DE102005008070A1

DE102005008070A1 - Hydraulic cylinder, e.g. for transporting system, has no-return valve fitted in region of piston or piston rod axis, and to closing bodies stressed against valve seat

Info

Publication number: DE102005008070A1
Application number: DE200510008070
Authority: DE
Inventors: Wolfram Müller
Original assignee: Bosch Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 2005-02-22
Filing date: 2005-02-22
Publication date: 2006-08-24

Abstract

The hydraulic cylinder has a piston (10) forming two cylinder cavities (12, 14), with a piston rod (8) and a no-return valve (3) fitted in the region of the piston or piston rod axis (2). The no-return valve has two closing bodies (36, 38) is stressed against a valve seat (32, 34). At least one closing body has a pushrod (48, 52) running against a stop body (68) to lift the closing body off its seat.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydrozylinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a hydraulic cylinder according to the preamble of the claim 1.

Derartige, auf der Domain www.boschrexroth.de beschriebene Hydrozylinder werden als Arbeitszylinder eingesetzt, um beispielsweise einen Rost in einer Zementfabrik zu rütteln, wobei dieser mit einer vergleichsweisen hohen Frequenz und geringe Amplitude in Schwingung versetzt wird. Dazu werden die beiden Anschlüsse des üblicherweise als Differentialzylinder ausgeführten Hydrozylinders abwechselnd mit einer Druckmittelquelle oder dem Tank verbunden, so dass eine Kolbenstange des Hydrozylinders mit der gewünschten Frequenz ein- und ausfährt. Ein Problem bei diesen Ein- und Ausfahrbewegungen besteht darin, dass das Druckmittel in den vergleichsweise langen Leitungen nur hin- und hergeschoben wird, ohne dass ein Austausch mit dem Tank erfolgt. Dadurch heizt sich das Druckmittel allmählich auf, so dass thermische Probleme und eine Alterung des Öls auftreten können.such, on the domain www.boschrexroth.de described hydraulic cylinder used as a working cylinder, for example, a rust in to shake a cement factory, this one with a comparatively high frequency and low Amplitude is vibrated. These are the two connections of the usual executed as a differential cylinder Hydraulic cylinder alternately with a pressure medium source or the tank connected, so that a piston rod of the hydraulic cylinder with the desired Frequency enters and exits. A problem with these retracting and retracting movements is that that the pressure medium in the comparatively long lines only is pushed back and forth without having an exchange with the tank he follows. As a result, the pressure medium heats up gradually, so that thermal Problems and aging of the oil may occur.

Der Anmelderin ist nicht druckschriftlich nachgewiesener Stand der Technik bekannt, bei dem zwei gegenläufig angeordnete Rückschlagventile vorgesehen werden, über die die beiden Druckräume des Hydrozylinders in den Kolbenendlagen miteinander verbunden werden, so dass das Druckmittel von dem mit höheren Druck beaufschlagten Druckraum in den mit niedrigerem Druck beaufschlagten Druckraum überströmen kann, so dass ein Austausch des Druckmittels erfolgt und somit bei geringem vorrichtungstechnischem Aufwand die vorgenannten Probleme vermieden werden können. Ein derartiger Aufbau ist im Prinzip aus der DE 31 14 380 A1 bekannt, wobei allerdings die gegenläufig angeordneten Rückschlagventile die Zulauf- und Ablaufleitung direkt verbinden, so dass das zuvor beschriebene überströmen von Druckmittel von einem Druckraum in den anderen Druckraum nicht im gewünschten Maß erfolgt.The applicant is not known from the prior art known in the art, in which two counter-rotating check valves are provided, via which the two pressure chambers of the hydraulic cylinder in the Kolbenendlagen are connected to each other, so that the pressure fluid from the pressure chamber acted upon at higher pressure in the lower pressure act upon pressure chamber overflow, so that an exchange of the pressure medium takes place and thus the aforementioned problems can be avoided with low device complexity. Such a structure is in principle from the DE 31 14 380 A1 However, although the oppositely arranged check valves connect the inlet and outlet line directly, so that the above-described overflow of pressure medium from one pressure chamber into the other pressure chamber does not take place to the desired extent.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Hydrozylinder zu schaffen, bei dem das Auftreten von thermischen Problemen bei vergleichsweise kurzhubigen, schnellen Zylinderbewegungen verhindert werden können.In contrast, lies the invention has for its object to provide a hydraulic cylinder, in which the occurrence of thermal problems at comparatively short-stroke, fast cylinder movements can be prevented.

Diese Aufgabe wird durch einen Hydrozylinder mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is achieved by a hydraulic cylinder with the features of the claim 1 solved.

Erfindungsgemäß hat der Hydrozylinder einen mit einer Kolbenstange versehenen Kolben, wobei die gegenläufig angeordnete Rückschlagventilanordnung im Bereich der Kolbenachse in die Kolbenstange oder den Kolben integriert ist. Zumindest eines der Rückschlagventile hat einen mit einem Stößel ausgeführten Schließkörper, der erfindungsgemäß in einer Endlage des Kolbens auf einen Anschlagkörper aufläuft, um den Schließkörper von einem Ventilsitz abzuheben. In dieser Endlage wird das andere Rückschlagventil durch den höheren Druck im benachbarten Druckraum geöffnet, so dass ein Druckmittelströmungspfad zwischen den beiden Zylinderräumen auf gesteuert und entsprechend Druckmittel überströmen kann. Durch die Integration der Rückschlagventilanordnung in die Kolbenachse kann der Hydrozylinder sehr kompakt ausgeführt werden, wobei diese Lösung praktisch bei beliebigen Durchmesserverhältnissen zwischen Kolbenstange und Aussendurchmesser des Kolbens einsetzbar ist.According to the invention Hydraulic cylinder provided with a piston rod piston, wherein the opposite arranged check valve assembly integrated into the piston rod or piston in the area of the piston axis is. At least one of the check valves has a executed with a plunger closure body, the according to the invention in one End position of the piston runs on a stop body to the closing body of to lift off a valve seat. In this end position, the other check valve by the higher one Opened pressure in the adjacent pressure chamber, so that a pressure fluid flow path between the two cylinder chambers can be controlled and overflow pressure medium accordingly. Through the integration the check valve assembly in the piston axis of the hydraulic cylinder can be made very compact, this solution practically with any diameter ratios between piston rod and outer diameter of the piston can be used.

Prinzipiell könnte man die Rückschlagventilanordnung auch in den die Kolbenstange umgreifenden Bereich des Kolbens integrieren – eine derartige Lösung ist jedoch nur dann einsetzbar, wenn die Kolbenstange gegenüber dem Aussendurchmesser des Kolbens einen vergleichsweise geringen Durchmesser hat, so dass genügend Bauraum im Kolben verbleibt.in principle could one the check valve assembly also in the piston rod encompassing area of the piston integrate - such a solution However, only usable when the piston rod against the Outer diameter of the piston has a comparatively small diameter has, so that enough Space in the piston remains.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Anschlagkörper ein Radialstift, der die Kolbenstange durchsetzt und in dieser axial verschiebbar ist. Dieser Radialstift läuft seinerseits in der Endlage auf einen Anschlag auf und betätigt dann den Schließkörper des Rückschlagventils, um dieses in seine Öffnungsstellung zu bringen.at a particularly preferred embodiment is the stopper body a radial pin, which passes through the piston rod and axially displaceable in this is. This radial pin is running in turn, in the final position on a stop and then press the closing body of the Check valve, to this in its open position bring to.

Bei dieser Lösung wird es besonders bevorzugt, wenn die beiden Endabschnitte des Radialstifts aus der Kolbenstange vorstehen und in einem diese umgreifenden Ring aufgenommen sind. Dieser Ring läuft dann auf den vorbeschriebenen Anschlag auf, um den Radialstift in Axialrichtung zu verschieben.at this solution It is particularly preferred when the two end portions of the radial pin from projecting the piston rod and in a this encompassing ring are included. This ring is running then on the above stop on to the radial pin in Move axial direction.

Die Führung des Radialstifts während der Axialverschiebung erfolgt vorzugsweise entlang eines in der Kolbenstange ausgebildeten Langlochs.The guide of the radial pen during the axial displacement is preferably along a in the Piston rod formed elongated hole.

Die beiden Schließkörper der Rückschlagventile werden bei einem Ausführungsbeispiel in einer Axialbohrung der Kolbenstange geführt und sind über jeweils eine Schließfeder gegen einen in der Axialbohrung ausgebildeten Ventilsitz vorgespannt.The two closing bodies of the check valves be in one embodiment guided in an axial bore of the piston rod and are above each a closing spring biased against a formed in the axial bore valve seat.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schließfedern an einer Stützhülse abgestützt sind, die in die Axialbohrung eingesetzt ist.Especially It is advantageous if the closing springs are supported on a support sleeve, the is inserted in the axial bore.

Eine Beschädigung des Rings läßt sich vermeiden, wenn der Kolben im Bereich des Aussenumfangs der Kolbenstange mit einer Stirnausnehmung versehen ist, in die der den Radialstift haltende Ring beim Auflaufen auf den Anschlag eintaucht, so dass die Endlage des Hydrozylinders nicht durch Auflaufen des Rings und dann entsprechend Auflaufen des Kolbens auf den Ring sondern durch direktes Auflaufen des Kolbens auf den Anschlag begrenzt ist.Damage to the ring can be avoided if the piston in the region of the outer circumference of the piston rod with a Stirnausnehmung is provided, in which the ring holding the radial pin dips when running onto the stop, so that the end position of the hydraulic cylinder is not limited by running of the ring and then running the piston on the ring but by direct emergence of the piston on the stop.

Der Austausch des Druckmittels in der Endlage des Kolbens wird weiter verbessert, wenn das Druckmittel über eine zusätzliche Kolbenstangenbohrung in die Axialbohrung geführt ist.Of the Replacement of the pressure medium in the end position of the piston continues improves when the pressure medium over an additional Piston rod bore is guided in the axial bore.

Erfindungsgemäß ist es besonders bevorzugt, wenn ein Stößel des Schließkörpers des anderen Rückschlagventils aus einer Stirnfläche des Kolbens oder der Kolbenstange vorsteht und in einer Endlage auf einen Anschlag aufläuft – d.h. bei dieser Lösung ist vorausgesetzt, dass der Hydrozylinder als Differentialzylinder ausgeführt ist, so dass der vorgenannte Stößel des Schließkörpers in den bodenseitigen Zylinderraum eintaucht.It is according to the invention particularly preferred when a plunger of the Closing body of the another check valve from a frontal area of the piston or the piston rod protrudes and in an end position runs up against a stop - i. at this solution is assumed that the hydraulic cylinder as a differential cylinder accomplished is, so that the aforementioned pestle of the Closing body in dips the bottom-side cylinder chamber.

Die Herstellung der die Ventilsitze der Rückschlagventilanordnung ausbildenden Axialbohrung ist besonders einfach, wenn diese durch eine Hülsenanordnung ausgebildet ist.The Production of the valve seats of the check valve assembly forming Axial drilling is particularly easy when passing through a sleeve assembly is trained.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.other advantageous developments of the invention are the subject of further Dependent claims.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert.in the The following will be a preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to a schematic drawing.

Die einzige Figur zeigt eine geschnittene Teildarstellung eines Hydrozylinders 1 mit einer Rückschlagventilanordnung, die in den Endlagen des Hydrozylinders ein Spülen der Zylinderräume ermöglicht.The single FIGURE shows a sectioned partial representation of a hydraulic cylinder 1 with a check valve arrangement, which allows flushing of the cylinder chambers in the end positions of the hydraulic cylinder.

In der Figur sind lediglich die Endabschnitte eines Hydrozylinders 1 dargestellt. Da dieser einen rotationssymmetrischen Aufbau hat, ist in der Figur lediglich der oberhalb der Zylinderachse 2 liegende Teil gezeigt. Der als Differentialzylinder ausgebildete Hydrozylinder 1 hat ein Zylinderrohr 4, das an der einen Stirnseite mit Zylinderboden 6 und an der anderen Stirnseite mit einem Zylinderkopf 7 versehen ist, in denen jeweils ein Arbeitsanschluß A, B zur Druckmittelzufuhr und -abfuhr ausgebildet ist. Im Zylinderrohr 4 ist ein mit einer Kolbenstange 8 verbundener Kolben 10 geführt, der das Zylinderrohr 4 in einen von der Kolbenstange 8 durchsetzten Ringraum 12 und einen bodenseitigen Zylinderraum 14 unterteilt. Um einen direkten Druckausgleich zwischen den beiden Räumen 12, 14 zu vermeiden, ist am Aussenumfang des Kolbens 10 eine Kolbendichtung 16 vorgesehen, die in eine Umfangsnut des Kolbens 10 eingesetzt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durchsetzt die Kolbenstange 8 den Kolben 10, wobei ein Endabschnitt 18 der Kolbenstange 8 in den Zylinderraum 14 eintaucht. Dieser Zylinderraum 14 ist stirnseitig durch eine Ausdrehung 20 des Zylinderbodens 6 begrenzt. Das in gemäß der Figur linke Ende der Kolbenstange 8 durchsetzt den Zylinderkopf 7 und greift an der zu betätigenden Einrichtung, beispielsweise dem Rost eines Rüttlers an.In the figure, only the end portions of a hydraulic cylinder 1 shown. Since this has a rotationally symmetrical structure, in the figure, only the above the cylinder axis 2 lying part shown. The designed as a differential cylinder hydraulic cylinder 1 has a cylinder tube 4 , on one end with cylinder bottom 6 and on the other end with a cylinder head 7 is provided, in each of which a working port A, B is designed for pressure medium supply and removal. In the cylinder tube 4 is one with a piston rod 8th connected piston 10 led the cylinder tube 4 in one of the piston rod 8th interspersed annulus 12 and a bottom-side cylinder space 14 divided. To direct pressure equalization between the two rooms 12 . 14 To avoid is on the outer circumference of the piston 10 a piston seal 16 provided in a circumferential groove of the piston 10 is used. In the illustrated embodiment, the piston rod passes through 8th the piston 10 , wherein an end portion 18 the piston rod 8th in the cylinder room 14 dips. This cylinder room 14 is frontally by a turn 20 of the cylinder bottom 6 limited. The left in the figure according to the end of the piston rod 8th intersperses the cylinder head 7 and acts on the device to be operated, for example, the rust of a vibrator.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Endabschnitt 18 der Kolbenstange eine sich nach rechts (Ansicht nach der Figur) hin stufenförmig erweiternde Längsbohrung 22 ausgebildet, in die eine Führungsbuchse 24 und einer Abschlußbuchse 26 eingesetzt sind. Dabei wird die Führungsbuchse 24 durch die in die Längsbohrung 22 eingeschraubte Abschlußbuchse 26 gegen Radialschultern der Längsbohrung 22 gedrückt und somit lagefixiert. Der Aussenumfang der beiden Buchsen 24, 26 ist in der Längsbohrung 22 mittels zweier Dichtung 28, 30 abgedichtet.In the illustrated embodiment is in the end section 18 the piston rod to a right (view after the figure) stepwise widening longitudinal bore 22 formed into a guide bush 24 and a terminator 26 are used. This is the guide bush 24 through the into the longitudinal bore 22 screwed in socket 26 against radial shoulders of the longitudinal bore 22 pressed and thus fixed in position. The outer circumference of the two sockets 24 . 26 is in the longitudinal bore 22 by means of two seals 28 . 30 sealed.

Sowohl an der Führungsbuchse 24 als auch an der Abschlußbuchse 26 sind jeweils ein Ventilsitz 32, 34 ausgebildet, gegen den jeweils ein Schließkörper 36, 38 in seine Schließstellung vorgespannt ist. Diese Vorspannung erfolgt über jeweils eine Schließfeder 40, 42, die an einer etwa mittig zwischen den Schließkörper 36, 38 angeordneten Stützhülse 44 abgestützt sind. Diese ist in die Führungs- und die Abschlußbuchse 24, 26 eingesetzt und hat einen Umfangsbund 46, der stirnseitig an einer Ringschulter der Führungshülse 24 und an der benachbarten Ringstirnfläche Abschlußbuchse 26 anliegt und somit in Axialrichtung lagefixiert ist.Both on the guide bush 24 as well as on the terminator 26 each are a valve seat 32 . 34 designed, against each a closing body 36 . 38 is biased in its closed position. This bias is done via a respective closing spring 40 . 42 attached to an approximately midway between the closing body 36 . 38 arranged support sleeve 44 are supported. This is in the leading and the final socket 24 . 26 used and has a circumferential collar 46 , the front side of an annular shoulder of the guide sleeve 24 and at the adjacent annular end surface end bushing 26 is applied and thus fixed in position in the axial direction.

Der in der Figur rechte Schließkörper 38 ist mit einem Stößel 48 versehen, der axial aus der Bodenfläche der Abschlußbuchse 26 hervorsteht und in der dargestellten Endlage des Kolbens 10 auf die Stirnwand 50 der Ausdrehung 20 aufläuft und somit vom Ventilsitz 34 abgehoben wird. Der andere Schließkörper 35 ist mit einem entsprechenden Stößel 52 versehen, der in einen radial zurückgesetzten Teil 54 der Längsbohrung 22 eintaucht. Beide Schließkörper 36, 38 sind als Hohlkolben ausgeführt und haben einen in Radialrichtung verlaufenden Manteldurchbruch 56, 58, der in einem radial zurückgestuften Aussenumfangsabschnitt des Schließkörpers 36 bzw. 38 mündet. Durch diesen zurückgestuften Umfangsabschnitt des Schließkörpers 36 wird gemeinsam mit der Führungsbuchse 24 ein Ringraum 60 und entsprechend zwischen dem Schließ körper 38 und der Abschlußbuchse 26 ein Ringraum 62 begrenzt. Diese beiden Ringräume 60, 62 sind über die zugeordnete Mantelbohrung 58 bzw. 56 mit den Federräumen für die Schließfedern 40, 42 und der Durchgangsbohrung 64 der Stützhülse 44 verbunden.The right in the figure closing body 38 is with a pestle 48 provided axially from the bottom surface of the end bushing 26 protrudes and in the illustrated end position of the piston 10 on the front wall 50 the turnout 20 accumulates and thus from the valve seat 34 is lifted. The other closing body 35 is with a corresponding pestle 52 provided in a radially recessed portion 54 the longitudinal bore 22 dips. Both closing bodies 36 . 38 are designed as a hollow piston and have a running in the radial direction sheath opening 56 . 58 in a radially recessed outer peripheral portion of the closing body 36 respectively. 38 empties. By this reclassified peripheral portion of the closing body 36 will be together with the guide bush 24 an annulus 60 and accordingly between the closing body 38 and the terminator 26 an annulus 62 limited. These two annuli 60 . 62 are above the assigned jacket hole 58 respectively. 56 with the spring chambers for the closing springs 40 . 42 and the through hole 64 the support sleeve 44 connected.

Die Kolbenstange 8 ist im Bereich des radial zurückgesetzten Teils 54 der Längsbohrung 22 mit einem als Querbohrung ausgeführten Langloch 66 versehen, in dem ein Radialstift 68 geführt ist. Dieser ist mit seinen Endabschnitten in Radialrichtung über die Kolbenstange 8 hinaus verlängert. Diese Endabschnitte tauchen in einen den Aussenumfang der Kolbenstange 8 gleitend umgreifenden Ring 70 ein. An der benachbarten Stirnfläche des Kolbens 10 ist eine Stirnausnehmung 72 gebildet, deren Axiallänge etwas größer als die Breite des Rings 70 ausgebildet ist. In der in 1 dargestellten Grundposition in der der Ring 68 an der linken Stirnwandung des Langlochs 66 anliegt, steht der Ring 70 etwas aus dieser Stirnausnehmung 72 nach links, zum Zylinderkopf 7 hin vor. Dadurch läuft der Ring 70 bei einer Axialverschiebung des Kolbens 10 zunächst auf einen Anschlag, beispielsweise eine Stirnwandung des Zylinderkopfs auf, wird dann bei der weiteren Axialbewegung des Kolbens 10 in die Stirnausnehmung 72 eingeschoben und entsprechend der Radialstift 68 innerhalb des Langlochs 66 verschoben, so dass der Schließkörper 36 über den Stößel 52 betätigt wird.The piston rod 8th is in the region of the radially recessed part 54 the longitudinal bore 22 with a slot designed as a cross hole 66 provided in which a radial pin 68 is guided. This is with its end portions in the radial direction over the piston rod 8th extended beyond. These end portions dive into an outer circumference of the piston rod 8th sliding ring encircling 70 one. At the adjacent end face of the piston 10 is a frontal recess 72 formed, whose axial length is slightly larger than the width of the ring 70 is trained. In the in 1 illustrated basic position in the ring 68 on the left end wall of the slot 66 is present, stands the ring 70 something from this Stirnausnehmung 72 to the left, to the cylinder head 7 out in front. This will cause the ring to run 70 at an axial displacement of the piston 10 initially on a stop, for example, an end wall of the cylinder head, is then in the further axial movement of the piston 10 in the Stirnausnehmung 72 inserted and according to the radial pin 68 inside the slot 66 moved so that the closing body 36 over the pestle 52 is pressed.

Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist der radial zurückgesetzte Teil 54 der Längsbohrung 22 über das Langloch 66 hinaus zu einer Spülbohrung 74 verlängert, in der eine sich in Radialrichtung erstreckende Kolbenstangenbohrung 76 befindet. Über die Spülbohrung 74 und die Kolbentangenbohrung 76 wird somit ein zusätzlicher Druckmittelströmungspfad gebildet, durch den bei geöffneter Rückschlagventilanordnung 3 Druckmittel zum Austausch oder Spülen überströmen kann. Ohne diese zusätzliche Kolbenstangenbohrung 76 würde das Druckmittel alleine über das Langloch 66 und den radial zurückgesetzten Teil 54 der Längsbohrung 22 zu- oder abströmen.In the embodiment shown in the figure is the radially recessed part 54 the longitudinal bore 22 over the long hole 66 out to a flushing hole 74 extends, in a radially extending piston rod bore 76 located. About the flushing hole 74 and the piston bore 76 Thus, an additional pressure fluid flow path is formed by the open check valve assembly 3 Pressure medium can flow over for replacement or rinsing. Without this additional piston rod bore 76 would the pressure medium alone over the slot 66 and the radially recessed portion 54 the longitudinal bore 22 flow in or out.

Im vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel durchsetzt die Kolbenstange 8 den Kolben 10, so dass die Rückschlagventilanordnung 3 entsprechend in die Kolbenstange 8 integriert ist. Bei anderen Bauarten, bei denen die Kolbenstange auf einen Axialvorsprung des Kolbens 10 aufgesetzt ist, kann die Rückschlagventilanordnung 3 selbstverständlich auch in den Kolben integriert werden. Dabei ist es nicht notwendigerweise erforderlich, die Rückschlagventilanordnung 3 koaxial zum Kolben auszuführen, sondern es ist auch ein Versatz gegenüber der Kolben oder Kolbenstangenachse möglich.In the above embodiment, the piston rod passes through 8th the piston 10 so that the check valve assembly 3 according to the piston rod 8th is integrated. In other types, where the piston rod on an axial projection of the piston 10 is attached, the check valve assembly 3 of course also be integrated into the piston. It is not necessarily required, the check valve assembly 3 coaxial to perform the piston, but it is also an offset relative to the piston or piston rod axis possible.

Zum besseren Verständnis sei noch kurz die Funktion des Hydrozylinders 1 erläutert. Es sei angenommen, dass der Kolben 10 aus der dargestellten Endlage nach links bewegt werden soll, entsprechend ist der Arbeitsanschluß A mit einer Druckmittelquelle und der nicht dargestellte weitere Arbeitsanschluß mit dem Tank verbunden. Durch den höheren Druck im Zylinderraum 14 und der Flächendifferenz des Kolbens 10 wird dieser nach links beschleunigt, wobei zunächst die Rückschlagventilanordnung 3 eine direkte Druckmittelverbindung zwischen den Räumen 12, 14 absperrt. Bei Erreichen seiner linken Endlage (nicht dargestellt) läuft der Ring 70 auf den vorgenannten Anschlag auf und taucht in der Folge in die Stirnausnehmung 72 ein. Entsprechend wird der Radialstift 68 mitgenommen und der Schließkörper 36 von seinem Ventilsitz 32 abgehoben. In der Durchgangsbohrung 64 der Rückschlagventilanordnung 3 liegt dann der niedrige Druck (Tankdruck) im Zylinderraum 12 an, so dass der Schliesskörper 38 aufgrund des höheren Druckes im Zylinderraum 14 gegen die Kraft seiner Schließfeder 40 ebenfalls von seinem Ventilsitz 34 angehoben wird – der Zylinderraum 14 ist damit direkt mit dem Ringraum 12 verbunden, so dass Druckmittel vom Zylinderraum 14 über die Durchgangsbohrung 64 und das Langloch 66 und die Kolbenstangenbohrung 76 in den Ringraum 12 abströmen kann – das Druckmittel wird während der Hübe ausgetauscht und eine thermische Schädigung des Zylinders verhindert.For a better understanding, let us briefly consider the function of the hydraulic cylinder 1 explained. It is assumed that the piston 10 is to be moved from the illustrated end position to the left, according to the working port A with a pressure medium source and the other working port, not shown, connected to the tank. Due to the higher pressure in the cylinder chamber 14 and the area difference of the piston 10 this is accelerated to the left, initially the check valve assembly 3 a direct pressure medium connection between the rooms 12 . 14 shuts off. Upon reaching its left end position (not shown), the ring runs 70 on the aforementioned stop and dives in the sequence in the Stirnausnehmung 72 one. Accordingly, the radial pin 68 taken along and the closing body 36 from his valve seat 32 lifted. In the through hole 64 the check valve assembly 3 is then the low pressure (tank pressure) in the cylinder chamber 12 so that the closing body 38 due to the higher pressure in the cylinder chamber 14 against the force of its closing spring 40 also from his valve seat 34 is raised - the cylinder chamber 14 is thus directly with the annulus 12 connected, so that pressure medium from the cylinder space 14 over the through hole 64 and the slot 66 and the piston rod bore 76 in the annulus 12 can escape - the pressure medium is exchanged during the strokes and prevents thermal damage to the cylinder.

Zur Rückbewegung wird der Arbeitsanschluß B mit Hochdruck beaufschlagt und der Arbeitsanschluß A mit dem Tank verbunden, so dass der Druck im Zylinderraum 14 etwa dem Tankdruck entspricht. Der Kolben 10 und die Kolbenstange 8 werden durch den höheren Druck im Ringraum 12 nach rechts beschleunigt. Kurz vor Erreichen der Endlage, in der der Kolben 10 auf eine Anschlagschulter 78 des Zylinderbodens 6 aufläuft, trifft der Stößel 48 auf die Stirnwandung 50, so dass der Schließkörper 38 in seine dargestellte Öffnungsstellung gebracht wird. Der andere Schließkörper 36 wird wiederum über den höheren Druck im Ringraum 12 geöffnet, so dass ein Austausch in umgekehrter Richtung erfolgen kann.For return movement of the working port B is subjected to high pressure and the working port A connected to the tank, so that the pressure in the cylinder chamber 14 about equal to the tank pressure. The piston 10 and the piston rod 8th are due to the higher pressure in the annulus 12 accelerates to the right. Shortly before reaching the end position, in which the piston 10 on a stop shoulder 78 of the cylinder bottom 6 runs up, hits the plunger 48 on the front wall 50 so that the closing body 38 is brought into its illustrated open position. The other closing body 36 in turn will be about the higher pressure in the annulus 12 opened, so that an exchange in the opposite direction can take place.

Prinzipiell ist es auch möglich, diesen Austausch nur in einer Richtung zu ermöglichen, so dass beispielsweise der Stößel 48 entfallen kann.In principle, it is also possible to allow this exchange only in one direction, so that, for example, the plunger 48 can be omitted.

Eine Besonderheit der vorbeschriebenen Konstruktion ist desweiteren, dass die beiden Schließfedern 42, 40 an einer Stützhülse 44 abgestützt sind, so dass sich die Federn 40, 42 nicht gegenseitig beeinflussen können. Prinzipiell wäre es auch möglich, eine einzige Schließfeder vorzusehen, die sich direkt zwischen den beiden Schließkörpern 36, 38 erstreckt. Die Konstruktion ist sowohl bei Gleichgang – als auch bei Differentialzylindern einsetzbar.A special feature of the above-described construction is further that the two closing springs 42 . 40 on a support sleeve 44 are supported, so that the springs 40 . 42 can not influence each other. In principle, it would also be possible to provide a single closing spring which extends directly between the two closing bodies 36 . 38 extends. The construction can be used on both differential and differential cylinders.

Offenbart ist ein Hydrozylinder mit einem zwei Zylinderräume teilenden Kolben und einer Kolbenstange. In den Kolben oder die Kolbenstange ist eine Rückschlagventilanordnung integriert, über die in den Endlagen zwei vom Kolben getrennte Zylinderräume direkt verbindbar sind, um einen Druckmittelaustausch zu ermöglichen.Disclosed is a hydraulic cylinder with a two cylinder chambers dividing piston and a piston rod. In the piston or the piston rod, a check valve arrangement is integrated, via which in the end positions two separate from the piston cylinder chambers are directly connected to a Druckmit tel exchange.

11: Hydrozylinderhydraulic cylinders
22: Zylinderachsecylinder axis
33: RückschlagventilanordnungCheck valve assembly
44: Zylinderrohrcylinder tube
66: Zylinderbodencylinder base
77: Zylinderkopfcylinder head
88th: Kolbenstangepiston rod
1010: Kolbenpiston
1212: Ringraumannulus
1414: Zylinderraumcylinder space
1616: Kolbendichtungpiston seal
1818: Endabschnitt Kolbenstangeend piston rod
2020: Ausdrehungrecess
2222: Längsbohrunglongitudinal bore
2424: Führungsbuchseguide bush
2626: Abschlussbuchsetermination receptacle
2828: Dichtungpoetry
3030: Dichtungpoetry
3232: Ventilsitzvalve seat
3434: Ventilsitzvalve seat
3636: Schließkörperclosing body
3838: Schließkörperclosing body
4040: Schließfederclosing spring
4242: Schließfederclosing spring
4444: Stützhülsesupport sleeve
4646: Ringbundcollar
4848: Stößeltappet
5050: Stirnwandbulkhead
5252: Stößeltappet
5454: radial zurückgesetzter Teilradial recessed part
5656: ManteldurchbruchCoat breakthrough
5858: ManteldurchbruchCoat breakthrough
6060: Ringraumannulus
6262: Ringraumannulus
6464: DurchgangsbohrungThrough Hole
6666: LanglochLong hole
6868: Radialstiftradial pin
7070: Ringring
7272: Stirnausnehmungfront recess
7474: Spülbohrungflushing
7676: KolbenstangenbohrungPiston rod bore
7878: Anschlagschulterstop shoulder

Claims

Hydraulic cylinder with a two cylinder chambers ( 12 . 14 ) separating pistons ( 10 ), which with at least one piston rod ( 8th ) and with a check valve arrangement ( 3 ) in the region of an end position of the piston ( 10 ) the two cylinder chambers ( 12 . 14 ) are connected to each other for the overflow of pressure medium, wherein the check valve arrangement ( 3 ) in the area of the piston or piston rod axis ( 2 ) is arranged and two closing bodies ( 36 . 38 ), which against each one valve seat ( 32 . 34 ) are biased, wherein at least one closing body ( 32 . 34 ) a pestle ( 48 . 52 ), which in the region of the end position on a stop body ( 68 ) runs to the closing body ( 36 . 38 ) from its valve seat ( 32 . 34 ).

Hydraulic cylinder according to claim 1, wherein the stopper body a radial pin ( 68 ), which is the piston rod ( 8th ) and is axially displaceable in this.

Hydraulic cylinder according to claim 2, wherein from the piston rod ( 8th ) radially projecting end portions of the radial pin ( 68 ) in one on the piston rod ( 8th ) slidably guided ring ( 70 ) are included.

Hydraulic cylinder according to claim 3, wherein the radial pin ( 68 ) in a slot ( 66 ) of the piston rod ( 8th ) is guided.

Hydraulic cylinder according to claim 4, wherein the closing body ( 36 . 38 ) of the check valve arrangement ( 8th ) guided in an axial bore and via a closing spring arrangement ( 40 . 42 ) against a respective valve seat formed by a step of the axial bore ( 32 . 34 ) are biased.

Hydraulic cylinder according to claim 5, wherein the axial bore through two bushings ( 24 . 26 ) is formed.

Hydraulic cylinder according to claim 5 or 6, wherein each closing body ( 36 . 38 ) a closing spring 840 . 42 ) is assigned, which at a recorded between these in the axial bore support sleeve ( 44 ) are supported.

Hydraulic cylinder according to one of the claims 3 back related claims, wherein the piston ( 10 ) a front recess ( 72 ) into which the ring ( 70 ) dips when running onto a stop in the area of the end position.

Hydraulic cylinder according to one of claims 5 to 8, wherein the axial bore via the radial pin ( 68 ) is extended and hydraulically with a in a cylinder chamber ( 12 ) opening piston rod bore ( 76 ) connected is.

Hydraulic cylinder according to one of the preceding claims, wherein a plunger ( 48 ) of the other closing body ( 38 ) from an end face of the piston ( 10 ) or the piston rod ( 18 ) and in an end position to a stop ( 50 ) runs up.

Hydraulic cylinder according to one of the preceding claims, wherein each closing body ( 36 . 38 ) cup-shaped and in each case beyond the associated valve seat ( 32 . 34 ) one Shell bore ( 56 . 58 ), via the one to the valve seat ( 32 . 34 ) adjacent pressure chamber ( 56 . 60 ) is connected to the axial bore.

Hydraulic cylinder according to one of the preceding claims, wherein this is designed as a differential cylinder.