DE102005038040B4

DE102005038040B4 - link apron

Info

Publication number: DE102005038040B4
Application number: DE102005038040A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Eisner
Original assignee: EITEC Fuehrungsbahnschutz Systeme GmbH
Current assignee: EITEC FUEHRUNGSBAHNSCHUTZ-SYSTEME GMBH, 85301 SCHWE
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2005-08-09
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2025-08-10
Also published as: DE102005038040A1

Abstract

Gliederschürze, insbesondere zur Abdeckung bewegbarer Werkzeugmaschinenteile, mit einer Vielzahl von gelenkig miteinander verbundenen Gliedern (4, 6), an deren Längsbereichen jeweils zumindest ein Gelenkabschnitt (12) ausgebildet ist, der von einer Längsbohrung (10) durchsetzt ist und über einen in der Längsbohrung (10) aufgenommenen Gelenkstift (12) zur Bildung einer Drehachse mit einem Gelenkabschnitt (12) eines benachbarten Gliedes (6) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkabschnitte (12) gegenüber einer einem Arbeitsraum zugewandten Außenfläche (14, 16) versetzt sind, so dass eine Kontaktfläche (22) und eine Anlagefläche (24) gebildet sind, die in Streckstellung der Gliederschürze (2) in Anlage bringbar sind, wobei zwischen den Gelenkabschnitten (12) Ausnehmungen (30) ausgebildet sind, in die die Gelenkabschnitte (12) der benachbarten Glieder (6) abschnittsweise eintauchen.Link apron, in particular for covering movable machine tool parts, with a plurality of articulated links (4, 6), at their longitudinal areas in each case at least one joint section (12) is formed, the from a longitudinal bore (10) is interspersed and over one in the longitudinal bore (10) received hinge pin (12) for forming a rotation axis cooperates with a hinge portion (12) of an adjacent member (6), characterized in that the hinge portions (12) opposite to a Working space facing outer surface (14, 16) are offset, so that a contact surface (22) and a contact surface (24) formed in the extended position of the link apron (2) can be brought into contact, wherein between the joint portions (12) Recesses (30) are formed, in which the joint portions (12) submerge the adjacent members (6) in sections.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gliederschürze, insbesondere zur Abdeckung bewegbarer Werkzeugmaschinenteile, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a link apron, in particular for covering movable machine tool parts, according to the preamble of the claim 1.

Derartige Gliederschürzen werden verwendet, um Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen beispielsweise gegen Späne und Kühlmittel zu schützen, um Arbeitsräume der Werkzeugmaschinen zu begrenzen und um die Unfallgefahr durch versehentliches Hineingreifen durch das Bedienpersonal zu verhindern.such link apron are used to guide ways of machine tools, for example against chips and coolant to protect workrooms limit the machine tools and the risk of accidents by Prevent accidental intervention by the operating personnel.

Eine bekannte Lösung einer Gliederschürze ist in der Gebrauchsmusterschrift DE 297 24 158 U1 der Anmelderin offenbart. Die Gliederschürze weist eine Vielzahl von Gliedern auf, die über kederartige Gliederverbinder an ihren Längsseiten gelenkig miteinander verbunden sind. Die Gliederverbinder erstrecken sich über die gesamte Axiallänge der Glieder und sind aus einem elastischen bzw. dehnbaren Material gefertigt. Dabei sind an ihren Längsseiten Flächenabschnitte ausgebildet, die in Streckstellung der Gliederschürze miteinander in Anlage bringbar sind, so dass eine ebene Großfläche bildbar ist. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Gliederverbinder von Laserstrahlen durchdrungen werden können, so dass sich diese bekannte Gliederschürze nicht für den Einsatz an einer Werkzeugmaschine mit Laserstrahlbehandlung eignet. Des Weiteren unterliegen die Gliederverbinder aufgrund der ständigen Dehnung bzw. Stauchung und Wärmeeinwirkung bei einer Auf- bzw. Abwickelbewegung der Gliederschürze einem gewissen Verschleiß. Ferner halten die Gliederverbinder erforderlichen Zugbelastungen nur bedingt stand.A known solution of a link apron is in the utility model DE 297 24 158 U1 the applicant discloses. The link skirt has a plurality of links which are hingedly connected to one another via kederartige link connectors on their longitudinal sides. The link connectors extend over the entire axial length of the links and are made of a resilient material. In this case, surface portions are formed on their longitudinal sides, which in the extended position of the link apron can be brought into contact with each other, so that a flat large area can be formed. However, it has been shown that the link connectors can be penetrated by laser beams, so that this known link apron is not suitable for use on a machine tool with laser beam treatment. Furthermore, due to the constant expansion or compression and the effect of heat during a winding or unwinding movement of the link apron, the link connectors are subject to a certain degree of wear. Furthermore, hold the link connectors required tensile loads only partially.

In dem Dokument EP 1 488 885 A2 ist eine weitere Gliederschürze mit über kederartige Gliederverbinder miteinander verbundener Glieder offenbart. Die Nachteile entsprechen den oben beschriebenen.In the document EP 1 488 885 A2 another link apron is disclosed with links connected by keder-type link connectors. The disadvantages correspond to those described above.

Das Dokument DE 10 2004 060 215 A1 zeigt eine Gliederbahn mit über Gelenkstücke und einem Draht zusammengefügter Glieder. Die Gelenkstücke sind separat in die jeweiligen Glieder formschlüssig eingebaut, wobei der Draht die Gelenkstücke zweier benachbarter Glieder verbindet. Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass eine derartige Gliederbahn, durch die hohe Anzahl an unterschiedlichen Bauteilen, nur sehr aufwendig und kostenintensiv herstellbar und montierbar ist.The document DE 10 2004 060 215 A1 shows a link track with articulated pieces and a wire joined members. The articulated pieces are installed in a form-fitting manner separately in the respective links, wherein the wire connects the articulated pieces of two adjacent links. A disadvantage of this solution is that such a link track, by the large number of different components, is very expensive and expensive to produce and assemble.

Eine alternative Gliederschürze ist in der DE 81 04 252 U1 offenbart. Diese Gliederschürze weist eine Vielzahl von Gliedern auf, die klavierbänderartig gelenkig miteinander verbunden sind. An den Längsseiten der Glieder sind jeweils Abstreiflippen angeordnet, die in Streckstellung der Gliederschürze stirnseitig aneinander anliegen. An dieser Lösung ist nachteilig, dass die Abstreiflippen unmittelbar Spänen und einem Laserstrahl ausgesetzt sind. Zudem weist diese Gliederschürze gemäß 3 der DE 81 04 252 U1 in Streckstellung Spalte zwischen den Gliedern sowie keine ebene Großfläche auf.An alternative link apron is in the DE 81 04 252 U1 disclosed. This link apron has a plurality of links which are hingedly connected to each other in the shape of a piano band. On the longitudinal sides of the members each scraper lips are arranged, which rest in the extended position of the link apron frontally to each other. A disadvantage of this solution is that the wiper lips are immediately exposed to chips and a laser beam. In addition, this link apron according to 3 of the DE 81 04 252 U1 in the extended position there is a gap between the limbs and no flat large area.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Gliederschürze zu schaffen, die in Streckstellung ein versehentliches Austreten von Spänen, Lichtstrahlen, Kühlmittel, usw. verlässlich verhindert und deren Verschleiß minimiert ist sowie die den erforderlichen Zugbelastungen standhält.task the present invention is to provide a link apron, in the extended position an accidental leakage of chips, light rays, Coolant, etc. reliable prevents and minimizes their wear is as well as the necessary tensile loads withstands.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Gliederschürze mit dem Merkmal nach dem Anspruch 1.These Task is solved through a link apron with the feature according to claim 1.

Eine erfindungsgemäße Gliederschürze, insbesondere zur Abdeckung beweglicher Werkzeugmaschinenteile, hat eine Vielzahl von gelenkig miteinander verbundenen Gliedern. Diese haben jeweils an ihren Längsbereichen zumindest einen Gelenkabschnitt, der von einer Längsbohrung durchsetzt ist und über einen in der Längsbohrung aufgenommenen Gelenkstift mit einem Gelenkabschnitt eines benachbarten Gliedes zusammenwirkt. Erfindungsgemäß tauchen in Streckstellung der Gliederschürze die Gelenkabschnitte in gegenüberliegende Ausnehmungen des benachbarten Gliedes zumindest abschnittsweise ein, so dass die Gelenkabschnitte von dem benachbarten Glied überdeckt sind, wobei gegenüberliegende Längsflächen benachbarter Glieder eine Kontaktfläche und eine Anlagefläche bilden, die in Anlage bringbar sind. Mit anderen Worten sind die Gelenkabschnitte versetzt zu einer einem Arbeitsraum zugewandten Außenfläche angeordnet, so dass eine Kontaktfläche und eine Anlagefläche gebildet sind, die in Streckstellung der Gliederschürze in Anlage bringbar sind, wobei zwischen den Gelenkabschnitten Ausnehmungen ausgebildet sind, in die die Gelenkabschnitte der benachbarten Glieder abschnittsweise eintauchen. Die Überdeckung der Gelenkabschnitte und die Berührung der Kontaktflächen mit den Anlageflächen in Streckstellung haben den Vorteil, dass ein versehentliches Austreten von zum Beispiel Späne oder Laserstrahlen verlässlich verhindert ist.A Link apron according to the invention, in particular to cover moving machine tool parts, has a variety of articulated limbs. These have each their longitudinal areas at least one joint portion which is penetrated by a longitudinal bore and a in the longitudinal bore received hinge pin with a hinge portion of an adjacent Linkes cooperates. According dive in stretched position the link apron the Joint sections in opposite Recesses of the adjacent member at least in sections a, so that the hinge portions covered by the adjacent member are, being opposite Longitudinal surfaces adjacent Links a contact surface and a contact surface form, which can be brought into contact. In other words, the joint sections arranged offset to a working space facing outer surface, leaving a contact area and a contact surface are formed in the extended position of the link apron in plant can be brought, wherein between the hinge portions recesses are formed, in which the joint portions of the adjacent links dive in sections. The cover the joint sections and the touch the contact surfaces with the contact surfaces in extended position have the advantage that an accidental leakage of for example shavings or laser beams reliably is prevented.

Die Gelenkabschnitte sind bevorzugterweise Wechselseitig an den entgegengesetzten Längsbereichen eines Gliedes angeordnet. Dabei sind bei einer Alternative die äußeren Gelenkabschnitte der Glieder gegenüber den zwischen ihnen angeordneten inneren Gelenkabschnitte axial zumindest geringfügig kürzer ausgebildet.The Joint portions are preferably mutually opposite to each other longitudinal areas a member arranged. In this case, in one alternative, the outer joint sections opposite of the members the inner joint sections arranged between them axially at least slight shorter educated.

Vorzugsweise tauchen die Gelenkabschnitte in Streckstellung mit ihrem halben Außenumfang in die Ausnehmungen ein, wobei die Kontaktflächen und die Anlageflächen eine Kontaktebene bilden, in der die Drehachse liegt. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass die jeweilige Kontaktebene von der Drehachse beabstandet ist, wobei bei dieser Alternative die Kontaktfläche und die Anlagefläche in eine Schrägfläche bzw. eine Diagonalfläche übergehen können, die sich im Bereich ihrer Gelenkabschnitte vorzugsweise über eine parallel zur Kontaktebene verlaufende Verbindungsfläche zu den Gelenkabschnitten erstreckt und die in einer von der Drehachse aufgespannten Ebene liegt. Dabei können die Ausnehmungen zumindest etwas größere Querschnittsflächen als die Gelenkabschnitte haben, so dass die Gelenkabschnitte leicht verschwenkbar sind.Preferably, the joint sections dip in the extended position with its half outer circumference the recesses, wherein the contact surfaces and the contact surfaces form a contact plane in which the axis of rotation is located. However, it is also conceivable that the respective contact plane is spaced from the axis of rotation, wherein in this alternative, the contact surface and the contact surface can pass into an inclined surface or a diagonal surface, which in the region of their joint sections preferably via a parallel to the contact plane connecting surface extends the hinge portions and which lies in a plane spanned by the axis of rotation. In this case, the recesses may have at least slightly larger cross-sectional areas than the joint sections, so that the joint sections are easily pivotable.

Um ein "Fressen" der Gelenkstifte zu verhindern ist es vorteilhaft, wenn die Gelenkstifte aus einem härteren Material als die Gelenkabschnitte ausgebildet sind. Beispielhaft können die Gelenkstifte aus einem gehärteten Federstahl und die Gelenkabschnitte vorzugsweise aus Aluminium, Messing oder Stahl gefertigt sein.Around a "feeding" of the hinge pins To prevent it is advantageous if the hinge pins from a tougher Material are formed as the joint portions. exemplary can the hinge pins made of a hardened Spring steel and the hinge sections, preferably made of aluminum, Be made brass or steel.

Vorteilhafterweise ist die Rauhigkeit der Außenfläche der Glieder erhöht, da so insbesondere auftreffende Laserstrahlen auffächer- bzw. zerstreubar sind. Ebenso ist es vorstellbar, die Außenfläche durch ein auf das Glied aufgesetztes Schutzelement zu bilden, das vorzugsweise besondere laserstrahlabsorbierende Eigenschaften aufweist.advantageously, is the roughness of the outer surface of the Increased limbs, because in particular incident laser beams fanned or are dispersible. Likewise, it is conceivable the outer surface through to form a protective element placed on the member, preferably has special laser-absorbing properties.

Die Steifigkeit der Glieder lässt sich erhöhen, wenn zwischen den Gelenkabschnitten an einer der Außenfläche entgegengesetzten Innenfläche zumindest eine im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippe vorgesehen ist. Um in den Hohlraum eindringende Laserstrahlen zu streuen, kann eine in Richtung der Außenfläche zeigende Hohlraumfläche mit einer Vielzahl von Erhebungen versehen sein.The Stiffness of the limbs increase if between the hinge portions on an outer surface opposite at least the inner surface a substantially longitudinal direction extending stiffening rib is provided. To get into the cavity To scatter penetrating laser beams, one in the direction of the With outer surface facing cavity surface with be provided a variety of surveys.

Das Gewicht der Glieder lässt sich verringern, wenn sie einen Hohlraum aufweisen. Wahlweise kann der Hohlraum auch in mehrere einzelne Kammern unterteilt sein.The Weight of limbs leaves decrease if they have a cavity. Optionally the cavity may also be divided into a plurality of individual chambers.

Bevorzugterweise sind die Glieder und die Gliederabschnitte einstückig, wobei es vorstellbar ist, die Glieder als ein Frästeil, ein Ziehteil oder ein Blechbiege teil zu fertigen. Bei dem Blechbiegeteil sind die Gelenkabschnitte aus ringartig umgebogenen Randbereichen ge formt und die Kontaktflächen bzw. Anlageflächen sind als Stirnflächen einer aufgesetzten Deckplatte gebildet.preferably, the limbs and limbs are integral, being conceivable is, the limbs as a milled part, to make a drawn part or a sheet metal bending part. In the bent sheet metal part formed the joint portions of ring-shaped bent edge regions ge and the contact surfaces or contact surfaces are as end faces an attached cover plate formed.

Sonstige vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.other advantageous embodiments are Subject of further subclaims.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigen.in the The following are preferred embodiments the invention explained in more detail with reference to schematic representations. It demonstrate.

1 eine Stirnansicht einer erfindungsgemäßen Gliederschürze, 1 an end view of a link apron according to the invention,

2 eine Ansicht auf eine Innenfläche der Glieder aus 1, 2 a view on an inner surface of the limbs 1 .

3 eine Schnittdarstellung des Gliedes aus 2, und 3 a sectional view of the member 2 , and

die 4 bis 14 alternative Ausführungsformen des Gliedes aus 2.the 4 to 14 alternative embodiments of the limb 2 ,

1 zeigt eine stirnseitige Ansicht einer erfindungsgemäße Gliederschürze 2 zum Abdecken von Werkzeugmaschinenteilen bzw. zum Begrenzen eines Arbeitsraums einer Werkzeugmaschine. Die Gliederschürze 2 weist eine Vielzahl von Gliedern 4, 6 auf, die über Gelenkstifte 8 in Längsbohrungen 10 seitlicher Gelenkabschnitte 12 der Glieder 4, 6 gelenkig miteinander verbunden sind. 1 shows an end view of a link apron according to the invention 2 for covering machine tool parts or for limiting a working space of a machine tool. The link apron 2 has a variety of links 4 . 6 on, over the hinge pins 8th in longitudinal bores 10 lateral joint sections 12 the limbs 4 . 6 are hinged together.

Die Glieder 4, 6 haben eine dem Arbeitsraum zugewandte Außenfläche 14, 16 und eine von dem Arbeitsraum abgewandte Innenfläche 18, 20. Des Weiteren haben die Glieder 4, 6 eine sich in Längsrichtung erstreckende Kontaktfläche 22, die in der dargestellten Streckstellung mit einer gegenüberliegenden Anlagefläche 24 des benachbarten Gliedes 6 in Anlage bringbar ist, so dass die Außenflächen 14, 16 eine ebene Großfläche 26 bilden.The limbs 4 . 6 have an outer surface facing the working space 14 . 16 and an inner surface facing away from the working space 18 . 20 , Furthermore, the limbs have 4 . 6 a longitudinally extending contact surface 22 , which in the extended position shown with an opposing contact surface 24 of the adjacent limb 6 can be brought into contact, so that the outer surfaces 14 . 16 a flat large area 26 form.

Dabei bilden die Kontaktfläche 22 und die Anlagefläche 24 eine Kontaktebene 28, in der die Drehachse verläuft.This form the contact surface 22 and the contact surface 24 a contact level 28 in which the axis of rotation runs.

Die Glieder 4, 6 sind vorzugsweise als ein Frästeil oder als ein Ziehteil gefertigt. Beispielhafte Werkstoffe weisen ein geringes Gewicht auf und sind Aluminium bzw. eine Aluminiumlegierung mit Magnesium, Nirostastahl oder Messing. Um ein "Fressen" des Gelenkstiftes 8 in der Längsbohrung 10 zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn der Gelenkstift 8 aus einem härteren Werkstoff als die Gelenkabschnitte 12 besteht. Einsetzbar ist zum Beispiel ein Gelenkstift 8 aus gehärtetem Federstahl.The limbs 4 . 6 are preferably made as a milled part or as a drawn part. Exemplary materials have a low weight and are aluminum or an aluminum alloy with magnesium, stainless steel or brass. To "eat" the hinge pin 8th in the longitudinal bore 10 To prevent it is advantageous if the hinge pin 8th made of a harder material than the joint sections 12 consists. Can be used, for example, a hinge pin 8th made of hardened spring steel.

Zur detaillierteren Betrachtung der Glieder 4, 6 und deren bevorzugte Ausführungsformen wird auf die folgenden 2 bis 14 verwiesen.For more detailed consideration of the limbs 4 . 6 and their preferred embodiments are referred to the following 2 to 14 directed.

2 zeigt eine Ansicht der Innenfläche 18 des Gliedes 4. Da die Glieder 4, 6 identisch aufgebaut sind, gilt die folgende Beschreibung für sämtliche Glieder der Gliederschürze 2. 2 shows a view of the inner surface 18 of the penis 4 , Because the limbs 4 . 6 are constructed identically, the following description applies to all members of the link apron 2 ,

Das Glied 4 hat eine Vielzahl von Gelenkabschnitten 12a, 12b, 12c, die über die Kontaktfläche 22 und die Anlagefläche 24 zur Außenfläche 14 versetzt sind (nach unten in 1), wobei die der Ansicht in 2 nach linke Drehachse mit der Kontaktfläche 22 in einer Ebene liegt und die der Ansicht in 2 nach rechte Drehachse in einer Ebene mit der Anlagefläche 24 liegt. Die Gelenkabschnitte 12a, 12b, 12c, sind axial versetzt und wechselseitig am Glied 4 angeordnet, so dass sich ein klavierbandartiger Aufbau der Gliederschürze 2 ergibt, wobei zwischen zwei Gelenkabschnitten 12a, 12b, 12c, ... jeweils eine Ausnehmung 30a, 30b, 30c, ... zur Aufnahme der Gelenkabschnitte 12a, 12b, 12c der benachbarten Glieder ausgebildet ist. Vorzugsweise sind die Gelenkabschnitte 12 bogen- bzw. halbkreisförmig ausgebildet, wobei die am Glied 4 stirnseitig außenliegenden Gelenkabschnitte 12b eine kürzere axiale Erstreckung als die Gelenkabschnitte 12a, 12c haben, die zwischen ihnen angeordnet sind.The Member 4 has a variety of hinge ab cut 12a . 12b . 12c that over the contact surface 22 and the contact surface 24 to the outer surface 14 are offset (down in 1 ), taking the view in 2 to the left axis of rotation with the contact surface 22 lies in a plane and which is the view in 2 to right axis of rotation in a plane with the contact surface 24 lies. The joint sections 12a . 12b . 12c , are axially offset and mutually on the link 4 arranged so that a piano-like structure of the link apron 2 results, wherein between two joint sections 12a . 12b . 12c , ... one recess each 30a . 30b . 30c , ... for receiving the joint sections 12a . 12b . 12c the adjacent links is formed. Preferably, the hinge portions 12 arcuate or semicircular, wherein the member 4 on the outside outer joint sections 12b a shorter axial extent than the joint portions 12a . 12c have arranged between them.

Die Ausnehmungen 30a, 30b, 30c haben die gleiche Axiallänge wie die aufzunehmenden Gelenkabschnitte 12a, 12b, 12c und sind derart ausgebildet, dass in Streckstellung der jeweils aufzunehmende Gelenkabschnitt 12a, 12b, 12c mit seinem halben Außenumfang 64 in diese eintauchen kann. Die Querschnittsflächenform der Ausnehmungen 30a, 30b, 30c richtet sich vornehmlich nach dem Herstellungsverfahren. So sind zum Beispiel beim Einsatz eines Fingerfräsers Ausnehmungen 30 mit einem rechteckigen Querschnitt wie in 4 gezeigt herstellbar. Ebenso sind wie in den 1 und 3 bis 11 gezeigt Ausnehmungen 30 mit einem dreieckigen Querschnitt vorstellbar. Zum Beispiel würde sich bei einem Wälzfräser anstelle einer ebenen Fläche eine gekrümmte bzw. bogenförmige Ausnehmungsfläche ergeben. Wesentlich ist, dass die Querschnittsfläche der Ausnehmungen 30 zumindest etwas größer ist als der in der Ausnehmung 30 aufzunehmende Querschnittsflächenbereich des jeweiligen Gelenkabschnitts 12, um eine radiale Beabstandung der einzelnen Gelenkabschnitt 12 von der gegenüberliegenden Ausnehmungsfläche zu erreichen und somit eine leichte Drehung der einzelnen Glieder 4 zu ermöglichen. Zum Beispiel ist der Krämmungsradius einer gekrümmten Ausnehmungsfläche etwa größer als der Bogenradius des aufzunehmenden Gelenkabschnitts 12.The recesses 30a . 30b . 30c have the same axial length as the male joint sections 12a . 12b . 12c and are designed such that in the extended position of the respective male joint section 12a . 12b . 12c with its half outer circumference 64 dive into it. The cross-sectional shape of the recesses 30a . 30b . 30c depends primarily on the manufacturing process. For example, when using a milling cutter, there are recesses 30 with a rectangular cross section as in 4 shown produced. Likewise are in the 1 and 3 to 11 shown recesses 30 conceivable with a triangular cross-section. For example, with a hob, instead of a flat surface, a curved or arcuate relief surface would result. It is essential that the cross-sectional area of the recesses 30 at least slightly larger than that in the recess 30 to be received cross-sectional area of the respective joint portion 12 to provide a radial spacing of each joint section 12 to achieve from the opposite recessed area and thus a slight rotation of the individual members 4 to enable. For example, the radius of curvature of a curved recess surface is about greater than the radius of curvature of the male hinge portion to be received 12 ,

3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A aus 2. Es ist zu erkennen, dass die Gelenkabschnitte 12 einstückig mit dem Glied 4 ausgebildet sind. 3 shows a section along the line AA 2 , It can be seen that the joint sections 12 integral with the link 4 are formed.

Die Kontaktfläche 22 und die Anlagefläche 24 haben mit der Außenfläche 14 jeweils eine gemeinsame Längskante 32, 34, die zur Erzielung einer hohen Dichtheit in Streckstellung "scharf" ausgebildet ist. Ferner ist der Ausführungsform zu entnehmen, dass die Gelenkabschnitte 12 mit ihrem Außenumfang 64 tangential, d. h. ohne Stufenbildung, in die Innenfläche 18 übergehen.The contact surface 22 and the contact surface 24 have with the outside surface 14 each a common longitudinal edge 32 . 34 , which is designed to achieve a high density in the extended position "sharp". Furthermore, it can be seen from the embodiment that the joint sections 12 with its outer circumference 64 tangential, ie without step formation, in the inner surface 18 pass.

Gemäß den 5, 6, 7, 8 und 9 ist es aus Gründen des Leichtbaus, d. h. zur Gewichtsreduzierung, möglich, den Abstand zwischen der Außenfläche 14 und der Innenfläche 18 zu verringern, wodurch im Übergangsbereich der Gelenkabschnitte 12 zu der Innenfläche 18 Rundungen 36, 38 ausgebildet sind und die Gelenkabschnitte 12 jeweils über die Innenfläche hinaus nach unten (Ansicht nach den Figuren) hervorstehen.According to the 5 . 6 . 7 . 8th and 9 it is for reasons of lightweight construction, ie for weight reduction, possible, the distance between the outer surface 14 and the inner surface 18 reduce, thereby reducing the transitional area of the joint sections 12 to the inner surface 18 rounding 36 . 38 are formed and the joint sections 12 in each case beyond the inner surface downwards (view according to the figures) protrude.

Gemäß 7 ist der Abstand zwischen der Außenfläche 14 und der Innenfläche 18 bei einem in Querrichtung verbreiterten Glied 4 verringert. Um jedoch eine ausreichende Steifigkeit des Gliedes 4 zu erzielen, ist eine im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippe 40 an der Innenfläche 18 ausgebildet. Die Steifigkeit lässt sich weiter erhöhen, wenn die Versteifungsrippe 40 wie dargestellt als eine integrierte Erhebung der Innenfläche 18 ausgebildet ist. Dabei kann gemäß 8 die Versteifungsrippe 40 bei zunehmender Breite des Gliedes 4 entsprechend verbreitert sein.According to 7 is the distance between the outer surface 14 and the inner surface 18 in a transversely widened member 4 reduced. However, sufficient rigidity of the limb 4 to achieve is a substantially longitudinally extending stiffening rib 40 on the inner surface 18 educated. The stiffness can be further increased when the stiffening rib 40 as shown as an integrated elevation of the inner surface 18 is trained. It can according to 8th the stiffening rib 40 with increasing width of the limb 4 be widened accordingly.

9 und 10 zeigen eine alternative Maßnahmen zur Gewichtsreduzierung. So kann gemäß 9 in dem Glied ein Hohlraum 42 ausgebildet sein, der gemäß 10 über eine Querwandung 44 in mehrere Kammern 46, 48 unterteilbar ist. 9 and 10 show an alternative weight-loss measures. So according to 9 a cavity in the limb 42 be formed according to 10 over a transverse wall 44 into several chambers 46 . 48 is divisible.

Gemäß der vergrößerten Darstellung X in 9a sind an einer in Richtung der Außenfläche 14 weisenden Hohlraumfläche eine Vielzahl von Erhebungen 66 ausgebildet, so dass, wenn ein die Außenfläche 14 bildender Körperabschnitt 68 des Gliedes 4 von einem Laserstrahl durchbohrt bzw. durchschnitten werden sollte, der Laserstrahl an der Hohlraumfläche abgelenkt bzw. gestreut wird.According to the enlarged illustration X in FIG 9a are at one in the direction of the outer surface 14 pointing cavity surface a variety of elevations 66 designed so that when an the outer surface 14 forming body section 68 of the penis 4 should be pierced or cut by a laser beam, the laser beam is deflected or scattered at the cavity surface.

Ferner ist der 9 zu entnehmen, dass die Maßnahmen zur Gewichtsreduzierung, beispielsweise Verringerung der Dicke, d. h. des Abstandes zwischen der Außenfläche 14 und der Innenfläche 18, wie in den 5 bis 8 gezeigt, sowie Ausbildung eines Hohlraums 42 miteinander kombinierbar sind.Furthermore, the 9 to see that the measures to reduce weight, for example, the thickness, ie the distance between the outer surface 14 and the inner surface 18 as in the 5 to 8th shown, as well as training a cavity 42 can be combined with each other.

Die Außenfläche 14 kann derart behandelt sein, dass ein auftreffender Laserstrahl aufgefächert bzw. gestreut oder zumindest teilweise absorbiert wird. Wie in 11 gezeigt, ist es möglich, zur Auffächerung des Laserstrahls die Außenfläche 14 aufzurauhen und/oder zur Absorption des Laserstrahls die Außenfläche 14 zu eloxieren.The outer surface 14 may be treated so that an incident laser beam is fanned or scattered or at least partially absorbed. As in 11 it is possible to fanning the laser beam, the outer surface 14 roughen and / or for absorbing the laser beam, the outer surface 14 to anodize.

Ebenso ist es, wie in 12 gezeigt, vorstellbar, dass ein auf das Glied aufgesetztes Schutzelement 50 mit vorzugsweise laserstrahlabsorbierenden Eigenschaften die Außenfläche 14 bildet, wobei Längsseiten des Schutzelements 50 die Kontaktfläche 22 und die Anlagefläche 24 darstellen. Die Befestigung des Schutzelements 50 erfolgt über zwei schwalbenschwanzartige Verbindungskörper 52, 54 die in komplementäre Vertiefungen 56, 58 des Gliedes 4 eingreifen. Um das Gewicht des Schutzelements 50 auszugleichen, kann in dem Glied 4 ein Hohlraum 42 ausgebildet sein.It is the same as in 12 shown, conceivable that a protective element placed on the member 50 with preferably laser-absorbing properties, the outer surface 14 forms, where Longitudinal sides of the protective element 50 the contact surface 22 and the contact surface 24 represent. The attachment of the protective element 50 via two dovetail-like connecting body 52 . 54 in complementary wells 56 . 58 of the penis 4 intervention. To the weight of the protective element 50 can balance in the limb 4 a cavity 42 be educated.

13 zeigt eine Ausführungsform, bei dem das Glied 4 nicht aus einem Frästeil oder Ziehteil wie bei den vorhergehenden Figuren, sondern aus einem Blechbiegeteil 60 im Rollverfahren hergestellt ist, dessen Randbereiche in axialer Richtung wechselseitig zu den Gelenkabschnitten 12 ringartig umgebogen sind. Zur Erhöhung der Steifigkeit ist das Blechbiegeteil 60 mit einer vorzugsweise laserverschweißten Deckplatte 62 versehen, dessen freie Oberfläche idealerweise die Außenfläche 12, und dessen Längsflächen die Kontaktfläche 22 bzw. die Anlagefläche 24 bilden. 13 shows an embodiment in which the member 4 not from a milled or drawn part as in the previous figures, but from a bent sheet metal part 60 is produced by rolling, whose edge regions in the axial direction mutually to the hinge portions 12 are bent over in a ring. To increase the rigidity is the sheet metal part 60 with a preferably laser-welded cover plate 62 provided, whose free surface ideally the outer surface 12 , and the longitudinal surfaces of the contact surface 22 or the contact surface 24 form.

14 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gliedes 4 mit einer Vielzahl von Gelenkabschnitten 12d, 12e, bei der eine Kontaktebene 28a, 28b der Kontaktfläche 22 bzw. der Anlagefläche 24 zur Drehachse benachbarter Glieder 4, 6 beabstandet ist. Diese versetzte Ausbildung hat den Vorteil, dass im Anlage- bzw. Kontaktbereich benachbarter Glieder 4, 6 eine Stufe gebildet ist, durch die ein versehentliches Austreten eines Laserstrahles weiter minimiert ist. Die im Folgenden verwendeten Begriffe "links" und "rechts" beziehen sich auf die Ansicht in der 14, so dass gemäß diesem Verständnis die jeweilige Drehachse der Glieder 4, 6 links von der Kontaktfläche 22 bzw. der Anlagefläche 24 angeordnet ist. 14 shows an embodiment of the member according to the invention 4 with a variety of joint sections 12d . 12e at which a contact level 28a . 28b the contact surface 22 or the contact surface 24 to the axis of rotation of adjacent links 4 . 6 is spaced. This offset training has the advantage that in the investment or contact area of adjacent links 4 . 6 a step is formed by which an accidental leakage of a laser beam is further minimized. The terms "left" and "right" used below refer to the view in the 14 , so according to this understanding, the respective axis of rotation of the links 4 . 6 to the left of the contact surface 22 or the contact surface 24 is arranged.

Die Gelenkabschnitte 12d, 12e sowie die Ausnehmungen 30 entsprechen den vorbeschriebenen Gelenkabschnitten 12a, 12b, 12c, ... und Ausnehmungen 30. Demgemäß sind die Gelenkabschnitte 12d, 12e bzw. die Ausnehmungen 30 wechselseitig und axial versetzt zueinander angeordnet, wobei die Gelenkabschnitte 12d, 12e wie bei dem Ausführungsbeispielen nach den 1 bis 4 und 10 bis 12 tangential in eine Innenfläche 18 übergehen.The joint sections 12d . 12e as well as the recesses 30 correspond to the above-described joint sections 12a . 12b . 12c , ... and recesses 30 , Accordingly, the joint portions 12d . 12e or the recesses 30 mutually and axially offset from each other, wherein the joint portions 12d . 12e as in the embodiments of the 1 to 4 and 10 to 12 tangential to an inner surface 18 pass.

Die Kontaktfläche 22 ist gemäß der Ansicht in 14 zur Drehachse in Querrichtung des Gliedes 4 nach innen versetzt angeordnet und erstreckt sich im Bereich der linken Gelenkabschnitte 12d von einer Außenfläche 14 zu einer Schrägfläche 70, die in eine sich zu dem jeweiligen Gelenkabschnitt 12d erstreckende Verbindungsfläche 72 mündet. Vorzugsweise ist die Schrägfläche um einen Winkel α von etwa 40° bis 50° zu einer parallel zur Außenfläche 14 verlaufenden Querachse des Glieds 4 angestellt. Die Verbindungsfläche 72 ist parallel zur Kontaktfläche 22 ausgebildet und liegt in einer von der Drehachse aufgespannten Ebene 92a. Im Bereich von linken nicht sichtbaren Ausnehmungen zwischen den Gelenkabschnitten 12d geht die Schrägfläche 70 jeweils in eine gestrichelt angedeutete Diagonalfläche 74 über, die sich zur Innenfläche 18 erstreckt.The contact surface 22 is according to the view in 14 to the axis of rotation in the transverse direction of the member 4 arranged offset inwards and extends in the region of the left hinge sections 12d from an outer surface 14 to an inclined surface 70 that fit into a joint section 12d extending interface 72 empties. Preferably, the inclined surface is at an angle α of about 40 ° to 50 ° to a parallel to the outer surface 14 extending transverse axis of the limb 4 hired. The interface 72 is parallel to the contact surface 22 trained and lies in a plane spanned by the axis of rotation 92a , In the area of left invisible recesses between the joint sections 12d go the slanted surface 70 each in a diagonal indicated by dashed lines 74 over, extending to the inner surface 18 extends.

Die Anlagefläche 24 ist gemäß der Ansicht in 14 zur Drehachse in Querrichtung des Gliedes 4 nach außen versetzt, so dass ein nasenartiger Vorsprung 90 gebildet ist, wobei die Gelenkabschnitte 12e die Kontaktebene 28b schneiden. Die Anlagefläche 24 geht im Bereich rechter Ausnehmungen 30 zwischen den Gelenkabschnitten 12e in eine die jeweilige rechte Ausnehmung 30 begrenzende Diagonalfläche 76 über, die komplementär zur Schrägfläche 70 ausgebildet ist und in die Innenfläche 18 mündet. Im Bereich der rechten Gelenkabschnitte 12e geht die Anlagefläche 24 in eine Verbindungsfläche 78 über, die parallel zur Anlagefläche 24 ausgebildet ist und in einer von der Drehachse aufgespannten Ebene 92b liegt.The contact surface 24 is according to the view in 14 to the axis of rotation in the transverse direction of the member 4 offset outwards, leaving a nose-like projection 90 is formed, wherein the joint sections 12e the contact level 28b to cut. The contact surface 24 goes in the area of right recesses 30 between the joint sections 12e in a respective right-hand recess 30 delimiting diagonal surface 76 over, which is complementary to the inclined surface 70 is formed and in the inner surface 18 empties. In the area of the right joint sections 12e goes the contact surface 24 in a connection area 78 over, parallel to the contact surface 24 is formed and in a plane spanned by the axis of rotation 92b lies.

Das Glied 4 hat einen Hohlraum, der über eine parallel zur Kontaktfläche 22 bzw. Anlagefläche 24 verlaufende Trennwand 80 in zwei zur Hochachse des Gliedes 4 symmetrische Kammern 46, 48 unterteilt ist. Die Kammern 46, 48 haben jeweils eine zu den Diagonalflächen 74, 76 parallel verlaufende Seitenfläche 82, 84, wodurch im Bereich der Ausnehmungen 30 jeweils eine diagonale Hohlraumwandung 86, 88 mit einer konstanten Wandstärke gebildet ist.The Member 4 has a cavity that runs parallel to the contact surface 22 or contact surface 24 extending partition 80 in two to the vertical axis of the penis 4 symmetrical chambers 46 . 48 is divided. The chambers 46 . 48 each have one to the diagonal surfaces 74 . 76 parallel side surface 82 . 84 , whereby in the area of the recesses 30 each a diagonal cavity wall 86 . 88 is formed with a constant wall thickness.

Offenbart ist eine Gliederschürze mit einer Vielzahl von gelenkig miteinander verbundenen Gliedern, die klavierbandartig aufgebaut ist, wobei sich in Streckstellung benachbarte Glieder im Bereich ihrer Gelenkabschnitte zumindest abschnittsweise überdecken und Längsflächen der Glieder in Anlage bringbar sind.Disclosed is a link apron with a plurality of articulated links, which is built piano-like, being in the extended position adjacent limbs in the region of their joint sections at least overlap in sections and longitudinal surfaces of the Links are brought into contact.

22: Gliederschürzelink apron
44: Gliedelement
66: Gliedelement
88th: Gelenkstiftpintle
1010: Längsbohrunglongitudinal bore
1212: Gelenkabschnitthinge section
1414: Außenflächeouter surface
1616: Außenflächeouter surface
1818: Innenflächepalm
2020: Innenflächepalm
2222: Kontaktflächecontact area
2424: Anlageflächecontact surface
2626: Großflächelarge area
2828: KontaktebeneContact level
3030: Ausnehmungrecess
3232: Längskantelongitudinal edge
3434: Längskantelongitudinal edge
3636: Rundungcurve
3838: Rundungcurve
4040: Versteifungsrippestiffening rib
4242: Hohlraumcavity
4444: Querwandungtransverse wall
4646: Kammerchamber
4848: Kammerchamber
5050: Schutzelementprotection element
5252: Verbindungskörperconnecting body
5454: Verbindungskörperconnecting body
5656: Vertiefungdeepening
5858: Vertiefungdeepening
6060: BlechbiegeteilBent sheet metal part
6262: Deckplattecover plate
6464: Außenumfangouter periphery
6666: Erhebungsurvey
6868: Körperabschnittbody part
7070: Schrägflächesloping surface
7272: Verbindungsflächeinterface
7474: Diagonalflächediagonal surface
7676: Diagonalflächediagonal surface
7878: Verbindungsflächeinterface
8080: Trennwandpartition wall
8282: Seitenflächeside surface
8484: Seitenflächeside surface
8686: Hohlraumwandungcavity wall
8888: Hohlraumwandungcavity wall
9090: Vorsprunghead Start
9292: Ebenelevel

Claims

Link apron, in particular for covering movable machine tool parts, having a plurality of articulated links ( 4 . 6 ), at the longitudinal areas in each case at least one joint portion ( 12 ) is formed by a longitudinal bore ( 10 ) is interspersed and one in the longitudinal bore ( 10 ) received hinge pin ( 12 ) for forming a rotation axis with a joint portion ( 12 ) of an adjacent member ( 6 ) cooperates, characterized in that the joint sections ( 12 ) with respect to a working space facing outer surface ( 14 . 16 ) are offset so that a contact surface ( 22 ) and a contact surface ( 24 ) are formed in the extended position of the link apron ( 2 ) are brought into abutment, wherein between the joint sections ( 12 ) Recesses ( 30 ) are formed, in which the joint sections ( 12 ) of the neighboring members ( 6 ) dip in sections.

Link apron according to claim 1, wherein the articulated sections ( 12 ) and the recess ( 30 ) mutually, and axially offset, on the member ( 4 . 6 ) are arranged.

Link apron according to claim 1 or 2, wherein the joint sections ( 12 ) with about half its outer circumference ( 64 ) into the recesses ( 30 ) immerse.

Link apron according to claim 3, wherein the contact surface ( 22 ) and the contact surface ( 24 ) in a contact level ( 28 ) lie, in which the axis of rotation is arranged.

Link apron according to claim 1, 2 or 3, wherein the contact surface ( 22 ) and the contact surface ( 24 ) in a contact level ( 28 ) are located, from which the axis of rotation is spaced.

Link apron according to claim 5, wherein the contact surface ( 22 ) and the contact surface ( 24 ) in an inclined surface ( 70 ) or a diagonal surface ( 76 ) pass over.

Link apron according to claim 6, wherein the inclined surface ( 70 ) or the diagonal surface ( 76 ) in the region of the respective joint sections ( 12 ) into a joint section ( 12 ) extending interface ( 72 . 78 ), which is parallel to the contact plane ( 28 ) and in a plane defined by the respective axis of rotation plane ( 92 ) lies.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein on the member ( 4 . 6 ) axially outer joint sections ( 12 ) shorter than internal joint sections ( 12 ) are.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the hinge pins ( 8th ) of a harder material than the joint sections ( 12 ) are formed.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the outer surface ( 14 . 16 ) is roughened.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the outer surface ( 12 ) by an attached protective element ( 50 ) is trained.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein at one of the outer surface ( 12 ) of the limb ( 4 . 6 ) spaced inner surface ( 16 ) a longitudinally extending stiffening rib ( 40 ) is provided.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the links ( 4 . 6 ) with a cavity ( 42 ) are formed.

Link apron according to claim 13, wherein one in the direction of the outer surface ( 12 ) pointing cavity surface with a plurality of elevations ( 66 ) is provided.

Link apron according to claim 13 or 14, wherein the cavity ( 42 ) into several chambers ( 46 . 48 ) is divided.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the links ( 4 . 6 ) with the joint sections ( 12 ) are integrally formed.

Link apron according to claim 16, wherein the links ( 4 . 6 ) Milled parts are.

Link apron according to claim 16, wherein the links ( 4 . 6 ) Are drawn parts.

Link apron according to one of claims 1, 2, 3, 4, 8, 9 or 10, wherein the links ( 4 . 6 ) each from a bent sheet metal part ( 60 ) are produced, the edge regions of sections to joint sections ( 12 ) are bent over in an annular manner, and its contact and contact surface ( 22 . 24 ) from an attached cover plate ( 62 ) is formed.

Link apron according to one of the preceding claims, wherein the recesses ( 30 ) at least slightly larger cross-sectional areas than the joint sections ( 12 ) to have.