderseite 8 auf sowie eine untere Seite 10 und eine obere Seite 12, die parallel zueinander verlaufen. An die unteren und oberen Seiten 10, 12 grenzt eine Stirnseite 14, in die eine Aufnahmetasche 16 für einen Schneideinsatz 18 (vgl. 6) angebracht ist. Die Aufnahmetasche 16 ist in etwa parallel zu den oberen und unteren Seiten 10, 12 des Grundkörpers 4 ausgebildet. Die untere Seite der Aufnahmetasche 16 bildet eine Auflagefläche für den Schneideinsatz 18. Die andere Seite der Aufnahmetasche 16 wird von einer Spannbacke 20 begrenzt, die sich bis zur oberen Seite 12 erstreckt.In 1 is a cutter carrier 2 represented, which is a basic body 4 and a tensioning element 6 includes. The main body 4 has a front 8th on and a lower side 10 and an upper side 12 that run parallel to each other. On the lower and upper sides 10 . 12 borders an end face 14 into which a receiving bag 16 for a cutting insert 18 (see. 6 ) is attached. The receiving bag 16 is roughly parallel to the top and bottom sides 10 . 12 of the basic body 4 educated. The lower side of the storage bag 16 forms a bearing surface for the cutting insert 18 , The other side of the storage bag 16 is from a jaw 20 limited, extending to the upper side 12 extends.

An einer der Aufnahmetasche 16 abgewandten Rückseite 22 der Spannbacke 20 ist eine nach Art eines nach oben offenes Schlitzes ausgebildete Spreizöffnung 24 angeordnet, die sich durch den Grundkörper 4 in Querrichtung erstreckt. Begrenzt von der Spreizöffnung 24 und der Aufnahmetasche 16 ist die Spannbacke 20 lediglich über einen Steg 26 mit dem Grundkörper 4 verbunden. In die Spreizöffnung 24 ist das Spannelement 6 eingeführt.At one of the receiving bag 16 facing away back 22 the jaw 20 is an expansion opening formed in the manner of an upwardly open slot 24 arranged, extending through the main body 4 extends in the transverse direction. Limited from the spreader opening 24 and the receiving bag 16 is the jaw 20 only over a bridge 26 with the main body 4 connected. In the spreader opening 24 is the tension element 6 introduced.

Das Spannelement 6 besteht aus einer Befestigungsschraube 28, die als eine Doppelgewindeschraube mit einem Linksgewinde 30 und einem Rechtsgewinde 32 ausgebildet ist, und einem auf dem Linksgewinde 30 aufgeschraubten Spreizelement 34. Die Doppelgewindeschraube 28 weist eine Drehachse AA' auf. Das freie Rechtsgewinde 32 erstreckt sich in Richtung zu der der Vorderseite 8 abgewandten Seite des Grundkörpers 4 über die Spreizöffnung 24 hinaus und ist zum Einschrauben in einen Klemmhalter 36 (vgl. 2) vorgesehen. Die Form und Größe der Spreizöffnung 24 sind so an die Form und Größe des Spreizelements 34 angepasst, so dass das Spreizelement 34 auf allen Wänden der Spreizöffnung 24 aufliegt und somit eine Kraft auf die Wände der Spreizöffnung 24 ausübt. Der Grundkörper 4 weist weiterhin drei Spannschrauben 38 auf.The tensioning element 6 consists of a fixing screw 28 Than as a double-threaded screw with a left-hand thread 30 and a right-hand thread 32 is formed, and one on the left-hand thread 30 screwed spreader 34 , The double-threaded screw 28 has a rotation axis AA '. The free right-hand thread 32 extends towards the front 8th opposite side of the body 4 over the spreader opening 24 and is for screwing into a clamp holder 36 (see. 2 ) intended. The shape and size of the expansion opening 24 are so to the shape and size of the expansion element 34 adapted so that the expansion element 34 on all walls of the spreader opening 24 rests and thus a force on the walls of the expansion opening 24 exercises. The main body 4 also has three clamping screws 38 on.

2 zeigt das auf der Doppelgewindeschraube 28 aufgeschraubte Spreizelement 34 gemäß 1. 3 und 4 stellen eine Draufsicht und eine Vordersicht dieses Spreizelements 34 dar. Das Spreizelement 34 weist eine ebene Anlagefläche 40 auf, die beim Einfügen des Spannelements 6 in die Spreizöffnung 24 zur Spannbacke 20 gerichtet ist (vgl. 1). Die der ebenen Anlagefläche 20 gegenüberliegende Fläche 42 des Spreizelements ist im Querschnitt gesehen halbkreisförmig ausgebildet und weist die Mantelfläche eines Halbzylinders auf, der sich in Axialrichtung AA' über die ganze Länge des Spreizelements 34 erstreckt. Die Form gewährleistet eine bessere Anpassung des Spreizelements 34 in der Spreizöffnung 24 und reduziert die Kerbwirkung auf das Spreizelement 24. Von oben betrachtet, wie in 3 gezeigt, schließt die ebene Anlagefläche 40 einen Keilwinkel α von im Ausführungsbeispiel 11° mit der Axialrichtung AA' ein und konvergiert in Richtung zum freien Rechtsgewinde 32, so dass sie leicht in die Spreizöffnung 24 eingeführt wird und beim Anziehen der Doppelgewindeschraube 28 durch die Keilwirkung ein Aufspreizen der Spreizöffnung bewirkt. Die Vorderansicht auf das Spreizelement 34 in 4 zeigt, dass die ebene Anlagefläche 40 außerdem in Radialrichtung geneigt ist. 2 shows that on the double-threaded screw 28 screwed spreader 34 according to 1 , 3 and 4 represent a plan view and a front view of this expansion element 34 dar. The spreader 34 has a flat contact surface 40 on when inserting the clamping element 6 in the spreader opening 24 to the clamping jaw 20 is directed (cf. 1 ). The flat contact surface 20 opposite surface 42 of the expansion element is formed semicircular in cross-section and has the lateral surface of a half-cylinder, in the axial direction AA 'over the entire length of the expansion element 34 extends. The shape ensures better adaptation of the expansion element 34 in the expansion opening 24 and reduces the notch effect on the expansion element 24 , Seen from above, as in 3 shown, the plane contact surface closes 40 a wedge angle α of 11 ° in the embodiment with the axial direction AA 'and converges toward the free right-hand thread 32 so that they are easy in the spreader opening 24 is introduced and tightening the double-threaded screw 28 caused by the wedge effect spreading the expansion opening. The front view of the expansion element 34 in 4 shows that the plane contact surface 40 also inclined in the radial direction.

Das Zusammenwirken der Form und Größe der Spreizöffnung 24 und des Spreizelements 34 wird durch die Darstellung der Geometrie der Spreizöffnung 24 in 5 verdeutlicht. Die zur Spannbacke 20 gerichtete Wand 44 der Spreizöffnung 24 verläuft planparallel zur Auflagefläche 40, ist also ebenfalls flächig und geneigt zur Spannbacke 20 ausgebildet, so dass die ebene Anlagefläche 40 auf ihr plan aufliegt. Von der Vorderseite 8 aus betrachtet geht die Wand 44 in Axialrichtung in ein Kreissegment über. Die gegenüberliegende Wand 46 ist als ein Halbzylinder ausgebildet und korrespondiert zur Zylindermantelfläche 42 des Spreizelements 34.The interaction of the shape and size of the expansion opening 24 and the spreading element 34 is characterized by the representation of the geometry of the expansion opening 24 in 5 clarified. The to the jaw 20 directed wall 44 the spreading opening 24 runs plane-parallel to the contact surface 40 , So is also flat and inclined to the jaw 20 formed so that the flat contact surface 40 resting on her plan. From the front 8th Seen from the wall goes 44 in the axial direction into a circle segment. The opposite wall 46 is formed as a half-cylinder and corresponds to the cylinder jacket surface 42 of the expansion element 34 ,

Gemäß 6 ist der Schneidenträger 2 mittels der drei Spannschrauben 38 an dem Klemmhalter 36 befestigt. Mit Hilfe der Doppelgewindeschraube 28, die ebenfalls in eine Bohrung des Klemmhalters 36 eingeschraubt ist, wird der Schneidenträger 2 im Bereich der oberen Seite 12 noch fester und sicherer am Klemmhalter 36 befestigt. Beim Verschrauben der Doppelgewindeschraube 28 wird das Spreizelement 34 gegen den Klemmhalter 36 angezogen und dringt tiefer in die Spreizöffnung 24 vor. Dies erhöht die Kraft, mit der es auf die Wände der Spreizöffnung 24 wirkt. Wie weiterhin aus 6 zu entnehmen ist, ist die Längsrichtung BB' der einen Plattensitz bildenden Aufnahmetasche 16 gegenüber der Horizontalen etwas geneigt und schließt mit der ebenen Anlageseite 40 einen Neigungswinkel β ein, der im Ausführungsbeispiel bei etwa 78° liegt. Über den Neigungswinkel β wird das vom Spreizelement 34 auf die Spannbacke 20 ausgeübte Drehmoment beeinflusst. Aufgrund des auf die Spannbacke 20 übertragenen Drehmoments wird diese gegen den in der Aufnahmetasche 16 eingefügten Schneideinsatz 18 gepresst, so dass der Schneideinsatz 18 fest in der Aufnahmetasche 16 eingeklemmt ist.According to 6 is the cutter carrier 2 by means of the three clamping screws 38 on the clamp holder 36 attached. With the help of the double thread screw 28 also in a hole in the clamp holder 36 screwed in, the cutter carrier is 2 in the area of the upper side 12 even stronger and safer on the clamp holder 36 attached. When screwing the double-threaded screw 28 becomes the expansion element 34 against the clamp holder 36 attracted and penetrates deeper into the Spreizöffnung 24 in front. This increases the force with which it reaches the walls of the spreader opening 24 acts. How to continue 6 it can be seen, is the longitudinal direction BB 'of a record seat-forming receiving pocket 16 slightly inclined with respect to the horizontal and closes with the flat plant side 40 an inclination angle β, which is about 78 ° in the embodiment. About the inclination angle β is the spreader 34 on the jaw 20 exerted applied torque. Due to the on the jaw 20 transmitted torque, this is against the in the receiving pocket 16 inserted cutting insert 18 pressed so that the cutting insert 18 firmly in the receiving bag 16 is trapped.

Claims

Cutter carrier ( 2 ) for the clamping attachment of a cutting insert ( 18 ) comprising a main body ( 4 ) and a tensioning element ( 6 ), where the basic body ( 4 ) a receiving bag ( 16 ), by an elastically held jaw ( 20 ) is limited on one side, and a Spreizöffnung ( 24 ) attached to one of the receiving pockets ( 16 ) facing away from the back ( 22 ) of the clamping jaw ( 20 ) is arranged, in which the clamping element ( 6 ) is inserted, so that the clamping element ( 6 ) a force on the jaw ( 20 ) and hold it against the receiving pocket ( 16 ), characterized in that the tensioning element ( 6 ) a wedge-shaped expansion element ( 34 ), through which a fastening screw ( 28 ), which can be screwed into a clamping holder ( 36 ) is trained.

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the fastening screw ( 28 ) as a double-threaded screw with two threaded parts ( 30 . 32 ) is formed and the expansion element ( 34 ) on one of the threaded parts ( 30 ) is screwed and the other threaded part ( 32 ) for screwing into the clamping holder ( 36 ) is provided.

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the threaded part ( 30 ), which on the spreader ( 34 ) is screwed on, as a left-hand thread ( 30 ) is trained.

Cutter carrier ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shape and size of the spreader opening ( 24 ) to the shape and size of the expansion element ( 34 ), so that the expansion element ( 34 ) precisely in the expansion opening ( 24 ) is present.

Cutter carrier ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 34 ) a flat contact surface ( 40 ) having.

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 5, characterized in that the flat contact surface ( 40 ) opposite surface ( 42 ) of the expansion element ( 34 ) is arcuate.

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the tensioning element ( 6 ) in the transverse direction through the main body ( 4 ) and the planar contact surface ( 40 ) of the expansion element ( 34 ) a wedge angle (α) with the axis of rotation (AA ') of the double-threaded screw ( 28 ).

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 7, characterized in that the wedge angle (α) is between 8 ° and 15 °.

Cutter carrier ( 2 ) according to one of claims 5 to 8, characterized in that the planar contact surface ( 40 ) an acute angle of inclination (β) with a longitudinal direction (BB ') of the receiving pocket ( 16 ).

Cutter carrier ( 2 ) according to claim 9, characterized in that the angle of inclination (β) between 75 ° and 82 °.