DE102005025869B4

DE102005025869B4 - Low noise piston pump

Info

Publication number: DE102005025869B4
Application number: DE102005025869.7A
Authority: DE
Inventors: Ernst-Dieter Schaefer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2005-06-06
Filing date: 2005-06-06
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2025-06-07
Also published as: DE102005025869A1

Abstract

Kolbenpumpe, umfassend einen von einem Antrieb antreibbaren Exzenter (2) und wenigstens einen Kolben (3), bei der zwischen dem Exzenter (2) und dem Kolben (3) in einer Bohrung (4), in welcher der Kolben (3) geführt ist, ein Wälzkörper (6) in einem Führungselement (7) angeordnet ist, wobei sich der Wälzkörper (6) unmittelbar mit dem Exzenter (2) und dem Kolben (3) in Kontakt befindet, wobei eine Endflache (3a) des Kolbens (3), welche sich mit dem Wälzkörper (6) in Kontakt befindet, als ebene Fläche oder als derart konkave Fläche ausgebildet ist, dass zwischen dem Wälzkörper (6) und der Endfläche (3a) ein Raum gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (7) in der Bohrung (4) kippbar angeordnet ist.Piston pump comprising an eccentric (2) drivable by a drive and at least one piston (3) in which between the eccentric (2) and the piston (3) in a bore (4), in which the piston (3) is guided a rolling element (6) is arranged in a guide element (7), the rolling element (6) being in direct contact with the eccentric (2) and the piston (3), an end face (3a) of the piston (3) which is in contact with the rolling element (6), is designed as a flat surface or as a concave surface such that a space is formed between the rolling element (6) and the end surface (3a), characterized in that the guide element (7 ) is arranged tiltably in the bore (4).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe mit einem antreibbaren Exzenter und wenigstens einem Kolben, welcher von dem Exzenter angetrieben wird.The present invention relates to a piston pump with a drivable eccentric and at least one piston, which is driven by the eccentric.

Kolbenpumpen mit Exzenterantrieb sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Beispielsweise zeigt die DE 197 24 166 A1 eine bekannte Kolbenpumpe, bei der ein Kolben über einen Exzenter angetrieben wird. Zwischen dem Kolben und dem Exzenter ist im Exzenterraum ein Nadellager angeordnet, welches durch einen Lagerring zusammengehalten wird. Der Lagerring befindet sich mit dem Kolben in Kontakt. Hierbei ist jedoch zwischen dem Exzenter und dem Nadellager Spiel vorhanden, welches den Wirkungsgrad der Kolbenpumpe nachteilig beeinflusst, da das Spiel zu einer Hubreduzierung des Kolbens führt. Weiterhin treten bei den bekannten Kolbenpumpen mit am Exzenter angeordnetem Nadellager Geräuschprobleme auf, die insbesondere bei Verwendung in Fahrzeugen unerwünscht sind.Piston pumps with eccentric drive are known from the prior art in different configurations. For example, the shows DE 197 24 166 A1 a known piston pump, in which a piston is driven via an eccentric. Between the piston and the eccentric a needle bearing is arranged in the eccentric, which is held together by a bearing ring. The bearing ring is in contact with the piston. Here, however, there is clearance between the eccentric and the needle bearing, which adversely affects the efficiency of the piston pump, since the game leads to a Hubreduzierung the piston. Furthermore occur in the known piston pumps arranged on the eccentric needle bearing noise problems that are undesirable especially when used in vehicles.

Aus GB 110 004 A ist eine Einrichtung zum Übertragen von Druck zwischen einer Fluidsäule und einer sich bewegende Fläche bekannt, bei der ein sphärisches Lagerteil in vollflächigem Kontakt mit einem hohlen Kolben sowie in Punktkontakt mit der sich bewegenden Fläche ist.Out GB 110 004 A There is known a device for transferring pressure between a fluid column and a moving surface, in which a spherical bearing part is in full contact with a hollow piston and in point contact with the moving surface.

Aus DE 198 16 452 A1 ist ein Kolben für einen Hydraulikmotor bekannt, bei dem eine Nackenrolle sich mit ihrer Mantelfläche vollflächig an einer entsprechend zylindrisch geformten Gleitlagerfläche eines zugehörigen Kolbenkörpers abstützt. Ein Ölkanal soll dabei Öl von der Oberseite des Kolbens zu der Gleitlagerfläche zwischen Kolben und Nackenrolle leiten. Das Öl wird mit einem ringförmigen Ölkanal gleichförmig über die Gleitlagerfläche des Kolbenkörpers verteilt.Out DE 198 16 452 A1 a piston for a hydraulic motor is known in which a neck roll is supported with its lateral surface over its entire surface on a correspondingly cylindrical slide bearing surface of an associated piston body. An oil channel is to guide oil from the top of the piston to the sliding bearing surface between the piston and neck roll. The oil is distributed with an annular oil passage uniformly over the sliding bearing surface of the piston body.

Weiterhin ist aus dem Stand der Technik die DE 37 30 655 A1 bekannt. Diese Schrift betrifft einen Axialluftmotor mit einer Vielzahl von um die Drehachse einer Abtriebswelle in der Weise herum angeordneten Zylindern, daß die Bewegungsrichtung der Kolben parallel zur Abtriebswelle erfolgt. Der Luftmotor ist mit einer Taumelscheibe ausgestattet, die drehbar an der Abtriebswelle über ein Lager gelagert ist und die direkt durch eine Kugel unter Druck gesetzt ist, die an jedem Kolben angeordnet ist. Der Aufbau des Motors im ganzen ist vereinfacht und der zwischen den Bestandteilen auftretende Reibungswiderstand kann minimiert werden. Es ist auf diese Weise möglich, einen effizienten Axialluftmotor zu erreichen. Da Schmiermittel in einer Öffnungsaufnahme der Kugel zuvor eingebracht werden kann, ist es möglich, den Reibungswiderstand zwischen der Kugel und der Taumelscheibe selbst in einem nicht geschmierten Zustand zu vermindern.Furthermore, from the prior art DE 37 30 655 A1 known. This document relates to an axial-air motor having a plurality of cylinders arranged around the axis of rotation of an output shaft in such a manner that the direction of movement of the pistons is parallel to the output shaft. The air motor is provided with a swash plate rotatably supported on the output shaft via a bearing and directly pressurized by a ball disposed on each piston. The structure of the engine as a whole is simplified and the frictional resistance occurring between the components can be minimized. It is thus possible to achieve an efficient axial air motor. Since lubricant can be previously introduced in an opening receptacle of the ball, it is possible to reduce the frictional resistance between the ball and the swash plate even in a non-lubricated state.

Weiterhin ist aus dem Stand der Technik die DE 23 36 973 A1 bekannt. Diese Schrift betrifft eine Radialkolben-Flüssigkeitspumpe mit einem Pumpenkolben, der eine Antriebsseite und eine Arbeitsseite hat und der auf seiper Antriebsseite durch Anlegen an einen Nocken angetrieben wird, der ferner auf seiner Arbeitsseite einen Arbeitsraum begrenzt und unter dem Druck im Arbeitsraum mit seiner Antriebsseite gegen den Nocken gedrückt wird und dessen Antriebsseite mit einer Ausnehmung zur Aufnahme eines Gleitkörpers versehen ist.Furthermore, from the prior art DE 23 36 973 A1 known. This document relates to a radial piston fluid pump with a pump piston having a drive side and a working side and which is driven on seiper drive side by applying to a cam, which further limits on its working side a working space and under pressure in the working space with its drive side against the Cam is pressed and whose drive side is provided with a recess for receiving a slider.

Aufgabe und Vorteile der ErfindungPurpose and advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 löst die Aufgabe eine Kolbenpumpe mit geringem Bauraum, Kosten und Geräuschniveau vorzusehen. Die Kolbenpumpe weist den Vorteil auf, dass sie besonders kompakt aufgebaut ist und sehr kostengünstig hergestellt werden kann. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe ein sehr geringes Geräuschniveau im Betrieb auf und ermöglicht einen verbesserten Wirkungsgrad durch eine vergrößerte Hublänge des Kolbens. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass zwischen einem Exzenter und einem Kolben ein Wälzkörper in einem Führungselement angeordnet ist. Der Wälzkörper ist dabei in einer Bohrung, in welcher der Kolben geführt ist, angeordnet. Der Wälzkörper befindet sich dabei unmittelbar mit dem Exzenter und dem Kolben in Kontakt. Erfindungsgemäß entfällt somit ein Zwischenelement zwischen dem Wälzkörper und dem Kolben bzw. dem Exzenter, so dass der axiale Hub des Kolbens maximal sein kann. Weiterhin wird erfindungsgemäß ein den Hub erzeugender Drehwinkel am Exzenter deutlich vergrößert. Somit weist die erfindungsgemäße Kolbenpumpe einen signifikant höheren Wirkungsgrad auf.The piston pump according to the invention with the features of claim 1 solves the problem of providing a piston pump with low space, cost and noise level. The piston pump has the advantage that it is constructed very compact and can be produced very inexpensively. Furthermore, the piston pump according to the invention has a very low noise level during operation and allows improved efficiency by increasing the stroke length of the piston. This is inventively achieved in that between a cam and a piston, a rolling element is arranged in a guide element. The rolling element is arranged in a bore in which the piston is guided. The rolling element is directly in contact with the eccentric and the piston. According to the invention thus eliminates an intermediate element between the rolling elements and the piston or the eccentric so that the axial stroke of the piston can be maximum. Furthermore, according to the invention, a stroke generating rotation angle on the eccentric is significantly increased. Thus, the piston pump according to the invention has a significantly higher efficiency.

Erfindungsgemäß ist das Führungselement in der Bohrung kippbar angeordnet. Das Führungselement kann dabei um den Mittelpunkt des Wälzkörpers bzw. eine Mittelachse des Wälzkörpers gekippt werden. Durch das Kippen des Führungselements wird bei der Übertragung der Exzenterbewegung auf den Kolben eine Übertragung einer Querkraft auf den Kolben verhindert, so dass der Wirkungsgrad verbessert werden kann.According to the invention, the guide element is arranged tiltably in the bore. The guide element can be tilted about the center of the rolling body or a central axis of the rolling body. By tilting the guide element, a transmission of a lateral force is prevented on the piston during the transmission of the eccentric movement on the piston, so that the efficiency can be improved.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Weiter bevorzugt ist an der Außenseite des Führungselements ein elastisches Element angeordnet, welches auf einer Kippachse des Führungselements durch den Mittelpunkt bzw. die Mittelachse des Wälzkörpers liegt. Dadurch kann das Führungselement um das elastische Element kippen. Das elastische Element ist dabei besonders bevorzugt ein Dichtungsring, um einen Exzenterraum vom Kolben abzudichten. Der Dichtungsring ist vorzugsweise in einer umlaufenden Nut im Führungselement, vorzugsweise an einer mittleren Position in Axialrichtung des Führungselements angeordnet.Further preferably, an elastic element is arranged on the outer side of the guide element, which is mounted on a tilting axis of the Guide element through the center or the central axis of the rolling element is located. As a result, the guide element can tilt about the elastic element. The elastic element is particularly preferably a sealing ring in order to seal off an eccentric chamber from the piston. The sealing ring is preferably arranged in a circumferential groove in the guide element, preferably at a middle position in the axial direction of the guide element.

Gemäß der Erfindung ist der Wälzkörper unmittelbar mit einer Endfläche des Kolbens in Kontakt, welche als ebene Fläche gebildet ist. Gemäß der Erfindung ist alternativ die sich mit dem Wälzkörper in Kontakt befindliche Endfläche des Kolbens als konkave Fläche gebildet. Dadurch wird eine zusätzliche Zentrierung des Wälzkörpers gegenüber dem Kolben ermöglicht.According to the invention, the rolling element is in direct contact with an end face of the piston, which is formed as a flat surface. According to the invention, alternatively, the end surface of the piston in contact with the rolling element is formed as a concave surface. As a result, an additional centering of the rolling element relative to the piston is made possible.

Um eine Reibung möglichst gering zu halten, ist der Wälzkörper vorzugsweise eine Kugel.In order to minimize friction, the rolling element is preferably a ball.

Bevorzugt ist der Exzenter an seiner Außenseite mit einer vorbestimmten Kurvenform ausgebildet, so dass eine Bewegung des Kolbens entsprechend der jeweiligen Steigung der Kurvenform des Exzenters ermöglicht wird.Preferably, the eccentric is formed on its outside with a predetermined curve shape, so that a movement of the piston is made possible according to the respective slope of the cam shape of the eccentric.

Gemäß einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist das Führungselement des Wälzkörpers mit dem Kolben verbunden. Die Verbindung erfolgt besonders bevorzugt formschlüssig, insbesondere über eine am Kolben ausgebildete Hinterschneidung, in welche das Führungselement eingreift.According to another preferred embodiment of the present invention, the guide member of the rolling element is connected to the piston. The connection is particularly preferably form-fitting, in particular via an undercut formed on the piston, in which engages the guide element.

Vorzugsweise ist die Verbindung zwischen dem Führungselement und dem Kolben derart gewählt, dass in Axialrichtung des Kolbens ein Spiel vorhanden ist. Dieses Spiel verhindert eine Zwangskraft auf das Führungselement.Preferably, the connection between the guide element and the piston is selected such that a clearance is present in the axial direction of the piston. This game prevents a constraining force on the guide element.

Weiter bevorzugt ist zwischen dem Wälzkörper und dem Kolben ein Schmiermittel angeordnet, welches in einem durch das Führungselement abgetrennten Raum angeordnet ist. Dadurch ist eine dauernde Schmierung zwischen dem Kolben und dem Wälzkörper sichergestellt.More preferably, between the rolling body and the piston, a lubricant is arranged, which is arranged in a space separated by the guide element space. As a result, a permanent lubrication between the piston and the rolling element is ensured.

Weiter bevorzugt ist ein Spiel zwischen dem Führungselement und der Bohrung für den Kolben kleiner als ein Spiel zwischen dem Kolben und der Bohrung. Dadurch kann das Führungselement Querkräfte aus der Rollreibung zwischen dem Wälzkörper und dem Exzenter übernehmen und derartige Querkräfte vom Kolben fernhalten. Somit kann sichergestellt werden, dass nur Axialkräfte auf den Kolben übertragen werden und der Kolben frei von Radialkräften ist. Dies stellt eine lange Lebensdauer der Kolbenpumpe sicher.More preferably, a clearance between the guide member and the bore for the piston is smaller than a clearance between the piston and the bore. As a result, the guide element can assume lateral forces from the rolling friction between the rolling element and the eccentric and keep such transverse forces away from the piston. Thus, it can be ensured that only axial forces are transmitted to the piston and the piston is free of radial forces. This ensures a long life of the piston pump.

Um besonders kostengünstig herstellbar zu sein, ist das Führungselement aus einem Kunststoff hergestellt. Der Kunststoff ermöglicht weiterhin sehr geringe Reibwerte zwischen dem Führungselement und dem Wälzkörper.To be particularly inexpensive to produce, the guide element is made of a plastic. The plastic also allows very low coefficients of friction between the guide element and the rolling elements.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe wird besonders bevorzugt in Fahrzeugen, beispielsweise als Hydraulikpumpe für Bremssysteme, verwendet.The piston pump according to the invention is particularly preferably used in vehicles, for example as a hydraulic pump for brake systems.

Zeichnungdrawing

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist:Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawing is:

1 eine schematische Schnittansicht einer Kolbenpumpe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 1 FIG. 2 a schematic sectional view of a piston pump according to a first exemplary embodiment of the present invention, FIG.

2 eine schematische Schnittansicht einer Kolbenpumpe gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und 2 a schematic sectional view of a piston pump according to a second embodiment of the present invention and

3 eine schematische Schnittansicht einer Kolbenpumpe gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 3 a schematic sectional view of a piston pump according to a third embodiment of the present invention.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf 1 eine Kolbenpumpe 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.The following is with reference to 1 a piston pump 1 described according to a first embodiment of the invention.

Wie in 1 gezeigt, umfasst die Kolbenpumpe 1 einen Exzenter 2, welcher durch einen nicht dargestellten Antrieb, z. B. einen Elektromotor, angetrieben wird. Der Exzenter 2 dreht sich in Richtung des Pfeils A und weist eine Exzentrizität E auf. M bezeichnet den Drehpunkt des Exzenters. Die Kolbenpumpe 1 umfasst ferner einen Kolben 3, welcher in einer Bohrung 4 in einem Bauteil 5, z. B. einem Gehäuse, angeordnet ist. Zwischen dem Kolben 3 und dem Exzenter 2 ist ein Wälzkörper 6 in Form einer Kugel angeordnet. Der Wälzkörper 6 befindet sich in unmittelbarem Kontakt mit dem Exzenter 2 und dem Kolben 3. Der Wälzkörper 6 ist in einem Führungselement 7 angeordnet, welches einen Käfig für den Wälzkörper 6 darstellt.As in 1 shown includes the piston pump 1 an eccentric 2 , which by a drive, not shown, for. B. an electric motor is driven. The eccentric 2 turns in the direction of arrow A and has an eccentricity E on. M denotes the pivot point of the eccentric. The piston pump 1 further includes a piston 3 which is in a hole 4 in a component 5 , z. B. a housing is arranged. Between the piston 3 and the eccentric 2 is a rolling element 6 arranged in the form of a sphere. The rolling element 6 is in direct contact with the eccentric 2 and the piston 3 , The rolling element 6 is in a guide element 7 arranged, which is a cage for the rolling elements 6 represents.

Das Führungselement 7 weist an seiner Außenseite eine ringförmig umlaufende Nut 7a auf, in welcher ein elastisches Element 8 angeordnet ist. Das elastische Element 8 ist ein Dichtungsring, um den Kolben 3 vom Exzenterraum abzudichten. Der Wälzkörper 6 befindet sich mit einer Endfläche 3a des Kolbens 3 in Kontakt, wobei die Endfläche 3a als ebene Fläche gebildet ist. Wenn sich der Exzenter 2 dreht, wird der Kolben 3 in Pfeilrichtung B in bekannter Weise axial hin und her bewegt. Wie aus 1 ersichtlich ist, verbleibt dabei der Wälzkörper 6 mitsamt dem Führungselement 7 in der Bohrung 4. Um dies sicherzustellen, ist bei der in 1 dargestellten maximalen Auslenkung durch den Exzenter 2 die Exzentrizität E kleiner als ein Radius R des Wälzkörpers 6.The guide element 7 has on its outer side an annular circumferential groove 7a in which an elastic element 8th is arranged. The elastic element 8th is a sealing ring around the piston 3 from the eccentric seal. The rolling element 6 is located with an end face 3a of the piston 3 in contact, with the end face 3a is formed as a flat surface. If the eccentric 2 turns, the piston becomes 3 in the direction of arrow B in a known manner axially reciprocated. How out 1 it can be seen remains while the rolling elements 6 together with the guide element 7 in the hole 4 , To ensure this is at the in 1 represented maximum deflection by the eccentric 2 the eccentricity E is smaller than a radius R of the rolling element 6 ,

Somit ist zwischen dem Exzenter 2 und dem Kolben 3 lediglich der Wälzkörper 6 angeordnet, so dass ein axialer Bauraum in Richtung der Kolbenachse X-X im Vergleich mit dem Stand der Technik deutlich reduziert werden kann. Der axiale Bauraum bzw. Kolben und Exzenter ist nämlich auf den Durchmesser des Wälzkörpers 6 reduziert. Weiterhin kann ein den Hub erzeugender Drehwinkel am Exzenter 2 vergrößert werden. Eine die Rollreibung bewirkende Ausgangskraft des Exzenters 2 wird auf den Wälzkörper 6 übertragen, wobei abhängig von der Stellung des Exzenters 2 auch Radialkräfte auf den Wälzkörper 6 übertragen werden. Um zu verhindern, dass derartige Radialkräfte auf den Kolben 3 übertragen werden, ist das Führungselement 7 kippbar um den Mittelpunkt N des Wälzkörpers 6 angeordnet. Hierzu ist ein Spalt 9 zwischen dem Führungselement 7 und der Bohrung 4 vorhanden. Das Führungselement 7 kann dabei in beide Richtungen um den Mittelpunkt N gekippt werden. Um möglichst keine Geräusche durch das Kippen zu verursachen, ist der Spalt 9 derart gewählt, dass beim Kippen des Führungselements 7 dieses nicht mit der Bohrungswand in Kontakt kommt.Thus, between the eccentric 2 and the piston 3 only the rolling elements 6 arranged so that an axial space in the direction of the piston axis XX can be significantly reduced in comparison with the prior art. The axial space or piston and eccentric is namely on the diameter of the rolling element 6 reduced. Furthermore, a hub generating rotation angle on the eccentric 2 be enlarged. A rolling friction causing output force of the eccentric 2 gets on the rolling elements 6 transmitted, depending on the position of the eccentric 2 also radial forces on the rolling elements 6 be transmitted. To prevent such radial forces on the piston 3 be transmitted, is the guide element 7 tiltable about the center N of the rolling element 6 arranged. There is a gap for this 9 between the guide element 7 and the hole 4 available. The guide element 7 can be tilted about the center N in both directions. In order to avoid any noise caused by the tilting, the gap is 9 chosen such that when tilting the guide element 7 this does not come into contact with the bore wall.

Erfindungsgemäß wird somit eine besonders kostengünstige und kompakt aufgebaute Kolbenpumpe 1 bereitgestellt. Die Kolbenpumpe kann insbesondere in Hydrauliksystemen in Fahrzeugen, z. B. bei Bremssystemen wie ABS-, ESP- oder TCS-Systemen, verwendet werden.Thus, according to the invention, a particularly cost-effective and compact piston pump 1 provided. The piston pump can be used in particular in hydraulic systems in vehicles, eg. B. in brake systems such as ABS, ESP or TCS systems used.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf 2 eine Kolbenpumpe 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei gleiche bzw. funktional gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet sind.The following is with reference to 2 a piston pump 1 according to a second embodiment of the present invention, wherein the same or functionally identical parts are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment.

Das zweite Ausführungsbeispiel entspricht im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei im Unterschied hierzu beim zweiten Ausführungsbeispiel eine Endfläche 3a des Kolbens 3 als konkave Fläche ausgebildet ist. Hierdurch wird eine Zentrierung des Wälzkörpers 6 unterstützt und insbesondere auch eine Rückstellung eines gekippten Führungselements 7 in die in 2 gezeigte Ausgangsposition unterstützt. Ansonsten entspricht das zweite Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.The second embodiment corresponds essentially to the first embodiment, wherein, in contrast to the second embodiment, an end face 3a of the piston 3 is designed as a concave surface. As a result, a centering of the rolling element 6 supports and in particular also a provision of a tilted guide element 7 in the in 2 supported starting position supported. Otherwise, the second embodiment corresponds to the first embodiment, so that reference can be made to the description given there.

3 zeigt eine Kolbenpumpe 1 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, wobei gleiche bzw. funktional gleiche Teile wiederum mit den gleichen Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen bezeichnet sind. 3 shows a piston pump 1 according to a third embodiment, wherein identical or functionally identical parts are again denoted by the same reference numerals as in the preceding embodiments.

Im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen umfasst die Kolbenpumpe des dritten Ausführungsbeispiels ein Führungselement 7, welches am Kolben 3 befestigt ist. Hierzu ist am Kolben 3 eine Hinterschneidung 3b ausgebildet, in welche ein nach innen vorstehender Bereich 7c des Führungselements 7 eingreift. Die Hinterschneidung 3b ist dabei vorzugsweise ringförmig ausgebildet und das Führungselement 7 kann mehrere nach innen vorstehende Bereiche 7c aufweisen oder einen ebenfalls ringförmig ausgebildeten, nach innen vorstehenden Bereich umfassen. Am dem Kolben entgegengesetzten Ende weist das Führungselement 7 ferner einen nach innen umgebogenen Bereich 7b auf, um den Wälzkörper 6 zu halten. Die Endfläche 3a des Kolbens 3 ist wiederum konkav ausgebildet.In contrast to the previous embodiments, the piston pump of the third embodiment comprises a guide element 7 , which on the piston 3 is attached. This is on the piston 3 an undercut 3b formed, in which an inwardly projecting area 7c of the guide element 7 intervenes. The undercut 3b is preferably annular and the guide element 7 can have several inwardly projecting areas 7c or comprise a likewise annular-shaped, inwardly projecting region. At the opposite end of the piston, the guide element 7 Further, an inwardly bent portion 7b on to the rolling element 6 to keep. The endface 3a of the piston 3 is again concave.

Wie weiterhin aus 3 ersichtlich ist, ist ein Spiel 10 zwischen dem Führungselement 7 und der Bohrung 4 kleiner als ein Spiel 11 zwischen dem Kolben 3 und der Bohrung 4. Hierdurch wird ermöglicht, dass vom Exzenter 2 übertragene Querkräfte aufgrund des geringeren Spiels 10 nicht auf den Kolben 3 übertragen werden. Weiterhin ist zwischen dem Führungselement 7 und dem Kolben 3 in Axialrichtung X-X des Kolbens ein Spiel 12 vorhanden, um eine Zwangskraft auf das Führungselement 7 zu vermeiden. Dies verhindert eine Übertragung von Querkräften auf den Kolben.How to continue 3 is evident, is a game 10 between the guide element 7 and the hole 4 less than a game 11 between the piston 3 and the hole 4 , This will allow that from the eccentric 2 transmitted shear forces due to the lesser game 10 not on the piston 3 be transmitted. Furthermore, between the guide element 7 and the piston 3 in the axial direction XX of the piston a game 12 present to a constraining force on the guide element 7 to avoid. This prevents a transmission of lateral forces on the piston.

In einem durch das Führungselement 7 gebildeten Raum zwischen dem als Kugel ausgebildeten Wälzkörper 6 und dem Kolbenende 3a ist ein Schmiermittel 13 angeordnet. Hierdurch kann eine ständige Schmierung zwischen den beiden Bauteilen Kolben und Wälzkörper ermöglicht werden. Das Führungselement 7 ist dabei derartig ausgebildet, dass das Schmiermittel 13 nicht in radialer Richtung entweichen kann. Das dritte Ausführungsbeispiel stellt somit eine Kolbenpumpe 1 bereit, welche besonders kostengünstig bereitgestellt werden kann und welche sicherstellen kann, dass Querkräfte auf den Kolben infolge des axialen und radialen Spiels 10, 12 des Führungselements 7 nicht auf den Kolben 3 übertragen werden. Weiterhin weist eine derartige Kolbenpumpe eine minimale Leckage auf.In one through the guide element 7 formed space between the trained as a ball rolling elements 6 and the piston end 3a is a lubricant 13 arranged. As a result, a permanent lubrication between the two components piston and rolling elements are made possible. The guide element 7 is designed such that the lubricant 13 can not escape in the radial direction. The third embodiment thus provides a piston pump 1 which can be provided at a particularly low cost and which can ensure that lateral forces on the piston due to the axial and radial play 10 . 12 of the guide element 7 not on the piston 3 be transmitted. Furthermore, such a piston pump has a minimal leakage.

Claims

Piston pump comprising an eccentric drivable by a drive ( 2 ) and at least one piston ( 3 ), in which between the eccentric ( 2 ) and the piston ( 3 ) in a bore ( 4 ), in which the piston ( 3 ), a rolling element ( 6 ) in a guide element ( 7 ) is arranged, wherein the rolling elements ( 6 ) directly with the eccentric ( 2 ) and the piston ( 3 ) is in contact with an end face ( 3a ) of the piston ( 3 ), which interacts with the rolling element ( 6 ) is in contact, is formed as a flat surface or as a concave surface such that between the rolling elements ( 6 ) and the end surface ( 3a ) a space is formed, characterized in that the guide element ( 7 ) in the hole ( 4 ) is arranged tiltably.

Piston pump according to claim 1, characterized in that on the outside of the guide element ( 7 ) an elastic element ( 8th ) is arranged.

Piston pump according to claim 2, characterized in that the elastic element ( 8th ) is a sealing ring.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling element ( 6 ) is a ball.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric ( 2 ) has an outer surface in a predetermined curve shape.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element ( 7 ) of the rolling element ( 6 ) on the piston ( 3 ), in particular is fastened in a form-fitting manner.

Piston pump according to claim 6, characterized in that in the axial direction (XX) of the piston ( 3 ) between the guide element ( 7 ) and the piston ( 3 ) a game ( 12 ) is available.

Piston pump according to claim 6 or 7, characterized in that between the rolling elements ( 6 ) and the piston ( 3 ) a lubricant ( 13 ) is arranged.

Piston pump according to one of claims 6 to 8, characterized in that a game ( 10 ) between the guide element ( 7 ) and the bore ( 4 ) is smaller than a game ( 11 ) between the piston ( 3 ) and the bore ( 4 ).

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element ( 7 ) is made of plastic.