DE102005008426A1

DE102005008426A1 - Sheet guiding device for use in sheet processing machine, has ejector arranged in air opening for ejecting obstructions from air opening and including air flow canal for guiding sheet

Info

Publication number: DE102005008426A1
Application number: DE102005008426A
Authority: DE
Inventors: Andreas Detloff; Michael Zellner
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2005-10-06

Abstract

The device has a guide surface, and an air opening (5) in the guide surface, where the air opening is assigned to an air throttle. The air opening is used for the purpose of pneumatic guidance of the sheet. An ejector (6) is arranged in the air opening for ejecting obstructions (7) from the air opening. The ejector has an air flow canal, which has an extension. An independent claim is also included for a machine for processing paper sheets made of printing substrate.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Leiten von Bogen aus Bedruckstoff, mit einer Leitfläche und mindestens einer zum pneumatischen Leiten der Bogen dienenden Luftöffnung in der Leitfläche, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a device for conducting from sheets of printing material, with a guide surface and at least one to the pneumatic Passing the bow serving air opening in the guide surface, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung entstand vor folgendem Hintergrund:
In Bogendruckmaschinen werden die Bogen entlang von Bogenleitvorrichtungen transportiert. Beispielsweise geschieht dies in Bogenauslegern mittels Kettenförderern. Handelt es sich bei der Bogendruckmaschine um eine Perfektor-Druckmaschine, muss berücksichtigt werden, dass auch die der Bogenleitvorrichtung zugewandte Bogenseite bedruckt ist. Deshalb sind die Bogenleitvorrichtungen in Perfektor-Druckmaschinen als Blasluftkästen ausgebildet, die Leitflächen mit darin eingebrachten Luftöffnungen haben. Die aus den Luftöffnungen ausströmende Blasluft bildet ein Luftpolster zwischen der Leitfläche und dem Bogen, das den Bogen berührungslos trägt.The invention arose from the following background:
In sheetfed presses, the sheets are transported along sheet guiding devices. For example, this is done in sheet delivery by means of chain conveyors. If the sheet-fed printing machine is a perfector printing machine, it must be taken into account that the side of the sheet facing the sheet guiding device is also printed. Therefore, the sheet guiding devices in perfector printing machines are designed as blast air boxes which have guide surfaces with air openings introduced therein. The blast air flowing out of the air openings forms an air cushion between the guide surface and the arch, which carries the sheet without contact.

Unter bestimmten Umständen kann der Bogen jedoch in einen unerwünschten Kontakt mit der Leitfläche kommen, z. B. beim Einrichten der Maschine oder bei Störungen des Bogenlaufes. Infolge eines solchen Kontaktes schmiert die frische Druckfarbe vom Bogen auf die Leitfläche ab. Die abgeschmierte Druckfarbe bildet auf der Leitfläche Verkrustungen, die anwachsen und sich im Laufe der Zeit ansammeln. Werden die Verkrustungen zu groß, können sie die Bogen zerkratzen, z. B. wenn die Perfektor-Druckmaschine wahlweise in ihrem Betriebsmodus "reiner Schöndruckbetrieb" betrieben wird. In diesem Betriebsmodus ist die Blasluft ausgeschaltet und gleiten die Bogen auf der Leitfläche.Under certain circumstances However, the arc may come into an undesirable contact with the guide surface, z. B. when setting up the machine or in case of disturbances of sheet travel. As a result such contact lubricates the fresh ink from the sheet on the guide surface from. The greased ink forms incrustations on the guide surface, which grow and accumulate over time. Be the encrustations too big, you can scratch the sheets, z. B. when the perfector printing machine is selectively operated in its operating mode "pure Perfecting mode". In this operating mode, the blowing air is switched off and sliding the bows on the baffle.

Um ein zu starkes Verkrusten und die daraus resultierenden Bogenbeschädigungen zu vermeiden, werden die Leitfläche von Zeit zu Zeit gereinigt. Diese Reinigung erfolgt meistens manuell durch das Bedienungspersonal, welches dabei die Leitflächen mit einem mit Reinigungsmittel getränkten Tuch abwischt. Die manuelle Reinigung erfordert in vielen Fällen eine Deinstallation der Bogenleitvorrichtungen, um deren in der Maschine schlecht zugänglichen Leitflächen außerhalb der Maschine säubern zu können. Mit der Deinstallation ist ein beträchtlicher Arbeits- und Zeitaufwand verbunden. Um diesen zu verringern, ist schon eine vollautomatische Reinigung der Leitflächen innerhalb der Maschine erwogen worden.Around Too much crusting and the resulting bow damage To avoid being the guide surface cleaned from time to time. This cleaning is usually done manually by the operator, which thereby the fins with a soaked in detergent Wipe off cloth. Manual cleaning in many cases requires one Deinstallation of the sheet guiding devices to their in the machine poorly accessible baffles outside to clean the machine to be able to. With the deinstallation is a considerable one Labor and time required. To reduce this is already a fully automatic cleaning of the fins within the machine been considered.

Beispielsweise ist in DE 199 52 528 A1 eine Vorrichtung zur maschinellen Reinigung der Leitflächen beschrieben. Diese Vorrichtung umfasst eine Waschwalze, welche mittels des Kettenförderers entlang der Leitfläche bewegt wird, um letztere abzuwischen. Dabei lässt es sich aber nicht vermeiden, dass die Waschwalze die Verkrustungen in die Luftöffnungen hineinreibt.For example, in DE 199 52 528 A1 a device for machine cleaning of the guide surfaces described. This device comprises a washing roller, which is moved by means of the chain conveyor along the guide surface to wipe the latter. However, it can not be avoided that the washing roller drives the encrustations into the air openings.

Die Gefahr weiterer Komplikationen bestünde insbesondere dann, wenn die Luftöffnungen als gedrosselte Luftdüsen ausgebildet wären, die besonders empfindlich auf Verstopfungen reagieren. Gedrosselte Luftdüsen haben in der Regel vergleichsweise kleine Bohrungen, die sehr zum Verstopfen neigen. Die Verstopfung der gedrosselten Luftdüsen könnte schlimmstenfalls bis zu deren völligem Funktionsausfall führen. Infolge dieses Funktionsausfalles wäre das Luftpolster im Bereich der ausgefallenen Luftdüsen lokal geschwächt, so dass in diesem Bereich erst recht mit einem unerwünschten Bogenkontakt und Abschmieren nach Wiederaufnahme des Druckbetriebes zu rechnen wäre. Abgesehen von ihrer Verschmutzungsempfindlichkeit, weisen gedrosselte Luftdüsen jedoch eine Reihe von Vorteilen auf.The Danger of further complications would be especially if the air openings as throttled air nozzles would be trained which are particularly sensitive to blockages. throttled air nozzles usually have comparatively small holes, which are very much to Clogging tends. The blockage of the throttled air nozzles could at worst until its complete Function failure lead. Due to this functional failure, the air cushion would be in the range the failed air nozzles weakened locally, so that in this area even more with an undesirable Sheet contact and greasing after resumption of printing operation would be expected. Apart from their sensitivity to pollution, shrunken air nozzles however, a number of advantages.

Beispielsweise sind in DE 100 42 887 A1 gedrosselte Luftdüsen beschrieben, die zur selbsttätigen Regulation eines zwischen der Luftdüse und dem Bogen erforderlichen Abstandes aus der Bogenleitvorrichtung ausfahren. Zwar weisen diese Luftdüsen des Standes der Technik auf den ersten Blick eine gewisse Ähnlichkeit mit später noch näher erläuterten Elementen der vorliegenden Erfindung auf, jedoch wird bei genauerem Vergleich schnell deutlich, dass diese Luftdüsen konstruktiv bedingt nicht die Funktion besagter Elemente der vorliegenden Erfindung zu erfüllen vermögen. Dies insbesondere deshalb nicht, weil die Luftdüsen des Standes der Technik in jeder ihrer Stellungen aus der Leitfläche herausragen. Die Ähnlichkeit ist also nur eine scheinbare und keine echte.For example, in DE 100 42 887 A1 Throttled air nozzles described that extend for the automatic regulation of a required between the air nozzle and the sheet distance from the sheet guide. Although these air nozzles of the prior art at first glance, a certain similarity with later explained in more detail elements of the present invention, however, upon closer comparison quickly clear that these air nozzles structurally not be able to fulfill the function of said elements of the present invention , This particular not because the prior art air nozzles protrude in any of their positions from the guide surface. The similarity is therefore only apparent and not genuine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders gründlich reinigbare Bogenleitvorrichtung zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a particularly thoroughly cleanable Sheet guiding device to create.

Diese Aufgabe wird durch eine Bogenleitvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Leiten von Bogen aus Bedruckstoff, mit einer Leitfläche und mindestens einer zum pneumatischen Leiten der Bogen dienenden Luftöffnung in der Leitfläche, ist dadurch gekennzeichnet, dass in der Luftöffnung ein Ausstoßer zum Ausstoßen von Verstopfungen aus der Luftöffnung angeordnet ist.These The object is achieved by a sheet guiding device with the features of Claim 1 solved. The device according to the invention for guiding sheets of substrate, with a guide surface and at least a serving for pneumatically guiding the arc air opening in the guide surface, is characterized in that in the air opening an ejector for expel from blockages from the air vent is arranged.

Vorteilhaft daran ist, dass die beim manuellen oder maschinellen Abwischen der Leitfläche möglicherweise in die Luftöffnung gelangten Verstopfungen durch Betätigung des Ausstoßers gelöst und aus der Luftöffnung herausgeschoben werden können. Danach befinden sich die aus der Luftöffnung herausgeschobenen Verstopfungen bzw. Verunreinigungen wieder auf der Leitfläche und können sie von dort durch erneutes Abwischen der Leitfläche entfernt werden. Gelangt bei diesem erneuten Abwischen ein Teil der Verunreinigungen wieder in die Luftöffnung zurück, so lässt sich dieses Problem auf einfache Art und Weise durch ein bis zur hinreichenden Sauberkeit sowohl von der Luftöffnung als auch von der Leitfläche abwechselnd erfolgendes Ausstoßen und Abwischen beseitigen. Der Ausstoßer kann manuell oder durch einen Stellantrieb betätigt und durch beim Reinigen der Luftöffnung eingeschaltete Blasluft der Bogenleitvorrichtung unterstützt werden.The advantage of this is that the manual or automatic wiping of the guide surface possibly got into the air opening blockages solved by actuation of the ejector and can be pushed out of the air opening. After that, the obstructions or impurities pushed out of the air opening are again on the guide surface and can be removed therefrom by renewed wiping of the guide surface. In this re-wiping part of the contaminants come back into the air opening, this problem can be easily eliminated by a sufficient cleanliness from both the air opening and the guide surface alternately ejection and wiping. The ejector can be operated manually or by an actuator and assisted by activated during cleaning of the air opening blast air of the sheet guiding device.

Nachfolgend werden die in den Unteransprüchen genannten Weiterbildungen im Einzelnen kurz erläutert:
Gemäß einer Weiterbildung ist der Ausstoßer aus einer ersten Position, die zum Leiten der Bogen dient und in welcher sich eine Front des Ausstoßers unterhalb der Leitfläche befindet, in eine zweite Position, die zum Ausstoßen der Verstopfungen dient und in welcher die Front zumindest bündig mit der Leitfläche positioniert ist, verstellbar gelagert.Below, the developments mentioned in the dependent claims will be briefly explained in detail:
According to one embodiment, the ejector from a first position, which serves to guide the sheet and in which a front of the ejector is below the guide surface, in a second position, which serves to eject the blockages and in which the front at least flush with the Guide surface is positioned, stored adjustable.

Vorzugsweise ist der Ausstoßer in der zweiten Position nicht nur bündig mit der Leitfläche positioniert, sondern so, dass der Ausstoßer sogar geringfügig aus der Leitfläche herausragt. In diesem Fall würde zwischen der Front und der Leitfläche in der ersten Position, also bei eingezogenem Ausstoßer, ein negativer Abstand und in der zweiten Position, also bei herausgeschobenem Ausstoßer, ein positiver Abstand vorhanden sein.Preferably is the ejector not only positioned flush with the baffle in the second position, but so that the ejector even slightly from the guide surface protrudes. In that case, would between the front and the baffle in the first position, So with retracted ejector, a negative distance and in the second position, so when pushed out ejectors, there is a positive distance.

Bei einer weiteren Weiterbildung weist der Ausstoßer einen Strömungskanal für die Luft zum Leiten der Bogen auf. Dies ist insbesondere dann problemlos möglich, wenn die dem Leiten der bogen dienende Luft Blasluft und die Luftöffnung demzufolge eine Blasöffnung ist. Für den Einsatz in Bedruckstoff verarbeitenden Maschinen vorgesehen Blasluftquellen bzw. -erzeuger liefern nämlich üblicherweise gereinigte, z. B. durch Filterung von Puderpartikeln oder anderen Verunreinigungen befreite, Blasluft. Wird solche reine Blasluft durch den Strömungskanal geleitet, besteht keinerlei Gefahr, dass der Strömungskanal durch ansonsten von der Blasluft mitgeschleppte Verunreinigungen, sozusagen von innen her, verstopft werden könnte.at In a further development, the ejector has a flow channel for the Air for passing the bow on. This is especially easy possible, when the air serving for guiding the arc blowing air and the air opening accordingly a blow opening is. For intended for use in printing material processing machines Blasluftquellen or generators namely namely usually cleaned, z. B. by filtering powder particles or other impurities liberated, blowing air. If such pure blown air is passed through the flow channel, there is no danger that the flow channel through otherwise from the blowing air entrained impurities, so to speak of inside, could be clogged.

Hinsichtlich der Vermeidung von Strömungsgeschwindigkeitsverlusten vorteilhaft ist eine Weiterbildung, bei welcher der Strömungskanal eine endseitige Erweiterung aufweist. Diese Erweiterung bildet einen sogenannten Diffusor und sorgt dafür, dass die aus dem Strömungskanal austretende Blasluft gezielt aufgefächert zur Luftöffnung hin gelenkt wird, wenn der Ausstoßer während des Druckbetriebes in die Bogenleitvorrichtung eingezogen ist.Regarding the avoidance of flow velocity losses advantageous is a development in which the flow channel has an end extension. This extension forms one so-called diffuser and ensures that the out of the flow channel Exiting blown air fanned out toward the air opening is steered when the ejector while the printing operation is fed into the sheet guiding device.

Eine weitere Weiterbildung beinhaltet, dass der Luftöffnung eine Luftdrossel bei- bzw. zugeordnet ist. An diese Luftdrossel kann der Strömungskanal des Ausstoßers angeschlossen sein, so dass die Blasluft zuerst durch die Luftdrossel, danach durch den Strömungskanal und danach durch die Luftöffnung strömt, bevor die Blasluft aus der Luftöffnung ausströmt und zwischen der Leitfläche und dem Bogen ein Luftpolster bildet, das den Bogen abstützt bzw. trägt. Der Einsatz der Luftdrossel ermöglicht es, zwei einander widersprüchlichen Anforderungen gleichermaßen gut gerecht zu werden. Der Bogen soll nämlich möglichst nah an der Leitfläche, dabei aber mit größtmöglicher Sicherheit ohne an die Leitfläche anzuschlagen, geführt werden. Die Luftdrossel bewirkt einen vergleichsweise kleinen Blasluft-Volumenstrom bei einem vergleichsweise großen Blasluft-Strahldruck der Luftöffnung, so dass letztere eine im Nahbereich erhöhte Wirksamkeit hat, welche die Vereinbarung der widersprüchlichen Anforderungen ermöglicht. Ein Zusatzvorteil der Luftdrossel besteht darin, dass der Falschluftstrom, welcher aus der Luftöffnung austritt, wenn diese nicht vom Bogen überdeckt ist, auf ein tolerables Maß verringert wird, so dass keine weiteren Maßnahmen, wie z. B. Absperrventile, zur Unterbindung des Falschluftstromes erforderlich sind.A Further development includes that the air opening contains an air throttle. or is assigned. At this air throttle, the flow channel of the ejector be connected so that the blown air first through the air throttle, then through the flow channel and then through the air opening flows, before the blowing air flows out of the air opening and between the guide surface and the sheet forms an air cushion, which supports the sheet or wearing. The use of the air throttle allows it, two contradictory ones Requirements alike good to meet. The bow should namely as close as possible to the guide surface, thereby but with the greatest possible Safety without striking the guide surface, guided become. The air throttle causes a comparatively small blown air volume flow at a comparatively large Blown air jet pressure of the air opening, so that the latter has an increased near-field effectiveness, which the agreement of contradictory Requirements allows. An additional advantage of the air throttle is that the secondary air flow, which from the air opening If this is not covered by the arch, exit to a tolerable Reduced dimension will be, so no further action, such as B. shut-off valves, to prevent the false air flow required are.

Hinsichtlich einer der Luftöffnung nahen Anordnung der Luftdrossel vorteilhaft ist eine Ausbildung, bei welcher der Ausstoßer und die Luftdrossel eine verstellbare Einheit bilden. Demgemäß wird die Luftdrossel zusammen mit dem Ausstoßer bewegt, wenn letzterer wahlweise in die erste Position und die zweite Position verstellt wird.Regarding one of the air opening close arrangement of the air throttle advantageous is an education at which the ejector and the air throttle form an adjustable unit. Accordingly, the air throttle together with the ejector moved, if the latter optionally in the first position and the second Position is adjusted.

Fertigungstechnisch günstig ist eine Weiterbildung, bei welcher die Luftdrossel eine erste Innenflanke und eine zweite Innenflanke, die einander zugewandt sind, aufweist, wobei nur die erste Innenflanke Wirbelkammern aufweist. Bei dieser Weiterbildung weist also die zweite Innenflanke keine Wirbelkammern auf und ist die zweite Innenflanke unprofiliert bzw. ebenflächig. Die Wirbelkammern können durch eine Buckelplatte oder durch eine Lochplatte gebildet sein. Im Falle der Buckelplatte befinden sich die Wirbelkammern zwischen den Buckeln der Buckelplatte. Im Falle der Lochplatte kann dieses Löcher aufweisen, die von einer Grund- oder Bodenplatte einseitig verschlossen und somit Sack- oder Grundlöcher sind. Die Lochplatte und die Grund- oder Bodenplatte können dabei in Sandwich-Bauweise aufeinander angeordnet sein und die offene Seite der Sack- oder Grundlöcher kann der zweiten Innenflanke zugewandt sein. In den Löchern der Lochplatte befinden sich die Wirbelkammern.manufacturing technology Cheap is a development in which the air throttle has a first inner edge and a second inside flank facing each other, wherein only the first inner edge has vortex chambers. At this Thus, the second inner flank has no vortex chambers on and is the second inner edge unprofiled or planar. The Whirl chambers can through a hump plate or be formed by a perforated plate. In the event of The hump plate contains the vortex chambers between the humps the humpback plate. In the case of the perforated plate this may have holes, the one-sided closed by a base or bottom plate and thus are blind or blind holes. The perforated plate and the base or bottom plate can be sandwiched be arranged on top of each other and the open side of the bag or blind holes may face the second inner flank. In the holes of Perforated plate are the vortex chambers.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung weist die Leitfläche mindestens eine weitere solche Luftöffnung mit einem solchen Ausstoßer auf, wobei die beiden Ausstoßer zusammen verstellbar ausgebildet sind. Selbstverständlich ist es besonders vorteilhaft, wenn die Leitfläche eine Vielzahl solcher Luftöffnungen aufweist, die in einem geeigneten Muster angeordnet sind, wobei die Ausstoßer dieser Vielzahl von Luftöffnungen zusammen eine verstellbare Einheit bilden, so dass durch deren Verstellung die Ausstoßer synchron in deren jeweilige erste und zweite Position verstellbar sind.According to one Further development, the guide surface at least one more such air opening with such a pusher on, with the two ejectors are designed to be adjustable together. Of course it is it is particularly advantageous if the guide surface a plurality of such air openings which are arranged in a suitable pattern, wherein the ejectors this variety of air vents together form an adjustable unit, so that by their adjustment the ejectors synchronously adjustable in their respective first and second position are.

Zur Erfindung gehört auch eine Maschine zur Verarbeitung von Bogen aus Bedruckstoff, die eine erfindungsgemäß oder einer der Weiterbildungen entsprechend ausgebildete Vorrichtung zum Leiten der Bogen aufweist. Diese Maschine kann eine Bogendruckmaschine, vorzugsweise eine Perfektor-Druckmaschine, sein.to Invention belongs also a machine for processing sheets of substrate, one according to the invention or one the developments according trained device for conducting the Bow has. This machine can be a sheet-fed press, preferably a perfector printing press, his.

Weitere funktionell und konstruktiv vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Zeichnung.Further provide functionally and structurally advantageous developments from the following description of exemplary embodiments and the accompanying drawings.

In dieser zeigt:In this shows:

1 eine Bogendruckmaschine mit einer Bogenleitvorrichtung, 1 a sheet-fed printing machine with a sheet guiding device,

2 eine Luftöffnung der Bogenleitvorrichtung mit einem Ausstoßer, 2 an air opening of the sheet guiding device with an ejector,

3 den Ausstoßer in einer zurückgezogenen Position und eine die Luftöffnung verschließende Verstopfung, 3 the ejector in a retracted position and a blockage closing the air vent,

4 den Ausstoßer in einer vorgeschobenen Position und aus der Luftöffnung geschobene Reste der Verstopfung, und 4 the ejector in an advanced position and pushed out of the air opening remnants of the blockage, and

5–7 verschiedene Ausführungsbeispiele einer der Luftöffnung vorgeschalteten Luftdrossel. 5 - 7 Various embodiments of the air opening upstream air throttle.

In den Figuren sind einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In The figures are corresponding components with the same Reference numeral.

In 1 ist eine Maschine 1 zur Verarbeitung von Bogen 3 aus Bedruckstoff dargestellt. Die Maschine 1 ist eine lithographische Bogendruckmaschine und umfasst ein erstes Druckwerk 21, ein zweites Druckwerk 22 und einen Bogenausleger 23. Zwischen dem ersten Druckwerk 21 und dem zweiten Druckwerk 22 ist eine Wendeeinrichtung 24 angeordnet, die zum wahlweisen Einstellen eines Betriebsmodus "reiner Schöndruck" und eines Betriebsmodus "Schön- und Wiederdruck" ausgebildet ist. In dem Betriebsmodus "reiner Schöndruck" werden die Bogen 3 in beiden Druckwerken 21, 22 auf ein und derselben Bogenseite bedruckt. In dem Betriebsmodus "Schön- und Wiederdruck" werden die Bogen 3 in dem ersten Druckwerk 21 auf der Bogenvorderseite bedruckt, in der Wendeeinrichtung 24 gewendet und in dem zweiten Druckwerk 22 auf der Bogenrückseite bedruckt. Der Bogenausleger 23 umfasst einen umlaufenden Kettenförderer 25, der die Bogen 3 entlang einer pneumatischen Bogenleitvorrichtung 2 transportiert. Diese Bogenleitvorrichtung 2 ist als ein Blasluftkasten ausgebildet und trägt die Bogen 3 im Betriebsmodus "Schön- und Wiederdruck" auf einem Luftpolster.In 1 is a machine 1 for processing sheets 3 shown from printing material. The machine 1 is a lithographic sheetfed press and comprises a first printing unit 21 , a second printing unit 22 and a sheet delivery 23 , Between the first printing unit 21 and the second printing unit 22 is a turning device 24 arranged to selectively set a mode of operation "pure Perfecting" and a mode of operation "beautiful and reprinted" is formed. In the operating mode "pure Perfecting" are the bow 3 in both printing units 21 . 22 printed on one and the same side of the sheet. In the operating mode "fine and reprint" are the bow 3 in the first printing unit 21 printed on the sheet front, in the turning device 24 turned and in the second printing unit 22 printed on the back of the sheet. The bow boom 23 includes a revolving chain conveyor 25 who is the bow 3 along a pneumatic sheet guiding device 2 transported. This sheet guiding device 2 is designed as a blast air box and carries the bow 3 in the operating mode "fine and reprint" on an air cushion.

In 2 ist gezeigt, dass die Bogenleitvorrichtung 2 eine Düsenplatte 26 umfasst, die gemäß der 2 bis 7 eben ist und bei anderer Platzierung innerhalb der Maschine 1 stattdessen auch schalenförmig gekrümmt sein könnte. Die Düsenplatte 26 bildet eine dem über der Düsenplatte 26 geführten Bogen 3 zugewandte Leitfläche 4. In die Düsenplatte 26 sind als Blasluftdüsen Luftöffnungen 5 eingebracht, die in einem Düsenraster, z. B. im Schachbrettmuster, angeordnet sind. Die Luftöffnungen 5 sind jeweils als kreisförmig profilierte und relativ zur Leitfläche 4 lotrecht ausgerichtete Bohrungen ausgebildet.In 2 is shown that the sheet guiding device 2 a nozzle plate 26 includes, according to the 2 to 7 is just and at another placement within the machine 1 instead could also be curved like a bowl. The nozzle plate 26 forms a the above the nozzle plate 26 guided bow 3 facing guide surface 4 , In the nozzle plate 26 are as air nozzles air vents 5 introduced in a nozzle grid, z. B. in checkerboard pattern, are arranged. The air openings 5 are each profiled as a circular and relative to the guide surface 4 formed vertically aligned holes.

In jede Luftöffnung 5 ist ein im Wesentlichen zylindrischer Ausstoßer 6 passgenau eingesetzt, so dass praktisch keine Verunreinigungen zwischen den Ausstoßer 6 und eine Innenfläche der Luftöffnung 5 gelangen können. Der Ausstoßer 6 und die Luftöffnung 5 bilden zusammen ein Schubgelenk, welches eine Verschiebung des Ausstoßers 6 relativ zu der Luftöffnung 5 aus einer ersten Position 6.1 (vgl. 3) in eine zweite Position 6.2 (vgl. 4) und wieder zurück ermöglicht. In den Ausstoßer 6 ist ein zentraler Strömungskanal 9 eingebracht, durch welchen Luft 17 zum Leiten der Bogen 3 strömt. Die Luft 17 ist aus einer Blasluftquelle 20 stammende Blasluft. Der Strömungskanal 9 ist eine mit der Luftöffnung koaxiale Bohrung, so dass der Ausstoßer als ein hohlzylindrischer Zapfen bzw. als eine kleine Hülse ausgebildet ist. Der Strömungskanal 9 hat einen unteren Abschnitt, in welchem sich der Durchmesser des Strömungskanals 9 nicht ändert, und einen oberen Abschnitt, in welchem der Durchmesser zu einer Front 8 des Ausstoßers 6 hin größer wird. Dieser obere Abschnitt bildet in Form eines Innenkonus eine Erweiterung 10 des Strömungskanals 9. Diese Erweiterung 10 ist ein sogenannter Diffusor. Da der eigentliche Strömungskanal 9 einen kleineren Querschnitt als die Luftöffnung 5 der Düsenplatte 26 aufweist, würde es durch eine sprung- bzw. stufenartige Querschnitterweiterung – also ohne besagten Diffusor – zu einem Strömungsgeschwindigkeitsverlust im Bereich der größeren Luftöffnung 5 kommen. Deshalb ist der Ausstoßer 6 in seiner unteren Position so angeordnet, dass die Winkellinie der Erweiterung 10 mindestens in Flucht (in 2 mit Phantomlinie angedeutet) mit der Ausströmkante der Luftöffnung 5 steht. Somit wird prinzipiell bis zur Luftöffnung 5 die Strömungsgeschwindigkeit konstant auf dem Niveau der Strömungsgeschwindigkeit des Strömungskanals 9 gehalten. Dabei liegt die Oberkante (Front 8) der Erweiterung 10 im Druckbetrieb unterhalb der zu erwartenden Verstopfung 7 in der Düsenplatte 26. Der Kegelwinkel der Erweiterung 10 beträgt höchstens 10°.In every air opening 5 is a substantially cylindrical ejector 6 used accurately, leaving virtually no contamination between the ejector 6 and an inner surface of the air opening 5 can reach. The ejector 6 and the air opening 5 together form a sliding joint, which is a displacement of the ejector 6 relative to the air opening 5 from a first position 6.1 (see. 3 ) in a second position 6.2 (see. 4 ) and back again. In the ejector 6 is a central flow channel 9 introduced, through which air 17 to guide the bow 3 flows. The air 17 is from a blast air source 20 originating blown air. The flow channel 9 is a bore coaxial with the air opening, so that the ejector is formed as a hollow cylindrical pin or as a small sleeve. The flow channel 9 has a lower section, in which the diameter of the flow channel 9 does not change, and an upper section in which the diameter to a front 8th the ejector 6 gets bigger. This upper section forms an extension in the form of an inner cone 10 of the flow channel 9 , This extension 10 is a so-called diffuser. Because the actual flow channel 9 a smaller cross-section than the air opening 5 the nozzle plate 26 It would, by a sudden or step-like Querschnitterweiterung - ie without said diffuser - to a flow velocity loss in Area of larger air opening 5 come. That's why the ejector 6 in its lower position so arranged that the angular line of the extension 10 at least in flight (in 2 indicated with phantom line) with the discharge edge of the air opening 5 stands. Thus, in principle, up to the air opening 5 the flow rate constant at the level of the flow velocity of the flow channel 9 held. The upper edge (front 8th ) of the extension 10 in printing operation below the expected blockage 7 in the nozzle plate 26 , The cone angle of the extension 10 is not more than 10 °.

An den Strömungskanal 9 angeschlossen ist eine Luftdrossel 11, über welche die Blasluftquelle 20 mit der Luftöffnung 5 verbunden ist. Die Luftdrossel 11 hat einen Drosselkanal 18, von welchem der Strömungskanal 9 senkrecht abzweigt. Der Drosselkanal 18 wird von einer ersten Innenflanke 12 und einer zweiten Innenflanke 13, die der ersten Innenflanke 12 gegenüberliegt, begrenzt. Die zweite Innenflanke 13, welche glattflächig ist und kein Oberflächenrelief aufweist, ist an einer Ausstoßerplatte 19 ausgebildet, an welcher der Ausstoßer 6 bei der gezeigten einstückigen Ausbildung angeformt ist und davon abweichend bei einer mehrstückigen Ausbildung befestigt sein könnte. Die Innenflanken 12, 13 erstrecken sich in zur Leitfläche 4 parallelen Ebenen.To the flow channel 9 connected is an air throttle 11 over which the blast air source 20 with the air opening 5 connected is. The air throttle 11 has a throttle channel 18 of which the flow channel 9 branches off vertically. The throttle channel 18 is from a first inside flank 12 and a second inside flank 13 , the first inside flank 12 limited, limited. The second inside flank 13 which is smooth-surfaced and has no surface relief is on an ejector plate 19 formed, at which the ejector 6 formed integrally with the one-piece design shown and could be deviating from it in a multi-piece training attached. The inner flanks 12 . 13 extend into the guide surface 4 parallel levels.

Die Ausstoßerplatte 19 ist Bestandteil einer Stellvorrichtung, die dazu dient, den Ausstoßer 6 in der Luftöffnung 5 wahlweise in die erste Position 6.1 und die zweite Position 6.2 zu verstellen. Weiterhin gehört zu der Stellvorrichtung ein der manuellen Ausstoßerverstellung dienendes Stellgetriebe 27 oder stattdessen ein der motorischen Ausstoßerverstellung dienender Stellantrieb 28. Das Stellgetriebe 27 bzw. der Stellantrieb 28 verstellen den Ausstoßer 6 gegen die Wirkung einer Rückstellfeder 29 in die zweite Position 6.2. Zwischen der Ausstoßerplatte 19 und der Düsenplatte 26 ist zu Abdichtungszwecken eine Dichtung 30 angeordnet, die aufgrund ihrer Flexibilität die zur Düsenplatte 26 hin und von letzterer weg erfolgenden Verstellungen der Ausstoßerplatte 19 erlaubt. Die Dichtung 30 kann z. B. aus einem gummielastischen Kunststoff bestehen und einen Faltenbalg aufweisen.The ejector plate 19 is part of a positioning device that serves the ejector 6 in the air opening 5 optionally in the first position 6.1 and the second position 6.2 to adjust. Furthermore, one of the adjusting device is one of the manual Ausstoßerverstellung serving control gear 27 or instead, an actuator serving the motor ejector adjustment 28 , The actuating gear 27 or the actuator 28 adjust the ejector 6 against the action of a return spring 29 in the second position 6.2 , Between the ejector plate 19 and the nozzle plate 26 is a seal for sealing purposes 30 arranged, due to their flexibility to the nozzle plate 26 towards and away from the latter displacement adjustments of the ejector plate 19 allowed. The seal 30 can z. B. consist of a rubber-elastic plastic and have a bellows.

Bei den in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispielen wird die erste Innenflanke 12 durch eine Buckelplatte 15 gebildet, deren Buckel eine quer zur Strömungsrichtung der Luft 17 im Drosselkanal 18 verlaufende Riffelung bilden. Die Buckel begrenzen die zwischen ihnen liegenden Wirbelkammern 14. Die Buckelplatte 15 und die Ausstoßerplatte 19 sind bei dem in 5 gezeigten Ausführungsbeispiel als miteinander Ultraschall-verschweißte Kunststoffteile ausgeführt und in dem in 6 gezeigten Ausführungsbeispiel als ein einstückiges Kunststoffteil ausgebildet. Dieses Kunststoffteil sitzt mit einem ersten Zapfen 31 und einem zweiten Zapfen 32 in Löchern einer Trägerplatte 33. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 ist das eine Ende der Dichtung 30 an der Trägerplatte 33 anstatt an der Ausstoßerplatte 19 befestigt. Der Zapfen 32 ist hohl und bildet einen Eingang der Luftdrossel 11, deren Ausgang der Strömungskanal 9 bildet. Auf der Trägerplatte 33 sitzen in der beschriebenen Art und Weise noch eine Vielzahl solcher jeweils einen Ausstoßer 6 und eine Luftdrossel 11 in sich vereinender Kunststoffteile, die bei Beschädigung einzeln ohne Probleme durch dementsprechende Ersatzteile ersetzt werden können.In the in the 5 and 6 Illustrated embodiments, the first inner edge 12 through a hump plate 15 formed, whose hump one transverse to the flow direction of the air 17 in the throttle channel 18 form running corrugation. The humps limit the vortex chambers lying between them 14 , The hump plate 15 and the ejector plate 19 are at the in 5 shown embodiment as each other carried out with ultrasound-welded plastic parts and in the in 6 shown embodiment formed as a one-piece plastic part. This plastic part sits with a first pin 31 and a second pin 32 in holes of a carrier plate 33 , In the embodiment according to 6 That's one end of the seal 30 on the carrier plate 33 instead of the ejector plate 19 attached. The pin 32 is hollow and forms an entrance of the air throttle 11 whose output is the flow channel 9 forms. On the carrier plate 33 sit in the manner described still a variety of such an ejector 6 and an air throttle 11 in unifying plastic parts that can be replaced in case of damage individually without problems by corresponding spare parts.

Bei dem in 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Ausstoßerplatte 19, eine Distanzplatte 34, eine Lochplatte 16 und eine Basisplatte 35 aufeinander angeordnet. Die Wirbelkammern 14 werden hierbei durch Löcher der Lochplatte 16 gebildet, wobei letztere zusammen mit der Basisplatte 35 die erste Innenflanke 12 bildet. Die Distanzplatte 34 ist zwischen der Ausstoßerplatte 19 und der Lochplatte 16 angeordnet, um den für den Drosselkanal 18 notwendige Abstand zwischen den Wirbelkammern 14 und der zweiten Innenflanke 13 zu schaffen.At the in 7 illustrated embodiment, the ejector plate 19 , a spacer plate 34 , a perforated plate 16 and a base plate 35 arranged one above the other. The vortex chambers 14 be through holes in the perforated plate 16 formed, the latter together with the base plate 35 the first inner flank 12 forms. The spacer plate 34 is between the ejector plate 19 and the perforated plate 16 arranged for the throttle channel 18 necessary distance between the vortex chambers 14 and the second inside flank 13 to accomplish.

Die Bogenleiteinrichtung 2 funktioniert bei ihrer Reinigung wie folgt:
Manchmal kann es passieren, dass sich in der Luftöffnung 5 eine Verstopfung 7 festsetzt. Bestandteile der Verstopfung 7 können von dem Bogen 3 abgeschmierte Druckfarbe, von dem Bogen 3 stammender Papierstaub, im Bogenausleger 23 vagabundierender Puder oder ein Gemisch dieser Bestandteile sein. Diese Verstopfung ist typischerweise im Wesentlichen linsenförmig und befindet sich auf dem durch die Leitfläche 4 gebildeten äußeren Rand der Luftöffnung 5.The sheet guiding device 2 works as follows during its cleaning:
Sometimes it can happen in the air opening 5 a constipation 7 sets. Constituents of constipation 7 can from the bow 3 greased ink, from the bow 3 originating paper dust, in the sheet delivery 23 vagrant powder or a mixture of these ingredients. This clogging is typically substantially lens-shaped and is located on the through the baffle 4 formed outer edge of the air opening 5 ,

Durch Betätigung des Stellgetriebes 27 oder des Stellantriebes 28 wird der Ausstoßer 6 aus der ersten Position 6.1 (vgl. 3) in die zweite Position 6.2 (vgl. 4) verstellt. Dabei wird die Verstopfung 7 vom Ausstoßer 6 durchstoßen und von der Luftöffnung 5 abgelöst. Danach lassen sich die in 4 dargestellten Reste der Verstopfung 7, welche neben dem Ausstoßer 6 auf der Leitfläche 4 liegen, leicht abwischen.By actuating the adjusting gear 27 or the actuator 28 becomes the ejector 6 from the first position 6.1 (see. 3 ) in the second position 6.2 (see. 4 ) adjusted. This is the constipation 7 from the ejector 6 pierced and from the air opening 5 replaced. After that, the in 4 represented remnants of constipation 7 , which next to the ejector 6 on the guide surface 4 lie down, wipe off easily.

11: Maschinemachine
22: Bogenleitvorrichtungsheet guide
33: Bogenbow
44: Leitflächebaffle
55: Luftöffnungair opening
66: Ausstoßerejector
77: Verstopfungconstipation
88th: Frontfront
99: Strömungskanalflow channel
1010: Erweiterungextension
1111: Luftdrosselair throttle
1212: erste Innenflankefirst inside edge
1313: zweite Innenflankesecond inside edge
1414: Wirbelkammerswirl chamber
1515: Buckelplattearched plate
1616: Lochplatteperforated plate
1717: Luftair
1818: Drosselkanalthrottle channel
1919: Ausstoßerplattepusher
2020: Blasluftquelleblowing air source
2121: erstes Druckwerkfirst printing unit
2222: zweites Druckwerksecond printing unit
2323: Bogenauslegersheet delivery
2424: Wendeeinrichtungturning device
2525: Kettenfördererchain conveyors
2626: Düsenplattenozzle plate
2727: Stellgetriebeactuating mechanism
2828: Stellantriebactuator
2929: RückstellfederReturn spring
3030: Dichtungpoetry
3131: erster Zapfenfirst spigot
3232: zweiter Zapfensecond spigot
3333: Trägerplattesupport plate
3434: Distanzplattespacer plate
3535: Basisplattebaseplate

Claims

Device for guiding sheets ( 3 ) of printing material, with a guide surface ( 4 ) and at least one for pneumatically guiding the sheets ( 3 ) serving air opening ( 5 ) in the guide surface ( 4 ), characterized in that in the air opening ( 5 ) an ejector ( 6 ) for expelling blockages ( 7 ) from the air opening ( 5 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the ejector ( 6 ) from a first position ( 6.1 ), which are used to guide the bow ( 3 ) and in which a front ( 8th ) of the ejector ( 6 ) below the guide surface ( 4 ) to a second position ( 62 ) used to eject the blockages ( 7 ) and in which the front ( 8th ) at least flush with the guide surface ( 4 ), is adjustably mounted.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ejector ( 6 ) a flow channel ( 9 ) for air ( 17 ) for guiding the sheets ( 3 ) having.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the flow channel ( 9 ) an end extension ( 10 ) having.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the air opening ( 5 ) an air throttle ( 11 ) assigned.

Device according to claim 5, characterized in that the ejector ( 6 ) and the air throttle ( 11 ) form an adjustable unit.

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the air throttle ( 11 ) a first inner edge ( 12 ) and a second inside flank ( 13 ), which face each other, with only the first inner flank ( 12 ) Vortex chambers ( 14 ) having.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the vortex chambers ( 14 ) by a hump plate ( 15 ) are formed.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the vortex chambers ( 14 ) through a perforated plate ( 16 ) are formed.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the air opening ( 5 ) is a blow opening.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide surface ( 4 ) at least one further such air opening ( 5 ) with such an ejector ( 6 ), the ejectors ( 6 ) are designed to be adjustable together.

Machine ( 1 ) for processing sheets ( 3 ) of printing material, having a device according to one of claims 1 to 11 ( 2 ).